[page-title]

Краткое описание.

При сварке стыковых соединений труб используются две системы оборудования:

1) Сварочное оборудование для сварки поворотных стыков труб, при котором труба вращается с помощью специального вращателя, а горелка или электрод остаются неподвижными. При данном способе достигается стабильный результат при высокой скорости сварки без необходимости корректировки режима сварки из-за воздействия гравитации на сварочную ванну.

2) Орбитальное сварочное оборудование для сварки неповоротных стыков труб, при котором труба неподвижна, а сварочная горелка или электрод вращается вокруг изделия. При этом требуется изменение параметров режима в процессе сварки из-за воздействия гравитации на сварочную ванну. Данная система применяется там, где первую применить не представляется возможным (на монтаже, в стесненных условиях и др.)

В этой статье будет рассмотрено орбитальное сварочное оборудование для сварки неповоротных стыков трубы.

В основе процесса лежит дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов. Наиболее часто применяемый для этого защитный газ — это аргон. Некоторые смеси газов, позволяют увеличить скорость сварки, глубину проникновения и получить более чистый наплавленный валик сварного шва. Наиболее распространены такие смеси газов как аргон/водород и аргон/гелий в различных пропорциях. Выбор газа зависит от типа материала, области применения и соображений экономии.

Оборудование для орбитальной сварки соединило в себе получение качественного сварного соединения от аргонодуговой сварки и производительность от автоматизации процесса, в итоге потребитель получает мощный инструмент для решения задач.

Орбитальная сварочная система состоит из двух основных компонентов. Это Орбитальный сварочный источник тока, подающий питание и контролирующий систему и Орбитальная сварочная голова, которая будет вращать горелку или электрод и создавать сварочный цикл.

Говоря об оборудовании для орбитальной сварки, нельзя уделять больше внимания только головкам или только источникам, — это единое целое и работать они могут только друг с другом. В этом неоспоримое преимущество комплексного решения механизации процесса, по сравнению с частичной, например, добавлением только вращателя и т.п.

Основным компонентом системы орбитальной сварки является источник питания.

Современные орбитальные сварочные источники токаявляются инверторными и могут применяться во всех областях, где только могут понадобиться. Наиболее современное оборудование, контролирует сварочный ток, вращение, подачу проволоки и расход газа со сварочной головы, устанавливая постоянный профиль шва. Эти источники тока также могут иметь охлаждающее устройство, которое обеспечивает подачу охлаждающей жидкости на чувствительные части сварочного головы во избежание перегрева, что повышает производительность и уменьшает износ. Современные источники тока также имеют возможность автоматического программирования режима сварки используя для расчета такие показатели, как размер трубы, тип материала и вид газа, что значительно уменьшает время подбора подходящего сварочного режима. Также данный тип оборудования, как правило, имеет интегральный принтер, датчики неисправности и идентификации сварочной головы.

Вторым по значимости компонентом системы является сварочная голова.

Существует три наиболее распространенных типов сварочных голов это: Полностью Закрытая Сварочная Голова, Открытая Сварочная Голова и Сварочные Головы для сварки «трубных досок».

Закрытая Сварочная Голова – Полностью закрытые сварочные головы осуществляют сварку в локализированной сварочной камере, сформированной системой ограничения вокруг свариваемой трубы. Эта камера наполняется инертным газом перед сваркой, что полностью защищает внешнюю поверхность трубы и вольфрамовый электрод. Эта голова также имеет дополнительное преимущество, которое заключается в том, что при использовании продувки газом, случайно возникающие щели в стыке не отражаются на качестве сварного шва, поскольку в трубу не допускается поступление кислорода. Такой тип сварочных голов может быть для труб с внешним диаметром от 2 мм до 170 мм. При этом возможно создание вполне приемлемых сварных швов при толщине стенок вплоть до 4 мм.

Открытая Сварочная Голова используется для сваривания труб с большой толщиной стенок, в основном для материалов с толщиной стенок более 3,5 мм и для тех материалов, которые требуют использования дополнительного наполняющего (присадочного) материала. Эти головы позволяют использовать дополнительный наполняющий материал и многократно проходить сварочный цикл. Блок сварочной горелки может наклоняться до 45 градусов, что позволяет осуществлять сварку угловых швов и сварку коротких деталей. Вылет вольфрамового электрода контролируется контроллером длины дуги, что обеспечивает стабильный профиль, даже в случае работы с трубами овальной формы.

Сварочные головы для сварки «трубных досок» используются в производстве и ремонте теплообменников. Обычно теплообменник имеет трубную поверхность с несколькими сотнями труб, к которым она должна быть приварена. Такая работа очень утомительная и монотонная и усталость оператора становится ключевым фактором. При использовании этого типа голов, значение фактора усталости оператора сводится к нулю. Сварщик только должен убедиться в правильности подгонки трубы и работы машины. Далее оператор просто наблюдает за работой машины, либо занимается подготовкой следующего сварного шва, в то время как машина сваривает предыдущий.

Особенности сварки

Особенностью сварки неповоротных стыков труб является объединение нижнего, потолочного положений, сварка на спуск, на подъем в один шов. Таким образом, сварщик не только должен обладать огромным опытом и умением, но и успевать менять параметры в процессе сварки, что представляется невозможным.Особенностью сварки неповоротных стыков труб является объединение нижнего, потолочного положений, сварка на спуск, на подъем в один шов. Таким образом, сварщик не только должен обладать огромным опытом и умением, но и успевать менять параметры в процессе сварки, что представляется Рис. 1невозможным.

В случаеприменения орбитальной сварки, окружность трубы разбивается на сектора, в каждом из которых устанавливается оптимальные значения параметров (Рис. 1), таких секторов может быть до 100. Длина всей окружности представляется равной единице, тогда координата каждой из точек будет частью от единицы, для удобства можно использовать разбивку на градусы от 0° до 360°. На рисунке 1 схематично представлено разбиение длины окружности на сектора. Точка 1 имеет координату 0,000 (следует отметить, что положение этой точки на окружности — начало сварки, выбирается пользователем). В этом секторе устанавливаются сварочные параметры, исходя из необходимости нагреть «холодную» трубу до проплавления. Потребуется установить такое сочетание тока и скорости, чтобы не происходило сильного провисания металла в трубу, но обеспечивалось проплавление. Значения будут действительны до следующей точки . Во втором секторе происходит переход шва на потолочное положение, и параметры изменяются соответственно. Третий сектор характеризуется сваркой снизу вверх, когда труба уже «горячая», соответственно следует скорректировать скорость и ток.

Окончание шва очень часто является проблемным при сварке. Приходится учитывать эффект автоподогрева и снижать сварочный ток для уменьшения тепловложения. Для завершения шва устанавливается координата точки окончания сварки большая чем 1,000, например, -1,010. В случае применения головки с блоком поперечных колебаний и контролем длины дуги, к сварочным параметрам добавляются: амплитуда колебаний, время задержки в точке отклонения, напряжение, которое необходимо поддерживать. Все сварочные параметры можно изменять плавно (например, плавное нарастание тока в начале сварки и гашение при заварке кратера). Таким же образом возможно изменять скорость вращения и скорость подачи проволоки. Интервал, в котором происходит плавное изменение параметра, может задаваться по времени или координатно. Диаграмма рабочего цикла сварочной программы представлена на рисунке 3.

Рисунок 3. Диаграмма рабочего цикла.

1- плавное нарастание тока (регулируется временем), 2 — время предварительного нагрева, 3 — первый сектор, 4 — плавное уменьшение тока при смене сектора, 5 — 2й сектор, 6 — плавное нарастание тока, 7 — 3 й сектор, 8 – 4ый сектор, 9 — 5ый сектор, плавное гашение дуги и остановка сварки

Преимущества.

Существует много причин для использования орбитального сварочного оборудования, которое позволяет постоянно достигать высокого качества шва с высокой повторяемостью при скоростях сварки близких к максимальному, что дает пользователю множество преимуществ:

• Производительность. Орбитальная сварочная система намного превосходит ручную сварку, множество раз компенсируя стоимость орбитального оборудования за одну работу
• Качество. Качество сварки, создаваемое орбитальной сварочной системой с правильной сварочной программой является превосходной, по сравнению с ручной сваркой. При такой работе, как сварка полупроводников или сварка фармацевтических труб, орбитальная сварка – единственный способ достичь требуемого качества сварки.
• Постоянство. Будучи однажды установленной, программа сварки обеспечит создание швов идентичного качество сотни раз, исключая обычные изменчивость, непоследовательность, ошибки и дефекты ручной сварки.
• Уровень мастерства. Очень трудно найти высококвалифицированного сварщика. С оборудованием орбитальной сварки вы не нуждаетесь в высококвалифицированном сварщике для управления оборудованием. Все что вам нужно, это инженер с некоторыми навыками в области сварки или даже сварщик-самоучка.
• Трассируемость. Теперь оборудование обеспечивает полную трассируемость для любой сварки. Используемый источник тока может записывать данные в системный журнал в режиме реального времени, записывая отклонения от установленных параметров. Эти системные журналы могут быть распечатаны аппаратом на встроенном принтере или записаны на стандартную компьютерную карту памяти и переданы прямо на компьютер через PCMCIA слот гибкого диска.

Области применения орбитальной сварки.

Оборудование для орбитальной сварки может использоваться в любой области, где необходимо сваривать круглые компоненты. Однако, в определенных областях применения этот тип оборудования «берет свое». Есть две основные области, где орбитальная сварка предлагает значительные преимущества. Это там, где большим и объемным предметам необходимо придать трубчатую форму, а также при сборочном обслуживании трубных работ.

Орбитальную сварку используют такие отрасли как авиационно-космическая, фармацевтическая, полупроводниковая, вакуумная, пищевая и автомобильная.

Дополнительная внутренняя продувка труб защитным газом

Во многих областях, где используется орбитальное сварочное оборудование, требуется дополнительная защита обратного валика сварного шва. Это исключает ухудшение внутренней поверхности материала. Также важно контролировать подачу газа, поскольку это может отразиться на качестве произведенной сварки. Существует ассортимент продукции позволяющий осуществлять дополнительную продувку, контроль чистоты и расхода используемого газа.

Свариваемость материала

Выбор материала зависит от области применения и должен соответствовать условиям, в которых используется изделие. Необходимо учитывать механические и термические свойства материала, а также его коррозионную стойкость. Наиболее популярными являются нержавеющие стали 300-й серии, которые имеют хорошую свариваемость, за исключением 303/303SE, которые содержат добавки для более легкой обработки. 400-я серия нержавеющей стали часто является хорошо свариваемой, но требует дополнительную термообработку после сварки.

Настройка режима сварки должная быть сделана не только для каждого вида сырья, но и для каждой плавки. Химический состав каждой плавки будет иметь незначительное отличие в концентрации легирования и рассеянных элементов. Эти рассеянные элементы могут слегка менять удельную проводимость плавки. Когда происходит изменение номера плавки, следует произвести тестовые испытания. Возможно потребуются незначительные изменения в силе тока, чтобы вернуть шов к первоначальному профилю. Важно, также, чтобы определенные элементы удерживались в жестких допусках. Небольшие отклонения в элементах, таких как сера, может изменить поток жидкости в сварочной ванне, что может полностью изменить сварочный профиль и привести к прожогу.

 

Влияние Серы

Низкое содержание Серы(от 0,001 до 0,008%)

Имеет отрицательное поверхностное натяжение температурный коэффициент вызывает широкий и не глубокий сварной профиль

Нормальное содержание серы (от 0,009 до 0,030%)

Имеет положительное поверхностное натяжение температурный коэффициент вызывает узкий и глубокий сварной профиль

Требования по подготовке и сборке изделия под сварку.

Степень подготовки изделия (трубы) под сварку зависит от таких параметров как: прямолинейность трубы, одинаковость толщины стенки трубы, вогнутость или усиление шва, а также глубина проплавления. Степень точности прокладки труб зависит от жесткости стандартов в той области применения, для которой труба была приобретена. Важно, чтобы толщина стенки повторялась ото шва, ко шву. Различие в диаметре трубы или отклонение от формы окружности приведет к несовпадению шва и колебанию дуги от одного сварочного цикла к другому. Существует специальное оборудование для подготовки материала к орбитальной сварке, которое дает совершенно прямоугольный торец при отсутствии заусенцев как на наружной, так и на внутренней поверхности. Такое оборудование незаменимо там, где требуется гарантированная повторяемость сварного шва.

При сварке двух труб встык, следует опасаться двух основных проблем — это несовпадения и зазоры.

 

В общем, существуют следующие правила при подготовке под сварку:

• Любой зазор должен быть менее, чем 5% от толщины стенки. Можно варить с зазором до 10% (или более) от толщины стенки, но в результате этого пострадает качество шва и будет гораздо сложнее добиться повторяемости результата сварки.
• Колебание толщины стенки в зоне сварки должно быть +/-5% от номинальной толщины стенки. Однако, законы физики позволяют варить с несовпадением до 25% от толщины стенки, но снова пострадает качество шва и повторяемость результата сварки.
• Избежать несовпадений можно используя технические стенды и зажимы, которые позволяют выстроить в линию две свариваемые трубы. Эти системы также позволяют избежать необходимости механической регулировки трубы с орбитальной сварочной головы.

 

В статье использовались материалы ЭСАБ.

Обучение орбитальной сварке: помощь начинающему сварщику | Информационный ресурс

Обучение орбитальной сварке: помощь начинающему сварщику

13 февраля 2019 г. | Джейсон Миллер (Jason Miller), сварочное производство

Найти квалифицированного сварщика сложно, а в ближайшем будущем станет еще сложнее. По данным Американского общества сварщиков (American Welding Society, AWS), более половины работающих в настоящее время сварщиков находятся в предпенсионном возрасте, средний возраст сварщика — 55 лет. К 2020 г. стране будут нужны 291 000 сварщиков.

Один из способов решения данной проблемы состоит в применении автоматизированных систем, позволяющих выполнить больше работы c меньшим количеством людей. С момента своего появления в 60-х гг. XX века автоматическая орбитальная сварка вольфрамовым электродом в газовой среде стала популярной в различных отраслях, где крайне важны максимальная герметичность, высокие эксплуатационные характеристики и сверхчистота. Автоматизированные станции орбитальной сварки повышают способность оператора выполнять шов под контролем, с хорошей повторяемостью, высоким качеством и в соответствии с нормативной документацией. Ключевое преимущество метода GTAW — точный контроль подачи нагрева; благодаря этому орбитальная сварка стала одним из предпочтительных методов соединения тонких листов металла, а также проведения сварочных работ в непосредственной близости к термочувствительным компонентам.

Однако технология автоматизированной орбитальной сварки не умаляет необходимости в квалифицированном и обученном сварщике. Автомат не отменяет человеческих знаний и умений. Пожалуй, автоматизация требует больше обучения, а не меньше. Операторы-сварщики все равно должны обладать всеми базовыми для отрасли знаниями: составы материалов, металлургия, подготовка оборудования, продувочные и защитные газы, мощность и напряжение, динамика сварочной зоны, калибр электрода и конфигурации наконечника. Однако они также должны понимать, как работает автоматическая сварочная система, как она реагирует на различные входные параметры и какую документацию требовать у поставщиков материалов.

Как выбрать программу обучения орбитальной сварке

На рынке предлагают множество программ обучения для операторов сварочных автоматов GTAW продолжительностью от двух дней до недели. Несмотря на то что длительные программы обучения могут вызвать простой в работе, долгосрочные перспективы перевешивают временные трудности.

При выборе программы обращайте внимание на техническую направленность и детальность, а также на возможности для практики. Рассмотрите учебные материалы и оцените их качество; они должны быть полезны для конкретных потребностей ваших специалистов. Например, качественные программы обучения орбитальной сварке научат ваших специалистов сваривать металлы с разным композиционным составом.

Уровень знаний инструктора так же важен, как и содержание программы обучения. Ищите программы, в которых преподают сертифицированные в области сварки инструкторы, и наводите справки. Всего один плохой шов может привести к убыткам в результате потери материалов, что обойдется вашей организации дороже, чем качественная программа обучения.

Учащиеся должны понять, что цель автоматизированной сварки — обеспечить точный и повторяемый уровень сварочного тока в каждом цикле сварки. Хорошие программы обучения объясняют технологию орбитальной сварки, в том числе принципы работы, преимущества, ограничения, проблемы и переменные параметры. Чтобы обучающиеся освоили оборудование, с которым они будут работать впоследствии, инструктор должен подробно объяснить тему мощности подаваемого электропитания.

Газы в процессе орбитальной сварки

1. Защитные газы

При оценке программ обучения орбитальной сварке обратите внимание на количество учебного времени, посвященного теме защитных газов и важности продувки. Учащиеся должны узнать, как газ защищает электрод и расплавленный металл в зоне шва от попадания загрязнителей из атмосферы. В GTAW для защиты чаше всего применяют аргон, гелий и их смесь (она обычно используется в специальных случаях).

Сварщик должен знать предпочтительное соотношение гелия и аргона. Главный фактор, влияющий на эффективность защиты, — это плотность газа. Аргон, который в 1,33 раза плотнее воздуха, эффективно накрывает зону сварки и вытесняет атмосферный воздух. У гелия плотность меньше, поэтому он поднимается вверх, а не перетекает в рабочую зону. Для обеспечения одинаковой защиты подача гелия должна быть в два-три раза больше, чем подача аргона.

Защитные газы могут повлиять на металлургические свойства некоторых материалов. Как правило, при применении аргона дуга менее интенсивна и более стабильна, чем при защите другими газами. Более низкая цена за единицу и более низкий расход аргона делают его предпочтительным выбором. Наличие знаний, позволяющих правильно выбрать защитный газ, имеет очень важное значение.

2. Продувка газом

Успех орбитальной сварки во многом зависит от правильной техники продувки газом. Многие опытные сварщики не понимают важность этой базовой концепции. Ряд представителей сварочной отрасли считают продувку газом ахиллесовой пятой сварки. Программа обучения должна включать принципы продувки, в том числе учить рассчитывать время подачи газа.

Первый шаг к успешной продувке — правильный выбор продувочного газа. Аргон может быть различной степени чистоты; необходимо правильно выбрать чистоту для достижения желаемого результата. Определение и установка правильного расхода и давления газа в тонкостенных и толстостенных трубках, а также в зоне сварного соединения являются одними из самых важных этапов для обеспечения успеха сварки. И наоборот, при неправильном обращении это одни из наиболее вероятных областей возникновения проблем. Неправильная продувка или ее отсутствие могут полностью разрушить систему производства. Внутреннее давление сохраняет валик шва заподлицо с внутренней поверхностью стенки свариваемых компонентов, а правильная подача газа сохраняет чистоту наплавленного металла и зоны термического влияния.

Выбор качественных материалов для сварки

Качественная сварка начинается с материалов. Даже самая лучшая станция орбитальной сварки не может компенсировать низкое качество материалов трубок, фитингов и других компонентов. Эффективное обучение по теме «Материалы» должно охватывать вопросы, связанные с химическим составом и металлургией, в том числе влияние содержания серы на качество шва.

Выделяют четыре основных класса материалов: стали мягких сортов, никелевые сплавы, огнеупорные и реакционно-способные металлы, а также нержавеющие стали. Обучающиеся орбитальной сварке должны научиться проверять все поступающие материалы и их сертификаты, а также знать, где получить документацию.

1. Стали мягких сортов

В отношении сталей мягких сортов важно помнить, что качество сварных швов сильно зависит от содержания примесей в основном металле: следов серы, фосфора, кислорода и т. д. Также проблему представляет водородное охрупчивание этих сплавов в присутствии углеводородов или водяного пара.

2. Никелевые сплавы

Никелевые сплавы обладают прекрасными характеристиками и идеально подходят для применения в коррозионно-активных средах, но из-за их подверженности растрескиванию выполнять сварку никелевых сплавов может быть затруднительно.

3. Огнеупорные и реакционно-способные металлы

Наиболее широко орбитальная сварка применяется для соединения тонкостенных и толстостенных трубок из огнеупорных и реакционно-способных металлов. Без защиты инертным газом огнеупорные металлы (молибден, тантал и т. д.) и реакционно-способные металлы (титан, цирконий и т. д.) быстро окисляются при повышении температуры. Для этих металлов и их сплавов орбитальная сварка GTAW обеспечивает высококонцентрированный нагрев, наилучший контроль подачи тепла и самую лучшую газовую защиту среди всех технологий дуговой сварки

4. Нержавеющие стали

Нержавеющие стали обладают отличной коррозионной устойчивостью благодаря содержанию как минимум 10,5 % хрома, который мгновенно создает оксидный слой, защищающий остальные элементы в составе материала. По содержанию этих прочих элементов микроструктуру металла определяют как аустенитную, ферритную или смешанную, как, например, в дуплексной нержавеющей стали. Считается, что нержавеющие стали поддаются сварке, однако каждый тип микроструктуры требует своего подхода, что нужно учитывать при сварке.

Содержание серы

Еще одним важным фактором для орбитальной сварки является содержание серы в материале. Серу часто добавляют, чтобы металл легче поддавался обработке и держал форму. В процессе сварке уровень серы может изменить поверхностное натяжение шва, влияя на распределение тепла и связанные с проплавлением свойства металла. Особенно важно, чтобы обучающиеся сварщики поняли важность разницы свариваемых компонентов по содержанию серы. Попытка выполнить сварку компонентов, сильно отличающихся по содержанию серы, вероятнее всего, приведет к смещению валика шва в направлении компонента, имеющего более низкое содержание серы, так, что валик частично пройдет не по стыку.

Знания

Хотите записать свою бригаду на пятидневный курс обучения орбитальной сварке Swagelok? Заполните форму регистрации в авторизованном центре продаж и сервисного обслуживания Swagelok, чтобы узнать о стоимости и получить дополнительную информацию об обучении.

Орбитальная сварка — выполненные проекты ООО «ДельтаСвар»

Дооснащение новой линии сварки теплообменников Рубрика: Орбитальная сварка

Ранее, в 2019 году, крупное в энергетической отрасли предприятие по изготовлению теплообменников приобрело у компании «ДельтаСвар» комплект оборудования производства Orbitalum Tools: источник питания Orbimat 300 CA в комплекте со сварочной головкой P16 с подачей проволоки.

  Оборудование для подготовки труб различного диаметра под орбитальную аргонодуговую сварку Рубрика: Орбитальная сварка

Предприятию, которое занимается ремонтом и монтажом систем охлаждения, требовалось оборудование для подготовки труб к орбитальной сварке. Трубы заказчика, предназначенные для отрезки и снятия фаски, имеют диаметры 6-120 мм, толщины 0,8-9 мм и изготовлены из малоуглеродистой, низколегированной и высоколегированной сталей аустенитного класса.

  Оснащение фармацевтической отрасли оборудованием для орбитальной сварки и обработки труб Рубрика: Орбитальная сварка

Фармацевтическая промышленность подразумевает под собой сварку и монтаж технологических трубопроводов для высокочистых установок. Зачастую, соединения служат источником скапливания бактерий. Для предотвращения этого процесса, необходима гладкая внутренняя поверхность шва, добиться которой гораздо легче в автоматизированном процессе, нежели в ручном.

  Сварочная микроголовка ORBIWELD 12 в ракетно-космическом двигателестроении Рубрика: Орбитальная сварка

Аэрокосмическая отрасль требует высокоточные и надежные сварные швы. Для того, чтобы добиться максимальной идентичности и воспроизводимости результатов, требуется минимальное участие человеческого фактора. Именно поэтому специалистами ООО «ДельтаСвар» была предложена система орбитальной сварки производства компании Orbitalum Tools GmbH, Германия.

  Установка орбитальной сварки труб малого диаметра Orbitalum Tools GmbH Рубрика: Орбитальная сварка

В компанию «ДельтаСвар» обратился заказчик, занимающийся производством теплообменного оборудования с применением труб малого диаметра: 8х1; 8х0,5; 10х1 миллиметров. Первоочередной задачей клиента при сварке трубок в трубную доску диаметром от 6мм до 22мм являлся переход от ручного труда к автоматизированному.

  Микроголовка для орбитальной сварки труб в труднодоступных местах Рубрика: Орбитальная сварка

В атомной промышленности широко используется орбитальная сварка, для реализации которой перед специалистами ставятся сложнейшие задачи. Затруднения могут возникнуть при производстве и ремонте оборудования ядерных машин. Сложность вызывает выполнение сварки в труднодоступных местах, а именно, малогабаритные соединения сталей различных классов с широким диапазоном рабочих температур и тяжелыми условиями эксплуатации, требующих высочайшего качества сварки.

  Автоматическая установка для вварки труб в трубную доску Рубрика: Орбитальная сварка

Клиент уже приобретал у нас аналогичное оборудование. Убедившись на своем опыте, что покупка данного оборудования — это не затраты, а инвестиции, им было принято решение о покупке еще одного комплекта, состоящего из головки P16 и источника сварочного тока ORBIMAT 300 CA.

  Запуск новой линии сварки теплообменников Рубрика: Орбитальная сварка

По рекомендации одного из наших клиентов, в компанию «ДельтаСвар» обратился заказчик с задачей по автоматизации новой линии сварки теплообменников. Данный клиент уже много лет сотрудничает с европейскими предприятиями и хотел бы организовать свое производство по примеру европейских компаний. Не раздумывая, он просил автоматизировать весь процесс сварки с нуля для того, чтобы исключить брак, иметь максимальную производительность и совершенно не зависеть от человеческого фактора.

  Орбитальная сварка труб диаметром от 6 до 77 мм головкой закрытого типа ORBIWELD 76S Рубрика: Орбитальная сварка

Заказчик планировал расширение производства сварки трубных элементов, а существующее оборудование не обеспечивало необходимую производительность и качество сварки. В связи с этим была поставлена задача подобрать оборудование, отвечающее высоким требованиям заказчика.

  Автоматическая сварочная установка для изготовления теплообменников Рубрика: Орбитальная сварка

При производстве теплообменного оборудования используется технология сварки труб в трубные доски — технологически сложная процедура, требующая высококвалифицированной подготовки сварщиков и большое количество времени.

 

Страница 1 из 3

Поделиться ссылкой:

Орбитальная сварка труб: цена, описание, фото

Наша организация выполнит сварочные работы на высокопрофессиональном уровне с использованием орбитальных сварочных станций со сварочными головками закрытого (для труб Ф 6-28мм, толщ. 0,8-3мм) и открытого типа (для труб Ф20-114мм толщ. 1-3мм) .Технология орбитальной сварки труб позволяет добиться одинакового качества сварных соединений на всем участке трубопровода.

Окажем полный спектор услуг по монтажу трубопроводов, технологической обвязке оборудования, квалифицированной слесарной подготовке сборке стыкового соединения к сварке, пассивации и очистке сварного соединения.

Различные варианты диаметров труб могут требовать разный  набор оборудования, которое будет использоваться при выполнении сварки. Сам процесс протекает в среде инертного газа, как со стороны сварки, так и с внутренней стороны при помощи неплавящегося электрода. Применение высококачественного защитного газа (Аргон ВЧ 99,9998%) способствует достижению высокого качества сварки.За счет использования инертных газов исключается нежелательный контакт с кислородом.

Цена на услуги орбитальной сварки труб вполне доступна и сопоставима с тем уровнем надежности и качества, который она обеспечивает.

Сварочные работы выполняется в автоматическом режиме, обеспечивается высокая точность работ и одинаковое качество сварных соединений на всем участке трубопровода, что практически недостижимо при выполнении сварки в ручном режиме (не многие сварщики способны повторить 5-10 швов одинакового качества). Ошибочно и мнение, что ручная сварка -быстрее, но при этом возрастает процент брака, известны случаи, когда трубопроводы полностью вырезались (демонтировались) после работы неквалифицированных сварщиков. Орбитальная сварка позволяет существенно сэкономить время при монтаже и получить высокое качество сварных соединений трубопроводов.

Предлагаемая нами технология сварки применяется при соединении труб для нужд разных областей хозяйствования. Особенно, востребован такой вид сварки для пищевой и фармацевтической промышленности, и  прочих, где высокие требования к чистоте среды подаваемой по трубам.

ТР Ф10х1

Обращайтесь, и мы осуществим качественное соединение любых типов труб с использованием данной технологии, в том числе в соответствии с требованиями стандарта GMP.

Цена на орбитальную сварку труб, со слесарной подготовкой стыка
Диаметр/толщина стенки	Марка стали	Цена за 1 шов
		Класс 1 *	Класс 2**
Dn 8×1.5	316L — 304L		1550
Dn 10×1.5	316L — 304L	900	1250
Dn 12×1.5	316L — 304L	700	850
Dn 15×1.5	316L — 304L	650	990
Dn 19×1.5	316L — 304L	550	730
Dn 23×1.5	316L — 304L	620	880
Dn 28×1.5	316L — 304L	710	1050
Dn34x1.5	316L — 304L	750	1120
Dn 41×1.5	316L — 304L	960	1250
Dn 53×1.5	316L — 304L	1060	1580
Dn63x2.0	304L	1680
Dn65x2.0	304L	1690
Dn70x2.0	304L	1810
Dn89x2.0	304L	2280
Dn104x2.0	304L	2750
Dn114x2.0	304L	3300
*-Класс 1- швы обычного исполнения
**-Класс 2 швы повышенное требование к качеству внутренней поверхности сварного шва в соответствии с требованиями стандарта  GMP

 

 

 

pipeTruck – система для орбитальной сварки MAG



Практичная система для автоматизированной орбитальной сварки труб размером от DN300

• Комплексная система с оптимальным соотношением цены и качества
• Большой потенциал экономии затрат
• Безупречное, воспроизводимое качество
• Высокая мощность расплавления
• Продолжительное время горения сварочной дуги
• Очень простое обслуживание
• Сокращение до минимума времени наладки
• Корневой, заполняющий и верхний слои с воздушным зазором и без него

pipeTruck – орбитальная сварка с соблюдением высочайших стандартов качества и безопасности

Преимущества системы

• Уникальность – оптимально настроенная, готовая к использованию система для орбитальной сварки от EWM:
  –– Запатентованный сварочный процесс pipeSolution
  –– Мультипроцессорный аппарат для сварки MIG/MAG alpha Q с одним или двумя устройствами подачи проволоки
  –– Сварочная горелка автомата AMT
  –– Головка для автоматической орбитальной сварки труб
  –– Устройство управления головки для автоматической сварки труб
  –– Дистанционное устройство управления для сварочного аппарата и головки для автоматической сварки труб
• Сварочные расходные материалы. Универсальное применение
  – в полевых условиях (на стройплощадке), для сварки проложенных под землей труб, при строительстве трубопроводов и в мастерской
• 100 % качество, подтверждаемое рентгеновским контролем, при повышении мощности расплавления в 5-15 раз благодаря технологии pipeSolution, в сравнении с ручной сваркой ВИГ (GTAW)
• Существенное снижение расходов ➩ по сравнению со сваркой ВИГ, ручной сваркой и сваркой вертикальных швов сверху вниз
• Лучшее качество ➩ по сравнению со сваркой вертикальных швов сверху вниз
• Воспроизводимость, равномерность и точность системы соответствует роботизированной сварке
• Высокое качество сварных швов, подтвержденное рентгеновскими контролем, обеспечивается системой pipeTruck и процессом pipeSolution. Таким образом, соединения отвечают следующим международным стандартам и нормам, включая, но не ограничиваясь:
  ASME V, B31.3, API 1104 (Code Specs), ASTM E 2373,
  B31 Case 181 ,Code Case 2235, DINEN, EN ISO 17640,
  EN ISO 10863, Pr EN ISO 13588, DICONDE

Мультипроцессорный сварочный аппарат alpha Q

pipeSolution

Мощная сварочная дуга для быстрой, надежной сварки во всех положениях с зазором или без него.

• Заварка корня шва массивными сварочными расходными материалами при скорости сварки MAG и качестве ВИГ
• Отсутствие проникновения проволоки через воздушный зазор
• Оптимальная вязкость расплава для любой подготовки сварочного шва
• Лучшие качества для безупречной сварки
• Сокращение объема предварительных работ или полный отказ от них, например, установка подкладок
• Экономичная альтернатива сварке ВИГ

• Аппарат alpha Q, кроме приведенных здесь сварочных процессов, также имеет возможность сварки с технологией coldArc, forceArc, стандартной сварки MIG/MAG, сварки ВИГ (с контактным зажиганием дуги) и ручной сварки

Система pipeTruck

• Существенное снижение времени наладки – трактор весом всего 19 кг без проблем устанавливается на направляющем рельсе и быстро закрепляется
• Имеет чрезвычайно продолжительный срок службы – направляющий рельс изготовлен из высококачественной стали и поставляется почти для всех размеров труб (от DN 300).
• Большая точность скорости движения головки вокруг трубы, линейных маятниковых движений с регулируемой частотой и временем воздействия
• Доступ к шву в любой момент благодаря установке сварочного аппарата на стороне трактора
• Все электронные элементы управления для систем управления двигателя работают как совместно в автоматическом режиме, так и по отдельности.

Устройство дистанционного управления pipeTruck RC3

• Серийное устройство дистанционного управления позволяет оператору делать остановки, когда ему это необходимо, и посмотреть на общую картину формирования орбитального шва и при необходимости исправить погрешности.

Область применения pipeTruck

• Технология alpha Q позволяет выполнять сварку корневых, заполняющих и верхних слоев наилучшим образом.
• Сварка труб во всех положениях
• Заварка корня шва с технологией pipeSolution и массивной проволокой
• Сварка заполняющих и верхних слоев импульсной и стандартной сварочной дугой, а также порошковой и массивной проволокой
• Диаметр проволоки: от 1,0 до 1,6 мм
• Диаметр трубы от DN 300
• Направляющие рельсы для любых размеров труб от DN 300
• Автоматическая и высококачественная сварка труб с любой толщиной стенок

Допустимое смещение кантов:

Объем поставки

• Система pipeTruck полностью готова к работе:
  –– Мультипроцессорные аппараты для сварки MIG/MAG alpha Q
  –– С одним или двумя устройствами подачи проволоки
  –– Сварочная горелка автомата AMT от EWM с набором изнашивающихся частей
  –– pipeTruck – головка для автоматической орбитальной сварки труб с чемоданом для транспортировки.
  –– Устройство управления головки для автоматической сварки труб
  –– Дистанционное устройство управления для сварочного аппарата и головки для автоматической сварки труб
  –– Сварочные расходные материалы
• В систему включены также головка линейного осциллятора с индивидуальной регулировкой амплитуды маятникового движения и функцией центрирования сварного шва.
• Направляющие рельсы из нержавеющей стали с быстрозажимным креплением и регулируемыми ножками

Продажа • Консультации • Обслуживание

ООО «ДельтаСвар»
620141, г. Екатеринбург, ул. Завокзальная, 29
тел.: +7 (343) 384-71-72 многоканальный
тел./факс: +7 (343) 287-41-52
E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Оформить заявку →

Еще категории


Поделиться ссылкой:

Orbitalum Tools Технология орбитальной сварки для подготовки трубы трубки

Orbitalum Tools Орбитальная подготовка трубы для труб Технология орбитальной сварки

Применение продукта

Применимые отрасли: нефтехимическая, котельная, холодильная, медицина, авиакосмическая промышленность, сосуды под давлением, судостроение, пищевая техника, атомная промышленность. энергия и др.

Применимый объем: применяется к трубам с внешним диаметром от 16 мм до 230 мм, таким как труба — труба, колено трубы, фланцы трубы, материалы которых — углеродистая сталь, легированная сталь или нержавеющая сталь; Стыковая сварка может включать заполнение проволокой или ее отсутствие.

ПРИМЕЧАНИЕ: СВАРНАЯ ГОЛОВКА

Параметры сварочной головки
Тип сварочной головки		KHGK 16-40			KHGK 36-90			KHGK 70-1			KHGK 140-230
Скорость сварки (об / м)		0,4 ~ 3			0,2 ~ 2			0,1 ~ 1			0,07 ~ 0,5
Диаметр сварного шва (мм)		16 ~ 40			36 ~ 90			70 ~ 160			140 ~ 230
Диаметр электрода.(мм)		1,6 / 2,4			2,4			2,4			2,4
Поворот
механический	Амплитуда (мм)		± 8		± 8			± 8			± 8
маятник	Скорость		0,5 ~ 10		0,5 ~ 10			0,5 ~ 10			0,5 ~ 10
	(мм / с)
	Время выдержки (с)		0,1 ~ 2		0,1 ~ 2			0.1 ~ 2			0,1 ~ 2
Магнитный	Амплитуда (мм)		8		8			8			8
маятник	Частота (Гц)		0-5		0 -5			0-5			0-5
Автоматическая регулировка длины дуги
Скорость (мм / с)	—	2,5					2,5			2,5
Присадочная проволока
Диаметр проволоки.(мм)	0,8 / 1,0			0,8 / 1,0		0,8 / 1,0			0,8 / 1,0
Скорость (мм / мин)	0 ~ 1500			0 ~ 1500		0 ~ 1500			0 ~ 1500
Источник питания
Диапазон настройки (A)	8 ~ 400			8 ~ 400		8 ~ 400			8 ~ 400

Параметры источника питания
Номинальное входное напряжение	380 В
Номинальная входная мощность	11.5 кВ A
Номинальная потребляемая мощность	9,0 кВт
Допустимое напряжение в диапазоне колебаний	380 В ± 10%
Номер фазы	Трехфазный
Частота	50/60 HZ
Диапазон регулировки сварочного тока	4 ~ 400 A
Номинальный рабочий цикл	400 A 60%
	250 A 100%
Номинальное напряжение без нагрузки	70 В
Номинальное сварочное напряжение	Сварка TIG, 22.6 В
Частота импульсов	0,5 ~ 500 Гц
Объем встроенной памяти	100 групп параметров сварки
Каждый набор может сегментировать	1 ~ 12 секций
Рабочий цикл диапазон регулирования	20% -50%
Расход аргона	8 ~ 12 л / мин
Время предварительного нагрева	0,1 ~ 25 с
Время нарастания / спада тока	0.1 ~ 25 S
Давление охлаждающей воды	1,2 кг / фут

Примечание: тележка, на которую загружался источник питания Panasonic, сварочная головка, баллоны с аргоном.

Простота в использовании

Параметр системы управления
Метод управления	ПЛК
Дисплей	Цифровой дисплей
Сенсорный экран	Резистивный экран
Встроенный- в памяти	100 стандартных групп сварки
Интерфейс ввода	Английский

Функция: Система электропитания / управления подает и контролирует параметры сварки в соответствии с конкретной созданной программой сварки или вспомнил по памяти.Конкретная программа сварки (может хранить 100 групп) настраивается нашим инженером в соответствии с вашей сварочной ситуацией.

Вы также можете настроить специальную программу сварки с помощью резистивного сенсорного экрана. Наша машина может разорвать 100 групп параметров сварки. Изображения на экране отображаются, как показано ниже:

Функции и характеристики

1. Сварочная головка имеет четыре спецификации, в зависимости от различных условий, клиенты могут выберите одну или несколько спецификаций

2.Подходит для различных типов соединений труб и различных форм канавок.

3. В зависимости от рабочей среды в процессе сварки можно использовать встроенную или внешнюю проволоку

4. Изготовлены основные части сварочной головки из авиационных материалов, который имеет много преимуществ, таких как легкий вес, стабильный размер структуры и сохранение формы при высоких температурах

5. Под эгидой принудительного водяного охлаждения сварочная головка может работать долгое время

6.Привод и подача проволоки осуществляется с помощью шагового двигателя, поэтому сварочная головка надежна.

7. Чтобы снизить трудоемкость и сделать работу более удобной, используется балансир.

8. Клиент может выбрать устройство автоматической регулировки длины дуги и устройство отклонения от курса. В соответствии с различными требованиями, устройство отклонения от курса может использоваться как механический, так и поворотный магнитный маятник.

9. Система управления ПЛК и сенсорный ЖК-интерфейс человек-машина (резистивный сенсорный экран) могут хранить до 100 групп стандарта сварки; каждая группа объема сварки может разделить 1-12 разделов, просто вводя; рабочим не нужна профессиональная основа.

10. Импульсная мощность постоянного тока с управлением от инвертора IGBT от Panasonic делает сварку более эффективной, а дугу — более стабильной, а сварной валик — красивее.

11. Обязательная система водяного охлаждения, оснащенная баком из нержавеющей стали на 16 литров, не подверженная воздействию полевых водных гидравлических условий пределов, полное охлаждение, надежное удобство

12. Интегрированная конструкция типа автомобилей, мобильная свобода, оборудована с небольшими инструментами и седлом для баллона с аргоном, в инструментах можно хранить больше сварочной головки.

Сварочный эффект

000

000

000

000 9000 ,

Orbitalum Tools Технология орбитальной сварки для подготовки трубы трубки

Orbitalum Tools орбитальная подготовка трубы для труб Технология орбитальной сварки

Параметры сварочной головки
Тип сварочной головки		KHGK 16-40			90 KHGK			KHGK 70-160			KHGK 140-230
Скорость сварки (об / м)		0.4 ~ 3			0,2 ~ 2			0,1 ~ 1			0,07 ~ 0,5
Диаметр сварного шва (мм)		16 ~ 40			36 ~ 90			70 ~ 160			140 ~ 230
Диаметр электрода (мм)		1,6 / 2,4			2,4			2,4			2,4
Поворот
механический	Амплитуда (мм)		± 8		± 8			± 8			± 8
маятник	Скорость		0.5 ~ 10		0,5 ~ 10			0,5 ~ 10			0,5 ~ 10
	(мм / с)
	Время выдержки (с)		0,1 ~ 2		0,1 ~ 2			0,1 ~ 2			0,1 ~ 2
Магнитный	Амплитуда (мм)		8		8			8			8
маятник	Частота (Гц)		0-5		0-5			0-5			0-5
Автоматическая регулировка длины дуги
Скорость (мм / с)	—	2.5					2,5			2,5
Присадочная проволока
Диаметр проволоки (мм)	0,8 / 1,0			0,8 / 1,0		0,8 / 1,0			0,8 / 1,0
Скорость (мм) / мин)	0 ~ 1500			0 ~ 1500		0 ~ 1500			0 ~ 1500
Источник питания
Диапазон настройки (A)	8 ~ 400			8 ~ 400		8 ~ 400			8 ~ 400

Сварочный эффект

,Орбитальный автоматический сварочный аппарат

для трубок (gtaw / tig)

Название продукта: Орбитальная автоматическая машина для сварки труб малого диаметра (GTAW / TIG)

Характеристики и технические характеристики:

1	Тип	Орбитальный трубопровод для орбитальной сварки Аппарат для сварки на месте
2	Автоматически Выровнять	Лучше
3	Диаметр Применимо	Φ16-40, Φ36-90, Φ70-160« Φ140-230
4	Толщина стенки	6-80 мм
5	Применимые сварные швы	Имеют большое пространство, что упрощает установку орбитальной дорожки при сварке трубы
6	Процедура сварки	TIG
7	Подходящий материал	C.S, SS, изготовление катушек для труб из легированной стали
8	Справочный лист:	CNPC, SINOPEC, CNOOC, CNCEC, KS S, L & T, CSIC, CSSC, MCC, TECHNIP, TYCO, KEPPEL, DYNA- MAC, SOCOMENIN, CC C, CNEG, CHIYODA, EIL, PEC, CASC, ONSHORE и т. Д.

Sea Worthy Packing или по требованию заказчика

Мы можем выполнить заказ по требованию клиентов.

Послепродажное обслуживание: наши инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом

Shanghai QianShan Piping Technology Co., Ltd является единственным профессиональным производителем в Китае, который может предоставить комплексные решения для изготовления трубопроводов от системы программного обеспечения до оборудования. ,

Наша продукция, включая программное обеспечение для детального проектирования трубопроводов и программное обеспечение для управления, производственную линию для сборки труб, станки для резки труб, станки для снятия фасок, станки для быстрой сборки труб, автоматические сварочные машины для труб и конвейерные системы для труб.

,Автоматическая головка орбитальной сварки трубы

и закрытая головка сварочного аппарата для сплавливания

KHGC Автоматическая машина для орбитальной сварки труб

Промышленность:

Отрасли, такие как медицина и химическая промышленность, пищевая, биологическая техника, холодильное оборудование инструменты и аппараты.

Применимый объем:

Автоматическая сварка TIG (без проволоки) тонкостенных труб для углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и титанового сплава.

Характеристики сварки

1. Продукт имеет множество типов сварочных головок, которые могут удовлетворить различные требования потребителей. Пользователи могут выбрать одну или несколько головок сварочного аппарата в зависимости от диаметра трубы и используемого пространства.

Серия 2.KHGC подходит для сварки трубы с трубкой, трубы с коленом, трубы с фланцем, трубы с корпусом клапана и трубы с соединениями.

3. Чрезвычайно маленькие размеры, идеальное решение для ограниченного пространства для сварки.

4. Заполните камеру защитным газом перед сваркой, чтобы обеспечить хорошую защиту и обеспечить красивый внешний вид и хорошее качество сварного шва.

5. Испытания на месте подтверждают эффективность и надежность головки сварочного аппарата с двигателем Maxon и шестернями Maxon.

6. Все параметры сварки полностью программируются. Хранение до 100 программаторов. Система ПЛК с сенсорным экраном.

Основная техническая спецификация

Сертификат качества

000

000

000

Надеемся на сотрудничество с вами

О нас:

Мы являемся производителем погрузчиков, специализирующимся на разработке и производстве различных видов автоматических орбитальных сварочных аппаратов , анализаторов характеристик закалочной среды на 20 лет.Также мы поставляем сварочные роботы, вольфрамовые шлифовальные машины, станки для резки труб и станки для снятия фасок.

Также мы являемся партнером ABB, OTC, ORBITALUM, YASKAWA, FANUC.

Нашими основными клиентами являются Panasonic, SanRex, PetroChina, Sinopec Group, China FAW, China Sany Heavy Industry и т. Д.

Ключевые слова

Ключевые слова:

1. Автоматический орбитальный сварочный аппарат

2 .автоматический аппарат для сварки TIG

3.автомат для сварки труб

4. автомат для сварки труб в трубы

5. автоматический аппарат для аргонодуговой сварки

6. автоматический инверторный сварочный аппарат

7. орбитальный сварочный аппарат с закрытой камерой

8. открытый головка орбитального сварочного аппарата

9. автомат для электродуговой сварки

10. трубосварочный аппарат

11. автомат для сварки кольцевых швов = автомат для кольцевых швов = автомат для кольцевых швов

12.автоматический аппарат для дуговой сварки под флюсом

13. автоматический сварочный аппарат под флюсом

Внимание: сварочный аппарат = сварщик = сварочное оборудование = паяльный аппарат; труба = труба; лист = пластина;

,