На “Маяке” женщина-сварщик, которая варит реакторные аппараты для АЭС, получила 7-й разряд

В Озерске на приборно-механическом заводе “Маяка” трудится единственная женщина-сварщик — 45-летняя Лариса Гришина. Она получила высший — 7-й — разряд профмастерства. Это итог 28-летней работы на закрытом “атомном” комбинате. Одной из причин, по которой Ларисе присвоили высокую степень, стала феноменальная аккуратность: за все годы в ее работе не было ни малейшего брака (то есть, на “просветке” рентгеноскоп не нашел ни единой поры в изделиях мастера). За это сварщица получила государственную награду. 

По ее словам, 7 разряд — это “потолок” для производства, на котором она трудится. 

 — Вообще для сварщиков вышка — 8-й, но он относится к другим условиям труда, более тяжелым, у нас на производстве получить его невозможно, — поясняет женщина. 

Тем не менее квалификация позволяет жительнице Озерска выполнять задачи «высшего пилотажа»: сваривать аргонно-дуговой сваркой нержавеющие стали, сплавы, а также изготавливать сложнейшее оборудование атомной отрасли, например, аппараты для переработки урана и плутония. Кстати, для “сварщицы” в получении более высоких категорий есть “спортивный азарт”: Ларисе нравится совершенствовать навыки и соревноваться с мужчинами на конкурсах. Мало того, что она единственная женщина-сварщик на своем заводе, так еще и женщина, сумевшая завоевать первенство. 

— В конкурсе на лучшего сварщика я участвовала четыре раза. Один раз заняла призовое место, один раз победила. Ко мне тогда подошли женщины из заводоуправления, пожали руку, сказали, что я прямо возвысила женщин, — вспоминает Лариса. 

Ларисе вручил госмедаль гендиректор «Росатома» Алексей Лихачев

Лариса с детства догадывалась, что ей придется “возвышать женщин” на неженских поприщах. Дружила с мальчишками, даже учиться на сварщика пошла за компанию. 

— В юности не могла определиться, куда идти поступать, вот и пошла за компанию с парнями. А в итоге товарищи, которые действительно изначально хотели стать сварщиками, хоть и отучились, но  работать по профессии не стали, передумали. А я стала! — рассказала “Хорошим новостям” Лариса Гришина. 

На приборно-механическом заводе Лариса проходила практику, там и осталась. Правда, за “место у станка” пришлось еще побороться — доказать свою профпригодность. 

— Меня распределили на другой завод, но я пошла к директору, просила взять меня: после практики полюбилось именно это место, коллектив. Он поставил условие: окончишь учебу с 4-м разрядом — возьму. Только три человека из нашей группы, в том числе и я, получили 4-й разряд, — вспоминает она.  

В своей семье Лариса тоже взялась за немного неженское дело: дала начало трудовой династии и привела в профессию сына Алексея. Она так много с восторгом рассказывала про трудовые будни сварщика и буквально светилась от счастья, что парень не раздумывая пошел по стопам мамы. 

— Леша с детства слышал мои рассказы о работе. Папа, а он тоже работает на “Маяке” слесарем, видимо, меньше хвалился. А я всегда говорила “Леша, быть сварщиком так замечательно!”. Теперь он хвалится “Мам, мне разряд подняли. Мам, я на конкурс записался, — делится сварщица. 

Лариса с сыном Алексеем

Теперь, несмотря на то, что стаж 26-летнего молодого человека значительно меньше, чем у наставницы и мамы — всего шесть лет — он уже дорос до 6-го разряда. Правда, работает парень на химико-металлургическом производстве “Маяка”  — в более “вредном” цехе, поэтому так быстро заработал высокую квалификацию. 

Алексей тоже не прочь посоревноваться с коллегами за звание лучшего сварщика. Однако с мамой парень не тягается — они шутят: “профессионально-семейная этика” — поэтому на соревнования ходят по очереди, поддерживают друг друга и хвастаются успехами. Любопытно, что Леша пошел не в папу-слесаря, а именно в маму. 

Лариса признается, что даже дома порой думает о том, какое изделие как лучше сварить. И хобби у нее тоже профессиональное: она делает очаровательные фигурки из металла: человечков, котиков, собачек, машинки и мотоциклы. «На обед не пойду, а статуэтку сварю», — говорит женщина. 

Сувениры мастерица дарит коллегам по цеху, начальству, уборщицам и родным, в том числе и сыну.  А глядя на маленьких внуков, Лариса Гришина улыбается и мечтает: “Вот было бы здорово, если бы и они стали сварщиками. Всему бы их научила!”. 

Озерск Маяк династия сварщица сварщик

Электрогазосварщик (6-й разряд) по ЕТКС 2021 и 2022

Электрогазосварщик (6-й разряд) по ЕТКС 2021 и 2022

Характеристика работ.

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Что должен знать:

• разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства
• кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления
• правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами
• виды коррозии и факторы, вызывающие ее
• методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них
• основные виды термической обработки сварных соединений
• основы по металлографии сварных швов.

