Разное 0 comments

Сварочные выпрямители фото: одно- и многопостовые, инверторные и прочие виды

Posted on By alexxlab

Содержание

Выпрямители сварочные

Поделиться ссылкой:

Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2022
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!


Оборудование орбитальной сварки из Германии! Низкие цены! Наличие в России! Демонстрация у Вас.
Orbitalum Tools — Ваш надежный партнер в области резки и торцевания труб, а так же автоматической орбитальной сварки промышленных трубопроводов.

Сварочное оборудование — Выпрямители сварочные

Сварочными выпрямителями называют устройства, которые с помощью полупроводниковых элементов преобразуют напряжение переменного тока в однофазной или трехфазной сети в напряжение постоянного тока с необходимой внешней характеристикой и предназначены для питания сварочной дуги.

Сварочные выпрямители получили большое распространение. Основные их преимущества следующие: высокий к.п.д. и относительно небольшие потери холостого хода; высокие динамические свойства при меньшей электромагнитной индукции; отсутствие вращающихся частей и бесшумность в работе; равномерность нагрузки фаз; небольшая масса; возможность замены медных проводов алюминиевыми.

Однако следует иметь в виду, что для выпрямителей продолжительные короткие замыкания представляют большую опасность, так как могут выйти из строя диоды. Кроме того, сварочные выпрямители чувствительны к колебаниям напряжения в сети. Все же по основным технико-экономическим показателям сварочные выпрямители являются более прогрессивными, чем, например, сварочные преобразователи.

Сварочные выпрямители состоят из двух основных блоков: понижающего трехфазного трансформатора с устройствами для регулирования напряжения или выпрямительного блока. Кроме того, выпрямитель имеет пускорегулирующее защитное устройства, обеспечивающие нормальную его эксплуатацию. Для выпрямления тока используется свойство полупроводникового вентиля проводить ток только в одном направлении. Наибольшее применение получили селеновые и кремниевые вентили. Селеновые вентили — дешевы, выдерживают перегрузки. Кремниевые вентили обладают высокими энергетическими показателями высоким к.п.д., но очень чувствительны к перегрузкам по току поэтому требуют защитных устройств и интенсивного охлаждения.

Выпрямление тока осуществляется по трехфазной мостовой схеме Ларионова. Мост состоит из шести плеч, в каждом из которых установлены вентили, обеспечивающие выпрямление обоих полупериодов переменного тока в трех фазах (рис. 35).


Сварочные выпрямительные установки в соответствии с ГОСТ 13821—77 выпускают на номинальные силы тока 120…1000 А, транзисторные источники питания — 15…300 А с пределами регулирования от 0,15 до 300 А.

Основными узлами сварочного выпрямителя являются понижающий трансформатор, блок выпрямительных вентилей, вентилятор, пускорегулирующая и стабилизирующая аппаратура.

В зависимости от внешней вольт-амперной характеристики, количества постов и способа сварки сварочные выпрямители подразделяют на однопостовые с падающей внешней характеристикой. однопостовые с жесткой внешней характеристикой, однопостовые универсальные, многопостовые, однопостовые транзисторные.

Сварочные выпрямители с жесткой внешней характеристикой типа ВС и ВДГ предназначены для сварки в защитном газе плавящимся электродом, автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, порошковой проволокой и др. Они просты в устройстве и надежны в работе. Имея общую принципиальную схему, выпрямители этого типа отличаются в основном мощностью и числом ступеней регулирования. Выпрямители состоят из понижающего трехфазного трансформатора, выпрямительного блока, двух универсальных переключателей для переключения витков первичной обмотки трансформатора (для грубой и точной регулировки), дросселя(для обеспечения нарастания тока короткого замыкания и сглаживания пульсаций) и вентилятора.

Сварочные выпрямители однопостовые с падающей внешней характеристикой предназначены для ручной дуговой сварки и наплавки, а также для механизированной сварки под флюсом. Падающая внешняя характеристика и заданное значение силы сварочного тока обеспечиваются трансформатором. Для преобразования тока используют селеновые (выпрямители серии ВСС) и кремниевые (выпрямители серий ВКС и ВД) вентили. По сравнению с кремниевыми селеновые вентили имеют меньший КПД, но обладают большей стойкостью к перегрузкам.

Сварочные выпрямители с падающей внешней характеристикой выпускаются типа ВСС, ВКС и ВД. Сварочные выпрямители типа ВСС состоят из понижающего трехфазного трансформатора с подвижными обмотками, выпрямительного селенового блока с вентилятором, пускорегулирующей и защитной аппаратурой. Понижающий трансформатор выполнен с повышенным магнитным рассеянием, которое регулируется изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками. Два диапазона регулирования сварочного тока получают, соединяя первичную и вторичную обмотки звездой (малые токи) и треугольником (большие токи). В пределах каждого диапазона ток плавно регулируют, изменяя расстояние между катушками первичной (нижней подвижной) и вторичной(верхней неподвижной) обмоток с помощью рукоятки. При вращении рукоятки по часовой стрелке катушки обмоток сближаются, индуктивность рассеяния уменьшается, сварочный ток увеличивается. Обмотки трансформатора выполнены из алюминия. Выпрямительный блок собран из селеновых пластин 100X400 мм, охлаждается вентилятором.

Сварочные выпрямители типа ВКС имеют следующие основные отличия от типа ВСС: выпрямительный блок составлен из кремниевых вентилей ВК-200; сварочный ток регулируют, перемещая катушки обмоток с помощью асинхронного двигателя с дистанционным управлением.

Широкое применение получили сварочные выпрямители ВД-101 и ВД-301 с кремниевыми вентилями и ВД-102 и ВД-302 с селеновыми вентилями. Они несложны по устройству, обладают достаточно высоким коэффициентом полезного действия и имеют небольшую массу.

Сварочные выпрямители типа ВСУ и ВДУ являются универсальными источниками питания дуги. Они предназначены для питания дуги при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом, в защитных газах, порошковой проволокой, а также при ручной сварке. Выпрямители ВСУ, кроме обычных — блока трехфазного понижающего трансформатора и выпрямительного блока, имеют дроссель насыщения с четырьмя обмотками. Переключением этих обмоток можно получать жесткую, пологопадающую и крутопадающую внешние характеристики. Выпрямители ВДУ основаны на использовании в выпрямляющих силовых обмотках управляемых вентилей—тиристоров. Схема управления тиристорами позволяет получать необходимый для сварки вид внешней характеристики, обеспечивает широкий диапазон регулирования сварочного тока и стабилизацию режима сварки при колебаниях напряжения питающей сети.

Для сантехнических монтажных сварочных работ Институт электросварки им. Е. О. Патона разработал переносный сварочный выпрямитель ВЖ-2М, предназначенный для питания полуавтоматов и автоматов при сварке открытой дугой и в защитном газе стыков труб диаметром 20… 100 мм. Внешняя характеристика — пологопадающая; число ступеней регулирования — 9; масса — 50 кг.

Однопостовые универсальные сварочные выпрямители обеспечивают возможность получения как жесткой, так и падающей внешних характеристик, поэтому их можно применять для ручной дуговой сварки, автоматической сварки плавящимся и неплавящимся электродами в защитных газах и сварки под флюсом.

Многопостовой выпрямитель снабжает энергией несколько сварочных постов для ручной дуговой сварки. Эти выпрямители, изготовляемые на кремниевых вентилях, отличаются высоким КПД, хорошими энергетическими показателями, бесшумностью работы, малыми габаритными размерами и небольшой массой. Они рассчитаны на работу в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от —40 до +40 °С.

Обычно подобные выпрямители имеют жесткую внешнюю характеристику. Для получения падающих характеристик и регулирования тока на каждом сварочном посту используют ступенчатый балластный реостат. Преимущества многопостовых систем связаны с небольшой начальной стоимостью оборудования, простотой обслуживания, высокой загрузкой и экономичностью. Основной недостаток связан со значительными потерями энергии в реостатах, снижающих КПД сварочных постов. В последние годы освоено производство выпрямителей, имеющих звено повышенной частоты – инвертор. Включение высокочастотного звена в структуру источников сварочного тока позволяют существенно снизить их массу и габариты, повысить КПД и коэффициент мощности, обеспечить широкие пределы регулирования параметров режима и хорошие сварочные свойства.

Источник: Геворкян В.Г. Основы сварочного дела
Э.С. Каракозов, Р.И. Мустафаев «Справочник молодого электросварщика». -М. 1992

Сварочный выпрямитель: виды, назначение, конструкция

Сварочный выпрямитель необходим для выпрямления переменного напряжения в постоянное. Такой ток необходим для качественной сварки. Именно он отвечает за образование дуги, снижающей разбрызгивание металла во время работы. Подобное оборудование позволяет использовать электроды до 1,2 мм, что облегчает работу с самыми разнообразными металлами, сплавами. А с помощью универсального выпрямителя можно работать под флюсом, угольной дугой или аргонодуговой сваркой.

Разновидности выпрямляющего оборудования

Современный рынок предлагает разные сварочные выпрямители, которые отличаются между собой по внешнему виду и по типу. Самые распространённые из них следующие:

  • ВД;

  • ВДМ;

  • ВДУ.

Все они применяются в сфере коммунальных услуг, а также в бытовых условиях. Конечно, этим сфера их применения не ограничивается, и их можно встретить даже на крупных производственных предприятиях. Основное преимущество моделей данного типа – низкая цена. Всё подобное оборудование классифицируется по методу горения, преобразования и регулирования. То есть некоторые из них регулируются дросселем, другие трансформатором, третьи транзисторами и т.д.

Если регулировка осуществляется трансформатором, то сварочный выпрямитель имеет не обычные трансформаторы, как в стандартных сварочных аппаратах, а трехфазные. Это самые распространённые модели. Кроме этого, любой прибор такого типа обязательно содержит защитную систему пусковой регуляции. Поэтому ему не страшны перепады напряжения в сети.

Сварочные выпрямители выпрямляют переменный ток сети и делают его постоянным. Благодаря этому количество брызг при сварке значительно уменьшается, а шов получается качественней и тоньше. Снижается и расход электродов, особенно при резке металла. Постоянный ток позволяет работать с разными видами электродов даже в среде защитных газов.

Из чего состоит прибор?

В таком оборудовании любого типа есть такие элементы, как блок выпрямления и понижающий силовой трансформатор. В основном все выпрямляющие устройства 3-х фазные, но могут встречаться и однофазные схемы. В однофазном устройстве потребляемая мощность невысока, поэтому применяются сглаживающие фильтры, которые необходимы для получения напряжения, схожего по своим показателям с постоянным.

В трехфазной системе выпрямляемый ток стабильнее, пульсация его значительно ниже, чем в однофазном устройстве. Благодаря этому легко получить постоянный ток. Это идеальное решение для работы с током до 500А, который часто используется при дуговой сварке. Но есть и 6-ти фазные агрегаты. В данном случае применяется трансформатор с двумя вторичными группами обмотки, соединяющимися в звезду. Обязательным условием для полноценной работы такого прибора является наличие симметричного дросселя.

Виды сварочного выпрямителя:

  • с трансформаторной регулировкой;

  • с кремниевыми диодами;

  • с регулируемым тиристором;

  • многопостовой прибор.

