Что лучше: сварочный трансформатор или инвертор?

На чтение: 2 минРубрика: Оборудование

Содержание

1. Может сварочный инвертор?
2. Достоинства сварочного аппарата инвертора
3. Недостатки сварочного аппарата инвертора
4. Достоинства сварочного трансформатора
5. Недостатки сварочного трансформатора

Современный рынок сварочных аппаратов изобилует предложениями, и перед потребителями стоит вопрос: какой выбрать аппарат? Одними из самых распространенных типов аппаратов являются трансформаторные. Все большую популярность набирают инверторные машины. В данной статье рассмотрены достоинства и недостатки трансформаторов и инверторов.

Содержание

Большой выбор промышленных масляных, сухих трансформаторов, трансформаторов ТМ, ТМН, ТМЗ, ТМГ можно купить на сайте официального дилера кентауского трансформаторного завода — https://elkabtrans.

ru/. В каталоге компании Элкаб Транс присутствуют все требуемые комплектующие для модернизации и ремонта оборудования, а также силовые подстанции.

Достоинства сварочного аппарата инвертора

1. Небольшой вес
2. Небольшие габариты
3. Легкость и плавность регулирования сварочных параметров (тока, напряжения и др.)
4. Высокая устойчивость горения дуги
5. Наличие дополнительных функций, облегчающих процесс сварки (anti-stick, arc force hot start и др.)
6. Высокий КПД и коэффициент полезного действия

Недостатки сварочного аппарата инвертора

1. Недопустимость перегрева
2. Сложность ремонта
3. Восприимчивость с сырости, холоду, пониженному напряжению, грызи, пыли

Или лучше сварочный трансформатор?

Достоинства сварочного трансформатора

1. Высокая надежность оборудования
2. Высокая долговечность
3. Без проблем сочетается с осциллятором (TIG сваркой)
4. Устойчивость к перепадам напряжения
5. Легкость ремонта

Недостатки сварочного трансформатора

1. Трудность регулировки тока и напряжения
2. Большой вес оборудования
3. Большие габариты
4. Устойчивость дуги хуже, чем у инверторных источников

Если сравнить достоинства и недостатки инвертора и трансформатора, то явное преимущество будет на стороне инвертора. Если сравнивать по стоимости оборудования, то трансформатор будет на высоте. Тем не менее, экономичность инвертора полностью окупает затраты на его покупку.

В ремонте трансформаторная оборудование намного проще и дешевле, чем инверторная техника. Но, за счет меньших габаритов и веса, инвертор можно просто повесить на плечо, чего не сделаешь с трансформатором в силу его тяжести.

Какой бы аппарат Вы ни выбрали, не стоит забывать о том, что успех дела в конечном итоге зависит от опыта и мастерства сварщика.

Рейтинг

( Пока оценок нет )

0

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Трансформатор сварочный СЭЛМА-220РТ

Трансформатор сварочный СЭЛМА-220РТ предназначен Для проведения сварочных работ методом ручной дуговой сварки покрытым электродом диаметром до 5,0 мм углеродистых, легированных и коррозионностойких сталей, а также аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом, в цеховых, а также уличных условиях, при значительной «просадке» питающей сети и автономного источника питания

Трансформатор СЭЛМА-220РТ идеально подходит для маневровых монтажных работ благодаря небольшому весу (7,1 кг), малым габаритным размерам (415х150х290 мм), и широкому диапазону функций и настроек. Уровень защиты позволяет эксплуатировать источник в условиях повышенной загрязнённости.

Аппарат обладает полным набором функций: регулировка времени и величины «горячего старта», регулировка Форсажа дуги, “безопасный” режим холостого хода. На передней панели расположен яркий цифровой индикатор, отражающий сварочный ток.

Надежность инверторного сварочного источника определяется компоновкой электронных блоков. Аппарат разбит на две зоны: условно «грязную» и «чистую». В чистой зоне помещены все высоковольтные электронные компоненты и низковольтные электронные элементы управления, размещенные на одной печатной плате с двойным покрытием защитным лаком. В грязной зоне помещены элементы, требующие принудительного охлаждения: радиаторы силовых транзисторов и диодов, и трансформаторы и дроссели.

