Как выбрать сварочный аппарат для ручной дуговой сварки
Каждый, кому регулярно приходится сваривать металлы, рано или поздно начинает задаваться вопросами — как выбрать сварочный аппарат, на какие бренды обратить внимание? Если мощный сварочный аппарат необходим для производственных нужд,строительства, ремонта на СТО, то для сварки в бытовых условиях подойдет бюджетный сварочный инвертор. Однако недостаточно учесть только объем предстоящих работ.Перед тем, как выбрать сварочное оборудование, обратите внимание на его технические характеристики, найдите подробную информацию о заводе-изготовителе, ознакомьтесь с отзывами на интересующую модель. Чтобы вы приобрели действительно качественную вещь, предлагаем прочесть обзор самой популярной сварочной техники и рекомендации о выборе сварочных аппаратов для дома.
Содержание статьи
Разновидности сварочных аппаратов
Сварочные аппараты необходимы для образования очень высокой температуры, под воздействием которой металлы формируют прочные межатомные соединения. Необходимый температурный режим достигается благодаря электрической дуге. Дуга представляет собой короткое замыкание, которое может образовываться между двумя электродами, но чаще всего разжигается между электродом и свариваемой поверхностью.
Именно от дуги, конкретнее – от ее стабильности – зависит качество соединения. И для начинающего сварщика, и для профессионала важно, чтобы шов не имел дефектов, был равномерно проплавлен и впоследствии хорошо переносил воздействия внешней среды. Хороший сварочный аппарат должен обеспечить оптимальные характеристики тока для предполагаемых работ. И продвинутый сварочник, и бытовой сварочный прибор производят ряд преобразований электрической энергии, которая была получена из сети. Прежде всего, у нее снижается напряжение, в то время как сила тока растет. Некоторые модели преобразуют переменный ток в постоянный или изменяют частоту тока. В зависимости от способа преобразования энергии, сварочные приборы бывают:
- Трансформаторными;
- Инверторными;
- Выпрямительными;
- Полуавтоматическими.
Плюсы и минусы ММА трансформаторов
Такие аппараты и по сей день пользуются большой популярностью, поскольку имеют невысокую стоимость и просты в обращении. Электроэнергия в этом приборе преобразуется силовым трансформатором, работающем на частоте 50 Гц. Электрический ток вначале поступает на неподвижную первичную обмотку, которая представлена изолированным проводом. После того, как образуется магнитный поток, напряжение переходит на вторичную обмотку, которая не имеет изоляции и движется. Возникает магнитное поле. Так как обмотки имеют разное количество витков, появляется возможность получить необходимые показатели напряжения и силы тока: чем больше будет витков во вторичной обмотке, тем выше показатели исходящего тока. Увеличить сварочный ток можно и другим способом – сведя катушки друг к другу.
К преимуществам трансформаторов стоит отнести:
- Доступные цены;
- Простую конструкцию;
- Надежность.
Из недостатков стоит отметить значительный вес большинства трансформаторных моделей, высокий уровень шума, относительно невысокий КПД – не более 80%. Кроме того, трансформаторы потребляют много электроэнергии, поэтому их не рекомендуется подключать к стационарной электросети.
Особенности ММА инверторов
Среди лучших сварочных аппаратов находится много моделей инверторного типа. Эта техника производит сварку, несколько раз изменив характеристики электроэнергии. Сначала ток, имеющий частоту 50 Гц, поступает на выпрямитель, где становится постоянным. Затем транзисторы преобразуют ток снова в переменный, однако его частота при этом повышается до 20-50 кГц. Далее при помощи трансформатора току придается напряжение в 70-90 В и происходит повышение силы тока до 100 -200 А. Последний этап – выпрямитель и высокочастотный фильтр, благодаря которым электрический ток становится постоянным и в таком виде подается в место образования дуги.
Несмотря на то, что инверторы начали серийно выпускаться только с 80-х гг. ХХ века, они очень популярны на современном этапе. Причиной этому следующие их преимущества:
- Сварочный ток регулируется в широком диапазоне.
- Можно подключать к бытовой электросети.
- Низкое энергопотребление при высокой производительности (КПД – от 85% и выше).
- Плавная регулировка напряжения и тока.
- Возможность сваривать на протяжении длительного периода времени, не отключая прибор.
- Сварка ведется во всех положениях, металл при этом почти не разбрызгивается.
- Стабильность дуги.
Собираясь подобрать сварочный аппарат инверторного типа,обратите внимание, что недостатки у него все же есть:
- Высокая стоимость прибора и его комплектующих.
- Необходимо оберегать аппарат от воздействия пыли и влаги, периодически очищать его мягкой щеткой и воздушной струей.
- Несмотря на то, что лучшие производители декларируют морозоустойчивость сварочных приборов, инверторы при -15 градусах по Цельсию и ниже скорее выходят из строя.
Как выбрать сварочный инвертор, можно узнать здесь.
Зачем нужны выпрямители
Сварочный аппарат для дома может не изменять частоту электрического тока, а обеспечивать стабильное горение дуги иным образом. При использовании выпрямителя ток сначала поступает в трансформатор, где происходит рост силы тока и снижение напряжения. Затем напряжение подается на полупроводник, в качестве которого выступают кремниевые или селеновые диоды. Полученный постоянный ток подается на электроды.
Рейтинг лучших сварочных приборов трудно представить без аппаратов выпрямительного типа, поскольку они:
- Гарантируют стабильную дугу;
- Минимизируют разбрызгивание металла во время работы;
- Позволяют экономить расходные материалы;
- Формируют аккуратный шов, имеющий мелкий рисунок;
- Превосходно подходит для соединения легированных и цветных металлов.
Выбор сварочного аппарата –выпрямителя нецелесообразен, если:
- Вас интересуют бюджетные модели,
- Нет возможности транспортировать прибор,
- Нет возможности осматривать прибор перед каждым использованием на предмет качества изоляции, чистоты и надежности закрепления клемм.
Преимущества сварки полуавтоматом
Среди бытовых сварочных аппаратов большую популярность завоевали полуавтоматы. Сварка может проводиться с помощью самозащитной проволоки без использования газа либо же проволокой в среде защитных газов. В качестве последних могут использоваться гелий, углекислота, аргон, которые вытесняют воздух из места образования сварного шва. Соединение благодаря этому получается прочным, без дефектов. Движения дугой при полуавтоматической сварке осуществляются вручную, вылет проволоки контролируется специальными программами. Благодаря этому полуавтомат прост в использовании и идеально подходит для начинающих.От скорости подачи проволоки, ее типа, разновидности газа и силы тока зависит режим работы прибора.
Сварочный аппарат для дома, работающий в полуавтоматическом режиме, имеет следующие преимущества:
- Корректировать работу можно прямо в процессе сваривания.
- Высокая скорость работ (до 18 м/мин) и высококачественные соединения в итоге.
- Скорость сварки регулируется плавно.
- Гарантирует прочные швы при сварке тонкого металла.
- Имеет много настроек и дополнительных режимов.
- Можно сваривать как точечно, так и сплошным швом. Сварка прозводится во всех пространственных положениях.
К недостаткам полуавтомата можно отнести:
- Высокую стоимость прибора и расходных материалов.
- Подключение не к бытовой электросети.
- Возникновение проблем при работе на открытом пространстве: защитный газ сдувается ветром, и соединение может получиться непрочным.
Выбираем подходящую модель
Как выбрать сварочный аппарат, который при интенсивном использовании прослужит долгие годы без поломок? Прежде всего, нужно определиться, какой фирмы будет прибор и какими техническими характеристиками он будет обладать.
Импортные приборы чаще всего представлены моделями китайского производства – Aurora, Сварог, Foxweld и т.д. Не стоит опасаться за качество такого товара, поскольку это довольно известные марки, которые осуществляют контроль продукции на всех этапах производства. Те, кто отдает предпочтение европейским брендам, могут остановить выбор на сварочниках от ESAB, Fubag и некоторых моделях от Elitech. Для приверженцев российской техники подойдут модели марок Кедр, Ресанта или Интерскол.
Обратите внимание на напряжение питания: бытовой сварочный аппарат может быть подключен к обычной электрической сети, а вот продвинутый сварочник будет работать только при трехфазном напряжении. Немаловажным является и напряжение холостого хода, которое позволяет быстро разжечь электрическую дугу и обеспечить ее равномерное горение. Аппараты, использующие для сварки постоянный ток, имеют НХХ до 90 В, устройства для переменного тока – до 80 В.
Мощность сварочного аппарата зависит от силы тока, которую он может произвести. Приборы, предназначенные для использования дома, на стройке, на небольшом производстве, выдают ток в 200 – 250 А. Сварочный инвертор для крупных промышленных работ выдает силу тока 250 – 500 А.
На функциональность прибора указывает и продолжительность времени работы – временного промежутка, на протяжении которого техника способна работать без отключения. Обратите внимание, что европейские производители рассчитывают этот показатель при температуре + 40 градусов по Цельсию, китайские – при температуре +20 градусов по Цельсию.
Самый лучший сварочный инвертор будет иметь высокую степень защиты от воздействия внешней среды. Наиболее популярны модели со степенью защиты от IP21 до IP23, в корпус которых не могут попасть предметы с диаметром, превышающим 12 мм. Наиболее защищенными от влаги являются приборы с индексом IP23: вода не попадет в их корпус даже тогда, когда будет поступать под углом в 60 градусов.
Рейтинг лучших приборов для соединения металла
Предлагаем вашему вниманию топ 10 аппаратов для сварки, составленный на основе отзывов владельцев и статистики продаж в 2019 году.
- Сварог TECH ARC 205 B (Z203). Эта модель уже несколько лет не покидает топ сварочных аппаратов. С ее помощью можно осуществлять как ручную дуговую сварку, так и аргонную. Прибор имеет высокий класс защиты от попадания пыли и влаги (IP 21S). Обратите внимание: для проведения TIG-сварки нужно докупить горелку вентильного типа.
Диапазон сварочных токов — 10–200 А. КПД модели равен 85%. Диаметр электрода для ММА-сварки равен 1.5–5.0 мм, для TIG-сварки- 1.0–3.0 мм. Масса аппарата составляет 8 кг.
Из недостатков пользователи отмечают требовательность прибора к электродам и не всегда удовлетворительное качество шва при сваривании толстых металлов.
- Кедр MIG-160 GDM. Хороший сварочный аппарат инверторного типа, который поможет вам провести как полуавтоматическую, так и ручную дуговую сварку. Модель довольно компактна, имеет небольшой вес, благодаря чему не возникает проблем при транспортировке и хранении. С ее помощью можно осуществлять ремонт, работы в сельскохозяйственных условиях, монтаж легких конструкций из металла и т.д.
Аппарат выдает 10-160 А при ручной дуговой сварке и 50-160 А при полуавтоматической сварке. Диаметр электрода должен находиться в пределах 1.60-4 мм, диаметр проволоки — 0.80-1 мм. Масса модели не превышает 6 кг. Некоторые владельцы отмечают, что масса прибора может отличаться от указанной производителем в большую сторону.
- Ресанта САИ-250К. Компактный сварочный инвертор для ручной дуговой сварки. Этот прибор удобен тем, что для использования его не нужно иметь большой опыт сваривания, поэтому станет настоящей находкой для новичка. Продолжительность включения составляет 70%, что достаточно много для бытовой сварки.
Величина сварочного тока находится в пределах 10 — 250 А. Диаметр электрода должен составлять 6 мм. Масса прибора не превышает 6 кг.
Владельцы этой модели отмечают, что существенным недостатком является отсутствие индикатора выставленной мощности: этот показатель приходится выставлять вручную при каждом новом включении техники. Также негативные отзывы касаются недостаточной длины проводов.
- Fubag IR-200. Если еще не определились, какой лучше выбрать сварочник, обратите внимание на этот сварочный инвертор. Модель предназначена для ручной дуговой сварки. С ее помощью вы сможете провести установку каркаса для теплицы, сварку металлического ограждения или мелкий гаражный ремонт.
Диапазон сварочных токов составляет 5-200 А. КПД прибора равен 85%. Диаметр электрода должен находиться в пределах 1.60-5 мм. Масса техники равна 4.64 кг.
Пользователи отмечают, что наиболее качественные соединения получаются при использовании электродов толщиной 3 мм. К недостаткам модели относят короткие провода и отсутствие удобной ручки на верхней панели корпуса.
- Kruger WIK 300A. Многие обзоры включают в себя эту модель, так как она оптимально подойдет и для сваривания в домашних условиях, и для профессионального использования. При высокой мощности прибор потребляет небольшое количество электроэнергии, поэтому является выгодной покупкой. Высокопрочный корпус, защищенный от попадания воды и грязи, позволяет проводить сварочные работы не только в помещении, но и на открытом воздухе.
Сварочный ток, выдаваемый этим инвертором, достигает 300 А. Коэффициент полезного действия равен 85 %. В процессе работы можно использовать электроды диаметром от 1,6 до 5,0 мм. Масса прибора – 4,2 кг.
В качестве недостатка пользователи назвали не самое лучшее качество сварки при использовании электродов толщиной от 4 мм.
- Сварог Real ARC 200. Как выбрать сварочный аппарат, который позволит оттачивать мастерство и вместе с тем гарантирует отличное соединение металлов? Несомненно, стоит присмотреться к этому инвертору. Стоимость аппарата вполне бюджетна, а поломки не случаются даже при интенсивном использовании.
Модель предназначена для ручной дуговой сварки. Сварочный ток может колебаться в диапазоне 15–200 А. Диаметр электрода должен составлять от 1.5 до 4 мм. Масса инвертора равна 4 кг.
Большинство пользователей очень довольны таким приобретением. Однако многие отмечают, что есть необходимость заменить кабели: те, которые идут в комплектации, довольно жесткие и могут ломаться при низких температурах.
- Форсаж-200. Сравнение с другими инверторами бытового класса показало, что эта модель является одной из самых производительных и мобильных. Имея маленькие габариты и массу, данный инвертор оснащен богатым функционалом: с его помощью можно проводить и ручную дуговую сварку, и аргонную. Для TIG-сварки нужно будет заранее приобрести специальную горелку.
Величина сварочного тока колеблется в пределах 25 – 200 А. Максимальный диаметр электрода может составлять 5 мм. Маса модели равна 5,8 кг.
Владельцы этого аппарата предупреждают, что идущие в комплекте провода нужно сразу же заменить на более длинные. Кроме того, возможен выход вентилятора из строя. Однако эти минусы вполне компенсируются тем, что этот компактный прибор отлично выдерживает перепады напряжения, которые никак не сказываются на качестве его работы.
- Eurolux IWM-190. Сварочный инвертор, предназначенный для ручной сварки электрической дугой. С его помощью можно соединить детали из чугуна, легированной и нержавеющей стали. Техника проста в работе, с ней справится даже сварщик 1-2 разряда.
Прибор выдает сварочный ток величиной 10-190 А. Диаметр электрода может составлять от 1.60 до 3.20 мм. Масса устройства не превышает 3,7 кг.
Из плюсов пользователи отметили отличное качество шва, удобную клавишу выключателя (нет необходимости снимать краги, чтобы включить аппарат), маленький размер. К минусам почти все владельцы отнесли недостаточную длину проводов, рекомендуя заменить их сразу же после приобретения прибора.
- Fubag IN 176. Отличный бюджетный вариант для тех, кто не может определиться, какой выбрать инвертор – MMA или TIG. Данная модель поддерживает обе функции, однако вентильную горелку для аргонодуговой сварки нужно приобретать отдельно. Даже если напряжение будет понижено до 150 В, это никак не отразится на стабильности дуги и качестве сварки. Дополнительные функции антиприлипание и горячий старт гарантируют прочный шов без дефектов, даже если вы не имеете большого опыта сваривания. Прочный корпус надежно защищен от попадания инородных предметов и влаги, прибор останется в рабочем состоянии и после падения с высоты 3-х метров.
При ручной дуговой сварке ток колеблется в пределах 19-160 А, при аргонодуговой — 24-160 А. Необходимо использовать электроды с диаметром 1.60-4 мм. Масса модели составляет 4,6 кг.
К недостаткам пользователи отнесли высокий показатель тока, при котором удается зажечь дугу при TIG-сварке – 85 А.
- Wester MIG-110i. Многофункциональный сварочный инвертор, который позволяет проводить как ручную дуговую сварку, так и полуавтоматическую. При небольшой стоимости прибор позволяет провести широкий спектр работ дома, в гараже и на даче. С его помощью наиболее эффективно можно соединить поверхности из нержавейки и углеродистой стали. Отлично подойдет для сварки ограждений, фигурной ковки, сборки мебели, ремонта кузовов автомобилей, монтажа теплиц и т.д. Так как модель оснащена системой термозащиты, то она не выйдет из строя в случае превышения температуры.
Диапазон сварочного тока составляет 40-110 А. Для MMA-сварки стоит использовать электрод диаметром 1.60-3.20 мм, для MIG/MAG-сварки – проволоку диаметром 0.60-0.80 мм. Масса прибора равна 8,9 кг.
Из недостатков владельцы отметили короткие шнур массы и рукав полуавтоматической горелки. Некоторые были не в восторге от щетки для шлака и маски, которые идут в комплекте.
[Всего: 0 Средний: 0/5]Оборудование для ручной дуговой сварки
Если идёт речь о соединении плавлением, дуговая сварка будет одним из самых распространённых способов её осуществить. Источником нагрева в этом случае выступает электрическая дуга. Она поддерживается переменным или постоянным источником тока, а образуется благодаря дуговому разряду. Выбор оборудования сварочного поста для ручной дуговой сварки —это ответственный шаг. Все соединения производятся плавящимися и не плавящимися электродами. Ручным способ называется из-за зажигания дуги, её контроля и перемещения вдоль соединения, которое воспроизводится специалистом полностью самостоятельно, без помощи автоматизированного процесса.
Особенности сварочного поста
Сварочным постом принято называть рабочее место сварщика. Оно включает в себя все необходимое для полноценного проведения различного рода работ. Пост и все материалы не всегда в обязательном порядке должны находиться в специально подготовленном помещении.
При необходимости сварочное оборудование переносится на открытую местность. Поэтому посты делят на два вида — стационарные и мобильные (передвижные). На рабочем месте будут располагаться сварочные трансформаторы, чтобы осуществлять сварку с переменным током, или же выпрямитель для постоянного напряжения.
Сварочные посты зачастую включают в себя:
- Рубильник.
- Сеть питания.
- Электродержатель.
- Сварочные кабели.
- Источник питания.
- Зонд вытяжки.
Кабина поста также должна иметь свои определённые размеры: 1,5 м и не меньше 2 метров в высоту. Внутри она оборудована столом из металла, в верхней части необходимо установить зонд вытяжки. Стол имеет один или больше ящиков для хранения какого-либо инструмента. Никогда не стоит забывать о средствах личной защиты, к ним относится спецодежда, которая должна быть выдана сварщику.
Сварочное оборудование
Для ручной дуговой сварки принято использовать генераторы, трансформаторы или выпрямители. Подбор каждого из аппаратов производится в зависимости от типа и сложности сварочных работ. Но всё оборудование для осуществления дуговой сварки должно отвечать общим нормам.
К ним относятся:
- наличие специального устройства для контроля силы тока;
- обеспечение отсутствия нарушений в работе устройств при замыканиях;
- наличие возможности холостого хода с поддержанием дуги, в случае если сварочная цепь будет разомкнута;
- аппарат должен быть наделён высокими динамическими возможностями, то есть после короткого замыкания иметь возможность быстро восстановиться;
- хорошие внешние показатели.
Более простое оборудование для ручной дуговой сварки, которое подойдет для использования в домашних условиях, будет отличаться парой свойств. Во-первых, сложные и простые агрегаты будут отличаться максимальными показателями сварочного тока. А во-вторых, будет разным рабочее время — на его протяжении в цикле и будет вырабатываться этот максимальный сварочный ток.
Генераторы
Сварочный генератор работает с характеристиками постоянного тока, способными обеспечить стабильное горение дуги для сварки. В его состав входят статор с магнитными полюсами и якорь с коллекторами и обмоткой. Когда якорь вращается в магнитном поле, которое создают полюса статора, в обмотках начинает появляться переменный ток, а коллекторы преобразуют его в постоянный.
В первом случае движение якоря сопровождается электродвигателем. Он расположен с ним на одном и том же валу. Это оборудование будет называться «сварочный преобразователь». В аппаратах для сварки вращающим устройством выступает двигатель ВС (внутреннего сгорания). Их преимуществами является возможность осуществлять соединение деталей без внешних источников электричества.
Выпрямители
Выпрямитель — это источник питания, который состоит из регулирующего устройства, блока выпрямителей и трансформатора. В основе его действия лежит питание электрической дуги постоянным током, который протекает по звену первичной обмотки и блоку кремниевых или селеновых выпрямителей. Чтобы получить падающую внешнюю характеристику, аппараты часто дополняются ещё одним дросселем. Стандартно сварочные выпрямители производятся по трехфазной схеме, так как у неё есть свои преимущества в виде большого числа пульсаций напряжения, для равномерной нагрузки самой цепи.
Трансформаторы
Это оборудование для дуговой сварки создано для обеспечения устойчивости электрической дуги. Это значит, что трансформаторы обязательно должны иметь соответствующие параметры. По стандарту, это падающая характеристика, ведь многие трансформаторы используются в том случае, когда нужна аргонодуговая сварка или сварка под флюсом.
В России промышленный ток установлен на отметке 50 Гц. Трансформатор обеспечивает преобразование высокого напряжения в более низкое, до того уровня, пока оно не будет соответствовать сварке. Вторичный показатель напряжения, учитывая холостой ход, равен 60-75 В. На малом токе 65-100 А. Чтобы дуга была стабильной, желательно использовать напряжение 75-80 В.
8 Сварочный пост для ручной дуговой сварки плавящимися электродами
Специально оборудованное рабочее место для сварки называют сварочным постом.
Сварочный пост (рисунок 38) состоит из сварочного аппарата- источника питания дуги электрическим током, комплекта сварочных проводов, электрододержателя и собственно самого рабочего места, на котором работает сварщик. При постоянном расположении сварочный пост называют стационарным постом, при переменном – передвижным.
1–источник питания; 2–ящик для электродов; 3–ящик для инструмента; 4–стеллажи для деталей и готовых сварных узлов; 5–стул сварщика; 6–стол сварщика; 7– печь для прокалки электродов
Рисунок 38 – Сварочный пост для ручной дуговой сварки
Пост дуговой сварки постоянного тока включает:
— источник питания постоянного тока.
— балластный реостат.
— амперметр и вольтметр постоянного тока.
— сварочные провода.
— комплект инструментов сварщика: электрододержатель, маска (щиток), щетка металлическая, зубило-молоток, клеймо сварщика, пенал для электродов.
Пост сварки переменного тока отличается источником питания и типом измерительных приборов. Балластный реостат отсутствует.
Стационарные сварочные посты размещают в цехах для изготовления сварных строительных конструкций. К посту подают собранную под сварку конструкцию, и при выполнении нескольких сварных швов сварщик передвигается и его рабочее место меняется от шва к шву, а источник питания током и пусковая аппаратура остаются на месте. Передвижение сварщика может быть в пределах длины сварочного кабеля- не более 30 –40 м; при большей длине растет падение напряжения в сварочной цепи, что препятствует нормальному процессу сварки.
При сварке небольших изделий сварочный пост оборудуют в открытой сверху кабине размерами в плане 2000х2000мм; 2000×3000мм и высотой не менее 2 м, которую изготавливают из любых несгораемых материалов (тонкие стальные листы, асбестоцементные плиты и т. п.). Вход в кабину делают в виде штор из брезента с огнестойкой пропиткой, а пол из огнестойких материалов. Между стенками кабины и полом должен быть зазор не менее 50 (обычно 150–300) мм для вентиляции. Кабины должны освещаться естественным или искусственным светом (80–100 лк), вентилироваться (воздухообмен 40 м3/час) и иметь местную вентиляцию. В кабине устанавливают металлический сварочный столвысотой 0,5–0,6 м (для работы сидя) или 0,9 м (для работы стоя). Вместо стола может быть установлен кантователь, позиционер или другое механическое оборудование, облегчающее поворот изделия для удобства сварки.
Сварщику необходим набор инструментов и принадлежностей и он должен быть обеспечен средствами личной защиты и спецодеждой.
Инструмент и принадлежности
К инструменту сварщика относятся:
1 Электрододержатель, от которого зависит производительность и безопасность труда. Электрододержатель должен быть лёгким (ни более 0,5кг) и удобный в обращении.
2 Щиток или маска применяется для предохранения глаз и кожи лица сварщика от вредного влияния инфракрасного излучения и брызг металла.
3 Сварочные провода, по которым сварочный ток поступает от сварочного аппарата к месту работы марки ПРГ, АПР, ПРГД, КГ, КОГ и др. с резиновой изоляцией.
К принадлежностям сварщика относятся;
— стальная щётка, применяемая для зачистки металла от грязи, ржавчины перед сваркой и шлака после сварки;
— молоток с заострённым концом для отбивки шлака со сварных швов и для поставки личного клейма;
— зубило для вырубки дефектных мест сварного шва.
Для замера геометрического размеров швов, сварщику выдают набор шаблонов или универсальный шаблон сварщика УШС (рисунок 39).
Шаблон сварщика универсальный предназначен для контроля элементов разделки под сварной шов, электродов и элементов сварного шва.
Обозначение «Шаблон сварщика универсальный УШС 3 модели 00314 ТУ 3936-050-00221190-99».
Основные технические характеристики:
— диапазон измерения глубины дефектов (вмятин, забоин) глубины разделки шва до корневого слоя, превышения кромок (шкала Г), 0 – 15 мм;
— диапазон измерения высоты усиления шва (шкала Г), 0 – 5 мм;
— диапазон измерения величин притупления и ширины шва (шкала Е), 0 – 50 мм;
— диапазон измерения величины зазора (шкала И), 0,5 – 4 мм;
— диапазон измерения углов скоса кромок (шкала Д), 0 – 45 град.;
— номинальные значения диаметров электродов, измеряемых шаблоном (пазы Ж), 1; 1,2; 2; 2,5;3; 3,25; 4; 5 мм;
— масса (не более), 0,18 кг.
Рисунок 39 – Универсальный шаблон сварщика УШС-3
Устройство и принцип работы.
Шаблон состоит из основания 1, соединенного осью 4 с движком 2 и закрепленного на движке указателем 3.
Контроль производится следующим образом:
1. Контроль глубины раковин, глубины забоин, превышение кромок глубины разделки стыка до корневого слоя и высоту усиления шва производят при установке шаблона поверхностью А на изделие, затем поворотом движка
2 вокруг оси 4 ввести указатель 3 в соприкосновение с измеряемой поверхностью. Результат считывается против риски К по шкале Г. 2. Контроль зазора производится введением движка 2 его клиновой частью в контролируемый зазор. По шкале И, нанесенной на движке, считывается результат.
3. Контроль притупления шва, ширины шва производить при помощи шкалы Е, пользуясь ею как измерительной линейкой.
4. Контроль углов скоса кромок производится при установке шаблона поверхностью Б на образующую изделия. Затем, поворотом движка 2 совместить без зазора его поверхность В с измеряемой поверхностью. Результат считывается по шкале Д против поверхности движка В.
5. Определение диаметров проволоки производится с помощью пазов Ж. Показатели назначения. Наименование показателя, Единица измерения Значение Контроль глубины дефектов (вмятин, забоев) глубины разделки шва до корневого слоя, превышение кромок (шкала Г), мм 0 — 15 Контроль высоты усиления шва (шкала Г), мм 0 — 5 Контроль величины притупления и ширины шва (шкала Е), мм 0 — 50 Контроль зазоров (шкала И), мм 0,5 — 4,0 Контроль углов скоса кромок (шкала Д), градус 0 — 45 Определение номинального значения диаметра электродов, мм 1,0; 1,2; 2,0; 2,5; 3,0; 3,25; 4,0; 5,0
Также сварщик пользуется некоторыми измерительными инструментами (линейка, рулетка). Для проверки углов используется угольник.
Сварочный пост для ручной сварки и его оборудование
Сварочный пост для ручной дуговой сварки
От того, насколько рационально и удобно обустроено рабочее место сварщика, зависит производительность его работы и качество получаемых сварных соединений. Рабочее место, на котором сварщик выполняет всю свою работу, называется сварочным постом.
Сварочный пост для ручной дуговой сварки по своему обустройству заметно отличается от рабочего места сварщика, проводящего автоматическую сварку. Об особенностях размещения необходимых инструментов и оборудования пойдет речь далее.
Устройство поста для ручной дуговой сварки
В обязательном порядке на каждом сварочном посту должны находиться все необходимые материалы, инструменты и сварочное оборудование. Короче, все то, что необходимо сварщику для работы. Это сварочный аппарат нужного типа, электроды и держатели для них, средства заземления, источник питания, а также минимальный комплект металлической мебели.
Сварочный пост может быть стационарным или передвижным, в зависимости от своего назначения и места нахождения.
Стационарный сварочный пост для ручной сварки
Это рабочее место, которое обустроено на постоянной основе. Его габариты зависят от размеров свариваемых изделий. Как правило, сюда входят металлический стол и стул, который регулируется по высоте. Питание подводится непосредственно к столу, а сварщик работает, не вставая из-за стола. Все изделия подаются к нему на рабочее место. Вместо стола часто используется специальный кантователь, позволяющий легко перемещать и поворачивать детали так, как это нужно сварщику.
Если приходится варить крупногабаритное изделие, то сварщик может вставать из-за стола и передвигаться на расстояние, равное длине сварочного кабеля. Перемещение осуществляется в разумных пределах, так как увеличение длины кабеля приводит к изменению напряжения на электроде в меньшую сторону.
Для стационарного поста обычно изготавливают металлический бокс, стены которого имеют высоту не менее 2 м.
Очень важно делать подобные боксы не глухими, а вентилируемыми. Для этого их стены приподнимают над уровнем пола на высоту около 50 см.
В качестве материалов для стен также могут использоваться любые негорючие материалы, например, листы асбестоцемента. Вход в каждый бокс завешивается брезентовыми шторками, которые пропитаны огнезащитным составом.
Также огнезащитными свойствами должен обладать и пол стационарного поста.
Передвижной пост для ручной сварки
Пост, который способен перемещаться в пределах какого-то объекта, называется передвижным постом. Такое рабочее место популярно на различных стройках, когда сварщику приходится перемещаться на определенные расстояния, выполняя работу по сварке габаритных изделий или изделий, которые невозможно доставить к стационарному посту.
Передвижной пост изготавливается из тонких стальных листов, закрепленных на металлическом каркасе. В такой кабинке также находится все необходимое сварочное оборудование. Такие передвижные кабинки можно перемещать по стройплощадке краном или по рельсам.
В некоторых случаях оборудуются мобильные сварочные места, которые не имеют металлических стенок. Обязательным условием их использования является расположение их под навесами. В случае если сварочный пост находится на высоте более 2 м, обязательным является наличие вокруг него лестниц и заграждений.
steelguide.ru
Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки
Сварочным постом называется рабочее место сварщика, укомплектованное оборудованием для выполнения сварочных работ — источником питания, сварочными проводами, электрододержателем, защитным щитком, приспособлениями для сборки и сварки, вспомогательными инструментами.
Сварочные посты могут быть стационарными и передвижными.
Стационарные посты располагаются в цехе, преимущественно в отдельных сварочных кабинетах, в которых сваривают изделия небольших размеров. Стенки кабин могут быть изготовлены из тонкого металла, фанеры, брезента. Фанера и брезент должны быть пропитаны огнестойким составом, например раствором алюмокалиевых квасцов. Каркас кабины изготовляют из стальной трубы или уголка. Пол в кабине должен быть выложен из огнестойкого материала (кирпича, бетона, цемента). Стены окрашивают в светло-серый цвет красками, хорошо поглощающими ультрафиолетовые лучи. Освещенность кабины должна быть не менее 80 лк. Кабину оборудуют местной вентиляцией с воздухообменом 40 м³/ч на каждого рабочего. Детали сваривают на рабочем столе высотой 0,5-0,7 м. В ряде случаев на столе устанавливают различные приспособления для сборки и сварки изделий. Если выполняются однотипные работы, то стол заменяют манипулятором или другим приспособлением, на котором изделия собираются и свариваются в удобном для сварщика положении. В зависимости от свариваемых материалов и применяемых электродов для ручной дуговой сварки применяют источники переменного или постоянного тока с крутопадающей характеристикой. В кабине устанавливают рубильник или магнитный пускатель для включения источника сварочного тока. Передвижные сварочные посты, как правило, применяют при монтаже крупногабаритных изделий (трубопроводов, металлоконструкций, сосудов) и ремонтных работах. При этом часто используют переносные источники питания. Для защиты рабочих от излучения дуги служат щиты. Чтобы предохранить сварочный пост от дождя и снега, используют навесы, а на монтаже — передвижные машинные залы.
Оборудование сварщика. Для нормальной работы сварщик должен быть обеспечен следующим оборудованием. Защитные щитки и маски. Для предохранения глаз и кожи лица сварщика от вредного влияния излучения электрической дуги и брызг расплавленного металла используют щитки и маски, которые изготовляют из легкого токонепроводящего материала (фибры, спецфанеры). Светофильтры. Для защиты от вредных излучений применяют светофильтры типа С темно-зеленого цвета. Зеленый цвет светофильтров благоприятно действует на органы зрения, не утомляет их и улучшает общее самочувствие сварщиков. Существуют 13 классов светофильтров типа С для сварки на токах 13-900 А, что позволяет точнее подобрать необходимую оптическую плотность светофильтра в зависимости от сварочного тока и вида сварки и обеспечить оптимальный яростный контраст, снизить напряжение и утомление глаз сварщика. Размеры светофильтров – 520102 мм. Светофильтр вставляют в рамку щитка. Щитки комплектуются стеклом для защиты светофильтра от брызг металла и защитным оргстеклом, которое необходимо 2-3 раза в месяц заменять новым. Сварка покрытыми электродами при токе 100 А выполняется со светофильтром С5, 200 А-С6, 300 А-С7, 400 А-С8, 500-600 А — С9 и т.д. При сварке плавящимся электродом тяжелых металлов в инертном газе пользуются светофильтром на номер меньше, а легких металлов – на номер б
СВАРОЧНЫЙ ПОСТ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМИСЯ ЭЛЕКТРОДАМИ
⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 27Следующая ⇒
Специально оборудованное рабочее место для сварки называют сварочным постом.
Сварочный пост (рисунок 38) состоит из сварочного аппарата — источника питания дуги электрическим током, комплекта сварочных проводов, электрододержателя и собственно самого рабочего места, на котором работает сварщик. При постоянном расположении сварочный пост называют стационарным постом, при переменном – передвижным.
1–источник питания; 2–ящик для электродов; 3–ящик для инструмента; 4–стеллажи для деталей и готовых сварных узлов; 5–стул сварщика; 6–стол сварщика; 7– печь для прокалки электродов
Рисунок 38 – Сварочный пост для ручной дуговой сварки
Пост дуговой сварки постоянного тока включает:
— источник питания постоянного тока.
— балластный реостат.
— амперметр и вольтметр постоянного тока.
— сварочные провода.
— комплект инструментов сварщика: электрододержатель, маска (щиток), щетка металлическая, зубило-молоток, клеймо сварщика, пенал для электродов.
Пост сварки переменного тока отличается источником питания и типом измерительных приборов. Балластный реостат отсутствует.
Стационарные сварочные посты размещают в цехах для изготовления сварных строительных конструкций. К посту подают собранную под сварку конструкцию, и при выполнении нескольких сварных швов сварщик передвигается и его рабочее место меняется от шва к шву, а источник питания током и пусковая аппаратура остаются на месте. Передвижение сварщика может быть в пределах длины сварочного кабеля — не более 30 – 40 м; при большей длине растет падение напряжения в сварочной цепи, что препятствует нормальному процессу сварки.
При сварке небольших изделий сварочный пост оборудуют в открытой сверху кабине размерами в плане 2000х2000мм; 2000×3000мм и высотой не менее 2 м, которую изготавливают из любых несгораемых материалов (тонкие стальные листы, асбестоцементные плиты и т. п.). Вход в кабину делают в виде штор из брезента с огнестойкой пропиткой, а пол из огнестойких материалов. Между стенками кабины и полом должен быть зазор не менее 50 (обычно 150–300) мм для вентиляции. Кабины должны освещаться естественным или искусственным светом (80–100 лк), вентилироваться (воздухообмен 40 м3/час) и иметь местную вентиляцию. В кабине устанавливают металлический сварочный стол высотой 0,5–0,6 м (для работы сидя) или 0,9 м (для работы стоя). Вместо стола может быть установлен кантователь, позиционер или другое механическое оборудование, облегчающее поворот изделия для удобства сварки.
Сварщику необходим набор инструментов и принадлежностей и он должен быть обеспечен средствами личной защиты и спецодеждой.
Инструмент и принадлежности
К инструменту сварщика относятся:
1 Электрододержатель, от которого зависит производительность и безопасность труда. Электрододержатель должен быть лёгким (ни более 0,5кг) и удобный в обращении.
2 Щиток или маска применяется для предохранения глаз и кожи лица сварщика от вредного влияния инфракрасного излучения и брызг металла.
3 Сварочные провода, по которым сварочный ток поступает от сварочного аппарата к месту работы марки ПРГ, АПР, ПРГД, КГ, КОГ и др. с резиновой изоляцией.
К принадлежностям сварщика относятся;
— стальная щётка, применяемая для зачистки металла от грязи, ржавчины перед сваркой и шлака после сварки;
— молоток с заострённым концом для отбивки шлака со сварных швов и для поставки личного клейма;
— зубило для вырубки дефектных мест сварного шва.
Для замера геометрического размеров швов, сварщику выдают набор шаблонов или универсальный шаблон сварщика УШС (рисунок 39).
Шаблон сварщика универсальный предназначен для контроля элементов разделки под сварной шов, электродов и элементов сварного шва.
Обозначение «Шаблон сварщика универсальный УШС 3 модели 00314 ТУ 3936-050-00221190-99».
Основные технические характеристики:
— диапазон измерения глубины дефектов (вмятин, забоин) глубины разделки шва до корневого слоя, превышения кромок (шкала Г), 0 – 15 мм;
— диапазон измерения высоты усиления шва (шкала Г), 0 – 5 мм;
— диапазон измерения величин притупления и ширины шва (шкала Е), 0 – 50 мм;
— диапазон измерения величины зазора (шкала И), 0,5 – 4 мм;
— диапазон измерения углов скоса кромок (шкала Д), 0 – 45 град.;
— номинальные значения диаметров электродов, измеряемых шаблоном (пазы Ж), 1; 1,2; 2; 2,5;3; 3,25; 4; 5 мм;
— масса (не более), 0,18 кг.
Рисунок 39 – Универсальный шаблон сварщика УШС-3
Устройство и принцип работы.
Шаблон состоит из основания 1, соединенного осью 4 с движком 2 и закрепленного на движке указателем 3.
Контроль производится следующим образом:
1. Контроль глубины раковин, глубины забоин, превышение кромок глубины разделки стыка до корневого слоя и высоту усиления шва производят при установке шаблона поверхностью А на изделие, затем поворотом движка
2 вокруг оси 4 ввести указатель 3 в соприкосновение с измеряемой поверхностью. Результат считывается против риски К по шкале Г. 2. Контроль зазора производится введением движка 2 его клиновой частью в контролируемый зазор. По шкале И, нанесенной на движке, считывается результат.
3. Контроль притупления шва, ширины шва производить при помощи шкалы Е, пользуясь ею как измерительной линейкой.
4. Контроль углов скоса кромок производится при установке шаблона поверхностью Б на образующую изделия. Затем, поворотом движка 2 совместить без зазора его поверхность В с измеряемой поверхностью. Результат считывается по шкале Д против поверхности движка В.
5. Определение диаметров проволоки производится с помощью пазов Ж. Показатели назначения. Наименование показателя, Единица измерения Значение Контроль глубины дефектов (вмятин, забоев) глубины разделки шва до корневого слоя, превышение кромок (шкала Г), мм 0 — 15 Контроль высоты усиления шва (шкала Г), мм 0 — 5 Контроль величины притупления и ширины шва (шкала Е), мм 0 — 50 Контроль зазоров (шкала И), мм 0,5 — 4,0 Контроль углов скоса кромок (шкала Д), градус 0 — 45 Определение номинального значения диаметра электродов, мм 1,0; 1,2; 2,0; 2,5; 3,0; 3,25; 4,0; 5,0
Также сварщик пользуется некоторыми измерительными инструментами (линейка, рулетка). Для проверки углов используется угольник.
Рекомендуемые страницы:
Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки
Рабочее место сварщика — это сварочный пост (рис. 20), который оснащен необходимым инструментом и оборудованием для выполнения работ. Сварочные посты могут быть оборудованы как в производственном помещении, так и на открытой производственной площадке (строительно-монтажные условия работы). В зависимости от условий работы сварочные посты могут быть стационарными или передвижными. Сварочные посты необходимо размещать в специальных сварочных кабинах. В кабинах в качестве источников питания размещаются наиболее распространенные однопостовые сварочные трансформаторы типа ТДМ для сварки на переменном токе, или сварочные выпрямители типа ВД или ВДУ для сварки на постоянном токе. Применяются также и многопостовые источники питания на несколько независимых постов.
Рис. 20. Сварочный пост для ручной сварки: 1 — сеть
электрического питания; 2 — рубильник или магнитный пускатель; 3 — источник питания; 4 — сварочные провода; 5 — электрододержатель; 6 — зонд местной вытяжки воздуха
Кабина сварочного поста должна иметь размеры: 2(1,5) или 2(2) м и высоту не менее 2 м. В кабине устанавливается металлический стол, к верхней части кабины подводится зонд местной вытяжки воздуха от вентиляционной системы. В столе предусматриваются выдвижные ящики для хранения необходимого инструмента и приспособлений. Сварочный пост комплектуется источником питания, электрододержателем, сварочными проводами, зажимами для токонепроводящего провода,
сварочным щитком с защитными светофильтрами, различными
зачистными и мерительными инструментами. Сварщики обеспечиваются средствами личной защиты, спецодеждой. Электрододержатель — приспособление для закрепления электрода и подвода к нему тока (рис. 21). Среди всего многообразия применяемых электрододержателей наиболее безопасными являются пружинные, изготовляемые в
соответствии с существующими стандартами: I типа — для тока до 125 А; II типа — для тока 125—315 A; III типа — для тока 315- 500 А. Эти электрододержатели выдерживают без ремонта 8 000—10 000 зажимов. Время замены электрода не превышает 3—4 с. По конструкции различаются винтовые, пластинчатые, вилочные и пружинные
электрододержатели.
Рис. 21. Типы электрододержателей: а — вилочный; б — 111игатовый; в — завода «Электрик»; г — с пружинящим кольцом |
Щитки сварочные изготавливаются двух типов: ручные и головные из легких негорючих материалов. Масса щитка не должна превышать 0,50 кг. Защитные светофильтры (затемненные стекла), предназначенные для защиты глаз от излучения дуги, брызг металла и шлака, изготавливаются 13 классов или номеров. Номер светофильтра
подбирается в первую очередь в зависимости от индивидуальных особенностей зрения сварщика. Однако следует учитывать некоторые объективные факторы: величину сварочного тока, состав свариваемого металла, вид дуговой сварки, защиту сварочной ванны от воздействия газов воздуха. Размер светофильтра 52×102 мм. При сварке покрытыми электродами следует ориентироваться на применение светофильтров различных номеров в зависимости от величины сварочного тока: 100 А — №С5; 200 А-№С6; 300 А-№С7; 400 А-№С8; 500 А -№С9 ит. д. При сварке плавящимся электродом тяжелых металлов в инертном газе следует пользоваться светофильтром на номер меньше, а легких металлов — на номер больше по сравнению со светофильтром при сварке покрытыми электродами. При сварке в среде С02 применяют следующие светофильтры: до 100 А-№С1; 100-150 А-№С2; 150-250 А — № СЗ; 250—300 А -№С4; 300—400 А-№С5 ит. д. Светофильтры вставляются в рамку щитка, а снаружи светофильтр защищают обычным стеклом от брызг металла и шлака. Прозрачное стекло периодически заменяют. Кабели и сварочные провода необходимы для подвода тока от источника питания к электрододержателю и изделию. Кабели изготавливают многожильными (гибкими) по установленным нормативам для электротехнических установок согласно ПУЭ (Правила устройства и эксплуатации электроустановок) из расчета плотности тока до 5 А/мм2 при токах до 300 А. Электрододержатели присоединяются к гибкому (многожильному) медному кабелю марки ПРГД или ПРГДО. Кабель сплетен из большого числа отожженных медных проволочек диаметром 0,18— 0,20 мм. Применять провод длиной более 30 м не рекомендуется, так как это вызывает значительное падение напряжения в сварочной цепи. Рекомендуемые сечения сварочных проводов для подвода тока от сварочной машины или источника питания к электрододержателю и свариваемому изделию приведены в (табл. 2).
Сндз тока, А | Плріендь сечения провода, мм, | |
одинарного | ДВОЙНОГО | |
125 | 25 | — |
315 | 50 | 2×16 |
500 | 70 | 2ч25 |
Токоподводящий провод соединяется с изделием через специальные зажимы. В сварочном поворотном приспособлении должны быть предусмотрены специальные клеммы. Закрепление провода должно быть надежным. Самодельные удлинители токоподводящего провода в виде кусков или обрезков металла не допускаются. Некоторые виды зажимов приведены на рис 22.
Рис. 22. Токопроводящие зажимы: а- быстродействующий с
пружинным зажимом; б — с винтовым зажимом; в — с винтовой струбциной
Одежда сварщика изготовляется из различных тканей, которые должны удовлетворять двум основным требованиям: наружная
поверхность одежды должна быть огнестойкой и термостойкой; внутренняя (изнаночная) поверхность одежды должна быть влагопоглощающей. Исходя из этих требований одежду для сварщиков — куртку и брюки — шьют из брезента, сукна, замши; иногда комбинируют ткани. Ассортимент тканей и самой спецодежды постоянно расширяется.
Зарубежные и отечественные фирмы изготавливают универсальную спецодежду, применяемую сварщиками, автогонщиками, работниками аварийно-спасательной службы. Наиболее совершенные костюмы для сварщиков изготавливает отечественная фирма «Авто-химэкс». Куртка и брюки изготовлены из двухлицевой ткани, у которой внешняя сторона — из нити типа кевлар, а внутренняя — из хлопчатобумажной пряжи. Ткань обладает повышенной прочностью, малым удлинением, что обеспечивает сохранение формы костюма (куртка, полукомбинезон или комбинезон). Температура, при которой рабочий чувствует себя комфортно длительное время, составляет 200—250 °С. Все сварщики должны пользоваться защитными рукавицами. При выполнении сварочных работ внутри котлов, емкостей, резервуаров и т. д. сварщики должны обеспечиваться резиновыми ковриками, ботами, галошами, особыми наколенниками и подлокотниками, деревянными подложками и др. При выполнении сварочных работ сварщик пользуется традиционным инструментом: металлической щеткой для зачистки кромок перед
сваркой и удаления остатков шлака после сварки; молотком — шлакоотделителем для удаления шлаковой корки; зубилом, шаблонами для проверки размеров швов, личным клеймом, рулеткой металлической, угольником, чертилкой и т. д. (рис. 23).
Рис. 23. Инструмент для зачистки сварного шва и свариваемых кромок: а — металлическая щетка; б — молоток-шлакоотделитель
% PDF-1.4 % 5672 0 объект > / Метаданные 5770 0 R / Pages 1102 0 R / StructTreeRoot 1110 0 R / Тип / Каталог / Viewer Настройки >>> endobj 5770 0 объект > поток admintrueACROBATPower Wave AC / DC 1000 SD, MAXsaAdobe InDesign CC 2015 (Macintosh) Пн, 15 февраля, 15:36:32 EST 20165143991.0e9181.pdf3950529.0e9181.pdfСпецификация 2Bastel, Patricia1055.02017-04-10T13: 56: 32.000-04: 00a28a6ac7febf222b25a7e3b729e8b3da0ec784a6true2017-04-10T13: 56: 32.000-04: 002011-10-20T14: 30:00.000-04: 00US Marketing Publishmisc.-2e9181.pdfЦифровые системы дуговой сварки под флюсом Оборудование для дуговой сварки под флюсом Информация о продукте
Arc Сварка
Наши сайты
- FMA
- The FABRICATOR
- Гайки, болты и Thingamajigs Foundation
- FABTECH
- Canadian Metalworking
- Поиск в каталоге (демонстрационные залы)
- Руководства и справочники покупателей
- Витрины продуктов
- Глоссарий
- Доска объявлений
- Зарегистрируйтесь в справочнике
Наши публикации
- The FABRICATOR
- The WELDE R
- The Tube & Pipe Journal
- STAMPING Journal
- The Additive Report
- The Fabricator en Español
Категории
- Аддитивное производство
- Сварка алюминия
- Дуговая сварка
- Сборка и автоматизация
- Робототехника
- Гибка / фальцовка
- Расходные материалы
- Подготовка к резке и сварке
- Электромобили
- En Español
- Чистовая обработка
- Гидроформование
- Лазерная резка
- Обработка материалов для лазерной сварки
- Металлы / материалы
- Кислородная резка
- Плазменная резка
- Электроинструменты
- Пробивка и прочее сверление
- Профилирование
- Безопасность
- Распиловка
- Резка
- Управление цехом мент
- Штамповка
- Испытания и измерения
- Производство труб и труб
- Производство труб
- Гидроабразивная резка
Промышленный каталог
- Поиск в каталоге (выставочные залы)
- Руководства по продуктам и покупателям Витрины
- Глоссарий
- Доска объявлений
- Зарегистрируйтесь в Справочнике
Интернет-трансляции
Торговая витрина
FAB 40
Рекламные сайты
9000 ПодпискаВход в учетную запись
Поиск
- Наши публикации
- The FABRAMPICATOR
- The FABRAMPICATOR
- Journal
- The Additive Report
- The Fabricator en Español
- The FABRICATOR
- From The FABRICATOR
Как планшеты, цифровые технологии меняют конструктивное производство
Искусство обучения специалиста по прокатке листового металла
Фонд Thingamajigs выделяет 38 500 долларов на производственные стипендии
Как шагов по гемба сокращают текучесть производственного персонала
- Подписка
- Электронный бюллетень
- Digital Edition
- A dvertise
- О
- Подробнее
- STAMPING Journal
- Из журнала STAMPING
Спросите специалиста по штамповке: Как начать использовать покрытие инструмента
Engineering Angle: Силы удержания борта при вытяжке листового металла
в мире электромобилей: инновационные подходы Gestamp к формированию компонентов электромобилей
Спросите эксперта по штамповке: Какие датчики мы должны использовать в прогрессивных штампах?
- Подписаться
- Электронный бюллетень
- Digital Edition
- Рекламировать
- О
- Узнать больше
- Сварщик
- От WELDER
: Сварка алюминия не так сложна, как вы могли подумать
Большие усилия, связанные с микросваркой
Отдавая дань уважения моему отцу Тимоти Велтону, помогая начинающим сварщикам
Начало небольшого сварочного и производственного бизнеса во время COVID- 19
- Подписаться
- Электронный бюллетень
- Digital Edition
- Рекламировать
- О
- Узнать больше
- The Tube and Pipe Journal
- From The Tube & Pipe Journal
- Подписаться
- E-newsle tter
- Digital Edition
- Рекламировать
- О
- Узнать больше
- The FABRICATOR en Español
- From The Fabricator en Español
- Подписаться
- Электронный бюллетень
- Digital Edition
- The Additive Report
- From The Additive Report
- Подписка
- Электронный бюллетень
- Цифровое издание
- Объявление
- Бренды
- Машины и Факелы
- Горелки и запчасти MIG
- Плазменные горелки и запчасти
- Горелки и запчасти для сварки TIG
- Аксессуары для сварщиков
- Сварочные аппараты
- Сварочные материалы
- Электроды — Сварочные стержни
- Газовая пайка и сварка
- Сварочная проволока MIG
- Продукция для предварительной и последующей сварки
- Пайка
- Системы очистки и травления нержавеющей стали
- Дуговая сварка под флюсом
- Сварочная проволока TIG
- Вольфрамовые электроды
- Газовое оборудование
- БЕСПЛАТНАЯ аренда газовых баллонов Albee
- Резка
- Цилиндрические тележки
- Флэшбэки Арресторы
- Расходомеры
- Газовые шланги
- Газовые регуляторы
- Горелки и наборы для газовой сварки
- LPG
- Электроинструменты
- Аксессуары
- Угловые шлифовальные машины
- Скашивание
- Шлифовальные машины
- Сверла
- Ударные ключи и головки
- Магнитные сверла и фрезы
- Пилы
- Ящики для хранения / переноски
- Трансформаторы, удлинители и вилки
- Водяные насосы
- Абразивы
- Абразивные валки
- Абразивные листы и ленты
- Режущие и шлифовальные диски
- Диски с волоконной опорой
- Лепестковые диски
- Откидные колеса
- Шлифовальные круги
- Нетканые отделочные материалы
- Spirabands
- Диски на липучке
- Защита и безопасность
- Одежда и обувь
- Пылезащитные маски и респираторы
- Перчатки и рукавицы
- Защита слуха
- Защитные каски
- Спецификации безопасности, защитные очки и козырьки
- Защита от солнца
- Сварщики СИЗ
- Сварочные одеяла
- Сварочные маски и маски
- Безопасность в мастерской
- Ручные инструменты
- Наборы файлов инженеров
- Общие ручные инструменты
- Рамы и лезвия для ножовки
- Молотки, пробойники и долота
- Шестигранные биты
- Маркировка и измерение
- Плоскогубцы и кусачки
- Трещотки
- Наборы отверток
- Наборы розеток
- Гаечные ключи и гаечные ключи
- Стэнли Ножи
- Инструменты для нарезания резьбы
- Сундуки и ящики для инструментов
- Сварочные зажимы и магниты
- Проволочные щетки для царапин
- Разное
- Аккумуляторные и пусковые зарядные устройства
- Чистящие спреи
- Очищающее средство для рук
- Уборщик
- Джерри Кэнс
- Освещение
- разное
- Краски и покрытия поверхностей
- Кисти для рисования
- Герметики, наполнители и смазки
- Ремни и веревки
- Подметающие кисти
- Зимние товары
- Оборудование для мастерских
- Расположение магазинов
- Войти
- Касса
- Искать по коду продукта
- Свяжитесь с нами
- без НДС
Переключить НДС
- с НДС
- без НДС
Переключить НДС
- с НДС
- Расположение магазинов
- Свяжитесь с нами
- Моя учетная запись Зарегистрироваться | Войти в систему
- Просмотр корзины (£ 0.