Прибор с трансформаторной регулировкой и кремниевыми диодами

Устройство с трансформаторной регулировкой одно из самых простых. Данный тип снабжён силовыми трансформаторами с большим рассеиванием. Внутри него расположены шунт и подвижная катушка, а также два слоя обмотки — первичный и вторичный. Это позволяет производить неточную регулировку напряжения. Первое переключение отвечает за работу с небольшими напряжениями сети, второе — за работу с большими, делая такое устройство в какой-то мере универсальным.

Устройство с кремниевыми диодами обязательно оснащается мощным вентилятором — он отвечает за принудительное охлаждение диодов во время работы (без него они быстро перегорят). Запуск механизма, как и его выключение, осуществляется посредством магнитного пускателя.

Если диоды не охлаждаются, то автоматическая система не позволит произвести включение оборудования: она сработает и при поломке одного из диодов или при пробивании корпуса напряжением.

Благодаря системе сварочный выпрямитель полностью защищает пользователя. Данные модели недороги и их легко использовать. Единственный минус – нет возможности дистанционного управления при изменении сетевого напряжения.

Прибор с регулируемым тиристором и многопостовое устройство

В схеме механизма с регулируемым тиристором используется трансформатор, в силовой цепи установлен дроссель-фильтр и блок вентилей. Система управления состоит из датчиков и блоков электроники. Нередко в них применяют дроссели насыщения, расположенные между трансформаторами и выпрямляющими блоками. Все эти модели носят маркировку ВДУ, и считаются универсальными.

Многопостовое устройство используется для ручной или полуавтоматической многопостовой сварки. В последнем случае выходное напряжение регулируется, а вот при ручной сварке регулировка не предусмотрена.

Похожие статьи

  • Обзорная характеристика основных видов аппаратов для сварки
  • Характеристика инвертора Torus
  • Характеристика генераторов для сварочных работ
  • Осциллятор для сварочных работ: зачем нужно устройство?

Выпрямитель сварочный ВД-313: характеристики, схема

Сварочные работы различаются не только природой свариваемого материала. Не менее важны технические характеристики самого процесса, а именно качественная составляющая, за которую отвечает регулировка параметров тока. Выпрямитель сварочный ВД-313 на данный момент является одним из конструктивно совершенных в этом отношении приборов, что подразумевает для пользователя оперативную и точную регулировку силы тока.

Стандартная схема подключения через шинопровод уже устарела: она имеет низкий КПД (30-40 %) при работе всех постов, регулировка проводится через балластный реостат, что также позволяет работать с ограниченным видом сталей и технологий. Выпрямители ВД-313 изготовлены по совершенной новой технологии выпрямительного элемента, отличаются высоким КПД — 90 %, возможностью работать с разнородными сталями и типами электродов.

Предназначен он для промышленного использования и способен к одновременному питанию 2 сварочных постов. Устойчивая электрическая дуга позволяет проводить работы как штучными покрытыми электродами, так и сваркой в защитной атмосфере газами и флюсами. К наиболее распространенным технологиям можно отнести:

  • наплавку;
  • резку;
  • сварку.

Выпрямитель сварочный ВД-313

Важно! Регулировка индуктивного рассеивания проводится с помощью вращения рукоятки на корпусе. Она меняет положение шунта

Выпрямитель работает в компоновке со сварочными агрегатами, запитывается от 3-фазной сети. В качестве источника может использоваться генератор или другой автономный комплекс, обеспечивающий напряжение 380 В.

Эта модель характеризуется плавным изменением тока, за счет шунтовой конструкции. В отличие от базовых аналогов, регулировка которых заключается в изменении количества подключаемых витков трансформатора или расстояния между ними, сварочные выпрямители тиристорного и транзисторного типа, к которым относится и ВД, регулируют силу тока, пропуская его через цепь тиристоров, динисторов и симисторов. Основные элементы цепи выпрямителя — это:

  1. Трансформатор понижающий. Подключается к сети переменного тока, который, в свою очередь, поступает на первичную обмотку. В качестве материала изготовления сердечника используется электротехническая сталь, а обмотка представляет собой алюминиевые провода, покрытые стеклопластиковым лаком. Ток, поступая на первую обмотку, создает электромагнитное поле, а посредством электромагнитной индукции передается на вторичную обмотку. Основная задача трансформатора — понизить напряжение, увеличив силу тока.
  2. Последующий этап прохождения тока — это сам выпрямительный или диодный мост. Система в этом аппарате представлена комплексом регулируемых выпрямителей: тиристоров, симисторов, динисторов. Они не только дозируют прохождение тока в одну сторону, обеспечивая тем самым трансформацию переменного тока в прямой, но и регулируют его силу.
  3. Выпрямительный мост — это двухкомпонентная система, вторая часть которой — принудительное охлаждение. При прохождении переменного тока через тиристор выделяется большое количество тепла. Его отведение является обязательным условием работы агрегата.

Рассчитанный к подключению 2 постов сварочный выпрямитель ВДМ 2х313 должен иметь автономную регулировку силы тока на каждый из них, а также подключение полярности.

Технические характеристики

Современный выпрямитель сварочный ВД-313 характеристики имеет следующие:

  • диапазон регулирования тока в рабочих пределах — 60-315 А;
  • первичная мощность — 27 кВа;
  • диаметр сварочных проводов — 50 мм;
  • диапазон диаметров электродов — 2-5;
  • количество постов для одновременной работы — 2.

При таких возможностях выпрямитель имеет следующие параметры:

  • вес — 135 кг;
  • размеры — 715 х 480 х 670 мм.

Охлаждение диодного моста — принудительное воздушное. Для удобной транспортировки он установлен на колесную базу и снабжен ручкой. При работе выпрямитель сварочный ВД-313, схема которого не включает в себя балластный термостат, обладает достоинствами:

    1. Независимость характеристик сварки между постами.
    2. Экономия электроэнергии при загруженности 2 постов в 1,5-2 раза.
    3. Широкий диапазон регулировки сварочного тока.
    4. Оперативная смена режимов.
    5. Высокая точность регулирования тока.

Особенности эксплуатации и меры безопасности при работе

Важно! Запрещено включать агрегат без работающего вентилятора. В случае неисправности системы охлаждения возможен выход из строя диодного моста

Перед тем как включить выпрямитель ВД-313, необходимо осуществить продувку внутренней части сжатым воздухом. Проводится эта процедура при выключенном питании от сети и открытом кожухе. При длительном простое оборудования, а также при профилактических работах (не реже 1 раза в месяц) следует провести следующие процедуры:

  • Визуальный осмотр внутренних частей на наличие грязи, пыли, возможности отхода контактных соединений (в том числе и сварных), нарушений герметичности.
  • Проверку целостности их обмотки на случай перебоев, перегибов, порезов, пережатий.
  • Затяжку болтовых соединений, зажимов и прочих контактов.
  • Сжатие вторичной цепи.
  • Заземление корпуса.
  • Включение агрегата в сеть (подключение должно проводиться через автоматический выключатель — трехполюсный рубильник).

После включения должен заработать вентилятор, и появиться характерное гудение трансформатора. Если одного из этих признаков нет, аппарат неисправен, и дальнейшая работа запрещается.

Устройство также нельзя использовать в сложных условиях:

  • во взрывоопасной атмосфере;
  • свыше 1000 метров над уровнем моря;
  • при температурах, выходящих на границы диапазона -40/+40 °С;
  • в сильно запыленном помещении, а также при наличии токопроводящей пыли;
  • в атмосфере с кислотными испарениями, разрушающими обмотку.
Заключение

Выпрямитель сварочный ВД-313 У3 универсального назначения применяется на производствах для увеличения производительности. Компактные размеры относительно его возможностей, неприхотливость при хранении и использовании, возможность работать длительное время с короткими перерывами делают его востребованным во всех отраслях промышленности.

Типы сварочных аппаратов: 130 фото сварочного оборудования

С каждым годом растёт количество людей, предпочитающих жить в частном доме или на даче. А домовладение требует много работы по своему обслуживанию. Нередко возникает необходимость в сварке. Но не каждый владелец имеет возможность обратиться к профессиональному сварщику. Многие предпочитают проводить сварочные работы сами.

В данной статье мы расскажем, как правильно выбрать оборудование для сварки, и какого типа сварочный аппарат лучше.

Краткое содержимое статьи:

Классификация сварочников

Все аппараты сварки принято делить на следующие виды:

Бытовые. Не позволяют осуществлять сварочные работы значительной продолжительности без перерыва. Для их применения достаточно сети в 220В и силы тока 200А. Это оптимальный вариант для домашнего использования. К ним относится, например, ручные сварочные аппараты.

Профессиональные. Отличаются большей универсальностью и возможностью работать не только при напряжении 220В, но и 380В. Сила тока при этом может превышать 200А. Другим их отличием является размер. Профессиональный агрегат значительно крупнее бытового.


Трансформаторы

Это одна из наиболее простых конструкций сварочного оборудования. Принцип действия аппарата трансформаторного типа заключается в преобразовании переменного электрического тока большего напряжения в переменный ток меньшего напряжения.

Результатом данного процесса и является сваривание. Для такого агрегата предпочтительнее использовать рутиловые или фтористо-кальциевые электроды диаметром 1,5-2,5 мм. Преимущества трансформатора:

  • простое конструкционное решение;
  • надёжность;
  • относительно низкая стоимость;
  • лёгкость эксплуатации;
  • высокий КПД.

К недостаткам относятся:

  • значительные габариты;
  • большой вес;
  • высокая энергозатратность;
  • зависимость от напряжения.

Сварочные выпрямители

Принцип их действия заключается в преобразовании напряжения (переменного в сети в постоянное сварки). Достоинства:

  • высокое качество сварных швов;
  • возможность проведения сварочных работ с чугуном и цветными металлами;
  • постоянность и стабильность электродуги;
  • возможность работы с низколегированной сталью и нержавейкой.

Инверторы

Отличие сварочных аппаратов инверторного типа заключается в более высокой частоте. Данная модель была разработана для сварки в условиях постоянного напряжения, обеспечиваемого присутствием электрогенератора и соединительных проводов.

Плюсы:

  • высокий КПД;
  • малогабаритность;
  • лёгкий вес;
  • удобство эксплуатации;
  • высокий уровень качества работы;
  • высокая устойчивость электродуги;
  • изначально ровная поверхность стыков;
  • возможность работы в значительном диапазоне тока;
  • устойчивость к перегрузкам;
  • возможность использовать новичкам;
  • универсальность в отношении электродов.

Полуавтоматы

Работа сварочных аппаратов полуавтомат осуществляется на постоянном или импульсном токе с применением защитных газов. Электроды здесь не нужны.

Вместо них применяется проволока и различные типы газа, подбираемые в зависимости от вида металла. Положительные стороны:

  • высокое качество сварных швов;
  • минимальное разбрызгивание металла;
  • значительная эффективность работы;
  • возможность сварки тонких металлических листов.

Советы

Сварочное оборудование довольно травмоопасно. Поэтому каждому начинающему сварщику будет полезно ознакомиться со следующими рекомендациями, которые дают опытные профессионалы сварного дела:

Производство сварочных работ допустимо только в спецодежде и при наличии средств защиты.


Во время сварочного процесса проволоку нужно держать таким образом, чтобы направление брызг металла было обратным от сварщика.

Необходимо следить, чтобы не было контакта с токонесущими проводами. Также в рабочем состоянии нельзя касаться электрического держателя, рабочей поверхности и горелки.

Помните, что нужно отслеживать уровень влажности в помещении, где проводится сварка.

Пространство, где проходят сварочные работы, должно хорошо проветриваться и вентилироваться.

