Инверторно-импульсный сварочный аппарат, полуавтомат: виды, выбор

Технологии сварки постоянно развиваются и на современном рынке все чаще появляются новые типы аппаратов, которые обладают улучшенной технологией, иным принципом действия и прочими особенностями, которые будут выделять их среди остальных. Инверторно-импульсный сварочный аппарат предназначен для выполнения стандартных сварочных процедур, которые необходимы для соединения металла с помощью обыкновенных штучных электродов с обмазкой, сварочной проволоки и неплавящегося электрода в полуавтоматическом режиме и прочих методов. В отличие от обыкновенных инверторов и трансформаторов, которые также могут работать таким способом, здесь отличается принцип подачи электричества. Тут встроен специальный блок управления.

Инверторно-импульсные сварочные аппараты

Импульсный сварочный аппарат может быть представлен в двух вариантах исполнения:

• Техника, у которой встроенный механизм подачи присадочного материала. Это более компактные аппараты, в которых присутствует газовое охлаждение.
• Техника, у которой сделан выносной механизм подачи присадочного материала. Это уже не столь компактные аппараты. В них присутствует жидкостное охлаждение.

Импульсный сварочный полуавтомат используется для сварки импульсного типа. Благодаря их принципу действия, здесь более точно контролируется частота и размер перехода капель присадочного материала в сварочную ванну. Они сохраняют данное свойство практически на всем диапазоне работы режимов сваривания. Дуга при импульсной сварке работает без возникновения короткого замыкания. Соответственно, во время горения дуги не возникает ни каких брызг. Все этим свойства работают вне зависимости от типа сварки и используемого расходного материала.

В технике присутствует синергетическое управление, которое обеспечивает возможность автоматической настройки режимов, определяющихся согласно толщине основного металла, скорости, с которой будет подаваться проволока и силе тока. Также здесь используется инновационный тип дуги, который и становится одним из главных отличий. Благодаря такой технологии, затраты производства на сварку снижаются практически в два раза.

В остальном же, техника находит применение, как в частной, так и в промышленной сфере. Более популярной она является среди специалистов, так как обладает достаточно высокой стоимостью. С их помощью можно выполнять практически все процедуры, что обыкновенными аппаратами, но качество произведение процесса будет намного более высоким.

Отличительные особенности

Главной отличительной особенностью, которой обладает инверторно-импульсный сварочный аппарат Сварог, а также другие марки, это специальное интеллектуальное управление, которое помогает определить наиболее оптимальные параметры для сварочного процесса. Импульсы позволяют добавлять наплавочный материал с высокой точностью.

Преимущества

• Главным преимуществом, которым обладает такой аппарат – это автоматическое интеллектуальное управление;
• Здесь очень легко задавать режимы, которые будут самостоятельно поддерживаться по специальной схеме;
• Инверторно-импульсный сварочный аппарат Ресанта, а также модели от других производителей, могут работать в нескольких режимах, как в полуавтоматическом, так и в обыкновенном, что обеспечивает универсальное применение.

Недостатки

• Высокая стоимость оборудования, как для рядовых пользователей;
• Габариты многих моделей являются достаточно большими, так что они заметно отличаются от компактных инверторов;
• Перед применением требуется ознакомиться с особенностями работы техники, так как использование ее новичками является довольно затруднительным делом.

Особенности конструкции и принцип работы

Главной особенностью конструкции, которой обладает импульсный сварочный аппарат, является наличие высокочастотного трансформатора. Это устройство понижающего типа, как и в обыкновенных сварочных трансформаторах, только здесь имеется еще дополнительная вторичная обмотка, служащая для питания схемы управления.

Переменный электрический ток, который производится инвертором, поступает на первичную обмотку, которая находится на высокочастотном трансформаторе импульсного аппарата. Напряжение электричества составляет, к примеру, 310 В, а частота несколько десятков кГц. Благодаря тому, что вторичная обмотка имеет меньшее количество витков, напряжение понижается и доходит до уровня 60-70 В. Из-за этого возрастает сила тока, которая доходит до 110-130 А.

Автоматическая система регулирования, которая питается от вторичной обмотки, помогает поддерживать нужный режим сварки. Это сложное устройство, так что в каждой модели и у каждого производителя могут быть свои блоки управления. В любом случае, они обеспечивают высокий уровень качества.

Технические характеристики популярных моделей

Phoenix 301 Car Expert

Максимальная величина тока сварки	300 А
Технологии	MIG/MAG, ММА, ВИГ-Liftarc, rootArc
Блок системы управления	Progress
Тип охлаждения	газовое
Используемые режимы	двухтактный, четырехтактный, интервальная и точечная сварка
Возможность выбора полярности	присутствует
Устройство подачи присадочного материала	4 роликовое
Дистанционный регулятор	присутствует

Сварочный аппарат Phoenix 301 Car Expert

Phoenix 330 Puls

Максимальная величина тока сварки	330 А
Технологии	MIG/MAG, ММА, ВИГ-Liftarc, rootArc
Блок системы управления	Progress
Тип охлаждения	газовое
Используемые режимы	двухтактный, четырехтактный, интервальная и точечная сварка
Возможность выбора полярности	присутствует
Устройство подачи присадочного материала	4 роликовое
Дистанционный регулятор	присутствует

Сварочный аппарат Phoenix 330 Puls

Phoenix 351 Puls 2DV DW

Максимальная величина тока сварки	350 А
Технологии	MIG/MAG, ММА, ВИГ-Liftarc, rootArc
Блок системы управления	Progress – 256 режимов
Тип охлаждения	газовое (объем 12 литров)
Используемые режимы	двухтактный, четырехтактный, интервальная и точечная сварка
Возможность выбора полярности	присутствует
Устройство подачи присадочного материала	4 роликовое
Дистанционный регулятор	присутствует

Сварочный аппарат Phoenix 351 Puls 2DV DW

Особенности выбора

Разобравшись, чем отличается импульсный сварочный аппарат от обыкновенного, стоит обратить внимание на принцип выбора этих изделий. Как и при выборе стандартных инверторов, здесь очень важно подобрать максимальные рабочие параметры. Только здесь все определяется не по максимальному току, а по напряжению, с которым может работать аппарат.

«Важно! Чем более высокое напряжение может преобразовать инвертор, тем более высокое можно получить значение тока.»

В данном случае максимальные характеристики являются лишь началом выбора. Намного более важным моментом является программная составляющая, так как именно она стала главным преимуществом техники такого типа. Тут необходимо учитывать, какие режимы поддерживает, так как  это обеспечивает широту сферы использования. Блок управления определяет, насколько технически развитым будет инвертор и в каких режимах он сможет работать.

Также нужно обращать внимание на габариты. Некоторые модели весят около 30 кг и более, что затрудняет их использование во многих сферах. Лучше всего, если массивные аппараты будут иметь систему передвижения в виде приделанных к корпусу колес или прочих решений для транспортировки. Немаловажным пунктом является хорошая система охлаждения, так как при высокой мощности всегда остается риск перегрева и нужно постараться избежать этого.

Производители

На современном рынке можно встретить продукцию от таких производителей как:

• Интерскол;
• Феникс;
• Сварог;
• Ресанта.

устройство сварочного аппарата, применение и принцип действия

В основе импульсной сварке лежит традиционный электродуговой метод, но ток на полюса подается в импульсном режиме. Что это такое с прикладной точки зрения – шов, образованный ровными каплями расплава. Режим импульсной сварки позволяет контролировать процесс образования ванны, значительно расширяет возможности традиционного дугового способа, применяется для разнородных металлов, образует диффузный стык.

Особенности импульсной сварки

Этому виду сварки под силу соединение таких капризных металлов как сплавы меди, сталь и многие другие цветные сплавы, в том числе алюминиевые. Импульсная сварка отлично справляется со сложными стыковыми швами при соединении металлических заготовок с толстыми краями.

Исторически импульсная сварка была изобретена и разработана в качестве конкурентного метода электродуговой технологии, у которой имеются определенные недостатки с точки зрения производительности и качества сварочного шва.

Подготовка свариваемых поверхностей

Чистка алюминия перед сваркой является залогом успешного соединения деталей. Для того, чтобы удалить окислы алюминия, можно пользоваться щетками из нержавеющей стали или растворителями и реактивами для травления.

Правила очистки металла:

1. Не пользоваться щеткой, которая использовалась для очистки каких-либо сталей, например нержавеющей или углеродистой.
2. Не следует сильно надавливать на щетку — при сильном надавливании окислы проникают в заготовку.
3. Очистка металлической щеткой из нержавеющей стали осуществляется только в одном направлении;
4. При использовании травящих жидкостей следует позаботиться об их удалении с поверхности заготовки перед сваркой с помощью ацетона или растворителя.

Зачистка алюминия перед сваркой

Суть процесса

Принцип импульсной сварки.
Если коротко, то это процесс последовательного расплавления металла заготовки в определенных точках со следующим этапом в виде покрытия.

Главный элемент данного процесса – так называемая дежурная дуга невысокой мощности, которая продолжает работать в остановках между повторяющимися импульсами и передает импульсный ток лишь частично.

Эта дуга практически не влияет на металл между импульсами, она отлично и устойчиво горит в пространстве. Второе состояние этой же дуги – импульсное, которое плавит металл в точках приложения.

Соотношение токов от дуги в разном состоянии – импульсном и дежурном должно быть правильным, что может ускорить сварку и повысить качество шва.

Возможности классической дуговой сварки в среде защитных газов сильно расширяются, если металл плавится под воздействием импульсной дуги.

Главная ее особенность – специальный режим включения и выключения дуги, которая обусловлена программой в зависимости от природы металлов соединяемых заготовок, толщины их кромок и положения швов в пространстве.

Короткие импульсы производятся за счет энергии специального аккумулятора, который предварительно заряжается от электрической цепи. Главная технологическая особенность и преимущество метода – способность импульсной сварки формировать неразъемные соединения металлов с абсолютно разным составом.

Оборудование для импульсной сварки требуется особое – это особый специализированный – импульсный сварочный аппарат с определенными расходными материалами. Импульсный аппарат генерирует дозированные сварочные импульсы.

Расходными материалами являются разного рода электроды – плавящиеся и неплавящиеся.

В состав импульсного сварочника входят следующие элементы:

• выпрямитель низкочастотного характера;
• еще один выпрямитель высокочастотного характера;
• устройство сварочного инвертора;
• трансформатор;
• электронный блок управления – плато;
• рабочие шунты.

Электрическая схема устройства импульсной сварки.
Два способа импульсной сварки определяются выбором и использованием электродов:

• с применением электродов неплавящегося вида;
• с применением плавящихся электродов с устранением недостатка процесса в виде разбрызгивания капель расплавленного металла.

Так или иначе это контролируемый повторяющийся процесс переноса расплавленного металла расходника в защитной среде газа.

Вот как это происходит:

• Капля расплавленного металла проволоки расходника отделяется и перемещается на заготовку под воздействием мощного импульса.
• Сразу же после этого сила сварочного тока падает до уровня, который может лишь поддерживать дугу – дуга становится «дежурной», малой мощности.
• Мгновенно начинается процесс остывания металла в сварочной ванне.
• Начинается точное повторение такого же цикла переноса капли под импульсом, с падением тока, остываем и т.д.

С точки зрения электрической составляющей процесса импульсной сварки в аппарате применяется трансформация сетевого напряжения в выпрямленное постоянное, после чего оно превращается в напряжение с высокой частотой.

Практика использования

Аппараты, собранные так, как говорится в инструкции, работают продолжительное время. Сварочные стыки получаются достаточно прочными.

Самодельный импульсный сварочник, подойдет только для использования в хозяйстве, а вот для профессиональной работы он непригоден. Затратная часть при сборке такого сварочника не отставит равнодушным ни одного хозяина.

Напряжение, которое необходимо для работы такого устройства должно быть в пределах 220 В. Но иногда могут быть сбои напряжения, особенно если работы выполняются в загородном доме.

Технические нюансы

До начала работы приёмник энергии нужно подключить к сети электропитания, чтобы зарядить его до нужного уровня. Сама импульсная сварка занимает совсем немного времени, так как используется энергия, имеющаяся в запасе в приемнике. Такую сварку вполне можно выполнить своими руками, она совсем не сверхсложная.

При этом способе отлично контролируется и минимизируется малоприятное явление в виде разбрызгивания капель расплавленного металла. Имеется прекрасная возможность производить сварочные швы высокого качества практически в домашних условиях.

Швы формируются вследствие расплавления отдельных порций металла с последующим покрытием.

Важнейший момент – правильное выставление режима импульсной и дежурной дуги. Если режим верный, процесс пройдет быстро, правильно и, самое главное, безопасно, без всяких кратеров в ответственных стыковых участках.

Импульсная сварка на постоянном токе

Жесткость режима является технологической особенностью данного метода. Все дело в длительности импульса. Если его поменять, изменятся все параметры сварки.

Одно из важных преимуществ – возможность контролировать и минимизировать кристаллизацию металла. Можно изменять форму сварочной ванны. Дополнительно можно контролировать и снижать риск деформации сварочного шва.

Данный метод часто применяется для соединения металла с толщиной краев свыше 3-х мм.

Преимущества самодельного аппарата

Помимо цены у самодельного аппарата для импульсной сварки есть множество других преимуществ перед моделями, продающимися в магазине. Первое преимущество — малое потребление тока. Если вы включите обычный аппарат из магазина в бытовую розетку у себя на даче и сварите калитку, например, то вскоре получите счета за электроэнергию и неприятно удивитесь. К тому же, подключать такой аппарат к бытовой розетке просто опасно, автоматы могут не выдержать такой мощности.

Не забывайте и о габаритах покупных аппаратов. Их просто невозможно спокойно перенести в руках с места на место. На заводах сварщики просто используют очень длинные провода, чтобы не перемещать такой аппарат по цеху. При этом цена на такие провода очень высока, и мы не думаем, что вы захотите тратить лишние 100$ на кабели. А вот самодельный аппарат весит немного и его можно легко перемещать.

Также у покупных аппаратов есть свои производственные возможности, и они редко превышают 80%. А зачастую находятся на отметке в 50%. Это значит, что такой аппарат просто не может раскрыть весь свой потенциал. Происходит это из-за того, что большой и технически сложный сварочник сильно нагревается и ему требуется много времени на остывание. По этой причине вы также не сможете варить дольше 2-3 минут подряд.

У самодельного сварочника, собранного по нашим схемам, нет таких недостатков. В нем нет реактивных токов, так что практически вся электроэнергия используется. Вы без проблем можете подключить такой сварочник к домашней розетке и не беспокоиться о счетах за электричество и возможном времени работы. Ведь мощность нашего самодельного прибора лишь немного больше, чем мощность обычного утюга.

С помощью самодельного аппарат для импульсной сварки можно варить более 20 минут, что точно больше, чем положенные 2-3 минуты у аппарата их магазина. А вес такого самодельного прибора не превышает 10 килограмм. Это то, что нужно для домашнего мастера.

Какие еще есть достоинства? Ну вы можете на этапе сборки еще больше удешевить конструкцию. Например, в качестве сварочных кабелей использовать провода с меньшим сечением, достаточно 12 квадратных миллиметров. А для питания аппарата можно использовать провода от бытовых удлинителей.

Классификация видов

Импульсная сварка подразделяется на четыре вида:

• конденсаторная с применением аппаратов с огромным диапазоном силы тока. Отлично подходит для сварки алюминиевых деталей;
• аккумуляторная в которой используются устройства с щелочными аккумуляторами, отлично справляются с замыканиями в сети;
• инерционная с использованием кинетической энергии мощного маховика;
• электромагнитная с получением механической энергии с помощью магнитного поля. Элементы крепятся магнитными силами в сочетании с высоким давлением.

Основные преимущества технологии

В данном случае важно отметить отличное качество скрепляемых элементов. Стоит заметить, что импульсное оборудование стоит дорого, но его смело можно использовать в защитной газовой среде. Импульсное сваривание часто подходит для соединения стали и деталей из алюминия. При этом следует заметить, что работа выполняется с использованием минимума инструментов.

Процесс происходит без излишних брызг, и в этом заключается его главное достоинство. Расплавление проволоки происходит с определенными перерывами, поэтому производительность расплавления имеет верхнюю границу. Импульсная сварка является одним из самых продвинутых и перспективных методов, ее без проблем можно осуществить своими руками.

Алгоритм действий

Это один из самых лучших видов сварки в целом. Нет никакого разбрызгивания, не формируются несплавления, варить можно в любом положении, очень экономно расходуются электроды. Швы формируются исключительно качественными без каких-либо прожогов.

Схема конденсаторной сварки.

Принцип действия сварочного инвертора в сочетании с импульсной технологией следующий: перенос металла электрода в сварочную ванну с одновременным регулированием тока.

Все начинается с формирования капли металла на конце электрода, которая при повышении тока попадает в сварочную ванну. Теперь этот горячий момент должен смениться холодным этапом с остыванием металла. Так может происходить много раз.

Проволока электрода должна быть хорошо разогрета. Это особенно важно при низких значениях тока.

Импульсный сварочный аппарат является чрезвычайно универсальным устройством: его можно применять в том числе и в газовой среде, для соединения металлических деталей самой разной толщины и конфигурации.

Эти аппараты очень удобны в работе с понятными регулировками для грамотной и тонкой настройки. Обычно они снабжены неплохим программным сопровождением, что делает их еще более эффективными по всем критериям.

Выбор оборудования

Импульсная сварка предполагает использование оборудования более мощного, чем обычная дуговая сварка. Это связано с тем, что в инверторно-импульсном сварочном аппарате образовывается ванна более крупного размера. Кроме того, большой мощности требует широкий диапазон скорости подачи проволоки и богатый выбор характеристик сварки.
При выборе оборудования, обратите внимание на следующие параметры:

• мощность — чем выше, тем лучше, но она не должна превышать возможности вашей электросети;
• наличие синергетического управления — снижает требования к образованию сварщика и упрощает обслуживание;
• наличие грелки с быстрым переключением типов работ — ускорит работу сварщика, выбирайте горелку большего размера с жидкостным охлаждением;
• наличие удаленного измерителя напряжения — сварочный аппарат может находиться далеко от работника и он не сможет контролировать напряжение на встроенном в аппарат приборе.

Регулировка амплитуды и формы волны импульсного сварочного аппарата повышает качество сварки и помогает создавать оптимальные режимы работы. 30-40 лет назад появились аппараты, в которых мощность настраивалась автоматически при помощи нажатия одной кнопки. Дополнительная кнопка служила для точной коррекции процесса. Современные приборы сохраняют в памяти настройки для разных процессов.

Выбирайте оптимальную длину кабеля. Длинные кабели (более 10 метров) придется скручивать кольцами, а это повышает индуктивность, из-за чего изменяется форма волны и снижается эффективность импульсной сварки.

Промышленность предлагает широкий выбор оборудования для полуавтоматической сварки. Полуавтомат от обычного аппарата отличается тем, что имеет механизм подачи сварочной проволоки, блок управления. В импульсном полуавтомате в качестве источника питания применяется сварочный инвертор.

Главные достоинства метода

Преимущества импульсной сварки:

• Первым делом это великолепное качество сварочного шва. Сразу же заметим, что импульсные устройства – вещи весьма недешевые. Но они того стоят и обязательно окупят все затраты в будущем.
• Импульс варит все: от стали до алюминия.
• Нужен минимум дополнительных инструментов и расходных материалов.
• Нет разбрызгивания металла.
• Не бывает прожогов и несплавлений.
• Возможность контролировать дугу.
• Отличная возможность управлять процессом переноса металла.
• Экономный расход материалов, в том числе сварочной проволоки и электродов.
• Легкая чистка шва в конце.
• Легкость для исполнения даже новичками.

Чертеж устройства импульсной сварки.
На сегодняшний день у данного метода есть лишь один конкурент по популярности и эффективности – это сварка полуавтоматом. Она отличается высокой производительностью и, что немаловажно, непрерывностью процесса.

Но серьезным недостатком является разбрызгивание металла, при котором теряется до 30% материала. Кроме потерь, эти брызги нужно чистить после сварки, что очень непросто и портит внешний вид сварочного шва. Сварка импульсом исключает такую беду.

Главная область применения метода – монтаж трубопроводов самого ответственного вида, где особенно важны прочность шва с крепко сформированным обратным валиком без финишной зачистки.

Недостатков у этого метода всего два:

• он не годится для больших сварочных площадей;
• всегда нужно серьезное охлаждение индуктора.

Аппарат в собранном виде

Достаточно посмотреть на рисунок расположен ниже, чтобы иметь простое представление о внешнем виде такого типа сварки.

К корпусу также присоединяется каркас с обдувом, адаптер управления (она является неотъемлемой частью корпуса), штекер для сварочного тока.

Электропредохранитель и сетевой адаптер также должны находиться на корпусе.

Импульсный сварочник своими руками

Устройство сварочного аппарата вполне позволяет сделать его в домашних условиях для бытового применения. Составные части легко купить, здесь нет никаких проблем. Но не нужно забывать о некоторых нюансах.

Особый фокус – на транзисторах, потому что они быстрее всего ломаются и выходят из строя. На них не экономить, а покупать четыре транзистора высокого качества.

Перед тем, как приступить к работе, нужно обдумать и высчитать силу сварочного тока и мощность устройства. Примеров с подобными расчетами огромное количество в сети, они могут помочь с выработкой верного решения.

Импульсный электродуговой сварочный аппарат

В нашем коллективе давно витала идея создания небольшого, компактного, лёгкого, но в то же время приемлемого по параметрам сварочного аппарата. Однако, наша частичная безграмотность и неосведомлённость не позволяла нам решить проблему, так сказать, «с ходу».

Единственное, что мы знали, что напряжение холостого хода у всех «обычных» аппаратов — около 60-ти вольт, а токи достигают 150-200 ампер.

Но. но тут мы узнали, что идея наша не нова, и некоторые уже для себя её давным давно решили. Одним умельцем был изготовлен электродуговой сварочный аппарат, который при токе сварки от 30-ти до 80-ти ампер имел вес всего 7.5 кг и запросто умещался в дипломате.

Некоторые скажут: «Маловато! Маловато будет!». А что, для того, чтобы варить автомобиль вполне достаточно, да и забор на даче в случае чего подварить хватает.

Главное, что этот аппарат можно было подключать в обычную бытовую розетку

220 вольт! (Его КПД — больше 85%).

Этот сварочный аппарат послужил прообразом для воплощения нашей идеи.

Естественно, что в первоначальную схему было внесено масса изменений.

Во-первых, возбуждение преобразователя было сделано от внешнего генератора (в той схеме преобразователь «самовозбуждающийся» с насыщающимся выходным трансформатором).

Во-вторых, добавлена схема «мягкого» запуска для предотвращения перегорания диодов сетевого выпрямителя в момент включения в сеть.

В-третьих, для измерения тока первичной обмотки (а вместе с ним и во вторичной) был применён компаратор 554СА3 (вместо схемы на транзисторе КТ315 и тиристоре КУ112).

В-четвёртых, были разделены выходные обмотки и выходные выпрямители.

После всех доработок, изменений и расчётов была рождена схема, с которой мы вас сейчас познакомим.

Преобразователь. Силовая часть сварочного аппарата

Ниже приведена так называемая «силовая» часть.

Спецификация деталей «силовой части»

Схема управления: задающий генератор, компаратор, схема запуска.

Схема управления и часть схемы запуска:

Спецификация деталей схемы управления

Чертеж печатной платы:

Схема расположения элементов на плате

Обратите внимание, что схема »мягкого запуска» (кроме элементов R1, C2) размещена на плате управления.

Техника безопасности

Использование средств защиты является необходимым условием проведения сварочных работ. Обязательно использование респиратора для органов дыхания, защитной маски, специальной одежды и обуви для защиты от свечения сварочной дуги и брызг расплавленного металла. Едкий белый дым, выделяющийся при сварке алюминия провоцирует кашель и головные боли.

Особое внимание следует уделить защите открытых участков тела от влияния УФ-излучения, т.к. при сварке алюминия оно гораздо интенсивнее, чем при сварке других металлов. При попытке сварки в ” шортах” и в “майке” эффект солярия вам обеспечен уже спустя 30 мин.

Сварка полуавтоматом алюминия не сопоставима по качеству с применением TIGа, однако с лихвой компенсируется значительной производительностью. Она является прекрасным решением в случае наплавки или заполнения больших зазоров. В условиях промышленного производства применение полуавтоматов наиболее целесообразно ввиду объемов и высоких требований к скорости. Применение промышленных аппаратов и высокая квалификация сварщика позволяют добиваться отличных результатов.

технология, принцип действия аппарата и суть процесса, схема для сборки своими руками устройства-полуавтомат с импульсно-дуговым режимом – Дуговая сварка на Svarka.guru

Импульсная сварка или сварка аккумулированной энергией представляет собой модификацию электродуговой сварки.

Содержание

• 1 История технологии
• 2 Особенности
• 3 Понятие «жесткости режима»
• 4 Суть процесса
• 5 Технические нюансы
• 6 Классификация видов
  • 6.1 Конденсаторная
  • 6.2 Инерционная
  • 6.3 Аккумуляторная
  • 6.4 Электромагнитная
• 7 Алгоритм действий
• 8 Главные достоинства метода
• 9 Что выбрать – полуавтоматическую или импульсно-дуговую?
• 10 Микроимпульсная
• 11 Импульсный сварочник своими руками

История технологии

Впервые импульсная сварка была применена в 1932 году. Технология была опробована при соединении нержавеющей стали. После успешных испытаний, метод получил дальнейшее распространение.

Особенности

Отличительной особенностью данного метода является самостоятельный выбор режима сварки. В настоящее время импульсный режим широко используется в металлургии, машиностроении и других отраслях промышленности. Основным преимуществом является возможность получения сварочных швов высокой прочности.

Понятие «жесткости режима»

От грамотного выбора импульсного режима сварки зависит качество и внешний вид шва. Наиболее важным параметром является «жесткость». Она зависит он физических характеристик и параметров свариваемого материала, а также продолжительности тока. При равных величинах длительности тока, более жестким считается режим, применяемый в соединениях с большей толщиной. Жесткий режим имеет ряд преимуществ:

• большая производительность;
• экономичность;
• малые вмятины от электродов;
• высокая стойкость электродов.

При выполнении точечных или шовных работ соотношение базовых параметров настройки к толщине металла имеет линейную зависимость, что может существенно облегчить выбор сварочного режима.

Суть процесса

Сущность импульсной сварки заключается в соединении металлических поверхностей при помощи микроимпульсов. Источником энергии служить аккумулятор, подключенный к электрической цепи.

Отличительная особенность метода заключается возможности создания сварочных соединений между металлами, имеющими различный химический состав. Выполнения работ требует специального оборудования – импульсного сварочного аппарата.

Технические нюансы

Перед началом работ, для достижения рабочего уровня зарядки, подключите источник тока к сети. Процесс сварки не займет много времени, поскольку используются запасы энергии приемника. Если вы знакомы с основами, то подобные работы возможно выполнять самостоятельно.

[stextbox id=’alert’]Важно! Перед тем, как приступить к работе обязательно ознакомьтесь с правилами безопасного проведения работ, во избежание случаев травматизма. [/stextbox]

Формирование швов происходит за счет плавления отдельных порций металла с последующим покрытием.

Качество выполненных работ во многом зависит от правильного выбора режима сварки. С изменением длительности импульса меняются и параметры сварки. Регулировке поддаются и прочие параметры: форма сварочной ванны, контроль кристаллизации металла, толщина сварочного шва.

Классификация видов

Импульсную сварку делят на четыре основных вида: конденсаторную, инерционную, аккумуляторную и электромагнитную. Каждая имеет свои преимущества и особенности. Рассмотрим каждую разновидность отдельно.

Конденсаторная

Известна с 30-х годов ХХ века. Популярность вида обусловлена рядом факторов:

• простая конструкция сварочного оборудования;
• низкая энергоемкость рабочего процесса;
• высокая производительность;
• низкое термическое воздействие на соединяемые материалы;
• незначительные требования к квалификации сварщиков.

Основой технологии является контактная сварка. Отличие заключается в подаче тока, который подается короткими импульсами за счет конденсаторов большой емкости. Это позволяет сократить время термического воздействия свариваемых деталей и повысить качества шва путем увеличения мощности тока. Возможно выполнение работ неплавящимися электродами в среде защитного газа, например аргона.

Инерционная

Данный вид основан на использовании энергии, аккумулируемой маховиком сварочного генератора. Для разгона и вращения маховика используется электрический двигатель, питаемый от сети. В момент сварки маховика снижает число и передает запас энергии в виде импульса сварочного тока. На сегодняшний день находится в экспериментальной стадии, как и следующий вид.

Аккумуляторная

Источником энергии в данном случае служат щелочные аккумуляторные батареи специальной конструкции. Они спокойно переносят многочисленные короткие замыкания. А при малом внешнем замыкании способны дать разряд, достаточный для проведения работ.

Электромагнитная

Электромагнитная технология соединения является результатом преобразования электрической энергии в механическую. Энергия накапливается путем прохождения магнитных сил через трансформатор. Для накопления максимального количества энергии цепь трансформатора должна быть разделена воздушной прослойкой, величина которой рассчитывается отдельно.

Метод применяется при соединении любых материалов, вне зависимости от состава – от стали до алюминия. Большинство технологических решения магнитного метода были запатентованы еще в прошлом веке.

Алгоритм действий

Принцип действия импульсного сварочного инвертора заключается в переносе металла электрода в сварочную ванну с регулировкой вилы тока.

Горячий этап, который начинается с повышением силы тока и попаданием металла в сварочную ванну сменяется холодным, означающий начало остывания металла.

Данный процесс цикличен и может происходить не один раз. Проволока будет плавиться с перерывами – то есть покапельно.

[stextbox id=’warning’]При выполнении работ с низким значением тока следите за температурой проволоки электрода – она должна быть хорошо разогрета.[/stextbox]

Главные достоинства метода

Основными достоинствами метода являются:

• высокое качество шва;
• отсутствие брызг металла;
• соединение любых металлов;
• нет вероятности прожога металла;
• контроль дуги и управление процессом;
• экономный расход вспомогательных материалов;
• выполнение работ не требует высокой квалификации.

Что выбрать – полуавтоматическую или импульсно-дуговую?

На сегодняшний день единственным конкурентом импульсного метода является сварка полуавтоматом. Основными технологическими преимуществами полуавтомата являются высокая скорость выполнения работ, широкий выбор защитных газов, а также постоянство процесса. Есть и недостатки:

• Выполнение работ сопровождается разбрызгиванием металла.
• Необходимость в зачистке околошовных участков.
• Интенсивное выгорание металла.
• Высокая зона температурного воздействия.

Подбор оборудования зависит от специфики проводимых работ. Если в списке требований на первом месте стоит качество сварочного шва с четким обратным валиком, выбор очевиден – импульсно-дуговая сварка. Полуавтомат лучше использовать при проведении работ на значительных площадях.

Микроимпульсная

Метод активно применяется стоматологами при протезировании зубов. Микроимпульсный сварочный аппарат способен сваривать тонкие титановые листы. Благодаря низкой стоимости работ, метод пользуется популярностью в небольших клиниках.

Основным недостатком использования импульсного инвертора является ограничение производительности расплавления металла, что негативно влияет на рабочую скорость. Перед сварщиком всегда стоит вопрос: стоит ли использовать сварку с меньшим количеством брызг при текущем темпе выполнения работ.

Импульсный сварочник своими руками

Схему устройства импульсной сварки своими руками можно найти на многих ресурсах. Запчасти для импульсного сварочного аппарата имеются в свободной продаже, а потому никто не сможет вам помешать изготовить аппарат дома. Аппарат для точечной сварки можно изготовить из обычной микроволновки.

Пример схемы импульсного сварочного аппарата

Перед изготовлением необходимо произвести расчет мощности и силы тока. Если поискать, примеры расчета найдете на специализированных форумах. Таким образом, собрать инверторный импульсный сварочный аппарат способен каждый. Главное — забывайте про соблюдение техники безопасности во время сборки.

[stextbox id=’info’]Сварщик 6-го разряда Юренко Григорий Владимирович. Опыт работы -16 лет: «Я работаю на Донецком металлургическом заводе. Занимаюсь сваркой технологических трубопроводов различного давления. Импульсная сварка – оптимальное решение при работах на капитальном ремонте оборудования, требующих высокого качества».[/stextbox]

Инверторно (инвекторно) импульсный сварочный аппарат: что это?

Время чтения: 9 минут

Современные сварочные аппараты способны на многое. Им под силу сварка любых типов металлов, вне зависимости от их толщины и состава. А благодаря стремительному развитию сварочных технологий инженеры смогли сконструировать компактные и функциональные аппараты, которые в последствии получили название «инвертор». Также многие называют их «инверторные импульсные аппараты», и даже «инвекторные аппараты», хотя последний вариант считается ошибочным.

В этой статье мы подробно расскажем, что же такое инверторно-импульсный сварочный аппарат, какие существуют разновидности этого оборудования, достоинства и недостатки. Также мы расскажем о некоторых достойных сварочных аппаратах инверторного типа, которые подойдут для бытового применения.

Содержание статьи

• Общая информация
  • Разновидности
  • Достоинства и недостатки
• Бюджетные модели инверторов
  • EUROLUX IWM 190
  • ТОРУС 200С СУПЕР
  • BLUEWELD PRESTIGE 186 PRO
• Вместо заключения

Общая информация

Для начала определимся с терминами, поскольку у многих возникает путаница. Запомните: инвекторно импульсных аппаратов не существует. Само слово «инвектор» — это просто неправильное написание слова «инвертор». Просто забудьте о самом словосочетании «инвекторный аппарат».

Следующее, что вам нужно понять: импульсный инверторный аппарат и аппарат для импульсной сварки (импульсный сварочный аппарат) — это две разных вещи. Импульсная сварка — это совсем другая сварочная технология, которая к инвертору не имеет никакого отношения. Такая путаница возникает именно из-за слова «импульсный».

А инверторный аппарат часто называют импульсным, потому что в его основе лежит применение источника питания, работающего по импульсному режиму. Так что мы рекомендуем использовать словосочетания «инверторный сварочный аппарат» или просто «инвертор». Так вы будете правильно поняты. В этой статье мы будем использовать термин «инвертор».

С терминами разобрались, перейдем к самому понятию. Итак, сварочный инверторный аппарат — это разновидность сварочного оборудования, которое обеспечивает питание дуги за счет встроенного в аппарат инвертора. Для сравнения, в сварочном оборудовании других типов в качестве источника питания дуги может выступать трансформатор, выпрямитель или генератор.

На данный момент инверторные аппараты являются самыми востребованными и распространенными. Они появились сравнительно недавно, в конце 20 века. В начале 21 века инженеры существенно доработали эту технологию и создали инверторные аппараты для широко круга потребителей.

Разновидности

Существует несколько типов инверторных сварочных аппаратов: инверторы для ММА сварки, для TIG сварки и для MIG/MAG сварки. Аппараты для TIG и MIG/MAG принято называть полуавтоматом, поскольку в данной технологии используется присадочная проволока, в полуавтоматическом режиме подающаяся в зону сварки с помощью специального механизма.

Все инверторы имеют схожее устройство и отличаются лишь вольт-амперными характеристиками. Это значит, что из любого ММА инвертора можно сделать, например, TIG инвертор, просто изменив эти самые вольт-амперные характеристики и добавив к конструкции дополнительные компоненты в виде механизма подачи проволоки и т. п.

Достоинства и недостатки

Инверторный сварочный аппарат обладает своими плюсами и минусами, как любое другое сварочное оборудование. Мы перечислим основные.

Начнем с достоинств. Прежде всего, все инверторы очень компактны. Это особенно заметно при сравнении инвертора и классического трансформатора или выпрямителя. Сейчас в продаже можно найти инверторы весом не более 5 кг, тогда как обычный трансформаторный сварочный аппарат весит несколько десятков килограммов.

Все дело в применении компактных источников питания, которые являются «сердцем» любого инвертора. Также инверторы снабжаются электроникой, благодаря которой удалось добавить в сварочный аппарат ряд дополнительных функций. Чаще всего в инверторах можно встретить такие функции как форсаж дуги, горячий старт и антизалипание. Эти функции не доступны в других типах сварочного оборудования.

КПД у инверторов гораздо выше, чем у других сварочных аппаратов. Также дуга легче поджигается и горит стабильнее, металл практически не разбрызгивается во время сварки, а все настройки регулируются плавно и интуитивно понятно.

Читайте также: Как сделать сварочный аппарат своими руками. Обзор статей

Из недостатков отменить меньшую надежность по сравнению с классическими трансформаторами, более дорогостоящий ремонт и техническое обслуживание. Также учтите, что инвертор нельзя перегружать и варить им на большой силе тока, иначе он может выйти из строя из-за перегрева платы.

Еще один недостаток — это прихотливость инверторов к хранению. Они очень чувствительны к пыли, перепадам температур и влажности. Профессиональные модели снабжаются специальной защитой от грязи и переувлажнения, но на больше инверторов такой защиты нет. Если пренебрегать правилами хранения, инвертор может выйти из строя.

Бюджетные модели инверторов

Сейчас ассортимент инверторных сварочных аппаратов настолько велик, что домашнему мастеру непросто разобрать и выбрать для себя оптимальный вариант. На нашем сайте мы часто рассказываем об аппаратах для дома и работы, составляем рейтинги и делимся опытом. В рамках этой статьи мы расскажем вам о некоторых инверторах, которые подойдут для домашней сварки. В списке представлены три недорогих инвертора.

EUROLUX IWM 190

Eurolux IWM 190 — один из самых бюджетных инверторов на рынке, который при этом завоевал популярность у многих домашних сварщиков. Сейчас этот аппарат можно купить по цене не более 70$, практически даром. Особенно, если учесть, что аппараты с теми же характеристиками, но от более именитых производителей стоят в разы больше. Можно сказать, что цена — это главное достоинство данного инвертора.

Модель IWM 190 от EUROLUX предназначена для ММА сварки (ручная дуговая сварка покрытым электродом). Для работы можно использовать стержни диаметром до 3 мм, чего достаточно для большинства домашних работ. Аппарат очень легкий и компактный, но несмотря на это выдает все 190 Ампер.

Дополнительных функций у IWM 190 нет. Если бы производитель решил снабдить этот инвертор, скажем, форсажем дуги или антизалипанием, то его цена сразу же возросла бы. В комплекте с аппаратом есть сварочные кабели, держатель для электрода и зажим на массу. Но мы не рекомендуем их использовать, качество неудовлетворительное. Лучше приобретите все комплектующие отдельно, подобрав качественные.

Eurolux IWM 190 однозначно понравится начинающему сварщику или дачнику, который уже имеет базовые навыки сварки. Аппарат не очень производителен, но за свои деньги отлично справляется с мелкими задачами вроде сварки теплицы или ремонта калитки.

ТОРУС 200С СУПЕР

Но что, если вам нужен более функциональный инвертор, который должен стать настоящим помощником в хозяйстве или в гараже? При этом финансы как всегда поют романсы, и хочется сэкономить… В таком случае обратите внимание на инвертор Торус 200С Супер. Это полностью российский аппарат, который сконструирован и собран в России.

Благодаря отечественному производству удалось сделать функциональный, при этом недорогой инвертор стоимость около 200$. За эту стоимость аппарат очень неплох. Торус 200С Супер позволяет выполнять не только ММА, но и TIG сварку.

Характеристики достаточные для работы дома: максимальный сварочный ток 200 Ампер, а параметр включения все 100%, если варить тонкий металл. Последняя особенность вообще редко встречается в инверторах бытового класса. Большинство аппаратов нуждаются в частом отдыхе во избежание перегрева, а Торус 200С Супер работает без перерыва.

Данная модель от бренда Торус подойдет не только для новичка, но и для практикующего. Дуга поджигается легко и горит без проблем, швы получаются достойными, особенно в режиме TIG.

BLUEWELD PRESTIGE 186 PRO

Последний в нашем небольшом списке инвертор — это BLUEWELD Prestige 186 PRO. Аппарат, собранный в Италии, по заверению производителя. Сборка действительно очень качественная, как и комплектующие, из которых аппарат собран. Из-за европейской, а не китайской или российской сборки производитель продает этот аппарат по несколько завышенной цене, но это нормальная ситуация. Европейское качество всегда ценится больше, чем любое другое.

BLUEWELD Prestige 186 PRO способен на ММА и TIG сварку, но мы все же считаем, что его главный режим работы — это ММА.  Именно при ММА сварке удается добиться максимальной производительности. Но это не значит, что TIG сварка здесь совсем плоха. Вовсе нет. Она скорее не предназначена для постоянного использования. Если вы выполняете сварку пару раз в год, цените качество и готовы немного переплатить, то присмотритесь к этой модели.

Что касается технических характеристик, то они довольно скромные. Максимальная сила тока — 160 Ампер, параметр включения 60%. Это меньше, чем у аппаратов выше, но зато характеристики абсолютно реальные и аппарат использует их очень рационально. Вес BLUEWELD Prestige 186 PRO около 5 кг, что очень удобно.

Вместо заключения

Современный сварочный инвертор — это компактный, надежный и простой в применении аппарат. Зачастую схемы у таких аппаратов очень простые, так что вы можете не только выполнить их ремонт в домашних условиях, но и собрать из простых компонентов. Понадобится трансформатор для сварочного инвертора, пара схем и терпение. Ну а среди заводских инверторов можно выбрать как аппараты для ММА сварки, так и модели для TIG и MIG/MAG сварки.

Импульсная сварка

Наиболее востребованным способом соединения поверхностей является импульсная сварка. Существует несколько кардинально отличающихся разновидностей сваривания, использующихся в определенных конкретных ситуациях.

Различают несколько типов сварки:

1. Контактная.
2. Сварка ручная дуговая.
3. Технологию лазерной сварки.
4. Инновационный импульсный метод.

Импульсный способ соединения материалов является наиболее продвинутым и усовершенствованным благодаря специализированному сварному агрегату.

Данный способ разрабатывался с целью замещения рядового сваривания по дуговой технологии.

Характеристики сваривания

Импульсно дуговая сварка осуществляется собственными руками мастеров, что позволяет лично контролировать качество швов. Сварочные работы не отнимают длительного времени, благодаря чему имеется возможность применять запасенную энергию специального приемника. Зарядка этого устройства выполняется от обычного электрической линии без перегрузки общей сети.

Применение сварочного аппарата позволяет избежать разбрызгивающего эффекта в процессе соединения. Нововведения в разработке передовых сварочных устройств открыли возможность создавать самодельные шовные соединения. Благодаря одновременному нагреву и расплавлению отдельных компонентов сварных поверхностей качество шва остается превосходным.

Для безопасного и правильного использования сварочного агрегата необходимо заблаговременно выставлять дежурную и импульсную дуги согласно правильным параметрам. Если все подготовительные работы выполнены верно, возможность появления кратеров в стыковых местах полностью исключается.

Основными технологическими особенностями импульсной сварки считаются:

• Определенная жесткость сварки. От нее зависит продолжительность отдельного импульса.
• Сохраняется возможность корректировки сварочной ванны.
• Специалист может контролировать процесс кристаллизации металлических поверхностей.
• Настраивая агрегат, сварщик способен нормализовать имеющийся сварочный шов.
• Изменения настроек устройства также позволяет регулировать пределы деформационных процессов.

Импульсный режим сварки применяется для скрепления листов из металлических сплавов с толщиной, равной 3 мм. Технология способна справиться со свариванием конструкций в отличных от стандартных пространственных плоскостях. Для обеспечения бесперебойного питания импульсного агрегата потребуется несколько преобразователей тока.

Разновидности импульсной сварки и их мельчайшие нюансы

Если заняться классификацией разновидностей импульсного режима сваривания можно выделить следующие обособленные разновидности:

1. Конденсаторное сваривание.
2. Инерционное.
3. Электромагнитная технология соединения.
4. Аккумуляторная сварка.

Аппарат импульсной сварки, основанный на конденсаторной технологии, характеризуется большим разбросом доступного диапазона тока. Среди таких устройств имеются модели малой мощности, также полностью противоположные агрегаты высоких мощностей. Сварочное устройство позволяет успешно дозировать энергию, которая необходима для поддержания определенного типа сварки. Для конденсаторного режима дозировки должны происходить в жестком режиме, что обеспечивает постоянный нагрев заготовок. Применяется конденсаторный режим сварки при соединении алюминиевых деталей и конструкций.

Аккумуляторная сварка предполагает применение агрегатов, функционирующих на щелочных аккумуляторах. Подобные устройства характеризуются невысоким общим сопротивлением и способностью превосходно противостоять замыканиям. Электромагнитные аппараты обеспечивают скрепление поверхностей за счет механической энергии, которая создается магнитными полями. Инверсионная сварка предполагает использование энергии массивного маховика.

Благодаря кинетической энергии сращения происходит соединение рабочих поверхностей.

Этапы сварного импульсного процесса

Использование технологии переноса металла существенно улучшает конечное качество сварки. Подобная схема импульсной сварки считается весьма эффективной и действенной. Этот метод не дает образовываться разбрызгиванию, несплавленных участков также не остается.

Современные агрегаты допускают сваривание поверхностей практически в любых плоскостях, причем расход проволочного материала сохраняется на прежних значениях. Качественные швы характеризуются отсутствием прожогов и однородной толщиной.

При осуществлении импульсной сварки применяется специализированный агрегат, работа которого основывается на сбросе металлической капли с электрода устройства в активную сварочную ванну. Весь процесс подразделяется на этапы:

1. Из-за нагревания электрода на его окончании создается металлическая капля.
2. Последующее повышение силы тока позволяет капле соскальзывать непосредственно в сварочную ванну.
3. Осуществляется замена горячей фазы на противоположную.
4. Повторение основного цикла сварки.

Импульсная контактная сварка является высокоэффективным методом соединения различных по составу поверхностей.

Совет: при работе с небольшой силой тока использующаяся проволока должна нагреваться достаточно хорошо, чтобы обеспечивался постоянный сбор металлических капель.

Применять сварочный аппарат, функционирующий по технологии импульсной сварки, возможно даже в газовой защитной среде. Так осуществляется сваривание поверхностей с различной толщиной. Благодаря расширенным настройкам самого устройства, возможно, регулировать каждый параметр конечного результата. Современные агрегаты оснащаются инновационными программами, способными значительно облегчить усилия сварщика.

Главным достоинством импульсного сваривания признается отсутствие лишних брызг. Собственноручный режим позволяет самостоятельно регулировать направление и величину шва.

Стержневая сварка может выиграть от импульсного сварочного тока

1. Главная
2. События
3. Стержневая сварка может выиграть от импульсного сварочного тока

20 августа 2021 

Благодаря значительно более производительным сварочным процессам, таким как MIG / MAG, завоевавшим место в сварочной отрасли, роль стержневой сварки (MMA) в последние десятилетия снизилась. Поэтому большинство производителей сварочного оборудования сосредоточили свои наиболее значительные усилия на сварке MIG / MAG, а не на сварке стержнем, и внедрили новые функции, которые стали возможными благодаря новым технологиям источников питания.

Например, импульсная сварка MIG / MAG широко использовалась в течение нескольких десятилетий, но аналогичный импульсный сварочный ток доступен для сварки стержнем только в нескольких устройствах. Kemppi разработала новую, простую в использовании импульсную функцию для своего сварочного аппарата Master 315. Эта импульсная функция может широко использоваться в различных приложениях для стержневой сварки.

При импульсной сварке электродом сварочный ток изменяется между двумя уровнями с частотой, выбранной пользователем. Два уровня тока были выбраны с той идеей, что оба уровня обычно остаются в пределах рабочего диапазона электрода, когда средний ток устанавливается близко к середине рабочего диапазона. На практике это означает, что нижний текущий уровень фиксируется на уровне 70% от верхнего текущего уровня, и пользователям не нужно управлять этим соотношением.

Чтобы еще больше упростить процесс настройки, также устанавливается фиксированное значение для отношения продолжительности этих текущих уровней. Более высокий текущий уровень длится 40% всего цикла. В остальном принцип работы идентичен принципу обычной сварки стержневым электродом с добавлением изменения уровней тока.

На рисунке 1 показаны принципы импульсной стержневой сварки.

Поведение сварочного тока (красный) и напряжения дуги (зеленый) при импульсной сварке стержнем с основным электродом 3,2 мм при среднем токе 115 А и частоте 2,5 Гц. Верхний уровень импульса составляет 140 А, а нижний уровень — 98 А. Нижние кривые представляют собой увеличение области, выделенной на верхних кривых, и показывают поведение во время короткого замыкания.

В пользовательском интерфейсе аппарата Master 315 функция импульсного MMA и ее основные параметры четко отображаются на одном экране, как показано на рисунке 2. Пользователи могут настраивать параметры, поворачивая ручку на панели управления. Регулируемых параметров всего два: сварочный ток и частота импульсов. Остальные параметры отображаются только для информативности. Принцип описанного выше процесса поясняется пользователю с помощью графика.

Вид пользовательского интерфейса импульсного процесса ММА Рис. 2.

Использование и преимущества

Функция импульсной сварки штангой Master 315 оптимизирована для основных электродов, но подходит для использования практически со всеми типами электродов. Благодаря свободно регулируемой частоте, пользователи могут использовать эту функцию во всех видах сварочных работ. На основании сварочных испытаний, проведенных в сварочной лаборатории Kemppi, импульсная сварка стержнем лучше всего подходит для позиционной (рис. 3), угловой и корневой сварки.

При позиционной сварке более низкий уровень тока помогает охладить сварочный пул, что, в свою очередь, улучшает управляемость пула. Угловая сварка позволяет пользователям достичь более высокой скорости движения или использовать более низкий средний ток, что затем снижает подвод тепла, что приводит к меньшей деформации. При корневой сварке легче получить однородный результат, потому что более высокий уровень тока перемешивает сварочный пул, так что следы ручной ошибки уменьшаются. Кроме того, более высокий уровень тока позволяет формировать более гладкие соединения.

Рис. 3. Импульсная сварка стержневым электродом через головку углового шва (позиция сварки PD). Основной материал 5 мм конструкционная сталь S355, заполняющий материал — основной электрод 3,2 мм. Сварочный ток 130 А и частота импульсов 1,5 Гц. Количество брызг минимально, учитывая место сварки.

Помимо этих преимуществ, связанных с конкретным применением, импульсная сварка стержневым электродом имеет следующие общие преимущества по сравнению с традиционной сваркой электродом:

• Поддерживать постоянную скорость движения несложно, потому что частота импульсов задает темп сварки.
• Количество остаточных брызг уменьшается.
• Поверхность шва более гладкая (при высокой частоте импульсов).
• Шлак снимается легче.

Хотя сварка стержневым электродом считается довольно простым процессом, пользователи могут оптимизировать или адаптировать его для лучшего соответствия требованиям конкретного сварочного процесса. Однако немногие сварочные аппараты обладают такими функциями для улучшения процесса стержневой сварки. Новая функция импульсного MMA от Kemppi, разработанная для простоты использования, добавляет опции для множества различных областей применения, чтобы сделать сварку немного более эффективной, более качественной или более простой.

Откройте для себя аппарат для стержневой сварки Master 315

Сварочный аппарат TIG переменного/постоянного тока

TIG225X с импульсным режимом

Обзор плюс

Сварочный аппарат TIG AC/DC PrimeWeld TIG225X с Pulse — это универсальный сварочный аппарат, который поможет вам выполнять различные проекты. Независимо от того, свариваете ли вы кузова автомобилей, металлическую мебель или скульптуру, TIG не имеет себе равных в подлинном практическом мастерстве. Сварка TIG наиболее известна своими красивыми швами. Открытые соединения, такие как велосипедные рамы, уличные стержни, резервуары для воды и заборы, — вот где блестит процесс TIG.

Поднимите свою сварку TIG на совершенно новый уровень качества

Импульсный сварочный аппарат TIG переменного/постоянного тока обеспечивает высочайший контроль качества алюминия, обеспечивая прекрасные сварные швы. PrimeWeld TIG225X имеет полный спектр настроек для настройки характеристик дуги. От уровня мощности при поджигании дуги до широтно-импульсной модуляции, которая управляет глубиной и шириной проплавления, вы можете контролировать каждый аспект своей машины.

Функция балансировки переменного тока удаляет окисление и загрязнения

Функция «Баланс переменного тока» позволяет установить время, затрачиваемое на каждую сторону цикла переменного тока, очищая поверхность от окисления и удаляя загрязнения из сварочной ванны. Изменяя время, в течение которого сигнал является отрицательным или положительным, вы можете изменить степень «перемешивания» в сварочной ванне.

Fine Touch и Low Heat для листового металла

DC TIG обеспечивает низкотемпературный контроль, необходимый для листового металла или кузовов автомобилей. Для более толстого материала сварочный аппарат TIG переменного/постоянного тока мощностью 225 ампер может сваривать металл толщиной 1/2 дюйма. Никакой другой сварочный процесс не может сравниться с красотой открытых швов TIG. Это метод выбора для соединений открытых каркасов, таких как велосипедные рамы и металлические скульптуры.

Ручной режим для быстрой сварки

Ручной режим экономит затраты на защитный газ, когда вам не нужна тонкость сварки TIG. Переключите переключатель, чтобы выполнить ремонт ограждений и оборудования с помощью сварки постоянным током до 180 ампер. TIG225X быстро справится с любым металлом толщиной до 1/2 дюйма.

Эта машина работает в суровых реальных условиях, как и любой продукт PrimeWeld. Сварочный аппарат переменного/постоянного тока TIG225X с импульсным режимом — лучший сварочный аппарат TIG за свои деньги в своем ценовом диапазоне.

ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ ЛЕГЕНДАРНОЙ ПОДДЕРЖКОЙ PrimeWeld и БЕСПЕРЕБОЙНОЙ 3-ЛЕТНЕЙ ГАРАНТИЕЙ!

Наша служба поддержки клиентов позволяет легко связаться с нашей командой НАСТОЯЩИХ ЛЮДЕЙ, которые предоставят полезные советы и ноу-хау для устранения неполадок каждой модели PrimeWeld для достижения оптимальной производительности.

СКАЧАТЬ PDF

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ И ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Щелкните здесь, чтобы загрузить руководство пользователя TIG225X.

Информация о гарантии

3-летняя гарантия

PrimeWeld предлагает беспроблемную 3-летнюю гарантию.* Нажмите здесь, чтобы узнать больше.

Служба поддержки клиентов

Служба поддержки клиентов, запасные части, техническая поддержка находятся в США.



Щелкните здесь, чтобы позвонить нам по телефону (856) 500-2000.

Особенности плюс

Сварочный аппарат TIG225X AC/DC TIG с импульсными функциями

• Двойной вход 120/240 В
• IGBT инвертор с питанием
• Сварочный аппарат постоянного тока (ММА)
• Сварочный аппарат TIG переменного тока (GTAW-PA)
• Сварочный аппарат TIG постоянного тока (GTAW-PD)
• Начало сварки из коробки

ЗАЩИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Холодный электрод
• Защита от перегрузки по току
• Защита от перегрева
• Защита от скачков напряжения

ХАРАКТЕРИСТИКИ TIG (GTAW):

• Запуск высокочастотной дуги
• Предварительная и дополнительная подача защитного газа
• Замок курка горелки 2T/4T
• Начальное и конечное уменьшение тока
• Управление током вверх и вниз
• Фоновый базовый текущий уровень
• Выбираемый уровень частоты импульсов Hi/Lo/Off
• Импульсный коэффициент заполнения и частота импульсов
• Частота переменного тока
• Весы переменного тока для очистки сварочной ванны
• Широтно-импульсная модуляция
• Переключатель процесса переменного/постоянного тока

STICK ARC (MMA) ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Функция предотвращения прилипания электрода
• Качественный 10-футовый хомут
• Переход с TIG на Stick с помощью переключателя

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Соединители Dinse
• Соединение охладителя воды
• Цифровой индикатор мощности
• Встроенный соленоид защитного газа
• Переключатель режимов TIG/MMA (стик)

Технические характеристики плюс

Технические характеристики

Размер выключателя:

• (120 В) 30 А / (240 В) 50 А

Мощность TIG в амперах:

• 120 вольт: 20-140 ампер
• 240 вольт: 20-225 ампер

Мощность дуги в амперах:

• Дуга 120 В: 20–120 А
• Дуга 240 вольт: 20-180 ампер

Рабочий цикл TIG:

• 40 процентов при макс. номинальном режиме (120/240 В)
• 100 процентов при 108 А (120 В)
• 100 процентов при 155 А (240 В)

Стик Duty Cycle Stick (MMA):

• 40 процентов при макс. номинальном (120/240 В)
• 100 процентов при 76 А (120 В)
• 100 процентов при 139 А (240 В)

Частота импульсов TIG:

• Низкий уровень от 0,5 до 10 Гц
• Высокий уровень от 10 до 200 Гц

Диапазон балансировки переменного тока TIG:

• 30-70 процентов

Предварительная подача газа:

• от 0,1 до 3 секунд

Постпоток газа:

• от 0 до 15 секунд

Вес:

• 41 фунт

Технические характеристики Таблица

Параметр	TIG225ACDCP
Процесс сварки	AC/DC GTAW-P DC-SMAW
Инверторный тип	БТИЗ
Входное напряжение	1 фаза переменного тока, 110 В +/- 15 %	1 фаза переменного тока, 220 В +/- 15 %
Входная частота	50/60 Гц	50/60 Гц
Входной разъем типа Предварительно смонтированный для NEMA 6-50P *для предусмотрен адаптер от NEMA 6-50 до NEMA 5-15 (для работы от 220 В или 110 В)	5-15P НЭМА *См. примечание	6-50P НЭМА
Номинальный входной ток	ТИГ: 34,0 А ММА: 46,3 А	ТИГ: 33,3 А ММА: 38.1А
Номинальное выходное напряжение	ТИГ: 15,6 В ММА: 24,8 В	ТИГ: 19,0 В ММА: 27,2 В
Номинальный выходной ток	ТИГ: 140,0 А ММА: 120,0 А	ТИГ: 225,0 А ММА: 180,0 А
Напряжение холостого хода	56,0 В
Зажигание дуги (ВИГ)	Высокочастотный пуск (ВЧ-старт)
Рабочий цикл	См. таблицу рабочих циклов
Энергопотребление без нагрузки	40 Вт
Эффективность	>=80%
Коэффициент мощности	0,73
Класс изоляции	Ф
Степень защиты от проникновения пыли (IP)	ИП21
Вес	18,5 кг / 40,7 фунта
Габаритные размеры	20,50 x 11,80 x 21,46 дюйма
Пульт дистанционного управления	2T операция
Размер выключателя	50 А 22 В/30 А 110 В
Зависит от процесса сварки
Пусковой ток	от 10 А до 225 А
Конечный ток	от 10 А до 225 А
Текущее нарастание	от 0 с до 10 с
Сварочный ток	от 10 А до 225 А
Базовый ток	от 5% до 95%
Частота импульсов	Низкий: от 0,5 Гц до 10 Гц Высокий: от 10 Гц до 200 Гц
Газ: предварительная подача	от 0,1 до 3 с
Газ: постпоток	от 0 до 15 с
Частота переменного тока	от 40 Гц до 200 Гц
Весы переменного тока	от 10% до 90%

 

Входное напряжение и рабочий цикл

Тип сварки	Входное напряжение	Рабочий цикл
ТИГ	110 В	140 А/15,6 В при 40 %
		124 А/14,9 В при 60 %
		108 А/14,3 В при 100 %
	220 В	225 А/19 В при 40 %
		183 А/17,3 В при 60 %
		155 А/16,2 В при 100 %
Палка	110 В	120 А/24,8 В при 40 %
		98 А/23,9 В при 60 %
		76 А/23 В при 100 %
	220 В	180 А/27,2 В при 40 %
		162 А/26,5 В при 60 %
		139 А/25,6 В при 100 %

*примечание: все значения даны при 25°C

Что включено плюс

Что включено

• Горелка Superflex TIG серии 17 CK Worldwide с гибкой головкой и шлангом CK superflex, также включает разъем CK dinse
• Зажим заземления с 12-футовым кабелем
• Держатель электрода с 12-футовым кабелем
• Адаптер питания с 220 В на 110 В
• Регулятор силы тока ножной педали с
• Газовый регулятор
• Комплект расходных деталей для горелки TIG включает в себя чашки #5 #6 #7, цанги 1/16″ 3/32″, корпус цанги 3/32″, серый вольфрамовый электрод, 3/32″*175 мм, короткую заднюю крышку, длинную заднюю крышку
• Аргоновый шланг
• Маска для рук и щетка-молот
• Выключатель горелки
• Руководство пользователя

Как использовать плюс

Как использовать сварочный аппарат TIG225X для сварки TIG на переменном/постоянном токе

Эксплуатация сварки TIG на постоянном токе

ВЧ (высокочастотное) зажигание позволяет зажечь дугу при сварке TIG без контакта вольфрама с заготовкой. При нажатии ножной педали машина активирует подачу газа и высокочастотное зажигание, в результате чего дуга зажигается в зазоре между вольфрамовым электродом и заготовкой. Расстояние между электродом и заготовкой может составлять до 1/4 дюйма (6,3 мм). Этот метод зажигания дуги предотвращает попадание вольфрама в заготовку, способствует увеличению срока службы вольфрама и обеспечивает лучший контроль оператора над запуском и остановкой дуги.

• Соберите части передней части горелки, используя вольфрамовый электрод соответствующего размера и типа, необходимых для работы. Вольфрам требует заточки для сварки постоянным током.
• Установите максимальный сварочный ток (в амперах) с помощью ручки управления Amps, следя за значением, установленным на цифровом дисплее. Пожалуйста, выберите усилители в соответствии с толщиной металла, с которым необходимо работать.
• При использовании режима 2T начальный ток, нарастание, спад и конечный ток не действуют. При использовании режима 4T всего четыре действия: первое нажатие ручного переключателя для регулировки пускового тока, второе нажатие ручного переключателя для регулировки сварочного тока, третье нажатие ручного переключателя для регулировки конечного тока, четвертое нажатие ручного переключателя чтобы закончить сварку.
• Держите резак над заготовкой так, чтобы между вольфрамом и заготовкой оставался зазор 1/8 дюйма (3,2 мм).
• Частично нажмите на педаль, чтобы зажечь дугу в зазоре между вольфрамом и заготовкой. Сохраняйте зазор 1/8 дюйма (3,2 мм) между вольфрамом и заготовкой для поддержания дуги.
• Педаль можно нажимать сильнее, чтобы увеличить сварочный ток до предварительно установленного на панели значения на дисплее, или меньше нажимать, чтобы уменьшить сварочный ток.
• Чтобы прекратить сварку, медленно уменьшите нажатие педали.
• Продолжайте удерживать горелку над концом сварного шва, пока не прекратится подача газа.
• Режим 2T: при использовании в режиме 2T начальный ток, замедление при нарастании, наклон вниз и конечный ток не действуют.
• Режим 4T: при использовании режима 4T всего четыре действия: первое нажатие ручного переключателя для регулировки пускового тока, второе нажатие ручного переключателя для регулировки сварочного тока, третье нажатие ручного переключателя для регулировки конечного тока, четвертый ручной переключатель, чтобы закончить сварку.

Эксплуатация сварки TIG на переменном токе

Переменный ток (переменный ток) позволяет выполнять сварку TIG цветных сплавов, таких как алюминий, алюминиевые сплавы и магний. Эти материалы имеют изолирующий поверхностный оксидный слой, который плавится при более высокой температуре, чем основной металл, что затрудняет сварку основного металла, если оксиды не удалены. Сварочный ток переменного тока идеален, потому что форма волны переменного тока способствует разрушению поверхностного оксидного слоя. ВЧ-зажигание дуги обеспечивает легкое и точное зажигание дуги.

• Соберите части передней части горелки, используя вольфрамовый электрод соответствующего размера и типа. Для сварки переменным током с помощью TIG225X вольфрамовому электроду требуется заточка.
• Установите максимальный сварочный ток (в амперах) с помощью ручки управления Amps, следя за значением, установленным на цифровом дисплее.
• Установите частоту переменного тока (40-200 Гц) и баланс переменного тока (10-90%). Частота переменного тока обычно устанавливается на 60 Гц. Чем больше баланс переменного тока, тем лучше будет эффект очистки. Однако в случае высокого тока, если настройка баланса переменного тока слишком велика, это приведет к возгоранию вольфрамовой иглы. Свыше 100 А баланс переменного тока обычно устанавливается на уровне менее 40%.
• Держите резак над заготовкой так, чтобы между вольфрамом и заготовкой был зазор 1/8 дюйма (3,2 мм).
• Частично нажмите на педаль, чтобы зажечь дугу в зазоре между вольфрамом и заготовкой. Сохраняйте зазор 1/8 дюйма (3,2 мм) между вольфрамом и заготовкой для поддержания дуги.
• Педаль можно нажимать сильнее, чтобы увеличить сварочный ток до предварительно установленного на панели значения на дисплее, или меньше нажимать, чтобы уменьшить сварочный ток.
• Чтобы прекратить сварку, медленно уменьшите нажатие педали. Продолжайте удерживать горелку над концом сварного шва, пока не прекратится подача газа.
• Продолжайте удерживать горелку над концом сварного шва, пока не прекратится подача газа.

Селекторные переключатели плюс

Селекторные переключатели

1. ВКЛ/ВЫКЛ : Этот переключатель включает питание машины при включении и выключает машину при переключении в положение выключения. ПРИМЕЧАНИЕ. Переключатель включения/выключения находится на задней панели TIG225X.
2. TIG/MMA : Обеспечивает выбор режимов сварки TIG или SMAW (Stick). Выбор положения TIG обеспечивает функцию сварки TIG. Выбор положения MMA обеспечивает функцию сварки SMAW на постоянном токе (Stick).
3. AC/DC : Обеспечивает выбор переменного или постоянного тока в режиме TIG. Выбор положения AC обеспечивает подачу сварочного тока переменного тока. Выбор положения постоянного тока обеспечивает подачу сварочного тока постоянного тока.
4. 2T/4T : В режиме 2T нажатие кнопки горелки TIG запускает сварку, отпускание кнопки завершает сварку. В режиме 4T всего четыре действия: первое нажатие ручного переключателя для регулировки пускового тока, второе нажатие ручного переключателя для регулировки сварочного тока, третье нажатие ручного переключателя для регулировки конечного тока, четвертое нажатие ручного переключателя для закончить сварку.
5. Выбор положения LOW переводит машину в режим низких импульсов с частотой от 0,5 Гц до 10 Гц. Выбор ВЫСОКОГО положения переводит машину в высокоимпульсный режим от 10 Гц до 200 Гц. Выбор положения OFF переводит аппарат в стандартный (неимпульсный) режим сварки.
6. Это соединение предназначено для питания водяного охладителя 110/220 В (двойное напряжение). Не используйте это соединение для питания любого другого устройства. (макс. выход 4 А.) При работе от входного напряжения 110 В сварочный аппарат будет выдавать только 110 В на этом выходе. Точно так же при работе от 220 В на выходе будет 220 В. При использовании с охладителем с одним напряжением обязательно отключите охладитель от сети и прекратите его использование до тех пор, пока сварочный аппарат не сможет работать при правильном напряжении, необходимом для питания охладителя, иначе это может привести к серьезному повреждению охладителя.

Диски управления плюс

Диски управления

A: Сварочный ток : Обеспечивает регулировку и контроль основного сварочного тока. Диапазон регулировки: 10–225 А (220 В), 10–40 А (110 В).

B: Предварительная подача : Обеспечивает регулировку и контроль потока газа перед воспламенением. Обычно время подачи защитного газа к выходному отверстию наконечника сопла должно быть больше 0,5 с, чтобы покрыть точку начала сварки и вольфрамовый электрод. В случае более длинной газовой линии от баллона время предварительного запуска должно быть больше. Диапазон регулировки: 0,1-3 секунды.

C: Пусковой ток : Ток, появляющийся в цепи после нажатия кнопки на рукоятке. Чем выше начальный ток, тем легче зажечь дугу. Однако при сварке тонких листов слишком большой начальный ток может привести к прогоранию листа. В некоторых режимах сварки ток не увеличивается, чтобы нагреть свариваемый элемент. Диапазон регулировки 10–225 А (220 В), 10–140 А (110 В).

D: Нарастание : Время нарастания сварочного тока от начального до установленного значения сварочного тока. Диапазон настройки: 0-10 секунд.

E: Базовый ток : Обеспечивает регулировку и контроль фонового сварочного тока во время импульсной сварки. Настройки представляют собой процент от пикового сварочного тока. Например, пиковый ток, установленный на 100 ампер, с фоновым током, установленным на 20% (20 ампер), означает, что выходной ток во время импульсного цикла будет уменьшаться со 100 ампер до 20 ампер во время каждого импульсного цикла. Диапазон регулировки: 5-95%.

F: Число импульсов в секунду : Обеспечивает регулировку и настройку частоты импульсов, когда машина работает в импульсном режиме. Он регулирует количество раз в секунду (Гц), когда выходной ток переключается с настройки пикового тока на настройку фонового тока. Регулировка: 10–200 Гц (высокая) и 0,5–10 Гц (низкая).

G: Импульсный режим : Отношение пикового тока к периоду импульса позволяет регулировать глубину проникновения. Увеличение импульсного режима увеличивает глубину проникновения, уменьшение снижает количество тепла, поступающего в материал, снижая риск прогорания более тонких листов или элементов меньшего размера. Более низкие значения импульсного режима должны использоваться для более высоких токов. Например, коэффициент 30% следует использовать для токов более 200 А. Больший импульсный режим следует использовать для малых токов, например, для токов ниже 100 А следует использовать коэффициент более 50 %. Диапазон регулировки 10 — 90%.

H:  Наклон вниз : Время снижения сварочного тока от значения, установленного до нуля, или значение конечного тока. Регулировка 0 — 25 секунд.

I: Конечный ток : Ток, используемый в некоторых режимах сварки, когда дуга не гаснет сразу после снижения сварочного тока. Это позволяет заполнить кратер и конец сварного шва. Диапазон регулировки 10–225 А (220 В), 10–140 А (110 В).

J: Последующая подача : Обеспечивает регулировку и контроль подачи газа после гашения сварочной дуги. Последующий поток газа предотвращает загрязнение сварочной ванны в период ее охлаждения из расплавленного состояния в твердое на конце сварки и защищает вольфрамовый электрод от окисляющей атмосферы во время цикла охлаждения. Время подачи постгаза будет зависеть от размера вольфрама и используемого сварочного тока. При правильной настройке расхода постгаза вольфрамовый электрод будет иметь чистое блестящее покрытие. Регулировка 0 — 15 секунд.

K: Частота переменного тока : Регулирует выходную частоту переменного тока для управления шириной конуса дуги и улучшения контроля направления дуги. Диапазон регулировки 40 — 200 Гц.

L: Баланс переменного тока : Чтобы понять, как работает контроль баланса, сначала нужно понять, почему для алюминия и магния требуется мощность для сварки на переменном токе. Эти материалы имеют изолирующий поверхностный оксидный слой, который плавится при более высокой температуре, чем основной металл, что затрудняет сварку основного металла, если оксиды не удалены. Сварочный ток переменного тока идеален, поскольку природа выходного переменного тока способствует разрушению поверхностного оксидного слоя. Регулятор баланса переменного тока предназначен для регулировки текущего времени потока между положительным (+) и отрицательным (-).

Сварочный аппарат MIG с импульсным и двойным импульсом IPOTOOLS MIG-210DP

Перейти к содержимому

629,99 € Вкл. НДС, без учета доставка (Бесплатная доставка свыше 100 €)

Нужно что-нибудь еще? Выберите нужный аксессуар.

Аксессуары

Спасибо, не надо. Мне это не нужно1 × ​​IPOTOOLS J500A — маска для автоматической сварки1 × IPOTOOLS X800A — маска для автоматической сварки Pure Vision1 × IPOTOOLS LY800H — маска для автоматической сварки XXL, вид1 × магнитный держатель горелки IPOTOOLS MIG MAG1 × 1 кг сварочная проволока для сварки MIG MAG SG2 D100 — 0,8 мм1 × 1 кг Порошковая сварочная проволока MIG D100 – 0,8 мм1 × 5 кг Сварочная проволока MIG MAG SG2 D200 – 0,8 мм1 × 5 кг Сварочная проволока MIG MAG SG2 D200 – 1,0 мм1 × IPOTOOLS Регулятор давления Аргон CO21 × Проволока MIG MAG для сварки алюминия ER4043 Si5 (ALSI-5) ) 0,8 мм — D100 — 0,50 кг1 × НАБОР из 16 деталей для сварочной горелки MB252 × НАБОР из 30 деталей для сварочной горелки MB252 × Сварочная горелка MB25 MIG с центральным разъемом Euro 3m1 × Сварочная горелка MB25 MIG с центральным разъемом Euro 4m1 × MB25 Сварка MIG горелка с центральным евроконнектором 5м

Количество

IPOTOOLS MIG 210DP — Синергический сварочный аппарат с ИМПУЛЬСНЫМ и ДВОЙНЫМ ИМПУЛЬСОМ

Срок поставки 2-5 дней

✔ МИГ/МАГ: 20-210А	✔ Рабочий цикл MIG: 210A–60% / 163A–100%
✔ ИМПУЛЬСНЫЙ И ДВОЙНОЙ ИМПУЛЬСНЫЙ	✔ КОМПЛЕКТ АЛЮМИНИЕВЫХ фитингов
✔ Синергетическая функция	✔ ЖК-дисплей
✔ 2 такта / 4 такта / точечная сварка

EAN: 4251395114292 Артикул: 1487 Категории: Сварочные аппараты MIG MAG, Сварочные аппараты MIG MAG

• Описание
• Дополнительная информация

Профессиональный инверторный сварочный аппарат MIG-210DP с ЖК-дисплеем выводит сварку MIG-MAG на более высокий уровень!

ФУНКЦИИ Сварочный аппарат MIG 210DP

Сварка MIG MAG

Газозащитная сварка постоянным током (DC) в среде инертного газа «сварка МИГ» (например, аргон) или с активным газом «сварка МАГ» (смесь углекислого газа CO2 и аргона)

Сварка МИГ ИМПУЛЬС и ДВОЙНОЙ ИМПУЛЬС

Импульсная сварка значительно снижает термическую обработку сварного шва и, таким образом, предотвращает изгиб материала

Synergic MIG MAG

Вариант импульсной сварки MIG MAG, где параметры сварки уже запрограммированы

Точечная сварка

Регулируемая точечная сварка

ЖК-дисплей

Цифровое управление отдельными параметрами сварки

Сварка порошковой проволокой FLUX

Сварка порошковой проволокой FLUX (сварка без защитного газа)

Оснащен DOUB5050606PULSE и PULSE PULSE работает, поэтому эта машина обеспечивает абсолютную регулировку температуры, особенно при работе с тонким материалом, что гарантирует высочайшее качество сварных швов. С аппаратом можно оптимально работать со всеми высококачественными материалами с качественными результатами сварки, а именно за Железо, сталь, нержавеющая сталь, медь, титан, алюминий…

—

Технические данные 210DP MIG Welding Machine

• Тип: MIG MAGNVERST MIG-210.10.10.10.10.10.10.10.10.10.10.10.10.10.10.10.10SPER (210-210 (210-210 (210-210 (21054 (210829 9 0004

• Процессы: МИГ/МАГ постоянного тока, ММА, Импульсная МИГ, Двойной импульсный МИГ, LIFT TIG

• Электропитание: 230 В, 1-фазное, частота: 50/60 Гц

• Степень защиты корпуса

• : IP21S

• Защита от перенапряжения: да

• Охлаждение: Вентилятор

• Магнитный клапан: да

• Мигал. Рабочее цикл: 210a-60% / 163a-100%

• MIG Сварка Ток: 20-210A

• Сварка.0007

• Диаметр проволоки MIG: 0,6 мм / 0,8 мм / 0,9 мм / 1,0 мм / 1,2 мм

• Блок подачи проволоки MIG: 2 ролика (1 с приводом)

4 (макс. подача проволоки) Скорость): 15 м/мин

• Диаметр электрода MMA: 1-5 мм

• (LXWXH): 450x220x350mm

• . pulse

  Во-первых, технология импульса и двойного импульса предлагает вам полный контроль над энергией или теплом, которые добавляются к материалу в процессе сварки. Достигаемая термическая стабильность предотвращает прогорание, коробление или деформацию материала, что является важным параметром при сварке особо тонких материалов.

  Во-вторых, функция двойного импульса также очевидна при сварке алюминия, поскольку алюминий имеет более низкий тепловой порог и плавится быстрее, чем большинство других металлов, но все же требует значительного тепла для образования сварочной ванны. Для алюминия аппарат предлагает предустановленные программы, а также необходимые аксессуары, ведь в комплекте вы найдете тефлоновый сердечник и алюминиевый подающий ролик с U-образной гайкой.

