5.7. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

5.8. Способы устранения дефектов сварных швов

5.9. Правила технической эксплуатации электроустановок

5.10. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

5.11. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

5. 12. ___________________________________________________________________________

6. Сварщик подчиняется непосредственно ____________.

7. На время отсутствия сварщика (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

8. ________________________________________________________________

II. Должностные обязанности

В обязанности сварщика (2-3 разряд) входит:

1. Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:

— Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

— Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования

— Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку

— Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

— Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений

— Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

— Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

— Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т. д.)

III. Права

Сварщик имеет право:

1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.

2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями

7. ___________________________________________________________

IV. Ответственность

Сварщик несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

4. ____________________________________________________________________

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от 12.12.2016 №727н) и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Поделиться ссылкой:

ручной техники, рабочая – Сертификация и обучение на Svarka.guru

Электросварку применяют в качестве средства создания неразъемных соединений во многих отраслях промышленности. Должностная инструкция сварщика разрабатывается индивидуально для каждого предприятия, исходя из особенностей технологического процесса, в соответствии с действующими нормам законодательства и правилами по охране труда.

Содержание

• 1 Качества и навыки
• 2 Инструмент и принадлежности специалиста
• 3 Сложности произведения работ
• 4 Мероприятия против пожаров
• 5 Должностная инструкция
  • 5.1 Знания
  • 5.2 Обязанности
  • 5.3 Права электросварщика ручной сварки
  • 5.4 Ответственность
• 6 Сварщик 3-го разряда ручной электросварки
• 7 4-го
• 8 5-го
• 9 6-го
• 10 Заключение

Качества и навыки

Профессию сварщика считают очень тяжелой. Несмотря на то, что государство обеспечивает равные права для обоих полов, женщины крайне редко занимаются сварочными работами, поскольку она связана с высокими физическими нагрузками и большим количеством вредных факторов.

Перед приемом на работу, будь то ЖКХ или предприятие отрасли тяжелой промышленности, соискатель должен пройти медицинский осмотр, по результатам которого будет определено его соответствие вакантной должности. Современные требования к физическому состоянию достаточно велики – даже незначительные нарушения здоровья могут послужить причиной отказа.

Сварщик должен обладать следующими качествами:

• упорство и трудолюбие;
• стабильное физическое и психологическое состояние;
• отсутствие боязни высоты;
• высокий уровень зрительного восприятия;
• способность находится в неудобном положении длительное время;
• аккуратность и требовательность к себе.

Вышеперечисленные качества очень важны, ведь рабочие условия не отличаются комфортом: сварку выполняют в любое время года и различной высоте без возможности удобного расположения.

Инструмент и принадлежности специалиста

[stextbox id=’info’]Помимо аргонщиков, с техническим газом связаны газоэлектросварщики и специалисты, выполняющие работы в полуавтоматическом режиме. Первые используют газ для нагрева поверхности до заданной температуры, а вторые – для защиты горячего шва от взаимодействия с окружающей средой.[/stextbox]

Однако самый распространенный вид соединения – ручная дуговая сварка. Для выполнения работ понадобятся следующие принадлежности:

1. Сварочный аппарат. Раньше использовались только агрегаты трансформаторного типа. Они были вытеснены выпрямителями и инверторами, которые отличаются лучшими техническими характеристиками.
2. Держатель электрода. Главным параметром приспособления является максимальный сварочный ток. Для домашних работ этот показатель не превысит 200-250 А.
3. Комплект кабелей. Для подключения аппарата к питающей сети и передачи электрического разряда от источника тока к электроду. К последнему предъявляются особые требования, ввиду высоких нагрузок в процессе эксплуатации. Как правило, это медный кабель с двойной изоляцией и площадью сечения, не менее 25 мм².
4. Маска. Защищает зрение работника. В простых моделях эту функцию выполняет обычное затемненное стекло. Для профессиональных работ используют маску типа «хамелеон» с защитными светофильтрами, работающими от аккумуляторов.
5. Спецодежда. Рабочая одежда сварщика должна быть устойчивой к перепадам температур, чтобы брызги расплавленного металла не могли попасть на кожу. Это же относится к обуви и защитным перчаткам или рукавицам.
6. Инструмент для финишной обработки шва: щетки по металлу, молоток и зубило.

Сложности произведения работ

Специфика выполнения сварки зависит от свойств базового металла и пространственного расположения шва. Материалы обладают различной теплопроводностью, что накладывает свой отпечаток на процесс их соединения. Нарушения технологии могут привести к следующим дефектам:

• трещины;
• сколы;
• наплывы;
• полости;
• прожоги;
• подрезы.

При работе с несущими металлоконструкциями ответственных строительных объектов, вышеперечисленные недостатки являются причиной для механического удаления шва и требований к проведению повторного соединения. Некоторые дефекты идентифицируют путем визуального осмотра застывшего металла, для других применяют методы неразрушающего контроля, которые исследуют внутреннюю структуру сварочной области.

В обязанности сварщика входит процесс изучения структуры шва по окончанию работ и устранение всех выявленных недостатков.

Мероприятия против пожаров

Побочный продукт сварочного процесса – брызги расплавленного металла, может быть причиной возгорания. Согласно требованиям норм пожарной безопасности, на производственной площадке должны находиться средства пожаротушения:

• огнетушитель;
• ведра;
• лопаты;
• песок.

Высокую опасность представляют технические газы. Ацетилен, пропан, водород требуют особого внимания.

Ацетилен может загореться от малейшей искры, поэтому генераторы для синтеза этого газа размещают на значительном удалении от места проведения работ. Утечки пропана также могут стать причиной пожара. Водород при контакте с кислородом образует гремучую смесь, поскольку процесс образования воды сопровождается выделением большого количества энергии, что представляет большую опасность на открытом воздухе.

[stextbox id=’info’]Самым безопасным методом соединения считают сварку полуавтоматом. Зону расплава защищает инертный газ, а образование шва сопровождается минимальным количеством брызг расплавленного металла.[/stextbox]

Должностная инструкция

Каждое предприятие, в штат которого входят сварщики, обязано разработать специальную инструкцию, регламентирующую прием на работу и деятельность сотрудников во время проведения работ. Основным документом, которым необходимо руководствоваться при разработке инструкций, является профстандарт, утвержденный Министерством труда и социальной защиты. Рассмотрим основные требования, предъявляемые к рассматриваемой профессии.

Знания

Помимо профессиональных навыков, в процессе обучения сварщик получает следующие знания:

1. Конструктивные особенности различного сварочного оборудования, а также методы обслуживания основных видов аппаратов и правила их безопасной эксплуатации.
2. Физические и химические свойства основных металлов и сплавов, которые используют в промышленности. Это необходимо для выбора оптимальных параметров сварочного агрегата для получения качественного шва.
3. Методы подготовки деталей к соединению, включая снятие кромки.
4. Иметь представление о коррозионных процессах и факторах, влияющих на его развитие.
5. Виды сварочных соединений и область их применения.
6. Температурные режимы соединения для основных металлов и сплавов на их основе.
7. Методы проверки качества готового соединения.
8. Способы финишной очистки шва.

Обязанности

Круг функциональных обязанностей рабочего ограничен должностной инструкцией, при условии ее соответствия требованиям действующего законодательства.

Перечень должностных обязанностей сварщика зависти от уровня подготовки. Основными обязанностями сварщика являются:

1. Проведение подготовительных процедур перед сваркой. По окончанию работ сварщик обязан очистить шов от шлака и выполнить финишную обработку.
2. Проверять исправность вверенного оборудования и поддерживать его работоспособность.
3. Все работы выполняются в соответствии с проектной и технической документацией. Сварщик несет персональную ответственность за качество и надежность выполненного соединения.
4. При выявлении дефектов необходимо принять меры к их незамедлительному устранению.
5. Проходить периодическую проверку знаний по охране труда и пожарной безопасности. Как правило, интервал между проверками составляет один год.
6. Проходить медицинский осмотр в установленные законом сроки.
7. Соблюдать правила внутреннего распорядка, действующие на предприятии.

Права электросварщика ручной сварки

Помимо обязанностей, сварщик имеет права, перечень которых устанавливается инструкцией:

1. Главное право – возможность отказаться от выполнения работ в условиях, которые не соответствуют требованиям нормативным документам по охране труда.
2. Не приступать к работам при выявлении неисправностей сварочного оборудования.
3. Требовать от уполномоченных лиц предприятия содействия в выполнении непосредственных обязанностей.
4. Своевременное получение специальной одежды и средств индивидуальной защиты.
5. Изучать документацию, которая имеет отношение к выполнению обязанностей.
6. Предлагать способы совершенствования производственного процесса.
7. Повышать квалификационный уровень.

Ответственность

В отдельных случаях сварщик может быть привлечен к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности, в зависимости от вида нарушения:

1. Ненадлежащее исполнение своих обязанностей или выполнение их не в полном объеме.
2. Нарушения правил внутреннего трудового распорядка, техники безопасности или требований охраны труда предприятия.
3. Совершение деяний, предусмотренных административным, гражданским или уголовным кодексом, действующих на территории Российской Федерации.
4. Причинение умышленного ущерба вверенному оборудованию.
5. Разглашение конфиденциальной информации предприятия.

Сварщик 3-го разряда ручной электросварки

С таким удостоверением бывший абитуриент покидает профессиональное техническое училище. Он имеет теоретические навыки работы с различными металлами и общие сведения о выполнении шва в горизонтальном или вертикальном положении по образцу. Различает виды покрытых электродов. Умеет выполнять наплавочные работы.

[stextbox id=’info’]Дополнительная информация. Как правило, электросварщики 3-го разряда повышают квалификационный уровень в течение 3-4 месяцев.[/stextbox]

4-го

Работник этой квалификации способен выполнять следующие работы:

• Дуговая, газовая и плазменная сварка со средним уровнем сложности;
• Резка с применением технического газа;
• Кислородная резка плавательных аппаратов, находящихся в естественных условиях;
• Умеет работать с чертежами;
• Знает принципы соединения чугунных деталей, а также методы их наплавки.

5-го

В должностной инструкции электрогазосварщика 5-го разряда указано, что работник способен выполнять соединение заготовок в любом положении. Данной квалификации достаточно для выполнения сварки трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, а также несущих элементов металлоконструкций.

6-го

Самая высокая квалификация, позволяющая выполнять соединение самых сложных узлов в любом положении, независимо от материала их изготовления. Имеет допуск к ремонту балок грузоподъемных кранов, стрел экскаваторов, а также трубопроводов всех групп.

При работе с ответственными сварными соединениями пользуется индивидуальным клеймом, для возможности идентификации работника.

Заключение

Сварщик – тяжелая и опасная профессия. Людям, имеющим проблемы со здоровьем, не следует выбирать ее в качестве основной. Работа на производстве должна регламентироваться должностной инструкцией.

[stextbox id=’info’]Слесарь-сантехник Бортник Андрей Михайлович. Опыт работы – 18 лет: «Я получил 6 разряд через 12 лет работы на производстве. С повышением квалификации растет круг обязанностей, который устанавливается должностной инструкцией. При выполнении особо сложных работ, оклад может увеличиваться до 50%, по сравнению с текущими ремонтами».[/stetxbox]

Должностная инструкция электрогазосварщика 3-го разряда

Должностная инструкция электрогазосварщика 3-го разряда

Составлена в _____ экз.                                Утверждаю
_______________________________
(инициалы, фамилия)
_________________________________           _______________________________
_________________________________           _______________________________
_________________________________           _______________________________
(наименование работодателя,                (руководитель или иное лицо,
его организационно-правовая                 уполномоченное утверждать
форма, адрес, телефон, адрес                 должностную инструкцию)
электронной почты, ОГРН, ИНН/КПП)
«__»___________ ____ г. N _____                «__»___________ ____ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ электрогазосварщика 3-го разряда 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 3-го разряда.
1.2. На должность электрогазосварщика 3-го разряда назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование, без предъявления требований к стажу.
1.3. Электрогазосварщик 3-го разряда назначается и освобождается от должности приказом руководителя предприятия.
1.4. Электрогазосварщик 3-го разряда подчиняется непосредственно _______________.
1.5. Электрогазосварщик 3-го разряда должен знать:
— устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона;
— требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;
— способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
— свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва;
— способы их испытания и виды контроля;
— правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
— правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
— причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
— основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
— режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.
1.6. В своей деятельности электрогазосварщик 3-го разряда руководствуется:
— нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;
— правилами внутреннего трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями руководителя Организации и непосредственного руководителя;
— настоящей должностной инструкцией;
— правилами по охране труда, производственной санитарии и противопожарной защите.

