Свариваемость — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Свариваемость — свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки неразъемное соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. В сварочной практике существуют такие понятия, как физическая и технологическая свариваемость.

Свариваемость оценивается степенью соответствия свойств сварного соединения тем же свойствам основного материала и его склонностью к образованию дефектов. Материалы делятся на хорошо, удовлетворительно, плохо и ограниченно свариваемые.

Понятия свариваемости

Физическая свариваемость подразумевает возможность получения монолитных сварных соединений с химической связью. Такой свариваемостью обладают практически все технические сплавы и чистые металлы, а также ряд сочетаний металлов с неметаллами.

Технологическая свариваемость — это характеристика металла, определяющая его реакцию на воздействие сварки и способность образовывать сварное соединение с заданными эксплуатационными свойствами. В этом случае свариваемость рассматривается как степень соответствия свойств сварных соединений одноименным свойствам основного металла или их нормативным значениям.

Определение свариваемости

Определение свариваемости по ГОСТ 29273-92: металлический материал считается поддающимся сварке до установленной степени при данных процессах и для данной цели, когда сваркой достигается металлическая целостность при соответствующем технологическом процессе, чтобы свариваемые детали отвечали техническим требованиям, как в отношении их собственных качеств, так и в отношении их влияния на конструкцию, которую они образуют.

Характеристики

Свариваемость металлов зависит от их химических и физических свойств, наличия примесей и др. От свариваемости металла зависит выбор технологии его сварки.

Свариваемость сталей определяется по склонности к образованию трещин и механическим свойствам шва, по ней стали разделяются на четыре группы:

• 1 — хорошая свариваемость; сварка выполняется без подогрева до, в процессе сварки и после.
• 2 — удовлетворительная свариваемость; сварка для предотвращения трещин предварительно нагревается, после сварки нужна термообработка.
• 3 — ограниченная свариваемость; сталь склонна к образованию трещин, ее предварительно подвергают термообработке, термически обрабатывается после сварки.
• 4 — плохая свариваемость, склонность к образованию трещин. Сварка производится с предварительной термообработкой, подогрев проводится и после сварки.

Литература

• Николаев Г. А. Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. М.: Машиностроение, 1978.
• Сварка, резка и пайка металлов / К.К. Хренов. М., Машиностроение, 1970, 408 с.
• Справочник конструктора–машиностроителя. Т.3 / В.И. Анурьев. М.: Машиностроение. 2000. 859 с.
• Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова. – М.: Машиностроение, 1989. – 640 с.
• Инструментальные стали. Справочник / Л.А. Позняк. М., Металлургия, 1977, 168 с.

Ссылки

Понятие о свариваемости материалов — Студопедия

Свариваемость это свойство металла или сплава образовывать при установленной технологии сварки неразъемное соединение, отвечающее требованиям, конструкции и эксплуатации изделия.

Различают физическую и технологическую свариваемость.

Физическая свариваемость – свойство материалов образовывать монолитное соединение с межатомной связью. Такой свариваемостью обладают практически все технические сплавы и чистые металлы, а также ряд сочетаний металлов с неметаллами.

Технологическая свариваемость это характеристика металла, определяющая его реакцию на воздействие сварки и способность при этом образовывать сварное соединение с заданными эксплуатационными свойствами.

Технологическая свариваемость зависит от физических и химических свойств материала, его кристаллической решетки, степени легирования, наличия примесей и пр.

Основные критерии технологической свариваемости являются:

— окисляемость металла при сварочном нагреве

— сопротивляемость образованию горячих и холодных трещин

— чувствительность металла к тепловому воздействию, характеризующаяся склонностью металла к росту зерна, структурным и фазовым изменениям в шве и зоне термического влияния, изменением прочностных и пластических свойств

— чувствительность к преобразованию

— соответствие свойств сварного соединения заданным эксплуатационным свойствам

— обеспечение качества формирования сварного шва

— удовлетворение требованиям минимальных (допустимых) напряжений и деформаций.

Свариваемость сталей зависит от степени легирования, структуры содержания примесей. Наибольшее влияние на свариваемость сталей оказывает углерод. С увеличением содержания углерода, а также ряда лигирующих элементов свариваемость сталей ухудшается.

Чем выше содержание углерода в стали, тем выше опасность образования холодных и горячих трещин. Ориентировочным количественным показателем свариваемости стали является эквивалентное содержание углерода, которое определяется по формуле Сефериана [1]

, (1)

где [C] — содержание углерода и легирующих элементов дается в процентах. Рассчитанные значения химического эквивалента углерода для углеродистых и низколегированных сталей перлитного класса позволяют классифицировать их по свариваемости в зависимости от химического состава на: хорошо, удовлетворительно, ограниченно и плохо свариваемые.

На количественное значение эквивалента углерода для каждой группы свариваемости существенное влияние оказывает толщина свариваемой стали, определяемая размерным эквивалентом углерода.

Размерный эквивалент углерода С_р равен

[C]_р=0,005S[C]_{х ,} (2)

где S – толщина свариваемой стали в мм, 0,005 – коэффициент толщины, определенный экспериментально.

Конструкционные стали с повышенным содержанием углерода, легированные Cr, Mn, Ni и другими элементами склонны при сварке к образованию в зоне термического влияния неравновесной мартенситной структуры, интенсивность образования которой возрастает с увеличением содержания углерода и легирующих элементов. На образование закалочных структур в околошовной зоне влияют также выбранные режимы сварки, так как они определяют температуру нагрева и скорость охлаждения. Для снижения интенсивности образования мартенситных прослоек в зоне термического влияния, которые могут привести к образованию холодных трещин требуется применение специальных технологических мер. Наиболее эффективными из которых является снижение скорости охлаждения околошовной зоны путем предварительного подогрева. При выборе температуры предварительного подогрева закаливающихся сталей следует учитывать, что недостаточный подогрев приводит к повышению вероятности появления холодных трещин, а излишне высокий снижает пластичность и особенно ударную вязкость стали вследствие чрезмерного роста зерен аустенита (Ас

3 + 100°С).

