%d1%81%d1%82%d1%8b%d0%ba%d0%be%d0%b2%d0%be%d0%b5%20%d1%81%d0%be%d0%b5%d0%b4%d0%b8%d0%bd%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b5 на английский — Русский-Английский

Коэффициент применения кесарева сечения в Италии заметно вырос за последние 20 лет с 11,2 процента (1980 год) до 33,2 процента (2000 год), и его значение превысило рекомендованные показатели ВОЗ на 10–15 процентов и показатели других европейских стран (например, 21,5 процента в Великобритании и Уэльсе, 17,8 процента в Испании, 15,9 процента во Франции).

Caesarean section rate in Italy has remarkably increased in the last 20 years, from 11.2% (1980) to 33.2% (2000), a value exceeding WHO suggestions by 10 to 15% and other European Countries’ values (i.e. 21.5% in Great Britain and Wales, 17.8% in Spain, 15.9% in France).

UN-2

Кроме того, в статье 20 Конституции говорится, что начальное образование в государственных школах является обязательным и бесплатным.

Article

20 also provides that basic education is compulsory and is free of charge in Government schools.

UN-2

Песня Pokemon Mezase PokeMon Master Aim To Be A PokeMon Master представлена вам Lyrics-Keeper. Flash-фичу можно использовать в качестве караоке к песне Mezase PokeMon Master Aim To Be A PokeMon Master, если есть возможность скачать минусовку.

The Pokemon Mezase PokeMon Master Aim To Be A PokeMon Master lyrics are brought to you by Lyrics-Keeper.

Common crawl

Его сбила машина 20 декабря прошлого года.

Died in a traffic accident on December 20.

OpenSubtitles2018.v3

Совет управляющих Программы Организации Объединенных Наций по окружающей среде (ЮНЕП) в своем решении 25/10 от 20 февраля 2009 года отметил итоги первого специального межправительственного совещания с участием многих заинтересованных сторон, посвященного межправительственной научно-политической платформе по биоразнообразию и экосистемным услугам, состоявшегося 10–12 ноября 2008 года в Путраджайе, Малайзия, а также признал и подчеркнул необходимость укрепления и усиления научно-политического взаимодействия в области биоразнообразия и экосистемных услуг в интересах благосостояния людей и устойчивого развития на всех уровнях.

The Governing Council of the United Nations Environment Programme (UNEP), by its decision 25/10 of 20 February 2009, noted the outcomes of the first ad hoc intergovernmental and multi-stakeholder meeting on an intergovernmental science-policy platform on biodiversity and ecosystem services, held in Putrajaya, Malaysia, from 10 to 12 November 2008, and recognized and emphasized the need to strengthen and improve the science-policy interface for biodiversity and ecosystem services for human well-being and sustainable development at all levels.

UN-2

Я знала, как высоко Бог ценит человека и его тело, но даже это не останавливало меня. Дженнифер, 20 лет

I knew of God’s high regard for the human body, but even this did not deter me.” —Jennifer, 20.

jw2019

парламент Венгрии принял Международную конвенцию о борьбе с бомбовым терроризмом (10 сентября 2002 года) и Международную конвенцию о борьбе с финансированием терроризма (20 декабря 2002 года).

The Hungarian Parliament promulgated the International Convention for the Suppression of Terrorist Bombings (on 10 September 2002) and the International Convention for the Suppression of the Financing of Terrorism (on 20 December 2002).

UN-2

Рабочая группа согласилась с тем, что текст проекта статьи 92, как он содержится в документе A/CN.9/WG.III/WP.81, является приемлемым и будет дополнен необходимыми данными.

The Working Group agreed that the text of draft article 92 as contained in A/CN.9/WG.III/WP.81 was acceptable and would be supplemented as needed.

UN-2

Это предписание указано в виде замечания 35 в колонке 20 таблицы С главы 3.2.

This requirement is indicated by remark 35 in column (20) of Table C of Chapter 3.2;

UN-2

Спорим на 20 баксов, что ты не сможешь провести целый день одна.

I will bet you 20 bucks That you can’t spend the entire day by yourself.

OpenSubtitles2018.v3

После 20

000 террористических нападений мы имеем право защитить свой народ.

After 20,000 terrorist attacks, we deserve to protect our people.

UN-2

Когда мы помогаем другим, мы и сами в какой-то мере испытываем счастье и удовлетворение, и наше собственное бремя становится легче (Деяния 20:35).

When we give of ourselves to others, not only do we help them but we also enjoy a measure of happiness and satisfaction that make our own burdens more bearable. —Acts 20:35.

jw2019

В Польше теоретически можно уменьшить продолжительность остановки в Щецине – Груменице на 20 минут, однако пока этого достичь не удается.

In Poland, it would be theoretically possible to reduce the stopping time by up to 20 minutes in Szczecin Gumenice, but this has not yet been realized.

UN-2

GRPE решила провести на своей следующей сессии окончательное рассмотрение этого предложения и поручила секретариату распространить документ GRPE-55-

20 под официальным условным обозначением.

GRPE agreed to have, at its next session, a final review of the proposal and requested the secretariat to distribute GRPE-55-20 with an official symbol.

UN-2

Речь и обсуждение со слушателями, основанные на «Сторожевой башне» от 15 июля 2003 года, с. 20.

Talk and audience discussion based on the July 15, 2003, Watchtower, page 20.

jw2019

К сожалению, вот уже 20-й год Конференция свою задачу не выполняет.

It is regrettable that this is the twentieth year that the Conference has not fulfilled its task.

UN-2

Если у вас желания для гольф Вы можете посетит гольф-клуб Ихтиман, которые находится в

20 минутах езды.

If you fancy a game of golf you will find the highly regarded Ihtiman golf course within 20 minutes drive.

Common crawl

Совет рассмотрит доклады Специального докладчика Франка ла Рю (A/HRC/20/17 и Add. 1−6).

The Council will consider the reports of the Special Rapporteur, Frank La Rue (A/HRC/20/17 and Add.1-6).

UN-2

20 000 человек остаются на осадном положении в палестинском лагере Ярмук, куда не поставляются никакие продукты питания и лекарства.

20,000 people remain besieged in Yarmouk Palestinian Camp, with no food and medical supplies.

UN-2

В течение отчетного периода было в общей сложности проведено 41 учебно-оперативное мероприятие (29 — для Армии Республики Сербской и 12 — для Армии Федерации) и

81 мероприятие, связанное с переброской сил (63 — для Армии Республики Сербской и 18 — для Армии Федерации).

There were a total of 41 training and operation activities (29 Republika Srpska Army and 12 Federation Army) and 81 movements (63 Republika Srpska Army and 18 Federation Army) conducted during the reporting period.

UN-2

Кроме того, в двухгодичном периоде 2010–2011 годов планируется проводить по 20 дополнительных заседаний Комитета ежегодно.

Moreover, it is estimated that 20 additional meetings of the Committee per year would be held in 2010-2011.

UN-2

В соответствии с пунктами 20 и 25(с) постановляющей части проекта резолюции A/C.2/64/L.59 конференция Организации Объединенных Наций по устойчивому развитию и третья и последняя сессия Подготовительного комитета, которые должны состояться в 2012 году в Бразилии, будут включены в проект двухгодичного расписания конференций и совещаний на 2012–2013 годы, как только будут определены даты и условиях их проведения.

Pursuant to operative paragraphs 20 and 25 (c) of draft resolution A/C.2/64/L.59, the United Nations Conference on Sustainable Development and the third and final meeting of the Preparatory Committee, both to be held in 2012 in Brazil, will be included in the draft biennial calendar of conferences and meetings for 2012-2013 as soon as dates and modalities are determined.

UN-2

Таким образом, рекомендации Консультативного комитета в отношении штатных потребностей БСООН в связи со стратегическими запасами материальных средств для развертывания одной сложной миссии являются следующими: 20 новых должностей (одна С‐5, одна С‐4, три С-3, три полевой службы и 12 должностей местного разряда) и шесть реклассификаций (одной должности Д‐1 и пяти должностей С‐4).

Thus, the Advisory Committee’s recommendations on staffing requirements of UNLB relating to strategic deployment stocks for one complex mission are as follows: 20 new posts (one P-5, one P-4, three P-3, three Field Service and 12 local) and six upward reclassifications (one D-1 and five P-4).

UN-2

К числу причин, по которым методы контрацепции не применяются, относятся желание иметь детей (20 процентов), страх перед побочными эффектами (15 процентов), наступление менопаузы или удаление матки (14 процентов), а также религиозные запреты.

The reasons for not using contraception have to do with the desire to have children (20%), fear of secondary effects (15%), menopause and hysterectomy (14%), and religious prohibitions.

UN-2

Он уехал 20 минут назад.

OpenSubtitles2018.v3

Сварные соединения металлов — Сборка металлоконструкций

Сварные соединения металлов

Категория:

Сборка металлоконструкций

Сварные соединения металлов

Наиболее распространенный вид соединений металлических конструкций — сварной. Он представляет собой неразъемные соединение, выполненное сваркой. Основные виды сварных соединений: стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное. Та часть сварного соединения, которая образуется расплавленным в процессе сварки и затем затвердевшим металлом, называется сварным швом.

Перед сваркой кромки соединяемых деталей часто обрезают под прямым или косым углом.

Рис. 1. Виды сварных соединений: а — без скоса кромок, б — с односторонним скосом кромок, в —с двусторонним скосом кромок, г — с криволинейной обработкой кромок; тавровые: д — без скоса кромок, е — с односторонним скосом, ж -с двусторонним скосом, з — на-хлесточное;

Стыковое соединение — соединение двух элементов, расположенных в одной плоскости или на одной поверхности. Этим способом чаще всего соединяют листы. Однако применяют его и для соединения двутавровых балок, швеллеров, уголков.

Свариваемые элементы могут быть расположены в горизонтальной, вертикальной плоскостях или по криволинейной поверхности.

