TIG сварка неплавящимся вольфрамовым электродом на постоянном и переменном токе

TIG сварка – это процесс сплавления металлов в атмосфере инертного газа с помощью неплавящегося электрода (вольфрамового). Аббревиатура TIG означает вольфрам плюс инертный газ. В России известна под названием аргоновая сварка, хотя используется еще гелий или их смеси.

Оборудование

Сварочное оборудование TIG состоит из нескольких частей:

• источника питания постоянного или переменного тока;
• сварочной горелки с неплавящимся электродом;
• баллонов с инертным газом с редукторами;
• шлангов для его подачи к области сварки.

Электрод изготавливается из чистого вольфрама или его сплавов, имеет температуру плавления 3380 ⁰C. Это позволяет сваривать любые изделия из металла.

Он практически не плавится, периодически его конец требует заточки, что необходимо для получения качественного, тонкого шва. Представляет собой стержень с заточенным одним концом.

Электрод вставляется в цангу и закрепляется в горелке. Нерабочая часть вольфрамового стержня закрывается специальным колпаком, чтобы предотвратить его замыкание на массу во время производства работ.

Сварочная горелка TIG имеет кнопку подачи газа и напряжения. Головка заканчивается керамическим соплом, через который выглядывает заостренный кончик вольфрамового электрода. К ручке подсоединен газовый шланг.

Газ при нажатии кнопки выходит через сопло, предотвращая поступление воздуха окружающей атмосферы. Благодаря этому в сварочной ванне при TIG сварке отсутствует водород из атмосферы, а он, как известно, приводит к появлению пор в шве при кристаллизации остывающего изделия.

Сферы применения

Если сваривание идет встык без зазора, то достаточно расплавить кромки свариваемых изделий под защитой аргона и получится хороший герметичный шов.

Если имеется зазор, то необходимо в область сварки вводить присадочную проволоку из того же материала, в результате получится прочный шов с большим сопротивлением на разрыв и излом.

Когда требуется применять TIG сварку к тугоплавким материалам, то используют гелий. В среде этого газа электрическая дуга вырабатывает тепла в 1,5-2 раза больше, чем в аргоне. Поэтому происходит более глубокая проварка шва и увеличивается скорость сварки.

Применение аргона и гелия в пропорции 40/60 позволяет получить достоинства того и другого: стабильность дуги благодаря аргону, глубокое проплавление шва благодаря гелию.

Аргонодуговая сварка TIG получила распространение в машиностроении, в пищевой промышленности для изготовления посуды, в химической и нефтеперерабатывающей промышленности для производства емкостей. Без TIG сварки трудно представить автомастерскую или производство изделий из алюминия.

При желании любой человек может своими руками сделать TIG сварку из инвертора, для этого достаточно укомплектовать оборудование сварочной TIG горелкой, баллонами с аргоном. Нужна также вентильная система подачи газа.

Преимущества и недостатки

ТИГ сварка обеспечивает получение чистого без шлака, герметичного без пор сварного шва. Аргоновая сварка позволяет соединять практически все металлы и их сплавы, номенклатура свариваемых материалов больше, чем у любого другого вида сварки. Позволяет сваривать тонкостенные и толстостенные изделия.

TIG сварка обеспечивает лучший контроль над состоянием сварочной ванны. Неплавящийся электрод упрощает для сварщика поддержание одинаковой дуги на всей длине сварного шва, не нужно учитывать изменение длины электрода в случае использования обычной дуговой сварки.

В процессе работ отсутствуют искры и брызги. На шве нет шлака и нет задымления, как при использовании электродов с обмазкой. Все это позволяет получать высококачественные сварные соединения с достаточно высокой скоростью. Превосходит обычную дуговую сварку практически по всем параметрам.

К недостаткам TIG сварки можно отнести необходимость тщательной зачистки свариваемых поверхностей от масла, ржавчины, краски и прочего мусора. Иначе шов получится пористым с изъянами.

При ветреной погоде сварка под защитой из аргона затруднена, требуются дополнительные ограждающие щиты, происходит перерасход газа.

В труднодоступных местах затруднена работа из-за малого выхода сварочной иглы и колпачка. Приходится увеличивать вылет острия прутка, что приводит к его перегреву. Надо устанавливать маленький колпачок, что требует обрезания вольфрамового электрода.

Выбор и заточка вольфрамовых прутков

Электроды для TIG сварки состоят на 97-99,5% из вольфрама. Разнообразные добавки улучшают сваривание в специфических условиях.

Прутки из вольфрама имеют чистоту 99,5%. Имеют маркировку WP и высокую энергию выхода электронов, поэтому труднее осуществляется розжиг и поддержание дуги по сравнению с электродами, имеющими легирующие добавки.

Применяются при работе с переменным током. Повышенная температура на конце сварочной иглы по сравнению с другими типами электродов приводит к быстрому износу.

Электроды марки WT-20 имеют добавку оксида тория с повышенной радиоактивностью, поэтому в последнее время от него стали отказываться. Наиболее опасен такой электрод во время заточки, когда в виде пыли попадает в легкие. Для сварщиков он практически безопасен, работает на постоянном токе.

Прутки WC-20 для TIG сварки дополнены оксидом церия. Работают на постоянном токе при его малых уровнях. Дуга легко зажигается, используется при сваривании мелких деталей.

Электроды WL-20 с оксидом лантана меньше всего нагреваются, имеют самый большой срок службы.

Вольфрамовые стержни с оксидом циркония WZ-8 работают только с переменным током, дуга более стабильна, чем у WP.

Стержни c оксидом иттрия WY-20 стойки к большим токам. Применяются для сваривания особенно важных соединений постоянным током.

От заточки прутка зависит и качество сварного шва. При использовании постоянного тока применяется конусовидная заточка с плоской оконечностью. Если применяется переменный ток, то кончик прутка должен быть округлым.

Со временем электроды меняют форму и требуют новой заточки. При постоянном токе применяется заточка конусом с плоским концом. При переменном – округлый кончик. Даже царапины, образующиеся во время заточки, влияют на качество соединения при TIG сварке. Поэтому желательно полировать конус прутка.

Высота конуса влияет на глубину проварки и ширину шва. Длина заточки больше, ширина шва меньше. При маленькой заточке меньше глубина проварки. Оптимальной заточкой считается 2,0-2,5 диаметра стержня.

Последовательность действий

Перед тем как приступить к TIG сварке, стыки необходимо очистить от жира, ржавчины и прочего. Металл должен быть идеально чистым, иначе все останется в сварочном шве, что скажется на его качестве.

Большую часть сталей сваривают постоянным током. Алюминий, магний, медные сплавы с большим содержанием алюминия сваривают переменным током

.

Сила тока выбирается по таблицам, зависит от вида материала, его габаритов и толщины сварочного прутка. Если во время TIG сварки выбрать слишком сильный ток, то пруток расплавится. При слабом токе дуга неустойчива.

Рекомендуемая длина дуги 1,5-3 мм. Увеличение длины дуги приводит к увеличению ширины шва и уменьшению глубины проваривания.

При сваривании встык сварочная игла должна выходить из сопла на 3-5 мм, при угловых на 5-8 мм.

Сварка неплавящимся электродом начинается с запуска инертного газа. Процесс сварки завершается отключением аргона через 10-15 с после того, как погасла дуга. Это необходимо, чтобы процесс кристаллизации произошел без доступа воздуха.

Для очень важных соединений применяется бесконтактный способ разжигания дуги. Имеется в промышленном оборудовании. Применяется при сваривании стойких к коррозии сталей. Это исключает попадание вольфрама в шов. Для менее ответственных соединений применяют аппарат с контактным способом розжига дуги. Он обычно имеется в бытовых установках.

Для TIG сварки достаточно вести горелку вдоль стыка без колебательных движений, как в обычной электродуговой сварке. За счет этого получается узкий шов, скорость сварки повышается.

При применении присадочной проволоки необходимо контролировать, чтобы расплавляемый конец находился под струей инертного газа. Сварочная ванна должна иметь вытянутую форму, никак не круглую.

Ошибки

Быстрый расход вольфрамового прутка происходит по причине большого тока или недостаточности инертного газа при TIG сварке. Сварочный стержень окисляется в промежутках между свариванием из-за преждевременного выключения инертного газа. Он должен интенсивно идти 10-15 с после того, как погасла дуга.

Сварочный стержень может менять цвет из-за низкой скорости подачи защитного газа. Некачественный шов возникает при попадании в зону сварки паров воды. Часто это связано с неплотным соединением шлангов.

Технология TIG сварки

Tungsten Insert Gas — именно так расшифровывается аббревиатура TIG сварки , применяемой при сварке алюминия, меди, впрочем, как и множества других металлов и их сплавов.

Необходимость TIG сварки чрезвычайно велика, поскольку современные технологии подразумевают использование цветных металлов и сплавов в большом количестве, поскольку при соответствующих характеристиках, последние обладают значительно меньшим весом.
Технология TIG сварки достаточно проста — сваривание деталей производится в среде защитного газа (в частности аргона) неплавящимся электродом. Это наиболее распространенный метод TIG сварки, так называемая «аргонно-дуговая сварка». Процесс может происходить как с использованием присадочной проволоки, так и без использования последней.
Стоит заметить, что рассмотренная выше спецификация является только лишь одним вариантом. В качестве защитного газа при TIG сваривании деталей может использоваться гелий, азот или различные смеси газов, обладающие нейтральной реакцией в обычном состоянии.
Помимо того, что было указано выше, процесс TIG сварки может использовать и плавящийся электрод, а также плавящуюся присадочную проволоку, так же, как и обычная сварка полуавтоматом. Помимо всего вышесказанного, можно отметить ещё и атомно-водородную сварку, несколько связанную с процессом TIG по своей сущности.
Обычно, при описании процесса или аппаратов TIG сварки упоминается и тип используемого при этом тока, то есть постоянный (DC) или постоянный/переменный ток (AC/DC).
Сущность самого метода TIG сварки заключается в том, что в зону, предназначенную для сваривания деталей, начинает подаваться защитный газ. Причем газ должен подаваться постоянно, без перерывов, в противном случае получение качественного шва невозможно. Возникающая электрическая дуга плавит основной металл детали. При этом, если используется, например, вольфрамовый электрод, подается присадочная проволока, представляющая собой либо пруток, аналогичного свариваемой детали, материала, либо проволока. Пруток может вноситься в зону сварки вручную, проволока же — автоматически.
Газ в зону сварки подается обычно сверху, но при больших скоростях сварки, перенастраивается на боковую или концентрическую подачу двумя потоками. В последних случаях расход газа несколько выше.
TIG метод сварки достаточно широко применяется на производстве, особенно при сваривании тугоплавких металлов. В этом случае процесс идет с применением вольфрамового электрода. Его расходование, происходит из-за высокой ионизации в зоне образования дуги, вследствие чего он потихоньку уменьшается, вследствие оплавления. Расходу вольфрамового электрода способствуют и повышенные токи сварки, необходимые при сваривании достаточно толстых деталей.
На качество сварного шва значительную роль оказывают и применяемые защитные газы. Так аргон, имеет меньшую способность к ионизации, нежели гелий, образованная в защитной среде которого дуга горит более «мягко». Образующийся при этом шов получается более широким, но менее глубоким. Таким образом, гелий более пригоден при сваривании тонких деталей, не требующих высокого сварочного тока.

Видео руководство по TIG сварке (Ron Covell):

Видео TIG сварки аппаратом Контур ММА 160i:

Кроме статьи «Технология TIG сварки» смотрите также:

особенности, комплектующие, фото и схемы

Процесс аргонодуговой сварки абсолютно не возможен без использования горелки Tig. Простое по своему строению устройство играет ключевую роль, едва ли уступая по важности качеству используемого источника тока. Именно поэтому подбору принадлежности и комплектующих рекомендуется уделять максимум внимания. Мы постарались ответить на все вопросы, касающиеся газовой горелки тиг, ее строения и существующих разновидностей. Внимательно изучив информацию, вы без проблем подберете аксессуар, подходящий для решения существующих задач.

Что такое горелка для тиг сварки и для чего она нужна?

Сегодня аргонодуговая сварка пользуется достаточно большой популярностью. Ее используют повсеместно, ведь с помощью данной технологии можно без проблем соединить заготовки практически из любых металлов, в том числе и из «проблемного» алюминия. Примечательно, что получаемые в итоге швы, практически не требуют дополнительной обработки, на них отсутствует шлак и окалина, а это существенно упрощает жизнь специалисту.

В ходе работ сварщики используют не только присадочные прутки, но и специальные вольфрамовые электроды, которые практически не правятся. Именно для их фиксации и необходима аргонодуговая горелка. Крайне рекомендуется, чтобы она имела относительно небольшой вес, поворотную головку и выдерживала заявленный производителей уровень нагрузки.

Виды ТИГ горелок

Условно все существующие горелки для сварки в среде защитных газов можно разделить на несколько основных типов. Так, например, ориентируясь на тип охлаждения, выделяют два вида:

• TIG горелки с воздушным охлаждением. В таких устройствах отсутствуют дополнительные элементы, отвечающие за отвод температуры. Распределение тепла происходит естественным образом. Это значит, что пользователю не придется подключать вспомогательное оборудование для обеспечения подачи охлаждающей жидкости, что очень удобно. Но существует один нюанс. Такие горелки тиг с воздушным охлаждением категорически не подходят для работы на высоких токах. Опытные мастера рекомендуют использовать их при сварке до 200 А, в противном случае лучше отдать предпочтение устройству другого типа.
• Аргонодуговые горелки с водяным охлаждением. Эта разновидность идеальна для работы с большими токами. За отвод температуры здесь отвечает специальная система, подводящая к корпусу жидкость, а точнее воду. СОЖ движется по специальным шлангам. Горелки тиг с водяным охлаждением без проблем могут быть использованы для работы с длинными швами на токах от 250 до 600 А.

Представленная выше классификация наиболее популярна, но она не единственная. Нередко разделяют по видам аргонодуговые горелки не только по типу охлаждения, но и опираясь на особенности строения. В зависимости от типа управления выделяют еще 3 вида устройств:

• Tig горелка с вентилем. Считается самым простым, базовым вариантом. Для обеспечения подачи газа специалисту достаточно немного открутить специальный вентиль. Такая регулировка проста в своей реализации, а значит и реже подвержена поломкам. Вентильная горелка tig плохо подходит для сварки алюминия. Так что, если перед вами стоит такая задача, то лучше присмотреться к другой модели.
• Tig горелка с кнопкой. Это более совершенный и практичный вариант. Обычно небольшой кнопочный переключатель на корпусе может иметь сразу несколько положений, отвечающих за различные параметры. Так, одним нажатием, пользователь может обеспечить подачу газа, отрегулировать силу тока или даже разжечь дугу. Кнопочные устройства проще и удобнее в использовании, помогают обеспечить отличное качество выполняемых работ, хорошо подходят новичкам.
• Комбинированные tig горелки. Имеют и вентиль, и кнопку. Если у вас мало опыта, то такую модель лучше не покупать, так справиться с нею будет тяжело. А вот мастера с большим стажем работы уже давно оценили их по достоинству и активно используют.

Достаточно часто горелки тиг для инвертора делят на категории еще и в соответствии с типом корпуса. Так, в магазинах вы можете увидеть сразу два типа устройств: гибкие и негибкие. У каждого специалиста свои предпочтения, популярны горелки с различными гусаками, это просто вопрос удобства и разновидности выполняемых задач.

Принадлежности для горелки аргоновой сварки

Устройство любой тиг горелки достаточно простое. Чтобы работать с принадлежностями этого типа, необходимо укомплектовать их рядом аксессуаров, обеспечивающих фиксацию вольфрамового электрода, а также правильную подачу газа к месту сварки. Среди таких принадлежностей:

Размеры первых трех принадлежностей подбираются, опираясь на диаметр используемого вольфрамового электрода. Крайне важно, чтобы принадлежности хорошо подходили к расходным материалам, иначе результат выполняемых работ вас не порадует.

Сегодня заказать горелку для ТИГ сварки совсем не проблема. Большой ассортимент аксессуаров уже ждет вас в каталоге нашего интернет-магазина. Мы предлагаем горелки и комплектующие к ним по отличным ценам и с быстрой доставкой. У нас вы также можете заказать любые расходные материалы отличного качества. Звоните, будем рады помочь!

Руководство по выбору аппарата для сварки TIG

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) — это процесс сварки, при котором вольфрамовый электрод создает дугу, которая защищается инертным газом, в большинстве случаев чистым аргоном.

Газ защищает дугу, вольфрамовый электрод не потребляет дугу, но он обеспечивает точку перехода дуги. Дуга нагревает металл. Когда металл имеет подходящую температуру, аналогичный металлический присадочный стержень может быть введен в дугу, чтобы образовалась лужа расплавленного металла для заполнения сварного шва.

AC Сварка постоянным током

Есть два режима сварки TIG:

• Постоянный ток (DC), используемый для всех металлов, кроме алюминия и магниевых сплавов.
• Переменный ток (AC) используется только для алюминиевых и магниевых сплавов.

Тогда первый вопрос: «Требуется ли сварка алюминия?»
Если да, то требуется машина с переменным током. Большинство современных сварочных аппаратов переменного тока — это инверторные аппараты, которые также имеют мощность постоянного тока.Таким образом, аппарат TIG на переменном / постоянном токе может сваривать большинство металлов. Если в сварке алюминия нет необходимости, то подойдет аппарат TIG только на постоянном токе.

Доставка газа

Сварка TIG требует защиты от газа, поэтому необходим метод подключения газа и подачи его в сварной шов.