2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
2.1. Электрогазосварщик 3-го разряда осуществляет:
2.1.1. Ручную дуговую, плазменную, газовую сварку, автоматическую и полуавтоматическую сварку простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного.
2.1.2. Кислородную плазменную прямолинейную и криволинейную резку в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва.
2.1.3. Ручную кислородную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины.
2.1.4. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
2.1.5. Наплавку раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности.
2.1.6. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.
2.1.7. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.
2.1.8. __________________________.
2.2. Примеры работ
2.2.1. Арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни под пробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм.) — наплавление дефектов.
2.2.2. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила — сварка.
2.2.3. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов — сварка.
2.2.4. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава — вырезка по разметке вручную.
2.2.5. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны — сварка.
2.2.6. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей — заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок.
2.2.7. Валы электрических машин — наплавление шеек.
2.2.8. Глушители — сварка.
2.2.9. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) — сварка.
2.2.10. Детали автомобиля (горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера) — наплавление дефектов.
2.2.11. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм — вырезка вручную по разметке.
2.2.12. Детали каркаса кузова грузовых вагонов — сварка.
2.2.13. Детали кулисного механизма — наплавление отверстий.
2.2.14. Диски тормозные бронзовые — наплавление раковин.
2.2.15. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки — резка без скоса.
2.2.16. Каркасы для щитов и пультов управления — сварка.
2. 2.17. Катки опорные — сварка.
2.2.18. Кожухи в сборе, котлы обогрева — сварка.
2.2.19. Кожухи эластичных муфт — сварка.
2.2.20. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста — подварка.
2.2.21. Конструкции, узлы, детали под артустановки — сварка.
2.2.22. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры — сварка.
2.2.23. Краны грузоподъемные — наплавление скатов.
2.2.24. Кузова автосамосвалов — сварка.
2.2.25. Мосты задние автомобилей — наплавка раковин в отливках.
2.2.26. Облицовка радиатора автомобиля — заварка трещин.
2.2.27. Поплавки регулятора уровня (арматура) — сварка.
2.2.28. Проекторы — приварка к корпусу корабля.
2.2.29. Прибыли, литники у отливок сложной конфигурации толщиной свыше 300 мм — резка.
2.2.30. Рамки дышел паровоза — наплавка.
2.2.31. Рамки профильные окна кабины водителя — сварка.
2.2.32. Рамы пантографов — сварка.
2.2.33. Рамы тепловоза — приварка кондукторов, листов настила, деталей.
2.2.34. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава — сварка.
2.2.35. Резцы фасонные и штампы простые — сварка.
2.2.36. Сальники валов переборочные — наплавление корпуса и нажимной втулки.
2.2.37. Станины станков малых размеров — сварка.
2.2.38. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов — сварка.
2.2.39. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля — пайка ковкого чугуна.
2.2.40. Стыки и пазы секций, перегородок палуб, выгородок — автоматическая сварка на стеллаже.
2.2.41. Трубы вентиляционные — сварка.
2.2.42. Трубы газовыхлопные медные — сварка.
2.2.43. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали — сварка.
2.2.44. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей — сварка.
2.2.45. Трубы общего назначения — резка скоса кромок.
2.2.46. Трубы тормозной магистрали — сварка.
2.2.47. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) — сварка.
2.2.48. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка в цеховых условиях.
2.2.49. Цистерны автомобильные — автоматическая сварка.
2.2.50. Шары газификаторов латунные (открытые) — наплавление.
2.2.51. Шестерни — наплавление зубьев.

3. ПРАВА
3.1. Электрогазосварщик 3-го разряда имеет право:
3.1.1. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей.
3.1.2. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.
3.1.3. Повышать свою квалификацию.
3.1.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.1.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности.
3.1.6. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.
3.1.7. __________________________.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
4. 1. Электрогазосварщик 3-го разряда несет ответственность:
4.1.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.1.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, — в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.
4.1.3. За причинение материального ущерба — в соответствии с действующим законодательством.
4.1.4. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правил противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных на предприятии.
4.1.5. __________________________.

5. РЕЖИМ РАБОТЫ
5.1. Режим работы электрогазосварщика 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.
5.2. В соответствии с _______________ работодатель проводит оценку эффективности деятельности электрогазосварщика 3-го разряда. Комплекс мероприятий по оценке эффективности утвержден __________ и включает в себя:
— _______________________________;
— _______________________________;
— _______________________________.

Должностная инструкция разработана на основании _______________________
__________________________________________________________________________.
(наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного
подразделения
_____________________________                     _____________________
(инициалы, фамилия)                                (подпись)

«__»___________ ____ г.

Согласовано:
юридическая служба
_____________________________                     _____________________
(инициалы, фамилия)                                (подпись)

«__»___________ ____ г.

С инструкцией ознакомлен:
(или: инструкцию получил)
_____________________________                     _____________________
(инициалы, фамилия)                                (подпись)

«__»___________ ____ г.
 

Сварщик печной сварки труб 4-го разряда

УТВЕРЖДАЮ: Генеральный директор ОАО <Название организации> ОАО <Название организации> Должностная инструкция  Сварщика печной сварки труб 4-го разряда. Должность: Сварщик печной сварки труб 4-го разряда Подразделение:……………………………………………………………………………… 1. Общие положения: Подчиненность: Сварщик печной сварки труб  назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения. 2. Требования к квалификации: Должен знать: основы технологического процесса печной сварки труб устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования слесарное дело. 3. Должностные обязанности: Участие в технологическом процессе нагрева штрипса в нагревательных печах при производстве труб на станах непрерывной печной сварки. Посадка и нагрев штрипса, заправка подины, чистка леток и рабочего пространства печи под руководством сварщика более высокой квалификации. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Командировки: как часто (% от рабочего времени): куда:………………………………………………………………………………………… 4. Взаимодействие: Коммуникации внутренние  (для достижения общих целей и эффективного исполнения обязанностей Сварщик печной сварки труб сотрудничает с другими работниками подразделения или другими отделами и обменивается следующей информацией (содержание, форма, сроки)): Получает информацию (какую : от кого:) ……………………….. ………………………………………………………………………………………………… Передает информацию (какую:  кому:) ………………………….. ………………………………………………………………………………………………… Коммуникации внешние  (для выполнения своих обязанностей Сварщик печной сварки труб обменивается информацией с другими организациями): Получает информацию (какую : от кого:) . ………………………. ………………………………………………………………………………………………… Передает информацию (какую:  кому:) ………………………….. ………………………………………………………………………………………………… 5. Права  Сварщик печной сварки труб имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности. Сварщик печной сварки труб имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками. Сварщик печной сварки труб имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников. Сварщик печной сварки труб имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности. Сварщик печной сварки труб имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения. Сварщик печной сварки труб имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями. Сварщик печной сварки труб имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Сварщик печной сварки труб имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой. 6. Ответственность  Сварщик печной сварки труб несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. Сварщик печной сварки труб несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия. При переходе на другую работу или освобождении от должности Сварщик печной сварки труб ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.  Сварщик печной сварки труб несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. Сварщик печной сварки труб несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.  Сварщик печной сварки труб несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. Сварщик печной сварки труб несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности. 7. Показатели оценки  (непосредственный руководитель оценивает работу на основе следующих показателей): Измеряемые показатели:…………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………. Функциональные показатели:……………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………. 8. Программа повышения квалификации  (для успешного выполнения обязанностей на вашей должности необходимо регулярное повышение квалификации):  по каким темам:.. …………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………. как часто……………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………. 9. Перспективы служебного роста: ………………………………………………………………………………………………………. (для сотрудника, успешно работающего в данной должности): Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с  ………………………………………………………………………………………………………… ………………….. ……………………………………………………………………………………. Руководитель структурного  подразделения:  _______________      ________________________ 00.00.00г. (подпись)                                                фамилия, инициалы  СОГЛАСОВАНО: Начальник юридического отдела: _______________      ________________________ 00.00.00г. (подпись)                                                фамилия, инициалы  С инструкцией ознакомлен: _______________      ________________________ 00.00.00г.      (подпись)                                                фамилия, инициалы

Должностная инструкция слесаря-сантехника 4-го разряда

I. Общие положения

1. На должность слесаря-сантехника ЖКХ назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по программе подготовки квалифицированных рабочих.

2. Опыт практической работы не менее одного года в области водоснабжения и водоотведения.

3. Дополнительные требования:

— прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

4. Назначение на должность слесаря-сантехника ЖКХ, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

5. Слесарь-сантехник ЖКХ должен знать:

5.1. Требования охраны труда при проведении работ по подготовке системы холодного водоснабжения, в том числе поливочной системы и системы противопожарного водопровода, при подготовке внутридомовой системы отопления и горячего водоснабжения к сезонной эксплуатации

5.2. Правила чтения чертежей, условных обозначений

5.3. Технологию и технику подготовки системы холодного водоснабжения, в том числе поливочной системы и системы противопожарного водопровода, к сезонной эксплуатации

5. 4. Виды, назначение, устройство, принцип работы системы холодного водоснабжения, в том числе поливочной системы и системы противопожарного водопровода

5.5. Виды, назначение и правила применения ручного и механизированного инструмента

5.6. Виды, назначение, устройство, принцип работы повысительных и пожарных насосов

5.7. Виды, назначение, устройство, принцип работы запорно-регулирующей и водоразборной арматуры

5.8. Технологию и технику подготовки внутридомовой системы отопления и горячего водоснабжения к сезонной эксплуатации

5.9. Виды, назначение, устройство, принцип работы домовых санитарно-технических систем и оборудования

5.10. Виды, назначение и способы применения труб, фитингов, фасонных частей, арматуры, средств крепления, смазочных и эксплуатационных материалов

5.11. Виды, назначение, устройство, принцип работы элеваторных и тепловых узлов и вспомогательного оборудования

5.12. Технологию и технику обслуживания элеваторных и тепловых узлов и вспомогательного оборудования

5. 13. Предъявляемые требования готовности к проведению испытания системы отопления

5.14. Назначение и правила применения пресса для опрессовки системы

5.15. Технологию и технику опрессовки системы отопления

5.16. Назначение и виды промывки системы отопления и горячего водоснабжения

5.17. Технологию и технику промывки системы отопления и горячего водоснабжения

5.18. _____________________________________________________________________

6. Слесарь-сантехник ЖКХ подчиняется непосредственно ___________________.

7. На время отсутствия слесаря-сантехника ЖКХ (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

8. ________________________________________________________________

Должностная Инструкция Сварщик Сантехник

Должен знать: технологию процесса сварки пластмассовых деталей; физико-химические свойства пластмасс; устройство оборудования и приспособлений, используемых при сварке; требования, предъявляемые к мешкам из пластиката, деталям из пластмасс после сварки.