Листы толщиной до 8 мм сваривают без скоса кромок. При большей толщине листов применяют стыковые соединения с односторонним или двусторонним скосом кромок. Подготовленные кромки соединяемых листов при одностороннем скосе образуют угол раскрытия 50°, а при двустороннем — 55° (ГОСТ 5264—80). Установленные углы раскрытия кромок обеспечивают провар в стыке на полную толщину листов. С применением угла более 55° увеличивается количество наплавленного металла, следовательно, увеличивается зона нагрева основного металла, что приводит к большому короблению.

Сварные швы стыкового соединения бывают нормальные и усиленные. В нормальном шве поверхность наплавленного металла находится заподлицо с основным металлом, в усиленном— наложенный металл шва выступает над поверхностью основного металла.

Стыковые соединения с односторонним и двусторонним скосом кромок применяют при сварке листов толщиной более 12 мм.

Объем наплавленного металла при сварке листов одинаковой толщины со скосами двусторонним швом в 2 раза меньше, чем односторонним швом — площадь Д abc в 2 раза больше суммы площадей Ааоп и Дкос. Для двустороннего шва кромки притупляют.

Стыковые соединения бывают с односторонним и двусторонним криволинейным скосом кромок. Если толщина листов превышает 30 мм и шов можно наложить с двух сторон, то лучше вести сварку с двусторонней подготовкой кромок листа с криволинейным скосом.

Количество наплавленного металла при сварке листов одинаковой толщины с криволинейным скосом подготовки кромок значительно меньше, чем при сварке листов с прямолинейной подготовкой кромок. Недостаток этого типа соединений — в более сложной обработке кромок, так как кромки листа в поперечном сечении имеют криволинейный контур.

В стыковых соединениях профильного металла угол раскрытия кромок, притупление и зазоры в стыках применяют такие же, как и в стыковых соединениях листов.

Угловое соединение — это сварное соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте примыкания их краев. Элементы, соединенные под углом, сваривают угловыми швами с одной наружной стороны или с наружной и внутренней.

Угловой шов в поперечном сечении представляет собой прямоугольный треугольник с равными сторонами (катетами), которыми и определяется размер углового шва.

Угловыми соединениями листов с кромками заподлицо сваривают листы толщиной 1 до 3 мм швами с наружной стороны, без скоса кромок — на полную толщину листов. Угловые соединения листов со смешанными кромками применяют при толщине листов более 6 мм. В этих соединениях один лист перекрывает кромку другого на 2 мм и более. Величина перекрытия зависит от толщины соединяемых листов. Такие соединения сваривают с наружной стороны или с наружной и внутренней.

Для всех видов угловых соединений допускаемые зазоры в соединении элементов установлены до 2 мм. Если свариваемые детали расположены под тупым углом, то их кромки должны составлять угол не меньше 55° для того, чтобы обеспечить провар вершины угла. В соединениях листов под острым углом делают скос кромки у одного из листов, так как угол для шва получится более 90°. Такое соединение непрочно, потому что шов будет растянутым в поперечном сечении и ослаблен из-за недостаточной толщины. В подобных соединениях у одного из листов кромку скашивают под таким углом, чтобы угол раскрытия кромок был не более 90°.

Рис. 2. Стыковые швы: а — нормальный, б — усиленный, в — соотношение площадей поперечного сечения швов с односторонним и двусторонним скосом кромок

Рис. 3. Стыковые соединения профильного металла: а — двутавра с фасонкой, б — уголка с фасонкой, в — швеллеров

Рис. 4. Угловые соединения листов: а — с кромками заподлицо, б — со смещением кромок, в — со смещением одной кромки относительно другой на полную толщину листа, г — под тупым углом, д — под острым углом без скоса кромок, е — то же, со скосом одной кромки

Тавровое соединение, или Т-образное, — соединение, в котором к боковым поверхностям одного элемента примыкает под углом и приварен торцом другой элемент. В зависимости от толщины листов и назначения конструкции кромки листов тавровых соединений могут быть подготовлены с односторонним и двусторонним скосом или совсем без скосов. В тех случаях, когда в тавровом соединении наложение швов с двух сторон невозможно, у листа, примыкающего к поверхности другого листа, кромку скашивают с одной стороны. При сварке тавровых конструкций из листов толщиной более (иногда менее) 30 мм применяют скос кромок с двух сторон. Для соединения с односторонним скосом угол раскрытия делают 50°.

Для тавровых соединений без скоса кромок допускаются зазоры между элементами до 2 мм в зависимости от толщины листов согласно ГОСТ 5264—80. Поэтому при сварке тавровых соединений без зазоров кромки листов должны иметь обработанную поверхность, что достигается строганием кромок на кромкострогальных станках, автоматической или полуавтоматической газовой резкой.

Рис. 5. Тавровые соединения: а – без скоса кромок, б — косоугольное, в — со скосом одной кромки, г — со скосом двух кромок

Тавровые сварные соединения имеют большое распространение во всех типах конструкций.

Нахлесточное соединение — такое соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и перекрывают друг друга. Сваривают элементы между собой угловыми швами. Эти соединения применяют в строительных решетчатых конструкциях (фермах, стойках, колоннах).

В нахлесточных соединениях один элемент перекрывает другой на величину нахлестки, определяемую расчетом. Допускаемый зазор между поверхностями наложенных элементов в зависимости от толщины должен быть не более 1 …2 мм. Кромки соединяемых элементов не обрабатывают, а только обрезают.

В зависимости от направления действующих на шов сил сварные швы делятся на фланговые, торцевые, комбинированные и косые.

Фланговые швы накладывают параллельно действующей силе; торцевые — перпендикулярно действующим силам. Шов называется комбинированным, если сварка производилась фланговым и торцевым швами.

Соединение электрозаклепками (ГОСТ 14776—79) — это такое соединение листов, в котором один лист накладывают сверху на другой и заваривают обычно цилиндрические отверстия в одном из листов. В некоторых случаях отверстия делают со скосом кромок под углом 60°.

Рис. 6. Нахлесточное соединение: 1 — фланговый шов, 2— торцевой шов

Рис. 7. Соединения листов электрозаклепочные (а) и впрорезь (б) (t — толщина листа)

Электрозаклепочные соединения применяют в том случае, если угловые швы по контуру листа не обеспечивают достаточной надежности и плотности.

На рис. 7 представлено прорезное соединение, в котором завариваемые отверстия имеют не цилиндрическую форму, а прямоугольную с закругленными углами.

Реклама:

Читать далее:

Заклепочные соединения металлов

Статьи по теме:

Стыковое соединение труб (6) | Tekla User Assistance

Laatst bijgewerkt March 19, 2019 by Tekla User Assistance [email protected]

Компонент Стыковое соединение труб (6) соединяет два полых профиля прямоугольного сечения или две круглые трубы с помощью стыковых накладок. С обеих сторон соединения создаются торцевые пластины. В соединяемых деталях создаются прорези под соединительные пластины.

Создаваемые объекты

• Стыковые накладки

• Соединительные пластины

• Торцевые пластины

• Сварные швы

• Болты

• Разрезы

Применение

Пример	Описание
	Стыковое соединение с полыми прямоугольными профилями.
	Стыковое соединение с круглыми трубами.

Порядок выбора

1. Выберите главную деталь (колонну или балку).

2. Выберите второстепенную деталь (колонну или балку).

   Соединение создается автоматически при выборе второстепенной детали.

Обозначение деталей

	Деталь
	Стыковая накладка
	Соединительная пластина
	Торцевая пластина

Deze pagina is voor een oude versie van Tekla Structures geschreven.

Documentatieopmerkingen en -feedback zijn gesloten omdat deze pagina niet meer wordt bijgewerkt.

Стыковое соединение труб (6) | Tekla User Assistance

Последнее обновление May 15, 2018 by Tekla User Assistance [email protected]

Версия программы: 

Компонент Стыковое соединение труб (6) соединяет два полых профиля прямоугольного сечения или две круглые трубы с помощью стыковых накладок. С обеих сторон соединения создаются торцевые пластины. В соединяемых деталях создаются прорези под соединительные пластины.

Создаваемые объекты

• Стыковые накладки

• Соединительные пластины

• Торцевые пластины

• Сварные швы

• Болты

• Разрезы

Применение

Пример	Описание
	Стыковое соединение с полыми прямоугольными профилями.
	Стыковое соединение с круглыми трубами.

Порядок выбора

1. Выберите главную деталь (колонну или балку).

2. Выберите второстепенную деталь (колонну или балку).

   Соединение создается автоматически при выборе второстепенной детали.

Обозначение деталей

	Деталь
	Стыковая накладка
	Соединительная пластина
	Торцевая пластина

Эта страница написана для старой версии Tekla Structures

Комментарии к документации и отзывы о ней закрыты, потому что эта страница больше не будет обновляться.

Стыковое соединение — Студопедия

Варные соединения и швы классифицируются по нескольким признакам

Существует ряд типов сварных швов в зависимости от вида соединения:

· — шов стыкового соединения

· — шов таврового соединения

· — шов нахлесточного соединения

· — шов углового соединения

Стыковое соединение

Стыковое соединение представляет собой соединение двух листов или труб их торцевыми поверхностями. Данное соединение является самым распространенным, благодаря меньшему расходу металла и времени на сварку.

Стыковое соединение может быть, в зависимости от расположения шва:

· — Односторонним

· — Двусторонним

По подготовке соединения под сварку, в зависимости от толщины свариваемых изделий:

· — Без скоса кромок

· — Со скосом кромок

Одностороннее соединение без скоса кромок предполагает сварку листов толщиной до 4 мм (исключение — процесс Laser Hybrid Weld). Двусторонне соединение бес скоса кромок рекомендуется выполнять при сварке толщин до 8 мм. В обоих случаях для обеспечения качественного провара, необходимо делать небольшой зазор при соединении листов под сварку, оклоло 1- 2 мм.

Скос кромок при одностороннем сварном соединении рекомендуется делать при толщинах от 4 до 25 мм. Наиболее популярным является соединение со скосом кромок V-образного типа. Менее популярными, но также применяются односторонние скосы кромок и скосы U-образного типа. Для предотвращения возможностей прожогов во всех случаях делается небольшое притупление кромок.

