Требования пожарной безопасности к оборудованию стационарного сварочного поста
В соответствии с п.6.2.10 СП 4.13130.2013 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям» (ред. от 18.07.2013) технологические процессы с различной взрывопожарной и пожарной опасностью размещаются в отдельных помещениях; при этом помещения разных категорий А, Б, B1, B2, В3 отделяются одно от другого, а также эти помещения от помещений категорий В4, Г и Д и коридоров противопожарными перегородками и противопожарными перекрытиями следующих типов:
— в зданиях I степени огнестойкости — противопожарными перегородками 1-го типа, противопожарными перекрытиями (междуэтажными и над подвалом) 2-го типа;
— в зданиях II и III степеней огнестойкости — противопожарными перегородками 1-го типа и противопожарными перекрытиями (междуэтажными и над подвалом) 3-го типа;
— в зданиях IV степени огнестойкости классов пожарной опасности С0, С1 — противопожарными перегородками 2-го типа и противопожарными перекрытиями 3-го типа;
— в зданиях IV степени огнестойкости классов пожарной опасности С2, С3 помещения категорий В1-В3 — противопожарными перегородками 2-го типа и противопожарными перекрытиями 3-го типа, помещения категорий А и Б — противопожарными перегородками 1-го типа и противопожарными перекрытиями 3-го типа.
Соответственно, место для проведения сварочных работ (сварочная мастерская (пост)) является производственным участком и должно размещаться в отдельном помещении.
Помещение — часть объема здания или сооружения, имеющая определенное назначение и ограниченная строительными конструкциями (п.14 ст.2 Федерального закона от 30 декабря 2009 года N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» (ред. от 02.07.2013)).
В соответствии с ч.9 ст.27 Федерального закона от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ред. от 23.06.2014) к категории «Г» по пожарной и взрывопожарной опасности относятся помещения, в которых находятся (обращаются) негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени.
Соответственно, производственное помещение (сварочная мастерская (пост)) относится к категории «Г» по пожарной и взрывопожарной опасности.
Соответственно, производственное помещение (сварочная мастерская (пост)) категории «Г» по пожарной и взрывопожарной опасности должно отделяться от складского помещения ограждающими конструкциями (перегородками).
Предел огнестойкости преград зависит от степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности здания.
подготовка, проверка оборудования и помещения
Газовая сварка относится к особо опасным работам, как и другие сварочные работы. Но в данном случае действует дополнительный фактор, обуславливающий повышенную опасность – это взрывоопасные газы: ацетилен и кислород. Соблюдение правил безопасности при выполнении работ дает возможность обезопасить труд сварщика.
Техника безопасности при газовой сварке: общие сведения
Техника безопасности при выполнении газовой сварки распространяется:
- На поведение специалиста, ответственного за сварочные работы.
- На организацию рабочего пространства для выполнения работ.
- На используемое оборудование.
- На окончание газосварочных работ.
Основными источниками опасности при газовой резке и сварке могут быть:
- Взрывы кислородных баллонов при их открытии, если на штуцере баллона или редукторе есть масло.
- Неосторожное обращение с горелкой газосварочного аппарата может стать причиной возгорания одежды сварщика или его волос, возникновения пожара в помещении.
- Ожог глаз, если сварщик не использовал светофильтры.
- Взрыв ацетиленового генератора от обратного удара пламени, если не сработал водяной затвор.
- Отравление вредными газами при недостаточно хорошей работе вентиляции (при проведении работ в закрытом помещении).
Перед началом сварочных работ все рабочие обязательно проходят инструктаж по технике безопасности и расписываются о его прохождении в специальном журнале.
Требования к помещению для газосварочных работ
Сварочные работы, предполагающие использование горючих и взрывоопасных газов, проводятся в специально предназначенном для этих целей помещении. Они должны полностью отвечать рабочему процессу.
Рабочее место не должно быть менее 4 кв. м. Это значение не распространяется на размещение сварочного оборудования. Между сварочными постами должен быть проход с шириной как минимум метр.