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Сварщик пластмасс» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов (см. статью 143 Трудового кодекса РФ). На основе характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам возможно составление должностной (рабочей) инструкции сварщикa пластмасс, а также документов, необходимых для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

II. Должностные обязанности

В обязанности слесаря-сантехника ЖКХ входит:

1. Осуществление подготовки системы холодного водоснабжения, в том числе поливочной системы и системы противопожарного водопровода, к сезонной эксплуатации:

— Изучение технического задания на подготовку системы холодного водоснабжения, в том числе поливочной системы и системы противопожарного водопровода, к сезонной эксплуатации

— Выбор и проверка средств индивидуальной защиты в соответствии с требованиями охраны труда

— Проверка рабочего места на соответствие требованиям охраны труда

— Подбор и проверка материалов и инструментов в соответствии с полученным заданием

— Выполнение консервации и расконсервации поливочной системы

— Устройство дополнительной системы наружных выпусков для поливки территории

— Выполнение ревизии запорно-регулирующей, водоразборной арматуры и внутренних пожарных кранов

— Устранение неисправностей в работе повысительных и пожарных насосов, выявленных в процессе эксплуатации

— Устранение течи трубопроводов, запорной и водоразборной арматуры системы холодного водоснабжения, в том числе поливочной системы и системы противопожарного водопровода

— Восстановление крепления трубопроводов, приборов и оборудования системы холодного водоснабжения, в том числе поливочной системы и системы противопожарного водопровода

— Информирование работника более высокого уровня квалификации о выявленных неисправностях в установленном порядке

2. Осуществление подготовки внутридомовой системы отопления и горячего водоснабжения к сезонной эксплуатации:

— Изучение технического задания на подготовку внутридомовой системы отопления и горячего водоснабжения к сезонной эксплуатации

— Выбор и проверка средств индивидуальной защиты в соответствии с требованиями охраны труда

— Проверка рабочего места на соответствие требованиям охраны труда

— Подбор и проверка материалов и инструментов в соответствии с полученным заданием

— Выполнение консервации системы отопления

— Выполнение ревизии запорно-регулировочной арматуры системы отопления и горячего водоснабжения

— Выполнение промывки системы отопления

— Проведение гидравлического испытания системы отопления

— Устранение неисправностей в работе циркуляционных насосов, выявленных в процессе эксплуатации

— Подготовка к эксплуатации элеваторных и тепловых узлов в соответствии с требованиями технического регламента

— Подготовка к эксплуатации расширительных баков в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов

— Выполнение пробного протапливания в соответствии с требованиями технического регламента

— Выполнение наладки и регулировки системы отопления и отопительных приборов в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов

— Восстановление крепления трубопроводов и нагревательных приборов

— Устранение течи в трубопроводах, водонагревателях, приборах и арматуре

— Информирование работника более высокого уровня квалификации о выявленных неисправностях в установленном порядке

Должностная инструкция сварщика: должностнные обязаности

• Сварка со среднем уровнем сложности ручного характера — дуговая, газовая или плазменная; осуществление работ с разного рода узлами, трубопроводами, сложными узловыми деталями и т. д.
• Осуществление резки при помощи газовых, плазменных или ручных кислородных методов.

• Работа с переносными, стационарными и плазморезательными машинами.
• Осуществление кислороднофлюсовой резки деталей.
• Работа с судовыми объектами на плаву, их кислородная резка.
• Применение автоматической или механической сварки сложных строительных деталей и конструкций.
• Работа с чугунными материалами: их наплавка, сварка, резка и прочее.
• Работа со сложными машинными деталями; применение отливки, пробного давления механической обработки и т. д.
• Работа с чертежами разного рода сварных конструкций.
• Плавка и сварка таких деталей, как шейки валов, горелки котлов, гидравлические турбины, подшипники и многое другое.

Рекомендуем прочесть: Фз № 203 От 26062021 Г

III. Права

Слесарь-сантехник ЖКХ имеет право:

1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.

2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями

7. ___________________________________________________________

Должностная инструкция слесарь сварщик

Сварочных работ, которые требуется. Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на. Постоянного тока мощностью до 50 кВт и сварочных аппаратов мощностью до. Сварочные материалы 11. Здесь вы можете скачать должностную инструкцию для слесаря сварщика третьего разряда. Должностная инструкция электрогазосварщика 3 разряда имеет следующие положения:.

4 ого разряда Товарищества с ограниченной ответственностью.6. Взаимозаменяемость.8. Исполнение должностных обязанностей Сварщик сантехника на период его отсутствия возлагается на другого работника. Слесарь сварщик Должностная инструкцияэто внутренний организационно распорядительный Должностная инструкция составляется в трех экземплярах на каждого работника: один экземпляр Главный сварщик. Должностная инструкция слесаря.

IV. Ответственность

Слесарь-сантехник ЖКХ несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

4. ____________________________________________________________________

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Слесарь домовых санитарно-технических систем и оборудования» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 декабря 2015г. №1076н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Должностная инструкция электрогазосварщика

• плазменная, газовая, дуговая и ручная сварка любых, в том числе особо сложных деталей и узлов агрегатов, трубопроводов и конструкций из различных видов стали, цветных металлов и сплавов.
• сварка строительных, технологических и инженерных конструкций, находящихся в работе под различными видами нагрузок, в том числе и сложных конфигураций.
• сварка различных элементов, деталей и конструкций на сложной электронной и электронно-вычислительной технике и специальных устройствах.
• сварка узлов, аппаратов и конструкций, находящихся в различных плоскостях, в том числе и работающих под различными видами нагрузок.
• сварка экспериментальных узлов, сетей и конструкций, из материалов с ограниченной свариваемостью.
• сварка особо сложных деталей и конструкций во всех возможных пространственных положениях будущего сварного шва.

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

По окончании работы электрогазосварщик обязан:

• Получить сменное задание у мастера ремонтно-инструментального участка .
• Подготовить электро- и газосварочную аппаратуру к работе.
• Проверить исправность защитного щита или шлема, исправность светофильтра, протереть бесцветные стекла, и при необходимости заменить их новыми.
• Привести в порядок свое рабочее место, освободив его от ненужных для работы предметов.
• Изучить требования чертежа и иной технической документации на работы по сменному заданию. При выявлении несоответствия, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального участка .
• Проверять наличие необходимой оснастки на рабочем месте и при отсутствии получить недостающее.
• Проверить средства измерения и контроля на предмет исправности и прохождения всех положенных видов метрологического обслуживания. При обнаружении средств измерения и контроля неаттестованных или с просроченной аттестацией, заменить их на аттестованные. При отсутствии возможности замены, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального участка для принятия решения.
• Проверить наличие и соответствие сопроводительной документации на поступившие заготовки, полноту заполнения её на предыдущих операциях, соответствия материала конструкторской документации. При выявлении несоответствий, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального участка .
• Не допускать присутствия посторонних лиц на своём рабочем месте.
• На рабочем месте находятся только металл необходимый для выполнения данной операции. Запрещается: работать без спецодежды и других защитных средств; приступать к работе при неисправной или не отвечающей установленным правилам и нормам сварочной аппаратуре; производить сварку резервуаров или трубопроводов, находящиеся под давлением газа, либо содержащих горючие жидкости; употреблять в качестве электропровода рельсы, трубы, прутковый металл и т.п.; ремонтировать сварочный агрегат и электрическое оборудование, эту работу должен выполнять только электромонтер; касаться руками нагретых листов сварки.

Электрогазосварщик несёт ответственность:

Электрогазосварщик принимается на работу и увольняется с работы приказом генерального директора в установленном законодательством порядке, по согласованию с начальником ремонтно-инструментального участка.

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-сантехник ЖКХ обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

Должностная инструкция слесаря-сантехника

• данной должностной инструкцией;
• приказами, распоряжениями руководства;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• Уставом, руководящими, нормативными актами организации;
• законодательством РФ;
• распоряжениями непосредственного руководителя;
• правилами, методическими материалами по эксплуатации, ремонту.

• сортамент, методы определения диаметров труб, арматуры, фитингов;
• назначение, виды санитарно-технических средств и оборудования;
• назначение, принцип действия, методы ремонта санитарных, технических трубопроводных коммуникаций, водоснабжения, центрального отопления, водоотведения;
• правила обращения, назначение ручных, механизированных инструментов;
• способы проведения вспомогательных работ;
• устройство санитарно-технических коммуникаций, креплений, соединений трубопроводов;
• способы установки приспособлений, креплений;
• методы замены, восстановления трубопроводных коммуникаций из полимерных, стальных, чугунных труб;
• требования по установке нагревательных приборов;
• мероприятия по испытанию санитарно-технических коммуникаций, арматуры;
• способы испытания котлов, насосов, бойлеров, калориферов;
• методы испытания трубопроводов для определения мест повреждений;
• нормы времени на проведение работ;
• нормативы использования запасных частей, материалов.

Категория сварки

Переключение навигации

Поиск

1. Сварка нержавеющей стали

   Марки нержавеющей стали

   Что такое нержавеющая сталь? Это разновидность стали, которая также содержит не менее 12% хрома. Хром образует защитный слой для стали благодаря своим окислительным свойствам. Это самовосстанавливающееся пальто.

   Однако хром хрупок и не слишком устойчив к коррозионным воздействиям. Когда вы увеличиваете содержание хрома до 17%, это повышает коррозионную стойкость, но также делает его более хрупким. Чтобы сделать сталь пластичной, попробуйте добавить 8% никеля. Теперь у вас есть нержавеющая сталь 18/8 (304). 316 / 316L имеет дополнительный молибден и более высокое содержание никеля, что обеспечивает большую коррозионную стойкость.

   18/8 означает содержание хрома и никеля. 18/8 означает 18%Cr и 8%Ni. Для 3 чисел, таких как 19/12/3, это содержание хрома, никеля и молибдена. 316L состоит из 19% Cr, 12% Ni и 3% Mo.

   Сварочная нержавеющая сталь

   Существует 2 основных сорта нержавеющей стали: 304L (сварка с использованием наполнителя 308L),

   Подробнее »

2. Сварочное оборудование и машины оцениваются в соответствии с рабочим циклом, который они имеют, как профессиональные сварщики знаю. Рабочий цикл часто понимается неправильно, и поэтому этот термин необходимо прояснить. Рабочий цикл основан на десятиминутном периоде.

   При номинальном напряжении источник питания со 100% рабочим циклом может работать без остановки при номинальном токе или ниже его.

   Когда у нас рабочий цикл 50 %, это не означает, что промышленный сварочный аппарат будет иметь цикл для работы 50 % времени при номинальном напряжении и токе. В таких случаях это означает, что сварщик может работать только 5 минут каждые 10 минут при этом напряжении и этом токе.

   Это означает, что сварочное оборудование в таких случаях должно простаивать пять раз каждые 10 минут. Сварочные аппараты, рассчитанные на рабочий цикл менее 100 %, можно использовать без остановки путем уменьшения тока

   Подробнее »

3. 1. Источник питания сварочных процессов

   Коммерческие сварщики знают, что выбор используемого сварочного процесса зависит и определяется характеристиками соединения, а также используемыми материалами, включая конструкцию соединения, форма и толщина материала. Хороший коммерческий сварщик также знает, что он также должен учитывать производственные требования, включая скорость и качество.

   После того, как сварщик определил процесс сварки, необходимо выбрать соответствующий источник питания и сварочное оборудование. Другими словами, именно процесс сварки является основным фактором при выборе используемого источника питания. В этой и последующих статьях будет представлено руководство по источникам питания для процессов сварки, которые особенно использовались в последние десять лет.

   Сварочные процессы когда-то считались особыми, но сегодня их можно найти во всех сферах м

   Подробнее »

4. Сварочное оборудование и машины оцениваются в соответствии с рабочим циклом, который они имеют, как известно промышленным сварщикам. Рабочий цикл часто понимается неправильно, и поэтому этот термин необходимо прояснить. Рабочий цикл основан на десятиминутном периоде. Когда у нас есть номинальное напряжение, источник питания со 100% номинальным рабочим циклом может работать без остановки при номинальном токе или ниже его.