При толщинах от 12 мм и более при двусторонней сварке рекомендуется делать X-образную разделку, которая имеет ряд преимуществ перед V-образной разделкой. Эти преимущества заключаются в уменьшении объема требуемого металла для заполнения разделки (почти в 2 раза), и соответственно увеличении скорости сварки и экономии сварочных материалов.

Стыковое сварное соединение

Изобретение относится к соединениям арматурных стержней и может быть использовано при строительно-монтажных работах и изготовлении из железобетона строительных конструкций, преимущественно сборных и монолитных. Стыковое соединение содержит арматурные стержни, накладку и продольные соединительные сварные швы. Арматурные стержни установлены в накладке с зазором между ними. Накладка выполнена цилиндрической с прорезями определенной ширины и толщины. Соединительные сварные швы наложены между накладкой и стержнями. Накладка выполнена трубчатого сечения с определенным внутренним диаметром. Техническим результатом изобретения является получение сварного стыкового соединения повышенной прочности и надежности с минимальным разупрочнением околошовных зон. 4 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 пр.

 

Заявляемое изобретение относится к стыковым сварным соединениям, в частности к соединениям арматурных стержней, и может быть использовано при строительно-монтажных работах и изготовлении из железобетона строительных конструкций различного назначения, преимущественно сборных и монолитных.

Из уровня техники известно стыковое сварное соединение арматурных стержней, включающее установленные с зазором стержни, накладки и продольные швы, наложенные между накладками и стержнями, при этом оно снабжено поперечным сварным швом длиной (1,1-2,5)d_н, наложенным между стыкуемыми торцами арматурных стержней, установленных с зазором (0,1-2,0)d_н, и накладками, при этом длина продольных швов между накладками и арматурными стержнями равна 2,0-6,5d_н, где d_н — номинальный диаметр стыкуемого стержня (см. патент РФ на изобретение №2204465 «Стыковое сварное соединение и способ его получения», дата подачи 18.10.2000 г., опубликовано 20.05.2003 г.).

Известно сварное стыковое соединение типа С21, выполняемое с помощью ручной дуговой сварки, и содержащее установленные с зазором арматурные стрежни, парные накладки из арматуры, диаметр которых совпадает с диаметром свариваемой арматуры. Между накладками и стержнями наложены продольные швы, при этом длина накладок составляет 0-10 d_н, зазор между торцами стержней 0,5 d_н (см. ГОСТ 14098-91 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры»).

Недостатки такого соединения связаны с недостаточной прочностью получаемого стыка, обязательным выполнением двусторонних швов при прочности арматуры более 90 кг/мм², а также трудностями при выполнении стыкового соединения в стесненных условиях.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению являются конструкции сварных стыковых соединений, в частности соединения типов С14, С15, С16, С17, С19, в которых используют гнутые скобы-накладки, устанавливаемые в зоне стыка с последующим соединением накладок и арматурных стержней сварными швами. Стержни располагают с образованием V-образной разделки и последовательно заплавляют зазор между стержнем и накладками в горизонтальном и вертикальном положении и затем с образованием горки с уклоном в сторону, противоположную раскрытию кромок (см. ГОСТ 14098-91 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры»).

Недостатки данного типа стыковых соединений обусловлены невозможностью использования для их выполнения современных способов сварки, в том числе полуавтоматической в среде защитных газов, т.к. данное соединение выполняют только при сварке порошковой проволокой стержней диаметром более 28 мм, расположенных в горизонтальной плоскости при невысокой скорости сварки и большом расходе материалов.

При этом основными требованиями, которые предъявляются к скобе-накладке, являются требования к ее толщине и высоте. Не предъявляются требования к форме скобы-накладки, что, в свою очередь, при выполнении сварного стыкового соединения приводит к образованию недостаточной площади поперечного сечения продольных швов, накладываемых для компенсации разупрочнения от чрезмерного нагрева арматуры от основного (ванного) сварного шва.

Кроме того, для осуществления контроля сварного соединения требуются сложные и дорогостоящие методы, например радиационный или ультразвуковой.

Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, является получение сварного стыкового соединения повышенной прочности и надежности с минимальным разупрочнением околошовных зон, выполненного с использованием высокопроизводительных способов сварки, в том числе в условиях ограниченного пространства.

Указанный технический результат достигается тем, что в стыковом сварном соединении, включающем установленные с зазором арматурные стержни, накладку и продольные соединительные сварные швы, наложенные между накладкой и стержнями, согласно изобретению в накладке выполнены прорези шириной 0,6÷0,7d_n каждая, при этом толщина накладки равна 0,3÷0,5d_n, а ее внутренний диаметр (d) составляет d=d_n+(6÷8), где d_n — номинальный диаметр соединяемой арматуры.

Накладка выполнена трубчатого сечения.

Продольные сварные швы выполняют ручной дуговой сваркой или полуавтоматической сваркой в среде защитного газа.

Прорези могут быть выполнены замкнутыми и/или незамкнутыми.

Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности, как «новизна».

Заявляемые существенные признаки, предопределяющие получение указанного технического результата, явным образом не следуют из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности, как «изобретательский уровень».

Условие патентоспособности «промышленная применимость» подтверждено на примере конкретного осуществления заявляемого изобретения.

Изобретение поясняется чертежами,

где

Фиг.1 — общий вид стыкового сварного соединения арматурных стержней с симметрично расположенными незамкнутыми прорезями;

Фиг. 2 — поперечный разрез А-А на фиг.1;

Фиг.3 — поперечный разрез Б-Б на фиг.1;

Фиг.4 — общий вид сварного стыкового соединения арматурных стержней с незамкнутыми прорезями, расположенными под углом 90° по отношению друг к другу;

Фиг.5 — поперечный разрез А-А на фиг.4;

Фиг.6 — поперечный разрез Б-Б на фиг.4;

Фиг.7 — общий вид сварного стыкового соединения арматурных стержней с попарно расположенными незамкнутыми прорезями;

Фиг.8 — поперечный разрез А-А на фиг.7;

Фиг.9 — поперечный разрез Б-Б на фиг.7;

Фиг.10 — общий вид сварного стыкового соединения арматурных стержней с замкнутыми прорезями;

Фиг.11 — поперечный разрез А-А на фиг.10;

Фиг.12 — поперечный разрез Б-Б на фиг.10.

Заявляемое стыковое сварное соединение арматурных стержней включает соосно расположенные (в горизонтальной или вертикальной плоскостях) арматурные стержни 1.1 и 1.2 номинальным диаметром d_n, соединительный элемент-накладку 2 (фиг.1, 4, 7, 10), имеющую трубчатое сечение, при этом ее внутренний диаметр (d) составляет d=d_n+(6÷8), a толщина равна 0,3÷0,5d_n, где d_n — номинальный диаметр соединяемой арматуры. Накладку производят из круглого проката или цельнотянутой бесшовной трубы, изготовленной из низкоуглеродистой стали, преимущественно марок Ст10, Ст15, Ст20 и т.п. В накладке могут быть выполнены замкнутые (фиг.10) или незамкнутые (фиг.1, 4, 7) прорези 3.1-3.4 (поз. 3.3-3.4 на чертеже не показаны), при этом ширина каждой прорези составляет 0,6-0,7d_n. В прорезях при выполнении стыкового соединения проваривают ручной дуговой сваркой или полуавтоматической сваркой в среде защитного газа продольные сварные швы 4.1-4.8 (фиг.1, 4, 7, 10, швы 4.5-4.8 на чертеже не показаны). Проваривание сварных швов осуществляют следующим образом: сначала последовательно выполняют шов с одной стороны каждой прорези, а затем в той же последовательности — с другой стороны. Такая очередность необходима для снижения разупрочнения арматурного стержня в зоне сварки, а также исключения перекоса и деформации конструктивных элементов в зоне сварки.

Проведенные исследования показали, что использование в стыковом соединении накладки с выполненными в ней прорезями позволяет в результате получить эллипсовидную форму поперечного сечения сварных швов, за счет которой увеличивается площадь среза сварных швов и площадь поверхности швов по сравнению со сварными швами, поперечное сечение которых приближено к кругу. Увеличение площади среза сварных швов способствует повышению надежности и прочности сварного соединения в целом, а увеличение площади поверхности сварных швов повышает отдачу тепла от сварочного нагрева и, таким образом, способствует уменьшению разупрочнения при сварке применяемой в настоящее время арматуры, выполненной из термомеханически упрочненной низкоуглеродистой стали.

Увеличению площади поверхности сварного шва способствует создание сварного шва большей высоты, которую, в свою очередь, получают за счет оптимальной величины зазора, образованного между арматурой и внутренней стенкой накладки. Таким образом, высота сварного шва зависит от величины внутреннего диаметра накладки d, равного d_n+(6÷8), а также от величины смещения осей кольцевого сечения соединительного элемента и арматуры.

Оптимальная толщина стенки накладки составляет 0,3÷0,5d_n. Осуществление заявленного технического решения подтверждается примерами конкретного выполнения.

Получают сварное стыковое соединение следующим образом. Арматурные стержни 1.1 и 1.2 устанавливают вертикально или укладывают горизонтально соосно друг другу. В зоне стыка размещают накладку 2, в которой выполнены прорези, например, 3.1-3.2 или 3.1-3.4 (поз. 3.3-3.4 на чертеже не показаны). Затем с помощью ручной дуговой сварки накладывают продольные сварные швы 4.1-4.4, или 4.1-4.8, причем сначала проваривают один шов у прорези, например, 3.1, затем один шов у прорези 3.2, после чего в той же последовательности у прорезей проваривают вторые швы.

Усилие, возникающее в месте соединения стыкуемых арматурных стержней, за счет протяженных продольных швов передается на соединительный элемент-накладку, имеющую кольцевое сечение. При этом напряжения в накладке равномерно распределяются по всему ее поперечному сечению благодаря равномерному размещению соединительных сварных швов, что позволяет достичь равнопрочности сварного соединения по всей длине конструкции.