Примеры работ

1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.
2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше — сварка.
3. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.
5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при монтаже.
6. Газонефтепродуктопроводы магистральные — сварка на монтаже.
7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.), — сварка.
8. Емкости и покрытия сферические и каплевидные — сварка.
9. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные — сварка.
10. Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом.
11. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок — приварка лопастей и лопаток.
12. Колонны синтеза аммиака — сварка.
13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.
14. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при монтаже.
15. Конструкции из маломагнитных сталей — сварка.
16. Коробки паровых турбин — сварка и наплавленне раковин.
17. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка.
19. Котлы паровые — правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
20. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники — сварка.
21. Лопатки роторов и статоры турбин — пайка.
22. Нефте- и газопроводы — сварка при ликвидации разрывов.
23. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заполнения — сварка.
24. Проводки импульсных турбин и котлов — сварка.
25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов — сварка.
26. Стержни арматуры железобетонных конструкций разъемных форм — сварка.
27. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов — сварка.
28. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
29. Трубопроводы напорные, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.
30. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.
31. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I и II категорий — сварка.

Правильно работать со справочником помогут материалы КонсультантПлюс:

1. Всегда актуальная версия ЕТКС.
2. Образцы должностных инструкций для всех должностей.
3. Как использовать справочник при приеме на работу.

Для чтения получите доступ в КонсультантПлюс (бесплатно на 2 дня)

Калькуляторы

• Зарплата по окладу
• НДФЛ
• Трудового стажа
• Компенсация за неиспользованный отпуск при увольнении
• Расчет патента ИП
• Среднедневной заработок

Весь список Услуги

• КонсультантПлюс
• Бухгалтерский аутсорсинг
• Онлайн-бухгалтерия
• Электронная отчетность
• Консультации экспертов по бухгалтерии и кадрам
• Консультации юристов
• Заказ рекламы

Все услуги Семинары

• 31 октября 2022 Семинар Договоры в электронной форме: юридические нюансы, судебная защита Подробнее

• 1 ноября 2022 Семинар Практика применения новых норм ФСБУ в 2022 году: минимизируем налоговые риски Подробнее

• 1 ноября 2022 – 3 ноября 2022 Семинар Гособоронзаказ – 2022: новые требования, практика, контроль Подробнее

• 1 ноября 2022 Семинар Раздельный учет затрат и результатов ФХД в рамках госконтрактов Подробнее

Все семинары

Популярное

• 27 сентября 2022 ВУС и мобилизация: что нужно знать
• 2 июня 2022 Онлайн-калькулятор НДФЛ
• 15 сентября 2022 Как подготовить отчеты в военкомат о военнообязанных
• 14 января 2021 Калькулятор расчета зарплаты по окладу
• 9 августа 2021 Калькулятор трудового стажа

Подпишитесь на рассылку

Каждый будний день мы будем отправлять вам всё, что было опубликовано вчера

Присадочные стержни для сварки ВИГ: выбор размера с таблицей

Две переменные настройки, которые вы должны правильно указать, когда сварка ВИГ включает в себя выбор присадочного материала и вольфрамового электрода в вашей горелке.

Обе темы важны, поэтому давайте сначала сосредоточимся на присадочном материале (здесь рассматриваются вольфрамовые электроды).

При сварке TIG в сварочную ванну подается присадочный материал с помощью ручного стержня. Но эти «стержни» бывают разных размеров и составов.

Знание того, какую присадочную проволоку и когда использовать, сделает ваши сварные швы прочными и эстетичными.

Но из-за того, что на рынке представлены тысячи продуктов, даже опытные сварщики иногда сталкиваются с трудностями при поиске нужной присадочной проволоки.

Итак, для вашего быстрого ознакомления, ниже я собрал ответы на наиболее распространенные вопросы и рекомендации по поиску подходящего наполнительного стержня.

Нужен ли мне наполнительный стержень?

Да, возможно, вам понадобится наполнительный стержень. Но вы можете сваривать плавлением с помощью сварочного аппарата TIG без присадочной проволоки. Но он ограничен сварными швами, где:

• Стык между двумя металлическими деталями не имеет зазоров.
• Основной металл находится на более толстой стороне (например, 1/8 дюйма или больше).
• Вам нужно больше тепла, чтобы расплавить металл (что может привести к прожогам).
• Прочность не важна (сварные швы слабее и обычно используются только для скрепления деталей).

В этом списке также указаны причины, по которым большинство сварных швов TIG включают присадочную проволоку.

Основные сведения о набивных стержнях

Этот присадочный материал представляет собой металлический сплав, специально разработанный для того, чтобы выдерживать высокие температуры сварных швов и сплавлять две заготовки вместе в виде композита.

Поэтому неудивительно, что сплав и размер присадочных стержней различаются в зависимости от толщины заготовки и типов свариваемых основных металлов.

Присадочные прутки TIG обычно поставляются длиной 3 фута, упакованными в коробки (или тубы) по 10 или 50 фунтов. Диаметр обычно колеблется от 1/16 до 1/4 дюйма.

Присадочные стержни также изготавливаются из нескольких сплавов для работы с различными металлами.

Поскольку необходимый состав присадочного стержня для сварки TIG часто совпадает с составом, используемым для присадочного материала MIG, некоторые проволоки MIG также продаются для сварки TIG. Они идентифицируются как «длины резки TIG».

Выбор присадочного стержня

К сожалению, нет однозначного ответа на вопрос, какой присадочный стержень вы «должны» использовать для сварки. Однако сварной шов, который вам нужно сделать, определяет определенные параметры.