   Когда у нас рабочий цикл 50 %, это не означает, что промышленный сварочный аппарат будет иметь цикл для работы 50 % времени при номинальном напряжении и токе. В таких случаях это означает, что сварщик может работать только 5 минут каждые 10 минут при этом напряжении и этом токе. Это означает, что сварочное оборудование в таких случаях должно простаивать пять раз в 10 минут. Сварочные аппараты, рассчитанные на рабочий цикл менее 100 %, можно использовать без остановки, уменьшив номинальный ток.

   Сварщики TIG, выполняющие дуговую сварку вольфрамовым электродом, используют инертную защиту

   Подробнее »

5. Каждый раз, когда мы свариваем кусок металла или даже нагреваем его горелкой, форма металла меняется под действием тепловой энергии или тепла. Металл расширяется в зависимости от физического свойства, называемого коэффициентом теплового расширения. Этот коэффициент различен для каждого металла и описывается в единицах, которые говорят нам, насколько материал растет на градус повышения температуры, или сжимается при охлаждении. Существуют и другие факторы, способствующие искажению, так что повышение температуры может оставаться локализованным»

   Каждый раз, когда мы свариваем кусок металла или даже нагреваем его горелкой, форма металла меняется под действием тепловой энергии или тепла. Металл расширяется в зависимости от физического свойства, называемого коэффициентом теплового расширения. Этот коэффициент различен для каждого металла и описывается в единицах, которые говорят нам, насколько материал растет на градус повышения температуры, или сжимается при охлаждении.

   Есть и другие

   Подробнее »

6. Пропускные сварные швы или то, что некоторые люди называют прерывистыми сварными швами, являются хорошим инструментом для использования в правильной ситуации. Использование пропускных сварных швов может уменьшить деформацию, ускорить производство, снизить затраты и уменьшить вес. Иногда не требуется сваривать каждый погонный дюйм соединения. Некоторые компоненты или сварные соединения требуют 100-процентной сварки. Когда это не так, мы можем рассмотреть возможность использования сварных швов с пропуском. Пропускные сварные швы — это сварные швы, которые не полностью проварены по всей длине. Сегмент соединения сваривается, а затем сегмент не сваривается. Это чередование сварных и несваренных сегментов продолжается вдоль стыка по мере необходимости.

   Пропускные сварные швы определяются определенной длиной сварного шва и размером шага. Шаг определяется как расстояние между центрами свариваемых сегментов. Слишком часто шаг ошибочно принимают за длину несваренного сегмента, а не за расстояние между центрами сварных швов.

   Если нам необходимо произвести сварку с полным проплавлением

   Подробнее »

7. Если следовать наилучшему дизайну, то соединение толстых деталей с тонкими должно быть сведено к минимуму. Когда нам нужно соединить толстое с тонким, мы должны следовать некоторым основным правилам, чтобы добиться успеха. Более толстая часть всегда сможет поглотить больше тепла, чем более тонкая. Также следует учитывать теплопроводность материалов и их влияние на процесс сварки. Такие материалы, как алюминий, могут поглощать гораздо больше тепла, чем сталь или нержавеющая сталь.

   При сварке чего-то толстого с тонким, мы должны убедиться, что у нас правильно настроена сила тока, иначе мы рискуем сжечь более тонкую из двух частей. Если мы установим низкую силу тока, чтобы предотвратить чрезмерное плавление при сварке, мы рискуем не иметь достаточно тепла, чтобы расплавить бегущую часть. Кроме того, если мы установим слишком высокий уровень силы тока, чтобы нагреть более толстую часть, мы рискуем сжечь или расплавить более тонкую часть.

   Один из подходов заключается в использовании правильной силы тока для более тонкого материала.

   Подробнее »

8. В зависимости от конечного использования или условий эксплуатации сварного соединения инженер-сварщик или проектировщик может выбирать между открытым или закрытым корнем. Закрытые корни возникают, когда соседние элементы соприкасаются друг с другом без зазора или промежутка между ними. С другой стороны, открытый корень имеет предопределенный пробел или пробел. Мы называем это пространство между двумя суставами корневым отверстием.

   Открытый шов обычно используется для соединения соединений с полным проплавлением между сварными элементами. Когда мы думаем о проплавлении, мы обычно думаем о степени проплавления сварного шва или о глубине соединения между двумя соседними поверхностями. Открытый корень также может позволить сваривать заднюю сторону соединения с передней стороны. Примером этого может быть труба, соединенная для работы с соединениями высокого давления или высокой прочности.

   Если нет необходимости в полной сварке смежных элементов по всей толщине или в том, что мы могли бы назвать частичным проплавлением, можно использовать закрытое корневое отверстие. Мы

   Подробнее »

9. Точно так же, как и эта пара обуви, у всех нас есть особый инструмент или часть сварочного оборудования, которые имеют особое значение, некоторую связь или связь с нашим прошлым. Иногда этот инструмент или оборудование также были связаны с технологией, которая давно осталась в пыли, новыми способами, улучшенными методами, другими подходами или даже более новой технологией.

   Сварочное оборудование похоже на автомобили, на которых мы ездим. В то время как Chevy 1957 года, Pontiac GTO 1966 года или Olds Omega 1973 года могут доставить нас в дом бабушки и обратно, расход бензина по сравнению с новейшим автомобилем с гибридной технологией будет сильно отличаться. Нам будет дороже обслуживать и приобретать запчасти для нашей старой машины, чем для новой, находящейся на гарантии.

   Те же параллели существуют и с нашими источниками сварочного тока. Старый красный надгробный камень, который вы переоборудовали в контрафактный сварочный аппарат TIG, или синяя гудящая коробка с барахолки или гаражной распродажи, излучают яркий свет и нагревают металл, но иногда, когда

   Подробнее »

10. Основные этапы изготовления

    Неважно, что мы планируем построить, есть несколько основных этапов, которые мы выполняем в процессе изготовления или сварки любого металлического объекта. Первым шагом является определение дизайна, концепции или формы устройства, которое мы хотим построить или сварить. Иногда это что-то уникальное, что мы разработали сами. Чаще всего в промышленности нам приходится создавать деталь, которая соответствует чертежу или техническому чертежу. Именно по этому чертежу или эскизу мы определяем этапы, необходимые для изготовления.

    Сколько из этой части, или какая часть первая и какая вторая, или просто некоторые из многих шагов, о которых нам нужно подумать, прежде чем мы начнем. Во многих случаях производственный путеводитель разрабатывается для управления этапами изготовления. Хорошая программа контроля качества потребует ее использования.

    После того, как мы составили план того, что мы собираемся делать, нам нужно составить список инструментов,

    Подробнее »

Страница

• Вы сейчас читаете страницу 1
• Страница 2
• Страница Следующий

Что такое рабочий цикл при сварке и как он рассчитывается?

Последнее обновление 19 июля 2022 г.

Рабочий цикл означает период, в течение которого сварочный аппарат может работать с рекомендуемой силой тока. Обычно измеряется десятью минутами. Например, на 200 ампер с скважностью 30% можно запустить сварочный аппарат на 10 минут. В течение первых 3 минут запускайте машину непрерывно, поддерживая силу тока 200 ампер. В оставшиеся 7 минут машина автоматически переключается в режим тепловой перегрузки для охлаждения.

Как это работает?

Рабочий цикл машины изменяется при разной силе тока. Когда машина работает с более высокой выходной силой тока, она нагревается быстрее, а рабочий цикл имеет тенденцию к сокращению. И наоборот, рабочий цикл увеличивается, когда машина работает при более низкой силе тока.

Основная формула расчета долга всегда одна и та же. Однако несколько факторов могут определить результат теста рабочего цикла. Ниже приведены факторы.

• Температура окружающей среды, при которой проводилось испытание:  При более высокой температуре окружающей среды требования могут быть выше.
• Время, в течение которого проводились измерения:  Эксперты рекомендуют от пяти до десяти минут.
• Состояние машины:  Проверка проводилась на холодной машине или уже нагретой и готовой к длительному использованию? К тому же тестирование на уже прогретой машине гораздо более требовательно к ее системе охлаждения.

Общепринятым стандартом испытаний для определения рабочего цикла является Европейский стандарт EN609.74-1. Кроме того, Европейский стандарт обеспечивает основу, на которой был установлен австралийский стандарт AS609974-1. Эти стандарты считаются лучшими для определения и демонстрации того, как машина работает в реальных условиях.

Чтобы оценить рабочий цикл машины, работающей с током 200 А и нагрузкой 30 %, с использованием европейского стандарта EN60974-1, выполните следующие действия.

• Сначала нагрейте машину до соответствующей температуры путем непрерывной сварки и убедитесь, что она дважды отключается при тепловой перегрузке.
• Проведите испытание в контролируемой камере, нагретой до 104 градусов по Фаренгейту (40 градусов по Цельсию), и дайте машине возможность сваривать при токе 200 ампер в течение 3 минут с интервалом в 10 минут. Таким образом, рабочий цикл 200А при 30%.

Изображение предоставлено: Рижка Назар, Shutterstock

Как рассчитать рабочий цикл

Рабочий цикл рассчитывается следующим образом:

D = (PW/T) * 100%

D относится к рабочему циклу.

PW  относится к ширине импульса, обычно когда импульс включен или занят.

T относится к общему периоду сигнала.

Всякий раз, когда цифровой сигнал потребляет половину времени, когда он включен, а другую половину времени выключен, его цифровой сигнал имеет рабочий цикл 50%. Если процент рабочего цикла выше 50%, цифровой сигнал проводит больше времени в верхнем состоянии, чем в нижнем. Однако чем выше процент рабочего цикла, тем лучше будет работать система.

• См. также:  Что такое импульсная сварка? И как это работает?

Какие существуют типы рабочих циклов?

• Непрерывный режим (режим S1): Это первый и самый простой тип рабочего цикла. При этой операции двигатель машины работает в течение длительного периода времени, прежде чем достигнет своего теплового равновесия. В режиме S1 период подачи питания на машину будет иметь существенное влияние на определение ее температуры.
• Кратковременный режим работы (режим S2): сокращенно S2 и с указанием количества минут в рабочем цикле (S2 30 минут). Его работа аналогична работе S1. Однако работа в S2 обычно прекращается до достижения равновесия. Кроме того, охлаждение машины в S2 обычно занимает более продолжительное время.
• Периодический режим (S3-S8): Эта категория охватывает все рабочие циклы между S3-S8, независимо от того, есть ли у них перерывы или нет тормозов. В этой категории также рассматриваются такие вопросы, как запуск двигателя, электрическое торможение и переключение нагрузок во время перерывов. Примечательно, что некоторые из этих операций рабочего цикла повторяются во всех категориях между S3-S8. В этой категории машина не может достичь своего теплового равновесия.

В периодическом режиме есть два рабочих цикла: 

• Повторно-кратковременный режим (S3) 
• Непрерывная работа с электрическим торможением (S7)

Изображение предоставлено: PO3 Патрик Келли, Commons Wikimedia

Прерывистая периодическая работа (S3): Здесь операции разбиты на категории по идентичным циклам, каждый из которых имеет сеанс отдыха и период постоянной нагрузки. Более того, этот рабочий цикл обозначается аббревиатурой S3, сопровождаемой процентом времени под нагрузкой (S3 30%).

Непрерывная работа с электрическим торможением (S7):  Этот рабочий цикл включает пуск, обычную нагрузку и электрическое торможение. Кроме того, у операции нет перерыва между сериями.

Где используется рабочий цикл?