Пример конкретного выполнения

Стыкуют два арматурных стержня А400 (A-III) диаметром 32 мм, изготовленных из стали марки 25Г2С, с помощью накладки, в которой выполнены прорези, при этом ширина прорезей составляет 20,8 мм, а толщина накладки — 12,8 мм. Продольные односторонние сварные швы проваривают ручной дуговой сваркой, соблюдая следующий режим сварки: диаметр электрода 3 мм, сила тока 180 А. Продольные швы проваривают сначала с одной стороны каждой прорези, а затем — с другой стороны. В результате получают равнопрочное соединение.

Контроль выполненного сварного стыкового соединения состоит из внешнего осмотра и испытания на разрыв в соответствии с ГОСТ 14098-91, ГОСТ 10922-90. В результате проведенных испытаний произошло разрушение металла, из которого изготовлен арматурный стрежень, а не разрыв соединения.

Заявляемое изобретение позволяет получать стыковое соединение повышенной прочности и надежности, при этом выполняют соединение термомеханически упрочненной арматуры с минимальным разупрочнением околошовных зон с применением современных высокопроизводительных способов сварки в среде защитного газа, в том числе в условиях ограниченного пространства при значительном насыщении сечений железобетонных конструкций арматурой.

1. Стыковое сварное соединение, состоящее из арматурных стержней, установленных с зазором, накладки и продольных соединительных сварных швов, наложенных между накладкой и стержнями, отличающееся тем, что в накладке выполнены прорези шириной 0,6÷0,7d_n каждая, при этом толщина накладки равна 0,3÷0,5d_n, а ее внутренний диаметр (d) составляет d=d_n+(6÷8), где d_n — номинальный диаметр соединяемой арматуры.

2. Стыковое сварное соединение по п.1, отличающееся тем, что продольные сварные швы выполнены ручной дуговой сваркой или полуавтоматической сваркой в среде защитного газа.

3. Стыковое сварное соединение по п.1, отличающееся тем, что накладка выполнена трубчатого сечения.

4. Стыковое сварное соединение по п.1, отличающееся тем, что прорези выполнены замкнутыми.

5. Стыковое сварное соединение по п.1, отличающееся тем, что прорези выполнены незамкнутыми.

Вертикальное стыковое соединение — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Вертикальное стыковое соединение

Cтраница 1

Вертикальные стыковые соединения встречаются в сферических резервуарах, сооружаемых способом периодического поворота оболочки. Сварка стыковых соединений на сферической поверхности и вертикальных соединений может выполняться одним способом и оборудованием.  [2]

При сварке вертикальных стыковых соединений вначале накладывают слой шва с наружной стороны резервуара. Затем подрубают и подваривают швы с внутренней стороны.  [3]

Метод электрошлаковой сварки вертикальных стыковых соединений с принудительным формированием позволяет производить сварку в один проход металла практически любой толщины, без снятия фаски.  [4]

Метрд электрошлаковой сварки вертикальных стыковых соединений с принудительным формированием позволяет производить сварку в один проход металла практически любой толщины, без снятия фаски.  [5]

Метод электрошлаковой сварки вертикальных стыковых соединений с принудительным формированием позволяет производить сварку в один проход металла практически любой толщины без снятия фаски.  [7]

Контролю просвечиванием должны быть подвержены все вертикальные стыковые соединения первого пояса и 50 % стыковых соединений второго и третьего поясов резервуаров на участках длиной по 200 — 250 мм, преимущественно в местах пересечения этих соединений с горизонтальными, а также все стыковые соединения окраек днища в местах примыкания стенки к днищу.  [8]

Полуавтомат предназначен для электрошлаковой сварки постоянным током вертикальных стыковых соединений металла толщиной 15 — 50 мм в заводских и монтажных условиях.  [10]

Отремонтированные участки сварных стыковых соединений окраек днища и вертикальных стыковых соединений первого и второго пояеов и 50 % соединений второго, третьего и четвертого поясов ( преимущественно в местах пересечений этих соединений с горизонтальными) резервуаров объемом 2000 м3 и более подвергаются контролю физическими методами — рентге-но — или радиографированием. Оценка качества сварных соединений по данным просвечивания осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 7512 — 69 Швы сварных соединений.  [11]

При ремонте части стенки и днища резервуара сначала сваривают вертикальные стыковые соединения первого пояса на длину 300 мм со стороны, примыкающей к днищу, затем заваривают шов приварки стенки к днищу и швы, соединяющие окрайки с днищем. После этого сваривают вертикальные стыковые соединения на всю высоту первого пояса стенки.  [12]

При ремонте части стенки и днища резервуара сначала сваривают вертикальные стыковые соединения первого пояса на длину 300 мм со стороны, примыкающей к днищу, затем заваривают шов приварки стенки к днищу и швы, соединяющие окрайки с днищем. После этого сваривают вертикальные стыковые соединения на всю высоту первого пояса стенки.  [13]

При ремонте части стенки и днища резервуара сначала сваривают вертикальные стыковые соединения первого пояса на длину 300 мм со стороны, примыкающей к днищу, затем заваривают шов приварки стенки к днищу и швы, соединяющие окрайки с днищем. После этого сваривают вертикальные стыковые соединения на всю высоту первого пояса стенки.  [14]

При ремонте части стенки и днища резервуара сначала сваривают вертикальные стыковые соединения первого пояса на длину 300 мм со стороны, примыкающей к днищу, затем заваривают шов приварки стенки к днищу и швы, соединяющие окрайки с днищем. После этого сваривают вертикальные стыковые соединения на всю высоту первого пояса стенки.  [15]

Страницы:      1    2

Как сделать стыковое соединение в деревообработке

Создание стыкового соединения — это самый простой способ соединения двух деревянных частей. Хотя он не такой прочный, как другие методы, такие как ласточкин хвост, соединение пальцев или соединение внахлест, стыковое соединение все же очень полезно в некоторых ситуациях. Поскольку стыковые соединения не имеют такого законченного вида, как у других деревянных соединений, стыковые соединения чаще используются в более утилитарных проектах, таких как уличная мебель или повседневные предметы из хвойных пород. Чтобы сделать ваши стыковые суставы максимально прочными, используйте правильную технику, описанную ниже.

Стыковое соединение состоит из одной части приклада, стыкующейся с другой и скрепленной каким-либо клеем. Стык укрепляется шурупами или гвоздями, вбитыми через одну из частей ложи в торцевую поверхность другой. Внутренние углы стыка также могут быть усилены какими-то металлическими скобами или скобами.

В этой статье обсуждается квадратное стыковое соединение здесь, но есть также стыковое соединение со скосом, в котором торцевые волокна будут полностью скрыты.

Квадрат, гладкие разрезы — ключ к успеху

Ключ к качественному стыковому соединению — убедиться, что концы двух досок обрезаны как можно квадратнее, с помощью пильного диска, который дает максимально гладкий рез. Проще всего это сделать с помощью торцовочной пилы с мелкозубым полотном для деревообработки, хотя качественные результаты можно получить с помощью циркулярной пилы и раскладного угольника или другой линейки, при условии, что угол скоса пилы может быть очень точно установлен на 0 градусов.

Недорогие циркулярные пилы, как известно, неточны в своей способности устанавливать угол скоса ножки пилы, поэтому, если у вас нет циркулярной пилы хорошего качества, лучше выбрать торцовочную или настольную пилу.

Клей обеспечивает прочность

Прочность стыкового соединения зависит от наличия клея в стыке. Клеи бывают нескольких типов, от традиционного желтого клея для деревообработки до полиуретановых клеев, таких как клей Gorilla. Есть две проблемы с использованием клея в качестве единственного средства удержания соединения.

Во-первых, когда клей наносится на торцевое волокно доски, он имеет тенденцию впитываться в запас гораздо больше, чем клей, нанесенный на лицевую сторону доски. Конечная текстура древесины является наиболее пористой частью древесины, поэтому вам может потребоваться нанести немного больше клея, чем обычно.Полиуретановые клеи имеют тенденцию немного расширяться по мере схватывания, из-за чего у вас может остаться затвердевший клей, который нужно очистить после того, как вы закончите.

Сам по себе клей не обеспечивает большой боковой прочности. Стыковые соединения следует укрепить саморезами или гвоздями для усиления стыка. Как правило, это усиление осуществляется путем ввинчивания крепежа через один кусок заготовки около конца в торцевое волокно прилегающей части заготовки.

Если для вашего проекта используется древесина твердых пород, обязательно просверлите пилотные отверстия перед тем, как забивать шурупы или гвозди.Твердая древесина часто может расколоться при забивании крепежа возле концов доски, если вы предварительно не просверлите пилотные отверстия. Пилотные отверстия должны быть немного меньше по диаметру, чем толщина ваших креплений. Если отверстия будут слишком большими, крепеж потеряет свою удерживающую способность, и ваше соединение станет слабым.

Удерживание деревянных заготовок на месте, пока клей схватывается и гвозди или шурупы забиваются, имеет решающее значение, поэтому запланируйте использование каких-либо зажимов, чтобы крепко удерживать ваши части вместе, когда вы их соединяете.

Как сделать и собрать стыковые соединения

Сделать простую квадратную или прямоугольную раму, шкаф, ящик или ящик, используя стыковые соединения, очень легко.

Стыковые соединения могут использоваться множеством различных способов для соединения двух досок или панелей: край к краю, конец в бок, конец к краю и т. Д. Например, чтобы сделать простую рамку для картины, вырежьте четыре части, каждая с квадратный конец. Одна противоположная пара сторон обрезается по длине, равной длине рамы.Другая пара сторон обрезается по ширине сборки за вычетом двойной ширины другой пары сторон. Поскольку ширина заготовки часто не соответствует ширине, указанной в планах, мне нравится измерять ширину моей пары длинных сторон, а затем вычитать полученное значение из длины другой пары сторон.

Но перед тем, как разрезать какие-либо детали, разумно убедиться, что пила, которую вы используете для пропила (составная угловая пила, настольная пила, угловой калибр и т. Д.), Режет плавно и точно.Мне нравится делать один или два тестовых разреза и проверять обрезанные концы и края на прямоугольность с помощью точного пробного угольника (фото выше). Для получения идеально квадратной сборки очень важно, чтобы каждая пара противоположных сторон была обрезана до одинаковой длины. Используйте забор и остановитесь с помощью торцовочной пилы (или настольной пилы и измерителя угла), чтобы обеспечить одинаковую длину.

