Разное 0 comments

Сварочный уголок магнитный: Магнитные угольники для сварки по выгодным ценам

Posted on By alexxlab

Содержание

Как сделать магнитный уголок для сварки своими руками

1 / 1

Наличие в продаже недорогих, легких и качественных сварочных аппаратов стало причиной того, что теперь сварочные работы выполняются самостоятельно многими домашними умельцами. В отличие от заводских условий, домашние мастера не могут позволить себе множество сложной универсальной оснастки. Да и лишние руки (в смысле помощника) зачастую взять негде.

Для чего нужен магнитный угольник для сварки

Добрая проверенная струбцина не может считаться универсальной оснасткой, да и требует много времени и усилий для применения. Возникла острая необходимость в создании чего-то очень удобного, универсального и не дорогого. Еще лучше, если это можно было бы сделать своими руками. Решением проблемы стал магнитный уголок (угольник) для сварки.

Подавляющее большинство свариваемых конструкций требуют строгой выдержки углов между соединяемыми элементами. Ранее это достигалось применением простых приспособлений в виде тисков, струбцин и даже специальной оснастки.

Появление большого количества держателей на основе постоянных магнитов сильно упростило этот процесс. Имея в арсенале набор такой оснастки, можно собирать конструкции любой сложности самостоятельно не прибегая к посторонней помощи.

Конечно, существует множество подобных изделий, изготовленных промышленным способом, но сварщики умеют обращаться с металлом и стараются сделать самодельные приспособления. Какой вариант предпочтительнее? Ответ на этот вопрос вы найдете в этой статье.

Виды магнитных уголков

Для полного понимания вопроса необходимо различать две принципиальные разновидности магнитных уголков, применяющихся в сварочных работах: угловые (постоянного действия) и отключаемые.

Наибольшее распространение получили угловые магнитные держатели. Основные их достоинства — это простота в применении и небольшая стоимость. Они выпускаются промышленностью для удержания металлических элементов конструкции различных размеров и под различными углами.

Конечно, необходимо понимать, что уголок не может удержать балку весом 1000кг. В основном, речь идет о килограммах и десятках килограммов, чего хватает с избытком. Количество предлагаемых углов – шесть, чего тоже более чем достаточно.

Отключаемые уголки стоят в разы дороже, но и являются наиболее универсальными и удобными в работе. Сущность этого изделия состоит в том, что магнитное поле можно отключать по желанию пользователя. Физически это делается одним движением руки, переводя поворотный рычаг из одного положения в другое. Работа становится более быстрой и комфортной, не нужно прикладывать усилий для того, чтобы снять уголок с конструкции. Цены и полный ассортимент магнитных угольников можно посмотреть в каталоге сайта производителя КЕДР.

Для решения вопроса о том, какому виду отдать предпочтение, следует исходить из следующих соображений:

  • насколько часто вы занимаетесь сваркой металлических конструкций;

  • насколько критичным для вас является производительность труда;

  • готовы ли вы заплатить за комфорт или согласны потерпеть неудобства.

Как сделать магнитный уголок для сварки своими руками

Многие считают, и мы поддерживаем это мнение, что для домашнего пользования можно сделать магнитный уголок самому. Каждый умелец знает, какие детали и под каким углом ему приходиться сваривать чаще всего. Именно под эти условия можно сделать один – два уголка, которые обойдутся в незначительную сумму, ведь для их изготовления не требуется ни особых материалов, ни особого умения.

Необходимые материалы и инструменты

Список инструмента для изготовления магнитного угольника:

  • болгарка;

  • сверлильный станок;

  • дрель;

  • струбцины, тиски;

  • штангенциркуль;

  • линейка, угольник.

     Это максимальный список инструментов. При необходимости, можно обойтись намного меньшим набором. При отсутствии болгарки, из двухмиллиметрового листа можно вырубить заготовки зубилом. Все отверстия просверлить дрелью, да и точность штангенциркуля может оказаться избыточной. В общем, каждый мастер сам может подобрать инструмент из числа имеющегося.


Предлагаем набор материалов, необходимых для изготовления магнитного угольника. Нетрудно догадаться, что этот перечень весьма условен, и, в случае отсутствия конкретного материала, его можно заменить подобным.

Материалы:

  • магнит кольцевой;

  • стальной прут Ф24 мм;

  • стальной лист толщиной 2 мм;

  • стальная трубка Ф15 мм;

  • болты, гайки, шайбы M6.

Кольцевые магниты чаще всего добывают из мощных советских динамиков. Хотя, где взять эти динамики, умалчивают. Это может стать проблемой, особенно если угольник нужен не один, а два – три. В таком случае могут выручить мощные неодимовые магниты, которые можно найти на рынке.

Процесс и порядок изготовления

В соответствии с чертежом, делаем разметку деталей. Вырезаем треугольники болгаркой, три втулки отрезаем ножовкой от стальной трубки. Для точности сверления, сверлим две заготовки одновременно, предварительно стянув их струбцинами. Нам достался магнит с отверстием в центре, поэтому крепим его при помощи цилиндра соответствующего диаметра, отрезанного от кругляка. Полученные детали зачищаем, красим и начинаем собирать.

Сборка

Сборка готового изделия не представляет особых трудностей и не нуждается в детальном описании. Вкратце процесс происходит следующим образом:

  • В три угловых и одно центральное отверстия вдеваем болты.

  • На болты, выходящие из углов треугольника, надеваем втулки, а на болт в центре, надеваем цилиндр (если не забыли просверлить в нем отверстие).

  • Надеваем магнит на цилиндр.

  • Ставим на четыре болта второй треугольник и закрепляем конструкцию гайками, предварительно подложив под них шайбы.

Сборка закончена, изделие готово к применению.

Преимущества использования самодельного магнитного уголка

Главным преимуществом самодельного уголка следует считать его дешевизну. Металл можно выбрать из любых доступных марок. Это позволяет иметь в арсенале сварщика не один вид, а достаточное количество разнообразных уголков, обеспечив ими весь спектр производимых работ. Вторым, не менее важным, преимуществом можно считать возможность изготовления для своих нужд не стандартных образцов, а изделий, которые в полной мере соответствуют характеру выполняемых Вами работ.

Магнитный уголок и другие виды механизмов, и приспособлений для сварки

Магнитные угольники для сварки помогают выполнить фиксацию и установку на них всех требуемых элементов в необходимом положении. Использование магнитного угольника дает возможность экономить силы и время при работе со сварочным инструментом. Помимо этого, использование угольника дает возможность улучшить качество крепления обрабатываемых деталей и заготовок.

Приспособления для сварочных работ

На сегодняшний день существует очень большое количество всевозможных приспособлений и устройств, которые помогают облегчить выполнение сварочных работ. Отдельное место среди этих устройств занимают магнитные приспособления для сварки. Их конструкция дает возможность делать надежную фиксацию соединяемых деталей с помощью магнитного притяжения.

Самую большую популярность среди них имеют магнитные устройства для сварочных угловых работ (так называемые магнитные угольники). Этих устройств сегодня существует огромное множество, и они отличаются между собой не только формой, но и наличием в их конструкции вспомогательных приспособлений (элементов), которые помогают упростить крепление разных обрабатываемых деталей друг с другом. Помимо этого, некоторые отдельные магнитные угольники дают возможность делать изменение угла фиксации.

Сварочные магнитные угольники, во время выполнения работ, дают возможность крепить друг с другом такие части, как:

  • листовые детали;
  • рамные конструкции;
  • металлические стойки.

Эта возможность объясняется их универсальностью угольника в конструкции. В случае если же использование уголка не дает возможности сделать требуемое крепление, тогда он используется одновременно с другими фиксаторами.

Среди этих устройств можно выделить отдельно держатель Mag Tab, в конструкции которого находится две опорные плоскости. Данные плоскости могут изменять угол своего положения, помимо этого, в них установлены магниты, которые упрощают их крепление к основанию. Также фиксатор оборудован двумя крепежными плоскостями, дающими возможность зафиксировать обрабатываемые части. Они находятся под углом 90 градусов касательно друг друга и имеют невысокую степень свободы, которая позволяет сделать необходимую подгонку перед началом сварочных работ.

Данные магнитные держатели имеют довольно большую силу притяжения, это дает возможность создавать повышенную силу сцепления и статичность обрабатываемого материала во время сварки.

Иные устройства для сварки

Хоть магнитный угольник для сварки и позволяет облегчить процедуру выполнения работ, но в это же время есть еще и более простые приспособления для сварки. К ним относятся специальные зажимы и струбцины, при этом их цена намного ниже. Помимо этого, соорудить эти струбцины можно и своими силами, учитывая ваши личные потребности.

Данные приспособления могут служить намного дольше намагниченных, так как наличие повышенных температур во время сварки приводит к снижению магнитного поля. То есть, чем дольше вы будете эксплуатировать магнитный уголок, тем слабее он начинает выполнять намагничивание деталей.

Также среди приспособлений, которые облегчают процесс сварки, можно выделить газовые линзы. Эти линзы дают возможность стабилизировать скорость расхода газа во время аргонодуговой сварки, создавая защиту газу. Газовая защита происходит за счет регулировки доступа воздуха, не допуская его подсоса и появления чрезмерной турбулентности на потоке газа.

Эти линзы оборудованы сеткой с мелкой ячейкой, которая обеспечивает равномерное поступление подачи газа. Линзы крепятся вместо стандартных цанговых зажимов, причем также необходимо заменить сопло горелки. Как правило, газовые линзы используются для сварки титана либо иных цветных металлов.

Однако подобное приспособление имеет и свои определенные недостатки. Среди недостатков можно выделить такие, как:

  • Повышенный расход газа и снижение угла обзора (видимости) во время проведения сварочных работ. Обзорность снижается из-за большого диаметра сопла, что может создавать плохую проварку креплений.
  • Во время сварочных работ с цветными металлами необходимо соблюдение определенных условий работы. Для чего понадобится еще одно из устройств – металлический кожух. Металлический кожух в народе еще имеет название «сапожок», он имеет функцию дополнительной защиты. Сапожок выполняет защиту прилегающих к участку сварки деталей от расплавления.

Тем более актуальна такая защита во время обработки титановых сплавов. Это объясняется тем, что, если рабочая температура поднимается выше 420 градусов, то расплавленный титан начинает вступать в реакцию с газами. Эта реакция приводит к снижению прочностных показателей и образованию высокой хрупкости металла.

Для качественной работы защитного кожуха его конструкция обязана быть в соответствии с геометрией обрабатываемого элемента и характеристики используемой горелки. Довольно часто кожух изготавливают своими руками.

Фартуки для сварочных работ

Кроме защитных кожухов, также могут использоваться эластичные фартуки. Эти приспособления используют для обработки цилиндрических деталей, так как их конструкция дает возможность огибать округлые формы. Делаются защитные фартуки из медной фольги или тонких листов меди.

Струбцины для сварочных работ

Чтобы фартук был удобней использовать, им пользуются одновременно со струбцинами. Струбцины помогают зафиксировать соединяемые детали друг с другом. Это особенно актуально тогда, когда после тщательной и продолжительной подгонки двух деталей они расходятся даже при небольшом касании электрода. Но такая ситуация может осложниться тем, что разъехавшиеся элементы могут быть соединены друг с другом, и это будет выявлено лишь после охлаждения шва. Использование струбцин помогает не допустить появления таких ситуаций и не приведет к дальнейшему исправлению работ.

В случае если сварка применяется в масштабном производстве каких-то деталей, то целесообразней использовать специальные механизмы, которые дают возможность легко кантовать и удобно укладывать заготовки. Эти приспособления дают возможность автоматизировать весь процесс работы. Естественно, для установки их в домашних условиях они довольно громоздки и имеют очень большую стоимость. Для индивидуального пользования чаще всего используются приспособления, которые не только делают легче сварочные работы, но и облегчают сборку всех частей и узлов обрабатываемых деталей.

Эти приспособления делятся на два основных вида:

  • установочные;
  • закрепляющие.

Закрепляющие механизмы дают возможность выполнять прочное крепление при помощи разных фиксаторов.

Установочные приспособления дают возможность поставить деталь в нужном положении. Среди этих механизмов можно выделить такие, как шаблоны, упоры и призмы.

Но бывают и универсальные механизмы, которые объединяют в себе и закрепляющую, и установочную функции.

При помощи упоров делается крепление на основных поверхностях. Упоры могут быть съемной или выкидной конструкции и производятся из стальных пластин и брусков, которые фиксируются болтами. Угольники дают возможность делать поворот деталей под определенным углом 30-90 гр. Универсальные механизмы считаются самыми удобными в использовании. При помощи их соединяются детали друг с другом и стягиваются болтами. Точную подгонку деталей можно сделать при помощи эксцентриков.

Таким образом, все эти приспособления позволяют производить сварку одному человеку, потому как сборка и фиксация элементов происходит не во время сварки, а перед ней. Также их можно использовать для фиксации элементов и во время порезки, чтобы не допустить падения элементов конструкции.

  • Автор: Фёдор Ильич Артёмов