Определение необходимой температуры предварительного подогрева производится с учетом полного эквивалента углерода

[C] = [C]_х + [C]_р = [C]_х (1 + 0,005S). (3)

Температура предварительного подогрева ровна

Тп = 350 , (4)

где 350 – температура в градусах Цельсия, принятая как наиболее характерная для конструкционных и теплоустойчивых сталей;

[C] –полный эквивалент углерода;

0,25 – определенное содержание углерода, при котором углеродистые стали не закаливаются и не возникает трещин в зоне термического влияния сварного соединения.

В некоторых случаях размерный коэффициент не учитывают. При этом эквивалент углерода определяют по выраженению [2].

. (5)

Температура предварительного подогрева в этом случае определяется по графику (рис.1).

Рис.1 Зависимость температуры предварительного подогрева от эквивалента углерода в стали

Свариваемость — Карта знаний

• Свариваемость — свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки неразъемное соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. В сварочной практике существуют такие понятия, как физическая и технологическая свариваемость.

  Свариваемость оценивается степенью соответствия свойств сварного соединения тем же свойствам основного материала и его склонностью к образованию дефектов. Материалы делятся на хорошо, удовлетворительно, плохо и ограниченно свариваемые.

Источник: Википедия

Связанные понятия

Конструкцио́нная сталь — сталь, которая применяется для изготовления различных деталей, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве и обладает определёнными механическими, физическими и химическими свойствами. Конструкционные стали подразделяются на несколько подгрупп. Леги́рование (нем. legieren «сплавлять» от лат. ligare «связывать») — добавление в состав материалов примесей для изменения (улучшения) физических и/или химических свойств основного материала. Легирование является обобщающим понятием ряда технологических процедур, различают объёмное (металлургическое) и поверхностное (ионное, диффузное и др.) легирование. Алюми́ниевые спла́вы — сплавы, основной массовой частью которых является алюминий. Самыми распространенными легирующими элементами в составе алюминиевых сплавов являются: медь, магний, марганец, кремний и цинк. Реже — цирконий, литий, бериллий, титан. В основном алюминиевые сплавы можно разделить на две основные группы: литейные сплавы и деформируемые (конструкционные). В свою очередь, конструкционные сплавы подразделяются на термически обработанные и термически необработанные. Большая часть производимых… Дисперсионно-упрочненные материалы (англ. dispersion-stregnthened materials) — композитные материалы, в связующий компонент которых (матрицу) включены в армирующие элементы в виде специально вводимых частиц (примесных или дисперсных фаз). Оптимальным образом подобранным распределением включений достигается значительное повышение прочности такого материала по сравнению с материалом матрицы. Коррозионная стойкость — способность материалов сопротивляться коррозии, определяющаяся скоростью коррозии в данных условиях. Для оценки скорости коррозии используются как качественные, так и количественные характеристики. Изменение внешнего вида поверхности металла, изменение его микроструктуры являются примерами качественной оценки скорости коррозии. Для количественной оценки можно использовать…

Упоминания в литературе

Свариваемость – это свойство или сочетание свойств металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, которое отвечает всем требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия, т. е. она представляет собой способность одно– и разнородных металлов и сплавов давать такое сварное соединение, которое при определенных условиях (нагрузки, температура, воздействие внешней среды и пр.) не будет разрушаться. Свариваемость – свойство материалов в нормированных условиях сварочных процессов (газовой, дуговой и других видов сварки) образовывалось сварное неразъемное соединение, соответствующее качеству основного металла, подвергнутого сварке. Свариваемость определяют при испытании натурных сварочных образцов по соответствующим стандартам. Металлические материалы, как правило, обладают высокой тепло- и электропроводностью, механической прочностью, вязкостью, упругостью и хорошей пластичностью в сочетании с технологичностью обработки (ковкость, свариваемость, обрабатываемость режущими инструментами, существенные изменения эксплуатационных свойств в результате термической и химико-термической обработки). Наиболее распространенными являются металлические сплавы на основе железа (сталь и чугун), алюминия, магния, меди (бронза, латунь), никеля и хрома. Практически все переходные металлы и лантаниды, а также многие непереходные металлы выступают в качестве компонентов сплавов. Если металлы и сплавы в ряде случаев и уступают свои позиции неметаллическим материалам, то это связано в первую очередь с коррозией металлов, т.е. с их химическим разрушением под действием окружающей среды. Коррозии подвергаются и любые неметаллические материалы (например, полимеры, керамика и стекла), но чаще всего говорят о коррозии металлов, так как она наносит максимальный вред из-за относительно высокой скорости этого процесса, значительной стоимости металлических конструкций и ограниченности природных ресурсов металлов. Например, каждая шестая домна в России работает, чтобы возместить прямые потери металлов от коррозии. Свариваемость легированных сталей оценивается не только возможностью получения сварного соединения с физико-механическими свойствами, близкими к свойствам основного металла, но и возможностью сохранения специальных свойств: коррозионной стойкости, жаропрочности, химической стойкости, стойкости против образования закалочных структур и др. Большое влияние на свариваемость стали оказывает наличие в ней различных легирующих примесей: марганца, кремния, хрома, никеля, молибдена и др. Композиции полиолефинов отличаются хорошей свариваемостью, т.е. способностью образовывать сварные соединения необходимого качества в достаточно широком диапазоне технологических параметров сварки. Под технологическими свойствами металлов и сплавов понимают способность металла подвергаться различным видам обработки. К технологическим свойствам металлов и сплавов относятся: литейные, ковкость, или деформируемость, в горячем и холодном состоянии, свариваемость, прокаливаемость и обрабатываемость резанием. Основной способ соединения стальных труб – сварка. Поэтому обязательно надо учитывать их свариваемость (с увеличением содержания углерода в трубах она ухудшается).

Связанные понятия (продолжение)

Микродуговое оксидирование (МДО) – электрохимический процесс модификации (окисления) поверхности вентильных металлов и их сплавов (оксиды которых, полученные электрохимическим путём, обладают униполярной проводимостью в системе металл-оксид-электролит, например сплавы Al, Mg, Ti, Zr, Nb, Ta и др.) в электролитной плазме с целью получения оксидных слоев (покрытий). Нестареющая сталь — низкоуглеродистая (до 0,15 % углерода) сталь со стабилизированными механическими свойствами (см. Старение (металлургия)). Сплав — макроскопически однородный металлический материал, состоящий из смеси двух или большего числа химических элементов с преобладанием металлических компонентов. Холодная сварка — технологический процесс сварки давлением с пластическим деформированием соединяемых поверхностей заготовок без дополнительного нагрева внешними источниками тепла. Этот метод сварки базируется на пластической деформации металлов в месте их соединения при сжатии и / или путём сдвига (скольжения). Сварка происходит при нормальных или отрицательных температурах мгновенно в результате схватывания (без диффузии). Нержавеющая сталь (коррозионно-стойкие стали, в просторечье «нержавейка») — легированная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах. Дисперсионно-твердеющие сплавы (англ. dispersion hardened alloys) — сплавы, прочность которых определяется дисперсными частицами, выделяющимися из пересыщенного твёрдого раствора в виде новой фазы. Жаропро́чная сталь — это вид стали, который используется в условиях высоких температур (от 0,3 части от температуры плавления) в течение определённого времени, а также в условиях сложнонапряжённого состояния. Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять эти свойства при 900—1150 °C. В основном изготовляются из высокотвердых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома, связанных кобальтовой металлической связкой, при различном содержании кобальта или никеля. Железнение — процесс электролитического осаждения железа из водных растворов его закисных солей. Железо осаждают на катоде; анодом служат прутки или полосы малоуглеродистой стали. Полибутилентерефталат (ПБТ, PBT),C12h22O4)n — это кристаллизующийся полимер, относящийся к сложным насыщенным полиэфирам. Получил широкое распространение как конструкционный пластик. Области его применения включают машиностроение, автомобильную промышленность, электротехнику и электронику, радиотехнику, точную механику, бытовую технику, товары широкого потребления. Использование полибутилентерефталата в качестве конструкционного термопластичного материала связано с его базовыми свойствами и возможностью… Жаропрочные сплавы — металлические материалы, обладающие высоким сопротивлением пластической деформации и разрушению при действии высоких температур и окислительных сред. Начало систематических исследований жаропрочных сплавов приходится на конец 1930-х годов — период нового этапа в развитии авиации, связанного с появлением реактивной авиации и газотурбинных двигателей (ГТД). Большинство деталей машин работают в условиях изнашивания, кавитации, циклических нагрузок, коррозии при криогенных или высоких температурах, при которых максимальные напряжения возникают в поверхностных слоях металла, где сосредоточены основные концентраторы напряжения. Газотермическое напыление, наплавка, химико-термическая обработка повышают твёрдость, кавитационную и коррозионную стойкость и, создавая на поверхности благоприятные остаточные напряжения сжатия, увеличивают надёжность и долговечность…

