Виды сварочных аппаратов.

Соединять друг с другом различные металлические детали можно различными способами – при помощи болтов, заклепок, специального клея, методом ковки и др. Но для высококачественного соединения необходимо использовать сварку – газовую или электрическую. Наиболее распространены доступные по цене простые электрические сварочные аппараты, позволяющие быстро получить надежный, долговечный и герметичный шов. Электросварка – это процесс, при котором образование сварной ванны и соединение заготовок осуществляется при помощи электродуги. Она зажигается на конце электрода или специальной электродной проволоки. Температура электрической дуги может достигать 5000 градусов по Цельсию. Это намного выше температуры плавления, которую имеют все известные к настоящему моменту металлы.

Сварочный агрегат обязательно есть в наличии у любого мастера, работающего с металлом. Бытовые модели сварочников станут отличным подспорьем для владельцев гаражей, частных домов и т.

д. Для того чтобы заварить треснувшую лопату, отремонтировать железные ворота и т.п., особых навыков не нужно – достаточно варить на уровне третьего разряда. Сварочное оборудование различного назначения представлено на современном рынке в очень широком ассортименте. Об основных его видах мы и поговорим в данной статье.

Сварочные трансформаторы

Это самые «древние» аппараты, отличающиеся простотой конструкции, надежностью и невысокой ценой. В обслуживании такие сварочники неприхотливы. Они до сих пор применяются для сваривания черных металлов посредством переменного тока – как встык, так и внахлест. Когда-то варили только с их помощью, и добивались хорошего качества сварного соединения даже в самых ответственных конструкциях. Любой трансформатор предполагает наличие стального сердечника (выполняет функцию магнитопровода) и двух изолированных катушек. Первичная катушка подсоединяется непосредственно к источнику тока, а вторичная подает ток на минусовой кабель, идущий к держаку с электродом.

Для проведения настройки характеристик тока сварки используется специальная рукоятка, которая находится на верхней крышке трансформаторного сварочного блока. При параллельном соединении катушек диапазон регулировки рабочих параметров – 65/460 А, при последовательном соединении – 40/180 А.

В настоящее время сварочники трансформаторного типа целесообразно использовать тогда, когда особых требований к качеству шва нет. Основная сфера применения трансформаторов – ручная дуговая сварка черных металлов (главным образом – низколегированных сталей). Такого оборудования вполне достаточно для проведения сваривания железных заборов, ворот, решеток и др. В общем – любых металлоконструкций, не несущих больших нагрузок.

Как уже говорилось, трансформаторы стоят недорого, отличаются длительным сроком службы и хорошей ремонтопригодностью. Но имеют они и существенные минусы. Это значительный вес и габаритные размеры, а также — сравнительно невысокое качество шва, улучшить которое можно только с помощью использования дорогостоящих стабилизирующих дугу электродов.

Коэффициент полезного действия таких агрегатов в среднем составляет около 73%. Это достаточно низкий показатель.

Учиться варить с помощью трансформатора довольно сложно. Основные трудности создает нестабильная дуга, которую новичкам тяжело зажигать и поддерживать. Но в такой «учебе» есть и свои плюсы. Если освоить сварочный трансформатор, то сварка с использованием выпрямителей или инверторов не вызовет никаких затруднений. Все зависит от опыта. Некоторые сварщики «старой школы» настолько привыкли к трансформаторам, что никакие «новинки» им не нужны. Высококлассные специалисты могут идеально проварить при помощи самого «древнего» аппарата любые высокоответственные швы, например, соединить водопроводные трубы высокого давления или трубы подачи газа.

Сварочные выпрямители

Второе поколение сварочных аппаратов – это так называемые выпрямители. Они преобразуют переменный ток электрической сети в постоянный. Данный вид сварочников состоит из трансформаторного силового блока, модуля-выпрямителя, пускорегулирующих и защитных электроузлов. Все выпрямители работают по следующему принципу: переменный сетевой ток проходит через цепь вторичной обмотки к выпрямителю, где и происходит его преобразование в постоянный сварочный ток. Для улучшения рабочих характеристик современные агрегаты обязательно оснащаются дросселем. Такое оборудование «выдает» не просто непрерывную электрическую дугу. Она отличается еще и высоким уровнем стабильности. Это дает возможность очень широко применять выпрямители в различных отраслях промышленности, производства и строительного сектора. Сварное соединение, полученное при помощи постоянного тока, на порядок выше по качеству, чем при использовании трансформаторов, работающих исключительно на «переменке».

Сварочные выпрямители подходят для сваривания не только черных, но и цветных металлов. «Справятся» такие агрегаты и с «нержавейкой», и с различными видами чугуна. Потребуется только приобрети соответствующие электроды. Стабильная, ровная и легкозажигаемая дуга позволяет качественно варить посредством выпрямителя даже новичкам. Стоят сварочные аппараты данного вида подороже трансформаторов. Есть у них и определенные недостатки. Это значительная потеря мощности (ее очень много «идет» на выпрямление переменного тока) и неустойчивость к перегреву. Требуется регулярно проверять исправность вентиляторов, так как при недостаточном охлаждении аппарат вполне может «сгореть». Весят выпрямители тоже прилично, хотя и поменьше, чем трансформаторы.

Сварочные инверторы

Сварочные инверторы работают по следующему принципу: переменный ток сети поступает на выпрямитель, затем он проходит через инверторный модуль, где вновь преобразуется в переменный – только уже с высокой частотой; после ток подается в еще один выпрямитель. Таким образом, на выходе мы имеем постоянный ток с очень высокими показателями мощности.

Поэтому инверторы можно применять на «проблемных» объектах: когда провода слишком длинные, либо в качестве источника тока используется жидкотопливный генератор. Сварочные агрегаты инверторного типа отлично подходят для сваривания любых металлов любыми видами электродов. Высокое качество соединения достигается даже при сильных колебаниях сетевого напряжения. Такие аппараты идеальны как для профессионалов, так и для тех, кто хочет научиться варить. Недостатков у инверторов нет. Первые модели были неустойчивы к повышенной влажности и пыли, но теперь производители решили эту проблему.

Сварочные полуавтоматы

Полуавтоматические сварочные аппараты представляют собой комплект из источника тока (это и есть сам сварочник) и блока подачи сплошной электродной проволоки. Он может быть как интегрированным в сварочную установку, так и отдельным. Агрегаты называются полуавтоматическими потому, что подача проволоки является автоматизированной. Таким оборудованием осуществляют сваривание в среде защитных газов – активных либо инертных. При сгорании флюсовой проволоки в области ванны расплава образуется защитное газовое облако. В этом случае дополнительно использовать газовые баллоны не требуется. Они нужны при сварке с применением металлической проволоки без обмазки.

Для работы с черными металлами и их сплавами необходим углекислый газ. Алюминиевые детали сваривают при помощи аргона и т.д.

Полуавтоматы позволяют добиться отличного качества шовного соединения. Во-первых, швы получаются непрерывными, так как менять никакие штучные электроды не требуется. Во-вторых, защитные газы обеспечивают хороший провар, прочность и герметичность шва. В-третьих, разбрызгивание металла практически отсутствует. С помощью различных газов/флюсов и их смесей можно соответствующим образом изменять свойства ванны расплава – придавая соединению повышенную антикоррозийную стойкость, пластичность и др.

Преимуществами полуавтоматов являются также высокая производительность и возможность качественно проваривать тонкостенный металл. К недостаткам сварочников полуавтоматического типа можно отнести высокую стоимость, необходимость заправки газовых баллонов (при использовании «голой» проволоки) и приобретение дополнительных расходных материалов для работы в газовой среде (сопла, диффузоры и др.

). Данные сварочные установки широко применяются в промышленности и производстве. В частности – в сфере автомобилестроения и авторемонта. Для новичков можно порекомендовать сварку флюсовой проволокой.

Оборудование для аргонодуговой сварки

Процесс аргонодуговой сварки требует достаточно большого практического опыта и наличия теоретических знаний. Сваривание происходит при помощи неплавящихся электродов – вольфрамовых, циркониевых, графитовых или гафниевых. В качестве защитного газа «идет» гелий либо аргон – в зависимости от типа электрода. Аргонодуговая сварка позволяет получать швы высочайшего качества. Варить можно различные виды «черной» стали – конструкционную, низколегированную, высоколегированную, оцинкованную, углеродистую, гальванизированную и др. А также цветные металлы: медь, титан, алюминий, латунь, магниевые сплавы и др.

Оборудование для аргонодуговой сварки является профессиональным и стоит довольно дорого. Неплавящиеся электроды – самые дорогостоящие из всех. Рабочий процесс гораздо сложнее, чем при других видах сварки, поэтому качество конечного результата зависит в первую очередь от квалификации сварщика.

Сварочные агрегаты

Для проведения сварочных работ в полевых условиях и на объектах, где отсутствует электричество, понадобится сварочный агрегат. Такие установки совмещают в себе сварочник и автономную жидкотопливную электростанцию. Это достаточно громоздкое оборудование. Инверторные модификации отличаются меньшими размерами и весом. В быту данный вид сварочных агрегатов используется очень редко. Основная сфера его применения – это строительство и монтаж трубопровода. Сварочный аппарат можно «запитать» и от отдельного генератора. Обычный бытовой генератор использовать нежелательно. В продаже есть специальные генераторы, рабочие характеристики «заточены» именно под сварку.

Виды сварочный аппаратов

Выбор сварочного оборудования требует понимания процесса сварки. Сварка — это соединение металла с использованием тепла и электроэнергии, таким образом, многие переменные участвуют в создании качественных сварных швов. Тип материала, его толщина, использование и другие специфические особенности вносят свой вклад в решение о выборе сварочного оборудования. Большая сила тока предполагает и более высокую цену аппарата. Расходные материалы, например, электроды, сопла, кабели и т.д. также увеличивают стоимость оборудования.

Разновидности сварочных агрегатов

Источник питания определяет тип сварочного агрегата. Он представляет собой блок, обеспечивающий подачу электротока с определёнными характеристиками и контролирующий рабочий процесс (это трансформаторы, выпрямители, инверторные устройства, генераторы и полуавтоматические приборы). Толстым листам металла нужна большая сила тока, чем тонким; обычная сварка, как правило, требует свыше 80 ампер, а для точечной сварки и всех 12000, тогда как для скрепления двух тонких бритвенных лезвий вместе достаточно 5 А при аргонно — дуговой сварке. В связи с этим применяется и разное оборудование. Источники сварочного тока могут быть столь же простыми, как автомобильный аккумулятор, или очень сложными, например, высокочастотный преобразователь, использующий IGBT-технологию под управлением компьютера.

Трансформатор — широко распространённый источник питания, преобразующий умеренное напряжение и умеренный электрический ток от бытовой сети (как правило, 220V AC) в 20-45 вольт и 55-590 А. В более дорогих аппаратах присутствуют выпрямители, преобразующие переменный ток в постоянный. Генераторы используются для превращения энергии. Более старые устройства могут использовать электродвигатель, тогда как современные обычно работают с двигателем внутреннего сгорания. В этом приборе энергия преобразуется сначала в механическую, а затем обратно в электрическую для достижения понижающего эффекта подобно трансформатору. Эти машины могут производить постоянный ток от сети переменного без какой-либо потребности в выпрямителях любого типа.

С изобретением мощных полупроводников, в частности, биполярного транзистора с изолированным затвором (БТИЗ, или IGBT), появилась возможность построить аппарат с переключаемым режимом, способный справляться с дуговой сваркой и её высокими нагрузками. Эти устройства получили название «инверторы». Как правило, они в первую очередь превращают AC в DC, а затем переключают (инвертируют) его на понижающий трансформатор для получения требуемого сварочного напряжения или силы тока. Частота обычно находится на уровне 10 кГц или выше. Схема преобразователя может также обеспечить такие функции, как управление мощностью и защита от перегрузок. Сварочные аппараты на базе инверторов, как правило, более эффективны и обеспечивают лучший контроль переменных функциональных параметров, чем неинверторные устройства. Управление осуществляется с помощью микроконтроллера, поэтому электрические характеристики сварочной мощности могут быть изменены с помощью программного обеспечения в режиме реального времени.

Существуют и другие виды сварочного оборудования, например, лазерные сварочные аппараты, требующие совершенно иного блока питания, не попадающего ни в одну из категорий, о которых шла речь выше. Лазерная сварка осуществляется, когда световая энергия, излучаемая лазером, фокусируется на обрабатываемом изделии, вызывая сплавление материалов.  
Аппараты для плазменной сварки используют горячую плазму в качестве источника тепла. Они имеют некоторое сходство с газовой дуговой сваркой, а основные преимущества заключаются в большей концентрации энергии, повышенной стабильности дуги и более легком управлении процессом.

Электронно — лучевая сварка: сварной шов образуется при бомбардировке плотным потоком электронов на высокой скорости. Энергия этих электронов преобразуется в тепло при ударе. Процесс обычно происходит в вакуумной камере: включается устройство, фокусирующее луч и плавно перемещающее заготовку, позволяя добиться непрерывного равномерного шва.

Диффузионная сварка опирается на эффект приложенного давления при повышенной температуре в течение заметного периода времени. Сталь может быть сварена при температуре выше 1000°C в течение нескольких минут.

Ультразвуковая сварка: соединение достигается путем зажима двух частей, которые будут сварены между наковальней и вибрирующим зондом. Вибрация повышает температуру на границе раздела и производит сварку.

Для простых стальных сварных швов, которые не нуждаются в изысканном внешнем виде, простого сварочного аппарата будет достаточно. Однофазное сварочное оборудование можно использовать в домах и гаражах, тогда как трёхфазное чаще используется для промышленного применения. Сварочный аппарат MIG обеспечивает лучший шов на более толстых металлах.TIG используется для высокоточной работы и очень тонких металлов.Точечная сварка применяется, чтобы соединить металлы в определенных точках (обычно для соединения между собой небольших кусков листового металла).

MMA (Manual Metal Arc) — аппарат для ручной дуговой сварки с применением электродов — наиболее распространённый тип сварочного оборудования. Это сравнительно небольшой агрегат, производящего переменный и/или постоянный ток (чаще всего AC 220 вольт 250 ампер).

TIG (Tungsten Inert Gas) — аппарат для ручной сварки вольфрамовыми неплавкими электродами в газовой среде. Он использует высокочастотный переменный ток. Вольфрамовый электрод, а также газ, используемый для его экранирования, делают пламя более управляемым. Этот процесс также известен как аргонно — дуговая сварка (GTAW).

MIG (Metal Inert Gas) использует DC вместо AC и присадочный металл, подающийся к горелке из рулона проволоки. Как и в TIG-сварке, инертные газы обеспечивают защиту. Процесс также известен как газовая дуговая сварка металла (GMAW).

Аппараты с приводом от двигателя используют бензиновый, дизельный или LPG-двигатель вместо электричества. Они часто работают на строительных площадках.

Сварочные пистолеты часто используются как MIG и TIG сварка. Они регулируют подачу проволоки и управляются с помощью триггера. Применяются при сварке как металлов, так и пластика, направляя горячую струю воздуха или газа на место соединения.

Устройства подачи проволоки играют важную роль в MIG-сварке и бывают двух типов — автоматические и полуавтоматические. Полуавтоматические механизмы подачи проволоки — переносные, подключены к источнику питания сварочного аппарата. Они подают металл, только когда курок нажимается. Автоматические механизмы являются стационарными и подают проволоку с постоянной скоростью независимо от того, нажата ли кнопка горелки.

С ассортиментом сварочных аппаратов торговой сети «Планета Электрика» Вы можете ознакомиться в нашем каталоге. 

Продолжительность нагрузки (ПН) сварочного аппарата, что это?

Зачем нужно знать и соблюдать ПН — продолжительность нагрузки сварочного аппарата? Как не допустить перегрузку инвертора и его поломку? Как эксплуатировать инвертор с учетом ПН?

Как правило, в описаниях сварочного инвертора (паспортах, инструкциях, рекламных проспектах)  указывается номинальный сварочный ток  в амперах при соответствующем значении ПН (продолжительности нагрузки) в процентах.  Номинальный сварочный ток — это ток,  при котором инвертор  будет работать без перегрузки и не будет перегреваться,  с учетом соблюдения ПН (%), т. е. в повторно-кратковременном режиме. 

■ Продолжительность нагрузки – ПН (%) сварочного инвертора или продолжительность включения — ПВ:
Большинство сварочных источников — выпрямители и инверторы в частности, работают в повторно-кратковременном режиме. Это значит, что период работы под нагрузкой (сварка)  чередуется с периодом работы без нагрузки (на холостом ходу, режим паузы). Эти периоды повторяются и образуют сварочный цикл. Повторно-кратковременный режим характеризуется Продолжительностью нагрузки ПН (%). Значение ПН определяется делением времени работы инвертора под нагрузкой (время сварки – Тсв.) на  общее времени цикла сварки (время сварки Тсв. + время паузы Тпаузы), в процентах. 

 За время цикла сварки обычно принимается 5мин., для промышленных выпрямителей или инверторов – 10 мин. ПН инвертора может быть, 20, 30, 40, 60 или 100%, с учетом этого значения  определяется номинальный сварочный ток.  Производитель может указывать несколько значений номинального тока при соответствующих значениях ПН%, например для инвертора Форсаж-200:

200А – 40%
160А – 80%
140А – 100%

Пример: У популярного инвертора БАРС Profi ARC-207D номинальный ток при ПН=60% будет 200А, при ПН=100% — ток 160А. (при цикле сварки 5мин). Вы можете работать  на номинальном сварочном токе 200А в течение 3-х минут электродами 5мм, а время паузы должно быть не менее 2 мин (ПН=60%).  На сварочном токе 160А инвертор может работать в длительном (непрерывном) режиме (ПН=100%) электродами 4мм. 
Как правило, для оборудования российского производства ПН рассчитывается при температуре окружающего воздуха 25°С, для азиатской и европейской техники – при температуре 40°С. Считается, что на практике работать в режиме ПН=100% невозможно, т.к. всегда необходимо технологическое время для смены электрода, осмотра шва, удаления шлака, позиционирования деталей, физиологических перерывов, отдыха и т. д.  Научно обоснованное ПН, при котором сварщик физически может работать в течение смены – не более 60%. Поэтому для профессиональных аппаратов ПН=60% на номинальном токе более чем достаточное,

Для большинства моделей европейского производства ПН=30% это норма, т.к. оборудование редко используется на полной мощности в длительном режиме. Значение ПН = 30-40% на максимальном токе никого не должно смущать.

Например, у инвертора БАРС MiniARC-200D, ПН=35% при токе 200А. При этом с уменьшением температуры воздуха ПН источника увеличивается, так как улучшается его охлаждение. При температуре 15º С продолжительность нагрузки этого инвертора будет уже примерно 50%, а на токе 160А – около 60%. Инвертор может работать электродом 4мм в режиме: 3 минуты – сварка, 2 минута – пауза при условии, что длина сварочных кабелей не превышает 3-5м. Этого вполне достаточно для работы в бытовых условиях. Поэтому, выбирая недорогой бытовой инвертор, можно ориентироваться на показатель ПН=30%, если модель, производитель и бренд вызывает доверие.

Ряд недобросовестных производителей завышают паспортные данные тока и ПН%, в результате чего инвертор либо не обеспечивает нужный ток, либо работает с перегрузкой, перегревается и выходит из строя. Это характерно для дешевой бытовой техники. Будьте внимательны!
Рекомендуем Вам кроме рекламных материалов читать паспорта, заводские таблички на корпусе аппарата, а также изучать отзывы о работе инверторов.

Как воспользоваться всей этой информацией?

Если Вы выбираете бытовой аппарат, то Вам вполне подойдет инвертор с показателем ПН=30% на максимальном токе, но если Ваш аппарат для заработка, лучше выбрать модель с показателем ПН=60%. В любом случае при эксплуатации следует учитывать ПН и не допускать перегруки.

Для профессиональной работы выберите инвертор с высоким показателем ПН:

Торус-235 Прима — ПН=100% при токе 225А.

Торус-255 Профи — ПН=80% при токе 255А.

Неон ВД-221 — ПН=75% при токе 220А.

Неон ВД-315 — ПН=60% при токе 315А.

КЕДР MultiARC-3200 — ПН=100% при токе 320А

Смотрите также:

Электроды KISWEL (Корея) по нержавейке для инвертора

Выбор электродов для сварочного инвертора.

Виды сварочных аппаратов

Самый надежный способ соединить детали из металла – это электросварка. Вот почему сварочный аппарат обязательно есть в обиходе профессиональных мастеров по металлу. Какой аппарат нужно покупать, чтобы потом не было сожаления? Об этом мы сейчас и расскажем.

Однако сначала выясним, что же это такое сварочный аппарат?

Сварочный аппарат — электрооборудование. Его применяют для того, чтобы прочно соединить металлические детали. Электросваркой называют такой способ сварки, когда для того, чтобы нагреть и расплавить металл, используется электрическая дуга. Температура дуги иногда доходит до 5000°С, что намного больше температур плавления любого металла.

Рассмотрим основные виды сварочных аппаратов. Это поможет сделать выбор.

СВАРОЧНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР

Сварочный трансформатор — аппарат простой, надежный и стоит недорого. Его применяют для того, чтобы произвести сварку черных металлов встык или внахлест. Этот тип приборов – один из самых распространенных. В составе трансформатора сердечник из стали (магнитопровод) и пара изолированных обмоток. Первичная обмотка подключается к источнику питания. Вторичная обмотка соединяется с держателем электродов.

Трансформаторы есть смысл применять тогда, когда качество шва не особенно важно. Действует такое оборудование на переменном токе, как правило, при сварке черных металлов. Трансформаторы применяются при ручной дуговой сварке.

СВАРОЧНЫЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬ

Сварочный выпрямитель — это аппарат, который преобразует переменный сетевой ток в постоянный ток для сварки. В составе выпрямителя обычно есть силовой трансформатор, выпрямительный блок, защитная, измерительная и пускорегулирующая аппаратура. Агрегат начинает действовать после того, как переменный ток сети протекает по цепи вторичной обмотки и выпрямительному блоку, а потом выпрямляется, то есть преобразуется в постоянный ток.

Для того, чтобы получить нужные характеристики, в комплект выпрямителя вводят дополнительный дроссель. Такие аппараты имеют непрерывную и стабильную дугу, необходимую для профессиональной сварки. Качество сварного шва у них намного лучше, чем у сварочных трансформаторов. Он ровный и крепкий.

Сварочные выпрямители хорошо подходят для работы с черными и цветными металлами. Чтобы сварить нержавеющую сталь, необходимы специальные электроды. Оборудование, прежде всего, рассчитано на профессионалов. Оборудование хорошо для того, чтобы делать сварку из стали нержавеющей и низколегированной.

СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР

Инвертор — это электронное сварочное устройство, у которого автоматическое управление. Применяют для сварочных работ, если напряжение в сети нестабильное. Его вызывает использование генераторов и/или длинные соединительные провода. Они имеют функцию, которая ограничивает входную мощность.

Инверторы — это универсальные устройства. Они могу вести обработку любых металлов в любых условиях. Инверторы имеют защиту от перегрева, прилипания электродов, скачков напряжения. Предусмотрен также автоматический стабилизатор мощности. Существуют агрегаты, которые могут выдержать перепады напряжения в диапазоне 160-270 В. Подходят и для любительской, и для профессиональной сварки.

СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ

Для работы сварочного полуавтомата необходим постоянный или импульсный ток. Сварку полуавтоматом делают в специальной среде, в которой есть газ инертный или активный. Для сварки железа применяют углекислый газ. Для сварки алюминия – аргон.

Проволоку флюсовую, стальную, нержавеющую, алюминиевую подают с катушки плавящим электродом в нужную зону. Туда же подается и газ. С применением флюсовой проволоки аппарат может действовать вне среды защитного газа.

Полуавтомат ведет обработку различных видов стали. Кроме того, они идеально подходят для сварки алюминия. Оборудование нашло широкое использование в промышленности, в машиностроении, в слесарных и автомобильных мастерских. Агрегат предназначен для профессионалов.

АППАРАТЫ ДЛЯ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ

Люди, которые работают с аппаратом для аргонодуговой сварки, должны быть профессионалами. Такие агрегаты используют, чтобы обрабатывать тонкостенные металлы. Например, медь, алюминий, латунь, титан, сплавы магния. Ими также производится сварка стали углеродистой, оцинкованной, черной, низколегированной, гальванизированной, конструкционной.

При работе с такими аппаратами необходимы неплавящиеся вольфрамовые электроды в защитной аргоновой среде. Иногда среда бывает гелиевой.

СВАРОЧНЫЕ ГЕНЕРАТОРЫ

Сварочный генератор совмещает в себе свойства сварочной установки и маленькой электростанции. Оборудование превращает механическую энергию вращения якоря в электрическую энергию постоянного тока, которая нужна для сварки. Агрегат может действовать работать в автономном режиме. И потому его применяют там, где источники электропитания отсутствуют. Нашел широкое использование в строительстве.

Компактный сварочный аппарат

Полуавтоматическая сварка предусматривает использование разнообразного оборудования: источника питания, механизма подачи проволоки, сварочных горелок, баллонов с газом и вспомогательных устройств. Обычно все это оборудование занимает много места и вызывает сложности при транспортировке. Для решения этих проблем предназначен компактный сварочный аппарат. В статье мы расскажем, как при современном широком выборе не ошибиться и подобрать лучший вариант.

Что такое компактный сварочный аппарат

Компактный аппарат – это оборудование для полуавтоматической MIG-MAG сварки, в котором источник питания совмещен с механизмом подачи в одном корпусе. В результате можно использовать один аппарат вместе двух или трех видов разного оборудования. Такой вариант позволяет удобно транспортировать и размещать оборудование даже в условиях ограниченного рабочего места. Рабочая зона компактных сварочных аппаратов будет ограничена только длиной сварочной горелки и кабелей подключения.

Несомненным плюсом компактных аппаратов будет простота их настройки. В этом случае и настройка параметров тока, и настройка механизма подачи выполняется с одной панели управления. Самые современные варианты позволяют настраивать все сварочные параметры только по скорости подачи сварочной проволоки. Такой подход одинаково подойдет и профессионалам, и новичкам.

Как выбрать лучший компактный сварочный аппарат

Выбор напрямую зависит от задач, которые планируется решать с помощью сварочного оборудования. Важно помнить, что при выборе всегда важен индивидуальный подход. Оборудование, рассчитанное на нечастое использование, вряд ли подойдет для профессионального применения. Поэтому всегда нужно обращать внимание на характеристики оборудования:

• диапазон сварочного тока,

• допустимое напряжение питания,

• совместимые режимы сварки,

• совместимые диаметры проволоки,

• продолжительность включения,

• напряжение холостого хода.

Часто компактные варианты имеют чуть сниженные характеристики по сравнению с комплектами из отдельного оборудования. Это связано с размерами оборудования и необходимости совместить несколько устройств в одном. Чтобы избежать этого, лучше выбирать оборудование от известных европейских и российских производителей. Они предлагают лучшие компактные сварочные аппараты высокого качества, не уступающие по характеристикам профессиональным декомпактным аппаратам.

Как выбрать сварочный аппарат

 

Как выбрать сварочный аппарат (сварочный инвертор). Часть первая: читаем паспорт сварочного инвертора.

Автор: Дмитрий Атеев, интернет-магазин «Силовик».

В России более 70 торговых марок сварочных инверторов с ценами, отличающимися в несколько раз. Большинство из них сделаны в Китае, но продаются у нас как «Германия», «Латвия», «Италия», «Россия». Некоторые сделаны в России и по качеству либо хуже китайских, либо дороже, хотя падение рубля сделало Китай дорогим и дает реальный шанс нашим производителям. В любом случае, доля китайского сварочного оборудования на рынке инверторов выше 90%, не только у нас в России, но и во всём мире.

По моим наблюдениям, 99% тех, кто продаёт сварочные аппараты, ничего о них не знают или знают лишь минимальную информацию, написанную в паспорте на аппарат. 

Если бы в паспортах писали правду, всё было бы просто — скачал в интернете 10-15 паспортов и выбирай что лучше по своим критериям.

Но проблема в том, что 90% технических характеристик из паспортов — враньё, ошибки и пропаганда (пропаганда иногда бывает правдивой).

Тем не менее разобраться с этим нужно, а где и что правда, а что ложь — об этом позже.

Беру типичный паспорт типичного сварочного инвертора. Один из лидеров российского рынка. По теории вероятности, если вы находитесь в России, то велика вероятность, что именно этот паспорт может оказаться у вас в руках.

В паспорте 10 характеристик:

1. Диапазон рабочего напряжения

2. Максимальный потребляемый ток в амперах

3. Напряжение холостого хода

4. Напряжение дуги

5. Диапазон регулирования сварочного тока в амперах

6. Продолжительность нагружения в процентах

7. Максимальный диаметр электрода в милиметрах

8. Класс защиты

9. Рабочий диапазон температур

10. Масса

Здесь есть несущественные, неважные характеристики и нет самой главной, о чем напишу ниже.

Несущественные эти характеристики потому, что у всех производителей и увсех моделей они почти одинаковые и сравнить их нельзя. Но разобрать смысл есть, так как попутно мы получим важную информацию так сказать «между строк».

Разберем их подробнее.

Пункт 1. Диапазон рабочего напряжения.

Даже если у вас нормальное напряжение дома или на даче, столкнуться с проблемой низкого напряжения в сети вы сможете за свою «сварочную» жизнь не раз. Для профессионалов это более актуально, так как никогда не знаешь где, когда и при каком напряжении придётся сваривать. Даже простой удлинитель садит напряжение, а длинный удлинитель в десятки метров садит его на десятки вольт, потому что толщина проводов в удлинителе как правило не соотвествует норме для такой мощной нагрузке, как сварочный аппарат.

И тут лучше взять нормальный сварочный инвертор, чем такой, что будет работать только по большим праздникам. И вот тут чтение паспорта нам скорее всего вообще ничего не даст. Два аппарата, номер один и номер два из предыдущего размера. В первом написано 160 вольт-260 вольт в паспорте. Во втором — 220вольт+-10%. По паспорту надо брать первый. Фактически — второй. Почему они так пишут — непонятно. Для первого — это завышение возможностей, для второго — занижение. У первого логика — «лишь бы продать», у второго — «как бы чего не вышло», так как низкое напряжение — это всегда дополнительная нагрузка на аппарат. Ведь если напряжение падает, а ток растёт, идет нагрев всей электроники. По сути сварочный процесс это и есть понижение напряжения при росте тока. Поэтому одни производители всегда будут скромно умалчивать о своих возможностях, чтобы сохранить репутацию, а другие будут наоборот преувеличвать свои возможности, чтобы продать свою технику любыми путями.

В жизни среди людей также: есть «наглые» и есть «скромные». Наглость помогает не всегда. В природе между ними баланс. Ну и тут также.

Какой аппарат перед вами — вы по паспорту не узнаете. Напряжение питания — это один из самых частых способов обмануть покупателя.

Мой совет — пока сами своими глазами не увидите, что аппарат нормально работает на пониженном напряжении — не надейтесь на паспорт

Паспорт вам может помочь лишь в одном случае.

Если аппарат действительно не работает, по Закону о защите прав потребителей его можно вернуть продавцу на законных основаниях, так как это неустранимый недостаток.

В общем и целом подводя итог раздела — все аппараты должны нормально работать при 160 вольтах. Все инверторные сварочные аппараты. Ниже тоже, но хуже. А до 160 — нормально.

Если аппарат на пониженном напряжении не работает или теряет свою мощность — это плохой аппарат. На рынке слишком много хороших аппаратов, чтобы покупать плохие.
 

Пункт 3. Напряжение холостого хода .

Прежде чем писать этот раздел, посмотрел, что пишут по этому поводу в интернете на форумах. Как и ожидалось даже продвинутые специалисты спорят месяцами об этом вопросе. То есть это единственный раздел, по поводу которого точного мнения нет. Основных точек зрения две — чем больше тем лучше (чем выше напряжение, тем лучше зажигается дуга) и вторая точка зрения, что значения это никакого не имеет. На электродах стоит указание напряжения холостого хода, но только для трансформаторных сварочников, то есть для переменного тока, а инверторы — это постоянный ток, там имеет значение полярность (прямая или обратная), но не напряжение. Наш сервис, интернет-магазина «Силовик» придерживается той точки зрения, что реально для розжига дуги достаточно напряжения и 60 вольт холостого хода и от 90 вольт они почти не отличимы, тем более нельзя сказать, что лучше — 60 или 90 или что то посередине. Почти все аппараты за редким исключением укладываются в этот диапазон напряжений. Однако дыма без огня не бывает и первая точка зрения тоже основана не на пустом месте. С точки зрения физики, чем выше напряжение холостого хода, тем лучше будет зажигаться дуга через грязь, ржавчину, и прочие наслоения неподготовленного к сварке металла. Также чем выше напряжение, тем оно опаснее для человека. В принципе любое напряжение выше 36 вольт официально опасно для человека, но 60 вольт или 100 вольт тоже имеют разницу не в пользу последнего. Один из форумчан так и написал, «я не боюсь сетевого напряжения в 220 вольт, но напряжениие холостого хода в 100 вольт побаиваюсь». С другой стороны при падении сетевого напряжения падает и напряжение холостого хода. Напряжение ниже 50 вольт холостого хода сильно усложнит сварку и стабильность дуги и розжиг электрода, поэтому на мой взгляд нужен разумный баланс — вольт 70-80. Разумеется нужно учесть еще и тот факт, что высокий холостой ход не имеет смысла без нормального тока. Мы провели эксперимент, взяли аппарат №1 и аппарат №2 из предыдущих разделов. Первый выдал 87 вольт холостого хода, второй 73 вольта. После нагрузки всего в 5 ампер первый выдал 42 вольта, а второй 52. Так о чем говорит показатель «напряжение холостого хода» в паспорте? Ни о чём. Несмотря на то, то вопрос потенциально важный, паспорт нам ничем не поможет. Кстати, разница реального напряжения в паспортах и в аппаратах оказалась довольно высокой — 7-8 вольт. И это при разбеге всех или почти всех аппаратов в 30 вольт (от 60 до 90).

Остались две характеристики из паспорта сварочного инвертора из десяти. И эти характеристики из заявленных самые важные.

Пункт 4, напряжение дуги.

Последний несущественный показатель. Напряжение дуги у всех указывается примерно одинаковое. Если мерять этот показатель на балластном реостате, то он значительно ниже паспортного. Указывается обычно 28, реально 16-19 вольт. Возможно, мерять надо между электродом и заготовкой на зажженой дуге. Возможно. Только зачем? Что даст этот показатель? Что в нём полезного? Измерить мощность аппарата? Тут нужен балластный реостат (тогда напряжение будет 16-19 вольт). К напряжению холостого хода напрямую этот показатель также значения не имеет, это другой, независимый показатель. Для чего его вставляют в паспорта, я не понимаю. Думаю, просто надо что-то написать для солидности. Кстати, далеко не все вставляют этот показатель в паспорта, так что если не найдёте его в паспорте — не удивляйтесь. Возможно этот паспорт писали профессионалы.

Дальше начинают существенные и очень существенные характеристики.

Пойду от менее важному к более важному.

Пункт 5. Диапазон регулирования сварочного тока в амперах. Пункт 6. Продолжительность нагружения в процентах

Эти две характеритики считаются обычно самыми важными. Они напрямую связаны между собой через реальную мощность сварочного аппарата.

Каждый по отдельности этот пункт косвенно отвечает на вопрос насколько мощный сварочный инвертор мы имеем. По отдельности — косвенно, а вместе — прямо. Поэтому и рассматривать мы их будем вместе.

За силу сварочного инвертора отвечают силовые транзисторы («силовики»), это такие небольшие детали по технологии изготовления родственные процессору компьютера. Это самые главные детали сварочного аппарата и разумеется самые дорогие. Для специалистов: дальше речь пойдет о IGBT-транзисторах, а не MOSFET, так как последние почти не представлены на рынке в последнее время

Когда нужен дешевый сварочный инвертор, берут два «силовика» поменьше и послабее, а когда нужен мощный профессиональный — берут мощные силовые транзисторы и ставят их не по две штуки, а по 4 или даже 8 штук в один аппарат. Номинал «силовиков» как правило 20 ампер, 40 ампер и 60 ампер, они выдерживают напряжение 600 вольт и температуру до 150 градусов. Несмотря на то, что 95% сварочных аппаратов в мире производятся в Китае, а потом перепродается местными компаниями как продукция местного производства, силовые транзисторы бывают как китайские, так и японские и американские. Производство таких материалов относится к высоких технологиям и американцы, скажем так, не брезгуют этим заниматься. Хотя на рынке стремительно растет доля и китайской продукции в том числе. Даже мой многолетний опыт работы в этой сфере не позволяет мне точно сказать, какие «силовики» лучше — японские или американские, потому что большиснтво фирм собирающих сварочные аппараты сами силовые транзисторы не производят, а покупают, при этом часто меняя поставщиков. Из-за это не только у нас, но и у самих производителей нет четкой статистики отказов по этой детали, хотя обычно если выгорает силовая часть инвертора, винят не силовые транзисторы в этом, а перегрев или выход из строя управления инвертора. Но что точно известно — чем более мощные силовые транзисторы стоят на аппарате, чем больше их количество, тем мощнее аппарат и надежнее.

Чем можно сломать силовой транзистор? В основном только перегревом. От чего греется «силовик» — от внутреннего сопротивления току. Более мощный силовой транзистор греется на таком же токе меньше, а менее мощный — больше. Если допустить перегрев, транзистор гарантированно выйдет из строя и потащит за собой остальные силовые транзисторы в этом аппарате (при ремонте меняют даже выжившие силовые транзисторы, так как они уже нормально работать не смогут). Чтобы не допустить перегрев, транзисторы сажают на мощные аллюминиевые радиаторы через термопасту, а для охлаждения радиаторов используют вентилляторы. Вентилляторы дешевле силовых транзисторов, поэтому производители дешевых инверторов предпочитают ставить по два вентиллятора в аппарат, а не увеличить реальную мощность номиналов.

И вот тут самый главный обман и кроется. Можно поставить 4 силовых транзистора по 20 ампер и аппарат будет выдавать 200 ампер, можно поставить 8 силовых транзисторов по 40 ампер и аппарат будет выдавать 200 ампер, хотя реальный номинал силовых транзисторов выше в 4 раза. Выдавать аппарат будет столько, насколько его настроят на заводе. Разница будет только в том, что первый вариант начнет сильно грется в работе, но его будут усиленно охлаждать двумя вентилляторами до того, как сработает датчик, а второй греться чильно не будет и вентиллятор легко справиться и один. Надо понимать, что вентиллятор охлаждает тем воздухом, который есть и если на улице температура +30 градусов, то будет вот такое охлаждение. При этом нагрев идет не постоянный, а волнами, то есть дуга горит — нагрев идёт, дуга погасла нагрев прекратился, вентиллятор работает. Фактически это выливается в то, что вентилляторы не успевают охлаждать слабые транзисторы и через какое-то время срабатывает термодатчик аварийного отключения. Время до срабатывания термодатчика обычно обозначают буквами ПН (продолжительность нагружения) или ПВ (продолжительность включения). То есть, грубо, проработал 6 минут из десяти — 60% ПВ (ПН). Проработал 3 минуты — 30% ПВ (ПН). Не отключился — 100% ПН(ПВ). Меряют на максимальном токе, выкручивая ручку регулировки по часовой стрелке до максимума. Делают несколько измерений подряд, потом выводят среднюю цифру. Таким образом, слабый инвертор может выдать большой ток, но не способен держать его долго, а мощный инвертор способен выдать большой ток и способен держать его долго. Обычно, бытовые инверторы настраивают так, что они держат большой ток недолго в расчете на то, что долго в быту работать инвертором не будут. Профессиональные инверторы настраивают так, что они, допустим, смогут держать ток 300 ампер, но настраивают их только на 200, чтобы остался запас мощности и вентиллятор смог охлаждать радиаторы силовых элементов бесконечно долго, столько сколько сможет работать сварщик. Считается что аппарат с ПВ (ПН) более 60% включительно — профессиональный аппарат, а все что ниже — бытовые. Фактически в паспортах пишут что угодно, но не правду. Например аппарат №1 и аппарат №2 из предыдущих разделов. Первый аппарат указан ток 220 ампер, реально выдал 193 ампера, в паспорте указан ПВ 70% — реально проработал первый раз 6 минут, второй 4 минуты, третий 3. В среднем ПВ реально около 40%. Второй аппарат выдал 200 ампер, заявлен 200 ампер, проработал 48 минут, не отключился, эксперимент закончили, так как температура на выходе не росла, таким образом он бы не отключился совсем. А ПВ был заявлен 60%.

Но окончательно запутывает вопрос следующая проблема. Отключает аппараты по перегреву не термодатчики силовых транзисторов, которых у тех нет, а термодатчики аппаратов на радиаторах охлаждения. Термодатчик каждый производитель ставит туда, куда считает нужным — на трансформатор, на диоды, на силовые транзисторы, подальше от элементов, поближе к элементам. Каждый раз разный результат. И термодатчики тоже могут быть с разными температурами срабатывания.

Поэтому вывод № 1. Читать раздел с ПН и ПВ надо лишь для общей картины, но никак не верить на слово — завышают почти все, но есть и те, кто занижает.

Вывод второй. Раздел с регулировкой тока читать тоже нужно только для общего понимания. Если написано 220 ампер — может быть будет 200, а может и 120. У нас и такие и такие есть.

Пункт 7 — максимальный диаметр электрода.

Это предпоследний несущественный показатель. Напомню, что полезную информацию дают и несущественные пункты, но так как они у всех одинаковые или почти одинаковые, мы их называем несущественными.

«Как же так?» — скажут мне — «Это же самый главный показатель». Нет. Не самый и не главный. Это пропаганда. Реклама. Причем этим пунктом забили голову огромному количеству любителей-сварщиков, профессионалы же на этот пункт никак не ориентируются, они знают, что электроды бывают разные и ток подбирать нужно и под электрод и под заготовку и под ситуацию.

Таким образом и максимальный размер электрода — это просто рекламный ход, чтобы продать более мощный аппарат и больше ни для чего этот пункт не нужен.

На пачке элетродов ОК46 2.5 мм указан ток сварки 60-100 ампер, а на «четверке» (4 милиметра)100-200 ампер.

А где же «тройка» тогда? Самый популярный размер электродов.

Часто задают вопрос: «что, этот аппарат и «четверку» потянет?»

Да, у нас самый слабый аппарат на 110 ампер. Даже он потянет, говорим мы.

«Пятёрка» (5 миллиметров) горит и на 90 амперах неплохо. Так что выбросите эти максимальные размеры электродов из головы. Ориентируйтесь на то, что тройка — это примерно 100 ампер в среднем. Хотите запас тока и надежности — берите больше. Не хотите переплачивать, можно и не переплачивать. У сварочного аппарата своего штангенциркуля нет и если вы ему принесете электрод не того размера, что написан в паспорте, он не откажется работать под этим предлогом.

Гораздо полезнее читать инструкцию к электродам.

Номер 8, класс защиты.

У всех аппаратов или почти всех класс защиты IP21 или IP21S (что в сути то же самое). Если коротко, то первая цифра 2 говорит о том, что такой толстый предмет как палец внутрь аппарата не попадет. Вторая цифра — 1 говорит о том, что вертикальные капли дождя не попадут внутрь. Сделать аппарат пылевлагозащищенным, так чтобы работать под водой не столько невозможно, сколько бессмысленно. Подводный инвертор спросом пользоваться будет в 0.001%, поэтому все делают аппараты открытые для вентилляции, а следовательно для пыли и влаги. А потому у всех IP21 (написать можно что угодно, реально это будет все таки 21).

Однако по степени пылезащищенности они сильно отличаются, а информация о классе защиты нам в данном случае никак помочь не может. Для этого надо взглянуть на аппарат. Сварочные аппараты инверторного типа бывают одноплатные (внутри одна основная плата) и трехплатные (внутри три основных платы). Есть небольшие вспомогательные платы, но грубо все инвертора можно разбить на эти две категории с многочисленными вариациями. Трехплатные аппараты намного лучше защищены от пыли и грязи, чем одноплатные.

Одноплатный аппарат представляет собой одну большую плату почти размером с корпус аппарата, на которой размещены все элементы — управление, питание, силовые элементы, кондесаторы, радиаторы силовых элементов и вентилляторы. Всё это должно находиться на разных платах, но умещено в одну. Места между элементами очень мало и 12-вольтовые дорожки управления часто соседствуют с 300-вольтовыми дорожками силовой части.Отсюда часты пробои при попадании влаги с пылью, что влечет выход из строя сварочного инвертора.

Вентиллятор охлаждения (иногда их два) стоит (стоят) также на этой плате и поток воздуха идёт с задней части аппарата в переднюю через всю плату, забрасывая её пылью, грязью и мелкими металлическими частицами, которые в виде сварочных искр обильно попадают на место сварки.

Двойные вентилляторы одноплатных аппаратов делают эту работу (засорение инвертора) вдвойне эффективнее. Два вентиллятора — это тот пример, когда явное зло выдаётся за добро и даже конкурентное преимущество аппарата. «Как же?» — спросите вы, «два вентиллятора лучше охлаждают силовую часть инвертора! Где логика? Ведь это дополнительные затраты».

Логика в том, что на профессиональные аппараты с трехплатной компоновкой ставят всегд только один вентиилятор и он прекрасно справляется с охлаждением. На слабые инвертора, о чём подробнее немного позже, ставят слабые силовые транзисторы, которые при длительной работе сильно греются (физика!) и которые надо усиленно охлаждать. Вот для этого и ставят копеечные 12 вольтовые вентилляторы в пару, так как один вообще не будет справляться.

Трехплатные аппараты сделаны по другой схеме. Три платы — не одна. Места намного больше, дорожки не примыкают друг к другу, радиаторы силовой части расположены в виде тоннеля («тоннельное охлаждение») в виде квадратной трубы, на входе которой стоит вентиллятор (один), а выход этого тоннеля идет на переднюю вентилляционную решетку. Пыль организованным строем идёт на выход. Разумеется, полной герметичности процесса добиться не получается и часть пыли попадает на электронику, но только часть, а не почти вся, как на одноплатных «пылесосах». В итоге процент поломок аппаратов «из-за пыли» на «трехплатниках» снизился даже не в разы, а на порядок, то есть в десятки раз.

Можно сделать вывод, что я не люблю «одноплатники» и люблю «трехплатники». Ничего подобного. На рынке примерно 30% трехплатных аппаратаов и 70% одноплатных. Одноплатные аппараты — это в первую очередь дешевизна. Они в полтора-два раза дешевле трехплатных. Поэтому бытовые аппараты как правило делают одноплатными. В быту частники достают свои сварочные инвертора порой пару раз в год и буквально пылинки с них сдувают. Откуда взяться грязи и пыли внутри? Тем не менее количество поломок по причине попадания грязи внутрь одноплатного аппарата все равно очень высокое.

Разбираем характеристики дальше, итак

Пункт 9 паспорта — рабочий диапазон температур.

Широты у нас холодные, зима длинная а лето короткое, поэтому вопрос не праздный. Большинство аппаратов по паспортам как бы не могут работать на морозе. На практике работают почти все. Строго говоря не совсем понимаю, почему аппарат не может работать при температуре минус 40, если основная проблема с температурой у сварочных инверторов — перегрев, а не наоборот замерзание. Аппарат сам себя греет как приличный конвектор. Около 2 квт остаются в самом аппарате или выходят через вентилляционную щель на передней панели, так что от него ещё грется можно. Теоретически.

На практике зимой в тридцатиградусный мороз нагреть аппарат довольно сложно, так как вентиллятор (а у некоторых и два) загоняют кубометры морозного воздуха в электронику аппарата, в то время пока вы возитесь с железяками. Профессиональным сварщикам проще — они больше сваривают, и меньше возятся. Поэтому у них аппараты на морозе работают. Остальным могу посоветовать приделать на аппарат выключатель вентилятора, это совсем не сложно. Ну или подождать короткого лета, что ещё проще.

Номер 10 — «масса».

Как и предыдущая характеристика эта ни о чём не говорит. На неё даже производители не обращают внимание, поэтому чаще всего масса указана с ошибкой. Их никто не взвешивает, потому что производители знают, что 200 амперный аппарат весит примерно 5 кг, 140 амперный — 3. 5 кг и так далее. Специально взвешали аппарат из примера, который разбираем сейчас. Реально меньше на 300 грамм или примерно 8% веса. Все конкуренты весят примерно также.

Но вот что бросилось в глаза и на что есть смысл обратить внимание. Аппарат на 190 ампер весит 4.7 кг, на 200 грамм меньше чем 220 ампер и на 300 грамм меньше чем на 250 ампер. Такого быть не может! Уважающий себя производитель никогда так не сделает. Вот пример из другого паспорта — аппарат на 180 ампер весит 5.1 кг, 200 ампер весит 5.6 кг, аппарат на 250 ампер весит 9.1 кг, то есть почти на 4 кг больше. Цифры кстати говоря ошибочные везде, но общий смысл передан верно. У первого производителя все три аппарата примерно одинаковые, а у второго сильно и заметно отличаются в размерах и следовательно в весе.

Теоретически 250 ампер из 5 килограммового аппарата выжать можно, он даже проработает какое-то время без особых проблем. Минут 15. Так что если увидите сварочный аппарат на 250 ампер весом в 5 кг — отдайте паспорт продавцу и пожелайте ему удачи.

Некоторые владельцы «250 амперных аппаратов» могут поспорить со мной, что у них такие есть и работают они прекрасно. Не соглашусь по двум причинам — у вас НЕ «250 амперник», а «200 амперник», вас обманули. А во вторых, сваривают такими аппаратами все равно «тройкой» на 100-130 амперах, то есть не давая ему реальной нагрузки. Но с такой нагрузкой спарвиться и самый простой и дешевый сварочный инвертор, для этого вовсе необязательно было покупать аппарат «на 250 «как бы» ампер».

 

Пункт 11. Максимальный потребляемый ток в амперах.

Ток в амперах это очень важно. В паспорте на аппарат, который я привел в пример, максимальный переменный входящий ток указан 30 ампер и О, ЧУДО! Он действительно 30 ампер. Угадали. Возможно измеряли. Так или иначе, это единственный показатель в этом паспорте абсолютно точно отражающий реальность. Ток указывает на потреблямую аппаратом мощность. Ток умножаете на напряжение, получаете мощность. То есть 30 ампер умножили на 220 вольт, получили 6.6 квт.

«Хорошо» — скажете вы,-«Мы поняли сколько заплатим за свет в конце месяца. Но нам это совсем не важно. Мощный аппарат потребляем больше, менее мощный меньше. Более мощный можно регулятором сделать менее мощным понизив мощность. Что в этом такого важного».

А вот что. Действительно потребляемая мощность важна тогда, когда собираешься работать от генератора или выбираешь сечение удлинителя или предохранитель в щиток. Но сварочные инвертора не относятся к классу энергосберегающей техники, это все знают.

Этот показатель важен в другом. При помощи его мы можем отличить слабенькие аппараты с примитивными схемами стабилизации дуги от тех, у которых есть запас мощности, а значит более надежных и с более дорогими схемами. Для этого нам будут нужны: тестируемый аппарат, токовые клещи переменного тока, ЛАТР (лабораторный трансформатор) киловатт на 10, который понизит напряжение с 220 вольт до, допустим, 160 вольт, балластный реостат, который будет заменителем сварочного процесса и калькулятор для подсчёта итогового результата.

Суть метода в следующем. При падении напряжения ниже установленного в 220 вольт для сохранения стабильной мощности, аппарат должен начать повышать ток. То есть по паспорту 30 ампер. Это на 220 вольт. Понижаем напряжение до 160 вольт и смотрим. При 160 вольтах у всех аппаратов произведение напряжение на ток должно быть примерно таким же как и и при 220вольтах. По идее — будет падать (закон Ома). Но инвертор на то и инвертор, что может стабилизировать ток при падении напряжения. Но для этого на инверторе нужна мощная силовая электроника, так как повышение тока может вызвать выход аппарата из строя. Приведу пример(реальный, но без названий фирм и моделей): аппарат №1 — при напряжении 220 вольт входящий ток 30 ампер. Аппарат № 2 при напряжении 220 вольт входящий ток 27 ампер. При понижении напряжения оба начинают наращивать ток, но ниже 180 вольт первый сдаётся и на 160 вольтах потребляет 25 ампер, а второй на 160 вольтах потребляет 38 ампер.

Теперь берем калькулятор и умножаем: первый аппарат забирал из сети 220вольт*30ампер=6600 ватт. То есть 6.6 квт. При понижениии напряжения он стал забирать 160 вольт*25 ампер=4000 ватт. То есть 4 квт. Второй аппарат брал 27 ампер*220 вольт=5940 ватт, при пониженном напряжении стал потреблять 38 ампер*160вольт=6080 ватт, то есть мощность аппарата не упала совсем. Вы бы взяли себе аппарат №1?

Это не единственный подобный тест сварочных инверторов, но довольно показательный. В совокупности несколько тестов дадут полную картину.

А теперь пойдём дальше.

Из всего этого возникает следующий вопрос: а зачем тогда воообще читать паспорта?

Ответ: да ни за чем. Я шесть лет продаю сам или имею отношение к процессу продажи сварочных инверторов прямое отношение, но внимательно прочитал паспорта только сейчас, когда готовился писать статью про технические характеристики сварочных инверторов. Мне и раньше было понятно, что читать там нечего. Отсюда вытекает следующий вопрос:

Как тогда выбрать сварочный инвертор?

Я предложу свой вариант технических характеристик для паспорта сварочного инвертора. Если их заполнить так как есть на самом деле, выбор сварочного аппарата можно будет делать по бумажным данным. Вот мой список с моими комментариями.

1. Производитель и марка силовых транзисторов инвертора. Включая номинал «силовика» и количество, установленное на инверторе. Как правило 20, 30, 40, 50 или 60 ампер. Как правило от 2 штук до 8 штук.

2. Размеры сварочного инвертора. Покупатель должен видеть что этот аппарат меньше а этот больше и делать выбор. Это важно, но мало у кого есть.

3. Минимальное напряжение сети, при котором сохраняется заявленная мощность инвертора. То есть минимальное напряжение в сети при котором аппарат будет работать полноценно.

4. Наличие/отсутствие тоннельной системы охлаждения. От этого зависит эффективность работы вентиллятора охлаждения и количество пыли попадаемой внутрь аппарата.

В частном доме, на даче или в гараже

04 Июня 2018

В частном доме, на даче или в гараже незаменимым помощником может стать сварочный аппарат. Соединить  металлические заготовки, сварить забор или приварить гаражные петли – спектр работ с данной техникой чрезвычайно обширен. Но если раньше процесс сварки представлялся чем-то не простым, сферой деятельности исключительно профессионалов, то сейчас ситуация совершенно изменилась. Современные сварочные аппараты  — легкие, компактные и не сложные в эксплуатации. Справиться с данной техникой сможет любой желающий.

Назначение.

Как отмечалось ранее,  сварочный аппарат предназначен для соединения металлических изделий. В качестве дополнительной функции у сварочного оборудования применяется также резку металла. Отметим, что сварочный аппарат – это источник подачи тока на сварочную дугу,  благодаря которой соединяются две заготовки.   В качестве присадочных материалов для работы могут использоваться электроды, сварочная проволока или металлические пруты (при газосварке или аргоннодуговой сварке).  За счет высочайшей температуры дуги материал расплавляется, и две заготовки соединяются.

Классификация.

Сварочные аппараты принято разделять по принципу работы на трансформаторы, выпрямители и инверторы.

1. Трансформаторы.  Этот тип является самым простым и некогда самым распространенным. Однако, сейчас его уже вытесняют более современные аппараты. Основой устройства трансформатора являются магнитопровод-сердечник и катушки с первичной и вторичной обмоткой, которые перемещаются по нему. За счет изменения расстояния между ними регулируется сила сварочного тока. Важно отметить, что трансформатор, как берет, так и выдает переменный ток, но снижает напряжение с 220 или 380 вольт до 60-80 вольт.  Сила же тока может достигать 500 ампер.  К плюсам такого аппарата можно отнести простоту и надежность, к минусам – не достаточно стабильную дугу, разбрызгивание металла и высокое потребление электроэнергии. Если Вы не хотите, что бы у всех соседей по улице «заморгали лампочки», то лучше приобрести более современный аппарат. Кроме того, если Вы – новичок в сварке, то учитывайте, что работать с трансформатором будет не просто, он требует определенного опыта сварщика.

2. Выпрямитель.  Данный тип сварки – это следующий этап в развитии сварочного оборудования после трансформатора. Благодаря наличию такого устройства, как диодный мост,  данный тип аппарата позволяет преобразовывать переменный ток в постоянный, выпрямляя и сглаживая синусоиду. Это дает выпрямителю ряд довольно важных преимуществ: повышается стабильность сварочной дуги, а значит – и качество шва, уменьшается разбрызгивание металла, появляется возможность работать не только с черными, но и цветными металлами. В тоже время в выпрямителе сохранились некоторые недостатки трансформатора: внушительный вес и высокое потребление электричества.  В целом, выпрямители больше подходят для профессионального применения на стройке или производстве, чем для бытового – на даче или в гараже.

3. Инвертор. На сегодняшний день является наиболее современным типом.  Благодаря наличию высокочастотного преобразователя тока понижающий трансформатор на сварочном инверторе удалось существенно уменьшить в размерах. Это дает возможность улучшить качество дуги и повысить КПД при небольших габаритах аппарата. На выходе мы получаем постоянный ток со сглаженной синусоидой, напряжением 50-60 Вольт и силой тока до 250 Ампер. Разбрызгивание металла и зависимость от перепадов напряжения в сети при работе со сварочным инвертором сведены к минимуму. Стоит также отметить, что инвертор обладает тремя важными функциями: 1. hot start (аппарат автоматически увеличивает до нужной величины силу тока в момент розжига дуги), 2. arc force (форсаж дуги – т.е. увеличение силы тока в момент риска прерывания дуги) и 3. Anti-sticking (для того, чтобы избежать залипания электрода, сварочный аппарат скидывает ток до нуля). Таким образом, инвертор сейчас представляется наиболее оптимальным вариантом для бытового применения. Кроме того, Вам не нужно быть профессиональным сварщиком, чтобы справиться с таким аппаратом.

Типы сварочных работ.

Часто возникает путаница между типами сварочных аппаратов и типами сварочных работ. В этот вопрос необходимо внести ясность. Для электросварки сейчас существуют три типа сварочных работ, это: электродуговая сварка плавящимся электродом (MMA), сварка вольфрамовым электродом с применением аргона (Tig) и сварка проволокой в защитной газовой или флюсовой среде (Mig/mag). Данные типы могут встречаться, как на трансформаторе, так и на инверторе или выпрямителе.

— MMA. Этот тип наиболее распространен.  Для сварки используются плавящиеся электроды, чаще всего с рутиловым покрытием. Сварочная ванна создается за счет стального стержня, а обмазка электрода формирует защитную среду, препятствующую проникновению кислорода на сварочную дугу. В зависимости от толщины свариваемого металла подбирается электрод необходимого диаметра и ток необходимой силы.   Сфера применения такой сварки очень широка: начиная от работы с относительно тонким металлом (2 мм) до заготовок внушительной толщины (10-12 мм).

Для бытовой эксплуатации данный тип является наиболее актуальным. Советуем обратить внимание на инверторные аппараты фирм Ресанта, Fubag, Redbo или Сварог. Для умеренных нагрузок прекрасно подойдет аппарат Ресанта САИ 190 К (компакт). Он отличается высоким КПД, компактными габаритами и надежностью. На инверторе используются современные транзисторы IGBT. Для более профессиональной эксплуатации можно посоветовать Сварог ARC 200 «Pro». На данном аппарате реализована опция регулировки не только силы тока, но и форсажа дуги. Качество техники Сварог уже давно является образцовым.

— Tig. Данный тип сварки осуществляется с помощью не плавящегося вольфрамового электрода с применением газа аргон. Именно он создает защитную среду для сварочной дуги. Качество шва при такой работе уже значительно выше, кроме того практически отсутствует сварочный шлак.   Сварка осуществляется как с применением присадок-прутов, так и внахлёст. Можно работать с более тонким металлом, управляемость дуги гораздо выше. Однако, такая сварка требует определенного опыта от оператора.

Данный тип – для тех случаев, когда имеются высокие требования к качеству и чистоте шва. Это наиболее профессиональный вариант сварки. Можем посоветовать аппарат ARC 160 PFC Сварог. Прибор защищен от перегрева и перенапряжения, отлично справляется как с электродуговой, так и с аргоннодуговой сваркой. Если говорить о аппаратах топ класса, то обращает на себя внимание TIG 200 Р АС/DC. Инвертор способен сваривать практически любые поверхности и на переменном и на постоянном токе.

— Mig/Mag. При работе с тонким металлом, в частности — ремонте автомобилей, применяются сварочные полуавтоматы.  Рабочий процесс осуществляется  с применением сварочной проволоки, которая меньше по диаметру, чем электроды. Для защитной среды применяются различные газы и газовые смеси. Существует также специальный тип проволоки – с флюсом. Работа с ней осуществляется без газа. Данный тип сварки характеризуется хорошей производительностью и аккуратностью. Для бытовой эксплуатации подойдет аппарат Ресанта САИПА 165. Он отличается простотой и эффективностью. Аппаратом более профессионального уровня является Сварог MIG 160. Это современный и эффективный агрегат.

Итоги.

При выборе сварочного аппарата важно учитывать характер работ, которые Вам предстоят и толщину свариваемого металла. Так для бытового применения самым оптимальным является сварочный инвертор с функцией MMA. При необходимости ремонта автомобилей разумно будет остановить свой выбор на полуавтоматах. Сейчас на рынке имеется достаточно большое количество аппаратов, совмещающих в себе сразу несколько функций. Говоря о фирмах производителях, следует отметить технику Сварог, Fubag  или Ресанта. Ознакомится с полным ассортиментом, и получить грамотную консультацию Вы можете на нашем сайте  tandemtools. ru.  Мы всегда рады помочь Вам!

3 типа сварочных аппаратов, которые вам необходимо знать

Насколько хорошо вы действительно знаете всех членов вашей команды? Мы не говорим о таинственном новичке Бобе — мы говорим о том, насколько хорошо вы знаете сварочные аппараты, которыми пользуетесь каждый день. Если ответ «недостаточно хорошо», читайте дальше.

1. Сварочные аппараты

Аппараты для точечной сварки

обычно используются как для производства автомобилей, так и для их ремонта, а базовая механика довольно проста. Они работают как степлер:

• Два медных электрода зажимают многослойные листы металла
• Электричество свободно течет через медь, но свариваемая сталь или алюминий сопротивляется этому течению
• Трение от сопротивления нагревает металл
• Когда он становится расплавленным, два (или более) листа сливаются вместе
• Аппарат для точечной сварки на мгновение сжимает металл, пока он остывает, оставляя твердый самородок, скрепляющий детали

Если вы когда-нибудь видели каркас автомобиля, то наверняка замечали круглые точки, соединяющие его части. Это точечная сварка. Когда специалисты по предотвращению столкновений заменяют часть рамы, они используют этот тип сварочного аппарата для прикрепления новой детали. Более подробную информацию о машинах для точечной сварки см. В разделе «Основы работы в магазине: автоматические устройства для точечной сварки».

2. Сварочные аппараты для пайки / MIG

«Горячий клеевой пистолет» сварщиков, сварочный аппарат MIG (также называемый газовой дуговой сваркой [GMAW]), используется для сплавления двух металлических частей, которые стыкуются вместе — плоско или под углом — для образования соединения. Со сварочным аппаратом MIG:

• Вы зажимаете электрод на металле, с которым работаете.
• Станок равномерно протягивает проволоку через пистолет на металл.
• Проволока служит вторым электродом, образуя электрическую дугу между проволокой и металлом, создавая лужу, которая сплавляет части вместе.
• Через пистолет выходит так называемый защитный газ. Как следует из названия, этот газ защищает сварной шов от загрязнения.

Сварка с помощью сварочного аппарата MIG, как правило, проста, нужно немного потренироваться, но несколько вещей делают ее еще проще:

• Легкий пистолет: Сварочный аппарат контролирует скорость подачи проволоки, но оператор может управлять скоростью пистолета.Если вы используете легкий и не громоздкий, это значительно упростит процесс.
• Горелка Push / Pull: Особенно при использовании более тонкой проволоки для сварки таких материалов, как алюминий, существует вероятность того, что она может деформироваться, поскольку ее выталкивает механизм подачи проволоки на машине. Горелка push / pull добавляет тянущее усилие для создания натяжения в проволоке и уменьшения вероятности коробления и беспорядка при сварке.
• Функция плавного пуска: Эта настройка, доступная на таких сварочных аппаратах, как MULTIMIG 522, подает проволоку медленнее в начале шва для более плавного пуска.

3. Сварочные аппараты

Как бы то ни было, этот тип сварочного аппарата наплавляет шпильку на кусок металла. Между металлом и штифтом внутри пистолета образуется дуга. Аппарат для приваривания шпилек прижимает шпильку к металлу, расплавленный материал охлаждается и образуется соединение.

Этот тип сварочного аппарата используется для ремонта вмятин. Вы можете добавить шпильку к углублению, вытащить ее, чтобы выдвинуть вмятину, а затем отрезать шпильку. Чтобы узнать больше о том, какие функции и характеристики ожидаются от устройства для сварки шпилек или MIG, см. Наш блог по этой теме.

Все трое сварщиков — обычное дело в ремонтной мастерской. Изучение того, как они работают и как их использовать, имеет важное значение при работе по устранению столкновений.

Загрузите наше руководство «Insights on Welding Technology» для получения дополнительной информации.

Типы сварочных аппаратов / Блог RodOvens.com

Эта запись была опубликована 28 марта 2015 г. автором admin.

Сварочные и сварочные машины — это те устройства, которые используются для многочисленных процессов соединения.Эти процессы включают:

• Дуговая сварка (MIG, TIG, электродная сварка, дуга под флюсом)
• контактная сварка
• лазерная сварка
• электронно-лучевая сварка
• приварка шпильки
• орбитальная сварка
• пайка волной
• пайка горячим погружением
• горелка для пайки
• индукционная пайка
• ультразвуковой
• сварка трением

Различные типы сварочных аппаратов и сварочных аппаратов включают в себя комплектные устройства, а также их источники питания, мониторы и контроллеры, используемые для сварки, пайки и пайки.

Полные системы сварочных аппаратов:
Сварочные и сварочные аппараты могут поставляться в виде укомплектованных систем, которые поставляются с источником сварочного тока и монитором или контроллером сварки.

Комплектный сварочный аппарат или система сварочного оборудования состоит из укомплектованного сварочного, наплавочного или режущего аппарата, оборудования или системы. Также в комплект входят источник питания, резак или пистолет, кабели, питатели, позиционеры, роботы или другие необходимые компоненты.

Источником питания для сварочного или сварочного аппарата является горелка TIG, горелка MIG, электрододержатель, лазер, электронно-лучевая горелка или другое сварочное устройство с выходной мощностью, необходимой для плавления материала.

Сварочные мониторы или контроллеры для сварочных аппаратов — это инструменты, которые определять качество сварки (размер самородка или целостность сварного шва) или выходной источник питания вариации. Кроме того, контроллеры сварщика используются для настройки параметров сварки в соответствии с компенсировать колебания качества сварки или выходной мощности.

Среди видов дуговой или контактной сварки, применяемых к сварочным машинам и машинам для соединения, следующие:

• Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
• Газовая дуговая сварка металла (GMAW)
• Многопроцессорный
• Орбитальная / трубная дуговая сварка
• Плазменная сварка
• Сварка оплавлением
• Сварка проекционная
• Сварка контактным швом
• Точечная сварка
• Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)
• Дуговая сварка шпилек
• Сварка под флюсом (SAW)
• Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

Сварка трением или другие типы сварки плавлением, применяемые для сварочных машин и стыковочные машины включают:

• Электронно-лучевая сварка
• сварка трением
• Сварка горячей пластиной
• сварка пластмасс
• Лазерная сварка
• Газовая сварка
• термит или экзотермическая сварка
• ультразвуковой или линейная сварка трением

При осмотре сварочного аппарата в целом необходимо учитывать характеристики выходной мощности. систем и / или соединительных систем машин, а также энергосистемы для них машины.Вы должны знать рабочий цикл или процент времени, в течение которого сварочный аппарат может оставаться включенным в течение десяти минут перед выключением для охлаждения. и предотвратить повреждение компонентов.

Проверьте характеристики выходной мощности, которые включают выход переменного тока, выход постоянного тока и т. Д. Выбираемый выход переменного / постоянного тока и высокая частота. Узнайте, какой выходной ток Диапазон сварочного или стыковочного аппарата. (Это расчетный ток диапазон сварочного аппарата или контролируемый или управляемый диапазон тока.) Также посмотрите на диапазон выходного напряжения, который является расчетным диапазоном сварочного напряжения. блок или контролируемый или регулируемый диапазон напряжения.

Генераторы с приводом от двигателя, для машинного режима или коррозионной стойкости, с несколькими операторами и с водяным охлаждением являются общими для сварочных и сварочных машин.

Посетите http://www.millerwelds.com, чтобы получить широкий выбор сварочных аппаратов.

Руководство покупателя сварочного аппарата — штаб-квартира сварочного аппарата

Выбор подходящего сварочного аппарата может быть невероятно трудным.Есть так много вариантов для разных целей, в том числе:

• Что вы свариваете
• Как вы свариваете
• Место сварки
• Насколько развиты ваши навыки

И еще много всего.

Но, рассмотрев более десятка различных сварочных аппаратов, я решил купить сварочный аппарат Forney Easy Weld 261 MIG Welder, который я использую почти для каждого из своих сварочных проектов. Я считаю, что этот сварочный аппарат представляет собой идеальный баланс между качеством и дорогой.В нем есть все функции, которые мне нужны (и вам тоже понадобятся) для выполнения практически любого проекта, плюс он выглядит довольно мило в моем магазине.

Forney Easy Weld 261, 140 FC-i Welder, 120 В, зеленый

• ПРОСТОТА В ИСПОЛЬЗОВАНИИ-140 Машина FC-I MIG использует проволоку с сердечником из флюса 0,30. Он имеет бесконечное напряжение и подачу проволоки …
• МОЩНОСТЬ — Выходная мощность до 140 А, что позволяет сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до 1/4 дюйма.
• ПОРТАТИВНЫЙ СВАРОЧНЫЙ ПРИВОД — легкий вес 19 фунтов.легко отнести в любые Самостоятельные работы, ТО, Ремонт, …

Как правильно выбрать сварочный аппарат

Вам необходимо изучить все необходимые факторы, связанные с вашими требованиями к сварке. Так вы поймете, как правильно выбрать сварочный аппарат.

Использование правильного сварочного аппарата может обеспечить хорошую окупаемость инвестиций, снизить затраты на техническое обслуживание и позволить выполнять все виды сварочных работ.

Это руководство поможет вам выбрать лучшие варианты сварочного аппарата, соответствующие вашим требованиям.

Определите ваши требования

Вы должны задать себе несколько вопросов. Один важный вопрос: какие материалы вы будете сваривать в будущем?

Некоторых интересует сварка тонких металлических листов. Они просто хотят соединить металлические листы и им не нужно изучать передовые методы сварки. Для таких людей подойдет сварочный аппарат MIG с напряжением от 110 до 115 вольт.

Однако этот аппарат не подходит для более серьезных сварщиков, которые хотят выполнять более сложные проекты.Сварочный аппарат MIG на 110 В не подходит для сварки тяжелых предметов. Кроме того, он менее универсален. Таким людям, которым необходимо работать с широким спектром материалов, требуется более мощный сварочный аппарат.

Лучше подходят сварочный аппарат на 220 В и сварочный аппарат MIG с напряжением от 175 до 251 В. Но имейте в виду, что машинам с более высокой мощностью для правильной работы требуется более высокое напряжение питания. Это увеличит стоимость ваших инвестиций.

Сделайте разумный выбор

У начинающих сварщиков может возникнуть соблазн выбрать самый мощный сварочный аппарат или самый дешевый вариант.Однако вы должны учитывать различные факторы, такие как материалы, портативность и универсальность, прежде чем сделать окончательный выбор.

Как говорится, получаете то, за что платите. Поэтому желательно с осторожностью вкладывать средства в сварочный аппарат. Если вы новичок в этой области, возможно, вы не имеете четкого представления о сварочных аппаратах.

Новым пользователям рекомендуется проверить сварочный аппарат перед принятием решения. Это поможет вам выбрать наиболее подходящий сварочный аппарат и сэкономить деньги и силы в долгосрочной перспективе.

Вы также должны знать, какой сварочный процесс вы, вероятно, будете придерживаться как в настоящем, так и в будущем. У каждого метода есть свой набор преимуществ и ограничений. Например, техника сварки MIG довольно универсальна и проста в освоении. С другой стороны, метод сварки TIG универсален, дает лучшие сварные швы, но его сложно освоить.

Ни один процесс сварки не подходит для всех сценариев. Вы должны знать сильные и слабые стороны каждого процесса сварки, чтобы понять, какой сварочный аппарат наиболее подходит для вашей ситуации.

Факторы, которые помогут вам выбрать правильный сварочный аппарат

Вы должны выбрать наиболее подходящий процесс сварки для выполнения ваших проектов. Вот факторы, которые следует учитывать:

• Тип свариваемого материала (также имеет значение отражающая способность поверхности)
• Толщина материала

• Как быстро сварщик должен выполнять работу (между сварочными процессами может быть значительная разница в скорости)
• Требуемый сварочный ток и источник питания для сварки

Характеристики, применения и ограничения наиболее часто используемых сварочных аппаратов указаны ниже.Это поможет вам выбрать подходящий сварочный аппарат для ваших нужд.

Сварочный аппарат MIG

MIG — это металлический инертный газ. Этот процесс сварки также называется дуговой сваркой металлическим газом или GMAW. Сварка MIG изначально была разработана для соединения алюминия. Но вскоре выяснилось, что он подходит и для стальных сплавов.

При сварке MIG проволочный электрод, намотанный на катушку, автоматически подается с постоянной заданной скоростью. Материал проволоки такой же, как и свариваемый.Благодаря дуге электрический ток течет между проволочным электродом и основным металлом. Свариваемая поверхность покрывается инертным газом для защиты от коррозии.

Сварочные аппараты

MIG очень популярны благодаря прекрасному сочетанию универсальности и экономичности. При сопоставимых характеристиках и мощности они стоят меньше, чем сварочные аппараты TIG. Сварочные аппараты MIG относительно просты в использовании. Они подходят и достаточны для выполнения широкого спектра сварочных работ.

Сварочная горелка MIG автоматически подает присадочный металл.Следовательно, можно использовать обе руки, чтобы держать фонарь в устойчивом положении, что обеспечивает дополнительную точность и ловкость. Это намного проще, чем сварка TIG, при которой присадочный металл управляется одной рукой. Благодаря механизму подачи проволоки сварка MIG может быть в четыре раза быстрее, чем сварка TIG.

Инертный газ используется в процессе сварки MIG для защиты сварного шва от загрязнений. Следовательно, сварку MIG легче очистить, чем сварку штучной сваркой, когда затвердевший защитный слой должен быть удален со сварного шва.

Сварка

MIG подходит для различных материалов, включая алюминий. Он часто используется в автомобильных процессах. Однако для сварки MIG требуется инертный газ и другие материалы, поэтому она может быть дороже, чем сварка стержнем.

Одним из основных преимуществ сварки MIG является то, что это относительно быстрый процесс. Таким образом, он идеально подходит для производственных процессов, которые необходимо выполнить в короткие сроки. Сварка MIG может ускорить производство.

Благодаря функции автоматической подачи и конструкции сварочные аппараты MIG являются самыми простыми в использовании для новичков.Даже начинающие сварщики могут использовать эти машины для создания прочных и прочных соединений.

Сварка

MIG также подходит для соединения тонких листов металла. Он имеет преимущество перед сваркой штучной сваркой, которая не подходит для сварки тонких металлических листов. В отличие от сварки штучной сваркой, при сварке MIG нет шлака. Таким образом, сварочная ванна хорошо видна и не требует очистки.

Однако, поскольку для сварки MIG требуется постоянная подача инертного газа, это не лучший метод для работы в ветреную погоду на открытом воздухе.Для работы с более толстыми металлическими профилями необходимо использовать машины с более высоким напряжением.

Сварочные аппараты

MIG также позволяют подойти к сварному шву с самых разных позиций. Поэтому он подходит для сварки над головой.

Благодаря простоте использования и универсальности, большинство начинающих сварщиков начинают со сварки MIG. Это позволяет им создавать профессионально выглядящие и надежные соединения без особой практики.

Аппарат для сварки TIG

Когда дело доходит до эстетики, сварка TIG — безусловно лучший выбор.В процессе сварки TIG используется инертный вольфрамовый электрод. Это снижает деформацию зоны сварки.

Поскольку используется правильное количество присадочного материала, опасность разбрызгивания отсутствует. Поскольку для защиты сварного шва от атмосферы используется инертный газ, шлак не образуется. В результате получается сварной шов высочайшего качества без дефектов. Хорошо совмещенные сварные швы могут создать эстетичный и цельный фасад.

Поскольку сварка TIG является узкоспециализированной, она требует значительного обучения.Таким образом, бюджет сварки TIG должен включать в себя стоимость обучения в дополнение к цене сварочного аппарата TIG.

Для регулировки сварочного тока можно использовать ножную педаль. Для подачи присадочного материала вручную необходимо использовать одну руку, которая находится отдельно от горелки. Это делает сварку TIG труднее, чем сварку MIG. Сварка MIG намного проще, поскольку она автоматически подает присадочный металл через сопло.

Сварка TIG подходит для широкого диапазона металлов. Он также создает прочные и высококачественные сварные швы. Следовательно, многие профессиональные сварщики предпочитают сварку TIG.

Газ аргон дает дополнительные преимущества. Он не закрывает вид на сварочную ванну, как шлак при сварке штучной сваркой. Газ аргон можно использовать для металла различной толщины. При сварке TIG изменение газа в соответствии с типом проекта не требуется.

Несмотря на высокое качество сварки, сварка TIG выполняется довольно медленно. Сварка TIG подходит для стали, нержавеющей стали, алюминия, чугуна и сплавов меди / латуни.Поскольку его можно использовать для такого широкого выбора сплавов, это очень универсальный метод сварки.

Также доступны высокопроизводительные аппараты для сварки TIG с импульсной функцией. Это позволяет создавать тонкие сварные швы с относительно небольшими зонами термического влияния. Это делает его очень подходящим для экзотических материалов, например, сплавов титана и магния.

Изучив сварку MIG, новые сварщики переходят к сварке TIG благодаря ее точности и качеству сварного соединения.

Однако мелкие детали и совместная устойчивость имеют свою цену. Во-первых, вы должны быть готовы платить за обучение, поскольку это нелегкий процесс для самостоятельного изучения. Вы также должны выделить бюджет на покупку дополнительного оборудования. Сюда входит подача газа, баллон с инертным газом, горелка TIG, сварочные кабели, источник питания, регуляторы и шланги.

Аппарат для сварки стержней

Это наиболее экономичный способ сварки. Однако это также наименее эффективный сварочный процесс.Для сварки штучной сваркой используется плавящийся электрод, который обеспечивает простейшую конфигурацию. Защитный газ отдельно не требуется. Электрод покрыт флюсом. Этот материал плавится, образуя шлак, защищающий горячий сварной шов от коррозии. По мере остывания шва шлак затвердевает. Когда сварной шов остынет, твердое защитное покрытие можно отколоть, чтобы обнажить стык.

Поскольку отдельный защитный газ не требуется, сварка штучной сваркой является наиболее экономичным методом. Он также может быть довольно точным, поскольку сварщик может управлять держателем двумя руками. Сварщик должен направить плавящийся электрод в заданную область, чтобы создать дугу для сварки. Однако первый удар для создания дуги требует изрядного мастерства.

Поскольку сварка штучной сваркой не требует использования газовой защиты для защиты стыка, она подходит для использования в условиях сильного ветра. Сварка палкой не подвержена сильному ветру, так как сварное соединение покрыто защитным слоем.Это также менее проблематично по сравнению с другими методами, при которых необходимо сваривать ржавый металл или грязные поверхности. В результате это популярный выбор для промышленных и строительных работ, связанных со стальными конструкциями.

Сварка палкой подходит для чугуна, нержавеющей и углеродистой стали. Аппараты для ручной сварки предпочитают те, кому нужно ограничить бюджет. В состав оборудования входят только источник питания, рабочий зажим и электрододержатель. Расходные электроды для сварки штучной сваркой очень дешевы. Нет необходимости покупать дорогостоящий инертный газ, так как флюс с электрода создает защитное покрытие на сварном шве.

Однако сварка штучной сваркой имеет и определенные недостатки. Это не лучший выбор для сварки тонких листов. Также его сложно использовать в положении над головой. Также могут быть проблемы с качеством сварного шва, такие как пористость и включения. Ручная сварка также выполняется медленнее, чем сварка MIG. Также требуется определенное мастерство, чтобы соединить определенные сплавы с помощью сварочного аппарата.

Однако при разумном использовании сварка штучной сваркой является экономически эффективным решением. Это хороший вариант для тех, кому время от времени требуется сварка или ремонтные работы.

Какие факторы следует учитывать при расчете бюджета на сварку?

У вас уже есть некоторое представление о своем бюджете на сварку, учитывая ваши финансы и текущие потребности в сварке.

Выбор сварочного аппарата зависит от ваших нынешних и будущих сварочных проектов. Вы должны предусмотреть свои будущие потребности в сварке.Например, потребуется ли вам в будущем более высокая сила тока для сварки более толстых секций? Вам нужно будет сократить время сварки или качество сварки важнее скорости?

Если вам нужны высококачественные сварные швы и скорость не является проблемой, то сварочный аппарат TIG может быть хорошим вариантом. Выбирайте эту машину, если позволяют ваши финансы и если вы готовы приложить усилия для обучения.

Сварочный аппарат

подходит для периодического использования, если вы не собираетесь сваривать тонкие листы.Лучше для разового ремонта.

Сварочный аппарат MIG — это отличное универсальное оборудование для простоты использования, универсальности и скорости.

Также следует учитывать стоимость аксессуаров, таких как куртка, перчатки и шлем.

Последнее обновление от 2021-02-07 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Хорошие и плохие сварочные аппараты

С учетом того, что существует множество пользователей сварочных аппаратов, идеально знать, какие типы доступны, прежде чем вкладывать средства в какое-либо оборудование. Некоторые из них более элементарны, а другие предлагают более продвинутые функции. В зависимости от того, что вам нужно, конечно, рекомендуется знать, что искать для удовлетворения ваших потребностей в сварке. Существует 4 общих стандартных сварочных процесса, при которых технологии сварочных принадлежностей подходят для сварки MIG, Oxy, TIG и Stick. Не все изделия на рынке произведены качественно, поэтому знание того, что искать, может помочь избежать инвестирования в плохо работающий сварочный аппарат.

Сварочные аппараты MIG

Сварочный аппарат

Metal Inert Gas или MIG использует формы электрической дуги в расходуемых проволочных электродах и известен как наиболее распространенный тип для использования в домашних условиях.Материалы, используемые для этого вида сварки, — нержавеющая сталь, алюминий и низкоуглеродистая сталь. Основными признаками плохого качества оборудования MIG являются трещины на валике, отсутствие однородности, изменение цвета основного металла и тонкая структура. Перед покупкой любого аппарата MIG обязательно ознакомьтесь с обзорами сварщиков в Интернете, чтобы лучше понять его особенности и функции.

Аппараты для кислородной сварки

Кислородно-ацетиленовая или кислородная сварка — не самый распространенный вид сварки, так как ее лучше всего использовать для ремонтных работ или газовой резки металла.В этом методе используется смесь ацетилена и газообразного кислорода, которая создает пламя, которое, в свою очередь, плавит сталь. Этот метод, обычно используемый для пайки мягких металлов, таких как бронза, медь или алюминий, лучше всего подходит для сварки в не очень тяжелых условиях. Лучший способ узнать, не является ли этот сварной шов некачественным, — это отсутствие прочности на проплавление, наличие негабаритного материала, поднутрения, перекрытия, трещин или неполного плавления. К сожалению, твердые участки или чрезмерный рост зерна невозможно увидеть визуально, поэтому чтение отзывов сварщиков может оказаться полезным.

Сварочные аппараты TIG

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа или TIG аналогична менее распространенной сварке кислородно-ацетиленовым газом, но требует некоторого опыта для правильной работы. Этот аппарат представляет собой дуговую сварку, в которой используются неплавящиеся вольфрамовые электроды, обеспечивающие сварку. Многие обзоры сварочных аппаратов хвалят этот вид сварки из-за его долговечности.

Несмотря на то, что его сложно освоить, как только вы освоите его, он станет одним из самых надежных сварочных аппаратов.Сварка после очистки также значительно меньше по сравнению с другими методами. Используемые материалы — цветные металлы, магний, медные сплавы и нержавеющая сталь. Если видно выгорание, неровные валики, подрезы или присадочный металл не используется, то сварочный аппарат TIG, вероятно, не стоит покупать.

Аппараты для стержневой сварки

Сварка палкой или дуга в защитном металлическом корпусе — самый старый из существующих видов сварки. Очень простой и устаревший с точки зрения использования, но обеспечивает исключительную прочность при сварке.Лучше всего использовать для толстых материалов, сварной шов может проходить через различные материалы.

Большинство технологий сварочных принадлежностей, в которых используется этот вид оборудования, часто немного громоздки, но некоторые из них были модернизированы для уменьшения веса и обхвата. Принцип действия сварного шва основан на использовании отдельных электродов, которые быстро нагреваются, чтобы затем соединить две части вместе. Его стержень также обычно покрыт флюсом и, как известно, помогает защитить сварной шов и защитить себя от загрязнения. Единственный недостаток, на который следует обратить внимание, — это если его расходный стержень имеет большую емкость, так как обслуживание может быть утомительным.

В связи с различными типами сварочных аппаратов очень важно читать обзоры сварочных аппаратов, чтобы лучше понять, на какие марки следует обращать внимание. Когда есть из чего выбирать, может быть полезно увидеть фактические отзывы клиентов.

Что нужно учитывать при покупке сварочного аппарата?

Этот пост также доступен на: Suomi

Как только сварочный аппарат достигает конца своего жизненного цикла или компания расширяет свою деятельность, пора найти нового лучшего друга для сварщика.На рынке представлен широкий ассортимент сварочных аппаратов, и во многих случаях сравнение различных марок и моделей является сложной задачей. На что следует обратить внимание при покупке сварочного аппарата?

Хороший сварочный аппарат — это долгая покупка, а зачастую и значительные вложения. Разумно потратить некоторое время на сравнение характеристик машины с вашими потребностями и требованиями. В лучшем случае производительность вашей компании — и удовлетворенность работой сварщиков — выйдут на новый уровень с правильным оборудованием.

Вот некоторые важные моменты, которые следует учитывать при принятии решения о покупке.

Что ты свариваешь?

В первую очередь необходимо пройти очень простые этапы: для каких областей применения будет использоваться сварочный аппарат и почему приобретается новый аппарат. Процесс сварки (MMA, TIG, MIG / MAG) уже помогает нам сделать хороший шаг вперед и часто сужает выбор моделей. Покупка нового сварочного оборудования также является хорошим моментом, чтобы проверить, можно ли заменить существующие сварочные процессы или усовершенствовать их, внедрив специальных процессов .

Основные материалы играют ключевую роль при рассмотрении технических характеристик сварочного аппарата. При сварке MIG / MAG хорошо учитывать толщину листа и длину сварных швов. Чем толще пластины и длиннее сварные швы, тем выше также требуемая мощность и рабочий цикл источника питания. При сварке MIG, если основным основным материалом является алюминий, импульсный сварочный аппарат является единственным правильным вариантом. С другой стороны, для сварки TIG всегда требуется сварочный аппарат переменного / постоянного тока.Эти критерии, в свою очередь, влияют на цену как новой машины, так и доступных моделей.

Также стоит подумать, будет ли машина, специализирующаяся на конкретном процессе сварки, лучше всего соответствовать вашим потребностям, или же один универсальный сварочный аппарат может сделать то же самое? Это особенно зависит от роли сварки и ее важности в работе.

Какова роль сварки?

Роль сварки в компании и различные области применения определяют характеристики нового сварочного аппарата.Когда сварка является второстепенной вспомогательной работой, даже доступный сварочный аппарат может удовлетворить потребности. Однако дешевизна редко бывает синонимом хорошего — чем лучше сварочный аппарат, тем лучше его характеристики дуги . Качественная дуга без брызг гарантирует, что нет необходимости тратить время на последующую обработку. Функциональность и надежность сварочного аппарата — это, конечно, всегда важные характеристики — тогда не нужно будет тратить время и деньги на дополнительное обслуживание и заказ запасных частей.

Сварка проводится только в заводском цехе или, например, в небольшом замкнутом пространстве? Размер , мобильность и расположение машины играют важную роль, когда сварочные потребности являются исключительными. Различные аксессуары (подвески стрелы, длинные соединительные кабели и т. Д.) Облегчают повседневную работу сварщика. В некоторых задачах наличие определенных принадлежностей достаточно критично, чтобы повлиять на решение о покупке. Хорошая идея — обсудить с продавцом доступные аксессуары еще до принятия решения о покупке и купить необходимые аксессуары одновременно со сварочным аппаратом.

Используется сварочный аппарат для личного или общего пользования?

Сварочный аппарат является производственным инструментом компании, но также и партнером сварщика. Мнение конечного пользователя часто является решающим фактором при принятии решения о покупке, склоняя чашу весов в определенном направлении.

Когда сварочный аппарат обслуживает только одного пользователя, в игру вступает лояльность к бренду довольного пользователя. При наличии нескольких пользователей простота использования, языковые параметры и быстрый в использовании пользовательский интерфейс имеют большое значение.

Сварочные аппараты закупаются в промышленных условиях на основе демонстраций и экспериментов . Когда сварщики после демонстрации могут свободно ознакомиться с характеристиками машины и им нравится то, что они видят, будет легче обосновать свой выбор. Убедитесь, что продавец проведет вас через функции машины и что пробный период достаточен для ваших бизнес-нужд. Слушайте также и свою сеть — компаний в той же отрасли могут уже иметь опыт работы со сварочным аппаратом, который вас интересует.

Легко ли доступны обслуживание и запасные части?

Неважно, насколько хорош ваш сварочный аппарат, настанет момент, когда ему потребуется обслуживания или запасные части . Еще до покупки машины узнайте, где находится ближайший сервисный центр, и каково их время отклика. Точно так же убедитесь в наличии расходных материалов и запасных частей. Когда расходные материалы высокого качества, их жизненный цикл увеличивается, обеспечивает значительную экономию затрат в долгосрочной перспективе.Оригинальные расходные материалы производителя — самый экономичный и безопасный выбор.

Бизнес происходит между людьми. Специализированный продавец, который ищет решений для ваших ключевых сварочных проблем, вызывает больше доверия, чем безликий интернет-магазин. Профессиональный продавец или производитель незамедлительно ответит на ваши вопросы даже после заключения сделки. Когда обещания выполняются и продукт соответствует ожиданиям, вполне естественно обратиться к тому же продавцу с вашими будущими сварочными потребностями.

В зависимости от рынка и потребностей, может быть хорошей идеей заранее убедиться в том, что документация для вашего нового сварочного аппарата в порядке, и что она соответствует стандартам и отраслевым требованиям. Опять же, известный производитель с давним присутствием на рынке — хороший и безопасный выбор.

Не забудьте ознакомиться с гарантийной политикой продукта перед принятием решения о покупке.

Имеет ли значение цена?

Цена на сварочный аппарат, как и на любой другой товар, измеряется не только деньгами.В итоге цена продукта соответствует надежности, качеству, жизненному циклу и сроку службы , а также доступным запасным частям и удобству обслуживания. Деньги нужны не только для покупки сварочного аппарата, но и для покупки надежного производственного инструмента.

Часто бывает цена, которую вы не можете или не хотите превышать, но стоит помнить, что дешевое редко означает хорошее качество. Качественный и долговечный сварочный аппарат окупится в течение всего срока службы.

Какими бы ни были ваши потребности в сварке или ситуация, в Kemppi мы работаем для вас. Наша задача — создать идеальное соответствие между сварочным аппаратом, его пользователем и задачей.

Чем мы можем вам помочь сегодня?

Объем рынка сварочного оборудования, доля

Объем мирового рынка сварочного оборудования составил 11,58 млрд долларов США в 2018 году и, по прогнозам, достигнет 18,79 млрд долларов США к 2026 году, демонстрируя среднегодовой темп роста 6,3% в течение прогнозируемого периода.

Мы находимся в процессе обновления рынка сварочного оборудования в отношении воздействия COVID-19.

Запросить образец

Сварочный аппарат обычно используется для изготовления двух или более материалов. Эти машины используются в нескольких отраслях промышленности, включая автомобилестроение, строительство, тяжелое машиностроение, нефтегазовую промышленность и т. Д.

Растущий спрос на сварочное оборудование в нескольких отраслях, таких как железнодорожное и судостроение, а также строительство для выполнения нескольких производственных операций, стимулирование роста рынка сварочного оборудования. Увеличение инвестиций в НИОКР по внедрению новых сварочных технологий увеличит растущий спрос на продукцию. Например, в ноябре 2017 года Miller Electric объявила о запуске своего нового портативного решения для многопроцессорной сварки. Аппарат использует высокую частоту (ВЧ) при пуске, чтобы устранить проблемы с высокочастотными помехами во время сварки. Кроме того, оборудование позволяет операторам выполнять точную регулировку с помощью полностью цифровых элементов управления.

Запросите бесплатный образец , чтобы узнать больше об этом отчете.

Внедрение различных технологий, таких как дистанционное управление и роботизированный сварочный аппарат на базе искусственного интеллекта, упрощает процесс сварки для операторов, отвечая требованиям производителей к качеству и производству.Это становится ключевой тенденцией на рынке сварочных аппаратов. Эта тенденция, вероятно, останется устойчивой, поскольку большое количество новых игроков заинтересованы в инвестировании в разработку автоматического сварочного оборудования. Ожидается, что все более широкое внедрение тяжелых и толстых металлических деталей с высоким пределом прочности и растущий спрос на них в строительстве, тяжелом машиностроении и автомобилестроении будут стимулировать спрос на сварочное оборудование в течение прогнозируемого периода.

ДРАЙВЕРЫ РЫНКА

«Быстрый рост автомобильной промышленности за счет увеличения потребления транспортных средств в регионах»

Согласно исследованию, в 2018 году мировое производство составило 70 миллионов единиц, всего 77 миллионов единиц. продается по всему миру.Спрос на автомобильную технику из развивающихся стран, таких как Китай, Индия, Южная Корея, Япония, а также других европейских стран, быстро растет. По оценкам, продажи новых автомобилей вырастут на 30% в США, Европе и Китае, при этом 55% продаж новых автомобилей в Европе, по прогнозам, будут полностью электрифицированы в течение прогнозируемого периода.

Несколько крупных игроков автомобильного рынка вкладывают средства в автомобильный сектор Индии в связи с ростом доходов среднего класса. Например, Hyundai планирует инвестировать в Индию 1 миллиард долларов к 2020 году, тогда как Mercedes Benz увеличил свои производственные мощности по производству автомобилей класса люкс до 20 000 единиц в год. Правительство Индии планирует создать центры исследований и разработок на сумму 388,5 миллионов долларов США, чтобы соответствовать международным автомобильным стандартам.

Часто используемые процедуры сварки, применяемые в автомобилестроении, широко известны как контактная точечная сварка, контактная сварка швом, ротационная сварка трением, лазерная сварка, сварка на средних частотах и ​​многие другие. Сварочное оборудование играет жизненно важную роль в автомобильной промышленности, поскольку обеспечивает высокую прочность компонентов, что, в свою очередь, обеспечивает оптимальную безопасность.Следовательно, растущий рост автомобильной промышленности в конечном итоге повлияет на рост рынка сварочного оборудования. Этот рост объясняется экспоненциальным ростом использования сварочного оборудования в автомобильной промышленности по всему миру.

«Расширение масштабов использования роботизированной лазерной сварки для более качественной и стабильной сварки»

Роботизированная технология помогает сократить время сварки за счет сварки двух непересекающихся металлов с образованием высокоточного сварного компонента. Этот метод сварки в основном используется в больших объемах, в основном в автомобилестроении, строительстве и тяжелом машиностроении.

СЕГМЕНТАЦИЯ

По анализу технологий

«Технология дуговой сварки, чтобы доминировать на рынке, демонстрируя высокий CAGR в течение прогнозного периода»

На основе технологий рынок подразделяется на дуговую сварку, точечную контактную сварку сварка, сварка MIG / TIG, сварка лазерным лучом и другие.Ожидается, что в ближайшем будущем сегмент дуговой сварки среди этих типов технологий будет экспоненциально расти, поскольку это рентабельный и гибкий сварочный процесс, который используется в самых разных отраслях промышленности. Это процесс сварки плавлением, который обычно используется при изготовлении стальных конструкций автомобилей и строительных работах.

Ожидается, что технология контактной точечной сварки получит значительный рост за счет инновационной и точной сварки металлических листов из высокопрочных и низколегированных компонентов. Сварка MIG / TIG имеет умеренный рост, так как она полезна для сварки различных сталей, алюминия и никелевых сплавов с высоким или средним содержанием, что обеспечивает более высокие характеристики продукции.

Технология лазерной сварки может продемонстрировать значительный рост рынка из-за высокой стоимости внедрения систем лазерного луча и отсутствия знаний о работе. Технология кислородно-топливной сварки также будет демонстрировать рост из-за высоких начальных затрат на топливные газы или жидкости, используемые в этой технологии.

По анализу типов автоматизации

«Автоматическое сварочное оборудование вырастет с точки зрения доли, вызванной использованием ИИ»

В зависимости от типа автоматизации рынок подразделяется на автоматический, полуавтоматический и ручной .

Внедрение сварочных роботов на производственных предприятиях в течение десяти лет снизило зависимость от ручных методов автоматизации и труда в нескольких отраслях. По оценкам, все большее распространение роботов будет стимулировать сегмент автоматической сварки. Кроме того, разработка эффективных и интеллектуальных систем роботизированной сварки, таких как роботы с дистанционным управлением и искусственным интеллектом, открывает новые рыночные возможности для автоматической сварки во всем мире.

Чтобы узнать, как наш отчет может помочь оптимизировать ваш бизнес, поговорите с аналитиком

Полуавтоматические сварочные системы могут стабильно расти, поскольку они частично реализованы на технологическом оборудовании и управляются рабочей силой без знания и опыт. Кроме того, ручная техника требует использования дорогостоящей рабочей силы, что увеличивает эксплуатационные расходы.

По анализу приложений

«Сектор тяжелого машиностроения, как ожидается, будет лидировать на рынке благодаря увеличению прямых иностранных инвестиций»

В зависимости от заявки в область применения входят автомобилестроение, строительство, тяжелое машиностроение, железная дорога и судостроение , и другие (нефть и газ и др. ), где тяжелое машиностроение занимает самую высокую долю рынка сварочных аппаратов.

Сектор тяжелого машиностроения включает в себя технологически передовые производственные предприятия с растущим спросом на высокоточные сварочные системы для сварки металлов, обеспечивающие компоненты подшипников высокой производительности для автомобильной, строительной и других отраслей промышленности.

Ожидается, что автомобильный сектор будет быстро расти во всех регионах за счет увеличения покупательной способности населения в развивающихся странах.Автомобильные компоненты требуют сварки с высокой прочностью на растяжение, поскольку они должны выдерживать большие нагрузки, что стимулирует рост рынка сварочного оборудования.

Строительство и строительство стремительно растет в связи с развитием инфраструктуры в густонаселенных странах. Например, строительная промышленность Индии обеспечивает 11% ВВП Индии с общим объемом рынка 126 миллиардов долларов США, и в ней занято более 35 миллионов человек. Множество торговцев из нескольких развитых стран по всему миру вкладывают средства в страны Ближнего Востока, Африки и Азиатско-Тихоокеанского региона, открывая свои производственные предприятия в форме малых и средних предприятий.Компании из Европы и США открывают свои производственные предприятия по производству автомобилей, сварочных материалов и строительных материалов в MEA и APAC.

Ожидается, что секторы железнодорожного и судостроения, а также нефтегазового сектора будут постепенно развиваться по мере увеличения государственных инициатив и инвестиций со стороны основных игроков рынка.

РЕГИОНАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ

Рыночная стоимость сварочного оборудования сегментирована по Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанскому региону, Ближнему Востоку, Африке и Латинской Америке.

Азиатско-Тихоокеанский регион, по прогнозам, продемонстрирует самый высокий рост рыночной стоимости сварочного оборудования во всем мире. Возникающая обрабатывающая промышленность в Китае и Индии, благодаря усиливающимся правительственным инициативам по поддержке развития сектора, будет стимулировать рыночный спрос в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Например, правительство Индии запустило кампанию «Сделай в Индии», чтобы поддержать рост обрабатывающей промышленности. Несколько компаний-производителей автомобилей развивают свои заводы в стране.Кроме того, в апреле 2017 года Kia Motors объявила об инвестировании примерно 1,1 миллиарда долларов США в строительство своего завода в Индии. В рамках данной кампании завод имеет мощность производить 300 тысяч автомобилей в год. Аналогичным образом правительство Китая начало кампанию «Сделано в Китае 2025», чтобы поддержать рост обрабатывающей промышленности, открывая возможности для рынка сварочного оборудования.

Быстро развивающаяся строительная промышленность в США и Канаде объясняется ростом рынка сварочных аппаратов в Северной Америке.Государственные и частные компании вкладывают огромные средства в развитие инфраструктуры во всем регионе. По данным Бюро переписи населения США, расходы на строительство в стране за первые девять месяцев 2019 года составили примерно 968,7 миллиарда долларов США. Сварочный аппарат используется на строительных объектах для различных сварочных работ, включая изготовление труб и сварку конструкций.

Объем рынка сварочного оборудования в Азиатско-Тихоокеанском регионе, 2018 г. (млрд долларов США)

Чтобы получить больше информации о региональном анализе этого рынка, запросите бесплатный образец

Ожидается, что в Европе будет наблюдаться значительный рост в течение прогнозируемого срока из-за роста автомобильной промышленности в регионе.По данным Европейской ассоциации производителей автомобилей (ACEA), в 2018 году в Европейском союзе было произведено около 19,2 миллиона автомобилей, что составляет около 20% мирового производства автомобилей. Европа является домом для нескольких известных автопроизводителей, включая BMW AG, Audi AG и Daimler AG. Эти игроки сосредотачиваются на расширении своих производственных возможностей, чтобы получить большую долю рынка. Сварочное оборудование используется в автомобильной промышленности для сварки нескольких мелких и крупных автомобильных компонентов и деталей. Таким образом, рост автомобильной промышленности в Европе будет стимулировать рыночный спрос на сварочные аппараты.

Рынок будет стабильно расти в странах Латинской Америки, включая Бразилию и Мексику, в связи с увеличением расходов на строительство в регионе. Согласно данным, предоставленным Управлением международной торговли (ITA), в 2019 году министерство инфраструктуры Бразилии запланировало 59 новых строительных проектов, включая шесть портовых терминалов, 22 аэропорта и 14 500 километров автомагистралей, с общим объемом инвестиций около доллара США. 10 миллиардов.Более того, быстро развивающийся нефтегазовый сектор на Ближнем Востоке и в Африке увеличит спрос на рынке сварочного оборудования. По данным ITA, в 2018 году ОАЭ. добывает около 3,4 миллиона баррелей сырой нефти в день, при этом цель — 4 миллиона баррелей в год к 2020 году и 5 миллионов баррелей к концу 2030 года. и Miller Electric Mfg. LLC сосредотачиваются на расширении своего ассортимента продукции »

Lincoln Electric Company, ESAB и Miller Electric Mfg. LLC являются одними из видных игроков рынка, которые сосредоточены на расширении своего ассортимента продукции путем подписания соглашений и приобретения малых и средних поставщиков сварочного оборудования. Например, Miller Electric Mfg. LLC объявила о приобретении компании тяжелой промышленности и энергетики из Альбамы для расширения своего ассортимента сварочных аппаратов. Точно так же ESAB приобрела поставщика газорегулирующего оборудования из Мальмё, чтобы улучшить свои решения для контроля потока и газовой сварки.

Список ключевых компаний:

• The Lincoln Electric Company


• ESAB


• Miller Electric Mfg.ООО


• Denyo


• Air Liquide


• KOBE STEEL, LTD.


• Ador Welding Ltd.


• ACRO Automation Systems Inc.


• voestalpine Bohler Welding GmbH


• Panasonic Industry Europe GmbH

ОХВАТ ОТЧЕТА

Чтобы получить более полное представление о рынке, отправьте запрос на настройку

Отчет представляет собой всестороннюю оценку мирового рынка сварочного оборудования, предлагая ценные идеи, факты, отраслевую информацию и исторические данные. Для составления значимых предположений и взглядов используется несколько методологий и подходов. Кроме того, отчет предлагает подробный анализ и информацию по сегментам рынка, помогая нашим читателям получить исчерпывающий обзор мирового рынка.

Объем отчета и сегментация

3

3 -2026

3

5

9106

9106
906 906 906

• Автомобиль


• Строительство


• Тяжелое машиностроение


• Железнодорожное и судостроение


• Прочее (нефть и газ и т. Д.)

АТРИБУТ	ДЕТАЛИ
Базовый год	2018
Исторический период	2015-2017
	26	26 9026	Сегментация	По технологиям Дуговая сварка Сварка сопротивлением Сварка MIG / TIG Сварка другим лазерным лучом 9010 , так далее. )
По типу автоматизации Автоматический Полуавтоматический Ручной
По регионам Северная Америка (США и Канада) Европа (Великобритания, Германия, Франция, Италия и остальные страны Европы) Азия Тихоокеанский регион (Япония, Китай, Индия, Юго-Восточная Азия и остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона) Ближний Восток и Африка (Южная Африка, GCC и остальные страны Ближнего Востока и Африки) Латинская Америка (Бразилия, Мексика и остальные страны) Латинская Америка)

РАЗВИТИЕ ОТРАСЛИ:

• Ноябрь 2019: Lincoln Electric представляет новую сварочную технологию MIG easy для сварки MIG, а именно POWER MIG 360 -MP -использовать интерфейс с расширенными функциями сварки. Это оборудование идеально подходит для производства металла, ремонта и обслуживания кузовов автомобилей, а также для легкой промышленности.


• Ноябрь 2018 г .: ЭСАБ представил универсальный и удобный сварочный аппарат Versotrac для дуговой сварки под флюсом, MIG / MAG и угольной дуговой сварки на выставке FABTECH в Атланте. Этот переносной трактор подходит для сварки лазерным лучом и применяется для изготовления стальных конструкций.

Детали сварочного аппарата — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Сварочные аппараты используются, когда куски металла необходимо прочно соединить. Сварочные аппараты бывают разных типов и размеров с различным уровнем вырабатываемого напряжения. Эти выходные напряжения варьируются от небольшого сварочного аппарата на 80 ампер до более крупных сварочных аппаратов, используемых в промышленных установках, которые могут производить до 12 000 ампер. В зависимости от типа сварки, которую вы собираетесь выполнять, мощность вашего аппарата будет варьироваться от нижнего предела шкалы до верхнего предела.

Сварочные аппараты принимают электрический ток, которым они питаются, либо от обычной бытовой розетки до более продвинутой системы питания, и преобразуют эту мощность в электрическую дугу, которая используется для соединения двух металлических частей вместе. Есть два разных типа сварочных аппаратов: постоянного тока и постоянного напряжения. Сварочные аппараты, использующие постоянный ток, поддерживают заданный ток за счет увеличения выходного напряжения. Сварочный аппарат постоянного напряжения поддерживает постоянное напряжение, регулируя величину выходного тока.

• Трансформаторы используются некоторыми сварочными аппаратами для преобразования тока высокого напряжения от источника питания в ток более низкого напряжения, используемый для сварки. Выходной ток может регулироваться сварщиком в определенном диапазоне. Это позволяет сварщику правильно установить выходной ток для типа выполняемой сварки.
• Генератор или генератор используется некоторыми типами сварочных аппаратов, которые используют двигатель или двигатель внутреннего сгорания для преобразования электрической энергии в механическую. Генератор или генератор используются для преобразования этой механической энергии в слаботочную электрическую мощность.
• Инверторный сварочный аппарат вырабатывает высокое напряжение, необходимое для высокоинтенсивной дуговой сварки. Этот тип сварочного аппарата сохраняет ток высокого напряжения, полученный от источника питания, в конденсаторе. Затем микропроцессор переключает накопленную энергию в трансформатор, где она затем преобразуется в правильный выходной ток, необходимый для успешного завершения сварки.

Если по какой-либо причине вы не уверены в том, какие предпочтения требуются для вашего сварочного аппарата, вам всегда следует обращаться к руководству, прилагаемому к вашему сварочному аппарату. Это предоставит вам информацию, необходимую для правильного использования и настройки сварочного аппарата. Если у вас по-прежнему возникают вопросы, проконсультируйтесь с опытным сварщиком, который может дать вам ценную информацию о том, как максимально эффективно использовать сварочный аппарат.

Сопутствующие товары

Многопроцессорный инвертор Miller XMT 350 CC / CV, 208-575 В

Артикул: MIL

1

Узнать больше

Lincoln Invertec V350-PRO Pulsed MIG Construction Модель

Артикул: LINK1728-5

Узнать больше

Miller Trailblazer 325 Дизель-генератор

Артикул: MIL

5003

Узнать больше

Lincoln Outback 145 Сварщик / генератор

Артикул: LINK2707-2

Узнать больше

Сообщение «Детали сварочного аппарата» впервые появилось на сайте Weld My World.

.