Высота помещения для выполнения работ не должна быть менее 3 метров, при этом не должно быть выступов над рабочим местом. Помещение должно хорошо освещаться и отапливаться: уровень освещения не может быть менее 80 лк. Также помещение должно иметь хорошую вентиляцию и объем от 300 куб. м.
В процессе выполнения газопламенных работ в отсеках, ямах и резервуарах, в которых допускаются скопления вредных отравляющих газов, должны работать приточно-вытяжные мероприятия.
Перед тем как приступить к сварке в закрытом помещении, нужно проветрить помещение, чтобы удалить скопление газов.
Рабочее место сварщика всегда должно содержаться в чистоте, а работоспособность инструментов подлежит регулярной проверке.
На сварочном посту недопустимо наличие дерева, которое предварительно не было обработано спецсоставом, тряпок, пластиковых и иных легковоспламеняющихся предметов. Рядом с рабочим местом сварщика не может быть сосудов с горючим.
В месте проведения газосварочных работ обязательно присутствуют средства пожаротушения. Нужно соблюдать и прочие правила пожарной безопасности. Ацетилен допускается тушить только сухим песком, тушение водой недопустимо.
Не допускается устанавливать газосварочное оборудование в помещениях с высокой температурой (например, в кузнях, котельных).
Если сварочные работы производятся в помещении, в котором работают другие люди, то по периметру выставляется защита.
Требования безопасности к оборудованию
Перед выполнением работ проверяется оборудование:
- Прочность присоединения шлангов к горелке и редукторам.
- Герметичность соединений.
- Целостность шлангов.
- Исправность редуктора.
- Состояние горелки.
- Уровень воды в затворе и плотность соединения.
- Исправность манометров.
Баллоны
Генератор вместе с баллоном устанавливается вне помещения, а газ к месту выполнения сварочных работ передается по шлангам. Его запрещено ставить рядом с вентиляторами и воздухозаборниками.
Возле генератора нужно вывесить таблицу «Огнеопасно». На ацетиленовый баллон наносится надпись «Ацетилен» красного цвета, баллон с кислородом, а также редуктор окрашиваются голубой краской.
После снятия металлического колпака с баллонов проверяются штуцер и вентиль на предмет их исправности и механических повреждений. В случае если колпак снять не удается, то его категорически недопустимо откручивать с использованием ударных инструментов (молотка и зубила).
Перед подключением редуктора нужно осмотреть штуцер и гайку на предмет их повреждений, убедиться в исправности резьбы, отсутствии жира и масла. Штуцер продувается через открытие вентиля на ¼ оборота на короткое время.
При открытии вентиля нужно соблюдать осторожность для недопущения попадания струи на людей.
Недопустимо использовать редуктор, который имеет поврежденную резьбу или у которого неисправны манометры (с таким приравниваются манометры с просроченными сроками эксплуатации и те, которые не прошли проверку).
Категорически недопустим ремонт вентилей самостоятельно. Для этого существуют специальные станции и службы, проводящие ремонт и замену.
Баллоны должны быть установлены вертикально или на специальных стойках, к которым они крепятся хомутами и цепями. Баллон не допускается подносить ближе метра к отоплению или источнику открытого огня.
Шланги и баллоны не должны соприкасаться с токопроводящими проводами. Баллон и генератор должны разделяться как минимум пятью метрами.
Шланги
Стандартная длина шлангов для выполнения газосварочных работ бывает в пределах 20 м. Но если производятся монтажные работы, то можно пользоваться шлангами с длиной до 40 м.
Не разрешено крепление к шлангам тройников, вилок и других приспособлений для питания нескольких горелок. Шланги не должны иметь дефектов соединения, а к состыковке допускаются шланги с длиной не более 3 м.
Шланги плотно закрепляются на ниппелях редуктора и горелки с помощью хомутов и проволоки. Запрещено менять местами кислородные шланги и те, которые предназначены для подачи ацетилена.
Не допускается перегиб шлангов в процессе их укладки и хранения. На них не должно быть масляных следов.
Во время выполнения сварочных работ шланги подвешивают, чтобы не допустить их повреждения.
Генераторы
Сварщику необходимо следить, чтобы водяной затвор генератора был наполнен водой. Показатель наполненности до нужного уровня нужно периодически подвергать путем открытия контрольного крана затвора.
Минимальное расстояние генератора от места газовой сварки и источника огня составляет 10 м. Если шланг загорелся, нужно незамедлительно перегнуть его со стороны редуктора и перекрыть вентили.
Эксплуатацию генератора допускается проводить только лицом, которое обладает допуском и соответствующей квалификацией. Также должны соблюдаться такие условия:
- Одноразовая загрузка карбидом не может быть более 4 кг.
- Максимально допускается применение 2 горелок при наличии водяного затвора для каждой.
- Мощность горелок не должна превышать 2000 л/час.
Ацетиленовый генератор должен быть установлен таким образом, чтобы избежать падения, толчков и ударов. Затвор должен находиться в вертикальном положении и быть исправным.
Использование генераторов без водяного затвора категорически запрещено. При использовании генераторов на улице или в помещении при отрицательной температуре нужно не допускать замерзания воды.
Если аппаратура при выполнении работ замерзла, то их нужно отогреть в теплом помещении или паром. Не допускается отогрев открытыми источниками огня.
Использование карбида с меньшей грануляцией, чем это указано в техническом паспорте, строго не допускается, так как это может привести к избыточному выбросу газа. Перед загрузкой нужно отсеять и удалить мелкие фракции и карбидную пыль. Карбид допускается загружать только в корзину.
Техника безопасности в процессе газосварочных работ
Отдельные требования касаются одежды сварщика. Выполнять газовую сварку можно только в спецодежде, которая была сшита из спецматериалов, имеющих огнестойкую пропитку. Перед началом работ одежда проверяется на отсутствие прожженных и рваных мест.
Газосварочные работы могут выполнять исключительно совершеннолетние граждане, которые предварительно прошли обучение (теоретическое и практическое). В процессе выполнения работ сварщик должен находиться в средствах индивидуальной защиты: робе, маске и рукавицах.
Роба и рукавицы предохраняют не только от расплавленного металла, но также от излучения (теплового или ультрафиолетового). Сварочная маска может защитить глаза рабочего от УФ-излучения, ИК-света, брызг металла.
Сварщики должны пользоваться светофильтрами в процессе выполнения работ. Если производится резка и сварка, а также другие процессы газопламенной обработки, то сварщикам предстоит работа в защитных очках со стеклами Г1, 2, 3 (уровень отличается степенью затемнения, где 3 является наиболее темным), а вспомогательный персонал – стеклами В-1, 2, 3.
На сварочном посту недопустимо курить. Осмотр рабочего места стоит производить не только перед началом работ, но и в процессе сваривания. Нужно отслеживать, чтобы рядом с местом сварочных работ не выполнялись иные работы: например, по обезжириванию и окрашиванию.
Перед тем как зажигать горелку, нужно приоткрыть вентиль кислорода, а затем – ацетилена. После продувки шлангов зажигается горючая смесь. Недопустима работа горелкой с загрязненными каналами, так как это может привести к хлопкам и обратным ударам.
Строго недопустимо брать горелку замасленными руками, так как масло в данном случае может стать детонатором. При возникновении обратного удара пламени сразу перекрываются вентили на резаке, баллонах и заторе.
Огонь распространяется по шлангам достаточно медленно, поэтому при незамедлительных действиях можно избежать взрыва. Но для того чтобы не допускать обратных ударов при сварке, нужно следить, чтобы не возникали такие ситуации, как:
- Резкое снижение давления кислорода, когда он заканчивается в баллоне, либо замерзание редуктора или засорение инжектора.
- Приближение работающего мундштука к предмету, который уменьшает скорость течения газа.
- Перегрев мундштука и труб резака.
- Засорение мундштука (уменьшение проходного сечения и падение скорости истечения).
При эксплуатации генератора не допускается загрузка карбида в мокрую тару, превышение давления на большую величину, чем это указано в паспорте, или использование неисправных загрузочных устройств.
При работе нужно следить за недопущением утечки газа из кранов и пробок. Для этого может использоваться мыльный раствор.