Помните о необходимости сразу же, как закончились работы, обесточить оборудование. Его ни в коем случае нельзя оставлять включённым.

Позаботьтесь о том, чтобы рядом с местом, где будет проводиться сварка, не было легко воспламеняющихся вещей.

Поверхность рабочих элементов обязана регулярно очищаться и обезжириваться.

Площадка, где планируется проводить сварку, должна быть очищена от присутствия домашних питомцев и домочадцев.

Оборудование для сварки нельзя использовать для размораживания чего-либо.

Фото типов сварочных аппаратов

 

Также рекомендуем посетить:

  • Костюм сварщика
  • Как залудить паяльник
  • Сварочный стол
  • Сварочный аппарат своими руками
  • Сварочный полуавтомат
  • Сварочные провода
  • Сварочные электроды
  • Плазмотрон
  • Как паять
  • Сварочный аппарат для дома
  • Споттер
  • Как запаять радиатор
  • Сварочная проволока
  • Сварочный трансформатор
  • Сварочная горелка
  • Сварка полипропиленовых труб
  • Газовая сварка
  • Сварочный аппарат
  • Плазменный сварочный аппарат
  • Сварочные работы
  • Точечная сварка
  • Дуговая сварка
  • Как варить алюминий
  • Сварочная маска
  • Электрододержатель
  • Какой сварочный аппарат выбрать
  • Холодная сварка
  • Сварочный инвертор
  • Как сварить металл
  • Сварочное оборудование

Выпрямители для полуавтоматов : Выпрямитель сварочный ВС-630

 ВС-630 — это выпрямитель для полуавтоматической сварки проволокой сплошного сечения в среде защитного газа МИГ или самозащитной проволокой с флюсом МАГ.
 Выпрямитель сварочный ВС-630 идеально совместим с механизмами подачи СПМ-540 и СПМ-Н, позволяющими работать с проволоками Ø 0,8 – 3,2 (4,0) мм.

Сварочный полуавтомат, выпрямитель сварочный ВС-630 Буран, характеристики:
Номинальное напряжение сети 50 Гц, В 3 x 380
Потребляемая мощность max, кВт 34
Номинальный сварочный ток при ПН 40%, А 600
Номинальный сварочный ток при ПН 60%, А 420
Номинальный сварочный ток при ПН 100%, А 340
Пределы регулирования сварочного тока, А 30-600
Напряжение холостого хода, В, не более 45
Число ступеней регулировки тока 2 х 6
Диапазон регулирования напряжения, В 18-42
Тип охлаждения AF
Степень защиты IIP 21S
Класс изоляции F
Первичный предохранитель (автомат), А 40
Масса, кг 185
Габаритные размеры, мм (с тележкой) Д/Ш/В 950/470/715

 Комплект ВС-630 + СПМ-Н для наплавки.                                                        

СПМ-540 для работы с проволокой до 3,2 мм.

               

                         

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Функции СПМ при работе с ВС-630:

  • Регулировка скорости подачи проволоки (м/мин.), индикация рабочего напряжения сварочной дуги, индикация перегрева непосредственно на блоке управления;
  • Функция «заправка проволоки» без включения сварочного тока и газа и «тест газовой магистрали«;
  • «Предгаз» — служит для предварительной подачи газа в зону сварки, создавая защитную ванну перед началом сварочного процесса;
  • «Постгаз» — обеспечивает подачу защитного газа после завершения сварки, создаёт газовую защиту расплавленного металла в кратере, до момента его кристаллизации.
  • Регулируемый «Плавный старт» — служит для плавного нарастания скорости подачи от минимального значения до установленного, за заданное время.
  • Регулируемый «Плавный стоп» — служит для плавного уменьшения скорости подачи от выставленного значения до минимального, за заданное время.
  • «4Т» режим — для работы с продолжительными включениями.
  • После выключения питания, СПМ запомнит в энергонезависимую память выставленные значения скорости подачи, установок времени работы «предгаз», «постгаз», «плавный старт», «плавный стоп», а после возобновления питания продолжит работать с теми же настройками. Также имеется возможность сохранить до 10 разных режимов сварочного процесса в память аппарата для более быстрой смены в процессе работы.

При заказе, механизмы СПМ могут комплектоваться:

— Горелкой с охлаждением жидкостью и шланг-пакетом 3-5 м. для ручного применения.

Для автоматизированных наплавочных машин возможна установка горелок в виде мундштука.

При этом, возможна различная конфигурация устройства мундштука:
1. с охлаждением защитным газом,
2. с охлаждением жидкостью,
3. с комбинированным охлаждением.

 Куллером для охлаждения жидкостью.

   

 

 

 

 

  • Размотом с тормозным устройством, для катушек, от D200/5 до D440/30.
  • Выпрямителем проволоки

 

 

 

  • Шлейфом силовых и управляющих кабелей
  • В зависимости от задач, выбор сечения силового кабеля КГ 50, 70 мм.кв.
  • Подбор длины соединительного шлейфа от 1,5 до 20 м.п;
  • Наличие магистрали для охлаждающей жидкости или без неё;  

Сварочный полуавтомат ВС-630 купить Вы можете в сети магазинов «ЗВАРЮВАННЯ».

Выпрямитель сварочный ВС-630 купить в г. Кривой Рог Вы можете в сети магазинов «ЗВАРЮВАННЯ»:

  • магазин ЗВАРЮВАННЯ — ул. В. Матусевича (22-го партсъезда), д. 55, р-он ГосЦирка;

Тел.: (067) 379-07-77, (067) 569-35-66, (099) 047-64-46, (093) 610-90-26. Низкие цены. Гарантия от ведущих производителей. Доставка во все регионы Украины.

Покупка у официального дилера – гарантированный способ получить высокое качество и конкурентоспособные цены на сварочное оборудование, а также качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Купить выпрямитель сварочный ВС-630. Выпрямитель сварочный ВС-630 Кривой Рог. Сварочный выпрямитель ВС-630 купить. Сварочный выпрямитель ВС-630 Кривой Рог. Сварочный выпрямитель ВС-630 цена. Сварочный полуавтомат ВС-630 купить. Сварочный полуавтомат ВС-630 цена. Сварочный полуавтомат ВС-630 Кривой Рог.

Написати відгук

Ваше имя:

Ваш відкуг: Примітка: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оцінка: Погано           Хорошо

Введіть код, вказаний на зображенні:

Продовжити

История успеха производителя сварочного оборудования – EWM AG

  1. Компания Elektrowerk Mündersbach была основана в 1957 году Эдмундом Щесны. Компания начала с разработки и производства электронных компонентов.

    Компания начинает разработку и производство селеновых выпрямителей для сварочной техники, гальванических и зарядных устройств и получает патент на свои «защищенные выпрямители» (например, для сварочных аппаратов, используемых на верфях).

  2. Начало производства и продаж обычных и защищенных селеновых выпрямителей, выпрямительных блоков и плат

    Электрические свойства и срок службы селеновых выпрямителей во многом зависят от производственного процесса. В EWM выпрямители производятся на самом современном оборудовании, что обеспечивает высочайшую степень безопасности эксплуатации и длительный срок службы.

    Инновационный защищенный выпрямитель был основной идеей EWM – выпрямитель можно было использовать где угодно, и он был устойчив даже к морскому воздуху. Этот процесс был запатентован EWM.

  3. Оба брата Щесны в 60-х годах прошли обучение на электриков сильного тока в компании своего отца. Бернд Щесны начал свое обучение в 1960 году, а Михаэль Щесны начал свое обучение в 1968 году. Затем оба продолжили изучение электротехники.

  4. Анжелика Щесны-Клюге присоединяется к компании

    Ангелика Щесны-Клюге присоединяется к Elektrowerk Mündersbach GmbH и отвечает за расчет заработной платы. Также она взяла на себя ответственность за все вопросы, от закупок и маркетинга до продаж, по поддержке семейного бизнеса.

  5. Бернд Щесны, сын основателя, берет на себя управление компанией.

    Начало производства электроники и начало разработки/продажи цифровых компонентов для промышленных систем управления (предшественник современного программируемого логического контроллера PLC). Начало производства кремниевых выпрямителей взамен селеновых.

  6. Начало производства управляемых кремниевых выпрямителей с линейной коммутацией

    Производство селеновых полупроводников прекращается, так как Эдмунд Щесны уходит на пенсию в 1974 году. Производство управляемых тиристорных кремниевых выпрямителей с линейной коммутацией для сварочных технологий и гальваники начинается в 1976.

  7. Цифровая система EWM была разработана специально для установки промышленных систем управления. Компоненты DS отличаются повышенной помехоустойчивостью, простотой установки и замены, невероятной гибкостью и высокой экономической эффективностью.

  8. Михаэль Щесны присоединяется к руководству

    Сын основателя, Михаэль Щесны, помогает в исполнительном управлении. Сейчас он управляет компанией вместе со своим братом Берндом.

    Начало разработки самокоммутируемых преобразователей мощности с вторичным циклом на основе транзисторов и соответствующей электроники для сварочных аппаратов.

  9. В начале 80-х годов EWM зарекомендовала себя как производитель полупроводников для гальванотехники и технологии зарядки аккумуляторов. Он также поставил соответствующую электронику.

  10. Susanne Szczesny-Oßing начинает свою карьеру в семейной компании

    Сюзанна Щесны-Оссинг, дочь Бернда Щесны, начинает обучение в качестве промышленного менеджера в компании в рамках своего двойного обучения в области делового администрирования. Затем она продолжает изучать маркетинговые коммуникации наряду со своей работой и получает квалификацию специалиста по коммуникациям.

    Компания EWM принимает вызов заказчика и изготавливает самый большой на сегодняшний день в мире шкаф дугового выпрямительного тиристорного преобразователя мощности. Он имел мощность 15 мегаватт и 50 000 ампер и служил источником постоянного тока для сталеплавильной печи.

  11. Собственное производство кремниевых полупроводников начинается с распространения и производства микросхем.

    Раскрой пластин с компьютерным управлением для изготовления микросхем для силовых полупроводников

    Современная диффузионная печь в производстве полупроводников

  12. Начало производства тиристоров и диодов

    Начало производства тиристоров и диодов. Бизнес-сфера укрепляется и развивается, чтобы стать основным поставщиком компонентов для этих продуктов для известных европейских производителей сварочного оборудования.

  13. Стефан Щесны, сын Бернда Щесны, присоединяется к компании.

    Михаэль Берш начал свою карьеру в качестве помощника руководителя в 1987 году, сосредоточившись на финансах, как и сегодня.

  14. Создан первый в мире инвертор переменного/постоянного тока

    EWM выпускает на рынок первый в мире инвертор для сварочных аппаратов с вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) с технологией переменного/постоянного тока.

  15. Микропроцессорная технология в системах управления заказчиками сварочных аппаратов

  16. Открыт новый административно-производственный корпус и склад

  17. На выставке Schweißen und Schneiden представлена ​​первая линейка сварочных аппаратов собственного производства EWM.

    Стенд на выставке Schweißen und Schneiden

  18. Роберт Штёкль присоединяется к семье EWM

    Роберт Штёкль присоединяется к компании в качестве руководителя отдела механизированной сварки. Вскоре после этого он становится менеджером по продажам в Германии, а в начале 1995 года становится главой всех продаж. С 2013 года он является членом правления в качестве директора по продажам.


    Компания EWM в Чехии создана в качестве дополнительной производственной площадки. Начало производства компонентов для собственного производства EWM.