Затем этот критерий можно использовать для выполнения определенных указаний. Кроме того, у производителей обычно есть подробные таблицы, помогающие выбрать наполнительный стержень.

Как правило, важными параметрами являются толщина основного металла, его состав и тип сварного соединения (стык или угловой).

Используя этот критерий, вы можете использовать определенные рекомендации, чтобы сосредоточиться на сплавах и диаметрах присадочных стержней, которые вы, возможно, захотите использовать.

Сплавы для присадочных стержней («Состав»)

Американское общество сварщиков («AWS») классифицировало различные сплавы и присвоило им специальные номера AWS «ER», чтобы их было легче идентифицировать.

Каждый номер представляет собой «рецепт» химических добавок в присадочный металл для обработки определенных основных металлов и условий сварки.

Количество доступных сплавов может быть огромным.

Ниже вы можете найти несколько простых рекомендаций, которые помогут вам сосредоточиться на некоторых распространенных составах присадочной проволоки.

Кроме того, у производителей часто есть таблицы, к которым можно обратиться, чтобы найти лучший продукт для данного сварного шва.

Сталь

• ER70S-2, ER70S-6 и некоторые другие варианты серии ER70S с разными цифрами в конце для обозначения конкретных условий металла (например, загрязнение или чистота) или типа свариваемого соединения.
• ER70S-6 обычно используется для сварки низкоуглеродистой стали.

СКИДКА 6%

Hot Max 24188 1/16-дюйма ER70S-6 Присадочный стержень TIG из мягкой стали, 1#

• Для большинства типов низкоуглеродистой стали
• Высокая прочность
• Высокая текучесть
• Высокая устойчивость к коррозии
• 1/16-дюймовая сварка TIG Наполнитель

Нержавеющая сталь

• ER308 и ER308L : Один из самых распространенных сварочных стержней. Это выбор для сварки нержавеющей стали 304, которая широко используется в производстве. Кроме того, этот присадочный сплав используется с нержавеющими сталями серии 200 и другими нержавеющими сталями серии 300.
• ER309 и ER309L : Используется для сварки разнородных металлов. Он может выдерживать более высокие температуры и обладает хорошей коррозионной стойкостью.
• ER316 и ER316L : Обычно используется для сосудов под давлением, клапанов, химического оборудования и морских применений. («L» относится к сверхнизкому содержанию углерода в стержне, менее 0,08%, что повышает коррозионную стойкость.)

Приведенные выше номера являются одними из наиболее популярных, но список основных металлов из нержавеющей стали, производимых сегодня, огромен.

СКИДКА 36%

WeldingCity 5-Lb ER308L Сварочный пруток для сварки TIG из нержавеющей стали 308 1/16″x36″…

Стержень для сварки TIG из нержавеющей стали ER308L высшего качества; доступные диаметры 0,045 дюйма, 1/16, 3/32 и 1/8 дюйма при длине 36 дюймов. Упаковка 1-фунт, 5-фунт и 10-фунт.

Читайте также : Можно ли сваривать нержавеющую сталь?

Алюминий

• ER4043: является хорошим наполнителем для большинства применений алюминия. Однако сварка алюминия серий 2ххх и 7ххх, как правило, не рекомендуется.
• ER5356: используется для алюминия серии 5xxx и обычно предпочтительнее, если готовая деталь будет анодирована.

Hot Max 24189 1/16-дюймовый ER4043 Алюминиевый присадочный стержень для сварки TIG, 1#

• Для большинства типов алюминиевых сплавов
• Содержит 5 % кремния
• Улучшенная текучесть
• Высокая устойчивость к коррозии
• Присадочный материал TIG 1/16 дюйма

Хромомолибденовая трубка

• ER70S-2: настоятельно рекомендуется для сварки хромомолибденовых трубок 4130 во многих областях применения.
• ER80S-D2: рекомендуется для сварки хромомолибденовых трубок 4130, если требуется более прочный и менее пластичный сварной шов.
• Если ваш сварной шов будет подвергаться термической обработке для достижения оптимальной прочности, используйте присадочный металл, который соответствует химическому составу вашей трубки. Ни 70С-2, ни 80С-Д2 в данном случае не подходят.

Титан

При сварке титана обычно требуется, чтобы сплав присадочного стержня соответствовал основному металлу. Ниже приведены некоторые из распространенных сплавов, с которыми вы можете столкнуться:

• ERTi-2 – лучше всего подходит для использования с титаном класса 2.
• ERTi-3 – лучше всего подходит для использования с титаном класса 3.
• ERTi-5 – лучше всего подходит для использования с титаном класса 5.
• ERTi-7 – те же механические свойства, что и ErTi-2, за исключением добавления 0,12% палладия, придающего лучшую коррозионную стойкость. Защищает от щелевой или подповерхностной коррозии, когда титановой проволоки типа ErTi-2 недостаточно. ERTi-7 можно рассматривать для сварки класса 2 или класса 16.
• ERTi-9 и ERTi-9ELI – лучше всего подходят для работы с титаном класса 9.
• ERTi-23 – лучше всего подходит для использования с титаном класса 23.

Диаметр присадочного стержня

Диаметр присадочного стержня можно определить по толщине заготовки, свариваемой методом TIG.

Существуют самые разные мнения о правильном диаметре наполнительного стержня.

Ниже я собрал несколько рекомендаций, которые помогут вам избавиться от статики.