После того, как детали вырезаны, проще всего соединить детали, просто склеив их вместе. Это прекрасно работает при соединении досок из массивной древесины край к краю, для создания более широкой панели или полки, или при склеивании деталей вплотную друг к другу с приклеиванием длинных волокон к длинным волокнам.Вы также можете обойтись без склеивания фанерных каркасов, соединенных встык, поскольку имеет место некоторая склейка между волокнами.

Арматурные стыковые соединения

Для прочных и долговечных стыковых соединений необходимо какое-либо усиление. Усиление стыка не только добавляет прочности и долговечности вашей сборке, но также помогает поддерживать выравнивание деталей во время склейки. К счастью, существует множество различных способов усиления стыка: от простых в установке гвоздей и шурупов до приклеивания блоков и скоб, шурупов с карманом, дюбелей, печенья, шлицев и ключей-бабочек.

Гвозди и шурупы

Самый простой способ укрепить конструкции каркаса — это добавить гвозди (фото ниже) или шурупы, чтобы скрепить стыки, пока клей сохнет. Это нормально для ящиков, боксов и шкафов, которые не подвергаются большим нагрузкам и деформациям во время использования. Однако такие сборки имеют очень небольшое сопротивление стеллажу — склонность рамы или коробки изгибаться по диагонали. Никогда не используйте клей и гвозди для сборки рамы из цельной древесины, соединенной встык встык: пористая торцевая текстура древесины не обеспечивает никакой прочности при склеивании, а любое изгибание или напряжение легко разрушает слабое клеевое соединение и выдергивает гвозди out, у которых очень мало сопротивления снятию.

Клейкие блоки и скобы

Для узлов стыкового соединения с невидимыми внутренними поверхностями самый простой способ добавить арматуру — это применить клеевые блоки. Клейкий блок — это то, на что он похож: небольшой кусок дерева или полоска, приклеенная на место. Клеевые блоки обычно используются в сборках из фанеры и МДФ, таких как шкафы, комоды, шкафы и т. Д. Их также можно использовать в проектах из массивной древесины, если волокна клеевого блока идут параллельно волокнам сборки.Не нужно зажимать блоки на месте: просто нанесите клей на блок и прижмите его, используя возвратно-поступательные движения трения. Вы почувствуете, как блок «втягивается» на место, так как его становится труднее перемещать. Для большей прочности добавьте сверло и вверните шурупы через клеевой блок в обе половинки стыкового соединения. Как вариант, вы можете прикрутить скобу к внутреннему углу стыкового соединения, например, фартука стола. Раскос может быть металлическим L-образным кронштейном или угловой косынкой (можно приобрести в хозяйственных магазинах) или деревянной распоркой, сделанной из обрезков твердой древесины со скошенными концами под углом 45 градусов, вырезанными так, как если бы вы разрезали элемент рамы картины.

Винты с карманом

Популярным способом создания достаточно прочных стыковых соединений являются винты с карманом. В этой системе используются отверстия с зенковкой под крутым углом, просверленные в одном элементе стыкового соединения — направляющей рамы, стороне шкафа, перегородке каркаса и т. Д. Винты, вбитые в отверстия, стягивают детали вместе и надежно фиксируют их (левое фото выше). Карманные резьбовые стыковые соединения быстро монтируются и не требуют клея, поэтому после этого не будет выдавливания или грязных подтеков.Карманные резьбовые соединения также можно разобрать на случай, если вы сделаете ошибку или захотите разобрать свой проект в будущем. Хотя можно просверлить угловые отверстия, необходимые для этого соединения, с помощью обычной электродрели или сверлильного станка. получить более чистые и точные отверстия с помощью специального приспособления. В системе карманных отверстий Kreg (фото справа вверху) используются специальные приспособления со сверлильными втулками, зажимами и ступенчатым сверлом для просверливания чистых, идеально расположенных под углом и разнесенных отверстий в ваших заготовках.

Дюбель

Проверенный (хотя и немного устаревший) метод увеличения прочности основных стыковых соединений — это установка цилиндрических дюбелей в отверстия, просверленные в обеих частях соединения.Изготовленные из твердой древесины дюбели имеют ребристые или спирально рифленые по всей длине, что позволяет клею растекаться вокруг них во время сборки, обеспечивая прочное соединение. Уловка для получения хороших дюбелей состоит в том, чтобы просверлить отверстия в обеих частях точно в одном месте; любые несоответствия в расположении, и дюбели не войдут в обе части, или соединение будет смещено.

Печенье

Изобретенная в Европе более пяти десятилетий назад, столярные изделия из бисквитных изделий (также называемые столярными изделиями из плит) используют небольшие деревянные бисквиты в форме футбольного мяча, вклеенные в прорези для образования прочных, быстро выполняемых соединений между деревянными деталями, соединенными встык.

Пластинчатый соединитель (вверху) используется для прорезания пазов. Клей Плотника разбухает сжатое деревянное печенье, образуя очень плотное и прочное соединение. Печенье является отличным укреплением стыковых соединений, используемых для соединения корпусов шкафов, сундуков и коробок, ящиков и подносов или стыковых элементов каркаса от 2 дюймов и шире.

Шлицы

В качестве альтернативы печенью шлицы представляют собой узкие деревянные полоски, вставленные в прорези на поверхности сборки, соединенной встык.Эти пазы можно прорезать с помощью настольной пилы и полотна для дадо или фрезерного станка со сверлом для пропила. Вы можете вырезать шлицы из тонкой фанеры (хорошо подойдет слой балтийской березы толщиной 1/4 дюйма) или вырезать шлицы из цельной древесины так, чтобы их волокна шли в коротком направлении. Шлицы можно использовать для усиления стыковых соединений каркаса, но чаще они применяются на стыковых соединениях каркаса, например, при строительстве сундука или шкафа. Чтобы быть наиболее эффективным, шлиц должен проходить по всей длине соединения.

Ключи-бабочки

Декоративный способ усиления стыкованных деталей по кромке — шпоночные ключи.Ключ в форме песочных часов, вырезанный из тонкой древесины, вставлен в углубление, вырезанное на лицевой стороне соединения, при этом самая узкая часть ключа расположена по центру шва между двумя частями. Когда ключ приклеен на место, он добавляет механической прочности стыку и предотвращает его разрыв.

Хотя вы можете создать соединение «бабочка», используя долото, чтобы вырезать углубление, и лобзик, чтобы вырезать ключ, гораздо проще использовать фрезер и шаблон.

7 лучших типов деревянных соединений, которые нужно знать

Фото: istockphoto.com

Столярные изделия из дерева, как следует из этого термина, относятся к соединению частей древесины или пиломатериалов для создания других конструкций. Изготовление деревянных швов берет свое начало в древности — например, соединение «ласточкин хвост» использовалось древними египетскими строителями саркофагов — и этот процесс остается важным для строительства или сборки многих типов деревянных конструкций и прекрасной мебели.

Отличительной чертой квалифицированной деревообработки является способность создавать плотные деревянные швы, края которых плавно переходят друг в друга, благодаря чему две соединенные детали выглядят как одно целое.Чтобы успешно создать большинство типов деревянных соединений, вам необходимо делать точные пропилы. Это требует правильного использования двух основных деревообрабатывающих инструментов: кондуктора и забора. Зажим направляет режущие инструменты, такие как пильные полотна или фрезы, для обеспечения многократных прецизионных пропилов, а упор — это жесткая прямая кромка пилы, используемой для фиксации разрезаемого материала.

Если вы серьезно относитесь к навыкам работы с деревом, найдите время, чтобы овладеть семью прочными типами деревянных соединений, перечисленных здесь. Ведь чем крепче суставы, тем долговечнее результат! Возможно, вам придется практиковать одни больше, чем другие, но как только вы их изучите, у вас будут необходимые знания для решения практически любого проекта в области деревообработки.

Фото: istockphoto.com

ПЛОСКОЕ СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Соединение под углом возникает, когда две торцевые детали обрезаны под углом и соединены вместе, обычно в углах рамок для картин и верхних углах некоторых стилей Обшивка дверного проема (обшивка).

Для стандартного угла со скосом 90 градусов две части вырезаются под противоположными углами 45 градусов и соединяются вместе. При установке обшивки детали приклеиваются по шву, а затем с помощью гвоздей или шурупов крепятся к материалу каркаса в стене.При создании скошенных углов для отдельно стоящего объекта, такого как рама для картины, детали приклеиваются по шву, а затем используются дополнительные гвозди или винты для их прочного скрепления друг с другом. В отдельно стоящих проектах по обработке дерева почти все угловые соединения требуют как склеивания, так и использования дополнительных крепежных элементов.

Слово «митра» означает просто «угол», поэтому, хотя многие типы угловых соединений разрезаются под углом 45 градусов, можно использовать и другие углы. Например, вы можете создать восьмиугольную раму зеркала, используя восемь кусков дерева, вырезанных по 22.Углы 5 градусов.

Подходит для: Обработка внешних углов дверной и оконной отделки и создание декоративных рам.

Pro tip: Для плотных угловых соединений, которые плотно прилегают без видимых зазоров, используйте торцовочную пилу — специализированный электроинструмент, который позволяет пользователю резать точные углы. Крепко прижмите кусок, который вы режете, к упору пилы, чтобы он не сдвинулся во время пропила.

Фото: istockphoto.com

СТЫК

Среди первых типов деревянных соединений, с которыми вы, вероятно, столкнетесь при установке обшивки в доме, является стыковое соединение, которое, как следует из названия, означает два куска дерева, соединенных встык.В базовом стыковом соединении квадратный конец одной детали встает встык в сторону или конец другой детали. Детали не прикреплены друг к другу в месте примыкания, а скорее прикреплены гвоздями или шурупами к деревянному каркасу в стене (например, к стеновым стойкам, которые вы можете найти с помощью средства поиска гвоздей или без него). Стыковые соединения часто встречаются на оконной и дверной обшивке, где вертикальные элементы отделки стыкаются с коллектором (горизонтальной накладкой в ​​верхней части окна или двери) или горизонтальным подоконником.