  19. Ян Щесны начинает обучение на промышленного электрика в семейной компании, специализируясь на машиностроении и работая над созданием прототипов. С 2013 года он является представителем по развитию в Исполнительном совете.

  20. Представлены первые полностью цифровые сварочные аппараты с цифровым управлением процессом сварки.

    Представлены первые полностью цифровые сварочные аппараты с цифровым управлением процессом сварки


  21. Совместное предприятие EWM-Huaheng в Куньшане, Китай, основано под руководством Стефана Щесны, внука основателя EWM.

  22. Представлена ​​первая в мире концепция управления TIG Synergic

    Первая в мире концепция управления TIG Synergic представлена ​​на рынке

  23. Вибке Щесны-Берш поступает в финансовый отдел, чтобы отметить начало своей профессиональной карьеры. Она занимала должность финансового директора с тех пор, как компания стала акционерным обществом в 2013 году.

    Внедрение сварочного процесса EWM coldArc® является важной вехой для технологического лидера из Мюндерсбаха. Короткая дуга с пониженным нагревом и малым разбрызгиванием обеспечивает высокую стабильность размеров при сварке и пайке, а также превосходные возможности перекрытия зазоров при корневой сварке.

  24. Сюзанна Щесны-Оссинг присоединяется к руководству компании.

    Сюзанна Щесны-Оссинг присоединяется к управлению компанией.


    EWM China становится 100% дочерней компанией.

  25. Недавно представленный EWM сварочный процесс MIG/MAG forceArc® впечатляет своей короткой дугой с пониженным тепловыделением, стабильной по направлению и мощной дугой с глубоким проплавлением для верхнего диапазона мощностей. Эффективная сварка и экономия средств, идеально подходит для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей, а также высокопрочных мелкозернистых сталей.

    В процессе сварки EWM activArc® используется динамическая дуга TIG, которая позволяет безопасно выполнять сварку в любом положении и с листами любой толщины. activArc® использует высокую концентрацию энергии и увеличивающееся давление с дугой, которая становится короче, обеспечивая равномерный ввод тепла и полный контроль сварочной ванны. Идеально подходит для позиционной сварки, угловых швов и корневых швов.

  26. 50 лет EWM HIGHTEC WELDING

    Компания EWM отмечает 50-летие инноваций в области сварки! Инновации считаются ключом к экономическому успеху: EWM приобретает всемирную репутацию очага идей и высокотехнологичного производителя благодаря постоянным исследованиям и разработкам и высокомотивированной рабочей силе. Компания становится всемирно известным технологическим лидером, становясь не только лидером рынка технологий дуговой сварки в 2007 году, но и одним из крупнейших работодателей в регионе.


  27. Производственно-сбытовая площадка в Куньшане, провинция Цзянсу на востоке Китая, производит компоненты и машины исключительно для азиатского рынка в соответствии с немецкими стандартами производства и качества. В 2009 году китайский филиал получил лицензию Немецкой ассоциации сварщиков (DVS) в качестве учебного центра для обучения квалифицированных специалистов по сварке в соответствии с едиными стандартами качества.

    На рынок выводится собственная серия сварочных горелок MIG/MAG MT от EWM. Поскольку сварочные горелки MT с газовым и водяным охлаждением согласованы со всеми остальными компонентами EWM, в процессе сварки используются все возможности источников питания. Серия MT включает стандартные и функциональные горелки, а также функциональные горелки с технологией X.

  28. Открытие филиала EWM в Великобритании


    Открытие нового центра продаж и обслуживания на северо-востоке Англии (Морпет, Нортумберленд) представляет собой четкую цель EWM стать крупным игроком на этом рынке. Помимо обслуживания, филиал также предлагает консультации, обучение и продажу сварочной и розничной продукции EWM.

    Ребрендинг компании: EWM представляет новый корпоративный дизайн, новый логотип, современный имидж и новые цвета машин.

    На рынок представлена ​​серия аппаратов alpha Q: модульные, подъемные и штабелируемые мультипроцессные аппараты для импульсной сварки MIG/MAG с фронтальным управлением и, конечно же, высочайшей эффективностью. Новая технология представлена ​​модульной серией аппаратов forceTig, которые благодаря запатентованному процессу сварки TIG, forceTig®, впечатляют чрезвычайно концентрированной дугой для большего проникновения и более высоких скоростей сварки.

  29. Компания меняет организационно-правовую форму: EWM HIGHTEC WELDING GmbH становится акционерным обществом, полностью принадлежащим семье.

    Начало производства на системе EWM tigSpeed ​​для повышения производительности и отличных результатов даже при позиционной сварке. tigSpeed ​​— это дальнейшее развитие процессов сварки TIG холодной и горячей проволокой. Непрерывная подача проволоки накладывается на движение проволоки вперед/назад. Это обеспечивает чрезвычайно стабильный процесс сварки с высокой скоростью наплавки.

    Технология EWM MULTIMATRIX® представлена ​​на рынке, что знаменует собой еще одну технологическую веху для EWM в новом измерении сварки. MULTIMATRIX® — это решение для всех сварочных задач, девиз которого «Совершенство — это принцип». Технология MULTIMATRIX® позволяет быстро адаптироваться ко всем новым разработкам или сварочным задачам благодаря обмену данными через USB-накопитель или сеть LAN/WiFi.

  30. EWM расширяет свою штаб-квартиру в Мюндерсбахе заводом III


    EWM расширяет свою штаб-квартиру в Мюндерсбахе заводом III. Дополнительные офисные и конференц-залы (830 м²) и дополнительные складские площади (970 м²) добавляются к общей площади 1 800 м².

  31. Разработка и производство сварочных систем с цифровым подключением для удовлетворения современных производственных потребностей Индустрии 4.0.

  32. Серия аппаратов для многофункциональной сварки MIG/MAG Titan XQ представлена ​​на рынке

    «Сварка 4.0» — EWM представляет свои ключевые ответы на неотложные задачи, связанные с Индустрией 4. 0, для сварочной отрасли. Новая серия аппаратов для многопроцессорной сварки MIG/MAG, Titan XQ puls, обладает обширными цифровыми сетевыми возможностями и поэтому может раскрыть значительный неиспользованный потенциал экономии по всей технологической цепочке.

    Недавно разработанные сварочные горелки PM представлены на рынке в четырех различных моделях как дальнейшие инновации в новой серии многофункциональных сварочных аппаратов MIG/MAG.


  33. В Австрии открывается новый центр технологий, обслуживания и обучения.


    EWM AG инвестирует в будущее: в головном офисе компании в Мюндерсбахе состоялась церемония закладки нового административного здания и еще одного производственно-логистического цеха.

    Группа EWM расширяется за счет EWM Euen GmbH в Берлине, уделяя особое внимание автоматизации и механизации.

  34. На рынок выводятся серия аппаратов Titan XQ AC и сварочные процессы acArc.

    EWM представляет на рынке революционную серию машин переменного тока Titan XQ. Новый процесс сварки переменным током acArc puls XQ улучшает как ручную, так и автоматическую сварку, даже когда речь идет о чрезвычайно тонких листах. На самом деле сварной шов чист как алмаз.


    Открытие нового административного здания. Современный четырехэтажный офисный комплекс на 80 сотрудников построен на участке площадью 1800 м².


    Начало строительства нового производственно-логистического комплекса площадью 3000 м². Многоярусный склад и производственная площадка открыты и введены в эксплуатацию в начале 2020 года.

  35. Бернд Щесны внезапно скончался. Произошли перестановки в Правлении: Сюзанна Щесны-Оссинг становится Председателем Правления, а Анжелика Щесны-Клюге становится Председателем Наблюдательного Совета.

  36. EWM расширяет серию XQ

    EWM расширяет серию XQ, предлагая каждому пользователю MIG/MAG подходящий сварочный аппарат EWM, что позволяет сварщикам и компаниям выбирать правильный сварочный аппарат XQ для всех областей применения и любых сварочных задач. Все члены семейства XQ энергоэффективны, имеют длительный срок службы, могут быть подключены к цифровой сети и имеют право на государственное финансирование.


    Сайт во Франции становится независимым. Основание компании EWM France SAS.

    На рынке представлен новый сварочный аппарат Tetrix XQ 230 TIG. Мощный, надежный и простой в использовании — новый Tetrix XQ от EWM обеспечивает сварку TIG на самом высоком уровне. Пользователи извлекают выгоду из самых современных технологий и достигают оптимальных результатов сварки с идеальными сварными швами.

  37. Серия TIG XQ дополняется аппаратами более высокого класса мощности, что делает возможной сварку от 230 А до 600 А. Настраиваемые машины доступны в вариантах постоянного или переменного/постоянного тока. Они более цифровые, универсальные и персональные и отличаются повышенной эффективностью, долговечностью, высокими рабочими циклами и удобным дизайном. со множеством умных мелочей.

  1. Компания Elektrowerk Mündersbach была основана в 1957 году Эдмундом Щесны. Компания начала с разработки и производства электронных компонентов.

    Компания начинает разработку и производство селеновых выпрямителей для сварочных технологий, гальванических и зарядных устройств и получает патент на свои «защищенные выпрямители» (например, для сварочных аппаратов, используемых на верфях).

  2. Начало производства и продаж обычных и защищенных селеновых выпрямителей, выпрямительных блоков и плат

    Электрические свойства и срок службы селеновых выпрямителей во многом зависят от производственного процесса. В EWM выпрямители производятся на самом современном оборудовании, что обеспечивает высочайшую степень безопасности эксплуатации и длительный срок службы.

    Инновационный защищенный выпрямитель был основной идеей EWM – выпрямитель можно было использовать где угодно, и он был устойчив даже к морскому воздуху. Этот процесс был запатентован EWM.

  3. Оба брата Щесны в 60-х годах прошли обучение на электриков сильного тока в компании своего отца. Бернд Щесны начал свое обучение в 1960 году, а Михаэль Щесны начал свое обучение в 19 лет.68. Затем оба продолжили изучать электротехнику.

  4. Анжелика Щесны-Клюге присоединяется к компании

    Анжелика Щесны-Клюге присоединяется к Elektrowerk Mündersbach GmbH и отвечает за расчет заработной платы. Также она взяла на себя ответственность за все вопросы, от закупок и маркетинга до продаж, по поддержке семейного бизнеса.

  5. Бернд Щесны, сын основателя, берет на себя управление компанией.

    Начало производства электроники и начало разработки/продажи цифровых компонентов для промышленных систем управления (предшественник современного программируемого логического контроллера PLC). Начало производства кремниевых выпрямителей взамен селеновых.

  6. Начало производства управляемых кремниевых выпрямителей с линейной коммутацией

    Производство селеновых полупроводников прекращается, так как Эдмунд Щесны уходит на пенсию в 1974 году. В 1976 году начинается производство управляемых тиристорных кремниевых выпрямителей с линейной коммутацией для сварочных технологий и гальванических покрытий.

  7. Цифровая система EWM была разработана специально для установки промышленных систем управления. Компоненты DS отличаются повышенной помехоустойчивостью, простотой установки и замены, невероятной гибкостью и высокой экономической эффективностью.

  8. Михаэль Щесны присоединяется к руководству

    Сын основателя, Михаэль Щесны, помогает в исполнительном управлении. Сейчас он управляет компанией вместе со своим братом Берндом.

    Начало разработки самокоммутируемых преобразователей мощности с вторичным циклом на основе транзисторов и сопутствующей электроники для сварочных аппаратов.

  9. В начале 80-х годов EWM зарекомендовала себя как производитель полупроводников для гальванотехники и технологии зарядки аккумуляторов. Он также поставил соответствующую электронику.

  10. Susanne Szczesny-Oßing начинает свою карьеру в семейной компании

    Сюзанна Щесны-Оссинг, дочь Бернда Щесны, начинает обучение в качестве промышленного менеджера в компании в рамках своего двойного обучения в области делового администрирования. Затем она продолжает изучать маркетинговые коммуникации наряду со своей работой и получает квалификацию специалиста по коммуникациям.

    Компания EWM принимает вызов заказчика и производит самый большой на сегодняшний день в мире шкаф дугового выпрямительного тиристорного преобразователя мощности. Он имел мощность 15 мегаватт и 50 000 ампер и служил источником постоянного тока для сталеплавильной печи.

  11. Собственное производство кремниевых полупроводников начинается с распространения и производства микросхем.

    Раскрой пластин с компьютерным управлением для производства микросхем для силовых полупроводников

    Современная диффузионная печь в производстве полупроводников

  12. Начало производства тиристоров и диодов

    Начало производства тиристоров и диодов. Бизнес-сфера укрепляется и развивается, чтобы стать основным поставщиком компонентов для этих продуктов для известных европейских производителей сварочного оборудования.

  13. Стефан Щесны, сын Бернда Щесны, присоединяется к компании.

    Михаэль Берш начал свою карьеру в качестве помощника руководителя в 1987 году, сосредоточившись на финансах, как и сегодня.

  14. Создан первый в мире инвертор переменного/постоянного тока

    EWM выпускает на рынок первый в мире инвертор для сварочных аппаратов с вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) с технологией переменного/постоянного тока.

  15. Микропроцессорная технология в системах управления заказчиками сварочных аппаратов

  16. Открыт новый административно-производственный корпус и склад

  17. На выставке Schweißen und Schneiden представлена ​​первая линейка сварочных аппаратов собственного производства EWM.

    Стенд на выставке Schweißen und Schneiden

  18. Роберт Штёкль присоединяется к семье EWM

    Роберт Штёкль присоединяется к компании в качестве руководителя отдела механизированной сварки. Вскоре после этого он становится менеджером по продажам в Германии, а в начале 1995 года становится главой всех продаж. С 2013 года он является членом правления в качестве директора по продажам. Начало производства компонентов для собственного производства EWM.

  19. Ян Щесны начинает обучение на промышленного электрика в семейной компании, специализируясь на машиностроении и работая над созданием прототипов. С 2013 года он является представителем по развитию в Исполнительном совете.

  20. Представлены первые полностью цифровые сварочные аппараты с цифровым управлением процессом сварки.

    Представлены первые полностью цифровые сварочные аппараты с цифровым управлением процессом сварки


  21. Совместное предприятие EWM-Huaheng в Куньшане, Китай, основано под руководством Стефана Щесны, внука основателя EWM.

  22. Представлена ​​первая в мире концепция управления TIG Synergic

    На рынок выводится первая в мире концепция управления TIG Synergic

  23. Вибке Щесны-Берш поступает в финансовый отдел, чтобы отметить начало своей профессиональной карьеры. Она занимала должность финансового директора с тех пор, как компания стала акционерным обществом в 2013 году.

    Внедрение сварочного процесса EWM coldArc® является важной вехой для технологического лидера из Мюндерсбаха. Короткая дуга с пониженным нагревом и малым разбрызгиванием обеспечивает высокую стабильность размеров при сварке и пайке, а также превосходные возможности перекрытия зазоров при корневой сварке.

  24. Сюзанна Щесны-Оссинг присоединяется к руководству компании.

    Сюзанна Щесны-Оссинг присоединяется к управлению компанией.


    EWM China становится 100% дочерней компанией.

  25. Недавно представленный EWM сварочный процесс MIG/MAG forceArc® впечатляет своей короткой дугой с пониженным тепловыделением, стабильной по направлению и мощной дугой с глубоким проплавлением для верхнего диапазона мощностей. Эффективная сварка и экономия средств, идеально подходит для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей, а также высокопрочных мелкозернистых сталей.

    В процессе сварки EWM activArc® используется динамическая дуга TIG, которая позволяет безопасно выполнять сварку во всех положениях и с листами любой толщины. activArc® использует высокую концентрацию энергии и увеличивающееся давление с дугой, которая становится короче, обеспечивая равномерный ввод тепла и полный контроль сварочной ванны. Идеально подходит для позиционной сварки, угловых швов и корневых швов.

  26. 50 лет EWM HIGHTEC WELDING

    Компания EWM отмечает 50-летие инноваций в области сварки! Инновации считаются ключом к экономическому успеху: EWM приобретает всемирную репутацию очага идей и высокотехнологичного производителя благодаря постоянным исследованиям и разработкам и высокомотивированной рабочей силе. Компания становится всемирно известным технологическим лидером, становясь не только лидером рынка технологий дуговой сварки в 2007 году, но и одним из крупнейших работодателей в регионе.


  27. Производственно-сбытовая площадка в Куньшане, провинция Цзянсу на востоке Китая, производит компоненты и машины исключительно для азиатского рынка в соответствии с немецкими стандартами производства и качества. В 2009 году китайский филиал получил лицензию Немецкой ассоциации сварщиков (DVS) в качестве учебного центра для обучения квалифицированных специалистов по сварке в соответствии с едиными стандартами качества.

    На рынок выводится собственная серия сварочных горелок EWM MIG/MAG MT. Поскольку сварочные горелки MT с газовым и водяным охлаждением согласованы со всеми остальными компонентами EWM, в процессе сварки используются все возможности источников питания. Серия MT включает стандартные и функциональные горелки, а также функциональные горелки с технологией X.

  28. Открытие филиала EWM в Великобритании


    Открытие нового центра продаж и обслуживания на северо-востоке Англии (Морпет, Нортумберленд) представляет собой четкую цель EWM стать крупным игроком на этом рынке. Помимо обслуживания, филиал также предлагает консультации, обучение и продажу сварочной и розничной продукции EWM.

    Ребрендинг компании: EWM представляет новый корпоративный дизайн, новый логотип, современный имидж и новые цвета машин.

    На рынок представлена ​​серия аппаратов alpha Q: модульные, подъемные и штабелируемые мультипроцессные аппараты для импульсной сварки MIG/MAG с фронтальным управлением и, конечно же, высочайшей эффективностью. Новая технология представлена ​​модульной серией аппаратов forceTig, которые благодаря запатентованному процессу сварки TIG, forceTig®, впечатляют чрезвычайно концентрированной дугой для большего проникновения и более высоких скоростей сварки.

  29. Компания меняет организационно-правовую форму: EWM HIGHTEC WELDING GmbH становится акционерным обществом, полностью принадлежащим семье.

    Начало производства на системе EWM tigSpeed ​​для повышения производительности и отличных результатов, даже при позиционной сварке. tigSpeed ​​— это дальнейшее развитие процессов сварки TIG холодной и горячей проволокой. Непрерывная подача проволоки накладывается на движение проволоки вперед/назад. Это обеспечивает чрезвычайно стабильный процесс сварки с высокой скоростью наплавки.

    Технология EWM MULTIMATRIX® представлена ​​на рынке, что знаменует собой еще одну технологическую веху для EWM в новом измерении сварки. MULTIMATRIX® — это решение для всех сварочных задач, девиз которого «Совершенство — это принцип». Технология MULTIMATRIX® позволяет быстро адаптироваться ко всем новым разработкам или сварочным задачам благодаря обмену данными через USB-накопитель или сеть LAN/WiFi.

  30. EWM расширяет свою штаб-квартиру в Мюндерсбахе заводом III


    EWM расширяет свою штаб-квартиру в Мюндерсбахе заводом III. Дополнительные офисные и конференц-залы (830 м²) и дополнительные складские площади (970 м²) добавляются к общей площади 1 800 м².

  31. Разработка и производство сварочных систем с цифровым подключением для удовлетворения современных производственных потребностей Индустрии 4. 0.

  32. Серия аппаратов для многофункциональной сварки MIG/MAG Titan XQ представлена ​​на рынке

    «Сварка 4.0» — EWM представляет свои ключевые ответы на неотложные вызовы Индустрии 4.0 для сварочной отрасли. Новая серия аппаратов для многопроцессорной сварки MIG/MAG, Titan XQ puls, обладает обширными цифровыми сетевыми возможностями и поэтому может раскрыть значительный неиспользованный потенциал экономии по всей технологической цепочке.

    Недавно разработанные сварочные горелки PM представлены на рынке в четырех различных моделях, являющихся дальнейшими инновациями новой серии многофункциональных сварочных аппаратов MIG/MAG.


  33. Новый завод в Австрии открывается технологическим, сервисным и учебным центром.


    EWM AG инвестирует в будущее: состоялась церемония закладки нового административного здания и еще одного производственно-логистического цеха в головном офисе в Мюндерсбахе.

    Группа EWM расширяется за счет EWM Euen GmbH в Берлине, уделяя особое внимание автоматизации и механизации.

  34. На рынок выводятся серия аппаратов Titan XQ AC и сварочные процессы acArc.

    EWM представляет на рынке революционную серию машин переменного тока Titan XQ. Новый процесс сварки переменным током acArc puls XQ улучшает как ручную, так и автоматическую сварку, даже когда речь идет о чрезвычайно тонких листах. На самом деле сварной шов чист как алмаз.


    Открытие нового административного здания. Современный четырехэтажный офисный комплекс на 80 сотрудников построен на участке площадью 1800 м².


    Начало строительства нового производственно-логистического комплекса площадью 3000 м². Многоярусный склад и производственная площадка открыты и сданы в эксплуатацию в начале 2020 года.

  35. Бернд Щесны внезапно скончался. Произошли перестановки в Правлении: Сюзанна Щесны-Оссинг становится Председателем Правления, а Анжелика Щесны-Клюге становится Председателем Наблюдательного Совета.

  36. EWM расширяет серию XQ

    Компания EWM расширяет серию XQ, предлагая каждому пользователю MIG/MAG подходящий сварочный аппарат EWM, что позволяет сварщикам и компаниям выбирать правильный сварочный аппарат XQ для всех областей применения и любых сварочных задач. Все члены семейства XQ энергоэффективны, имеют длительный срок службы, могут быть подключены к цифровой сети и имеют право на государственное финансирование.


    Сайт во Франции становится независимым. Основание компании EWM France SAS.

    Новый аппарат для сварки TIG Tetrix XQ 230 представлен на рынке. Мощный, надежный и простой в использовании — новый Tetrix XQ от EWM обеспечивает сварку TIG на самом высоком уровне. Пользователи извлекают выгоду из самых современных технологий и достигают оптимальных результатов сварки с идеальными сварными швами.

  37. Серия TIG XQ дополняется аппаратами более высокого класса мощности, что делает возможной сварку от 230 А до 600 А. Настраиваемые машины доступны в вариантах постоянного или переменного/постоянного тока. Они более цифровые, универсальные и персональные и отличаются повышенной эффективностью, долговечностью, высокими рабочими циклами и удобным дизайном. со множеством умных мелочей.

