Металлический стеллаж из профильной трубы, уголка и алюминиевого профиля: схемы, чертежи, фото, видео

Для наведения порядка и освобождения места, занимаемое накопившимися вещами, собирают металлический стеллаж. Готовую конструкцию можно купить или сделать своими руками. Если вес предметов невелик, в качестве материала используют алюминиевый уголок. Для хранения заготовок на зиму в городских квартирах на балконе устанавливают стеллажи из стальных уголков. Для размещения большого количества тяжелых предметов делают стеллаж из труб в гараже, сарае, погребе.

Преимущества и недостатки стеллажей из металла

К достоинствам металлических конструкций относятся:

1. Надежность и прочность. Полки без повреждений могут выдержать солидный вес.
2. Легкость ухода.
3. Износоустойчивость. Даже при интенсивной эксплуатации металлические стеллажи из труб сохраняют характеристики и внешний вид без изменений.
4. Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
5. Хранение предметов из любого материала.
6. Металлический каркас устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры.

Из недостатков отмечают:

• сделать стеллаж из металлопрофиля сложнее, чем из дерева;
• цена металлических конструкций больше.

Типы стеллажей

При выборе варианта системы хранения из металла учитывают сложность изготовления и условия эксплуатации:

1. Модульные конструкции собирают из перфорированного профиля разных типоразмеров. Они надежны, при необходимости легко меняется высота полок. Однако цена «кусается».
2. Алюминиевые каркасы привлекательны по внешнему виду, небольшой вес позволяет быстро переносить разборный стеллаж на другое место. Минусами считают высокую цену и деформацию от ударов.
3. Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации. Полки выдерживают большой вес. Для изготовления потребуется сварочный аппарат и навыки работы с металлом.
4. По цене и трудозатратам каркасы из металлических уголков аналогичны предыдущему варианту, но уступают по прочности и эстетичности.
5. Профиль CD для крепления гипсокартона хорош тем, что для сборки каркаса не нужна сварка и дорогостоящие инструменты. Продается в магазинах стройматериалов по доступным ценам.

Соединение сваркой или болтами

Металлические конструкции, собранные на болтах, сделать проще, чем сварные стеллажи, однако их жесткость мала, поскольку в местах соединения есть люфты. Для повышения устойчивости каркас крепят к стене пластинами с отверстиями, прикрученными к стойкам. Их прибивают костылями или дюбелями. К стене из пено или шлакоблоков крепят анкерными болтами. Сборный вариант выбирают, если предполагается перестановка в недалеком будущем или нет возможности проведения сварочных работ. Каркасы из перфорированного уголка собирают без болтов. На горизонтальных перекладинах есть крючки, которые вставляют в пазы стоек. Однако такое соединение тоже страдает люфтами. Поэтому при установке высоких стеллажей конструкцию делают сварной.

Требования, предъявляемые к стеллажам

Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:

• расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
• ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
• искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
• допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
• острые углы и кромки должны быть сглажены;
• если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
• на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка стеллажа своими руками из профиля по силам даже человеку впервые взявшемуся за это дело. Работать с ним проще, чем с деревом.

Главное преимущество модульной конутрукции — простота сборки из уже готового комплекта

Материалы и инструменты

Для расчета, сколько потребуется материала, предварительно набрасывают эскиз с указанием габаритов и количеством полок. Размеры профиля выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для соединения деталей потребуются саморезы с пресс-шайбами, так как крепление ими более надежно. Лучше взять остроконечные, поскольку сверловые проделывают большие отверстия, поэтому прочность уменьшается. Полки делают из досок толщиной 2 — 3 см, 10-миллиметровой и больше фанеры, листов ОСП не тоньше 12 мм.

Для работы нужно запастись инструментом:

1. Рулеткой, карандашом или фломастером, угольником для проверки углов.
2. Ножницами по металлу для резки профиля.
3. Шуроповертом. Если каждый саморез вворачивать вручную отверткой, собирать каркас придется несколько дней.
4. Ножовкой по дереву для нарезки полок. Процесс ускорится, если есть циркульная пила или электролобзик.

Процесс сборки

Когда материалы и инструменты подготовлены, приступают к сборке:

1. На профиле намечают длину стоек, перекладин, поперечин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получился кривым из-за ошибок с размерами заготовок, нужно повторно проверить правильность разметки.
2. На боковых стенках профиля делают надрезы до основания и перегибают в этом месте. По линии сгиба отрезают заготовку.
3. На поперечинах делают продольные надрезы на глубину равной ширине профиля вертикальных опор. Внутренние загибы, если они есть, срезают.
4. Поперечины вставляют одна в другую, чтобы получилась заготовка прямоугольного сечения. Надрезанные концы отгибают на 90⁰. Таких деталей нужно по две для каждой полки. Их устанавливают с обеих сторон каркаса.
5. Сборку боковин, чтобы не было перекосов, проводят на ровной поверхности, можно на полу. Между парой вертикальных опор вставляют поперечины. После проверки углов каждый отгиб прикручивают 1 — 2 саморезами.
6. После готовности обеих боковин собирают стеллаж из профиля. Сначала устанавливают нижние перекладины, затем верхние. Если при проверке перекосы не обнаружены, крепят остальные. Вворачивать саморезы удобней, положив каркас набок. Закрепив детали с одной стороны, его переворачивают на другую.
7. На стеллажи из профиля с широкими полками устанавливают дополнительные опоры снизу в середине нижней поперечины. После определения высоты на них делают отгибы и прикручивают саморезами.
8. После замера нарезают полки. Для увеличения жесткости каркаса по углам делают вырезы, чтобы они заходили и на боковые поперечины. Для крепления дерева лучше взять саморезы с мелкой резьбой.

Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками

В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.

Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации

Подготовительные работы

Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.

Сборку рамы выполняют из профильной трубы сечением не меньше 20×20 мм со стенкой от 2 мм. Если предполагается хранить тяжелые предметы, размеры увеличивают до 20×40 — 20×50 мм. Полки делают из фанеры, досок, ДСП, для тяжелых вещей ― из рифленого железа. Под предметы большого размера достаточно настила из деревянных брусков или арматурных прутьев с промежутками.

Чтобы не сверлить множество отверстий при болтовом способе, детали соединяют элементами (хомутами) краб-системы. Они сделаны в виде металлических пластин с пазами, в которые вставляют соединяемые трубы. Затем хомуты стягивают болтами.