Более сложные машины будут иметь встроенный газовый клапан, который будет включаться при нажатии на спусковой крючок горелки. Эти машины, как правило, будут иметь дополнительные функции подачи газа и предварительной подачи газа, где пользователь может установить время (обычно секунды) для добавления газа для продувки сварных участков перед началом сварки и продолжения подачи газа для предотвращения загрязнения сварочной ванны кислородом. и дать возможность остыть сварочной ванне в конце шва.

Менее сложная машина не имеет встроенного газового клапана и потребует горелки со встроенным ручным клапаном.

Еще один вопрос, который стоит задать себе: «Сколько будет выполнено сварок TIG и нужны ли преимущества газового клапана?»

Если сварка TIG является основной задачей, то понадобится аппарат с газовой арматурой. Если сварка TIG требуется только для эпизодических работ или длительных сварочных работ, например, для облицовки, то ручной газовый клапан может быть вполне подходящим.

Запуск дуги

При сварке TIG зажигание дуги является важным фактором. Есть три стиля стартов.

Пуск с нуля
Это устаревшая техника пуска, обычно связанная с машинами трансформаторного типа. Не так часто встречается сейчас с инверторными машинами.

Запуск подъема
Этот тип запуска возможен с инверторной машиной. Вольфрам мягко касается заготовки, схема управления распознает прикосновение и ждет, пока вольфрам снимется с заготовки, а затем быстро зажигает дугу для сварки.

HF start
HF start позволяет зажигать дугу без соприкосновения вольфрама с работой. Эта функция может быть важна, если существует риск загрязнения работы вольфрамом, например, при сварке сосудов высокого давления.

Пульт дистанционного управления

Существует четыре различных сценария удаленного управления аппаратами TIG:

• Дистанционного управления нет — пуск осуществляется лифтовой дугой, газ — ручным клапаном, регулировка тока задается с пульта управления станком.
• Дистанционное управление курком горелки — запускает высокочастотный пуск последовательности предварительной подачи газа или подъемную дугу. Затем конец последовательности сварки.
• Дистанционный пуск горелки и управление током — дистанционный пусковой механизм резака запускает высокочастотный пуск последовательности предварительной подачи газа или подъем дуги. Регулировкой тока также можно управлять с помощью горелки во время сварки, что может быть полезно для контроля нагрева сварного шва, особенно алюминия, когда в начале сварки требуется дополнительный нагрев для предварительного нагрева.
• Дистанционное ножное управление зажиганием дуги и током — ножной блок управления можно подключить к аппарату через тот же разъем, что и удаленный резак.Нажатие педали ножного управления запускает дугу, затем дальнейшее нажатие на педаль увеличивает ток. Это позволяет управлять током без помощи рук и выполнять точную регулировку во время сварки.
  

Характеристики сварки переменным током

Сварочные инверторные аппараты переменного тока используют сильноточные электронные переключатели, обычно IGBT, для создания выхода сварки на переменном токе.

Частота переменного тока может варьироваться, обычно от 30 до 150 Гц. Высокочастотный переменный ток может использоваться для фокусировки дуги, что полезно для тонких материалов и узких углов.Важен хороший контроль баланса переменного тока или количества положительного цикла на отрицательный. Изменение баланса важно для воздействия на степень очистки поверхности, которую выполняет дуга.

Размер машины

Определение размера машины может быть балансом между ожидаемым ежедневным использованием и возможными одноразовыми большими ожиданиями работы, а также стоимостью. Если сваривать только тонкостенную стальную трубу, 140A может быть вполне достаточно, тогда как для алюминия 5 мм потребуется не менее 200A.

Рабочий цикл

Рабочий цикл машины является показателем способности машины работать в течение длительного времени. Рабочий цикл определяется как время, в течение которого машина может работать с максимальной производительностью при температуре окружающей среды 40 ° C в течение 10-минутного цикла. Рабочий цикл выражается в процентах. Итак, рабочий цикл 20% — это максимальный ток в течение двух минут, затем восемь минут без тока, затем повторите.

Если выходной ток ниже, рабочий цикл увеличивается.Спецификация машины дает максимальный рабочий цикл и ток, 100% ток рабочего цикла и часто 60% рабочего цикла. Эти данные помогут определить требования.

Если приложение представляет собой множество мелких соединений, каждое из которых требует определенного времени на настройку, то рабочий цикл в 20% будет вполне достаточным. При сварке больших объемов облицовки рекомендуется более высокий рабочий цикл.

Хорошей отправной точкой для выбора хорошего сварочного аппарата является линейка Miller от Welding Industries в Австралии.Серия включает семь аппаратов для дуговой и TIG-сварки, которые подходят для различных областей применения, таких как техническое обслуживание, морская сварка и сварка листового металла.

Dyansty 210DX
Maxstar 210DX
Династия 400

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов по телефону 1300 300 884.

Дата: 20 июля 2017 г.

Обучение TIG

Фотография любезно предоставлена ​​компанией Lincoln Electric.

Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), которую раньше называли гелиарной, большинство сварщиков в мастерских и на местах называют TIG.В этой области применения TIG включают сварку нержавеющей стали в пищевой промышленности; нержавеющая сталь, алюминий, титан и магний в авиационной и космической промышленности; Chromaloy® в рамах гоночных автомобилей; и низкоуглеродистая сталь для сосудов под давлением. Для домашнего сварщика и художника TIG отлично подходит для скульптур и других проектов, например, для рам для чопперов. Любители и художники обычно используют низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий и, в меньшей степени, медь.

Для тех из вас, кто хочет изучить TIG самостоятельно, у меня есть хорошие и плохие новости.Плохая новость заключается в том, что вам не следует пытаться выучить TIG самостоятельно. Еще одна плохая новость заключается в том, что многие сварочные программы были радикально сокращены или полностью сокращены. Хорошая новость заключается в том, что в нескольких общественных колледжах все еще есть вводные классы, которые позволяют вам изучить основы за относительно короткий период времени.

Пойдите в школу

Если в вашем районе нет доступных курсов, возможно, вам стоит поехать в Кливленд. Школа сварки Линкольна предлагает пятидневный курс сварки TIG с недорогими отелями на территории.Я все время рекомендую эту школу и, по сути, перечислил ее в разделе ресурсов в моей последней статье: «Какого черта вы хотите сваривать?»

Эта школа — одно из немногих мест, которые я рекомендую, но которые я еще не посещал. Я рекомендую его, потому что всем моим ученикам, которые там учились, он очень понравился, и они очень успешно использовали полученные навыки. Линкольн — также одно из немногих мест, где я знаю, что предлагает такой курс.

Пройдите этот курс, и вы будете более чем способны заниматься сваркой и рисованием.

Создайте свой фундамент

Я рекомендую вам записаться на курсы, потому что именно там вы построите свой фундамент. В Библии есть хорошая история о двух парнях, строящих дом. Я думаю, что их обоих звали Дел. Дель Смартгай построил свой фундамент на камне, а Дель Думбутт построил свой на песке. Пришла большая библейская гроза, и, конечно же, дом Дель Дамбатта рухнул из-за движущегося и опускающегося песка. Дом Дель Смартгая был просто прекрасным благодаря прочному каменному фундаменту.

В один прекрасный день меня может ударить молния, когда я объясню это своим ученикам, но моя вольная интерпретация ясно дает понять. Причина, по которой в Чикаго и Нью-Йорке есть все многоэтажные дома, заключается в том, что у них много скалы. Вы должны начать с каменного основания для основания высокого сооружения. Черт возьми, чтобы добиться успеха, практически каждое стремление в жизни зависит от того, как вы строите свой фундамент.

Если вы научитесь сварке, никто не сможет исправить вредные привычки или помешать вам сделать что-то неправильно.Обучая себя, вы также никогда не научитесь многим трюкам торговли.

Единственное исключение из самообучения, которое я делаю неохотно, — это дуговая сварка металлическим электродом в газовой среде (GMAW), обычно называемая MIG в мастерской и на местах.

С MIG вы можете многому научиться самостоятельно, используя письменные инструкции и носители. (Вы можете узнать больше о том, что я говорю о MIG, перейдя на страницу архива статей и введя Rice в поле автора.

Но даже с MIG я предпочитаю, чтобы вы, по крайней мере, проконсультировались с квалифицированным сварщиком, чтобы Убедитесь, что вы не только правильно выполняете сварку, но и делаете это безопасно! С TIG вы можете быть уверены, что лучше знаете процедуры безопасности, потому что этот процесс может быть действительно опасным.

TIG по сравнению с MIG

TIG намного сложнее, чем MIG. Я бы сказал, что в некоторых отношениях это чертовски сложно, а в других — просто. Чтобы объяснить это противоречие терминов, хотя основы TIG довольно легко усвоить, для овладения им требуется много контроля, навыков и координации.

В MIG проволока подается через горелку к основному металлу. При сварке штучной сваркой (опять же, с технической точки зрения, вы можете назвать это дуговой сваркой в ​​среде защитного металла, и, опять же, никто не называет это так в цехе или в поле), вы подаете присадочный стержень, покрытый флюсом, в сварочную ванну с помощью жала (электрододержателя ).

При сварке MIG и сваркой электродом присадочный металл плавится с основным металлом, что означает, что он является расходным материалом — мы используем его по мере необходимости. TIG использует неплавящийся электрод для получения тепла (в амперах), и мы подаем катанку в сварочную ванну. В моем магазине мы используем машину с ножной педалью для регулирования температуры.

Вы должны держать стержень в одной руке под прямым углом, горелку в другой, подавать стержень в сварочную ванну, одновременно нажимая на педаль, чтобы дать больше тепла. Итак, вы нажимаете на педаль, чтобы выплавлять расплавленный металл, пока кормите лужу.Из-за того, как они продолжают использовать все эти сумасшедшие технические термины, возможно, они будут называть TIG как PMP для металлической лужи педали или PPM для металла педали лужи. (Многие доктора философии и инженеры морщатся, читая это.)

Что вы узнаете

Для правильной сварки TIG требуются навыки, время и координация. Вне всяких сомнений, вам нужно сделать следующее:

1. Очистите его! Я не могу этого не подчеркнуть! Во всех сварочных процессах важно иметь чистую поверхность, но при сварке TIG чистота очень важна.Используя стержни 6010 или 6011, я могу справиться с некоторой грязью и ржавчиной и даже краской на поверхности, потому что это глубоко проникающие стержни. Я могу прожечь даже грязь, ржавчину и в меньшей степени покрасить 7018. Попробуйте это с MIG, и он будет брызгать и разбрызгиваться, и сварочная ванна вообще не будет работать. Но даже с MIG вы можете преодолеть это и получить приличный сварной шов. Конечно, я говорю о хобби и художественных проектах. Что-нибудь структурное, я хочу, чтобы оно было абсолютно чистым для наилучшего сварного шва, потому что, если эти сварные швы не выдержат, могут произойти травмы или смерть.

При использовании TIG любые частицы, загрязняющие вольфрам, испортят ваш сварной шов. И поверьте мне, любой кусочек чего-либо загрязнит вольфрам. Нельзя быть слишком осторожным при приготовлении вольфрама или заливке вольфрама в горелку. Если вы даже прикоснетесь пальцем к кончику, масло с вашей кожи может его испортить. Если вы дотронетесь до стержня перчаткой, остатки всего, к чему вы прикасались ранее, или даже мельчайшая частичка кожи могут загрязнить вольфрам.

При высокоспециализированной сварке TIG, такой как сварка экзотических металлов для деталей авиакосмической промышленности, для обеспечения чистоты используется атмосфера чистого аргона. Сварщик просовывает руки в иллюминаторы и смотрит в окно, чтобы выполнить сварку. Другой метод заключается в том, чтобы аргон протекал под и / или над пластиной или через трубу и трубки вместе с аргоном из горелки.

Вы можете выбрать один из нескольких методов очистки основного металла. Самый доступный, простой и дешевый — это чистка щеткой.Используйте щетку из нержавеющей стали для нержавеющей стали и алюминия. Для мягкой стали используйте щетку из мягкой стали. Используйте отдельную щетку для каждого, чтобы не испачкать основной металл из-за того, что кисть будет наносить другой металл.

2. Выберите соответствующий диаметр стержня.

3. Установите машину на правильную полярность. Другими словами, выберите тип тока, переменный или постоянный, а при использовании постоянного тока выберите направление тока. Возможные варианты: переменный ток, постоянный ток, положительный электрод и отрицательный электрод постоянного тока.

4. Правильно установите нагрев машины (в амперах). Различные машины имеют разные настройки циферблата; у некоторых есть элементы управления тонкой настройкой, а у других — только базовые усилители.

5. Используйте правильный защитный газ (обычно аргон) при правильном потоке. Защитный газ измеряется в кубических футах в час (CFH). Слишком мало газа позволяет воздуху попадать в сварочную ванну; слишком много вызывает турбулентность, которая также приводит к попаданию воздуха в сварочную ванну. Также убедитесь, что нет сквозняков, которые вытеснят защитный газ во время сварки.Воздух содержит водород, азот, кислород и углекислый газ, которые загрязняют сварочную ванну.

6. Удерживая шток под правильным углом, подайте его правильно. Обязательно держите стержень предварительно нагретым в тепловой оболочке во время сварки, особенно при сварке алюминия. Вы также должны держать горелку под правильным углом для правильного пригорания лужи и для того, чтобы обеспечить надлежащий поток защитного газа над лужей.

7. Используйте вольфрамовый электрод подходящего диаметра с правильным наконечником.