7.9 Источники питания для дуговой сварки для GMAW и FCAW

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) и дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW) используют источник сварочного тока и механизм подачи проволоки, который подает электродную проволоку через сварочный пистолет к сварному шву. Источники сварочного тока, используемые для GMAW и FCAW, производят постоянное напряжение. Один и тот же источник питания можно использовать для GMAW и FCAW. Источники питания для автоматизированной сварки FCAW изготавливаются с более высоким допустимым сварочным током. В этой главе при обсуждении источника питания имеется в виду источник питания, который можно использовать для любого процесса.
При газовой дуговой сварке применяют следующие типы источников питания:

  • Трансформаторно-выпрямительного типа. См. Рисунок 7-33.
  • Инверторный тип. См. Рисунок 7-34.
  • Генератор с приводом от двигателя. См. Рисунок 7-35.

Рисунок 7-34

Рисунок 7-35

Трансформаторы-выпрямители и инверторы являются предпочтительными типами источников питания для газовой и дуговой сварки металлическим флюсом. Они обеспечивают лучший отклик и контроль над процессом сварки, чем машина-генератор с приводом от двигателя. Однако при сварке в условиях отсутствия источника электроэнергии необходимо использовать машину генераторного типа с приводом от двигателя. Информацию о конструкции, работе и управлении этими машинами см. в Главе 5.

​Положительный электрод постоянного тока (DCEP), также называемый обратной полярностью (DCRP), используется для GMAW. Постоянный ток, используемый для FCAW, может быть положительным электродом постоянного тока (DCEP) или отрицательным электродом постоянного тока (DCEN), что также называется прямой полярностью (DCSP). Использование DCEN имеет меньшее проникновение в основной металл. Из-за меньшего проплавления электроды малого диаметра можно использовать для сварки тонких основных металлов.

Для GMAW или FCAW требуется постоянное напряжение. Источник постоянного напряжения будет поддерживать постоянное напряжение дуги, что означает, что он будет поддерживать постоянную длину дуги. Для изменения длины дуги необходимо изменить установленное напряжение. Выход источника постоянного напряжения имеет очень плоскую вольт-амперную кривую, как показано на Рисунке 7-36.
​
Источники питания постоянного напряжения имеют возможность саморегулировки для поддержания постоянной длины дуги. При приближении сварочного пистолета к изделию длина дуги должна уменьшаться. Однако машина будет подавать больший ток, чтобы быстрее сжечь электрод и поддерживать длину дуги, определяемую установленным напряжением. Также, если сварочный пистолет отодвинуть подальше от работы, аппарат будет подавать меньший ток, поэтому электрод будет сгорать медленнее. При медленном сжигании проволоки длина дуги и напряжение остаются постоянными. Сила тока аппарата для дуговой сварки изменяется пропорционально изменению скорости подачи проволоки.
Рисунок 7-36 показывает, что большое изменение тока произойдет, когда напряжение изменится незначительно. Сварщик настраивает сварочный аппарат и механизм подачи проволоки на сварку при 22 В и 200 А (точка B на Рисунке 7-36). 22В определяет длину дуги. Машина постоянного напряжения поддерживает эти 22 В и соответствующую длину дуги.

Рис. 7-36. Характеристическая вольт-амперная кривая для аппарата дуговой сварки постоянным напряжением. Изменение на 100 ампер (с 200 А до 300 А) происходит в результате изменения напряжения на 3 В, с 22 В до 19 В.В.

Рисунок 7-37. Вольт-амперные кривые для различных настроек наклона сварочного аппарата. Кривая А — изменение от 1,5 В до 2 В на 100 А для GMAW цветных металлов. Кривая B — изменение от 2 В до 3 В на 100 А для GMAW с CO2. Кривая C — изменение от 3 В до 4 В на 100 А для переноса дуги короткого замыкания GMAW.

Если горелку приблизить к заготовке, длина дуги укорачивается, а напряжение пытается снизиться до 19 В. Чтобы предотвратить это изменение напряжения, машина постоянного напряжения автоматически увеличивает ток до 300 А. Это увеличение тока быстро сжигает электродную проволоку. Длина дуги возвращается к своей надлежащей длине, а напряжение поддерживается на уровне 22 В. Блок питания сделал свое дело. См. сегмент линии между B и C на Рисунке 7-36. Если горелку отодвинуть от изделия, длина дуги увеличится, а напряжение попытается увеличиться до 25 В. Блок питания уменьшит ток. Электрод сгорает медленнее. Это позволяет длине дуги и напряжению вернуться к заданному значению 22 В и оставаться очень близким к нему. GMAW и FCAW — это полуавтоматические процессы сварки. Блок питания мгновенно изменит ток по мере необходимости для поддержания заданного напряжения. Когда сварщик даже слегка меняет положение горелки, источник питания будет принимать меры для поддержания заданного напряжения и стабильной дуги.
​
Наклон кривой вольтампер имеет важное значение. Наклон — это изменение тока из-за изменения напряжения. Некоторые сварочные аппараты позволяют изменять наклон; другие машины имеют только один заданный наклон. Машины с электронным управлением имеют различные наклоны, заданные для распространенных типов металла и методов переноса. Наклон машины очень важен при использовании передачи с коротким замыканием. Наклон определяет максимальный ток при коротком замыкании. Нежелательно, чтобы максимальный ток был слишком большим или слишком низким. Передача с коротким замыканием и другие методы передачи обсуждаются в Главе 9..

На Рисунке 7-37 показаны различные наклоны для источников питания GMAW. Для цветных металлов и порошковых электродных проволок большого диаметра используется наклон от 1,5 В до 2 В на 100 А. Этот более низкий наклон обеспечивает более высокое изменение тока для заданного изменения напряжения. Средний наклон от 2 В до 3 В на 100 А используется для GMAW с углекислым газом (CO2) и порошковыми электродными проволоками малого диаметра, как показано на Рисунке 7-37B. Более крутой наклон, Рис. 7-37C, имеет наклон от 3 В до 4 В на 100 А. Этот более крутой наклон рекомендуется для передачи дуги короткого замыкания. Этот более крутой наклон ограничивает увеличение тока и предотвращает разбрызгивание.

Наклон от 1,5 В до 2 В на 100 А используется с электродными проводами большого диаметра, чтобы позволить большому изменению тока сжечь электродный провод большого диаметра. Более крутой наклон от 3 В до 4 В на 100 А используется при использовании передачи с коротким замыканием. Это предотвращает чрезмерный ток при возникновении короткого замыкания. Если используется слишком крутой наклон с передачей короткого замыкания, капля расплавленного металла не отделится от электрода, и дуга не загорится снова.

Ртутные дуговые выпрямители

Ртутные дуговые выпрямители (также известные как Cooper-Hewitt или Hewittic выпрямители) широко использовались для обеспечения постоянного тока в приложениях большой мощности. от киловатт до нескольких мегаватт, при напряжении от 110В до 30кВ. Их операция основана на открытии того, что дуга между лужей ртути и металлическим анод позволяет току проходить только в одном направлении. Обычно используют несколько анодов, питается от многофазного трансформатора, дуга перескакивает с катодной ванны на каждый анод в последовательности. Может быть три, шесть или даже двенадцать фаз трансформатора, каждая из которых питает одну анод. В шести- и двенадцатифазных системах использовались трехфазные трансформаторы, соединенные звездой. межфазные трансформаторы между общими соединениями звезды.

Конструкция представляет собой стеклянную колбу, как показано на рисунках ниже, охлаждается внешним вентилятором или водяной рубашкой, или стальным баком для очень больших агрегатов с мощностью свыше 500 ампер.

Для зажигания дуги используется воспламенитель, обычно состоящий из электрод, который можно окунуть в ртутную ванну с помощью внешнего электромагнита. запальник рисует небольшую искру для ионизации паров ртути, инициируя основную дугу.

Ртутные дуговые выпрямители полностью устарели. полупроводники, хотя некоторые из них все еще используются в старых установках. Я недавно (январь 2002 г.) видел работающую инсталляцию, выставленную в Музее транспорта и Технология в Окленде, Новая Зеландия, где они используют две группы из 4 больших стеклянных MAR для предоставить DC для запуска своего трамвая — вы могли видеть, как интенсивность свечения дуги меняется в интенсивность, как трамвай изменил скорость!

Новинка! Хотите узнать больше? Ознакомьтесь с этими подробными статьями о ртутных дуговых выпрямителях. из старых инженерных публикаций. Смотрите также это объявление для небольшого однофазного МАР «Невитрон». Больше технической информации в этой книге

1964 года.

Инструкции по установке и обслуживанию для Hackbridge & Hewittic MAR Group Ltd.:
Малые лампы с одной лампой 40/100, 100/200 и 100/200ET Большие одноламповые типы ST Групповые лампы типа GT и 1/2GT

Немецкая страница MAR (Кстати, MAR по-немецки — «quecksilberdampfgleichrichter»)

Спасибо Джейку Перчесу за этот интересный фрагмент: Я говорил о Меркьюри. Дуговые выпрямители с моим соседом, бывшим инженером-электриком, которому сейчас 85 лет. Одной из его работ была установка дуговых выпрямителей Mercury, и он объяснил мне, как они появились. доставлен вверх ногами, со ртутью, всего кварта, сидел бы в большом стеклянная колба. Он сказал, что хитрость заключается в том, чтобы очень осторожно перевернуть лампочку, чтобы убедиться, что ртуть попадет в базовую крышку, а НЕ в плечи выпрямителя! Если бы ртуть войти в руку, ее вес оторвет ее, и кварта ртути выстрелит повсюду, что иногда случалось. Эта работа была оставлена ​​на опытные парни конечно. Сами MAR будут доставляться в ящиках с расположение гамака таким образом, чтобы лампа MAR висела или подвешивалась, чтобы избежать ударов. Свет от них, конечно, был чрезвычайно ярким и, вероятно, очень сильным в УФ-диапазоне. спектр тоже.

На картинке ниже изображен крошечный ртутный дуговой выпрямитель из моей коллекции стеклянной посуды. от сварщика (диаметр колбы около 4 дюймов). У него был внешний электрод, состоящий из токопроводящее покрытие, большая часть которого отвалилась. Я считаю, что это было использовано в качестве воспламенителя, предположительно с помощью высоковольтного импульса или радиочастотного привода для ионизации паров ртути и инициировать дугу. Если кто-нибудь знает рейтинг этого типа ламп, пожалуйста, дайте мне знать!


Большие ртутные дуговые выпрямители со стеклянной колбой: 3-фазный блок прибл. Высота 18 дюймов, Музей Сименса, Мюнхен. (слева) и 6-фазный выпрямитель, прибл. Высота 36 дюймов, Немецкий музей, Мюнхен.


Принципиальная схема установки ртутно-дугового выпрямителя.

 

(слева) Большие 12-фазные выпрямители со стальным баком, каждый из которых обеспечивает 4000 Усилители на 420 В, English Electric Co., (справа) рабочий выпрямитель на выставке в Кембриджском технологическом музее, Великобритания


Спасибо Нику Кэтфорду за изображение ниже, показывающее один из двух MAR, все еще находящихся в эксплуатации (январь 2001 г. ), приводящий в действие лифт в Белсайз Парк, Лондон. Лопасть охлаждающего вентилятора видна сразу под колбой.