Чертеж металлического стеллажа

Процесс изготовления

Для удобства сборку рамы проводят на верстаке или большом столе. Для фиксации деталей потребуются струбцины. Монтаж выполняют в следующем порядке:

1. Из труб нарезают заготовки стоек, поперечин, продольных перекладин по размерам, указанным на чертеже.
2. Для сборки боковины на стойке намечают места установки поперечин. Их приваривают или закрепляют хомутами.
3. После установки всех поперечин к ним присоединяют вторую стойку.
4. Проводят зачистку сварных швов вровень с основным металлом.
5. Используя готовую боковину как шаблон, сверху укладывают детали второй, фиксируя их струбцинами. Затем элементы сваривают. Если сборку выполняют болтовым способом, струбцины не нужны, иначе не получится поставить хомуты.
6. На уровне поперечин к боковине приваривают продольные перекладины, а к ним вторую.
7. К нижним торцам стоек приваривают металлические пластины.
8. Для крепления полок к перекладинам с шагом 30 см приваривают металлические полоски с отверстиями под саморезы. Если каркас сваривают из уголка, закладные пластины не нужны.
9. Готовую металлическую раму очищают от грязи и ржавчины, обрабатывают антикоррозийным составом, грунтуют, красят.
10. Вырезанные по размеру деревянные полки обрабатывают антисептиком, покрывают олифой или окрашивают эмалью, после высыхания прикручивают к закладным.

Полезные советы и идеи по компоновке

Функциональность металлического стеллажа улучшится, если реализовать рекомендации знающих людей:

• чтобы увеличить количество полок для хранения банок с заготовками их делают высотой 30 см;
• чтобы не отвлекаться от работы на поиски необходимого в гаражах и мастерских, верстаки встраивают в систему хранения;
• металлический стеллаж на колесиках со стендом для инструментов, удобно выкатывать для ремонта на улице;
• для увеличения полезной площади теплицы устанавливают стеллажи, на полки которых ставят ящики с почвой;
• место для колес и громоздких предметов можно оставить под нижней полкой, подняв ее на 60 — 70 см от пола;
• если на одной из полок сделать выдвижной ящик с ячейками для метизов, они всегда будут под рукой.

Пример компоновки стеллажа 1

Пример компоновки стеллажа 2

Самостоятельно сделанный металлический стеллаж не только дешевле заводского, но и удобней в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей помещения, количества и размера предметов. Сборку металлической конструкции с нужными параметрами можно выполнить даже без сварочного аппарата.

Как сделать стеллаж из досок и труб: Обзор +Видео

Стеллаж из досок и труб своими руками – изготовление, инструкция, фото

Чтобы все нужные вещи в гараже не мешали перемещению, требуется постараться организовать хранение. Самым удобным вариантом для гараже будет стеллаж. При наличии пространства можно сделать конструкцию на всю стену или даже на несколько стен, а если внизу нет места, то потребуется перебираться наверх – делать удобные полки под потолком. Такой вариант не самый лучший, но иногда единственно возможный. И все же стеллажи в гараже на полу будут более безопасными, особенно если их хорошо прикрепить к поверхности стен.

Давайте рассмотрим, как сделать стеллаж из труб своими руками.

Какой стеллаж лучше – болтовой или сварной

Стеллажи для гаража делают из металла и древесины. Последние варианты по большей части неразборные, так как скреплены саморезами и гвоздями. Монтаж стационарный, закреплены к стене. Стеллажи из металла можно даже сварить. Также есть конструкции на болтах, и их преимущество в том, что они мобильные, т.е. можно при необходимости разобрать. Недостатком является недостаточный уровень жесткости, так как в таком соединении всегда ест люфты. Чтобы конструкция получилась устойчивой, ее следует прикрепить к стене. Для этого к крайним стенкам можно приварить (или прикрепить на болты) пластины из металла с отверстием. В него следует вогнать костыль (но предварительно нужно засверлить в стене отверстие с меньшим диаметром).

И те, и другие конструкции служат исправно, но чаще всего встречаются сварные конструкции. Разборной вариант выбирают или тогда, когда может потребоваться переезд в другой гараж и потребуется перевозить все оборудование, а конструкция сама по себе весит сотни кг и ее проблематично перемещать целиком. Второй вариант – нет возможности или желания варить металл (если стеллаж для гаража будет выполнен своими руками). Остальные обычно выбирают сварной вариант, так как он более устойчивый и при наличии опыта сварочных работ собирается все гораздо быстрее.

Обратите внимание, что в продаже еще есть металлические стеллажи из уголков перфорированного типа. Они тоже мобильные и можно все разобрать, но соединяется все крючками (на поперечинах) и пазах на стойках. Такие конструкции удобны, так как есть возможность переставлять полки на нужную высоту. Недостаток большая стоимость.

Размеры и конструкция

Если говорить об особенностях, то стеллажи состоят из стоек, полок и перекладин. Иногда для улучшения в плане жесткости на задней стороне делают даже поперечные затяжки – две полосы из стали, которые прикручены или приварены к крайним стойкам по диагонали. Он будут компенсировать боковые нагрузки, а также увеличат надежность и устойчивость. Размеры – глубина и высота полок – подбирают почти произвольно, так как все зависит от того, что вы собираетесь хранить. Единственное, что потребуется подбирать аккуратно, это длина пролета, и она будет зависеть от жесткости материала, который будет использован – даже при полной нагрузке полки ни в коем случае не должны прогибаться.

Интересно, что для тяжелых предметов длина пролета должна быть 1.5 метра, если нагрузка не будет большой, а расстояние можно увеличить и до 2 метров, но больше делать точно не стоит.

Если требуется стеллаж большей длины, установите промежуточные стойки, и расстояние между ними не должно быть больше 2 метров. Теперь о высоте полок. Самая нижняя может быть приподнята от уровня пола на 0.5-0.7 метра. Сюда ставят обычно самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на любой высоте, но 0.3 метра будет неудобно. В целом, оптимальный размер, это когда на полку вмещается по высоте 1.5 литровая бутылка, а это 0.35 метра. Такое расстояние будет удобным.

Из чего делать

Из чего сделать стеллаж своими руками – из досок или труб? Металл сейчас совсем недешевый, а если покупать все на рынке или в магазине, то один стеллаж по стоимости (со всеми расходниками) обойдется в ту же сумму, что и готовый. Единственным способом сэкономить будет купить металл на базе цельными хлыстами (по 6 и 12 метров), а после нарезать на отрезки нужной длины. Нарезка может быть выполнена сразу на базе и придется доплатить за это, но стоимость небольшая. В таком случае расходы будут сокращены на 25%.

Если вы хотите сделать металлические стеллажи, выбор материалов будет шире – есть пару вариантов металлобаз и стандартно решение для складского помещения (перфорированные уголки). Также можно использовать металлические части, которые предназначены для других целей (подойдет стальной кабель-канал или кабель-стойка), который используется для связки.

