Требования к сварочному посту: Организация сварочного поста: необходимое оборудование, требования безопасности

Содержание

оборудование и требования пожарной безопасности

Сварщики-самоучки в большинстве случаев осуществляют в домашних условиях в тех местах, которые более или менее приспособлены под такую работу.

Профессиональные мастера знают, насколько важно обеспечить максимально комфортные и безопасные условия работы, поэтому организовывают специальные сварные посты. Ведь особенности рабочего места во многом определяют, насколько безопасным будет использование сварочного оборудования для мастера на практике.

Содержание

Что представляет собой сварочный пост и какие его разновидности?
Делаем сварочный пост своими руками
Актуальные инструменты и материалы
Поэтапное обустройство сварочного поста
Основные требования при обустройстве сварочных постов
Заключение

Что представляет собой сварочный пост и какие его разновидности?

Сварочным постом называют своеобразный кабинет сварщика со всем комплексом необходимого в его работе оборудования, инвентаря и расходных материалов для обеспечения бесперебойного выполнения сварных работ. То есть, это такое рабочее пространство сварщика, работать в котором максимально комфортно и безопасно.

Если все работы по обустройству сварочных постов выполнять с учетом требований , это позволит обеспечить мастеру максимальный уровень безопасности при сварке. При этом и уровень пожаростойкости пространства будет максимальным. Но чтобы этого добиться, важно понимать специфику разных видов сварных постов.

Стационарный сварочный пост.

Исходя из вида оборудования, применяемого в работе, сварочные посты бывают:

Газосварочными.
Рабочий кабинет для проведения газосварочных работ оборудуется с учетом того факта, что расплавление металла в процессе организации соединения кромок изделий в данном случае основано на применении тепловой энергии от горения газа в горелке. Поэтому пространство должно оснащаться максимально качественной вентиляционной системой, а отделку поверхностей нужно выполнять негорючими материалами.

Электросварочными.
Рабочее пространство электросварщика при работе с электрической сваркой не менее травмоопасно, но в данном случае важно удалить больше внимания обеспечению высокого уровня защиты человека от поражения электрическим током.

На заметку! Какой бы вид оборудования для выполнения сварных работ ни применялся мастером, сварочный пост непременно должен быть оборудован качественной вытяжкой и приточной вентиляционной системой.

Стационарный пост для ручной сварки.

Исходя из возможностей, сварочные посты бывают:

Стационарными.
Выглядят как кабина с открытым верхом, которая приподнята над уровнем напольного покрытия, располагаются в помещении и могут оснащаться двигающейся столешницей.

Передвижными.
Представляют собой мобильные конструкции, которые без особенных трудностей можно переместить в иное место для работы. Передвижные посты для сварщиков актуальны для выполнения сварки крупногабаритных конструкций в просторных цехах или непосредственно под открытым небом на строительной площадке.

В условиях стационарного сварочного поста удобно выполнять сварку деталей малого и среднего размера, а для крупных узлов и конструкций из металла оно не пригодно. Кабину изготавливают из металлопроката с цинкосодержащим покрытием, стойкого к высоким температурам и инфракрасному излучению.

Особенностью передвижного рабочего места является отсутствие необходимости в проведении специальных мероприятий и создании особых рабочих условий. Передвижной сварочный пост защищается от осадков с помощью навеса, а от ветра – при помощи ширм.

Актуальные при сварных работах инструменты помещают в специальные тумбы, а освещение пространства обеспечивается локальными источниками света.

Важно! При организации мобильного сварочного поста важно обеспечить заземление абсолютно всему оборудованию.

Делаем сварочный пост своими руками

Рабочее пространство сварщика с комплексом необходимого в работе оборудования, инвентаря, расходных материалов и самого сварного аппарата называется сварочным постом. Его можно организовать самостоятельно, если внимательно изучить нормы и требования безопасности к подобным кабинетам.

При организации мобильного сварочного поста потребуются дополнительные приспособления, так как весь комплекс присутствующих в нем предметов, оборудования и инструментов должен быть подвижным.

Стационарный вид рабочего места сварщика в передвижении не нуждается, поэтому при его организации нет необходимости в опорах на колесиках и т.п.

Вне зависимости от вида сварочного поста, в работе потребуются негорючие материалы для устранения риска возникновения пожара: и для постоянного, и для временного использования сварки важно обеспечить мастера безопасными условиями труда.

Актуальные инструменты и материалы

При обустройстве рабочего места для выполнения сварочных работ важно подобрать полный комплекс актуальных в работе инструментов и оборудования.

Планировка сварочной кабины.

Список может меняться на усмотрение сварщика, но существуют позиции, обойтись без которых крайне сложно:

сварочный аппарат;
приспособление для складирования присадочных материалов, иного рода вспомогательных приспособлений;
постоянный источник питания электрического тока;
комфортабельное место посадки;
рубильник для включения и выключения подачи напряжения;
качественная вентиляционная система, вытяжная камера;
системы хранения для мелкого инвентаря: переносные корзины, выдвижные ящики, полки и т.п.;
электродержатель.

Вышеперечисленные элементы при рациональном планировании пространства рабочего места займут относительно немного места.

Оборудование сварочного поста своими силами нужно проводить с учетом всех требований по безопасности. Оптимальная длина рабочего пространства – 2 м, ширина – 2,5 м, высота – 2 м. Ни в коем случае не стоит создавать закрытую верхнюю часть сварного поста.

Для организации стен стоит применить тонкую сталь или фанеру, пропитанную огнеупорным раствором.

Для выполнения сборочных и сварных операций металлических деталей внутри рабочего кабинета мастера важно установить комфортабельный стол. Оптимальные параметры сварочного стола таковы: высота на уровне 50-60 см при работе сидя и порядка 90 см при работе стоя, а площадь – порядка 100 см2.

К столу следует приварить болты из стали, на которые крепят токоподводящий провод от источника сварного тока, а также провод заземления рабочего стола.

Сбоку организовываются гнезда, приспособленные под хранение электродов и присадочных материалов. В выдвижных ящиках можно хранить мелкий ручной инструмент или технологическую документацию.

Для комфорта в сварочном кабинете стоит установить стул, сиденье которого оснащено подъемным винтовым механизмом. Главное, чтобы материал стула был неэлектропроводным. Под ногами мастера стоит расположить резиновый коврик.

Основным видом оборудования рабочих кабинетов сварщиков считаются одно- или многопостовые источники питания дуги.

Зачастую в рабочем пространстве сварщики используют однопостовые источники питания, так как в случае питания от многопостовых источников сварочный ток нужно разводить по кабинам посредством применения токоподводящих проводов или шин. Также в кабине нужно монтировать рубильник для включения и отключения сварного тока.

Поэтапное обустройство сварочного поста

Общий вид типового сварочного поста.

Сварочные посты можно организовать в условиях просторного гаража, СТО, строительной площадки и т.п.

В любом случае все операции по их обустройству можно поделить на следующие этапы:

выбор места под организацию рабочего пространства мастера, его очищение от посторонних предметов, уборка;
обустройство стеночек рабочей зоны с применением стали или фанеры, пропитанной огнеустойчивым составом;

обустройство стола со столешницей и системами хранения из негорючего материала;
обеспечение доступа к источнику электричества для работы электрооборудования;
организация надежной вентиляционной системы;
визуальный осмотр результата работ перед выполнением сварки.

Важно! Отделка рабочей зоны должна осуществляться, строго следуя требованиям пожарной безопасности. Поэтому откажитесь от использования легковоспламеняющихся материалов, низкокачественных систем хранения и громоздких предметов мебели.

Основные требования при обустройстве сварочных постов

Переносной пост сварщика.

Вне зависимости от вида применяемого оборудования основные требования пожарной безопасности к организации рабочего места сварщика практически всегда одинаковы и преследуют единую цель – обеспечить мастера комфортными и безопасными условиями для проведения сварочных операций:

оградите рабочее место сварщика экранами из несгораемых материалов, но не оборудуйте его закрытым верхом;
сварка аппаратом в среде защитных газов должна осуществляется только, если обшивка кабины не доходит до пола на 30 см, а высота светозащитного экрана превышает 2 м;
обшивку кабины и светозащитного экрана выполните из несгораемых материалов;
площадь кабины не должна быть менее 4,5 м, иначе не хватит места для размещения сварного оборудования, сборочной единицы, приспособлений и систем хранения деталей;
машину для плазменной резки обособьте сплошным ограждением из несгораемых материалов с высотой не менее 2,2 м. ;
размещать в одной кабине 2-х и более не стоит, но если это необходимо, их нужно разделить светозащитным экраном во избежание пожара.

Отдельно отметим особую роль вентиляционной системы при обустройстве рабочего места сварщика. Этот момент должен строго контролироваться со стороны мастера, так как напрямую влияет на уровень безопасности сварочного поста.

Специалисты советуют следующее:

Стоит организовать вытяжную вентиляцию местного и общеобменного типа.
Местные отсосы предусматриваются к каждому агрегату и рабочему пространству, если имеет место выделение в воздух паров вредных веществ.
Вытяжки оборудуются фильтрами, очищающими воздух от сварочных аэрозолей и выбрасывающими его в цех или атмосферу.
Подача приточного воздуха осуществляется рассредоточено при сварке в защитном газе или сосредоточено в верхнюю зону при выполнении сварки иными методами.
Отделку стен предпочтительно выбрать матовой, дабы их поверхности не отражали сварочные блики при функционировании сварочного агрегата.
С той же целью полы следует сделать бетонными.

На заметку! Мастер не должен приступать к выполнению сварных работ, если не оденет защитную сварочную маску на лицо, одежду на тело, перчатки на руки. Такая защита позволит ему избежать ожогов, которые может спровоцировать искра от сварного аппарата.

Если данные требования к параметрам сварочных постов и вентиляционной системе рабочего пространства мастера выполняются, сварщик может приступать к работе.

Конечно, в жизни могут произойти разные ситуации, но описанные меры предосторожности при проведении сборки металлоконструкций с помощью сварных аппаратов значительным образом снижают риски травматизации мастера и возникновения пожара от искры сварки.

Заключение

Пост для выполнения сварочных работ необходимо обустраивать таким образом, чтобы мастеру обеспечивалась высокая пожаробезопасность.

По этой причине стоит использовать исключительно негорючие материалы при организации стен, напольного покрытия, систем хранения для инвентаря, не забыть про заземление и наладить хорошую вентиляцию воздуха рабочего пространства.

Требования к организации сварочного поста

О компании » Вопросы и ответы » ПУЭ 7 издание » 7.6.33-7.6.44. Требования к помещениям для сварочных установок и сварочных постов

ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ УСТАНОВОК И СВАРОЧНЫХ ПОСТОВ

7.6.33. Помещения и здания сборочно-сварочных цехов и участков с размещенными в них электросварочными установками и сварочными постами, а также вентиляционные устройства должны отвечать требованиям действующих нормативных документов.

7.6.34. Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях вне сварочно-сборочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения, выгороженные противопожарными перегородками 1-го типа, если они расположены смежно с помещениями категорий А, Б и В по взрывопожарной опасности, и 2-го типа в остальных случаях. Площадь и объем таких помещений и системы их вентиляции должны соответствовать требованиям действующих санитарных правил и СНиП с учетом габаритов сварочного оборудования и свариваемых изделий.

7.6.35. Сварочные посты допускается располагать во взрыво- и пожароопасных зонах только в период производства временных электросварочных работ, выполняемых с соблюдением требований, изложенных в типовой инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрыво- и взрывопожароопасных объектах, утвержденной Госгортехнадзором России.

7. 6.36. В помещениях для электросварочных установок должны быть предусмотрены проходы не менее 0,8 м, обеспечивающие удобство и безопасность производства сварочных работ и доставки изделий к месту сварки и обратно.

7.6.37. Площадь отдельного помещения для электросварочных установок должна быть не менее 10 м 2 , причем площадь, свободная от оборудования и материалов, должна составлять не менее 3 м 2 на каждый сварочный пост.

7.6.38. Сварочные посты для систематического выполнения ручной дуговой сварки или сварки в среде защитных газов изделий малых и средних габаритов непосредственно в производственных цехах в непожароопасных и невзрывоопасных зонах должны быть размещены в специальных кабинах со стенками из несгораемого материала.
Глубина кабины должна быть не менее двойной длины, а ширина – не менее полуторной длины свариваемых изделий, однако площадь кабины должна быть не менее 2х1,5 м. При установке источника сварочного тока в кабине ее размеры должны быть соответственно увеличены. Высота стенок кабины должна быть не менее 2 м, зазор между стенками и полом – 50 мм, а при сварке в среде защитных газов – 300 мм. В случае движения над кабиной мостового крана, ее верх должен быть закрыт сеткой с ячейками не более 50х50 мм.

7.6.39. Выполнение работ на сварочных постах при несистематической ручной дуговой сварке, сварке под флюсом и электрошлаковой сваркедопускается непосредственно в пожароопасных помещениях при условии ограждения места работы щитами или занавесами из негорючих материалов высотой не менее 1,8 м.

7.6.40. Электросварочные установки при систематической сварке на них изделий массой более 20 кг должны быть оборудованы соответствующими подъемно-транспортными устройствами для облегчения установки и транспортировки свариваемых изделий.

7.6.41. Естественное и искусственное освещение электросварочных установок сборочно-сварочных цехов, участков, мастерских, отдельных сварочных постов (сварочных кабин) и мест сварки должно удовлетворять требованиям СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

7.6.42. При ручной сварке толстообмазанными электродами, электрошлаковой сварке, сварке под флюсом и автоматической сварке открытой дугой должен быть предусмотрен отсос газов непосредственно из зоны сварки.

7.6.43. На сварочных постах при сварке открытой дугой и под флюсом внутри резервуаров, закрытых полостей и конструкций должно обеспечиваться вентилирование в соответствии с характером выполняемых работ. При невозможности необходимого вентилирования следует предусматривать принудительную подачу чистого воздуха под маску сварщика в количестве 6-8 м 3 /ч.

7.6.44. Над переносными и передвижными электросварочными установками, находящимися на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из несгораемых материалов для защиты рабочего места сварщика и электросварочного оборудования от атмосферных осадков.
Навесы допускается не сооружать, если электрооборудование электросварочной установки имеет оболочки со степенью защиты, соответствующей условиям работы в наружных установках, и во время дождя и снегопада электросварочные работы будут прекращаться.

Не секрет, что проведение любых сварочных работ связано с повышенной пожарной опасностью, так как сварочные работы в первую очередь сопряжены с применением открытого пламени, а это пламя газопламенной горелки или электрической дуги. Помимо этого не малую пожарную опасность представляют и капли расплавленного металла, образующиеся, от высокотемпературного воздействия на металлическую заготовку.

Исходя из этого, к организации и оборудованию постоянного или временного сварочного поста предъявляются особые требования. Которые оговорены в «Правилах пожарной безопасности – ППБ», разработанных и утвержденных Государственной противопожарной службой Российской Федерации в 2003 году.

Требования к организации и оборудования постоянного сварочного поста

При разработке проекта для организации и размещения постоянного сварочного поста, в рамках какого либо производственного помещения или площадки необходимо руководствоваться требованиями пункта 24.9 ППБ «Требования к постоянным сварочным постам». В соответствии, с которым, необходимо соблюдать следующие основные требования:

В соответствии с п.639 данного рода технологические участки категорически запрещается размещать в производственных помещениях с повышенной взрывопожарной и пожарной опасностью, как вполне определенная их категория, определенная на основании перечня размещенного в них технологического оборудования и характера выполняемых работ.

Помимо этого в обязательном порядке категория пожарной опасности данного помещения должна быть нанесена на входных дверях данного помещения в соответствии с требованиями пункта 12 ППБ и оговоренной в нем схемы.

Помимо этого постоянные сварочные посты должны удовлетворять следующим требованиям:

Постоянный сварочный пост должен быть выделен в отдельное несгораемое помещение необходимой площади с потолком высотой не менее 1.8 метра. При невозможности оборудования отдельного помещения постоянный сварочный пост должен быть оборудован на выгороженной территории производственного помещения и иметь несгораемые перегородки, а также противопожарные двери выполненные из металла или иного несгораемого материала.
При этом входной проем сварочного поста должен быть оборудован плотно закрывающейся дверью и несгораемым, асбестовым пологом.
Постоянный сварочный пост должен быть оборудован вытяжной вентиляцией по своей мощности и производительности обеспечивающий полное удаление выделяемых сварочных газов со всего объема помещения сварочного поста.
Постоянный сварочный пост в обязательном порядке должен быть оборудован средствами первичного пожаротушения, а именно пенным или углекислотным огнетушителем средней емкости, а так же асбестовым противопожарным полотном и ящиком с песком. При проведении электросварочным работ наличие пенного огнетушителя является обязательным условием оборудования сварочного поста.
Вся система электроснабжения и коммутации электроустановок сварочного поста в обязательном порядке должна иметь соответствующую маркировку и систему заземления.

Остальные требования по организации и оборудованию постоянного сварочного поста более подробно оговорены в уже указанном нами выше документе «Правилах пожарной безопасности – ППБ».

Время чтения: ≈5 минут

Всем студентам-сварщикам рано или поздно придется узнать, что такое сварочный рабочий пост. Ведь именно за постом будет проходить вся ваша работа. У сварочного поста нет четкого определения, но мы постараемся кратко сформулировать его. Итак, сварочным постом принято называть небольшую зону (она может быть как в цеху, так и на улице), оснащенную всем необходимым сварочным оборудованием и комплектующими для него.

Зачастую оборудование сварочного поста состоит из сварочного аппарата, электродов, баллонов с газом (если необходимо), кабелей, горелок, зажимов, инструментов для обработки металла и вообще всем, что может пригодиться вам в работе. Иногда на посту даже есть средства индивидуальной защиты, например, масками или перчатками. Но это лишь базовая информация. В этой статье мы подробно расскажем все о постах для электросварщика.

Разновидности

Существует два типа сварочных постов: стационарные и передвижные. Стационарные посты располагаются в цеху и предназначены для работы с деталями небольшого размера, поскольку рабочая поверхность сварочных столов зачастую ограничена. Передвижные посты могут быть как внутри цеха, так и на улице. Это могут быть небольшие каркасы на колесах, в которые встроено оборудование, или же специальная тележка.

Давайте подробнее рассмотрим каждый тип поста.

Стационарный пост

Ниже показана схема сварочного поста стационарного типа. В большинстве случаев стационарный пост располагается в отдельной кабине без крыши, но с закрывающимися ширмами. Площадь такой кабины должна быть не менее 3 м2.

Стационарный сварочный пост должен быть изготовлен из негорючих материалов, поэтому ширмы делают из полимеров, а каркасы — из металла. Высота самой кабина должна быть не менее 2 метров. Внутренние стенки кабины покрываются огнеупорным составом, не поддерживающим горение.

На каждом стационарном посту есть не только оборудование, но и сварочный стол. Его размеры обуславливаются характером работ. Если сварка производится в сидячем положении, то высота стола должна быть около 60-70 см. Если в стоячем — от 85 и выше. Размер рабочей поверхности должен быть не менее 100х100 см.

Отдельное требование — это хорошая вентиляция для сварочного поста. Местная вентиляция при сварке может быть как естественной, так и принудительной. Принудительная вентиляция предпочтительнее всего. Также необходим местный отсос от сварочного поста, чтобы оперативно забирать металлическую стружку, пыль от шлифовки и пр.

Передвижной пост

Сварочный пост для ручной дуговой сварки может быть и передвижным или переносным. Зачастую передвижной сварочный пост можно организовать с меньшими усилиями, поскольку для него не требуется соблюдение многих правил. Не нужно организовывать вентиляцию, соблюдать размер рабочей зоны и т.д.

Но вот что стоит сделать, так это навес над передвижным постом, чтобы сварщик мог работать в непогоду или под солнцем. Также передвижной пост должен иметь удобные колеса, чтобы с их помощью даже тяжелое оборудование можно было перевезти без особого труда.

У передвижного поста должны быть отсеки и ниши для хранения комплектующих. Если это передвижной пост газовой сварки, то должно быть предусмотрено место под газовый баллон. Вентиляция сварочного поста может быть естественной, поскольку работы в большинстве случаев проходят на улице.

Требования к посту

Общие требования

Требования к сварочным постам обусловлены техникой безопасности и удобством проведения работ. Важно, чтобы посты были заземлены. Рекомендуется размещать их на бетонном или кирпичном основании. У поста должны быть удобные ниши для хранения не только инструментов, но и документации.

О вентиляции мы уже говорили, она обязательна. Сварочные столы должны быть изготовлены из стали или чугуна. Сварщик должен работать, стоя на резиновом коврике.

Применение сварочного поста для ручной дуговой сварки, где мастер будет работать сидя, предполагает использование специального кресла, не проводящего ток. Само кресло должно быть эргономически удобным, чтобы сварщик не уставал даже после нескольких часов непрерывной работы.

Организация сварочного поста не обходится без правильного освещения. Оно должно быть достаточно ярким, чтобы обеспечивать хорошую видимость даже самых мелких деталей. При этом световой поток не должен раздражать сетчатку глаз. Лампы нужно располагать прямо над постом.

Любой пост оснащается выключателем подачи тока. Эта функция должна быть везде, даже если это многопостовая сварка. Сварочные столы должны иметь толщину не менее 2 сантиметров.

Индивидуальные требования

Организация рабочего места сварщика ручной дуговой сварки и организация рабочего места сварщика полуавтоматической сварки конечно отличаются. Есть индивидуальные требования к постам в зависимости от технологии сварки.

Если предполагается сварка на переменном токе, то пост должен быть оборудован осциллятором. Если предполагается, что пост должен использоваться для резки металла, то нужно заранее предусмотреть место для режущего инструмента.

При применении трехфазного напряжения тока нужно предусмотреть расположение контактора. Что касается всех работ, в ходе которых используется газ, то должно быть оборудовано место под хранение и настройку баллона.

Вместо заключения

Подбирая оборудование для поста необходимо учесть все требования и нюансы. Недостаточно просто поставить сварочный аппарат и положить пару электродов. Нужно полноценное обеспечение всех норм и правил. И одно из важнейших — это качественная вентиляция сварочного поста. Благодаря вентиляции можно соблюсти многие требования пожарной безопасности к постам и сохранить здоровье сварщика.

Оборудования и требования к сварочному посту

Каждый уважающий себя профессиональный сварщик имеет свое устроенное место работы, которое называется сварочным постом. Он может принимать разные формы и габаритные размеры, в зависимости от размера деталей и изделий, с которыми проводятся сварочные манипуляции. Комплект оборудования также может меняться в зависимости от конкретных задач, поставленных перед мастером (типа работы, метода сварки и т. д.). Стоит отметить, что сварочный пост может быть как постоянным, так и мобильным. В нижеизложенной информации будет рассмотрен как первый, так и второй вариант.

Стационарный сварочный пост

Выбор комплекта оборудования для сварочного поста должен осуществляться с высоким уровнем ответственности, так как именно от его качества, будете зависеть успешность выполнения сварочных манипуляций. В процессе оснащения сварочного поста принимаются во внимание даже самые мельчайшие детали, вплоть до каждой полки.

Оборудования сварочного поста

Конкретный набор инструментов, изделий и оборудования может изменяться, но имеется ряд вещей, которыми должен обладать каждый пост:

непосредственно само сварочное оборудование;
место для хранения присадочных материалов и других вспомогательных приспособлений;
доступ к постоянному источнику питания электрического тока;
удобное место посадки;
рубильник, который будет включать выключать подачу напряжения;
хорошая система вентиляции и вытяжная камера;
многочисленные ящики и полки для дополнительных инструментов;
электродержатель.

Все вышеперечисленные элементы буду расположены в относительно небольшой кабине, длина два метра, ширина – два с половиной метра, высота – два метра. Кабина ни в коем случае не должна иметь закрытую верхнюю часть. В качестве основного компоненты для стенок может использовать нетолстая сталь, фанера и т.д. Вне зависимости от конкретного материала он должен быть огнеупорным и пропитанным специализированным огнестойким раствором.

Несмотря на то, что цветовая гамма сварочного поста – это индивидуальный выбор каждого мастера, имеются некоторые рекомендации. В идеале пост должен быть окрашен разнообразными оттенками серого цвета, так как именно он способствуют поглощению лучей ультрафиолета.

Как и стены, пол должен быть изготовлен и материала, стойкого к влиянию высоких температур и открытого пламени. Рабочее место должно быть хорошо освещено несколькими источниками света.

Большого внимания требует качество вентиляционной системы. Ее мощность должна находиться на высоком уровне, так как это помогает избавить человеческий организм от вредного воздействия газов, которые образуются в процессе выполнения сварочных процедур. Система должна проводить через себя не менее 40 кубических метров воздуха за один час. Ее устройству требуется уделять большое количество времени, так как именно благодаря ей обеспечивается безопасность органов дыхания и всего организма в целом в процессе выполнения сварочных манипуляций.

Современные системы вентиляции достаточно часто обладают возможностями настройки, которая заключается в регулировке рабочей мощности. Лучшим вариантом является установка вентиляционной системы с гибким рукавом, что позволяет расположить ее непосредственно над рабочим местом. Такая конструкция позволяет выполнять сварочные процедуры на протяжении длительного периода времени.

Для обеспечения отвода пыли, газа и т.д. со сварочного поста требуется:

обустройство на сварочном посту местной вентиляционной системы;
при расположении сварочного поста в тесном помещении, требуется использование мобильной системы вентиляции;
использование респиратора в случае работы с материалами и газами ядовитыми для человеческого организма.

Основное назначение сварочного поста – выполнение сварочных работ. Его крышка должна быть изготовлена их сплава углеродистой стали с чугуном, толщиной не менее двух с половиной сантиметров. Каждый сварочный пост должен быть оборудован рубильником, выключение которого будет обесточивать все источники питания без исключения.

Сварочный пост мобильного типа необходим для профессионального мастера для выполнения крупных сварочных процедур, выполнить которые в помещении не является возможным. Практически всегда пост данного типа располагает на открытой площадке, которая оборудована специальным передвижным навесом. Его задаче заключается в защите оборудования и материалов от дождя, снега и других видов осадков, а также солнечного излучения. Основным материалом для создания навеса служат специальные складные щиты.

Мобильный сварочный пост оборудуется достаточным количеством тумб и полок для удобного расположения присадочных материалов и других вспомогательных устройств, изделий и инструментов. Так как мобильный сварочный пост используется исключительно на открытой местности, необходимость наличия системы вентиляции отсутствуют. Все вредные вещества, издаваемые сварочным оборудованием и рабочими материалами, достаточно быстро рассеиваются в атмосфере.

Особое внимание при организации сварочного поста мобильного типа уделяется освещению рабочего стола. Она должна быть расположена либо непосредственно на столе или же возле него. В любом случае мастер не должен чувствовать нехватку освещения рабочего пространства. Согласно принятым стандартам сварочный пост мобильного типа в обязательном порядке для увеличения уровня безопасности работы заземляется.

Сварочный пост является неотъемлемым элементов каждого уважающего себя мастера. Он должен быть оборудован всеми необходимыми материалами и устройствам для выполнения сварочных процедур и манипуляций. Помимо этого, рабочее пространство должно соответствовать всем требованиям техники безопасности. Вне зависимости от того стационарного или мобильного типа пост, он должен быть изготовлен из металлов (за исключением стенок стола – они могут создаваться их фанеры, обработанной огнестойкими растворами).

Общие требования к оборудованию сварочного поста, их основные виды

План урока.

Тема: Общие требования к оборудованию сварочного поста, их основные виды.

Цель: Определить основные требования к оборудованию сварочного поста и их основные виды; научиться правильно выбирать оборудование, инструменты и приспособления, необходимые для выполнения определенной работы; развить умение рационально организовывать рабочее место.

Оборудование: учебник, плакат, ноутбук, проектор.

Тип урока: комбинированный

Структура урока

1.Организационный момент 1мин

2.Актуализация опорных знаний 5мин

3.Мотивация учебной деятельности 3мин

4.Изучение нового материала 27мин

5.Закрепление полученной информации 7 мин

6.Подведение итогов 1мин

7.Домашнее задание 1мин

Ход урока

1. Проверка присутствующих на уроке и их готовность к уроку.

2.Актуализация опорных знаний.

Беседа.

— вспомнить виды сварки и её классификацию;

-определить необходимые инструменты и для приспособления, необходимые для подготовки металла к сварке.

3.Мотивация учебной деятельности.

Слово преподавателя.

Для проведения сварочных работ необходимо четко знать требования к оборудованию СП. Это позволяет правильно выбрать оборудование, инструмент, приспособления и сопутствующие материалы для выполнения определенного вида работ, четко планировать рабочее время, что позволяет существенно повысить КПД работника и соответственно его заработную плату.

Без знания требований к оборудованию к СП и их видов невозможно проводить сварочные работы, так как существует большое количество видов сварки, которые требуют того или иного вида оборудования, инструментов, приспособлений и материалов.

Требования к оборудованию при работе на стационарном рабочем месте, при работе на монтаже в цеху и работе на открытом воздухе отличаются друг от друга, и поэтому тема сегодняшнего урока имеет прямое отношение к рациональному использованию рабочего времени, охране труда, качеству продукции и в конечном итоге зарплате рабочего.

4.Изучение нового материала

Лекция.

5.Закрепление новых знаний.

Пояснить понятие «сварочный пост».

Определить вид СП в зависимости от вида оборудования и местонахождения поста.

Рассказать, что должно находиться на СП.

Назвать основные требования к источникам питания.

6.Подведение итогов урока.

Оценивание наиболее активных учащихся определение степени усвоения материала классом.

7.Повторить пройденный материал по конспекту и обработать материал из учебника

Общие требования к оборудованию сварочного поста, их основные виды.

Рабочее место сварщика принято называть сварочным постом, который имеет все необходимое оборудование для проведения сварки металлических изделий. Традиционно, пост для сварочных работ имеет источник питания, кабеля для сварки, горелку или держатель электродов (в зависимости от способов сварки), все необходимые инструменты и приспособления, и обязательно комплект средств защиты для самого сварщика.

Для разных видов сварки комплект сварочного оборудования может отличаться. Также существует и несколько видов сварочных постов. Каким должен быть сварочный пост и его оборудование мы посмотрим дальше.

Виды сварочных постов.

Выделяют два вида постов – стационарный и передвижной. Стационарный сварочный пост и его оборудование представляют собой кабину, которая открыта сверху, в которой находится все необходимое для сварки. Отметим, что в таких постах может производиться сваривание небольших по размерам изделий из металлов. Для сваривания больших изделий (труб, при монтаже конструкций и пр.) такой пост не подойдет.

Кабина для стационарного поста имеет стальной каркас, высота которого варьируется от 1800 до 2000 миллиметров. Стены такой кабины несколько подняты над полом (на 20-25 сантиметров), что обеспечивает более качественную вентиляцию внутри сварочной кабины. Для изготовления стен обычно могут использоваться разные материалы, например сталь или плиты асбестоцементные, а также другие материалы (обязательно негорючие). Дополнительно стены покрывают специальной огнеупорной краской, которая способна поглощать ультрафиолетовое излучение дуги. К таким краскам относятся:

цинковые;
желтый крон;
титановые белила.

Полы на сварочном посту делаются из бетона, кирпича или цемента. А вход в кабину закрывается специальной ширмой из брезента.

К сварочным постам такого типа предъявляется ряд требований:

Хорошее освещение: желательно комбинировать дневное и искусственное.
Площадь такой кабины не должна быть меньше трех квадратных метров, а высота стен должна превышать два метра.
Стол для проведения работ сидя должен быть высотой 50-60 сантиметров, а для работы стоя – примерно 90 сантиметров.
Крышка у стола должна быть площадью в один квадратный метр. Ее делают из стали (толщина 1,5-2 сантиметра) или чугуна (2,5 сантиметра).
К столу обязательно прикрепляется токопроводящий кабель от источника питания.
В кабине обязательно должны быть карманы (или специальные ящики из негорючих материалов), предназначенные для электродов, инструментов, документации, отходов.
Обязательно производить заземление всего оборудования.
Пол, под ногами сварщика, должен быть устлан резиновым ковриком.

Кроме того, для удобства сварщика в кабине может быть установлено кресло из металла с диэлектрическим сиденьем (при сидячих работах, это обязательное условие).

Второй вид – передвижной сварочный пост. Он может понадобиться для проведения сварки изделий больших размеров. Обычно такие посты оборудуются на производственных участках. Они также, как и стационарные посты, имеют всю необходимую защиту и оборудование.

Главное требование к любому сварочному посту – это обеспечение безопасности проведения всех работ. Именно поэтому для организации рабочего места сварщика должны использоваться негорючие материалы, должно быть осуществлено заземление и предусмотрена хорошая вентиляция воздуха.

Как устроен сварочный пост? Требования и оборудование

У каждого специалиста, занимающегося сварочными работами, должно быть рабочее место, именуемое сварочным постом. Его организация зависит от вида работ, размеров деталей и конструкций, которые сварщик изготавливает. Сегодня мы рассмотрим варианты обустройства рабочего места сварщика, поговорим о необходимом оборудовании и требованиях!

Виды постов

Для начала ответим на вопрос – что такое сварочный пост? Так называют рабочее место, которое оснащено полным комплектом оборудования, связанного между собой технологически. В зависимости от видов работ посты могут быть передвижными и стационарными. Рассмотрим каждый вид подробнее!

Стационарный пост

Как правило, оборудование сварочного поста включает в себя следующие элементы:

источник тока;
комплект необходимого оборудования для проведения работ;
стол для различных приспособлений, например, электродов;
стул для специалиста;
ящик для инструментов;
электродержатель;
рубильник.

Еще одна важная составляющая – вентиляционные устройства. Обычно это вытяжные зонты или же специальные вентиляторы. Дело в том, что при сварке выделяются газы, которые могут отравить сварщика. Чтобы этого не произошло, необходимо выводить газы из помещения. Вентиляция сварочного поста должна быть достаточно мощной и обеспечивать обмен воздуха не менее 40 м²/ч. Если данная величина окажется хоть немного меньше, летучие отходы будут накапливаться на рабочем месте сварщика, поражая органы дыхания специалиста. Кстати, современное вытяжное оборудование нередко оснащено заслонками, позволяющими регулировать интенсивность удаления с рабочего места вредных газов.

Еще одно новшество вентиляционной системы – гибкий рукав, позволяющий располагать вентиляцию прямо в месте проведения работ. Главное преимущество рукава – возможность продолжительных сварочных работ в помещениях, которые не проветриваются.

Кабина

Абсолютно все элементы сварочного поста должны располагаться в кабине. К ней также есть определенные требования. К примеру, четко установлен размер этой кабины – 2000 × 2500 × 2000 мм. Верх кабины – открытый. Стены обычно изготавливают из следующих материалов:

брезент;
фанера;
тонкая сталь.

Обратите внимание: брезент и фанера предварительно проходят обработку огнестойкими составами. Еще одна особенность заключается в том, что стены кабины обычно красят в светло-серый цвет, который поглощает ультрафиолет.

Требования к сварочным постам касаются и пола – он непременно должен быть огнестойким. А норма освещения в кабине — не менее 80 Лк. На каждом посту устанавливается рубильник и магнитный пускатель – они включают и выключают ток.

Рабочий стол

Еще один важный элемент – сварочный стол. Самые простые модели изготавливают из металлического каркаса, который обшит листовой сталью. Если нужен стол, способный выдержать большой вес и не подвергающийся воздействию сварочного луча, следует обратить внимание на модели из литого чугуна. К нему не прилипают брызги раскаленного металла. Для сварки нержавеющей стали подойдет стол, выполненный из сплава меди и алюминия. Этот состав хорош тем, что не оставляет царапин на поверхности изделий.

Передвижной пост

Передвижной сварочный пост просто необходим для сварки крупногабаритных изделий. Обычно он расположен на открытой площадке, а потому его оборудуют навесом, который защитит сварщика от светового излучения и осадков. Оснащено мобильное рабочее место сварщика специальными тумбами – в них обычно хранятся все необходимые приспособления – электроды, различные инструменты.

Во время выполнения любых сварочных работ выделяется так называемый сварочный аэрозоль (вредные газы и вещества). Этот аэрозоль крайне вреден для работника. Стоит отметить, что при работах на передвижных постах такая смесь быстро рассеивается, поэтому пост не нужно оборудовать вентиляцией. Чтобы на рабочее место поступал свежий воздух, все стенки передвижного поста имеют зазор в полметра.

Мобильное место сварщика также нуждается в хорошем освещении, обычно лампа располагается непосредственно над столешницей стола или же недалеко от нее. Достаточное количество света способно не только уменьшить нагрузку на органы зрения сварщика, но и обеспечивает условия для выполнения трудоемких изделий. Кроме того, необходимо заземление – оно предотвратит поражение работника током.

Оборудование для разных видов работ

Оборудование сварочного поста зависит от видов сварки. Как известно, существуют разные ее типы – дуговая, ручная, электродуговая, в среде защитных газов и другие. Поэтому и необходимое оборудование для поста отличается. К примеру, сварочный пост для дуговой сварки обязательно включает в себя аппарат для работы, провода (они нужны для осуществления сварки), источник питания, держатели электродов и механизмы для пуска.

При работах, производимых с помощью электрической горелки, сварщику понадобятся:

компрессор;
реостат;
горелка;
источник тока.

Сварка трехфазной дугой невозможна без электромагнитных контакторов. При сварке переменным током необходим трансформатор (он должен быть с высоким напряжением холостого хода) и осциллятор, который позволит стабилизировать горение дуги.

При любых видах сварки необходимы стол, заземление и защитные средства. Еще одно требование – безопасность проводимых работ.

все, что нужно знать об разновидностях

Содержание

Что такое сварочный пост
Общие и индивидуальные требования
Классификация постов по видам сварки
Безопасность рабочего места
Схема и основной инструментарий
Для мобильного поста
Для стационарного
Особенности газосварочных постов
Верстаки для заготовок
Качественная вентиляция
Организация постов для разных видов сварки
Создание собственного поста
Сбор инструментов и материалов
Как собрать
Устройство по этапам

Сварка относится к опасным технологическим процессам. Риску подвержены как сам сварщик, так и все находящиеся в помещении люди. Поэтому перед началом работ нужно правильно обустроить сварочный пост. Вне зависимости от технологии место оснащают соответствующими аппаратами и инструментами.

Что такое сварочный пост

Так называется рабочее место сварщика, где он может выполнять все операции, связанные с соединением металлических деталей. Отдельную зону снабжают всеми необходимыми инструментами и оборудованием.

Площадь рабочего места составляет не менее 6 м². Оно должно быть удобным для мастера, пожаробезопасным, хорошо проветриваемым.

Общие и индивидуальные требования

Вне зависимости от типа аппаратуры при организации поста соблюдают санитарные нормы и правила безопасности:

Для повышения качества сварочных работ обеспечивают хорошее освещение. Оно должно составлять не менее 80 лк, но не мешать мастеру. Светильники устанавливают так, чтобы на рабочий стол не падали тени.
Поскольку при сварке образуются вредные для человека пары и газы, то при создании вентиляции учитывают санитарные нормы. Так, вытяжное оборудование должно охватывать радиус не менее 4 м, рекомендованная скорость воздухообмена – более 40 м³ в час. При организации поста в домашних условиях достаточно стандартной приточно-вытяжной вентиляции.
Если в помещении работает несколько мастеров, то требуется установка централизованных вытяжных установок, к которым подключаются все посты. Заслонки помогают регулировать скорость воздухообмена. При работе в закрытых емкостях (резервуарах, цистернах) воздух подают с помощью маски.
При установке однофазных сварочных агрегатов в цепь включают осциллятор. Для трехфазного аппарата необходимо присутствие магнитного контактора.
Если на рабочем месте будет вестись резка металлов, то оборудуют отдельное место для хранения и применения режущего оборудования.

Для разных видов технологий предусматриваются индивидуальные требования:

При организации поста для газовой сварки оборудуют отдельный отсек для хранения баллонов. В рабочей зоне не должно находиться источников тепла и открытого огня.
При электрической технологии уделяют внимание заземлению оборудования. Возле сварочного аппарата кладут резиновый коврик. При обустройстве поста на улице строят навес.
При использовании плазменной сварки предусматривают оборудование, оперативно удаляющее токсичные продукты горения металла из рабочей зоны. В помещении должны отсутствовать легковоспламеняющиеся жидкости и материалы.

Классификация постов по видам сварки

Выделяют следующие виды рабочих мест:

Газосварочные посты. Помещение для работы с таким оборудованием организуют с учетом технологии: расплавление металла осуществляется под воздействием тепловой энергии, выделяющейся при горении газа. Рабочее пространство снабжают максимально эффективной вытяжной системой. Пост отделывают огнеупорными материалами.
Электросварочные. Пространство, отведенное для работы сварщика, организуют с учетом высокого риска поражения током.

Безопасность рабочего места

Независимо от типа используемого оборудования необходимо соблюдать правила, препятствующие возникновению пожароопасных и травмоопасных ситуаций. Основными условиями при организации рабочих зон являются такие моменты:

Каждый пост ограждают защитными ширмами из огнеупорных материалов. Нельзя оборудовать экран закрытой верхней частью.
Обшивка стен не должна касаться пола. Рекомендуется оставлять расстояние в 30 см.
При газовой сварке дополнительно устанавливают светозащитный экран высотой более 2 м.
Стены обшивают несгораемыми материалами.
Размещать на одном посту несколько сварочных столов нельзя. При возникновении такой необходимости монтируют дополнительный светозащитный экран.

Схема и основной инструментарий

Порядок, согласно которому размещают оборудование и приспособления, продиктован типом сварочного места.

Для мобильного поста

При создании передвижных рабочих мест не предъявляются особые требования к площади и вентиляции. Однако следует соблюдать основные правила безопасности:

Тележку для размещения аппаратов и инструментов снабжают колесами, обеспечивающими легкость перевозки. Для работы используют сварочный агрегат с набором кабелей.
Мобильный пост оснащают стойками, на которые устанавливают навес в случае непогоды.
Инструменты размещают в специальных ящиках.
Для защиты окружающих от светового воздействия применяют переносные щиты.
При прокладке длинных коммуникационных линий рабочие места оборудуют в вагончиках с автономными генераторами.

Для стационарного

При оборудовании сварочного поста в цехе требуется приобретение всех необходимых в работе приспособлений. Список может дополняться, однако при соединении металлических деталей не обойтись без:

сварочного агрегата;
ящика для хранения электродов и других вспомогательных инструментов;
постоянного источника тока;
удобного места посадки;
рубильника для подачи и отключения напряжения;
вытяжной камеры;
корзин, полок и ящиков для хранения мелкого инструментария;
электродержателя.

При правильном размещении все эти приспособления не занимают много пространства.

Особенности газосварочных постов

В рабочей зоне обязательно должны присутствовать:

устройство подачи ацетилена;
кислородные баллоны с редуктором;
рукава подачи газа;
сварочные горелки.

При обустройстве стационарного поста для газосварки учитывают следующие рекомендации:

Поверхность сварочного стола должна быть металлической.
Газовые баллоны размещают как можно дальше от верстака. На предприятиях газ централизованно подают по трубопроводу.
Пост размещают на расстоянии не менее 10 м от источников открытого огня.
При работе в закрытых емкостях устанавливают дополнительные средства подачи воздуха.

Верстаки для заготовок

Стол для резки и сварки металлических элементов изготавливают из чугуна или стали. Минимальная площадь столешницы – 1 м².

Верстак должен регулироваться по высоте, чтобы мастер мог варить стоя или сидя. В первом случае высота поверхности над полом составляет 90 см, во втором – 60 см.

Качественная вентиляция

При обустройстве вытяжки соблюдают следующие правила:

Устанавливают местную и общую вентиляционные системы. Первая подключается к каждому рабочему столу, если при сварке выделяются токсичные вещества. Установка общей вытяжки обязательна во всех случаях.
Вентиляционное оборудование снабжают фильтром, удаляющим из воздуха сварочные аэрозоли. Оборудование выводит вредные вещества за пределы цеха.
При сварке в газовой среде воздух подают рассредоточенно. При применении других технологий используют направленную вентиляцию.

Организация постов для разных видов сварки

Т. к. мастера применяют несколько технологий, рабочие зоны оборудуют по-разному. Неизменными остаются основной набор инструментов, правила безопасности, заземление оборудования. К индивидуальным моментам относятся:

Обустройство места установки газовых баллонов и компрессора при аргонодуговой сварке с неплавящимися электродами.
Применение дополнительных аппаратов для подачи расходного материала, режущих приспособлений при механизированных сварочных процессах.
Использование средств заземления и зануления оборудования при электрической сварке.
Установка отдельного экрана для плазменной установки. Высота ширмы в этом случае должна составлять не менее 220 см.

Создание собственного поста

Рабочее пространство можно организовать своими руками. При создании мобильного сварочного поста требуются дополнительные компоненты для переноса инструментов и расходных материалов.

Стационарный рабочий кабинет не нуждается в подобных приспособлениях.

Сбор инструментов и материалов

При организации рабочего пространства сварщика потребуются:

Устройства подачи тока. К ним относят трансформаторы или генераторы, часто работающие от сети 380 В.
Баллоны с инертным или активным газом. На стационарных постах устанавливают емкости большого объема.
Комплект фиксирующих инструментов. К ним относятся тиски и струбцины.
Средства предварительной обработки металлических деталей – устройства холодного проката и вальцовки, трубогибы.
Инверторы, сварочные полуавтоматы для мобильного поста.
Электроды, присадочная проволока. Рекомендуется приобрести разные виды материалов.

Как собрать

В процессе создания сварочной кабины своими руками соблюдают следующие правила:

Рекомендованная длина рабочей зоны – 2 м, ширина – 2,5 м. Высота потолка должна составлять не менее 2 м. Нельзя делать верхнюю часть кабинета закрытой.
Для сборки стен используют листовую сталь или фанеру, обработанную негорючим составом.
Для предварительной подготовки и сварки металлических деталей организуют удобный сварочный стол. Его можно делать стационарным или складным. Для сборки используют профильные трубы, толстые стальные листы. Столы должны снабжаться металлическими держателями, фиксирующими идущий от источника питания токопроводящий кабель, заземляющий провод.
В боковой части стола размещают контейнеры для складирования электродов, сварочной проволоки. Устанавливают выдвижные ящики, в которых будут храниться мелкие инструменты, техническая документация.
Устанавливают одно- или многопостовые источники питания дуги. Первый вариант предпочтителен при самостоятельной организации рабочего пространства. Во втором случае потребуется использование токоподводящих шин.
Монтируют рубильник для управления сварным током.

Устройство по этапам

Сварочный кабинет можно обустроить в гараже, на производственной площадке, станции технического осмотра. При этом используют следующую схему выполнения работ:

Выбирают место. Рекомендуется располагать пост вдали от легковоспламеняющихся жидкостей, материалов и газов.
Собирают кабину. От пола до нижнего края стен оставляют зазоры в 5 см для проветривания. При работе с инертными газами это расстояние увеличивают до 30 см. Устанавливают вентиляционные сетки. На входе вешают брезентовую или пластиковую негорючую ширму.
Монтируют стол со столешницей. Предусматривают возможность регулирования высоты стоек и площади столешницы.
Устанавливают осветительные приборы.
Окрашивают стенки кабины светло-серой краской, поглощающей ультрафиолетовые лучи. Выбирают красящие составы на основе титана или цинка.
Монтируют вытяжную установку принудительного типа. Подключают оборудование к централизованной системе воздухообмена.
Заливают пол бетоном. Можно использовать для формирования напольного покрытия кирпич.
Монтируют рубильник для аварийного отключения сварочных аппаратов.

На последнем этапе подключают оборудование к источникам питания.

Как стать сварщиком

Средняя зарплата сварщика составляет от 40 000 до 50 000 долларов в год, а спрос на сварщиков, как ожидается, вырастет на 8% в ближайшие 10 лет, поэтому сварщик — это стабильный и прибыльный выбор карьеры. А сварка — это навык, который необходим во многих отраслях промышленности. Так как же стать сварщиком и как убедиться, что вы соответствуете требованиям сварщика? Давайте взглянем!

Чем занимаются сварщики?

Сварщики создают или ремонтируют металлические изделия или товары, используя тепло для сплавления нескольких металлов, таких как латунь, нержавеющая сталь или алюминий. В зависимости от того, какие металлы они режут и соединяют, сварщики могут использовать различные сварочные инструменты и оборудование. Но независимо от того, какое оборудование они используют, сварщики несут ответственность за то, чтобы построить или отремонтировать что-то точно и бережно.

Сварщики могут строить и ремонтировать любые объекты, например жилые и коммерческие строения, трубопроводы, самолеты, мосты, автомобили и многое другое.

Сварщик — отличный выбор профессии для тех, кто любит работать руками. Многие сварщики считают, что возможность видеть готовую работу является одним из самых приятных моментов в их работе. Правильная сварка требует внимания к деталям и технических знаний и позволяет сварщикам продемонстрировать свои творческие способности и навыки. Быстрый поиск в Google покажет вам, насколько увлечены сварщики и широкая общественность прекрасными сварочными работами, которые могут выполнить высококвалифицированные сварщики.

Какие работы выполняют сварщики?

В рамках своей повседневной работы сварщики могут просматривать чертежи и чертежи нового проекта, чтобы определить длину и размеры свариваемого изделия. Они проведут измерения и спланируют макеты и процедуры, необходимые для завершения данного проекта.

Основываясь на этих планах и любых других требованиях к работе, сварщик определит, какое сварочное оборудование и методы использовать. Он или она установит компоненты в соответствии со спецификациями, затем подготовит и выровняет различные детали, которые будут сварены вместе. Они используют специальное оборудование для нагрева двух компонентов, а затем соединяют их вместе. Они также могут использовать одно и то же сварочное оборудование для латания отверстий, ремонта оборудования и разрезания материалов. На протяжении всего процесса сварки сварщики должны соблюдать строгие правила техники безопасности и обеспечивать правильную температуру пламени и металлов.

Помимо времени, затрачиваемого на активную сварку, сварщики также осматривают поверхности и конструкции и обслуживают оборудование. Безопасность на рабочем месте особенно важна при сварке, и все оборудование и поверхности должны содержаться в чистоте и храниться надлежащим образом.

Какое оборудование используют сварщики?

Сварщики используют множество различных типов оборудования и инструментов, таких как аппараты для сварки электродом, аппараты для сварки MIG, аппараты для сварки TIG, угловые шлифовальные машины, пилы, угольники, штангенциркули и зажимы. Конкретный инструмент или часть используемого оборудования зависит от того, какой металл режет или соединяет сварщик, а также от того, какой конечный продукт сварщик создает или ремонтирует.

Каков обычный рабочий график сварщика?

Сварщики обычно работают посменно и получают почасовую оплату. Количество часов работы сварщиков и время работы сварщиков может варьироваться в зависимости от компании, работы и местоположения, но большинство сварщиков обычно работают полный рабочий день или 40 часов в неделю. В зависимости от проекта и от работодателя, сварщики могут работать сверхурочно или ненормированно, что отличается от среднего графика работы. Сварщики могут запросить определенный график, который лучше всего соответствует их личным или семейным предпочтениям, но в большинстве объявлений о вакансиях по сварке указывается конкретное время смены.

В каких условиях работают сварщики?

Сварщики могут работать в самых разных местах, таких как фабрики, строительные площадки и другие промышленные объекты. Места, где работают сварщики, могут различаться в зависимости от компании, в которой они работают, и отрасли, в которой они работают, например, автомобильной промышленности, судостроения, строительства зданий или других видов производства.

Некоторым сварщикам приходится часто работать на открытом воздухе, даже в ненастную погоду. Другие могут работать преимущественно внутри. Тем не менее, сварщики должны быть готовы к работе в ограниченном пространстве и должны чувствовать себя комфортно, работая на строительных лесах или других платформах, которые могут находиться высоко над землей. Иногда сварщики могут столкнуться с необходимостью поднимать тяжелые предметы или работать с тяжелым оборудованием.

Какие навыки нужны сварщикам?

Для выполнения повседневных задач, описанных выше, сварщики должны хорошо знать сварку и свойства металлов. Они должны уметь читать и интерпретировать техническую документацию, чертежи и чертежи. В зависимости от отрасли работодатели могут искать сварщиков с опытом использования определенных типов сварочного оборудования, а также электрических и ручных инструментов, таких как пилы, угольники и штангенциркули. Сварщики должны быть знакомы со стандартами безопасности и демонстрировать приверженность ношению надлежащей защитной одежды и снаряжения.

Помимо этих «жестких» навыков, для достижения успеха сварщики также должны обладать рядом навыков межличностного общения. Сварка требует особого внимания к деталям, чтобы правильно интерпретировать сложные технические чертежи и чертежи и успешно соединить два компонента вместе. Сварщикам должно быть удобно работать в быстро меняющихся производственных условиях, которые иногда могут быть громкими или хаотичными. Они должны обладать хорошими коммуникативными навыками и уметь легко выполнять письменные и устные инструкции. Как и в любой карьере, сварщики также должны демонстрировать готовность тратить время и усилия, необходимые для развития своих навыков и продвижения по службе в компании.

Каковы требования к образованию сварщика?

Для работы сварщиком обычно требуется аттестат о среднем образовании или GED. Прежде чем начать карьеру сварщика, многие люди проходят обучение сварке, чтобы получить практический опыт сварки. Стажировка похожа на стажировку, но обычно оплачивается. Они могут быть отличным способом начать налаживать связи с компанией, которую можно нанять на полный рабочий день.

Для выполнения некоторых сварочных работ может потребоваться сертификат профессионального учебного заведения по сварке (также известного как сварочное училище). Эти сертификаты обычно выдаются Американским обществом сварщиков и используются для подтверждения знаний и навыков сварщика. Сварщики могут получить ряд сертификатов по сварке, в том числе сертифицированного сварщика (CW), сертифицированного инспектора по сварке (CWI), старшего сертифицированного инспектора по сварке (SCWI), сертифицированного преподавателя сварки (CWE) или сертифицированного торгового представителя по сварке (CWSR). Для каждой из этих сертификаций предусмотрены письменный экзамен и проверка навыков сварки. После получения сертификата его необходимо будет обновлять каждые шесть месяцев или год, чтобы доказать, что навыки и знания поддерживаются в актуальном состоянии.

Кроме того, обычно требуется обучение на рабочем месте. Сертификация и обучение на рабочем месте особенно важны для сварщиков, потому что сварочные работы требуют высоких температур, которые могут быть опасны для неопытного человека.

Каковы карьерные перспективы сварщиков?

Средняя зарплата сварщика колеблется от 40 000 до 50 000 долларов, хотя заработная плата сварщика зависит от того, какой тип сварки он выполняет, а также от выбранного им образования. Если сварщик получает более высокие степени или сертификаты, он также может занимать более высокооплачиваемые должности. Заработная плата сварщиков также может варьироваться в зависимости от штата, в котором они хотят работать; В таких штатах, как Аляска и Техас, зарплата сварщиков значительно выше, чем в других штатах.

Гарантия занятости сварщика высока. Здания и сооружения всегда нужно будет строить и ремонтировать, поэтому потребность в сварщиках будет всегда. Фактически, спрос на сварщиков должен вырасти на 8% в ближайшие 10 лет. Однако, поскольку сварка — это работа на месте, сварщикам иногда необходимо переезжать на протяжении всей своей карьеры, чтобы быть ближе к месту спроса.

Как лучше всего найти работу сварщика?

Spherion уже более 70 лет связывает соискателей с возможностями легкой промышленности, поэтому мы знаем сварку вдоль и поперек. Где бы вы ни находились по всей стране, мы можем связать вас с компаниями, нанимающими сварочные работы прямо сейчас.

Просмотр доступных вакансий сварщика

Требования к сварке в CT | Колледж Гудвин

Инновации. Точность. Техника. Это лишь некоторые из многих слов, которые можно использовать для описания карьеры сварщика. Изо дня в день профессиональные сварщики изготавливают и создают продукты завтрашнего дня. Они работают, сочетая технику, технологии и ловкость рук, чтобы превратить простые листы металла в важные детали и продукты, которые мы используем в повседневной жизни — автомобили, а также дороги и рельсы, по которым мы ездим, лодки, здания и мосты, медицинские устройства и компьютеризированные продукты, даже повседневные бытовые приборы, такие как посудомоечная машина или кухонная раковина.

Несомненно, область сварки всегда процветает. К 2026 году сварщики по всей стране могут открыть более 22 000 рабочих мест. Но как найти одну из этих вакансий и стать сварщиком? Какие требования к сварке вам нужно выполнить, чтобы работодатели рассмотрели вас сегодня?

Требования к обучению сварщиков

В большинстве штатов, включая Коннектикут, не существует официальных требований к образованию сварщиков. Бюро трудовой статистики сообщает, что аттестата средней школы или его эквивалента в сочетании с техническим обучением или обучением на рабочем месте достаточно, чтобы претендовать на работу сварщика. Тем не менее, это минимум для должностей начального уровня. BLS продолжает объяснять, что «хотя многие работодатели готовы нанимать неопытных работников начального уровня и обучать их на рабочем месте, многие предпочитают нанимать работников, прошедших обучение или программы сертификации».

Возможно, вы находитесь здесь сейчас, когда просматриваете объявления о вакансиях в Интернете в поисках отправной точки для начала своей карьеры сварщика. Возможно, вы заметили, что многие работодатели специально ищут кандидатов с месяцами или даже годами опыта работы в области сварки. И, как и многие другие начинающие сварщики, вы можете подумать: Как я могу найти работу, не имея опыта работы? Если меня никто не наймет, как я получу необходимый мне опыт? А если я пойду в специализированную школу сварщиков — это считается?

Многие места и люди не говорят вам, что да, образование — это опыт. И вам не нужно выполнять какие-то сумасшедшие требования к сварке, чтобы попасть в хорошую программу. Все, что вам нужно, это аттестат о среднем образовании или GED и готовность освоить азы. В колледже Гудвина программа сварки является открытой для регистрации без списков ожидания, так что вы можете как можно быстрее попасть в программу и получить работу.

Школы сварщиков, такие как Goodwin College, обычно предлагают программы уровня сертификации, которые можно пройти всего за месяца . Курсовая работа сочетает в себе техническую подготовку, обучение в классе и практический опыт, где вы действительно будете работать с профессиональным сварочным оборудованием. Например, студенты-сварщики Goodwin учатся на самых современных машинах и ресурсах, включая плазменный стол с ЧПУ, сварочный аппарат виртуальной реальности и инновационный стол Bluco. Студенты также проходят курсы по безопасности при сварке, сварке, термической резке и различным типам дуговой сварки, чтобы пополнить свою базу знаний.

Если вы все еще учитесь в старшей школе и изучаете требования к сварке, вы можете рассмотреть возможность прохождения факультативных курсов по цеху, механическому рисованию и сварке (если они доступны), а также дополнительных математических и естественных наук, таких как химия и физика.

Требования к сертификации сварщиков

Несмотря на то, что общенациональных или общегосударственных сертификационных требований не существует, некоторые работодатели и должности требуют профессиональной сертификации сварщиков. Например, сертифицированному инспектору по сварке обычно требуется сертификация Американского общества сварщиков (AWS). В высокоразвитых отраслях, таких как аэрокосмическая и оборонная, также может потребоваться, чтобы их сотрудники имели надлежащие полномочия. В целом сертификация сварщика является добровольной и может быть получена любым начинающим сварщиком, стремящимся выделиться на рынке труда. Сертификация (и удостоверение сертифицированного сварщика) показывает, что вы обладаете мастерством в этой области.

Имея сертификат по технологии сварки, полученный в колледже Гудвин, студенты уходят хорошо подготовленными к добровольной сертификации или работе начального уровня в области сварки.

Какие навыки необходимы, чтобы стать сварщиком?

С опытом и образованием приходит мастерство. По мере того, как вы проходите программу обучения сварке и учитесь у действующих профессионалов в области сварки, вы начнете оттачивать очень специализированный набор навыков в этом производственном секторе. Вы узнаете все тонкости технического черчения, спецификации чертежей, термическую резку, дуговую сварку металлическим газом, дуговую сварку с флюсовой сердцевиной и многое другое.

В дополнение к практическим методам сварки, хорошая программа сварки также вооружит вас другими профессиональными навыками, которые нужны современным работодателям: эффективное общение, работа в команде, поиск и устранение неисправностей, решение проблем и многое другое. Фактически, более 90 процентов производителей из Коннектикута называют решение проблем и критическое мышление одними из самых важных навыков, которыми должен обладать новый сотрудник. Однако большинство (70%) производственных компаний Коннектикута не обучают новых сотрудников навыкам.

Бюро статистики труда перечисляет наиболее востребованные навыки сварщиков:

Внимание к деталям и точность работы
Ловкость рук и хорошая зрительно-моторная координация
Физическая выносливость для выполнения повторяющихся движений
Физическая прочность, левое тяжелое металлическое оборудование и материалы
Навыки пространственной ориентации для понимания и интерпретации чертежей или 2D- и 3D-диаграмм
Технические навыки, такие как работа с ручным и полуавтоматическим оборудованием

В конечном счете, требования к сварке будут варьироваться от работодателя к работодателю и от отрасли к отрасли. Однако можно с уверенностью сказать, что большинство современных производителей и организаций будут высоко ценить кандидата, посвятившего время своему обучению. Имея сертификат сварочного колледжа, вы будете иметь все необходимое, чтобы соответствовать требованиям сварщиков и не только. Посетите сайт Goodwin College для получения дополнительной информации или позвоните нам по телефону 800-899-3282, чтобы начать обучение.

Университет Гудвина

Университет Гудвина является некоммерческим высшим учебным заведением и аккредитован Комиссией по высшему образованию Новой Англии (NECHE), ранее известной как Ассоциация школ и колледжей Новой Англии (NEASC). Университет Гудвина был основан в 1999 году с целью обслуживать разнообразное студенческое население с помощью программ получения степени, ориентированных на карьеру, которые обеспечивают высокие результаты трудоустройства.

Требования к образованию сварщиков: Степени, специальности, колледжи

Обычно сварщикам не требуется высшее образование. Наиболее распространенная степень для сварщиков — это диплом средней школы с 46% выпускников, и только 18% выпускников-сварщиков получают степень младшего специалиста. Сварщики, решившие окончить колледж, часто заканчивают Центральный государственный университет или Университет Феникса. Некоторые хорошие навыки, которые нужно иметь на этой должности, включают ориентированность на детали, ловкость рук и физическую силу.

Чтобы преуспеть в карьере сварщика, рекомендуется получить популярные профессиональные сертификаты среди сварщиков, такие как Сертифицированный сварщик, Сертифицированный инженер по сварке или Сертифицированный сварщик (CWF). Чтобы повысить квалификацию и навыки сварщиков, мы подготовили несколько онлайн-курсов, которые помогут в обучении сварщиков.

Какое образование нужно получить, чтобы стать сварщиком?

Наиболее распространенная степень для сварщиков – диплом средней школы. 46% сварщиков имеют эту степень. Ближайшее второе место занимает степень младшего специалиста с 18%, а затем диплом с 17%.

Диплом средней школы, 46 %
Ассоциированный специалист, 18 %
Диплом, 17 %
Бакалавриат, 6 %
Другие степени, 13 %
Ассоциированный сотрудник
Бакалавр
Магистр
Докторантура
Средняя заработная плата сварщика по уровню образования
Сварщики со степенью бакалавра зарабатывают больше, чем те, у кого нет степени бакалавра, 40 122 доллара в год. Средний годовой доход сварщиков со степенью младшего специалиста составляет 39 долларов США.765 долларов США по сравнению с 38 285 долларов США для сварщиков с дипломом о среднем образовании.
Диплом средней школы или меньше
Степень бакалавра
Некоторые колледж/ ассоциированная степень
$ 0
$ 9000
$ 180003
$ 27 0009
$ 36 0009
9000
36. Получившись. Уровень
Зарплата сварщика Диплом средней школы или ниже $ 38,285 Степень бакалавра $ 40,122. У вас в колледже/ ассоциированном уровне $ 39,7659. пижаме весь день. Включая школу. Мы нашли лучшие курсы для сварщиков от Udemy, Coursera, EDX и ed2go, которые помогут вам продвинуться по карьерной лестнице. Вот основные навыки, необходимые сварщику:
Комплектующие
Алюминий
Ручной инструмент
Если вы хотите улучшить навыки сварщика, эти курсы могут помочь вам в этом.
Рекламное раскрытие информации
OSHA Safety Pro: Средства индивидуальной защиты
(1,401)
Произведите впечатление на руководство или получите эту работу вместе с вами своей способностью демонстрировать методы обеспечения безопасности на рабочем месте, позволяющие экономить жизнь и деньги…
Подробнее на Udemy
Программирование фрезерных станков с ЧПУ с использованием G-кода
Обучение чтению и написанию программ ЧПУ с FANUC G Code еще никогда не было таким простым…
Просмотреть подробности на Udemy
Учебное пособие по Fusion 360 для станков с ЧПУ
Обучение CAD CAM для станков с ЧПУ с использованием fusion 360. ..
Подробнее об Udemy
Электроэнергетическое оборудование
Узнайте, как работает электрическое оборудование и как оно объединяется в сеть…
Подробнее об Udemy
Введение в программирование ЧПУ
(1,186)
Научитесь программировать фрезерные станки с ЧПУ, использующие язык GCODE…
Подробнее о Udemy
Fusion 360 CAD/CAM для маршрутизаторов с ЧПУ Fusion 360…
Подробнее на Udemy
Физика плазмы: приложения
Этот курс физики, который преподают всемирно известные эксперты в этой области, предоставит вам обзор приложений в физике плазмы. От изучения далеких астрофизических объектов, различных применений в промышленности и медицине до конечной цели устойчивого производства электроэнергии за счет ядерного синтеза. В первой части этого курса вы узнаете, как ядерный синтез питает наше Солнце и звезды во Вселенной. Вы исследуете циклические изменения солнечной активности,…
Подробнее на edX
Обучение техников биомедицинского оборудования: техническое обслуживание и ремонт
Обслуживание и устранение неисправностей сложных медицинских инструментов — непростая задача. Чтобы оказывать эффективную помощь, лаборанту требуются знания различных аспектов биологии и техники. Различные устройства работают по-разному, и литературу по ремонту и устранению неполадок часто трудно найти. Поиск решений каждый раз, когда оператор сталкивается с проблемой, может быть весьма утомительным. Существует дополнительное давление, потому что доступность медицинской…
Подробнее о edX
Веб-разработка на React и Flux для начинающих
(1,011)
Подробное руководство по созданию профессиональных веб-приложений с помощью Facebook React & Flux…
Подробнее о Udemy
Plasma Physics: Introduction
Плазма, четвертое состояние материи, безусловно, является самой распространенной формой известной материи во Вселенной. Его поведение сильно отличается от других состояний материи, с которыми мы обычно знакомы. Чтобы понять это, требуется строгий формализм. Это необходимо не только для объяснения важных астрофизических явлений, но и для оптимизации многих промышленных и медицинских приложений, а также для получения термоядерной энергии на Земле. Этот курс физики, который преподают всемирно известные специалисты в этой области, дает…
Подробнее на edX
Аэрокосмические материалы
Курс предполагает изучение основных видов металлических материалов, применяемых при изготовлении авиакосмических деталей, их свойств и технологических аспектов производства. В курсе рассматривается зависимость прочностных и других свойств титановых, алюминиевых сплавов и высокопрочных сталей от их состава, технологий производства и механической обработки. Курс направлен на формирование компетенций, необходимых при выборе и использовании современных аэрокосмических материалов, оборудования и средств контроля качества…
Подробнее на Coursera
Пожарная безопасность: станьте экспертом по пожарной безопасности
Станьте экспертом в области пожарной безопасности, контроля пожарной опасности, планов эвакуации при пожаре и оценки пожарных рисков…
Подробнее на Udemy
Collaborative Robot Безопасность: проектирование и развертывание
Поскольку роботы развиваются и все чаще взаимодействуют с людьми, повышение безопасности персонала, работающего с этими «коллаборативными роботами» (коботами), имеет жизненно важное значение. Этот курс дает вам возможность оценить безопасность совместной роботизированной рабочей ячейки и предотвратить возможность получения травм или причинения вреда. В нем представлены одобренные отраслевыми стандартами безопасности, рекомендации в технических отчетах и передовой опыт Международной организации по стандартизации (ISO), Ассоциации робототехники (RIA) и Управления по охране труда и промышленной…
Просмотреть подробности на Coursera
СБИС САПР, часть II: Макет
Перед началом этого курса необходимо пройти курс СБИС САПР, часть I: Логика. Современная микросхема СБИС — удивительно сложный зверь: миллиарды транзисторов, миллионы логических элементов, развернутых для вычислений и управления, большие блоки памяти, встроенные блоки предварительно разработанных функций, разработанных третьими сторонами (так называемые «интеллектуальная собственность» или IP-блоки). . Как людям удается проектировать эти сложные чипы? Ответ: последовательность инструментов автоматизированного проектирования (САПР) принимает абстрактное описание. ..
Подробнее на Coursera
Создание траекторий для токарного станка с ЧПУ
Станки с ЧПУ имеют почти бесконечное множество конфигураций для различных областей применения. До сих пор мы говорили только о станках с ЧПУ. Точнее, вертикально-фрезерные центры. В этом курсе мы обратим внимание на токарный станок с ЧПУ. Мы определяем разницу в системе координат токарного станка, инструментах и способах создания конкретных траекторий токарного станка. Хотите вывести свое обучение на новый уровень? Пройдите специализацию Autodesk CAD/CAM для производства, и вы разблокируете дополнительный сертификат Autodesk Creden…
Подробнее на Coursera
Безопасность на рабочем месте OSHA (Общая промышленность, 6-часовой курс)
(2,164)
Ознакомьтесь с требованиями и стандартами, связанными с OSHA и безопасностью на рабочем месте. Лучшие практики безопасности на рабочем месте…
Подробнее на Udemy
Обучение OSHA по технике безопасности: проведение совещаний по технике безопасности
Краткий курс по управлению безопасностью для действующих и начинающих специалистов по безопасности. ..
Подробнее на Udemy
Learn Swagger и Спецификация открытого API
(2 875)
Файлы определений API, инструменты и документация (OAS 2.0)…
Подробнее об Udemy
Управление взаимоотношениями с клиентами
Управление взаимоотношениями с клиентами, также известное как CRM, помогает предприятиям успешно реализовывать стратегии, практики и технологии, направленные на прибыльное привлечение и удержание клиентов. Цель этого курса по бизнесу и менеджменту — вооружить вас прочной основой концепций и передового опыта CRM, чтобы вы могли успешно внедрять методы CRM для долгосрочной прибыльности. Компании стремятся завоевать и удержать клиентов. Их конкуренты также стремятся сделать то же самое. Даже самые успешные…
Просмотреть подробности на edX
Введение в сталь
Этот курс представляет собой введение в сталь, изучение ее истории и культурного контекста, откуда она берется, как она работает, почему мы так много ее используем и как мы могли бы ее использовать это в будущем. Он преподносится в живой манере с использованием повседневных примеров, демонстраций и видеоматериалов о производстве стали. «Я закончил курс, и я хотел бы поблагодарить сотрудников TenarisUniversityX за эту прекрасную постановку, а также за учебный материал и возможность принять участие, прислав лучших…
Подробнее о edX
Лучшие сертификаты сварщика в 2022 году
1. Сертифицированный сварщик
Программа сертифицированного сварщика основана на результатах и не требует обязательных курсов или сертификатов. Окончательная сертификация предоставит «передаваемые» учетные данные, которые вы сможете взять с собой куда угодно.
Программа «Сертифицированный сварщик» — это программа, основанная на производительности, для которой не требуются обязательные курсы или сертификаты. Окончательная сертификация предоставит «передаваемые» учетные данные, которые вы сможете взять с собой куда угодно.
Требуется более двух лет образования или обучения после окончания средней школы? №
Требуется опыт работы более двух лет? №
Требуется устный или письменный экзамен? Да
Требуется продление? Каждые 5 лет (S)
Сертифицированный сварщик
Американское сварки Общества
Сварщик сварщики
Сварщик MIG
Сварщик
. 0137
Сертифицированный инженер по сварке AWS предназначен для лиц, которые продемонстрировали образование, опыт и знания, как определено в этой информации, и которые успешно сдали необходимые экзамены, считаются квалифицированными как сертифицированный инженер по сварке AWS (CWEng). CWEng способен руководить операциями, связанными со сваркой и другими типами соединений, которые выполняются в соответствии с соответствующими контрактными документами, кодексами и другими стандартами для получения удовлетворительного продукта. Деятельность инженера-сварщика начинается перед производственной или строительной сваркой и продолжается в течение всего производственного процесса, а затем заканчивается, когда производственный процесс завершен.
Сертифицированный инженер по сварке AWS предназначен для лиц, которые продемонстрировали образование, опыт и знания, как определено в этой информации, и которые успешно сдали необходимые экзамены, считаются квалифицированными как сертифицированный инженер по сварке AWS (CWEng). CWEng способен руководить операциями, связанными со сваркой и другими типами соединений, которые выполняются в соответствии с соответствующими контрактными документами, кодексами и другими стандартами для получения удовлетворительного продукта. Деятельность инженера-сварщика начинается перед производственной или строительной сваркой и продолжается в течение всего производственного процесса, а затем заканчивается, когда производственный процесс завершен.
Требуется более двух лет образования или обучения после окончания средней школы? Да
Требуется опыт работы более двух лет? Да
Требуется устный или письменный экзамен? Да
Требуется продление? Каждые 5 лет (S)
Сертифицированный сварщик
Американское сварочное общество
Сварщик Fitter
Сварщик MIG
Ученик сварщики
.0137
Поделитесь своим опытом с клиентами и другими профессионалами отрасли в качестве назначенного AWS Certified Welding Fabricator (CWF). Программа CWF была разработана в ответ на отраслевой спрос: она предназначена для признания тех избранных компаний, которые докажут, что у них есть ресурсы, процедуры и персонал для применения системы управления качеством к деятельности по производству сварки.
Поделитесь своим опытом с клиентами и другими профессионалами отрасли в качестве назначенного AWS Certified Welding Fabricator (CWF). Программа CWF была разработана в ответ на отраслевой спрос: она предназначена для признания тех избранных компаний, которые докажут, что у них есть ресурсы, процедуры и персонал для применения системы управления качеством к деятельности по производству сварки.
Требуется более двух лет образования или обучения после окончания средней школы? №
Требуется опыт работы более двух лет? №
Требуется устный или письменный экзамен? Да
Требуется продление? Every 3 year(s)
Certified Welding Fabricator
American Welding Society
Welder Fitter
MIG Welder
Welder Apprentice
Welder Assistant
Details
Updated April 30, 2021
Термическая обработка после сварки (PWHT) Требование в соответствии с ASME Раздел VIII Раздел 1 — Инженерные услуги | Engineering Solutions Pune
Термическая обработка после сварки (PWHT) — это контролируемый процесс, при котором сваренный материал повторно нагревается до температуры ниже нижней критической температуры превращения, а затем выдерживается при этой температуре в течение заданного периода времени. Необходимость PWHT в основном связана с остаточными напряжениями и микроструктурными изменениями, возникающими после сварки. В процессе сварки между металлом сварного шва и основным металлом возникает высокий температурный градиент. Коды, такие как ASME, определяют конкретные требования к PWHT материалов. Требования PWHT, обсуждаемые в этом документе, соответствуют ASME Sec. VIII отд. 1.
ASME Разд. VIII отд. 1 определяет требования к PWHT для материалов, используемых в оборудовании, разработанном в соответствии с ASME. Таблицы от UCS-56-1 до UCS-56-11 в ASME Sec. VIII Div.1 содержит данные цикла нагрева, необходимые для PWHT материалов на основе P No. и Gr. Нет согласно ASME Sec. IX. За этими таблицами следуют примечания, в которых предусмотрены исключения. В таблице UCS-56.1 приведены альтернативные требования к термической обработке углеродистых и низколегированных сталей. Прежде чем подавать заявку на подробные требования и исключения, должна быть выполнена удовлетворительная квалификация используемых процедур сварки в соответствии со всеми существенными переменными раздела IX ASME, включая условия термообработки после сварки.
Требования PWHT согласно ASME Sec. VIII отд. 1
Если иное специально не указано в примечаниях к таблицам UCS-56-1–UCS-56-11 или таблице UCS-56.1, все сварные швы в сосудах под давлением или их частях должны подвергаться термообработке после сварки при температуре не меньше, чем указано в этих таблицах, когда номинальная толщина, включая допуск на коррозию, превышает пределы, указанные в этих таблицах.
Когда минимальная расчетная температура металла ниже -55°F (-48°C) и коэффициент совпадения, определенный на рисунке UCS-66.1, составляет 0,35 или выше, послесварочная термообработка требуется, за исключением того, что это требование не применяются к сварным соединениям в сосудах или деталях сосудов, изготовленных из Р-№. 1 материалы, прошедшие испытания на удар в MDMT
Исключения, предусмотренные в таблицах UCS-56-1–UCS-56-11 или таблице UCS-56.1, не допускаются, когда термическая обработка после сварки является эксплуатационным требованием, установленным при сварке ферритных материалов размером более 1/8 дюйма (3). мм) толщиной при электронно-лучевой сварке или при сварке P-No. 3, П-№. 4, P-№. 5А, 5В и 5С, P-№. 10 и P-No. 15Е материалов любой толщины методами инерционной и непрерывной сварки трением.
Электрошлаковые сварные швы ферритных материалов толщиной более 11/2 дюйма (38 мм) в месте соединения должны подвергаться термической обработке для измельчения зерна (аустенизации).
Электрогазовые сварные швы ферритных материалов с любым одиночным проходом более 11/2 дюйма (38 мм) должны подвергаться термической обработке для измельчения зерна (аустенизации).
Когда детали, работающие под давлением, двух разных групп P-номеров соединяются сваркой, послесварочная термообработка должна быть из материала, требующего более высокой температуры после сварки
Когда детали, не работающие под давлением, привариваются к деталям, работающим под температура обработки напорной части должна контролироваться
Наиболее часто используемые материалы для технологического оборудования относятся к P. No.1 и Gr.No.1,2,3,4. PWHT для углеродистых и низколегированных сталей — П. № 1 и Гр. № 1,2,3,4 приведены ниже
PWHT для углеродистых и низколегированных сталей — P. No. 1 & Gr. No. 1,2,3,4
Термическая обработка после сварки обязательна при следующих условиях
сварные соединения номинальной толщиной более 11/2 дюйма (38 мм)
Для сварных соединений номинальной толщиной более 11/4 дюйма (32 мм) до номинальной толщины 11/2 дюйма (38 мм), если не применяется предварительный подогрев при минимальная температура 200°F (95°C) во время сварки. Этот предварительный нагрев не требуется для SA 841 марок A и B, при условии, что содержание углерода и углеродный эквивалент (CE) для материала листа, согласно термическому анализу, не превышают 0,14% и 0,40% соответственно, где
а. для сварных швов с разделкой кромок размером не более 1/2 дюйма (13 мм) и угловых сварных швов с размером горловины не более 1/2 дюйма (13 мм), которые соединяют соединения сопла, внутренний диаметр которых не превышает 2 дюймов ( 50 мм) при условии, что соединения не образуют перемычек, требующих увеличения толщины корпуса или головки, и предварительно нагревают до минимальной температуры 200°F (95°C) применяется
б. для сварных швов с разделкой кромок размером не более 1/2 дюйма (13 мм) или угловых сварных швов с толщиной шва 1/2 дюйма (13 мм) или менее, которые соединяют трубы с трубной решеткой, когда диаметр трубы не превышает 2 мм. дюймов (50 мм). Если содержание углерода в трубной решетке превышает 0,22 %, необходимо применить предварительный нагрев минимум до 200°F (95°C).
в. для сварных швов с разделкой кромок размером не более 1/2 дюйма (13 мм) или угловых швов с толщиной шва 1/2 дюйма (13 мм) или менее, используемых для крепления деталей, не работающих под давлением, к деталям, работающим под давлением, при условии предварительного нагрева до минимальная температура 200°F (95°C) применяется, когда толщина напорной части превышает 11/4 дюйма (32 мм).
д. для шпилек, приваренных к деталям, работающим под давлением, при условии предварительного нагрева до минимальной температуры 200°F (95°C) применяется, когда толщина детали, работающей под давлением, превышает 11/4 дюйма (32 мм)
эл. для коррозионностойкой наплавки металлической наплавки или для сварных швов, прикрепляющих коррозионностойкую облицовку (см. UCL 34), при условии предварительного нагрева до минимальной температуры 200°F (95°C) во время нанесения первого слоя при толщине давления часть превышает 11/4 дюйма (32 мм)
Услуги по предварительной и послесварочной обработке для контрактной сварки трением

В производственной службе MTI мы делаем больше, чем просто соединяем детали; мы предлагаем проверенное решение «под ключ». Нужна ли вам помощь только с одним этапом процесса сварки трением или требуется руководство на каждом этапе, команда высококвалифицированных инженеров MTI готова помочь.
Ключевым преимуществом работы с Manufacturing Services является использование преимуществ наших пред- и послесварочных процессов.
Вот как все это работает:
Процесс предварительной сварки
Еще до того, как ваша деталь коснется аппарата для сварки трением, вы можете выбрать любую комбинацию предложений нашего процесса предварительной сварки. Каждый шаг предоставляет вам более тщательное решение для соединения. Вот лишь некоторые из предлагаемых нами вариантов:
Определение запроса клиента и общих требований проекта
Управление всей цепочкой поставок
Поддержание прослеживаемости материалов посредством сертификации материалов
Металлургия
Инструменты
Обработка с ЧПУ
Определение запросов клиентов и требований проекта
Наиболее важной частью любого проекта по оказанию производственных услуг является определение ваших потребностей и общих требований проекта. В зависимости от ваших целей, мы подберем индивидуальное решение для соединения, которое подойдет именно вам.
Почему это важно: Ориентируясь на клиента, мы создаем наши услуги, чтобы удовлетворить потребности каждого клиента. Это означает, что для некоторых клиентов мы можем взять на себя получение материала и предоставление готового продукта. В то время как для других мы можем просто предоставить внутрипроцессное решение.
Универсальный магазин для всех ваших потребностей в объединении – управление цепочками поставок
Думайте о MTI как о супермаркете. Мы служим универсальным магазином для всех ваших потребностей присоединения. Если клиенту нужен определенный материал, например, сертифицированный для аэрокосмической отрасли, MTI управляет всей цепочкой поставок.
Почему это важно: Это означает, что вам не придется возиться с заказом, доставкой и хранением материалов — мы сделаем все это за вас.
Поддержание прослеживаемости — мы обеспечим вас
MTI также управляет прослеживаемостью материалов, приобретая и проверяя сертификаты материалов.
Почему это важно: При производстве критически важных компонентов клиенты должны быть уверены в том, что их материалы соответствуют высоким стандартам отрасли.
Металлургия — соединение разнородных материалов
Одним из ключевых преимуществ сварки трением является возможность ковки разнородных металлов, которые в противном случае невозможно было бы соединить с помощью других способов сварки. Главный металлург MTI обладает многолетним опытом и может оценить ваш материал до его сварки, чтобы обеспечить оптимальную прочность сварного шва. Инженеры-технологи MTI работают вместе с нашими штатными металлургами, чтобы обеспечить соответствие прочности соединения вашим требованиям.
Некоторые из наиболее популярных комбинаций биметалла включают:
Алюминий и медь
Титан и медь
Алюминий и инконель
Алюминий и сталь
Алюминий и нержавеющая сталь
Почему это важно: Наши штатные металлурги могут обнаружить дефекты деталей и сварных швов, которые невозможно увидеть невооруженным глазом. Глубокое понимание металлургии деталей особенно важно для ответственных деталей, используемых в самолетах и космических кораблях. Кроме того, возможность использования биметаллов часто приводит к снижению затрат для многих клиентов.
Инструментальная оснастка — убедитесь, что ваши детали подходят друг к другу
Детали наших клиентов имеют разные формы и размеры, но и наша оснастка тоже! Если ваша деталь не подходит для существующих инструментов MTI, мы разработаем для вас новые инструменты.
Почему это важно: Сварка трением — очень научный и точный процесс; мы должны убедиться, что каждая деталь подходит к нашим машинам должным образом, чтобы достичь наилучших результатов.
Обработка на станках с ЧПУ – изготовление хороших деталей
Производственные услуги MTI обладают обширными возможностями ЧПУ. Имея три станка Hurco, включая пятиосевой фрезерный станок и токарный станок с приводным инструментом, мы можем во многих случаях исключить необходимость отправки ваших деталей в другие цеха для дальнейшей обработки.
Машины также можно использовать для удаления заусенцев или для изготовления детали в точном соответствии с вашими требованиями.
Почему это важно: Наличие этих современных машин в собственном производстве позволяет лучше контролировать цепочку поставок, сократить время выполнения заказа и снизить общие затраты.
Что такое послесварочный процесс?
Как только ваша деталь отделится от нашего аппарата для сварки трением, мы еще не закончили. Работа с производственными услугами MTI означает, что у вас есть доступ к неограниченной послесварочной обработке.
Вот лишь некоторые из предлагаемых нами процессов после сварки:
Снятие напряжения
Металлургия
Обработка с ЧПУ
Удаление грата сварки
Токарная обработка
Фрезерование/шлифование
Термическая обработка
Готовая продукция отгружена нашим клиентам
Снятие напряжения — поддержание целостности деталей
Не все детали и сварные швы рассчитаны на естественное охлаждение. Некоторым требуется дополнительный шаг, чтобы обеспечить сохранение прочности. Производственные услуги MTI предлагают снятие напряжения после сварки. В этом процессе используются печи для снятия напряжения со сварных узлов.
Почему это важно : Наши печи могут контролировать скорость охлаждения вашей детали, гарантируя, что прочность вашей детали не изменится после того, как она отделится от машины для сварки трением.
Металлургия после сварки
Наши возможности в области металлургии распространяются на последующую сварку детали. Используя наш прибор для испытания на растяжение и серию других испытаний на прочность, мы можем убедиться, что сварной шов соответствует вашим требованиям.
Почему это важно : Важно проверить вашу деталь в нашей лаборатории до и после сварки, чтобы убедиться, что конечный результат превосходит ваши ожидания.
Готовая продукция для наших клиентов
Поддерживая процесс бесперебойным, MTI также управляет логистикой тестирования, а затем отправляет готовую продукцию нашим клиентам.
Результат? MTI может определить другие потенциальные решения, в то время как наши клиенты экономят время и деньги.
Удобное расположение
Производственная служба MTI в США находится всего в нескольких милях от нашей глобальной штаб-квартиры в Саут-Бенде, штат Индиана. В этом районе находится несколько цехов термообработки и производства. Кроме того, мы находимся в самом сердце автомобильной промышленности.
Почему это важно: Когда мы управляем вашей цепочкой поставок, наше удобное расположение позволяет вам свести транспортные расходы к минимуму.
MTI может решить ваши проблемы
У нас есть услуги на месте, инженеры, металлурги и контроль качества на протяжении всего процесса, чтобы выполнить работу. От получения материалов до окончательного снятия напряжения, включая разрушающие и неразрушающие испытания, и до окончательной обработки, MTI предоставляет своим клиентам услуги высочайшего качества.
Качество в нашей основе
Компания MTI имеет сертификаты Nadcap* и AS9100. Оба обеспечивают соответствие процессов MTI строгим правилам, установленным аэрокосмической и оборонной промышленностью.
Поговорите сегодня с нашими экспертами по приложениям, чтобы найти решение, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям.
Мы создадим машину, которая сделает вашу деталь, изготовит деталь для вас или поможет вам сделать деталь еще лучше.
Чтобы узнать больше о том, как производственные услуги MTI могут повысить ценность вашего проекта, посмотрите видео ниже.

*Nadcap — это ведущая всемирная совместная программа крупных компаний, предназначенная для управления рентабельным согласованным подходом к специальным процессам и продуктам и обеспечения постоянного улучшения в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Как стать сварщиком
Вы можете заняться сваркой, пройдя обучение на рабочем месте, получив профессиональный сертификат или степень младшего специалиста по сварке. Вы также можете получить сертификат для того типа сварки, которым хотите заниматься.
Большинство работодателей в сварочной отрасли предпочитают сварщиков, которые уже имеют необходимую подготовку, сертификаты и полномочия, поскольку сварочные работы связаны со сложным сварочным оборудованием и высокотемпературным пламенем.
Содержание
Чем занимается сварщик?
Подайте заявку на получение степени сварщика в NEIT!
Загрузка…
Сварщики — это профессионалы, обученные в области соединения металлических деталей и компонентов с помощью нагревания и плавления. Будь то производство металлических изделий, строительство морских сооружений или общий ремонт и техническое обслуживание, профессионально подготовленные сварщики пользуются большим спросом во многих основных технических областях.
Строительство, производство, автомобили, корабли и самолеты — вот некоторые распространенные области, в которых работают сварщики.
В должностные обязанности сварщика могут входить:
Изготовление металлических соединений, которые являются безопасными и долговечными.
Подготовка материалов и оборудования к сварке.
Соблюдение правил техники безопасности для обеспечения безопасного использования пламени и оборудования.
Чтение чертежей и чертежей для создания стандартных сварных швов.
Обеспечение надлежащей очистки и хранения сварочного оборудования.
Поддержание правильной температуры пламени в процессе сварки металлов.
Сварщик также может работать в качестве инспектора по сварке и помогать следить за тем, чтобы методы сварки соответствовали предписанным стандартам качества и безопасности, и проверять наличие дефектов сварки, которые могут снизить прочность и качество соединения.
Сварка требует, чтобы сварщики обладали определенными качествами, в том числе хорошей физической подготовкой, вниманием к деталям, навыками, видением и способностью разрабатывать решения в сложных рабочих условиях.
Для того, чтобы стать сварщиком, также необходимо обладать сильным техническим образованием и глубоким пониманием методов сварки.
Как стать сварщиком?
Если вы любите работать над практическими аспектами вещей, сварщик может стать для вас хорошим вариантом карьеры. Наряду со страстью к строительству вам потребуется много обучения и практики, чтобы стать успешным сварщиком. Вы также должны знать отраслевые тенденции, типы сварочных процессов и потенциальных работодателей для построения успешной карьеры в области сварки.
Если вы хотите стать сварщиком, выполните следующие простые шаги:
Изучение различных видов сварочных работ
Сварка — это разнообразная область, поскольку вы можете соединять почти все виды металлов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и т. Д. В зависимости от металла, который вы должны соединить, и критичности применения, тип сварки значительно различается. Некоторые распространенные формы сварки:
Дуговая сварка металлическим газом (GMAW) или сварка в среде инертного газа (MIG): обычно используется для изготовления металлических соединений общего назначения. Сварка MIG находит свое применение в судостроении, автомобилестроении, мостах и стальных компонентах.
Дуговая сварка защитным металлом (SMAW): также известная как дуговая сварка, SMAW является очень популярным, недорогим и простым в эксплуатации типом сварки. В строительных работах, домашних проектах и ремонтных работах сварщики используют SMAW для быстрой сварки небольших компонентов.
Дуговая сварка с флюсовым покрытием (FCAW): используется расходуемый электрод с флюсовой сердцевиной, непрерывно подаваемый через сварочный пистолет, что делает его идеальным для линий массового производства.
Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа или сварка TIG: особый тип сварки, который сварщики используют для соединения сплавов алюминия, магния, меди и латуни. Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа создает высококачественный шов и, следовательно, требует высокой квалификации сварщиков.
Навыки, обучение и сертификаты, необходимые для различных видов сварки, могут различаться. Вы должны освоить навыки, связанные с методами сварки, которые соответствуют вашим возможностям и сильным сторонам. Обучение и сертификация по конкретным методам сварки, таким как сварка MIG, поможет вам выполнять высокооплачиваемые сварочные работы.
Запишитесь на получение степени младшего специалиста в области технологий сварки в Технологическом институте Новой Англии сегодня!
Пройти курсы сварки
Программа обучения — один из лучших способов начать карьеру сварщика, особенно если у вас нет опыта работы в сварке. Вы можете стать сварщиком, пройдя программу сертификации сварщиков или получив степень младшего специалиста в области технологий сварки.
Стандартные программы сертификации сварщиков могут длиться от шести до восемнадцати месяцев. Для отличной карьеры сварщика вы должны постоянно обновлять свои знания с помощью актуальных современных навыков.
Диплом средней школы или GED, как правило, является минимальным требованием для прохождения программы обучения сварщиков. Начальное образование в области сварки может помочь вам приобрести математические и научные навыки, а также навыки работы в цеху, которые могут пригодиться во время прохождения программы обучения сварщиков.
После того, как вы закончите GED, вы можете подать заявление в профессионально-техническое училище или общественный колледж для получения сертификата сварщика.
Получение степени младшего специалиста в области технологии сварки
Степень младшего специалиста в области технологии сварки — отличный способ улучшить свои карьерные перспективы. Вы освоите навыки сварки более высокого уровня и получите больше практического опыта по сравнению с сертификационной программой. Во время обучения по программе вы получите практический опыт, который поможет начать отличную карьеру.
Научный сотрудник Технологического института Новой Англии в области технологий сварки эффективно сочетает теорию и практические практики из реальной жизни. Программа обучения сварке в NEIT обеспечивает комплексную академическую и лабораторную среду, которая включает интенсивное обучение по кислородно-ацетиленовой, воздушно-дуговой резке, пайке, SMAW, GMAW, FCAW и GTAW.

В дополнение к сварке и монтажу трубопроводов студенты также изучают:
industrial OSHA safety procedures and policy
metallurgy
structural design
blueprint reading
computer-aided design & drafting (CADD)
nondestructive testing
precision measurement.
Получите практический опыт
Программа обучения сварке дает вам возможность изучить различные виды сварки, а также позволяет зарабатывать во время обучения. Стажировка может быть частью вашей программы по сварке в местном колледже или школе сварки, в которую вы записались. Вы можете подать заявку на работу сварщика непосредственно в компанию, которая предлагает вам обучение на рабочем месте.

Во время обучения вы можете выполнять сварочные работы начального уровня и приобретать навыки, которые помогут вам подать заявку на получение сертификата сварщика. Чем больше времени вы отработаете во время обучения, тем лучше это будет для вашей карьеры, поскольку компании предпочитают сварщиков с более практическим обучением.
Непосредственная подача заявки на обучение может занять до трех лет, прежде чем вы добьетесь звания подмастерья.
Стать сертифицированным сварщиком
Сварщики должны подготовиться к программе сертификации Американского общества сварщиков (AWS), чтобы подтвердить свои навыки сварки и заслужить доверие при приеме на работу. Вы можете пройти некоторые из этих популярных программ сертификации сварщиков:
Сертифицированный сварщик (CW)
Сертифицированный сварочный инспектор (CWI)
Сертифицированный Сертифицированный Сертифицированный Сертифицированный Сертифицированный Сертифицированный Сертифицированный Сертифицированный Странство (CWE)
111111136 Сертифицированная сварка (CWE)
111111136 Сертифицированная сварка (CWE)
111111136 Сертифицированная сварка (CWE)
111111136 Сертифицированная сварка (CWE)
111111136 (CWE). Младший инспектор по сварке (CAWI)
Сертифицированный радиографический переводчик (CRI)
Сертифицированный специалист по роботизированной дуговой сварке (CRAW)
Сертифицированный супервайзер по сварке (CWS)
Сертифицированный инженер-сварщик (CWE)
Вы можете сдать сертификационный экзамен сертифицированного сварщика сразу после прохождения обучения сварке . Однако, если вы хотите стать сертифицированным инспектором по сварке или старшим инспектором по сварке, вам также необходимо образование, квалификационный опыт работы в несколько лет и проверка зрения.
Чтобы стать преподавателем, вам также может понадобиться письменная рекомендация с указанием вашей текущей роли.
Вы можете получить эти сертификаты, сдавая тест по сварке и письменный экзамен каждые шесть месяцев или один год, чтобы поддерживать свои сертификаты в актуальном состоянии.
Коммерческим сварщикам часто требуется сертификация AWS GMAW или MIG 3G — базовый тест навыков для профессиональных сварщиков. В зависимости от конкретных навыков сварки, необходимых для конкретной работы, могут потребоваться дополнительные сертификаты.
Эти сертификаты позволяют вам получить звание «Сертифицированный сварщик», что может открыть различные возможности трудоустройства. Студенты NEIT готовятся к будущим сертификационным экзаменам с помощью имитационных квалификационных испытаний сварщиков.
Начните поиск работы
Прежде чем приступить к поиску работы, вы должны найти должности, которые точно соответствуют вашим навыкам и силе. Некоторые сварочные работы могут потребовать от вас работы в опасных зонах и исключительной зрительно-моторной координации. Зарплата, которую вы получаете, также будет отличаться в зависимости от должностной инструкции.
Вот роли, которые вы можете выполнять после прохождения обучения сварке:
Сварщик
Большинство программ сертификации сварщика, предлагаемых в местных колледжах, могут предоставить вам базовую подготовку и навыки, необходимые для сварки. Сварщики могут работать в обрабатывающей промышленности, строительстве, тяжелом машиностроении, автомобилестроении, судостроении и авиационной промышленности. Однако такие рабочие места ограничат вас работой начального уровня, такой как сварщик с подачей проволоки или оператор прихваточной сварки.
Мастер по сварке/инженер
Навыки, которые вы изучаете в рамках программы получения степени младшего специалиста, открывают для вас навыки более высокого уровня. После того, как вы получите степень младшего специалиста, вы можете продолжить работу в качестве супервайзера или инженера по сварке. Такие роли часто имеют более высокие обязанности, такие как управление проектами и планирование, анализ микроструктуры и надзор за ежедневным производством.
Инструктор по сварке
Чтобы стать инструктором по сварке, вы должны сдать сертификационный экзамен сертифицированного инструктора по сварке (CWI) Американского общества сварщиков. Если у вас есть страсть к обучению начинающих сварщиков по различным программам сварки, предлагаемым в школах сварщиков, вы можете найти несколько вакансий. Как инструктору, вам также необходим опыт работы с различными стилями сварки.
Инспекторы по сварке
Такие должности хорошо подходят сварщикам, заинтересованным в том, чтобы занимать должности, связанные с контролем качества. Инспекторы по сварке также проводят различные тесты, такие как рентгенография, для проверки качества сварного шва. Они также гарантируют, что сварщики соблюдают стандарты безопасности, такие как ношение сварочного шлема или использование средств защиты глаз.
Выпускники программы Welding Engineering Technology в NEIT также готовятся к различным отраслевым должностям, таким как сварщик трубопроводов, техник-сварщик, техник-технолог, техник-технолог по контролю качества, дизайнер CADD, техник CADD, продавец сварочной промышленности и техник по испытанию материалов.
Средняя заработная плата сварщика
Бюро статистики труда (BLS) сообщает, что средняя годовая заработная плата сварщиков в 2019 году составляла 42 490 долларов США. Зарплата 10 процентов лучших специалистов по сварке составляла 64 240 долларов в год.
Зарплата, которую вы получаете сварщиком, также зависит от должности, местоположения и уровня опыта. Лучшие 10% сварщиков, работающих в специализированных секторах, таких как подводная сварка, могут зарабатывать более 80 000 долларов в год.
Статистика Indeed. com показывает, что средняя зарплата сварщиков в 2021 году в США составляет 17,91 доллара в час. Поскольку сварщики работают в тяжелых условиях труда, работодатели также обеспечивают сварщика стоматологической, зрительной и медицинской страховкой.
Некоторые из ведущих работодателей предлагали среднюю заработную плату выше 35 долларов в час. Многие сварщики, работающие сверхурочно в 12-часовые смены, имеют возможность подрабатывать.
Стать сварщиком означает, что вы будете работать в критических секторах, которые помогают в бесперебойной работе нашей повседневной жизни. Видя, как ваша работа расширяет возможности людей, вы также получаете разумное удовлетворение от работы.
Перспективы также кажутся радужными для сварщиков, поскольку оценки BLS показывают, что количество сварочных работ вырастет примерно на 3% в следующие десять лет.
Сколько времени нужно, чтобы стать сварщиком?
Время, необходимое для того, чтобы стать сварщиком, может варьироваться в зависимости от типа программы обучения, на которую вы записались. Если у вас уже есть аттестат о среднем образовании, вы можете напрямую подать заявку на получение сертификата или диплома младшего специалиста в любой из лучших учебных заведений по сварке в США. Обучение сварке может занять от нескольких месяцев до нескольких лет.
Получение аттестата об окончании средней школы или GED может занять от трех месяцев до 4 лет и позволит получить базовые знания, необходимые для сварки. Программа обучения сварщика может занять от шести месяцев до двух лет.
Учебные программы включают методы сварки и резки, металлургию сварки, стандарты безопасности и качества при сварке.
Вы также можете начать свою карьеру в качестве сварщика в компаниях, которые проводят обучение на рабочем месте. Это позволит вам выполнять сварочные функции в компании, работая на постоянной основе. Вам все еще может потребоваться диплом средней школы, если вы хотите работать учеником.
Формальная программа обучения сварщиков на полный рабочий день может значительно улучшить ваши карьерные перспективы. Учебные заведения, такие как NEIT, также предлагают обширное практическое обучение, которое еще больше помогает улучшить ваши возможности трудоустройства.
Сертификаты сварщиков состоят из испытаний и проверок, которые занимают определенное количество часов. Если у вас нет достаточного опыта или профессиональной подготовки в области сварки, вам может быть трудно сдать сертификационный экзамен. Выполнение требований для получения специализированных сертификатов сварщика является наиболее трудоемким процессом.
Подача заявки на заполнение формы и получение сертификата в определенной области может занять некоторое время. Тем не менее, вы можете сразу же начать свою карьеру сварщика, как только закончите программу сварки, на которую вы записались.
Сварщик — сложная, но полезная профессия, открывающая большие карьерные перспективы. Имея надлежащую подготовку и опыт, которые вы получаете в рамках официальной карьеры в сфере обучения, вы можете быстро перейти на штатные должности в отрасли.

оборудование и требования пожарной безопасности

Что представляет собой сварочный пост и какие его разновидности?

Делаем сварочный пост своими руками

Актуальные инструменты и материалы

Поэтапное обустройство сварочного поста

Основные требования при обустройстве сварочных постов

Заключение

Требования к организации сварочного поста

Разновидности

Стационарный пост

Передвижной пост

Требования к посту

Общие требования

Индивидуальные требования

Вместо заключения

Оборудования и требования к сварочному посту

Оборудования сварочного поста

Общие требования к оборудованию сварочного поста, их основные виды

Как устроен сварочный пост? Требования и оборудование

Виды постов

Стационарный пост

Кабина

Рабочий стол

Передвижной пост

Оборудование для разных видов работ

все, что нужно знать об разновидностях

Что такое сварочный пост

Общие и индивидуальные требования

Классификация постов по видам сварки

Безопасность рабочего места

Схема и основной инструментарий

Для мобильного поста

Для стационарного

Особенности газосварочных постов

Верстаки для заготовок

Качественная вентиляция

Организация постов для разных видов сварки

Создание собственного поста

Сбор инструментов и материалов

Как собрать

Устройство по этапам

Как стать сварщиком

Чем занимаются сварщики?

Какие работы выполняют сварщики?

Какое оборудование используют сварщики?

Каков обычный рабочий график сварщика?

В каких условиях работают сварщики?

Какие навыки нужны сварщикам?

Каковы требования к образованию сварщика?

Каковы карьерные перспективы сварщиков?

Как лучше всего найти работу сварщика?

Требования к сварке в CT | Колледж Гудвин

Требования к образованию сварщиков: Степени, специальности, колледжи

Какое образование нужно получить, чтобы стать сварщиком?

Средняя заработная плата сварщика по уровню образования

36. Получившись. Уровень

Лучшие сертификаты сварщика в 2022 году

1. Сертифицированный сварщик

Термическая обработка после сварки (PWHT) Требование в соответствии с ASME Раздел VIII Раздел 1 — Инженерные услуги | Engineering Solutions Pune

Требования PWHT согласно ASME Sec. VIII отд. 1

PWHT для углеродистых и низколегированных сталей — P. No. 1 & Gr. No. 1,2,3,4

Услуги по предварительной и послесварочной обработке для контрактной сварки трением

Как стать сварщиком

Чем занимается сварщик?

Как стать сварщиком?

Изучение различных видов сварочных работ

Пройти курсы сварки

Получение степени младшего специалиста в области технологии сварки

Получите практический опыт

Стать сертифицированным сварщиком

Начните поиск работы

Сварщик

Мастер по сварке/инженер

Инструктор по сварке

Инспекторы по сварке

Средняя заработная плата сварщика

Сколько времени нужно, чтобы стать сварщиком?

Добавить комментарий Отменить ответ