Спасибо ‘nasadowsk’ за следующее: В системе метро Нью-Йорка до сих пор используется они в нескольких местах, но преобразуются в твердое состояние. Они также используют механические AC-DC преобразование на некоторых из самых старых (90+ лет) линий. Ряд железных дорог в США экспериментировали с ртутными дугами (обычно называемыми здесь игнитронами*), особенно с вирджинскими, Пенсильвания и Нью-Хейвен. Идея заключалась в том, чтобы использовать общедоступную мощность переменного тока
с частотой 60 Гц вместо 25 Гц, которые требовались для электропоездов переменного тока. в это время. Ранние приложения были грузовыми, но позже они появились и в пассажирских поездах. Новый хейвенские вещи страдали от сложности (поезда должны были поддерживать не только 11 кВ 25 Гц переменного тока накладные расходы, но 600 В постоянного тока на третьем рельсе) и пожары (это плохая реклама и довольно раздражает слишком). В конечном счете, они исправили эти проблемы, но к тому времени твердотельное оборудование было доступный.
Но преимуществ прямоточных локомотивов и поездов не было — Вирджиния обесточена в 60-х, Нью-Хейвен отключил все линии, кроме двух, и PRR так и не перешел на 60 Гц, и в конечном итоге отказались от выпрямителей для всех линий, кроме пригородных. Сегодня только Метро-Север, который теперь управляет бывшей линией New Haven, в полной мере использует преимущества технологии — они преобразован в 60 Гц переменного тока в 1983 году. (Примечание по мощности: в США используется переменный ток 60 Гц вместо 50, как в США). остальной мир)
* Игнитроны представляют собой управляемые ртутно-дуговые выпрямители, которые работают подобно современным тиристоры, использующие триггерный сигнал для управления большим током. Они до сих пор используются в некоторых приложений с очень высокой мощностью.

От Stephan Meyn : Недавно я столкнулся с ртутным дуговым выпрямителем. в музее в Кандосе, Новый Южный Уэльс, Австралия. Он использовался для зарядки аккумуляторов для угля. электродвигатели шахты. Как вы можете видеть по человеку рядом с ним, это около 4 футов в размер.

Другой тип малогабаритного ртутно-дугового выпрямителя — Rectigor

Спасибо Энтони Ричардсу за фотографию одного из 28 стальных танков MAR. все еще в эксплуатации (июнь 2002 г.) с двигателями мощностью 1200 л.с. на прокатном стане в Ньюкасле, Австралия.

Спасибо Роберту Рею за эту картинку из старой книги портативного MAR. на базе блока питания постоянного тока. Я подозреваю, что перемещать его во время работы было бы плохой идеей из-за до ртутного плескания о….

Отличный музей Эмберли недавно приобрел MAR со всем его механизмом управления, сделанным Hackbridge & Hewittic Electric, и планируют привести его в рабочее состояние для демонстрации. Примечательно, что он находился на вооружении до Январь 2005 года, трудовой стаж более 50 лет! Это было частью зарядки аккумулятора система на электроподстанции в Кройдоне (Южный Лондон).

Выпрямитель в шкафу.

Часть ПРА аккумуляторной батареи — полуавтоматическое устройство РПН (эта единица высотой около шести футов). Два огромных соленоида управляют поворотным переключателем, который включает в себя катушки сопротивления, чтобы поддерживать ток, когда переключатель перемещается между контакты.

Инструкции по эксплуатации — щелкните изображение, чтобы увидеть версию в полном разрешении.

 

Это были небольшие газонаполненные выпрямители, используемые для низковольтных приложений. например зарядные устройства. Тот, что изображен ниже, помечен как «Edison-Swan Electric». 68506″. Маленькое черное устройство, показанное внизу, представляет собой современный полупроводниковый прибор. эквивалент! 9ссылки.длина }}

{{ /references.length }}

  1. Дом
  2. Компания
  3. Kemppi
  4. Kemppi 70 лет

История компании Kemppi, которая стала одной из самых признанных в мире компаний в области сварки, охватывает три поколения. Это история о упорном труде и стойкости, вере в свои мечты и мужестве для их реализации. За семь десятилетий Martti Kemppi превратилась в новаторскую компанию, в которой работает более 800 специалистов в области сварки в 17 странах.

Kemppi раз за разом удивляет мир сварки. Ему удалось создать изобретения и инновации, которые стали стандартными решениями для всей отрасли.

Достижение вершины было бы невозможно без умелых людей. «Дедушка сказал нам нанимать людей, которые лучше нас, и нам это удалось. У нас более 800 лучших специалистов в Финляндии и за рубежом. Это источник, в котором мы найдем талант и страсть, чтобы удивлять наших клиентов и в будущем», Teresa Kemppi-Vasama и Antti Kemppi утверждают.

Все возможно

В том же году, когда Kemppi исполняется 70 лет, исполняется 100 лет со дня рождения Мартти Кемппи. Мартти Кемппи был разносторонним человеком. Он всегда стремился создать что-то новое, и именно в этом секрет, который сделал Kemppi тем, чем она является сегодня: новаторским пионером, который имеет смелость экспериментировать и проверять границы. Мартти Кемппи считал, что все возможно. Он поощрял своих сотрудников, детей и внуков экспериментировать, не опасаясь неудачи. Это единственный способ создать что-то новое.

Globally Locals

Внешняя торговля Kemppi началась в 1950-х годах с единичных поставок в Турцию, Таиланд, Вьетнам, Танзанию, Перу и Чили, среди прочих. В 1960-х годах Kemppi уже экспортировала свою продукцию более чем в 20 стран, уделяя особое внимание странам Северной Европы, и продажи в остальную Европу быстро росли. В 1980-х годах продажи расширились до Советского Союза и Австралии, филиалы были открыты по всей Европе, и к концу десятилетия уже более 80% продаж приходилось на экспорт. В 1990-х компания расширилась до Азии. В настоящее время Kemppi имеет дочерние компании в 17 странах и партнерскую сеть, охватывающую более 60 стран.

Forerunner

Компания Kemppi является пионером в области сварки и дуговой сварки. Она разработала первый в мире инверторный источник питания, первой перешла от аналоговой к цифровой технологии сварки и стала первой компанией в области сварки, получившей награду за дизайн. Kemppi также является пионером в области Интернета вещей. Он представил первое в мире универсальное программное обеспечение для управления сваркой и цифровые спецификации процедур сварки (dWPS). Kemppi хочет лидировать и в ближайшие годы и инвестирует в будущих специалистов, сотрудничая с учебными заведениями по всему миру.

Крепкий семейный бизнес

У каждого поколения своя роль. Первый развил компанию и заложил прочный фундамент, второй расширил Kemppi за границу. Третье поколение превращает компанию в действительно глобальную корпорацию. «Мы не были довольны тем, что все в порядке. Мы хотели быть первопроходцами и первопроходцами», — говорит Тереза ​​Кемппи-Васама, председатель правления Kemppi Oy. «Если вы хотите, чтобы компания была в лучшей форме, вы должны работать на нее все время», — продолжает Антти Кемппи. , председатель правления Kemppi Group Oy.

1940-е годы

Компания Veljekset Kemppi (Братья Кемппи) была основана 23 мая 1949 года. Их первой мастерской была старая конюшня площадью восемь квадратных метров (86 квадратных футов). Там Martti Kemppi ночью строил машины, а днем ​​работал на Sähkö Vikström. После войны всего не хватало, и сырье искали даже на свалках. Помещения были улучшены в 1949 году, когда Мартти и его братья построили дом и группу дворовых построек на улице Никкилянкату в Лахти. Производство было перенесено в подвальные и дворовые постройки дома.

1950-е годы

Принят на работу первый несемейный сотрудник. Martti Kemppi купила промышленную недвижимость в Пеканмяки, Лахти, и в период с 1958 по 1959 год там были построены новый навес и склад. Компания начала экспорт. Первый экспортный заказ поступил из Турции в 1955 году. Продукция экспортировалась также в Таиланд, Нигерию, Перу, Чили, Сингапур и Вьетнам. Соглашение о торговом представительстве в Швеции было подписано в 1959 году. Зеленая отделка машины сменилась на оранжевую, и был представлен первый логотип Kemppi.

1960-е

В 60-х компания нуждалась в дополнительных площадях, и Kemppi купила поместье площадью 18 гектаров (44,5 акра) в Океройнене, Лахти. Строительство нового завода началось в 1966 году. Компания приступила к разработке полуавтоматического сварочного оборудования MIG/MAG, в котором сварочная проволока была заменена присадочной проволокой. В 1968 году Kemppi получила награду Президента Финляндской Республики за экспорт. В конце десятилетия насчитывалось уже 20 стран-экспортеров, а доля экспорта составляла почти 30 процентов выручки. Название компании Veljekset Kemppi Oy было сокращено до Kemppi Oy.

1970-е

1970-е были динамичными временами. В компании было создано экспортное подразделение, открыто дочернее предприятие в Швеции, компания начала экспортировать продукцию в Советский Союз и Австралию. Kemppi разработала первый в мире инверторный источник питания и представила промышленные выпрямители, которые вместе с оборудованием MIG/MAG укрепили статус компании. В конце 1970-х завод производил 20 000 единиц в год, а доля экспорта составляла 60% продаж. Выручка впервые превысила 100 миллионов финских марок.

1980-е годы

Второе поколение семьи взяло на себя управление компанией. Сеть дочерних компаний была расширена, среди прочего, на Великобританию, Норвегию, Нидерланды, Францию, Бельгию и Данию. Успешный инвертор второго поколения был представлен в Эссене, Германия, а Kemppi также выпустила сварочную систему Multisystem для промышленного использования. Это было краеугольным камнем портфеля продуктов на целое десятилетие. Весной 1986 года компания Kemppi получила награду Laatukeskus Excellence Finland.

1990-е годы

Компания Kemppi регулярно экспортирует свою продукцию в более чем 50 стран и стала первым производителем сварочных аппаратов, получившим сертификат системы стандарта качества ISO 9000. Осенью 1993 года компания представила новые промышленные инверторы PRO третьего поколения, основанные на технологии IGBT. Kemppi стала первым производителем в мире, который перевел сварочное оборудование с аналогового на цифровое. Экспорт вырос. В конце 19 века были открыты офисы продаж в Польше, Индии, Китае и Чили.90-е.

2000-е годы

В 2000-х годах инновации Kemppi перешли от сварочных аппаратов к программному обеспечению. Выручка превысила 100 миллионов евро, а дочерние компании были открыты в России и Польше. Kemppi представила Kemppi ARC System — новую систему управления сваркой, которая впервые регистрирует события, происходящие в процессе сварки. Были запущены новые бестселлеры FastMig, Wise, MasterTig MLS ACDC, MinarcMig, MinarcTig и KempactMig Pulse, а MinarcMIG Adaptive 180 получил награду Red Dot Design Award. В 2009 году в Лахти открылся новый завод по производству электроники..

2010s

Концепция Kemppi DataStore получила ежегодную награду за инновации в области качества, Kemppi Group Oy получила награду «Семейный бизнес года», а представители третьего поколения заняли посты председателей советов директоров. Компания приобрела норвежскую WeldIndustry и укрепила свои позиции пионера в области Интернета вещей. Центры применения роботизированной сварки были открыты в Индии и Китае, а в Китае открыт завод по производству горелок. Kemppi представила универсальные стандартные WPS, роботизированный сварочный аппарат A7 MIG Welder и X8 MIG Welder со встроенной совместимостью с IoT. В 2019 годуKemppi приобрела итальянскую группу Trafimet.