8. Научитесь правильно останавливаться на конце борта.

Этому многому нужно научиться самостоятельно, и вы не сможете сделать это правильно, если вам никто не поможет. Так что отправляйтесь туда и найдите курс или, может быть, даже найдите хорошего сварщика, который будет работать на фрилансе и дать вам несколько частных уроков. Удачи и хорошей сварки.

Сварочный аппарат TIG 200 AMP, SPM для сварки TIG, Сварочный аппарат TIG специального назначения, TIG वेल्डिंग मशीन в Фаридабаде, Vijay Electricals

---

О компании

Год основания 1985

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот50 лакх — 1 крор

IndiaMART Участник с сентября 2009 г.

GST06AFKPG5164J1ZB

Код импорта и экспорта (IEC) 05020 *****

Известный с целью производства и поставки широкого набора сварочных аппаратов оптимального качества, ISO 9001 : 2008 сертифицированный Vijay Electricals был основан в 2003 2003 в районе Фаридабад Харьяны.Предлагаемый нами ассортимент продукции включает сварочные аппараты MIG, сварочное оборудование и аппараты для точечной сварки SPM. Предлагаемый ассортимент сварочных аппаратов, изготовленных из материалов гарантированного качества, таких как нержавеющая сталь, прост в эксплуатации и требует минимального обслуживания. Предлагаемый ассортимент сварочных аппаратов, известных своей высокой производительностью, низким энергопотреблением и длительным сроком службы, спроектирован с использованием передового оборудования и соответствует отраслевым нормам и правилам.
Наше инфраструктурное предприятие, оснащенное современными токарными и режущими станками, известно своими большими производственными мощностями.Чтобы обеспечить оптимизированную и стандартизированную работу, мы тщательно разделили нашу инфраструктуру на несколько единиц. В соответствии со спецификациями, предоставленными клиентами, предлагаемый ассортимент сварочных аппаратов может быть изменен. Delhi Metro Rail Corporation Ltd., Escorts Ltd., JCB India Ltd. и Maruti Suzuki India Ltd. являются одними из наших ценных клиентов.

Видео компании

Miller — Сварочное оборудование — Сварочные аппараты MIG / TIG / Stick и плазменная резка

Miller — Сварочное оборудование — Сварочные аппараты MIG / TIG / Stick и плазменная резка Меню

• Оборудование
  • Сварщики
  • Механизмы подачи проволоки
  • Сварочный интеллект
  • Автоматизация
  • Плазменные резаки
  • Газовое оборудование
  • Газовый контроль
  • Индукционный нагрев
  • Удаление дыма
  • Тренировочное оборудование
• Технологии
  • Легкость использования
  • Продуктивность
  • Оптимизация и производительность
• Безопасность
  • Голова и лицо
  • Рука и тело
  • Сварочный дым
  • Перегрев
• Аксессуары
  • Аксессуары
• Расходные материалы
• Отрасли
  • Отрасли
  • Приложения
• Ресурсы
• Служба поддержки
• Около

• Ресурсы
  • Руководства по сварке
  • Сварочное образование и обучение
  • Учебные материалы
  • Меры безопасности
  • Калькуляторы сварных швов
  • Часто задаваемые вопросы
  • Галерея проектов
  • Библиотека статей
  • Видео библиотека
  • Информационные бюллетени
  • Форумы
  • Подкаст — Сварка труб
  • Связаться с нами
• Служба поддержки
  • Пункты обслуживания
  • Руководства и запчасти
  • Гарантия
  • Производители двигателей
  • Настройка системы
  • Программного обеспечения
  • Связаться с нами
  • Часто задаваемые вопросы
  • Регистрация продукта
  • Заказать литературу
• Около
  • Наша компания
  • Карьера
  • Стипендии
  • Связаться с нами
  • Клуб владельцев
  • Выпуски новостей
  • Сертификаты
  • Связаться с нами
  • События
  • Роуд-шоу
  • Фирменные товары
  • Специальные предложения
  • новые продукты

• Войти в систему
• Где купить
• Поиск Поиск

  Поиск

• Оборудование Сварщики
  • МИГ (GMAW)
  • TIG (GTAW)
  • Палка (SMAW)
  • С приводом от двигателя
  • Многопроцессный
  • Мультиоператор
  • Затопленная дуга
  Механизмы подачи проволоки Сварочный интеллект
  • Автоматика
  • Плазменные резаки
  • Газовое оборудование
  • Контроль газа
  • Индукционный нагрев
  • Удаление дыма
  • Учебное оборудование
  • Руководство по продукту Найдите подходящего сварщика.