Инструкция по охране труда для электрогазосварщика

Настоящая инструкция по охране труда для электрогазосварщика доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

Инструкция по охране труда для электрогазосварщика подготовлена на основе СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда», содержащего типовую инструкцию по охране труда — ТОИ Р-31-202-97, с учетом требований действующих законодательных и нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, указанных в Приложении 1 и предназначена для электрогазосварщика при выполнении им работ согласно профессии и квалификации.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Требования охраны труда, изложенные в настоящей инструкции, распространяются на лиц, выполняющих работу электрогазосварщика и совмещающих другие профессии с профессией электрогазосварщика.
1.2. К самостоятельному выполнению электросварочных и газосварочных работ допускаются лица в возрасте не менее 18 лет, прошедшие предварительный и периодические медицинские осмотры, соответствующее обучение, инструктаж, проверку знаний требований безопасности и имеющие квалификационное удостоверение на право производства указанных работ. Электросварщики, кроме того, должны иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже II.
1.3. Женщины к сварке внутри замкнутых и труднодоступных пространств, к ручной дуговой сварке и сварке при верхолазных работах не допускаются.
1.4. При выполнении работ электрогазосварщик может контактировать с опасными и вредными производственными факторами.
ОПАСНЫМ производственным фактором называется фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях может привести к травме или к внезапному ухудшению здоровья, ВРЕДНЫМ — к снижению работоспособности или к заболеваниям. К опасным и вредным производственным факторам относятся: вредные химические вещества, пыль, шум, вибрация, электромагнитные поля, биологические факторы, неблагоприятные метеоусловия, микроклимат помещений и др.
1.5. Электрогазосварщик должен знать о возможном контакте с вредными и опасными производственными факторами: при работе на судне, в доке, в цехе — неблагоприятные метеофакторы, шум, вредные вещества, образующиеся при сварочных работах, возможность падения с высоты.
1.6. При выполнении работы, в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, электрогазосварщик обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями: очками, защитной маской, респиратором и др.), а также электрозащитными средствами (диэлектрическими перчатками, ботами, ковриками и др.) с обязательным выполнением правил личной гигиены.
Спецодежда должна быть чистой, исправной, застегнутой на все пуговицы, спецобувь должна быть зашнурована.
При нахождении на судах, в доках, на причалах ношение защитной каски с застегнутым подбородочным ремнем обязательно.
1.7. При выполнении порученной работы электрогазосварщик не должен покидать свое рабочее место без разрешения мастера (прораба) или принимать участие в производстве работ, ему не порученных. Во время работы не разрешается курить и принимать пищу.
1.8. Оборудование (газогенератор, баллоны с газом, горелки) — в результате неправильной эксплуатации или неисправности может произойти взрыв с тяжелыми последствиями.
1.9. Ультрафиолетовые лучи, возникающие при электросварке, вызывают ожоги лица, рук и приводят к воспалению глаз. Видимые лучи действуют на сетчатую и сосудистую оболочку глаз, а инфракрасные — на хрусталик и роговицу глаза.
1.10. Инфракрасное излучение оказывает вредное влияние на хрусталик и роговицу глаза.
1.11. Газы:
— ацетилен — бесцветный газ с резким характерным запахом. Длительное вдыхание ацетилена может повлечь за собой головокружение и даже отравление. Смесь ацетилена с кислородом и воздухом взрывоопасна;
— пропан — бутан — метановая смесь — бесцветный газ со слабым запахом, взрывоопасен, при больших концентрациях может вызвать отравление.
1.12. Температура электрической дуги достигает 4000°С при этом свариваемые детали значительно нагреваются и прикосновение к ним вызывает ожог. Горячая деталь внешне ничем не отличается от холодной и поэтому не воспринимается как источник опасности. Кроме того, при электросварке происходит разбрызгивание капель жидкого металла, которые попадая на тело вызывают ожоги.
1.13. Наряду с требованиями настоящей Инструкции электрогазосварщик должен соблюдать:
— требования, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках, предъявляемые к уровню теоретических и практических знаний работающего соответствующей квалификации;
— технологический процесс выполняемой работы;
— правила технической эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, при помощи которых он работает или которые обслуживает;
— правила внутреннего трудового распорядка.
1.14. Обо всех замеченных неисправностях оборудования, устройств электрогазосварщик должен немедленно сообщить мастеру (прорабу).
1.15. При выполнении вручную вспомогательных операций разрешается мужчинам переносить груз до 20 кг, женщинам — до 10 кг. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлений.
1.16. Электрогазосварщик должен знать Правила оказания первой медицинской (доврачебной) помощи при несчастных случаях и уметь ее оказывать.
1.17. При несчастных случаях необходимо оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача и сообщить о случившемся мастеру (прорабу) или начальнику участка, по возможности сохранив обстановку на месте происшествия для расследования.
1.18. Требования Инструкции по охране труда являются обязательными для работника. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. При выполнении опасных, незнакомых или редко выполняемых работ электрогазосварщик должен получить целевой инструктаж по безопасности труда от мастера (прораба).
2.2. Перед началом работ необходимо привести в порядок рабочую одежду, подготовить исправные индивидуальные средства защиты, осмотреть электрогазосварочное и вентиляционное оборудование, инструмент, определить их исправность и готовность к работе.
2.3. Рабочее место электрогазосварщика надо ограждать ширмами или защитными экранами, изготовленными из негорючих материалов, а также принимать меры по предотвращению падения свариваемых (отрезаемых) металлических конструкций и попадания искр и капель расплавленного металла на людей.
2.4. В местах проведения электрогазосварочных работ должны быть установлены (вывешены) знаки безопасности.
2.5. Электрогазосварочные работы в помещениях с деревянным полом или на настилах лесов и подмостей можно производить только после того, как пол или настил будут закрыты листами железа, асбестового картона или другими огнестойкими материалами и установлены переносные средства пожарной защиты.
2.6. Для производства электрогазосварочных работ на высоте должны быть установлены леса или площадки, а электрогазосварщики должны пользоваться предохранительными поясами со страховочными концами. Приступать к работе на лесах, подмостях, настилах и площадках можно только после проверки их прочности, наличия ограждения и разрешения мастера (прораба).
2.7. Сосуды, емкости, содержавшие ранее горючие жидкости, перед сваркой или резкой необходимо предварительно пропарить, промыть, произвести анализ воздушной среды на содержание паров горючей жидкости и провентилировать.
2.10. Перед началом электрогазосварочных работ внутри резервуаров, котлов, отсеков судов и др. у горловины (люка, лаза) выставляется наблюдающий. Электрогазосварщик должен работать в каске и с предохранительным поясом с лямками, к которому крепится страховочный канат, второй конец которого должен находиться у наблюдающего. Наблюдающий за электросварочными работами должен иметь ква

Инструкция по технике безопасности при ручной электродуговой сварке (для рабочих)

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РУЧНОЙ

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКЕ (ДЛЯ РАБОЧИХ)

 

1.1. К электросварочным работам допускаются лица,  достигшие 18-летнего возраста, прошедшие предварительный медицинский осмотр, соответствующее обучение, инструктаж и проверку знаний по технике безопасности с оформлением в специальном журнале, имеющие квалификационную группу электробезопасности не ниже II-й степени и соответствующее удостоверение.

1.2. К верхолазным сварочным работам на высоте более 5 м от поверхности грунта или перекрытия с применением предохранительного пояса допускаются специально обученные и прошедшие медицинский осмотр рабочие, имеющие стаж работы не менее одного года и разряд не ниже III-го.

Женщины к этим работам, а также к работам в замкнутым пространствах (колодцы, тоннели, внутри трубопроводов, котлов, закрытых емкостей) не допускаются.

1.3. Сварщикам, работающим в замкнутых пространствах или выполняющим сварку цветных металлов, необходимо раз в год проходить медицинский осмотр с рентгенографией грудной клетки, исследованием крови и мочи.

1.4. Сварку на временных рабочих местах можно производить только с письменного разрешения лиц, ответственных за пожарную безопасность на данном строительстве. А в замкнутых  и труднодоступных пространствах, вблизи газопроводов, в действующих пожаро- и газоопасных цехах к варке могут быть допущены рабочие, прошедшие дополнительное обучение, сдавшие экзамен и получившие письменный наряд-допуск.

1.5. Выполнять можно только ту работу, которую поручил непосредственный начальник (мастер, прораб) и при условии, что Вам известны безопасные методы ее выполнения. Запрещается выполнять распоряжения, если они противоречат правилам техники безопасности и охраны труда.

2.1. Перед началом работы необходимо пройти у своего руководителя инструктаж о правилах безопасного выполнения конкретной работы, изучить рабочую документацию, получить средства защиты и, если необходимо, наряд-допуск, указание о местах крепления карабина предохранительного пояса. Убедитесь, что Ваше рабочее место оборудовано в соответствии с требованиями проекта производства работ и правил техники безопасности.

2.2. Рабочее место следует оградить; если оно на проезжей части или в проходах, установить сигнальные указатели. Сварку можно производить не меньше, чем на 10 м от газовых баллонов, горючих и взрывоопасных ацетиленовых генераторов.

2.3. Перед выполнением работ на высоте более 1,3 м от уровня земли перекрытия или яруса необходимо убедиться, что рабочее место оборудовано исправными лесами, люлькой или подмостями с перилами высотой не менее 1,1 м и бортовой доской высотой 150 мм; деревянные поручни перил должны быть отрезаны, а металлические — не иметь заусенцев, острых кромок, незачищенных сварных швов. Бортовые доски должны быть установлены на настил, а элементы перил — прикреплены к стойкам с внутренней стороны.

2.4. Для выполнения незначительного объема работ на высоте до 3 м можно воспользоваться  специальной (монтажной) приставной лестницей длиной не более 5 м.

2.5. Должны быть приведены в порядок спецодежды и спецобувь. Костюм, рукавицы с  крагами из парусины брезентовой с комбинированной пропиткой должны быть целыми, сухими, непромасленными; ботинки с боковыми застежками, подошва — клееная. Брюки — без отворотов, внизу — одеть только навыпуск. Карманы куртки закрыть клапанами, концы рукавов завязать тесемками. Голову укрыть обычным головным убором или, при необходимости, каской с наплечниками. При работе на металлических поверхностях используйте резиновый коврик, наколенники и налокотники, подшитые войлоком, а также резиновые галоши.

2.6. Защитный щиток (или маска) должен быть без трещин, щелей. Защитное стекло следует выбрать в зависимости от намечаемого режима сварки:

при силе тока 60  —   15 А — С-5;

150 — 275 А — С-6;

275 — 350 А — С-7.

Запрещается применять светофильтры, изготовленные способом окраски.

2.7. Помните, что пришедшие раньше времени в негодность рукавицы, спецодежда, спецобувь, щиток или маска и другой защитный инструмент должны быть своевременно отремонтированы или заменены целыми и исправными.

2.8. Для работы следует применять легкий и удобный штатный электрододержатель с изолированной ручкой, обеспечивающий надежное зажатие и быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям, обеспечив прочное соединение со сварочным проводом.

2.9. Проверить, чтобы вблизи рабочего места были средства пожаротушения.

2.10. Необходимо так организовать рабочее место, чтобы для проводов между питающей электросетью и передвижным источником тока была не менее 10 м.

2.11. Убедитесь, что источник тока технически исправен, о чем должны быть соответствующие записи в журнале его регистрации. На аппарате не должно быть явных повреждений, клеммы должны быть закрыты клемменными коробочками и т.д.

2.12. Корпус источника тока (в том числе агрегата для сварки в полевых условиях, зажим вторичной обмотки трансформатора должны быть надежно заземлены или занулены /в сетях глухо заземлены/. Заземляющий провод — медный сечением не менее 6мм² (железный 12мм²). Если нет штатной цепи заземления, в качестве заземления можно использовать стальную трубу диаметром 37-50 мм или полосу толщиной более 4 мм и сечением 48-50 мм², длинной 1-2 м, закопав ее в землю и присоединив к ней заземляющий провод. Запрещается использовать контур заземления,  ж.д. пути, технологическое оборудование, трубопроводы и другие не свариваемые конструкции в качестве обратного провода.

2.13. Сварочный и обратный (“сварочная земля”) провода надежно заизолируйте, обеспечьте прочное подсоединение их к клеммам источника тока.

Помните, что провода не должны переплетаться с газовыми рукавами и тросами (расстояние между ними должно быть не менее 1 м).

2.14. Не разрешается самому подключать к сети или отключать сварочное оборудование, производить ремонт его. Эту работу должны выполнять лица электротехнического персонала.

2.15. Перед работой на сосудах, бывших в употреблении, необходимо уточнить, чем они были заполнены. Если это была горючая жидкость, нужно потребовать, чтобы сосуд был очищен, промыт водой и пропарен или промыт раствором каустической соды с последующей продувкой. Затем во всех случаях сосуд должен быть заполнен водой до максимально возможного уровня, а все верхние люки и вентили — открыты.

2.16. Перед пуском в работу агрегата с приводом от ДВС Проверить исправность и натяжение ремней вентилятора и регулятора (между шкивами генератора и вентилятора прогиб должен быть не более 12-15 мм², а между шкивами вентилятора и регулятора — 10-12мм

2). Категорически запрещается работать с агрегатом при ненадежных соединениях тяги регулятора оборотов с рычагов и дроссельной заслонкой, трещине или поломке кронштейна регулятора, ослаблении крепления ступицы вентилятора к валику водяного насоса, а также без защитного кожуха на щите генератора со стороны коллектора.

Горючее заливать в бак можно только при не работающем двигателе. Нужно проверить, нет ли течи топлива из бака и бензопровода.

2.17. В местах, где возможно образование и скопление вредных газов, должна быть установлена вентиляция или необходимо использовать респиратор, противогаз, шланговый противогаз (с подачей воздуха в зону дыхания).

2.18. Категорически запрещается приступать к сварке сосудов, находящихся под давлением.

2.19. Требуйте, чтобы металл перед сваркой был очищен от краски, масла, грязи, ржавчины.

2.20. Рабочие места должны быть оборудованы, кроме общего, местным освещением: стационарным освещением на 36 В и переносным на 12 В.

3.1.  Сварку на открытых местах во время дождя, снега и грозы не производить.

3.2. Сварка на открытом воздухе разрешается при температуре ниже минус 30°С. Требуйте возможности обогрева вблизи рабочих мест. Не допускается работа на высоте при силе ветра 6, а на монтаже глухих панелей — 5 баллов, а также при гололеде.

3.3. При сварке в замкнутых и труднодоступных пространствах на Вас должен быть предохранительный пояс со страховочным канатом, второй конец которого находится у одного из рабочих контрольного поста с квалификационной группой не ниже II-й. Рабочие контрольного поста должны быть обучены оказанию помощи сварщику в случае аварии или нарушения нормальной работы. Рабочие контрольного поста должны осуществлять постоянный контроль за работой сварщика. Запрещается одновременная работа в этих условиях электро- и газосварщиков (газорезчиков). Сварочная установка должна иметь ограничитель холостого хода, понижающий напряжение на держателе до 12 В при обрыве дуги. Работа в таких условиях должна производиться только при наличии наряда-допуска и всех необходимых средств защиты (диэлектрических калош, перчаток, коврика).

3.4. Если Вам приходится сваривать оцинкованный металл, необходимо, чтобы отсос или сдувание дыма ветром происходило в сторону. Рекомендуется перед сваркой (за 15-20 мин) нанести на свариваемые кромки флюс-пасту ФП-Ц, разведенную в жидком стекле в соотношении 1:1. От воздействия окиси цинка предохраняют также респираторы (ШБ-1 “Лепесток” и другие).

3.5. При работе с другим сварщиком в одной кабине она должна быть перегорожена щитами. При работе на различных высотах по одной вертикали нужно поставить перегородки, защищающие расположенных внизу рабочих от брызг металла, от случайного падения огарков и других предметов.

Запрещается перемещать сварочные аппараты, находящиеся под напряжением.

4.1. Обивку шлака и брызг металла производить только в защитных очках с бесцветными стеклами.

4.2. Отключить источник тока, отсоединить от источника и убрать сварочный провод. Привести в порядок рабочее место, тщательно проверить отсутствие источников пожара.

4.3. Известить мастера (прораба) об окончании работы, обнаруженных неисправностях, сдать рабочее место сменщику.

Инструкция по охране труда для электросварщика

Инструкция по охране труда для электросварщика — гарантия качественной и защищенной работы. Сварка, это межатомное соединение двух металлических частей между собой с помощью температурной обработки. Это вид работ, с повышенным риском для жизни человека, поэтому выполнение всех инструкций, обеспечит полную безопасность.

Почему важно соблюдать правила охраны труда на сварочном участке

Профессия электрогазосварщик, опасна и трудна, потенциальные угрозы могут произойти в любой момент. При сварочных работах используются разные легковоспламеняющиеся и взрывоопасные смеси. Например, электросварка, может вызвать пожар от перепада напряжения или проблем с проводкой. Сварка с помощью газа, может взорваться, воспламенится. Это тянет за собой страшные последствия, влоть до летальных исходов, возможно не одного человека. Любая деталь убережет или покалечит жизни людей. Поэтому важно, четко следовать инструкции.

Есть общие нормативные документы, разработанные для сварщика. Учитывая направления деятельности предприятия, возможны отдельные инструкции для каждого случая.

Какие опасности существуют на участке

Зона работы сварщика, переполнена всевозможными угрозами:

• Брызги раскаленного металла, могут упасть на незащищенные части кожи и глаза. При падении, капли разлетаются в разные стороны, рассыпавшись на мелкие кусочки;
• Температура сварочной дуги 4000 С, возможен нагрев окружающих предметов;
• Высокое напряжение в рабочей цепи;
• Вредные пары, газы, аэрозоли;
• Отсутствие вытяжки;
• Токсичная пыль марганца, хрома и кремния;
• Повышенный шум, от работы плазменно-дуговой резки;
• Световое излучение в момент сварки, ожег для глаз без защиты;
• Взрывоопасносность баллона;
• Травматизация оборудованием или ремонтируемой конструкцией.

Опасные моменты зависят от многих факторов которые предусмотрены в охране труда при проведении сварочных работ.

 

Требования по охране труда перед началом работ

Охрана труда перед началом работы

Для качественного, а главное безопасного проведения работ нужно провести некоторые подготовительные меры. Перед началом эксплуатации аппарата, сварщик должен:

• Принять точное задание на выполнение конкретной работы по сварке;
• Проверить защитную одежду, атрибуты на исправность и чистоту;
• Одеть средства защиты, открытые участки тела недопустимы;
• Привести в порядок место для проведения сварки. Убрать любой мусор, разблокировать проходы, высушить пол;
• Обследовать радиус 10 метров, на наличие баллона, пустой, полной тары с горючей смесью и легковоспламеняющихся материалов. Все это убрать на расстояние 10 метров от аппарата;
• Проверить состояние инструмента: кнопку включения, заземление, электропроводку, сварочную цепь, все существующие соединения;
• Прочность крепления деталей подлежащих свариванию.;
• Обеспечить качественную вентиляцию помещения;
• Подготовить кромки изделий к работе, очистив от грязи и ржавчины;
• Поправить резиновые коврики, предохраняющие от контакта с водой;
• Проверить наличие и состояние огнетушителя, количество песка;
• Для охлаждения инструментов, нужно приготовить емкость с водой;
• Обеспечить изоляцию ремонтируемого изделия.

От этих действий зависит жизнь, здоровье исполнителя и окружающих, так же целостность объекта.

Требования по охране труда во время сварочных работ

Охрана труда во время сварочных работ

Существует ряд запрещенных действий во время работы со сваркой:

• Наличие горючих, легковоспламеняющихся, взрывоопасных материалов в районе 10 метров;
• Ремонт рабочего оборудования;
• Газовые баллоны на расстоянии 5 метров;
• Выполнение сварочных работ под открытым небом в дождь или снег;
• Совершение ремонта закрытого резервуара самостоятельно без помощников и страховки, с прикрытой крышкой. Недопустимо наличие отравляющих, взрывоопасных газов или составов в сосуде;
• Вести работу возле ацетилового трубопровода ближе трех метров и кислородного полтора метра;
• Загрязнять экологию отходами от сварки;
• Присутствие посторонних на участке;
• Оставлять включенным оборудование;
• Самовольно выбирать место проведения работ;
• Игнорировать инструкцию;
• Работать неисправным аппаратом;
• Резать и варить на весу;
• Выполнять ремонт на одной вертикали с сотрудниками;
• Очищать не остывшие швы, бросать с высоты огарки;
• Переставлять аппарат под напряжением;
• Работать с поврежденным кабелем;
• Варить электродами неподходящей мощности;
• Пользоваться баллоном при наличии жиров на его поверхности;
• Перетаскивать или перекатывать баллон, кидать, ударять друг об друга, передавать краном в низ;
• Делиться генератором при сварке.

Соблюдение требований охраны окружающей среды

Рекомендации во время сварки:

• В закрытых помещениях использовать источник света с мощностью 12 Ватт;
• Выполнять условия по охране окружающей среды;
• Высотные работы, проводить с помощью специальных лесов;
• Чистить швы, только железной щёткой в защитных очках или маске;
• В тяжелых рабочих условиях, на глубине или в закрытой части, использовать автоматизированные аппараты с предохранителем. При потере контакта со свариваемой деталью, срабатывает автоматическое выключение;
• Перевозку баллонов с газом осуществлять с помощью специальных тачек, не бить и не кидать его;
• Аккуратно пользоваться вентилем редуктора при подаче газа, в это момент стоять на противоположной стороне от струи;
• Во время перерыва на несколько часов, обязательно закрыть баллон;
• Вовремя остужать резак, избегать перегрева.

Охрана труда при выполнении сварочных работ, является ключевым моментом в обеспечении безопасности на ремонтируемых участках разной сложности.

Требования по охране труда по окончании сварочных работ

После качественного выполнения ремонта или создания железного шедевра, нужно правильно закончить работу:

• Отключить питание, прекратить подачу газа;
• Очистить генератор от оставшегося карбида;
• Собрать, сложить инструменты;
• Смотать кабель;
• Одеть защитный колпак на баллон;
• Убрать рабочую зону;
• Переодеться, разложить рабочую форму и защитные инструменты по местам;
• Все сбои в работе сообщить руководству, для правильного разрешения проблем.

Требования по охране труда при сварочных работах в аварийных ситуациях

Охрана труда в аварийной ситуации

Авария может произойти, как по вине сварщика так и с посторонней помощью. Не соблюдение руководств для электрогазосварщика, может повлиять на возникновение пожара, взрыва или поражения электрическим током. Зная правила поведения в экстренных ситуациях, возможно избежать и смягчить последствия.

Необходимые действия:

• Сообщить руководству;
• Сообщить специализированным службам, для устранения проблемы;
• Отключить электричество;
• При пожаре попытаться самостоятельно устранить проблему используя огнетушитель, воду или песок, убрать все огнеопасные вещества, выключить вентиляцию;
• Оказать первую помощь, если есть пострадавшие;
• В сложных ситуациях эвакуировать людей.

Применение охраны труда для сварщиков, дисциплинирует сотрудников, увеличивает общую безопасность объекта. Повтор инструктажа, напоминает о возможных последствиях, тем самым усиливает ответственность при выполнении работ. Не знание правил техники безопасности, не снимает ответственность за происходящее.

требования к одежде, помещению и оборудованию

Правила техники безопасности при выполнении работ по ручной дуговой сварке обязательны для изучения всеми задействованными лицами. По ним все рабочие проходят предварительный инструктаж, без которого ни одному специалисту не будет доступна работа со сварочным аппаратом.

Общие требования

При выполнении работ ручной дуговой сварки рабочий может столкнуться со следующими опасностями:

1. Поражение током.
2. Ожоги от капель металла.
3. Поражение глаз дугой.
4. Поражение кожи электродугой.
5. Порезы и ушибы в процессе подготовки металла к свариванию.
6. Отравление опасными газами.
7. Пожар из-за плавки металла.
8. Взрывы при расположении рядом взрывоопасных предметов.

Работа в рамках техники безопасности начинается с очистки рабочего места, затем проверяется работоспособность оборудования, заземление и пр.

Таким образом, электросварщик в ходе своей работы подвергается различным опасностям. Знание основ техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности позволит ему избежать проблем. При этом необходимо учитывать специфику процесса: при дуговой сварке действуют иные факторы риска, которое отличаются от газовой. Разница связана с применением электричества для питания дуги, а, точнее, ее ультрафиолетовым и тепловым излучением и образуемыми газами.

Одежда и средства спецзащиты

Сварочная дуга является источником излучения с разной длиной волн. Здесь присутствуют и ультрафиолетовые, и инфракрасные волны. Яркость этих волн является достаточно высокой. Помимо указанных факторов риска, стоит учесть, что дуга горит с перерывами, что обуславливает контрастность освещения.

Световое излучение при сварке может ослеплять, ультрафиолетовое – приводит к ожогу роговицы, инфракрасное – может вызвать помутнение и катаракту. Для избегания негативного влияния излучения сварщик должен наблюдать за работами через специальное защитное стекло. Оно защищает сетчатку глаза от светового излучения и УФ-лучей, которые могут привести к ожогам. Такое стекло должно полностью удерживать ультрафиолет и стать преградой для ИК-лучей.

Остальные части тела также должны быть защищены: для этого используются маска, рукавицы и спецодежда. Наиболее популярной защитной сварочной маской считается «Хамелеон». Она может адаптироваться под любую разновидность сварки и обеспечивает оптимальную видимость и надежную защиту. Отдельные модели масок оснащаются специальным турбоблоком, который закачивает воздух под маску, что обеспечивает длительную непрерывную работу сварщика.

По требованиям безопасности защищать следует не только самого сварщика, но и лиц, которые работают по соседству с ним.

К одежде сварщика также предъявляются следующие требования:

1. Она должна находиться в идеальном защитном состоянии и быть сухой.
2. Работы нужно проводить в специальных рукавицах.
3. При попадании капель металла спецодежда не должна тлеть и прогорать.
4. Без защитного головного убора проведение работ запрещено.
5. Желательно использование респираторов для дополнительной защиты от выделяемых газов.

Таким образом, во время работы методом ручной дуговой сварки сварщик обязательно должен пользоваться индивидуальными средствами защиты: рукавицами, маской и пр.

Помещение и рабочее место

Недопустимо наличие обгоревших электродов на площадке. Если рабочий материал заканчивается, то остаток перемещается в специальную емкость.

Требования к помещению во многом основаны на рисках возникновения пожара и направлены на их максимальное уменьшение. Работы по сварке проводятся на первом этаже, а пожаробезопасность должна соответствовать категории «Г».

Все строительные и отделочные материалы обладают уровнем огнестойкости не менее 2 степени. Запрещено делать полы, которые обладают теплопроводностью. Они должны иметь несгораемую поверхность, легко очищаемую от мусора и грязи.

При наличии в помещении каких-либо деревянных конструкций их нужно обшить асбестовыми листами. Поверхности, которые относят к легковоспламеняемым, защищаются при помощи щитков.

Вся проводка в помещении подлежит защите резиново-тканевыми шлангами. Горючие жидкости не допускается хранить в том помещении, где проводятся работы, так как траектория полета искры может быть непредсказуемой.

Помещение для проведения сварочных работ не должно быть стесненным и сырым. Если шланги аппарата отсыреют, то это может привести к взрыву и возгоранию в процессе сварки газами и огнем. В частности, идеальные показатели микроклимата в помещении – это температура в помещении порядка 15 градусов и влажность около 40%. Нужно также следить, чтобы в помещении отсутствовали вредители и грызуны.

Желательно, чтобы стены были окрашены в темные матовые цвета для избегания отражения лучей при сварочных работах.

Если работы производятся на улице, то недопустимо проведение работ во время снега и дождя.

Сварочное место должно быть оснащено средствами пожаротушения. С учетом ведения работ с электроприборами в качества таких средств не должна выступать вода: это может быть песок, углекислотный или порошковый огнетушитель. Поэтому все работники должны уметь обращаться с противопожарным оборудованием и пройти соответствующий инструктаж.

На рабочем месте не должно быть посторонних людей и предметов (в особенности горючих материалов). В закрытых помещениях нужно пользоваться резиновым ковриком во время сваривания.

Требования к помещению должны неукоснительно соблюдаться. Это является залогом безопасной работы.

Требования к оборудованию

Немаловажным для снижения риска возникновения проблем при проведении сварки является предварительная проверка сварочного оборудования. Сварочный трансформатор, провода, заземление, клеммы, прочие элементы должны быть исправны и не иметь дефектов. При наличии каких-либо неисправностей использование оборудования строго недопустимо.

Все элементы должны быть подключены и находиться на местах. Необходимо заземлить корпус у источника питания дуги и свариваемого изделия, а также изолировать рукоятку держателя электрода.

Перед началом работ необходимо проверить все системы безопасности оборудования: прерывание напряжения во время холостого хода, защиту от перегрева.

Электроды для выполнения работ рекомендовано хранить в сухом прохладном месте. При отсыревании они могут напитаться влагой, из-за чего невозможно будет создать рабочую дугу. Если же они отсырели, то перед работой стоит дополнительно просушить их в духовке.

Генераторы в процессе работы рекомендовано устанавливать таким образом, чтобы не допустить их падения или неустойчивого положения. Недопустимо использование генераторов без водяного затвора. Генератор должен располагаться вертикально и быть в рабочем состоянии.

При использовании генератора при отрицательной температуре важно контролировать состояние воды. При ее замерзании шланг и затор отогревают и только затем приступают к работам.

Шланги для выполнения работ должны быть как минимум 20 м в длину. Базовые требования к шлангам: их целостность и исправность. Когда шланги складываются, нельзя забывать о нормах хранения сварочных материалов: шланги складываются кольцами для того, чтобы избегать их переламывания и придавливания.

Особую осторожность нужно соблюдать при работе с баллонами. При снятии металлического колпака следует проверить вентиль и штуцер на отсутствие повреждений. Запрещается резко выбивать колпак с применением ударных инструментов. При откручивании вентиля следует отслеживать, чтобы газ не попадал на людей.

При выполнении самих работ с использованием сварочного оборудования необходимо придерживаться таких правил:

1. При соединении металла между баллоном и газом должно быть расстояние не менее 5 метров.
2. При длительной металлообработке шланги подвешиваются для того, чтобы не допустить их повреждения.
3. Сварочные кабели должны располагаться на расстоянии минимум 0,5 м от баллонов.
4. Недопустимо резкое снижение давления кислорода.
5. Не допускается перегрев мундштука, его требуется периодически прочищать для избегания засорения.
6. При проведении работ необходимо периодически охлаждать горелку.
7. Не допускается обработка трубопроводов, которые находятся под давлением. Предварительно их следует опустошить, а затем приступать к работе.
8. Работник не должен контактировать с защитой электросети (зажимами и клеммами).

Требования к вентиляции

Очень важным аспектом в безопасности сварщика выступает вентиляция. Испаряемые газы в процессе работ могут привести к тошноте, головной боли, общей слабости. Газы при дуговой сварке применяются как в самом процессе, так и для создания инертной среды для защиты сварочной ванны от окисления. Для недопущения отравления газами и парами, которые выделяются при сваривании, кабины для работы сварщиков делают так, чтобы они располагались как минимум на 25 см от пола.

Кроме вредных газов и паров, опасность для человека представляет пыль, которая образуется при окислении металла.

Для обеспечения нормальных условий труда в помещении, в котором производят сварочные работы, должна быть оборудована хорошая вентиляция. При этом содержание вредных веществ в воздухе не должны превышать норм. В ходе сварки могут образовываться окислы азота, магния, алюминия, которые в больших количествах вредны для человека. Поэтому обычно оборудуют дополнительно к общей и местную вентиляцию в виде вытяжных шкафов, зонтов, откосов и пр.

При выполнении аргонодуговой сварки следует обеспечить полноценное проветривание места работ.

Уменьшить содержание вредных примесей можно и путем использования специальных электродов с рутиловым покрытием в месте сварки. Они менее токсичны, а качество шва при этом не страдает.

Таким образом, при отсутствии качественной системы вентиляции существенно возрастают риски отравления газами.

Иные требования к выполнению сварочных работ

Когда сварка окончена, нужно отключить все электроприборы и убраться на рабочем месте. В случае поломки сварочного аппарата сварщику не стоит приступать к его ремонту при отсутствии специальных знаний и навыков.

Также во время продолжительных перерывов в работе сварщику стоит отсоединять сварочное оборудование от сети. В процессе переноса аппарата нужно отслеживать положение проводов, чтобы избежать их запутывания и соприкосновения с маслом или водой.

Приведем еще ряд правил, которые обязательно следует учитывать сварщикам:

1. Базовые правила техники безопасности всегда должны быть перед глазами сварщика.
2. При выполнении работ ручным способом стоит избегать использования слишком длинных проводов (оптимально – до 5-10 м).
3. Новичкам в сварке нужно избегать проведения работ в сыром помещении.
4. Нужно исключить оголенные части тела.
5. При работе на высоте следует применять страховочный пояс.

Таким образом, меры безопасности при проведении работ методом ручной дуговой сварки предельно простые. Сварщику нужно учитывать определенные требования к одежде, помещению и его вентиляции, используемому оборудованию. Преимущественно сварщику предстоит позаботиться о личной безопасности: избегать поражения током и защищать глаза. Если подготовительные работы провести правильно, то проблем при выполнении работ ручной дуговой сваркой возникнуть не должно.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ: нормативы, требования, запреты

Деятельность со сварочной аппаратурой признана вредной для здоровья. Это опасный труд, который требует аккуратности и ответственности. Вероятные опасности здесь буквально на каждом шагу.

Наличие горючих, взрывоопасных веществ, способных к возгоранию, взрыву. Высокие температуры деталей, задействование электричества.

Применение газовых соединений и прочих вредных веществ. Опасность для зрения. Потому соблюдать правила охраны труда критически важно.

Техника безопасности при сварке представляет собой нормативно-правовые акты, которые устанавливаются в компаниях. Эти документы называются Инструкции по охране труда.

Их формулировку определяет специализация организации. Если у предприятия четкая, узкая специализация, устанавливается общая Инструкция, если есть несколько направлений утверждается несколько Инструкций.

Содержание статьиПоказать

О необходимом для допуска к работе

Существует свод правил и положений, которые определяют, можно ли выдавать человеку доступ на производство или нет.

Итак, для разрешения приступать к работе требуется:

• Наличие у сотрудника достаточного по закону уровня квалификации.
• Проведение первичного и вводного инструктажей по правилам техники безопасности, а также иных инструктажей, установленных на производстве.
• Умение работать со сварной аппаратурой, использовать ее по назначению и указанию руководящих лиц.
• Иметь и использовать средства личной защиты. Следить за их исправностью, чистотой, целостностью. Ношение рабочей формы должно быть в соответствии с правилами: застегнутый воротник, откатанные рукава. Во время сваривания требуется использование рукавиц, защитных масок.
• Наличие навыков по оказанию первичной медицинской помощи до прибытия скорой помощи либо медиков предприятия.
• Уметь пользоваться противопожарным оборудованием на случай пожара. Знания о сигналах противопожарных устройств, запасных выходах, расположении средств противопожарной безопасности.
• При проявлении недомоганий, плохом самочувствии, прекращать сварочные работы либо подготовку к ним, и обращаться за медицинской помощью, сообщив об этом начальнику.
• При проявлении недомоганий у коллег – провести оказание первичной медпомощи, сообщить начальнику, и медперсоналу.
• Знать расположение на производстве аптечки. Разбираться в содержащихся там препаратах, уметь их использовать для оказания помощи.
• Следить за чистотой рабочего места, чистить сварочную аппаратуру не реже 1 раза в месяц. Не допускать загромождения пространства лишними предметами.
• При обнаружении поломки сварочной аппаратуры и/или кабелей, остановить работу и сообщить об этом руководству.
• Знать и исполнять Правила трудового распорядка и правила техники безопасности.
• Обеспечивать на сварочном месте заграждения из огнестойких материалов и заземление электросварного оборудования. Высота заграждения не менее 2 м, расстояние от стенки до пола не менее 50 мм.
• Обеспечить разметку рабочего места опознавательными знаками (или иным способом).
• Не обезжиривать металл огнеопасными жидкостями – керосином, бензином, а также их производными.
• Использовать только те рабочие механизмы, на применение которых есть разрешение и навык.
• Иметь документальное подтверждение медицинской проверки, разрешающей работу со сварным оборудованием.
• Не нарушать правила эксплуатации и техники безопасности.
• Не нарушать правила транспортировки газовых баллонов.
• Не появляться на производстве под воздействием алкоголя, наркотических или токсических веществ.
• Не допускать выполнение сварочных действий коллегами, находящимися под воздействием алкогольных, наркотических или токсических веществ.
• Сообщать о нарушениях руководству.
• Не употреблять на производстве продукты питания.

За нарушение Инструкции по охране труда и нарушений техники безопасности при сварочных работах, работник несет ответственность (от дисциплинарной до уголовной).

О вероятных опасностях на рабочем участке

Во время проведения сварных работ существует ряд опасностей.

• Искры, брызги металла. Они представляют собой расплавленные, раскаленные металлические осколки, которые разлетаются во все стороны, создавая угрозу попадания на открытую кожу и в глаза. При падении вниз, они могут разбиваться — радиус разлета увеличится. Правилами безопасности во время сварных работ предусмотрено ношение защитной одежды (рабочего костюма, обуви, перчаток, фартука, очков, каски, защитных масок), а также использование защитных щитков.
• Высокие температуры. Сварочная дуга, газовый резак и прочая подобная аппаратура предполагает деятельность с повышенными температурами. Обработанные ними предметы могут оставаться перегретыми, но выглядеть при этом холодными.
• Газ, аэрозоли. В сварном деле применяются аэрозольные приспособления, в состав наполнителя которых входят химвещества разного характера, которые могут выделять вредные соединения в окружающее пространство. Их состав отличается. Он зависит от типа сваривания. Для избежания опасности рабочее место должно хорошо вентилироваться, а работник – быть в респираторе.
• Излучение. Сварочные работы создают разные типы излучений, как невидимых (ультрафиолет, инфракрасный свет) так и видимых (яркие, резкие вспышки). Воздействие таких излучений губительно влияет на зрение, а потому работник должен использовать защитные щитки и очки.
• Электричество. Высокие показатели тока при сварке, проводящие его кабеля и дополнительные механизмы несут вероятность поражения электрическим разрядом. А потому должны быть исправны и использоваться в соответствии с правилами.
• Токсические вещества. При сваривании металлов в воздух выделяются ядовитые пылевые частицы. Особая токсичность характерна для окислов марганца, производных хрома и кремния. Эти вещества вредят ЦНС, внутренним органам, поражают кровь. Что еще раз говорит о необходимости мощной вентиляции.
• Шум. На производстве возможно наличие громких звуков (к примеру, при плазменно-дуговой резке металлов). Такой тип шумов опасен для слуха. Он негативно воздействует на нервную систему. При использовании «громкой» аппаратуры обязательно наличие защитных наушников.
• Механические повреждения. Взаимодействие с техникой всегда несет вероятность травм, ударов, порезов и подобных повреждений. Нужно проявлять осторожность.
• Освещение. Для проведения работ необходимо правильное освещение. Недостаточное количество света либо его переизбыток может привести к ошибкам, травмам.
• Взрывоопасные вещества. Сварочное дело тесно связано с использованием взрывоопасных веществ, таких как аргон. Что требует особой осторожности.
• Высота. Некоторые сварочные работы проводятся на высоте, что повышает риск для здоровья работника. Это требуют ответственности и осторожности, применения специальных средств безопасности.
• Перегрузки нервной системы. Деятельность в столь опасной среде, так или иначе, влияет на психическое состояние сварщика. Важно помнить об отдыхе.

Именно потому очень важно соблюдать технику безопасности при сварке.

О требованиях по безопасности до начала сварки

Перед работой сотрудник получает задание и должен ознакомиться с инструкцией по технике безопасности сварочных работ. Он должен быть одет по трудовому уставу – в рабочую форму без повреждений, масляных пятен и прочих опасных включений.

Проверить наличие защитных приспособлений личного и коллективного характера (очки, маски, щитки).

Место сварки должно быть в рабочем состоянии. При необходимости проводится его очистка от налета пыли, наличия грязи, других недопустимых вещей, мусора.

Это относится к оборудованию, рабочим поверхностям и полу. Выходы должны быть свободны. В зоне доступа должна быть вода, песок либо огнетушитель.

Также перед работой проводится проверка окружающего пространства на опасные вещества, материалы, баллоны с газом. Расстояние от места сварки до ближайшего опасного предмета должно составлять не меньше десяти метров.

Перед сваркой работник должен проверить исправность рабочего оборудования и пройти инструкцию по технике безопасности. Убедится в отсутствии повреждений и поломок в сварном оборудовании, качество заземления, непрерывность изоляции кабелей, целостность сварной цепи и состояние устройства запуска.

Сварное место должно быть оборудовано заграждениями, экранами защиты, мощной, исправной вентиляцией. Деталь фиксируется надежно, сварочная область очищается от загрязнений и неровностей.

При сваривании неповоротных труб требуется защита от влаги – специальные коврики. При сваривании резервуаров для хранения горючих веществ следует проследить за чистотой и сухостью стенок.

При сварке автомобильных рам проводится заземление кузова, снятие топливного бака. Во время сварки работник должен следить за правильным применением аппаратуры.

При использовании генератора при температурах ниже нуля, он помещается в место с плюсовой температурой.

О требованиях по безопасности при сваривании деталей

В процессе сваривания деталей тоже существуют определенные правила безопасности.

Рядом со сварочной зоной не должны находиться опасные вещества. Допустимое расстояние до легко воспламеняемых вещей – 5 м, до взрывоопасных – 10 м. Газовые баллоны располагаются не ближе 5 метров.

Все ремонтные действия производятся ремонтными мастерами. Сварщик должен только проводить сваривание металлов, и отслеживать появление неисправностей.

Если сварная деятельность проводится на открытой местности во время осадков, место работы должно быть защищено навесами из устойчивых к возгоранию материалов.

При сваривании внутри крупных резервуаров задействовуется не меньше трех человек. Пока сварщик, обеспеченный спец поясом с креплениями и тросом (веревкой), проводит сварку внутри объекта, два его напарника контролируют (держат) систему крепления и страхуют работника внутри. В резервуаре не должно быть наличия вредных, токсичных веществ (газов либо иных соединений), которые могут навредить работнику.

При проведении сварки в закрытом пространстве или на глубине, применяется только оборудование с автоматическим отключением при рассоединении электрода и детали. Работа на высоте осуществляется только при помощи лесов.

Если работа происходит при искусственном освещении, рекомендовано использование ламп с показателем 12Вт. Очищение сварной поверхности производится только в защитных очках, подходящим средством.

Редукционный механизм приводится в действие плавно, без резких усилий. Направление подачи газа должно быть в противоположную сторону от сварщика. При рабочем перерыве вентиль нужно закрывать.

В случае перегрева резака, его использование прекращается. Резак остужается при помощи холодной воды.

О запретах на время сварочных работ

В список вещей, запрещенных во время сварки и нарушающих правила безопасности входит:

• Использование открытого огня при близком расположении ацетиленового трубопровода (3 м) или кислородного провода (1,5 м).
• Проведение газовой сварки рядом с ацетиленовыми генераторами либо кислородными баллонами (до 10 м).
• Присутствие посторонних в рабочей зоне.
• Наличие включенного электрического оборудования, оставленного без контроля.
• Работа без согласования с начальством.
• Сваривание металлов в закрытом пространстве с критическим уровнем пыли и газов.
• Введение в работу неисправной аппаратуры.
• Сваривание (резка) металла без закрепления, на весу.
• Наличие рядом с источниками повышенных температур (а также огнеопасными и взрывоопасными веществами) кабелей, газовых шлангов и прочих потенциально опасных вещей.
• Проведение сварки на одной вертикали с прочими мастерами.
• Передача кому-либо держателя электродов.
• Самостоятельный разбор оборудования.
• Самостоятельный ремонт оборудования.
• Выбрасывание огарков куда-либо, помимо предназначенной для этого металлической сумки.
• Удаление шлака до охлаждения шва.
• Перемещение сварочного оборудования, подключенного к электросети.
• Использование проводки с поврежденной либо отсутствующей изоляцией.
• Использование неверно подобранных электродов.
• Использование неисправного защитного щитка.
• Работа при отключенном отсосе.
• Использование загрязненных баллонов.
• Нарушение схем транспортировки баллонов.
• Передвижение с не отключенными электрическими инструментами за пределами сварочного места.
• Применение одного генератора для обеспечения током нескольких сварщиков (если модель генератора не имеет такой функции).
• Отсутствие контроля включенного генератора.

О требованиях по безопасности по завершении сварки

После того, как электромонтеры отключат оборудование, работник может свернуть сварные кабели. В рабочей зоне наводится порядок. Инструменты очищаются, раскладываются по местам.

То же происходит и предметами личной защиты. Баллоны помещаются на хранение после надевания колпаков.

Проводится проверка остатков карбида кальция. Работник принимает душ, переодевается.

Об обнаруженных в рабочее время неисправностях оборудования сообщается руководству.

О требованиях по безопасности при аварии

При нарушениях грубого характера, могут происходить аварии. Они возникают при:

• Неправильной работе с огнем.
• Недостаточной квалификации работника.
• Отсутствии необходимых навыков.
• Применении неисправной аппаратуры.
• Игнорировании защитных средств.
• Несоблюдении правил хранения опасных веществ.
• Грубом нарушении прочих инструкций охраны труда.

Аварийной называется ситуация, возникающая при взрыве, пожаре, либо поражении электричеством.

О правилах поведения при аварии

При возникновении аварии следует:

1. Незамедлительно уведомить начальство.
2. Уведомить соответствующие службы.
3. Принять допустимые меры: отключить вентиляцию, оборудование, убрать из зоны поражения взрывоопасные вещества, начать эвакуацию персонала, принять меры по ликвидации возгорания.
4. Оказать первичную медицинскую помощь получившим травмы коллегам.
5. При утечке газа следует прекращение работы, возможное устранение проблемы (либо обращение в соответствующую службу), вентилирование помещения.

Следование инструкциям и правилам по охране труда несет в себе ключевое значение при безопасном проведении сварных работ.

Проведение инструктажей (первичных и повторных), привлечение к ответственности уже на стадии мелких нарушений – важные моменты в обеспечении безопасного труда.

чем грозит несоблюдение? – Техника безопасности при сварке на Svarka.guru

Все виды сварочных работ связаны с повышенной опасностью для здоровья рабочего персонала и окружающей среды. Чтобы исключить появление травм, возгорания оборудования, взрыва баллонов с кислородом, ацетиленом, разработаны ГОСТ 12.3.003-86, ГОСТ 12.3.036-84, СНиП III.A.11-70, соблюдение которых исключает возникновение чрезвычайных ситуаций. Более подробно о том какая должна быть техника безопасности при сварке, в этой информационной подборке.

 

Средства защиты

Чтобы защитить сварщика от неприятных воздействий этого технологического процесса, ему выдаются индивидуальные средства защиты, в комплект которых входят следующие изделия:

Сварочная маска с защитными стеклами

Она предохраняет глаза от мощного ультрафиолетового излучения дуговой сварки. Изготавливается из термостойкого поликарбоната, углеродной пленки, полиамидного нейлона. Защитное стекло темного цвета позволяет сварщику наблюдать за сваркой, не ощущая при этом  ослепляющее воздействие электрической дуги.

Маски могут иметь крепления на голову, ручки, экраны для защиты рук. Для газовой сварки выдаются темные защитные очки. Особой популярностью пользуются маски, в которых имеются подъемные стекла хамелеоны.

Одежда и обувь

Чтобы защитить сварщика от брызг расплавленного металла, высокой температуры электрической дуги, интенсивного светового излучения, используют костюмы, сшитые из плотной парусиновой ткани с включением метаарамидных волокон, пропитанной огнезащитным составом и обработанной негорючим силиконом. К ней предъявляются следующие требования:

1. Стойкость к прожиганию, открытому огню, высокой температуре окружающего воздуха.
2. Она должна быть удобной, не сковывая движение.
3. Не подвергаться значительным деформациям.
4. В качестве утеплителя использованы дополнительные подкладки.
5. Обязательное наличие накладок, клапанов на застежки.

Для защиты рук от ожогов сварщикам выдаются краги с длинными отворотами, сшитые из спилковой кожи. Обувь представляет собой ботинки или сапоги с голенищами, изготовленные из натуральной кожи, кирзы.

Для головного убора используются подшлемники, плотно облегающие голову, закрывающие шею пелериной. Изготавливаются из хлопковой ткани, кожи, спилка.

Основные правила поведения

Персонал должен строго соблюдать правила безопасности при сварочных работах в условиях производственного процесса, придерживаясь следующих принципов поведения:

1. Перед началом работ убедиться, что вблизи электросварочного оборудования отсутствуют легковоспламеняющиеся предметы.
2. Кислородные, аргоновые баллоны переместить на 5 м и более от места сварки, а с горючими газами закрыть в специальном металлическом шкафу.
3. Поджигать газовые горелки специальными зажигалками.
4. Проверить состояние резиновой, полиэтиленовой изоляции электрических кабелей.
5. Обследовать состояние держателя электродов, рукоятки горелки. Убедиться в том, что кислородные шланги не повреждены.
6. Включить приточно-вытяжную вентиляцию.
7. Проверить состояние маски, защитных очков, одежды. На них должны отсутствовать следы масел, бензина.
8. Для сварки чугунных деталей использовать шланговый, фильтрующий противогаз.

Требования ТБ

Перед началом работ сварщик должен получить от мастера инструкцию по ТБ при сварке в печатном виде. Затем проверить состояние заземления, контактов, наличие необходимого инструмента, работоспособность приточно-вытяжной вентиляции.

Во время производства работ запрещается следующие действия:

1. Очищать сварной шов от окалины без очков.
2. Выполнять работы под грузом, который находится в подвешенном состоянии.
3. Прикасаться голыми руками к свариваемым деталям, голым проводам, корпусу сварочного инверторного аппарата.
4. Работать в помещениях с повышенной влажностью. Сварочные работы в дождь можно проводить только под навесом.
5. Регулировать величину тока полуавтомата во время сварки.
6. Выполнять сварку на металлических сосудах, находящихся под давлением.
7. В перерывах запрещается класть держатель на металлические предметы или конструкции.
8. Работать на высоте со стремянки без монтажного пояса со страховкой.

Типовые инструкции по охране труда должны выдаваться сварщикам под роспись в книге регистрации.

При газосварке

Для обслуживания газогенераторных установок необходимо использовать омедненный инструмент, не вызывающий искр (очень частая ошибка, приводящая к серьезным последствиям). Перед началом работ проводится инструктаж на рабочем месте, проветривается помещение, резервуары для удаления скопившихся газов. Затем проверяется:

1. Состояние горелки, редуктора, герметичность шлангов, соединений.
2. Уровень воды в затворе газогенератора.
3. Исправность манометров.

К работе приступать, если выполнены мероприятия, определяющие меру безопасности.

1. Загружено не более 4 кг карбида. На практике многие сварщики пренебрегают этому требованию, что приводит к обратному хлопку и возможному взрыву.
2. Используются не более двух горелок с отдельными затворами для каждой.
3. Генератор находится на расстоянии не менее 10 м от вентиляторов, воздухозаборников, места работы.
4. Установлены предупреждающие таблички.

Важно! Требуемая техника безопасности сварщика должна соблюдаться на всем протяжении производственного процесса.

По окончанию работ

Сначала отключить все оборудование от электрической сети. Затем осмотреть место сварки на предмет наличия тлеющих предметов, капель металла и затушить их. Рабочее место убрать, кабеля смотать, проветрить помещение.

Чтобы затушить газовую горелку сначала закрывают вентиль ацетилена, затем кислорода. Снимается редуктор баллона, разгружается реторда газогенератора после того, как остыл карбид. Корпус генератора промывается водой, очищается латунным скребком или волосяной щеткой.

Противопожарные мероприятия

Рядом с местом проведения сварочных работ в цеху должна находиться бочка с водой, огнетушитель, ящик с песком, лопата, ведро. Емкости, трубы в которых хранились, транспортировались нефтепродукты, продуваются паром, наполняются водой на 3-4 часа.

Важно! Если загорелся шланг, его немедленно вручную перегибают у генератора, баллона и закрывают вентиля. Ацетилен тушат песком или углекислотным огнетушителем.

Выводы

Вышеприведенные рекомендации основаны на действующем законодательстве по охране труда при выполнении сварочных работ и личном опыте газоэлектросварщика Ковалева Евгения Павловича, проработавшего 24 года в специализированной компании по изготовлению и монтажу технологического оборудования пищевой промышленности.

Требования охраны труда при проведении сварки

Безопасность при проведении сварочных работ – обязательная составляющая мероприятий, направленных на соблюдение требовании по охране труда и созданию нормальных производственных условий.

Она предполагает целый ряд подготовительных мер, которые регламентируются действующей инструкцией и затрагивают ряд важных вопросов. Существуют отраслевые требования по безопасности и охране труда, вопросы, касающиеся содержания рабочего места и его окружения.

Внимания заслуживают правила хранения легковоспламеняющихся (горючих) жидкостей, порядок использования средств личной защиты и другие вопросы.

Отраслевые правила

Согласно требованиям по охране труда, заниматься сваркой самостоятельно могут лица, достигшие восемнадцати лет и прошедшие медицинскую комиссию.

Перед этим они должны пройти не только вводный, но и первичный инструктаж, а также освоить обучающие методики и стажироваться по своей специальности с присвоением им группы допуска не ниже второй (группа П).

При выполнении своих профессиональных задач работник должен:

• выполнять лишь те операции, которые предписываются инструкцией по охране труда электросварщика ручной сварки;
• неукоснительно соблюдать требования, касающиеся внутреннего распорядка и техники проведения сварных работ;
• освоить на практике приёмы обращения со средствами личной защиты;
• постоянно совершенствовать приёмы безопасного проведения сварочных работ и овладеть навыками оказания необходимой медпомощи.

Помимо этого, начинающий работник обязан владеть основными приёмами обращения с простейшими средствами пожаротушения.

Организация рабочего места

Место постоянного пребывания оператора в пределах участка должно находиться в идеальном порядке и не содержать никаких лишних деталей, создающих помеху сварке. Это же требование охраны труда касается содержания проходов и проездов, окружающих рабочую зону.

Все исходные заготовки и используемые при сваривании детали должны находиться в устойчивом положении и храниться на специально предназначенных для этого стеллажах или полках.

При этом предельная высота штабелей ограничена. Она не может быть более чем полторы ширины его основания (но в любом случае она не должна превышать одного метра).

В процессе инструктирования по охране труда при сварке должно отмечаться, что в качестве рабочей зоны не допускается использовать ограниченные по объёму помещения с наглухо закрытыми люками (большие ёмкости или колодцы).

Средства личной защиты

При электродуговом методе сплавления заготовок дуговой разряд и частицы расплава являются основными источниками травматизма, вероятность которого увеличивается из-за повышенного уровня излучений и теплового эффекта.

По требованиям охраны труда при сварочных работах с целью защиты открытых участков лица сварщиков и других частей кожи используются специальные щитки, изготавливаемые в двух модификациях (одевающиеся на голову и ручные).

Они также обеспечивают частичную защиту дыхательных путей сварщика от выделяемых в процессе работ металлических паров и присадочных аэрозолей, взвешенных в воздухе.

Надеваемый на голову щиток намного удобней, чем использовать ручной, так как первый предоставляет сварщику возможность действовать обеими руками. Такие щитки изготовляются в форме хорошо облегающих лицо масок, эффективно защищающих все открытые его части.

Для временного снятия маски нет необходимости откидывать её на голову – для этого достаточно приподнять встроенную рамку со светофильтром и наблюдать за процессом сквозь прозрачное стекло.

В более безопасных условиях сварки инструкция по охране труда разрешает вместо щитков применяться защитные очки, также имеющие комплект светофильтров.

В требованиях по охране труда при сварочных работах также отмечается, что на строительных площадках все сварщики должны носить каски, служащие для защиты головы от получения случайной травмы. Под такую каску обязательно надевается лёгкий головной убор, называемый подшлемником.

К категории личных защитных средств относятся и такие обязательные составляющие как спецодежда и обувь. Спецодежда включает робы и брюки из плотного хлопчатобумажного материала, хорошо предохраняющего тело сварщика от ожогов и механических травм.

Для сварочных работ в пределах стационарных постов по требованиям охраны труда оператору выдаётся защитный фартук, дополнительно предохраняющий от металлических брызг, образующихся при дуговой резке.

Его обувь при перемещении в пределах строительной площадки должна быть оснащена специальной устойчивой к проскальзыванию и невысокой подмёткой.

Условия безопасности

На основании отраслевых стандартов и публичного издания под редакцией Куликова О. Н. «Охрана труда» электросварочные работы выполняются с учётом целого ряда факторов.

Они в первую очередь касаются условий безопасного проведения сварочных операций, исключающих опасные ситуации и получение травм исполнителем.

В качестве одного из пунктов реализации требований охраны труда можно рассматривать запрет на размещение горючих и взрывоопасных веществ и смесей поблизости от рабочего места (в радиусе 5-ти и 10-ти метров соответственно).

В тех случаях, когда сварочные работы организуются снаружи помещений (в условиях дождя или снега) над местом их проведения обязательно устанавливается тентовый навес.

Работы, проводимые на высоте более чем 1,5 метра от земли или стационарной опорной площадки, должны выполняться с ограждённых подмостей или со специально оборудованных лесов. Правила охраны труда категорически запрещают проводить любые сварочные операции с приставных лестниц.

При производстве сварочных работ в ограниченных пространствах или в полостях металлоконструкций сварочное оснащение должно быть вынесено за их пределы.

В указанной ситуации место сварщика обязательно оснащается вытяжной вентиляцией, а освещение должно подаваться от источника пониженного напряжения (не более 12 Вольт).

Высотные сварочные работы могут производиться лишь при условии использования специального пояса, предохраняющего сварщика от падения (с обязательным креплением его к страховочному тросу).

Согласно положениям руководства по охране труда (автор – О.Н. Куликов) во время вынужденного перерыва в рабочем процессе запрещается оставлять оборудование (в том числе и держатель) во включённом состоянии.

Всё используемое при сварке оборудование должно отключаться специально предназначенным для его коммутации рубильником.

При сварке в условиях, не учтённых в отраслевых стандартах, следует руководствоваться требованиями специальных инструкций по охране труда, разработанных специалистами Госгортехнадзора.

Провода и шланги

Производство сварных работ предполагает использование двух подводящих проводов, один из которых подсоединяется к держателю электродов, а второй, называемый обратным – к обрабатываемой заготовке.

Использование в качестве такого провода каких-либо естественных заземлителей (подземных металлоконструкций и элементов технологического оборудования) категорически запрещается.

В инструкции по охране труда записано, что непосредственно перед сваркой оператор должен убедиться в надежном закреплении деталей, которые предстоит сваривать. Кроме того, запрещено проводить операции сваривания сосудов и ёмкостей, находящихся под высоким давлением.

В ходе сварочных работ не допускается сильный перегиб или переламывание подводящих шлангов, которые к тому же не должны соприкасаться с токоведущими проводниками, стальными тросами и сильно нагретыми частями оборудования. Также не допускается их соприкосновение с материалами, на которых имеются маслянистые и жирные пятна.

Безопасность при газосварке

При газосварке важно соблюдать правильную последовательность перекрытия вентилей горелки (в начале сварки сначала открывается вентиль кислорода, а затем ацетиленовый, а при её завершении – наоборот).

Согласно требованиям охраны труда, в перерывах между сварочными «сеансами» вентили на горелке следует перекрывать, так как любые перемещения с работающим газовым оборудованием за пределами рабочего места запрещены.

Во избежание случайного отравления парами угарного газа, а также для предотвращения образования горючей смеси не допускается подогрев заготовок одним ацетиленом (без добавки кислорода).

При сварочных работах в закрытых емкостях или полостях металлоконструкций предписывается применение вытяжной вентиляции, а в отдельных случаях – и персональных средств защиты органов дыхания (противогазов или марлевых повязок).

Охрана окружающей среды при газовых сварочных работах имеет также большое значение, ведь газами дышат не только сварщики, но и другие люди.

Обязательна также проверка уровня загазованности в замкнутых пространствах (в тоннелях, подземных колодцах и других местах с ограниченным доступом воздуха и возможностью скопления опасных смесей).

Согласно действующим нормативам не допускается одновременное проведение (в пределах одного участка) газосварки и электродуговых сварочных работ.

Условия безопасной организации и охраны труда во время сварочных работ касаются не только рядовых ситуаций. При ознакомлении с правилами подготовки к безопасному проведению сварочных работ обязательно должна учитываться и возможность аварийного режима.

Для исключения подобных неприятных явлений предписывается руководствоваться требованиями нормативов, направленных на предупреждение внештатных ситуаций.