Разработчик инверторной технологии

Компания Kemppi занимается разработкой инверторной технологии с начала 1970-х годов. Технология основана на повышении внутренней частоты машины даже в несколько раз по сравнению с частотой сети. Летом 1977 года компания усовершенствовала первый в мире инверторный источник питания, которым можно было сваривать стержни диаметром 2,5-4 мм. Затем технология была разработана для совместимости со сваркой MIG/MAG, и в том же году Hilarc 250 был представлен на торговой ярмарке. Инверторная технология позволила Kemppi дополнить свое сварочное оборудование многими революционными функциями: более компактными размерами, улучшенной регулировкой и многофункциональностью.

От аналогового к цифровому

Kemppi Pro произвела революцию в сварке. Основных вещей было две: микропроцессоры и технология IGBT. Когда продукт был усовершенствован и представлен на выставке в Эссене в 1993 году, Kemppi стала первой компанией в мире, перешедшей с аналоговой технологии сварки на цифровую. Kemppi Pro был первым в мире системным сварочным аппаратом с цифровым управлением. Цифровизация была революционной, поскольку позволяла гибко управлять процессом сварки и плавно передавать данные между системными блоками, а также позволяла впоследствии обновлять и изменять свойства аппарата, загружая в аппарат новую программу. Цифровое управление уже широко использовалось ранее, но не для управления процессом сварки.

 

От инженерного функционализма к дизайну

Компания Kemppi наняла первых дизайнеров пару десятилетий назад. Инвестиции в дизайн с тех пор принесли Kemppi несколько международных наград в области дизайна. В 2006 году MinarcMig Adaptive 180 получил награду Red Dot Design Award, а в 2009 году сварочный аппарат FitWeld 300 и устройство подачи SuperSnake GT02S получили награду Red Dot Honorable Mentions. В 2012 году семейство продуктов Kempact RA получило международную награду iF Design Award.

Цифровизация и Интернет вещей

В 2000-х годах компания Kemppi начала расширять свой бизнес от производства оборудования до предоставления услуг и решений. В 2008 году Kemppi представила первую в мире универсальную систему мониторинга сварки на основе IoT — Kemppi ARC System. Сегодня служба управления сваркой Kemppi известна как WeldEye. Собирая данные о параметрах работающих сварочных аппаратов, программа предотвращает скрытые дефекты сварки, повышает эффективность производства и значительно снижает затраты на ремонт, вызванный дефектами сварки.

#kemppianniversary

Вы должны иметь смелость экспериментировать и проверять пределы.

Martti Kemppi

Сварочный выпрямитель Memco Коды ТН ВЭД | Код ТН ВЭД сварочного выпрямителя Memco Import

Сварочный выпрямитель Memco Коды ТН ВЭД | Код HS сварочного выпрямителя Memco Импорт | Код ТН ВЭД сварочного выпрямителя Memco для экспорта
  • Данные США
    • Данные об импорте США
    • Импортеры США
    • США Подписка
  • Глобальные торговые данные
  • Код ТН ВЭД
    • Коды ТН ВЭД
    • Поиск кода ТН ВЭД
  • Цены
  • Подписывайся
  • Авторизоваться
    org/BreadcrumbList»>
  1. Главная
  2. Поиск Код ТН ВЭД
  3. Код ТН ВЭД для сварочного выпрямителя memco

Поиск актуального кода HS продуктов

Сектор импорта и экспорта сварочных выпрямителей Memco вносит значительный вклад в общий процент ВВП Индии. Неудивительно, что порт процветает в этом секторе, и мы в Seair лучше понимаем, как извлечь для вас выгоду из этой долгожданной возможности. Мы понимаем тот факт, что большинство фирм-импортеров активно закупают различные виды продукции, включая сырье, оборудование, потребительские товары и т. д. Поэтому мы предоставляем комплексные решения для данных об импорте, а также решения для данных об экспорте для широких категорий импортной торговли. фирм и экспортных торговых фирм тоже.

Наши решения для импорта и экспорта данных сварочных выпрямителей Memco соответствуют вашим фактическим требованиям к импорту и экспорту в отношении качества, объема, сезонности и географии. Наряду с этим мы помогаем вам получить подробную информацию о жизненно важных областях экспорта и импорта, включая коды ТН ВЭД, описание продукта, пошлины, количество, цену и т. д. Данные об экспорте и импорте от Seair прокладывают путь к успешному партнерству, которое приносит прибыль бизнесу как от локальные и глобальные границы.

Код ТН ВЭД

, используемый для сварочного выпрямителя Memco — импорт

Код ГС Описание Количество отгрузок
8515 Электрический (включая газ с электрическим нагревом), лазерный или другой световой или фотолучевой, ультразвуковой, электронно-лучевой, магнитный P
85159000 Детали 1

Код ТН ВЭД, используемый для сварочного выпрямителя Memco — экспорт

Код ГС Описание Количество отгрузок
8515 Электрический (включая газ с электрическим нагревом), лазерный или другой световой или фотолучевой, ультразвуковой, электронно-лучевой, магнитный P
85152900 Другое 2
85159000 Детали 1
8431 Детали, пригодные для использования исключительно или в основном с машинами товарных позиций 8425–8430
84314990 Другое 1

Компания Seair гордится тем, что у нее есть лояльная клиентская база крупных брендов.

Мы успешно обслуживаем многих уважаемых клиентов в сфере информационных услуг по импорту и экспорту данных. Вот некоторые из наших клиентов:

Посмотреть все

Получите бесплатный демонстрационный отчет об импорте-экспорте желаемых продуктов.

Мы не предлагаем никакой помощи при покупке или продаже каких-либо товаров.

Примечания о конфиденциальности — ELMA-Tech Gesellschaft für Innovation Schweiß

Защита данных

Настоящая политика конфиденциальности применяется к веб-сайту ELMA-Tech GmbH. Защита ваших личных данных очень важна для нас. На данный момент мы хотели бы сообщить вам о конфиденциальности в нашей компании. Он основан на Общем регламенте ЕС по защите данных (EU GDPR).

 

Общая информация

Используя наш веб-сайт, вы даете согласие на сбор, обработку и использование данных, как описано ниже. Наш сайт можно посетить без регистрации.

При посещении нашего веб-сайта и каждом извлечении файла наш веб-сервер собирает и сохраняет информацию журнала (например, имя извлеченного файла, тип браузера, дату и время извлечения, продолжительность сеанса) для статистических целей. . Это не персональные данные. Персональные данные, в частности имя, адрес, номер телефона или адрес электронной почты, собираются на добровольной основе.

Вся эта информация оценивается нами исключительно в статистических целях и исключительно анонимно. Переход на третью не происходит. Мы не связываем эти данные с другими данными. Согласно их статистической оценке, эта информация протокола сохраняется еще 26 месяцев для целей анализа, а затем удаляется. Это служит, например, для сравнения количества посетителей на нашем веб-сайте в годовом исчислении или для отслеживания весов для доступа из разных стран.

 

Личные данные

Личная информация — это информация, которая может быть использована для получения личной или фактической информации о вас (например, имя, адрес, номер телефона, дата рождения или адрес электронной почты). Информация, которую мы не можем связать с вами (или только с непропорциональными усилиями), например. анонимизируя информацию, не являются личной информацией.

Плата за личную информацию, такую ​​как ваше имя, адрес, номер телефона или адрес электронной почты, будет взиматься только в том случае, если вы сами сообщите нам об этом. Мы собираем персональные данные только в соответствии с применимыми правилами защиты данных.

 

Персональные данные в контактных формах, подписка на рассылку новостей и требования к техническим документам на наших веб-сайтах

На нашем веб-сайте мы предлагаем вам возможность связаться с нами по электронной почте и / или через контактную форму. Ваши личные данные, введенные в контактную форму (имя, имя, адрес, почтовый индекс и город, номер телефона и т. д.), и ваше сообщение будут сохранены для обработки вашего контакта.

Персональные данные, которые вы предоставляете нам для отправки информационного бюллетеня, также будут использоваться исключительно для предоставления этой информационной услуги.

Данные, которые вы предоставляете нам для автоматической отправки документов, таких как информационный документ с технической информацией о наших продуктах, будут сохранены нами для возможного последующего обращения.

 

Фотографии

«Публикация фотографий в Интернете требует согласия сфотографированных лиц в исключительных случаях. Одно исключение, в случаях § 23 абз.

  • Портреты из области новейшей истории,
  • Изображения, на которых люди появляются только как дополнение к пейзажу или другому месту,
  • Фотографии митингов, лифтов и подобных мероприятий, в которых участвовали представленные лица, или
  • Портреты, выполненные не на заказ, если распространение или выставка служит более высокому интересу к произведениям искусства.

( Источник цитаты: Государственный представитель по защите данных и свободе информации Северный Рейн-Вестфалия, Германия. )

Примечание: Если вы представлены как человек на фотографии, которую мы показали в документации на нашем сайте в соответствии с пунктом 3 (см. выше), но вы не согласны с публикацией этой фотографии, пожалуйста, свяжитесь с нами или отправьте нам электронное письмо на Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен Javascript для его просмотра. Вы можете отозвать свое согласие на хранение или использование ваших личных данных в письменной или электронной форме в любое время в соответствии с Законом Германии о средствах массовой информации.

Пожалуйста, свяжитесь с сотрудником по защите данных по этому адресу электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. (VIA Consult является внешним уполномоченным по защите данных ELMA-Tech GmbH и поэтому доступна для всех вопросов о защите данных) — или вы можете связаться с нами напрямую по адресу Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

Использование файлов cookie

Наш веб-сайт использует файлы cookie. Это небольшие текстовые файлы, которые позволяют хранить информацию о пользователе на устройстве пользователя во время использования веб-сайта. Файлы cookie позволяют, в частности, определять частоту использования и количество пользователей веб-сайтов, анализировать поведение при использовании страниц и делать наше предложение более удобным для клиентов. Файлы cookie сохраняются в конце сеанса браузера и могут быть вызваны при повторном посещении страницы.

Эти записи не содержат никакой личной информации. Комбинация с любыми персональными данными, предоставленными вами, не имеет места.

Файлы cookie избавляют вас от необходимости вводить данные несколько раз, упрощают передачу определенного контента и необходимы для входа в закрытые веб-зоны. Если вы хотите запретить использование файлов cookie, вы можете отказаться принимать файлы cookie в своем браузере. Подробное описание того, как это работает, см. в инструкциях производителя вашего браузера.

 

Безопасность

Мы используем технические и организационные меры безопасности для защиты ваших личных данных от случайных или преднамеренных манипуляций, потери, уничтожения или доступа посторонних лиц. Наши меры безопасности постоянно совершенствуются и адаптируются в соответствии с современным уровнем развития техники.

 

Google Analytics

Этот веб-сайт использует Google Analytics, службу веб-аналитики, предоставляемую Google Inc. («Google»). Google Analytics использует так называемые «куки», текстовые файлы, которые хранятся на вашем компьютере и позволяют анализировать использование вами веб-сайта. Информация, сгенерированная файлом cookie об использовании вами этого веб-сайта, обычно передается на сервер Google в США и хранится там. Это не персональные данные.

В связи с активацией анонимизации IP на этом веб-сайте ваш IP-адрес будет заранее сокращен Google в государствах-членах Европейского Союза или в других государствах-участниках Соглашения о Европейском экономическом пространстве. Только в исключительных случаях полный IP-адрес будет отправлен на сервер Google в США и сокращен там. От имени оператора этого веб-сайта Google будет использовать эту информацию для оценки использования веб-сайта, составления отчетов о деятельности веб-сайта и предоставления других услуг, связанных с деятельностью веб-сайта и использованием Интернета, оператору веб-сайта.

Share This Post  : 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *