Методическая разработка на тему: Методическая разработка «Техника безопасности при выполнении электро-сварочных работ»

Министерство лесного хозяйства Республики Башкортостан

ГБПОУ «Уфимский лесотехнический техникум»

            

---

Рассмотрена и рекомендована предметной                                                            (цикловой) комиссией № 2 ГБПОУ «Уфимский лесотехнический техникум» Протокол № __от «__» __________ 2018 г. Председатель ПЦК _______ Латыпова В.Р.

Соответствует федеральному государственному образовательному стандарту  среднего профессионального образования по специальности 23.02.04 «Техническая эксплуатация подъемно-транспортных дорожных машин и оборудования» УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора по УР ___________В.Ф.Валеева

Методические указания к проведению урока по учебной дисциплине «МДК 01.02 «Организация планово-предупредительных работ по текущему содержанию и ремонту дорог и дорожных сооружений с использованием машинных комплексов» предназначены для студентов специальности  23.02.04 «Техническая эксплуатация подъемно-транспортных дорожных машин и оборудования».

Методическая разработка урока содержит материал проведения урока с применением технологии развития критического мышления с элементами креатив технологий (метод — подводящий диалог). К уроку прилагается сценарий проведения урока, упражнение на закрепление пройденного материала, домашнее задание. Цель разработки данного урока — является  системное изложение  учебного  материала,  техника безопасности при выполнении электросварочных работ.

Разработчик: Ефимов Ан.В., преподаватель специальных дисциплин  ГБПОУ «Уфимский лесотехнический техникум».

---

Содержание

Цели методической разработки	4
Формируемые профессиональные компетенции	5
Задачи занятия	7
Обоснование выбора технологии	8
Ход занятия	9
Сценарий урока	11
Технологическая карта урока	18
Литература	20

---

Цели методической разработки

Курс, группа:	второй, 201 ТЭМ
Общепрофессиональные дисциплины:	МДК 01.02 «Организация планово-предупреди-тельных работ по текущему содержанию и ремонту дорог и дорожных сооружений с использованием машинных комплексов»
Специальность:	23.02.04 «Техническая эксплуатация подъемно-транспортных дорожных машин и оборудования»
Тема:	«Техника безопасности при выполнении электросварочных работ»
Форма занятия:	Комбинированное занятие

Цель урока: является  системное изложение  учебного  материала,  техника безопасности при выполнении электросварочных работ.

Цель методическая: Создание условий для формирования профессиональных компетенций.

---

Формируемые профессиональные компетенции

Приобретаемые умения и навыки

ПК 1.3. Разрабатывать проектно-сметную документацию.	Уметь: работать любыми графическими материалами и инструментами при электросварочных работах; использовать навыки и знания в профессиональной деятельности специалиста в области электросварочных машин; знать: технику безопасности при выполнении электросварочных работ.
Вид занятия:	Комбинированное занятие (текущее)
Тип урока:	Комбинированный урок
Мотивация учебной деятельности	Изучение данной темы очень важно, так как является основой для дальнейшего формирования знаний, умений и профессиональных компетенций будущих специалистов среднего звена.
Типология по основному способу проведения	Лекция первичного ознакомления с материалом, беседа, самостоятельная работа обучающихся.
Методы обучения:	Объяснение, беседа, практическая работа, рефлексия, анализ
Формы учебной работы:	фронтальная работа; индивидуальная работа.
Приемы обучения:	наглядно-визуальный (беседа, слайд-презентация) практический (работа с учебно-методическим обеспечением).

---

Средства обучения:	Дидактические средства: раздаточный материал; домашнее задание для студентов. Оборудование: персональный компьютер; проектор; экран.
Внутри дисциплинарные  связи:	Темы: «Меры предосторожности при выполнении сварочных работ»; «Расчеты валов и осей на прочность»; «Металлоконструкции грузоподъемных машин Назначение и классификация передвижных сварочных агрегатов»; «Вид сварочных соединений».
Междисциплинарные  связи:	Обеспечивающие дисциплины МДК. 01.01. Техническая эксплуатация дорог и дорожных сооружений. МДК. 02.02 «Диагностическое и технологическое оборудование по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования» Обеспечиваемые профессиональные модули:  ПМ.01 Эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования при строительстве, содержании и ремонте дорог; ПМ. 02 Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ.
Целесообразность использования медиа продукта на занятии:	повышение мотивации и эффективности усвоения учебного материала за счет одновременного изложения учителем необходимых сведений; формирование информационной культуры и компетентности учащихся.

---

Задачи  занятия:

1. образовательные:

• формирование у студентов представление о сварочном оборудовании;
• научиться правильно использовать типы и виды сварочных швов.

2. Развивающие:

• развитие активной мыслительной деятельности;
• развитие логического мышления;
• развитие познавательной активности и познавательной самостоятельности;
• развитие творческой фантазии;
• развитие умения наблюдать, замечать характерные признаки, детали;  
• развитие логического мышления; внимания; аккуратности.

3. воспитательные:

• воспитание устойчивого интереса к предмету и будущей профессии;
• воспитание внимания, чувства ответственности;
• работать в коллективе, эффективно общаться с преподавателем, друг с другом;

4. методическая:

• создание условий для усвоения нового материала через продуктивные методы обучения;

5. деятельностные:

• формирование навыков работы при работе на электросварочном оборудовании.

---

Обоснование выбора технологии

        В процессе электросварки могут быть использованы плавящиеся и неплавящиеся электроды. В первом случае формирование сварного шва происходит при расплавлении самого электрода, во втором случае — при расплавлении присадочной проволоки (прутков и т. п.), которую вводят непосредственно в сварочную ванну.

        Для защиты от окисления металла сварного шва применяются защитные газы (аргон, гелий, углекислый газ и их смеси), подающиеся из сварочной головки в процессе электросварки.

        Различают электросварку переменным током и электросварку постоянным током. При сварке постоянным током шов получается с меньшим количеством брызг металла, поскольку нет перехода через нуль и смены полярности тока.

        В аппаратах для электросварки постоянным током применяются выпрямители.

Актуальность данной технологии

        Современное строительство располагает огромным многофункциональным  парком  строительных  и  путевых  машин  и оборудования,  насчитывающим  сотни  наименований,  моделей  и типоразмеров.  Эффективное  применение  машин  требует  от  инженера-строителя  глубоких  профессиональных  знаний  в области  сварки металлов и сплавов, механизации  и  автоматизации  строительства,  знакомства  с конструктивными  и  эксплуатационными  возможностями  различных моделей строительных машин, умений по оптимальному комплектованию ими (по номенклатуре и численному составу) технологических процессов в различных производственных условиях.

        Урок с применением технологий критического мышления способствует выработке собственного мнения студента, умение слушать и слышать собеседника, учитывая его точку зрения, формирует самостоятельное мышление, умение самостоятельно обрабатывать информацию, что способствует развитию профессиональных компетенции будущих специалистов.

Продолжительность занятия – 90 мин

---

Ход занятия:

1.Организационный момент. Мотивация к совершению учебной деятельности – 3 мин.

Цель этапа: психологический настрой студентов, проверка готовности к уроку, включение обучающихся в деятельность на личностно-значимом уровне.

• проверка наличия студентов на начало урока;
• проверка готовности рабочих мест (наличие тетрадей и ручек)

2. Постановка цели и задач урока. Мотивация учебной деятельности учащихся – 5 мин.

Цель этапа: сформулировать цели и задачи урока, определить их границы знания и незнания, формирование вопросов, вызова, постановка студентами собственных целей:

1)  происходит совместное формулирование темы урока

2) происходит совместное формулирование цели и задач занятия.

На этой фазе образовательного процесса студенты реализуют следующие задачи:

• определяется тема изучения предстоящего учебного материала
• определяются цели изучения предстоящего учебного материала.

Тема урока: «Техника безопасности при выполнении электросварочных работ».

Цель урока: Системное изложение  учебного  материала,  освещающего  устройство,  принципы действия и техника безопасности при выполнении электросварочных работ.

3. Актуализация знаний – 10 мин

Цель этапа: повторение изученного материала, выявление затруднений в индивидуальной деятельности каждого обучающегося; повторение изученного материала:

1) анализ работ прошлого урока;

2) набрасывание идей, предположений по теме;

3) активизация имеющихся знаний.

На этой фазе образовательного процесса студенты реализуют следующие задачи:

• самостоятельно актуализируют имеющиеся знания;
•  пробуждается интерес к теме.

---

4. Первичное усвоение новых знаний – 33 мин;

Цель этапа: Последовательное изложение учебного материала по намеченному плану и организация работы студентов по его осмыслению и усвоению.

1) работа в виде студент-студент-преподаватель;

2) работа в тетради;

3) работа на доске.

5. Первичная проверка понимания и первичное закрепление – 25 мин.

Цель этапа: Применение и первичное закрепление  полученных знаний, выработка у студентов умений и навыков

1. систематизация, обобщение и контроль знаний, умений и навыков;
2. выполнение упражнения.

6. Контроль усвоения, обсуждения допущенных ошибок и их коррекция  — 7 мин.

Цель этапа: Подведение итогов учебного занятия с выставлением оценок студентам за выполненное упражнение.

7. Информация о домашнем задании, инструктаж по его выполнению – 4 мин.

Цель этапа: Домашнее задание и инструктаж по его выполнению

8. Стадия рефлексия подведение итогов урока – 3 мин.

        Цель этапа: осознание своей учебной деятельности, самооценка результатов деятельности своей и группы. Помочь учащимся самостоятельно определить направления в дальнейшем изучении материала.

        В процессе рефлексии та информация, которая была новой, становится присвоенной, превращается в собственное знание. Анализируя функции двух первых фаз – вызова и осмысления – технологии развития критического мышления, можно сделать вывод о том, что рефлексивный анализ и оценка пронизывают все этапы работы.

---

Сценарий урока

1. Организационный момент. Мотивация к совершению учебной деятельности – 3 мин.

Цель этапа: психологический настрой студентов, проверка готовности к уроку, включение обучающихся в деятельность на личностно-значимом уровне, формирование вопросов.

Преподаватель: Здравствуйте ребята! (проверка: отсутствующих, готовность студентов к занятию). Сегодня у нас открытый урок, и к нам пришли гости.

2. Повторение и актуализация опорных знаний – 10 мин.

Прежде чем приступить к изучению новой темы поговорим о том, чем мы занимались на прошлом уроке.

— Что мы делали на прошлом уроке? (Меры безопасности при обслуживании строительных машин и механизмов)

Проводиться анализ работ совместно со студентами.

Раз урок необычный, то я хочу предложить вам самим сформулировать тему и цели нашего урока.

3.         Постановка цели и задач урока. Мотивация учебной деятельности учащихся – 5 мин

Проведение «Мозгового штурма» с целью определения темы учебного занятия

Преподаватель со студентами проводит «мозговой штурм» о том, какая может быть тема учебного занятия.

Для этого преподаватель дает подсказки: работы прошлого урока и материалы и принадлежности на столах студентов.

Преподаватель: К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания электрической дуги от сварочного трансформатора подводится электроэнергия. Под действием теплоты электрической дуги кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. В сварочной ванне металл электрода смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность, образуя защитную плёнку.

— Как называется данный процесс? (Свариваемость)

— Что образуется при затвердевании металла? (Сварное соединение).

— Что соблюдается при выполнение сварочных работ? (Техника безопасности).

— Какова тема сегодняшнего урока? (Техника безопасности при выполнении электросварочных работ).

— Почему вы так решили? Действительно, сегодня на уроке мы поговорим о техники безопасности при выполнении электросварочных работ. Какую роль играет в нашей жизни сварка, какая техника безопасности соблюдается.

Тема урока: «Техника безопасности при выполнении электросварочных работ».

Тогда поставим системное изложение  учебного  материала,  освещающего  устройство, техника безопасности при выполнении электросварочных работ.

4. Первичное усвоение новых знаний – 33 мин.

Цель этапа: последовательное изложение учебного материала по намеченному плану и организация студентов по его осмыслению и усвоению.

При изучении теоретического материала используется мультимедийная презентация, на которой представлено схемы, видео, техника безопасности при выполнении электросварочных работ.

Конспект занятия

Электросварка — один из способов сварки, использующий для нагрева и расплавления металла электрическую дугу.

Температура электрической дуги превосходит температуры плавления всех существующих металлов.

1. История электросварки

(См. Электротехника)

1802 год — В. В. Петров открыл явление вольтовой электрической дуги и указал, что появляющийся «белого цвета свет или пламя, от которого оные угли скорее или медлительнее загораются, и от которого тёмный покой довольно ясно освещён быть может».

1803 год — В. В. Петров опубликовал книгу «Известия о гальвани-вольтовых опытах…», где описал способы изготовления вольтова столба, явление электрической дуги и возможность её применения для электроосвещения, электросварки и электропайки металлов.

1882 год — Н. Н. Бенардос изобрёл электрическую сварку с применением угольных электродов.

1888 год — Н. Г. Славянов впервые в мире применил на практике дуговую сварку металлическим (плавящимся) электродом под слоем флюса. В присутствии государственной комиссии он сварил коленчатый вал паровой машины.

1893 год — На Всемирной выставке в Чикаго Н. Г. Славянов получил золотую медаль за способ электросварки под слоем толчёного стекла.

1905 год — В. Ф. Миткевич впервые в мире предложил применять трёхфазную дугу для сварки металлов.

1932 год — К. К. Хреновым впервые в мире в Советском Союзе осуществлена дуговая сварка под водой.[1]

1939 год — Е. О. Патоном разработаны технология автоматической сварки под флюсом, сварочные флюсы и головки для автоматической сварки, электросварные башни танков, электросварной мост.

2. Описание процесса

К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания электрической дуги от сварочного трансформатора подводится электроэнергия. Под действием теплоты электрической дуги кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. В сварочной ванне металл электрода смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность, образуя защитную плёнку. При затвердевании металла образуется сварное соединение. Энергия, необходимая для образования и поддержания электрической дуги, получается от специальных источников питания постоянного или переменного тока.

В процессе электросварки могут быть использованы плавящиеся и неплавящиеся электроды. В первом случае формирование сварного шва происходит при расплавлении самого электрода, во втором случае — при расплавлении присадочной проволоки (прутков и т. п.), которую вводят непосредственно в сварочную ванну.

Для защиты от окисления металла сварного шва применяются защитные газы (аргон, гелий, углекислый газ и их смеси), подающиеся из сварочной головки в процессе электросварки.

Различают электросварку переменным током и электросварку постоянным током. При сварке постоянным током шов получается с меньшим количеством брызг металла, поскольку нет перехода через нуль и смены полярности тока.

В аппаратах для электросварки постоянным током применяются выпрямители.