Из чего будет делан каркас металлического стеллажа для гаража:

• Из металлических уголков, толщина металла 0.3 см. Ширина полочки от 0.25 до 0.45 метров в зависимости от нагрузок. Материал прочный, но металлоемкий, весит много и дорогой.
• Профильная труба (сечение прямоугольное). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с уголком из металла обладает лучшими характеристиками упругости (сложнее сгибать), а также имеет прекрасную устойчивость к кручению. Примерные размеры стоек 5*5 см или 4*4 см, на поперечины 5*2.5 или 4*2.5 см.
• Стойки сделаны из профильной трубы, а поперечины из уголков. Толщина металла 0.3 см, ширина полки от 0.25 метров и больше. Уголок должен быть развернут так, чтобы уложенный настил был как будто в гнезде.

Настил на полки делают из того, что и для деревянного стеллажа (ОСП, ДСП, доска, фанера), но иногда добавляют интересные варианты, которые редко используют с древесным каркасом из-за большого веса – листовой металл. Достоинство полок из металла – это надежность при малой толщине, а недостаток в цене, весе и «громкости». Их тоже нужно красить, но сначала очищать от ржавчины, а после пройтись преобразователем и грунтовкой, далее окрасить в 2 слоя. Аналогично обрабатываем и металлический каркас, тогда конструкция не будет ржаветь.

Стеллажи из металла могут быть сварены или собраны на болтах. Со сваркой обычно вопросов нет, и если используется уголок, то соединять можно даже внахлест – разница в 0.5 см при укладке полок незаметна. При желании вы можете вырезать лишнее из полок, сварить встык, но это займет много времени, а разницы особо и нет.

Обратите внимание, что со сборкой каркаса на болтах порядок следующий – сначала собирают отдельно квадраты полок и боковин, после все вместе скручивают. На каждое соединение лучше всего иметь не меньше двух болтов для хорошей жесткости.

Если собирать стеллаж из профильной трубы своими руками, то порядок работ иной. Сначала следует собрать боковины, прикрепить к ним короткие поперечины. Получится два прямоугольника с перекладинами, а после все соединить при помощи поперечин. Как делать соединения, смотрите на фото. Иногда сварка очень нужна, чтобы приварить «подпяточник», а иногда можно и не использовать метод, а просто вырезать «уши», загнуть и цеплять за них. Еще одним способом будет использование краб-систем. Это пластины из металла со сформированными выемками для профиля. В пазы закладывают трубы, после две пластины стягивают при помощи болтов. Большие нагрузки вряд ли оно выдержит, но есть неоспоримое достоинство – не требуется сверлить много отверстий в металле. В профилированной трубе все проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимет много сил и времени.

Интересно, что болты должны быть М6 или М8, и под них нужны большие  отверстия. Проще сначала просверлить все тонким сверлом, а после расширить до требуемого размера толстым. Но даже с таким порядком вам потребуется много сверл. Чтобы они не перегревались и не ломались, поставьте рядом банку с водой и периодически опускайте в нее сверло.

Стеллаж своими руками. Общее

Схемы, чертежи, компоновка и идеи

Стеллаж из труб своими руками  будет уместен для гаража, но еще в него требуется установить верстак и стенд для ручных инструментов – разных ключей и прочей мелочевки, которой много и сложно выбрать определенное место для ее хранения. Верстак можно сделать по центру, и это удобно – все нужное будет под рукой и не потребуется постоянно подходить до полок.

Из достоинств конструкций из металла можно выделить:

• Прочность и надежность – полки могут выдерживать большой вес без повреждений.
• Легкость в уходе.
• Устойчивость к износу – даже при большой эксплуатации металлические стеллажи из труб способны сохранять характеристики и внешний вид без перемен.
• Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
• Хранение предметов из любых материалов.
• Каркас из металла имеет устойчивость ко влаге и температурным перепадам.

Из недостатков отметим:

• Сделать стеллаж из металлического профиля сложнее, чем из древесины.
• Стоимость металлических конструкций в разы выше.

Рассмотрим, какие есть типы стеллажей.

Разновидности стеллажей

При выборе вариантов конструкции для хранения из металла следует обязательно учесть сложность изготовления, а также условия использования:

1. Модульные конфигурации делают из перфорированного профиля разных размеров. Они надежные, можно при необходимости изменить высоту полок, но цена «кусается».
2. Каркасы из алюминия привлекательны внешне, а небольшой вес дает возможность быстро переносить разборной стеллаж в другое место. Недостаток – деформация от ударов и высокая стоимость.
3. Из профильной трубы можно сделать стеллажи любой конфигурации и размера. Полки смогут выдержать большой вес, а для изготовления нужен сварочный аппарат и навыки работ с металлами.
4. По трудозатратам и стоимости каркасы из металлического уголка аналогичны предыдущему варианту, но хуже по эстетичности и прочности.
5. СD профиль для крепления листов гипсокартона прекрасен тем, что для сборки каркаса не потребуется сварка и дорогостоящие инструменты. Можно купить его в магазине строительных материалов по доступной стоимости.

Теперь рассмотрим, какие существуют требования к конструкциям.

Требования к стеллажам

Чтобы стеллаж из труб и досок был безопасным для применения, во время монтажа стоит руководствоваться требованиями из ГОСТа 16140-77:

• Между стойками должно быть расстояние от 0.9 до 2.9 метров.
• Ширина стеллажа может быть от 0.45 до 1.3 метра.
• Искривление стоек и поперечин не должно быть больше 0.3 см на каждый метр или 0.1% от длины.
• Допускается отклонение стоек от вертикали 0.1 см на 1 метр без нагрузок, а под действием веса 0.4 см, но не больше 0.6 см по длине.
• Острые кромки и углы должны быть сглаженными.
• Если нагрузка не больше 60 кг, полка не нуждается в использовании дополнительных планок (ребер жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, а для 120 кг две.
• На швах для сварки не допускается наличие трещин, непроваренные участки, наплывы, включения шлака размером больше 0.1 см, а подрезы глубже 0.05 см.

Далее прилагается подробная инструкция по изготовлению.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка конструкции своими руками будет по силам даже тому человеку, который впервые взялся за это дело. Работать с ними куда проще, чем с древесиной. Главным достоинство модульной конструкции является то, что сборка проста донельзя, из готового комплекта.

Инструменты и материалы

Для произведения расчетов, какое именно количество материалов вам потребуется, следует предварительно набросать эскиз с указанием размером и количеством полочек. Размеры профиля следует выбрать в зависимости от того, какой будет предполагаемая нагрузка. Для соединений деталей нужны будут саморезы и пресс-шайбы, так как крепление ими в разы надежнее. Лучше брать остроконечные, так как сверловые проделают большие отверстие, и поэтому уменьшается прочность. Полки следует сделать из досок, толщина которых 3 см, для фанеры от 1 см и больше, а листы ОСП должны быть не меньше 1.2 см.

Для выполнения работ требуется следующий инструмент:

• Рулетка, карандаш или фломастер, угольник для того, чтобы проверять углы.
• Ножницы по металлу, чтобы резать профиль.
• Шуруповерт, так как если вворачивать каждый саморез вручную при помощи отвертки, сборка каркаса займет несколько дней.
• Ножовка по дерева для нарезания полочек. Процесс будет куда быстрее, если у вас есть электрический лобзик или циркулярная пила.

Рассмотрим, как осуществляется сборка.

Сборочный процесс

Итак, чтобы собрать стеллаж из труб своими руками, делаем следующее:

1. На профиле следует отметить длину стоек, поперечин и перекладин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получался кривым из-за ошибок с размерами заготовок,  следует повторно проверят правильность разметки.
2. На боковых стенках сделайте надрезы до основания и перегните в этом месте. По линии сгиба следует отрезать заготовку.
3. На поперечине сделайте продольный надрез, чтобы глубина была такой же, как и ширина профиля вертикальных опор. Внутренние загибы следует срезать.
4. Вставьте их друг в друга, чтобы получилась заготовка в прямоугольным сечением. Надрезанные концы следует отогнуть на 90 градусов, и таких деталей требуется п 2 штуки для каждой полки. Установите их с обеих сторон каркаса.
5. Сборка раковин, чтобы не было перекосов, выполняется на ровной поверхности, можно и на полу. Между опор вертикального типа вставьте поперечины. После проверки угла каждый отгиб следует прикрутить при помощи 2 саморезов.
6. После готовности боковин соберите стеллаж из профиля. Сначала выполните монтаж нижних перекладин, после верхних. Вворачивать саморезы куда удобнее, если положить каркас набок. Закрепите все с одной стороны, а после переверните на вторую.
7. На стеллаж из профиля с широкими полками установите  еще пару дополнительных опор снизу, посередине нижней поперечины. После определения высоты на них следует сделать отгибы и прикрутить саморезами.
8. В конце, когда проведен замер, можно сделать полки. Для улучшения характеристик жесткости по углам сделайте вырезы, чтобы они могли заходить даже на боковые поперечины. Для крепления древесины лучше всего использовать саморезы с мелкой резьбой.

В зависимости от возможностей, каркас из профильных труб делают на болтах или сваривают. Альтернативой будет вариант на металлических уголках, который обойдется дешевле. Для упрощения монтажных работ стеллаж делают комбинированным. Вместе труб для стоек по бокам берут уголок из металла.

Как сделать стеллаж из профильной трубы

Подготовка

Сборка рамы делается из профильной трубы, сечение которой не меньше 2*2 см  и стенка от 0.2 см. Если вы планируете хранить тяжелые предметы, то размеры должны быть 2*4 см или 2*5 см. Полки могут быть сделаны из ДСП, фанеры, досок, для очень тяжелых предметов из рифленого железа. Под предметы больших размеров будет достаточно настила из древесных брусков или прутьев арматуры с промежутками.

Обратите внимание, что для того, чтобы не сверлить много отверстий для болтового способа, детали следует соединять при помощи краб-системы. Они изготовлены в виде пластин из металла с пазами, в которые нужно вставлять соединяемые трубы. Далее стяните хомуты при помощи болтов.

Изготовление

Для удобства сборку рамы проводят на большом столе или верстаке. Для фиксации потребуются струбцины.

Установка выполняется в таком порядке:

1. Из труб нарежьте заготовки стоек, продольных перекладин, поперечин по размерам, которые указаны на чертеже.
2. Для сборки стеллажа из труб на боковинах следует наметить места монтажа поперечин. Приварите их или прикрепите при помощи хомутов.
3. После монтажа поперечин присоедините к ним вторую стойку.
4. Проведите зачистку сварных швов вровень с металлом.
5. Используйте в качестве шаблона готовую боковину, сверху приложите детали второй и зафиксируйте при помощи струбцин. Далее сварите все, и если сборка выполнена болтовым методом, то струбцины не нужны, так как в противном случае не получится установить хомуты.
6. На уровне поперечин к боковине следует приварить продольные перекладины, а до них вторую.
7. К нижнему торцу следует приварить металлические пластины.
8. Для крепления полочек к перекладинам с шагом 0.3 метра приварите полоски металла с отверстиями для саморезов. Если каркас из уголка, то закладные пластинки не требуются.
9. Готовую раму из металла очистите от грязи и ржавчины, обработайте составом от коррозии, прогрунтуйте и окрасьте.
10. Деревянные полки по размеру обработайте при помощи антисептика, окрасьте олифой или эмалью, а после просыхания прикрутите к закладным.

Сделанный своими руками металлический стеллаж не только выйдет дешевле, чем заводской вариант, то и будет намного удобнее в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей гаража, количества и размера предметов. Сборку можно выполнять даже без применения сварочного аппарата.

из профиля, труб, гипсокартона, уголка, дерева, особенности конструкции, достоинства и недостатки

В статье я рассмотрю типы стеллажей, распишу особенности каркаса из алюминиевого или металлического профиля, и его назначение. Расскажу, как его создать самостоятельно, какие для этого потребуются инструменты и материалы. Распишу инструкцию схемы сборки, монтажа конструкции этажерки из профиля.

Основные особенности стеллажа из профиля

Этажерка на основе профиля – многофункциональный вариант для организации хранения вещей. При конструировании стеллажа возможно прикрепить к нему дополнительные ящики, уровни, крюки.

Назначение:

• дополнительное место для хранения;
• специально декорированный модели служат перегородкой и элементом зонирования комнаты;
• места для расстановки цветов;
• хранилища солений, варенья в кладовке;
• размещения старой техники;
• дополнительных полок для книг, вещей;
• в прихожей предназначен для мелких вещей и обуви.

Особенностью варианта из профиля является универсальность и компактность. Конструкция не занимает много места, ее возможно расширить, использовать не только для хранения чего-либо. Такой вариант устойчив, прочен, неприхотлив к влажным местам расположения.

Минусы его использования – отсутствие дверей, и быстрое скопление пыли на поверхностях.

Стеллаж компактен и дает возможность сэкономить пространство

Положительные стороны:

• простота сборки;
• не занимает много места;
• многофункционален;
• возможно сконструировать разборную модель;
• низкая цена на материалы;
• возможно сделать самостоятельно, и проявить дизайнерские способности.

Типы стеллажей

В домашнем обиходе используют все типы.

Различают их по объему конструкции, материалу изготовления. Приобретают прочные и долгосрочные варианты из дерева или металла. Иногда этажерки делают самостоятельно. Для начала подбирают тип модели.

Модульные

Модульные варианты используют на складских объектах, в промышленности, заменяют ими торговые прилавки в супер и гипермаркетах. Часто встречаются в архивах, библиотеках.

Конструкция основана на перфорированном профиле, с цельными полками. Металлические детали покупают комплектом, они резаны на части, при сборке их скрепляют болтами. Для долгого срока служения покрывают оцинковкой. Полки в основном из металла, дерева, ДСП, пластика.

Межполочное расстояние регулировать при сборке, в последующем кронштейн будет сложно сместить на новый уровень.

Модульный

Из алюминия

Этажерка на основе алюминия характерна легким весом. Конструкцию можно передвигать за счет имеющихся роликов с механической заглушкой. Не подвержены коррозии, компактны для объемных и малых помещений.

Используются в качестве стеллажей для продуктов в супермаркетах. Минус использования – не выдерживает большой вес, конструкция деформируется.

Алюминиевый

Из профильной трубы

Достоинство варианта из профильной трубы – высокая прочность, недостаток – межполочное пространство изменить нельзя. Ими оборудуют гаражи, мастерские. При монтаже крепят дополнительными болтами для увеличения устойчивости и баланса. Для самостоятельного конструирования понадобится сварка и болгарка.

Для эксплуатации в помещении с высокой влажностью этажерку покрывают краской, или оцинковкой.

Из профтрубы

Деревянные

Конструкция прочная, но не надежная. Самостоятельно можно сконструировать стеллаж любого уровня и конфигурации. Для монтажа используют бруски дерева с сечением 5 на 5 см.

Межполочное пространство корректируют при сборке, после установки изменить его нельзя. Полки либо делают самостоятельно из дерева или пластика, либо покупают готовый материал. Срок службы деревянной этажерки 5-7 лет.

Деревянный

Конструкции из профиля для гипсокартона

Материал для стеллажа дешевый, качественный, конструкция из гипсокартона получается прочной и легкой. Для устойчивости к большому весу монтируют диагональные распорки между полками.

Оцинкованная сталь не подвержена коррозии, прослужит долго.

Как сделать стеллаж своими руками

При выборе модели из профиля замеряют высоту стены, отмечают место расположения будущего стеллажа. Для самостоятельной сборки покупают готовый резанный на части профиль. К комплекту материала прилагают инструкцию, по которой без труда собирается этажерка.

Для моделей из дерева расчерчивают параметры самостоятельно.

Пример схемы стеллажа из дерева

Части профиля скрепляют болтами или сваркой. Делают разметку полок. Для стеллажа из профиля приобретают пластиковые, металлические полки. Их также крепят болтами к стойкам, дополняют крепление металлическими уголками. Для мобильности стеллажа к ножкам приваривают ролики.

Чтобы конструкция была устойчива к тяжелому весу, ее дополняют крестообразными распорками.

Необходимые материалы и инструменты

В работе понадобятся:

• болты, гайки, сварка с электродами;
• возможно понадобится сварка, если стеллаж делают из металла;
• болгарка для нарезки стоек;
• чертежи, набор кистей или поролоновая губка;
• оцинковка или краска;
• комплект профилей, полок, роликов.

Для деревянных моделей, или моделей с пластиковыми полками:

• шуруповерт, гвозди;
• водоотталкивающие краски;
• уровень, саморезы;
• планки для торцов, ножек и опор;
• фанера для полок;
• ножовка.

Схема сборки

Схему сборки делают самостоятельно по чертежам.

Учитывают то, что высота этажерки должна быть меньше высоты стены на 15-20 см. Рассчитывают максимальную массу веса для конструкции, и только потом приобретают нужные материалы для работы.

Стандартная высота полок 50 см, ширина до 80 см. Более широкие полочки либо крепят к низу конструкции, либо делают широкий вариант. Толщина полки не должна превышать 5 см.

Схему сборки делают самостоятельно по чертежам

Сначала собирают основной каркас. На момент сборки необходимо закрепить кронштейны для полок на профиле после того, как соберут каркас для полок. Стойки скрепляют либо болтами, либо сваркой. Для стеллажа в комнату используют болты, и заглушки.

Сначала собирают основной каркасЗакрепляют профиль к стене на саморезы

Полки вставляют в каркас, затягивают кронштейн. По бокам приваривают крестообразные распорки. Необходимо контролировать уровень и кривизну стеллажа. Готовую конструкцию покрывают оцинковкой, грунтовкой, и краской.

Стыки стоек скрепить сваркой, таким образом риск расшатанности конструкции исчерпывается.

Далее устанавливается каркас и ножкиДля полок проще всего использовать фанеру и закрепить ее саморезами по металлу

Стеллаж из профиля – многофункциональный предмет мебели, который возможно разместить в любом углу комнаты, и задать определенную функциональность. В гостиной отдекорированный принтом и наполненный книгами комфортно вписывается в обстановку. Собрать его можно своими руками, предав конструкции желаемый вид. Потому как материал легкодоступен, и навыков профессионала не требуется.

Как изготовить стеллаж из профиля своими руками

Содержание статьи

Простой и удобный стеллаж из профиля

Если вам нужна система хранения в гараж или другое помещение, то можно купить готовый комплект или сделать все самостоятельно. Первый вариант проще, но предполагает немалые затраты.

Всем желающим разобраться, как сделать стеллаж из профиля своими руками, предлагаем подробное описание процесса изготовления надежной конструкции, которая обойдется вам очень дешево.

Типы стеллажей

В первую очередь нужно разобрать основные варианты конструкций, чтобы понимать плюсы и минусы каждого решения:

Конструкции из перфорированного профиля прочны и долговечны

• Модульные системы хранения. Вариант, который широко используется в складских комплексах (см. Складские стеллажи: требования к ним и испытания), промышленности и торговли. Стальной перфорированный профиль для стеллажей уже нарезан на куски требуемого размера, поэтому остается просто собрать конструкцию по инструкции. Основные плюсы — надежность и возможность выбора разных типоразмеров. Минус — немалая стоимость;

Витрины-стеллажи из алюминиевого профиля надежны и весят немного

• Конструкции из алюминия. Эта группа изделий отличается привлекательным внешним видом и высокой прочностью. Именно поэтому данный вариант широко используется в торговле. Плюсами являются такие факторы, как небольшой вес и простота сборки, а к минусам можно отнести большую цену и невысокую устойчивость к деформациям при ударных нагрузках. Но если нужны торговые стеллажи-витрины — алюминиевый профиль станет лучшим решением;

Стеллажи из профильных труб просты и надежны

• Стеллаж из профильной трубы — очень хорошее решение для гаража или подвала. Такие конструкции выдерживают высокие нагрузки и могут иметь практически любые размеры и конфигурации. Но, чтобы изготовить их, придется приложить много усилий — разрезать трубы на куски нужного размера, затем точно совместить их и сварить. Без сварочного аппарата и навыков в этой области вы вряд ли справитесь;

Дерево — доступный материал для изготовления стеллажей

• Деревянные конструкции. Очень популярное решение по причине того, что древесина легка в обработке, ее несложно приобрести и стоимость будет невысокой. Вы можете соорудить конструкцию любой конфигурации, что является плюсом, но материал неустойчив к воздействию сырости, и в неотапливаемых помещениях дерево может сгнить за несколько лет;

Профиль отлично подходит для изготовления стеллажей

• Конструкции из профиля для гипсокартона. Вариант использовать CD профили для стеллажей хорош тем, что его несложно соорудить своими силами. Для этого не нужно иметь профессиональный инструмент, не надо быть сварщиком или слесарем. Материалы для работы можно приобрести в любом строительном супермаркете, и стоят они недорого.

Профиль для гипсокартона есть в любом строительном магазине

На основании всего вышеизложенного можно принимать решение. Если вы хотите брать готовый вариант, то хорошо подойдут стальные стеллажи. Если же решили справиться своими силами, то проще всего использовать профиль для гипсокартона.

Важно! Работать с профилем могут даже те, кто практически не имеет опыта в подобных работах. Его обрабатывать намного проще, чем дерево.

Как соорудить стеллаж

Скоро в этом гараже появится новый стеллаж

Теперь разберемся, как сделать стеллаж из металлического профиля своими руками. Для простоты разделим процесс на две части — подготовку и сами работы. Вначале вам нужно запастись необходимыми материалами и инструментом и только потом можно начинать сборку стеллажа.

Материалы и инструмент

Стеллаж собирается из следующих материалов:

Иллюстрация	Описание
Металлический профиль может иметь разные размеры	Металлический профиль для стеллажей. Используются стандартные оцинкованные элементы, изготовленные из металла толщиной не менее 0,5 мм. Размеры подбираются исходя из нагрузок, которым будет подвергаться конструкция.
Саморезы для соединения профиля	Крепеж. Для сборки конструкции лучше всего использовать саморезы с пресс-шайбой, как на фото слева. Они хорошо прижимаются к поверхности металла. Совет! Лучше брать варианты с острым наконечником. Сверловой саморез пробивает очень широкое отверстие в металле, из-за чего крепеж держится хуже.
Влагостойкая фанера отлично подходит для полок	Материал для полок. Тут может быть несколько вариантов: Обычная доска толщиной 20-30 мм; Фанера толщиной от 10 мм; Листы ОСП толщиной 12 мм и более; Влагостойкая фанера, как на фото — лучшее решение, но его цена самая высокая.

Из инструмента нужно следующее:

Иллюстрация	Описание
Без измерительного инструмента не обойтись	Рулетка и карандаш. В процессе работы надо делать много измерений, поэтому без рулетки не обойтись. Вместо карандаша можно взять фломастер.
Ножницы по металлу хорошо режут профиль	Ножницы по металлу необходимы для резки профиля. Подойдет любой вариант, главное — чтобы вам было удобно работать.
Шуруповерт упростит работу	Шуруповерт необходим для закручивания саморезов. С его помощью сборка пройдет быстро и качественно. Вручную заворачивать десятки саморезов — занятие не из приятных.
Ножовкой удобно резать дерево	Ножовка по дереву. С ее помощью вы легко разрежете доску, фанеру или другие материалы для полок. Если у вас есть электролобзик или дисковая пила, то работы можно производить и электроинструментом.

Процесс сборки

Если у вас под рукой есть все необходимое, то собрать стеллаж из металлопрофиля своими руками не составит особого труда.

Процесс выглядит так:

Иллюстрация	Описание этапа
Простой чертеж упростит работу	Для начала сделайте чертеж. Тут не нужна идеальная аккуратность и точность. Вы должны четко понимать, как будет выглядеть стеллаж из профилей для гипсокартона, какая будет его высота, ширина и глубина. Также заранее определитесь с высотой полок и местом расположения.
Элементы размечаются по размерам	Производится разметка элементов. Стойки отрезаются по нужной вам высоте, а профили стеллажных балок — по ширине полок. Очень важно все делать точно, чтобы вы получили детали одного размера. В противном случае стеллаж получится с перекосами. Важно! Ширина между стойками не должна превышать 100 см. Чем больше нагрузка на конструкцию, тем меньше расстояние нужно делать.
Профиль легко режется ножницами	Элементы режутся по меткам. Процесс производится так: Вначале делается надрез с одной и другой стороны до самого основания; Далее элемент перегибается; По сгибу профиль отрезается легко и ровно
Торцы надрезаются на ширину профиля	На поперечных элементах делаются надрезы. Это надо для последующего скрепления элементов. Глубина надреза должна быть равна ширине профиля, к которому будет крепиться поперечина. Если на внутренней части профиля есть загибы вовнутрь, то их тоже нужно срезать.
Надрезы отгибаются под прямым углом	Две поперечины вставляются друг в друга, а их концы отгибаются под углом 90 градусов. На фото показан полностью подготовленный элемент, таких заготовок должно быть по две на каждую полку — с наружной и с внутренней стороны.
Конструкция складывается и выравнивается	Собираются стойки. Для этого берутся две вертикальные опоры, между которыми ставятся поперечины на требуемой вам высоте. Для работы нужна ровная поверхность, можно делать все и на полу. Важно выставить все ровно, чтобы соединения располагались под прямым углом.
Элементы скрепляются саморезами	Стойки собираются. Для этого в каждый стык вкручивается по 1-2 самореза. Крепеж производится с обеих сторон и изнутри, так обеспечивается наилучшая прочность. Обратите внимание! Собирая стеллажи из профиля своими руками очень важно при работе контролировать положение элементов: если они сдвинутся, то конструкция получится перекошенной.
Прочность можно проверить и таким способом	Аналогично собираются и остальные элементы. Если все сделано правильно, и вы использовали жесткий профиль, то стойки без проблем выдержат вес взрослого человека, в чем вы можете убедиться по фото.
Так выглядит основание стеллажа	Собирается секция стеллажа. Чтобы конструкция получилась ровной, нужно делать все так: В первую очередь ставятся нижние перемычки; Далее крепятся верхние поперечины; Проверяется геометрия, и если все нормально, то фиксируются все остальные перемычки. Совет! Проверить геометрию просто: измерьте диагонали, они должны быть ровными.
Собирать стеллаж лучше на боку	Все соединения скручиваются саморезами. Крепить опоры полок проще и удобнее, положив стеллаж на бок. Когда все саморезы с одной стороны закручены — переверните его и продолжайте работу. Конструкция имеет небольшой вес, и два человека без труда перевернут ее.
В широких стеллажах лучше добавить опору посередине	Размечаем место установки дополнительной опоры. Она ставится на нижней опоре полки и нужна при большой ширине полок, и если конструкция будет подвергаться высоким нагрузкам. Вам надо пометить середину, после этого определить высоту ножки, которую нужно вырезать. Совет! Не забывайте о том, что на ножке следует делать отгибы в стороны для крепления.
Опора повышает прочность стеллажа	Опора тщательно закрепляется. На каждое соединение вкручивается по два самореза. Контролируйте вертикальное положение опоры при его креплении.
Материал для полок режется по размеру	В последнюю очередь делаются замеры и вырезаются элементы для полок. Они могут просто укладываться на опоры, как показано на фото. А можно сделать надрезы в углах, чтобы элементы опирались и на боковые поперечины, так конструкция получится гораздо прочнее. Обратите внимание! Крепить дерево или фанеру к профилю лучше всего саморезами для гипсокартона с мелким шагом.

Стеллаж можно использовать для любых целей

Готовая конструкция устанавливается там, где она будет располагаться. Если пол неровный, то нужно подложить под опоры кусочки фанеры или доски, чтобы выровнять конструкцию.

Для безопасности некоторые мастера дополнительно крепят стеллаж к стене с помощью дюбелей. Это исключает опрокидывание стеллажа даже под высокими нагрузками.

Совет! Если стены сложены из пено- или шлакоблоков, потребуются специальные анкерные болты.

Раскосы повышают жесткость каркаса

Для обеспечения дополнительной жесткости с задней стороны можно добавить раскосы. Они не дают стойкам перекашиваться и обеспечивают идеальную геометрию стеллажа, даже если на нем лежит большой вес.

Вывод

Теперь вы знаете, как собрать систему хранения используя гипсокартонные профили для стеллажей. В рабочем процессе нет ничего сложного, а видео в этой статье наглядно покажет некоторые важные моменты, чтобы вы разобрались в теме еще лучше.

Стеллаж своими руками из профиля: эргономичность систем хранения

Стеллаж своими руками из профиля – современное решение многих задач, связанных как с созданием простых технических систем хранения, так и с эргономичным распределением жилого пространства, разработанного модным дизайнером. Благодаря применению новых технологий подверженные разрушению деревянные стеллажи сменяются легкими и крепкими металлическими конструкциями. Все чаще их можно встретить на складах, в архивах, библиотеках, гаражах, теплицах. Такие системы хранения способны выдерживать большие нагрузки. Не подвержены гниению. Стойки к плесневому грибку. Не воспламеняются.

Преимущества конструкций из металлического профиля

Стеллажи из металлического профиля обладают рядом достоинств, которые могут быть использованы как дома, так и в офисе, магазинах, на территории складских помещений.

• Простота и доступность монтажа/демонтажа. Чтобы собрать металлический разборный стеллаж, не требуется участие специалистов. Работу может выполнить любой человек, который имеет минимальные навыки обращения со столярными инструментами.
• Конструкции из металлического профиля могут выдерживать значительный вес. Полка собирается без дополнительной планки посредине (ребра жесткости) при максимальной нагрузке в 60 кг. Одно ребро жесткости понадобится при 90 кг, а полка с двумя дополнительными деталями в основании выдержит вес 120 кг.

• Невысокая стоимость. Причем это касается как самого металлопрофиля, так и работ с ним.
• Длительный срок службы. Металл, особенно после специальной обработки, является одним из наиболее долговечных материалов. Основную опасность составляет контакт с водой. Но применение оцинковки или специальных полимерных красителей способно решить эту проблему.
• Эстетичный внешний вид. Форма и размер конструкции выбирается с учётом потребностей и особенностей конкретного помещения.

Стеллажи можно сделать:

• отдельно стоящими;
• мобильными;
• пристеночными.

Последние в свою очередь могут представлять собой ряды полок на четырех вертикальных опорах или стеллажи, которые с помощью навесных кронштейнов крепятся только к двум прикрепленным к стене вертикальным опорам.

Стеллаж для кладовки

Как бы старательно и аккуратно вы ни пытались содержать в порядке множество коробок, инструментов, других нужных вещей в небольшой кладовке, без правильно организованной системы хранения сделать это невозможно. Только если каждый предмет будет занимать отведенное ему место, можно в любой момент найти все, что нужно. А затем, использовав, положить на прежнее место. Лучшее решение организации системы хранения – построить вдоль стен простые стеллажи из металлического профиля. В нашем случае их можно расположить в форме буквы П. Таким образом, помещение будет наиболее эффективно использоваться с обеспечением легкого доступа к любому месту на полках стеллажа.

Подготовительный этап

В первую очередь необходимо рассчитать размеры будущей конструкции. Исходя из этого, приобрести необходимое количество материалов для создания стеллажа. При подготовке плана или чертежа нужно учитывать ряд требований, которые позволят избежать конструктивных ошибок:

• Длина стеллажа должна быть короче стены, вдоль которой он будет установлен, не менее чем на 15 см.
• Высота системы рассчитывается с учетом высоты помещения и длины профиля.
• Высоту полок следует планировать в зависимости от высоты хранимых на ней предметов.
• Более высокие предметы должны размещаться на нижних полках.
• Ширина полок должна быть менее 1 м.
• Выбирайте материал, способный выдержать предполагаемый вес, который будет храниться на полках.
• Используйте профили стеллажных балок для лучшего сцепления деталей конструкции.

Для стеллажа понадобится приобретение:

• Профиля направляющего (ПН) 40х50 мм – 13 шт., что равняется около 38 м.
• Профиля стоечного (ПС) 50х50 мм – 12 шт., что равняется 34 м.
• Винтов с дюбелями 60 мм – 56 шт.
• Саморезов с прессшайбами 4,2х16 мм – 88 шт.
• Фанеры для полок толщиной 12 мм – 8,2 м² (4 листа 1,5х1,5 м).
• Саморезов ГМ 3,5х25 мм – 96 шт.
• Двухстороннего скотча ПП 50х10м – 20,4 м (2 шт.).

При создании стеллажа используйте инструменты:

• рулетку;
• карандаш или мел;
• угольник;
• строительный уровень;
• ножницы для работы по металлу, лобзик;
• перфоратор;
• шуруповерт.

Если есть возможность, задействуйте лазерный нивелир и лазерный дальномер. Позаботьтесь о применении специальных очков и защитных перчаток, которые сделают работу более безопасной.

Порядок выполнения работы

1. Воспользуйтесь рулеткой, чтобы по центру помещения отметить высоту полок. Затем с помощью лазерного нивелира проведите горизонтальные линии.
2. Прикрепите к стенам по отмеченным линиям направляющие профили к стенам. В намеченных точках высверлите дрелью отверстия, вставьте дюбеля. Для усиления креплений используйте клей. Установите профили на винты.
3. Приступайте к сборке каркаса полок первого ряда. Сначала присоедините фасадные детали. Затем для усиления полок установите короткие поддерживающие части. Каркас полок нижнего ряда следует установить на временные ножки из ПН. Их задача – поддерживать правильное положение полок до окончания сборки. Стоечные профили (ПС 50х50), которые установлены в середине, позднее будут закреплены вместе с фанерой с помощью саморезов.
4. Согласно размерам нанесите разметку на фанеру для полок, раскроите заготовки. Совет: чтобы резать фанеру было удобно, положите лист на ПС.

Для одной полочки понадобится: 9,5 м направляющего профиля 40х50 мм, 5,2 м стоечного профиля 50х50 мм, 2,05 квадратных метра 12 мм фанеры. А также 24 самореза, 14 винтов с дюбелями, 22 самореза с прессшайбой.

5. Прикрепите фанеру к каркасу из профиля. Используйте саморезы.
6. Аналогичным образом соорудите оставшиеся уровни полок. Используйте временные ножки-опоры.
7. Далее сделайте и установите полки на постоянные стойки. В данном случае более нецелесообразно использовать цельную опору. Крепите детали с помощью саморезов.

Стеллаж готов. Поскольку наша конструкция будет использоваться в условиях закрытого помещения, то есть изделие не будет подвергаться воздействию повышенной влажности и перепаду температур, то дополнительная обработка и отделка будет излишней.

Навесные стеллажи

Навесные, или, как их еще именуют, настенные стеллажи, представляют собой простые конструкции из перфорированного металлического профиля, кронштейнов (скоб) различных размеров, на которые устанавливаются специальные или любые полки. Это очень удобные, простые в сборке, надежные в эксплуатации системы. Их основным преимуществом является универсальность, возможность создать полки любого размера, цвета и формы. При правильном выборе комплектующих нагрузка на одну полку стеллажа может достигать 100 кг. Настенные стеллажи широко применяются для оборудования гаражей, офисов, складов, домашних гардеробных систем, кабинетов, жилых комнат, кладовок.

Навесной стеллаж для гаража или балкона

Перфорированный профиль позволяет подобрать и купить комплектующие, из которых, подобно конструктору, можно соорудить нужный настенный стеллаж. Если вы планируете расположить конструкцию в гараже, на балконе, советуем использовать оцинкованные металлические материалы. Такое покрытие защитит изделие от разрушительного действия влаги и перепада температур. Длину, ширину и количество полок конструкции можно изменить в зависимости от конкретных потребностей и свободной вертикальной поверхности, которая есть в вашем распоряжении.

Подготовка необходимых материалов

Для того чтобы собрать навесной стеллаж размером 1,2х1,2 м, понадобится приобрести:

• одну горизонтальную рейку длиной 1,232 м;
• 3 вертикальные направляющие, каждая длиной по 1,2 м;
• 9 полочных кронштейнов по 31,5 см;
• 6 цельных полок 60х31,5 см;
• 4 винта с дюбелями для крепления горизонтальной рейки к стене.

Для выполнения работы вам понадобится только перфоратор, строительный уровень, рулетка, карандаш для разметки и установки винтовых креплений, а также средства личной безопасности (очки, перчатки).

Сборка стеллажа

1. Горизонтальные и вертикальные направляющие рейки составляют основу навесной системы. Сначала надо прикрепить к стене горизонтальную рейку. На ней предусмотрены отверстия для саморезов с шагом в 50 мм. С помощью строительного уровня проверьте правильность расположения рейки. Для установки будет достаточно 4-5 винтов с дюбелями. Высверлите отверстие в отмеченном на стене месте. Поместите дюбель, закрепите рейку винтовым соединением.
2. Установите вертикальные направляющие, сцепив их с помощью замков с горизонтальной. Если вам понадобится более длинный стеллаж, система замков позволяет удлинить вертикальные рейки такими же дополнительными. Небольшая нагрузка на стеллаж, как и крепкая (например, бетонная) стена, позволяют не использовать дополнительные винты для крепления вертикальных направляющих к стене.
3. Рама стеллажа собрана. Теперь можно навесить оставшиеся модули. В отверстия перфорации вертикальных реек установите кронштейны для установки полочек. Размер кронштейнов должен соответствовать выбранной вами глубине цельнометаллических или перфорированных полок (возможны следующие варианты 52 см, 31,5 см, 20 см).
4. Установите металлические полки.

Алюминиевые стеллажи — «Урал Март» Екатеринбург

Модульные алюминиевые стеллажи — многофункциональные сборно-разборные конструкции, состоящие из стоек и направляющих из анодированного алюминия и пластиковых полок. Алюминиевые стеллажи отличаются легкостью, прочностью, устойчивостью, алюминий — стойкий к коррозии металл, который можно использовать в агрессивной среде, при окружающей температуре от -70 до +70°C, без угрозы деформации и образования ржавчины. Сборка стеллажа не требует специальных навыков и дополнительных инструментов. Нагрузка на полку составляет 150 кг, на секцию — до 700 кг. Высота от пола до нижней полки — 170 мм.

Где можно использовать алюминиевые стеллажи

Модульные алюминиевые стеллажи являются универсальными с точки зрения места использования. Такие стеллажи подходят для следующих типов помещений и предприятий:

• склады и подсобные помещения
• холодильные и морозильные камеры
• профессиональные кухни
• прачечные
• торговые залы
• медицинские учреждения

Комплектация алюминиевых стеллажей:

• стойки-опоры из анодированного алюминия
• алюминиевые направляющие для полок
• пластиковые полки с дополнительными ребрками жесткости (3, 4 или 5 уровней с возможностью регулирования уровня каждые 150 мм)
• стальные стопоры для полок и угловые соединения
• опоры, регулируемые по высоте (40 мм)

Преимущества алюминиевых модульных стеллажей:

• легко собираются и разбираются (сборка одной секции занимает около 5 минут)
• можно собирать непосредственно внутри холодильной камеры
• гибкое проектирование, возможность составления различных конфигураций

Стандартные варианты модульных алюминиевых стеллажей GIS

Заказать алюминиевые стеллажи

Сделайте заявку на расчет алюминиевых стеллажей, для этого отправьте на e-mail [email protected] заявку с указанием желаемых параметров:

• размер секции (длина, глубина, высота)
• количество секций
• количество полок

Наши специалисты бесплатно спроектируют для вас расстановку модульных стеллажей по схеме помещения.

Стеллажи алюминиевые в Москве (500 товаров) 🥇

Цвет: Венге, Высота: 1785, Ширина: 452

Компания из Москвы, доставка В МАГАЗИН Онлайн консультант Заказ в один клик