Температура плавления свинца в домашних условиях

Расплавить свинец нетрудно. Это можно сделать даже в домашних условиях, используя подходящую тонкостенную стальную или даже алюминиевую емкость. Температура плавления свинца невысокая. Чтобы ее достичь, достаточно пламени конфорки бытовой газовой или электрической плиты.

Свинец: характеристика

Распространение в общей массе земной коры – 0,0016 %. Это вроде бы и мало, но если сравнивать данный показатель с ближайшими соседями по таблице химических элементов – ртутью, золотом, висмутом, то свинец занимает гораздо более высокое место. Основной источник сырья для его получения – это полиметаллические сульфидные руды.

Материал имеет характерный грязно-серый цвет. На срезе свинец блестит с синеватым отливом, однако вскоре тускнеет. Это происходит окисление при воздействии воздуха. На поверхности среза образуется тонкий слой оксида. Металл тяжелый, его плотность – 11,34 г/см³. Это в полтора раза больше, чем у железа, и вчетверо в сравнении с алюминием.

Кроме того, что температура плавления свинца невысока, он еще является одним из самых мягких металлов. Его можно поцарапать ногтем, порезать ножом. Он достаточно гибкий, плющится молотком. Материал хорошо подходит для плавления и литья даже в домашних условиях.

Технологические свойства: какая температура плавления свинца?

Он плавится при 327,46 °C (600,61 K). Сохраняет высокие технологические литьевые свойства в диапазоне от 400 до 450 °С. Температура кипения свинца равна 1751 °С (2022 K). Пленка оксида, необходимая для защиты от коррозии, плавится только при 850 °С. Такая высокая температура, существенно превышающая режим плавления, усложняет процесс сваривания свинца в сплавах с другими металлами. К тому же при 700 °C летучесть свинца заметно возрастает.

В холодном виде материал хорошо поддается обработке. Его можно прокатать в тонкую фольгу. При давлении от 2 т/см² дробленый свинец спрессовывается с образованием монолитной массы. Проволоку из него получают не методом литья, а при продавливании твердого материала через фильеру. Малая разрывная прочность не дает возможности использовать для этих целей обычное волочение.

При какой температуре плавится свинец в составе с другими металлами? Это будет зависеть от состава сплава и соотношения металлов в нем. С одним материалом температура может повыситься, в то же время с другими – быть значительно ниже. К примеру, припой, в основе которого олово (64 %) и свинец (36 %), плавится при 180-200 °С.

Плавление в домашних условиях: подготовка

Необходимо подобрать подходящую емкость, желательно, чтобы ее ручка была из жаростойкого материала. Хорошо для этих целей подойдет старый чайник, кофейник или другая вышедшая из употребления кухонная утварь с удобной рукоятью. Можно расплавить материал и в старой чугунной посуде, а для заливки использовать глубокую ложку с длинной ручкой.

В крайнем случае подойдет и жестяная консервная банка. Но тут не обойтись без плоскогубцев. Ими можно снять с огня разогретую посуду и залить расплавленный свинец в подготовленную форму. Но это следует делать очень осторожно. Для удобства на ободке жестянки лучше сделать желобок. Тогда расплавленный металл выльется тонкой струйкой без подтеков и точно в нужное место. Место для захвата плоскогубцами также следует заранее оборудовать, чтобы не производить лишних манипуляций с посудой и разогретым металлом.

Подготовленный и максимально очищенный от посторонних примесей свинец по возможности измельчают на мелкие кусочки. Так он быстрее будет плавиться. Емкость надежно устанавливается над горелкой и прогревается. Это делается для выгорания с ее поверхности влаги и нежелательных посторонних примесей.

Процесс плавления и заливка

Не стоит загружать в посуду сразу весь объем подготовленного материала. Контактировать с разогретой поверхностью будет только нижний слой свинцового лома, а все, что сверху, будет только забирать на себя тепло и этим замедлять прогрев. Лучше сначала расплавить несколько кусочков, чтобы образовалась лужа, а затем в нее постепенно добавлять новые порции металла. В таком случае увеличивается площадь разогревающей поверхности.

После расплавления всего объема материала металлической лопаткой или ложкой с длинной ручкой с поверхности расплава необходимо снять слой шлака, примесей и мусора. Заливку следует производить в разогретую форму. Сравнительно низкая температура плавления свинца предполагает его быстрое застывание. Особенно заметно это в холодной форме. Материал теряет текучесть, заметно густеет, расплав не заполняет форму, качество отливки ухудшается.

Техника безопасности

Температура кипения свинца очень высока (1751 °C), и достичь ее в домашних условиях нереально. Тем не менее летучесть его уже при 700 °C становится довольно высокой. При существенном превышении температуры плавления находящиеся поблизости люди могут подвергаться негативному воздействию его испарений. Если нет существенной технологической необходимости перегревать расплав, не следует его доводить до красноватого оттенка. Именно это свидетельствует о том, что температура плавления свинца была превышена.

Расплавленный свинец при попадании на кожу может вызвать серьезные ожоги. Его капли прожигают одежду, при попадании на быстровоспламеняющиеся материалы могут вызвать возгорание и, как следствие, пожар, поэтому работать следует осторожно. Недопустимо попадание воды в расплавленный свинец. Это вызывает фонтан серебристых брызг, которые при попадании в глаза могут вызвать крайне нежелательные последствия.

Работать следует в хорошо проветриваемом помещении или на улице. Не стоит пренебрегать средствами индивидуальной защиты. Респиратор или даже ватно-марлевая повязка защитят дыхательные пути от свинцовой пыли. Малые дозы свинца в организме, возможно, сразу и не вызовут последствий. Однако этот материал имеет склонность накапливаться на протяжении жизни и вызывать отравление при превышении допустимых доз.

• Как расплавить свинец
• Сплавы металлов из алюминия и свинца
• Как расплавить медь в домашних условиях

• Керамический тигель, либо стальная посуда с жаростойкой ручкой. Стальные щипцы или лопатка.

Несмотря на то, что свинец легко плавится, форму он заполняет хуже, чем другие легкоплавкие металлы.

В холодную форму разливать свинец нельзя, так как он может при соприкосновении с холодной поверхностью дать брызги.

• температура плавления свинца в 2018

Что для этого нужно?

Приготовьте также пачку бумажных салфеток, а для работы с кислотой – химическую посуду, перчатки и респиратор.

Домашние и промышленные способы

Есть в буквальном смысле домашний способ защитить свинцовую поверхность от коррозии. Подсолнечное масло в хозяйстве всегда найдется. Налейте его в миску и погрузите туда недавно выплавленную фигурку. Подержите минут пять, достаньте, положите на слой салфеток и дайте высохнуть.

На производстве для защиты свинцовых деталей от окисления применяется обычно словом, там, где продают промышленное масло. Можно заказать графитовую смазку и через интернет-магазин. Свинцовое изделие долго сохранит блеск.

Если изделие большое, его можно просто протереть ватным тампоном, смоченном в растительном масле.

Рыболовные лаки

Можно покрыть свинцовую статуэтку и лаком по металлу. В магазине, где продают товары для рыболовов, часто встречается специальный «рыболовный» лак, предназначенный именно для таких целей. Цвета встречаются самые разные, но если вы хотите сохранить металлический блеск, вам больше подойдет бесцветный. Промышленность выпускает и флуоресцентные «рыболовные» лаки.

Избавиться от оксида

Области применения свинца

Одним из наиболее распространенных вариантов применения свинца является изготовление пуль, дроби и других снарядов для огнестрельного оружия. А возможность для охотников мастерить самодельные пули создана благодаря дешевизне металла и низкой температуре его плавления.

Также из свинца изготавливают рыболовные грузила. Благодаря тому, что металл достаточно мягкий, его можно зафиксировать на леске без использования специальных приспособлений, простым обжатием.

Свинец обладает также антикоррозионным свойством, поэтому его применяют для нанесения защитного слоя на изделия из железа и изготовления защитных оболочек для кабелей. Также эта особенность свинца позволяет использовать его при производстве лакокрасочных изделий.

В качестве основного компонента корабельного, или железного, сурика, которым окрашивают подводную часть корабля, используется пигмент, в состав которого входит свинец.

Часто этот цветной металл применяется в виде сплавов. Листы с примесью свинца, например, способны защищать от рентгеновских лучей и радиоактивного излучения. При аварии на Чернобыльской атомной электростанции, сопровождавшейся интенсивным излучением, использовали мешки с болванками и дробью свинца, чтобы остановить опасные процессы в реакторе. Для защиты людей, которые находились на подающих этот груз вертолетах, применялись свинцовые листы. Уникальные особенности этого металла в таком случае оказались незаменимыми.

Температура плавления свинца

Температура плавления чистого свинца, в котором не имеется примесей, составляет 328оС. При плавлении улучшаются литейные качества и без того пластичного свинца. Это позволяет охотникам в домашних условиях отливать снаряды для оружия.

Свинец можно расплавить даже в домашних условиях или на костре.

Однако для заливки в формы необходимо довести металл до жидкотекучего состояния. До такой степени можно расплавить свинец при температуре примерно на 100-200оС выше температуры плавления. Температура кипения этого металла варьируется в пределах 1749оС.

В расплавленном виде он имеет заметную летучесть, которая повышается вместе с ростом температуры. Пары свинца, а также его пыль могут вызвать у человека острое отравление. Для тяжелой интоксикации достаточна концентрация в организме 0,3 г свинца или же его компонентов.

Свинец – серебристо-серое вещество с синим отливом. В периодической системе элементов Менделеева металл занимает 82 место. Обозначают свинец сокращённым знаком Pb (лат. Plumbum).

Исторические сведения

Химический элемент известен людям с древних времён. Одним из первых методов добычи металлов, освоенных человеком, была выплавка свинца. Первыми археологическими находками, подтверждающими это, были найденные свинцовые бусы времён Чатал-Хююк (современная территория Турции). Изделия датируются 6400 годом до нашей эры.

Самая древняя свинцовая фигурка девушки в длинной одежде была выкопана в Египте. Её относят к временам первой династии фараонов (3000 лет до н.э.).

Трубы из свинца составляли древнеримский водопровод. В Древнеримской империи ежегодно выплавляли до 80 тысяч тонн этого металла. На Руси с древних времён свинец использовали как кровельное покрытие соборов и церквей.

Невысокая температура плавления свинца с незапамятных времён сделала доступным получение металла и изготовление из него изделий любой формы.

Обратите внимание! Индустриальная революция с 1840 года в течение 20 лет подняла объём ежегодной выплавки свинца в мире со 100 до 250 тысяч тонн в год.

Происхождение названия

Латинское название металла Plumbum произошло от английского выражения plumber (водопроводчик), что показывает связь со свинцовым водопроводом Древнего Рима. Среди славянских народов бытуют такие названия, как оливо, олёво и волава. В Прибалтийских странах наименование металла более похоже на русское название – свинс и свинас.

Нахождение в природе

В чистом виде плюмбум обычно не обнаруживается. Его находят в более чем 100 разных минералах в виде интерметаллических агломератов. Свинец присутствует в урановых и ториевых жилах. Большие скопления свинцово-цинковых руд обнаружены и разрабатываются в Забайкалье, Приморском районе. В разных залежах свинец добывают на Урале, в Норильске.

Самое крупное месторождение с большим содержанием свинца находится в урановых рудах Кохистанской Ладахской дуги (северный Пакистан).

Получение

Сырьём для извлечения свинца служат породы, включающие геленит. Процесс выплавки тяжёлого металла состоит из нескольких фаз. Из первоначального сырья способом флотации выделяют концентрат с содержанием от 40 до 70 процентов плюмбума. Далее производители идут разными путями.

Одним из способов превращения продукта в веркблей (черновой свинец) является плавка методом регенерации. Другой способ заключается в том, что восстановление металла из оксида происходит плавкой сырья в ватержакетном калорифере.

Полученный веркблей с содержанием 90% свинца очищают от меди. Затем щелочным рафинированием убирают мышьяк и сурьму. Потом выделяют серебро и цинк. Воздействием магния и кальция исключают висмут. В итоге получают свинец чистотой 99,8%.

Производство мирового объёма свинца по итогам исследования международных организаций за 2005 год

Страна производитель	Объём, килотонн
Страны Европы	2220
КНР	1430
Российская федерация	1120
Ю. Корея	650
Казахстан	570
Украина	410

Технологические свойства и характеристики

Характеристики металла можно представить перечнем:

• Плотность свинца и его масса;
• Температура плавки свинца;
• Механические свойства;
• Сопротивление коррозии.

Плотность свинца и его масса

Плотность металла составляет 11342 кг/м3. Это значит, что метрический куб свинца весит 11,342 тн. Большой удельный вес позволяет его использовать в виде полезных грузов в различных устройствах.

Температура плавки свинца

Расплавленный металл в чистом виде имеет температуру около 400 градусов. В этом состоянии свинец обладает свойствами текучести жидкости. Литейные качества позволяют заливать свинец в жидком состоянии в формы сложной конфигурации.

Металл закипает при нагреве до 1750 градусов. Во время кипения возникают летучие испарения в виде свинцовой пыли, паров оксидов, которые могут нанести тяжёлое отравление человеческому организму.

Механические свойства

Химический элемент обладает мягкостью и пластичностью, что позволяет холодной прокаткой достичь состояния тонкой фольги. Холодная деформация не влияет на изменение механических свойств.

Сопротивление коррозии

Химическая инертность элемента приближена к показателю благородных металлов. В воздушной среде плюмбум практически не подвергается коррозии. Быстро образующаяся оксидная плёнка на поверхности свинца ставит непреодолимый барьер на пути коррозионных процессов.

Агрессивной средой для свинца являются сероводород, ангидрит угля и серная кислота. Под их воздействием металл активно разрушается.

Области применения свинцовых сплавов

Свинцовые соединения разделяют на высоколегированные и низколегированные сплавы. Первые формируются за счёт добавления большого количества химических элементов, обеспечивающих высокую прочность, стойкость к истиранию и низкую усадку при более низкой температуре плавления.

Низколегированные соединения свинца получаются в результате небольших включений из таких веществ, как олово, сурьма, медь и кадмий. Этим добиваются повышенной стойкости сплава к коррозионным процессам в условиях загрязнённой атмосферы, неорганической кислотной среды.

Сплавы применяют в кислотных и щелочных аккумуляторах, в качестве оболочек как мощных, так и кабелей низкого напряжения. Соединения сурьмы или меди со свинцом используют для производства трубопроводов, листовой облицовки различных устройств и защитных матов от радиационного поражения.

Домашние и промышленные способы

Без оловянно-свинцовых припоев (ПОС) невозможно существование такой отрасли, как радиотехника. Многие промышленные изделия имеют в своём составе покрытия из ПОС.

Оловянно-свинцовые припои

Промышленность поставляет на рынок припойный продукт:

• литые чушки;
• проволока;
• фольгированная лента;
• припойные трубочки с флюсом;
• порошок или паста.

Сплавы с содержанием 90% олова и 10% свинца применяют для пайки изделий, которые потом подвергаются гальваническому покрытию из золота или серебра. Температура плавления чистого олова – 2310 С. Поэтому припой расплавится при нагреве 2200 С.

Оловянно-свинцовый ПОС с преобладанием в своём составе олова (61%) имеет более низкую температуру плавления – 191%. ПОС 61 используют для покрытия контактных групп в различных приборах, также им обрабатывают тонкую проволоку для обмоток якорей электродвигателей и катушек трансформаторов.

Важно! Учитывая, при какой температуре плавится олово, регулируют % содержание свинца в сплаве. Этим добиваются комфортного температурного режима, при котором оловянно-свинцовый припой быстро переходит в жидкое состояние.

ПОС 30 плавится при 256 градусах. Соединения обладают меньшей прочностью, чем средства с более высоким содержанием олова.

10 процентный припой далёк от температурного порога, при котором происходит плавление олова. Поэтому ПОС 10 применяют как прочный материал для лужения больших металлических поверхностей.

Приготовление расплава и заливка

В промышленных условиях расплав готовят в специальных тиглях, которые помещают в электропечи (оборудование, оснащённое электронной измерительной аппаратурой, поддерживающее нужный режим плавки).

В радиотехническом производстве используют специальные нагревательные ванны, в которых готовят припой для печатных плат радиосхем.

В мастерских и дома припой плавят жалом паяльника. Для приготовления большого объёма расплавленного металла его помещают в медный сосуд на электроплите. Сплав в виде лома загружают в плавильную ванну постепенно, по мере расплавления очередного слоя металла.

Рыболовные лаки

Заядлые рыбаки дома отливают рыболовные грузила и блесны, вливая в глиняные формы расплавленное олово. Блесны затем покрывают водостойкими лаками.

Интересно. Рыболовный лак используют для защиты от появления оксидов на различных статуэтках и других изделиях.