---

3. Классификация

Классификация дуговой сварки производится в зависимости от степени механизации процесса, рода тока и полярности, типа сварочной дуги, свойств сварочного электрода, вида защиты зоны сварки от атмосферного воздуха и др.

По степени механизации различают:

• ручную дуговую сварку
• полуавтоматическую дуговую сварку
• автоматическую дуговую сварку

Отнесение процессов к тому или иному способу зависит от того, как выполняются зажигание и поддержание определённой длины дуги, манипуляция электродом для придания шву нужной формы, перемещение электрода по линии наложения шва и прекращения процесса сварки.

При ручной дуговой сварке (ММА -Manual Metal Arc) указанные операции, необходимые для образования шва, выполняются человеком вручную без применения механизмов.

При полуавтоматической дуговой сварке (MIG/MAG -Metal Inert/Active Gas) плавящимся электродом механизируются операции по подаче электродной проволоки в сварочную зону, а остальные операции процесса сварки осуществляются вручную.

При автоматической дуговой сварке под флюсом механизируются операции по возбуждению дуги, поддержанию определённой длины дуги, перемещению дуги по линии наложения шва. Автоматическая сварка плавящимся электродом ведётся сварочной проволокой диаметром 1-6 мм; при этом режим сварки (ток, напряжение, скорость перемещения дуги и др.) более стабилен, что обеспечивает однородность качества шва по его длине, в то же время требуется большая точность в подготовке и сборке деталей под сварку.

По роду тока различают:

• электрическая дуга, питаемая постоянным током прямой полярности (минус на электроде)
• электрическая дуга, питаемая постоянным током обратной (плюс на электроде) полярности
• электрическая дуга, питаемая переменным током

По типу дуги различают

• дугу прямого действия (зависимую дугу)
• дугу косвенного действия (независимую дугу)

В первом случае дуга горит между электродом и основным металлом, который также является частью сварочной цепи, и для сварки используется теплота, выделяемая в столбе дуги и на электродах; во втором — дуга горит между двумя электродами.

По свойствам сварочного электрода различают

• способы сварки плавящимся электродом
• способы сварки неплавящимся электродом (угольным, графитовым и вольфрамовым)

Сварка плавящимся электродом является самым распространённым способом сварки; при этом дуга горит между основным металлом и металлическим стержнем, подаваемым в зону сварки по мере плавления. Этот вид сварки можно производить одним или несколькими электродами. Если два электрода подсоединены к одному полюсу источника питания дуги, то такой метод называют двухэлектродной сваркой, а если больше — многоэлектродной сваркой пучком электродов. Если каждый из электродов получает независимое питание — сварку называют двухдуговой (многодуговой) сваркой. При дуговой сварке плавлением КПД дуги достигает 0,7-0,9.

По условиям наблюдения за процессом горения дуги различают:

• открытую
• закрытую
• полуоткрытую дугу

При открытой дуге визуальное наблюдение за процессом горения дуги производится через специальные защитные стёкла — светофильтры. Открытая дуга применяется при многих способах сварки: при ручной сварке металлическим и угольным электродом и сварке в защитных газах. Закрытая дуга располагается полностью в расплавленном флюсе — шлаке, основном металле и под гранулированным флюсом, и она невидима. Полуоткрытая дуга характерна тем, что одна её часть находится в основном металле и расплавленном флюсе, а другая над ним. Наблюдение за процессом производится через светофильтры. Используется при автоматической сварке алюминия по флюсу.

По роду защиты зоны сварки от окружающего воздуха различают:

• дуговая сварка без защиты (голым электродом, электродом со стабилизирующим покрытием)
• дуговая сварка со шлаковой защитой (толстопокрытыми электродами, под флюсом)
• дуговая сварка со шлакогазовой защитой (толстопокрытыми электродами)
• дуговая сварка с газовой защитой (в среде защитных газов) (MIG-MAG)
• дуговая сварка с комбинированной защитой (газовая среда и покрытие или флюс)

Стабилизирующие покрытия представляют собой материалы, содержащие элементы, легко ионизирующие сварочную дугу. Наносятся тонким слоем на стержни электродов (тонкопокрытые электроды), предназначенных для ручной дуговой сварки.

Защитные покрытия представляют собой механическую смесь различных материалов, предназначенных ограждать расплавленный металл от воздействия воздуха, стабилизировать горение дуги, легировать и рафинировать металл шва.

Наибольшее применение имеют средне — и толстопокрытые сварочные электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки и наплавки, изготовляемые в специальных цехах или на заводах.

В последнее время получает распространение плазменная сварка, где дуга между инертными неплавящимися электродами используется для высокотемпературного нагрева промежуточного носителя, например — водяного пара. Известна также сварка атомарным водородом, получаемым в дуге между вольфрамовыми электродами, и выделяющем тепло при рекомбинации в молекулы на свариваемых деталях.

        Объяснение сопровождается показом преподавателя на доске.

5. Первичное проверка понимания и первичное закрепление – 25 мин.

Цель этапа: Выявить проблемы первичного осмысления, провести коррекцию.

Студенты выполняют упражнение на приобретение навыков работы с пунктами по технике безопасности при выполнении электросварочных работ (по видео).

6. Контроль усвоения, обсуждения допущенных ошибок и их коррекция – 7 мин.

Цель этапа: Подведение итогов учебного занятия с выставлением оценок студентам за выполненное упражнение (проведение тестирования).

7. Информация о домашнем задании, инструктаж по его выполнению – 4 мин.

Цель этапа: Домашнее задание и инструктаж по его выполнению

Выполнение упражнения «Сам. работа № 7. Записать понятия и определения». Доп. лит. стр. 202-205. (5) с учебного плана.

8. Стадия рефлексия- подведение итогов урока – 3 мин.

        

Цель этапа: Осознание своей учебной деятельности, самооценка результатов деятельности своей и группы. Помочь учащимся самостоятельно определить направления в дальнейшем изучении материала.

        

В процессе рефлексии та информация, которая была новой, становится присвоенной, превращается в собственное знание. Анализируя функции двух первых фаз – вызова и осмысления – технологии развития критического мышления, можно сделать вывод о том, что рефлексивный анализ и оценка пронизывают все этапы работы.

Преподаватель выдает студентом карточки с цифрами от 1 до 5 (бальная оценка урока):

        Если вам понравился урок, и вы считаете, что мы достигли цели поставленной в начале урока, то отмечайте максимальной 5-ти бальной карточкой, если нет – то показывайте карточки по мере уменьшение балов.

---

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА УРОКА

Этап урока	Цель	Содержание	Методы и приёмы	Формы организации учебной деятельности	Объект контроля
1.Организационный момент. Мотивация к совершению учебной деятельности	Психологический настрой студентов, проверка готовности к уроку, включение обучающихся в деятельность на личностно-значимом уровне	Проверка наличия студентов на начало урока; проверка готовности рабочих мест	Постановка проблемной ситуации, «Эмоциональное вхождение в урок»	Фронтальная	Наличие необходимых дидактических средств и оборудования (оценивает преподаватель)
2. Повторение и актуализация опорных знаний. Актуализация знаний по вопросам, способствующим успешному изучению нового материала	Повторение изученного материала с помощью игровой ситуации; систематизация и воспроизведение наиболее существенных понятий из ранее изученного материала	Проверка знаний основных понятий из изученного учебного материала	Анализ работ прошлого урока.	Фронтальная	Анализ, обсуждение оценивает преподаватель совместно со студентами
3. Постановка цели и задач урока. Мотивация учебной деятельности учащихся.	Сформулировать цели и задачи урока, определить их границы знания и незнания, формирования вопросов, постановка целей	Определение темы и цели учебного занятия	Постановка проблемной ситуации	Фронтальная	Оценивание преподавателем работы обучающихся, при решении проблемной ситуации
4.  Первичное усвоение новых знаний	Расширение кругозора, повышение учебно-познавательного интереса студентов	Представление схем, рисунков, таблиц данных в презентации	Лекция, беседа, работа на доске с карточками,	Фронтальная	Конспектирование ключевых понятий
5. Первичная проверка понимания и первичное закрепление	Первичное выявление уровня усвоения теоретических знаний	Выполнение упражнения	Самостоятельная работа студентов	Фронтальная	Упражнения оценивает преподаватель
6. Контроль усвоения, обсуждения допущенных ошибок и их коррекция	Выявление уровня сформированности умений и навыков по отбору информационного материала		Беседа	Фронтальная	Анализ выполнения упражнений
7. Постановка задания на дом; инструктаж по его выполнению	Ориентация обучающихся	Выдача заданий и рекомендаций по его выполнению	Беседа	Фронтальная	Рекомендации и задания по выполнению домашнего задания
8. Стадия рефлексия	Осознание своей учебной деятельности, самооценка результатов.	Выявление эмоционального настроя студентов	Беседа	Фронтальная	Возврат в начало урока и презентации, сравнение поставленных целей и достигнутых, их сравнение

---

Литература

1. Попов Ю.П. Охрана труда Допущено Минобрнауки России в качестве учебного пособия для СПО. М. Кнорус, 2016 год.
2. Беляков Г.И. Охрана труда и техника безопасности: учебник для СПО М.Юрайт,2016 год. https://www.biblio-online.ru
3. Основина Л.Г. Автомобильные дороги. Строительство, ремонт, эксплуатация. Ростов н/Д.: 2011 г.
4. Ж.А. Ардеев, В.Н. Пермяков, А.В. Ефимов «Прочностные расчеты с применением программы APM WINMACHINE» — Уфа: ФГБОУ ВПО БГАУ, 2013г.
5. www.detalmach.ru.

Основные положения техники безопасности при электрической сварке

Основы сварочного дела

При электросварочных рабо­тах возможны следующие виды производственного травматизма: по­ражение электрическим током, пора­жение глаз и открытой поверхности кожи излучением электрической дуги, ожоги от капель металла и шлака, отравление вредными газами, пылью и испарениями, выделяющимися при сварке,- ушибы и ранения от взрывов баллонов сжатого газа и при свар­ке сосудов из-под горючих веществ.

Защита от поражения электриче­ским током. При исправном состоянии оборудования и правильном выполне­нии сварочных работ возможность по­ражения током исключается. Однако в практике возможны поражения элек­трическим током вследствие неисправ­ности сварочного оборудования или сети заземления, неправильного под­ключения сварочного оборудования к сети, неисправности электропроводки и неправильного ведения сварочных работ. Поражение от электрического тока происходит при прикосновении к токонесущим частям электропровод­ки и сварочной аппаратуры.

Напряжение холостого хода источ­ников питания дуги достигает 90 В, а при плазменно-дуговой резке — 200 В. Учитывая, что сопротивление челове­ческого организма в зависимости от его состояния (утомленность, состоя­ние здоровья, влажность кожи) мо­жет изменяться в широких пределах {от’ 1000 до 20 000 Ом), указанные выше напряжения являются очень опасными для жизни. Токи более 0,05 А могут вызвать тяжелые по­следствия и даже смерть.

Опасность поражения сварщика и подсобных рабочих током особенно ве­лика при сварке крупногабаритных ре­зервуаров, во время работы внутри емкостей лежа или полулежа на ме­таллических частях свариваемого из­делия или при выполнении наружных работ в сырую погоду, в сырых по­мещениях, котлованах, колодцах и др.

Во избежание поражения электри­ческим током необходимо соблюдать следующие условия:

Корпуса источников питания дуги, сварочного вспомогательного обору­дования и свариваемые изделия дол­жны быть надежнр заземлены. Зазем­ление осуществляют медным прово­дом, один конец которого закрепля­ют к корпусу источника питания дуги к специальному болту с надписью «Земля», а второй конец присоединя­ют либо к общей заземляющей ши­не, либо к металлическому штырю, вбитому в землю.

Заземление передвижных источни­ков питания производят до включе­ния их в силовую сеть, а снятие за­земления — только после отключения от силовой сети.

Для подключения источников сва­рочного тока к сети должны использо­ваться настенные ящики с рубильника­ми, предохранителями и зажимами. Длина проводов сетевого питания не должна быть более 10 м. При необ­ходимости нарастить провод приме­няют соединительную муфту с проч­ной изоляционной массой или про­вод с электроизоляционной оболочкой. Провод подвешивают на высоте 2,5… 3,5 м. Спуски заключают в заземлен­ные металлические трубы. Вводы и вы­воды должны иметь втулки или ворон­ки, предохраняющие провода от пере­гибов, а изоляцию — от порчи.

При наружных работах сварочное оборудование должно находиться под навесом для защиты от дожДя и сне­га. Без соблюдения этих условий сва­рочные работы не допускаются, а сва­рочную аппаратуру укрывают от воз­действия влаги.

Присоединять и отсоединять от се­ти электросварочное оборудование, а также наблюдать за их исправным состоянием в процессе эксплуатации обязаны электрики. Сварщикам зап­рещается выполнять эти работы.

Все сварочные провода должны иметь исправную изоляцию и соот­ветствовать применяемым токам. При­менение проводов с ветхой и растре­панной изоляцией категорически зап­рещается.

При сварке внутренних швов ре­зервуаров, котлов, труб и других зак­рытых и сложных конструкций необ­ходимо пользоваться резиновым ков­риком, резиновым шлемом, и галоша­ми. Для освещения следует пользо­ваться переносной лампой напряже­нием 12 В. Все электросварочное обо­рудование должно быть оснащено уст­ройствами (АСТ-500, АСН-1, АСН-30) автоматического отключения напря­жения холостого хода или его огра­ничения до безопасного значения. При работах внутри резервуара или при сварке сложной металлической конструкции, а также при сварке емкостей из-под горючих и легко­воспламеняющихся жидкостей к свар­щику назначается дежурный наблю­датель, который обязан обеспечить бе­зопасность работ и при необходимос­ти оказать первую помощь.

При поражении электрическим то­ком необходимо пострадавшему ока­зать помощь: освободить его от элект­ропроводов, обеспечить доступ свеже­го воздуха и, если пострадавший по­терял сознание, немедленно вызвать скорую медицинскую помощь. При необходимости, до прибытия врача, производить искусственное дыхание.

Защита глаз и открытой поверх­ности кожи от излучения электричес­кой дуги. Горение сварочной дуги соп­ровождается излучением видимых све­товых лучей и невидимых ультрафио­летовых и инфракрасных. Яркость све­товых лучей значительно превышает норму, допускаемую для человеческо­го глаза, и поэтому, если смотреть на дугу невооруженным глазом, то она производит ослепляющее дейст­вие. Ультрафиолетовые лучи при действии даже в течение нескольких секунд вызывают заболевание глаз, называемое электрофтальмией. Оно сопровождается острой болью, резью в глазах, слезотечением, спазмами век. Более продолжительное облучение ультрафиолетовыми лучами вызывает ожоги кожи. Инфракрасные лучи при длительном воздействии вызывают по­мутнение хрусталиков глаза (катарак­ту) , а также ожоги кожи лица.

Для защиты глаз и кожи лица от световых и невидимых лучей дуги сварщики и их подручные должны за­крывать лицо щитком, маской или шлемом (см.§ 8). Для защиты окру­жающих лиц от излучения дуги в це­хах устанавливают закрытые свароч­ные кабины, а при строительных и монтажных работах применяют пере­носные щиты или ширмы.

Спецодежда и правила пользова­ния ею для защиты от брызг метал­ла и шлака изложены в § 8. Следует отметить, что при сварке по­толочных, горизонтальных и верти­кальных швов необходимо надевать брезентовые нарукавники и плотно за­вязывать их поверх рукавов кистей рук. Зачищать сваренные швы от шла­ка и флюса следует лишь после пол­ного их остывания и обязательно в очках с простыми стеклами.

Защита от отравлений вредными газами, пылью и испарениями. Особен­ное загрязнение воздуха вызывает сварка электродами с качествен­ными покрытиями. При автоматичес­кой сварке количество газов и пыли значительно меньше, чем при ручной. Сварочная пыль представляет собой аэрозоль — взвесь частиц оксидов ме­таллов и минералов в газовой среде. Основными составляющими являются оксиды железа (до 70%) , марган­ца, кремния, хрома, фтористые и дру­гие соединения. Наиболее вредны сое­динения хрома, марганца и фтора. Воздух в рабочих помещениях при сварке загрязняется также токсичны­ми газами: оксидами азота, углерода, фтористым водородом и др. На рабо­чем месте допускаются следующие предельные концентрации веществ в воздухе (в мг/м3): марганец и его сое­динения—0,3; хром и его соединения— 0,1; свинец и его соединения— 0,01; цинковые соединения—5,0; оксид угле­рода— 20,0; фтористый водород—0,5; оксид азота—5,0; бензин, керосин— 300,0.

Концентрация нетоксичной пыли более 10 мг/м3 не допускается. Однако если содержание кварца в пыли пре­вышает 10%, то концентрация не­токсичной пыли допускается толь­ко до 2 мг/м3.

Удаление вредных газов и пыли из зоны сварки, а также подача чис­того воздуха осуществляются местной и общей вентиляцией. Местная вытяж­ная вентиляция с верхним, боковым или нижним отсосом удаляет газы и пыль непосредственно из зоны сварки. Общая вентиляция должна быть при- точно-вытяжной. В зимн»ее время при­точный воздух нагревают до 20…22°С с помощью калорифера.

При сварке в замкнутых емкостях необходимо подавать свежий воздух по шлангу непосредственно в зону. ра1 боты сварщика. Объем подаваемо­го свежего воздуха должен быть не менее 30 м 3/ч. Без, вентиляции свар­ка в замкнутых емкостях не разре­шается.

Вентиляционные устройства должны обеспечивать воздухообмен при ручной дуговой сварке электрода­ми с качественными покрытиями от 4000 до 6000 м3 на 1 кг расхода электродов, при автоматической сварке под флюсом — около 200 м3 на 1 кг расплавляемой проволоки, а при сварке в углекислом газе — до 1000 м на 1 кг расплавляемой проволоки. Если часовой расход электродов менее 0,2 кг на 1 м3 объема помещения и если концентра­ция сварочной пыли менее предельно допустимой, разрешается пользовать­ся лишь естественной вентиляцией.

Предотвращение опасности взры­вов. Взрывы возможны при не­правильных транспортировке, хране­нии и использовании баллонов со сжа­тыми газами, при сварочных работах в различных емкостях без предвари­тельной тщательной очистки их от остатков горючих веществ.

Баллоны транспортируют с на­вернутыми предохранительными кол­паками на подрессоренном транспор­те. При этом толчки и удары недопустимы. Нельзя устанавливать баллоны вблизи нагревательных при­боров или под солнечными лучами. На рабочем месте баллоны должны быть надежно укреплены в верти­кальном положении, так чтобы исклю­чалась всякая возможность ударов и падений. Категорически запрещается отогревать влагу в редукторе балло­на с углекислотой и любых балло­нов со сжатым газом открытым пламенем, так как это ведет к взрыву баллона. Отогревать можно только тряпками, смоченными горя­чей водой.

Емкости из-под нефтепродуктов пе­ред сваркой необходимо 2—3 раза пробыть горячим 10%-ным раствором щелочи и продуть паром или возду­хом для удаления запаха. Ремонт газо­проводов сваркой также производится только после тщательной продувки.

Меры безопасности при работе на машинах контактной сварки.

1. К работе на контактных маши­нах допускаются только после изучения их конструкции и технологии сварки, а также сдачи экзамена по правилам техники безопасности при электросварочных работах.

2. Корпуса контактных машин дол,- жны быть надежно заземлены подклю­чением к общей сети заземления. Следует иметь в виду, что машины подключаются к сети с напряже­нием 220, 380 и 500 В, опасным для жизни. Сварочная цепь всегда соединена с корпусом машины и поэтому при отсутствии заземления и нарушении изоляции в первичной цепи сварочного трансформатора возникает опасность поражения током.

3. Подводящие провода должны быть хорошо защищены от повреж­дений. Для этого проводку ведут в металлических трубах или исполь­зуют бронированный кабель. Трубы и броневая защита кабеля подле­жат надежному заземлению.

4. Шланги и арматура, подводя­щие воду или охлаждающую жид­кость, должны быть исправны.

5. При каждом переключении сту­пеней трансформатора нужно обяза­тельно Отключать сварочную машину от сети.

6. Работающие на контактной машине должны надевать очки с простыми стеклами и головной убор. При работе на стыковой машине необходима брезентовая спецодежда.

7. Рабочее место должно быть обо1 рудовано отсасывающей вентиляцией, особенно при сварке цветных металлов (оцинкованные, освинцованные листы, луженая жесть и др.).

Читайте о том как выбрать сварочный аппарат для дома или дачи. Чем такие устройства отличаются от полу- и профессиональных. Что необходимо знать перед покупкой.

В последнее время с появлением китайской техники на мировом рынке, сварочный аппарат стал наиболее популярным инструментом у владельцев частных домов, коттеджей, дач и гаражей. Учитывая соотношение цен на приобретение сварки …

Выполнение сварочных работ на строительно-монтажной площадке требует особо четкого выполнения всех правил безопасности производ­ства работ. Сварочные работы на высоте с лесов, подмостей и люлек разрешается производить только по­сле проверки этих …

Меры безопасности при сварочно-наплавочных работах

Страница 3 из 13

3. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СВАРОЧНО-НАПЛАВОЧНЫХ РАБОТАХ

3.1. Общие положения

3.1.1. Организация и выполнение сварочно-наплавочных работ должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003 — 86 «ССБТ. Работы электросварочные. Общие требования безопасности», Правилами техники безопасности и производственной санитарии для рельсосварочных предприятий, Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, Правилами пожарной безопасности на железнодорожном транспорте.
3.1.2. Ответственность за соблюдение правил и требований техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии при производстве сварочно-наплавочных работ возлагается на инженерно-технического работника, а именно: в рельсосварочных поездах — на начальника и главных инженеров, а также на старших мастеров, мастеров цехов и наплавочных колонн;
в дорожных мастерских — на начальников и главных инженеров мастерских, начальников и мастеров цехов и наплавочных колонн;
в дистанциях пути — на начальников и главных инженеров дистанций, начальников и мастеров дистанционных мастерских и руководителей сварочно-наплавочных бригад.
3.1.3. Ответственность за соблюдение электробезопасности возлагается на инженерно-технического работника, имеющего квалификационную группу не ниже IV, о чем должен быть издан приказ по предприятию.
3.1.4. Не допускаются ремонт и чистка сварочных машин и другого электрооборудования, находящегося под напряжением.
3.1.5. Электросварщикам, производящим работу сидя или лежа на свариваемых конструкциях, должны выдаваться резиновые диэлектрические ковры в соответствии с ГОСТ 4997 — 75.
3.1.6. При работе электросварщики должны обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с Нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим железных дорог и приказами МПС.
Лица, допускаемые к эксплуатации электросварочных машин, должны иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже II и квалификационное удостоверение.
3.1.7. Не допускается проведение сварочных работ на путях перегонов и станций во время тумана, дождя, снегопада, а также в темное время суток без специального освещения.

3.2. Меры безопасности при контактно-стыковой сварке

3.2.1. Контактно-стыковые сварочные машины должны быть оборудованы защитными экранами.
3.2.2. Переключение ступеней контактной машины должно производиться только при выключенном пускателе сварочного тока.
3.2.3. Не допускается касание руками стыкуемых рельсов и губок машины в момент зажатия свариваемых изделий.
3.2.4. При перемещении рельса под сварку не допускается удерживание его за торец.
3.2.5. На рабочем месте сварочной бригады не должно быть воспламеняющихся веществ, материалов и захламленности.

3.3. Меры безопасности при газосварочных работах

3.3.1. Работа должна осуществляться в соответствии с Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов и Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства.
3.3.2. Перед началом работ газосварщик должен проверить:
плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке и газопроводу;
исправность горелки и шлангов;
состояние запорных вентилей на трубопроводах, проводящих газ и кислород.
3.3.3. Оборудование, работающее с газообразным кислородом, должно отвечать требованиям безопасности ГОСТ 12.2.052 — 81.
3.3.4. Шланги с кислородом должны быть расположены от электропроводов на расстоянии не менее 0,5 м, а шланги с ацетиленом и другими газами — не менее 1 м.
3.3.5. При газосварочных работах не допускаются перемещение газосварщика с зажженной горелкой за пределы рабочего места, ремонт горелок и другой аппаратуры.
3.3.6. При транспортировке ацетиленовых, пропановых и кислородных баллонов по фронту работ должны применяться рессорные тележки.
3.3.7. Не допускается совместная перевозка баллонов с кислородом и сосудов с горючими веществами.
3.3.8. В летнее время баллоны с газом должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей.

3.4. Меры безопасности при электросварочных и наплавочных работах

3.4.1. Работами по наплавке рельсовых концов и крестовин стрелочных переводов, лежащих в пути, руководит бригадир пути и мастер наплавочной колонны.
Работами по приварке рельсовых соединителей (в установленном МПС порядке) руководит бригадир пути.
Ответственность за правила пожарной безопасности и соблюдение электробезопасности электросварщиками возлагается на мастера сварочно-наплавочной колонны.
3.4.2. Во время производства работ мастер наплавочной колонны должен следить за надежностью изоляции сварочных кабелей.
3.4.3. Металлические корпусы электросварочных установок должны быть заземлены. Заземление должно удовлетворять требованиям, установленным ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей.
3.4.4. При производстве работ по приварке рельсовых соединителей сварочным аппаратом, находящимся на дрезине, корпус сварочного аппарата должен быть соединен с рамой дрезины.
3.4.5. Сварочные агрегаты, наплавочные станции, вспомогательное оборудование и материалы должны быть уложены и закреплены в пределах габарита приближения строений.
3.4.6. Во время работы электросварщику не разрешается оставлять без присмотра электродержатель, находящийся под напряжением, допускать в зону производства сварочных работ (на расстояние менее 5 м) посторонних и лиц, не занятых непосредственно на сварке.
3.4.7. Не допускается привлечение к работе вспомогательных рабочих без средств защиты глаз светозащитными фильтрами.

3.5. Меры безопасности при выполнении работ с применением передвижной рельсосварочной машины (ПРСМ)

3.5.1. Работы с применением передвижных рельсосварочных машин должны производиться при закрытом для движения поездов перегоне.
3.5.2. Перед началом работы передвижной рельсосварочной машины мастер должен обеспечить осмотр всей машины.
3.5.3. Осмотр оборудования, находящегося под платформой ПРСМ, должен выполняться при заторможенной платформе и с подложенными тормозными башмаками. На время осмотра электрошкафы должны быть закрыты.
3.5.4. При транспортировке передвижной рельсосварочной машины нахождение обслуживающего персонала и других лиц на открытой части платформы запрещается.
3.5.5. Перед сваркой стыка под колесные пары рельсосварочной машины должны быть поставлены тормозные башмаки.
3.5.6. На время прохода поезда по соседнему пути работа рельсосварочной машины должна быть прекращена.
3.5.7. При подъеме или опускании сварочной головки производить какие-либо работы со стыком рельсов, а также находиться в зоне распространения искр и частиц расплавленного металла рельсов запрещается.
3.5.8. При перемещении по фронту работ на расстояние не более 25 м сварочная головка должна быть поднята над уровнем головки рельса на 40 — 50 мм.
При движении на большее расстояние сварочная головка, должна устанавливаться на пол платформы и быть закреплена.
3.5.9. При подтягивании рельсов или рельсошпальной решетки запрещается находиться на расстоянии менее 10 м от натянутого каната.

Методическая разработка по теме: Методическая разработка открытого урока «Требования техники безопасности при выполнении электросварочных работ»

ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ  БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УЧИЛИЩЕ № 9

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА

ОТКРЫТОГО УРОКА ПО  ТЕМЕ:

«Требования безопасности труда при выполнении электросварочных работ»

Черемхово, 2013

Введение.

В методической разработке представлен вариант проведения урока в нетрадиционной, занимательной форме по ПМ 02  «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях»  МДК 02.05 «Технология производства сварных конструкций». Урок контроля и корректировки знаний.

В процессе проведения урока преподаватель использует активные формы и методы обучения, такие как  составление синквейнов, конкурсы, соревнования,  технические паузы для сообщения и осмысления интересных фактов, парную и групповую формы работы, просмотр обучающих видеороликов, само- и взаимооценку, рефлексию.

На протяжении всего урока активно используются возможности мультимедиа для привлечения и активизации внимания обучающихся.

Одной из задач урока является воспитание уважительного отношения к профессии и к неукоснительному соблюдению правил охраны труда и техники безопасности,  что достигается с помощью  интересных стихотворных форм.

Урок направлен на формирование общепрофессиональных компетенций, таких как ОК 1 «Понимание сущности и социальной значимости своей будущей профессии, проявление устойчивого интереса»; ОК 3 «Анализ рабочей ситуации, осуществление текущего и итогового контроля, оценки и коррекции собственной деятельности, несение ответственности за результаты своей работы»; ОК 4 «Осуществление поиска информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач»; ОК 6 «Работа в команде, эффективное общение с коллегами, руководством, клиентами».

ПЛАН  УРОКА:

Слайд 1

ПМ 02: Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их             сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

МДК 02.05: Технология производства сварных конструкций.

Тема урока: Требования безопасности труда при выполнении электросварочных работ.

Цели урока:

Обучающая:  

• Повторить в нетрадиционной, занимательной  форме материал по вопросам  охраны труда при производстве сварочных работ, закрепить знания по технике безопасности.
• На основе знаний, полученных на уроках спецдисциплин и производственного обучения, создать у обучающихся прочную ориентировочную основу трудовых действий при  производстве

сварочных работ.

