Проволока сварочная в Крыму | Севастополе

Сварочная проволока

Проволока для сварки представляет собой востребованный материал, ее поставки осуществляются в бобинах. Это обеспечивает удобство размещения на подающих платформах, автоотправку в зону для сварки. Материал может подаваться и вручную, данный вариант применим для вне серийного изготовления.

Присадочные прутки отличаются между собой, они бывают цельными и полыми. Могут иметь специальные вкрапления. Материалы, из которых делают сварочные прутки, также разнятся. Сварщики акцентируют на этом параметре первоочередное внимание.  

Самые востребованные разновидности сварочной проволоки

Проволоку для сварки изготавливают на основе следующих материалов:

1. Алюминия;
2. Стали;
3. Нержавейки.

Особой популярностью пользуется порошковая проволока, ее задействуют для сваривания углеродистой стали с последующей термической обработкой.

Алюминиевую используют для сварки заготовок, изготовленных из аналогичного сырья. В составе также могут присутствовать иные включения.

Нержавейка незаменима в работе с металлами, имеющими нержавеющее покрытие. Омедненную используют для сварки среднелегированной стали. Стальной сваривают средне- и низколегированную разновидности стали. Подобный присадочный материал применяют для сварки стали, в которой содержится хром и никель.

В результате получаются высококачественные швы. На участках соединений отсутствуют трещины, они отличаются устойчивостью к ржавчине. Среди других весомых преимуществ можно выделить: минимальное количество брызг, стабильную дугу.

При помощи нержавейки делают долговечные швы. Ее изготавливают из высоколегированной стали с повышенной концентрацией никеля и иных включений. Эти добавки уменьшают риск образования коррозии.

Проволоку классифицируют на монолитную и порошковую. Первую применяют в инертной среде. Выполняют с ее помощью работы под флюсом. Защитные газы исключают попадание кислорода, способного окислить нержавеющее покрытие.

Порошковую проволоку изготавливают в виде трубки с тонкими стенками с засыпанным внутрь флюсом и дополнительными компонентами для образования газа. Плюс таких расходников состоит в том, что им не нужна инертная среда. Формированию защитной оболочки способствуют присадки.

Омедненной проволоке присуще те же положительные характеристики, что и материалу, предназначающемуся для сварки нержавеющей стали. Этот материал уменьшает расход наконечников при использовании любого сварочного агрегата.

На рынок омедненную проволоку поставляют накрученной на кассету. Самую широкую сферу применения имеет стальная проволока. Это лучший выбор для сварки аргоном.

Для наполовину автоматических сварочных агрегатов идеально подходит алюминиевая проволока. Она положительно сказывается на прочности швов, отличается стойкости к коррозии, точно соответствует цветовой гамме деталей.

В «ПромМаркете» можно заказать омедненную, алюминиевую и другие виды сварочной проволоки на выгодных ценовых условиях.

Инструкции по хранению и подготовке сварочной проволоки и прутков

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

1. Затронутые материалы
Порошковая проволока следующих марок, поставляющаяся в различных видах упаковки:

​Название семейства	​Упаковка
​OUTERSHIELD®	— кассета в пластиковом мешке в картонной упаковке; — кассета в вакуумной упаковке из фольги/ПЭ в картонной коробке; — кассета с пластиковой защитой на паллете; — бочки Accutrack®.
​INNERSHIELD® / LINCORE®	кассета в картонной коробке, пластиковом ведре или герметичных тубусах
​COR-A-ROSTA®	кассета в вакуумной упаковке из фольги/ПЭ в картонной коробке.

2. Хранение
Недопустимо хранение в условиях высокой влажности материалов с относительно тонкой пластиковой пленкой.
Рекомендуемые условия хранения для проволоки сплошного сечения в оригинальной упаковке:
— температура 17-27°C, макс. относительная влажность: ≤60%;
— температура 27-37°C, макс. относительная влажность: ≤50%;

Проволока INNERSHIELD в пластиковых ведрах или герметичных тубусах, а также OUTERSHIELD и COR-A-ROSTA в вакуумной фольге/ПЭ пленке не требует особых мер против накапливания влаги. Избегайте повреждения упаковки.

3. Подготовка
3a. Outershield, Innershield серии xxx-H и Cor-A-Rosta
Кассеты, извлеченные из защитной упаковки, сохраняют свои свойства в цеховых условиях до 72 часов.
Бочки с оригинальным или рекомендованным колпаком позволяют увеличить этот срок до 2 недель.
3b. Innershield не серии xxx-H:
Кассеты, извлеченные из защитной упаковки, сохраняют свои свойства в цеховых условиях до 2 недель.

Во всех случаях продукты следует защищать от попадания влаги, грязи и нефтепродуктов. В случае прерыванияпроизводственного процесса более, чем на 8 часов, кассеты с проволокой следует хранить в пластиковом пакете ссоблюдением вышеуказанных условий.

4. Непригодные продукты
Если электроды с покрытием сильно отсырели, оказались намочены или длительное время подвергались атмосферному воздействию, то вернуть в исходное состояние их будет невозможно и их следует утилизировать.

ИНСТРУКЦИИ ПО ХРАНЕНИЮ И ПОДГОТОВКЕ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВ

​ 1. Затронутые материалы Сварочная проволока и прутки сплошного сечения, поставляемые в различных видах упаковки: тубусах, кассетах и бочках. 2. Хранение Избегайте высокой влажности. Рекомендуемые условия хранения для проволоки сплошного сечения в оригинальной упаковке: — температура 17-27°C, макс. относительная влажность 60%; — температура 27-37°C, макс. относительная влажность 50%;

​

3. Подготовка
Извлеченные из защитной упаковки прутки и проволока сохраняют свои свойства в нормальных цеховых условиях в течение 2 недель.

