: типы, характеристики, области применения

плавят участки дугой, а затем используют высокоскоростной высокотемпературный ионизированный газ для сварки. Процесс плазменной сварки используется для лучшего контроля над процессом дуговой сварки в более низких диапазонах силы тока. Он обеспечивает повышенный уровень контроля и точности для получения высококачественных сварных швов в миниатюрных или прецизионных приложениях и обеспечения длительного срока службы электрода для высоких производственных требований.

Сварка нержавеющей стали.

Плазма — это газ, такой как аргон, который нагревается до чрезвычайно высокой температуры и ионизируется, так что он становится электропроводным. Он широко известен как вещество четвертого состояния (после твердого, жидкого и газообразного) и состоит из свободных электронов, положительных ионов, атомов и молекул. Высокоскоростной ионизированный газ проводит электричество от горелки плазменной сварки, нагревает заготовку, а затем расплавляет материал.Плазменная сварка аналогична сварке вольфрамовым газом (TIG). В обоих процессах дуга образуется между концом вольфрамового электрода небольшого диаметра и заготовкой, но при плазменной сварке электрод располагается за медным соплом с мелким отверстием в горелке. Плазма образуется за счет проталкивания дуги через сопло и создает характерную столбчатую струю.

Контакт дуги с рабочей поверхностью создает высокотемпературный контур, который может расплавить участок шириной менее 1/16 дюйма (1,6 мм).В некоторых аппаратах для плазменной сварки плазменная дуга проходит через сопло со скоростью до 20 000 футов в секунду и при температуре до 30 000ºF.

Преимущества плазменной сварки. Видео предоставлено: STVwedling / CC BY-SA 4.0

Многие преимущества использования плазменной сварки включают в себя точность, возможность сварки мелких деталей и высокие производственные возможности. Плазменная сварка — это очень точный процесс сварки благодаря стабильной, концентрированной дуге и допустимому отклонению длины дуги (+/- 15%).Возможность сварки мелких деталей важна для деликатных сварочных работ, таких как медицинское оборудование. Сварка мелких деталей возможна благодаря низким средним характеристикам (всего 0,1 А), она стабильна при малых токах и имеет плавный перенос дуги без частотного шума. Плазменная сварка имеет короткое время сварки и более длительный срок службы электрода, что способствует высокой производительности сварки. Высокопроизводительный плазменный аппарат может производить сварные швы исключительно высокого качества.

Оборудование для плазменной сварки

Комплектные сварочные системы, включая

Полные системы , включая подсистемы для пайки, резки, пайки и/или наплавки.Они также включают источник питания или станцию; горелка, утюг или пистолет; кабели, фидеры и позиционеры; роботы; и другие необходимые компоненты.

Изображение предоставлено: Услуги по сварке медицинских устройств

Источники питания или электростанции иногда называют сварочными источниками питания. Требуемой выходной мощности достаточно для расплавления материала. Плазменная сварка обычно выполняется с источником питания постоянного тока с падающей характеристикой. Падение, также называемое постоянным током, обеспечивает по существу постоянный ток для данной настройки источника питания.Этот источник питания идеален для механизированной сварки, так как он поддерживает настройку тока даже при изменении длины дуги. Отрицательная полярность минимизирует тепло, выделяемое электродом, поскольку примерно 1/3 тепла, выделяемого дугой, производится на катоде и 2/3 на аноде.

Пистолет или горелка состоит из вольфрамового электрода или сварочного наконечника, сопла, изолирующей ручки, шлангов и соединителей для шлангов, а также электрического кабеля и кабельных соединителей. Вольфрамовый электрод в пистолете для плазменной дуговой сварки расположен за медным соплом с небольшим наконечником внутри пистолета.Это защищает электрод от защитных газов и атмосферных газов. Электрод горелки и наконечник сопла создают между собой вспомогательную дугу, которая затем передается на свариваемый металл. Факел способен доставлять высокую концентрацию тепла на небольшую площадь через маленькое отверстие. Горелка с положительным электродом используется для сварки алюминия, для чего требуется катод на материале для удаления оксидной пленки. Плазменные горелки представляют собой сложные детали, которые необходимо тщательно проверять и обслуживать на протяжении всего срока службы.

Горелка для плазменной дуговой сварки. Изображение предоставлено Weld Guru

Мониторы в машине предоставляют пользователю некоторую комбинацию данных, связанных с выходным током, смещением ширины шва, уровнем выходного напряжения, температурой наконечника или утюга, уровнем выходной мощности, а также уровнем сопротивления шва.

Контроллеры в машине могут быть выбраны для управления выходным током и мощностью на основе входных данных датчика, скорости перемещения, а также положения резака.

Режим работы

Регулируя диаметр отверстия сопла для плазменной сварки, можно реализовать три процесса сварки.

Mircoplasma (от 0,01 до 15 А) — Микроплазменные дуги работают при очень малых сварочных токах. Этот процесс используется для сварки тонких листов, а также профилей из проволоки и сетки, поскольку игольчатая жесткая дуга сводит к минимуму отклонение и искажение дуги.

Видео предоставлено Кодзимасаю / CC BY-SA 4.0

Средний ток (от 15 до 200 А) — плазменная сварка на среднем токе имеет более жесткую дугу, поскольку плазма сжимается.Этот метод имеет более глубокое проникновение и большую устойчивость к загрязнению поверхности, включая покрытие. Аппараты, используемые для сварки на среднем токе, должны тщательно обслуживаться, чтобы обеспечить стабильную работу горелки.

Изображение предоставлено: TWI

Плазма с замочной скважиной (более 100 А) — При увеличении сварочного тока и потока плазмообразующего газа создается очень мощный плазменный пучок. Этот плазменный луч может достичь полного проникновения в материал. Во время сварки отверстие постепенно прорезает металл.Расплавленная сварочная ванна течет позади и образует сварочный валик, используемый для сварки более толстого материала за один проход. Плазма с замочной скважиной обеспечивает глубокое проплавление и высокую скорость сварки материалов толщиной до 6 мм за один проход. Двухпроходная техника может использоваться для более толстых материалов. Плазменная сварка с замочной скважиной подходит только для механизированной сварки.

Видео предоставлено: Melttools / CC BY-SA 4. 0

Входные характеристики

Напряжение и частота переменного тока — Переменный ток трудно стабилизировать, поэтому он обычно не используется в плазменном процессе.Если будет использоваться источник питания переменного тока, переменный ток прямоугольной формы (инвертор, переключаемый постоянный ток) упрощает процесс плазменной резки переменного тока в сочетании с эффективно охлаждаемой горелкой.

Входной ток — Входной ток — это номинальный ток, необходимый для правильной работы машины.

Фаза:

• Однофазный — Однофазный является стандартом для коммерческих и жилых помещений. Этот термин означает одну синусоидальную или другую схему переменного напряжения.

• Трехфазный — Трехфазный источник питания содержит три одновременных, синусоидальных или других формы переменного напряжения, обычно сдвинутых по фазе на 120° друг относительно друга. Высокая энергоэффективность и плавность работы возможны при трехфазном режиме работы. Трехфазное питание используется чаще всего для промышленных или мощных двигателей.

Количество каналов — это количество датчиков, входов или каналов, которые машина может контролировать.

Выходные характеристики

Характеристики выходной мощности включают несколько параметров, которые необходимо учитывать при выборе аппарата для плазменной сварки.

• Выход переменного тока имеет синусоидальное изменение выходного тока во времени при подаче переменного тока (AC).
• Выход постоянного тока остается постоянным значением с течением времени при использовании источника питания постоянного тока (DC).
• Выбор переменного/постоянного тока может обеспечить переменный или постоянный ток по мере необходимости.
• Высокочастотные источники питания применяются для индукционной и дуговой сварки алюминия или других сплавов с цепкой оксидной коркой. Высокая частота полезна для зажигания дуги.
• Импульсный режим или последовательность тока, полярности или продолжительности дуги могут уменьшить разбрызгивание и улучшить качество сварки.
• Формирование волны — это функция машины. Аппарат имеет возможность формировать форму волны выходной мощности, что может быть преимуществом при сварке некоторых аэрокосмических сплавов.
• Прямоугольные волны показывают резкие изменения в подаче питания от пика к пику.
• Постоянный ток (CC) поддерживается машиной и состоит из постоянного уровня выходного тока.
• Постоянное напряжение (CV) поддерживается машиной и состоит из постоянного уровня выходного напряжения.

Диапазон выходного тока — расчетный диапазон тока сварочного аппарата.

Диапазон выходного напряжения — расчетный диапазон напряжения сварочного аппарата или контролируемый или регулируемый диапазон напряжения.

Пиковая выходная мощность относится к пиковой электрической мощности, обеспечиваемой машиной.

Характеристики

Автоматизированная сварка состоит из машин, управляемых с помощью ЧПУ или робототехники. Автоматическая сварка определяется тем, что все параметры сварки контролируются, а ручная регулировка во время сварки невозможна. Роботизированная сварка использует робота, который может быть предварительно запрограммирован на различные пути сварки и геометрию изготовления. Автоматизированные системы могут повысить производительность, обеспечить стабильное качество и скорость сварки, а также снизить стоимость деталей.Они требуют более высоких первоначальных капиталовложений и более высоких производственных требований, чтобы оправдать затраты.

Генератор с приводом от двигателя Позиция относится к бензиновым, дизельным или другим источникам сварочного тока, работающим на топливе.

Коррозионностойкие машины могут использоваться в морских условиях, таких как верфи, бумажные фабрики, химические заводы, подводная сварка и морские буровые платформы.

Программируемые машины позволяют вызывать настройки, а оператор может программировать определенные наборы последовательностей параметров.

Машинами с дистанционным управлением можно управлять дистанционно с помощью подвесного пульта, ножной педали и других устройств дистанционного управления. Это позволяет оператору иметь дополнительную свободную руку для удержания или позиционирования.

Машины с водяным охлаждением используют подачу воды для поддержания более низкой температуры сварочного, режущего пистолета или другого компонента устройства, чтобы улучшить рабочий цикл и уменьшить перегрев или эрозию компонента.

Изображение предоставлено: TWI

Приложения

используются во многих областях.Они обеспечивают высокое качество сварных швов и высокую скорость перемещения. Некоторые машины для плазменной сварки используются в металлообработке, производстве распределительных устройств и производстве деталей. Другие используются в производстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Плазменная сварка может применяться для сварки больших объемов полосового металла, для прецизионной сварки хирургических инструментов и автоматического ремонта лопаток реактивных двигателей.

должны соответствовать стандартам Американского национального института стандартов (ANSI).

Каталожные номера

Процесс плазменно-дуговой сварки

Плазменно-дуговая сварка

Оборудование для плазменной сварки — TWI

Как описано в «Знаниях для сварщиков», № 7, при выборе диаметра отверстия сопла, уровня тока и расхода плазмообразующего газа могут быть созданы три различных режима работы:

• Микроплазма (от 0,1 до 15 А) эквивалентна микроТИГ, но столбчатая дуга позволяет сварщику работать с гораздо большей длиной дуги.Дуга стабильна при низких уровнях сварочного тока, образуя «карандашный» луч, который подходит для сварки очень тонких материалов.
• Плазма среднего тока (от 15 до 200 А), подобная обычной сварке TIG, также используется для прецизионных сварочных работ, когда требуется высокое качество сварки.
• Плазма замочной скважины (свыше 100 А) производится путем увеличения уровня тока и потока плазмообразующего газа. Он генерирует очень мощную дуговую плазму, похожую на лазерный луч.Во время сварки плазменная дуга прорезает металл, образуя замочную скважину, при этом расплавленная сварочная ванна обтекает замочную скважину, образуя сварной шов. В этом режиме работы можно достичь глубокого проплавления и высоких скоростей сварки.

Поскольку плазменная дуга генерируется специальным устройством горелки и системным контроллером, это оборудование можно приобрести в качестве дополнительного устройства к обычному оборудованию для сварки TIG для обеспечения дополнительной вспомогательной дуги и разделения плазменного и защитного газов. В качестве альтернативы доступно специальное плазменное оборудование. Несмотря на сходство оборудования для плазменной резки и сварки TIG, есть несколько важных различий в следующих компонентах: 

• источник питания
• горелка
• опорная система
• средства защиты

Источник питания

Плазменный процесс обычно работает с отрицательной полярностью электрода, чтобы свести к минимуму тепло, выделяемое электродом (приблизительно 1/3 тепла, выделяемого дугой, производится на катоде, а 2/3 — на аноде). Однако доступны специальные горелки для работы с положительной полярностью электрода, в которых требуется эффективное охлаждение для предотвращения плавления электрода. Горелка с положительным электродом используется для сварки алюминия, для чего требуется, чтобы катод находился на материале для удаления оксидной пленки.

AC обычно не используется в плазменном процессе, потому что дугу переменного тока сложно стабилизировать. Проблемы с повторным зажиганием дуги связаны с сужением сопла, большим расстоянием между электродом и заготовкой и слипанием электрода, вызванным чередующимися периодами положительной полярности электрода. Источник питания переменного тока прямоугольной формы (инвертор, коммутируемый постоянный ток) с эффективно охлаждаемой горелкой упрощает использование плазменного процесса переменного тока; быстрое переключение тока способствует повторному зажиганию дуги, а при работе с очень короткими периодами положительной полярности электрода нагрев электрода уменьшается, поэтому можно поддерживать заостренный электрод.

Плазменная система имеет уникальную систему зажигания дуги, в которой ВЧ используется только для зажигания вспомогательной дуги, удерживаемой внутри корпуса горелки. Дежурная дуга, образующаяся между электродом и медным соплом, автоматически передается на заготовку, когда это требуется для сварки. Эта система запуска очень надежна и устраняет риск электрических помех через ВЧ.

Факел

Горелка для плазменного процесса значительно сложнее, чем горелка TIG, и необходимо уделять внимание не только первоначальной настройке, но также проверке и техническому обслуживанию в процессе производства.

Форсунка

В режиме сильноточной плазменной дуги диаметр отверстия сопла, расход плазмообразующего газа и уровень силы тока выбираются таким образом, чтобы получить сильно сжатую дугу, мощность которой достаточна для разрезания материала. Скорость потока плазменного газа имеет решающее значение для создания глубоко проникающей плазменной дуги и предотвращения эрозии сопла; слишком низкий расход газа для диаметра отверстия и уровня тока приведет к возникновению двойной дуги в горелке и расплавлению сопла.

Дана рекомендуемая начальная точка для настройки расхода плазмообразующего газа и уровня тока для диапазона диаметров отверстия и различных режимов работы.

Электрод

Задняя часть электрода

Для обеспечения согласованности важно поддерживать постоянное положение электрода за соплом; Руководство по отступу электрода и специальный инструмент предоставляются производителем горелки.Максимальный номинальный ток каждого сопла был установлен для максимального смещения электрода и максимального расхода плазмообразующего газа. Более низкие скорости потока плазмообразующего газа могут использоваться для смягчения плазменной дуги с максимальным номинальным током сопла, обеспечивающим уменьшение отступа электрода.

Плазма и защитный газ

Обычной комбинацией газов является аргон в качестве плазмообразующего газа и аргон-2 до 8% h3 в качестве защитного газа. Независимо от свариваемого материала, использование аргона в качестве плазмообразующего газа обеспечивает наименьшую скорость эрозии электрода и сопла. Газовая смесь аргон-h3 для защиты создает слегка восстановительную атмосферу и более чистые сварные швы. Гелий дает более горячую дугу; однако его использование для плазмообразующего газа снижает токонесущую способность сопла и затрудняет формирование замочной скважины. Смеси гелия с аргоном, т.е. 75% гелия и 25% аргона используются в качестве защитного газа для таких материалов, как медь.

Расход плазмообразующего газа должен быть установлен точно, так как он контролирует проникновение в сварочную ванну, но расход защитного газа не имеет решающего значения.

Опорная система

Обычные конструкции опорных стержней для сварки TIG или методы с защитным газом могут использоваться при использовании методов микро и среднего тока. При применении режима замочной скважины необходимо использовать опорную планку с канавками, с газовой защитой или без нее или с полной защитой нижней стороны соединения. Поскольку истечение плазмы обычно проходит примерно на 10 мм ниже задней поверхности соединения, канавка должна быть достаточно глубокой, чтобы избежать нарушения струи дуги; если вытекающая плазма попадает на опорный стержень, нестабильность дуги нарушит сварочную ванну, вызывая пористость.

Средства защиты

Рекомендуемый номер затемнения фильтра для плазменной сварки:

Дополнительную информацию о номерах оттенков см. в EN 169:2002.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Эта статья о вакансиях была первоначально опубликована в журнале Connect в июне 1996 г. Она была обновлена, поэтому веб-страница больше не отражает точно печатную версию.

Плазменные резаки: Miller, Hypertherm Powermax и Thermal Dynamics | Аксессуары и расходные материалы | Мощность резки 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, горелки

Некоторые из наших самых популярных машин плазменной резки включают:

Машины плазменной резки

ЛУЧШАЯ ЦЕНА НА ПЛАЗМЕННЫЕ РЕЗКИ HYPERTHERM И THERMAL DYNAMICS!

Плазменный резак POWERMAX 45XP $$ ЭКОНОМЬТЕ $$ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Плазменный резак CUTMASTER 42 ПРОДАЖА $945.00 БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Hypertherm Powermax 45 XP с CPC — выводы 20 футов

См. также: Hypertherm Powermax 30 AIR (со встроенным компрессором)

	Вариации	Пробивная способность	Номинальный рабочий цикл	Вес
Спектр® 125C		Мягкая сталь 1/8 дюйма Нержавеющая сталь 1/8 дюйма Алюминий 1/16 дюйма	12 А при 35%	31 фунт (14. 1 кг)
Спектр® 375		Мягкая сталь 3/8 дюйма Нержавеющая сталь 3/8 дюйма Алюминий 1/4 дюйма	27 А при 35 %	55 фунтов (25 кг)
Spectrum® 375 X-TREME™		Мягкая сталь 3/8 дюйма Нержавеющая сталь 3/8 дюйма Алюминий 1/4 дюйма	27 А при 20 % (вход 115 В) 27 А при 35 % (вход 230 В)	19 фунтов (8,6 кг)
Spectrum® 625 X-TREME™		Мягкая сталь 5/8 дюйма Нержавеющая сталь 1/2 дюйма Алюминий 3/8 дюйма	40 А при 50 %	21 фунт (9.5 кг)
Спектр® 875		Мягкая сталь 7/8 дюйма Нержавеющая сталь 7/8 дюйма Алюминий 5/8 дюйма	60 А при 50 %	49 фунтов (22,2 кг)
Spectrum® 875 Auto-Line		Мягкая сталь 7/8 дюйма Нержавеющая сталь 7/8 дюйма Алюминий 5/8 дюйма	60 А при 50 %	54 фунта (24,5 кг)
Hypertherm Powermax 30XP	Плазменная система	До 5/8″	20 % 120 В 35 % 240 В	21 фунт
Hypertherm Powermax 45XP	20-футовый ручной резак 25-футовый механизированный резак 50-футовый ручной резак	1/2 дюйма	50 % при 45 А, 200–240 В, 1 фаза 60 % при 41 А, 200–240 В, 1 фаза 100 % при 32 А, 200–240 В, 1 фаза 50 % при 45 А, 480 В, 3 фазы 60 % при 41 А, 480 В, 3 фазы 100 % при 32 А, 480 В, 3 фазы	31 фунт (с резаком 20 футов)
Hypertherm Powermax 65	25-футовый ручной резак 50-футовый ручной резак	5/8 дюйма	50 % при 65 А, 230–600 В, 1/3 фазы 40 % при 65 А, 200–208 В, 1/3 фазы 100 % при 46 А, 230–600 В, 1/3 фазы РН	64 фунта (с резаком 25 футов)
Hypertherm Powermax 85	25-футовая ручная система 50-футовая ручная система	3/4 дюйма	60 % при 85 А, 230–600 В, 3 фазы 60 % при 85 А, 480 В, 1 фаза 50 % при 85 А, 240 В, 1 фаза 50 % при 85 А, 200–208 В, 3 фазы 40 % при 85 А, 200–208 В, 1 фаза 100 % при 66 А, 230–600 В, 1/3 фазы	71 фунт (с резаком 25 футов)
Hypertherm Powermax 105	С портом CPC	7/8 дюйма	70 % при 105 А, 240 В, 3 фазы 80 % при 105 А, 480–600 В, 3 фазы 100 % при 94 А, 480–600 В, 3 фазы 100 % при 88 А, 240 В, 3-фазный	100 фунтов (с резаком 25 футов)
Hypertherm Powermax 125	Плазменный резак	1 дюйм	100 % при 125 А	106 фунтов (с резаком 25 футов)

Welders Supply предлагает фирменное оборудование для плазменной резки профессионального уровня, в том числе плазменные резаки Miller, плазменные резаки Hypertherm, оборудование для плазменной резки Motor Guard и Sellstrom. От плазменных резаков Miller Spectrum мощностью 1\8 дюйма до плазменных резаков Hypertherm Powermax 1650 мощностью 1 дюйм — у нас есть оборудование для любой работы.

Если вам нужен лучший плазменный резак с ЧПУ для использования на работе или недорогой подержанный плазменный резак для периодической резки в вашем гараже, Welders Supply Company — ваш надежный поставщик качественного оборудования по лучшим ценам. Обязательно ознакомьтесь с нашим Предложением дня и последними распродажами плазменных резаков, чтобы узнать о специальных предложениях.

Что следует учитывать при выборе плазменного резака

Когда важны как скорость, так и качество резки, плазменные резаки — это то, что вам нужно.Плазменные резаки обеспечивают чистую резку без окалины с минимальным подводом тепла как для черных, так и для цветных металлов.

При выборе плазменного резака первое, на что следует обратить внимание, это толщина материала, который вы хотите регулярно резать. Толстый материал требует большей силы тока. Если вы планируете резать как толстые, так и тонкие материалы, подумайте о машине с высокой силой тока и переменной мощностью.

Еще одно важное соображение: как быстро вы хотите, чтобы ваш плазменный резак выполнял резку? Компания Welders Supply предлагает широкий ассортимент высокоскоростных плазменных резаков мощностью от 1/8 до 1 дюйма.Например, Hypertherm Powermax 30 режет низкоуглеродистую сталь толщиной ½ дюйма в три раза быстрее, чем кислородно-ацетиленовая горелка, и имеет более низкие эксплуатационные расходы.

На страницах продуктов Welders Supply предлагает конкретные сравнения между моделями и брендами, например, сравнение Hypertherm Powermax 30 Air и Hypertherm XP. Если у вас есть какие-либо вопросы о любом из плазменных резаков, которые мы носим, ​​не стесняйтесь звонить нам. Наши представители службы поддержки клиентов будут рады помочь.

Welder Supply — ваш поставщик всего, что нужно для сварки

В дополнение к плазменным резакам, аксессуарам и расходным материалам Welders Supply предлагает сварочное оборудование, защитную одежду и широкий ассортимент промышленных и медицинских газов. Мы также продаем, сдаем в аренду и обмениваем заправленные газовые баллоны и баллоны во многих городах Висконсина и Иллинойса, включая Кеношу, Висконсин, Уэст-Бенд, Висконсин, ДеКалб, Иллинойс, и Вокеган, Иллинойс

Наши магазины предлагают доставку газа в тот же день в: Милуоки, Висконсин; Рокфорд, Иллинойс; Кристал-Лейк, Иллинойс; Белойт, Висконсин; Джейнсвилл, Висконсин; Биг-Бенд, Висконсин; и округ Расин, штат Висконсин.

Для получения лучших цен на качественное оборудование для плазменной резки, покупайте Welders Supply Company онлайн.По вопросам, связанным с оборудованием для сварки или плазменной резки, звоните по телефону 1-800-236-8825.

Обратитесь в Welders Supply или позвоните по телефону 1-800-236-8825, если у вас возникнут вопросы о сварочном оборудовании или оборудовании для плазменной резки.

Плазменный резак Forney Easy Weld 20 P

Forney Easy Weld 20 P — это мощный и простой в использовании плазменный резак. Этот плазменный резак весит 21,5 фунта, подходит для генератора и работает от стандартной розетки 220 В, что делает резку на ходу простой и эффективной. Идеально подходит для резки листового металла на тонкие пластины, кузовов автомобилей, ферм и ранчо, HVAC, сантехники, подрядчиков, работ по металлу и проектов «сделай сам».

Технические характеристики изделия:

• Размеры блока без упаковки: 15,125″ (384,175 мм) x 8,125″ (206,375 мм) x 11,57″ (293,878 мм)
• Вес устройства без упаковки: 21,5 фунта. (9,75 кг)
• Высокая производительность и режущая способность
• Выход 20 А
• Режет до 1/4 дюйма (6,35 мм) низкоуглеродистой стали
• Входная мощность 120 В (20 А/15 А)
• Требуется воздушный компрессор (не входит в комплект)
• Рабочий цикл: 35 % при 20 А
• Включает в себя: 13 футов (3.Резак длиной 96 метров, зажим заземления 8 футов (3,62 метра), адаптер 20A-15A, 1 дополнительный электрод и 1 дополнительная насадка.

Рекомендуемые аксессуары и расходные материалы:

• Электроды и наконечники: Forney ПУНКТЫ № 85392 и 85755
• Плазменный наконечник PT25, 20–30 AMPS: Forney АРТИКУЛ № 85414
• Защитная чашка: Forney ПУНКТ № 85394
• Вихревое кольцо: Forney ПУНКТ № 85393
• Комплект расходных материалов: Forney ПУНКТ № 85674

Характеристики продукта:

СИЛЬНАЯ РЕЖУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ:

• Этот небольшой, но мощный станок способен выполнять чистовую резку низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, оцинкованной стали, латуни и меди до 1/4 дюйма и алюминия до 3/16 дюйма.

ТЕХНОЛОГИЯ DRAG TORCH:

• В этом устройстве используется технология Drag Torch, позволяющая перемещать наконечник непосредственно по поверхности материала для плавного и точного реза.

УДОБНЫЙ:

• Все, что вам нужно для работы с этой машиной, — это источник питания на 120 В и сжатый воздух мощностью 1,5 куб. фута в минуту. Встроенный регулятор и осушитель воздуха облегчают работу с этим устройством.

Нажмите здесь, чтобы посмотреть отзывы об этом продукте:

Амазон Отзывы

Зеленый цвет Forney Industries является зарегистрированным на федеральном уровне товарным знаком и не может быть воспроизведен без разрешения Forney Industries.

Свинец, кадмий, ди(2-этилгексил)фталат (DEHP)

Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и/или врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции. Щелкните здесь для получения дополнительной информации: https://www.forneyind.com/california-proposition-65

Категория продукта: Сварка > Плазменная

Можно ли использовать сварочный аппарат MIG в качестве плазменной резки? Как?

Когда я впервые услышал этот вопрос, я подумал, что это безумие и не подобает профессиональному металлургическому мастеру. Что, если вы просто хотите разрезать несколько металлических листов, принимая любое достижимое качество резки? Я сделал свою домашнюю работу и нашел довольно много, чтобы сообщить вам.

Сварочный аппарат MIG можно использовать в качестве плазменной резки.Вам понадобится воздушный компрессор и угольный электрод вместо проволоки, а также несколько мелких предметов. Держите силу тока в пределах от 25 до 50 и увеличьте скорость подачи проволоки. Избегайте CO2 и выбирайте воздух или азот.

В этой статье я рассмотрю основы и области, в которых вы должны игнорировать некоторые требования обычной сварки MIG или любого метода дуговой сварки. Вот так.

Прочтите это перед началом работы

Поскольку вы будете резать, а НЕ сваривать, плазменный резак, безусловно, является наиболее желательным вариантом.Тогда зачем вообще использовать сварочный аппарат MIG? Ответ должен быть таким:

• Работа не требует большого количества разрезов, и есть место для компромисса в отношении качества разрезов.
• Вы просто не считаете нужным тратить время на приобретение тех или иных навыков.
• Вы не хотите беспокоиться о значительных инвестициях, которые требуются для установки плазменной резки.

Нет ничего необычного в том, что есть и другие причины, но вышеперечисленные пункты важнее всего, когда вы считаете целесообразным выбрать сварочный аппарат MIG, а не плазменную систему для резки металлов.

Что означает использование сварочного аппарата MIG для резки материала?

Позвольте мне сначала кратко рассказать о плазменной резке. Пока мы говорим о электропроводном металле, использование плазменного резака остается актуальным. Ускоренная струя плазмы создается для разрезания материалов. При прохождении газа с чрезвычайно высокой скоростью через суженное отверстие горелки образуется плазма, создающая при этом электрическую дугу.

Эта дуга и плазменный газ используются станком для выполнения чистых и точных резов.Магазинный воздух хорошо подходит для машин начального уровня, но по мере того, как вы продвигаетесь вверх с точки зрения характеристик и мощности, вам пригодятся сжатые газы. В этом случае вам нужен аргон, азот или смесь этих газов.

Сварочный аппарат MIG создает электрическую дугу между заготовкой и плавящимся электродом. Дуга нагревает металлические детали так, что они начинают плавиться. Таким образом создаются стыки, и получается сварной шов. Сварка MIG также зависит от защитных газов. Газ подается прямо через горелку МИГ. Его работа заключается в защите расплавленного металла от различных атмосферных загрязнений.

Скорость подачи и выбор защитного газа имеют решающее значение для общей эффективности процесса. Процесс плавления может пойти не так, как ожидалось, если вы не настроите их оба правильно.

Одним из ключевых различий между сваркой и плазменной резкой является выделение тепла во время процессов. Известно, что сварочный аппарат MIG не выделяет столько тепла, сколько плазменный резак.

Таким образом, все, чего можно достичь с помощью сварки MIG, технически НЕ БУДЕТ плазменной резкой.Электрическая дуга, создаваемая сварщиком, чем-то близка к плазме, за исключением огромного количества тепла.

Еще немного информации

Внутренняя часть металла остается горячей при использовании сварочного аппарата MIG. Наоборот, внутренняя часть остается холодной во время процесса плазменной резки. Есть и другие недостатки использования сварочного аппарата MIG для этой довольно нетрадиционной задачи.

Плазменный резак работает как минимум в десять раз быстрее и потребляет больше напряжения, чем сварочный аппарат MIG, чтобы выполнять разрезы без большого количества окалины.Если скорость замедляется по какой-либо причине, вы можете увидеть отложение пористого мусора, который также является толстым. Это приводит к испорченному краю, который требует некоторого времени после очистки.

Толщина материала является еще одним важным моментом при сравнении сварки с плазмой для резки. С помощью плазменной резки можно с большой эффективностью резать как толстые, так и тонкие металлы. Но сварочный аппарат MIG при всей его мощности и техническом совершенстве идеально подходит для резки металлов не толще 1/2 дюйма.

Иногда вам может повезти с более толстым металлом, но это ничто по сравнению с тем, что может сделать плазменная система высокой четкости или ЧПУ.Думаю, вас может заинтересовать эта реальность.

Но в то же время вы можете продолжить сварку MIG, если вы готовы следовать нескольким правилам и методам для достижения оптимальной производительности и, что более важно, безопасной операции резки. Хватит ожиданий и предупреждений! Вам не кажется? Итак, как можно использовать сварочный аппарат MIG в качестве плазменной резки? Теперь перейдем непосредственно к процедуре.

Подготовка к использованию аппарата для сварки MIG в качестве плазменного резака

Как и при любом методе сварки или резки, вам потребуются определенные предметы для обеспечения собственной безопасности и эффективности работы.Большинство необходимых инструментов должно быть в наличии в вашей мастерской.

Соберите защитное снаряжение

Вы собираетесь резать металлы, но вам все равно придется использовать сварочный аппарат. Это означает, что вы должны быть осторожны и готовы столкнуться с различными опасностями, связанными со сваркой. У вас должна быть подходящая защитная экипировка, и, конечно же, каждый из этих предметов должен быть из вашего сварочного оборудования. Итак, я привожу здесь список предметов первой необходимости на случай, если вы захотите узнать.

• Сварочные перчатки , которые могут защитить руки от сильного нагрева (9900 °F или 5500 °C)
• Сварочная маска с УФ-защитой, настроенная на 11/12
• Рабочие сапоги 9000
• Одежда с длинными рукавами (кожаная или джинсовая)

Соберите необходимые инструменты

Помимо сварочного аппарата MIG, вам потребуются некоторые специальные принадлежности.Кроме того, мы говорим о небольшой работе, которая не требует много тяжелой работы, кроме осторожности. Посмотрите на список сейчас.

• Воздушный компрессор
• Углеродный электрод
• Медная трубка
• Сверла
• Латунная струйка, колпачок и сантехнический клапан
• TAP и DIME
• ZIP-связи

Подготовка настроек

• Удалить медью и прикрепить латунная чашка с крышкой, надежно закрепленная на одном из ее концов, и водопроводный клапан на другом.
• Просверлите небольшое отверстие в этой крышке, чтобы вы могли навинтить резьбу, как это делает латунный жиклер карбюратора.Роль водопроводного клапана будет заключаться в том, чтобы позволить вам регулировать объем воздуха.
• Прикрепите медную трубку к ручке сварочного аппарата стяжками, чтобы закрепить ее.
• Установите угольный электрод так, чтобы кончик электрода принял коническую форму и оставался острым.
• Осторожно согните насадку по направлению к этому кончику.
• Подсоедините муфту шланга компрессора к водопроводному клапану. Выберите для этого быстроразъемную муфту. Муфта потребуется для воздушного компрессора.

Подготовка металлических деталей

При этом вы сильно потеряете в точности, но это не меняет того факта, что металлические детали все еще необходимо подготовить. Поскольку вы хотите, чтобы разрез был довольно прямым, если не полностью, используйте кусок мела, чтобы отметить путь, по которому должны идти разрезы. Закрепите металл на месте, чтобы он не двигался во время резки. Закрепите заземляющий провод на металле, чтобы образовалась дуга.

Регулировка параметров силы тока

Согласно общему правилу плазменной резки, 20 ампер должны быть самой низкой точкой для плазменной системы, если вы не собираетесь резать металлы толщиной не более 1/8 дюйма.Если вы решите резать более толстые металлические детали, вы должны добавить 10 ампер мощности на каждые 1/8 дюйма лишнего разреза.

Например, 40 и 50 ампер должно быть достаточно для деталей диаметром 3/8 дюйма и 1/2 дюйма соответственно. Однако сама эта идея могла бы сработать, но не при всех обстоятельствах. Сварочные аппараты с силой тока 25-50 В генерируют дугу, достаточно горячую и способную к творческому окислению в избытке, чтобы прожечь металлические пластины стандартной толщины. Итак, примите это как подсказку для начала.

Регулировка скорости подачи проволоки

Я ничего не говорил вам об использовании сварочной проволоки, не так ли? Вам нужно знать кое-что о скорости подачи, потому что она определяет силу тока и проплавление сварного шва. Но в этом случае мы выйдем за рамки рекомендуемых настроек скорости, так как мы вырезаем. Увеличьте скорость, чтобы сделать ее достаточно высокой, чтобы металл прогорел насквозь. Вы можете найти это довольно странным, но это необходимо.

Начать резку

Если ваши металлические детали не толще 1/4 дюйма, вы можете попробовать разрезать их полностью за один раз.Для более толстых металлических деталей вы, возможно, не сможете прорезать их целиком за один раз. Нужна небольшая импровизация. Вставьте сварочный стержень в разрез, чтобы удалить расплавленный металл, образованный канавкой, которая является обычным явлением в этом процессе.

Будьте осторожны при использовании углекислого газа (CO2)

Я знаю, вы будете возражать, что немногие варианты подходят так же хорошо, как CO2. Вы правы, потому что это очень полезный реактивный газ, который не требует инертного газа и пригоден для использования в чистом виде. Ну, у меня есть несколько слов.CO2 не является хорошим выбором для людей, занимающихся коммерческой плазменной резкой. Этот газ не может быть легко ионизирован, и, что более важно, поддержание проводимости или ионизации становится сложной задачей.

Итак, я бы посоветовал вам исключить ввод CO2 из процесса и включить сжатый воздух, который также является менее дорогим вариантом. Для разнообразия можно смешать азот с воздухом.