Распространенной разновидностью базового стыкового соединения является стыковое соединение со скосом, которое состоит из обрезания концов двух деревянных кусков (часто обрезков) под противоположными углами, чтобы вы могли соединить скошенные концы вместе и придать им вид цельный кусок.Например, вместо того, чтобы стыковать квадратные концы частей плинтуса вместе, что может оставить видимый стык, один конец срезается под углом 45 градусов, а другой конец срезается под тем же углом. Угловой шов менее заметен, чем квадратный шов.

Подходит для: Установка обшивки и плинтуса.

Профессиональный наконечник: Для плотных стыковых соединений используйте отрезную пилу — инструмент, предназначенный для выполнения точных квадратных разрезов. Трудно получить точный угол с помощью ручной или циркулярной пилы.

Фото: flickr.com через отдел D&T школы Джорданхилл

СОЕДИНЕНИЕ В НАКЛАДКЕ

Соединения внахлест — это просто типы деревянных соединений, в которых две части дерева перекрываются. Двумя наиболее распространенными вариациями являются соединение внахлест и соединение внахлест с выемкой.

Соединение внахлест , при котором одна доска перекрывает другую и затем скрепляется вместе с помощью шурупов или гвоздей, часто используется для создания структурного каркаса дома. Притирочные швы также используются для усиления других деревянных элементов, например, для притирки диагонального бруса по вертикальным столбам в воротах.

Как и полное соединение внахлест, соединение внахлест с выемкой создается путем перекрытия двух частей, но соединение внахлест с выемкой добавляет дополнительную прочность, поскольку обе деревянные части имеют выемки, а затем соединяются вместе в секциях с выемками. Глубина надреза будет разной в зависимости от проекта.

Подходит для: Строительного каркаса или для усиления деревянных деталей, которые в противном случае имели бы тенденцию провисать или коробиться.

Совет для профессионалов: Если вы надрезаете детали для соединения внахлест, разложите детали и четко отметьте обе поверхности, которые нужно разрезать одновременно.Это предотвратит путаницу при выборе верхней или нижней стороны кусочков.

Фото: istockphoto.com

СОЕДИНЕНИЕ ВРЕЗИ И ШИПОНА

Врезные и шиповые соединения использовались для строительства массивных структур в течение тысяч лет и, вероятно, появились, когда древние строители обнаружили, что они могут создать более прочный тип. деревянного соединения, сужая один конец куска дерева и вставляя его в полость, вырезанную в другом куске дерева.Паз — это полость, а шип — деталь, которая входит в паз.

Врезка и шип — обычное дело в современном мебельном производстве, часто используется для крепления ножек стульев и столов, а также других частей мебели. Создание успешного паза и шипа — это умение мастера от среднего до продвинутого, но современные инструменты могут облегчить этот процесс. С помощью фрезера можно отрезать лишнюю древесину, оставив квадратный или прямоугольный выступ шипа, а соответствующий паз можно вырезать с помощью дрели или фрезерного станка.

Подходит для: Соединение перпендикулярных деталей, например ножек мебели.

Профессиональный совет: Сделайте врезное гнездо немного глубже (примерно 1/8 дюйма), чем длина шипа, что даст клею, используемому для скрепления деталей, пространство для рассредоточения.

Фото: istockphoto.com

ШТАНГ

Дюбель похож на паз и шип в том, что выступ вставляется в гнездо для усиления соединения.Разница в том, что дюбель — это совершенно отдельный предмет цилиндрической формы, и у обоих кусков дерева должны быть гнезда. Многие типы соединений, которые мы уже обсуждали, можно дополнительно усилить, добавив дюбель.

Вы найдете дюбельные соединения на изделиях из дерева, где видимые шурупы или гвозди нежелательны, например, на высококлассной мебели, книжных шкафах и нестандартных лестницах. Дюбели также могут создать деревенский вид, если они контрастируют с деревом — например, дюбеля из орехового дерева в конструкции из дуба.Сегодняшние дюбели, изготовленные вручную, покупаются уже в форме цилиндров, а гнезда для их размещения обычно просверливаются с помощью дрели.

Подходит для: Деревянные конструкции, в которых использование других крепежных элементов нежелательно, например книжные шкафы, шкафы и изделия из дерева ручной работы.

Профессиональный совет: Приклейте и закрепите соединяемые деревянные части и дайте клею застыть на ночь, прежде чем просверлить гнездо для дюбеля. Это гарантирует, что деревянные детали не сдвинутся при установке дюбеля.

Фото: istockphoto.com

ШАГОВЫЕ И КАНАВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Шпунтовые и пазовые соединения обычно используются для укладки плоских материалов, таких как древесина твердых пород на пол или бортик на стенах и потолках крыльца. Каждая доска имеет гребень или гребень, идущий вдоль одной стороны, и зубчатую канавку, идущую вдоль другой стороны. Гвозди вставляются в шпунт, после чего рифленая сторона второй доски надевается на шпунт, чтобы скрыть гвозди.Это называется «слепым гвоздем», и в результате получается поверхность без повреждений шляпками гвоздей.

Хотя самодельные язычки и канавки могут быть выполнены по бокам плоских досок с помощью настольной пилы и формирователя, сегодня практически все паркетные полы и бортовые доски имеют уже прорезанные язычки и канавки. Ваша задача — собрать их вместе, когда придет время устанавливать.

Подходит для: Паркетные полы и укладка бортовых досок.

Наконечник Pro: Установите доски с гребнем и пазами плотно друг против друга, чтобы предотвратить зазоры.Для этого постучите по доскам резиновым молотком во время их установки или, в случае деревянного пола, используйте гвоздь для паркета, который плотно прижимает доски друг к другу и одновременно аккуратно вставляет гвозди.

Фото: istockphoto.com

СОЕДИНИТЕЛЬ DOVETAIL

Соединения «ласточкин хвост» очень прочные и сопротивляются растяжению за счет использования клиновидных фиксаторов (клинья напоминают голубиный хвост). Стыки «ласточкин хвост» встречаются там, где концы двух деревянных кусков встречаются под прямым углом, например, по углам сторон ящика.Сборка в форме клина, для которой требуется только клей и никаких других крепежных деталей, часто является признаком качественной сборки.

Одно или несколько клиновидных головок вырезаются на одном куске дерева, а соответствующие «хвосты» нарезаются на другом куске дерева, прежде чем эти два куска соединяются с помощью клея и зажимаются. Когда-то изготавливались только вручную, сегодня большинство ласточкиных хвостов обрезают с помощью фрезерного станка.

Подходит для: Сборка боковых стенок ящиков или деревянных ящиков и крышек.

Совет от профессионалов: Если вы планируете отрезать много «ласточкин хвост», приобретите приспособление для вашего маршрутизатора. Приспособления «ласточкин хвост» регулируются, чтобы вы могли вырезать гнезда и хвосты, которые идеально подходят друг к другу.

Что такое стыковое соединение в деревянных столярных изделиях? (Подробное объяснение с фотографиями)

Соединение двух деревянных кусков может быть довольно трудным, особенно для тех, кто ничего не знает о столярных работах. Давайте научим все стыковому соединению и тому, как это делать.

Деревообработка — это благородная профессия, существующая очень давно. Если быть более точным, древние египетские мастера по дереву использовали паз и шип в додинастический период — это как раз примерно во времена первого фараона (эй, даже Иисус был плотником)! Мы изучили все виды деревянных столярных изделий, но в итоге оказалось, что со временем появилось так много различных методов, что стоило потратить время, чтобы глубже изучить каждый из них.

Стыковое соединение — один из самых простых способов столярных изделий из дерева, но оказалось, что существует 6 различных способов усилить стыковое соединение! Сегодня мы собираемся открыть для себя различия между стыковым соединением с гвоздями, стыковым соединением, усиленным дюбелем, стыковым соединением, армированным печеньем, резьбовым стыковым соединением, стыковым соединением с винтами с отверстиями и, наконец, крепежной деталью. (Надеюсь, вам нравится читать термин стыковое соединение снова и снова, потому что мы используем его надолго.)

Связанный: Соединение язычка и паза | Врезное и теноновое соединение | Швеллеры | Дюбель | Соединение «ласточкин хвост» | Mitre Joint | Дадо Джойнт | Коленчатые соединения

Что такое стыковое соединение?

Стыковое соединение — это метод деревянных столярных изделий, при котором два куска дерева соединяются встык без каких-либо причудливых маневров. Это самый простой из деревянных швов. В деревообработке куски дерева называются «элементами», а процессы резки называются «стыковкой».

Ориентация двух элементов: один прикреплен вдоль волокон, а другой — напротив волокон под прямым углом. Столярные изделия стыкового соединения обычно предназначены для изготовления каркасов и каркасов.

Конструкция каркаса: элементов соединены встык и собраны с использованием какой-либо формы шип-паз.

Каркасная конструкция: элементов соединяются встык и собираются с использованием какой-либо формы врезного и шипового соединения.

(Хотите начать проект по деревообработке? Если вам нужен совет о том, какую древесину использовать, у нас есть руководство.)

Стыковое соединение (LOL) также является самым слабым типом деревянного соединения, если не вводится какое-либо дополнительное армирование. Это можно сделать с помощью клея в сочетании с любым из следующих методов армирования:

Арматурные стыковые соединения

Застежка-молния

Это тип соединения, который вы найдете, когда получите шкаф Ikea.Этот вид соединения предназначен для случаев, когда заказчик должен собрать его самостоятельно, и он изготовлен таким образом, чтобы обеспечить устойчивость к постоянной повторной сборке.

Само соединение будет состоять из кулачковых штифтов и кулачковых замков. По сути, это один элемент, который имеет 2 или более цилиндрических отверстия на одном конце, а другой элемент имеет два перпендикулярно обращенных штифта (кулачковые штифты) соответствующего размера на конце других элементов (кулачковые замки).

Обычно эти монтажные комплекты поставляются со специальными инструментами и инструкциями по сборке, которые упрощают сборку, поскольку для выполнения работы практически не требуются навыки.Соединение с разборным креплением используется при столярных изделиях для корпусов, в простых конструкциях мебели и в простых корпусах.