Методы избавления от оксида

Во время нахождения на воздухе свинцовые изделия покрываются оксидной плёнкой. Это результат ионного взаимодействия атомов кислорода и свинца. Оксид становится не только защитой от агрессивной среды, но и барьером на пути электрического тока.

Важно! Механическая чистка не принесёт желаемого результата. Плёнка восстановится довольно быстро. Избавиться от оксидов могут помочь подсолнечное масло, графитовая смазка или лак.

В домашних условиях изделие помещают в сосуд с подсолнечным маслом минут на пять. После чего его извлекают из сосуда и дают просохнуть.

В промышленных условиях пользуются графитовой смазкой. Обработанная средством свинцовая поверхность долгое время сохраняет блестящий вид.

Техника безопасности

При работе с расплавленным металлом надо соблюдать особую осторожность. Помимо того, что жидкий свинец может нанести ожоги на кожу, он прожжёт также одежду и напольное покрытие, а также вызовет пожар.

Если вода попадёт в кипящий сплав, брызги металла разлетятся во все стороны. Поэтому работник должен быть экипирован защитной одеждой, маской, перчатками, специальными очками и головным убором. Обязательно рядом должны находиться аптечка и огнетушитель.

Видео

Свинец температура плавления — Справочник химика 21

    Изоморфные смеси образуются при стягивании атомов и ионов в кристаллическую решетку. Причем атомы и ионы одного вещества становятся в узлы кристаллической решетки другого. Но можно наблюдать образование твердых растворов и путем диффузии одного твердого вещества в другое. Так, при 251 С золото диффундирует в свинец (температура плавления золота 1063 , свинца 327,4° С). При высокой температуре углерод диффундирует в железо, образуя твердый раствор. В этих случаях атомы или ионы второго вещества внедряются в промежутки между элементами кристаллической решетки, отчасти деформируя ее (твердые растворы внедрения). [c.157]
    Свинец (температура плавления 327 j [c.200]

    Изготовление припоя или третника. Отвешивают на 2 вес. ч. олова 1 вес. ч. свинца. Навески металлов при помешивании расплавляются в железном тигельке. Сначала плавится олово (температура плавления 232°С), а затем —свинец (температура плавления 328° С) полученный сплав выливают в сделанную из бумаги форму (на стеклянную трубку навертывают плотную бумагу, обвязывают ниткой, снимают с трубки, закрывают пробкой или отрезком деревянной палочки).

 [c.251]

    Металлические покрытия горячим методом наносят на изделие или заготовку путем их погружения на несколько секунд в ванну с расплавленным металлом. Этим способом на изделия наносят цинк (температура плавления 419°С), олово (температура плавления 232°С), свинец (температура плавления 327°С), алюминий (температура плавления 658°С), т. е. металлы, имеющие низкую температуру плавления. Перед нанесением на изделие покрытия его обрабатывают флюсом, например, состоящим из 55,4% хлористого аммония, 6% глицерина, 38,4% хлористого цинка. Флюс защищает расплав от окисления и, кро.ме того, удаляет с поверхности оксидные и другие пленки, что улучшает адгезию металла с металлом покрытия. 

[c.116]

    Мягкие металлы обычно не применяют при нагреве выше их температуры плавления. Поэтому, например, свинец (температура плавления 327°С) не может работать при таких высоких температурах, как золото (температура плавления 1063°С). В ряде случаев мягкие металлы теряют свою работоспособность уже при меньших температурах. Барий может применяться при температурах до 600 °С [143]. Преимущество благородных металлов заключается в их малой чувствительности к внешним условиям. Некоторые металлические покрытия снижают износ даже в условиях криогенных температур [177]. [c.266]

    Низкотемпературные припои применяются в случаях, когда паяное соединение в работе не подлежит нагреву выше 100 С и от него не требуется прочиость выше 50 МПа (5 кг/мм ). Типичными примерами этой группы являются оловянно-свинцовые припои (например, ПОС-61 — 61% олова, остальное- свинец, температура плавления 183…190 С), а также припои на основе галлия, висмута, индия, кадмия (температура плавления не превышает 145 С). В качестве флюсов здесь, как правило, используется канифоль с различными добавками. 

[c.99]

    Я Нужен металл с низкой температурой плавления и высокой температурой кипения (тогда не будет паров — это хорошо). Свинец или олово. Нет, пары свинца ядовиты. Значит — олово. [c.81]

    Вследствие низкой температуры плавления свинец можно применять при температурах порядка 150—200° С при более высокой температуре свинец начинает постепенно терять прочность и коррозионную стойкость. Низкая теплопроводность не позволяет использовать свинец в теплообменной аппаратуре, а высокий удельный вес приводит к увеличению веса конструкций. Плохие литейные свойства свинца не позволяют применять его для отливок. Свинец также склонен к рекристаллизации. 

[c.261]

    Сплавы на алюминиевой основе стойки против многих расплавленных солей, имеющих нейтральную реакцию. Расплавленный свинец, имеющий более низкую температуру плавления, чем алюминиевые сплавы, также совершенно не действует на них. [c.272]

    Свинец характеризуется низкой температурой плавления (327°С), низкой прочностью и высокой пластичностью. Он применяется для защиты поверхностей стальных аппаратов, соприкасающихся с агрессивной средой (слабых водных растворов, содержащих углекислоту, сероводород, соли). Защищаемая поверхность покрывается листовым свинцом толщиной 2—5 мм или подвергается гомогенному освинцованию, т. е. наплавлению свинцового слоя толщиной 4—6 мм. Перед освинцеванием направляемая поверхность должна быть предварительно покрыта оловом. 

[c.34]

    Диаграмму второго типа иллюстрирует система магний— свинец (см. рис. 10), где Ь и й — эвтектические точки, с — температура плавления химического соединения Мд2 Ь, аЬ кривая кристаллизации Mg, ей — кри- [c.43]

    Свинец Паяльный сплав 67 Pb, 33 Sn Низкая температура плавления Паяные соединения [c.363]

    Постепенное понижение температур плавления и повышение электропроводности в ряду элементов главной подгруппы IV группы нарушается для пары Sn—РЬ. По некоторым своим химическим свойствам, так же, как и по физическим, олово является более типичным металлом, чем свинец. Эта аномалия может быть отнесена к разряду явлений, обусловленных вторичной периодичностью. [c.

94]

    Свинец в большей степени, чем железо, увеличивает температуру плавления с ростом давления при относи- [c.52]

    Диаграммы состояния систем, состоящих из веществ, не образующих химических соединений. На рис. 2.33 показана диаграмма состояния системы 8Ь — РЬ эти вещества неограниченно растворимы друг в друге в жидком состоянии и нерастворимы в твердом состоянии. В верхней части рисунка схематически представлен общий вид диаграммы данного типа. Точка а отвечает температуре плавления компонента А (сурьма, 631 С), точка А — температуре плавления компонента В (свинец, 327 0 кривые аЕ и > -кривые кристаллизации соответственно 5Ь и РЬ. [c.307]

    Как видно из табл. 26, у углерода самый малый для элементов этой группы радиус атома, высокий ионизационный потенциал, большая температура плавления. Это характерно для типичного неметалла. Типичным неметаллом является также кремний. У германия проявляются некоторые металлические свойства, а олово и свинец — металлы.

Они больше сходны по свойствам друг с другом, чем с германием. Сказывается экранирующее действие электронных подуровней, снижающих притяжение валентных электронов к ядру атома. Например, по электропроводности белое олово и свинец — проводники, германий, кремний и серое олово (а-Зп) — полупроводники, а углерод в виде алмаза — диэлектрик. [c.231]

    Сплавы на основе меди. Бронза — под этим названием выпускаются сплавы, в состав которых входят медь (до 90%), олово (до 10%), свинец (до 1%). При сравнительно низкой температуре плавления (900—1300 ) бронзы обладают ценными механическими свойствами. [c.321]

    Свинец — темно-серый мягкий металл, тяжелый, с невысокой температурой плавления и типичной для металлов электрической проводимостью. 

[c.275]

    По физическим свойствам олово и свинец являются металлами с невысокими температурами плавления. [c.236]

    Металлохимия элементов подгруппы германия. Элементы подгруппы германия, как и все хр-элементы, обладают сравнительно большими атомными радиусами, причем от германия к свинцу атомный радиус увеличивается весьма значительно. Кроме того, олово и свинец характеризуются невысокими температурами плавления. Поэтому эти вещества являются плохими растворителями в твердом [c.230]

    Свинец — мягкий, синевато-серый металл плотностью 11,3 г/см с температурой плавления 327 °С. На воздухе покрывается защитной пленкой оксида (II), но водой постепенно разрушается с образованием гидроксида  [c.336]

    Высокотемпературный метод применим для нанесения покрытий из легкоплавких металлов на металлы с более высокими температурами плавления. Так, для нанесения защитного металлического покрытия на сталь ной лист его погружают в расплавленный металл (и вынимают также) через слой флюса или масла, закрывающий поверхность жидкого мета лла (Sn, Zn, РЬ), чтобы поверхность сразу не окислилась. Цинк и олово хорошо смачивают сталь, а к свинцу добавляют немного олова, так как свинец плохо смачивает стальную поверхность.

 [c.405]

    Отвечает ли эта последовательность их температурам плавления (сплав 18Г С, олово 232° С и свинец 327° С) По этим данным, рассчитав процентное содержание олова и свинца в сплаве, постройте приближенную диаграмму плавкости, проведя на ней эвтектическую горизонталь. Возьмите любые пять точек в разных областях диаграммы и охарактеризуйте системы, отвечающие этим точкам. Как называется в технике эвтектический сплав олова и свинца  [c.108]

    Свинец — мягкий пластичный синевато-серый металл температура плавления 237,4°С. [c.183]

    Так как с повышением температуры снижается выход по току калия, повышается разрушение графитовых анодов и возрастает коррозионная активность расплава, для получения калия используют электролит, имеющий состав, близкий к эвтектическому либо несколько обогащенный по карбонату калия (без существенного роста температуры плавления). Это позволяет несколько снизить скорость разрушения анодов и уменьшить шламообразование, снижающее пробег электролизера между чистками. В применяемых для электролиза электролитах содержание карбоната калия составляет 20—35% (мол.). Электролиз проводят при температуре 680—720°С. При такой температуре сплав калий — свинец остается жидким при всех соотношениях компонентов (рис. 5,7), однако при электролитическом получении свинцово-калиевого сплава концентрацию калия в нем не повышают более 8% (масс,) из-за заметного снижения выхода по току калия (ниже 80—90%) при более высоких концентрациях калия в сплаве. 

[c.227]

    При футеровке методом нанайки между свинцом и основным металлом наносят слой оловянистого припоя. Однако в связи с тем, что температура плавления припоя (183° С) значительно ниже температуры плавления свинца (327° С), при работе футерованного оборудования в условиях высокой температуры и давлении свинец часто отслаивается. [c.200]

    Медь—свинец. Температура плавления меди 1023° С, свинца 327 С. Монотектический процесс происходит при 954 С. Кривая выделения меди пересекает прямую мо-нотектического процесса в точке, отвечающей 14,7 ат. % РЬ прямая, отвечающая этому процессу, заканчивается при 67 ат.% РЬ. Эвтектика расположена настолько близко к точке плавления свинца, что на чертеже она незаметна. [c.146]

    Галлнй Индий Олово Висмут Свинец Температура плавления °С [c.80]

    Печн производства желтого и красного пигментов. Общие сведения. Свинец образует с кислородом два окисла РЬО п РЬО,. Окись свинца РЬО называется в технике глетом ее молекулярная масса составляет 223,22 она содержит 92,83% РЬ и 7,17% кислорода. Температура плавления окпси свинца 880— 890 С, температура кипения 1470 «С, но уже при 1000 «С РЬО заметно испаряется. Существует РЬО в виде двух энантиотропных модификаций тетрагональной красно-коричневого цвета и ромбической желтого цвета. Переход одной модификации в другую происходит при 489 °С. [c.158]

    Из других жидких нагревающих агентов для заполнения обогревательных бань применяют расплавленные соли и металлы. Расплавленные соли, обычно тройная ннтрнт-нитратная смесь (40% МаЫОз, 7% МаМОа, 53% K Юз), используются для н. згревания в пределах от 142° С (температура плавления смеси) до 500—530° С. Расплавленные металлы (легкоплавкие металлы — свинец, висмут, кадмий, сурьма, олово и их сплавы) применяются для нагревания от точки их плавления до температур порядка 1000° С. [c.416]

    Объясните следующие факты. Кремний и германий неограниченно растворяются друг в друге в жидком и твердом состояниях. Германий, олово и свинец образуют друг с другом твердые растворы в очень ограниченных пределах. Германий, олово и свинец друг с дру] ом образую г эвтектику. Например, сплав состава 74% 5п и 26% РЬ имеет температуру плавления 181 °С. Энтектика образуется также в системах 5гг-Ч г1, РЬ—и нр. [c.191]

    Свинец характеризуется низкой температурой плавления (327 °С), низкой прочностью и высокой пластичностью, поэтому в качестве конст-рукщюнного материала непригоден. Его применяют для защиты поверхностей стальньк аппаратов, соприкасающихся с агрессивной средой (слабые водные растворы, содержащие углекислоту, сероводород, соли).  [c.16]

    Припоями называют сплавы, используемые при пайке металлов высокой проводимости. Для получения хорошего соединения припой должен иметь температуру плавления ниже, чем у металла, хорошо смачивать поверхность в расплавленном состоянии, иметь небольшое сопротивление контакта. Температурные коэффициенты линейного расширения металла и припоя должны быть близки друг к другу. Применяют припои оловянно-свинцовые (например ПОС-61, содержащий 61% олова, а остальное— свинец), оловяно-цинковые (ПОЦ-90 имеет температуру плавления 199 °С и используется для пайки алюминия и его сплавов), сплавы висмута со свинцом, оловом, кадмием (для температур нагрева меньше, чем 100 °С) и др. [c.637]

    Антизадирные присадки (АЗП) способствуют образованию пленок, повышающих критическую нагрузку, снижающих интенсивный износ и в значительной степени предотвращающих заедание при сверхвысоких нагрузках. Действие АЗП заключается в химическом взаимодействии продуктов их разложения с металлом при высоких температурах трения. В результате образуются соединения с металлом, имеющие меньщее сопротивление срезу и более низкую температуру плавления, чем чистые металлы, вследствие чего предотвращается заедание и схватывание соприкасающихся поверхностей. В большинстве АЗП содержатся сера, фосфор, хлор, а также свинец, сера, молибден в сочетании с серой или фосфором. Наиболее сильные АЗП содержат серу и фосфор, хлор и фосфор, серу и хлор или все три элемента одновременно. [c.669]

    Свинец плавится при температуре 600 К, в контакте с расплавами большинства хлоридов, которые более тугоплавки (температура плавления Pb lj 771 К) он находится в жидком состоянии. Поэтому его помещают в длинные узкие пробирки из стекла, фарфора или кварца, а токоподводы изготовляют из железной, молибденовой или вольфрамовой проволок. В качестве электролита используют [c.101]

    Мышьяк и сурьма используются главным образом в качестве компонентов полупроводников и добавок к свинцу для повышения его твердости. Висмут входит в состав многих сплавов. Например, сплав Вуда, температура плавления которого (65—70 °С) ниже температуры кипения воды, содержит 50 % В1 (остальное— свинец, олово, кадмий), а сплав, содержащий 41 % В , 18 % 1п (остальное — свинец, олово, кадмий) плавится уже при 47 °С. Сурьма входит в состав типографского сплава 25 % 8Ь, 60 % РЬ, 15 % 5п. [c.280]

    Около 200 сплавов содержат 5Ь она придает твердость свинцу и олову (хартб-лей или твердый свинец, из которого, в частности, отливают пластины для свин- цов 1х аккумуляторов, гарт — типографский сплав, невысокая температура плавления которого позволяет легко отливать литеры) сплавы сурьмы (до 15%) с оловом с добавкой свинца, а иногда меди, цинка и висмута (баббиты) обладают антифрикционными свойствами, и поэтому ими заливают подшипники скольжения. Интерметаллические соединения 5Ь со многими металлами обладают полупроводниковыми свойствами (например, для АзЗЬ ширина запрещенной зоны Д = = 1,6эВ). Добавкой сурьмы изменяют полупроводниковые характеристики германия. Тонкий порошок сурьмы — основа краски железной черни. [c.268]

    Основными составными частями расплавленных электролитов являются ионы, на что указывает их высокая электропроводность. На практике обычно используют не индивидуальные расплавы, а смеси расплавленных электролитов. Смеси часто имеют более низкую температуру плавления, чем компоненты. В бинарной системе РЬСЬ — КС1 наблюдается явно выраженный минимум электропроводности. Это явление указывает на образование в смесях расплавов комплексных ионов. При электролизе расплава РЬСЬ — КС1 свинец мигрирует к а оду, так как он входит в состав комплексного аниона. Для жидких расплавов пограничное натяжение совпадает с обратимой поверхностной работой о и может быть экспериментально определено, так как жидкая граница раздела допускает изменение ее поверхности в обратимых условиях. [c.193]

    РЬ (т. пл. 327° С) и 0,6 г Сс1 (т. пл. 321° С). В железном тигле (под тягой ) расплавьте около 5 г парафина и внесите в него олово. После расплавления олова последовательно добавляйте в тигель висмут, кадмий и свинец, размешивая сплав железной проволокой. После расплавления всех металлов слейте оставшийся парафин, а сплав вылейте в фарфоровую лодочку. После остывания сплава протрите его сухой тряпкой и поместите в стакан с водой. Стакан поставьте на асбестовую сетку, опустите в воду термометр и нагревайте воду до 55° С. После этого, сильно уменьшив пламя, продолжайте нагрев со скоростью Г в минуту и определите температуру плавления сплава Вуда. По взятым количествам всех металлов определите процентный состав сплава. [c.108]

    Свинец — металл темно-серого цвета с атомной массой 207,2, валентностью 2 и 4, плотностью 11,34 г/см , температурой плавления 327 °С Свинец Обладает высокой пластичностью н низкой твердостью (твердость свинцовых покрытий 60—90 МПа). Удельное электросопротивление еБИИца 0,207 Ом мм [c.89]

---

Температура плавления свинца в градусах цельсия

Температура плавления – это температура, при которой твёрдое кристаллическое тело совершает переход в жидкое состояние и наоборот.

