какой выбрать сварочный аппарат и сравнение

ЭкономияЭкономияУдалить 3

• На что обратить внимание при выборе сварочного полуавтомата
• Лучшие производители сварочных полуавтоматов
• Лучшие недорогие сварочные полуавтоматы
• Лучшие сварочные полуавтоматы цена-качество
• Лучшие профессиональные сварочные полуавтоматы
• Сравним модели
• Какой полуавтомат для сварки лучше выбрать

Сварочный полуавтомат – практичный выбор для хозяев домов и дач, а также владельцев машин, которые делают обслуживание авто своими руками. Главное достоинство полуавтомата – простота в использовании и качественный шов. В продаже представлены разные устройства, поэтому запутаться просто. Представляем вашему вниманию лучшие сварочные полуавтоматы 2021 года.

Место	Модель	Рейтинг	Характеристика	Цена
Лучшие недорогие сварочные полуавтоматы
1 место	РЕСАНТА САИПА-135 (MIG/MAG, MMA)	9,4	Стабильные параметры мощности	16790 р.
2 место	Wester MIG 140i (MIG/MAG, MMA)	9,2	Оптимальная комплектация	16250 р.
3 место	Wert MIG 160 (MIG/MAG, MMA)	8,7	Выгодная цена	9260 р.
4 место	СПЕЦ MAG-170 INVERTOR (MIG/MAG)	8,6	Продуманный функционал	14980 р.
Лучшие сварочные полуавтоматы цена-качество
1 место	Aurora OVERMAN 200 (MIG/MAG)	9,8	Комплексная защита	33900 р.
2 место	Сварог REAL MIG 200 (N24002N) BLACK (MIG/MAG, MMA)	9,3	Выбор покупателей	31400 р.
3 место	Aurora OVERMAN 160 (MIG/MAG)	9,1	Оптимальное сочетание цены и качества	29700 р.
4 место	Solaris MULTIMIG-228 (MIG-MAG-TIG)	9,0	Универсальность настроек	30510 р.
Лучшие профессиональные сварочные полуавтоматы
1 место	Aurora SPEEDWAY 250 (MIG/MAG, MMA)	9,6	Надежность и долговечность	52900 р.
2 место	BLUEWELD Starmig 215 Dual Synergic (TIG, MIG/MAG, MMA)	9,5	Высокая долговечность	92310 р.
3 место	Aurora ULTIMATE 350 (MIG/MAG, MMA)	8,8	Высокая производительность	98100 р.
4 место	Сварог PRO MIG 200 (N229) (TIG, MIG/MAG, MMA)	8,7	5 лет гарантии	64530 р.

Чем отличаются сварочные полуавтоматы от других аппаратов

Схема сварочного аппарата с тиристорным управлением.
В отличие от ручных дуговых аппаратов в инверторных сварочных полуавтоматах кроме преобразователя тока имеется еще один элемент – механизм для автоматической подачи присадочной проволоки во время сварки. В результате дуга получается стабильной и ровной, а сварочный шов – чрезвычайно высокого качества. По сути полуавтоматические инверторные аппараты выполняют такие же функции, как и ручные дуговые РДГ. Принципиальное отличие сварочного полуавтомата в том, что он состоит ровно из двух частей:

• Преобразователя тока, который меняет качество сварочного тока так же, как в ручных дуговых инверторах.
• Специальной кассеты для проволоки, чтобы подавать ее автоматическим способом в зону сварки.

Зачем нужна автоматическая подача проволоки? Для высокого качества шва, конечно. Технология сварки полуавтоматом гениальна по своей простоте: сварочная дуга аккуратно располагается между заготовками и проволокой, которая идеально ровно подается автоматом. Металл заготовок и проволоки плавится, перемешивается в сварочной ванне и по ходу движения электрода твердеет, превращаясь в качественный шов. Во время плавления в ее зону подается инертный газ в виде аргона для защиты от ненужных окислительных процессов.

Какие задачи позволит решить?

На полуавтомате можно производить сварку тонкого металла и соединять детали разной толщины, как например, при замене порогов. Можно выбирать соответствующие режимы и электроды, варить алюминий и дюраль.

На полуавтоматах сварка проводится с большой скорость, что важно для предприятий с большими объемами работ.

Простое управление и точная настройка позволяют использовать аппараты в быту, для самостоятельного ремонта кузова и других узлов машины.

Режимы работы полуавтоматов MIG, MAG, MMA, TIG

Разберемся с аббревиатурами MIG/MAG или МИГ и МАГ, которые часто встречаются в названиях в моделях сварочных инверторных полуавтоматов. Эти аббревиатуры различаются в зависимости от того, какой газ применяется в качестве защиты металла от окисления во время сварки.

Как устроен наконечник сварочной горелки.

MMA Manual Metal Arc или РДГ – ручная дуговая сварка плавящимся электродом рассматривается как дополнительная функция полуавтомата. Ну и наконец TIG – сварка-полуавтомат неплавящимся электродом в аргоновой среде – тоже может быть дополнительной функцией в полуавтоматах высокой ценовой категории.

По каким критериям выбирать подходящий аппарат для себя

Критерии выбора сварочного аппарата:

• По функциям. Что и где вы собираетесь варить? Поилку для индюшат на даче, кузов автомобиля в мастерской или у вас впереди серьезные промышленные объекты?
• По качеству, виду и толщине сварочного шва. Вам важнее эстетика, как, например, для декоративных решеток или деталей автомобиля, или прочность и надежность на ответственных объектах типа газопровода?
• По виду металлов, с которыми вы собираетесь работать. Нержавейка? Алюминий? Цветные металлы и их сплавы? Есть в вашем наборе металлов присутствует алюминий и его сплавы, нужно разворачиваться в сторону аппаратов, где присутствует аббревиатура TIG с баллонами инертного газа в придачу.
• По характеристике электрической сети. Если вы живете и собираетесь работать в сельской местности, в вашей сети, скорее всего, будет прыгать напряжение. Тогда нужно искать аппараты с широким диапазоном скачков напряжения – такие есть, их специально выпускают для российских регионов.
• По личному опыту мастера. Если вы начали заниматься сваркой недавно, вряд ли будет целесообразно покупать дорогой навороченный полуавтомат, где половина функций вам не нужна будет и в помине.