Стыковое соединение усиленное дюбелем

Этот шарнир очень похож на разборный крепеж, но он не рассчитан на постоянную сборку и повторную сборку.

Стержни имеют ряд отверстий, просверленных в поверхности каждого соединительного конца. Затем на одном из стержней каждое отверстие будет заполнено дюбелем, который плотно войдет внутрь. Очень важно, чтобы дюбели и отверстия были точно выровнены, иначе их нельзя будет соединить.Отверстие заполняется очень прочным клеем, концы элемента сводятся вместе, так что дюбель полностью находится внутри отверстия, и соединение зажимается до полного высыхания клея.

Даже после того, как клей испортится, дюбель сам по себе обеспечит достаточное усиление, чтобы скрепить соединение. Они могут расшататься, но все, что это сделает, — это немного согнуть раму. При этом, армированные дюбелями стыковые соединения обычно не используются в производстве высококачественной мебели.

(Этот тип шарнира напоминает мне о том, когда я готовил обеденный стол к Дню благодарения, и мы приносили все дополнительные планки, чтобы сделать стол достаточно длинным для всех наших гостей. Рейки были вставлены в центр стол с армированными дюбелями!)

Стыковое соединение армированное бисквитом

Хотя это очень похоже на армированное дюбелем стыковое соединение, бисквитное соединение — довольно недавняя инновация. Вместо дюбеля цилиндрической формы, этот сделан из высушенного и прессованного бука овальной формы (как бисквит! Такой милый!).

Основное различие между ними заключается в том, что в стыковом стыке бисквита размер паза (бисквита) немного меньше размера отверстия, с которым он будет совмещаться. Когда концы элементов сведены вместе, соответствующие части все еще будут заполнены клеем, а стык будет зажат до полного высыхания клея. Причина, по которой это соединение немного прочнее, заключается в том, что печенье впитывает влагу из клея и расширяется, создавая чрезвычайно плотное соединение.

Это также упрощает первоначальное выравнивание, поскольку существует немного больше свободы действий при их выравнивании, поскольку измерения не должны быть точными при помощи лазера из-за меньшего размера дюбеля. Это очень популярное соединение в столярных изделиях, столярных изделиях и сборке панелей.

Прикрепленное стыковое соединение

Еще один очень простой способ столярных изделий из дерева, стыковое соединение усиливается путем забивания гвоздей в торцы. Этот метод используется, когда эстетика не является приоритетом и стык не виден.

Для дополнительной поддержки применяется метод косого гвоздя. Если бы все гвозди были установлены параллельно, возрастала вероятность того, что элементы разорвутся.

Стыковое соединение с гвоздями редко используется при изготовлении мебели, поскольку оно неустойчиво и не выдерживает большого давления. Это соединение будет использоваться для изготовления основных коробок и корпусов, ящиков для садовых кроватей и деревянных игрушек.

Резьбовое стыковое соединение

(извините, но этот термин слишком забавный, я должен указать на него.)

Ступенька более упругая, чем стыковое соединение с помощью гвоздей, резьбовое стыковое соединение технически представляет собой тот же метод, но с винтами, которые с большей вероятностью удерживаются на месте.

Винты вставляются либо параллельно, либо с перекосом в одну сторону элемента, но винт должен быть достаточно длинным, чтобы доходить до конца зерна другой стороны. Здесь важно измерить необходимое оборудование перед покупкой.

Чтобы сделать соединение более привлекательным, там, где находится отверстие для винта, встроена цековка.Зенковка — это когда на поверхности элемента вырезан дополнительный маленький уголок, в котором головка винта будет находиться чуть ниже края поверхности. Затем в цековку можно вставить колпачок из того же материала или пластика, замаскировав положение винта.

Стыковое соединение с винтами с карманом

Это тип столярных изделий, в котором структурная целостность является главным приоритетом. Наиболее хорошо армированный из всех стыковых соединений, соединение с винтами с отверстиями имеет несколько ступеней.Сначала делается отверстие для винта в том месте, где концы элемента встречаются перпендикулярно, и они выровнены под углом.

Для этого типа столярных изделий можно использовать более короткие шурупы, так как они будут глубоко входить в концы и сходиться посередине. Поскольку отверстия под винты расположены под углом, армирование получается прочным. Оставшееся пространство в отверстиях для винтов после того, как винты были просверлены, затем заполняется клеем и закрывается соответствующими зенковками.

Стыковое соединение шурупами с карманом — один из наиболее эффективных методов деревянных столярных изделий, который обеспечивает более чистый внешний вид и может использоваться при производстве высококачественной мебели.

FAQ

Какие бывают столярные изделия из дерева?

Существует множество видов столярных изделий из дерева, и даже разных видов, в зависимости от культур разных стран мира! Мы написали отличный обзор следующих типов: стыковое соединение, соединение под углом, соединение шпунт и паз, соединение паз и шип, соединение дюбеля, соединение внахлест, соединение внахлест с выемкой, соединение внахлест с выемкой, соединение типа ласточкин хвост, соединение внахлест и пазовый шов.

Какой самый прочный шов древесины?

Если мы рассматриваем только типы стыковых соединений, стыковое соединение с винтами с внутренним отверстием — это вариант, который прослужит дольше всех и выдержит наибольший вес.

Где я могу найти оборудование для столярных изделий из дерева?

Все, что вам нужно, можно найти в большинстве хозяйственных магазинов. В зависимости от того, есть ли у вас поблизости, Lowe’s — отличный вариант для поиска столярного оборудования из дерева.

Саванна Ленц родом из ниоткуда. Она переехала 30 раз в возрасте до двадцати лет, и благодаря постоянным изменениям в окружающей среде она получила статус эксперта во всех областях домашнего хозяйства. Будь то покраска и дизайн интерьера, выпечка, организация очаровательных званых обедов или окрашивание ее коллекции книг, она — классная жена Степфорда.

Двойная специализация по английской литературе и творческому письму по-настоящему использовала ее способность к общению, а ее способность к странному и комедийному восприяла повсюду. Саванна любит вносить свой вклад в любой канон, от коротких художественных произведений до музыкальных обзоров, проектов DIY и журналов о скалолазании. Эта многогранная женщина — имбирь-Близнецы (о боже), и ей есть что сказать!

4 простых способа соединения древесины для начинающих — изделия из дерева на тихоокеанском побережье

Столярные изделия — ключевой этап в деревообрабатывающем проекте.Но как начинающему плотнику продвинуться в столярном деле сложно! Вместо этого сосредоточьтесь на этих простых деревянных соединениях.

Деревянные стыки часто вызывают наибольшее беспокойство у начинающих плотников. Он может буквально сделать или разрушить проект.

Это случалось со мной раньше, когда после того, как я склеил проект и подумал, что он готов, он развалился в тот момент, когда кто-то начал его использовать!

Использование правильного соединения — ключ к долговечности изделия. А если вы новичок, не пробуйте сложные суставы, пока не выполните несколько проектов и не станете более уверенными в своих навыках.

Ключом к любому стыку является максимальный контакт с поверхностью. Что делает клеевой шов прочным, так это возможность увеличения площади клеевого шва.

Итак, давайте посмотрим на 4 сустава, которые вы можете сделать.

Стыковые соединения

Самым простым соединением для обработки дерева, которое вы можете сделать, является так называемый стык. Буквально это означает стыковку двух деревянных кусков и их склеивание.

Это самое слабое соединение , и вы должны использовать его без какого-либо усиления только в небольших проектах, которые не требуют особой обработки.

Самый слабый тип стыкового соединения — это когда два куска дерева соединяются торцевыми волокнами. Конечная текстура имеет тенденцию впитывать клей быстрее, чем клей может склеить два куска дерева вместе. Вы можете использовать уловку: нанести на оба конца зерна клей, дать ему высохнуть, а затем, используя еще один слой клея, склеить две части вместе.

Лучшее стыковое соединение — это приклеивание торцевого волокна к длинному волокну. Тогда у вас будет хотя бы один кусок, на который клей не впитается.Обработайте торцевую часть волокна так же, как указано выше, покрыв ее клеем и дайте высохнуть.

Самое прочное стыковое соединение — это когда вы склеиваете два деревянных бруска бок о бок или лицом к лицу, так что соединение образует только длинное волокно. Это стыковое соединение может не нуждаться в усилении, хотя часто используется некоторая форма выравнивания. Этот вид стыкового соединения чаще всего используется для склейки столешниц и других плит большого размера из отдельных досок.

Залогом прочного стыкового соединения являются прямые соединения. Этого можно добиться, убедившись, что все ваши пропилы прямые и под прямым углом. При приклеивании кромок столешницы нужно следить за тем, чтобы длинные кромки были идеально ровными. Для этого в идеале вам понадобится фуганок, хотя есть способы соединить кромку на столовой пиле или старом резервном, хорошем остром рубанке.

Нахлест

Прочность соединения внахлест заключается в огромной площади создаваемой поверхности. По сути, вы берете то, что было бы слабым конечным зерном для конечного зерна или конечное зерно для стыка с длинными волокнами, и преобразуете его в соединение поверхности с поверхностью, которое намного прочнее.

Соединения внахлестку можно создавать на концах досок или в середине. Обычно их делают лицом к лицу.

Хотя приведенные выше примеры расположены под прямым углом, вы также можете использовать соединение внахлест для соединения досок встык. Но не такая уж обычная практика.

Соединение внахлест относительно легко создать, особенно если у вас есть настольная пила с лезвием dado. Маршрутизатор тоже будет работать с прямой битой. Это также легко сделать с помощью ножовки и стамески.

Дадо

Это традиционное соединение полок. Врезая дадо в стенку шкафа, вы получаете прочную прорезь для полки или перегородки.

Как и соединение внахлест, он обеспечивает большую площадь поверхности для клея и не зависит только от стыка торцевых волокон с поверхностными волокнами.

Еще одно преимущество шарнира «дадо» состоит в том, что полка располагается поверх горизонтальной поверхности (сторона дадо), которая помогает ей поддерживать. С другой стороны, стыковое соединение торцевых волокон с поверхностными волокнами в приведенном выше разделе «Стыковое соединение» зависит исключительно от клея и любого добавляемого усиления. Это создает большую нагрузку на сустав, особенно если вы кладете на полку тяжелые предметы.

Dados — это, по сути, очень узкие соединения внахлест , поэтому можно использовать те же методы резки, что и для соединений внахлест.

Канавка похожа на дадо тем, что нарезана вдоль волокон. Обычно используется на дне сторон и на концах ящика для захвата дна ящика.

Ступень

Фальц — это, по сути, выступ вдоль края доски, а не поперек доски .Он имеет те же преимущества, что и соединение внахлест или соединение внахлест — большую поверхность склеивания.

Кролики часто используются для добавления спинки к шкафу. Или соединить стороны и концы ящика.

Как дадо, их можно создать с помощью настольной пилы или фрезерного станка. Если вы хотите использовать только ручные инструменты, рубанок с пазами делает лучшие кролики, хотя это занимает больше времени, чем другие методы.

Армирование

В отличие от традиционных столярных изделий, таких как «ласточкин хвост» или шип-паз, эти простые деревянные соединения могут выиграть от дополнительного усиления, чтобы зафиксировать их на месте, и не полагаться только на используемый клей.

Есть несколько вариантов усиления стыка:

Дюбели — для этого требуются прецизионные просверленные отверстия в обеих соединяемых деталях. Они могут быть либо сквозными, что означает, что вы увидите дюбель на внешней стороне стыка, либо, как на изображении ниже, глухими штифтами, чтобы скрыть наличие дюбелей.

Колышки — они похожи на дюбели, но считаются конструктивной особенностью проекта, поскольку они полностью видны и гордо выступают на поверхности дерева.Часто используется в мебели Shaker.

Винты — обычно это самое сильное усиление, которое вы можете добавить. Предварительное сверление отверстий имеет решающее значение, чтобы избежать раскола, особенно на краю куска дерева. Обычно вы должны зенковать винты, чтобы сделать их менее заметными, или вы можете даже расточить их, чтобы их можно было закрыть деревянной пробкой. Или используйте декоративные винты (обычно латунные) в качестве конструктивного элемента.

---

Итак, следующий шаг — научиться делать эти простые деревянные швы, верно? Я работаю над загружаемым PDF-файлом, который будет сопровождать эту запись в блоге, в которой будет рассказано, как создать каждое из этих суставов с помощью различных инструментов. Когда он будет готов, я добавлю сюда ссылку. Если вы хотите быть в курсе, когда PDF-файл будет готов, подпишитесь на список рассылки Pacific Coast Wood Crafts.

[oceanwp_library id = ”113 ″]

Усилить (и украсить) основные стыковые соединения

Стыковое соединение олицетворяет простоту, но может потерпеть неудачу из-за прочности, особенно когда речь идет о торцевых волокнах или тонкой заготовке. Шлицы и шпонки-бабочки (показаны здесь) усиливают и добавляют элегантности стыку, помогая выровнять во время сборки. Вот как добавить оба элемента.

Зубчатые шлицы для чистоты линий

Чтобы добавить эту деталь в свой проект, сначала установите высокий удлинитель на угол наклона вашей пилы. Затем определите положение и длину шлицев. С помощью упора столовой пилы найдите первый шлиц, а затем поднимите полотно на половину длины шлица. Сделайте стыковочные пропилы во всех деталях перед перемещением упора или регулировкой высоты лезвия [Фото A, B].

Зажмите заготовку на высоком удлинитель митры с один край против забор столовой пилы.Сделайте разрез.

Не перемещая столовую пилу забор, удерживать прилегающий кусок к удлинителю митры. Сделайте соответствующие разрезы.

Обрежьте шлицевую заготовку под пропил [Фото C] . Чтобы облегчить выравнивание во время окончательной сборки соединения, приклейте шлицы только к одной заготовке за раз и дайте высохнуть, прежде чем приклеивать ответную деталь на место.

Подберите ширину шлицевой заготовки к толщина рамки для заподлицо или на 1/8 дюйма шире, чтобы они стоять гордо.

Ключи Bowtie добавляют нотку класса

Сначала установите сверло типа «ласточкин хвост» в стол маршрутизатора. (Диаметр фрезы и угол резца не имеют значения.) С помощью высокого удлинителя, прикрепленного к измерителю угла наклона стола фрезерного станка, отрегулируйте упор, чтобы центрировать фрезу на заготовке, и фрезеруйте ласточкин хвост [Фото D] . Повторите то же самое для другой половины стыка на прилегающей детали [Фото E].

Зажмите первую заготовку на угол наклона фрезерного стола расширение с ребром против забор перед прорезанием заготовка.

Не перемещая стол маршрутизатора забор, зажать или удержать второй деталь к удлинителю угла наклона и против забора. Сделать соответствующий крой.

Сделайте идеально сидящую по фигуре

Теперь выровняйте заготовку из контрастного дерева так, чтобы ее толщина соответствовала ширине сверла «ласточкин хвост». Обрежьте заготовку на длину, вдвое превышающую глубину паза «ласточкин хвост». Не изменяя высоту сверла, переместите упор стола фрезера так, чтобы он перекрывал половину диаметра сверла. Сделайте несколько проходов по длине заготовки ключа-бабочки, переворачивая деталь встык и перевертывая, пока бабочка не будет полностью сформирована [Фото F] .

Используйте пару нажимных кнопок, чтобы ключ-бабочка плотно прилегает к изгородь. Подкрадитесь к финальной ширине ключа, сделав дополнительные проходит по мере необходимости.

Проверьте, чтобы заготовка ключа-бабочки попала в прорезь рамы. Если заготовка все еще слишком широкая, отодвиньте упор фрезерного стола назад, чтобы обнажить большую часть фрезы, и сделайте дополнительные проходы, пока она не встанет. Вырвите ключ из заготовки и приклейте его на место [Фото G] .

На поднятых ключах-бабочках (и шлицы) аккуратно добавляем фаску к острым краям острым стамеска после сборки рамы.

Как предотвратить коробление сайдинга внахлест с помощью стыкового соединения

Это глупое название, но «стыковое соединение» — это метод нанесения, при котором два куска материала «стыкуются» друг с другом. Это самый простой в изготовлении стык, и стыковое соединение может быть встык или встык.

В зависимости от ширины стены, стыковые швы будут возникать в местах соединения двух частей сайдинга внахлест, образуя вертикальный шов. LP ^® SmartSide ^® сайдинг внахлест доступны с длиной 16 дюймов и могут помочь уменьшить количество швов, где обычно возникает стыковое соединение при использовании более коротких деталей.

Установка стыковых соединений с использованием сайдинга LP SmartSide Lap Siding

Независимо от того, устанавливаете ли вы сайдинг поверх одобренной нормативными документами обшивки с гвоздями или непосредственно на шпильки, вам нужно убедиться, что вы правильно расположили стыковые соединения. Правильно расположенные стыковые швы позволят сайдингу расширяться, не оказывая давления на соседний кусок сайдинга.

Вот несколько часто задаваемых вопросов по созданию стыковых швов в новой установке при использовании сайдинга LP SmartSide. Полные инструкции по установке см. На сайте LPCorp.com.

• Куда деваются суставы? Стыки должны проходить над шпильками. Они будут возникать в горизонтальных рядах при использовании сайдинга внахлест.
• Сколько места вам нужно между элементами сайдинга внахлест? LP требует минимального зазора 3/16 дюйма на всех стыковых соединениях.
• Нужно ли заделывать стыковые соединения? Это зависит от выбранного вами варианта, но если выбран вариант герметизации швов, заделайте все зазоры в стыковых соединениях высококачественным наружным герметиком, соответствующим стандарту ASTM C920, минимум 25-го класса.Альтернативой является использование швов вместо герметика.
• Какой вариант молдинга для стыковых соединений? Если выбрана опция формования швов, добавьте толщину полотна к зазору, оставив чистое пространство 3/16 дюйма для расширения.
• Нужно ли заделывать края стыка? Если вы используете загрунтованный сайдинг, вы должны заделать все открытые разрезы сайдинга, в том числе на стыковых соединениях. Стыковые швы, покрытые формовкой, герметиком или готовыми на заводе концами, считаются герметичными от атмосферных воздействий.Если сайдинг предварительно отделан предпочтительной предварительной отделкой, зазор не требует герметика или формования швов, если подкладка имеет минимальную ширину 4 дюйма, а концы сайдинга отделаны на заводе.

Ремонт стыковых соединений с использованием сайдинга LP SmartSide Lap

В случае коробления из-за неправильной установки может потребоваться ремонт стыковых соединений.

Процесс исправления выглядит следующим образом. Вы также можете просмотреть процесс в этом видео.

• Отделите пораженный участок нахлеста. Используйте два деревянных клина между поврежденной частью и тем, что находится выше.
• Защитите домашнюю одежду. Вставьте кусок металлической пленки за стык.
• Создайте надлежащее расстояние 3/16 дюйма (минимум) между двумя частями сайдинга. Используйте замочную скважину или сабельную пилу с лезвием с мелкими зубьями, чтобы удалить достаточно материала с одной из частей сайдинга внахлест. Удалите опилки, грязь или мусор из щели, чтобы подготовить ее к отделке.
• Устраните прогиб сайдинга. Если какая-либо деталь отклоняется от стены, загоняйте гвоздь только в эту область, чтобы прижать деталь к стене. Правильно заделайте и покрасьте все открытые шляпки ногтей.
• Загрунтовать и закрыть зазор. С помощью кисти загрунтовать все открытые древесные волокна в соответствии с инструкциями по установке. Закройте зазор с помощью герметика ASTM C290, минимум 25 класса, в соответствии с инструкциями производителя.
• Завершить краской. Следуя инструкциям производителя, завершите отремонтированный участок внешней краской в ​​соответствии с инструкциями по установке LP.

Если у вас есть вопросы об установке или исправлении неправильно установленных продуктов LP SmartSide, свяжитесь с LP по электронной почте или по телефону (1-888-820-0325) для получения дополнительной информации и поддержки.