Недопустимо проведение сварки емкостей и трубопроводов, которые находятся под давлением. Сварка емкостей и трубопроводов осуществляется только после их полной очистки, промывки и пропарки.
Вентили на горелке при технических перерывах должны быть плотно закрыты, а при длительном перерыве перекрываются и баллоны.
Правила окончания газосварочных работ
Тушение горелки должно происходить в следующей последовательности:
- Закрывается вентиль ацетилена.
- Перекрывается вентиль кислорода.
- Закрывается вентиль на кислородном баллоне.
- Снимается редуктор.
- На генераторе разгружается реторта (ее не допускается открывать, пока карбид полностью не остыл).
- Очищается генератор и промывается корпус водой. Для очистки применяется скребок (латунный или алюминиевый) или волосяная щетка.
- Проветривается помещение, в котором располагался генератор.
Только после выполнения всех указанных выше действий работу можно считать завершенной.
Таким образом, газовая сварка относится к особо опасным работам. Этот метод сваривания предполагает использование таких взрывоопасных газов, как ацетилен и кислород. Соблюдение техники безопасности позволяет обезопасить работу сварщика. Требования безопасности распространяются на помещение, в котором будут выполняться сварочные работы, одежду сварщика, процесс выполнения работ и используемое оборудование.
основные правила при строительных работах
Особого внимания ко всем деталям требует пожарная безопасность при сварочных работах. Соблюдать правила пожарной безопасности нужно не только в процессе осуществления сварки, но и в процессе подготовки, после выполнения работ.Правила пожарной безопасности (далее – Правила, ППБ) должны быть установлены в каждой специализированной организации. Излагаются они в Инструкции по технике безопасности при сварочных работах. В организации должно быть установлено соответствующим приказом лицо, ответственное за пожарную безопасность. Такое лицо контролирует места проведения сварки, должно следить за подготовкой, процессом и окончанием сварочных работ. Также после сварки ответственное лицо должно в течение определенного времени проверить соблюдение всех формальностей и правил в целях недопущения возгорания в отсутствие людей.
Содержание статьи
Какими могут быть опасности при осуществлении сварочных, огневых работ?
- открытый огонь (дуговая сварка, газовая горелка)
- кусочки металла, отлетающие при электросварке. Возможно «скрытое» возгорание, когда такие искры от сварки попадают в щели, отверстия в полу или стенах, мусор. Такой огонь может развиваться часы, а иногда и до суток
- изделия, подлежащие сварке, имеющие высокую температуру
Вследствие несоблюдения Правил могут возникнуть пожары и взрывы. При пожаре человек может получить увечья от проводки с дефектами, от возгорания горючих газов, жидкостей, смесей, если они находятся недалеко от места сварки. Взрывы могут произойти, если не соблюдать правила эксплуатации баллонов с газом, ацетиленового генератора.
Причины пожаров
- Неисправность оборудования: пришли в негодность предохранители, повреждены провода, кабели, изоляция всей проводки; короткое замыкание и прочие поломки.
- Электрооборудование не прошло регулярную плановую проверку-ремонт.
- Срок службы оборудования подошел к концу.
- Коррозия электроаппаратов.
- Человеческий фактор: неправильное обращение с открытым огнём, хранение взрывоопасных веществ с нарушениями, курение в местах сварки, доставка баллонов к месту назначения не в специальных тележках, а на плечах, руках; иные нарушения правил пожарной безопасности при проведении огневых работ.
На места проведения сварочных и других огневых работ должны допускаются только специалисты, имеющие определенный уровень квалификации, удостоверение допуска к огневым работам, прошедшие проверку знаний, умеющие устранять пожар собственными силами.
Места проведения сварки может быть постоянным и временным. Постоянное характеризуется тем, что сварочные работы проводятся с небольшими перерывами, временное создается для непродолжительных работ: ремонта и прочего.
Правила пожарной безопасности при проведении огневых работ установлены законом.