Сварка MIG включает автоматизированные процессы. Сварка MIG разработана с учетом современных рабочих циклов, которые позволяют операторам выполнять сварку в течение продолжительных сеансов. Сварщики могут наслаждаться непрерывными временными интервалами между сварными швами, что дает им возможность работать с большими заказами. Однако это зависит от разных приложений.

Хорошим примером, когда рабочий цикл имеет решающее значение, может быть производственная установка, где приспособления используются для резки при настройке и экономии времени сварки. Вы также можете использовать сварочный аппарат большей мощности для бесперебойной работы.

MMA/сварка электродом – это скорее ручной процесс, который включает в себя чередующиеся аспекты, такие как измельчение шлака и электродов. Доля времени, которую оператор тратит на сварку, меньше по сравнению с MIG, поскольку MMA включает ручные процессы. По этой причине рабочий цикл не так важен, как у МИГа.

Аппарат класса Weld с максимальной выходной мощностью 140 ампер считается самым маленьким MMA/Stick. Тем не менее, с рабочим циклом 100 ампер при 60% мощности будет достаточно для непрерывной работы стандартных электродов диаметром 2,6 мм. Он также может плавно работать с электродом диаметром 3,2 мм.

Изображение предоставлено: Prowelder87, Commons Wikimedia

При сварке ВИГ значение рабочего цикла значительно различается. Кроме того, TIG обычно применяется для детальной обработки, особенно для более тонких материалов или небольших деталей. Более того, чтобы добавить вишенку на торт, при сварке TIG машина может никогда не приблизиться к пределу своего рабочего цикла.

Кроме того, аппарат может выполнять сварочные работы с низкой силой тока при рабочем цикле 100 %. Поскольку TIG представляет собой ручной процесс, включающий подачу присадочного металла вручную, сварка или соотношение времени включения и времени простоя ниже, чем у MIG. Некоторые из применений TIG, в которых необходим высокий рабочий цикл, включают сварку TIG соединений труб. Такие приложения потребуют длительного и непрерывного владения.

Преимущества рабочего цикла при сварке 

Предотвращение пожаров:  Как только машина достигнет максимальной температуры рабочего цикла, автоматически сработает защита от тепловой перегрузки. Как только защита сработает, машина немедленно выключится. Благодаря таким мерам вы почувствуете большую эффективность и производительность сварных швов. Конечным результатом является высокое качество сварных швов и максимальная рентабельность.

Изготовление высококачественных сварных швов: Само собой разумеется, что понимание вашей машины означает изготовление качественной продукции без дефектов.

Приоритизация сварных швов:  Как только вы поймете рабочий цикл вашего аппарата, вы сможете расставить приоритеты в своем графике сварки, например, зная, когда остановить сварку, чтобы достичь всех своих целей.

Недостатки рабочего цикла

Расходы при авариях:  Иногда машина может перегреться и загореться. Это может быть связано с тем, что защита от тепловой перегрузки не срабатывает после превышения рабочего цикла. Это может привести к серьезным потерям оператора и даже к гибели людей.

Постоянные перерывы во время сварки:  При работе с критически важными сварными швами в сжатые сроки частые отключения могут помешать вам достичь ожидаемых целей, что может привести к простоям. Это распространено в машинах с более низким рабочим циклом.

  Плохое качество сварных швов:  Некоторые машины, которые всегда имеют тенденцию достигать предела рабочего цикла после короткого периода использования, ухудшают качество сварки.

Часто задаваемые вопросы

Изображение предоставлено: YAKISTUDIO, Shutterstock

Всякий раз, когда рабочий цикл достигает оптимальной температуры, срабатывает защита от тепловой перегрузки. Это приведет к отключению аппарата до тех пор, пока он не остынет для следующего сеанса сварки. Большинство сварочных аппаратов оснащены термопарой для определения перегрева аппарата.

Кроме того, эти сварочные аппараты запрограммированы таким образом, чтобы сначала их потребности были приоритетными, а затем вашими. Таким образом, машина не позволит вам довести ее до точки расплавления.

Чтобы рабочий цикл был проблемой, это зависит от ваших сеансов сварки. Некоторые сварные швы требуют коротких периодов сварки. Хороший пример, во время дуговой сварки аппарат потребует от вас смены электрода. Кроме того, во время сварки TIG вам потребуются перерывы между сваркой для изменения положения.

Хороший рабочий цикл зависит от нескольких факторов. Они включают в себя конкретные настройки, применяемые к аппарату, сварочному аппарату и процессу сварки.

Например, сварка TIG включает множество ручных процессов, в отличие от сварки MIG, где процессы автоматизированы. Эта разница делает степень значимости рабочего цикла меньше в TIG по сравнению с MIG.

Рабочий цикл обычно зависит от нескольких факторов. К ним относятся напряжение, сила тока, вентиляция и температура. Когда машина прислонена к стене, вентилятор создает ограниченный поток воздуха из-за плохой вентиляции. Без надлежащего воздушного потока машина будет быстро нагреваться и медленно остывать.

Такие несоответствия вызывают температурные сдвиги, которые сильно влияют на рабочий цикл. Всегда следите за тем, чтобы ваше рабочее место хорошо проветривалось. Это позволит воздуху свободно циркулировать и позволит легко отводить тепло, выделяемое сварщиком.

Заключение

Каждый сварщик мечтает иметь аппарат, который сможет выполнять сварочные работы и прослужит дольше. Всегда помните о рабочем цикле вашей машины, чтобы предотвратить потери, несчастные случаи и поломки. Убедитесь, что вы постоянно проводите регулярные проверки и техническое обслуживание своих машин, чтобы выявлять неисправности до того, как они нанесут ущерб вашей работе. Вы также можете вызвать инженера-сварщика для проведения профессиональной оценки и выполнения необходимого ремонта и замены. Имейте в виду, правильное техническое обслуживание машин обеспечивает качественные сварные швы!

Авторы и права: Per Hortlund, Flickr

• Как это работает?
• Как рассчитать рабочий цикл
• Какие существуют типы рабочих циклов?
• Где используется рабочий цикл?
  • Рабочий цикл и сварка MIG
  • Рабочий цикл и сварка MMA/Stick
  • Рабочий цикл и сварка TIG
• Преимущества рабочего цикла при сварке
• Недостатки цикла DUDE
• FAQS
  • Цикл DUT0009 Что происходит при превышении рабочего цикла?
  • Насколько вероятно, что рабочий цикл является проблемой?
  • Что такое хороший рабочий цикл?
  • Какие факторы влияют на рабочий цикл?
• Заключение

Профиль работы: Классификация и вознаграждение: Отдел кадров: Штат Орегон

Вернуться домой

Загрузка. ..

Категория:

Дата принятия:

Дата пересмотра:

Дата принятия:

Дата пересмотра:

Ежемесячная заработная плата по представительствам

3-фазные и однофазные сварочные аппараты большой мощности и плазменные резаки 460 В

Все категории/ Все сварочное оборудование/ Источник питания/ 460В

Розетки на 460 В используются только в производственных цехах, фабриках и коммерческих зданиях. Многие аппараты для сварки и плазменной резки на 460 В имеют двойное напряжение и могут подключаться к розетке 220 В.
Покупайте электросварочные аппараты на 460 В популярных брендов, включая Miller, Victor, Blue Demon и Hobart.

317 штук найдено

Система плазменной резки Thermal Dynamics Cutmaster 82 230 В

Плазменный резак Powermax 125

Аппарат для сварки TIG Miller Dynasty 280 DX

Miller Dynasty 280 DX (Auto-Line 208-575 В) с CPS

Dynasty 280 Dx (с CPS) TIGrunner

Miller Dynasty 280 Dx (с Cps) Полная упаковка с ножным управлением

Miller Dynasty 280 Dx (с Cps) в комплекте с беспроводной педалью

Cutmaster 82, 80 А, SL60, провода 50 футов, 460 В, 3 фазы

Cutmaster 82, 80 А, SL60, провода 20 футов, 600 В, 3 фазы

Плазменная система Victor Cutmaster 82, 80 А, SL60, головка 75°, провода 50 футов

Cutmaster 102, 100 А, SL100, провода 20 футов, 460 В, 3 фазы

Cutmaster 102, 100 А, SL100, провода 50 футов, 460 В, 3 фазы

Cutmaster 102, 100 А, SL100, провода 20 футов, 600 В, 3 фазы

Cutmaster 102, 100 А, SL100, провода 50 футов, 600 В, 3 фазы

Cutmaster 152, 120 А, SL100, провода 20 футов, 460 В, 3 фазы

Cutmaster 152, 120 А, SL100, провода 50 футов, 460 В, 3 фазы

Cutmaster 152, 120 А, SL100, провода 20 футов, 600 В, 3 фазы

Cutmaster 152, 120 А, SL100, провода 50 футов, 600 В, 3 фазы

Miller Dynasty 210 DX (120–480 В)

Miller Dynasty 210 DX 120–480 В, CPS

Miller Dynasty 210 (120–480 В), полный комплект педали управления

Miller Dynasty 210 120–480 В, полный комплект беспроводной педали управления

Miller Dynasty 210 DX 120–480 В, полный комплект педали управления

Miller Dynasty 210 DX 120–480 В, полный комплект беспроводной педали управления

Источник питания 460 В

Питание 460 В (также называемое 480 В или 440 В) используется только в цехах, фабриках и коммерческих зданиях, где требуется электропитание. для машин и больших систем HVAC. Мощные сварочные аппараты обычно рассчитаны на 3-фазное напряжение 460 В или 460 В. В большинстве коммерческих и промышленных зданий к ним поступает электроэнергия 480 В, 3 фазы, 60 Гц или 208 В, 3 фазы, 60 Гц.

Большинство сварочных аппаратов, таких как Miller’s PipeWorx 400, рассчитаны на 230/460 В. Двойное номинальное напряжение, подобное этому, позволяет вам запускать машину как от сети 220 В, так и от сети 440 В. Для всех других напряжений ознакомьтесь с нашей страницей источников питания.

Можно ли использовать сварочный аппарат, требующий питания переменного тока 460 В, с розеткой переменного тока 480 В?

Да. Согласно стандартам ANSI, 480 В — это «напряжение распределения», 460 В — «напряжение использования». До того, как появились универсальные стандарты, некоторые двигатели были рассчитаны на 440 В, некоторые на 460 В, третьи на 480 В. Если вы посмотрите на паспортные таблички старых двигателей, вы увидите разницу в номинальном напряжении. NEMA выбрала промежуточное значение 460 В в качестве стандарта рабочего напряжения, чтобы производители могли унифицировать информацию на паспортной табличке без каких-либо изменений в конструкции двигателя.

Как выглядит розетка на 460 В?

Как и большинство розеток на 440–480 В, эта трехфазная четырехпроводная розетка на 30 А оснащена поворотным замком, предотвращающим случайное выдергивание шнура во время работы машины.

Как выглядит вилка на 460 В?

480 В, 20 А, трехфазная вилка с замком

Вам нужна розетка на 460 В для питания сварочного аппарата на 460 В?

Вообще говоря, если вы хотите использовать сварочный аппарат на 460 В, вам нужна розетка на 460 В. Однако многие сварочные аппараты Miller, рассчитанные на 460 В, также рассчитаны на работу в сети 220 В, поэтому вы можете подключить их к сети 220 В с другим кабелем и вилкой (поставляются вместе с машиной). Сварочные аппараты Miller, оснащенные технологией Auto-Line, автоматически настраиваются практически на любую мощность переменного тока (от 110 В до 575 В), включая однофазную и трехфазную. Это также обеспечивает стабильные, мощные дуги даже при провалах и пиках, связанных с «грязной» мощностью. Другие бренды имеют аналогичную возможность работы с несколькими напряжениями.

Есть вопросы о питании 460 В?

Понимание требований к электропитанию может сбить с толку неэлектриков. Если у вас есть вопросы о том, подходит ли конкретный сварочный аппарат для электроснабжения вашего цеха, позвоните нам или отправьте электронное письмо. Наш технический персонал может ответить на любые ваши вопросы.

Избранное

Сварочные перчатки Tillman Premium MIG

Просмотр продукта

Защитные очки Gateway StarLite — голубые зеркальные линзы

Просмотр продукта

Наушники Jackson Safety, VIBE

Просмотр продукта

Сварочная маска Miller Digital Elite AutoDarkening «Черная»

Посмотреть продукт

Зеленые рукава Tillman

Просмотр продукта

Классическая ткань Miller

Посмотреть продукт

Сопло Hypertherm Powermax 45 (упаковка из 5 шт. )

Посмотреть продукт

ECONOMY MESH — ПЕРЕДНИЙ ЗАЩИТНЫЙ ЖИЛЕТ НА КРЮЧКАХ И ПЕТЛЯХ

Просмотр продукта

Подушечка для левой руки Tillman

Посмотреть продукт

Наконечники Miller Fastip Contact 2061(86,87,88,89,90)

Просмотр товара

Средства индивидуальной защиты и одежда: Ответы по охране труда

Информационные бюллетени OSH Answers

Легко читаемые информационные бюллетени с вопросами и ответами, охватывающие широкий спектр тем, касающихся здоровья и безопасности на рабочем месте, от опасностей до болезней, эргономики и продвижения по службе. ПОДРОБНЕЕ >

Загрузите бесплатное приложение OSH Answers

Поиск по всем информационным бюллетеням:

Поиск

Введите слово, фразу или задайте вопрос

ПОМОЩЬ

Какие средства индивидуальной защиты доступны при сварке?

В приведенной ниже таблице перечислены типы средств индивидуальной защиты, которые можно использовать при сварке.

Welding — Personal Protective Equipment
Body Part	Equipment	Illustration	Reason
Eyes and face	Welding helmet, hand shield, or goggles		Protects from: Radiation Летающие частицы, мусор Горячий шлак, Sparks Интенсивный свет раздражение и химические ожоги носит огненные покровные головки под шлемом, при необходимости
Lung Lungs Longs	9048 9078	Lung Lungs Longs	9048 9078 3.	Защищает от: паров и оксидов
Открытых участков кожи (кроме ног, рук и головы)	Огнестойкая/огнестойкая одежда и фартуки		Защита от: HEAT, пожары ожоги Радиация Примечания: брюки не должны иметь манжеты, на рубашках должны быть защелки на пакетах или составлены за закрыты беруши		Защищает от: шума Используйте огнестойкие наушники, если искры или брызги могут попасть в ухо, а не пробки.
Ноги и руки	Сапоги, перчатки		Защита от: поражения электрическим током тепла ожогов пожаров

Почему важна защита глаз?

Повреждение глаз может произойти из-за интенсивного света и излучения сварочной дуги. Повреждение глаз также может произойти из-за горячего шлака и другого металлического мусора, который может отлететь от сварного шва при охлаждении, скалывании или шлифовке.

• Защитите глаза от сварочного света, надев каску сварщика со светофильтром, подходящим для типа сварки, которую вы выполняете.
• ВСЕГДА надевайте защитные очки с боковыми щитками или защитные очки, когда вырезаете или шлифуете заготовку, если вы не надели сварочную маску.

Какой тип защиты глаз и лица подходит для моих сварочных работ?

В соответствии со стандартом CSA Z9 различные типы средств защиты глаз подразделяются на классы. 4.3-15 «Средства защиты глаз и лица». Каждый класс предназначен для определенного использования. Средства защиты глаз и лица должны иметь отличительную маркировку, указывающую производителя и их класс. Классификация обычных средств защиты для сварочных работ приведена ниже:

• 2C – защитные очки прямого/невентилируемого действия с защитой от неионизирующего излучения
• Классы 3 и 4 – сварочные маски и щитки для рук
• Класс 6B – лицевые щитки для защиты от неионизирующего излучения
• Класс 7B – лицевая маска респиратора для защиты от неионизирующего излучения

Следующие операции требуют полной защиты лица с использованием сварочного шлема или ручного щитка:

• дуговая сварка,
• плазменная дуговая резка, строжка или сварка, и
• Воздушно-угольная дуговая резка.

При газовой резке, сварке или пайке интенсивность света намного меньше, чем при дуговой сварке, резке или строжке. Линзы с фильтрами более светлого оттенка можно использовать с очками вместо шлема.

Дополнительную информацию можно найти в ответах OSH о средствах защиты глаз и лица.

Какие компоненты сварочных ручных щитков и касок входят в их состав?

Наручные щитки или шлемы обеспечивают защиту глаз за счет использования набора компонентов:

• Корпус шлема — должен быть светонепроницаемым и устойчивым к ударам, теплу и электричеству.
• Внешняя крышка из поликарбонатного пластика, защищающая от радиации, ударов и царапин.
• Фильтрующая линза из стекла с наполнителем, уменьшающим количество света, попадающего в глаза. Доступны фильтры с различными номерами затемнения от 2 до 14. Чем выше число, тем темнее фильтр и тем меньше света проходит через линзу.
• Прозрачный фиксатор линзы из пластика предотвращает попадание осколков фильтрующей линзы в глаза.
• Прокладка из теплоизоляционного материала между защитной линзой и линзой фильтра защищает линзу от резких перепадов температуры, которые могут привести к ее поломке. В некоторых моделях теплоизоляция обеспечивается креплением к раме вместо отдельной прокладки.

Что еще нужно знать о защите глаз?

• Выберите плотно прилегающую каску, чтобы уменьшить отражение света в каске через пространство между оболочкой и головой.
• Носите шлем правильно. Не используйте его в качестве ручного щита.
• Защищайте защитную линзу от ударов и резких перепадов температуры, которые могут привести к ее растрескиванию.
• Используйте защитную линзу для защиты линзы светофильтра. Замените защитную линзу, если она поцарапана или помутнела.
• Не забывайте периодически заменять прокладку, если она используется в вашем шлеме.
• Замените прозрачную удерживающую линзу, чтобы защитить глаза от осколков.
• Периодически очищайте линзы.
• Утилизируйте линзы с ямками, трещинами или повреждениями.

Что нужно знать о выборе оттенка фильтра?

Для дуговой сварки правильный оттенок фильтра выбирается в зависимости от процесса сварки, диаметра проволоки и рабочего тока. В таблице ниже приведены правильные номера оттенков для различных ситуаций.

• ВСЕГДА используйте рекомендуемые номера оттенков вместо минимальных номеров оттенков. Приведенные ниже значения взяты из стандарта CSA W117.2-12 «Безопасность при сварке, резке и родственных процессах». Другие процессы перечислены в Стандарте.

.

• Обеспечьте дополнительное рабочее освещение, соответствующее потребностям сварщиков.
• Используйте ту же тень, что и у сварщика, если вы непосредственно наблюдаете за сварочной дугой.
• Не используйте защитные очки для газовой сварки при дуговой сварке.
• Не заменяйте подходящие сварочные линзы модифицированными очками, солнцезащитными очками, дымчатым пластиком или другими материалами.

Рекомендуемые номера оттенков для кислородной резки указаны в таблице ниже.

Можно ли носить контактные линзы при сварке?

Стандарт CSA W117. 2 гласит, что контактные линзы не должны носить сварщики и сварочный персонал, поскольку инородные тела (предметы) в глазах могут вызвать чрезмерное раздражение. Контактные линзы не обеспечивают защиту от ультрафиолетового излучения и летающих предметов. Все рабочие, находящиеся вблизи сварочных работ, должны носить соответствующие защитные очки в зависимости от обстоятельств. В документе OSH Answers «Контактные линзы на работе» обсуждается, как частицы пыли или химические вещества могут раздражать глаза.

Обратите внимание, что в Канаде раздел 45.11 Общих правил Закона о гигиене труда и технике безопасности острова Принца Эдуарда прямо запрещает ношение контактных линз во время сварки.

Какие меры могут защитить кожу от сварочного излучения?

• Носите одежду из плотной ткани рабочего веса, чтобы УФ-излучение не попадало на кожу.
• Застегните рубашку, чтобы защитить кожу на горле и шее.
• Одежда с длинными рукавами и штанины.
• Наденьте на голову тканевую шапочку для защиты кожи головы от УФ-излучения.
• Защитите затылок капюшоном.
• Защитите лицо от УФ-излучения, надев плотно прилегающую непрозрачную маску сварщика.
• Убедитесь, что все предметы одежды из ткани устойчивы к искрам, теплу и пламени. Следите за тем, чтобы ткани были чистыми и не содержали горючих материалов, которые могут воспламениться от искры.

Что нужно знать об использовании респираторов при сварке?

Защита органов дыхания необходима, когда вентиляция недостаточна для удаления сварочного дыма или существует риск дефицита кислорода. Выбирайте и используйте респираторы в соответствии с применимыми нормами. Обратитесь за советом к специалисту, проведите оценку опасности и инициируйте соответствующую программу защиты органов дыхания.

Для получения дополнительной информации о выборе подходящих респираторов см. Ответы по охране труда по выбору респираторов.

Процесс выбора соответствующей защиты органов дыхания также описан в стандарте CSA Z9. 4.4 и стандарт ANSI (Американский национальный институт стандартов) Z88.2 «Защита органов дыхания».

Какие советы следует знать при использовании защитной одежды?

DO

• Носите одежду из плотной, плотной ткани, 100% шерсти или хлопка для защиты от УФ-излучения, горячего металла, искр и открытого огня. Огнезащитная обработка становится менее эффективной при многократной стирке.
• Содержите одежду в чистоте и не допускайте попадания масел, жиров и горючих загрязнителей.
• Носите рубашки с длинными рукавами, манжетами на пуговицах и воротником для защиты шеи. Темные цвета препятствуют отражению света.
• Заклейте карманы рубашки лентой во избежание скопления искр или горячего металла или закройте их клапанами.
• Штанины не должны иметь манжет и должны закрывать верх ботинок. Манжеты могут собирать искры.
• Заделайте все потертые края, разрывы или дыры на одежде.
• Носите высокие сапоги со шнуровкой, чтобы искры не попали в сапоги.
• Используйте огнеупорные протекторы для ботинок или гетры, надетые на штанины и голенища ботинок, чтобы предотвратить попадание искр в верх ботинок.
• Выньте из карманов все источники воспламенения, такие как спички и бутановые зажигалки. Горячие искры сварки могут зажечь спички или воспламенить вытекшее топливо для зажигалок.
• Носите кожаные перчатки с рукавицами или защитные рукава из аналогичного материала для защиты запястий и предплечий. Кожа является хорошим электрическим изолятором, если ее держать сухой.
• Использование щитка поможет предотвратить попадание искр на одежду.
• Носите кожаные фартуки, чтобы защитить грудь и колени от искр, когда вы стоите или сидите.
• Слои одежды. Чтобы предотвратить потоотделение, не переодевайтесь в холодную погоду. Пропотевшая одежда вызывает быструю потерю тепла. Кожаные сварочные куртки плохо пропускают воздух и могут заставить вас потеть, если вы слишком одеты.
• Носите огнеупорную тюбетейку или балаклаву под шлемом, чтобы защитить голову от ожогов и УФ-излучения.
• Носите защитную маску сварщика, чтобы защитить лицо от радиации и летящих частиц.

НЕ ДЕЛАТЬ

• Не носить кольца и другие украшения.
• Не носите одежду из синтетических материалов или смесей синтетических материалов. Синтетическая ткань может сильно гореть, плавиться и вызывать сильные ожоги кожи.

Последний раз документ обновлялся 18 сентября 2017 г.

Добавьте значок на свой веб-сайт или в интранет, чтобы ваши сотрудники могли быстро найти ответы на свои вопросы по охране труда и технике безопасности.

Что нового

Ознакомьтесь с нашим списком «Что нового», чтобы узнать, что было добавлено или изменено.

Нужна дополнительная помощь?

Свяжитесь с нашей информационной линией безопасности

905-572-2981

Бесплатный номер 1-800-668-4284
(в Канаде и США)

Расскажите нам, что вы думаете

Как мы можем сделать наши услуги более полезными для вас? Свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам.

Сопутствующие товары и услуги

Вас также могут заинтересовать следующие сопутствующие товары и услуги от CCOHS:

Отказ от ответственности

Несмотря на то, что предпринимаются все усилия для обеспечения точности, актуальности и полноты информации, CCOHS не гарантирует, не гарантирует, не заявляет и не ручается за правильность, точность или актуальность предоставленной информации. CCOHS не несет ответственности за любые убытки, претензии или требования, возникающие прямо или косвенно в результате любого использования или доверия к информации.

© Copyright 1997-2022 Canadian Center for Occupational Health & Safety

1917.152 — Сварка, резка и нагрев (горячие работы)[12] (см. также § 1917.2, определение опасных грузов, материалов, веществ или атмосферы).

1. По стандартному номеру
2. 1917.152 — Сварка, резка и нагрев (горячие работы)[12] (см. также § 1917. 2, определение опасных грузов, материалов, веществ или атмосферы).

1917.152 (а)

Определение . «Горячие работы» означают клепку, сварку, газовую резку или другие операции, вызывающие огонь или искру.

1917.152(б)

Горячие работы в замкнутом пространстве . Горячие работы не должны выполняться в замкнутом пространстве до тех пор, пока назначенное лицо не проверит атмосферу и не установит, что она не является опасной.

1917.152 (с)

Противопожарная защита .

1917.152 (с) (1)

Насколько это возможно, огневые работы должны выполняться в специально отведенных местах, безопасных для пожаров.

1917.152 (с) (2)

Если огневые работы должны выполняться в месте, которое не является свободным от пожара, должны быть приняты все необходимые меры предосторожности для удержания тепла, искр и шлака, чтобы они не могли контактировать с легковоспламеняющимися или горючими материалами.

1917.152(с)(3)

Средства пожаротушения, подходящие для данного места, должны быть немедленно доступны и должны постоянно поддерживаться в готовности к использованию.

1917.152(с)(4)

Если огневые работы таковы, что обычные меры противопожарной защиты недостаточны, должен быть назначен дополнительный персонал для защиты от огня во время огневых работ и в течение достаточного времени после завершения работ, чтобы гарантировать, что опасность пожара не сохраняется. Работодатель должен проинструктировать всех работников, участвующих в огневых работах, о потенциальной пожарной опасности и использовании противопожарного оборудования.

1917.152(с)(5)

Бочки и контейнеры, которые содержат или содержали легковоспламеняющиеся или горючие жидкости, должны храниться закрытыми. Пустые контейнеры должны быть удалены из зоны проведения горячих работ.

1917.152(с)(6)

Если отверстия или трещины в полу невозможно закрыть, должны быть приняты меры предосторожности для обеспечения того, чтобы никакие работники или легковоспламеняющиеся или горючие материалы на нижнем этаже не подвергались воздействию искр, падающих через пол. Аналогичные меры предосторожности должны быть приняты в отношении трещин или отверстий в стенах, открытых дверных проемов и открытых или разбитых окон.

1917.152(с)(7)

Огневые работы не должны выполняться:

1917.152(с)(7)(я)

В легковоспламеняющихся или потенциально воспламеняющихся средах:

1917.152(с)(7)(ii)

На или в оборудовании или резервуарах, которые содержали легковоспламеняющийся газ или жидкость, горючую жидкость или пылеобразующий материал, до тех пор, пока назначенное лицо не проверит атмосферу внутри оборудования или резервуаров и не установит, что она не является опасной; или

1917.152(с)(7)(iii)

Вблизи любых мест, где хранятся открытые легковоспламеняющиеся материалы, такие как сера, кипы бумаги или хлопок. Сера на сыпучие материалы не подпадает под действие этого запрета, если соблюдены соответствующие меры предосторожности, ответственное лицо хорошо осведомлено, а лицо, выполняющее работу, проинструктировано по предотвращению и тушению возгораний серы.

1917.152(с)(8)

1917.152(с)(8)(я)

Бочки, контейнеры или полые конструкции, содержащие легковоспламеняющиеся или горючие вещества, должны быть либо заполнены водой, либо очищены, а затем проветрены. Назначенное лицо должно проверить атмосферу и определить, что она не является опасной, прежде чем выполнять огневые работы на таких конструкциях или в них.

1917.152(с)(8)(ii)

Перед нагревом барабана, контейнера или полой конструкции должно быть предусмотрено отверстие для сброса давления, возникающего во время нагрева.

1917.152(д)

Газовая сварка и резка .

1917.152(д)(1)

Баллоны со сжатым газом:

1917.152(г)(1)(я)

Должны быть установлены защитные колпачки клапанов, за исключением случаев, когда они используются, подсоединены или закреплены для перемещения. Масло не должно использоваться для смазки крышек;

1917.152(г)(1)(ii)

Должны подниматься только в закрепленном состоянии, например, на люльке или поддоне, и не должны подниматься с помощью магнита, стропы-чокера или крышек цилиндров;

1917. 152(г)(1)(iii)

Должны перемещаться только путем наклона или перекатывания их нижних краев;

1917.152(г)(1)(iv)

Должен быть закреплен при перемещении на транспортном средстве;

1917.152(д)(1)(в)

Должен быть закреплен во время использования;

1917.152(г)(1)(vi)

Клапаны должны быть закрыты, когда баллоны пусты, перемещаются или хранятся;

1917.152(г)(1)(vii)

Должен быть закреплен в вертикальном положении, за исключением случаев, когда его поднимают или переносят;

1917. 152(г)(1)(viii)

Не освобождается при замерзании путем поддевания клапанов или крышек стержнями или ударов по клапану каким-либо инструментом;

1917.152(д)(1)(икс)

Нельзя размораживать кипящей водой;

1917.152(г)(1)(х)

Не должны подвергаться воздействию искр, горячего шлака или пламени;

1917.152(г)(1)(xi)

Не разрешается становиться частью электрических цепей или касаться их электродами для зажигания дуги;

1917.152(г)(1)(xii)

Не должны использоваться в качестве роликов или опор;

1917. 152(d)(1)(xiii)

Содержимое не должно использоваться в целях, не разрешенных поставщиком;

1917.152(г)(1)(xiv)

Не использовать, если он поврежден или имеет дефекты;

1917.152 (д) (1) (xv)

Газы не должны смешиваться внутри, за исключением поставщиков газа;

1917.152(г)(1)(xvi)

Должны храниться таким образом, чтобы кислородные баллоны были отделены от баллонов с топливным газом и горючими материалами либо на минимальном расстоянии 20 футов (6,1 м), либо с помощью барьера, имеющего предел огнестойкости 30 минут; и

1917.152(г)(1)(xvii)

Не должно быть предметов, которые могут либо повредить предохранительное устройство, либо заблокировать клапан, расположенный в верхней части баллона во время использования.

1917.152(г)(2)

Использование топливного газа . Топливный газ должен использоваться только следующим образом:

1917.152(г)(2)(я)

Перед подсоединением регуляторов к вентилям баллонов вентили должны быть слегка приоткрыты (треснуты) и немедленно закрыты для удаления пыли и грязи. Клапаны не должны открываться, если газ может попасть в возможные источники воспламенения;

1917.152(г)(2)(ii)

Клапаны баллонов должны открываться медленно, чтобы предотвратить повреждение регулятора, и не должны открываться более чем на 1½ оборота. Любой специальный ключ, необходимый для аварийного закрытия, должен располагаться на штоке клапана во время использования баллона. Для коллекторных или соединенных цилиндров должен быть немедленно доступен по крайней мере один ключ. Во время использования баллона ничего нельзя класть сверху на баллон или связанные с ним детали.

1917.152(г)(2)(iii)

Регуляторы давления должны быть прикреплены к клапанам баллонов, когда баллоны питают горелки или устройства, оборудованные запорными клапанами;

1917.152(г)(2)(iv)

Клапаны баллонов должны быть закрыты, а газ выпущен из регулятора или коллектора до снятия регуляторов;

1917.152(д)(2)(в)

Клапаны баллонов с негерметичным топливным газом должны быть закрыты и гайка сальника затянута. Если утечка продолжается, баллон должен быть помечен, изъят из эксплуатации и перемещен в место, где утечка не будет опасной. Если регулятор, прикрепленный к клапану, останавливает утечку, баллон не нужно убирать с рабочего места, но он должен быть помечен биркой и не может использоваться повторно до тех пор, пока он не будет отремонтирован; и

1917.152(г)(2)(vi)

В случае утечки пробки или предохранительного устройства баллон должен быть помечен, изъят из эксплуатации и перемещен в место, где утечка не будет опасной.

1917.152(г)(3)

Шланг .

1917.152(г)(3)(я)

Шланги для топливного газа и кислорода должны быть легко отличимы друг от друга по цвету или на ощупь. Кислородный и топливный шланги не должны быть взаимозаменяемыми. Шланги, имеющие более одного газового прохода, не должны использоваться.

1917.152(г)(3)(ii)

Когда шланги для кислорода и топливного газа склеены вместе, не более четырех (4) из каждых 12 дюймов (10,16 см из каждых 30,48 см) должны быть проклеены лентой.

1917.152(г)(3)(iii)

Шланг должен быть осмотрен перед использованием. Шланги, подвергшиеся обратному воспламенению или имеющие признаки сильного износа или повреждения, должны быть испытаны при двойном нормальном рабочем давлении, но не менее 200 фунтов на квадратный дюйм. (1378,96 кПа) перед повторным использованием. Неисправный шланг использовать нельзя.

1917.152(г)(3)(iv)

Муфты для шлангов не должны размыкаться или отсоединяться без вращательного движения.

1917. 152(д)(3)(в)

Шланговые соединения должны быть зажаты или надежно закреплены, чтобы выдерживать удвоенное нормальное рабочее давление, но не менее 300 фунтов на кв. дюйм. (2068,44 кПа) без утечек.

1917.152(г)(3)(vi)

Ящики для хранения газовых шлангов должны вентилироваться.

1917.152(д)(4)

Фонарики .

1917.152(г)(4)(я)

Отверстия наконечника горелки следует очищать только с помощью приспособлений, предназначенных для этой цели.

1917.152(г)(4)(ii)

Горелки должны проверяться перед каждым использованием на наличие утечек в запорных клапанах, шланговых муфтах и ​​наконечниках. Запрещается использовать горелки с такими дефектами.

1917.152(г)(4)(iii)

Факелы не должны зажигаться от спичек, зажигалок, другого огня или огневых работ.

1917.152(д)(5)

Регуляторы давления . Регуляторы давления, включая соответствующие манометры, должны поддерживаться в безопасном рабочем состоянии.

1917.152(д)(6)

Меры предосторожности при эксплуатации . Газосварочное оборудование не должно содержать масла и смазки.

1917.152 (е)

Дуговая сварка и резка .

1917. 152(д)(1)

Ручные электрододержатели.

1917.152(е)(1)(я)

Работодатель должен обеспечить использование только ручных электрододержателей, предназначенных для дуговой сварки и резки и способных выдерживать максимальный ток, необходимый для такой сварки или резки.

1917.152(е)(1)(ii)

Токоведущие части, проходящие через части держателя, захваченные пользователем, и через внешние поверхности губок держателя, должны быть изолированы от максимального напряжения на землю.

1917.152 (д) (2)

Сварочные кабели и разъемы .

1917.152(д)(2)(я)

Кабели для дуговой сварки и резки должны быть изолированными, гибкими и способными выдерживать максимальный ток, необходимый для операций, с учетом рабочих циклов.

1917.152(е)(2)(ii)

Должен использоваться только кабель без ремонта или сращивания на протяжении 10 футов (3 м) от электрододержателя, если не предусмотрены изолированные разъемы или сращивания с изоляционным качеством, равным качеству кабеля.

1917.152(е)(2)(iii)

Если кабель, отличный от вывода, указанного в пункте (e)(2)(ii) настоящего раздела, изнашивается и обнажает оголенные проводники, оголенная часть не должна использоваться до тех пор, пока она не будет защищена изоляцией, эквивалентной по производительности исходному .

1917.152(е)(2)(iv)

Изолированные соединители эквивалентной емкости должны использоваться для соединения или сращивания кабеля. Кабельные наконечники, используемые в качестве соединителей, должны обеспечивать электрический контакт. Открытые металлические части должны быть изолированы.

1917.152 (е) (3)

Возврат заземления и заземление машины .

1917.152(д)(3)(и)

Кабели заземления должны иметь допустимую токовую нагрузку, равную или превышающую общую максимальную выходную мощность обслуживаемых сварочных или режущих устройств.

1917.152(е)(3)(ii)

Конструкции или трубопроводы, за исключением тех, которые содержат газы или легковоспламеняющиеся жидкости, или трубопроводов, содержащих электрические цепи, могут использоваться в цепи заземления, если их пропускная способность по току равна или превышает общую максимальную выходную мощность обслуживаемых сварочных или режущих устройств.

1917.152(е)(3)(iii)

Конструкции или трубопроводы, образующие временную цепь заземления, должны иметь электрический контакт во всех соединениях. Дуги, искры или нагрев в любой точке цепи должны вызывать отбраковку в качестве цепи заземления.

1917.152(е)(3)(iv)

Конструкции или трубопроводы, постоянно действующие в качестве контуров заземления, должны иметь соединения и поддерживаться в рабочем состоянии, чтобы гарантировать отсутствие опасности электролиза или возгорания.

1917.152(д)(3)(в)

Корпуса машин для дуговой сварки и резки должны быть заземлены либо через третий провод в кабеле, содержащем провод цепи, либо через отдельный провод в источнике тока. Цепи заземления должны иметь достаточно низкое сопротивление, чтобы пропускать достаточный ток, чтобы предохранитель или автоматический выключатель отключил ток.

1917.152(е)(3)(vi)

Соединения заземления должны быть механически и электрически адекватными для прохождения тока.

1917.152(д)(4)

Когда держатели электродов остаются без присмотра, электроды должны быть удалены, а держатели установлены во избежание травм персонала.

1917.152(д)(5)

Держатели горячих электродов нельзя погружать в воду.

1917.152(д)(6)

Работодатель должен следить за тем, чтобы при уходе или остановке работы дуговых сварщиков или монтажников, а также при перемещении машин выключатель питания оставался в выключенном положении.

1917. 152(д)(7)

Оборудование для дуговой сварки или резки, имеющее функциональный дефект, не должно использоваться.

1917.152(д)(8)

1917.152(д)(8)(и)

Операции дуговой сварки и резки должны быть отделены от других операций щитами, экранами или занавесками для защиты находящихся поблизости работников от прямых лучей и искр дуги.

1917.152(е)(8)(ii)

Работники в зонах, не защищенных от дуги экранами, должны быть защищены соответствующими фильтрующими линзами в соответствии с параграфом (h) настоящего раздела. Когда сварщики подвергаются воздействию своей собственной дуги или дуги друг друга, они должны надевать фильтрующие линзы, соответствующие требованиям пункта (h) настоящего параграфа.

1917.152(д)(9)

Аппаратура управления машинами для дуговой сварки должна быть закрытой, за исключением рабочих колес, рычагов и рукояток.

1917.152 (е) (10)

Клеммы ввода питания, устройства смены верхней части и металлические части под напряжением, подключенные к входным цепям, должны быть закрыты и доступны только с помощью изолированных инструментов.

1917.152(д)(11)

При дуговой сварке в условиях повышенной влажности или повышенной влажности работники должны использовать дополнительные средства защиты от поражения электрическим током в виде резиновых подкладок или сапог.

1917.152 (ф)

Вентиляция и защита персонала при сварке, резке и нагреве —

1917. 152 (ф) (1)

Требования к механической вентиляции . Работодатель должен обеспечить, чтобы общемеханическая вентиляция или местные вытяжные системы соответствовали следующим требованиям:

1917.152(е)(1)(я)

Общая механическая вентиляция должна поддерживать пары, дым и дым ниже опасного уровня.

1917.152(е)(1)(ii)

Местная вытяжная вентиляция должна состоять из передвижных колпаков, расположенных близко к рабочему месту, и должна иметь такую ​​мощность и расположение, чтобы поддерживать концентрацию в зоне дыхания ниже опасного уровня.

1917.152(е)(1)(iii)

Выхлопы из рабочих помещений должны выводиться на открытый воздух, вдали от источников забора воздуха;

1917. 152(е)(1)(iv)

Замещающий воздух должен быть чистым и пригодным для дыхания; и

1917.152(ф)(1)(в)

Кислород не должен использоваться для вентиляции, охлаждения или очистки одежды или рабочих зон.

1917.152 (ф) (2)

Горячие работы в замкнутом пространстве . За исключением случаев, указанных в параграфах (f)(3)(ii) и (f)(3)(iii) настоящего параграфа, когда огневые работы выполняются в замкнутом пространстве, работодатель должен обеспечить, чтобы:

1917.152(е)(2)(я)

Должна быть предусмотрена общая механическая или местная вытяжная вентиляция; или

1917.152(е)(2)(ii)

Сотрудники в помещении должны носить респираторы с подачей воздуха в соответствии с § 1910. 134, а дежурный снаружи должен поддерживать связь с сотрудниками внутри помещения и должен быть оборудован и подготовлен для оказания экстренной помощи.

1917.152 (ф) (3)

Сварка, резка или нагрев токсичных металлов .

1917.152(е)(3)(я)

В замкнутых или закрытых помещениях огневые работы со следующими металлами должны выполняться только при общей механической или местной вытяжной вентиляции, обеспечивающей защиту рабочих от опасных уровней дыма:

1917.152(е)(3)(и)(А)

Свинцовые недрагоценные металлы;

1917.152(е)(3)(я)(Б)

Кадмийсодержащие наполнители; и

1917. 152(е)(3)(я)(С)

Металлы, содержащие хром, или металлы, покрытые материалами, содержащими хром.

1917.152(е)(3)(ii)

В замкнутых или закрытых помещениях огневые работы со следующими металлами должны выполняться только с использованием местной вытяжной вентиляции, отвечающей требованиям пункта (f)(1) настоящего раздела, или работниками, использующими респираторы с подачей воздуха в соответствии с § 1910.134;

1917.152(е)(3)(ii)(А)

Цинксодержащие основные или присадочные металлы или металлы, покрытые цинкосодержащими материалами;

1917.152(е)(3)(ii)(В)

Металлы, содержащие свинец, кроме примесей, или покрытые свинецсодержащими материалами;

1917. 152(е)(3)(ii)(С)

Недрагоценные металлы, содержащие кадмий или покрытые кадмием; и

1917.152(е)(3)(ii)(D)

Металлы, покрытые ртутьсодержащими материалами.

1917.152(е)(3)(iii)

Рабочие, выполняющие огневые работы в замкнутых или закрытых помещениях с использованием бериллийсодержащих основных или присадочных металлов, должны быть защищены местной вытяжной вентиляцией и носить респираторы с подачей воздуха или автономные дыхательные аппараты в соответствии с требованиями § 1910.134.

1917.152(е)(3)(iv)

Работодатель должен обеспечить, чтобы работники, выполняющие огневые работы на открытом воздухе с использованием любого из металлов, перечисленных в пунктах (f)(3)(i) и (f)(3)(ii) настоящего раздела, были защищены респираторы в соответствии с требованиями § 1910. 134, а те, кто работает с бериллийсодержащими металлами или присадочными металлами, должны быть защищены респираторами с подачей воздуха в соответствии с требованиями § 1910.134.

1917.152(ф)(3)(в)

Любой работник, подвергающийся воздействию той же атмосферы, что и сварщик или горелка, должен быть защищен средствами защиты органов дыхания и другими средствами защиты того же типа, что и сварщик или горелка.

1917.152(е)(4)

Дуговая сварка в среде инертного газа . Работники не должны участвовать и не должны подвергаться процессу дуговой сварки в инертном газе, если не приняты следующие меры предосторожности:

1917.152(е)(4)(я)

Хлорсодержащие растворители нельзя использовать в пределах 200 футов (61 м) от открытой дуги. Поверхности, подготовленные хлорсодержащими растворителями, должны быть тщательно высушены перед выполнением на них сварки.

1917.152(е)(4)(ii)

Работники в зонах, не защищенных от дуги экранами, должны быть защищены соответствующими фильтрующими линзами в соответствии с требованиями пункта (h) настоящего раздела. Когда сварщики подвергаются воздействию своей собственной дуги или дуги друг друга, должны быть надеты фильтрующие линзы, соответствующие требованиям пункта (h) настоящего параграфа, для защиты от вспышек и лучистой энергии.

1917.152(е)(4)(iii)

Сотрудники, подвергшиеся воздействию радиации, должны полностью покрывать кожу, чтобы предотвратить ультрафиолетовые ожоги и повреждения. Шлемы и щитки для рук не должны иметь утечек, отверстий или сильно отражающих поверхностей.

1917.152(е)(4)(iv)

Дуговая сварка нержавеющей стали в среде инертного газа не должна выполняться, если открытые работники не защищены местной вытяжной вентиляцией или респираторами с подачей воздуха.

1917.152(г)

Сварка, резка и нагрев защитных покрытий .

1917.152(г)(1)

Перед началом огневых работ на поверхностях, покрытых защитным покрытием с неизвестной воспламеняемостью, назначенное лицо должно провести испытание для определения воспламеняемости покрытия. Защитные покрытия следует считать легковоспламеняющимися, если соскобы сгорают с чрезвычайной скоростью.

1917.152(г)(2)

Должны быть приняты соответствующие меры предосторожности для предотвращения воспламенения легковоспламеняющихся отвержденных консервирующих покрытий. Легковоспламеняющиеся покрытия должны быть сняты с отапливаемой площади. Развернутый пожарный рукав с насадкой для тумана, находящийся под давлением, должен быть немедленно доступен в зоне проведения огневых работ.

1917.152(г)(3)

Поверхности, покрытые защитными покрытиями, должны быть зачищены не менее чем на 4 дюйма (10,16 см) от зоны воздействия тепла или работники должны быть защищены респираторами с подачей воздуха в соответствии с требованиями § 1910.134 настоящей главы.

1917.152(ч)

Защита от лучистой энергии .

1917.152(ч)(1)

Рабочие должны быть защищены от вредного воздействия лучистой энергии на глаза с помощью очков, защитных очков, шлемов, ручных щитков или лицевых щитков с фильтрующими линзами, соответствующими требованиям настоящего параграфа.

1917,152 (ч) (2)

Линзы фильтров должны иметь номер затемнения, соответствующий выполняемой работе, как указано в таблице G-1. Допускаются вариации одного или двух номеров оттенков в соответствии с индивидуальными предпочтениями.

1917.152(ч)(3)

Если в защитных очках, надеваемых под каску, используются фильтрующие линзы, номера затемнения обеих линз равны значению, указанному в Таблице G-1 для данной операции.

Таблица G-1 – Фильтрующие линзы для защиты от лучистой энергии

Эксплуатация	Оттенок №
Пайка	2.
Пайка горелкой	3 или 4.
Легкая резка, до 1 дюйма	3 или 4. Share This Post  :  Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт