Структура и свойства сварных соединений

Сварным соединением называется неразъемное соединение двух или нескольких металических частей, выполненное сваркой. Сварное соединение состоит из основного (свариваемого) металла, металла околошовной зоны и металла сварного шва.

Такое разделение сварного соединения на отдельные зоны объясняется тем, что структура, а иногда и свойства металла шва и околошовной зоны отличаются от свариваемого металла в исходном состоянии. Рассмотрим в общем виде структуру и свойства металла в околошовной зоне сварного соединения низкоуглеродистой конструкционной стали.

Рис. 42. Температурные границы участков околошовной зоны сварного соединения (а) и связь их структуры с диаграммой состояния сплава железо — углерод (б).

Под воздействием тепла дуги прилегающие к шву участки основного металла нагреваются и структура его изменяется. Как выше указывалось, температура нагрева отдельных точек околошовной зоны различна и зависит от расстояния данной точки до расплавленного металла.

Точки, непосредственно прилегающие к расплавленному металлу, нагреваются до температуры, близкой к температуре плавления свариваемого металла. По мере удаления от шва температура нагрева уменьшается сначала резко, затем более плавно (рис. 42, а).

Характер структуры в отдельных участках околошовной зоны может быть определен из диаграммы состояния сплава железо — углерод (рис. 42,б).

В зависимости от температуры нагрева и, следовательно, структурных и физико-механических изменений в околошовной зоне различают следующие участки: 1 — неполного расплавления, 2 — перегрева, 3 — нормализации, 4 — неполной перекристаллизации, 5 — рекристаллизации и 6 — синеломкости, или термического старения. Микроструктура стали 15ХСНД (НЛ-2) и основных участков околошовной зоны показана на рис. 43.

Рис. 43. Микроструктура участков сварного соединения стали 15ХСНД: а — шов, б — участок перегрева основного металла, в — участок нормализации, г — участок неполной перекристаллизации, д — основной металл вдали от шва.

С точки зрения изменения механических свойств наибольший интерес представляет участок перегрева. Примыкая непосредственно к металлу шва, этот участок нагревается до наиболее высоких температур (выше 1100°С, до температуры плавления). Вследствие этого, несмотря на кратковременность пребывания при высоких температурах, в металле этого участка развивается крупное зерно.

В сварных соединениях из низкоуглеродистых и большинства низколегированных сталей рост зерна в околошовной зоне не оказывает заметного влияния на свойства металла.

Однако при сварке закаливающихся сталей последующее быстрое охлаждение околошовной зоны может вызвать закалку металла и образование структур, имеющих значительную твердость и хрупкость. В участке крупного зерна при этом могут образовываться крупные пластины мартенсита, способствующие возникновению холодных трещин.

• Назад
• Вперед

Презентация к уроку «Виды сварных соединений»

ЦЕЛИ УРОКА

• образовательная: изучение видов сварных соединений, их особенностей и применения;

• развивающая : развитие умения оперировать полученными знаниями;

• воспитательная: воспитание способности работы в коллективе.

Актуализация опорных знаний

1. Сущность процесса р.д.с. покрытыми электродами.

2. Оборудование и материалы для р.д.с.

3. Основные достоинства способа.

4. Основные недостатки способа.

5. Рациональные области применения.

Сварным соединением называют неразъемное соединение нескольких деталей, выполненное сваркой.

При сварке плавлением применяют стыковое, нахлёсточное, угловое и тавровое соединения.

В стыковом соединении составляющие его элементы расположены в одной плоскости или на одной поверхности (рис. а — в).

в)

а) детали одинаковой толщины;

б) с отбортовкой кромок;

в) детали разной толщины.

Стыковое соединение

Сварное соединение

Условное обозначение

Стыковое – С1…С45

Стыковое соединение наиболее распространено в сварных изделиях, так как имеет следующие преимущества перед остальными:

1.

Неограниченная толщина свариваемых элементов.

2. Минимальный расход металла на образование сварного соединения.

3. Надежность и удобство контроля качества соединения рентгеновским излучением с определением места, размеров и характера дефекта сварки.

4. Более равномерное распределение силовых линий (напряжений) при передаче усилий от одного элемента к другому.

Недостатками стыковых соединений перед другими видами являются:

• Необходимость более точной сборки элементов под сварку.
• Сложность обработки кромок под стыковую сварку профильного металла (уголки, швеллеры, тавры, двутавры).

Угловое соединение — сварное соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте примыкания их краев.

Угловое соединений

Сварное соединение

Условное обозначение

Угловое

Угловое – У1…У10

Тавровое соединение — сварное соединение, в котором к боковой поверхности одного элемента примыкает под углом и приварен торцом другой элемент, как правило , угол между элементами прямой.