Основные законодательные акты в области пожарной безопасности:
- ФЗ «О пожарной безопасности» от 21.12.1994 N 69-ФЗ
- ФЗ «О добровольной пожарной охране» от 06.05.2011 N 100-ФЗ
- ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 N 123-ФЗ
Каждый отдельный нормативный акт о пожарной безопасности устанавливает правила безопасности в различных областях производства: лесная промышленность, ремонт зданий и сооружений, железная дорога, гражданская авиация, строительство, подземные сооружения, локализующие системы безопасности атомных станций и прочие.
Мероприятия, направленные на предотвращение потенциально опасных ситуаций
- Организационные. Обучение персонала правилам противопожарной безопасности, ознакомление с необходимыми инструкциями по охране труда и по технике пожарной безопасности, проведение учебных эвакуаций в случае пожара, успешно пройденные проверки государственного пожарного надзора, аудиты, противопожарные мероприятия.
- Режимные. Запрет на курение в неположенных местах.
- Технические. Соблюдение правил установки сварочной техники, вентиляции, заземления и прочее.
- Эксплуатационные. Соблюдение правил пользования сварочной и иной техники.
При строительно-монтажных работах существуют следующие виды техники для защиты от пожара.
- Пожарные машины
- Установки для тушения пожара
- Противопожарная сигнализация
- Огнетушители
- Пожарное оборудование
- Ручной инвентарь
- Спасательные устройства
Типы огнетушителей
- Газовые
- Пенные
- Порошковые
Газовые огнетушителя подразделяются на углекислотные и углекислотно-бромэтиловые. В качестве вещества, тушащего пожар, применяется углекислота. Пенные огнетушители применяются для тушения только начавшегося возгорания, твердых предметов, горючих веществ. Их применение недопустимо для тушения электросетей, а также при тушении щелочных металлов (взаимодействие этих металлов с водой из пены только усилит пожар). Порошковые огнетушители бывают с порошком обычного назначения для тушения пожаров категорий A,B,C,E, а также для категорий B,C,E.
Инструкция о пожарной безопасности должна содержать следующую информацию
- Перечень наименований операций, относящихся к огневым работам.
- Перечень лиц, допускаемых к огневым работам.
- Порядок получения допуска к огневым работам, ответственность за нарушение данного порядка.
- Этапы огневых работ.
- Перечень запретов при проведении газосварочных работ.
- Перечень действий, которые не разрешены в местах при проведении сварочных работ.
- Действия исполнителя работ при пожаре.
Рассмотрим основные правила пожарной безопасности на примере строительных работ.
- Прежде чем начинать сварку сосудов, в которых ранее находились взрывоопасные, горючие вещества, газы, они подлежат обязательной тщательной очистке, промывке, сушке.
- Нельзя сваривать недавно окрашенные детали, пока они окончательно не высохли.
- Нельзя при сварке использовать перчатки, вымазанные в масла, бензин и иные легковоспламеняемые вещества.
- Нельзя допускать возможность соприкосновения электропроводки с газовыми баллонами.
- Ответственное за ПБ лицо должно проверить соблюдение всех правил до, во время, и после проведения сварочных работ.
- Ацетиленовые генераторы устанавливаются на расстоянии 10 метров от места, где непосредственно проводится сварка.
- В случае использования ацетиленового генератора обязательно вывешивать таблички с предупреждениями «КУРЕНИЕ ЗАПРЕЩЕНО», «ПОСТОРОННИМ ВХОД ВОСПРЕЩЕН».
- Карбид кальция после осуществления сварки с ацетиленовым генератором необходимо доработать. Известь из генератора нужно поместить в специальную тару, либо в специальную яму. Бывают открытые иловые ямы и закрытые. В открытых должны быть установлены специальные перила, в закрытых должны быть несгораемые перегородки, вентиляция и люки для удаления ила.
- Газопроводящие шланги должны быть закреплены специальными хомутиками или проволокой.
- Газовые баллоны должны храниться и транспортироваться только со специальными предохраняющими колпачками, не должно допускаться резких толчков.
- Для открытия барабана с карбидом кальция используются специальные инструменты: зубило с молотком или нож. Уже открытые барабаны должны закрываться крышкой со специальным требованием к высоте борта крышки, она должны быть не менее 50 мм.