Инвертор

Его применяют обычно с целью ускорения выполнения сварочных работ, данный прибор использует в работе токи высокой частоты (до 2000 Гц). К его достоинствам относят компактные размеры, высокую скорость выполнения сварки, возможность работы при пониженном напряжении тока в сети и простоту использования, позволяющую варить кузов автомобиля даже начинающим сварщикам.

В качестве недостатков инвертора отмечают высокую стоимость, чувствительность к пыли, невозможность варить металл толщиной более 3 мм.

Классификация сварочных полуавтоматов

Это три условных группы:

• бытовые сварочные полуавтоматы;
• профессиональные полуавтоматы;
• промышленные полуавтоматы.

Бытовые: речь о выборе сварочного полуавтомата для дома. Подходят, если продолжительность работ не будет превышать нескольких часов в день. Выбирать нужно те аппараты, которые позволяют работать с проволоками разного диаметра и их разных металлов, то есть, с высокой степенью универсальности.

Устройство подачи проволоки в сварочном полуавтомате.

Профессиональные: таких моделей предлагается на рынке больше всего с самыми разными модификациями – с самым широким набором режимов или чисто «проволочные», не боящиеся скачков сетевого напряжения или позволяющие работать на морозе. Эти аппараты нужно выбирать буквально по пунктам технических характеристик: их много, но всех их нужно учитывать.

Промышленные: это мощные аппараты для сварки массивных деталей с неограниченным временем работы для круглосуточного пользования. В данном рейтинге они не рассматриваются.

Как варить полуавтоматом?

Рассмотрим, какие бывают сварочные полуавтоматы по своему устройству. Они делятся на два основных типа:

• трансформаторные;
• инверторные.

Первые изготавливаются уже очень давно, и основа их конструкции — это непосредственно сам трансформатор и выпрямитель.

Такие сварочные аппараты, несмотря на свою довольно древнюю конструкцию, очень надёжны, долговечны и неприхотливы. А если что-то выйдет из строя, то такие устройства не сложно отремонтировать.

Основной их недостаток: это больший вес, чем у агрегатов инверторного типа. Но слово недостаток здесь не особо подходит, если Вы покупаете полуавтомат, только лишь для гаражного использования, а не для работ на выезде. А если и нужно будет переместить аппарат по площади работ, то все такие устройства имеют колёсики. Ну а чтобы не таскать за ним углекислотный баллон, следует соединить их более длинным шлангом.

Как правильно варить полуавтоматом?

К тому же следует учесть ещё один важный нюанс: при выборе из моделей с равными техническими характеристиками (например, сила тока) следует всегда выбирать более тяжёлый вариант, несмотря на неудобство лишнего веса. К тому же надо учитывать как правильно варить полуавтоматом.

Почему?

• во-первых, то, что многие производители (особенно азиатские) часто завышают характеристики своих изделий, экономя на железе и дорогой меди. Ведь физику не обманешь и более тяжёлый агрегат, будет больше соответствовать заявленной в паспорте мощности, чем более лёгкие;
• во-вторых, у более тяжёлого устройства, большая толщина и вес электротехнической стали и меди, гарантирует более стабильные (качественные) показатели тока (запас мощности по току).

Ну и ещё один для некоторых немаловажный плюс — это их меньшая цена, по сравнению с инверторными моделями, о которых ниже. Сварочные полуавтоматы инверторного типа появились гораздо позже, чем трансформаторные, и в них использованы новые технологии, позволяющие отказаться от тяжёлого агрегата, тем самым значительно облегчив их вес.

И именно ощутимо меньший вес и является их главным преимуществом. Ещё одно преимущество это чуть более точная регулировка тока.

Так же в сварочных инверторах, как правило, больше дополнительных функций, но часто про них забывают и не пользуются, так как в большинстве случаев они не нужны. Хотя наличие цифрового индикатора, показывающего силу тока и другие параметры, не помешает.

A при желании, цифровой индикатор (вольтметр, амперметр) можно установить и на трансформаторный аппарат. А на некоторых фирменных сварочных трансформаторах, уже с завода установлен и индикатор и множество дополнительных функций, которых почти не меньше, чем на инверторе.

Из основных минусов инверторных полуавтоматов следует отметить, что при выходе их из строя (а дешёвые азиатские модели часто ломаются), их сложнее отремонтировать, так как некоторые радиодетали приобрести не так-то просто. Да и чтобы их заменить, желательно обратиться к специалисту, которого в глубинке не так-то просто найти.

Лучший сварочный полуавтомат

Есть и среди инверторов, и среди трансформаторов достойные модели, например от американских или европейских фирм, но как правило, стоят они не дёшево, а сварочный инвертор всегда дороже.

При покупке следует руководствоваться основным правилом: лучше приобрести сварочный полуавтомат трансформатор из средней ценовой категории, чем покупать самый дешёвый инвертор. Хотя именно они считаются лучшими сварочными полуавтоматами.

Тем более, что основные преимущества инвертора — это более лёгкий вес для работ на выезде, а работы на выезде у некоторых мастеров бывают довольно редко, или вообще не бывают.

Да и о каком лёгком весе можно говорить, если приходится постоянно возить с собой углекислотный баллон. Можно конечно заправить маленький баллончик, но его надолго не хватит, а иметь несколько баллончиков хлопотно. Можно использовать проволоку, которая позволит варить без баллона с углекислотой, но на аппарате должен быть для этого специальный переключатель полярности, да качество сварки будет несколько хуже.

Главное преимущество инвертора — это возможность более точной электронной регулировки и контроля тока и от этого большее число различных программ сварки (например, импульсный режим). Хотя для новичков эти функции, как правило, не нужны, и эти функции более полезны на аргонно-дуговых инверторах.

