Технологические дефекты одежды
Устранение дефектов одежды
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДЕФЕКТЫ ОДЕЖДЫ
Для обеспечения выпуска высококачественных изделий на предприятиях швейной промышленности внедряют новую технику и технологию, новые материалы, средства механизации, комплексно-механизированные потоки и организационно-технические мероприятия по контролю качества изготовления изделий.
Как показывает практика, технически невозможно изготовить все изделия в одинаковых условиях и так, чтобы они в полной мере соответствовали и проекту, и друг другу.
Это происходит от того, что на технологический процесс приемки тканей, раскроя и изготовления изделий действует большое число изменяющихся во времени факторов: исходные материалы, квалификация и добросовестность исполнителей, отлаженность оборудования, приспособлений, режимы обработки и многое другое.
Если изменения показателей качества швейных изделий происходят в результате значительного нарушения технологического процесса и превышают величины допускаемых отклонений параметров, мы говорим о возникновении технологических дефектов одежды.
Нужно отметить, что в готовом изделии (или полуфабрикате) трудно определить, является ли дефект следствием плохой посадки на фигуре недостаточно правильно сконструированной одежды или результатом нарушения технологии изготовления изделия. Ведь в том и в другом случае, например, могут возникать горизонтальные складки по спинке изделия или, скажем, наклонные складки из-под проймы изделия.
С нашей точки зрения, основным критерием отличия технологических дефектов от сходных конструктивных является их внешнее проявление при различных состояниях.
Конструктивные дефекты одежды внешне проявляются только в изделиях, надетых на фигуру человека или манекен, тогда как технологические могут быть обнаружены уже в изделиях (или деталях), разложенных на поверхности стола или повешенных на вешалке или просто на руке.
В зависимости от стадий изготовления изделий в швейном производстве совокупность всех дефектов может быть разбита на 5 групп:
1. Технологические дефекты подготовительного производства.
2. Технологические дефекты раскройного производства.
3. Технологические дефекты швейного производства.
4. Технологические дефекты окончательной влажно-тепловой обработки (ВТО) изделия.
5 Технологические дефекты, возникающие при транспортировке и хранении готовой продукции.
Дефект |
Причина возникновения |
Рекомендации по предупреждению или устранению дефекта |
---|---|---|
Укорочение (удлинение) детали швейного изделия |
Неправильно проведена операция подрезки низа изделия или намелена эта линия |
Перед намелкой линии подрезки следует проверить соответствующие линейные размеры деталей, намелку линий подрезки следует производить остро заточенным мелом (толщина линии не более 0,1 см), а внутренняя сторона линий намелки должна совпадать с контуром лекал |
полочки разные по длине |
Неправильно выполнена намелка или подрезка низа изделия |
Соблюдение технических условий при намелке или подрезке низа изделия |
линия перегиба лацкана расположена выше или ниже линий, определяемых моделью |
Воротник укорочен или удлинен в результате неправильной подрезки или намелки линий подрезки нижнего воротника |
При укорочении деталей швейного изделия сверх допускаемой величины деталь предназначать для изделия более низкого роста, а при удлинении низ детали подрезать |
Несовпадение рисунка материала в швейном изделии |
Не произведена требуемая подгонка рисунка деталей изделия; при стачивании или настрачивании детали сместились друг относительно друга |
Соблюдение технических условий на подгонку рисунка различных деталей швейного изделия; контроль за правильностью работы швейного оборудования |
несовпадение рисунка материала полочки и листочки |
Не выполнена подгонка рисунка ткани листочки и полочки по шву притачивания |
Тщательное исполнение операции с соблюдением технических условий на подгонку рисунка материала |
При настрачивании листочки на полочку произошло смещение ранее подогнанного рисунка |
Контроль за правильностью регулировки механизмов прижимной лапки и двигателя ткани |
|
несовпадение полосок или клеток по краям лацканов и бортов |
Разная ширина обтачивания швов левого и правого лацканов или бортов |
Добросовестное и квалифицированное исполнение операции обтачивания лацканов и бортов |
Искривленный край детали (швейного изделия) |
Искривление краев, например клапана или хлястика, происходит в результате выполнения неровного шва обтачивания, а также из-за невыправленных краев этих деталей |
При использовании специального оборудования - полуавтоматов для обтачивания краев деталей и их вывертывания с помощью шаблонов резко улучшается качество выполнения операции |
искривление рамки или канта кармана |
Неравномерный по ширине шов притачивания обтачек |
Необходимо использовать для настрачивания обтачек кармана двухигольные специальные машины с одновременным разрезанием прореза кармана |
искривленный край борта или лацкана |
Неровно проведена меловая линия при операции намелки линий лацкана и борта или проведена подрезка этих срезов |
Соблюдение технических условий на выполнение операций намелки и подрезки края лацкана и борта |
Строчка обтачивания бортов проложена на неодинаковом расстоянии от края |
Контроль за соблюдением Установленой ширины шва при выполнении операции обтачивания борта |
|
Неравномерная ширина канта по краю лацкана и борта |
При настрачивании припусков на шов (у лацкана на полочку и у борта на подборт) нужно следить за правильностью прокладывания строчки, ее ровнотой | |
Не выправлен край борта при выметывании |
При выметывании шва по краю борта необходимо следить за его ровнотой, выправляя край с помощью канта; использовать полочки, цельнокроенные с подбортами |
|
искривленныи край воротника по отлету и концам |
Неправильно выполнена операция подрезки подворотника, обработки отлета и концов воротника |
Обработку воротника доверять высококвалифицированным работницам, добросовестно выполняющим технические условия на изготовление этой сборочной единицы. Тщательно контролировать качество выполнения операций по изготовлению воротника |
искривление линии низа рукава |
Неправильно намелена линия подгиба низа рукава, приутюжены рукава внизу |
Низ рукава намелять остро заточенным мелом, заутюживать строго по намеченной линии. Для устранения дефекта заметывают рукав по исправленной линии низа, приутюживают, затем скрепляют соответствующие швы |
искривление верхнего края пояса |
Неровный шов обтачивания или настрачивания верхнего края пояса юбки или брюк, неровный его кант |
На искривленном участке пояса осуществить подпарывание шва, выравнивание края и обтачивание или настрачивание детали заново. Для более качественного выполнения края пояса необходимо применять специальные двухигольные швей ные машины для одновременной обработки края пояса и его притачивания к изделию |
искривление низа изделия |
Неправильно намелен или подшит низ изделия. Не прикреплен подгиб низа к швам изделия |
Подпороть искривленный низ изделия, заметать и приутюжить по исправленной линии. Подгиб низа изделия прикрепить к вертикальным швам |
Искривление швов деталей швейных изделий |
Соединение деталей швейного изделия произошло с отклонением от Установленого направления |
Необходимо строго соблюдать технические условия на выполнение швов с последующим межоперационным контролем их качества |
искривление шва втачивания рукава |
Неравномерный по ширине шов втачивания рукава. Шов искривлен при прикреплении плечевых накладок |
Необходимо при втачивании рукава следить за параллельностью прокладываемой строчки и среза проймы. При превышении ширины шва втачивания подпарывают искривленную строчку и заново втачивают рукав. Ширина шва при крепления плечевых накладок не должна превышать по величине шов втачивания рукава. Отпарывают неверно притачанные плечевые на кладки и заново выполняют операцию |
искривление бокового шва |
Посажена передняя или задняя половинка брюк около закрепки кармана |
Распороть боковой шов, заново стачать боковой шов брюк без посадки |
Неправильно сделаны закрепки на карманах у боковых швов брюк: при постановке закрепки материал верха брюк смещен относительно припуска на боковой шов |
Аккуратно удалить закрепку, расправить слои материалов у боковых швов, заново поставить закрепку |
|
искривление шва раскепа воротника |
Раскепы неровно намелены и подрезаны или стачаны швом, неравномерным по ширине |
Правильно выполнить намелку и подрезку, а также стачивание раскепов |
Излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия |
Неправильное соединение деталей швейного изделия, которое приводит к образованию сборок, складок |
При излишнем натяжении детали необходимо выпустить, если возможно, запас шва детали в направлении ее обужения; при излишней слабине забирать в шов избыток материала детали |
излишнее натяжение подбортов пиджака |
Недостаточная посадка подбортов при их наметывании или слабина подбортов по перегибу лацкана |
При наметывании подбортов необходимо следить за тем, чтобы в углах лацкана пиджака образовалась необходимая посадка ткани подборта. Для обеспечения прилегания лацканов к полочкам нужно качественно выполнять разметывание линии перегиба лацкана пиджака |
Подборт смещен во время присоединения его внутреннего края к бортовой прокладке изделия |
Следует распороть строчку наметывания подборта на бортовую прокладку, выполнить операцию снова, устраняя дефект |
|
излишняя слабина в верхней части полочек ниже плечевых швов |
Натяжение прокладки или подкладки при обработке пройм, что приводит к возникновению поперечных или косых складок |
Подпороть дефектный участок шва проймы и освободить прокладку или подкладку, после чего вновь обработать пройму |
излишнее натяжение верхнего воротника |
Недостаточная посадка верхнего воротника относительно нижнего в его углах, а также недостаточная слабина по перегибу стойки приводят к возникновению такого дефекта |
Подпороть шов притачивания подкладки к воротнику, разметать воротник полиции перегиба стойки, после чего стачать его с подкладкой |
Шов обтачивания отлета воротника шире, чем предусмотрено в технических условиях |
Необходимо соблюдать технические условия при выполнении настрачивания верхнего воротника на нижний, осуществлять строгий межоперационный контроль |
|
излишняя слабина подкладки по низу изделия |
Подкладка стачана меньшими по ширине, чем предусмотрено, швами |
Подпороть низ изделия в месте избыточной ширины подкладки, стачать подкладку швами необходимой величины, после чего вновь обработать низ изделия |
излишняя слабина подкладки по длине изделия |
Подкладка притачана к швам верха изделия не по надсечкам, в результате подкладка видна внизу из-под основной ткани |
Удалить швы прикрепления подкладки к верху изделия, устранить дефект, притачивая подкладку к верху по надсечкам |
излишнее натяжение по локтевому шву рукава у проймы |
Неправильно втачан рукав в пройму: вершина оката рукава смещена назад при втачивании |
Строго соблюдать технические условия на втачивание рукава, правильно регулировать машину для обеспечения необходимой посадки по окату рукава Выпороть рукава, затем правильно втачать |
излишнее натяение по переднему перекату рукава вверху |
Неправильно соединен рукав с проймой: вершина оката рукава смещена вперед при втачивании |
То же |
излишнее натяжение клапанов карманов |
Не сделана посадка детали верха в уголках клапана; подкладка по размеру больше детали верха клапана |
Обтачивание клапанов целесообразно производить па специальном оборудовании, а вывертывание их на лицевую сторону и приутюживание осуществлять с использованием шаблонов |
излишнее натяжение или слабина нижнего края прорезного кармана |
Обтачка во время притачивания натянута или посажена, неправильно расправлен карман при скреплении боковых сторон обтачек |
Распарывают закрепки боковых сторон обтачек, расправляют карман, обеспечивая обтачкам нормальное натяжение, после чего ставят новые закрепки боковых сторон обтачек |
излишнее натяжение (слабина) по шаговому шву брюк |
Неправильно соединены шаговые срезы: передняя половинка брюк при выполнении бокового шва смещена вниз, а при выполнении шагового — вверх |
Распороть шаговые швы, после чего правильно стачать срезы |
Несимметричность конструктивных линий (элементов, деталей) изделия |
Неточность выполнения намелки симметричных деталей |
Строго соблюдать технические условия на обработку и намелку парных симметричных деталей |
несимметричность лацканов швейного изделия |
Лацканы обтачаны швами различной ширины, при выметывании лацканов не были выправлены углы и швы обтачивания |
Строго соблюдать технические условия на выполнение обтачивания, настрачивание швов (лацкана на полочку, а борта на подборт), а также их выметывание |
несимметричность положения шлевок |
Неправильно поставлены надсечки для шлевок, а также неправильно закреплены верхние края шлевок |
Проверить симметричность расстановки надсечек перед выполнением притачивания шлевок; при неправильной постановке закрепки распороть закрепку по верхним краям шлевок и, переместив их в правильное положение, сделать новые закрепки |
несимметричность расположения накладных карманов |
Неточно намечены места расположения карманов, обработка карманов произведена с отклонением от намеченных линий |
Внимательно выполнять намелку карманов и их настрачивание. Для устранения дефекта отпороть один карман и настрочить его симметрично другому |
Неправильная посадка швейного изделия на фигуре или манекене |
Нарушение принятого положения деталей и швов изделия относительно всего швейного изделия |
Соблюдение технических условий на выполнение операций, строгий межоперационный контроль качества исполнения технологических операций |
неправильная посадка спинки швейного изделия |
Недостаточное сутюживание спинки на выпуклость лопаток, недостаточная посадка спинки в верхнем участке бокового шва |
Нужно правильно с учетом необходимой посадки проложить кромку или дублирующий слой клеевой прокладки по срезам проймы спинки |
неправильная посадка брюк на фигуре |
Сгибы передних половинок брюк расходятся, если при стачивании шаговых срезов передняя половинка брюк смещена вниз; при сгибах, смещенных внутрь, передние половинки брюк при соединении шаговых срезов смещены вверх |
Распороть шаговые швы, после чего стачивать срезы, передвинув предварительно переднюю половинку брюк в первом случае вверх, во втором — вниз |
Дефекты швейных товаров
В настоящее время отсутствие информации об особенностях изготовления одежды приводит к возникновению технологических дефектов.
Иногда в готовых изделиях конструктивные дефекты трудно отличить от технологических дефектов. Так, например, от неправильного соединения боковых или плечевых срезов могут возникнуть такие дефекты, как расхождение полочек внизу или чрезмерный заход одной на другую, поперечные заломы на рукаве вследствие изменения длины проймы, а от неправильного соединения рукава с проймой -неправильное распределение посадки — могут быть заломы, перекосы и т. д.
Технологические дефекты возникают из-за искажения конфигурации конструктивных линий вследствие неправильного раскроя деталей швейных изделий, из-за несоответствия сопряженных размеров соединяемых деталей, смещения монтажных надсечек. Дефекты технологии пошива проявляются при недостаточном растяжении или посадке срезов деталей, нарушении установленной ширины швов, несовмещении монтажных надсечек, кривых строчках, искривлении швов и краев изделия, несоответствии размеров и перекосов прокладок и подкладки, составляющих пакет одежды. Нарушения режимов влажно-тепловой обработки выявляются при выполнении неправильных приемов формообразования, не предусмотренных конструкцией растяжений и посадок, при искривлении швов и краев изделия.
Технологические дефекты подразделяются на четыре группы:
1. Дефекты стежков и строчек. 2. Дефекты швов. 3. Дефекты соединения. 4. Дефекты влажно-тепловой обработки.
Дефекты стежков и строчек. Качество изделия, его эксплуатационные и защитные свойства во многом зависят от частоты стежков в строчке, которая, в свою очередь, определяется свойствами материала, видом и конструкцией шва, числом строчек в шве.
К наиболее распространенным дефектам относятся:
1. Пропуск стежков в строчке — дефект, характеризуемый частичным отсутствием переплетения нитей, образующих строчку в швейном изделии.
2. Слабая (стянутая) строчка в изделии — дефект, характеризуемый недостаточным (излишним) натяжением нитей при образовании строчки в швейном изделии.
3. Нарушение целостности строчки в швейном изделии -дефект, характеризуемый частичным отсутствием стежка в строчке швейного изделия.
4. Редкая (частая) строчка в швейном изделии — дефект, характеризуемый несоответствием частоты стежков в строчке швейного изделия требованиям стандартов.
Дефекты швов. Ширина швов должна соответствовать требованиям стандартов, техническим описаниям и образцу-эталону и определяется расстоянием от среза до стачного или обметочного шва.
Наиболее распространены следующие дефекты швов:
1. Излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия — дефект, характеризуемый наличием сборок, складок в местах соединения деталей одежды, приводящих к образованию слабины, а также отгибанием его краев и углов при излишнем натяжении.
2. Отклонение конструктивных линий в виде несоответствия положения деталей швейного изделия установленному образцу.
3. Несимметричность расположения деталей — дефект в виде отклонения в расположении деталей изделия, при котором парные конструктивные линии изделия отличаются расположением или формой.
4. Несимметричность петель — дефект, характеризуемый нарушением установленного размера петель, их расположением от края детали или между собой.
5. Изменение ширины шва в деталях швейного изделия -дефект в виде искривления ширины шва по всей длине в деталях изделия.
6. Неравномерное расстояние между строчками в стеганых деталях изделия — дефект, характеризуемый нарушением установленного шага простегивания деталей.
Швы в одежде выполняются ровными строчками, без пропуска стежков, с равномерным натяжением всех ниток
строчки, достаточно эластичными, без прорубания материала в швах.
Концы строчек в швах закрепляют, длина обратной строчки должна быть равна 7-10 мм. При выполнении швов на машинах цепного стежка концы строчек закрепляют учащением стежков до 10 на 10 мм строчки, в концах швов оставляют цепочку переплетенных ниток длиной 7-10 мм, которую при дальнейшей обработке зарабатывают в швы.
Выполнение швов по замкнутым линиям, например при втачивании рукавов в проймы, завершается при заходе одной строчки на другую не менее чем на 15 мм.
Все срезы открытых швов в изделиях из осыпающихся тканей обметывают или окантовывают.
Дефекты соединений. Для соединения деталей одежды и обработки их срезов используют ниточные, клеевые, сварные, заклепочные или комбинированные швы. К ниточным швам относятся места обработки или соединения одного или нескольких слоев материала ниточными строчками. В клеевых швах материалы скрепляются клеем. В сварных швах используются термопластические свойства синтетических материалов. В заклепочных швах соединение деталей осуществляется с помощью заклепок или кнопок.
К наиболее распространенным дефектам относятся:
1. Перекос детали швейного изделия — дефект, возникающий из-за неправильного расположения и соединения деталей.
2. Прохождение клея через деталь швейного изделия -дефект, при котором клей выступает на лицевую сторону швейного изделия при дублировании его деталей.
3. Отслоение термоклеевого прокладочного материала от основного материала детали швейного изделия — дефект, характеризуемый вздутиями, пузырями на дублированных деталях швейного изделия после влажно-тепловой обработки.
4. Коробление дублированных деталей швейного изделия — дефект, характеризуемый волнообразной поверхностью деталей швейного изделия в результате дублирования разноусадочных основных и прокладочных материалов.
5. Растянутый край детали — дефект, характеризуемый нарушением конфигурации края детали по сравнению с установленным размером.
6. Искривленный край детали — дефект, характеризуемый нарушением конфигурации края детали.
7. Продавливание сварного шва детали — дефект, характеризуемый уменьшением остаточной толщины сварного шва, более допустимой в детали швейного изделия.
8. Прожог сварного шва детали — дефект в виде проплавленных мест желтого цвета или дыры в сварном шве детали.
9. Непрочное соединение кнопок с изделием.
10. Искривление поверхности кнопок и др.
Дефекты влажно-тепловой обработки возникают в результате нарушения режимов влажно-тепловой обработки деталей одежды. Наиболее известны следующие дефекты.
1. Ласы — дефект, характеризуемый блеском, оставшимся на изделии в результате нарушения режима влажно-тепло-вой обработки.
2. Пролегание швов — дефект, характеризуемый резким обозначением контуров швов на лицевой стороне изделия после влажно-тепловой обработки или дублирования.
3. Прожог — дефект, характеризуемый изменением цвета или возникновением дыры в результате нарушения режима влажно-тепловой обработки изделия.
4. Опал — дефект, характеризуемый изменением или ослаблением окраски или структуры материала в результате нарушения режима влажно-тепловой обработки.
Дефекты моделирования
Дефекты, связанные с неправильным композиционным решением модели, — нарушающие целостность композиции, гармоничность изделия — согласованность всех частей и элементов (материала, пропорций, линий, цветов, рисунка и др.).
Дефекты, связанные с неправильным подбором пакета материалов изделия, — снижающие эстетическую ценность, удобство и надежность в эксплуатации изделия из-за несоответствия свойств материалов верха и подкладки и (или) прокладочных, отделочных, фурнитуры.
Дефекты, связанные с несоответствием свойств материалов назначению изделия, — снижающие утилитарные свойства изделия из-за несоответствия свойств материалов (гигиенических, толщины, усадки, жесткости, гибкости и др.) области применения и условиям эксплуатации изделия.
Дефекты, связанные с несоответствием свойств материалов форме изделия, — снижающие эстетическую ценность изделия из-за несоответствия свойств материалов (пластических, прозрачности, художественно-колористического оформления и др.) конкретной модели — характеру формы и линий, силуэту, композиции и др.
Дефекты конструирования
Дефекты посадки изделия на фигуре — характеризуемые нарушением принятого положения деталей и швов относительно всего изделия и тела человека, возникающие вследствие несоответствия формы изделия форме тела человека и выражающиеся в образовании поперечных, продольных и наклонных складок, морщин, нарушении баланса, отклонении рукавов.
Наклонные складки (заломы) — сладки в диагональном направлении по боковым швам, в пройме, по окату и локтевым швам рукавов, по шаговым швам брюк, возникающие вследствие излишней длины срезов соответствующих деталей.
Нарушение баланса изделия — нарушение равновесного положения спинки и переда, рукавов, воротника, передних и задних половин брюк, полотнищ юбок, возникающее в результате неправильного расчета длины деталей, неправильного расположения контрольных знаков (надсечек). При уменьшении баланса спинка “перевешивает” перед, боковые швы смещаются вперед, воротник сзади отстает от шеи, полочки излишне заходят одна на другую; при увеличении баланса “перетягивает” перед, боковые швы смещаются назад, воротник сзади прилегает к шее, полочки излишне расходятся внизу. Неравновесное положение рукавов выражается в отклонении их вперед или назад.
Несоответствие конструкции изделия утвержденному образцу — дефекты, выражающиеся в неправильном расположении, направлении, конфигурации и т. д. конструктивных и декоративных линий; в несоответствии линейных размеров изделия в целом и его деталей техническому описанию модели.
Обужение (расширение) детали изделия — дефект в виде отклонения в величине измерений, характеризуемый изменением размеров детали в сторону обужения (расширения) в поперечном направлении.
Отклонение в величине измерения детали изделия — дефект в виде несоответствия конструктивных размеров детали установленному образцу.
Отклонение в расположении деталей (элементов) изделия — дефект в виде несоответствия положения деталей (элементов) установленному образцу.
Поперечные складки и морщины — горизонтальные складки на спинке изделия, по окату рукава, по застежке и боковому шву брюк, возникающие вследствие излишней длины или недостаточной ширины соответствующих деталей.
Продольные складки и морщины — вертикальные складки на спинке по среднему шву, у шва проймы спинки и полочек, в рукавах реглан, в задних половинах брюк у боковых швов, в области застежки брюк и т. д., возникающие вследствие недостаточной длины или излишней ширины соответствующих деталей.
Укорочение (удлинение) детали изделия — дефект в виде отклонения в величине измерений, характеризуемый изменением размеров детали в сторону укорочения (удлинения) в долевом направлении.
Дефекты раскроя, операций соединения деталей и узлов
Деформация прокладочных материалов в изделии — дефект, вызывающий слабину или перекос материала верха.
Захват материала или ворса в шов изделия — дефект, характеризуемый попаданием части материала или ворса отдельной детали в шов стачивания.
Излишнее натяжение (слабина) детали изделия — дефект, характеризуемый наличием сборок, складок в местах соединения деталей изделия, приводящих к образованию слабины, а также отгибанием его краев и углов при излишнем натяжении.
Изменение ширины шва в деталях изделия — дефект в виде отклонения от требований к качеству шва изделия, характеризуемый нарушением ширины шва в деталях изделия от установленной.
Искривление швов и отделочных строчек изделий — дефект, характеризуемый отклонением швов и отделочных строчек от направления, установленного моделью.
Искривленный край детали (изделия) — дефект в виде отклонения от формы детали (изделия), характеризуемый нарушением конфигурации края детали (изделия).
Кант на лицевую сторону из нижней детали изделия — дефект в результате выступания нижней детали в виде узкой полосы на определенном участке, не предусмотренной моделью.
Миграция утеплителя в изделии — дефект, характеризуемый проникновением материала утепляющей прокладки (пуха, пера, синтетического волокна и др.) через материал верха на лицевую сторону изделия.
Навалы швов в изделии — дефект, характеризуемый слабиной и перекосом материала в отделочных и настрочных швах.
Нарушение целостности строчки в изделии — дефект в виде отклонения от требований к качеству шва изделия, характеризуемый частичным отсутствием стежка в строчке или проплавом между слоями свариваемых материалов в деталях изделия.
Незахват среза детали в шов — дефект, характеризуемый непопаданием края детали в шов на определенном участке.
Неправильное соединение подкладки или прокладки с верхом изделия — дефект, вызывающий деформацию всего изделия или деталей.
Неравномерное расстояние между строчками в стеганых деталях изделия — дефект в виде отклонения от требований к качеству шва, характеризуемый нарушением установленного шага простегивания деталей изделия.
Неравномерность настила утепляющей прокладки в изделии — дефект, характеризуемый резко выраженным утолщением (утонением) настила утепляющей прокладки в изделии.
Несимметричность конструктивных линий (элементов, деталей) изделия — дефект в виде отклонения в расположении деталей (элементов) изделия, при котором парные конструктивные линии (элементы, детали) изделия отличаются расположением или формой.
Несимметричность петель детали (изделия) — дефект, характеризуемый нарушением установленного размера петель, их расположения от края детали (изделия) или между собой.
Несовпадение рисунка материала в изделии — дефект, характеризуемый несовпадением параллельности или симметричности рисунка материала в деталях изделия.
Несоответствие направления ворса (рисунка) в деталях изделия — дефект, характеризуемый разным направлением ворса на различных деталях изделия.
Несоответствие размеров подкладки изделия размерам деталей верха — дефект, вызывающий деформацию изделия или неравномерное распределение подкладки.
Отклонение в распределении посадки детали (узла) изделия — дефект, характеризуемый слабиной, морщинистостью или сборками по шву соединения детали (узла) изделия.
Отклонение от требований к качеству шва изделия — дефект в виде неправильно выполненного стежка или шва по отношению к установленному образцу.
Отклонение от формы деталей (элементов) изделия — дефект в виде несоответствия формы или линий деталей (элементов) изделия установленному образцу.
Отсутствие крепления прокладочных деталей к верху и подкладке изделия — дефект, характеризуемый слабиной или провисанием отдельных деталей.
Перекос детали изделия — дефект, возникающий из-за неправильной раскладки лекал или перекоса нитей в ткани.
Продавливание сварного шва в детали изделия — дефект в виде отклонения от требований к качеству шва, характеризуемый уменьшением остаточной толщины сварного шва в детали изделия более допустимой.
Прожог сварного шва в детали изделия — дефект в виде отклонения от требований к качеству шва, при котором возникают проплавленные места желтого цвета и дыры в сварном шве детали изделия.
Пропуск стежков в строчке швейного изделия — дефект в виде отклонения от требований к качеству шва изделия, характеризуемый частичным отсутствием переплетения ниток, образующих строчку.
Прорубка материала по линии шва изделия — дефект в виде точечных отверстий вдоль линии шва вследствие разрушения материала иглой швейной машины.
Разнооттеночность материала в деталях изделия—разные оттенки цвета на различных участках изделия.
Растянутый край детали (изделия) — дефект в виде отклонения от формы детали (изделия), характеризуемый удлинением края детали (изделия) по сравнению с установленным размером.
Редкая (частая) строчка в изделии — дефект в виде отклонения от требований к качеству шва изделия, характеризуемый несоответствием частоты стежков в строчке изделия.
Резкое несоответствие цвета ниток цвету материала изделия в наружных строчках (кроме отделочных строчек, предусмотренных моделью) — дефект, характеризуемый резкой разницей цвета материала и ниток.
Сквозные прохваты потайных стежков в изделии — дефект, характеризуемый попаданием ниток потайных стежков на лицевую сторону.
Слабая (стянутая) строчка в изделии — дефект в виде отклонения от требований к качеству шва изделия, характеризуемый недостаточным (излишним) натяжением нитей при образовании строчки.
Дефекты влажно-тепловой обработки и заключительно — отделочных операций
Высокая жесткость и бумагоподобность пакета склеенных материалов изделия — дефект, характеризуемый образованием сплошной клеевой прослойки в результате растекания клея по поверхности материалов в условиях высокой температуры нагрева подушек пресса.
Замины материала деталей изделия — дефект, характеризуемый смятыми, имеющими другой оттенок, участками материала, исчезающими после глажения.
Коробление дублированных деталей изделия — дефект, характеризуемый волнообразной поверхностью деталей верха изделия и разноусадочных прокладочных материалов в результате дублирования.
Ласы изделия — дефект, характеризуемый блеском, оставшимся на изделии в результате нарушения режима влажнотепловой обработки.
Опал детали изделия — дефект, характеризуемый изменением или ослаблением окраски или структуры материала детали изделия в результате нарушения режима влажно-тепловой обработки.
Отпечатывание точечного клеевого покрытия на детали изделия — дефект в виде обозначенных точек, возникающих при выполнении отделочной строчки из-за излишнего давления прижимной лапки швейной машины.
Отслоение термоклеевого прокладочного материала от основного материала детали изделия—дефект, характеризуемый вздутиями, пузырями на дублированных деталях изделия после влажно-тепловой обработки.
Пролегание швов изделия — дефект, характеризуемый резким обозначением контуров швов на лицевой стороне изделия после влажно-тепловой обработки или дублирования.
Прохождение клея через деталь изделия — дефект, характеризуемый выступанием клея на лицевую сторону изделия при дублировании деталей.
Дефекты упаковывания
Некомплектность предметов в комплекте — дефект, характеризуемый несоответствием частей комплекта по размеру, росту, цвету (оттенку) материала.
Отсутствие дополнительных деталей в комплекте или изделии — дефект, характеризуемый отсутствием предусмотренных моделью предметов (капюшон, пояс и др.).
5. Технологические дефекты влажно-тепловой обработки швейных изделий
Дефект | Причина возникновения | Рекомендации по предупреждению или устранению дефекта |
Опал детали швейного изделия | Нарушение режимов влажно-тепловой обработки приводит к изменению или ослаблению структуры ткани или окраски материала детали швейного изделия | При сильно выраженном опале испорченную деталь заменить. При слабо выраженном дефекте опаленный участок детали протереть раствором перекиси водорода |
Прохождение клея через деталь швейного изделия | Нарушение режимов дублирования деталей изделия; несоответствие клеевых материалов плотности материалов верха, в результате чего клей выступает на лицевую сторону детали | Строго соблюдать режимы влажно-тепловой обработки, а также правильно подбирать прокладочные клеевые материалы и ткани верха изделия |
Отслоение термо¬клеевого прокладочного материала от основного материала детали швейного изделия | Ослабление прочности склеивания деталей после многократного чередования плоского и объемного прессования деталей, нарушение режимов влажно-тепловой обработки приводит к возникновению пузырей, вздутий на дублированных деталях изделия | Иногда дефект удается устранить путем тщательной влажно-тепловой обработки детали изделия (за рубежом используют шприцевание вздутий и пузырей путем введения в них клеевых растворов и расплавов) |
Растянутый край детали швейного изделия | Неправильное расположение детали или ее натяжение во время влажно-тепловой обработки приводит к удлинению края детали швейного изделия по сравнению с установленными размерами | Строго соблюдать режимы и технические условия влажно-тепловой обработки деталей швейных изделий |
Растянута или посажена горловина швейного изделия | Неправильно сутюжены полочки, растянут шов настрачивания подворотника при влажно-тепловой обработке | Строго соблюдать технические условия на укладывание полочки на нижнюю подушку пресса для обеспечения придания правильной формы детали при влажно-тепловой обработке |
Ласы швейного изделия | Нарушение режимов влажно-тепловой обработки приводит к образованию блеска на участках детали швейного изделия | Ласы швейного изделия устранять паром во время окончатель ной влажно-тепловой обработки изделий на паровоздушных манекенах |
Рыхлый шов детали швейного изделия | Несоблюдение требуемых режимов воздействия давления, тепла и сушки изделия во времени | Правильный выбор режимов влажно-тепловой обработки деталей для каждой группы тканей |
Потеря внешнего вида, выражающаяся в измятости, запыленности, отсутствии пуговиц, пятнах, выцветших поверхностях деталей — все это приводит к невозможности реализации изделия с учетом его первоначальной стоимости.
Поэтому нельзя транспортировать изделия слишком плотно упакованными или внавалку друг на друга.
Целесообразно использование кронштейнов, целлофановых и полиэтиленовых пакетов, необходимо бережное отношение к готовому изделию, так как потеря товарного вида приводит к уценке изделия.
Технологические дефекты транспортировки и хранения готовых швейных изделий
Основным требованием при транспортировке и хранении швейных изделий является сохранение их товарного вида.
Поэтому готовые швейные изделия до отправления их торгующим организациям должны храниться в складских помещениях с учетом определенных требований.
В этих помещениях поддерживается температура 18-20°С и влажность воздуха 40-60%.
Швейные изделия защищают от воздействия прямых солнечных лучей.
Для предупреждения дефектов этой группы необходимо осуществлять постоянный контроль за хранением, упаковкой и отправкой изделий.
Потеря внешнего вида, выражающаяся в измятости, запыленности, отсутствии пуговиц, пятнах, выцветших поверхностях деталей — все это приводит к невозможности реализации изделия с учетом его первоначальной стоимости.
Поэтому нельзя транспортировать изделия слишком плотно упакованными или внавалку друг на друга.
Целесообразно использование кронштейнов, целлофановых и полиэтиленовых пакетов, необходимо бережное отношение к готовому изделию, так как потеря товарного вида приводит к уценке изделия.
:
2.3 Технологические дефекты. Изготовление женского пальто при индивидуальном пошиве
Похожие главы из других работ:
Выбор материалов для женского демисезонного пальто
1.5 Технологические требования к швейному изделию, конструктивно — технологические требования к материалам для изготовления швейного изделия
Под технологическими требованиями к одежде понимается такое конструктивное решение деталей, узлов и изделий в целом…
Выбор технологии и оборудования термической обработки для сверл малого диаметра из быстрорежущей стали Р6М5
8. Дефекты при ТО
1. Нарушение формы инструмента при закалке — дефект возникающий у сталей, температура закалки которых близка к температурам начала плавления. В результате чрезмерного перегрева или расположения инструмента в ванне близко к электродам…
Изменение свойств дислокаций при деформации металлов
2. Точечные дефекты
Важнейшими точечными дефектами в кристаллах являются вакансии и междоузельные атомы. Точечные дефекты характеризуются малыми размерами во всех трех измерениях. Величина их не превышает нескольких атомных диаметров…
Исследование процессов ионного легирования полупроводниковых материалов
2.2 Радиационные дефекты
При облучении твердых тел ионами, так же как и быстрыми частицами (нейтронами, протонами, электронами), образуются радиационные дефекты. Это могут быть либо точечные дефекты (вакансии и атомы в межузлиях, комплексы), либо их скопления…
Конструирование и технология изготовления металлической качели
2.4 Дефекты при сварке
В процессе образования сварного соединения в металле шва и зоне термического влияния могут возникнуть дефекты, т.е. отклонения от установленных норм и требований, приводящие к снижению прочности, эксплуатационной надежности, точности…
Метрологическая служба предприятия
6. Дефекты металлических изделий. Дефекты, возникающие при хранении и эксплуатации
Дефекты металла — это такие отклонения от нормального, предусмотренного стандартами качества, которые ухудшают рабочие характеристики металла и приводят к снижению сортности или отбраковке…
Понятие о термической обработке (закалка, отжиг, нормализация)
5. ДЕФЕКТЫ ПРИ ЗАКАЛКЕ
Недостаточная твердость закаленной детали — следствие низкой температуры нагрева, малой выдержки при рабочей температуре или недостаточной скорости охлаждения…
Разработка приспособлений и технологической карты на восстановление детали
1.1 Дефекты детали
2-Износ наружной поверхности под шарикоподшипник 214К3; 3-Износ поверхности отверстия под штифт. Таблица 2 -Дефекты детали N, п/п Износ поверхности под втулку балансир Размер…
Разработка способа формовки трубной заготовки на линии 1420 в условиях АО «ВМЗ»
2.5 Возможные дефекты
Риска — дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном. Образуется от царапания поверхности металла транспортным или технологическим оборудованием…
Технологический процесс изготовления входной двери
6.2 Дефекты и их устранение
Дефекты сварных соединений должны устраняться следующими способами: обнаруженные перерывы швов и кратеры завариваются; швы с другими дефектами, превышающими допускаемые…
Технологический процесс производства катаных помольных шаров
7.3 Дефекты при закалке
1) Недогрев — возникает в том случае, если сталь была нагрета до температуры ниже критической. Часть сорбита не превращается в аустените, в результате закалки получается структура имеющая низкую твёрдость…
Технология литья под давлением
1.2.3 Дефекты отливок
Качественная отливка отличается однородностью, сплошностью всех сечений и отсутствием дефектов поверхности. Следует учитывать, что не всякий дефект является браковочным признаком. Дефекты приводят к браку отливок в тех случаях…
Технология надглазурной росписи по фарфору
2. ДЕФЕКТЫ
надглазурная роспись краска фарфор После обжига могут образоваться дефекты. Иногда после декоративного обжига начинает осыпаться краска. Это неисправимый дефект, у которого есть две причины. Во-первых, он возникает…
Технология производства ржаного хлеба
8. Дефекты хлеба
В процессе производства могут возникнуть дефекты хлеба…
Формирование свойств текстильных товаров на разных этапах их производства
1.3 Дефекты волокон
Дефекты хлопковых волокон: Незрелые волокна характеризуются лентообразной формой, тончайшей первичной стенкой , наличием канала, занимающего почти весь поперечник волокна, отсутствием штопорообразной извитости…
Общая характеристика дефектов в одежде
Проектируя одежду, а также изготавливая её самостоятельно либо на заказ, мы очень часто задаёмся вопросом, связанным с факторами, обеспечивающими безупречное качество посадки изделия на фигуре. Не секрет, что даже самая эффектная модель, которая является прекрасным воплощением творческого замысла художника — модельера, нуждается в тщательной конструкторской проработке «формы и содержания».
В одной из предыдущих статей мы уже рассматривали признаки, характеризующие высокий уровень качества посадки швейных изделий, как на манекене, так и на фигуре человека. Безусловно, большинство из этих показателей предопределяются качеством используемых для пошива материалов, качеством конструкторской подготовки, то есть правильной разработкой конструкции модели, а также качеством технологической обработки отдельных узлов и изделия в целом.
Однако не всегда на начальном этапе разработки чертежа конструкции можно точно воспроизвести развертку желаемой модели на плоскости (чем и является чертеж конструкции изделия), в особенности, если модель характеризуется сложной поверхностью, формирующейся драпировкой, сложными подрезами, складками и т.п
Важным этапом проверки качества конструктивных разработок является изготовление образца модели, который при надевании на фигуру или манекен позволяет выявить достоверность изготовленной модели её художественному варианту (эскизу, рисунку) либо фотографии (если работа ведётся с каталогами и журналами мод). Именно изучение и анализ качества посадки изготовленного изделия на фигуре позволяет выявить все неточности конструктивного решения (конструктивные дефекты) и определить перечень приёмов по их устранению.
Этой публикацией мне хотелось бы начать цикл статей, посвящённых анализу конструктивных дефектов в одежде и способов их устранения. Изучение материала по указанной теме поможет не только точно выявлять дефекты в одежде, но и применять полученные знания для корректировки конструкции моделей при подгонке на индивидуальные фигуры с учётом особенностей их телосложения.
Немного теории…
При разработке новых моделей одежды возможно возникновение различных дефектов, появляющихся внешне в виде натяжений, морщин, перекосов, ненужных складок, утраты равновесного состояния изделия в целом и отдельных его частей. Для обеспечения необходимого удобства распознавания и устранения дефектов одежды разработана их классификация, согласно которой выделены три основные группы:
- конструктивные дефекты;
- технологические дефекты;
- дефекты моделирования.
Конструктивные дефекты возникают из-за несоответствия размеров и формы изделия размерам и форме фигуры человека.
Технологические дефекты возникают в следующих случаях:
- при искажении конфигурации конструктивных линий вследствие неправильного раскроя деталей швейных изделий,
- при неправильном выборе методов и параметров технологической обработки,
- при несоблюдении параметров принудительной влажно – тепловой обработки, предусмотренной формообразованием в конструкции (например, сутюживание, оттягивание и т.п.)
- при нарушении установленной ширины швов,
- при несовмещении монтажных надсечек,
- при недостаточной ровноте прокладываемых строчек, искривлении швов и краев изделия и др.
Дефекты моделирования возникают в одежде в результате применения неправильных приемов конструктивного моделирования, приводящих к утрате достоинств базовой конструкции.
Все виды конструктивных дефектов в одежде, встречающихся в практике работы конструкторов, можно разделить на шесть групп:
1 — горизонтальные складки, образующиеся в результате недостаточной ширины детали в горизонтальном направлении или ее излишней длины в вертикальном;
2 — вертикальные складки, вызванные недостаточной длиной участка детали в вертикальном направлении или ее излишней шириной в горизонтальном направлении;
3 — наклонные складки, образующиеся вследствие недостаточных размеров детали в диагональном направлении, что приводит к действию разнонаправленных сил давления на обуженные участки деталей или к их одностороннему укорочению;
4 — угловые заломы на соответствующем участке детали, вызванные недостаточной выпуклостью или вогнутостью сформованной детали;
5 — балансовые нарушения – результат неправильного определения длины монтируемых деталей или перекосов при их монтаже, что приводит к нарушению равновесного положения деталей изделия и спиралеобразному перемещению (закручиванию)
6 — дефекты динамического несоответствия, проявляющиеся только в процессе выполнения человеком определенных видов движений.
Далее, в последующих статьях, будут рассмотрены примеры проявления и способы устранения основных видов конструктивных дефектов, относящихся к различным группам.
Не забудьте подписаться на рассылку статей сайта, чтобы быть в курсе новинок!!!!
Внесите в форму, расположенную ниже, адрес Вашей электронной почты.
Также на эту тему можно прочитать следующие статьи:
- Общая характеристика конструкции изделий из трикотажных полотен
- Общая характеристика покроя одежды с цельновыкроенными рукавами
Технологические дефекты лакокрасочных покрытий
Плохая подготовка поверхности, несоблюдение технологических режимов окрашивания и отверждения, выбор неверной системы лакокрасочного покрытия и использование для окрашивание некачественных лакокрасочных материалов могут привести к образованию дефектов лакокрасочных покрытий и как следствие, увеличению трудозатрат и себестоимости при окрашивании. Причины образования дефектов лакокрасочных покрытий индивидуальны, отметим только, что большинство дефектов образуется из-за некачественной подготовки поверхности. Основными причинами образования дефектов являются также: несоблюдение технологических режимов окрашивания, неверный выбор комплекса лакокрасочного покрытия и низкое качество самого ЛКМ.
Дефекты лакокрасочных покрытий можно разделить на дефекты, возникшие в процессе эксплуатации лакокрасочных покрытий – эксплуатационные дефекты, а также на технологические дефекты – эти дефекты возникают из-за неправильной подготовки поверхности, окрашивания и отверждения лакокрасочных покрытий, а также из-за несоответствующего качества ЛКМ. В этом разделе, мы рассмотрим технологические дефекты лакокрасочных покрытий, при этом, практически не будем затрагивать причины образования дефектов, которые связаны с качеством самих лакокрасочных материалов, хотя, наверно, в последнее время, из-за не очень высокого качества многих видов сырья и низкой культурой производства на некоторых предприятиях, данные дефекты имеют место быть в достаточном количестве.
Дефект лакокрасочного покрытия – шагрень.
Данный дефект проявляется в виде ряби и волнообразных неровностей лакокрасочного покрытия, покрытие с данным дефектом, по своему внешнему виду, напоминает апельсиновую корку.Шагрень является одним из наиболее распространённых дефектов ЛКП и может иметь множество причин.
Основные причины шагрени:
1. Рабочая вязкость лакокрасочного материала более высокая, чем по норме, предусмотренной в технической документации.
2. При окрашивании пневмораспылением, сопло краскораспылителя было слишком далеко расположено от окрашиваемой поверхности.
3. При окрашивании методом пневматического распыления, данный дефект может возникнуть из-за слишком высокого давления сжатого воздуха.
4. Не отрегулирован размер окрасочного факела. Растворитель, использованный для разбавления ЛКМ до рабочей вязкости, не подходит для данного типа лакокрасочного материала.
5. Неудовлетворительная очистка сжатого воздуха.
6. В лакокрасочном материале нарушено соотношение растворителей.
7. Неудовлетворительные температура и относительная влажность воздуха при нанесении ЛКМ.
8. Плохой розлив лакокрасочного материала на окрашиваемой подложке.
9. Неравномерная толщина лакокрасочного покрытия на различных участках окрашенной поверхности.
10. Слишком высокая рециркуляция воздуха при нанесении и во время отверждения лакокрасочного покрытия (слишком быстрое улетучивание растворителя с окрашиваемой поверхности).
Дефект лакокрасочного покрытия – кратеры.
Кратеры – это маленькие отверстия на лакокрасочном покрытии, напоминающие по своему внешнему виду кратеры с поверхности луны.
Кратеры, как и шагрень, являются распространённым дефектом и могут быть вызваны следующими причинами:
1. Некачественная подготовка поверхности.
2. Растворитель, использованный для разбавления ЛКМ до рабочей вязкости, не подходитдля данного типа лакокрасочного материала.
3. Нарушен технологический режим отверждения лакокрасочного покрытия.
4. Нанесён слишком толстый слой лакокрасочного покрытия.
5. Нарушено соотношение компонентов лакокрасочной композиции.
6. Присутствие в лакокрасочном материале или сжатом воздухе ( при пневмораспылении ) частиц воды или минерального масла.
7. Присутствие в лакокрасочном материале большого количества воздушных пузырьков.
8. Слишком высокое давление сжатого воздуха.
9. Неудовлетворительный розлив ЛКМ на подложке.
В настоящее время существует большое количество ПАВ, которые препятствуют образованию кратеров за счёт улучшения розлива ЛКМ на подложке.
Дефект лакокрасочного покрытия – сорность.
При наличии этого дефекта, на поверхности покрытия наблюдаются посторонние включения в виде точек и агрегативных частиц различной величины. Это существенно ухудшает внешний вид лакокрасочного покрытия и снижает его блеск.
Лакокрасочное покрытие с сорностью, может получиться по следующим причинам:
1. Некачественная подготовка поверхности (наличие сорности на подложке перед окрашиванием).
2. Не профильтрован лакокрасочный материал.
3. Загрязнён растворитель, используемый для разбавления ЛКМ до рабочей вязкости.
4. Загрязнён сжатый воздух ( при пневмораспылении).
5. Использование для окрашивания грязных инструментов и работа в грязной спецодежде, или спецодежде с наличием на ней ворса.
6. Коагуляция компонентов лакокрасочной композиции во время длительного хранения.
При незначительном проявлении сорности её можно исправить с помощью полировки покрытия
Дефект лакокрасочного покрытия – морщинистость.
Этот дефект представляет собой искривления, съёживания, складки и неровности на лакокрасочном покрытии, которые похожи на морщины на коже.
Данный дефект может возникнуть вследствие следующих причин:
1. Слишком высокая или чересчур низкая рабочая вязкость лакокрасочного материала.
2. Растворитель, использованный для разбавления ЛКМ до рабочей вязкости, не подходит для данного типа лакокрасочного материала.
3. Нарушен технологический режим отверждения лакокрасочного покрытия.
4. В лакокрасочном материале нарушено соотношение растворителей.
5. Неудовлетворительная температура и влажность воздуха при нанесении ЛКМ.
6. Выбран неверный комплекс лакокрасочных покрытий (нижний и покрывной слои ЛКП несовместимы между собой).
7. Слишком высокая температура окрашиваемой поверхности.
8. Нанесён толстый слой лакокрасочного покрытия.
9. Плохая подготовка поверхности.
10. Рециркуляция холодных и тёплых потоков воздуха на участке окрашивания или отверждения лакокрасочного покрытия.
11. При окрашивании древесины, данный дефект может возникнуть при нанесении ЛКМ на пересушенную подложку.
Дефект лакокрасочного покрытия – потёки или наплывы.
Потёки, можно характеризовать, как локальные неоднородности толщины лакокрасочного покрытия, которые образуются из-за стекания лакокрасочного материала во время нанесения и отверждения ЛКП на вертикальных и наклонных участках окрашиваемого изделия.
Потёки могут быть вызваны:
1. Некачественной подготовкой поверхности.
2. Завышенной или заниженной рабочей вязкостью лакокрасочного материала.
3. Завышенным или заниженным давлением сжатого воздуха при пневмораспылении.
4. Неотрегулированным размером окрасочного факела.
5. Неправильным размещением краскораспылителя относительно плоскости окрашиваемой поверхности (краскораспылитель необходимо держать перпендикулярно относительно окрашиваемой поверхности).
6. Маленькое расстояние между соплом краскораспылителя и окрашиваемой поверхностью.
7. Слишком медленным перемещением краскораспылителя при окрашивании.
8. Неправильным соотношением между вязкостью ЛКМ и давлением сжатого воздуха.
9. Нанесением слишком толстого слоя ЛКМ на вертикальную поверхность.
10. Высоким поверхностным натяжением на острых кромках окрашиваемого изделия.
11. Недостаточными тиксотропными свойствами лакокрасочного материала.
Дефект лакокрасочного покрытия – трещины
Этот дефект внешне представляет собой узорное растрескивание на поверхности лакокрасочного покрытия, которое напоминает крокодиловую кожу. Данный дефект возникает чаще всего в процессе эксплуатации лакокрасочных покрытий, но может возникнуть и при нанесении ЛКП.
Причины появления дефекта:
1. Быстросохнущий верхний слой лакокрасочного покрытия нанесён на недосушенной нижний слой ЛКП.
2. Использование в комплексе материалов, несовместимых между собой.
3. Нанесён слишком толстый слой покрытия.
4. Плохая подготовка поверхности.
5. Слишком высокая рабочая вязкость лакокрасочного материала.
6. Разнотолщинность слоя лакокрасочного покрытия.
Дефект лакокрасочного покрытия – пузыри
Данный дефект проявляется в виде вздутия ЛКП на отдельных участках окрашенной поверхности из-за локальной потери адгезии лакокрасочным покрытием.
Этот дефект может появиться по следующим причинам:
1. Некачественная подготовка поверхности или нанесение ЛКМ на влажную поверхность.
2. Присутствие в лакокрасочном материале или сжатом воздухе частиц воды или минерального масла.
3. Нанесение лакокрасочного материала на нагретую поверхность при прямом солнечном освещении.
4. Попадание влаги на несформировавшееся лакокрасочное покрытие.
5. В лакокрасочном материале присутствует большое количество пузырьков с воздухом.
Дефект лакокрасочного покрытия – неудовлетворительная адгезия ( шелушение )
Данный дефект может возникнуть, как на новом лакокрасочном покрытии, так и в процессе эксплуатации ЛКП
Основные причины данного дефекта:
1. Плохая подготовка поверхности перед окрашиванием.
2. Несовместимость наносимого лакокрасочного материала с нижним слоём ЛКП.
3. Загрязнения сжатого воздуха.
4. Неудовлетворительная температура и влажность воздуха при нанесении ЛКМ.
5. Нанесение нового лакокрасочного покрытия на слой ЛКП, имеющего неудовлетворительную адгезию к подложке (не проведена очистка окрашиваемой поверхности от старого покрытия).
6. Нанесение слоя эмали на незагрунтованную подложку.
Дефект лакокрасочного покрытия – проколы или пористость
Этот дефект лакокрасочного покрытия напоминает по внешнему виду булавочные проколы – микропоры, которые могут доходить до поверхности окрашиваемого изделия, существенно понижая, при этом защитные свойства лакокрасочного покрытия. Микропоры образуются при выходе частиц растворителя, воды или воздуха из слоя лакокрасочного покрытия во время его отверждения.
Основные причины, способствующие образованию различных частиц в слое лакокрасочного покрытия и выходу их на поверхность:
1. Присутствие в лакокрасочном материале или сжатом воздухе частиц воды или минерального масла.
2. Присутствие в лакокрасочном материале большого количества пузырьков воздуха.
3. Слишком близкое расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности, во время окрашивания.
4. Нанесение лакокрасочного материала на невысохший нижний слой ЛКП.
5. Плохая подготовка поверхности.
6. Растворитель, использованный для разбавления ЛКМ до рабочей вязкости, не подходит для данного типа лакокрасочного материала.
Дефект лакокрасочного покрытия – разнооттеночность и неравномерный блеск
Данный дефект проявляется в виде различных оттенков или различной величины блеска на разных участках лакокрасочного покрытия.
Дефект может быть вызван следующими причинами:
1. Недостаточное перемешивание лакокрасочного материала перед нанесением.
2. Не отрегулирован размер окрасочного факела или происходит прерывание струи лакокрасочного аэрозоля.
3. При окрашивании крупногабаритных изделий такой дефект может возникнуть в случае окрашивания различными партиями лакокрасочного материала, которые могут иметь различные оттенки.
4. Разнотолщинность лакокрасочного покрытия.
5. Неудовлетворительная температура и относительная влажность воздуха для нанесения ЛКМ.
6. Неудовлетворительный розлив лакокрасочного материала на окрашиваемой поверхности.
7. Неравномерное поглощение лакокрасочного покрытия окрашиваемой поверхностью.
Данный дефект исправляется с помощью нанесения тонкого слоя хорошо перемешанного лакокрасочного материала одной партии.
Дефект лакокрасочного покрытия – не происходит полное отверждение лакокрасочного покрытия (отлип на поверхности ЛКП )
Отлип лакокрасочного покрытия – это свойство ЛКП сохранять липкость после предписанного технологического режима сушки или отверждения.
Причины неполного отверждения ЛКП:
1. Неправильное соотношения отвердитель/полуфабрикат лакокрасочного материала или сиккатив/полуфабрикат лакокрасочного материалы.
2. Нарушение технологического режима отверждения лакокрасочного покрытия.
Исправить данный дефект, можно после полного удаления покрытия с подложки и повторного перекрашивания с предварительной подготовкой поверхности.
Дефект лакокрасочного покрытия – непрокрас и плохая укрывистость
Под укрывистостью лакокрасочного покрытия понимают способность лакокрасочного материала делать невидимым цвет или цветовые различия окрашиваемой поверхности
Причины образования данных дефектов:
1. Завышенное или заниженное давление сжатого воздуха при пневмораспылении.
2. Не отрегулирован размер окрасочного факела.
3. Недостаточное перемешивание пигментированного лакокрасочного материала перед нанесением на подложку.
4. Лакокрасочное покрытие нанесено слишком тонким слоем.
5. Занижена рабочая вязкость лакокрасочного материала.
Непрокрас или плохая укрывистость исправляются с помощью нанесения дополнительного слоя лакокрасочного материала.
Дефект лакокрасочного покрытия – опыл
Этот дефект проявляется в виде шероховатости лакокрасочного покрытия с включением микрочастиц на отдельных его участках. Данный дефект может возникнуть, из-за случайного попадания на уже начинающий высыхать слой лакокрасочного покрытия, небольшой порции лакокрасочного материала ( например, при пневмораспылении ) и высыхает на поверхности покрытия шершавыми частицами.
Дефект лакокрасочного покрытия – «рыбий глаз»
По внешнему виду «рыбий глаз» напоминает большой кратер, в центре которого находится инородная частица. Образуется этот дефект, главным образом, из-за наличия на окрашиваемой подложке капель масла или воды, а также в случае загрязнения маслом или водой лакокрасочного материала.
Дефект лакокрасочного покрытия – белесоватость лакокрасочного покрытия
Белесоватость лакокрасочного покрытия проявляется в виде молочно-белой опалесценции на поверхности покрытия. Белесоватость лакокрасочного покрытия проявляется из-за конденсации влаги воздуха на поверхности ЛКП или при конденсации влаги во время хранения одного из компонентов лакокрасочного материала.
Итак, дефектов лакокрасочных покрытий достаточно много, причин, по которым на лакокрасочном покрытии образуются дефекты, ещё больше, и они весьма индивидуальны для каждого отдельного случая. Но самое главное — это то, как исключить образование дефектов ЛКП во время окрашивания, отверждения или на ранних стадиях эксплуатации лакокрасочного покрытия, так как мы уже упоминали о том, что образование дефектов ЛКП влекут за собой негативные экономические последствия.
Составим небольшую памятку, которая поможет нам избежать образования дефектов на лакокрасочном покрытии:
1. Так как основная масса дефектов ЛКП образуется из-за некачественной подготовки поверхности, необходимо проводить тщательную подготовку поверхности от грязи, песка, пыли, плесени, масла, смазки, ржавчины, окалины, остатков старых лакокрасочных покрытий и др. Интервал времени, между подготовкой поверхности и окрашиванием, должен быть минимально возможным, для исключения нового загрязнения поверхности.
2. Соблюдать заданные технологические режимы окрашивания и отверждения лакокрасочного покрытия (температура, относительная влажность воздуха, время и др.).
3. Не проводить окрасочные работы при неблагоприятных климатических условиях (дождь, туман и др.) При окрашивании металлических поверхностей, температура металлической поверхности должна быть на три градуса больше точки росы (для предотвращения конденсации влаги).
4. Использовать для растворения до рабочей вязкости растворитель, подходящий для данного типа ЛКМ.
5. Окрашивание проводить с помощью чистого и исправного оборудования в чистой спецодежде.
6. Для окрашивания, необходимо использовать лакокрасочные материалы, имеющие сертификат качества и прошедшие входной контроль по качеству.
Большинство дефектов, таких как шагрень, кратеры, сорность, морщинистость, трещины, потёки, пузыри, проколы, «рыбий глаз», удаляются при помощи шлифования покрытия в области образования дефекта с дальнейшем нанесением нового покрытия по основной технологии. Толщина покрытия в зоне проведения ремонта должна соответствовать толщине основного покрытия. Если общая площадь дефектов составляет десять процентов и более, от общей площади окрашенной поверхности, то покрытие удаляют и проводят повторное перекрашивание с предварительной подготовкой поверхности.
10 Технологические проблемы — Закон SGR
Хотя технологии, несомненно, облегчают жизнь, простота доступа к общей информации представляет собой широкий спектр юридических последствий для бизнеса.
1. БЕЗОПАСНОСТЬ ДАННЫХ
Проблемы безопасности данных, вызванные развитием технологий и способами использования этой технологии потребителями, предприятиями и другими организациями, станут серьезной проблемой в предстоящем году. Проблемы, связанные с данными, пронизывают практически все развивающиеся технологии.В связи с тем, что огромные объемы деловых и личных данных передаются и хранятся в электронном виде, возможности для утечки данных резко возрастают, и предприятиям необходимо ожидать быстрых ответов, чтобы удовлетворить лоскутное одеяло государственных и федеральных законов о нарушениях данных. Хотя эти правила продолжают повышать стандарты практики защиты данных, договаривающиеся стороны также ожидают большей ответственности за соблюдение этих стандартов. Улучшенное шифрование и биометрия также могут помочь решить некоторые из этих проблем.
2. БОЛЬШИЕ ДАННЫЕ
По некоторым оценкам, пользователи компьютеров и устройств ежедневно создают более 2,5 квинтиллионов байт данных! Это мир больших данных. Технологии анализа, использования и, в некоторых случаях, коммерциализации таких огромных объемов данных начинают получать более широкое распространение. Однако значительный прирост производительности и коммерческие возможности нивелируются серьезными проблемами безопасности и посягательствами на конфиденциальность. Основные вопросы будут включать в себя, кто должен контролировать такие данные и получать за них компенсацию.
3. ОБЛАЧНЫЕ ВЫЧИСЛЕНИЯ
Облачные вычисления по-прежнему обещают значительную экономию затрат для предприятий и удобство для потребителей. Тем не менее, по мере того, как все больше программных приложений и других вычислительных ресурсов размещаются и доступны в Интернете в «облаке», риски конфиденциальности и безопасности данных возрастают, а нормы заключения договоров и лицензирования развиваются, и ими становится все труднее управлять.
4. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ С ОТКРЫТЫМ ИСТОЧНИКОМ
Непатентованные приложения с открытым исходным кодом предлагают множество преимуществ и экономию средств, но соблюдение условий лицензии с открытым исходным кодом может быть непростым.При неправильном обращении использование программного обеспечения с открытым исходным кодом может поставить под угрозу право собственности на программное обеспечение компании и поставить под угрозу приобретения и другие важные бизнес-операции.
5. МОБИЛЬНЫЕ ПЛАТЕЖИ
Несколько опросов потребителей показывают, что мы лучше отслеживаем свои мобильные устройства, чем кошельки, поэтому быстрое распространение мобильных платежей не вызывает удивления. Однако вопросы ответственности еще предстоит решить для многих транзакций — среди прочего, неправильно направленных платежей, несанкционированного доступа и ошибок баланса счета — которые могут идти не так, как задумано.
6. ОБЯЗАТЕЛЬСТВА, СВЯЗАННЫЕ С СОЦИАЛЬНЫМИ СМИ
Широкое использование инструментов социальных сетей в бизнесе означает, что компании должны поддерживать и распространять четкую политику приемлемых практик и обеспечивать соблюдение применимых условий. Существует множество юридических ловушек, в том числе нарушение правил проведения розыгрышей на уровне штата и онлайн-акций; несоблюдение соответствующих правил FTC при использовании социальных сетей для программ онлайн-маркетинга; непреднамеренное нарушение прав третьих лиц на интеллектуальную собственность при размещении контента; и нарушения контрактов из-за несоблюдения правил платформы социальных сетей.
7. НОСИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Google Glass, компьютерные часы (более сложные, чем то, что мог представить Дик Трейси) и другие носимые вычислительные устройства расширяют границы мобильных вычислений даже дальше, чем все еще недавние чудеса смартфонов и планшетов. Связь этих устройств с биометрическим мониторингом, доступом и контролем предлагает потенциальные удобства, но также представляет дополнительные риски. Проблемы конфиденциальности, безопасности и ответственности, связанные с такими устройствами, скорее всего, затмевают аналогичные проблемы (например,g., текстовые сообщения во время вождения), вызванные нашими не носимыми мобильными устройствами.
8. ИНТЕРНЕТ ВЕЩЕЙ
Электронная маркировка и отслеживание объектов и людей с помощью штрих-кодов, устройств RFID и других технологий, а также передача полученных данных о местоположении, перемещениях и статусе — так называемый «Интернет вещей» — вот-вот станет реальностью. Хотя эта технология может предложить множество преимуществ для предприятий и потребителей, проблемы конфиденциальности, создаваемые Интернетом вещей, аналогичны проблемам, связанным с «большими данными».”
9. ВИРТУАЛЬНАЯ ВАЛЮТА
Предлагая удобство для многих онлайн-транзакций, виртуальные валюты (например, биткойны) заполняют растущую рыночную нишу. Однако, в отличие от суверенных валют, которые подлежат разной степени регулирования, виртуальные валюты не вписываются в существующие правовые рамки. Кроме того, этот факт не остался незамеченным криминальными элементами и дает еще одну причину, по которой основные потребители и предприятия опасаются приемлемости цифровых валют.
10. ДИСТАНЦИОННАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ
Удаленно автоматизированные, контролируемые и контролируемые «умный офис» и «умный дом» — даже умные города — теперь реальность. Однако если внимательно взглянуть на текст об ответственности за несчастные случаи и ошибки, напечатанный мелким шрифтом, можно увидеть, что заявлений об отказе от ответственности предостаточно. Еще предстоит разобраться, где баланс ответственности в конечном итоге будет лежать между поставщиками и пользователями этих технологий автоматизации и мониторинга.
Правдивая информация о дефектах в технологии никогда не должна быть незаконной.КОГДА-ЛИБО.
Конгресс никогда не издавал закона, гласящего: «Корпорации должны сами решать, кто может публиковать правдивую информацию о дефектах в их продуктах», — и Первая поправка не допускала принятия такого закона, — но это не остановило корпорации от колдовать одного из воздуха, а затем защищать его, как будто это было естественное право, которое у них было с самого начала.
Немного предыстории: в 1986 году Рональд Рейган, напуганный фильмом Мэтью Бродерика « Wargames » (правдивая история!), Работал с Конгрессом над принятием масштабного законопроекта о киберпреступности под названием «Закон о компьютерном мошенничестве и злоупотреблениях» (CFAA), который был составлен крайне небрежно.CFAA считает уголовным преступлением «превышение [] разрешенного доступа» на чужом компьютере во многих случаях.
Перенесемся в 1998 год, когда Билл Клинтон и его Конгресс приняли Закон об авторском праве в цифровую эпоху (DMCA), гигантский, грубый комок закона об авторском праве в цифровом формате, который включал раздел 1201, который запрещает обход любых «технологических мер», которые «эффективно контролируют доступ» на произведения, защищенные авторским правом, или «трафик [ing]» в устройствах или службах, которые обходят цифровые блокировки.
Обратите внимание, что ни один из этих законов не запрещает раскрытие дефектов, включая раскрытие информации о безопасности! Но десятилетия спустя корпоративные юристы и федеральные прокуроры создали ряд юридических прецедентов, которые превратили эти чрезмерно широкие законы в правило, которое фактически дает корпорациям право решать, кто должен говорить правду о недостатках и ошибках в их продуктах.
Компании и прокуратура возбудили гражданские и уголовные дела против исследователей и информаторов, которые нарушили условия обслуживания компании в процессе обнаружения дефекта. Аргумент звучит так: «Наши условия обслуживания запрещают проверять нашу систему на наличие дефектов безопасности. Когда вы входите на наш сервер с этой целью, вы« превышаете свои полномочия », и это нарушает Закон о компьютерном мошенничестве и злоупотреблениях».
Аналогичным образом, предприятия и прокуратура использовали Раздел 1201 Закона США «Об авторском праве в цифровую эпоху» (DMCA) для атак на исследователей, обнаруживших дефекты в программном и аппаратном обеспечении.Вот как этот аргумент звучит так: «Мы разработали наши продукты с блокировкой, которую вы должны обойти, чтобы обнаружить дефекты в нашем программном обеспечении. Поскольку наше программное обеспечение защищено авторским правом, эта блокировка является« контролем доступа к работе, защищенной авторским правом », а это означает, что ваше исследование запрещено, и любая публикация, которую вы публикуете с объяснением того, как воспроизвести ваши результаты, является незаконной речью, потому что помощь другим людям обойти наши замки — это «торговля людьми» ».
Первая поправка определенно не позволит Конгрессу принять закон, запрещающий раскрывать правдивую техническую информацию.Даже (особенно!), Если эти раскрытия выявили дефекты безопасности, о которых общественность должна была знать, прежде чем принимать решение, доверять ли продукту или услуге.
Но наличие этих законов убедило технологическую индустрию — и корпорации, которые добавили «умные» технологии к своим «глупым» продуктам, — что вполне естественно, что они должны быть единственными хранителями власти, чтобы смущать или причинять им неудобства. Худшие из этих субъектов используют угрозы вызова CFAA и DMCA 1201, чтобы полностью замолчать исследователей, поэтому впервые вы обнаруживаете, что доверяете бракованному продукту, когда он настолько широко используется преступниками и мошенниками, что невозможно сохранить проблема от того, чтобы стать широко известной.
Даже самые лучшие и самые ответственные корпоративные деятели ошибаются. Технологические компании, такие как Mozilla, Dropbox и, совсем недавно, Tesla, разработали политики «скоординированного раскрытия информации», в которых они дают искренние и юридически закрепленные обещания серьезно относиться к раскрытию информации о безопасности и действовать в соответствии с ней в течение определенного периода, и они даже обещают не использовать законы, такие как DMCA 1201, чтобы отомстить исследователям безопасности, которые следуют их руководящим принципам.
Это отличное начало, но это позднее и ограниченное решение гораздо более серьезной проблемы.
Дело в том, что почти каждая компания — это «технологическая компания» — от поставщиков медицинских имплантатов до производителей машин для голосования — и не все из них так честны и поддержаны общественностью, как Mozilla.
Многие из этих компаний действительно имеют политику «скоординированного раскрытия информации», с помощью которой они надеются соблазнить исследователей безопасности обратиться к ним первыми, когда они обнаружат проблемы с их продуктами и услугами. Но эти компании не строят эти политики по доброте своей души: эти политики существуют , потому что они — лучшая надежда компаний удержать исследователей в области безопасности от того, чтобы смутить их и заставить их бороться, просто опубликовав ошибку без предупреждения .
Если корпорации могут просто заставить замолчать исследователей, которые не играют в мяч, мы должны ожидать, что они так и сделают. Нет недостатка в генеральных директорах, которые сегодня убаюкивают себя фантазиями о том, как заставить замолчать своих критиков.
EFF в настоящее время подает в суд на правительство США, чтобы аннулировать DMCA 1201, и ACLU пытается избавиться от CFAA, и наступит день, когда мы добьемся успеха, потому что идея подавления отчетов об ошибках (даже тех, которые сделаны неуважительно или грубо) полностью несовместима с Первой поправкой.
Вместо того, чтобы разработать политику раскрытия информации, которая гласит: «Мы будем держаться подальше от этих несправедливых и абсурдных толкований этих плохо написанных законов, при условии, что вы говорите правду только так, как мы одобряем», компании, которые хотят подавать пример, могут это сделать. указав в своей политике раскрытия информации что-то вроде этого:
Мы считаем, что правдивые предупреждения о дефектах в системе всегда законны. Конечно, мы настоятельно рекомендуем вам использовать нашу систему раскрытия информации [ССЫЛКА], где мы обещаем исследовать ваши ошибки и своевременно их исправлять.Но мы не считаем, что имеем право заставлять вас использовать нашу систему.
Соответственно, мы обещаем НИКОГДА не ссылаться на какие-либо законные права — например, права, которые нам предоставлены согласно закону о коммерческой тайне, закону о хакерских атаках или закону о запрещении обхода цензуры — против ЛЮБОГО, кто сделает правдивую информацию о дефекте в одном из продукты или услуги, независимо от способа раскрытия информации.
Мы действительно считаем, что лучший способ обеспечить безопасность наших клиентов и отсутствие ошибок в наших продуктах — это наладить сотрудничество с исследователями безопасности, и именно поэтому существует наша система раскрытия информации, и мы очень надеемся, что вы ею воспользуетесь, но мы не думает, что мы должны иметь право принуждать вас использовать его.
Компании не должны полагаться на эти законы, чтобы заставить замолчать исследователей в области безопасности, которые недовольны временем и способом их правдивого раскрытия информации — если их угрозы когда-либо материализуются в полномасштабные судебные процессы, есть разумный шанс, что они окажутся перед лицом общественности. энергичные судебные тяжбы (кхм), которые воспользуются этими исками как ускорение для отмены этих законов в суде.
Но пока мы ждем, когда повернутся медленные колеса правосудия, призрак судебных преследований преследует лучших и наиболее активных исследователей безопасности (исследователи, работающие на киберпреступников и подрядчиков государственного наблюдения, не должны беспокоиться об этом). законы, потому что они никогда не предают гласности свои выводы).Это плохо для всех нас, потому что на каждую Tesla, Dropbox и Mozilla приходится тысяча ничтожных тиранов, которые используют задушевные настойчивые требования этих добросовестных компаний о том, что раскрытие информации должно осуществляться с их корпоративного одобрения, чтобы запугать своих критиков и заставить замолчать. .
Эти запуганные исследователи? Они обнаружили истинные факты о том, почему мы не должны доверять системам наши данные, наши финансы, наши личные связи, безопасность наших домов и предприятий и даже нашу жизнь.
EFF подала в суд на правительство США с требованием отменить DMCA 1201, и мы просто попросили Бюро регистрации авторских прав США заверить исследователей безопасности, что DMCA 1201 не мешает им говорить правду.
Мы обсуждаем все это на Reddit AMA в следующий вторник, 21 августа, с 12 до 15 по тихоокеанскому времени (с 15 до 18 по восточному времени). Надеемся, вы приедете и присоединитесь к нам.
7 наиболее распространенных технологических проблем для малого бизнеса
Информационные технологии критически важны для работы большинства компаний и способны ускорить рост при эффективном использовании.И наоборот, если с ИТ не все в порядке, мощные бизнес-инструменты могут быстро стать неприятным и дорогостоящим препятствием на пути к достижению бизнес-целей.
В ходе обширных бесед со многими руководителями об их ИТ-ситуации возникли некоторые общие темы. Это семь наиболее распространенных ИТ-проблем, с которыми сталкиваются малые предприятия.
Узнайте, как изучить ваши возможности, если вы знаете, что вам нужно изменить то, как вы финансируете услуги ИТ-поддержки.
1.Проблемы интеграции
По мере появления новых технологий иногда они перестают работать со старыми системами или приложениями. Это может привести к двойному вводу данных, необходимости искать информацию в нескольких местах и другой неэффективности. Тщательное планирование перед внедрением может свести к минимуму эти проблемы.
2. Проблемы резервного копирования и аварийного восстановления
Если вы когда-либо случайно удалили файл, столкнулись с отключением электричества, сбоем сервера или любым другим «сбоем данных», то вы знаете, насколько важным может быть (или могло бы быть) наличие надежного плана резервного копирования и аварийного восстановления! ) Наличие правильного решения для резервного копирования и процедур аварийного восстановления на случай, когда эти события неизбежно произойдут, имеют решающее значение для устранения времени простоя и связанных с ними расходов.
3. Основные причины не обнаружены и не устранены
Когда у ИТ-отделов или поставщиков есть процесс отслеживания проблем, они могут анализировать данные и определять тенденции. Когда они копаются в тенденциях, иногда они обнаруживают, что проблема является симптомом более серьезной проблемы. Устранение первопричины устранит проблему навсегда и позволит сотрудникам продуктивно работать вместо того, чтобы разговаривать по телефону с ИТ-поддержкой.
4. Риски безопасности
Хакеры становятся все более изощренными, и малый бизнес становится объектом нападений больше, чем когда-либо прежде.Подумайте обо всех своих коммерческих секретах, конфиденциальном общении, информации о клиентах и кадровых записях, которые хранятся на компьютерах вашей компании. Что будет, если эти данные попадут в чужие руки? Существует экономичный набор процедур и решений ИТ-безопасности, которые стоит рассмотреть. В конечном итоге это приносит дивиденды — инцидент не стоит головной боли.
5. Отсутствие стратегического ИТ-планирования
Часто руководители ИТ и бизнеса теряют связь.Руководители видят более широкую картину, но иногда они не работают с ИТ-отделом, чтобы убедиться, что они могут достичь своих целей, не вмешиваясь в технологии.
Чем изменилась бы организация, если бы бизнес-планы и технологические планы были согласованы и организация могла бы масштабироваться без ограничений? Например, если вы планируете значительно расти в следующие три года, а ИТ-специалисты были в курсе, инфраструктура, реализованная для решения текущих задач, может быть другой, чтобы обеспечить долгосрочный рост.
6. Ожидание, пока что-то сломается
Системынуждаются в регулярном обслуживании для обеспечения их правильной и безопасной работы. При правильных ИТ-процессах проблемы можно прогнозировать, планировать и решать до того, как они станут неотложными. Как сказал Бенджамин Франклин: «Унция профилактики стоит фунта лечения».
Разве не лучше решать проблемы и решать их до того, как они превратятся в дорогостоящие и требующие много времени чрезвычайные ситуации?
7. Разочарованные пользователи (сотрудники)
Взаимодействие с технологиями — огромная часть рабочего дня ваших сотрудников.Использование медленных, устаревших систем с частыми проблемами усложняет им жизнь и делает их продуктивными, что в конечном итоге увеличивает их производительность. Как бы это повлияло на ваш бизнес, если бы вы позволили своим сотрудникам получать всего на 5 процентов больше каждый день, просто поддерживая свои технологии в актуальном состоянии?
Эти семь проблем ИТ-поддержки и многие другие, с которыми сталкиваются малые предприятия, считаются «нормой», потому что предприятия не знали, что можно добиться лучших результатов ИТ-поддержки.
Решаете дилемму ИТ? Хотите получить максимальную отдачу от инвестиций в информационные технологии? Позвоните нам по телефону (800) 481-4369.
Как было опубликовано в выпуске «Пресс-Энтерпрайз» от 12 апреля.
Опасности технологического развития
Проблемы: как повлияют технологии Нас?
Экономический | Социальные | Военный
Занятость и экономика:
Пожалуй, самый фундаментальный и прямое влияние, которое технологии оказывают на повседневную жизнь большинства людей, экономический характер.Проблема рабочих мест и безработицы поражает всех. аккорд беспокойства почти в каждом человеке. В то время как конкуренция между машины и человеческий труд издавна существовали в сфере физических задач, только недавно был введен в сферу умственной работы. Во многом как тяжелая техника устранила необходимость физических нагрузок со стороны люди, так же как и современные технологии, в виде микрочипов и компьютеры, несут с собой потенциал, чтобы избавиться от тяжелой умственной работы.Делает это означает, однако, что у людей больше не будет никакой цели служить в мир?
Чтобы получить некоторую перспективу по этому вопросу мы можем взглянуть в прошлое. В начале 20-го века в Соединенных Штатах рабочие места на фабриках и в сельском хозяйстве были исчезают с большой скоростью. Но с потерей этих рабочих мест пришли потенциал для миллионов новых рабочих мест и экономического развития в новых отрасли. Действительно, макроэкономическая тенденция прошлого века была в подавляющем большинстве положительный.Количество рабочих мест в США выросло в 10 раз (с 12 миллионов в 1870 году до 116 миллионов в 1985 году) и процент населения занятость выросла с 21 до 48 процентов. Валовой национальный доход на душу населения продукта, а также средняя доходность рабочих мест увеличилась на 600 процентов в постоянных долларах за тот же период. Сегодня новое производство технологии быстро сокращают количество производственных рабочих мест. Пришествие новых технологий, как ожидается, быстро снизит спрос на канцелярские рабочие и другие такие полуквалифицированные и неквалифицированные рабочие.
Как будет развиваться более продвинутого программного обеспечения влияют на нашу экономику? Обязаны ли технологии предоставлять для экономического роста? Могут ли компьютеры и технологии действительно заменить человечество?
Вернуться в верх
Общество:
компьютеров, на которых произвели революцию на рабочем месте, точно так же проникают в общество. У них есть привел к неисчислимым успехам в образовании и личном общении.
Медленно, но верно, компьютеры начали проникать в классную комнату.Хотя еще не оптимизирован Что касается образования, то персональный компьютер имеет большой потенциал в этой области. Беспроводные сети позволяют легко обмениваться учебными программами и материалами. студентами, написавшими работы, экзамены, ответы на учебные программы и другие творения. В сеть информации может предоставить студентам мгновенный доступ к обширным количество информации и знаний.
Царство коммуникации тоже претерпели огромные изменения. Нам предоставлены новые способы общения друг с другом, например электронная почта и обмен мгновенными сообщениями.Документы, размещенные в Интернете, являются источниками информации для остальных мир. Обширные базы данных позволяют легко хранить информацию. Глобальный спутники позиционирования позволяют нам отслеживать наше точное местоположение и находить дорогу по разным направлениям.
Но какие социальные проблемы возникнет с таким прогрессом? Станем ли мы все более зависимыми от наших компьютеры на грани развала общества? Как писал Теодор Качиньский, «технологии — более мощная социальная сила, чем стремление к свободы, в то время как технический прогресс КАК ВСЕ непрерывно сужает наши сфере свободы, каждый новый технический прогресс, РАССМАТРИВАЕМЫЙ САМ, кажется, быть желанным.»Будут ли технологии настолько укоренившимися в обществе, чтобы разрушать это и заточить человечество?
Вернуться в верх
Военный:
Возможности применения технологии ведения войны хорошо известны. Но положительно ли это приложение или отрицательный?
Можно утверждать, что военное применение науки, несомненно, отрицательно, поскольку привело к создание атомной бомбы и другого подобного оружия массового поражения. Технологии сделали возможным полное уничтожение человечества.Тот потенциал продолжает расти, поскольку все больше стран развивают ядерные технологии и распространение ядерных боеголовок продолжается.
С другой стороны, это также можно утверждать, что наука сделала возможным более точное поражение вражеских целей и, тем самым, уменьшило непреднамеренный ущерб гражданскому населению. Умные бомбы и крылатые ракеты уменьшили человеческий компонент войны, по крайней мере, до некоторой степени.
Но какой будет эффект технологии будущего быть? Уменьшит ли это количество разрушений и смертей? Или это будет наша окончательная гибель?
Вернуться в верх
5 общих технологических проблем и способы их решения
В 2019 году мы не просто активные пользователи технологий, мы зависим от них.Со временем мы увидели, что все, от мобильных телефонов в наших руках до чипа на ваших банкоматных картах, стало очень важной частью нашего существования. Уберите телефон на день, и вы непременно почувствуете беспокойство. Но за этой быстрорастущей отраслью стоит длинный список подводных камней, с которыми инженеры, стоящие за их компьютерами, сталкиваются каждый день. Каким бы гламурным ни казался мир технологий с точки зрения Илона Маска и Билла Гейтса, в действительности даже технологические достижения сталкиваются с одним из самых серьезных кризисов в наши дни.
Квалифицированная рабочая силаКак бы сложно ни было создавать инновации в области технологий, труднее найти талантливую рабочую силу для их поддержки. Хотя в сфере технологий самая высокая занятость в мире, прогресс происходит быстрее, чем скорость обучения. Ежегодно вводя новые системы, всегда не хватает хороших талантов, чтобы поддерживать отрасль.
Есть еще и географическая проблема. Все технологические достижения изолированы от разных частей мира.Таким образом, с каждой новой разработкой все работающее население должно быть обучено адаптации к технологиям.
ИСПРАВЛЕНИЕ:
Единственный способ решить эту проблему — создать сегрегацию и специализацию на ранних этапах обучения. Вместо того, чтобы бомбардировать студентов универсальными технологиями, если мы сможем разделить области на раннем этапе, мы сможем вырабатывать более квалифицированные таланты и добиваться от них более высокой эффективности.
Безопасность данных.Безопасность данных всегда была серьезной проблемой для любого крупного технологического гиганта.Даже такие компании, как Facebook и Google, каждый день борются за обеспечение конфиденциальности пользовательских данных. Недавний инцидент со скандалом с данными в Facebook пролил свет на то, насколько безопасны данные в Интернете. Проблема с безопасностью данных заключается в том, что не существует достаточного количества государственных постановлений.
Неосведомленные пользователи также играют огромную роль в этой проблеме. Ежегодно миллионы новых пользователей выходят в Интернет, поэтому невозможно контролировать и обучать их множеству способов неправомерного использования данных.
ИСПРАВЛЕНИЕ:
Создание регулирования на глобальном уровне. Компании по всему миру должны разработать некоторые рекомендации по использованию и распространению данных. Если вы думаете, что согласиться с одними и теми же принципами во всем мире — невыполнимая задача. Помните, что красный свет означает то же самое в любой точке земного шара. Еще одним важным фактором является ознакомление первых пользователей с преимуществами и недостатками разрешения для данных .
Недостатки исполненияНовая технология, как и новый предмет мебели, должна пройти множество этапов испытаний, прежде чем она станет доступной для массового использования.Многие этапы, такие как альфа-тестирование и бета-тестирование, являются предварительными условиями перед развертыванием какой-либо технологии . Это трудоемкий процесс и часто является самой большой проблемой для новых игроков.
Также большая потеря при переводе между разработчиками и дистрибьюторами. Часто технологии, какими бы хорошими они ни были, в конечном итоге попадают не на те рынки. Проблема проста в том, что люди, создающие продукт, не одно и то же продают его.
ИСПРАВЛЕНИЕ :
Мой друг, работающий в отделе больших данных ведущей компании, однажды сказал мне: «Единственный способ, которым продукт приведет к положительным изменениям, — это когда технические специалисты начнут продавать свои собственные продукты».Разработчики продуктов не должны останавливаться на кодировании, но также должны изучать рынки спроса и предложения. Это изменение уже заметно на фоне бума ИТ-стартапов по всему миру.
Захват искусственного интеллекта.Люди создали ИИ, и теперь он нам угрожает. Мы участвуем в гонке с искусственным интеллектом и проигрываем без нашего ведома. ИИ был создан как технология , которая может повысить эффективность повседневных трудоемких процессов. Такие области, как сортировка, маркировка, инвентаризация и учет, уже подверглись массовому захвату ИИ.
Проблема в том, что машинное обучение становится более эффективным, чем человеческое обучение. Недавний случай в Калифорнии показал, что ИИ-робот, которого попросили бежать как можно быстрее, вместо этого поднялся в высоту и упал лицом вперед, чтобы преодолеть расстояние, которое он должен был пробежать. Технические гении всего мира беспокоятся о том, что мы не сможем управлять созданным нами монстром.
ИСПРАВЛЕНИЕ:
Проблема господства искусственного интеллекта — далека от будущего. Многие компании уже прилагают усилия для контроля над выбросом.Простое решение — это хорошо спланированное исследование и многоуровневое бета-тестирование перед отправкой продуктов на рынок.
Облачное хранилище CrunchЕсли проблема управления отходами в вашем городе является проблемой, представьте тонны мусора, собранные в облаках. Имея почти все в Internet , компании не могут угнаться за растущей пропускной способностью. Башни единиц хранения в удаленных местах не могут управлять и отделять полезные данные от нежелательных.Мы также сталкиваемся с проблемой безопасности данных , как упоминалось выше. Такая организация, как Amazon, публично заявила, что складское пространство не является такой большой проблемой, как облачное хранилище.
ИСПРАВЛЕНИЕ :
Следует поощрять развитие облачных сетей. Все хотят создавать данные, но не многие предприниматели работают над оптимизацией и надежным шифрованием хранилища.
ЗаключениеТехнологические риски могут возрасти, но это не мешает развитию.Эти проблемы — лишь второстепенная пешка в технологической настольной игре. Выбирайте вышеуказанные исправления, чтобы решить все технологические проблемы.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать об услугах и решениях Bleuwire ™, которые помогут вашему бизнесу.
Примечание: для этого содержимого требуется JavaScript.Топ-20 самых неприятных технических проблем | The Independent
Каждый восьмой британец сломал свои гаджеты или технологии в припадке ярости, говорится в исследовании.
Опрос 2 000 взрослых, проведенный по заказу интернет-компании Wiztek, занимающейся мобильными устройствами и технологиями, показал, что многие люди в какой-то момент потеряли терпение в отношении своих технических устройств.
В среднем опрошенные заявили, что они будут сталкиваться с 63 ИТ-проблемами в год, включая прерывистый Wi-Fi, бесконечные всплывающие окна с рекламой и застревание бумаги в принтерах.
И обычно они начинают разочаровываться, потратив 12 минут на попытки исправить технические проблемы.
Треть опрошенных заявили, что они настолько устали от этих проблем, что вместо ремонта старого они купили совершенно новое устройство.
Новости гаджетов и технологий: в фотографиях
Показать все 251/25 Новости гаджетов и технологий: в фотографиях
Гаджеты и технические новости: Фото
Гуманоидный робот с оружием, отправленный в космос
Россия запустила в космос гуманоидного робота на ракете, направлявшейся к Международной космической станции (МКС). Робот Федор проведет 10 дней на борту МКС, отрабатывая такие навыки, как использование инструментов для устранения проблем на борту. Вице-премьер России Дмитрий Рогозин ранее публиковал видеоролики, на которых Федор обращается и стреляет из огнестрельного оружия со смертельной точностью.
Дмитрий Рогозин / Twitter
Гаджеты и технические новости: в фотографиях
Google исполняется 21 год
Google отмечает свой 21 день рождения 27 сентября. Поисковая система была основана в сентябре 1998 года двумя аспирантами, Ларри Пейджем и Сергеем Брином. в своих общежитиях в Стэнфордском университете в Калифорнии. Пейдж и Брин выбрали название Google, поскольку оно напомнило математический термин «гугол», означающий 10 в степени 100
Гаджеты и технические новости: На фотографиях
Дрон Hexa взлетает
Главный инженер самолета LIFT Балаш Керуло демонстрирует личный дрон компании Hexa в Лаго-Виста, штат Техас, 3 июня 2019 г.
Reuters
Гаджеты и технические новости: на фотографиях
Project Scarlett станет преемником Xbox One
Microsoft анонсировала Project Scarlett, преемника Xbox One на E3 2019.Компания заявила, что новая консоль будет в 4 раза мощнее Xbox One, и ее выпуск запланирован на Рождество 2020 г.
Getty
Новости гаджетов и технологий: на фотографиях
Первый новый iPod за четыре года
Apple анонсировала новый iPod Touch, первый новый iPod за четыре года. Устройство будет иметь возможность добавления дополнительной памяти, до 256 ГБ
Apple
Гаджеты и технические новости: на фотографиях
Складной телефон может потерпеть неудачу
Samsung отменит заказы своего телефона Galaxy Fold в конце мая, если телефон тогда еще не готов к продаже.Было обнаружено, что складной телефон за 2000 долларов легко ломается, и его копии отзывались после негативной реакции
PA
Гаджеты и технические новости: на фотографиях
Зарядный коврик не для запуска
Apple отменила свой коврик для беспроводной зарядки AirPower, который был запланирован как способ заряжать сразу несколько продуктов Apple
AFP / Getty
Новости гаджетов и технологий: на фотографиях
«Суперлига» Индия сбила спутник
Индия заявила о статусе члена «суперлиги» наций после сбития спутника в реальном времени при испытании новой ракетной технологии
EPA
Гаджеты и технические новости: На фотографиях
Входящий 5G
Ожидается запуск беспроводного Интернета 5G в 2019 году со скоростью 50 МБ / s
Getty
Гаджеты и технические новости: на фотографиях
Uber прекращает тестирование без водителя после смерти
Uber прекратил тестирование беспилотных транспортных средств после того, как женщина была убита одной из их машин в Темпе, штат Аризона.19 марта 2018 г.
Getty
Новости гаджетов и технологий: на фотографиях
Робот-гуманоид жестикулирует во время демонстрации на стенде на выставке Indian Machine Tools Expo, IMTEX / Tooltech 2017, проходившей в Бангалоре
Getty
Новости устройств и технологий : На фотографиях
Робот-гуманоид жестикулирует во время демонстрации на стенде на выставке Indian Machine Tools Expo, IMTEX / Tooltech 2017, проходившей в Бангалоре
Getty
Гаджеты и технические новости: на фотографиях
Инженеры тестируют четырехметровую машину. высокий пилотируемый робот-гуманоид, получивший название Method-2, в лаборатории Hankook Mirae Technology в Гунпо, к югу от Сеула, Южная Корея
Jung Yeon-Je / AFP / Getty
Гаджеты и технические новости: на фотографиях
Инженеры тестируют четверку -метрового роста человекоподобный пилотируемый робот, получивший название Method-2, в лаборатории компании Hankook Mirae Technology в Гунпо, к югу от Сеула, Южная Корея
Jung Yeon-Je / AFP / Getty
Гаджеты и технические новости: на фотографиях
Джиан Робот, похожий на человека, поразительно похож на военных роботов из фильма «Аватар» и объявлен первым в мире его создателями из южнокорейской робототехнической компании
Jung Yeon-Je / AFP / Getty
Gadget and технические новости: На фотографиях
Инженеры испытывают четырехметрового пилотируемого робота-гуманоида, получившего название Method-2, в лаборатории Hankook Mirae Technology в Кунпхо, к югу от Сеула, Южная Корея
Jung Yeon-Je / AFP / Getty
Гаджеты и технические новости: на фотографиях
Робот-саксофонист университета Васэда WAS-5, разработанный профессором Ацуо Таканиси
Rex
Гаджет и технические новости: на фотографиях
Робот-саксофонист университета Васэда WAS-5, разработанный профессором Ацуо Таканиши и Капитан Рок, играющий на струнной световой сабле, исполняет джем-сейшн
Rex
Гаджеты и технические новости: На фотографиях
Испытательная линия новой энергетической подвесной железной дороги, напоминающей гигантскую панду i s замечен в Чэнду, провинция Сычуань, Китай
Reuters
Гаджеты и технические новости: на фотографиях
В Чэнду, провинция Сычуань, Китай, видна испытательная линия новой энергетической подвесной железной дороги, напоминающей гигантскую панду
Reuters
Гаджеты и технические новости: на фотографиях
Концепт-кар Трампчи от GAC Group показан на Международной автомобильной выставке в Гуанчжоу, Китай
Rex
Гаджеты и технические новости: на фотографиях
Автомобиль на топливных элементах Mirai от компании Toyota представлена на Международной автомобильной выставке в Гуанчжоу, Китай
Reuters
Новости гаджетов и технологий: на фотографиях
Посетитель испытывает опыт Nissan VR на Международной автомобильной выставке в Гуанчжоу, Китай
Reuters
Гаджеты и технологии новости: на фотографиях
Мужчина смотрит на выставку под названием «Мимус» — гигантский промышленный робот, который был перепрограммирован для взаимодействия с Люди во время фотосессии в новом Музее дизайна в Южном Кенсингтоне, Лондон
Getty
Гаджеты и технические новости: на фотографиях
Новый израильский беспилотный летательный аппарат Da-Vinci производства Elbit Systems демонстрируется во время 4-й Международной конференции, посвященной Home Land Security and Cyber в израильском прибрежном городе Тель-Авив
Getty
Каждый пятый даже поссорился со своим партнером из-за того, что его телефон, компьютер или планшет не работали должным образом.
Пол Амселлем, генеральный директор Wiztek, сказал: «Технологии — неотъемлемая часть жизни, будь то работа или домашняя жизнь.
«Таким образом, наша повседневная жизнь будет значительно затруднена — мы не сможем проверять электронную почту на наличие важных сообщений, использовать спутниковую навигацию для успешного перехода из пункта А в пункт Б или отслеживания встреч.
«Поэтому, когда наши устройства перестают работать или не работают должным образом, это становится очень неприятным».
Более 45 процентов опрошенных заявили, что они не очень осведомлены, когда дело доходит до решения компьютерных и технических проблем.
Поддерживайте свободомыслящую журналистику и посещайте независимые мероприятия
И трое из десяти говорят, что они усугубили проблему, пытаясь починить свои гаджеты.
Исследование также показало, что 40 процентов населения остались нетрудоспособными из-за проблем с ИТ-оборудованием.
И 25 процентов потеряли важные файлы, такие как семейные фотографии и ключевые документы, в результате технического сбоя.
Г-н Амселлем добавил: «Проблемы с технологиями и вычислительной техникой являются таким минным полем — существует так много возможных причин повседневных проблем, что даже самые знающие люди время от времени могут оказаться в тупике.
«Простой из-за технических проблем может привести к потере многих часов, и в современном обществе, где мы все так заняты, время стоит денег».
20 самых неприятных технических проблем
1. Медленный интернет
2 . Медленный компьютер
3. Всплывающая реклама
4. Wi-Fi продолжает отключаться
5. Забытый пароль
6. Медленные загрузки
7. Обновления программного обеспечения ухудшают ситуацию
8. Не удается войти в систему
9 Принтер не работает
10.Батарея телефона быстро разряжается
11. Случайное удаление чего-то важного
12. Приложение продолжает вылетать
13. Замятие бумаги
14. «Синий экран смерти»
15. Не удается открыть вложения электронной почты
16 . Продолжайте видеть «есть проблема с сертификатом безопасности этого веб-сайта»
17. Чернила не печатаются должным образом
18. Неисправность жесткого диска
19. Запоминание места хранения определенных файлов / данных
20.Закончилось место на жестком диске
SWNS
5 Проблемы с технологиями в классах
от TeachThought Staff
Главный аргумент в пользу технологий в классе заключается в том, что начинающие ученики должны иметь возможность применять классные концепции в повседневной жизни , и большая часть повседневной жизни вращается вокруг технологий.
Сегодня студенты склонны к использованию технологий, а такие инструменты, как ноутбуки, смартфоны и планшеты, уже стали для них второй натурой.Исключение технологий из уравнения обучения лишит учащихся неотъемлемой части.
Точно так же, даже если ученик еще не разбирается в технологиях, это еще одна причина, чтобы овладеть этим навыком. Понимание технологий становится все более важным на рабочем месте и в других областях; конкуренция со сверстниками в 21 веке просто требует технологического совершенства. Но цифровые инновации могут стать источником проблем и для школ.
См. Также Как быстрые изменения технологий влияют на ваше обучение
5 Проблемы с технологиями в классах 1. Темпы изменений и стоимостьШколам нелегко идти в ногу с быстро меняющимися технологиями.
В то время как многие спокойно согласились покупать новый смартфон стоимостью более 800 долларов каждые два года как часть жизни, школы, делающие что-либо подобное, представляют собой крупные финансовые вложения. Кроме того, покупка оборудования — это только начало инвестиций.Учебная программа, оценка и инструкции должны работать вместе с оборудованием, чтобы максимально использовать его потенциал. (См. №4.) Это, конечно, требует серьезного планирования и проектного мышления, а также постоянного обучения учителей.
2. Различная социальная динамикаТехнологии усложняют все — поддержку, обучение, обучение, бюджеты и т. Д. По своей сути, они «разрушительны».
Возьмем, к примеру, дополнительную социальную динамику современных технологий. Конфиденциальность, след и цифровое гражданство так же важны, как и изучаемый контент и способы измерения обучения.Даже совершенно новые подходы, такие как электронное обучение, не дают таких социальных преимуществ, как обычная школа. Без класса, где студенты могут завязывать дружбу и отношения со своими сверстниками, они могут не усвоить те же социальные сигналы, что и обычные студенты. Без реальной личной беседы со своим учителем они могут относиться к занятиям менее серьезно.
3. Ограниченная воспринимаемая эффективность технологииНельзя сказать, что технология неэффективна. Трудно сказать, «эффективен» ли мел, или графические калькуляторы «эффективны», или компьютерный класс «эффективен», потому что не всегда ясно, как мы измеряем эту эффективность. Как мы узнаем, что что-то работает в сфере образования ? Если это не является точным, точным, прозрачным и доведенным до сведения всех акционеров в школе или сообществе, будет сложно узнать, «работает ли технология» (см. № 5).
4. Отсутствие согласованности между технологиями, учебной программой и инструкциямиСуществуют также расхождения в том, насколько технология костылей может быть для студента. Школы однажды обсуждали, следует ли разрешать использование определенных типов калькуляторов в классе, поскольку они, по сути, решали проблемы для учащихся, которые боролись с математикой.То же самое может быть верно и для приложений, которые предоставляют быстрые и доступные ответы на проблемы, над которыми ученик должен задуматься более подробно. (Примечание редактора: это тоже вопрос учебного дизайна, а не аргумент против технологии, но он подчеркивает необходимость пересмотра учебного дизайна в свете технологии.)
5. Отсутствие ясности в отношении цели «школы» ‘В статье New York Times «В классе будущего, застойные результаты» обсуждается школа в школьном округе Кирена, в которой полностью внедрены технологии в классе.С 2005 года школа инвестировала в технологии около 33 миллионов долларов, что является проходным голосованием. Дети используют ноутбуки и планшеты для своей работы и интегрируют такие вещи, как группы в Facebook, в обычные проекты. К сожалению, школа также страдает от низких результатов стандартизированных тестов. (Примечание редактора: к сожалению, кажется вполне правдоподобным, что результаты тестов и фактическое обучение могут быть не такими привязанными, как хотелось бы.)
Несмотря на то, что результаты тестов по всему штату выросли, школьный округ Кирены остается на прежнем уровне перед лицом всех его новаторство.Учителя обеспокоены тем, что, хотя технологии используются на творческом уровне, учащиеся могут упускать из виду основные понятия, такие как математика и язык.