- Емкость с карбидом кальция нужно хранить вертикально в помещениях, которые хорошо проветриваются. Это не должны быть подвалы и низкие помещения.
- Работы по электросварке проводятся в помещениях с хорошей вентиляцией.
- Полы, стены в помещениях, где проводится электросварка должны быть сделаны из невоспламеняющихся материалов.
- Сварочная аппаратуры на сварочном участке должна быть обеспечена предохранителями.
- Токопроводящие провода должны быть изолированными и гибкими. Нельзя использовать голые, неизолированные провода. Провод должен быть способен проводить ток необходимой величины.
- Электропроводка сварочных устройств должна располагаться от кислородных трубопроводов на расстоянии не менее полуметра, от газовой проводки – не менее одного метра. Это расстояние может быть уменьшено вдвое, если газовый провод находится в специальной защитной металлической трубе.
- Электродержатель для ручной сварки должен быть легкий. Его конструкция должна обеспечивать оперативную смену электродов, исключать короткое замыкание. Рукоятка электродержателя должна быть из невоспламеняющегося материала.
- Электроды для сварки должны соответствовать стандарту ГОСТ и быть заводского производства.
- Остатки электродов после сварки нужно выбрасывать в специальный мешок из металла.
- Сварочный аппарат должен быть заземлен, генератор и трансформатор в случае выполнения работ на улице должны быть расположены в местах, защищенных от влаги, а также под навесами из невоспламеняющихся материалов.
- Сварочное устройство подлежит регулярной чистке и ремонту.
- Нельзя допускать оставление горелки при горении дуги.
- При пайке место проведения работ должно быть очищено от горючих веществ.
- Паяльные лампы нужно ежемесячно проверять на исправность, раз в год проводить испытания давлением.
- Нельзя использовать для керосиновой лампы бензин, нельзя смешивать бензин с керосином; заливать в лампу керосина больше, чем три четверти объема.
Индивидуальная защита сварщика
Травмы для электросварщика возможны от вредного излучения сварочной дуги и от отлетающих частиц расплавленного металла. Чтобы защитить открытые участки тела, особенно глаза, а также для защиты дыхательных органов (пары металла также вредны для дыхания) существует такое средство индивидуальной защиты сварщика как щитки.
Защитные щитки бывают двух видов: наголовные и ручные. Первый более удобный в использовании, так как его не нужно держать рукой. Защитные щитки имеют специальную вставку из стеклянного светофильтра темно-зеленого цвета. Она одновременно защищает сварщика от вредного излучения, но в то же время позволяет видеть весь процесс сварки и руководить им. Существует 13 классов светофильтров. Каждый сварщик имея особенности зрения может выбрать для себя нужный светофильтр. Нельзя забывать. что излучение от электросварки опасно не только для глаз сварщика, но также и для глаз людей, находящихся неподалеку. Во избежание негативных последствий такие люди должны быть снабжены специальными защитными очками.
Всем работникам, занятым на стройплощадке положено носить защитные каски. Они защищают работника от возможных падений предметов с высоты, электрического тока, атмосферных осадков. Каска надевается не просто на голову, а на специальный подшлемник. Проведение сварочных работ в установленных местах должно сопровождаться соблюдением формы спецодежды. Одежда сварщика сшита из специального материала, устойчивого к вредным излучениям. На одежде имеются противоискровые нашивки. Обувь должна быть не скользящей. При сварке работник надевает специальный фартук для защиты от брызг расплавленного металла.
Таким образом, пожарная безопасность при сварочных работах зависит от двух основополагающих факторов: технический и человеческий. Не зря законодательством установлены правила ПБ при сварочных и других огневых работ в различных сферах деятельности. Пожарная безопасность при проведении сварочных/огневых работ зависит от технической составляющей. Исправность устройств, регулярный ремонт оборудования, правильная эксплуатация. Однако, даже техническая составляющая пожарной безопасности во многом зависит от человека, от его способности неукоснительно соблюдать все правила и инструкции, от его внимательности , компетентности и профессионализма, способности замечать мелкие детали. Большинство происшествий, связанных с пожарами, на производстве представляют собой лишь неудачное стечение обстоятельств. Но хотя бы одно звено в этой цепи будет связано с неправильной эксплуатацией какого-либо оборудования, нарушением запрета курения, халатностью, несоблюдением формы одежды, безответственным отношением в целом к своей профессиональной деятельности. Таким образом, избежать отрицательных или даже трагических последствий можно только путем досконального знания и соблюдения правил противопожарной безопасности при проведении огневых и сварочных работ.