Температура плавления свинца = 327 С (градусов Цельсия).

Температура плавления может существенно изменится даже от небольшого изменения состава. Смотрите подробную таблицу температуры плавления различных веществ и материалов.

На этой странице представлена основная простейшая информация информация о температуре плавления свинца. Точное значение температуры плавления в зависимости от состава и давления смотрите в специализированной справочной литературе. В нашей проектной организации вы можете заказать расчет температуры плавления любого материала.

• Как расплавить свинец
• Сплавы металлов из алюминия и свинца
• К каким элементам относится свинец

• Керамический тигель, либо стальная посуда с жаростойкой ручкой. Стальные щипцы или лопатка.

Несмотря на то, что свинец легко плавится, форму он заполняет хуже, чем другие легкоплавкие металлы.

В холодную форму разливать свинец нельзя, так как он может при соприкосновении с холодной поверхностью дать брызги.

• температура плавления свинца в 2018

Что для этого нужно?

Приготовьте также пачку бумажных салфеток, а для работы с кислотой – химическую посуду, перчатки и респиратор.

Домашние и промышленные способы

Есть в буквальном смысле домашний способ защитить свинцовую поверхность от коррозии. Подсолнечное масло в хозяйстве всегда найдется. Налейте его в миску и погрузите туда недавно выплавленную фигурку. Подержите минут пять, достаньте, положите на слой салфеток и дайте высохнуть.

На производстве для защиты свинцовых деталей от окисления применяется обычно словом, там, где продают промышленное масло. Можно заказать графитовую смазку и через интернет-магазин. Свинцовое изделие долго сохранит блеск.

Если изделие большое, его можно просто протереть ватным тампоном, смоченном в растительном масле.

Рыболовные лаки

Можно покрыть свинцовую статуэтку и лаком по металлу. В магазине, где продают товары для рыболовов, часто встречается специальный «рыболовный» лак, предназначенный именно для таких целей. Цвета встречаются самые разные, но если вы хотите сохранить металлический блеск, вам больше подойдет бесцветный. Промышленность выпускает и флуоресцентные «рыболовные» лаки.

Избавиться от оксида

Области применения свинца

Одним из наиболее распространенных вариантов применения свинца является изготовление пуль, дроби и других снарядов для огнестрельного оружия. А возможность для охотников мастерить самодельные пули создана благодаря дешевизне металла и низкой температуре его плавления.

Также из свинца изготавливают рыболовные грузила. Благодаря тому, что металл достаточно мягкий, его можно зафиксировать на леске без использования специальных приспособлений, простым обжатием.

Свинец обладает также антикоррозионным свойством, поэтому его применяют для нанесения защитного слоя на изделия из железа и изготовления защитных оболочек для кабелей. Также эта особенность свинца позволяет использовать его при производстве лакокрасочных изделий.

В качестве основного компонента корабельного, или железного, сурика, которым окрашивают подводную часть корабля, используется пигмент, в состав которого входит свинец.

Часто этот цветной металл применяется в виде сплавов. Листы с примесью свинца, например, способны защищать от рентгеновских лучей и радиоактивного излучения. При аварии на Чернобыльской атомной электростанции, сопровождавшейся интенсивным излучением, использовали мешки с болванками и дробью свинца, чтобы остановить опасные процессы в реакторе. Для защиты людей, которые находились на подающих этот груз вертолетах, применялись свинцовые листы. Уникальные особенности этого металла в таком случае оказались незаменимыми.

Температура плавления свинца

Температура плавления чистого свинца, в котором не имеется примесей, составляет 328оС. При плавлении улучшаются литейные качества и без того пластичного свинца. Это позволяет охотникам в домашних условиях отливать снаряды для оружия.

Свинец можно расплавить даже в домашних условиях или на костре.

Однако для заливки в формы необходимо довести металл до жидкотекучего состояния. До такой степени можно расплавить свинец при температуре примерно на 100-200оС выше температуры плавления. Температура кипения этого металла варьируется в пределах 1749оС.

В расплавленном виде он имеет заметную летучесть, которая повышается вместе с ростом температуры. Пары свинца, а также его пыль могут вызвать у человека острое отравление. Для тяжелой интоксикации достаточна концентрация в организме 0,3 г свинца или же его компонентов.

Свинец — легкоплавкий металл, поэтому расплавить его довольно просто, даже не имея специального оборудования. Главное, что нужно знать — какова температура плавления свинца. От этого зависит выбор емкости, в которой будет происходить плавка. Для свинца подойдет обычная консервная банка, так как жесть для нее изготавливают из стали, которая плавится при температуре в несколько раз больше, чем у выплавляемого металла.

Свинец и его свойства

Грязно-серый цвет этого металла — результат того, что в атмосфере на его поверхности за короткое время образуется окисная пленка. Именно она придает такой невзрачный вид свинцу. Однако, если несколько раз провести напильником по поверхности металла, то под тонким слоем оксидной пленки станет видна блестящая поверхность с голубоватым оттенком. Это очень мягкий и тяжелый материал, он почти в полтора раза тяжелее стали. Плотность свинца — 11,34 г/куб.см, а плотность железа — 7,80 г/куб.см.

Свинец был открыт в древности примерно 4000 — 4500 лет до нашей эры. В современной промышленности его получение происходит в основном металлургическим способом из свинцовых руд и концентратов.

У свинца низкая температура плавления — всего 327 °C, а температура кипения — 1749 °C. Следует учитывать токсичность свинцовых паров и то, что этот химический элемент плохо выводится из организма. Чем больше нагревается расплавленный свинец, тем больше он испаряется. Поэтому помещение, в котором происходит плавка, должно хорошо проветриваться.

Именно благодаря невысокой температуре плавления свинец используют при изготовлении мягких припоев вместе с оловом.

Характеристика олова

Плавится при 232 °C, кипит при 2600 °C, отлично сплавляется с разными металлами, благодаря высокой пластичности хорошо поддается ковке. Паяльное олово используется в качестве припоя, так как оно хорошо смачивает металлы. Промышленное получение олова значительно сложнее чем свинца, поэтому оно гораздо дороже.

В отличие от свинца олово выглядит гораздо привлекательнее. Этот серебристо-белый металл безопасен для здоровья человека. Оловом часто покрывают поверхности металлических изделий в местах, где они контактируют с пищей: посуду, консервную жесть, пищевую фольгу и другие. Однако оловянная пыль и пары при вдыхании могут вызвать опасное влияние на человеческий организм. Кроме производства тары для продуктов питания, олово широко используется в разных припоях и других сплавах, например, в антифрикционных и подшипниковых. Этот материал значительно легче свинца, его плотность 7,3 г/куб.см.

Олово полиморфно, то есть оно может существовать в различных модификациях в зависимости от температуры. При температуре ниже 13 °C белое олово (β-модификация) переходит в серое олово (α-модификацию). В результате этого фазового перехода блестящие оловянные изделия рассыпаются в порошок серого цвета. Причем при контакте с порошком белое олово как бы заражается от него и превращается в серое. Такое явление получило название «оловянная чума».

По некоторым данным, именно оно стало главной причиной гибели экспедиции Роберта Скотта на Южный полюс. Керосин, хранившийся на промежуточных складах, вытек из канистр, пропаянных по швам оловом, которое рассыпалось в порошок на морозах Антарктики. Таким образом, члены экспедиции остались почти без топлива.

Припои для пайки

Припои классифицируют по разнообразным характеристикам: степени плавления при пайке, способу изготовления, основному металлу, способности к флюсованию и др. По температуре расплавления припои бывают:

1. Легкосплавные, плавятся при менее 145 °C.
2. Мягкие, плавятся при температуре от 145 °C до 400 °C.
3. Твердые, температура плавления выше 400 °C.

Легкосплавные применяют для пайки материалов критичных к перегреву, можно назвать такие марки, как сплав Ньютона, сплав Гутри, сплав Вуда, ПОСВ 32−15−53.

Мягкие применяют для лужения и пайки швов посуды, электроаппаратуры, печатных плат, трубок теплообменников. Самые распространенные из них это оловянно-свинцовые (см. табл.1).

Твердые припои дают высокую прочность соединения и применяются для пайки несущих конструкций. К этим припоям относятся медно-цинковые (ПМЦ-36, ПМЦ-48, ПМЦ-54), серебряные (ПСр72, ПСр70, ПСр50, ПСр50Кд, ПСр12М) и другие.

Оловянно-свинцовые припои

Сплав олова со свинцом с содержанием олова от 10 до 90% называется припоем ПОС. Можно привести следующие обозначения марок таких припоев:

• ПОС40 — содержит 40% олова, остальное — свинец, плавится при 235 градусах, применяется в промышленности для лужения и пайки электроаппаратуры, изделий из оцинкованной стали;
• ПОС90 — 90% олова, 10% свинца, расплавляется при 222 градусах, нашел свое применение при изготовлении посуды и медицинской аппаратуры;
• ПОССу 30−0,5 — 30% олова, 0,5% — сурьма, остальное — свинец, жидким становится при 255 градусах, служит для лужения и пайки листов цинка, обычной и нержавеющей стали, проводов, радиаторов.

В зависимости от процентного соотношения олова и свинца изменяется температура плавления разных марок припоя.

Температуры плавления припоев (в °С). Таблица 1

Марка припоя	Температура начала плавления	Интервал затвердения	Температура полного расплавления
ПОС10	268	31	299
ПОС30	183	73	256
ПОС40	183	52	235
ПОС50	183	26	209
ПОС90	183	39	222
ПОССу 30−0,5	183	72	255
ПОССу 40−0,5	183	52	235
ПОССу 10−2	268	17	285
ПОССу 30−2	185	65	250
ПОССу 40−2	185	44	229

Плавление металлов

Плавление — это процесс перехода вещества из твердого состояния в жидкое. В отличие от сплавов, у чистых металлов плавление и затвердевание (кристаллизация) происходит при неизменной строго определенной температуре. По ней различают металлы:

• легкоплавкие, плавятся при температурах до 600 °C;
• среднеплавкие — от 600 °C до 1600 °C;
• тугоплавкие — свыше 1600 °C.

В таблице 2 указано, при какой температуре плавится свинец, при какой температуре плавится олово и другие металлы.

Страница не найдена — KIMS

Ханс Шахл

---

Должность

Доктор наук, Профессор, Заслуженный ректор Педагогического колледжа частного университета, Линц, Австрия

О Редакторе

Социальные и профессиональные навыки: Бывший председатель Австрийской ассоциации руководителей колледжей подготовки учителей (член Австрийско-Болонской рабочей группы и Ассоциации университетов Европы) и бывший представитель педагогических колледжей частных университетов Австрии. В этой связи проведение интенсивной работы в процессе преобразования австрийских колледжей подготовки учителей в высшие учебные заведения с начала «дебатов» в 1990 году (член первой рабочей группы Министерства образования) и выполнение должностных обязанностей  Федеративного управления образованием и Министерства образования.

Зарубежный опыт: разработка и управление проектами Socrates с 1993 года:

В настоящее время заключение договоров и проведение работы с 65 партнерскими университетами, максимальная мобильность и обмен студентами и учителями (колледж университета является единственным австрийским колледжем подготовки учителей, получившим Европейский знак качества за 2005 год). Участие и координация проектов; установление новых связей. Научно-производственная работа (по всей Австрии) от имени Управления Европейского сотрудничества в сфере образования в Вене.

Лекции по приглашению («Познание интеллекта», «Что в наших головах? Принципы обучения и изучения на основе интеллекта» и др. ) в университетах Таллинна, Койм-бры, Фару, Риги, Минска, Кадиса, Себу / Филиппины, Нитры / Словакия, Алматы / Казахстан, Гонконга, Чунчона / Южная Корея, Бангкока, Энугу / Нигерия.

Почетный член Сената Академии подготовки учителей и менеджмента, Рига, Латвия.

Научный руководитель по докторантуре и аспирантуре Университета Нитры (Словакия) и Педагогического университета г. Алматы (Казахстан).

Многолетний педагогический стаж: Средняя школа младшие классы (математика, физика / химия, физическая культура и другие предметы, не требующие диплома). В Институтах подготовки учителей (психология развития, психология обучения, нейрофизиология, руководитель практики преподавания). Автор разработки нового курса магистратуры (неврология и образование) и преподаватель этого курса в Педагогическом колледже частного университета, Линц с 1990 года по настоящее время: преподаватель магистратуры для преподавательского состава медицинских работников.

Награды и Публикации

Член редакционной коллегии в Риге, Латвия; Алматы, Казахстан и Братиславе, Словакия.

Припои марки А ПОС-30ф 8мм, П -14 ф 2,8мм ТУ 48-1728138/ОПП-006-2000 ООО Дон-энергокомплект г. Ростов-на-Дону

 

Применение: Электро и радиоаппаратура, печатные схемы, точные приборы без перегрева.

Температура плавления: 183-190°C

Химический состав: Олово 61% Свинец 39%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Нержавейка, Олово, Свинец, Сталь

Харакетристики: Припой ПОС-61 в классификации припоев занимает особенное место. Это обусловлено тем, что в этом сплаве отмечается содержание канифоли, поэтому его можно с успехом использовать для лужения и пайки самых разных контрольно-измерительных приборов.

Припой ПОС 61 — это по-своему универсальный материал, который идеально подойдет для любой разновидности проводов. Также отмечается, что он неплохо себя показывается при пайке микросхем. Кроме того, если нельзя во время работы допустить перегрев места пайки, то припой ПОС-61 справится с задачей куда эффективнее, чем многие другие сплавы. Производитель отмечает, что основной сферой использования припоя ПОС61 является пайка жил к полупроводниковым устройствам, выводам разъемов, медных проводов. Стоит отметить, что это оптимальный выбор для соединения следующих металлов: сталь, латунь, бронза, медь. Припой ПОС 61, если сравнивать с другими оловянно-свинцовыми припоями, представленными на рынке, имеет более высокий уровень чистоты и рассчитан на пайку электромонтажа. За счет повышенного содержания меди в припое снижается интенсивность растворения проводов из меди, а также во много раз увеличивается степень износостойкости медных стержней электрических паяльников. Температура плавления припоя ПОС 61 составляет 183 0С, в то время как полностью он расплавляется при 190 градусах. Пайка с помощью этого припоя может быть выполнена при помощи традиционного паяльного инструмента.

Состав припоя ПОС 61: свинец (39-50%), олово (50-61%). Одновременно с этим, по ГОСТу 21930-76 главным фактором, который определяет характеристики припоя, является химический состав. Помимо свинца и олова в припое ПОС 61 содержатся следующие примеси: Sb, Cu, As, Bi, Ni, S, Zn, Al, Fe.

Применение: Электроаппаратура, детали из оцинкованного железа с герметичными швами.

Температура плавления: 183-238°C

Химический состав: Олово 40% Свинец 60%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Сталь

Харакетристики: Припой ПОС-40 является оловянно-свинцовым припоем, поэтому его область использования довольно-таки широка. С помощью припоя этой марки осуществляется пайка железа, латуни медных проводов, элементов из оцинкованного железа с полностью герметичными швами. Именно поэтому припой активно используется в сфере электрооборудования, при ремонте медных и латунных трубопроводов, ремонте радиаторов.

Припой ПОС-40 может быть использован с любым видом паяльного оборудования, поэтому, в большинстве случаев, именно он выбирается для проведения пайки и лужения различных элементов не только в локальном ремонте, но и в заводских масштабах.

Припой ПОС 40 великолепно подходит для формирования прочного (если требуется, и полностью герметичного) шва, а также для получения электроконтакта с небольшим переходным сопротивлением. За счет того, что имеет температуру плавления намного меньшую, чем соединяемые металлы, то он плавится, оставляя при этом основной металл абсолютно твердым. Компоненты будут диффундировать в основной металл, который будет растворяться в припое, за счет чего начнет формироваться промежуточная прослойка, соединяющая все элементы в одно целое после застывания.

Производители выпускает припой ПОС 40 в виде проволоки (без канифоли) и трубок (с сосновой канифолью).

Осуществлять пайку этим припоем можно простым паяльным инструментом, не опасаясь при этом перегрева элементов, потому что припой полностью расплавляется уже при температуре в 238 градусов. Если требуется припой, который будет плавиться при более низких температурах, то рекомендуется выбирать модель ПОС 61 и другие соответствующие виды.

 

 

 

Применение: Пайка изделий машиностроения.

Температура плавления: 183-238°C

Химический состав: Олово 30% Свинец 70%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Сталь

Харакетристики: Припой ПОС-30 — оловянно-свинцовый припой, используемый для пайки и лужения радио- и электроаппаратуры приборов с герметичными швами, печатных схем, внутренних швов и медицинских устройств, деталей с герметическими швами из оцинкованного железа. Припой ПОС 30 не имеет достойных зарубежных аналогов и относится к категории мягких припоев, потому что температура его плавления не превышает 300 0С. Сплав является бессурьмянистым.

Отлично подходит для пайки меди, латуни и железа. В промышленных масштабах применяется в энергетической сфере. Во время пайки ПОС 30 с поверхностью детали формируют высококачественную зону промежуточного сплава. Любители и профессионалы используют припой ПОС-30 для пайки электроприборов и радиоаппаратуры. 
Пруток припоя ПОС 30 диаметром 8 мм будет легко гнуться руками, потому что в нем отмечается высокое содержание свинца. В отличие от свинца олово будет придавать припою повышенную степень жесткости и прочности. В состав ПОС 30 входит олово (29-31%) и свинец (69-71%). Температура плавления припоя составляет 256 оС (начало плавления отмечается на 183 градусах). Для большинства радиоэлектронных элементов подобная температура считается предкритической, что обязательно нужно учитывать перед проведением паяльных работ. Именно поэтому, если есть определенный риск повреждения аппаратуры или каких-либо элементов, то лучше воспользоваться припоями с более низкой температурой плавления. Также в состав припоя также входят различные примеси: сурьма, медь, мышьяк, никель, железо, алюминий цинк, сера, висмут.  

Применение: Электро и радиоаппаратура, печатные схемы, точные приборы без перегрева.

Температура плавления: 183-190°C

Химический состав: Олово 61% Свинец 39%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Нержавейка, Олово, Свинец, Сталь

Харакетристики: Припой ПОС-61 в классификации припоев занимает особенное место. Это обусловлено тем, что в этом сплаве отмечается содержание канифоли, поэтому его можно с успехом использовать для лужения и пайки самых разных контрольно-измерительных приборов.

Припой ПОС 61 — это по-своему универсальный материал, который идеально подойдет для любой разновидности проводов. Также отмечается, что он неплохо себя показывается при пайке микросхем. Кроме того, если нельзя во время работы допустить перегрев места пайки, то припой ПОС-61 справится с задачей куда эффективнее, чем многие другие сплавы. Производитель отмечает, что основной сферой использования припоя ПОС61 является пайка жил к полупроводниковым устройствам, выводам разъемов, медных проводов. Стоит отметить, что это оптимальный выбор для соединения следующих металлов: сталь, латунь, бронза, медь. Припой ПОС 61, если сравнивать с другими оловянно-свинцовыми припоями, представленными на рынке, имеет более высокий уровень чистоты и рассчитан на пайку электромонтажа. За счет повышенного содержания меди в припое снижается интенсивность растворения проводов из меди, а также во много раз увеличивается степень износостойкости медных стержней электрических паяльников. Температура плавления припоя ПОС 61 составляет 183 0С, в то время как полностью он расплавляется при 190 градусах. Пайка с помощью этого припоя может быть выполнена при помощи традиционного паяльного инструмента.

Состав припоя ПОС 61: свинец (39-50%), олово (50-61%). Одновременно с этим, по ГОСТу 21930-76 главным фактором, который определяет характеристики припоя, является химический состав. Помимо свинца и олова в припое ПОС 61 содержатся следующие примеси: Sb, Cu, As, Bi, Ni, S, Zn, Al, Fe.

Применение: Электроаппаратура, детали из оцинкованного железа с герметичными швами.

Температура плавления: 183-238°C

Химический состав: Олово 40% Свинец 60%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Сталь

Харакетристики: Припой ПОС-40 является оловянно-свинцовым припоем, поэтому его область использования довольно-таки широка. С помощью припоя этой марки осуществляется пайка железа, латуни медных проводов, элементов из оцинкованного железа с полностью герметичными швами. Именно поэтому припой активно используется в сфере электрооборудования, при ремонте медных и латунных трубопроводов, ремонте радиаторов.

Припой ПОС-40 может быть использован с любым видом паяльного оборудования, поэтому, в большинстве случаев, именно он выбирается для проведения пайки и лужения различных элементов не только в локальном ремонте, но и в заводских масштабах.

Припой ПОС 40 великолепно подходит для формирования прочного (если требуется, и полностью герметичного) шва, а также для получения электроконтакта с небольшим переходным сопротивлением. За счет того, что имеет температуру плавления намного меньшую, чем соединяемые металлы, то он плавится, оставляя при этом основной металл абсолютно твердым. Компоненты будут диффундировать в основной металл, который будет растворяться в припое, за счет чего начнет формироваться промежуточная прослойка, соединяющая все элементы в одно целое после застывания.

Производители выпускает припой ПОС 40 в виде проволоки (без канифоли) и трубок (с сосновой канифолью).

Осуществлять пайку этим припоем можно простым паяльным инструментом, не опасаясь при этом перегрева элементов, потому что припой полностью расплавляется уже при температуре в 238 градусов. Если требуется припой, который будет плавиться при более низких температурах, то рекомендуется выбирать модель ПОС 61 и другие соответствующие виды.

 

Припой ПМФОЦр 6-4-0,03                купить     Припой ПМФОЦр 6-4-0,03 ТУ 48-17228138

Применение: Пайка кондиционеров, холодильников, теплообменников, волноводов.

Температура плавления: 640-680°C

Химический состав: Медь 89% Фосфор 6% Олово 4% Цирконий 0,03%

Пайка металлов: Бронза, Латунь, Медь, Серебро

Харакетристики: Припой ПМФОЦр 6-4-0.03 относится к категории медно-фосфорных. В припое этой марки отмечается высокое содержание фосфора и меди, а также значительное количество циркония и олова. 
Это среднеплавкий припой, который имеет повышенную текучесть, отличную устойчивость к коррозийным процессам и агрессивной среде. Основная сфера использования сплава — пайка меди и ее различных сплавов (мельхиора, латуни, бронзы).

Одновременно с этим, ПМФОЦр зачастую применяется как заменитель серебряных припоев в процессе ремонта ювелирных изделий. Запрещено осуществление пайки чугуна и стали припоями с содержанием фосфора, потому что соединение получается хрупким и не способно выдержать нагрузки вибрационного, ударного и изгибающего типа. Это обусловлено тем, что по границе шва фосфоритов образуется видимая пленка. Особенностью припоя ПМФОЦр можно назвать то, что он является самофлюсующимся. Именно поэтому, если им осуществляется пайка изделий из меди, то в этом случае нет никакой необходимости использовать флюс. Как правило, припой этой марки применяется в ремонте бытовых смесителей, кондиционеров, при изготовлении климатического оборудования, электромашин высокой мощности.  В классификации припоев ПМФОЦр относится к категории среднеплавких самофлюсующихся припоев, что допускает осуществление пайки без использования флюса. Пайка с помощью этого припоя может выполняться горелкой любого типа (ацетиленовой, пропановой горелкой, паяльной лампой), с помощью аргонодуговой сварки. Основное условие в этом случае — спаиваемые детали должны нагреться до темно-красного свечения (вишневый оттенок). Затем необходимо нагревать припой до того момента, пока он не начнет растекаться должным образом.

Применение: Пайка холодильников, термодатчики, теплообменники, часы.

Температура плавления: 630-660°C

Химический состав: Медь 53% Фосфор 7% Никель 7% Цинк 33%

Пайка металлов: Медь, Никель, Серебро, Сталь

Харакетристики: Припой П-81 рассчитан на пайку при изготовлении климатического оборудования, теплообменников, калориферов, термодатчиков, производстве часов и т.п. Пайка с помощью этого припоя может осуществляться только с применением флюса. Допускается изготовление закладных элементов различной формы и колец для осуществления автоматической пайки (подобные работы должны проводиться только в заводских условиях на походящем для этого оборудовании).

П-81 в своем составе содержит несколько основных элементов: цинк (32-36%), медь (52-54%), никель и фосфор (по 6-7%). При помощи припоя П-81 допускается соединение следующих материалов: никель и никелевые сплавы (в том числе и латунь), медь, чугун, серебро, сталь (в том числе нержавейка), твердые сплавы и их всевозможные комбинации. С помощью припоя П-81 разрешается пайка с использованием флюса. П-81 может похвастать особенными свойствами и некоторыми конкурентными преимуществами. Среди них необходимо выделить высокий уровень надежности и долговечности фреоновых элементов, повышенный предел прочности на срез, высокое качество в процессе ремонта твердосплавных инструментов, высокая степень герметичности паяных конструкций в условиях повышенного давления. Нельзя не отметить и то, что П-81 производитель считает столь же эффективным, как и некоторые высокосеребряные припои. При работе с припоем этой марки рекомендуется использовать флюсы, которые соответствуют следующим припоям: ФК-250 (235), ПВ-209.
Температура плавления припоя составляет 630-660 оС, в том время как рекомендованная температура пайки варьируется от 680 до 700 оС. Предел прочности сплава находится в пределах 170 Мпа. 
Припой П-81 показывает себя особенно эффективным, если его использовать взамен высокосеребряных припоев марок ПСр40, ПСр29.5, ПСр25, ПСр45.

 

Применение: Пайка холодильников, кондиционеров, теплообменников, волноводов, бытовых смесителей.

Температура плавления: 640-680°C

Химический состав: Медь 90% Фосфор 6% Олово 4%

Харакетристики: Припой П-14 представляет собой соединение, в котором присутствует значительное количество меди (основа), олова (от 3,5 до 4,5%) и фосфора (от 5,3 до 6,3%). Все это делает его уместным для использования в процессе пайки калориферов, теплообменников, холодильников, кондиционеров, электрических машин высокой мощности, волноводов и бытовых смесителей. Идеально он способен соединять такие материалы, как серебро, медь и медные сплавы. Отметим, что пайка меди при помощи припоя марки П-14, осуществляется даже без добавления флюса. 
Изготавливают припой этого типа в виде проволоки с различным диаметром, прутка с различным диаметром, ленты с различной толщиной и шириной. Если припой выполнен в виде проволоки, то в ней может присутствовать продольный паз с флюсом марки ФК-320 и марки ФК-235. Поэтому осуществляя пайку той или иной детали можно легко подбирать оптимальный для каждого случая вариант.
В процессе пайки следует придерживаться определенной температуры. Если пайка проводится в газовом пламени, то она должна быть не выше 740 и не ниже 720 градусов, а если пайка в печи — то не менее 800 и не более 820 градусов. Ударная вязкость разрушения составляет порядка 1,5-3 кДж.м/см2, а прочность паяных соединений равна 290-320 МПа.

Применение: Лужение алюминиевых оболочек и пайка алюминиевых жил.

Температура плавления: 300-320°C

Химический состав: Олово 42-45% Цинк 54% Медь 1,2-1,5%

Пайка металлов: Алюминий

Харакетристики: Припой марки А представляет собой одну из востребованных разновидностей оловянно-медно-цинковых припоев. Именно эти три главных компонента составляют его основу и предопределяют и главные свойства, и сферы, в которых его использование будет отличаться максимальной эффективностью.
Идеально подходит припой марки А для использования в процессе проведения пайки алюминиевых жил и выполнения лужения алюминиевых оболочек. Этому благоволит и то, что он вполне стоек к негативному воздействию коррозии и обладает превосходными технологическими свойствами. Важна и температура плавления этого соединения. Она варьируется в диапазоне от 400 до 400 градусов Цельсия. В то время, как плотность припоя этого типа составляет 7,2 г/см3. Все это следует учитывать при проведении пайки и лужения изделий. 
В составе припоя преобладает содержание цинка, его количество варьируется от 56% до 59%, олова в соединении не более 42,1% и не менее 38,6%. Меди в разы меньше — не более 2%, в некоторых случаях ее присутствие может не превышать показателя в 1,5%. И это предопределяет большую часть свойств припоя, уместность его использования в определенных сферах, а также ряд других важных показателей.

 

Применение: Пайка генераторов, шинопроводов, электродвигателей большой мощности, трансформаторов

Температура плавления: 714-850°C

Химический состав: Медь 93% Фосфор 7%

Пайка металлов: Латунь, Медь, Серебро

Характеристики: Припой МФ-7 входит в категорию медно-фосфорных припоев и предполагает наличие в своем составе порядка 7% фосфора, о чем и свидетельствует маркировка изделия. Он превосходно показывает себя при пайке латуней и бронз, нейзильбера и медно-никелевых сплавов. Хотя, основной сферой использования в данном случае принято считать пайку меди и разнообразных медных сплавов без применения флюсов. Необходимость во флюсах отсутствует, поскольку припой этой марки относится к самофлюсующим припоям. 
Применять припой, изготовленный под маркой МФ-7, для пайки сталей и чугуна не рекомендуется. В этих сферах он зарекомендовал себя не самым лучшим образом. В этих случаях возникает образование хрупких фосфидов железа непосредственно в паяном шве и как следствие — утрачивается пластичность.
Идеально подходит данный вид припоя для пайки кондиционеров и холодильников. В обоих случаях необходимо применять газопламенный нагрев и придерживаться температуры пайки в диапазоне от 732 до 816 градусов Цельсия. Припою характерна высокая жидкотекучесть и низкая температура плавления, что приравнивает его по свойствам к серебряным и медно-цинковым припоям, востребованным при пайке медных сплавов и самой меди.

 

Температура плавления: 700-900°C

Пайка металлов: Медь, Серебро, Сталь

Харакетристики: Флюс Бура в промышленной сфере используется достаточно часто. Также сферой его применения считается пайка ювелирных изделий, где необходимо точно рассчитать состав используемых материалов и тип инструментов для пайки. Универсальным решением в этом случае является именно флюс, созданный на основе борной кислоты или буры.

Бура — важнейшая добавка при плавке, которая позволяет обеспечить формирование тигля глазури на стенках, растворение окислов металлов и предохранить расплав от проникновения кислорода. Бура — это соль тетраборной кислоты, которая существует в виде декагидрата в свободной форме. Изготовление флюса такого типа ведется с помощью борной кислоты и буры, которые в соотношении 1:1 по массе растворяются в воде. Чтобы приготовить 1 л флюса бура, необходимо смешать 100 г борной кислоты и 100 г буры, добавив их в 1 л воды, после чего довести до кипения. После естественного остывания массы ее следует отфильтровать. Соотношение борной кислоты и буры в составе флюса необходимо варьировать в зависимости от того, с каким именно металлом предполагается работать. Если это золото, то основу флюса должна составлять борная кислота, а не бура. Обратная ситуация с серебром. 
Флюс бура считается нейтральным флюсом. Он также может быть использован для высокотемпературной пайки меди, стали, чугуна, твердых сплавов с серебряными и медными паяльными сплавами.
 

Флюс ЛТИ-120                                                         купить Флюс ЛТИ-120 500 мл.

Применение: Лужение сплавов меди, стали, никеля, свинца, цинка, серебра, олова, кадмия, палладия.

Температура плавления: 200-300°C

Пайка металлов: Медь, Никель, Олово, Свинец, Серебро, Сталь, Цинк

Харакетристики: Флюс ЛТИ-120 на отечественном рынке представлен достаточно давно. Он относится к категории активированных флюсов, в которой ЛТИ-120 считается уже давно одним из лучших. В состав этого флюса входят уникальные добавки, которые позволяют в разы увеличить его эффективность. Кроме того, предусмотрено наличие полностью пасивирующих добавок. Взаимодействие флюса в полной мере будет зависеть от температуры, при которой проводятся работы. При обычной температуре флюс не проявляет никакой активности и не способен проводить ток даже на повышенных частотах. По завершению паяльных работ остатки флюса можно не убирать, потому что они будут представлены в виде твердого вещества, не подверженного каким-либо внешним факторам. Зачастую остатки флюса выступают в качестве защитного покрытия паяльных соединений. По уровню активности флюс марки ЛТИ-210 схож с современными паяльными кислотами. В состав флюса входят следующие вещества: этиловый спирт, канифоль, диэтиламин солянокислый, триэтаноламин. Именно поэтому допускается его использование при пайке железа, нержавейки, бронзы, меди, стали, никеля, серебра и ряда других веществ. После того, как работы будут завершены, вентилировать помещение необязательно. Если необходимо смыть остатки, то это можно сделать при помощи ацетона или спирта.

 

Флюс ПВ-209                                                                       купить   Флюс ПВ-209

Применение: Пайка меди, твердых сплавов, нержавеющих и конструкционных сталей.

Температура плавления: 600-900°C

Пайка металлов: Медь, Нержавейка, Серебро, Сталь

Харакетристики: Флюс ПВ-209 рассчитан на высокотемпературную пайку серебряными и медными припоями никеля, меди, серебра и сплавов, а также особо твердых и жаропрочных сплавов. Флюс позволяет полностью удалить окисные пленки, а также предотвратить их формирование при нагреве. Флюс также способствует уменьшению поверхностного натяжения жидкого припоя, защите поверхностей, подготовленных к пайке, от негативных внешних воздействий.

Производство флюса ПВ-209 ведется по оригинальной технологии. Нанесение флюса на поверхности, подготовленные к пайке, удобнее всего производить в виде пасты. Ее можно получить с помощью замешивания флюса в воде (пропорция 1:1 в соответствии с массой). Текучесть пасты регулируется добавлением воды. 
Если флюс используется в виде порошка и осуществляется пайка нелегированной стали, то разрешен нагрев до побежалости с дальнейшим нанесением флюса. В процессе пайки нержавеющей стали флюс рекомендуется наносить пастой и контролировать целостность поверхности. При пайке твердосплавных поверхностей их требуется нагревать равномерно и полностью. Остатки флюса после пайки могут быть удалены с помощью кипячения в воде или 10%-ным раствором лимонной кислоты.

 

Паяльная кислота                                       Флюс и реактивы для пайки

Характеристики:

Паяльная кислота — это хлорид цинка, что является химическим соединением цинка и хлора (формула — ZnCl2). Паяльная кислота активно используется для пайки меди, углеродистых сталей, никеля и сплавов с помощью легкоплавких припоев в диапазоне температур от 150 до 320 оС. Также в состав паяльной кислоты (помимо хлорида цинка) входят: соляная кислота, хлорид аммония, специальная смачивающая присадка. Кроме того, паяльную кислоту часто называют активным флюсом в жидком агрегатном состоянии.

Паяльная кислота может быть получена с помощью растворения цинка (либо его окиси) в растворе соляной кислоты с дальнейшим выпариванием раствором. Кроме того, вещество получается по средствам нагревания жидкого цинка в токе хлора. 
Физические и химические свойства паяльной кислоты:
• Температура кипения — 730 оС;
• Температура плавления — 315-320 оС;
• Молекулярная масса — 136,2954;
• Растворимость в воде — 79. 8% при 0 оС;
• Концентрированные составы обладают кислой средой, потому при диссоциации в воде наблюдается образование соляной кислоты.

Паяльная кислота также используется для лужения проводов и пайка радиодеталей микросхем. Срок годности паяльной кислоты не превышает 12 месяцев с условием соблюдения стандартов хранения. Хранение вещества нужно производить в плотной закрытой таре, не допуская воздействия прямых солнечных лучей и тепла. Если в помещении проводились работы с использованием паяльной кислоты, его нужно хорошенько проветрить по их завершению.
 

Флюс паяльный ФКСп                                               купить    Флюс ФКСп 500 мл.

СПИРТОКАНИФОЛЬНЫЙ ФЛЮС (он же КЭ, СКФ, и ФКЭт -на этилацетате, жидкая канифоль).

Применение: Для пайка элементов радиомонтажа и печатных плат легкоплавкими припоями при температурах 250-280ºC.
Состав: канифоль сосновая не менее 30%, АИПС-70%. 
Пайка металлов: медь; серебряное, оловянное, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое, оловянно-никелевое, кадмиевое, золотое покрытия.  

Характеристики : ручная и механизированная пайка и лужение электромонтажных элементов печатных плат и элементов радио электроники в изделиях радио и бытовой электронной аппаратуры. Консервация изделий радио и бытовой электронной аппаратуры для сохранения паяемости в условиях складского хранения и хранения в условиях сборочного цеха в течение одного года. Остатки флюса при ручной пайке изделий бытовой радио аппаратуры (пайке подстроечных элементов, подпайке, исправлении дефектов) допускается не удалять. Остатки флюса при групповой пайке изделий бытовой радио аппаратуры («волной» припоя, погружением, протягиванием) следует удалять. 
 

 

Плотность, удельная теплоемкость, температура плавления свинца от Авек Глобал

Вас интересует плотность и удельная теплоемкость свинца? Поставщик Авглоб предлагает купить свинец по выгодной цене. Гарантируем своевременную доставку продукции по любому указанному адресу,. Постоянные клиенты могут воспользоваться дисконтными скидками. Цена наилучшая в данном сегменте.

Физические свойства.

Химический символ	Pb
Удельный вес	11,3415 г/см³
Атомная масса	207,2
Степень окисления	0 +2, +4
Температура плавления	327,46 °C
Температура кипения	1749°C
Уд. теплота плавления	4,77 кДж/моль

Теплофизические свойства

Величина молярной теплоемкости свинца (отношение теплоёмкости к количеству материала) = 26,65 Дж/(K·моль), Это — физическая константа, численно равная количеству теплоты, которое необходимо передать одному молю (данного) вещества для того, чтобы его температура изменилась на единицу. Эта величина обычно обозначается символом иногда без индекса или с другим индексом (характеризующим условия протекания процесса измерения).

Количество тепла (тепловой энергии) необходимое для нагрева вещества на 1 градус.	Металл	Единицы измерения удельной теплоемкости.	Величина удельной теплоемкости.
Коэффициент «С» — Удельная теплоемкость	Pb	кДж/кг на 1°С	0.552

Хранение

На специальном складе или под навесом, где обеспечена надлежащая защита от механических и другого рода повреждений.

Поставка, цена

Вас интересует плотность и удельная теплоемкость свинца? Поставщик Авглоб предлагает купить свинец по выгодной цене. Цена формируется на основании европейских стандартов производства. Поставщик Авглоб предлагает купить любой цветной металл по оптимальной цене оптом либо в розницу. Приглашаем к партнёрскому сотрудничеству всех желающих.

Свинцовые реакторы набирают вес

Топливо и снова материалы
В качестве топлива для LFR приемлемым решением — по крайней мере, на краткосрочную перспективу — сочли смешанные оксиды. Но в более дальней перспективе рассматривается высокоплотное нитридное топливо (возможно, его загрузят в европейский реактор ELFR или весьма гипотетический американский SSTAR), в составе которого — минорные актиниды и топливо глубокого выгорания.

По топливным оболочкам, как говорилось выше, исследуются в основном ферритно-мартенситные и аустенитные сплавы.

В тематике перспективных исследований часто всплывают вопросы взаимодействия свинца с топливом. Этим занимаются, например, в шведском институте КТН: эксперименты показали, что гранулы уран-нитрида, спеченного по методу плазменного синтеза, и свинец с низким содержанием кислорода при температуре 1090 °C не взаимодействуют.

По-прежнему актуальны поиск новых решений для детекции поврежденных топливных сборок и, разумеется, разработка новых компьютерных моделей и программ.

Предлагаются и новые конструкции топлива для LFR — например, кольцевое. Интересно, что это предложение исходит от группы ученых из «неядерных» Сингапура и Гонконга, которые сотрудничают с ядерщиками КНР.

Частный случай: ADS
К рождению подкритических систем с ускорителем (accelerator-driven system, ADS), состоящих из реактора и внешнего ускорительного источника нейтронов, привела погоня за безопасностью. Их отличие от прочих систем заключается в подкритической сборке, в которой реакция деления быстро затухает, если не подпитывать ее нейтронами.

Чтобы затухания не происходило, нужен мощный источник нейтронов. Желательно спалляционный, в котором энергичные протоны скалывают с атомов мишени протоны и нейтроны. Протоны тормозятся о материалы мишени, а нейтроны образуют мощный поток, который можно регулировать по мощности, а в случае нужды — прерывать.

В такой системе физически невозможна авария чернобыльского типа с разгоном на мгновенных нейтронах: после выключения ускорителя мощность реактора падает уже через секунду, и реакция деления затухает.

Однако мощный ускоритель по сложности (и дороговизне) проектирования, строительства и эксплуатации сопоставим с обычным реактором. А если учитывать высокие требования к стабильности пучка и другие технические проблемы, то реактор с внешним источником нейтронов приобретает черты тяжелого и сложного решения, экономическая оправданность которого более чем сомнительна.

Ведь по «стоимости нейтрона» ускорительные источники сильно проигрывают реакторам. Да и две сложные системы всегда дороже, чем одна. И тем не менее, у ADS много сторонников в Европе… и в Китае.

Температура плавления свинца в домашних условиях

Расплавить свинец нетрудно. Это можно сделать даже в домашних условиях, используя подходящую тонкостенную стальную или даже алюминиевую емкость. Температура плавления свинца невысокая. Чтобы ее достичь, достаточно пламени конфорки бытовой газовой или электрической плиты.

Свинец: характеристика

Распространение в общей массе земной коры — 0,0016%. Это вроде бы и мало, но если сравнивать данный показатель с ближайшими соседями по таблице химических элементов — ртутью, золотом, висом, то свинец показывает более высокое место. Основной источник сырья для его получения — это полиметаллические сульфидные руды.

Материал имеет характерный грязно-серый цвет. На срезе свинец блестит с синеватым отливом, однако вскоре тускнеет. Это происходит окисление при воздействии воздуха. На поверхности среза образуется тонкий слой оксида. Металл тяжелый, его плотность — 11,34 г / см³. Это в полтора раза больше, чем у железа, и вчетверо в сравнении с алюминием.

Кроме того, что температура плавления свинца невысока, он является одним из самых мягких металлов.Его можно поцарапать ногтем, порезать ножом. Он достаточно гибкий, плющится молотком. Материал хорошо подходит для плавления и литья даже в домашних условиях.

Технологические свойства: какая температура плавления свинца?

Он плавится при 327,46 ° C (600,61 К). Сохраняет высокие характеристики литьевые свойства в диапазоне от 400 до 450 ° С. Температура кипения свинца равна 1751 ° С (2022 К). Пленка оксида, необходимая для защиты от коррозии, плавится только при 850 ° С. Такая высокая температура, превышающая режим плавления, усложняет процесс сваривания свинца в сплавах с другими металлами.К тому же при 700 ° C летучесть свинца заметно возрастает.

В холодном виде материал хорошо поддается обработке. Его можно прокатать в тонкую фольгу. При давлении от 2 т / см² дробленый свинец спрессовывается с образованием монолитной массы. Проволоку из него получают не методом литья, а при продавливании твердого материала через фильеру. Малая разрывная прочность не дает возможности использовать для этих целей обычное волочение.

При какой температуре плавится свинец в составе с другими металлами? Это будет зависеть от состава и соотношения металлов в нем.С одним усилием может повыситься, в то же время с другими — значительно ниже. К примеру, припой, в основе которого олово (64%) и свинец (36%), плавится при 180-200 ° С.

Плавление в домашних условиях: подготовка

Необходимо подобрать подходящую емкость, желательно, чтобы ее ручка была из жаростойкого материала. Хорошо для этих целей подойдет старый чайник, кофейник или другая вышедшая из употребления кухонная утварь с удобной рукоятью. Можно расплавить материал и в старой чугунной посуде, а для заливки использовать глубокую ложку с длинной ручкой.

В крайнем случае подойдет и жестяная консервная банка. Но тут не обойтись без плоскогубцев. Ими можно снять с огня разогретую посуду и залить расплавленный свинец в подготовленную форму. Но это следует делать очень осторожно. Для удобства на ободке жестянки лучше сделать желобок. Тогда расплавленный металл выльется тонкой струйкой без подтеков и точно в нужное место. Место для захвата плоскогубцами также следует оборудовать, чтобы не производить лишних манипуляций с посудой и разогретым металлом.

Подготовленный и максимально очищенный от посторонних примесей свинец по возможности измельчать на мелкие кусочки. Так он быстрее будет плавиться. Емкость надежно устанавливается над горелкой и прогревается. Это делается для выгорания с ее поверхности нежелательных посторонних примесей.

Процесс плавления и заливка

Не стоит загружать в посуду сразу весь объем подготовленного материала. Контактировать с разогретой поверхностью будет только нижний слой свинцового лома, а все, что сверху, будет только забирать на себя тепло и этим замедлять прогрев.Лучше сначала расплавить несколько кусочков, чтобы образовалась лужа. В таком случае увеличивается площадь разогревающей поверхности.

После расплавления всего материала металлической лопаткой или ложкой с длинной ручкой с поверхности расплава необходимо снять слой шлака, примесей и мусора. Заливку следует в разогретую форму. Сравнительно низкая температура плавления свинца его быстрое застывание.Особенно это заметно в холодной форме. Материал теряет текучесть, заметно густеет, расплав не заполняет форму, качество отливки плохой.

Техника безопасности

Температура кипения свинца очень высока (1751 ° C), и достичь ее в домашних условиях нереально. Тем не менее летучесть его уже при 700 ° C становится довольно высокой. При сильном превышении температуры плавления находящиеся поблизости люди могут подвергаться негативному воздействию его испарений.Если нет существенной технологической необходимости перегревать расплав, не следует его доводить до красноватого оттенка. Именно это свидетельствует о том, что температура плавления свинца была превышена.

Расплавленный свинец при попадании в кожу может вызвать серьезные ожоги. Его капли прожигают одежду, при попадании на быстровоспламеняющиеся материалы вызывают возгорание и, как следствие, пожар, поэтому работать следует осторожно. Недопустимо попадание воды в расплавленный свинец.Это вызывает фонтан серебристых брызг, которые вызывают нежелательные последствия при попадании в глаза.

Работать следует в хорошо проветриваемом помещении или на улице. Не стоит пренебрегать средствами индивидуальной защиты. Респиратор или даже ватно-марлевая повязка защитные дыхательные пути от свинцовой пыли. Малые дозы свинца в организме, возможно, сразу и не вызовут последствий. Однако этот материал имеет склонность на протяжении жизни и вызывает отравление при превышении допустимых.

• Как расплавить свинец
• Сплавы металлов из алюминия и свинца
• Как расплавить медь в домашних условиях

• Керамический тигель, либо стальная посуда с жаростойкой ручкой. Стальные щипцы или лопатка.

легко на то, что свинец плавится, форму он заполняет хуже, чем другие легкоплавкие металлы.

В холодную форму разливать свинец нельзя, так как он может при соприкосновении с холодной поверхностью дать брызги.

• температура плавления свинца в 2018

Что для этого нужно?

Приготовьте также пачку бумажных салфеток, а для работы с кислотой — химическую посуду, перчатки и респиратор.

Домашние и промышленные способы

Есть в буквальном смысле домашний способ защиты свинцовую поверхность от коррозии. Подсолнечное масло в хозяйстве всегда найдется. Налейте его в миску и погрузите туда недавно выплавленную фигурку.Подержите минут пять, достаньте, положите на слой салфеток и дайте высохнуть.

На производстве для защиты свинцовых деталей от применяемого обычно словом, там, где продают промышленное масло. Можно заказать графитовую смазку и через интернет-магазин. Свинцовое изделие долго сохранит блеск.

Если изделие большое, его можно просто протереть ватным тампоном, смоченном в растительном масле.

Рыболовные лаки

Можно покрыть свинцовую статуэтку и лаком по металлу.В магазине, где продают товары для рыболовов, часто используется специальный «рыболовный» лак, предназначенный именно для таких целей. Цвета встречаются самые разные, но если вы хотите сохранить металлический блеск, вам больше подойдет бесцветный. Промышленность выпускает и флуоресцентные «рыболовные» лаки.

Избавиться от оксида

Области применения свинца

Одним из наиболее распространенных вариантов применения свинца является изготовление пуль, дроби и других снарядов для огнестрельного оружия. А возможность для охотников мастерить самодельные пули созданы благодаря дешевизне металла и низкой температуры его плавления.

Также из свинца изготавливают рыболовные грузила. Благодаря использованию специального приспособления, простым обжатием, его можно зафиксировать на леске.

Свинец обладает также антикоррозионным свойством, поэтому его применяют для нанесения защитного слоя на изделия из железа и изготовления защитных оболочек для кабелей.Также эта особенность свинца позволяет использовать его при производстве лакокрасочных изделий.

В качестве основного компонента корабельного, или железного, сурика, окрашивают подводную часть корабля, используется пигмент, в состав которого входит свинец.

Часто этот цветной металл используется в виде сплава. Листы с примесью свинца, например, представлены защищать от рентгеновских лучей и радиоактивного излучения. При аварии на Чернобыльской атомной электростанции, вызвавшейся интенсивным излучением, использовали мешки с болванками и дробью свинца, чтобы остановить опасные процессы в реакторе. Для защиты людей, которые находились на подающих этот груз вертолетах, применялись свинцовые листы. Уникальные особенности этого металла в таком случае оказались незаменимыми.

Температура плавления свинца

Температура плавления чистого свинца, в которой имеется примесей, составляет 328оС. При плавлении улучшаются литейные качества и без того пластичного свинца. Это позволяет охотникам в домашних условиях отливать снаряды для оружия.

Свинец можно расплавить даже в домашних условиях или на костре.

Однако для заливки в формы необходимо довести металл до жидкотекучего состояния. До такой степени можно расплавить свинец при температуре примерно на 100-200оС выше температуры плавления. Температура кипения этого металла варьируется в пределах 1749оС.

В расплавленном виде он имеет заметную летучесть, которая повышается вместе с ростом температуры. Пары свинца, а также его пыль могут вызвать у человека острое отравление. Для тяжелой интоксикации достаточна в организме 0,3 г свинца или его компоненты.

Свинец — серебристо-серое вещество с синим отливом. В периодической системе элементов Менделеева металл занимает 82 место. Обозначают свинец сокращённым знаком Pb (лат. Plumbum).

Исторические сведения

Химический известен людям с древних времён. Одним из первых методов производства металлов, освоенных человеком, была выплавка свинца. Первыми археологическими находками, подтверждающими это, были найденные свинцовые бусы времён Чатал-Хююк (современная территория Турции).Изделия датируются 6400 годом до нашей эры.

Самая древняя свинцовая фигурка девушки в длинной одежде была выкопана в Египте. Её относят к временам первой династии фараонов (3000 лет до н.э.).

Трубы из свинца составляли древнеримский водопровод. В Древнеримской империи ежегодно выплавляли до 80 тысяч тонн этого металла. На Руси с древних времён свинец использовали как кровельное покрытие соборов и церквей.

Невысокая температура плавления свинца с незапамятных времён сделала доступным получение металла и изготовление из него изделий любой формы.

Обратите внимание! Индустриальная революция с 1840 года в течение 20 лет подняла объём ежегодной выплавки свинца в мире со 100 до 250 тысяч тонн в год.

Происхождение названия

Латинское название металла Plumbum произошло от английского выражения сантехник (водопроводчик), что показывает связь со свинцовым водопроводом Древнего Рима. Среди славянских народов бытуют такие названия, как оливо, олёво и волава. В Прибалтийских странах на название металла более похоже на русское название — свинс и свинас.

Нахождение в природе

В чистом виде плюмбум обычно не обнаруживается. Его находят в более чем 100 разных минералах в виде интерметаллических агломератов. Свинец присутствует в урановых и ториевых жилах. Большие скопления-цинковых руд обнаружены и представлены в Забайкалье, Приморском районе. В разных залежах свинец добывают на Урале, в Норильске.

Самое крупное месторождение с большим содержанием свинца находится в урановых рудах Кохистанской Ладахской дуги (северный Пакистан).

002

Получение

Сырьём для извлечения свинца породы растений, включающие геленит. Процесс выплавки тяжёлого металла состоит из нескольких фаз. Из первоначального материала флотации уровня концентрат с содержанием от 40 до 70 процентов плюмбума. Далее производители идут разными путями.

Одним из способов превращения продукта в веркблей (черновой свинец) является плавка методом регенерации. Другой способ заключается в том, что восстановление металла из оксида происходит плавкой сырья в ватержакетном калорифере.

Полученный веркблей с содержанием 90% свинца очищают от меди. Затем щелочным рафинированием убирают мышьяк и сурьму. Потом выделяют серебро и цинк. Воздействием магния и кальция исключают висмут. В результате получают свинец чистотой 99,8%.

Производство мирового объёма свинца по итогам исследования международных организаций за 2005 год

Страна производитель	Объём, килотонн
Страны Европы	2220						2220
Российская федерация	1120
Ю. Корея	650
Казахстан	570
Украина	410

Технологические свойства и характеристики

Характеристики металла можно представить перечнем:

900 свинца

• Температура плавки свинца;
• Механические свойства;
• Сопротивление коррозии.

Плотность свинца и его масса

Плотность металла составляет 11342 кг / м3.Это значит, что метрический куб свинца весит 11,342 тн. Большой удельный вес позволяет его использовать в виде полезных грузов в различных устройствах.

Температура плавки свинца

Расплавленный металл в чистом виде имеет температуру около 400 градусов. В этом состоянии свинец обладает свойствами текучести жидкости. Литейные качества позволяют заливать свинец в жидком состоянии в форме сложной конфигурации.

Металл закипает при нагреве до 1750 градусов.Во время кипения используются летучие испарения в виде свинцовой пыли, паров оксидов, которые могут нанести тяжёлое отравление человеческому организму.

Механические свойства

Химический элемент обладает мягкостью и пластичностью, что позволяет холодной прокаткой достичь состояния тонкой фольги. Холодная деформация не влияет на изменение механических свойств.

Сопротивление коррозии

Химическая инертность элемента приближена к показателю благородных металлов.В воздушной среде плюмбум практически не подвергается коррозии. Быстро образующаяся оксидная плёнка на поверхности свинца ставит непреодолимый барьер на пути коррозионных процессов.

Агрессивной средой для свинца являются сероводород, ангидрит, угля и серная кислота. Под их воздействием металл активно разрушается.

Области применения свинцовых сплавов

Свинцовые соединения разделяют на высоколегированные и низколегированные сплавы. Первые формируются за счет добавления большого количества химических элементов, высокой прочности, стойкости к истиранию и низкую усадку при более низкой температуре плавления.

Низколегированные соединения свинца получаются в результате небольших включений из таких веществ, как олово, сурьма, медь и кадмий. Этим добиваются повышенной стойкости к коррозионным процессам в условиях загрязнённой атмосферы, неорганической кислотной среды.

Сплавы применяют в качестве мощных, так и кабелей низкого напряжения, оболочек кислотных и щелочных аккумуляторов. Соединения сурьмы или меди со свинцом используют для производства трубопроводов, листовой облицовки различных устройств и защитных матов от радиационного покрытия.

Домашние и промышленные способы

Без оловянно-свинцовых припоев (ПОС) невозможно существование такой отрасли, как радиотехника. Многие промышленные изделия имеют в своём составе покрытия из ПОС.

Оловянно-свинцовые припои

Промышленность получение на рынок припойный продукт:

• литые чушки;
• проволока;
• фольгированная лента;
• припойные трубочки с флюсом;
• порошок или паста.

Сплавы с включением 90% и 10% свинца используют для пайки изделий, которые затем подвергаются обработке из золота или серебра. Температура плавления чистого олова — 2310 С. Поэтому припой расплавится при нагреве 2200 С.

Оловянно-свинцовый ПОС с преобладанием в своём составе олова (61%) имеет более низкую температуру плавления — 191%. ПОС 61 используют для покрытия контактных групп в различных приборах, также им обрабатывают тонкую проволоку для обмоток якорей электродвигателей и катушек трансформаторов.

Важно! При какой температуре плавится олово, регулируют% содержания свинца в сплаве. Этим добиваются комфортного температурного режима, при котором оловянно-свинцовый припой быстро переходит в жидкое состояние.

ПОС 30 плавится при 256 градусах. Соединения повышенной прочностью, чем средства с более высоким уровнем олова.

10 процентный припой далёк от температурного порога, при котором происходит плавление олова. Поэтому ПОС 10 применяет как прочный материал для лужения больших поверхностей.

Приготовление расплава и заливка

В промышленных условиях расплав готовят в специальных тиглях, которые помещают в электропечи (оборудование, оснащенное электронной измерительной аппаратурой, поддерживающее нужный режим плавки).

В радиотехническом производстве используют нагревательные ванны, в которых готовят припой для печатных плат радиосхем.

В мастерских и дома припой плавят жалом паяльника. Для приготовления большого объёма расплавленного металла его помещают в медный сосуд на электроплите.Сплав в виде лома загружают в плавильную ванну постепенно, по мере расплавления очередного слоя металла.

Рыболовные лаки

Заядлые рыбаки дома отливают рыболовные грузила и блесны, вливая в глиняные формы расплавленное олово. Блесны затем покрывают водостойкими лаками.

Интересно. Рыболовный лак используют для защиты от оксидов на различных статуэтках и других изделиях.

Методы избавления от оксида

Во время нахождения на воздухе свиновые изделия покрываются оксидной плёнкой.Это результат ионного атома кислорода и свинца. Оксид становится не только защитой от агрессивной среды, но и барьером на пути электрического тока.

Важно! Механическая чистка не принесёт желаемого результата. Плёнка восстановится довольно быстро. Избавиться от оксидов могут помочь подсолнечное масло, графитовая смазка или лак.

В домашних условиях изделие помещают в сосуд с подсолнечным маслом минут на пять. После чего его извлекают из сосуда и дают просохнуть.

В промышленных условиях используются графитовой смазкой. Обработанная средство свинцовая поверхность долгое время сохраняющий вид.

Техника безопасности

При работе с расплавленным металлом надо соблюдать особую осторожность. Помимо того, что жидкий свинец может нанести ожоги на кожу, он прожжёт также одежду и напольное покрытие, а также вызовет пожар.

Если вода попадёт в кипящий сплав, брызги металла разлетятся во все стороны. Поэтому работник должен быть экипирован защитной одеждой, маской, перчатками, специальными очками и головным убором.Обязательно рядом должны находиться аптечка и огнетушитель.

Видео

Свинец температура плавления — Справочник химика 21

Изоморфные смеси образуются при стягивании элементов и его в кристаллическую решетку. Причем атомы и ионы одного вещества становятся в узлы кристаллической решетки другого. Но можно заниматься образованием твердых растворов и путем диффузии одного твердого вещества в другое. Так, при 251 С золото диффундирует в свинец (температура плавления золота 1063, свинца 327,4 ° С).При высокой температуре углерода диффундирует в железо, образуя твердый раствор. В этих случаях атомы или ионы второго вещества внедряются в промежутки между элементами кристаллической решетки, отчасти деформируются ее (твердые растворы внедрения). [около 157]
Свинец (температура плавления 327 j [c.200]

Изготовление припоя или третника. Отвешивают на 2 вес. Ч. Олова 1 вес. Ч. Свинца. Навески металлов при помешивании расплавляются в железном тигельке. Сначала плавится олово (температура плавления 232 ° С), а затем —свинец (температура плавления 328 ° С) полученный сплав выливают в сделанную из бумаги форму (на стеклянную трубку навертывают плотную бумагу, обвязывают ниткой, снимают с трубки, закрывают пробкой или отрезком деревянной палочки). [c.251]

Металлические покрытия горячим методом наносят на изделие или заготовку путем их погружения на несколько секунд в ванну с расплавленным металлом. Этим способом на изделия наносят цинк (температура плавления 419 ° С), олово (температура плавления 232 ° С), свинец (температура плавления 327 ° С), алюминий (температура плавления 658 ° С), т.е. металлы, имеющие низкую температуру плавления. Перед нанесением покрытия его обрабатывают флюсом, например, состоящим из 55,4% хлористого аммония, 6% глицерина, 38,4% хлористого цинка. Флюс защищает от окисления и кро.ме, удаляет с поверхности оксидные и другие пленки, что улучшает адгезию металла с металлом покрытия. [c. 116]

Мягкие металлы обычно не применяют при нагреве выше их температуры плавления. Поэтому, например, свинец (температура плавления 327 ° С) не может работать при таких высоких температурах, как золото (температура плавления 1063 ° С).В некоторых случаях мягкие металлы теряют свою работоспособность уже при меньших температурах. Барий может предложить при температуре до 600 ° С [143]. Преимущество благородных металлов заключается в их малой чувствительности к внешним условиям. Некоторые металлические покрытия снижают износ даже в условиях криогенных температур [177]. [c.266]

Низкотемпературные припои применяются в случаях, когда паяное соединение в работе не подлежит нагреву выше 100 С и от него не требуется прочиость выше 50 МПа (5 кг / мм).Типичными примерами этой группы являются оловянно-свинцовые припои (например, ПОС-61 — 61% олова, остальное-свинец, температура плавления 183 … 190 С), а также припои на основе галлия, висмута, индия, кадмия (температура плавления не больше 145 С). В качестве флюсов, как правило, используется канифоль с различными добавками. [c.99]

Я Нужен металл с низкой температурой плавления и высокой температурой кипения (не будет паров — это хорошо).Свинец или олово. Нет, пары свинца ядовиты. Значит — олово. [c.81]

При более высокой температуре свинец постепенно терять прочность и коррозионную стойкость. Низкая теплопроводность не позволяет использовать свинец в теплообменной аппаратуре, высокий удельный вес приводит к увеличению веса конструкций. Плохие литейные свойства свинца не позволяют применять его для отливок.Свинец также склонен к рекристаллизации. [c.261]

Сплавы на алюминиевой основе против многих расплавленных солей, нейтральную реакцию. Расплавленный свинец, имеющий более низкую температуру плавления, чем совершенно не действует на них сплавы. [c.272]

Свинец отличается низкой температурой плавления (327 ° С), низкой прочностью и высокой пластичностью. Применяется для защиты стальных аппаратов, применяемых с агрессивной средой (слабых водных растворов, используемых углекислоту, сероводород, соли).Защищаемая поверхность покрывается листовым свинцом толщиной 2—5 мм или подвергается гомогенному освинанию, т. е. наплавлению свинцового слоя толщиной 4—6 мм. Перед освинцеванием направляемая объявление должно быть покрыта оловом. [c.34]

Диаграмму второго типа показывает систему магний — свинец (см. Рис. 10), где Ь и й — эвтектические точки, с — температура плавления химического соединения Мд2 Ь, аЬ кривая кристаллизации Mg, ей — кри — [ок.43]

Свинец Паяльный сплав 67 Pb, 33 Sn Низкая температура плавления Паяные соединения [c.363]

Постепенное понижение температурного плавления и повышение электропроводности в ряду элементов главной подгруппы IV группы нарушается для пары Sn — РЬ. По некоторым своим химическим свойствам, так же, как и по физическим, олово является более типичным металлом, чем свинец. Эта аномалия может быть отнесена к разряду явлений, обусловленной вторичной периодичностью. [c.94]

Свинец в большей степени, чем железо, увеличивает температуру плавления с ростом давления при относи- [c.52]

Диаграммы состояния систем веществ, состоящих из не образующих химических соединений. На рис. 2.33 Диаграмма состояния системы 8Ь — РЬ эти вещества неограниченно растворимы друг в друге в жидком состоянии и нерастворимы в твердом состоянии. В верхней части рисунка схематично представлен общий вид диаграммы данного типа.Точка и температура плавления компонента А (сурьма, 631 С), точка А — температура плавления компонента В (свинец, 327 0 кривые аЕ и> -кривые кристаллизации соответственно 5Ь и РЬ. [c.307]

Как видно из У германия проявляются некоторые металлические свойства, а олово и свинец — металлы.Они больше сходны по свойствам друг с другом, чем с германием. Сказывается экранирующее действие электронного подуровней, снижающее притяжение валентных электронов к ядру атома. Например, по электропроводности белое олово и свинец — проводники, германий, кремний и серое олово (а-Зп) — полупроводники, а углерод в виде алмаза — диэлектрик. [c.231]

Сплавы на основе меди. Бронза — под этим названием выпускаются сплавы, в состав которых входят медь (до 90%), олово (до 10%), свинец (до 1%).При сравнительно низкой температуре плавления (900–1300) бронзы обладают ценными механическими свойствами. [c.321]

Свинец — темно-серый мягкий металл, тяжелый, с невысокой температурой плавления и типичной для металлов электрической проводимостью. [c.275]

По физическим свойствам олово и свинец являются металлами с невысокими температурами плавления. [c.236]

Металлохимия элементов подгруппы германия. Элементы подгруппы германия, как и все хр-элементы, имеют сравнительно большими атомными радиусами, причем от германия к свинцу атомный размер значительно значительно.Кроме того, олово и свинец характеризуются невысокими температурами плавления. Поэтому эти вещества являются плохими растворителями в твердом [c.230]

Свинец — мягкий, синевато-серый металл плотностью 11,3 г / см с температурой плавления 327 ° С. На воздухе покрывается защитной пленкой оксида (II), но водой постепенно разрушается гидроксида [c.336]

Высокотемпературный метод применения покрытий из легкоплавких металлов на металлы с более высокими температурами плавления.Так, для нанесения защитного металлического покрытия на сталь, покрывают его, погружают в расплавленный металл (и вынимают также) через слой флюса или масла, закрывая поверхность жидкого мета лла (Sn, Zn, РЬ), чтобы поверхность сразу не окислилась. Цинк и олово хорошо смачивают сталь, а к свинцу добавляют немного олова, так как свинец плохо смачивает стальную поверхность. [c.405]

Отвечает ли эта последовательность их температуры плавления (сплав 18Г С, олово 232 ° С и свинец 327 ° С) По этим данным, рассчитав процентное содержание олова и свинца в сплаве, постройте приближенную диаграмму плавкости, проведя на ней эвтектическую горизонталь. Возьмите любые пять точек в разных областях диаграммы и охарактеризуйте системы, отвечающие этим точкам. Как называется в технике эвтектического сплава олова и свинца [c.108]

Свинец — мягкий пластичный синевато-серый металл температура плавления 237,4 ° С. [c.183]

Так как с повышением температуры снижается выход по току калия, повышается разрушение графитовых анодов и возрастает коррозионная активность расплава, для получения калия используется состав электролит, имеющий, близкий к эвтектическому, либо несколько обогащенный по карбонату калия (без существенного роста температуры плавления).Это позволяет несколько снизить скорость разрушения анодов и уменьшить шламообразование, снижающее пробег электролизера между чистками. Применяемые для электролиза электролитах содержание карбоната калия составляет 20—35% (мол.). Электролиз проводят при температуре 680—720 ° С. При такой температуре сплав калий — свинец остается жидким при всех соотношениях компонентов (рис. 5,7), однако при электролитическом получении свинцово-калиевого сплава концентрацию калия в нем не повышают более 8% (масс,) из-за заметного снижения выхода по току калия (ниже 80—90%) при более высоком уровнех калия в сплаве. [c.227]

При футеровке методом нанайки между свинцом и основным металлом наносят слой оловянистого припоя. В связи с тем, что температура плавления припоя (183 ° С) значительно ниже температуры плавления свинца (327 ° С), при работе футерованного оборудования в условиях высокой температуры и давления свинец часто отслаивается. [c.200]

Медь — свинец. Температура плавления меди 1023 ° С, свинца 327 С. Монотектический процесс происходит при 954 С.Кривая переходная точка пересекает прямую переходную точку, отвечающую 14,7 ат.% РЬ прямая, отвечающая этому процессу, при 67 ат.% РЬ. Эвтектика эта близко к точке плавления свинца, что на чертеже она незаметна. [c.146]

Галлнй Индий Олово Висмут Свинец Температура плавления ° С [c. 80]

Печн производства желтого и красного пигментов. Общие сведения. Свинец образует с кислородом два окисла РЬО п РЬО ,.Окись свинца РЬО называется в технике глетом ее молекулярная масса составляет 223,22, она содержит 92,83% РЬ и 7,17% кислорода. Температура плавления окпси свинца 880— 890 С, температура кипения 1470 «С, но уже при 1000» С РЬО заметно испаряется. Существует РЬО в виде двух энантиотропных модификаций тетрагональной красно-коричневого цвета и ромбической желтого цвета. Переход одной модификации в другую происходит при 489 ° С. [c.158]

Из других жидких сообщений агентов для заполнения обогревательных бань применяют расплавленные соли и металлы.Расплавленные соли, обычно тройная ннтрнт-нитратная смесь (40% МаЫОз, 7% МаМОа, 53% K Юз), используются для н.згревания в пределах от 142 ° С (температура плавления смеси) до 500—530 ° С. Расплавленные металлы (легкоплавленные металлы — свинец, висмут, кадмий, сурьма, олово и их сплавы) применяются для нагревания от точки их плавления до температурного порядка 1000 ° С. [c.416]

Объясните следующие факты. Кремний и неограниченно жидкое растворение в друге вком и твердом состоянии.Германий, олово и свинец образуют друг с другом твердые растворы в очень ограниченных пределах. Германий, олово и свинец друг с дру] ом образую г эвтектику. Например, состав состава 74% 5п и 26% РЬ имеет температуру плавления 181 ° С. Энтектика образует также системы 5гг-Ч г1, РЬ — и нр. [c.191]

Свинец отличается низкой температурой плавления (327 ° С), низкой прочностью и высокой пластичностью, поэтому в качестве конст-рукщюнного материала непригоден. Его применяют для защиты поверхностей стальньк аппаратов, соприкасающихся с агрессивной средой (слабые водные растворы, содержащие углекислоту, сероводород, соль). [c.16]

Припоями называют сплавы, используемым при пайке металлов высокой проводимости. Для получения хорошего соединения припой должен иметь температуру ниже, чем у металла, хорошо смачивать поверхность в расплавленном состоянии, иметь небольшое сопротивление контакта. Температурные коэффициенты линейного расширения металла и припоя должны быть близки друг к другу. Применяют припои оловянно-свинцовые (например, ПОС-61, использование 61% олова, а остальное — свинец), оловяно-цинковые (ПОЦ-90 имеет температуру плавления 199 ° С и используется для пайки алюминия и его сплавов), сплавы висмута со свинцом, оловом, кадмием (для статуса меньше, чем 100 ° С) и др. [c.637]

Антизадирные присадки (АЗП) способствуют образованию пленок, повышающих критическую нагрузку, снижающих интенсивный износ и в степени предотвращающих заедание при сверхвысоких нагрузках. Действие АЗП заключается в химическом взаимодействии продуктов их разложения с металлом при высоких температурах трения. В результате образуются соединения с металлом, имеющим меньшее сопротивление сопротивление срезу и более низкую температуру плавления, чем чистые металлы, поставляются чего предотвращается заедание и схватывание соприкасающихся поверхностей.В большинстве АЗЗП имеется сера, фосфор, хлор, а также свинец, сера, молибден в сочетании с серой или фосфором. Наиболее сильные АЗП содержат серу и фосфор, хлор и фосфор, серу и хлор или все три элемента одновременно. [c.669]

Свинец плавится при температуре 600 К, контакте с расплавами хлоридов, которые более тугоплавки (температура плавления Pb lj 771 К) он находится в жидком состоянии. Поэтому его помещают в длинные узкие пробирки из стекла, фарфора или кварца, а токоподводы изготавливают из железной, молибденовой или вольфрамовой проволок.В качестве электролита используют [c.101]

Мышьяк и сурьма используются главным образом в компонентах полупроводников и добавок к свинцу для повышения его твердости. Висмут входит в состав многих сплавов. Например, сплав Вуда, температура плавления которого (65—70 ° С) ниже температуры кипения воды, содержит 50% В1 (остальное — свинец, олово, кадмий), а сплав, предостав 41% В, 18% 1п (остальное — свинец, олово, кадмий) плавится уже при 47 ° С. Сурьма входит в состав типографского сплава 25% 8Ь, 60% РЬ, 15% 5п. [c.280]

Около 200 сплавов содержат 5Ь она придает твердость свинцу и олову (хартб-лей или твердый свинец, из которого, в частности, отливают пластины для свин-цов 1х аккумуляторов, гарт — типографский сплав, невысокая температура плавления которого позволяет легко отливать литеры) сплавы сурьмы (до 15%) с добавкой свинца, иногда меди, цинка и баббиты обладают антифрикционными свойствами, и поэтому ими заливают подшипники скольжения. Интерметаллические соединения 5Ь со многими металлами обладают полупроводниковыми свойствами (например, для АзЗЬ ширина запрещенной зоны Д = 1,6эВ).Добавкой сурьмы изменяют полупроводниковые характеристики германия. Тонкий порошок сурьмы — основа краски железной черни. [c.268]

Основными частями расплавленных электролитов являются ионы, на что указывает их высокая электропроводность. На практике обычно используют не индивидуальные расплавы, а смеси расплавленных электролитов. Смеси часто имеют более низкую температуру плавления, чем компоненты. В бинарной системе РЬСЬ — КС1 наблюдается явно выраженный минимум электропроводности.Это явление указывает на образование в смесях расплавов комплексных заведений. При электролизе расплава РЬСЬ — КС1 свинец мигрирует к а оду, так как он входит в состав комплексного аниона. Для жидких расплавов пограничное натяжение совпадает с обратной внешней работой о и может быть экспериментально определено, так как жидкая граница допускает изменение ее поверхности в обратимых условиях. [c.193]

РЬ (т. Пл. 327 ° С) и 0,6 г Сс1 (т. Пл. 321 ° С). В железном тигле (под тягой) расплавьте около 5 г парафина и внесите в него олово.После расплавления олова последовательно добавляйте в тигель висмут, кадмий и свинец, размешивая сплав железной проволокой. После расплавления всех металлов слейтешийся оставленный парафин, сплав вылейте в фарфоровую лодочку. После остывания сплава протрите его сухой тряпкой и поместите в стакан с водой. Стакан поставьте на асбестовую сетку, опустите в воду термометр и системуйте воду до 55 ° С. После этого, сильно увеличив пламя, продолжайте нагрев со скоростью Г в минуту и ​​определите температуру плавления сплава Вуда.По взятым количествам всех металлов определите процентный состав сплава. [c.108]

Свинец — металл темно-серого цвета с атомной массой 207,2, валентностью 2 и 4, плотностью 11,34 г / см, температурой плавления 327 ° С Свинец Обладает высокой пластичностью н низкой твердости (твердость свинцовых покрытий 60—90 МПа). Удельное электросопротивление еБИИца 0,207 Ом мм [c.89]

---

Температура плавления свинца в градусах цельсия

Температура плавления — это температура, при которой твёрдое кристаллическое тело совершает переход в жидкое состояние и наоборот.

Температура плавления свинца = 327 С (градусов Цельсия).

Температура плавления нового изменится даже от небольшого изменения состава. Смотрите таблицу температуры плавления различных веществ и материалов.

На этой основе используется простейшая информация о температуре свинца. Точное значение температуры плавления в зависимости от состава и давления смотрите в специализированной справочной литературе.В нашей проектной организации вы можете заказать расчет температуры плавления любого материала.

• Как расплавить свинец
• Сплавы металлов из алюминия и свинца
• К каким элементам относится свинец

• Керамический тигель, либо стальная посуда с жаростойкой ручкой. Стальные щипцы или лопатка.

Несмотря на то, что свинец легко плавится, форму он заполняет хуже, чем другие легкоплавкие металлы.

В холодную форму разливать свинец нельзя, так как он может при соприкосновении с холодной поверхностью брызги.

• температура плавления свинца в 2018

Что для этого нужно?

Приготовьте также пачку бумажных салфеток, а для работы с кислотой — химическую посуду, перчатки и респиратор.

Домашние и промышленные способы

Есть в буквальном смысле домашний способ защитить свинцовую поверхность от коррозии. Подсолнечное масло в хозяйстве всегда найдется. Налейте его в миску и погрузите туда недавно выплавленную фигурку. Подержите минут пять, достаньте, положите на слой салфеток и дайте высохнуть.

На производстве для защиты свинцовых деталей от применяемого обычно словом, там, где продают промышленное масло. Можно заказать графитовую смазку и через интернет-магазин. Свинцовое изделие долго сохранит блеск.

Если изделие большое, его можно просто протереть ватным тампоном, смоченном в растительном масле.

Рыболовные лаки

Можно покрыть свинцовую статуэтку и лаком по металлу. В магазине, где продают товары для рыболовов, часто используется специальный «рыболовный» лак, предназначенный именно для таких целей. Цвета встречаются самые разные, но если вы хотите сохранить металлический блеск, вам больше подойдет бесцветный. Промышленность выпускает и флуоресцентные «рыболовные» лаки.

Избавиться от оксида

Области применения свинца

Одним из наиболее распространенных вариантов применения свинца является изготовление пуль, дроби и других снарядов для огнестрельного оружия. А возможность для охотников мастерить самодельные пули созданы благодаря дешевизне металла и низкой температуры его плавления.

Также из свинца изготавливают рыболовные грузила. Благодаря использованию специального приспособления, простым обжатием, его можно зафиксировать на леске.

Свинец обладает также антикоррозионным свойством, поэтому его применяет для нанесения защитного слоя на изделия из железа и изготовления защитных оболочек для кабелей.Также эта особенность свинца позволяет использовать его при производстве лакокрасочных изделий.

В качестве основного компонента корабельного, или железного, сурика, которым окрашивают подводную часть корабля, используется пигмент, в состав которого входит свинец.

Часто этот металл применяется в виде сплавов. Листы с примесью свинца, например, представлены защищать от рентгеновских лучей и радиоактивного излучения. При аварии на Чернобыльской атомной электростанции, вызвавшейся интенсивным излучением, использовали мешки с болванками и дробью свинца, чтобы остановить опасные процессы в реакторе. Для защиты людей, которые находились на подающих этот груз вертолетах, применялись свинцовые листы. Уникальные особенности этого металла в таком случае оказались незаменимыми.

Температура плавления свинца

Температура плавления чистого свинца, в которой не имеется примесей, составляет 328оС. При плавлении улучшаются литейные качества и без того пластичного свинца. Это позволяет охотникам в домашних условиях отливать снаряды для оружия.

Свинец можно расплавить даже в домашних условиях или на костре.

Однако для заливки в формы необходимо довести металл до жидкотекучего состояния. До такой степени можно расплавить свинец при температуре примерно на 100-200оС выше температуры плавления. Температура кипения этого металла варьируется в пределах 1749оС.

В расплавленном виде он имеет заметную летучесть, которая повышается вместе с ростом температуры. Пары свинца, а также его пыль могут вызвать у человека острое отравление. Для тяжелой интоксикации достаточна в организме 0,3 г свинца или его компоненты.

Свинец — легкоплавкий металл, поэтому расплавить его довольно просто, даже не имея специального оборудования. Главное, что нужно знать — какова температура плавления свинца. От этого зависит выбор емкости, в которой будет происходить плавка. Для свинца подойдет обычная консервная банка, которая плавится при температуре в несколько раз, чем у выплавляемого металла.

Свинец и его свойства

Грязно-серый цвет этого металла — результат того, что в атмосфере на его поверхности за короткое время образуется окисная пленка.Именно она придает такой невзрачный вид свинцу. Однако, если несколько раз провести напильником по поверхности металла, то под тонким слоем оксидной пленки станет видна блестящая поверхность с голубоватым оттенком. Это очень мягкий и тяжелый материал, он почти в полтора раза тяжелее стали. Плотность свинца — 11,34 г / куб.см, а плотность железа — 7,80 г / куб.см.

Свинец был открыт в древности примерно 4000 — 4500 лет до нашей эры. В современной его получение происходит в основном металлургическим способом из свинцовых руд и концентратов.

У свинца низкая температура плавления — всего 327 ° С, а температура кипения — 1749 ° С. Следует учитывать токсичность свинцовых паров и то, что этот химический элемент плохо выводится из организма. Чем больше нагревается расплавленный свинец, тем больше он испаряется. Поэтому помещение в котором происходит плавка, должно быть проветриваться.

Благодаря невысокой вместе температуре плавления свинец использовать при изготовлении мягких припоев с оловом.

Характеристика олова

Плавится при 232 ° C, кипит при 2600 ° C, отлично сплавляется с разными металлами, благодаря высокой пластичности хорошо поддается ковке.Паяльное олово используется в качестве припоя, так как оно хорошо смачивает металлы. Промышленное получение олова значительно сложнее чем свинца, поэтому оно гораздо дороже.

В отличие от свинца олово намного выглядит привлекательнее. Этот серебристо-белый металл безопасен для здоровья человека. Оловом часто покрывают поверхность металлических изделий в местах, где они контактируют с пищей: посуду, консервную жесть, пищевую фольгу и другие. Однако оловянная пыль и пары при вдыхании могут вызвать опасное влияние на человеческий организм.Кроме производства тары для продуктов питания, олово широко используется в разных припоях и других сплавах, например, в антифрикционных и подшипниковых. Этот материал значительно легче свинца, его плотность 7,3 г / куб.см.

Олово полиморфно, то есть оно может существовать в различных модификациях в зависимости от температуры. При температуре ниже 13 ° C белое олово (β-модификация) переходит в серое олово (α-модификацию). В результате этого фазового перехода блестящие блестящие изделия рассыпаются в порошок серого цвета.Причем при контакте с порошком белое олово, как бы заражается от него и превращается в серое. Такое явление получило название « оловянная чума ».

По некоторым данным, именно оно стало главной гибели экспедиции Роберта Скотта на Южный полюс. Керосин, хранившийся на промежуточных складах, вытек из канистр, пропаянных по швам оловом, которое рассыпалось в порошок на морозах Антарктики. Таким образом, члены экспедиции остались почти без топлива.

Припои для пайки

Припои классифицируют по разнообразным характеристикам: степень плавления при пайке, способ изготовления, основному металлу, способности к флюсованию и др.По температуре расплавления припои бывают:

1. Легкосплавные, плавятся при менее 145 ° C.
2. Мягкие, плавятся при температуре от 145 ° C до 400 ° C.
3. Твердые, температура плавления выше 400 ° C.

Легкосплавные применяют для пайки материалов к перегреву, можно назвать такие марки, как сплав Ньютона, сплав Гутри, сплав Вуда, ПОСВ 32−15−53.

Мягкие применяют для лужения и пайки швов посуды, электроаппаратуры, печатных плат, трубок теплообменников. Самые распространенные из них это оловянно-свинцовые (см. Табл.1).

Твердые припои высокой прочности соединения для пайки несущих конструкций. К этим припоям медно-цинковые (ПМЦ-36, ПМЦ-48, ПМЦ-54), серебряные (ПСр72, ПСр70, ПСр50, ПСр50Кд, ПСр12М) и другие.

Оловянно-свинцовые припои

Сплав олова со свинцом с содержанием олова от 10 до 90% называется припоем ПОС . Можно привести следующие обозначения марок таких припоев:

• ПОС40 — содержит 40% олова, остальное — свинец, плавится при 235 градусах, используется в промышленности для лужения и пайки электроаппаратуры, изделий из оцинкованной стали;
• ПОС90 — 90% олова, 10% свинца, расплавляется при 222 градусах, нашел свое применение при изготовлении посуды и медицинской аппаратуры;
• ПОССу 30-0,5 — 30% олова, 0,5% — сурьма, остальное — свинец, жидким при 255 градусах, служит для лужения и пайки листов цинка, обычной и нержавеющей стали, проводов, радиаторов.

В зависимости от процентного соотношения олова и свинца изменяется температура плавления разных марок припоя.

Температуры плавления припоев (в ° С). Таблица 1

Марка припоя	Температура начала плавления	Интервал затвердения	Температура полного расплавления
ПОС10	268	31	299
ПОС30	183	73	256
ПОС40	183	52	235
ПОС50	183	26	209
ПОС90	183	39	222
ПОССу 30−0,5	183	72	255
ПОССу 40-0,5	183	52	235
ПОССу 10-2	268	17	285
ПОССу 30-2	185	65	250
ПОССу 40-2	185	44	229

Плавление металлов

Плавление — это процесс перехода вещества из твердого состояния в. В отличие от сплавов, у чистых металлов плавление и затвердевание (кристаллизация) происходит при соблюдении строго определенной температуры. По ней различают металлы:

• легкоплавкие , плавятся при температурех до 600 ° C;
• среднеплавкие — от 600 ° C до 1600 ° C;
• тугоплавкие — выше 1600 ° C.

В таблице 2 указано, при какой температуре плавится свинец, при какой температуре плавится олово и другие металлы.

Страница не найдена — KIMS

Ханс Шахл

---

Должность

Доктор наук, Профессор, Заслуженный ректор Педагогического колледжа частного университета, Линц, Австрия

О Редакторе

Социальные и профессиональные навыки: Бывший председатель Австрийской ассоциации руководителей подготовки учителей (член Австрийско-Болонской рабочей группы и Ассоциации университетов Европы) и бывший представитель педагогических колледжей частных университетов Австрии. В этой связи проведение интенсивной работы в процессе преобразования австрийских колледжей подготовки учителей в высшем учебном заведении с начала «Министерства образования» в 1990 году (член первой рабочей группы Министерства образования).

Зарубежный опыт: разработка и управление проектами Сократ с 1993 года:

В настоящее время является единственным австрийским колледжем подготовки учителей, получившим Европейский знак качества за 2005 год, с максимальной мобильностью и обменом студентами и учителями.Участие и координация проектов; установление новых связей. Научно-производственная работа (по всей Австрии) от имени управления сотрудничества в сфере образования в Вене.

Лекции по приглашению («Познание интеллекта», «Что в наших головах? Принципы обучения и изучения на основе интеллекта» и др.) В университетах Таллинна, Койм-бры, Фару, Риги, Минска, Кадиса, Себу / Филиппины, Нитры / Словакия, Алматы / Казахстан, Гонконга, Чунчона / Южная Корея, Бангкока, Энугу / Нигерия.

Почетный член Сената Академии подготовки учителей и менеджмента, Рига, Латвия.

Научный руководитель по докторантуре и аспирантуре Университета Нитры (Словакия) и Педагогического университета г. Москва. Алматы (Казахстан).

Многолетний педагогический стаж: Средняя школа младшие классы (математика, физика / химия, физическая культура и другие предметы, не требующие диплома). В Институтах подготовки учителей (психология развития, психология обучения, нейрофизиология, руководитель практики преподавания).Автор нового курса магистратуры (неврология и образование) и преподаватель этого курса в Педагогическом колледже частного университета, Линц с 1990 года по настоящее время: преподаватель магистратуры для преподавателя преподавательского состава медицинских работников.

Награды и Публикации

Член редакционной коллегии в Риге, Латвия; Алматы, Казахстан и Братиславе, Словакия.

Чудеса пленочного кипения

Описание:

Мы расплавили свинцовый стержень в фарфоровую чашку.Свинец плавится при температуре 327˚С. Затем мы продолжили нагревать свинец, чтобы повысить температуру выше точки плавления.

От такой температуры легко загорается поднесенная спичка. Но способен ли человек выдержать (без вреда для себя) погружение пальца в такой горячий металл?

Сделать это нам помогло пленочное кипение или эффект Лейденфроста.

Объяснение:

Все видели, как кипит вода в кастрюле — много пузырьков, пара всплывают на поверхности жидкости и лопаются, выпуская пар наружу.

Когда пустую кастрюлю нагреть до температуры, резко превышающую температуру кипения воды, то моментально произойдет вскипание всей поверхности соприкосновения воды с дном кастрюли. Между каплей и дном кастрюли образуется слой пара в виде тонкой пленки. Такое поведение жидкости получило название пленочного кипения .

С пленочным кипением вы тоже встречались: оно происходит, когда смоченным пальцем касаются поверхности нагретого утюга.Еще эффектнее пленочное кипение проявляется, если на раскаленную сковородку капнуть водой: капли начнут бегать по сковородке (смотрите здесь).

Такое явление впервые обнаружил Лейденфрост (в 1756г), роняя на раскаленную ложку капли воды, поэтому пленочное кипение жидкостей еще называют эффектом Лейденфроста.

Эффект Лейденфроста объясняется тем, что в момент первоначального касания капли раскаленной поверхности часть воды бурно вскипает и быстро испаряется.При этом образует тонкая паровая подушка, поддерживающая каплю поверхность и препятствующая дальней интенсивному испарению воды (т.к.

С явлением пленочного кипения связан старинный фокус по погружению влажной руки в расплавленный свинец. Кожа, покрываемая расплавленным металлом, образует слой пара, некоторое время предохраняющий кожу от ожога.

Эффектная демонстрация сущности пленочного кипения жидкости погружением в расплавленный свинец влажной руки привлекла внимание и команды «Наука детям».

Внимание! Опыт по погружению руки в расплавленный свинец очень опасен, но и очень опасен , если не проявлять простейшие правила …

1) Свинец должен быть не только доведен до температуры плавления, но еще и немного перегрет. Это нужно для того, чтобы металл пририкосновении с влагой пальца не остыл до температуры кристаллизации. Иначе кусок свинца застынет прямо на пальце и ожога уже не избежать.

2) Оксидная пленка с поверхности металла должна быть произведена снята по той же причине. Она может прилипнуть к пальцу и больно обжечь.

3) Палец должен быть увлажнен, но на нем не должны свисать капли воды. Капля воды, попадая на раскаленную поверхность металла, выбрасывает брызги расплавленного свинца во все стороны.

4) Влага с пальца защищает только пока испаряется (доли секунды).Если палец задержать в расплавленном свинце подольше, ожога не избежать.

5) Пары свинца токсичны! Дышать парами свинца строго не рекомендуется — отравитесь! Проводить эксперимент можно только под вытяжкой или на открытом воздухе, а дышать необходимо через марлевую повязку.

Эффектом пленочного кипения жидкости объясняются и другие чудеса того же рода, как опускание рук в расплавленный металл. Соединение лизание языка раскаленной докрасна кочерги, хождение по горящим углям, держание во ртукого азота и аналогичные им физические жидкие фокусы.

легкоплавкие — примеры английский

Предложения: плавления сейчас встреча

На основании вашего запроса эти примеры могут содержать грубую лексику.

На основании вашего запроса эти примеры могут содержать разговорную лексику.

Цинк имеет относительно низкую точку плавления и может быть отделен от некоторых других металлов в потовой печи.

Кадмий является компонентом никель-кадмиевых батарей, имеет температуру плавления и легко выделяется в выхлопных газах печи, чаще всего в виде частиц оксида кадмия.

В состав никель-кадмиевых батарей входит кадмий, который имеет низкую температуру плавления и легко выбрасывается через вытяжные системы печей, как правило, в виде частиц оксида кадмия.

Из-за своей точки плавления алюминиевые сплавы, в отличие от стали, подразумевают опасность повреждения резервуара из-за термического напряжения в результате любого типа пожара.

В отличие от стали алюминиевые сплавы ввиду их низкой температуры плавления нанесите повреждения цистерны под воздействием термической нагрузки, обеспечивающей при любом пожаре.

Все три металла имеют относительно низкие температуры плавления, и температуры кипения, что указывает на то, что металлическая связь относительно слабая, с относительно небольшим перекрытием между валентной зоной и зоной проводимости.

Все три металла имеют сравнительно низкие температуры плавления и кипения, что говорит о том, что металлическая связь относительно слабая, с относительно небольшим перекрытием между валентной зоной и зоной проводимости.

Галлий имеет очень низкую точку плавления .

Температура плавления галлия очень низкая .

B Очень , легкоплавкая точка вещества

У него относительно точка плавления , равная 360, что означает, что мы можем расплавить его с помощью пламени Бунзена и паяльной лампы.

≈му свойственна относительно низка € точка плавлени € в 360, это значит, что мы можем плавить его с помощью Ѕунзеновской горелки и па € льной лампы.

Присадочные стержни, состоящие из металлов с температурой плавления , таких как алюминий, требуют, чтобы оператор держался на некотором расстоянии от дуги, оставаясь внутри газовой защиты.

Присадочные прутки из металлов с низкой температурой плавления , например, из алюминия, требуют, чтобы сварщик держал их на некотором расстоянии от дуги, но в то же время — в среде защитного газа.

Он предсказал, что одна из них будет темно-серого цвета, а другая — с температурой плавления .

Кроме того, его точка плавления позволяет ему действовать как смазка, снижая коэффициент трения между инструментом и продуктом.

При обработке свинец благодаря своей низкой температуре плавления способен выполнять роль смазки, уменьшая трение между заготовкой и инструментом.

Необычно низкая точка плавления нептуния и плутония (~ 640 ºC) объясняется гибридизацией 5f и 6d орбиталей и образованием направленных связей в этих металлах.

Юпитер и Сатурн состоят в основном из газов — астрономический термин для материалов с очень точками плавления, точек и высоким давлением пара, таких как водород, гелий и неон, которые всегда находились в газовой фазе туманности.

Газы — очень насыщенный пара, такие как молекулярный водород, гелий и неон, которые в туманности всегда были в газообразном состоянии.

Некоторые металлы, включая кадмий и свинец, имеют относительно низкую температуру плавления и могут плавиться во время сжигания и образовывать пары или мельчайшие частицы оксида металла, которые уносятся в выхлопные газы мусоросжигательной печи вместе с выбросами в атмосферу.

Некоторые металлы, включая кадмий и свинец, имеют относительно низкие температуры плавления и могут плавиться при сжигании с образованием мельчайших частиц окислов металлов, которые поступают в атмосферу через выпускную трубу мусоросжигательной установки.

(c) Цинк имеет температуру плавления , поэтому из него легко можно отливать сложные формы. В больших количествах он используется в качестве поверхностного покрытия, защищающего железо и сталь от коррозии и ржавчины;

с) цинк имеет низкую температуру плавления , что позволяет применять его для сложного производства отливок; он часто применяется для нанесения покрытий на железо и сталь для их защиты от коррозии и ржавчины;

Кроме того, относительно низкая точка плавления и пластичность свинца с давних времен привели к его использованию во многих областях применения.

Как очень легкоплавкий металл, отличающийся высокой ковкостью , свинец использовался в самых разных целях уже в самую раннюю историческую эпоху.

Свинцово-висмутовая эвтектика — Свинцово-висмутовая эвтектика

Свинец-висмут эвтектический или LBE представляет собой эвтектический сплав из свинца (44,5%) и висмута (55,5%), используемого в качестве хладагента в некоторых ядерных реакторах, и является предлагаемой охлаждающей жидкостью для СВБР, часть реактора IV поколения инициатива.Он имеет температуру плавления 123,5 ° C / 255,3 ° F (чистый свинец плавится при 327 ° C / 621 ° F, чистый висмут при 271 ° C / 520 ° F) и точка кипения 1670 ° C / 3038 ° F.

Все свинцово-висмутовые сплавы с содержанием висмута от 30% до 75% имеют температуру плавления ниже 200 ° C / 392 ° F. Сплавы, содержащие от 48% до 63% высоты, имеют температуру плавления ниже 150 ° C / 302 ° F. В то время как свинец слегка расширяется при плавлении, слегка сжимается при плавлении, LBE имеет незначительное изменение объема при плавлении.

История

Советские подводные лодки класса «Альфа» использовали LBE в качестве охлаждающей жидкости для своих ядерных реакторов на протяжении всей холодной войны.

Русские признанные экспертами свинец-висмут теплоносителем, с ОКБ Гидропресс (российскими разработчиками ВВЭР — типа легководных реакторов), имеющими специальные знания в их развитии. СВБР-75/100, современная конструкция этого типа.

Gen4 Energy (ранее Hyperion Power Generation), американская компания, связанная с Лос-Аламосской национальной лабораторией, объявила в 2008 году о планах по проектированию и развертыванию небольшого модульного реактора, работающего на нитриде урана, охлаждающего свинцово-висмутовой эвтектикой, для промышленного производства электроэнергии , централизованного теплоснабжения и опреснение. Предлагаемый реактор, называемый Gen4 модулем, планируемый как 70 МВт — _й реактор герметичного модульного типа, на заводе и транспортируют к месту установки и транспортируются обратно на завод для дозаправки.

Преимущества

По сравнению с жидкометаллическими теплоносителями на основе натрия, такими как жидкий натрий или NaK, теплоносители на основе свинца имеют значительно более высокие точки кипения, что означает, что реактор может эксплуатироваться без риска кипения теплоносителя при гораздо более высоких температурах. Это улучшает термический КПД с помощью термохимических веществ.

Свинец и LBE также не вступают в реакцию с водой или воздухом, в отличие от натрия и NaK, которые самовоспламеняются на воздух и взрывоопасно реагируют с.Это означает, что реакторы со свинцовым или LBE-охлаждением, в отличие от конструкций с натриевым охлаждением, не нуждаются в промежуточной контуре теплоносителя, что снижает вложения, необходимые для установки.

И свинец, и они являются отличной защитой от излучения, блокируя гамма-излучение, и в то же время практически прозрачны для нейтронов. Напротив, натрий образует мощный гамма-преобразователь натрия-24 (период полураспада 15 часов) после интенсивного нейтронного излучения, что требует большой радиационной защиты для первичного контура охлаждения.

В качестве ускорительной трансмутации отходов, как в качестве ускорительной трансмутации отходов.

Охлаждающие жидкости на основе свинца и натрия обладают преимуществом относительно высоких температур кипения по с водой, что означает, что нет необходимости создавать давление в реакторе даже при высоких температурах. Повышает безопасность, резко снижает вероятность с потерей теплоносителя.

Ограничения

Свинец и теплоноситель LBE более коррозийны для стали, чем натрий, и это устанавливает верхний предел скорости потока теплоносителя через реактор из соображений безопасности. Кроме того, более высокие температуры плавления свинца и LBE (327 ° C и 123,5 ° C соответственно) могут означать, что затвердевание хладагента может быть более серьезной проблемой, когда реактор работает при более низких температурах.

Наконец, при нейтронном излучении висмут-209, стабильный изотоп висмута, присутствующий в теплоносителе LBE, подвергается нейтронному захвату и последующему бета-распаду, образуя полоний-210, мощный альфа-излучатель.