Важные технические характеристики для выбора

Характеристики сварочных полуавтоматов:

1. Мощность инвертора или сварочный ток. Это сила тока, при которой на аппарате можно работать без перерывов на остывание. Оптимальными параметрами считаются 160 – 200 А.
2. Продолжительность нагрузки ПН – это процент времени от общего времени работы, которое потребуется на перерыв для остывания аппарата. Хорошим показателем является уровень 60%.
3. Диапазон скачков напряжения в процентах показывает, при каких изменениях напряжения аппарат будет продолжать работать. Важно для сельской местности. Если вы выбираете профессиональный полуавтомат, важно, сколько фаз сети подведено к вашей мастерской. Однофазный агрегат нужно выбирать, если подведена одна фаза. Если у вас три фазы, можно покупать оба варианта – хоть однофазный, хоть трехфазный. Но если есть возможность выбирать, лучше остановиться на трехфазном варианте: с ним качество шва получается выше, а риск перегрузки на одну фазу ниже.
4. Диаметр электродов или присадочной проволоки, который зависит от мощности тока и продолжительности нагрузки. Толщина свариваемых заготовок также влияет на выбор диаметра проволоки.
5. Параметры питающего кабеля, он должен быть достаточного диаметра сечения – больше 2,5 мм и оптимальной длины. Если длина кабеля больше 15 метров, мощность аппарата при скачке сетевого напряжения обязательно будет теряться. А это напрямую определяет силу сварочного тока и в итоге качество сварочного шва.

Полуавтомат инверторный или классический?

Комплектация сварочного полуавтомата.
Иными словами, что лучше – трансформатор или инвертор? Учитывая факт, что до сих пор 90% сварочных работ в России производятся на трансформаторных типах оборудования, вопрос совсем не праздный и нуждается в разъяснениях.

В чем принципиальные различия трансформатора и инвертора? И тот, и другой являются источниками сварочного тока. Но генерируют его они по совершенно разным механизмам действия. Но для выбора того или другого важнее не механизм преобразования тока, а различия в применении и, главное, в качестве получаемых сварочных швов.

Если денежный вопрос стоит остро, трансформаторы могут быть выбраны для домашних работ на даче или в частном доме. В личном гараже они также подойдут. Если же вы планируете заниматься сваркой ответственных участков типа отопления, водопровода, емкостей или труб из нержавейки, вам следует остановиться на инверторах.

Меры безопасности при сварке

• Одним из правил, которых надо придерживаться при варке, является использование спецодежды. Одежда должна закрывать руки и ноги и производиться из тканей, устойчивых к горению.
• Рукавицы и маска обязательны к использованию.
• Не допускается находиться в мокрой одежде.
• В строениях с металлическими полами нужно находиться в прорезиненной обуви, а приборы должны заземляться. На инверторах перед началом работ нужно проверить изоляцию электродержателя.
• Ремонт кузова автомобиля своими руками должен выполняться в помещениях с приточной вентиляцией – газы, образующиеся во время варки, могут нанести серьезный вред здоровью.

Советы вдогонку

Как выглядит газовая горелка для сварочного аппарата?
Несколько советов от экспертов, чтобы понять, как выбрать сварочный полуавтомат для конкретных нужд: в некоторых аппаратах на горелках поставлены евро-разъёмы, которые подойдут для работы далеко не везде. Их можно сразу же сменить.

• Проверяйте механизм протаскивания проволоки. Если в нем стоит двигатель малой мощности, механизм быстро сломается. Да и ролики ля проволоки должны быть нормальных размеров – не меньше 30 х 22 х 10 мм.
• Есть модели, в которых индуктивность регулируется жестко и автоматически: или «сильно» или «слабо». Такие аппараты лучше избегать, потому что регулировка должна быть мягкой и плавной – от этого зависит качество сварочного шва.
• Регулировка индуктивности лучше не ручная, а цифровая. В этом случае намного легче и правильнее настраиваются остальные параметры.
• Дополнительным плюсом всегда выступает автоматическое отключение прибора во время перегрузки.

Подготовка материала к сварке

До начала любых сварных работ, понадобится приготовить поверхности. Для этого проводится чистка от всех видов загрязнений:

• коррозионные следы;
• слои краски и грунтовки, включая транспортировочные;
• консервационные и защитные слои покрытий;
• все виды смазочных веществ.

Наличие таких веществ может снизить качество накладываемого шва или полностью препятствовать прохождению тока по цепи.

Также происходят другие негативные последствия:

• газ, который образуется при выжигании горючих остатков, может создать пористую некачественную структуру шва;
• такие газы могут «выдувать» металл из точки сварки, при этом получается дыра, а расплавленный металл, разбрызгиваясь, может привести к ожогам;
• загрязнения выделяют большое количество дыма, что может привести к отравлениям продуктами горения или стать причиной пожара.

Поверхности должны плотно прилегать между собой.

Безопасность при работе
Для этого используются различные зажимы и фиксаторы. Также допускается временные крепления болтами или саморезами.

Выводы

Сварочные полуавтоматы хороши и для непрофессиональных домашних работ, и для профессиональной сварки в мастерских и автосервисах. Если решать, какой сварочный полуавтомат выбрать для ремонта автомобиля, то предпочтительнее инверторный тип полуавтоматов.

Можно обсуждать и покупку полуавтомата «старого» трансформаторного типа, чтобы он работал в гараже в режиме стационара из-за веса и больших габаритов. Но, несмотря на разницу в цене в пользу трансформаторов, целесообразнее остановить выбор на инверторном типе. Речь о качестве швов: с инвертором их высокого качества добиться легче.

Решить в итоге, какой сварочный полуавтомат лучше для вас здесь и сейчас не так уж сложно. Главное – хорошо понимать, с какими материалами вы собираетесь работать, в каких условиях вы будете это делать. В качестве третьего критерия – какие требования будут предъявляться к качеству сварочных швов.

Характеристика параметров для проведения сварочных работ

Для получения качественного шва необходимо не только правильно подобрать параметры функционирования сварочного аппарата, но выбрать подходящую модель. Если устройство приобретается для обработки металла в условиях гаража, то рекомендуется остановиться на бытовых полуавтоматах. Такие аппараты отличаются небольшой мощностью. В связи с этим подобные модели можно эксплуатировать не более 15 минут, после чего оборудованию нужен отдых в течение часа.

При покупке устройств данного типа необходимо придерживаться определенных правил. Основные критерии (характеристики) выбора полуавтоматов, предназначенных для работы в гараже, следующие:

• размер кабеля;
• разъем горелки;
• диаметр проволоки;
• масса;
• мощность.

Если полуавтоматический инвертор будет использоваться часто, то необходимо остановить выбор на профессиональных (мощных) видах. Это оборудование стоит дороже, но работает на протяжении нескольких часов.

Длина кабеля-канала

От этого показателя зависит удобство эксплуатации инвертора. Для сварки в гараже рекомендуют приобретать полуавтоматы с 3-3,5-метровыми шнурами. В ином случае, когда оборудование выносится на улицу, у кабеля должен быть достаточно большой запас длины.

Разъем горелки

Для работы в гараже рекомендуют приобретать сварочные аппараты с неразъемной горелкой или соединением типа EuroMig-Mag, которое обеспечивает быстрое подключение элементов. Последний вариант чаще встречается в профессиональном оборудовании.

Минимальный и максимальный диаметр проволоки

Сварочные аппараты, приобретаемые для работы в гараже, должны комплектоваться электродами диаметром 0,6-2 миллиметра. Такая проволока намотана на бобину, которая помещается внутрь инвертора и подается автоматически через рукав (канал), по мере необходимости, на горелку.

При автоматической сварке применяют электроды из нержавейки, алюминия или стали. Для обработки металла в гараже рекомендуют приобретать проволоку с флюсом (с порошком). Этот вид электродов позволяет отказаться от дополнительных баллонов с газом, что повышает удобство эксплуатации сварочного оборудования.

Вес аппарата

Современное сварочное оборудование полуавтоматического типа имеет вес от 10 до 100 килограмм. Для гаража рекомендуют приобретать аппараты с небольшими размерами. Полуавтомат малой массы удобно переносить с места на место.

Лучшие сварочные полуавтоматы 2020 — Рейтинг ТОП-5 моделей от Свармакс

Содержание:

1. Предисловие.
2. Основные параметры Выборы полуавтомата.
3. Рейтинг ТОП-5 лучших моделей.
4. Луч Профи MIG / MMA-320.
5. Edon SMARTMIG 325.
6. Sirius MIG / ММА 300M.
7. Edon MIG 315.
8. Искра MIG-305SP.
9. Сравнение цен и характеристик на ЭТИ модели.

Сварочный полуавтомат – производительный, функциональный и надежный помощник, с которым можно проводить ремонтные и строительные работы с металлом: на даче, по дому, в гараже или на строительной площадке, на производстве. С ним можно сваривать и наплавлять металлические конструкции и изделия, получая высококачественные и прочные соединительные швы, не прикладывая особых усилий и не имея большого опыта таких работ. Такие агрегаты, с которыми проводят полуавтоматическую сварку в среде защитного газа и без нее – сварочной и флюсовой проволокой (MIG/MAG) сегодня пользуются большим спросом у домашних мастеров и профессионалов сварочного дела.

Интернет-магазин «СварМакс» предлагает купить сварочный полуавтомат бытового, промышленного или профессионального класса, по вполне разумной цене, из большого выбора продукции от отечественного и зарубежного производителя. Все модели сертифицированы и имеют высокий гарантийный срок.

Выбрать наиболее подходящий и надежный полуавтомат доя ремонтных работ, строительства или для дачи и обслуживания машины, бывает достаточно сложно. Ориентироваться необходимо не только на известный бренд, но и дополнительные технические характеристики, которые помогут сузить круг поисков до нескольких вариантов. Специалисты рекомендуют обратить внимание на такие показатели агрегата:

• назначение (сферу использования) устройства;
• мощность, энергопотребление;
• диапазон тока сварки и рабочего напряжения;
• набор необходимых режимов сваривания;
• простоту в управлении и обслуживании;
• размер и вес изделия;
• рабочую выносливость;
• комплектацию модели и длину шнура и кабелей.

Определяет надежность модели и длительный гарантийный срок на нее, который подтверждает ее высокий срок службы.

К наиболее популярным сварочным полуавтоматам бюджетного и более дорогого профессионального класса, относят:

1. Сварочный полуавтомат Луч Профи MIG/MMA-320 – профессионального класса. Удобный в работе, комбинированный. С ним проводят сварку в полуавтоматическом и ручном дуговом режиме. В качестве расходных материалов с ним используют – сварочную медную проволоку, флюсовую, с диаметром 0,6-1 мм и штучные покрытые электроды, диаметром – 1,6-5 мм. Скорость подачи проволоки, индуктивность, напряжение и ток сварки регулируются в нем плавно. Использовать агрегат можно для домашних и более сложных профессиональных работ.

2. Сварочный полуавтомат Edon SMARTMIG 325 – работающий от однофазовой сети на 220В, с частотой – 50 Гц. Класс изделия профессиональный. В комплектации к нему прилагаются: щетка-молоток, кабель массы, кабель с держателем для электродов, сварочный рукав, защитный щиток, инструкция. Рабочее напряжение регулируется в пределах от 16 до 28 В. Ток сварки можно изменять в пределах от 20 до 325 А. Толщина рабочей проволоки – 0,6-1 мм и электрода – 1,6-5 мм. Есть режим ММА. Масса – 36 кг.

3. Сварочный полуавтомат Sirius MIG/ММА 300M – бытового класса. В набор к нему включают: сварочный еврорукав, длинной – 2,7 м, кабель массы, длинной — 1,3 м и кабель с держателем для электродов, сварочный щиток, щетка-молоток, газовый шланг и правила по эксплуатации. Работает он от бытовой сети на 220В, показывая качественную сварку и при перепадах напряжения. Диапазон его рабочего напряжения – 16,5-29 В, и тока сварки – 30-300 А. Толщина электрода – 1,6-4 мм и сварочной проволоки – 0,8-1 мм. Весит он всего 10 кг и легко транспортируется на место работы.

4. Сварочный полуавтомат Edon MIG 315 – с высокими показателями мощности и рабочей выносливости. Выпущена модель была в 2017 году. Транзисторов инверторного типа у нее два, как и два встроенных вентилятора. Это позволяет работать с агрегатом длительное время, без угрозы перегревания. Класс изделия – профессиональный. С ним можно варить черные и цветные металлы, сталь. Ток сварки агрегата находится в пределах от 20 до 315 А. Расход энергии у него минимальный. Цикл работы – 100%. С ним проводят полуавтоматическую и ручную электродуговую сварку металлов. Комплектация инструмента стандартная. Весит он 16 кг. Официальная гарантия – тридцать шесть месяцев.

5. Сварочный полуавтомат Искра MIG-305SP – бюджетного бытового класса. Он прост в работе и обслуживании и используется для обработки (сварки и наплавления, резки) металла в нескольких режимах. С ним проводят полуавтоматическую сварку в среде защитного газа и без нее и ручную электродуговую сварку. Расходные материалы агрегата – сварочная проволока и штучные электроды. Подпитывающая сеть модели – бытовая. Диапазон тока сварки – 20-300А. Рабочее напряжение – 16,5-27В. Масса – 15 кг. Переносить его можно при помощи рукоятки.

Модель	Сварочный ток, А	Потребляемая мощность	Вес, кг	Гарантия, мес	Цена*, грн
Луч Профи MIG/MMA-320	10-320	6	16	24	5190
Edon SMARTMIG 325	10-325	5.9	12	36	5300
Sirius MIG/ММА 300M	20-300	4.8	14	24	4290
Edon MIG 315	10-315	6.8	16	36	7190
Искра MIG-305SP	20-305	5	15	36	4090

*Цены актуальны на момент публикации.

Сварочный полуавтомат Brima Best MIG/MMA-505 — 10410_b — Cварочные аппараты

Данный сварочный аппарат изготовлен по передовой инверторной технологии. Благодаря мощным компонентам MOSFET и PWM технологиям и, несмотря на компактность трансформатора, данное оборудование очень эффективно в работе. Высокочастотное преобразование тока дает на выходе постоянный высокочастотный ток, который используется для дуговой сварки. Данное оборудование для дуговой сварки имеет следующие характеристики: стабильные параметры, надежность, компактность, высокую эффективность низкий уровень шума, энергосбережение.

Комплектация:

• Сварочный инвертор
• Кабель с клемой заземления
• Вставка электрододержателя
• Паспорт и руководство по эксплуатации

Технические характеристики
Напряжение питающей сети	AC 380В±15% 50/60Гц
Потребляемый ток (А)	37
Номинальная потреблямая мощность (кВА)	24,4
Диапазон сварочного тока (А)	60-500
Диапазон рабочего напряжения (В)	17-50
Период нагрузки (%)	60
Коофициент мощности (cos(ф))	>0,93
КПД (%)	>85
Тип подающего механизма	Отдщельный
Скорость подачи проволоки (м/мин)	2,5-16
Продувка газом после сварки (сек)	1
Диаметр катушки(мм)	270
Диаметр сварочной проволоки (мм)	1,0/1,6
Габариты ДхШхВ(мм)	530х240х340
Вес источника питания(кг)	58
Толщина металла (мм)	>0,8
Кабель заземления (мм²)	50
Класс изоляции	F
Класс защиты	IP21S
Расход газа CO2	15-20

Нет отзывов

Напишите мнение об этом товаре!

Нету вопросов

Задайте вопрос об этом товаре!

Сварочная автоматика: в лучшую сторону | Сварка

Нажмите на изображение для увеличения, написано Ноэль Стапински

Автоматизация сварки открывает двери новому поколению рабочих

Что, если бы вам дали молот, который мог делать именно то, что вы хотите, без необходимости использовать его физически? Так описывают эту технологию многие производители автоматизированных систем роботизированной сварки. Это просто еще один инструмент в арсенале сварщика.

Роботизированная сварка труб и труб еще не получила широкого распространения, но вот-вот займет прочное место.

Сегодня многие цеха сталкиваются с проблемой стареющего коллектива квалифицированных сварщиков и нехватки нового поколения, которое приходит на рынок. А затем добавьте необходимость в повторяемости и качественных сварных швах с более коротким циклом. По этим причинам поставщики решений для роботизированной сварки сосредоточились на производстве автоматизированных и полуавтоматических систем, которые легко интегрируются с интуитивно понятными и удобными интерфейсами.

Ксавье Хореги, вице-президент по проектированию машин ARC, компании ESAB, объясняет, что технология автоматизированной сварки начиналась скорее как исследовательский и опытно-конструкторский проект для космических программ. «Когда это началось, и в том, как работали системы, у них было то инженерное чувство. Это было больше, чем продукт сварщика. Это была одна из самых больших проблем, с которыми столкнулась технология с точки зрения внедрения, потому что у вас был сварщик, не имевший большого образования в области программирования. Затем вы поместите его перед очень сложной машиной и попытаетесь заставить его программировать и взаимодействовать с ней.Это был вызов ».

Наряду с тем, что ARC начинает стратегию по работе с обычными сварщиками, многие инженеры-прикладники, разработавшие то, что сейчас предлагается в ее портфеле продуктов, являются сварщиками.

В то время как сложность робототехники держала многие магазины взаперти, опасения, что автоматизация заменит квалифицированных рабочих, также вызывает озабоченность. «Было некоторое сопротивление со стороны рабочей силы, потому что они думали, что это заменяет их работу, но все было наоборот. Нам нужен сварщик, чтобы контролировать процесс, и опыт сварщика, чтобы убедиться, что машина выполняет процесс и делает все правильно », — говорит Хауреги.

Щелкните изображение, чтобы увеличить Требуются сварщики
Действительно, полуавтоматические роботизированные сварочные решения, представленные сегодня на рынке, созданы для того, чтобы просто вынуть горелку из рук сварщика.