Подробнее: Технологии упрочнения металлов

Упрочнéние сплавов — технологический процесс обработки сплавов химических элементов с целью повышения их прочности. Жаростойкость (окалиностойкость) — сопротивление металла окислению при высоких температурах. Модификатор кристаллизации — вещество, которое вводят в расплавленный металл перед кристаллизацией для получения мелкозернистой структуры отливок. Такая структура при прочих равных условиях имеет лучшие механические и технологические свойства, в частности, меньшую хрупкость по сравнению с крупнозернистой. Тугоплавкие металлы — класс химических элементов (металлов), имеющих очень высокую температуру плавления и стойкость к изнашиванию. Выражение тугоплавкие металлы чаще всего используется в таких дисциплинах как материаловедение, металлургия и в технических науках. Определение тугоплавких металлов относится к каждому элементу группы по разному. Основными представителями данного класса элементов являются элементы пятого периода — ниобий и молибден; шестого периода — тантал, вольфрам и рений. Все они… Металлополимеры или металлонаполненные пластики — многокомпонентные композиционные составы в виде пла­сти­че­ской массы с металлическими на­пол­ни­те­лями, которыми могут быть волокна, по­рош­ки или лен­ты из разнообразных металлов (железо, медь, никель, серебро, олово, алюминий, свинец, кадмий, цинк, цирконий, молибден, вольфрам, платина) или их сплавов, металлизированных порошков, металлических стёкол, а также — волокон органической или неорганической природы. В качестве связующей основы в них… Жаросто́йкая (окалиносто́йкая) сталь — сталь, обладающая стойкостью против коррозионного разрушения поверхности в газовых средах при температурах свыше 550 °C, работающая в ненагруженном или слабонагруженном состоянии. Ко́вкость — технологическое свойство материалов, характеризующее их способность к обработке деформированием: ковкой, вальцеванием, штамповкой без разрушения. Уровень ковкости зависит от многих параметров. Теснее ковкость связана с пластичностью и деформируемостью материала, свойствами, противоположными хрупкости. Сварочная ванна — часть сварного шва в изделии, где основной металл достиг точки плавления и куда проникает присадочный материал. Наличие сварочной ванны является залогом успешного процесса сварки. Наклёп (нагарто́вка) — упрочнение металлов и сплавов вследствие изменения их структуры и фазового состава в процессе пластической деформации при температуре ниже температуры рекристаллизации. Наклёп сопровождается выходом на поверхность образца дефектов кристаллической решётки, увеличением прочности и твёрдости и снижением пластичности, ударной вязкости, сопротивления металлов деформации противоположного знака (эффект Баушингера). Па́йка — технологическая операция, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного металла (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал соединяемых деталей. Данная операция производится паяльником. Суперпровода (англ. superwire) — проводящие элементы, прочность на разрыв которых превышает 600 МПа, а электропроводность составляет не менее 40-85 % электропроводности чистой меди (IACS). Дефе́кты сварны́х соедине́ний — любые отклонения от заданных нормативными документами параметров соединений при сварке, образовавшиеся вследствие нарушения требований к сварочным материалам, подготовке, сборке и сварке соединяемых элементов, термической и механической обработке сварных соединений и конструкции в целом. Сварочный флюс — материал, используемый при сварке для защиты зоны сварки от атмосферного воздуха, обеспечения устойчивости горения дуги, формирования поверхности сварного шва и получения заданных свойств наплавленного материала. Например, при газовой и кузнечной сварке металлов широко используют такие компоненты, как бура, борная кислота, хлориды и фториды. Они образуют жидкий защитный слой, в котором растворяются оксиды, образующиеся на свариваемых поверхностях. Углеродное волокно — материал, состоящий из тонких нитей диаметром от 5 до 15 мкм, образованных преимущественно атомами углерода. Атомы углерода объединены в микроскопические кристаллы, выровненные параллельно друг другу. Выравнивание кристаллов придает волокну большую прочность на растяжение. Углеродные волокна характеризуются высокой силой натяжения, низким удельным весом, низким коэффициентом температурного расширения и химической инертностью. Сварка пластмасс — технологический процесс получения неразъемного соединения элементов конструкции за счет диффузионно-реологического или химического воздействия макромолекул полимера, в результате чего между соединяемыми поверхностями исчезает граница раздела и создается структурный переход от одного полимера к другому. Силуми́н — сплав алюминия с кремнием. Химический состав — 4-22 % Si, основа — Al, незначительное количество примесей Fe, Cu, Mn, Ca, Ti, Zn, и некоторых других. Некоторые силумины модифицируются добавками натрия или лития. Добавка всего 0,05 % лития или 0,1 % натрия позволяет увеличить содержание кремния в эвтектическом сплаве с 12% до 14 %. Сплавы Al-Si (силумины) обладают наилучшими литейными свойствами. В двойных сплавах Al-Si эвтектика состоит из твёрдого раствора и кристаллов практически чистого… Аморфные металлы (металлические стёкла) — класс металлических твердых тел с аморфной структурой, характеризующейся отсутствием дальнего порядка и наличием ближнего порядка в расположении атомов. В отличие от металлов с кристаллической структурой, аморфные металлы характеризуются фазовой однородностью, их атомная структура аналогична атомной структуре переохлаждённых расплавов. Гальваноте́хника — раздел прикладной электрохимии, описывающий физические и электрохимические процессы, происходящие при осаждении катионов металла на каком-либо виде катода. Полупроводниковые материалы — вещества с чётко выраженными свойствами полупроводника, включая комнатную (~ 300 К) полупроводниковых приборов. Удельная электрическая проводимость σ при 300 К составляет 10−4−10~10 Ом−1·см−1 и увеличивается с ростом температуры. Для полупроводниковых материалов характерна высокая чувствительность электрофизических свойств к внешним воздействиям (нагрев, облучение, деформации и т. п.), а также к содержанию структурных дефектов и примесей. Композитный материа́л (КМ), компози́т — многокомпонентные материалы, состоящие, как правило, из пластичной основы (матрицы), армированной наполнителями, обладающими высокой прочностью, жёсткостью и т. д. Сочетание разнородных веществ приводит к созданию нового материала, свойства которого количественно и качественно отличаются от свойств каждого из его составляющих. Варьируя состав матрицы и наполнителя, их соотношение, ориентацию наполнителя, получают широкий спектр материалов с требуемым набором… Технически чистое железо (ТЧЖ) или АРМКО-железо (от аббр. ARMCO — сокращённого названия американской фирмы American Rolling Mill Corporation) — название низкоуглеродистой нелегированной стали, в которой суммарное содержание других элементов — до 0,08-0,1 %, в том числе углерода — до 0,02 %. Большое содержание основного элемента (до 99,92% Fe) позволяют считать такой сплав железом, загрязненным примесями. Технически чистое железо устойчиво к коррозии, обладает повышенной электропроводностью и очень… Электрошла́ковый перепла́в — вид электрошлакового процесса, электрометаллургический процесс, при котором металл переплавляется в ванне электропроводного шлака, нагреваемого электрическим током. При таком способе переплава повышается качество металлов и сплавов. Электрошлаковый переплав разработан в начале 50-х гг. 20 в. в институте электросварки им. Е. О. Патона АН УССР на основе электрошлаковой сварки. Изменяя состав шлака и температурный режим процесса, осуществляют избирательное рафинирование… Межкристаллитная коррозия — вид коррозии, при котором разрушение металла происходит преимущественно вдоль границ зерен (кристаллов). Электротехни́ческая сталь, также имеет названия динамная сталь, трансформаторная сталь, кремнистая электротехническая сталь — сплав железа обычно с кремнием, иногда легированный алюминием, готовый продукт выпускается в виде тонких листов толщиной от 0,05 до 2 мм. Прецизионные сплавы (от фр. précision — точность) — группа сплавов с заданными физико-механическими свойствами. В эту группу, как правило, входят высоколегированные сплавы с точным химическим составом. Мартенси́тностареющие стали (также мараге́новые стали, англ. maraging steel) — стали (сплавы железа), которые обладают очень большой прочностью и вязкостью без потери пластичности, хотя не могут быть хорошими материалами для лезвий. Эти стали представляют собой особый класс низкоуглеродных сверхпрочных сталей, обладающих таким свойством не из-за углерода, а из-за оседания интерметаллических соединений в процессе остаривания. Основной легирующий элемент — никель — составляет от 15 до 25 % (по массе… Финишное плазменное упрочнение (ФПУ) – безвакуумный и бескамерный процесс плазмоструйного осаждения тонкоплёночного покрытия на основе соединений кремния из газовой фазы при использовании малогабаритного плазмохимического реактора с одновременной плазменной активацией реакционного газового потока и локального участка поверхности изделия, на который наносится покрытие. Термическое упрочнение проката — повышение качества проката (фасонных профилей, арматуры, листового) за счёт термической обработки в потоке прокатного производства.