Тавровое соединения

Условное

Сварное

соединение

обозначение

Тавровое

Тавровое – Т1…Т9

Нахлесточное соединение представляет собой сварное соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и перекрывают друг друга.

Нахлёсточное соединение

Условное обозначение

Сварное соединение

Нахлёсточное

Нахлёсточное – Н1…Н2

Эти соединения имеют недостатки: 1. Расход основного металла на перекрытия в соединении. Необходимость экономии металла ограничивает применение нахлесточных соединений для элементов толщиной до 20 мм.

Величина нахлестки (перекрытия) должна быть 3 — 5 толщин наиболее тонкого из свариваемых элементов.

2. Распределение силового потока в нахлёточном соединении является нелинейным , поэтому оно хуже работает на переменную или динамическую нагрузку, чем стыковое.

В конструкциях, работающих при низких температурах и подвергающихся действию переменных или динамических нагрузок, следует избегать нахлесточных соединений.

В конструкциях, работающих при низких температурах и подвергающихся действию переменных или динамических нагрузок, следует избегать нахлесточных соединений.

3. Возможность проникновения влаги в щель между перекрываемыми листами (при односторонней сварке), что вызывает коррозию сварного соединения. 4. Сложность определения дефектов сварки.

Преимуществами нахлесточного соединения являются:

• Отсутствие скоса кромок под сварку.
• Простота сборки соединения (возможность подгонки размеров за счет величины нахлестки).

Также применяются прорезные, торцовые, с накладками и электрозаклепочные соединения.

Торцовое

Сварное соединение

Условное обозначение

Нет обозначений

Прорезные соединения   применяются тогда, когда длина шва нахлесточного соединения не обеспечивает достаточной прочности.

Соединения с  накладками  применяют только в тех случаях, когда не могут быть выполнены стыковые или нахлёсточные соединения.

Накладки применяются также для соединения элементов из профильного металла и для усиления стыковых соединений.

Соединения с накладками  

1,3- свариваемые детали;

2- накладки.

Соединения электрозаклёпками применяют в нахлёсточных и тавровых соединениях. При помощи электрозаклепок получают прочные, но не плотные соединения.

Верхний лист пробивается или просверливается, а отверстие заваривается так, чтобы был частично проплавлен нижний лист (или профиль).

При толщине верхнего листа до 6 мм его можно предварительно не просверливать, а проплавлять дугой, горящей под флюсом или в защитном газе, при этом можно применять и неплавящиеся электроды.

Основные типы и конструктивные элементы электрозаклёпочных швов сварных соединений устанавливаются ГОСТ 14776 — 69.

Закрепление полученных знаний:

• Назовите ВСЕ виды сварных соединений.
• Какое соединение называется стыковым?
• Какое соединение называется угловым?
• Какое соединение называется тавровым?
• Какое соединение называется нахлёсточным?

Домашнее задание

Проработать изученный материал по конспекту и с помощью других, рекомендованных источников информации

Статья о сварке+соединение от The Free Dictionary

Сварка+соединение | Статья о сварке+соединении The Free Dictionary

Сварные + соединения | Статья о сварке+соединении в The Free Dictionary

---

Слово, не найденное в Словаре и Энциклопедии.

Возможно, Вы имели в виду:

Пожалуйста, попробуйте слова отдельно:

сварной соединение

Некоторые статьи, соответствующие вашему запросу:

Не можете найти то, что ищете? Попробуйте выполнить поиск по сайту Google или помогите нам улучшить его, отправив свое определение.

Полный браузер ?

• ▲
• Сварное соединение
• сварил меня вместе
• сварная арматура
• сварил кого-то вместе
• сварил что-то вместе
• Специальные сварные профили
• Сварная труба из нержавеющей стали
• Сварная стальная рама
• Сварная стальная труба
• Институт сварных стальных труб
• Сварные конструкции
• сварная система
• сварил их вместе
• сварены вместе
• Сварные верхняя и нижняя ветки
• сварная ферма
• сварная труба
• Туф сварной
• Туф сварной
• Туф сварной

• сварной пучок
• сварной пучок
• сварил нас вместе
• Сварной широкий фланец
• Сварная проволочная ткань
• решетка сварная проволочная
• сварная сетка
• сварная сетка
• Арматура из сварной проволоки
• сварил вас вместе
• сварной+стык
• проволочная сетка
• арматура из сварной сетки
• Велден
• Велден
• сварщик
• сварщик
• сварщик
• сварщик
• Сертификат сварщика
• Сертификация сварщика агентством

• Квалификация сварщика
• Квалификационные испытания сварщика
• Квалификационная книжка сварщика
• Квалификационный тест сварщика
• Учебно-испытательный институт сварщиков
• конъюнктивит сварщика
• глаз сварщика
• Легкое сварщика
• Легкое сварщика
• маска сварщика
• Сварочный аппарат, самоходный
• сварщики
• сварщики
• сварщики
• конъюнктивит сварщиков
• сварщики легкие
• Приход Уэлдфорд, Нью-Брансуик
• Велдфорд, Нью-Брансуик
• сварка
• сварка
• ▼

Сайт: Следовать:

Делиться:

Открыть / Закрыть

 

Пять основных сварных соединений

Переключить навигацию

Поиск

Большинство сварных швов, которые нам приходится выполнять, можно разделить на пять основных категорий. Каждая из этих отдельных совместных категорий имеет множество вариаций базовой единицы. Понимание этих пяти и умение выполнять сварку во всех положениях — хорошая отправная точка для всех, кто учится сварке. Пять основных сварных соединений включают стыковое соединение, соединение внахлестку, тройниковое соединение, угловое соединение и краевое соединение.

Стыковое соединение происходит, когда два элемента размещаются рядом или встык. Сварка выполняется по шву, который прилегает к двум соседним деталям. В зависимости от толщины материалов, край стыкового соединения может быть квадратным, скошенным или подвергаться какой-либо другой подготовке перед подгонкой и сваркой. Стыковое соединение может быть сварено с одной или обеих сторон в зависимости от требований чертежа или символа сварки. Стыковое соединение считается сварным швом типа разделки.

Соединение внахлест образуется, когда две детали помещаются друг на друга внахлест на заданное расстояние вдоль их края. В большинстве случаев мы не видим подготовки кромок при сварке внахлестку. Угловой сварной шов размещается в шве между двумя перекрывающимися элементами. Как и в случае стыкового соединения, сварной шов может выполняться с одной или обеих сторон в зависимости от требований на чертеже или символе сварки. Соединение внахлестку может содержать один или несколько проходов сварки. Соединение внахлест считается угловым сварным соединением.

Т-образное соединение образуется, когда два элемента пересекаются под углом 90°, а их края сходятся в середине пластины или компонента. Тройниковое соединение также будет сформировано, когда мы поместим трубу на опорную плиту. Приварка трубы к опорной плите по всему периметру считается тройником. Угловой сварной шов размещается между двумя элементами в зависимости от размера и требований чертежа. Как и в случае других соединений, сварные швы могут выполняться с одной или обеих сторон. Иногда для создания нужного углового шва требуется более одного прохода. Как и соединение внахлестку, тройниковое соединение также считается сварным соединением углового типа.

Угловое соединение похоже на Т-образное соединение, но вместо элементов, соединяющихся в середине пластины или компонента, угловое соединение состоит из двух частей, которые пересекаются под углом 90° на краю соединения или материала. Угловой сварной шов обычно делается в области, где пересекаются две пластины или элементы. Существует несколько вариантов углового соединения, один из которых называется открытым углом, где угловой шов выполняется на внешней кромке. Другой называется закрытым углом, где сварной шов снаружи намного больше похож на сварной шов, выполненный на квадратном стыковом соединении. Большинство людей считают угловое соединение угловым соединением. Как и все остальные сварные швы сварной шов может быть выполнен на ближней или другой стороне.

И, наконец, пятое из пяти основных соединений воли — это то, что мы называем краевым соединением. Поверхности двух элементов располагаются параллельно друг другу, образуя шов или краевую зону, где может произойти сварка. Краевой шов считается сварным швом типа разделки. Мы часто видим краевое соединение, применяемое к деталям из листового металла, где кромка была загнута вверх или сформирована таким образом, что для соединения соседних деталей необходимо выполнить сварку. Так же, как и все остальные сварные швы, он может быть выполнен на ближней другой стороне или по всему периметру в зависимости от использования и условий эксплуатации.

Знакомство с пятью основными сварными соединениями и умение сваривать их в различных положениях сделает вас лучшим изготовителем и сварщиком и сделает вас более ценным для вашего работодателя или вашего личного производственного бизнеса.

Посетите веб-сайт Longevity (www.longevity-inc.com) или канал YouTube (www.youtube.com/longevitywelding) для получения более подробной информации об оборудовании для различных процессов сварки и резки. У компании Longevity есть подходящая машина для вашего конкретного применения, поэтому взгляните и выберите то, что лучше всего подходит для ваших материалов, продукта и потребностей.