«У нас по-прежнему много квалифицированных сварщиков, но их навыки уменьшаются», — говорит Билл Холл, менеджер по работе с ключевыми клиентами Abicor Binzel, отвечающий за Novarc SWR, Spinarc, рынок нефти и газа. «По мере того, как вы становитесь старше, способность справляться с физической частью этого и необходимое зрение начинает уменьшаться.”

Инженер по применению

Lincoln Electric Кевин Бердсли соглашается. «В целом автоматизация исключает человеческие переменные. Вынимая пистолет из рук сварщика, можно каждый раз выполнять один и тот же сварной шов с неизменно высоким качеством ».

Механизированные системы для сварки труб Mini Pantheon от Lincoln Electric являются полуавтоматическими, легко внедряются и предназначены для управления сварщиком.

«Вы никогда не забудете тот факт, что вам нужен сварщик, который читает лужу и понимает, что делать во время сварки.Вы не можете этого заменить. Все, что вы делаете, — это даете им контроль, к которому они привыкли как сварщик, чтобы сделать хороший шов ».

Сварочный робот для намотки труб (SWR)

Novarc также является совместной роботизированной конструкцией.

«На рынке есть довольно дорогое оборудование, но как только оператор запускает программу, он не может контролировать его, поскольку оно проходит через предустановленные режимы. Если есть дефекты в подгонке, сварных швах высокой / низкой или путевой, автоматизированная роботизированная система не позволяет вносить изменения на лету.В результате полностью роботизированная сварка труб не получила такого широкого распространения », — говорит Холл.

«Вот здесь и появляется технология совместной работы. Оператор может стоять рядом с роботом, пока он работает. Он может поднести руку к стыку труб и запустить процесс, одновременно контролируя его с помощью подвесного пульта управления в руке или на мониторе сварки в режиме реального времени. Оператор может при необходимости изменять параметры сварочного шва, расстояние или скорость ».

Щелкните изображение для увеличения Фактически, автоматизация настолько умна и опытна, насколько и оператор.«Мне нравится говорить, что научить сварщика программировать робота проще, чем пытаться научить программиста сварке», — говорит Эрик МакКеллар, специалист по роботизированной сварке компании ABB. «Если этот сварщик или оператор уже знает, как он или она будет это делать, лучше выяснить, какие технологии необходимо применить».

Человек и машина
Как и все решения по автоматизации, программирование и установка конкретных параметров могут выполняться виртуально и в автономном режиме. Эти рецепты или расписания можно добавить в библиотеку сварщика на сварочной камере.И поскольку большинство компаний стремятся развиваться в зависимости от размеров трубы, с которой они обычно работают, уже будет ряд хорошо известных параметров.

«Благодаря SWR у нас есть простое и безопасное роботизированное решение, которое обеспечивает высокое качество повторяемых сварных швов от корня до кончика труб на трубах разных размеров и графиков. Изменить размеры и параметры трубы так же просто, как выбрать диаметр трубы, график и количество проходов, а также установить горелку », — говорит Холл. «Повышение производительности на 30% и более легко достигается в течение нескольких дней после установки.Вся сварка видна в реальном времени на мониторе, и все данные записываются для каждого сварного шва для контроля качества и отчетности ».

Программирование деталей в виртуальном мире дает оператору хорошую отправную точку и избавляет от необходимости вносить изменения в реальном времени в цеху.

«Как только вы окажетесь в реальном мире, у вас будут некоторые отклонения от детали к детали, особенно с трубами и трубками», — говорит МакКеллар. «Как правило, это будет один и тот же размер, но положение может быть разным в зависимости от крепления.Если у вас есть заранее запрограммированный путь, вы можете сместить его, просто коснувшись нескольких элементов на этой детали и локально сместив путь дуговой сварки ».

Полуавтоматические системы также могут устранять любые ограничения, которые может иметь роботизированная сварка. Хотя эта технология позволяет выполнять все сварные швы от корневого прохода до заполняющих проходов, консистенция этих сварных швов может различаться.

«При сварке труб или любой другой сварке самый важный этап — это корень», — говорит Бердсли. «Вы соединяете две трубы, оставляете небольшой зазор, и теперь вам нужно сварить снаружи, врезаться внутрь и получить хороший проход при корне.Мы продаем Mini Pantheon с системой сварки с двумя головками. Сварщик может держать один пистолет и выполнять корневой проход, затем подвешивать его и опускать второй пистолет (на штанге Mini Pantheon) к стыку для заливочных проходов ».

Сварщик может потратить две минуты на выполнение корневого прохода, но 18 минут на выполнение проходов заполнения.

«Если попросить сварщика подержать пистолет в руках в течение 18 минут, он долго смотрит на дугу и устает. Если позволить Mini Pantheon удерживать пистолет для заливочных проходов, сварщик остается свежим и готовым к еще одному высококачественному корневому проходу », — добавляет Бердсли.

Щелкните изображение, чтобы увеличить Сенсорные функции и мониторинг данных также могут помочь магазинам улучшить качество и процессы, по словам Хауреги. Когда вы выбираете график сварки и запускаете процесс, система предоставит вам все инструменты для наблюдения за сваркой. «Один из инструментов, который мы будем выпускать вместе с ESAB, — это сварное облако, которое позволит пользователям хранить свои записи в облаке или в локальной сети. Это инструмент, который будет выполнять аналитические процессы… не только проверять, сколько сварных швов они выполнили, но и проверять производительность.”

Такие данные также могут помочь пользователям отмечать проблемы с параметрами или дефекты продукта. Маккеллар говорит, что если у вас есть какой-то всплеск из-за прожога, если есть нехватка газа или промывка внутри трубы была потеряна, процесс можно остановить и сразу исправить.

Сегодняшние системы, как уже упоминалось, были специально разработаны для пользователя с интуитивно понятным графическим интерфейсом, с которым может легко ориентироваться не только опытный сварщик, но и следующее поколение рабочих.А с точки зрения здоровья и безопасности полуавтоматическая сварка может быть гораздо более эргономичной — сокращая время нахождения сварщика в сварочном положении и обеспечивая непосредственную близость к дуге.

По словам Бердсли, в повседневной работе по сварке труб производительность сводится к цифрам, и эти цифры довольно просты — дюймы трубы в день на сварщика.

Конечно, все решения для магазинов строятся на основе каждого приложения. И эти поставщики сварочных решений полностью осведомлены об этом и готовы оценить, что необходимо для оптимизации производственного процесса и достижения такой окупаемости инвестиций.

«Если я войду в магазин, и они делают 40 дюймов трубы в день на каждого сварщика, и сварщики будут стоять над вращающимися трубами со сварочным пистолетом в руках, я скажу:« Давайте сделаем автоматизацию и вытащить этот пистолет из их рук. »И первый вопрос, который задаст себе парень из модного магазина, -« Что это дает мне? »- говорит Бердсли.

«Что ж, если я могу сделать сварку с 20 минут до трех сварных швов в час и сократить время цикла до 12 минут, я могу получить пять сварных швов в час.Покупка решений, дающих им возможность сократить время цикла при неизменном качестве, повысит их конкурентное преимущество. А диапазон таков: вы часто можете сократить время цикла сварки от 20 до 40 процентов, просто вынув пистолет из рук сварщика ».

Переход от ручного процесса к робототехнике или полуавтоматическим системам — это смелый шаг, требующий стремления изучить новый способ выполнения сварных швов такого же качества. Но как только первоначальный шок от того, как программировать и использовать оборудование, проходит, для опытных сварщиков это легкий переход.

И с таким сокращением времени цикла рентабельность инвестиций такая же четкая, как цеховые дюймы трубы в день на расчет сварщика. SMT

Лучшее руководство по покупке аппарата для лазерной сварки

В промышленном процессе лазерная сварка используется чаще, чем традиционная сварка, поскольку она применяется более широко. Ожидается, что в прогнозируемые годы, то есть в 2016-2027 гг., Мировой рынок аппаратов для лазерной сварки будет иметь многообещающий рост при умеренном среднегодовом темпе роста.Аппараты для лазерной сварки пользуются большим спросом в сфере развлекательной электроники, медицинской техники и фотоэлектрических устройств.

A) Почему следует выбирать аппарат для лазерной сварки, а не традиционные формы?

По сравнению с традиционными формами сварки, передача тепла детали намного меньше, металлургическая структура меньше страдает, а качество сварного шва намного выше при лазерной сварке. Это приводит к сокращению площадей для повторной полировки, что улучшает характеристики пресс-формы, сокращает время простоя и увеличивает прибыльность.Основными преимуществами лазерной сварки по сравнению с традиционными методами сварки являются: простота автоматизации, глубокие узкие сварные швы и минимальное искажение, экологичность, прочность и надежность, экономичность, высокая производительность и меньшее количество отходов сырья.

Преимущества лазерной сварки:

• Обогреваемая зона — Нагретая зона сварного шва не распространяется на остальной материал, и благодаря быстрому охлаждению с материалом можно работать практически мгновенно после завершения работы.
• Деформация — Материал имеет минимальную деформацию и усадку из-за процесса, используемого для лазерной сварки.
• Прочность сварного шва — Поскольку лазерная сварка узкая и имеет отличное соотношение глубины и ширины, прочность сварного шва действительно лучше, чем при сварке вольфрамовым инертным газом (TIG) и металлом в инертном газе (MIG).
• Металлы — Можно сваривать целый ряд металлов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, титан, высокопрочная сталь, титан, драгоценные металлы и алюминий.
• Односторонняя — Точечная сварка (которая требует доступа к обеим сторонам материала) может быть заменена лазерной сваркой, так как для нее нужен доступ только с одной стороны.
• Precision — По сравнению со сваркой TIG и MIG, лазерная сварка обеспечивает гораздо более точную сварку. Вам будет сложно подобрать сварной шов с такой точностью, которую мы можем получить от лазера, то есть 0,025 мм. Более того, лазерная сварка не требует навыков, чем обычная сварка, и работает от компьютера, в отличие от обычной, которая требует, чтобы кто-то управлял аппаратом.
• Лом — Благодаря высокой точности при лазерной сварке образуется меньше брака, так как ошибки возникают редко.

B) Какой лазер выбрать для лазерного сварочного аппарата?

Аппарат для лазерной сварки может работать с одним из следующих двух типов лазеров — импульсным или непрерывным. Выбор одного по сравнению с другим зависит от толщины одного по сравнению с другим. Давайте посмотрим на преимущества обоих ниже.

Преимущества импульсного лазера:

• Листовой металл, звенья цепи золотых украшений, титановые кардиостимуляторы, бритвенные лезвия используются для импульсной лазерной сварки.
• Этот тип лазера предотвращает расплавление или деформацию металла.
• Подходит для тонких и легких металлов.

Преимущества непрерывного лазера:

• По сравнению с импульсным лазером это дороже. Это также снижает эксплуатационные расходы.
• В основном эффективен для тугоплавких металлов.
• Рекомендуется для сварки толстых деталей.
• Может вызвать проблемы при работе с металлом или слишком тонкими деталями. В таких случаях лазер может повредить, расплавить или деформировать деталь.

C) Как выбрать источник лазерного луча?

При лазерной сварке наиболее часто используются три типа источников лазерного луча: твердотельные (nd: YAG) лазеры, в которых используется сплошная усиливающая среда; газовые (CO2) лазеры, в которых в качестве активной среды используются такие газы, как диоксид углерода; и волоконных лазеров, в которых в качестве усиливающей среды используется оптическое волокно, усиленное редкоземельными элементами.Выбор источника лазерного луча зависит от типа выбранного вами лазера, т. Е. Импульсного или непрерывного.

1) Твердотельные (nd: YAG) лазеры — Твердотельные (nd: YAG) лазеры вырабатывают дискретные импульсы контролируемой энергии, которые могут быть сформированы для создания идеального сварного шва. Подходит для выполнения больших точечных швов, а также швов и глубоких точечных швов.

2) Газовые (CO2) лазеры — Как следует из названия, это тип газового лазера. Электричество проходит через заполненную газом трубку, излучающую в этом устройстве свет.Еще одна интересная особенность этого типа лазеров — это зеркала на концах трубки, одно из которых полностью отражает, а другое пропускает свет. Обычно в состав газовой смеси входят азот, диоксид углерода, водород и гелий.

3) Волоконные лазеры — недорогой способ получения высококачественных точечных сварных швов, поскольку волоконные лазеры универсальны. Их можно использовать в самых разных сферах — от сварки очень мелких деталей, обычно используемых производственными предприятиями в медицинской, инженерной и электронной промышленности, до сварки более толстых материалов в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Г) Какие параметры следует учитывать?

Перед использованием лазерного сварочного аппарата необходимо учесть несколько параметров. Вот некоторые из них:

1) Частота лазерных импульсов — Частота лазерного импульса — это в основном способность отражать, сколько импульсов может быть произведено за секунду. Единица измерения — Герцы (Гц). Сварочный металл — это энергия лазера в случае сварки металла. Чем выше частота, тем меньше мощность каждого лазера в случае постоянной мощности лазера.Следовательно, нам необходимо убедиться, что энергии лазера достаточно для расплавления металла, а скорость обработки может учитываться для определения выходной частоты лазера.

2) Форма волны лазерного импульса — Это важная проблема для проверки лазерного сварочного аппарата, особенно для сварки пластин. Когда высокоинтенсивный луч проецируется на поверхность материала, поверхность металла будет отражаться и теряться примерно на 60-98% лазерной энергии, а коэффициент отражения будет меняться с температурой поверхности.Отражательная способность металла сильно изменяется во время лазерного импульса.

3) Плотность мощности — важный параметр при лазерной сварке устройства для лазерной сварки. Благодаря высокой плотности мощности поверхностный слой может быть нагрет до точки кипения в микросекундном временном диапазоне, что приводит к большому испарению. Следовательно, высокая удельная мощность полезна для удаления материала, такого как резка, штамповка и резьба. Тогда как при низкой плотности мощности температура поверхности достигает точки кипения за несколько миллисекунд.Перед поверхностным испарением нижний слой достигает точки плавления и легко образует хорошую сварку плавлением. Следовательно, при кондукционной лазерной сварке плотность мощности находится в диапазоне 104-106 Вт / см2.

4) Ширина импульса лазера — Еще один важный параметр аппарата импульсной лазерной сварки. Это не только жизненно важный параметр, который отличается от снятия и плавления материала, но и основной параметр, определяющий объем и стоимость технологического оборудования.

E) Какую конфигурацию выбрать для сварочного аппарата?

Для сварочных аппаратов доступны три типа конфигураций. Их-

• Ручная
• Полуавтоматический и
• Автомат

Однако выбор конфигурации зависит от вашего производства, будь то мелкое или крупное, и от расположения вашей рабочей станции.

Ручные сварочные аппараты:

Они требуют значительного мастерства и сноровки и более компактны по сравнению с полуавтоматическими и автоматическими машинами.Имеют ручные / автоматические двери, и оператор должен следить за последовательностью свариваемых деталей. Лучше всего подходит для мелкосерийного производства.

Полуавтоматические аппараты для лазерной сварки:

Оператор вручную загружает детали в сварочную арматуру полуавтоматического лазерного сварочного аппарата. Они больше, чем ручные сварочные аппараты, и оснащены поворотными столиками. Идеально подходит для среднего и крупного производства.

Автоматические аппараты для лазерной сварки:

Это самые большие аппараты для лазерной сварки.В этих машинах не требуется большого вмешательства человека, что облегчает работу оператора. Наличие автоматической станции загрузки и разгрузки сокращает время простоя и позволяет повысить производительность. Эти машины роботизированы и автоматически управляют позиционированием детали под лазерным источником. Лучше всего подходит для крупносерийного производства. Однако они намного дороже.

Почему роботы не возьмут на себя сварочные работы в ближайшее время

Не нужно заглядывать далеко, чтобы увидеть свидетельства того, что мир становится все более автоматизированным.От продуктового магазина до розничных магазинов может казаться, что «рост машин» сделает человеческую рабочую силу устаревшей раньше, чем ожидалось. Многие аспекты обрабатывающей промышленности уже в значительной степени автоматизированы, поэтому некоторые задаются вопросом, какой эффект это будет по-прежнему оказывать на сварочную промышленность.

Реальность такова, что, хотя роботизированная автоматизация заменила многие функциональные аспекты процессов производства и сборки, есть много причин, по которым она все еще недостаточно сложна, чтобы полностью вытеснить сварочную промышленность.Роботы идеально подходят для повторяющихся и простых по объему задач, где скорость и эффективность являются движущими факторами. Но люди по-прежнему превосходят роботов в проектах, требующих комплексного принятия решений, техники небольшого объема или любой степени настройки.

Сложность

Роботов можно запрограммировать для выполнения задачи, которая очень узко определена по объему. Как только возникает новая задача, машину необходимо перепрограммировать, что может оказаться трудным и дорогостоящим.Сварочные роботы экономически выгодны только для огромных операций, выполняющих одно и то же задание многократно, например, на заводах по производству автомобилей. Но многие сварочные работы для этого не подходят из-за своей сложности. В судостроении сварочные аппараты-роботы используются для очень специфической и низкопрофильной задачи сварки вместе блоков корпуса судна. Но когда дело доходит до изготовления остальной части корабля, требуется так много разных типов сварных швов и в разных условиях, что даже самые продвинутые судостроительные компании по-прежнему полагаются на людей для решения этих более сложных задач.Люди по-прежнему лучше оснащены, когда требуются разнообразные индивидуальные задачи с разными требованиями.

Объем

Роботы по-прежнему остаются очень дорогим решением, даже если речь идет об автоматизированных задачах. Многие производственные и сварочные задачи просто не оправдывают огромных затрат на роботизированное решение, когда человеческое решение более рентабельно и универсально.