Свариваемость Википедия

Свариваемость — свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки неразъемное соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. В сварочной практике существуют такие понятия, как физическая и технологическая свариваемость.

Свариваемость оценивается степенью соответствия свойств сварного соединения тем же свойствам основного материала и его склонностью к образованию дефектов. Материалы делятся на хорошо, удовлетворительно, плохо и ограниченно свариваемые.

Понятия свариваемости[ | ]

Физическая свариваемость — подразумевает возможность получения монолитных сварных соединений с химической связью. Такой свариваемостью обладают практически все технические сплавы и чистые металлы, а также ряд сочетаний металлов с неметаллами.

Технологическая свариваемость — это характеристика металла, определяющая его реакцию на воздействие сварки и способность образовывать сварное соединение с заданными эксплуатационными свойствами. В этом случае свариваемость рассматривается как степень соответствия свойств сварных соединений одноименным свойствам основного металла или их нормативным значениям.

Определение свариваемости[ | ]

Определение свариваемости по ГОСТ 29273-92: металлический материал считается поддающимся сварке до установленной степени при данных процессах и для данной цели, когда сваркой достигается металлическая целостность при соответствующем технологическом процессе, чтобы свариваемые детали отвечали техническим требованиям, как в отношении их собственных качеств, так и в отношении их влияния на конструкцию, которую они образуют.

Характеристики[ | ]

Свариваемость металлов зависит от их химических и физических свойств, наличия примесей и др. От свариваемости металла зависит выбор технологии его сварки.

Свариваемость сталей определяется по склонности к образованию трещин и механическим свойствам шва, по ней стали разделяются на четыре группы:

1. — хорошая свариваемость; сварка выполняется без подогрева до, в процессе сварки и после.
2. — удовлетворительная свариваемость; сварка для предотвращения трещин предварительно нагревается, после сварки нужна термообработка.
3. — ограниченная свариваемость; сталь склонна к образованию трещин, её предварительно подвергают термообработке, термически обрабатывается после сварки.
4. — плохая свариваемость, склонность к образованию трещин. Сварка производится с предварительной термообработкой, подогрев проводится и после сварки.

Литература[ | ]

Нормативная литература[ | ]

Техническая литература[

Понятия свариваемости

Физическая и технологическая свариваемость.

В сварочной практике понятие свариваемости имеет несколько аспектов. Первоначально использовались понятия физической и технологической свариваемости. Первое характеризовало принципиальную возможность получения монолитных сварных соединений и главным образом относилось к разнородным материалам. Второе рассматривалось как свойство материалов, характеризующее их реакцию на сварочный термодеформационный цикл. Степень этой реакции оценивалась по отношению отдельных механических свойств металла сварных соединений к одноименным свойствам основного металла (например, твердости, ударной вязкости и др.).

Понятие технологической свариваемости, или просто свариваемости, часто используется в лабораторной практике при сравнительной оценке существующих и разработке новых материалов без их прямой привязки к конкретному виду сварных изделий.

В настоящее время получил широкое применение прикладной аспект понятия свариваемости материалов, учитывающий назначение изготовленных из них сварных конструкций. Соответствующее определение понятия свариваемости дано в ГОСТ26001—84: «свариваемость — свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия».

Факторы, определяющие свариваемость.

Исходя из определения слова «свариваемость», она зависит с одной стороны от материала, технологии сварки, конструктивного оформления соединения, с другой — от требуемых эксплуатационных свойств сварной конструкции.

Эксплуатационные свойства сварных конструкций определяются предъявляемыми к ним техническими требованиями. Это может быть одно свойство или комплекс свойств в зависимости от назначения конструкции. Если требования к эксплуатационным свойствам сварных соединений с принятыми допущениями удовлетворяются, то свариваемость материалов считается достаточной. Если не обеспечивается минимально приемлемый уровень хотя бы одного из эксплуатационных свойств сварного соединения, то свариваемость материала считается недостаточной. Следует отметить, что при таком подходе свариваемость одного и того же материала может быть различно оценена от назначения изделия.

Степени свариваемости.

В сварочной практике традиционно принято различать несколько качественных степеней свариваемости: хорошая, удовлетворительная, ограниченная и плохая. Однако четко не определены признаки, характеризующие ту или иную степень свариваемости. По одной из классификаций они подразделяются по следующим признакам.

При достаточной свариваемости, т. е. когда в заданных технологических и конструктивных условиях удовлетворяются требуемые эксплуатационные свойства сварных соединений, она классифицируется как хорошая. При недостаточной свариваемости удовлетворительная соответствует случаю, когда достаточную свариваемость можно обеспечить выбором рационального режима сварки; ограниченная, когда для этой цели необходимо применять специальные технологические мероприятия или изменить способ сварки; плохая, когда никакими мерами невозможно достичь достаточной свариваемости. Степень свариваемости материала устанавливается в каждом конкретном случае в зависимости от заданной технологии, конструктивного оформления сварного соединения и требуемых эксплуатационных свойств.

Свариваемость в русско-англо-русском словаре

^en Технический результат изобретения — получение горячекатаного проката с повышенным пределом текучести, с повышенным индексом пластичности, хорошей свариваемостью, повышенной технологичностью, пониженной восприимчивостью. к механическому старению, возможность использования при температурах ниже 0̊C, возможность исключения дополнительной термической обработки, с сохранением диапазона прочности и с экономической целесообразностью использования ввиду использования легкодоступных легирующих элементов.

патентов-wipo ^ru Смотри, что ты наделала!

^en Для сварных сосудов под давлением должны использоваться только металлы свариваемого качества, достаточная ударная вязкость которых может быть гарантирована при температуре окружающей среды # ° C.

MultiUn ^ru Это голосование очень важно!

^en Для сварных корпусов должны использоваться только материалы с безупречной свариваемостью, достаточная ударная вязкость которых может быть гарантирована при температуре окружающей среды -20 ° C, особенно в сварных швах и прилегающих к ним зонах.

UN-2 ^ru Он ошибся на # лет

^en «Промывочная грунтовка» означает покрытия, содержащие не менее 0,5% по весу фосфорной кислоты, предназначенные для нанесения непосредственно на неизолированные металлические поверхности для обеспечения коррозионной стойкости и адгезии; покрытия, используемые в качестве свариваемых грунтовок; и протравы для оцинкованных и оцинкованных поверхностей;

UN-2 ^ru Я считаю, это неплохая мысль

^en Как следует сконструировать контейнеры для хранения добавок (материал, минимальная толщина стенок, форма, свариваемость)?

UN-2 ^ru Хотите, чтобы я оставил ей сообщение?

^en odies должны быть изготовлены из подходящего пластичного металла, в котором полностью продемонстрирована свариваемость

MultiUn ^ru Bpereди временные и трудные врeмeнa

^en , в свою очередь, относится к стандарту # материалов для (плоские изделия из сталей для для работы под давлением (номер детали) свариваемые мелкозернистые стали, нормализованные

MultiUn ^ru Всё из- за моих снов

^en Для сварных сосудов под давлением могут использоваться только металлы свариваемого качества, обладающие достаточной ударной вязкостью при температуре окружающей среды # o C. будет использоваться

MultiUn ^ru Детка, тут один человек спрашивает, как в Принстоне, что там?

^en «Грунтовка для стирки» означает покрытия, содержащие не менее 0%.5% по весу фосфорной кислоты, предназначенной для нанесения непосредственно на незащищенные металлические поверхности для обеспечения коррозионной стойкости и адгезии; покрытия, используемые в качестве свариваемых грунтовок; и протравы для оцинкованных и оцинкованных поверхностей;

UN-2 ^ru Убил этих строителей.- ТьI их сначала найди

^en Он исследовал, например, формуемость и свариваемость недавно разработанного метастабильного бета-титанового сплава (Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn) и вязкость разрушения и скорость роста усталостных трещин в титановых отливках (Ti-6Al-4V) и композитах с металлической матрицей на основе алюминия (6061-17% SiC).

WikiMatrix ^ru Вы можете свободно назначать следующие адреса

^en EN 13445-2, в свою очередь, ссылается на стандарт материалов EN 10028 для (плоских изделий из сталей для работы под давлением (часть 3) свариваемых мелкозернистых сталей, нормализованных).

UN-2 ^ru Гранатовый сок обжигал мне глаэа

^en Корпуса должны быть изготовлены из подходящего пластичного металла, у которого полностью продемонстрирована свариваемость.

UN-2 ^ru Птички любви

^en Для сварных сосудов под давлением должны использоваться только металлы свариваемого качества, достаточная ударная вязкость которых при температуре окружающей среды –20 ° C может быть гарантирована.

UN-2 ^ru Ну, Квентину очень нравится мой, и я подумал, может, такой же сделать и ему

^ru Втулка (5) монтируется в свариваемый конец трубы (1) до появления буртика ( 6) упирается в торцевую плоскость трубы.

Patents-wipo ^ru Увеличить задний план, может, можно найти что- нибудь, что скажет нам, кто эта девушка

^ru прозрачные пленки — растяжимые, свариваемые с обеих сторон, подготовленные для печати только с одной или обеих сторон стороны — толщина от 15 до 50 мкм.Пленки устойчивы к воздействию жиров, масел, органических растворителей и кислот.

Common crawl ^ru Ты перелеза через стену

^en Предлагается наладить производство упаковочных пленок из полипропилена, в том числе основное производство полипропиленовых пленок с двухосной ориентацией, а также виньетированных, ламинированных пленок с термосвариваемыми слоями и цветной печати. .

Обычное сканирование ^ru Разве двоих детей было недостаточно, чтобы убедиться?

^en Для сварных сосудов должны использоваться только материалы с безупречной свариваемостью, достаточная ударная вязкость которых при температуре окружающей среды –20 ° C может быть гарантирована, особенно в сварных швах и прилегающих к ним зонах.

UN-2 ^ru Я работаю с людьми, совершившими насильственные преступления

^en Для сварных сосудов под давлением должны использоваться только металлы, пригодные для сварки.

UN-2 ^ru Что значит «где бы мы были»? … без их понятия о гармонии, демократии, права

^en Энергия активации Уравнение Аррениуса Пластическая сварка Реология Свариваемость Сварка Смачивание О. Балкан, Х. Демирер, А.Эздесир, Х.Йылдырым (2008).

WikiMatrix ^ru Знаешь что, Кольберг?

^en «Промывочная грунтовка» означает покрытия, содержащие не менее 0%.5% по весу фосфорной кислоты, предназначенной для нанесения непосредственно на незащищенные металлические поверхности для обеспечения коррозионной стойкости и адгезии; покрытия, используемые в качестве свариваемых грунтовок; и протравы для оцинкованных и оцинкованных поверхностей;

UN-2 ^ru Разработчик до

^en «Промывочная грунтовка» означает покрытия, содержащие не менее 0,5 мас.% Фосфорной кислоты, предназначенные для нанесения непосредственно на неизолированные металлические поверхности для обеспечения коррозионной стойкости и адгезии; покрытия, используемые в качестве свариваемых грунтовок; и протравы для оцинкованных и оцинкованных поверхностей.

UN-2 ^ru Никогда нельзя сдаваться

^en Реологическая свариваемость (RW) предлагается в качестве критерия для определения надежной свариваемости термопластов.

WikiMatrix ^ru Мой ужасный сын- Бернард?

^en или сварные оболочки должны использоваться только материалы с безупречной свариваемостью, достаточная ударная вязкость которых при температуре окружающей среды # o C может быть гарантирована, особенно в сварных швах и прилегающих к ним зонах.

MultiUn ^ru Я почти тебя потеряла

^ru Устройство для блокировки телескопической стойки строительной машины содержит корпус, который приваривается к внешней трубе телескопической стойки, и имеет круглое сквозное отверстие, которое имеет в вертикальной плоскости прорезь, оканчивающуюся кольцевым кольцом. канавка, и стальной штифт, который имеет поперечный штифт для размещения упомянутого штифта в круглом сквозном отверстии в корпусе, когда штифт ориентирован вертикально и поддерживается в кольцевой канавке, а другой конец упомянутого штифта вводится через отверстия в внешняя и внутренняя трубы телескопической стойки.

Patents-wipo ^ru

^en Предлагаемый способ позволяет снизить на 20-30% затраты на производство стальной полосы с цинково-железным покрытием по сравнению с Сталь с покрытием IF Fe-Zn для увеличения прочности сцепления цинково-железного покрытия с основой, износостойкости, свариваемости, окрашиваемости, коррозионной стойкости и предотвращения таких дефектов покрытия, как пудра и образование кратеров.

патентов-wipo ^ru Совсем один в целом мире.

Свариваемость в русско-англо-русском словаре

^en Технический результат изобретения — получение горячекатаного проката с повышенным пределом текучести, с повышенным индексом пластичности, хорошей свариваемостью, повышенной технологичностью, пониженной восприимчивостью. к механическому старению, возможность использования при температурах ниже 0̊C, возможность исключения дополнительной термической обработки, с сохранением диапазона прочности и с экономической целесообразностью использования ввиду использования легкодоступных легирующих элементов.

патентов-wipo ^ru Смотри, что ты наделала!

^en Для сварных сосудов под давлением должны использоваться только металлы свариваемого качества, достаточная ударная вязкость которых может быть гарантирована при температуре окружающей среды # ° C.

MultiUn ^ru Это голосование очень важно!

^en Для сварных корпусов должны использоваться только материалы с безупречной свариваемостью, достаточная ударная вязкость которых может быть гарантирована при температуре окружающей среды -20 ° C, особенно в сварных швах и прилегающих к ним зонах.

UN-2 ^ru Он ошибся на # лет

^en «Промывочная грунтовка» означает покрытия, содержащие не менее 0,5% по весу фосфорной кислоты, предназначенные для нанесения непосредственно на неизолированные металлические поверхности для обеспечения коррозионной стойкости и адгезии; покрытия, используемые в качестве свариваемых грунтовок; и протравы для оцинкованных и оцинкованных поверхностей;

UN-2 ^ru Я считаю, это неплохая мысль

^en Как следует сконструировать контейнеры для хранения добавок (материал, минимальная толщина стенок, форма, свариваемость)?

UN-2 ^ru Хотите, чтобы я оставил ей сообщение?

^en odies должны быть изготовлены из подходящего пластичного металла, в котором полностью продемонстрирована свариваемость

MultiUn ^ru Bpereди временные и трудные врeмeнa

^en , в свою очередь, относится к стандарту # материалов для (плоские изделия из сталей для для работы под давлением (номер детали) свариваемые мелкозернистые стали, нормализованные

MultiUn ^ru Всё из- за моих снов

^en Для сварных сосудов под давлением могут использоваться только металлы свариваемого качества, обладающие достаточной ударной вязкостью при температуре окружающей среды # o C. будет использоваться

MultiUn ^ru Детка, тут один человек спрашивает, как в Принстоне, что там?

^en «Грунтовка для стирки» означает покрытия, содержащие не менее 0%.5% по весу фосфорной кислоты, предназначенной для нанесения непосредственно на незащищенные металлические поверхности для обеспечения коррозионной стойкости и адгезии; покрытия, используемые в качестве свариваемых грунтовок; и протравы для оцинкованных и оцинкованных поверхностей;

UN-2 ^ru Убил этих строителей.- ТьI их сначала найди

^en Он исследовал, например, формуемость и свариваемость недавно разработанного метастабильного бета-титанового сплава (Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn) и вязкость разрушения и скорость роста усталостных трещин в титановых отливках (Ti-6Al-4V) и композитах с металлической матрицей на основе алюминия (6061-17% SiC).

WikiMatrix ^ru Вы можете свободно назначать следующие адреса

^en EN 13445-2, в свою очередь, ссылается на стандарт материалов EN 10028 для (плоских изделий из сталей для работы под давлением (часть 3) свариваемых мелкозернистых сталей, нормализованных).

UN-2 ^ru Гранатовый сок обжигал мне глаэа

^en Корпуса должны быть изготовлены из подходящего пластичного металла, у которого полностью продемонстрирована свариваемость.

UN-2 ^ru Птички любви

^en Для сварных сосудов под давлением должны использоваться только металлы свариваемого качества, достаточная ударная вязкость которых при температуре окружающей среды –20 ° C может быть гарантирована.

UN-2 ^ru Ну, Квентину очень нравится мой, и я подумал, может, такой же сделать и ему

^ru Втулка (5) монтируется в свариваемый конец трубы (1) до появления буртика ( 6) упирается в торцевую плоскость трубы.

Patents-wipo ^ru Увеличить задний план, может, можно найти что- нибудь, что скажет нам, кто эта девушка

^ru прозрачные пленки — растяжимые, свариваемые с обеих сторон, подготовленные для печати только с одной или обеих сторон стороны — толщина от 15 до 50 мкм.Пленки устойчивы к воздействию жиров, масел, органических растворителей и кислот.

Common crawl ^ru Ты перелеза через стену

^en Предлагается наладить производство упаковочных пленок из полипропилена, в том числе основное производство полипропиленовых пленок с двухосной ориентацией, а также виньетированных, ламинированных пленок с термосвариваемыми слоями и цветной печати. .

Обычное сканирование ^ru Разве двоих детей было недостаточно, чтобы убедиться?

^en Для сварных сосудов должны использоваться только материалы с безупречной свариваемостью, достаточная ударная вязкость которых при температуре окружающей среды –20 ° C может быть гарантирована, особенно в сварных швах и прилегающих к ним зонах.

UN-2 ^ru Я работаю с людьми, совершившими насильственные преступления

^en Для сварных сосудов под давлением должны использоваться только металлы, пригодные для сварки.

UN-2 ^ru Что значит «где бы мы были»? … без их понятия о гармонии, демократии, права

^en Энергия активации Уравнение Аррениуса Пластическая сварка Реология Свариваемость Сварка Смачивание О. Балкан, Х. Демирер, А.Эздесир, Х.Йылдырым (2008).

WikiMatrix ^ru Знаешь что, Кольберг?

^en «Промывочная грунтовка» означает покрытия, содержащие не менее 0%.5% по весу фосфорной кислоты, предназначенной для нанесения непосредственно на незащищенные металлические поверхности для обеспечения коррозионной стойкости и адгезии; покрытия, используемые в качестве свариваемых грунтовок; и протравы для оцинкованных и оцинкованных поверхностей;

UN-2 ^ru Разработчик до

^en «Промывочная грунтовка» означает покрытия, содержащие не менее 0,5 мас.% Фосфорной кислоты, предназначенные для нанесения непосредственно на неизолированные металлические поверхности для обеспечения коррозионной стойкости и адгезии; покрытия, используемые в качестве свариваемых грунтовок; и протравы для оцинкованных и оцинкованных поверхностей.

UN-2 ^ru Никогда нельзя сдаваться

^en Реологическая свариваемость (RW) предлагается в качестве критерия для определения надежной свариваемости термопластов.

WikiMatrix ^ru Мой ужасный сын- Бернард?

^en или сварные оболочки должны использоваться только материалы с безупречной свариваемостью, достаточная ударная вязкость которых при температуре окружающей среды # o C может быть гарантирована, особенно в сварных швах и прилегающих к ним зонах.

MultiUn ^ru Я почти тебя потеряла

^ru Устройство для блокировки телескопической стойки строительной машины содержит корпус, который приваривается к внешней трубе телескопической стойки, и имеет круглое сквозное отверстие, которое имеет в вертикальной плоскости прорезь, оканчивающуюся кольцевым кольцом. канавка, и стальной штифт, который имеет поперечный штифт для размещения упомянутого штифта в круглом сквозном отверстии в корпусе, когда штифт ориентирован вертикально и поддерживается в кольцевой канавке, а другой конец упомянутого штифта вводится через отверстия в внешняя и внутренняя трубы телескопической стойки.

Patents-wipo ^ru

^en Предлагаемый способ позволяет снизить на 20-30% затраты на производство стальной полосы с цинково-железным покрытием по сравнению с Сталь с покрытием IF Fe-Zn для увеличения прочности сцепления цинково-железного покрытия с основой, износостойкости, свариваемости, окрашиваемости, коррозионной стойкости и предотвращения таких дефектов покрытия, как пудра и образование кратеров.

патентов-wipo ^ru Совсем один в целом мире.

Свариваемость ▷ Русский перевод — Примеры использования свариваемости в предложении на английском языке

Свариваемость

Лучшая свариваемость обеспечивает максимальную герметичность. Отличная свариваемость обеспечивает герметичность соединений.Хорошая свариваемость и наличие сварочных электродов с таким же химическим составом, что и uddeholm caldie. Хорошая свариваемость и доступность сварочных электродов, имеющая тот же химический состав, что и uddeholm caldie.

Пригодность к сварке

Свариваемость с отличной прочностью и ударной вязкостью в ЗТВ. Пригодность к сварке с великолепными показателями прочности и вязкости в околошовной зоне. Свариваемость с отличной прочностью и ударной вязкостью в ЗТВ. Пригодность к сварке с великолепными показателями прочности и твердости в околошовной зоне.

Другие примеры предложений

Quard показывает хорошую свариваемость благодаря низкому углеродному эквиваленту. Сталь марки quard обладает хорошей свариваемостью благодаря низкому углеродному эквиваленту.Выбор методик оценки свариваемости высокопрочных сталей (Россия) 1.11. Выбор метода определения свариваемости высокопрочных сталей.Хорошая свариваемость и наличие сварочных электродов того же химического состава, что и uddeholm carmo. Хорошая свариваемость и доступность сварочных электродов, имеющая тот же химический состав, что и uddeholm carmo.Этот продукт изготовлен методом термомеханической прокатки и отличается хорошей свариваемостью , трещиностойкостью и высокой пластичностью. Этот продукт создан с применением термомеханической прокатки и отличается хорошей свариваемостью , стойкостью к растрескиванию и высокой формуемостью..