Во всех случаях продукты следует защищать от попадания влаги, грязи и нефтепродуктов.
В случае прерывания производственного процесса более, чем на 8 часов, кассеты с проволокой следует хранить в пластиковом пакете с соблюдением вышеуказанных условий.
Избегайте повреждения упаковки.

4. Непригодные продукты
Если электроды с покрытием сильно отсырели, оказались намочены или длительное время подвергались атмосферному воздействию, то вернуть в исходное состояние их будет невозможно и их следует утилизировать.

Самозащитный пистолет для порошковой проволоки Dura-Flux со сменным кабельным вкладышем

Созданный для работы в суровых условиях, Bernard представляет пистолет Dura-Flux FCAW со сменным вкладышем для силового кабеля, чрезвычайно прочным, но удобным в использовании и использовании.

Сварка порошковой проволокой в ​​самозащитной среде может быть жестокой как для вас, так и для вашего сварочного оборудования. Вот почему Бернар разработал самозащитный пистолет для порошковой проволоки Dura-Flux™, который был чрезвычайно прочным, но при этом удобным в использовании и использовании.

Наши пистолеты Dura-Flux FCAW отвечают высоким требованиям и суровым условиям в строительстве, судостроении, тяжелом производстве и сдаче в аренду. Триггеры неметаллические, чтобы поглощать меньше тепла. Триггеры также снабжены герметичным микропереключателем, который защищает от пыли и грязи, что способствует долгому сроку службы.

подробнее…

• Обзор
• Технические характеристики
• Расходные материалы

• Сменный кабельный ввод позволяет для быстрого и легкого обслуживания силового кабеля
• Дополнительный двойной переключатель расписания для регулировки скорости подачи проволоки во время сварки встроен в рукоятку для защиты от сварочных брызг объектов
• Легкая вращающаяся шейка Hi-Viz™ снижает утомляемость пользователя и улучшает видимость сварного шва
• Обеспечивает оператору возможность сварки силой тока 350 ампер
• Контактные наконечники Quik Tip™ снабжены резьбовым коническим замком , который увеличивает срок службы наконечника за счет отличной теплопередачи и электропроводности. футов
• Номинальная сила тока 350 ампер
• Маленькая предохранительная скоба обеспечивает повышенную маневренность и облегчает доступ к сварным швам

Процессы

• Сварка самозащитной порошковой проволокой (FCAW-SS)

Duty Cycle Rating

• 60% NEMA at 350 Amps

Specifications

• Amperage rating up to 350 amps
• Compatible with various wire feeders from major manufacturers
• Advanced molded handle design provides comfort and reduces user fatigue
• Предлагается с различной длиной и стилем шейки
• Имеет шейку Hi-Viz™, которая улучшает видимость сварного шва и снижает утомляемость пользователя
• Внутренние триггерные провода
• Дополнительный двойной переключатель расписания
• Доступно для проводов диаметром от 0,045 дюйма (1,2 мм) до 5/64 дюйма (2,0 мм)

Part Number	Description
T1045	0. 045″ (1.2 mm)
T1052	0.052″ (1.4 mm)
T1116	1/16″ (1,6 мм)
T1068	0.068″ (1.7 mm)
T1072	0.072″ (1.9 mm)
T1564	5/64″ (2.0 mm)

Чтобы посмотреть это видео, примите настройки, статистику и маркетинговые файлы cookie.

Документация

Видео

Сопутствующие товары

Связанные статьи

Дополнительные ресурсы

Процедуры сварки порошковой проволокой, сварка MIG, сварка TIG, дуговая сварка, роботизированная сварка, технология сварки порошковой проволокой, сварка труб

Сварка порошковой проволокой

Дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW) часто упоминается как дуговая сварка с флюсовой проволокой. сварка. Сварка порошковой проволокой является широко используемым процессом сварки с высокой скоростью наплавки, который добавляет преимущества флюса к простоте сварки MIG. Как и при сварке MIG, проволока непрерывно подается с катушки. Порошковая сердцевина поэтому сварку называют полуавтоматической сваркой.

Самозащитная порошковая проволока можно использовать сварочную проволоку для дуговой сварки или использовать сварочную проволоку в среде защитного газа. Сварка порошковой проволокой, как правило, более щадящая, чем сварка MIG. Меньше может потребоваться предварительная очистка, чем сварка MIG. Тем не менее, состояние основной металл может повлиять на качество сварки. Чрезмерное загрязнение должно быть устранено.

При сварке порошковой проволокой образуется флюс, который должен быть удаленный. Сварка порошковой проволокой имеет хороший внешний вид шва (гладкий, равномерные сварные швы с хорошим контуром).

Преимущества сварки порошковой проволокой

•  Возможность всех позиций
•  Наплавленный металл хорошего качества
•  Более высокая скорость осаждения, чем у SMAW
•  Необходим низкий уровень квалификации оператора
• Металлургические преимущества, которые можно получить от флюса 

Общие вопросы сварки порошковой проволокой

Мы можем помочь оптимизировать переменные вашего процесса сварки порошковой проволокой. Оцените свое текущее параметры и способы сварки. Помогите устранить распространенные проблемы со сваркой и разрывы, такие как перечисленные ниже:

Неровности сварки

•  Подрезка
• Чрезмерное проплавление
•  Неполное слияние
•  Неполное проникновение в сустав
•  Пористость
•  Трещины
• Шлаковые включения

Проблемы сварки порошковой проволокой

•  Расплавленный контактный наконечник
•  Неравномерная подача проволоки
•  Сжигание
•  Пористость

Если в вашей компании возникают эти или другие проблемы со сваркой, вы можете сохранить нам улучшить Ваша обработка сварных швов.