[Всего голосов: 1 Средний: 4/5]Пожарная безопасность при сварочных работах сварщиком
Просмотров: 7 536
Сварочные работы относятся к одним наиболее опасных процедур, выполняемых на промышленном или бытовом объекте, с точки зрения пожарной безопасности. В процессе их проведения постоянно присутствует вероятность возникновения возгорания, которое может произойти от раскаленной электрической дуги, пламени газового резака или разгоряченных частиц металла, образующихся в процессе сварки. Кроме того, что сварочные работы могут спровоцировать пожар, они отличаются еще и высоким уровнем травматизма, который может получить сварщик, выполняя свою работу. Учитывая перечисленные факторы, пожарная безопасность при сварочных работах является важным аспектом, который следует учитывать, перед тем как приступить к сварке.
Проведение сварочных работ
Пожарная безопасность при проведении сварочных работ
Требуемый уровень пожарной безопасности при проведении сварочных работ может обеспечиваться за счет реализации определенных мероприятий, общая цель которых направлена на то, чтобы:
- предупредить возникновение возгорания;
- исключить распространение огня на большую площадь;
- создать условия для быстрой ликвидации пожара, если он все-таки возникнул;
- обеспечить защиту сварщиков от ожогов и травм при выполнении сварочных процедур.
Согласно своду правил, описывающих пожарную безопасность при выполнении сварки, на объекте, где они выполняются, должны быть созданы такие условия, которые минимизируют риск возгорания и позволяют максимально быстро ликвидировать огонь, если произошло возгорание. Комплекс требуемых мероприятий включает в себя следующие:
- организационные;
- технические;
- эксплуатационные;
- режимные.
- Организационные мероприятия предусматривают проведение обучений сварщиков правилам пожарной безопасности на объекте, разработку правил действия рабочего персонала в случае возникновения возгорания, проведение инструктажей о подготовке рабочего места, чтобы избежать возгораний во время сварочных процедур и. пр. Благодаря эффективному проведению такого рода мероприятий пожарная безопасность сварщика и объекта может обеспечиваться на очень высоком уровне.
- Технические мероприятия предусматривают соблюдение всех правил и норм по использованию сварочной техники, подготовке систем питания сварочных аппаратов, вентиляционных систем, защитного заземления и пр.
- Эксплуатационными мероприятиями предусматривается правильное использование оборудования, корректный выбор рабочих режимов, периодические технические работы и обслуживание используемой техники.
- Режимные меры по обеспечению пожаробезопасности предусматривают установку соответствующих правил на объектах, которые должны беспрекословно выполняться всем персоналом.
Высота точки сварки над уровнем пола
Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ предусматривают обязательную подготовку места, где будет производиться сварка. Нужно очистить определенный участок рабочей поверхности от воспламеняющихся веществ и материалов, которые могут загореться, когда на них попадает раскаленный металл. Ниже, в таблице приведен радиус площади рабочего места, которое очищается, в зависимости от того, на какой высоте располагается точка сварки.
Высота расположения точки сварки, см | 0…200 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | >1000 |
Радиус зоны, подлежащей очистке, см | 500 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 |
Очистка места сварки перед работой
Подготовка оборудования перед сваркой
Оборудование, с помощью которого и на котором будут производиться сварочные работы, должно быть определенным образом подготовлено.
Установки, которые будут использованы для электросварочных работ, должны быть оснащены контактором или рубильником, прибором для измерения рабочего тока, а также предохранителем в первичной цепи. Все электрические подключения должны осуществляться помощью болтовых соединений, используя медные кабельные наконечники.
Оборудование, которое предназначено для сварки с помощью газовых генераторов, может применяться на открытых площадках или в хорошо проветриваемых помещениях. Баллоны с используемым газом должны быть герметизированы, а давление внутри не должно превышать норму. Для максимальной безопасности их следует ограждать от места сварки и располагать не ближе 10 м к нему.
Расстояние от места сварки к баллонам
Защита от ожогов при проведении сварочных работ
Безопасность при проведении сварочных работ предусматривает обязательную защиту для сварщика, которая позволит избежать травматизма связанного с получением различных ожогов. Для защиты применяются:
- очки, шлемы и щитки для защиты глаз и лица;
- туфли с прорезиненной подошвой и резиновые сапоги для защиты ног;
- каски для защиты головы;
- защитная форма, исключающая ожоги частей тела;
- респираторы и маски для защиты органов дыхания.
Взрывобезопасность сварщика
Пожарная безопасность сварщика предусматривает также его эффективную взрывозащиту. Взрывы при сварке возможны в следующих случаях:
- если неправильно эксплуатируются, сохраняются или перевозятся баллоны с сжатым газом;
- при обратном ударе пламени в ацетиленовом генераторе, если не сработал защитный водяной затвор;
- если на штуцере кислородного баллона или редукторе появится масло;
- в случае попадания на баллоны с газом прямых солнечных лучей или воздействия высоких температур;
- если давление в баллоне будет выше допустимой нормы.
Важно!
Чтобы избежать травматизма сварщика от взрыва перед началом работы следует убедиться в том, что исключается возникновение одной из перечисленных ситуаций.
Если же беда все-таки случилась, то уберечь от сильных травм помогут защитные средства, которые были перечислены выше.
Виды газов для сварки
Для осуществления сварочных работ могут применяться различные горючие газы. Среди основных следует отметить:
- ацетилен;
- водород;
- метан;
- пропан;
- бутан;
- нефтяной газ;
- коксовый газ.
Кроме перечисленных газов, для сварки могут использоваться также и керосиновые или бензиновые пары.
В качестве защитных газов используются следующие:
- аргон;
- азот;
- гелий;
- углекислый газ.
Применение защитного газа позволяет исключить окисление места сварки, обеспечивая высокую надежность шва.
Инструкция по эксплуатации баллонов с газом
Если для сварки используется газовый агрегат, то одним из условий, гарантирующих безопасность при сварочных работах, является правильная эксплуатация газовых баллонов. Правила их использования предусматривают:
- персонал, использующий и обслуживающий баллоны, должен быть проинструктирован и обучен поведению с такого рода взрывоопасными устройствами;
- баллоны следует хранить в специальных помещениях или на открытом пространстве, исключив их нагревание и облучение солнечными лучами;
- при расположении баллона в рабочем месте или для хранения он должен находиться более чем в 5-ти метрах от открытого пламени или более 1-го метра от отопительных радиаторов;
- не допускается использовать баллоны с давлением выше нормы, а также при давлении ниже предельно допускаемого остаточного давления;
- выпуск газа из баллона допускается совершать только через специальный редуктор, предусмотренный для данного вида газа.
Допустимые остаточные давления в ацетиленовых баллонах
Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ ограничивают не только максимальное давление в баллоне с горючим газом, а и значение остаточного давления. Запрещается отбирать газ-ацетилен из баллона полностью. Его можно расходовать до остаточного давления, величина которого, в зависимости от температуры внешней воздушной среды, составляет следующие значения.
Значение температуры, ºС | <0 | 0…+15 | +15…+25 | +25…+35 |
Величина остаточного давления, кгс/см2 | 0,5 | 1,0 | 2,0 | 3,0 |
Заключение
Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ являются важным аспектом, который гарантирует защиту сварщика от травматизма и ожогов, которые случаются, если не выполнять предписанные рекомендации. Свод правил по пожарной безопасности – это не просто один из многочисленных документов, а те требования, выполнив которые, человек останется невредим, а его работа будет отличаться высоким качеством. Кроме этого, выполнение правил пожарной безопасности при сварочных работах исключит возникновение пожара и повреждения имущества объекта, на котором проводятся сварочные работы.