  Синергетическая сварка MIG-MAG

  Всегда обеспечивайте наилучшие результаты сварки, используя функцию Synergic и тем самым создавая прочный и однородный сварной шов!

  В современных процессах сварки качество дуги постоянно улучшается и оптимизируется. Для достижения этого качества многие параметры должны быть согласованы особенно хорошо, чего крайне сложно достичь при ручной настройке.

  Благодаря синергетической функции эти параметры предварительно запрограммированы в зависимости от диаметра проволоки и комбинации газов, что облегчает сварку и обеспечивает оптимальный сварной шов.

  Панель управления с прозрачным ЖК-дисплеем

  На панели управления можно настроить следующие параметры сварки:

  • Сварочный ток для MIG MAG / MMA & LIFT TIG

  • 20 программ в зависимости от процесса / газа / дополнительного материала / толщины материала 9007

  • 2T / 4T / Точечная сварка — режим работы

  • Быстрая подача проволоки

  • Ind — Индуктивность (концентрация дуги)

  • Функции ММА: Горячий старт (регулируемый) / Форсирование дуги / Защита от прилипания

  • Газ-контроль с регулируемым временем подачи газа / временем подачи газа

  • Регулируемое время сварочного тока в режиме точечной сварки

  Механизм подачи проволоки

  Аппарат MIG 210DP оснащен высококачественным механизмом подачи проволоки из металла, который захватывает 2 ролика диаметром макс. 200 мм с диаметром проволоки 0,8 – 1,2 мм. Одна из функций механизма подачи проволоки также является моторизованной, что гарантирует плавную и контролируемую подачу проволоки. Устройство также имеет кнопку привода проволоки, с помощью которой можно молниеносно подталкивать сварочную проволоку к горелке при смене сварочной проволоки.

  Сварка порошковой проволокой

  Сварка порошковой проволокой — это процесс, сочетающий удобство в обращении, гибкость и экономичное оборудование. Порошковая проволока позволяет производить тонкие и ровные сварные швы за короткое время и имеет то преимущество, что не требуется дополнительный защитный газ. Чтобы перейти на сварку с флюсовой проволокой, вам нужно только изменить полярность, которую можно легко изменить; просто поменяйте полярность пистолета и кабеля заземления на отрицательный полюс.

  Качество IPOTOOLS!

  Сегодня оборудование IPOTOOLS является синонимом многолетнего опыта, постоянного развития в области сварочных аппаратов MIG TIG и плазменной резки, о чем свидетельствуют тысячи довольных клиентов. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом оборудования IPOTOOLS, будем рады помочь Вам с выбором!

  –

  IPO Technik-Handels GmbH предоставляет всем клиентам 7-летнюю гарантию на все сварочные аппараты и/или плазменные резаки, приобретенные непосредственно у IPO Technik-Handels GmbH марки IPOTOOLS. С условиями гарантии можно ознакомиться здесь: условия гарантии

  SCOPE OF DELIVERY: 210DP MIG Welding Machine

  • 1x PROFESSIONAL inverter MIG welding machine MIG-210DP

  • 1x MIG hose package MB15 with accessories 3m

  • 1x Держатель электрода 2,5 м

  • 1x Зажим заземления 2,5 м

  • 1x Сварочный экран

  • 1x Cinder hammer with brush

  • 1x V-nut wire feed roller (0. 8 / 1.0mm)

  • 1x U-nut ALU wire feed roller (1.2 / 1.0 мм)

  • 1x Тефлоновый сердечник – КРАСНЫЙ

  • 1x Руководство по эксплуатации

  Перейти к началу

  ТрансСтил 5000 ПУЛЬС

  1. Дом
  2. Товары
  3. ТрансСтил
  4. ТрансСтил 5000 ПУЛЬС

  Серия TransSteel

  МОЩНАЯ СВАРКА И ШИРОКИЙ ДИАПАЗОН ПРИМЕНЕНИЙ

  

  Рабочий цикл 40%

  Четыре минуты непрерывной сварки при максимальной выходной мощности, другими словами, на одну минуту больше производительной мощности по сравнению со средним значением в этом диапазоне мощностей.

  

  167 ХАРАКТЕРИСТИКИ*

  / Сталь, CrNi, AlMg, AlSi, Металлопорошковая, Rutil FCW, Basic FCW, Самозащитная
  / Диаметр проволоки 0,8–1,6 мм
  / Восемь различных газовых смесей

  

  ГОТОВ К СВАРКЕ В ТРИ ШАГА

  Интуитивно понятная концепция управления позволяет сварщикам сразу же приступить к работе — никаких предварительных знаний об устройстве не требуется. Все основные параметры сварки можно просмотреть и отрегулировать на передней панели. Единственными параметрами, которые необходимо выбрать до начала сварки, являются газ, диаметр проволоки и толщина материала.

  

  На 70 % меньше переделок, на 30 % быстрее сварка

  Импульсная функция TransSteel 4000 и TransSteel 5000 Pulse позволяет увеличить скорость сварки более толстых материалов. Импульсная дуга также снижает количество переделок, так как образуется меньше сварочных брызг.

  * Максимальное количество характеристик (TransSteel 5000 Pulse) зависит от версии.

  Функции сварки MIG/MAG

  PULSE

  
  СВАРКА БЫСТРАЯ И УПРАВЛЯЕМАЯ

  Новые TransSteel 4000 Pulse и TransSteel 5000 Pulse знаменуют появление импульсной дуги в серии TransSteel. Контролируемая сварка в диапазоне промежуточной дуги вместе с оптимальной свариваемостью при работе с алюминием теперь являются частью базового пакета.

  СПЕЦИАЛЬНЫЙ 4-СТУПЕНЧАТЫЙ РЕЖИМ

  
  ДЛЯ БОЛЕЕ СТАБИЛЬНОЙ ДУГИ

  «Специальный 4-ступенчатый режим» особенно подходит для сварки в диапазоне более высокой мощности. В специальном 4-ступенчатом режиме сварка начинается с меньшей мощности, что облегчает стабилизацию дуги.

  SYNCHROPULSE

  
  ГОРИЗОНТАЛЬНОСТЬ ШВА ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

  Опция SynchroPulse рекомендуется для сварки алюминиевых сплавов, когда требуется волнистый вид шва. Этот эффект достигается изменением мощности сварки между двумя рабочими точками.

   

  ! SynchroPulse работает в режимах Standard Synergic и Pulse Synergic, но только на TransSteel 4000 и 5000 Pulse.

  ТОЧЕЧНАЯ И ШВОВАЯ СВАРКА

  
  БЕЗ ИСКАЖЕНИЙ МАТЕРИАЛА

  Точечный режим позволяет размещать точки сварки через равные интервалы. Поскольку у вас есть полная свобода выбора времени паузы между интервалами, точечная сварка идеально подходит для прихватки заготовок. Шовная сварка не только создает рифленый вид шва, но и низкий уровень подвода тепла снижает любую возможную деформацию материала при работе с тонкими листами.

  СТАЛЬ

  
  ТРАНСФЕРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
  • СТАЛЬ — универсальная характеристика для быстрой и простой сварки.
  • STEEL ROOT — характеристика, специально разработанная для корневого шва. Он характеризуется особенно сильной способностью перекрывать пробелы, другими словами, способностью заполнять широкие пробелы.
  • STEEL DYNAMIC — это характеристика с особенно жесткой и концентрированной дугой, что обеспечивает высокую скорость сварки и глубокое проплавление.

   

  • Характеристики PCS (импульсно-управляемая струйная дуга)* позволяют использовать комбинацию промежуточной и струйной дуги — в результате достигается глубокое проникновение с минимальным разбрызгиванием.

  КОРРЕКЦИИ ВО ВРЕМЯ СВАРКИ

  Коррекция длины дуги и параметры динамической силы дуги могут использоваться для оптимизации результата сварки.

  КОРРЕКЦИЯ ДЛИНЫ ДУГИ

  
  ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДУГИ

  –  более короткая дуга, пониженное сварочное напряжение
  O Нейтральная дуга
  + более длинная дуга, повышенное напряжение сварки

  Динамическая дуговая сила

  
  для влияния на динамику короткой циркутирования в мгновенном переносе капли

  — жесткая, стабильная дуга
  o нейтраль дуга
  + мягкая дуга с малым разбрызгиванием

  ИМПУЛЬСНАЯ КОРРЕКЦИЯ

  
  ДЛЯ КОРРЕКЦИИ ИМПУЛЬСНОЙ ЭНЕРГИИ ИМПУЛЬСНОЙ ДУГИ

  – Медленное усилие отрыва капли
  o 9000 отрыв капли1119 + большая сила отрыва капли

  ДОКУМЕНТАЦИЯ ДАННЫХ ПО СВАРКЕ

  Документирование сварочных данных имеет важное значение, особенно в стальных конструкциях. Несущие стальные конструкции, продукты массового производства или чувствительные детали часто должны отслеживаться вплоть до окончательных параметров сварки. Опция Easy Documentation позволяет TransSteel* очень легко записывать сварочные данные.

  Дополнительная информация о Easy Documentation

  

  ФУНКЦИЯ ЭКСПОРТИРОВАНИЯ USB-НАКОПИТЕЛЯ

  К задней панели устройства можно подключить флэш-накопитель USB (флешка входит в комплект поставки с опцией Easy Documentation). Затем диск можно использовать для экспорта файла CSV, содержащего данные сварки.

  

  ПРОСТАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ЗАПИСЬ ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ

  Easy Documentation записывает следующие параметры сварки:

  / ID источника питания// Версия прошивки
  / Серийный номер// Процесс (Ручной, Стандартный, Импульсный, TIG, MMA)
  / Ток / напряжение / скорость подачи проволоки в основном процессе фаза
  / Мощность от мгновенных значений «IP» (Мгновенная мощность) — энергия / время (в фазе основного процесса)
  / Энергия от мгновенных значений «IE» (Мгновенная энергия) в течение всей операции сварки
  / Ток двигателя (в фазе основного процесса) фаза основного процесса)
  / Отметка времени чч:мм:сс начала подачи тока
  / Счетчик
  / Продолжительность сварки
  / Номер ошибки. при прекращении сварки
  / Скорость подачи проволоки (метрическая и дюймовая)
  / Характеристический номер
  / Режим работы (2T, S2T, 4T, S4T, точечная сварка, шовная сварка, SynchroPulse)
  / Подпись для каждого сварного шва номер
  / Шаблон для Файл .csv
  / Easy Job номер

  СВАРОЧНАЯ ГОРЕЛКА С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ФУНКЦИЯМИ

  Сварочный аппарат STAHLWERK MIG 200 Double Pulse Pro с двойным импульсом f

  Функции

  • Расширенная функция двойного импульса при сварке MIG предотвращает прожигание материалов на малой высоте корня и уменьшает деформацию под воздействием тепла. Таким образом, сварочный аппарат MIG 200 double pulse Pro особенно подходит для сварки тонких листов и материалов, которые могут нагреваться лишь незначительно.
  • MIG 200 Double Pulse Pro работает на основе усовершенствованного модуля IGBT с новейшими технологиями инвертора и управления.
  • Сварочный аппарат MIG 200 Double Pulse Pro может обрабатывать и сваривать нелегированные, низко- и высоколегированные стали, такие как сталь, нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы.
  • Благодаря импульсной функции и усовершенствованной эргономике горелки сварку можно выполнять во всех известных формах швов (стыковые и угловые швы) и положениях (стальной шов, капельный шов, поперечный шов).
  • Удобный выбор режимов работы двойная, точечная и непрерывная точечная сварка, а также другие специальные функции сварки.
  • Сварочный аппарат подходит для использования сплошной сварочной проволоки (стальной, нержавеющей стали; Ø 0,8–1,0 мм и алюминия; Ø 1,0–1,2 мм) и порошковой проволоки. Таким образом, можно обрабатывать и сваривать широкий спектр материалов.

  Особенности и преимущества

  • Универсальный комбинированный блок 3 в 1. Возможна сварка MIG, MAG и MMA до 200 ампер.
  • Встроенная функция безопасности для снижения напряжения (Volt Reduction Device — VRD). Для повышения безопасности при сварке напряжение холостого хода U0 снижено до 14 вольт в режиме ММА. Сварщик автоматически определяет начало процесса сварки и затем увеличивает напряжение холостого хода до 62 вольт. VRD устанавливается на заводе и не может быть отключен.
  • Встроенная память заданий позволяет устанавливать предпочтения и параметры для эффективного и быстрого выполнения повторяющихся заданий. Задания и параметры можно восстановить. Это позволяет удобно работать, не тратя время на настройку.
  • Режим 2T/4T (MIG) позволяет управлять рабочим режимом и обеспечивает расширенный контроль над потоком тока в специальном режиме с 2 и 4 циклами.
  • Автоматическая подача проволоки для точной регулировки скорости подачи проволоки в зависимости от установленного сварочного тока.
  • Широкие возможности настройки тока и функций через интуитивно понятный графический интерфейс на дисплее.

   

  • Высочайшая эффективность и мощность. Однофазный переменный ток (230 В) питает устройство и обеспечивает выходную мощность до 200 ампер.
  • Интеллектуальное охлаждение и защита от перегрева — современная технология, встроенная защита от перегрева и высокопроизводительное охлаждение позволяют использовать максимальную мощность во время сварки.
  • Подходит для использования со следующими защитными газами: 100 % Ar, 100 % CO ₂ , 2 % CO ₂ + 98 % Ar, 20 % CO ₂ + 80 % Ar. Это обеспечивает эффективность, энергосбережение, а также сильное проплавление дуги при низких сварочных деформациях.
  • Оправка для катушки обеспечивает беспрепятственный намотку катушек проволоки диаметром 50 мм и не подходит для катушек с проволокой весом 1 кг с намоткой на оправку катушки 16 мм.

  Примечание : Устройство не предназначено для использования в жилых районах, где питание подается от общественной низковольтной сети. В этих областях может быть сложно обеспечить электромагнитную совместимость из-за кондуктивных и излучаемых помех.

  Технические данные

  Выходной ток MIG / MIG импульс / MMA	50–200 А (МИГ) / 30–170 А (ИМПульс) / 20–180 А (ММА)
  Класс защиты	ИП21С
  Напряжение сети	1 x 230 В перем. тока (+- 15 %)
  Частота сети	50/60 Гц
  Максимальный ток сети (I 1макс )	38 А
  Максимальный эффективный ток сети (I 1eff )	14,7 А
  Напряжение холостого хода (U0)	62 В
  Вес	17,25 кг
  Размеры Д х Ш х В (мм)	590 х 240 х 430 мм
  Подключение к сети	Вилка Schuko CEE 7/7
  Стандарты	МЭК 60974-1; EN 60974-10 (Класс А)
  Сертифицировано	TÜV SÜD Product Service GmbH

  Lieferumfang

  • STAHLWERK MIG 200 двойной импульс Pro
  • 2x V-образных ролика подачи проволоки 0,8–1,0 мм – установлены. (для стали)
  • 2 ролика подачи проволоки U-образного типа 1,0 — 1,2 мм — отдельно вкл. (для алюминия)
  • 1x шлаковый молоток
  • 1x проволочная щетка
  • 1x защитная крышка
  • 1x Газовый соединительный шланг с быстроразъемным соединением 5 метров
  • 1 кабель заземления 5 м (25 мм² с сердечником 13 мм)
  • 1x Электрододержатель 5 м (25 мм² с оправкой 13 мм)
  • 1x Профессиональная сварочная горелка MIG «AK-25» / пакет шлангов 5 метров с евроцентральным подключением.
  • Набор принадлежностей для сварки MIG, состоящий из 3 предметов (уже предустановлен на горелке MIG/MAG): 1 газовое сопло, 1 токовое сопло 0,8 мм, 1 держатель газового сопла
  • 1x силовая насадка M6 x 28 x 0,8 и
  • 1x форсунка M6 x 28 x 1,0, вкл.

  Примечание для наших клиентов из Великобритании: Обратите внимание, что ввозные пошлины применяются к товарам стоимостью 135 фунтов стерлингов и выше.

  Контактные данные

  Имя

  Фамилия

  Эл. почта

  Телефон опционально

  Вопрос о товаре

  Ваш вопрос

  Активирована защита от спама

  Что такое импульсная сварка MIG?

  Что такое импульсная сварка MIG?

  Следите за нашими обновлениями на @Ask_ICAR.

  ---

  В отрасли существует некоторая путаница в отношении термина «импульсная» сварка MIG, поэтому давайте рассмотрим его подробнее.

  Правильный термин — импульсный струйно-дуговой перенос. Этот термин описывает, что происходит со сварочной проволокой внутри сварочной дуги и как расплавленная проволока затем переносится в сварочную ванну. Импульсную сварку не следует путать с процессом, при котором шов прошивается (иногда называемый ручным импульсом) . Если сварка выполняется нажатием курка на секунду или две, затем охлаждением ванны, а затем повторным зажиганием дуги — это НЕ импульсная сварка.

  Во время импульсной струйно-дуговой передачи сварщик изменяет электрическую мощность сварочного аппарата (более 50 раз в секунду) , чтобы сформировать одну каплю расплавленной проволоки за импульс. Как только капля сформирована, сварщик увеличивает электрическую мощность, чтобы «протолкнуть» каплю в сварочную ванну. Повышение и понижение электрической мощности позволяет выполнять процесс сварки при более низких температурах, обеспечивая качественный сварной шов без разбрызгивания или потери проникновения в материал.

  Сварочные аппараты, которые имеют «импульсные» возможности, могут быть настроены на сварку импульсным методом струйно-дугового переноса и, как правило, также способны выполнять сварку методом переноса с коротким замыканием (традиционный метод переноса сварки, используемый для сварки GMA (MIG) на стали на протяжении десятилетий). Также обратите внимание, что метод импульсной струйно-дуговой передачи обычно требуется производителями транспортных средств при сварке алюминия и пайке MIG.

  Дополнительные новости о ремонте после столкновений I-CAR, которые могут оказаться полезными:
  Выбор правильного сварочного оборудования
  

  ---

  Связанные курсы I-CAR

  • Самый популярный
  • Самые последние
  • Архив

  ---

  Десять наиболее частых вопросов по транспортным средствам

  Hyundai	Есть ли у Hyundai процедура разделения?
  Kia ​​	Есть ли в Kia процедура разделения на секции?
  Chevrolet	Есть ли у Chevrolet предупреждение против разделения на секции, когда нет процедуры?
  BMW	Может ли I-CAR выслать мне процедуры ремонта BMW?
  Honda	Что Honda говорит о ремонте поврежденных жгутов проводов системы подушек безопасности?
  Hyundai	Существуют ли процедуры замены деталей Hyundai?
  Мерседес-Бенц	Может ли I-CAR выслать мне инструкции по ремонту Mercedes-Benz?
  Honda	Что Honda говорит о выпрямлении передних нижних направляющих?
  Subaru	Нужно ли заменять подушку безопасности переднего пассажира на Subaru, даже если подушка безопасности не сработала? Информация о ремонте, похоже, указывает на то, что так и должно быть.
  Nissan	Существует ли процедура ремонта проводки разъема подушки безопасности?

  Первая десятка конкретных вопросов I-CAR

  	Что говорит I-CAR об использовании переработанной боковой панели, которая включает внутреннюю, внешнюю и усиливающую части?
  	Что I-CAR говорит о выпрямлении перегиба?
  	Можно ли использовать Общие рекомендации I-CAR по секционированию?
  	Что I-CAR говорит о ремонте поврежденных противовзломных балок?
  	Что I-CAR говорит о решении использовать переработанные детали?
  	Что I-CAR говорит о парной замене деталей подвески?
  	Что I-CAR говорит о ремонте поврежденных усилителей бампера?
  	Что I-CAR говорит о допусках на ремонт?
  	Что I-CAR говорит об использовании переработанных подушек безопасности?
  	Что I-CAR говорит о ремонте поврежденных боксов?

  • О РТС
  • Свяжитесь с нами
  • Связанные отраслевые ссылки
  • Подписаться на РТС
  • Новостная рассылка
  • Помощь/Часто задаваемые вопросы
  • Политика отмены
  • Политика в отношении рекламы и файлов cookie
  • Обновленная Политика конфиденциальности
  • Обновленные положения и условия

  твитов @Ask_ICAR

  Double Pulse Digital Control Серия MIG/MAG: эксперт в сварке тонкого алюминия от Perfect Power — PERFECT POWER — Сварочные аппараты, сварочная проволока, сварочное оборудование, аксессуары и снаряжение

  by kasonkiu

  на 2 сентября 2022 г.

  Категории: Оборудование Преимущества

  Алюминий является самым распространенным металлом в мире и третьим по распространенности элементом, составляющим 8% земной коры. Универсальность алюминия делает его наиболее широко используемым металлом после стали. Алюминиевый сплав широко используется для легких конструкций, таких как электромобили (EV), транспортные химические баки, аэрокосмическая промышленность и т. д., благодаря преимуществам высокой удельной прочности, высокой технологичности, устойчивости к эрозии, повышенной проводимости, экологичности и возможности восстановления. .

  Сварка алюминия сопряжена с уникальным набором проблем: он имеет более низкую относительную температуру плавления, чем другие металлы, но требует тепла для обеспечения надлежащего формирования сварочной ванны. Одним из важнейших шагов при работе с алюминием является чистота основного металла, который более чувствителен к подводу тепла и деформации, чем другие металлы. Импульсный процесс MIG позволяет оператору значительно лучше контролировать температуру, чтобы подавать достаточно тепла для успешной сварки, избегая при этом деформации или прожога.

  MIG-сварка алюминия в настоящее время становится все более распространенной благодаря достижениям в области технологий сварочных аппаратов. Технологический прогресс сделал импульсную/двухимпульсную сварку MIG более жизнеспособной в тех случаях, когда можно добиться увеличения производительности без ущерба для качества или внешнего вида результатов. PERFECT POWER, как поставщик решений для сварки и резки, хорошо оснащен высококачественными сварочными аппаратами для импульсной/двойной импульсной сварки MIG для любого вида сварки. Специально для вас мы хотели бы представить нашего эксперта по сварке тонкого алюминия — серию MIG/MAG с двойным импульсным цифровым управлением.

  Эта серия включает MIG-230MINI, MIG-230, MIG-280, MIG-280PLUS, MIG-350, MIG-350W, MIG-500 и MIG-500W, чтобы удовлетворить все ваши требования к сварке при ежедневном изготовлении металлоконструкций или применение в тяжелой промышленности. MIG-230MINI/230 и MIG-280/280PLUS могут сваривать алюминиевый лист толщиной 0,35 мм.

  Многофункциональный аппарат для сварки MIG/MAG «3 в 1»

  Основываясь на оригинальной конструкции, мы модернизировали MIG-230MINI/230 и MIG-280/280PLUS, превратив аппараты, предназначенные исключительно для сварки MIG/MAG, в многофункциональные аппараты для сварки MIG/MAG «3 в 1». Обратная связь.

  Прежде чем рассказать больше об этих моделях, мы хотели бы рассказать кое-что о сварке Double Pulse MIG.

  Двойной импульс, также известный как двойной импульс или импульс-на-импульсе, добавляет дополнительную «волну» импульса, где ток чередуется (или циклически) между основным уровнем тока и вторичным уровнем тока. Это эффективно увеличивает преимущества одноимпульсной сварки, обеспечивая еще лучший контроль температуры, качество сварки и внешний вид. Посмотрите, как качество сварки и внешний вид на наших машинах.

  Наш клиент, который приходит для осмотра продукта, просто не может перестать говорить, какой это красивый сварочный валик, и это лучший эффект сварки, который мы когда-либо видели. Так что же делает MIG-230MINI/230 и MIG-280/280PLUS такими замечательными? Мы потратили много времени на эту серию с самого начала и сотрудничали с HIT для разработки базовой технологии. Благодаря бесчисленным испытаниям он успешно работает с точным цифровым выходом цифровой системы управления ЦП, чтобы достичь отличных характеристик сварки и стать экспертом в области сварки тонкого алюминия на рынке.

  MIG-230MINI/230 и MIG-280/280PLUS имеют нечто общее, как показано ниже.

  • Минимальный рабочий ток: 20А.
  • Крышка 5 основных металлических материалов: алюминий (мин. 0,35 мм), нержавеющая сталь (мин. 0,5 мм), медь (мин. 0,5 мм), углеродистая сталь (мин. 0,5 мм) и оцинкованный лист (мин. 0,5 мм) .
  • Частота инвертора: 35 кГц.
  • Рабочий цикл 100 % при 180 А.
  • Многофункциональная сварка: MIG/MAG, импульсная MIG, двойная импульсная MIG, сварка порошковой проволокой и MMA.
  • Функция памяти.

  Разница между ними в том, что

  1. МИГ-230МИНИ/230 с 2-мя ведущими роликами, а МИГ-280/280ПЛЮС с 4-мя ведущими роликами.
  2. MIG-280/280PLUS может работать с промышленными роботами для обеспечения автоматической сварки.
  3. Макс. выходной ток MIG-230MINI/230 составляет 220 А, а MIG-280/280PLUS — 250 А.

  Все настройки четко видны на панели управления, просты в эксплуатации и настройке параметров. Для них доступна синергетическая функция, она может сделать вашу настройку очень простой и выбрать для вас все лучшие настройки. Если вы опытный сварщик и хотите добиться более точных результатов сварки, вы можете выбрать режим без синергии и ввести каждое значение самостоятельно.

  Импульсная/двухимпульсная сварка MIG может использоваться как для толстого, так и для тонкого алюминия, на более толстых участках, что помогает минимизировать время простоя для изменения положения деталей, поскольку создает более холодную сварочную ванну, чем традиционный процесс переноса распылением, что делает его пригодным для использования во всех положениях сварки. .

  Импульсная/двухимпульсная сварка также полностью исключает разбрызгивание, поэтому после сварки вам не нужно будет проводить очистку.