Заключительная мысль

Большинство людей, по крайней мере те, кого я знаю, поначалу не совсем правильно поняли описанный выше процесс.Не разочаровывайся сразу, амиго. Несколько попыток и наблюдения за ошибками каждый раз помогут вам преуспеть в этом, если это будет одним из ваших занятий время от времени.

Со временем и опытом вы сможете не только прорезать прямую линию, но и прорезать отверстия в деталях. Не двигайте сварочный стержень вдоль линии реза. Вместо этого продолжайте вонзать его в разрезаемый металл. После того, как вы полностью пройдете через заготовку, вы должны провести сварочный стержень вокруг отверстия, чтобы расширить его до желаемого размера.

Поздравляем! Вы только что изучили новый метод, позволяющий избавить себя от необходимости покупать плазменную установку, но при этом иметь возможность резать металлы с помощью имеющегося сварочного аппарата MIG. У вас есть еще вопросы или идеи в вашей занятой голове? Передай мне часть этого, пока можешь. Всегда рад помочь!

Восстановленные сварочные аппараты и плазменные резаки

Восстановленные сварочные аппараты и плазменные резаки — Hobart Welding Products

Выбрать по цене

Выбрать по цене

• Домашний
• Восстановленные сварочные аппараты и плазменные резаки

Сортировать по: Сортировать поИзбранные товарыНовинкиБестселлерыВ алфавитном порядке: от A до ZВ алфавитном порядке: от Z до AAСр.Отзыв клиентаЦена: от низкой до высокойЦена: от высокой до низкой

Сортировать по: Сортировать поИзбранные товарыНовинкиБестселлерыВ алфавитном порядке: от A до ZВ алфавитном порядке: от Z до AAСр. Отзыв клиентаЦена: от низкой до высокойЦена: от высокой до низкой

• 494,99 $

  Сравнить
  

• 664 доллара.99

  Сравнить
  

• 699,99 $

  Сравнить
  

• 864,99 $

  Сравнить
  

• 1079,99 $

  Сравнить
  

• 1209 долларов.99

  Сравнить
  

• 1 319,99 $

  Сравнить
  

• 1429,99 $

  Сравнить
  

• 1469,99 $

  Сравнить
  

• 1499 долларов. 99

  Сравнить
  

• 1534,99 $

  Сравнить
  

• 1669,99 $

  Сравнить
  

• 3 049,99 $

  Сравнить
  

• 3729 долларов.99

  Сравнить
  

​ ‘; isn_form_html = isn_form_html + ‘

Введите адрес электронной почты, чтобы получить уведомление, когда этот товар снова появится на складе.

‘; isn_form_html = isn_form_html + ‘

Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты

‘; isn_form_html = isn_form_html + »; isn_form_html = isn_form_html + »; isn_form_html = isn_form_html + ‘

Спасибо! мы сообщим вам по электронной почте, когда этот товар снова будет в наличии.

‘; isn_form_html = isn_form_html + »; isn_form_html = isn_form_html + »; //]]>

Сварочные аппараты, плазменные резаки и горелки

BOC предлагает широкий ассортимент сварочных аппаратов, плазменных резаков и горелок для плазменной резки, подходящих для ваших задач сварки и резки. Ассортимент включает сварочные аппараты MIG, TIG Welders, Arc сварщики, сварочные аппараты MMA и плазменные горелки.Купить онлайн в BOC.

Плазменные резаки

от BOC предназначены для ваших задач плазменной резки. Купите машины плазменной резки онлайн в BOC уже сегодня!

Buy your plasma cutting accessories online from BOC today.» title=»BOC supplies a range of accessories including cutting guides and kits for use with your plasma cutting equipment. Buy your plasma cutting accessories online from BOC today.»> BOC поставляет ряд принадлежностей, включая направляющие для резки и комплекты для использования с вашим оборудованием для плазменной резки.Купите аксессуары для плазменной резки онлайн в компании BOC уже сегодня.

«> Завихрители, газораспределители, наконечники и сопла для плазменной резки и чашки для защиты от плазмы от BOC доступны в различных типах, подходящих для ваших плазменных горелок и приложений плазменной резки. Покупайте расходные материалы и аксессуары для плазменной резки онлайн в BOC.

Горелки для плазменной резки и аксессуары от BOC доступны в различных стилях, которые подходят для ваших задач плазменной резки.Купите свои плазменные резаки и аксессуары онлайн в BOC уже сегодня.

Buy your welding machines online from BOC today» title=»MIG Welders, TIG Welders, Multiprocess Welders and MMA Welders are suitable for MIG/MAG welding, TIG welding, Arc Welding and MMA welding. Buy your welding machines online from BOC today»> Сварочные аппараты MIG, TIG-сварочные аппараты, многопроцессорные сварочные аппараты и MMA-сварочные аппараты подходят для сварки MIG/MAG, сварки TIG, дуговой сварки и сварки ММА. Купите сварочные аппараты онлайн в BOC уже сегодня

Знаете ли вы, что ваш интернет-браузер устарел?

Чтобы получить доступ к нашему новому сайту, загрузите последнюю версию Internet Explorer, Firefox, Chrome или Safari.Кроме того, вы можете посетить нас со своего мобильного устройства (смартфона или планшета).

Поддерживаемые браузеры:

Internet Explorer — версия 9 и выше

Firefox — версия 38 и выше

Chrome — версия 45 и выше

Safari — версия 8 и выше

.