Размещение радиатора в грязной зоне ребрами вниз, что обеспечивает самоочищение аппарата от пыли и грязи. Вентилятор в источнике включается только по необходимости, тем самым внутрь аппарата попадает меньше пыли и грязи.

Цена: 119 790 ₽

Основные особенности СЭЛМА-220РТ:

•  Оцинкованный металлический корпус окрашенный порошковой краской – не подвержен коррозии и обладает высокой стойкостью к механическим повреждениям, как следствие отличается: надежностью и прочностью; способностью противостоять деформации.

Порошковое покрытие аппарата обладает отличными физико-механическими показателями (изгиб – 1 миллиметр, удар – 500 нм), кроме того, покрытие – электроизоляционное, антикоррозийное, устойчивое к растворам щелочей, кислот и органических растворителей.

•  Питание может осуществляться как от промышленной сети переменного тока, так и от автономного источника.

•  Широкий диапазон напряжения питания: от 140 В до 265 В.

•  Для защиты сетей укомплектован автоматическим выключателем, находящимся на задней стенке, под защитной крышкой, подвешенной на поворотной петле.

•  Наличие «Комфорт старта» обеспечивает отличный поджиг дуги за счет импульсной ионизацией электрода при касании.

•  При перегреве силовых транзисторов или выходных силовых диодов (установлено 2 термодатчика) срабатывает тепловая защита (выключается сварочный ток) и загорается символ “ПЕРЕГРУЗКА” на индикаторе панели управления.

•  Для режима ручной дуговой сварки покрытым электродом РД [MMA] имеются три настраиваемых параметра сварки:

– величина Горячего старта (HOT START) – кратковременного повышения сварочного тока при возбуждении дуги. Облегчает начальный этап сварки, форсирует начальный расплав электрода и формирование сварочной ванны. Устанавливается в процентах от установленного сварочного тока (0-100%).

– время горячего старта (HOT START). Устанавливается в миллисекундах.

– Форсирование Дуги” (ARC FORCE) обеспечивает увеличение сварочного тока при уменьшении дугового промежутка и в коротком замыкании. Режим предназначен для уменьшения вероятности залипания электрода и увеличения проплавляющей способности дуги. Устанавливается в % от тока уставки.

Наличие данных функций и возможности их регулировки значительно расширяет сварочно-динамические свойства изделия в режиме дуговой сварки покрытыми электродами, повысшает качество сварки и адаптивность под различные виды сварочных материалов и свариваемых изделий.

– Наличие энергонезависимой памяти для сохранения сварочных параметров (при выключении аппарата, последние использованные сварочные параметры запоминаются и при повторном включении аппарата, данный сварочные параметры установлены по умолчанию).

• «Безопасное» напряжение холостого хода 12 В.

• Аргонодуговая сварка РАД [ТIG], осуществляется по регулируемой циклограмме, поджиг дуги – контактным методом LiftARC.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ 2021 ГОДА ВЫПУСКА

• Трехконтурная защита теплового поля (наряду с защитой от перегрева силовых транзисторов и выходных силовых диодов применен программный код контроля соблюдения ПН изделия).

• Программный контроль эффективного тока с возможностью выбора максимального тока потребления – до 16 А; до 25 А; до 32 А; свыше 32 А.

Данная функция позволяет защитить слабые сети от перегрузки и повышает универсальность применения изделия.

• Режим импульсной ручной дуговой сварки покрытым электродом (ММА) и ручной дуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродов в среде защитного газа (ТИГ).

Наличие импульсных режимов обеспечивает превосходство и легкость при сварке тонколистового металла без поводок, вертикальных швов и в других пространственных положениях.

• Режим сжатия дуги (фокусировки) в режиме ТИГ.

Технология заключается в поддержании постоянной энергии сварочной дуги не зависимо от воздействия внешних факторов, таких как, изменение расстояния между наконечником электрода и сварочной ванной. При этом можно добиваться высокой плотности дуги для гарантированного проплавления. Достигается высокая производительность сварки за счет концентрированной сварочной дуги, уменьшаются зоны термического влияния и снижаются затраты на доработку шва после сварки.

Основные технические характеристики СЭЛМА-220РТ:

Наименование параметра	Значения
	Режим РД	Режим РАД
Материал корпуса	металлический, оцинкованный
Напряжение питающей сети, В	140-265
Частота питающей сети, Гц	1~50/60
Номинальный режим работы (ПН) при цикле 10 мин., %	35/60/100
Номинальный сварочный ток в режиме, А	190/160/150
Наименьший сварочный ток в режиме, А	10	20
Наибольший сварочный ток в режиме, А	190	200
Пределы регулирования рабочего напряжения, В	20,8-27,6	10,8-18
Диаметр электрода, мм	1,6-5,0	1,0-3,0
Напряжение холостого хода, В, не более	75
ДНапряжение холостого хода в безопасном режиме (VRD), В, не более	12	–
Регулирование сварочного тока	плавное
Потребляемая мощность, кВт, не более	9
Коэффициент полезного действия, %, не менее	85
Система охлаждения аппарата*	Воздушная, принудительная
Климатическое исполнение	У1
Габаритные размеры, ДхШхВ в мм	415х150х290
Масса, кг	7,1
* Вентилятор включается во время работы выпрямителя под нагрузкой и отключается в режиме ожидания (холостого хода).

Что такое сварочный трансформатор?

Трансформатор, встроенный в сварочный аппарат, используется для преобразования входного высокого напряжения или первичной энергии от настенной розетки, обычно от 208 до 600 вольт, при слабом переменном токе (АС) от 15 до 55 ампер. Это преобразуется на стороне вторичной мощности в более низкое напряжение до 80 вольт и диапазон сварочных токов до 1000 ампер переменного тока или более, в зависимости от процесса и оборудования.

Рисунок 1 показано типичное подключение сварочного аппарата к электродуговой сварке в среде защитного газа (SMAW), иллюстрирующее основной источник питания на первичной стороне и выход на электрододержатель со вторичной стороны трансформатора.

Рис. 1. Схема подключения для типичного процесса дуговой сварки в защитных газах

используйте большое количество витков проводов меньшего сечения (N1 на схеме) и меньшее количество витков больших проводов (N2 на схеме) на вторичной стороне. Это выводит низкое напряжение/более высокий ток в зависимости от соотношения витков или количества витков провода на вторичной стороне, как показано на рис. 9.0005 Рисунок 2.

Рисунок 2. Схема понижающего трансформатора

Провода обмотаны вокруг железного сердечника, который создает магнитный поток от движения электрической энергии через трансформатор. Величина выходной силы тока определяет размер трансформатора. Чем выше выходная сила тока, тем больше трансформатор, и тем тяжелее и больше становится машина. На рис. 3 показан типичный трансформатор, переменный ток высокого напряжения/малого тока входит во входной проводник, а переменный ток низкого/напряжения/высокой силы тока выходит на выходной проводник.

Рисунок 3. Фактический понижающий трансформатор

Первые сварочные аппараты работали только на переменном токе и чередовали положительный и отрицательный электроды до 60 раз в секунду согласно Рисунок 4.

Рисунок 4, Изображение сбалансированной волны переменного тока выбор полярности. Для достижения выхода постоянного тока использовался выпрямительный диод согласно 9.0005 Рисунок 5.

Рисунок 5, Типовой диод

Диод работает, пропуская переменный ток через диод, но не позволяя переменному току течь обратно, таким образом создавая постоянный ток (DC). который используется на большинстве сварочных аппаратов сегодня. Эти трансформаторные выпрямители будут использовать ряд диодов в мостовой схеме для генерации постоянного тока на выходе, как показано на рис. 6 . Линейная мощность переменного тока будет проходить через сварочный трансформатор и выходить через ряд выпрямительных диодов в мосту и преобразовываться в плавный выходной постоянный ток.

Рисунок 6. Технология трансформатор-выпрямитель

Сварочный трансформатор для типичных процессов сварки переменным/постоянным током был очень большим и тяжелым, и было сделано много усовершенствований, чтобы уменьшить размер трансформатора. В конце 1970-х годов начали появляться первые сварочные инверторы. Эта инверторная технология была внедрена с рядом преимуществ. Одним из них был способ преобразования входного сигнала высокого напряжения/низкого тока в выходной сигнал низкого напряжения/высокого тока, что позволило бы уменьшить размер и вес сварочного трансформатора. На рис. 7 показано, как технология инвертора работает внутри источника питания.

 
Рисунок 7. Схема инверторной технологии

Инверсионная технология противоположна выпрямлению, процесс инверсии преобразует постоянный ток в переменный ток высокой частоты с использованием импульсного типа регулирования, состоящего в основном из транзисторных устройств.

Переключение токов выполняется на высоковольтной первичной входной стороне трансформатора, а не на более традиционной вторичной выходной стороне, как описано выше. На рисунке 7 показано, как высокое переменное напряжение поступает и преобразуется в постоянное, переключается на высокочастотный пульсирующий прямоугольный переменный ток, а затем «преобразуется» в низковольтный и сильноточный выпрямленный постоянный ток на выходе. Именно так многие сварочные аппараты сегодня используют эту инверторную технологию, которая снижает потребность в очень больших и тяжелых сварочных трансформаторах и, таким образом, значительно уменьшает размер и вес оборудования.

Эта технология также снижает количество энергии (электроэнергии), используемой инверторной технологией, по сравнению со старыми трансформаторно-выпрямительными машинами.

Билл Экклс, вице-президент PPC and Associates

Сварочный инвертор высокой мощности NRW-IN16K4 | Оборудование для микросоединений

Для просмотра нашего сайта в настройках вашего браузера вам необходимо включить JavaScript.

• Свяжитесь с нами

Источник питания / NRW-IN16K4
Трансформатор / NT-IN16K4A

Графический дисплей сварочного сигнала

Сварка материалов с высокой проводимостью (медь, алюминий и т. д.) и крупных плавких деталей

• Высокая выходная мощность — максимальный ток 16 000 ампер
• Хранение до 255 условий сварки для различных видов сварки
• Простота управления условиями сварки
  (отображение сварочного сигнала, функция памяти)
• Несколько функций безопасности (обнаружение перегрузки по току, перегрева, отсутствия тока и т. д.)
• Важные функции монитора
  (ток, напряжение, мощность, сопротивление, трассировка)

Сварочный источник питания
со сварочной головкой высокой мощности NA-126

Высокомощная сварочная головка NA-126

Примеры применения

Оптимизированная система для сплавления

Благодаря контролю степени деформации можно получить высоконадежные соединения.

Монитор силы и смещения

Для сварки материалов с высокой проводимостью

Сварка медной (Cu) шины

Технические характеристики

NRW-IN16K4

Артикул	НРВ-IN16K4
Контрольная частота	2 кГц
Режим управления	Контроль эффективного значения вторичного тока, контроль эффективного значения вторичного напряжения, контроль эффективного значения вторичной мощности, контроль фиксированной ширины импульса
Диапазон настройки вывода	Ток: 400–16 400 А Напряжение: 0,400–6,200 В Мощность: 200–49 600 Вт Ширина импульса: 0,0–90,0 %
Диапазон настройки таймера (мс)	0. 0-3000.0（Общее время UP TIME, WELD TIME, DOWN TIME, COOL TIME)
Функция контроля пределов	Контроль среднего/пикового значения тока, напряжения, мощности, сопротивления соответственно
Другая функция контроля	Монитор профиля, монитор трассировки
Память изображения сигнала	Доступно для сохранения 8 изображений (включая последний результат сварки)
Количество условий	255
Интерфейс	RS-232C, ввод/вывод (совместимость с приемником/источником), аналоговый выход
Метод охлаждения	Воздух
Источник питания	3φ AC380 — 415 В, 50/60 Гц (опция: 3φ AC200 — 230 В, 50/60 Гц)
Размеры (мм)	Ш280 × Г410 × В570 (без выступающих частей)
Вес	≒35 кг
Сварочный трансформатор	НТ-ИН16К4А

NT-IN16K4A

Модель	НТ-ИН16К4А
Напряжение питания	220 В	400В
Метод охлаждения	Вода
Частота	2 кГц
Номинальная мощность	75кВА	87кВА
Коэффициент трансформации трансформатора	18：1	36：1
Вторичное напряжение без нагрузки	17,2 В	15,7 В
Максимальный выходной ток	12000А	16000А
Максимальный рабочий цикл	6,6% (вода)
Внешние размеры (мм) (без выступающих частей)	Ш218×Г450×В470
Вес	≒51 кг

Опция

Трансформатор для интеграции в оборудование

Метод охлаждения	Вода
Размеры/вес	Ш92 x Г304,5 x В264 ≈16 кг

• ＊Дополнительно требуется датчик тока.