• Способствовать  созданию положительной мотивации для дальнейшего обучения.

Развивающая:

• Развитие познавательной активности и творчества, расширение технического кругозора.
• Развитие коммуникативных навыков.
• Развитие интереса и формирование положительной мотивации к изучаемому предмету.
• Развитие навыков само- и взаимоконтроля.

Воспитывающая:

• Воспитание уважительного отношения к профессии.
• Формирование способности к самовыражению.

Тип урока:  урок повторения и закрепления полученных знаний.

Форма-проведения:  урок-соревнование

Методы: опережающее задание (синквейны), конкурсы, групповая самостоятельная работа, интересные факты, просмотр видеороликов.

Комплексно-методическое обеспечение: 

• Мультимедийный проектор.
• Компьютер.
• Презентация Power Point
• Дидактический раздаточный материал.
• Обучающие видеофрагменты.

Используемая литература: 

• Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ. Академия, М., 2012 (соответствует ФГОС).
• Пособие по безопасному проведению сварочных работ. ЭНАС, М., 2011

Подготовка обучающихся к уроку: 

• Составить синквейн на слова: сварка, профессия, электричество.
• Проработать инструкцию по технике безопасности  при производстве электросварочных работ.

ХОД  УРОКА:

Слайд 1

1.  Организационный момент.

1.  Проверка готовности к уроку.
2. Сообщение темы, цели, задач и порядка проведения урока.

Здравствуйте уважаемые ребята и уважаемые гости!

Слайд 2

Наш сегодняшний урок пройдет в несколько необычной форме, которая, я надеюсь, позволит нам повторить, обобщить и закрепить материал, изученный в рамках ПМ.02.  МДК 02.05. «Технология изготовления сварных конструкций».

Прошу вас обратить внимание на правила сегодняшнего урока:

Слайд 3

1. Внимательно слушать.
2. Работать в быстром темпе.
3. За каждый правильный ответ получать 1 балл.

Начнем мы наш урок с проверки выполнения домашнего задания. Вам было предложено составить синквейн на слова: сварка, профессия, электричество. Кто может озвучить, то, что получилось? (На доске слайд с понятием «синквейн»)

Слайд 4

Синквейны, составленные преподавателем:

Профессия.

Трудная, интересная.

Манит, пугает, учит.

Моя будущая работа.

Выбор.

Сварка.

Искрометная, опасная.

Завораживает, соединяет, обеспечивает.

Поражает красотой.

Судьба.

Электричество.

Удивительное, опасное.

Крутит, вертит, снабжает.

Обеспечивает работу.

Всюду.

А сейчас, я предлагаю вам вспомнить, какие основные опасные и вредные производственные факторы могут сопровождать  электросварочные работы? Прошу вас написать в тетради 5-6 основных факторов. Время 2 минуты.

• Опасный уровень напряжения в электрической цепи.
• Повышенный уровень инфракрасного и ультрафиолетового излучения.
• Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны.
• Повышенный уровень шума  на рабочем месте.
• Опасные факторы пожара.
• Недостаточная освещенность рабочей зоны.

Слайд 5

Зачитывают ответы, сверяют с эталоном (на слайде). Критерии оценки: за каждый правильный фактор 1 балл.

Итак, вы выполнили первое задание, переходим к рассмотрению правил техники безопасности и охраны труда при производстве электросварочных работ.

Электричество кругом

Полон им завод и дом,

Везде заряды: там и тут,

В любом атоме живут.

А если вдруг они бегут,

То тут же токи создают.

Нам токи очень помогают,

Жизнь кардинально облегчают!

Удивительно оно,

На благо нам обращено,

Всех проводов «величество»

Зовется…. (ЭЛЕКТРИЧЕСТВО).

Итак, разминка «Дальше, дальше…»

На вопросы отвечайте в быстром темпе письменно в тетрадях. На 1 вопрос все, на 2 и следующие по вариантам: все четные вопросы 2 вариант, все нечетные вопросы 1 вариант. На 14 вопрос все. Всем успеха!

1. Электрическим током в металлах называется направленное движение (электронов).
2. Прибор для измерения напряжения (вольтметр).
3. Прибор для измерения силы тока (амперметр).
4. Вещество, не проводящее электрический ток (диэлектрик).
5. Покрытие проводника, препятствующее электрическому контакту с окружающими телами (изоляция).
6. Единица силы тока (ампер).
7. Единица напряжения (вольт).
8. Физическая величина, измеряемая в Омах (сопротивление).
9. Металл, применяемый для изготовления катушек трансформатора (медь).
10. Сопротивление человека (1000 ОМ).
11. Сопротивление заземляющего устройства (4 Ома).
12. Преднамеренное электрическое соединение с землей металлических нетоковедущих частей электроустановки, которые могут оказаться под напряжением, называется (заземлением).
13. Преднамеренное электрическое соединение с нулевым проводом металлических нетоковедущих частей электроустановки, которые могут оказаться под напряжением, называется (занулением).
14. Воспаление наружной оболочки глаз (электроофтальмия).

Обучающиеся проводят взаимопроверку, поменявшись тетрадями. Каждый правильный ответ дает 1 балл. За этот конкурс можно набрать 8 баллов.

Слайд 6

Техническая пауза. Это интересно!

Среди работников, связанных с электричеством  часто употребляется поговорка «Горячая пайка всегда холодная, а холодная всегда горячая». Как следует понимать эту поговорку.

Ответ: Холодной пайкой называется простая скрутка проводников. Сопротивление холодной пайки велико, так как контакт получается плохим и обладает большим сопротивлением, что приводит к сильному нагреванию. Обычная (горячая) пайка, выполненная паяльником или с применением специальных соединительных муфт,  обеспечивает надежный контакт с небольшим сопротивлением, поэтому мало греется проходящим по ней током.

Вывод: Сварочные электрические провода можно соединять только посредством горячей пайки, сварки, с помощью соединительных муфт, имеющих изолирующую оболочку, причем места паяных и сварных соединений проводов должны быть тщательно изолированы.

Обучающийся, ответивший правильно на поставленный вопрос, получает 1 балл.

Конкурс «Повторение – мать учения!»

1. Назовите опасное напряжение для человека?

Ответ:  24-30 В

2. Назовите опасную для человека силу тока?

Ответ:  0,1 А

3. Какие изменения вызывает ток в теле человека?

Ответ:  Ток, проходя через тело человека, воздействует на центральную и периферическую нервные системы, вызывая нарушение работы сердца и дыхания.

4. Почему при выполнении сварочных работ нельзя одновременно касаться сварочного трансформатора и рабочего столика?

Ответ: При одновременном касании происходит замыкание электрической цепи непосредственно через человека. При этом сварщик может пострадать от воздействия электрического тока.

5. С какой целью на рабочем месте электросварщика заземляют источник питания сварочной дуги и сварочный столик?

Ответ: При пробое на корпус или заземленный столик, ток будет протекать не через человека, а через заземляющее устройство.

6. Какие средства индивидуальной защиты должны быть в распоряжении  электросварщика при выполнении сварочных работ?

Ответ: диэлектрический коврик, диэлектрические перчатки, диэлектрические боты.

Обучающиеся проводят взаимопроверку, поменявшись тетрадями. Каждый правильный ответ дает 1 балл. За этот конкурс можно набрать 6 баллов.

Слайд 7

Техническая пауза. Это интересно!

Короткое замыкание с точки зрения сварщика! Что это такое?

Ответ: Электрод со свариваемым изделием составляет электрическую цепь. Контакт в месте соприкосновения слабый, поэтому обладает большим сопротивлением, за счет этого здесь в небольшом зазоре выделяется наибольшее количество теплоты (короткое замыкание). Электроды и воздух накаляются и возникает электрическая сварочная  дуга. Для всех источников питания сварочной дуги режим короткого замыкания является основным.

Обучающийся, ответивший правильно на поставленный вопрос, получает 1 балл.

А сейчас мы с вами посмотрим небольшой фрагмент мультфильма, после чего вы должны будете ответить на поставленный вопрос. Смотрите внимательно. (Смотрят фрагмент мультфильма).

Вопрос: Почему  при выполнении сварочных работ в емкости, возник пожар? Какие правила охраны труда были нарушены?

Ответ:

1. Сварка проводилась в неочищенной от горючих веществ  емкости.
2. Сварка проводилась без напарника.

Досматривают мультфильм, получают подтверждение своим ответам.

Обучающиеся, ответившие правильно на поставленный вопрос, получают 1 балл.

Человек попал под ток –

Неизбежен сильный шок.

Шнур не трогай ты рукой –

Только палкою сухой!

Кабель срочно обесточь –

И спеши быстрей помочь!

Так в чем же заключается первая помощь при поражении электрическим током?

Ответ:

1. Если сохранились дыхание и пульс: расстегнуть одежду, снять пояс, обеспечить полный покой, вызвать врача.
2. Если нет дыхания и пульса: приступить к искусственному дыханию и непрямому массажу сердца.

Обучающиеся, ответившие правильно на поставленный вопрос, получают 1 балл.

Слайд 8 (после ответов обучающихся для проверки правильности)

Предлагаю посмотреть небольшой фрагмент фильма по оказанию первой помощи при поражении электрическим током (смотрят фрагмент фильма).

Вредным факторам в работе

Мы всегда подвержены.

В спецодежду и спецобувь

Все тела повержены.

Что же входит в состав спецодежды электросварщика?

Ответ: костюм сварщика (брезентовый или фетровый с огнестойкой пропиткой), рукавицы брезентовые или  краги, сапоги или ботинки, защитная маска или щиток, головной убор.

Обучающийся, ответивший правильно на поставленный вопрос, получает 1 балл.

А умеете ли вы правильно  одевать спецодежду?

Слайды 9 и 10

На кадрах презентации фотографии с правильно одетой спецодеждой и спецодеждой, надетой с нарушениями (отсутствует головной убор, на ногах кроссовки, верхонки дырявые). Необходимо найти и обозначить данные нарушения.

Обучающиеся, ответившие правильно на поставленный вопрос, получают 1 балл.

В работе сварщика бывает всякое, в том числе и возникновение пожара.

Если видишь задымленье,

Действуй ты без промедленья,

Тут закон для всех един –

Набирайте 01!

Не спеши спасаться бегством,

Бой веди подручным средством,

Если бой организован,

То очаг локализован!

Так с помощью чего  же мы с вами будем локализовывать очаг при выполнении электросварочных работ?

Ответ: углекислотные огнетушители, порошковые огнетушители, песок.

А умеете ли вы пользоваться углекислотным  огнетушителем?

Обучающийся демонстрирует работу с огнетушителем.

Обучающиеся, правильно ответившие на поставленный вопрос и продемонстрировавший работу с огнетушителем, получают по 1 баллу.

Конкурс «Закончи фразу»:

Сейчас я предлагаю вам поработать четверками.  Ваша задача: составить  полноценную, законченную фразу из инструкции по технике безопасности из предложенных слов.  В конвертах содержится на несколько  слов больше, чем это необходимо. Поэтому в каждой группе должны остаться лишние слова. Время выполнения 5 минут. Удачи!

Фразы:

1. Напряжение холостого хода трансформатора на низкой стороне не должно превышать 80 В.
2. Корпус электросварочного аппарата, вторичную обмотку трансформатора и свариваемую деталь следует надежно заземлить до подключения их к сети.
3. Длина проводов между питающей сетью и передвижными сварочными аппаратами не должна превышать 10 м, причем провода следует защищать от механического повреждения.
4. При выполнении работ в особо опасных помещениях и резервуарах электросварочный аппарат должен иметь электроблокировку, обеспечивающую автоматическое отключение  сварочной цепи при замене электрода в режиме холостого хода.
5. Диэлектрические перчатки, галоши и коврик электросварщик обязан применять при сварке в замкнутом пространстве и на улице после дождя или снегопада.

Подгруппы  зачитывают свои фразы, сверяют их с эталоном (на слайде), за правильный ответ все участники подгруппы получают  по 1 баллу.

Слайд 11

Еще один вопрос для всех: какие вы знаете группы  допуска к электроустановкам и какую группу должен иметь  электросварщик?

Ответ: всего групп 5, электросварщик должен иметь  группу допуска не ниже второй.

Обучающийся, ответивший правильно на поставленный вопрос, получает 1 балл.

Вопрос для всех: каковы действия электросварщика перед началом производства сварочных работ?

Ответ: перед началом работ электросварщик обязан проверить изоляцию электропровода и электрододержателя, наличие и правильность заземления корпуса сварочного аппарата, вторичной обмотки трансформатора, свариваемой детали и кожуха рубильника, надежность соединений электропроводов с аппаратом, а также убедиться в отсутствии на рабочем месте легковоспламеняющихся веществ.

Обучающиеся, правильно назвавшие правила, получают по 1 баллу.

Итак, сегодня мы с вами постарались по-максимуму повторить  охрану труда при производстве электросварочных работ. Отвечали сегодня все, каждый старался заработать баллы. Сейчас вы должны заполнить рейтинговую карту и выставить себе оценку за урок.  

Слайд 12 (рейтинговая карта)

Кроме этого, подумайте о своем отношении к сегодняшнему уроку. Всем активным участникам сегодняшнего мероприятия будут выданы сертификаты для пополнения личного портфолио.А пока вы будете считать баллы,  выставлять оценку и определяться со своим мнением  я хочу прочитать вам поэму о нерадивом Никодиме.

Фамилия	Дом. задание	Произв, факторы	Разминка	Техпауза  № 1	Повторение – мать учения!	Техпауза  № 2	Пожар в емкости	Первая помощь	Спецодежда	Тушение пожара	Закончи фразу	Группы допуска	Обязанности перед работой
Максимальное кол-во баллов	3	6	8	1	6	1	1	1	2	2	1	1	1
Верхозин Денис

37 – 32 баллов – «отлично»

31 – 26 баллов – «хорошо»

25 и менее баллов – «удовлетворительно»

Нерадивый Никодим.

Расскажу, дружок, тебе

Я поэму о ТБ,

Чтоб с тобой не приключилось

Ни аварий,  ни ЧП.

Жил ленивый Никодим,

Нерадивый Никодим.

Инструктаж про безопасность

Был им страшно не любим.

На уроки по ТБ

Он бы вовсе не ходил.

От занятия устав

И немножечко поспав,

Принимался за работу,

Нарушая тот устав.

Нарушал и нарушал –

Самолюбье потешал,

Дескать, кто-то сильно умный

Что-то там понаписал.

Никодиму как-то раз

Залетела стружка в глаз.

Прежде чем начать работу –

Глаз ты свой обезопась.

Разлетелося сверло,

Парню крупно «повезло».

Нужно надевать очки –

Будут в целости зрачки!

Вскоре, стоя у станка,

Провалял он дурака.

А проверить заземленье

Он не пробовал пока.

Видно, очень сильный ток

Обеспечивал станок,

Так пробило вдруг на массу –

Никодим свалился с ног!

Случай был на высоте,

Там условия не те:

Пошатнулся, оступился –

Непременно быть беде.

Пояс парень не надел –

В общем, полный беспредел –

И, как только что сказали,

С высоты он полетел…

И теперь лежит в гипсу,

Пьет шипучую «Упсу»,

«Неужели от несчастий

Сам себя я не спасу?»

Так, страдая, он лежит,

По щеке слеза бежит,

И товарищ сердобольный

К парню с помощью спешит:

«Сборник правил по ТБ

Я принес сюда тебе,

Все мы, знай, не равнодушны,

Никодим, к твоей судьбе.

Организм свой подлечи

И инструкцию учи».

Начался ажиотаж:

Весь хромающий этаж

Докторам на удивленье

Дружно учит инструктаж!

Слайд 13

Вопросы ко мне есть? Нет. Тогда всем спасибо за урок. Прошу прикрепить к доске  картинку, выражающую ваше мнение об уроке.

Заключение.

Урок проводится в группе обучающихся третьего курса по профессии «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».

Урок контроля и корректировки  знаний. Материал для обучающихся интересен, важен, особенно  учитывая предстоящий выход на производственную практику на предприятия города. Материал не требует особой подготовки обучающихся к уроку, проводится на основе  знаний, полученных за все годы как на теоретическом, так и на практическом обучении.

В процессе урока были достигнуты поставленные перед обучающимися задачи, урок достиг своей цели. В течение всего урока наблюдалась высокая активность обучающихся. Материал усвоен хорошо.

В течение урока обучающиеся продемонстрировали умение работать в парах и в группах (формирование компетенции ОК 6), производить само- и взаимооценку (формирование компетенции ОК 3).

В конце урока обучающиеся выставили себе оценки на основании полученных баллов за ответы. Проведенная рефлексия показала, что обучающиеся довольны проведенным уроком.

Инструкция по технике безопасности при работе на электросварочном аппарате

До начала работы:

1. наденьте спецодежду и головной убор, приготовьте защитную маску, щиток или очки

2. Удалите с рабочего места посторонние и ненужные для работы предметы.

3. Проверти надежность сварочной части аппарата

4. Включите вентиляционную систему

5. Проверти надежность заземления кожуха трансформатора

6. Убедитесь, что вблизи проводимой работы нет легковоспламеняющихся материалов

7. О всех обнаруженных неисправностях сообщить учителю и без его разрешения к работе не
приступать

Во время работы:

1. Уложите свариваемую деталь устойчиво. Применяйте для этого цели приспособления.

2. Не смотрите глазами, не защищенными светофильтрами, на пламя вольтовой дуги.

3. При смене электродов огарки бросайте в ящик.

4. При кратковременных перерывах вешайте электродержатель на специальную подставку.

5. Работая на аппарате для точечной сварке, следите за состоянием электродов. При наличии
нагара или сгорании концов электродов зачистите их, предварительно отключив трансфор­матор от электропитания. Диаметр плоскости концов поддерживайте номинальным.

6. При зачистке поверхностей свариваемого изделия или удаление с наплавленного электро­
да слоя нагара надевайте защитные очки.

7. Применяйте напильник только с исправленными хорошо насаженными ручками.

8. При необходимости оставить рабочее место выключите сварочный аппарат.

9. При загорании проводов выключите сварочный аппарат, а затем трансформатор, пламя
загасите песком или огнетушителем.

10. При пробои изоляции первичной обмотки трансформатора, сообщите об этом учителю и
без его разрешения к работу не продолжать.

После окончания работы:

1. Отключить сварочный аппарат от электросети.

2. Уберите рабочее место, соберите огарки и окалину в ящик; сметите отходы со стола щет­ками, проверти состояние инструмента, приспособлений.

3. Выключите вентиляционную установку.

4. Приведите себя в порядок. Снимите спецодежду, вымойте руки и лицо.

 

 

2.Принцип действия и принцип работы сварочного трансформатора

Сварка переменным током осуществляется понижающим сварочным трансформатором. Принцип работы сварочного трансформатора определяется в первую очередь

работой понижающего трансформатора и условиями обеспечения условий для проплавления свариваемых деталей. Если понижающий трансформатор создает необходимое для сварки напряжение, то остальное дополнительные приборы обеспечивают качественное и стабильное горение сварочной дуги между электродом и свариваемыми деталями, обеспечивая проплавление и соединение наплавляемого металла электрода с основным металлом деталей.

Принцип действия сварочного трансформатора в понижении напряжения в сети 220/380в до величины холостого хода трансформатора способного поддерживать рабочее напряжение горящей дуги. Обычно величина холостого хода составляет 60-80в. При возникновении дуги напряжение падает до рабочей величины, которая зависит от установленной величины тока сварки. Величина сварочного тока различается, и зависит от режимов сварки и диаметра используемого электрода. От величины тока напрямую зависит скорость сварки, т.е. количество наплавляемого металла в единицу времени. Поэтому, для возможности регулировки тока применяют регулировочное устройство, чаще всего дроссель. Назначение его двойное. Обладая высоким индуктивным сопротивлением, он создает падающую вольтамперную характеристику сварочному устройству, что является обязательным условием сварки. Принцип работы сварочного трансформатора напрямую связан с работой дросселя. При увеличении воздушного зазора в магнитопроводе дросселя увеличивается ток сварки. Изменение воздушного зазора производится движением регулировочного винта с ручным приводом. Рукоятка управления выводится на верхнюю крышку корпуса агрегата.

Стабильность горения сварочной дуги в огромной степени зависит от плавности питающего напряжения. Скачки напряжения на входе трансформатора способствуют обрыву сварочной дуги. Частично сглаживанию скачков способствует работа регулятора. На некоторых моделях сварочных трансформаторов используется конденсатор большой емкости в качестве фильтра на входе трансформатора.

Современные сварочные устройства рассчитаны на однофазное и трехфазное питание напряжением 220 и 380в, но принцип действия сварочного трансформатора не зависит от количества фаз или величины питающего напряжения. Отличия заключаются в конструкциях и форме магнитопроводов трансформатора и сечении проводов обмоток.

 

3.ХАРАКТЕРИСТИКА СВАРОЧНОГО ТРАНСФОРМАТОРА

Занимаясь поисками подходящего сварочного трансформатора, многие отказываются от заводских моделей в пользу самодельных. Причины такого решения могут быть самые разнообразные, начиная от неприемлемых цен и заканчивая желанием сделать сварочный трансформатор самостоятельно. По сути особых сложностей в том, как сделать сварочный трансформатор, нет, к тому же, самодельный сварочный трансформатор может по праву считаться предметом гордости любого хозяина. Но при его создании невозможно обойтись без знаний об устройстве и схеме трансформатора, его характеристиках и расчетах по ним.

Рабочие характеристики сварочного трансформатора

 

Любой электроинструмент обладает определенными рабочими характеристиками и сварочный трансформатор не исключение. Но кроме привычных, таких как мощность, количество фаз и требуемое для работы напряжение в сети, сварочный трансформатор имеет целый набор уникальных характеристик, каждая из которых позволит безошибочно подобрать в магазине аппарат под определенный вид работ. Для тех же, кто собирается изготовить сварочный трансформатор своими руками, знание этих характеристик потребуется для выполнения расчетов.

Но прежде чем перейти к детальному описанию каждой характеристики, необходимо разобраться, что собой представляет базовый принцип работы сварочного трансформатора. Он довольно прост и заключается в преобразовании входящего напряжения, а именно его понижении. Понижающая вольтамперная характеристика сварочного трансформатора имеет следующую зависимость – при понижении напряжения (Вольт) возрастает сила тока сварки (Ампер), что и позволяет плавить и сваривать металл. На основе этого принципа и построена вся работа сварочного трансформатора, а также связанные с ней другие рабочие характеристики.

Напряжение сети и количество фаз

С этой характеристикой все довольно просто. Она указывает на требуемое для работы сварочного трансформатора напряжение. Это может быть 220 В или 380 В. На практике напряжение в сети может немного колебаться в пределах +/- 10 В, что может сказаться на стабильной работе трансформатора. При расчетах для сварочного трансформатора напряжение в сети является основополагающей характеристикой для расчетов. К тому же, от напряжения в сети зависит количество фаз. Для 220 В – это две фазы, для 380 В – три. В расчетах это не учитывается, но для подключения сварочного аппарата и его работы это важный момент. Также есть отдельная категория трансформаторов, которые могут работать как от 220 В, так и от 380 В.

Номинальный сварочный ток трансформатора

Это основная рабочая характеристика любого сварочного трансформатора. От величины силы сварочного тока зависит возможность резки и сварки металла. Во всех сварочных трансформаторах это значение указывается максимальным, так как именно столько способен выдать трансформатор на пределе возможностей. Конечно, номинальный сварочный ток можно регулировать для возможности работы электродами различного диаметра, и для этого в трансформаторах предусмотрен специальный регулятор. Необходимо отметить, что для бытовых сварочных трансформаторов, созданных своими руками, сварочный ток не превышает 160 – 200 А. Это связано в первую очередь с весом самого трансформатора. Ведь чем больше сила сварочного тока, тем больше требуется витков медного провода, а это лишние неподъемные килограммы. В дополнение на сварочный трансформатор цена зависит от металла для проводов обмоток, и чем больше провода было потрачено, тем дороже обойдется сам аппарат.

Диаметр электрода

В работе со сварочным трансформатором для сварки металла используются наплавляемые электроды различного диаметра. При этом возможность использовать электрод определенного диаметра зависит от двух факторов. Первый – номинальный сварочный ток трансформатора. Второй – толщина металла. В приведенной ниже таблице указаны диаметры электродов в зависимости от толщины металла и сварочного тока самого трансформатора.

Как видно из этой таблицы, использование 2 мм электрода будет просто бессмысленным при силе тока в 200 А. Или наоборот, 4 мм электрод бесполезен при силе тока в 100 А. Но довольно часто приходится выполнять сварку металла различной толщины одним и тем же аппаратом и для этого сварочные трансформаторы оборудуются регуляторами силы тока.

Пределы регулирования сварочного тока

Для сварки металла различной толщины используются электроды различного диаметра. Но если сила сварочного тока будет слишком большой, то металл при сварке прогорит, а если слишком маленькой, то не удастся его расплавить. Потому в сварочных трансформаторах для этих целей встраивается специальный регулятор, позволяющий понижать номинальный сварочный ток до определенного значения. Обычно в самодельных сварочных трансформаторах создается несколько ступеней регулировки, начиная от 50 А и заканчивая 200 А.

Номинальное рабочее напряжение

Как уже отмечалось, сварочный трансформатор преобразует входящее напряжение до более низкого значения, составляющего 30 – 60 В. Это и есть номинальное рабочее напряжение, которое необходимо для поддержания стабильного горения дуги. Также от этого параметра зависит возможность сварки металла определенной толщины. Так для сварки тонколистового металла требуется низкое напряжение, а для более толстого – высокое. При расчетах этот показатель весьма важен.

Номинальный режим работы

Одной из ключевых рабочих характеристик сварочного трансформатора является его номинальный режим работы. Он указывает на период беспрерывной работы. Этот показатель для заводских сварочных трансформаторов обычно составляет около 40%, а вот для самодельных он может быть не выше 20 – 30%. Это значит, что из 10 минут работы можно беспрерывно варить 3 минуты, а 7 давать отдохнуть.

Мощность потребления и выходная

Как и любой другой электроинструмент, сварочный трансформатор потребляет электроэнергию. При расчетах и создании трансформатора показатель потребляемой мощности играет важную роль. Что касается выходной мощности, то её также следует учитывать, так как коэффициент полезного действия сварочного трансформатора напрямую зависит от разницы между этими двумя показателями. И чем меньше эта разница, тем лучше.

 

4.Сварные соединения и швы классифицируются по нескольким признакам

Существует ряд типов сварных швов в зависимости от вида соединения:

· — шов стыкового соединения

· — шов таврового соединения

· — шов нахлесточного соединения

· — шов углового соединения

Стыковое соединение

Стыковое соединение представляет собой соединение двух листов или труб их торцевыми поверхностями. Данное соединение является самым распространенным, благодаря меньшему расходу металла и времени на сварку.

Стыковое соединение может быть, в зависимости от расположения шва:

· — Односторонним

· — Двусторонним

По подготовке соединения под сварку, в зависимости от толщины свариваемых изделий:

· — Без скоса кромок

· — Со скосом кромок

Одностороннее соединение без скоса кромок предполагает сварку листов толщиной до 4 мм. Двусторонне соединение бес скоса кромок рекомендуется выполнять при сварке толщин до 8 мм. В обоих случаях для обеспечения качественного провара, необходимо делать небольшой зазор при соединении листов под сварку, оклоло 1- 2 мм.

Скос кромок при одностороннем сварном соединении рекомендуется делать при толщинах от 4 до 25 мм. Наиболее популярным является соединение со скосом кромок V-образного типа. Менее популярными, но также применяются односторонние скосы кромок и скосы U-образного типа. Для предотвращения возможностей прожогов во всех случаях делается небольшое притупление кромок.

При толщинах от 12 мм и более при двусторонней сварке рекомендуется делать X-образную разделку, которая имеет ряд преимуществ перед V-образной разделкой. Эти преимущества заключаются в уменьшении объема требуемого металла для заполнения разделки (почти в 2 раза), и соответственно увеличении скорости сварки и экономии сварочных материалов.

Тавровое соединение

Тавровое соединение представляет собой два листа, когда между ними образуется соединение в виде буквы «Т». Как и в случае со стыковыми соединениями, в зависимости от толщины металла выполняется сварка с одной или с обеих сторон, с разделкой или без. Основные типы таврового сварного соединения представлены на рисунке.

Некоторые советы по сварке таврового соединения:

· 1. При сварке таврового соединения тонкого металла с более толстым, необходимо, чтобы угол наклона электрода или сварочной горелки был около 60° к более толстому металлу. Как это показано ниже:

· 2. Сварку таврового соединения (и углового в такой же степени) можно значительно упростить, расположив его для сварки «в лодочку». Это позволяет проводить сварку преимущественно в нижнем положении, увеличивая скорость сварки и уменьшая вероятность появления подрезов, которые являются очень частым дефектом таврового сварного соединения, наряду с непроваром. В некоторых случаях одного прохода будет недостаточно, поэтому для заполняющих швов требуется осуществлять колебания горелки.

Сварка «в лодочку» используется также при автоматической и роботизированной сварке, где изделие кантуется при помощи специального кантователя в нужное для сварки положение.

· 3. В настоящее время существуют специальные сварочные процессы для увеличенного проплавления. Применяя их, можно добиться односторонней сварки достаточно толстого металла с гарантированным проваром и формированием обратного валика с другой стороны. О сварочном оборудовании для односторонней сварки таврового шва с обратным вормированием валика можно узнать в разделе «сварочный полуавтомат QINEO TRONIC PULSE»

Соединение внахлестку

Данный тип соединения рекомендуется применять при сварке листов толщиной до 10 мм, причем сваривать листы требуется с обеих сторон. Делается это из-за того, чтобы не было возможности попадания влаги между ними. Так как сварочных швов при этом соединении два, то соответственно увеличивается и время на сварку и расходуемые сварочные материалы.

Угловое соединение

Угловым сварочным соединением называют тип соединения двух металлических листов, расположенных друг к другу под прямым или другим углом. Данные соединения также могут быть со скосом кромок или без, в зависимости от толщин. Иногда угловое соединение проваривается и изнутри.

Читайте также:

Рекомендуемые страницы:

Поиск по сайту

Методическая разработка урока «Требования безопасности труда при выполнении электросварочных работ»

ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УЧИЛИЩЕ № 9

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА

ОТКРЫТОГО УРОКА ПО ТЕМЕ:

«Требования безопасности труда при выполнении электросварочных работ»

Черемхово, 2013

Введение.

В методической разработке представлен вариант проведения урока в нетрадиционной, занимательной форме по ПМ 02 «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях» МДК 02.05 «Технология производства сварных конструкций». Урок контроля и корректировки знаний.

В процессе проведения урока преподаватель использует активные формы и методы обучения, такие как составление синквейнов, конкурсы, соревнования, технические паузы для сообщения и осмысления интересных фактов, парную и групповую формы работы, просмотр обучающих видеороликов, само- и взаимооценку, рефлексию.

На протяжении всего урока активно используются возможности мультимедиа для привлечения и активизации внимания обучающихся.

Одной из задач урока является воспитание уважительного отношения к профессии и к неукоснительному соблюдению правил охраны труда и техники безопасности, что достигается с помощью интересных стихотворных форм.

Урок направлен на формирование общепрофессиональных компетенций, таких как ОК 1 «Понимание сущности и социальной значимости своей будущей профессии, проявление устойчивого интереса»; ОК 3 «Анализ рабочей ситуации, осуществление текущего и итогового контроля, оценки и коррекции собственной деятельности, несение ответственности за результаты своей работы»; ОК 4 «Осуществление поиска информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач»; ОК 6 «Работа в команде, эффективное общение с коллегами, руководством, клиентами».

ПЛАН УРОКА:

Слайд 1

ПМ 02: Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

МДК 02.05: Технология производства сварных конструкций.

Тема урока: Требования безопасности труда при выполнении электросварочных работ.

Цели урока:

Обучающая:

• Повторить в нетрадиционной, занимательной форме материал по вопросам охраны труда при производстве сварочных работ, закрепить знания по технике безопасности.

• На основе знаний, полученных на уроках спецдисциплин и производственного обучения, создать у обучающихся прочную ориентировочную основу трудовых действий при производстве

сварочных работ.

Развивающая:

• Развитие познавательной активности и творчества, расширение технического кругозора.

• Развитие коммуникативных навыков.

• Развитие интереса и формирование положительной мотивации к изучаемому предмету.

• Развитие навыков само- и взаимоконтроля.

Воспитывающая:

Тип урока: урок повторения и закрепления полученных знаний.

Форма-проведения: урок-соревнование

Методы: опережающее задание (синквейны), конкурсы, групповая самостоятельная работа, интересные факты, просмотр видеороликов.

Комплексно-методическое обеспечение:

• Мультимедийный проектор.

• Компьютер.

• Презентация Power Point

• Дидактический раздаточный материал.

• Обучающие видеофрагменты.

Используемая литература:

• Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ. Академия, М., 2012 (соответствует ФГОС).

• Пособие по безопасному проведению сварочных работ. ЭНАС, М., 2011

Подготовка обучающихся к уроку:

• Составить синквейн на слова: сварка, профессия, электричество.

• Проработать инструкцию по технике безопасности при производстве электросварочных работ.

ХОД УРОКА:

Слайд 1

1. Организационный момент.

   1. Проверка готовности к уроку.

   2. Сообщение темы, цели, задач и порядка проведения урока.

Здравствуйте уважаемые ребята и уважаемые гости!

Слайд 2

Наш сегодняшний урок пройдет в несколько необычной форме, которая, я надеюсь, позволит нам повторить, обобщить и закрепить материал, изученный в рамках ПМ.02. МДК 02.05. «Технология изготовления сварных конструкций».

Прошу вас обратить внимание на правила сегодняшнего урока:

Слайд 3

1. Внимательно слушать.

2. Работать в быстром темпе.

3. За каждый правильный ответ получать 1 балл.

Начнем мы наш урок с проверки выполнения домашнего задания. Вам было предложено составить синквейн на слова: сварка, профессия, электричество. Кто может озвучить, то, что получилось? (На доске слайд с понятием «синквейн»)

Слайд 4

Синквейны, составленные преподавателем:

Профессия.

Трудная, интересная.

Манит, пугает, учит.

Моя будущая работа.

Выбор.

Сварка.

Искрометная, опасная.

Завораживает, соединяет, обеспечивает.

Поражает красотой.

Судьба.

Электричество.

Удивительное, опасное.

Крутит, вертит, снабжает.

Обеспечивает работу.

Всюду.

А сейчас, я предлагаю вам вспомнить, какие основные опасные и вредные производственные факторы могут сопровождать электросварочные работы? Прошу вас написать в тетради 5-6 основных факторов. Время 2 минуты.

• Опасный уровень напряжения в электрической цепи.

• Повышенный уровень инфракрасного и ультрафиолетового излучения.

• Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны.

• Повышенный уровень шума на рабочем месте.

• Опасные факторы пожара.

• Недостаточная освещенность рабочей зоны.

Слайд 5

Зачитывают ответы, сверяют с эталоном (на слайде). Критерии оценки: за каждый правильный фактор 1 балл.

Итак, вы выполнили первое задание, переходим к рассмотрению правил техники безопасности и охраны труда при производстве электросварочных работ.

Электричество кругом

Полон им завод и дом,

Везде заряды: там и тут,

В любом атоме живут.

А если вдруг они бегут,

То тут же токи создают.

Нам токи очень помогают,

Жизнь кардинально облегчают!

Удивительно оно,

На благо нам обращено,

Всех проводов «величество»

Зовется…. (ЭЛЕКТРИЧЕСТВО).

Итак, разминка «Дальше, дальше…»

На вопросы отвечайте в быстром темпе письменно в тетрадях. На 1 вопрос все, на 2 и следующие по вариантам: все четные вопросы 2 вариант, все нечетные вопросы 1 вариант. На 14 вопрос все. Всем успеха!

1. Электрическим током в металлах называется направленное движение (электронов).

2. Прибор для измерения напряжения (вольтметр).

3. Прибор для измерения силы тока (амперметр).

4. Вещество, не проводящее электрический ток (диэлектрик).

5. Покрытие проводника, препятствующее электрическому контакту с окружающими телами (изоляция).

6. Единица силы тока (ампер).

7. Единица напряжения (вольт).

8. Физическая величина, измеряемая в Омах (сопротивление).

9. Металл, применяемый для изготовления катушек трансформатора (медь).

10. Сопротивление человека (1000 ОМ).

11. Сопротивление заземляющего устройства (4 Ома).

12. Преднамеренное электрическое соединение с землей металлических нетоковедущих частей электроустановки, которые могут оказаться под напряжением, называется (заземлением).

13. Преднамеренное электрическое соединение с нулевым проводом металлических нетоковедущих частей электроустановки, которые могут оказаться под напряжением, называется (занулением).

14. Воспаление наружной оболочки глаз (электроофтальмия).

Обучающиеся проводят взаимопроверку, поменявшись тетрадями. Каждый правильный ответ дает 1 балл. За этот конкурс можно набрать 8 баллов.

Слайд 6

Техническая пауза. Это интересно!

Среди работников, связанных с электричеством часто употребляется поговорка «Горячая пайка всегда холодная, а холодная всегда горячая». Как следует понимать эту поговорку.

Ответ: Холодной пайкой называется простая скрутка проводников. Сопротивление холодной пайки велико, так как контакт получается плохим и обладает большим сопротивлением, что приводит к сильному нагреванию. Обычная (горячая) пайка, выполненная паяльником или с применением специальных соединительных муфт, обеспечивает надежный контакт с небольшим сопротивлением, поэтому мало греется проходящим по ней током.

Вывод: Сварочные электрические провода можно соединять только посредством горячей пайки, сварки, с помощью соединительных муфт, имеющих изолирующую оболочку, причем места паяных и сварных соединений проводов должны быть тщательно изолированы.

Обучающийся, ответивший правильно на поставленный вопрос, получает 1 балл.

Конкурс «Повторение – мать учения!»

1. Назовите опасное напряжение для человека?

Ответ: 24-30 В

2. Назовите опасную для человека силу тока?

Ответ: 0,1 А

3. Какие изменения вызывает ток в теле человека?

Ответ: Ток, проходя через тело человека, воздействует на центральную и периферическую нервные системы, вызывая нарушение работы сердца и дыхания.

4. Почему при выполнении сварочных работ нельзя одновременно касаться сварочного трансформатора и рабочего столика?

Ответ: При одновременном касании происходит замыкание электрической цепи непосредственно через человека. При этом сварщик может пострадать от воздействия электрического тока.

5. С какой целью на рабочем месте электросварщика заземляют источник питания сварочной дуги и сварочный столик?

Ответ: При пробое на корпус или заземленный столик, ток будет протекать не через человека, а через заземляющее устройство.

6. Какие средства индивидуальной защиты должны быть в распоряжении электросварщика при выполнении сварочных работ?

Ответ: диэлектрический коврик, диэлектрические перчатки, диэлектрические боты.

Обучающиеся проводят взаимопроверку, поменявшись тетрадями. Каждый правильный ответ дает 1 балл. За этот конкурс можно набрать 6 баллов.

Слайд 7

Техническая пауза. Это интересно!

Короткое замыкание с точки зрения сварщика! Что это такое?

Ответ: Электрод со свариваемым изделием составляет электрическую цепь. Контакт в месте соприкосновения слабый, поэтому обладает большим сопротивлением, за счет этого здесь в небольшом зазоре выделяется наибольшее количество теплоты (короткое замыкание). Электроды и воздух накаляются и возникает электрическая сварочная дуга. Для всех источников питания сварочной дуги режим короткого замыкания является основным.

Обучающийся, ответивший правильно на поставленный вопрос, получает 1 балл.

А сейчас мы с вами посмотрим небольшой фрагмент мультфильма, после чего вы должны будете ответить на поставленный вопрос. Смотрите внимательно. (Смотрят фрагмент мультфильма).

Вопрос: Почему при выполнении сварочных работ в емкости, возник пожар? Какие правила охраны труда были нарушены?

Ответ:

1. Сварка проводилась в неочищенной от горючих веществ емкости.

2. Сварка проводилась без напарника.

Досматривают мультфильм, получают подтверждение своим ответам.

Обучающиеся, ответившие правильно на поставленный вопрос, получают 1 балл.

Человек попал под ток –

Неизбежен сильный шок.

Шнур не трогай ты рукой –

Только палкою сухой!

Кабель срочно обесточь –

И спеши быстрей помочь!

Так в чем же заключается первая помощь при поражении электрическим током?

Ответ:

1. Если сохранились дыхание и пульс: расстегнуть одежду, снять пояс, обеспечить полный покой, вызвать врача.

2. Если нет дыхания и пульса: приступить к искусственному дыханию и непрямому массажу сердца.

Обучающиеся, ответившие правильно на поставленный вопрос, получают 1 балл.

Слайд 8 (после ответов обучающихся для проверки правильности)

Предлагаю посмотреть небольшой фрагмент фильма по оказанию первой помощи при поражении электрическим током (смотрят фрагмент фильма).

Вредным факторам в работе

Мы всегда подвержены.

В спецодежду и спецобувь

Все тела повержены.

Что же входит в состав спецодежды электросварщика?

Ответ: костюм сварщика (брезентовый или фетровый с огнестойкой пропиткой), рукавицы брезентовые или краги, сапоги или ботинки, защитная маска или щиток, головной убор.

Обучающийся, ответивший правильно на поставленный вопрос, получает 1 балл.

А умеете ли вы правильно одевать спецодежду?

Слайды 9 и 10

На кадрах презентации фотографии с правильно одетой спецодеждой и спецодеждой, надетой с нарушениями (отсутствует головной убор, на ногах кроссовки, верхонки дырявые). Необходимо найти и обозначить данные нарушения.

Обучающиеся, ответившие правильно на поставленный вопрос, получают 1 балл.

В работе сварщика бывает всякое, в том числе и возникновение пожара.

Если видишь задымленье,

Действуй ты без промедленья,

Тут закон для всех един –

Набирайте 01!

Не спеши спасаться бегством,

Бой веди подручным средством,

Если бой организован,

То очаг локализован!

Так с помощью чего же мы с вами будем локализовывать очаг при выполнении электросварочных работ?

Ответ: углекислотные огнетушители, порошковые огнетушители, песок.

А умеете ли вы пользоваться углекислотным огнетушителем?

Обучающийся демонстрирует работу с огнетушителем.

Обучающиеся, правильно ответившие на поставленный вопрос и продемонстрировавший работу с огнетушителем, получают по 1 баллу.

Конкурс «Закончи фразу»:

Сейчас я предлагаю вам поработать четверками. Ваша задача: составить полноценную, законченную фразу из инструкции по технике безопасности из предложенных слов. В конвертах содержится на несколько слов больше, чем это необходимо. Поэтому в каждой группе должны остаться лишние слова. Время выполнения 5 минут. Удачи!

Фразы:

1. Напряжение холостого хода трансформатора на низкой стороне не должно превышать 80 В.

2. Корпус электросварочного аппарата, вторичную обмотку трансформатора и свариваемую деталь следует надежно заземлить до подключения их к сети.

3. Длина проводов между питающей сетью и передвижными сварочными аппаратами не должна превышать 10 м, причем провода следует защищать от механического повреждения.

4. При выполнении работ в особо опасных помещениях и резервуарах электросварочный аппарат должен иметь электроблокировку, обеспечивающую автоматическое отключение сварочной цепи при замене электрода в режиме холостого хода.

5. Диэлектрические перчатки, галоши и коврик электросварщик обязан применять при сварке в замкнутом пространстве и на улице после дождя или снегопада.

Подгруппы зачитывают свои фразы, сверяют их с эталоном (на слайде), за правильный ответ все участники подгруппы получают по 1 баллу.

Слайд 11

Еще один вопрос для всех: какие вы знаете группы допуска к электроустановкам и какую группу должен иметь электросварщик?

Ответ: всего групп 5, электросварщик должен иметь группу допуска не ниже второй.

Обучающийся, ответивший правильно на поставленный вопрос, получает 1 балл.

Вопрос для всех: каковы действия электросварщика перед началом производства сварочных работ?

Ответ: перед началом работ электросварщик обязан проверить изоляцию электропровода и электрододержателя, наличие и правильность заземления корпуса сварочного аппарата, вторичной обмотки трансформатора, свариваемой детали и кожуха рубильника, надежность соединений электропроводов с аппаратом, а также убедиться в отсутствии на рабочем месте легковоспламеняющихся веществ.

Обучающиеся, правильно назвавшие правила, получают по 1 баллу.

Итак, сегодня мы с вами постарались по-максимуму повторить охрану труда при производстве электросварочных работ. Отвечали сегодня все, каждый старался заработать баллы. Сейчас вы должны заполнить рейтинговую карту и выставить себе оценку за урок.

Слайд 12 (рейтинговая карта)

Кроме этого, подумайте о своем отношении к сегодняшнему уроку. Всем активным участникам сегодняшнего мероприятия будут выданы сертификаты для пополнения личного портфолио.А пока вы будете считать баллы, выставлять оценку и определяться со своим мнением я хочу прочитать вам поэму о нерадивом Никодиме.

Дом. задание

Произв, факторы

Разминка

Техпауза № 1

Повторение – мать учения!

Техпауза № 2

Пожар в емкости

Первая помощь

Спецодежда

Тушение пожара

Закончи фразу

Группы допуска

Обязанности перед работой

Максимальное кол-во баллов

3

6

8

1

6

1

1

1

2

2

1

1

1

Верхозин Денис

37 – 32 баллов – «отлично»

31 – 26 баллов – «хорошо»

25 и менее баллов – «удовлетворительно»

Нерадивый Никодим.

Расскажу, дружок, тебе

Я поэму о ТБ,

Чтоб с тобой не приключилось

Ни аварий, ни ЧП.

Жил ленивый Никодим,

Нерадивый Никодим.

Инструктаж про безопасность

Был им страшно не любим.

На уроки по ТБ

Он бы вовсе не ходил.

От занятия устав

И немножечко поспав,

Принимался за работу,

Нарушая тот устав.

Нарушал и нарушал –

Самолюбье потешал,

Дескать, кто-то сильно умный

Что-то там понаписал.

Никодиму как-то раз

Залетела стружка в глаз.

Прежде чем начать работу –

Глаз ты свой обезопась.

Разлетелося сверло,

Парню крупно «повезло».

Нужно надевать очки –

Будут в целости зрачки!

Вскоре, стоя у станка,

Провалял он дурака.

А проверить заземленье

Он не пробовал пока.

Видно, очень сильный ток

Обеспечивал станок,

Так пробило вдруг на массу –

Никодим свалился с ног!

Случай был на высоте,

Там условия не те:

Пошатнулся, оступился –

Непременно быть беде.

Пояс парень не надел –

В общем, полный беспредел –

И, как только что сказали,

С высоты он полетел…

И теперь лежит в гипсу,

Пьет шипучую «Упсу»,

«Неужели от несчастий

Сам себя я не спасу?»

Так, страдая, он лежит,

По щеке слеза бежит,

И товарищ сердобольный

К парню с помощью спешит:

«Сборник правил по ТБ

Я принес сюда тебе,

Все мы, знай, не равнодушны,

Никодим, к твоей судьбе.

Организм свой подлечи

И инструкцию учи».

Начался ажиотаж:

Весь хромающий этаж

Докторам на удивленье

Дружно учит инструктаж!

Слайд 13

Вопросы ко мне есть? Нет. Тогда всем спасибо за урок. Прошу прикрепить к доске картинку, выражающую ваше мнение об уроке.

Заключение.

Урок проводится в группе обучающихся третьего курса по профессии «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».

Урок контроля и корректировки знаний. Материал для обучающихся интересен, важен, особенно учитывая предстоящий выход на производственную практику на предприятия города. Материал не требует особой подготовки обучающихся к уроку, проводится на основе знаний, полученных за все годы как на теоретическом, так и на практическом обучении.

В процессе урока были достигнуты поставленные перед обучающимися задачи, урок достиг своей цели. В течение всего урока наблюдалась высокая активность обучающихся. Материал усвоен хорошо.

В течение урока обучающиеся продемонстрировали умение работать в парах и в группах (формирование компетенции ОК 6), производить само- и взаимооценку (формирование компетенции ОК 3).

В конце урока обучающиеся выставили себе оценки на основании полученных баллов за ответы. Проведенная рефлексия показала, что обучающиеся довольны проведенным уроком.

Пять потенциальных опасностей безопасности при сварке, которых следует избегать

Будьте готовы: пять потенциальных опасностей для безопасности при сварке, которых следует избегать
Джон Петковсек, директор по окружающей среде, охране здоровья и безопасности, Lincoln Electric Company

Безопасность — важный фактор в любом сварочном проекте. Дуговая сварка — безопасное занятие при соблюдении надлежащих мер предосторожности. Но, если меры безопасности игнорируются, сварщики сталкиваются с множеством опасностей, которые могут быть потенциально опасными, включая поражение электрическим током, дым и газы, пожар и взрывы и многое другое.

Сварщики сталкиваются с множеством опасностей, включая поражение электрическим током, пары и газы, пожар и многое другое.

Чтобы обеспечить безопасность сварщиков, такие организации, как Американская конференция правительственных специалистов по промышленной гигиене (ACGIH) и Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA), предлагают рекомендации по безопасности, которые помогают контролировать, минимизировать или помогать работодателям и работникам избегать опасностей при сварке. Работодатели должны обеспечить всем работникам возможность соблюдать следующие важные правила на рабочем месте:

Прочтите и поймите инструкции производителя для оборудования
Внимательно изучите паспорта безопасности материалов
Соблюдайте внутренние правила техники безопасности компании

Осведомленность о наиболее распространенных опасностях при сварке и умение их избегать обеспечивает безопасную и продуктивную рабочую среду для всех.

Поражение электрическим током
Поражение электрическим током — одна из самых серьезных и непосредственных опасностей, с которыми сталкивается сварщик. Поражение электрическим током может привести к серьезным травмам или смерти как в результате самого удара, так и в результате падения, вызванного реакцией на удар.

Поражение электрическим током происходит, когда сварщики касаются двух металлических предметов, между которыми есть напряжение, и тем самым попадают в электрическую цепь. Например, если рабочий держит в одной руке неизолированный провод, а вторую — в другой, электрический ток будет проходить через этот провод и через сварщика, вызывая поражение электрическим током.Чем выше напряжение, тем выше ток и, следовательно, выше риск поражения электрическим током, приводящего к травме или смерти.

Самый распространенный тип поражения электрическим током — это вторичный удар напряжения от цепи дуговой сварки, который колеблется от 20 до 100 вольт. Имейте в виду, что даже удара током 50 вольт или меньше может быть достаточно, чтобы травмировать или убить оператора, в зависимости от условий. Из-за постоянного изменения полярности напряжение переменного тока (AC) с большей вероятностью остановит сердце, чем сварщики постоянного тока (DC).Кроме того, более вероятно, что человек, держащий провод, не сможет его отпустить.

Важно помнить, что никогда не прикасайтесь к электроду или металлическим частям электрододержателя кожей или сварочной одеждой и изолируйте себя от работы и земли.

Во избежание удара вторичным напряжением сварщики должны носить сухие перчатки в хорошем состоянии, никогда не прикасаться к электроду или металлическим частям электрододержателя кожей или влажной одеждой и обязательно изолировать себя от работы и земли, сохраняя сухую изоляцию между ними. их корпус и металл, подлежащий сварке или шлифовке (например, металлический пол или мокрая поверхность).

Сварщики также должны проверять электрододержатель на предмет повреждений перед началом сварки и поддерживать сварочный кабель и изоляцию электрододержателя в хорошем состоянии, поскольку пластиковая или волокнистая изоляция электрододержателя предотвращает контакт с электрически «горячими» металлическими деталями внутри. Обязательно отремонтируйте или замените поврежденную изоляцию перед использованием. И помните, стержневые электроды всегда электрически горячие, даже когда сварка не ведется и напряжение самое высокое.

Еще более серьезный удар, удар первичным напряжением, может произойти, когда сварщик касается электрически «горячих» частей внутри корпуса сварочного аппарата или системы распределения электроэнергии, к которой он подключен. Это действие может привести к удару электрическим током 230 или 460 вольт.

Когда не используется, но все еще включено, большая часть сварочного оборудования имеет напряжение в диапазоне от 20 до 100 вольт в сварочной цепи, а напряжения внутри сварочного оборудования могут находиться в диапазоне от 120 вольт до более 575 вольт. опасность поражения электрическим током.Только квалифицированные специалисты по ремонту должны пытаться обслуживать или ремонтировать сварочное оборудование.

Дым и газы
Неудивительно, что чрезмерное воздействие сварочного дыма и газов может быть опасным для вашего здоровья. Сварочный дым содержит потенциально опасные комплексные соединения оксидов металлов из расходных материалов, недрагоценных металлов и покрытий из недрагоценных металлов, поэтому важно не допускать попадания дыма в голову и использовать достаточную вентиляцию и / или вытяжку, чтобы контролировать воздействие веществ, содержащихся в дыме. в зависимости от типа используемого стержня и основного металла.

Конкретные потенциальные последствия для здоровья, связанные с используемыми сварочными материалами, можно найти в разделе «Данные об опасности для здоровья» Паспорта безопасности, который можно получить у вашего работодателя или производителя расходных материалов.

Зоны сварки требуют соответствующей вентиляции и местной вытяжки, чтобы пары и газы не попадали в зону дыхания и в общую зону. В большинстве случаев работодатели предоставляют систему вентиляции, такую ​​как вентилятор и вытяжную систему, или фиксированные или съемные вытяжные колпаки, для удаления дыма и газов из рабочей зоны.

Зоны сварки требуют соответствующей вентиляции и местной вытяжки, чтобы пары и газы не попадали в зону дыхания и общую зону.

Все операторы сварки должны знать, что существуют предельные пороговые значения (TLV) ACGIH и допустимые пределы воздействия (PEL) OSHA для веществ в сварочном дыме. Эти ограничения определяют количество вещества в воздухе для дыхания, воздействию которого операторы сварки могут подвергаться каждый день, когда они работают в течение своей карьеры.Операторы сварки должны носить утвержденный респиратор, если оценки воздействия не ниже применимых пределов воздействия. Промышленный гигиенист берет пробу воздуха в зоне дыхания рабочего, чтобы определить, находится ли экспозиция рабочего ниже пределов воздействия.

Если воздух в вашей зоне дыхания непрозрачный или если дыхание затруднено, убедитесь, что вентиляционное оборудование работает, и сообщите о проблемах руководителю, чтобы можно было проверить ваше воздействие веществ, содержащихся в сварочном дыме.Это особенно важно при сварке нержавеющей стали или материалов для наплавки. Чтобы предотвратить воздействие таких покрытий, как краска, гальваника или металлическое покрытие на основные металлы, очистите основной металл перед началом сварки. Обратитесь к врачу, если симптомы передозировки не исчезнут.

Пожары и взрывы
Сварочная дуга создает экстремальные температуры и может представлять значительную опасность пожара и взрыва, если не соблюдаются меры безопасности. Несмотря на то, что сварочная дуга может достигать температуры 10 000 градусов по Фаренгейту, реальная опасность исходит не от самой дуги, а от ее интенсивного воздействия, а также от тепла, искр и брызг, создаваемых дугой.Эти брызги могут достигать 35 футов от места сварки.

Во избежание пожара перед началом сварки осмотрите рабочую зону на предмет легковоспламеняющихся материалов и удалите их с нее. Воспламеняющиеся материалы делятся на три категории: жидкости, такие как бензин, масло и краска; твердые, такие как дерево, картон и бумага; газ, включая ацетилен, пропан и водород.

Системы удаления дыма могут быть дополнены системой решения противопожарной безопасности, такой как система Lincoln Electric Guardian, разработанная для предотвращения, обнаружения и подавления пожара в системе контроля дыма.

Узнайте, где расположены пожарные сигнализаторы и огнетушители, и проверьте манометр на огнетушителе, чтобы убедиться, что он полон. Если огнетушитель недоступен, убедитесь, что у вас есть доступ к пожарным шлангам, ведрам с песком или другому оборудованию, которое тушит огонь. И знайте, где находится ближайший пожарный выход.

При сварке на расстоянии не более 35 футов от легковоспламеняющихся материалов имейте поблизости пожарного, чтобы отслеживать искры, и оставайтесь в рабочей зоне не менее 30 минут после окончания сварки, чтобы убедиться в отсутствии тлеющего огня.Положите огнестойкий материал, например кусок листового металла или огнестойкое одеяло, поверх любых легковоспламеняющихся материалов в рабочей зоне, если вы не можете их удалить.

На возвышенности убедитесь, что под вами нет легковоспламеняющихся материалов, и следите за другими работниками под вами, чтобы не допустить попадания искр или брызг на них. Даже высокая концентрация мелких частиц пыли может вызвать взрыв или вспышку пожара. Если начнется пожар, не паникуйте — немедленно позвоните в пожарную службу.

Травмы из-за недостаточного количества СИЗ
Средства индивидуальной защиты (СИЗ) помогают уберечь сварщиков от травм, таких как ожоги — наиболее распространенное сварочное повреждение — и воздействие дуговых лучей. Правильные СИЗ обеспечивают свободу движений, обеспечивая при этом адекватную защиту от опасностей, связанных с сваркой.

Благодаря своей прочности и огнестойкости, одежда из кожи и хлопка с огнестойкой обработкой рекомендуется для использования при сварке. Это связано с тем, что синтетический материал, такой как полиэстер или вискоза, плавится при воздействии сильного тепла.Кожа для сварки особенно рекомендуется при сварке в нерабочем положении, например, когда требуется вертикальная сварка или сварка над головой.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) помогают защитить операторов сварочных работ от травм, таких как ожоги — наиболее частые травмы при сварке — и воздействия дуговых лучей.

Не закатывайте рукава или манжеты брюк, так как искры или горячий металл осядут в складках и могут прожечь материал.Держите брюки поверх рабочей обуви — не заправляйте их. Даже в шлеме всегда надевайте защитные очки с боковыми щитками или защитными очками, чтобы искры или другой мусор не попали в глаза. Кожаные ботинки с покрытием щиколотки от 6 до 8 дюймов — лучшая защита для ног; плюсневая защита над шнурками обуви может защитить ноги от падающих предметов и искр. Будет неприятно, если горячие брызги попадут внутрь вашей одежды или обуви.

Для защиты от ожогов, порезов и царапин всегда следует надевать толстые огнестойкие перчатки.Пока они сухие, они также должны обеспечивать некоторую защиту от поражения электрическим током. Кожа — хороший выбор для перчаток.

Шлемы с боковыми щитками необходимы для защиты глаз и кожи от воздействия дуговых лучей. Убедитесь, что вы выбрали линзу правильного оттенка для вашего процесса — используйте инструкции шлема, чтобы выбрать правильный уровень оттенка. Начните с более темных линз с фильтром и постепенно переходите к более светлому оттенку, пока не получите хорошую видимость лужи и сварного шва, но это будет комфортно и не будет раздражать ваши глаза.Шлемы также защищают от искр, тепла и поражения электрическим током. Вспышка сварщика из-за ненадлежащей защиты глаз может вызвать сильный дискомфорт, отек или временную слепоту, поэтому не рискуйте — всегда надевайте шлем во время сварки.

Чтобы защитить уши от шума, надевайте средства защиты органов слуха при работе в зоне с высоким уровнем шума. Это защитит ваш слух от повреждений, а также предотвратит попадание металла и прочего мусора в слуховой проход. Выберите беруши или наушники, чтобы защитить уши.

Прочие соображения безопасности
Сварщики также должны знать о других соображениях безопасности в рабочей среде. Например, тем, кто работает в ограниченном пространстве или на возвышенности, необходимо принимать дополнительные меры предосторожности. В любой сварочной ситуации операторы сварки должны уделять пристальное внимание информации по технике безопасности на используемых продуктах и ​​паспортам безопасности материалов, предоставленным производителем, и работать со своим работодателем и коллегами над соблюдением соответствующих мер безопасности на своем рабочем месте.

Здравый смысл также важен. Открывая банки с электродом, держите руки подальше от острых краев. Удалите лишние предметы и мусор в зоне сварки, чтобы не споткнуться или не упасть. И никогда не используйте сломанное или поврежденное оборудование или СИЗ. Чтобы не отставать от новейших методов обеспечения безопасности, операторы сварки должны использовать ресурсы Американского общества сварщиков (AWS), OSHA и производителей сварочной продукции, например интерактивное руководство по безопасности Lincoln Electric. Следуя этим правилам безопасности и руководствуясь здравым смыслом, операторы могут оставаться в безопасности и поддерживать производство без несчастных случаев с потерей рабочего времени.

.

Общие сведения о расширенном инверторе и средствах управления осциллограммой

Общие сведения о расширенных средствах управления инвертором и сигналами Меню

• Оборудование
  • Сварщики
  • Механизмы подачи проволоки
  • Сварочный интеллект
  • Автоматизация
  • Плазменные резаки
  • Газовое оборудование
  • Газовый контроль
  • Индукционный нагрев
  • Удаление дыма
  • Тренировочное оборудование
• Технологии
  • Легкость использования
  • Продуктивность
  • Оптимизация и производительность
• Безопасность
  • Голова и лицо
  • Рука и тело
  • Сварочный дым
  • Перегрев
• Аксессуары
  • Аксессуары
• Расходные материалы
• Отрасли
  • Отрасли
  • Приложения
• Ресурсы
• Поддержка
• Около

• Ресурсы
  • Руководства по сварке
  • Сварочное образование и обучение
  • Учебные материалы

.

Меры безопасности при воздушной перевозке отозванных портативных электронных устройств

Будьте в курсе обновлений COVID-19 от EASA Подробнее Подписаться EASA

Агентство авиационной безопасности Европейского Союза

Выберите раздел:

EASA LightEASA Pro

Главное меню Верхняя панель

Меню

Перейти к содержанию

• Главная
• Агенство
  • Агенство
    • Годовые программы и отчеты
    • COVID-19
      • Хартия авиационной промышленности по COVID-19
      • Ресурсы EASA COVID-19
      • COVID-19 Информация о путешествии
      • Ссылки
  • Организационная структура агентства
    • Организационная структура агентства
    • Исполнительный директор
    • Исполнительная дирекция
      • Главный инженер
    • Управление сертификации
      • Техническая органограмма
    • Управление стандартов полетов
    • Управление ресурсов и поддержки
    • Дирекция по стратегии и безопасности
  • Страны-участницы EASA
  • Правление
    • Правление
    • Члены Правления
    • Наблюдатели Правления
    • Заседания Правления
    • Решения Правления
  • Другие советы и органы EASA
  .

  Основы инфраструктуры зарядки электромобилей

  Спросите любого покупателя электромобиля: Низкий запас хода и ограниченная привлекательность долгое время были двумя самыми серьезными препятствиями на пути внедрения электромобилей.

  Теперь, однако, с более чем 350 новыми моделями электромобилей, которые должны дебютировать к 2025 году, с дальностью полета более 200 миль, эти характеристики представляют меньшее препятствие. Вместо этого, если потребители будут покупать электромобили по ожидаемым ценам в ближайшие пять-десять лет, отсутствие зарядной инфраструктуры может стать препятствием для внедрения электромобилей.

  Признание разрыва в зарядной емкости

  Потребители считают отсутствие достаточного доступа к эффективным зарядным станциям третьим по значимости препятствием для покупки электромобилей после цены и запаса хода. Это согласно опросу потребителей электромобилей, проведенному McKinsey в 2016 году, среди покупателей электромобилей с батарейным питанием в Китае, Германии и США. При снижении цен на электромобили и расширении ассортимента зарядка вскоре может стать главным препятствием.

  Базовый сценарий внедрения электромобилей McKinsey предполагает, что к 2030 году в Китае, Европейском союзе и США могут появиться около 120 миллионов электромобилей (Иллюстрация 1).В случае агрессивного сценария этот двойник может быть виден. Наряду с разным уровнем внедрения электромобилей в разных регионах, структурные соображения сделают спрос на зарядные станции сильно локализованным. Например, сравните такой город, как Лос-Анджелес, с множеством малоэтажных односемейных домов, в которых есть гаражи, с Манхэттеном, где преобладают многоэтажные многоквартирные дома. У этих двух городов будут совершенно разные потребности в инфраструктуре зарядки электромобилей.

  Приложение 1

  Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему сайту.Если вам нужна информация об этом содержании, мы будем рады работать с вами. Напишите нам по адресу: [email protected]

  Большой спрос на электроэнергию, но где зарядить?

  Общая потребность в энергии для зарядки электромобилей в Китае, Европе и США может резко вырасти с 2020 по 2030 год, увеличившись с примерно 20 миллиардов киловатт-часов до примерно 280 миллиардов киловатт-часов (Иллюстрация 2). Эта оценка отражает предполагаемое внедрение электромобилей, общее количество пробегаемых миль в год и среднее количество киловатт-часов, необходимых на милю (эквивалент миль на галлон).Хотя 280 миллиардов киловатт-часов звучат как большая цифра, они представляют менее 10 процентов текущего спроса на энергию в США, отражая потребности всех четырех рынков.

  Приложение 2

  Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему сайту. Если вам нужна информация об этом содержании, мы будем рады работать с вами. Напишите нам по адресу: [email protected]

  В отличие от традиционных автомобилей с двигателями внутреннего сгорания (ДВС), которые обычно заправляются только на заправочных станциях, электромобили могут заряжаться в нескольких местах разными способами.Наша модель анализирует зарядку в четырех сценариях использования, которые предполагают наличие подключаемых к электросети проводных зарядных устройств: дома, на работе, в общественных местах и ​​на автомагистралях для дальних поездок. Появляются другие варианты использования и технологии. Например, беспроводная зарядка или уличная зарядка, хотя и потенциально возможны, не включены в этот анализ.

  Энергия, потребляемая дома и на рабочем месте, будет зависеть от количества установленных зарядных устройств и количества энергии, которое они обеспечивают. Домашняя зарядка будет зависеть от наличия у владельцев электромобилей гаражей и их демографических показателей дохода.Распространение зарядных устройств на рабочем месте будет в основном отражать выбор работодателя или нормативные требования.

  Однако люди используют свои транспортные средства не только для поездок на работу и с работы. Примерно от 3 до 6 процентов общего количества пройденных миль приходится на поездки на дальние расстояния, которые в среднем составляют более 100 миль. Даже после выхода из дома с полной зарядкой большинство современных электромобилей не могут совершить поездку туда и обратно без подзарядки. Это делает возможным использование зарядных устройств для дальней связи.

  Комбинированная зарядка дома, на работе и на большом расстоянии теоретически может покрыть всю потребность владельца электромобиля в энергии.Хотя это потенциально верно для водителей, которые используют электромобиль в качестве второго автомобиля только для поездок на работу или по делам, этот сценарий маловероятен в масштабе по нескольким причинам. Например, водители без зарядных устройств дома или на работе должны взимать плату в общественных местах; водителям, у которых превышен запас заряда батареи в данный день, возможно, потребуется посетить станции быстрой зарядки; а водители, которые забывают зарядить дома или у них нет домашних зарядных устройств, должны полагаться на другие варианты, что делает целесообразным использование общественных зарядных устройств.

  Зарядка из дома на работу в общественные места

  Люди склонны следовать иерархии начислений, которая начинается дома.Большинство индивидуальных легковых автомобилей остаются на стоянке от 8 до 12 часов в ночное время, и домашняя зарядка может быть простой и часто дешевле, чем зарядка в других местах. Причины: в большинстве стран бытовая электроэнергия дешевле, чем коммерческая или промышленная электроэнергия, и большая часть зарядки может происходить за ночь, когда цены на электроэнергию в непиковые периоды ниже.

  В базовом варианте, ориентированном на дом, примерно от 75 до 80 процентов владельцев электромобилей в Соединенных Штатах и ​​Европейском союзе должны иметь доступ к домашней зарядке, которая должна обеспечить до 75 процентов их потребностей в энергии в 2020 году (Иллюстрация 3).Высокий уровень проникновения домов на одну семью в штатах с высоким уровнем внедрения электромобилей будет стимулировать этот спрос, особенно в Калифорнии и на Тихоокеанском Северо-Западе. В Китае должно быть намного меньше проникновения домашних зарядных устройств, потому что здесь меньше домов на одну семью. Даже при рассмотрении альтернатив, ориентированных на население, важность домашней зарядки будет оставаться очень актуальной в Соединенных Штатах.

  Приложение 3

  Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему сайту.Если вам нужна информация об этом содержании, мы будем рады работать с вами. Напишите нам по адресу: [email protected]

  В Европейском союзе, по мере того как электромобили становятся массовым потребителем, зарядка, вероятно, со временем сместится в сторону общедоступных опций и вдали от дома, при этом доля домашних зарядок снизится примерно с 75 процентов в 2020 году до примерно 40 процентов к 2030 году. Это потому, что больше среднего — а домохозяйства с низкими доходами, не имеющие возможности зарядки дома, будут покупать электромобили с 2020 года.В Китае общественная зарядка будет преобладать, и ее важность со временем возрастет, увеличившись с 55 до 60 процентов в 2020 году до примерно 80 процентов к 2030 году. Структурные ограничения городов с высокой плотностью застройки, которые имеют большую долю уличных и крупных коммерческих -гаражная парковка — катализатор роста спроса на общественную зарядку.

  Таким образом, в ближайшей перспективе низкие уровни общественной зарядки не должны существенно препятствовать внедрению электромобилей в Европейском Союзе и США.Ситуация выглядит иначе в Китае, где более половины энергии будет поступать из государственных источников. Кроме того, к 2030 году важность общественных тарифов, вероятно, возрастет, что усилит необходимость в стратегиях, основанных на потребностях целевого рынка.

  Хотите узнать больше о Центре мобильности будущего McKinsey?

  Выбор медленной, быстрой или сверхбыстрой зарядки

  Следующий вопрос, помимо того, где люди будут взимать плату, касается типа технологии, которую они будут использовать.Сегодня существует три широких категории инфраструктуры зарядки электромобилей:

  • Зарядка переменным током (AC), также известная как уровень 1 или уровень 2 . В этой системе автомобильный инвертор преобразует переменный ток в постоянный (DC), который затем заряжает аккумулятор либо на уровне 1 (эквивалентно бытовой розетке в США), либо на уровне 2 (240 вольт). Он работает на мощности примерно до 20 киловатт.
  • Зарядка постоянным током, также известная как уровень 3 или быстрая зарядка постоянным током (DCFC) .Эта система зарядки преобразует переменный ток из сети в постоянный, прежде чем он поступит в автомобиль, и заряжает аккумулятор без инвертора. Обычно это называется быстрой зарядкой постоянным током или уровнем 3, он работает при мощности от 25 киловатт до более 350 киловатт.
  • Беспроводная зарядка . Эта система использует электромагнитные волны для зарядки аккумуляторов. Обычно есть зарядная панель, подключенная к розетке, и пластина, прикрепленная к автомобилю. Современные технологии совместимы с зарядными устройствами уровня 2 и могут обеспечивать мощность до 11 киловатт.

  Мощность зарядного устройства в киловаттах определяет скорость, с которой аккумулятор получает электричество. Уровень 1 и уровень 2 переменного тока наиболее подходят для домов и рабочих мест, поскольку автомобили остаются на стоянке в течение длительного времени и их более низкая стоимость: простой уровень 2 для дома может стоить всего 500 долларов. Зарядные устройства DCFC наиболее подходят для ситуаций, когда время имеет значение, например, на шоссе или для быстрой зарядки в общественных местах.

  Базовая мощность переменного тока уровней 1 и 2 в подавляющем большинстве останется доминирующей технологией зарядки до 2030 года, обеспечивая от 60 до 80 процентов потребляемой энергии.Большая часть этой зарядки будет происходить дома, на рабочем месте и через общественные станции с медленной зарядкой (Иллюстрация 4). DCFC, вероятно, будет играть гораздо более важную роль в Китае, где требуется больше инфраструктуры для общедоступной зарядки.

  Приложение 4

  Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему сайту. Если вам нужна информация об этом содержании, мы будем рады работать с вами. Напишите нам по адресу: McKinsey_Website_Accessibility @ mckinsey.com

  Расчет долларов и центов начисления

  Судя по профилям зарядки и доступным технологиям, отрасли может потребоваться около 40 миллионов зарядных устройств в Китае, Европе и США, что составит около 50 миллиардов долларов совокупных капиталовложений до 2030 года (Иллюстрация 5). К 2030 году только США потребуются 13 миллионов зарядных устройств и около 11 миллиардов долларов инвестиций. Европейскому Союзу потребуется в общей сложности 15 миллионов зарядных устройств и около 17 миллиардов долларов инвестиций за тот же период.В Китае насчитывается 14 миллионов зарядных устройств и 19 миллиардов долларов инвестиций.

  Приложение 5

  .