• Как правило, используйте присадочный стержень диаметром меньше толщины свариваемого металла.
• При толщине основного металла менее 1/8 дюйма диаметр стержня должен быть немного тоньше свариваемого металла.
• Для листов из нержавеющей стали используйте на один размер меньше, чем для углеродистой стали. Это помогает, потому что вы обычно используете меньшую силу тока для тонкой заготовки из нержавеющей стали по сравнению с углеродистой сталью. При низкой силе тока большой стержень охлаждает лужу и может вызвать неравномерный валик.
• Для алюминия применяются те же правила, что и для стального листа. По моему опыту, проволока 1/16″ (1,6 мм) может использоваться для листового алюминия толщиной от 0,040 дюйма.
• Для более толстого алюминия иногда шарики стержня скатываются еще до того, как он достигает лужи. В этом случае попробуйте использовать более крутую дугу и меньший угол наклона горелки. Если это не сработает, увеличьте на один размер с помощью наполнителя.

Кроме того, вы можете использовать множество онлайн-калькуляторов. Они немного отличаются друг от друга, но в целом они следуют приведенным в таблице ниже рекомендациям для низкоуглеродистой стали:

Толщина металла (дюймы)	Диаметр наполнительного стержня (дюймы)
1/16	0,045 или 1/16
3/32	1/16 или 3/32
1/8	1/16 или 3/32
3/16	1/8
1/4	3/16
1/2	1/4

Тип соединения

Независимо от того, свариваете ли вы стыковое или угловое соединение, это может повлиять на сварку TIG.

Обычно при сварке углового соединения требуется больше силы тока (т. е. тепла).

Дополнительные сведения

Используйте только неизолированные стержни без покрытия, предназначенные для сварки TIG.

Никогда не используйте электроды, предназначенные для электродуговой сварки защищенным металлом (SMAW).

Размер присадочного стержня и настройки сварочного аппарата TIG

Если вы определили правильный сплав для основного металла, который вы хотите сварить, вам нужно не только получить стержень нужного диаметра, но и «дозвониться» до вашего сварочного аппарата. настройки. Сила тока, расход газа, скорость перемещения горелки и размер чашки также различаются.

Следующие рекомендации помогут вам определить диаметр присадочной проволоки и настройки сварочного аппарата.

Но имейте в виду, что вам может потребоваться настроить эти параметры в зависимости от вашего сварочного аппарата и метода сварки.

Нержавеющая сталь

Металл Калибр	Соединение Тип	Вольфрам Размер	Наполнитель Размер стержня	Чашка Размер	Расход аргона при 20 фунтов на кв. дюйм (куб. фут в час)	Сварка Ампер
							Ход Скорость (IPM)
1/16″ (1,6 мм)	Приклад	1,6 мм	1,6 мм	4, 5, 6	11 (5,5)	80 – 100	12″
	Филе					90 – 100	10″
1/8″ (3,2 мм)	Приклад	1,6 мм	2,4 мм	4, 5, 6	11 (5,5)	120 – 140	12″
	Филе					130 – 150	10″
3/16″ (4,8 мм)	Приклад	2,4 мм	3,2 мм	5, 6, 7	13 (6)	200 – 250	12″
	Филе	2,4 мм, 3,2 мм				225 – 275	10″
1/4″ (6,4 мм)	Приклад	3,2 мм	4,8 мм	8, 10	13 (6)	275 – 350	10″
	Филе					300 – 375	8″

Низкоуглеродистая сталь

Металл Калибр	Соединение Тип	Вольфрам Размер	Наполнитель Размер стержня	Чашка Размер	Расход аргона при 20 фунт/кв. дюйм (фут. куб. дюйм)
						Сварка Ампер	Ход Скорость (IPM)
1/16″ (1,6 мм)	Приклад	1,6 мм	1,6 мм	4, 5, 6	15 (7)	95 – 135	15″
	Филе					95 – 135	15″
1/8″ (3,2 мм)	Приклад	1,6 мм / 2,4 мм	2,4 мм	4, 5, 6	15 (7)	145 – 205	11″
	Филе					145 – 205	11″
3/16″ (4,8 мм)	Приклад	2,4 мм	3,2 мм	7, 8	16 (6,5)	210 – 260	10″
	Филе					210 – 260	10″
1/4″ (6,4 мм)	Приклад	3,2 мм	4,0 мм	8, 10	18 (8,5)	240 – 300	10″
	Филе					240 – 300	10″

Алюминий

Металл Датчик	Соединение Тип	Вольфрам Размер	Наполнитель Размер стержня	Чашка Размер	Расход аргона при 20 фунт/кв. дюйм (фут. куб. дюйм)
						Сварка Ампер	Путешествие Скорость (IPM)
1/16″ (1,6 мм)	Приклад	1,6 мм	1,6 мм	4, 5, 6	15 (7)	60 – 80	12″
	Филе					70 – 90	10″
1/8″ (3,2 мм)	Приклад	2,4 мм	2,4 мм, 3,2 мм	6, 7	17 (8)	125 – 145	12″
	Филе		2,4 мм, 1,6 мм			140 – 160	10″
3/16″ (4,8 мм)	Приклад	3,2 мм	3,2 мм	7, 8	21 (10)	195 – 220	11″
	Филе					210 – 240	9″
1/4″ (6,4 мм)	Приклад	4,8 мм	3,2 мм	8, 10	25 (12)	260 – 300	10″
	Филе					280 – 320	8″

Титан

Металл Датчик	Соединение Тип	Вольфрам Размер	Наполнитель Размер стержня	Чашка Размер	Расход аргона при 20 фунт/кв. дюйм (фут. куб. дюйм)
						Сварка Ампер	Ход Скорость (IPM)
1/16″ (1,6 мм)	Приклад	1,6 мм	Нет	4, 5, 6	15 (7)	90 – 110	10″
	Филе					110 – 150	8″
1/8″ (3,2 мм)	Приклад	2,4 мм	1,6 мм	5, 6, 7	17 (8)	190 – 220	9″
	Филе					210 – 250	7″
3/16″ (4,8 мм)	Приклад	2,4 мм	3,2 мм	6, 7, 8	21 (10)	220 – 250	8″
	Филе					240 – 280	7″
1/4″ (6,4 мм)	Приклад	3,2 мм	3,2 мм	8, 10	25 (12)	275 – 310	8″
	Филе					290 – 340	7″

Заключение

Выбор присадочной проволоки для сварки TIG зависит от ряда факторов. Состав основного металла, тип соединения, толщина заготовки, чистота заготовки и термические свойства металла могут повлиять на ваш выбор. Иногда это может сбивать с толку.

Но, следуя рекомендациям, изложенным в этой статье, и, при необходимости, некоторой информации от производителей присадочных стержней, вы сможете сделать правильный выбор. Конечно, с опытом вы освоитесь с присадочными прутками, которые лучше всего подходят для вашего сварочного аппарата TIG и вашей техники сварки.

Также обязательно определите правильный диапазон силы тока (ампер) для стержня. Кроме того, проверьте полярность, подачу газа, размер чашки, скорость горелки и т. д., прежде чем зажечь дугу и начать сварку с использованием определенного присадочного стержня.

Процесс выбора и использования присадочного стержня иногда кажется ошеломляющим. Но с опытом и практикой это станет второй натурой. Это стоит затраченных усилий, поскольку правильное использование переменных, включая присадочную проволоку, позволяет вам создавать прочные и красивые сварные швы TIG на постоянной основе.

Лучший сварщик для новичков в их проекте по переоборудованию скули — Eddy-Line

Хотя можно выполнить проект по переоборудованию скули без сварки, он, безусловно, может пригодиться! Если вам нужно залатать ржавый пол, изготовить пропановую стойку или заварить оконные проемы, наличие инструментов и навыков для этого может сделать ваш школьный проект (и вашу жизнь!) лучше. Но знать, какой сварочный аппарат лучше для новичка, сложно, если вы мало что знаете о сварке!

В 7 классе я научился сваривать электроды. Но с тех пор я не занимался сваркой… до моего первого школьного проекта по переоборудованию!

Я купил старый сварочный аппарат у пенсионера-фермера за 50 долларов и «вернулся в игру». (Что на самом деле означает, что я проплавил много дырок в металле!). Пока мне удалось кое-что собрать, стало ясно, что этот старый сварочный аппарат не совсем то, что мне нужно.

Я заплатил за него всего 50 долларов, так что это не полная катастрофа. Но этот новый проект по переоборудованию автобусов, над которым я работаю, потребует некоторой сварки, не особенно подходящей для сварки электродом. Поэтому мне нужно было провести небольшое исследование, чтобы выяснить, что лучше всего соответствует моим потребностям. Я хотел узнать, какой сварочный аппарат лучше всего использовать новичку в этом новом проекте по переоборудованию Skoolie.

Я решил поделиться этими результатами с вами!

Если вы сварщик со стажем, то этот пост не для вас… вы и так это знаете. Но я знаю, что многие школьники только начинают свою карьеру в качестве сборщиков металла, плотников, сантехников и электриков. Итак, если это вы… читайте дальше!

Хотя я учился дуговой сварке в 7-м классе мастерской… это было ДАВНО. Так что я до сих пор считаю себя начинающим сварщиком. Поэтому я искал лучшего сварщика для новичка, который мог бы легко выполнять сварку, справился бы с материалом различной толщины и не сломил бы банк!

Если вы умираете от ожидания, я купил этот сварочный аппарат: Forney 140! И, как вы могли видеть в моем посте о покупке короткого автобуса, вы увидите, что у меня много ржавчины, которую нужно отремонтировать с помощью этого сварочного аппарата!

Сравнительная таблица аппаратов для сварки порошковой проволокой

Сварщик	Цена	Вход питания	Выход питания	Органы управления	Рабочий цикл	Материал
Forney Easy Weld 140	267 долларов	120 вольт	140 А	Бесконечный	30% / 90А	24 калибр-1/4″
Хобарт Хэндлер 125	$329	120 вольт	130 А	Бесконечный	20% / 90А	18 Калибр-1/8″
Линкольн Электрик k2278-1	349 $	120 вольт	88 А	Бесконечный	20% / 90А	18 Калибр-1/8″
Чикаго Электрик 90	139 $	120 вольт	125 А	мин/мокс	20% / 90А	18 калибр-3/16″
Титан	209 $	120 В	125 А	Бесконечный	30% / 90А	18 калибр-3/16″
Вулкан 140	$519	120 В	140 А	Бесконечность.	40% / 90А	24 Калибр-3/16″

Но если вы хотите узнать больше о сварочных аппаратах и ​​выборе лучшего сварочного аппарата для новичка, читайте дальше!

Что нужно знать о сварщиках

Сварка обычно делится на несколько категорий: сварка TIG, сварка MIG, сварка электродом (или дуговая сварка) и сварка порошковой проволокой.

Чтобы выбрать лучший сварочный аппарат для начинающих, просмотрите это краткое описание процесса сварки и типов сварщиков.

В конечном счете, ваши методы сварки, сварочные процессы будут определять, какой сварочный аппарат вам лучше всего подходит.

Дуговая сварка

Дуговая сварка, также известная как сварка стержнем или электрическая сварка, представляет собой форму сварки, в которой используется электрическая дуга для плавления и сварки двух металлических деталей. Процесс включает в себя воздействие электрического тока на два куска металла, чтобы температура стала достаточно высокой, чтобы они расплавились и сплавились вместе.

Это называется «сварка стержнем», потому что вы помещаете электрод (или стержень из металлического материала) в зажим для сварки стержнем, прикрепляете зажим заземления к металлу, с которым работаете, а затем создаете электрическую дугу между ними.

Дуга выделяет достаточно тепла, чтобы приплавить электрод к стали и создать прочную связь.

Преимущества дуговой сварки

• Аппараты для дуговой сварки могут использовать различные типы проволоки, известные как электроды, что делает их универсальными
• Дуговая сварка прочнее большинства других видов сварки. Они могут легко ремонтировать автомобили или создавать изделия из листового металла, не прожигая сталь
.
• Сварочный аппарат можно использовать под водой и в других особых ситуациях. (Не очень полезно в большинстве приложений для преобразования школьных программ!)

Недостатки дуговой сварки

Одним из недостатков дуговой сварки является то, что она требует более высокого уровня навыков, чем другие методы. Требуется много практики, чтобы стать хорошим.

Кроме того, сварочные аппараты выделяют много тепла. Электрическая дуга может прожечь отверстия в материале, и может быть трудно увидеть, что вы делаете.

Также следует учитывать вопросы безопасности, поскольку дуговые сварщики могут выделять вредные пары и уровни излучения.

Как работают сварочные аппараты MIG? Сварка MIG

, или «сварка металла в среде инертного газа», часто также называется сваркой «с подачей проволоки» или «скольжением». Сварочные аппараты MIG известны своей недорогой и простой конструкцией.

Подобно сварке электродом, сварщики MIG используют электрическую дугу для расплавления металла. Однако, в отличие от аппарата для ручной сварки, аппарат для сварки MIG использует механизм подачи проволоки, чтобы протолкнуть проволоку через горелку MIG на металл.

Сварочная проволока

MIG, изготовленная из расходуемого металла, такого как алюминий, может сваривать с некоторыми ограничениями. Однако для сварки с более прочными свойствами более распространенных металлов, таких как сталь и нержавеющая сталь, сварщики MIG используют защитный газ.

Сварочные аппараты МИГ

не касаются металла в процессе; скорее они используют защитный газ (то есть «металлический инертный газ»), чтобы защитить его от кислорода и расплавленного материала, пока эти две части нагреваются сварочной горелкой. Кислород может загрязнить сварной шов и сделать его более слабым.

Кроме того, при сварке MIG в воздухе может быть достаточно кислорода, чтобы желаемый материал достаточно остыл, прежде чем он перейдет в расплавленное состояние. Когда это происходит, вам необходимо использовать защитный газ для сварочного процесса MIG.

Существуют различные виды защитных газов. Сварку MIG с флюсовой сердцевиной необходимо выполнять со стандартным аргоном, в то время как для дуговой сварки металлическим электродом для достижения наилучших результатов требуется смесь 100% Ar/CO². вам может понадобиться.

Преимущества сварки MIG

Хороший сварочный аппарат MIG можно использовать для материалов, которые могут иметь высокую чувствительность к электричеству. Сварочные аппараты MIG также отлично подходят для сварки металлов с более низкой температурой плавления, таких как алюминий.

Основными преимуществами сварки MIG являются простота обучения использованию аппарата, низкая стоимость и малый вес.

Как работают сварочные аппараты TIG

Сварочные аппараты TIG

используются для специализированных сварочных работ, например, с нержавеющей сталью и титаном. TIG означает «вольфрамовый инертный газ». Вольфрамовый электрод нагревается от внешнего источника питания, обычно от отдельного электрического трансформатора. Защитный газ должен непрерывно проходить через зону сварки, чтобы защитить ее от загрязнения кислородом (который может вызвать пористость).

Подобно аппарату для сварки MIG, аппараты для сварки TIG используют автоматическую систему подачи проволоки, которая подает присадочный металл, такой как алюминиевая проволока или латунный стержень, в зону дуги с заданной скоростью. Этот тип сварщика требует практики, потому что между горелкой и заготовкой нет контакта до тех пор, пока не будет приложено достаточно тепла для создания расплавленного металла на обеих поверхностях. Кроме того, для выполнения соединения требуется больше времени, чем при других видах сварки.

Преимущества сварочного аппарата TIG

Наиболее значительным преимуществом аппарата для сварки TIG является возможность сваривать такие материалы, как нержавеющая сталь, титан и другие высокопрочные сплавы. Этот тип сварочного аппарата также требует меньше очистки после сварки.

Недостатки сварочного аппарата TIG

Недостатки сварочного аппарата TIG заключаются в том, что это более дорогая машина и требуется больше практики, прежде чем вы сможете успешно сваривать.

Как работает сварочный аппарат с флюсовой проволокой

Сварка под флюсом — это метод соединения металлических деталей с помощью электрической дуги. В отличие от сварочного аппарата MIG, который защищает сварной шов газом, проволока с флюсовым сердечником обеспечивает защиту флюсом, залитым в проволоку, что помогает предотвратить окисление (ржавчину) стали во время сварки.

Порошковая проволока бывает разной толщины для различных применений, но многие машины не могут работать с проволокой более одного размера одновременно.

Сварочные аппараты с флюсовой проволокой

часто используются любителями; однако они не так универсальны, как другие методы сварки.

Самое важное, что следует помнить о сварочных аппаратах с порошковой проволокой, это то, что они используют порошковую проволоку для подачи защитного газа и флюса. Это позволяет использовать проволоку из мягкой стали, которая дешевле, чем проволока для сварки MIG, но это также означает, что вы не можете использовать ее для каких-либо других целей, поскольку она не так универсальна, как сварочные аппараты TIG или MIG.

Лучший сварочный аппарат для новичка на конверсии школы (TIG)

Нет ни одного.

По моему скромному мнению, начинающему сварщику следует избегать сварки TIG. Несмотря на то, что это универсальный сварочный аппарат, его крутая кривая обучения и более высокая цена делают его скорее бременем, чем благословением. (Я имею в виду, что у вас достаточно поводов для беспокойства по поводу переделки школьного автобуса без усложнения обучения навыкам сварки.

А качественные машины для сварки TIG начинаются примерно с 800 долларов, что больше, чем я хотел бы потратить. Кажется, что вы можете получить их дешевле, но они не поставляются со всем, что вам нужно. Один рецензент на сварочный аппарат TIG сказал, что ему нужно купить 10 дополнительных предметов (например, вольфрамовый баллон, газовые фитинги и т. д.), чтобы он заработал. Спасибо, не надо.

Важные критерии для определения лучшего сварщика для новичка

Тип процесса чрезвычайно важен, но вы также должны учитывать входную мощность, выходную мощность, вес, цену, простоту использования и функции.

Входная мощность

Потребность в энергии зависит от приложения; большинство портативных сварочных аппаратов работают от 120 вольт с розеткой поблизости, но если вы планируете использовать свой сварочный аппарат на улице или в отдаленных районах, вам понадобится инвертор, который может преобразовывать постоянный ток в переменный, как те, которые используются в автомобилях.

И многим сварочным аппаратам, используемым в более тяжелых условиях, требуется 220 В со специальными вилками (например, сушилка для белья!)

Напишите абзац о важности выходной мощности для сварщика

Выходная мощность:

Выходная мощность определяет, сколько тепла может произвести сварщик, а это влияет на то, какие материалы можно сваривать. Более толстая сталь (например, рама вашего автобуса) требует большей выходной мощности в процессе сварки.

Диапазон также имеет значение. С СЛИШКОМ большой мощностью вы не сможете сваривать более тонкие материалы, такие как листовой металл… вы просто проплавите в нем дыры.

Элементы управления регулировкой

Наиболее важными факторами для получения хороших сварочных швов при дуговой сварке порошковой проволокой являются вольт и скорость подачи проволоки.

Чем толще металл, тем больше нужно вольт для нагрева металла, чтобы расплавить проволоку. Кроме того, чем толще металл, тем выше должна быть скорость подачи проволоки , чтобы прикрепить больше материала к сварному шву.

Некоторые сварщики просто переключают управление… например, высокое или низкое, быстрое или медленное. Это может ограничить ваш контроль, если вам нужно внести небольшие корректировки на основе.

Лучшие сварочные аппараты имеют «бесконечные» элементы управления… которые на самом деле не бесконечны, но ручки управления буквально позволяют вам буквально набирать лучшие настройки.

Рабочий цикл

Рабочий цикл относится к количеству времени, в течение которого машины могут работать над сварочными проектами, прежде чем они должны быть отключены для охлаждения. Например, рабочий цикл 30 % означает, что за 10-минутный промежуток времени вы можете сваривать в течение 3 минут, а затем выключать и охлаждать в течение 7.

На это влияет множество факторов (например, комнатная температура и вентиляция), но, что наиболее важно, мощность, которую вы пропускаете через свою машину.

Большинство сварщиков указывают свой рабочий цикл при определенном токе в амперах. Например, сварочный аппарат может иметь мощность 200 ампер, но рабочий цикл рассчитан на 30% при 150 ампер. Таким образом, вы используете ток ближе к 200 ампер, машина должна будет охлаждаться дольше, чем на 30%.

Цена:

Цена связана с качеством сварочного аппарата, при этом более низкие цены часто связаны с меньшим количеством функций и более низким качеством деталей. Однако, когда вы только начинаете, для вашего кошелька, вероятно, будет лучше, если вы купите наименее дорогую машину для начинающих, чтобы, если вы решите, что сварка не для вас, по крайней мере, вы не потеряли слишком много.

Вес:

Все сварочные аппараты

довольно тяжелые, но портативность важна, если вы планируете сварку вне помещений или вдали от розеток. Но даже более мощные аппараты (для более толстой стали) все же легче стандартного сварочного аппарата.

Простота использования:

Не все сварочные аппараты одинаковы, и некоторые из них оснащены функциями, облегчающими использование, такими как откидные экраны и кнопки предварительной настройки толщины металла. А некоторые даже включают автоматические жалюзи, которые можно настроить для быстрого увеличения или уменьшения количества тепла, подаваемого во время сварки.

Аксессуары

У правильного сварщика будет защитное снаряжение, такое как перчатки и сварочный шлем, чтобы вы могли избежать неприятных происшествий во время работы над проектом по переоборудованию школы. Он также должен иметь легкие алюминиевые корпуса для портативности и кабели быстрого подключения, чтобы вы могли переключать кабели разных размеров и типов. Для новичка проще всего будет использовать сварочный аппарат без лишних наворотов.

Итак, вот мой взгляд на сварщиков, которые лучше всего подходят начинающим сварщикам, приступающим к проекту по переоборудованию школы.

Мне нужны простота использования, универсальность, доступность и надежность.

Простота использования

Большинство школьных строителей будут считаться «сварщиками-любителями», а не «профессиональными сварщиками». У них уже есть достаточно, чтобы учиться и беспокоиться, не добавляя когнитивной нагрузки при изучении сложных процессов сварки.

Это также означает блок питания. Для подключения больших сварочных аппаратов требуется розетка на 220 вольт. У среднего человека нет 220 розеток, поэтому выбор сварочного аппарата с блоком питания на 110 вольт упрощает их использование!

Универсальность

Мне нужен один сварочный аппарат, который может работать с металлом различной толщины.

Доступность

Строительство крошечного дома на колесах уже облагает налогом бюджет, поэтому мне нужно что-то, что сделает работу по разумной цене. Я не хочу платить за функции, которые не являются абсолютно необходимыми.

Надежность

Здесь важно помнить, что в большинстве случаев вы получаете то, за что платите. Нельзя ожидать, что сварочный аппарат для новичков обладает функциями и долговечностью профессиональной модели. Сварочный пистолет не будет таким прочным, рабочий цикл будет короче.

Если вы заплатите менее 400 долларов, вы получите сварочное оборудование, предназначенное для любительской сварки.

Таким образом, несмотря на то, что вы можете ожидать продукт, который работает и продолжает работать в проектах по переоборудованию небольших автобусов, поймите, что сварщики-новички не выдержат тяжелых сварочных работ!

Итак, помня об этом, одна из причин, по которой я выбрал Forney Easy-Weld, заключается в том, что он имеет одни из лучших отзывов об удовлетворенности клиентов в отношении надежности и ценности, которые я нашел.

Forney Easy Weld 140 Обзор

Судя по перечисленным выше критериям, Forney Easy Weld 140 лучше всего подходит для моих нужд.

Источник питания

Его 110-вольтовый блок питания делает его удобным в использовании.

Выходная мощность

Его выходная мощность 140 ампер дает ему преимущество перед другими моделями для начинающих сварщиков. Многие другие сварочные аппараты по этой цене могут сваривать только сталь толщиной до 1/8 дюйма, однако Forney утверждает, что может работать со сталью толщиной до 1/4!

Я не уверен, сколько 1/4-дюймовой стали мне нужно сварить для этого проекта, но я хотел бы иметь возможность, если возникнет такая ситуация.

С другой стороны, этот сварочный аппарат может работать с листовым металлом до 22 калибра. (Чем больше номер калибра, тем тоньше сталь.). И помните, проблема с моим старым сварочным аппаратом заключается в том, что он слишком мощный… он плавит отверстия в тонкой стали.

Две другие модели имели немного больший радиус действия: сварочный аппарат Hobart Handler 140 MIG и сварочный аппарат Vulcan 140 могли работать со сталью 24 калибра, но стоили более 500 долларов.

Рабочий цикл

Большинство сварочных аппаратов в этом ценовом диапазоне имеют рабочий цикл 20%. Рабочий цикл Forney составляет 30 % при токе 90 ампер… что означает дополнительную минуту работы над сварочными проектами каждые 10 минут!

Органы управления

Forney 140 имеет « бесконечное» управление напряжением и скоростью подачи проволоки . Это позволяет мне вносить идеальные коррективы в процессе сварки.

Катушка подачи проволоки

Этот сварочный аппарат может использовать как 8-дюймовые, так и 4-дюймовые катушки. Другие сварочные аппараты, такие как Harbour Freight Titanium 125, используют только 4-дюймовые катушки. Приятно иметь выбор, особенно когда выгоднее покупать 8-дюймовые шпули.

отзывов

Всегда сложно разобраться в обзорах Иа-Иа и Тигра. (Иа-Иа используют продукт за 15 долларов в течение 3 лет, а затем ставят ему 1 звезду, когда краска на углу отслаивается. Тигры дают ему 5 звезд только потому, что он появился, когда они его заказали.)

Все равно…

Мне понравились отзывы о Forney Easy-Weld.

Люди, которые, казалось, знали, что они делают, хвалили Форни, говоря: «У меня было несколько небольших проектов с тонкой сталью толщиной 1/8 дюйма, для которых мой дуговой сварочный аппарат на 220 В был бы слишком горячим. Я купил это, чтобы делать эти проекты.