• ТОО «Инженерный Центр обеспечения безопасности промышленности» «, М., 1998

2. С помощью сопротивления рогового слоя уменьшающегося тела пострадавшего.

3. Степень поражения электрическим током зависит от того, каким образом произошло включение пострадавшего в электрическую сеть. На большую опасность представляет двухполюсное прикосновение.

4. При кратковременном контакте степень поражения электрическим током зависит от фазы работы сердца пострадавшего: особая опасность представляет совпадение прохождения тока с периодом между сокращениями и расширениями преддий и желудочков сердца, для детей около 0,1 с.

5.Допустимое безопасное напряжение для нормальных условий работы, при исправной сухой спецодежде и ниже обуви принимается: для сухих помещений — 36 В и, для сырых помещений — 12 В и ниже.

11.2.6. Токоведущая сеть сварочных установок (к сварочным постам, трансформаторам и особенно к передвижным сварочным установкам) не должна иметь изношенных, оголенных или голых проводов, могущих стать причиной поражения током не только сварщиков, но и посторонних лиц.

11.2.7. Прокладка проводов к трансформатору по полу, по земле или другим способом, при котором изоляция провода не защищена, а сам провод доступен для прикосновения, запрещается.

11.2.8. Не допускается прокладка к свариваемой детали в качестве заземления провода без изоляции. Запрещается подача напряжения к свариваемому изделию через систему соединенных металлических листов, рельсов и т.п.

11.2.9. Применять провода длиной более 30 м не рекомендуется. Соединение проводов должно производиться болтовым креплением при помощи медных кабельных наконечников.

11.2.10. Сварочные агрегаты, машины и трансформаторы должны быть защитными кожухами и защитой токоведущих частей первичной цепи.Вторичная обмотка трансформатора должна быть заземлена.

11.2.11. При работе в особо опасных условиях (внутри металлических цистерн, котлов, в колодцах, тоннелях, в понтонах, отсеках судов, на металлоконструкциях) электросварочные установки имеют блокировку, автоматически включающую сварочную цепь при соприкосновении электрода со свариваемым изделием и автоматически отключающую сварочную цепь при холостом ходе.

11.2.12. Схема блокировки не требуется при ручной сварке с трансформаторами, у которых напряжение холостого хода превышает 70 В, при автоматической сварке — 80 В.

11.2.13. Стены сварочных кабин, переносные ширмы, стены сварочные цехов должны окрашиваться в светлые матовые тона цинковыми белилами, желтого крона или титановыми белилами.

11.2.14. Для защиты окружающих лиц место сварки должно ограждаться переносными щитами, ширмами, экранами из несгораемого материала. Допускается применение ширм из брезентовой ткани.

11.2.15. На участке производства сварочных работ должны вывешиваться таблички с предупреждающей надписью и не находиться посторонние лица.

11.2.16. При сварке могут иметь место случаи засорения или ранения глаз, ожоги тела, ушибы, ранения.

Опасность ожогов возрастает при сварке ржавой, загрязненной, замасленной или окрашенной поверхностью при использовании загрязненного флюса. Ожоги могут быть при прогреве деталей перед сваркой, при случайных касаниях к разогретому электроду или проволоке, при удалении электродного огарка и др.

Порезы рук острыми кромками деталей, ушибы ног падающими деталями, опасность засорения глаз окалиной или части горячего шлака могут быть во время зачистки и подготовки деталей к сварке.

11.2.17. Сварщик должен быть защищен от воздействия лучей сварочной дуги, аэрозоля и газов, отоснов электрическим током, выплесков расплавленного металла, брызг, искр, от ожогов рук, тела при соприкении с расплавленным металлом в зоне сварного шва и др. как средства коллективной, так и индивидуальной защиты.

11.2.17.1. Спецодежда. Защитный костюм быть прочным, огнестойким, легким, воздухопроницаемым, неэлектропроводным с малой усадкой. Костюмы из брезентовой парусины с огнестойкой пропиткой с накладками из кожевенного сплика и тентового материала удовлетворяют этим требованиям.

11.2.17.2. Рукавицы из брезента не пригодны как по срокам носки, так и по качеству. Рукавицы должны быть прочными и достаточно эластичными, не должны прожигаться при попадании искр, не повышать своих свойств при температуре до -25 ° C. Рукавицы из кожевенного сплика удовлетворяют данным требованиям. Рукавицы могут быть однопалыми с короткими или обычными крагами, обычными или утепленными. Рукавицы должны быть изготовлены из материалов с огнестойким покрытием.

11.2.17.3.Спецобувь обеспечивает защиту ног сварщика от ожогов и травм. Ботинки с носками, облицованными металлическими пластинками, и с боковой застежкой исключают попадание искр и капель расплавленного металла и защитных ног от механических травм.

11.2.17.4. При опасности выброса электрического тока электрическими током должны обеспечиваться диэлектрическими перчатками, галошами, резиновыми ковриками.

При плазменной обработке, потолочной сварке, работе в холодных условиях сварщики должны обеспечиваться нарукавниками, наколенниками, подлокотниками, передниками из огнестойких, влагонепроницаемых или теплозащитных материалов.

При сварке сварочных нагретых деталей должны обеспечиваться теплоизолирующей спецодеждой.

11.2.17.5. Для органов защиты органов защиты дыхательных газов и аэрозоля противопылевые респираторы ШБ-1, «Лепесток», «Астра-2»; при повышении качества газов и аэрозоляной инкассаторской системы принудительной подачи воздуха под маску электросварщика.

11.2.17.6. Соответствующим условиям сварочной дуги (табл. 4), оборудованным светофильтром, конкретным условиям излучения сварочной дуги (табл. 4) должен соответствовать специальный щиток глаз со смотровым окном, размер которого не должен уменьшать угол зрения сварщика, оборудованным светофильтром.

Таблица 4

ЗАЩИТНЫЕ СВЕТОФИЛЬТРЫ

11. 2.17.7. Для защиты глаз крановщиков в сборочно — сварочных цехах рекомендуется применять очки с боковинами, бесцветными стеклами и с откидными цветными светофильтрами или очки со стеклами типа «Хамелеон».

11.2.17.8. Для защиты головы электросварщики должны обеспечиваться защитными касками из токонепроводящих материалов.

11.2.17.9. Для защиты органов слуха от шума Должность вкладыши типа «Беруши» или наушники.

11.2.17.10. Средства индивидуальной защиты следует периодически проверять нормативно — технические параметры.

11.3. Требования безопасности при эксплуатации баллонов сжатыми и сжиженными газами

11.3.1. При получении баллонов на складе их необходимо осмотреть и убедиться в том, что:

на корпусе баллона нет вмятин, повреждений;

срок годности баллона, на клейме, не истек;

защитный колпак на вентиляции имеется;

вентиль исправен и газ в баллоне имеется (для чего вставить скобу от вентиля и плавным поворотом специального ключа приоткрыть вентиль. Убедившись в том, что в баллоне газ имеется, закрыть вентиль, надеть колпак. Применение молотка и других предметов для открытия вентиля не допуск).

11.3.2. Для транспортировки баллонов необходимо применять специальные тележки. Переноска баллонов на плечах даже на короткое расстояние запрещается, т.к. при случайном падении баллона возможна травма, а при ударе его о твердый предмет возможен взрыв.

11.3.3. Отогревание замерзшего баллона (редуктора) с углекислым газом необходимо ввести путем размещения баллона в помещении с температурой 20–25 ° C до полного отогревания.Может быть допущено отогревание редуктора водой с температурой не более 25 ° C.

Отогревание баллона (редуктора) пламенем горелки, струей пара запрещается, т.к. при резком нагреве может произойти взрыв.

11.3.4. Размещение баллонов следует не печатать ближе 5 метров от нагревательных приборов, т.к. давление сжиженной углекислоты в баллоне при изменении температуры окружающего воздуха от 0 до 20 ° C повышается от 35 до 50 атм.

11.3.5. Баллоны на рабочем месте должны храниться в вертикальном положении в специальных стойках или шкафах или в горизонтальном положении.Во всех случаях баллоны должны быть закреплены.

11.3.6. При сварке на открытых площадках в зимнее время баллоны с углекислым газом во избежание замерзания должны размещаться в утепленных помещениях.

Для предотвращения замерзания углекислого газа в редукторе перед ним должен быть установлен подогреватель напряжением не выше 36 В системе не более 70 Вт с исключением контакта спиралей системы с баллоном и его системой.

11.3.7. При централизованном питании сварочных постов углекислым газом контейнеры — накопители должны быть огорожены по ширине прохода между контейнером и металлическим ограждением не менее 1 м.Вблизи контейнера не должно быть системы источников.

При использовании в качестве сосудов — накопителей транспортных автоцистерн площадка должна быть оборудована грузоподъемными средствами для погрузки и разгрузки автоцистерн.

11.3.8. При установке на открытом воздухе контейнер со сжиженным углекислым газом должен быть укрыт навесом, защищающим его от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

11.3.9. Рабочее давление в контейнере должно поддерживаться автоматически в пределах 8–12 атм.

11.3.10. На площадке подачи должно находиться не более 20 баллонов и не должно находиться посторонних предметов и особенно горючих веществ.

11.3.11. Питание подогревателя снабжения сварочных постов углекислым газом от контейнеров или рамповой системы должно осуществляться горячей водой или паром.

11.3.12. При эксплуатации контейнеров со сжиженным аргоном освобождение контейнеров должно производиться с помощью испарителя.Открытие и закрытие вентилей должно производиться плавно, без толчков и ударов. Подтяжку болтов и сальников на вентиляции и трубопроводах нельзя производить под давлением. Во избежание обморожения необходимо исключить попадания жидкого аргона на кожный покров.

11. 3.13. За эксплуатацией контейнеров и рамп должен быть установлен постоянный контроль. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы, опломбированы и содержаться в чистоте. Все оборудование, работающее под давлением, должно быть зарегистрировано в органах госгортехнадзора.

11.3.14. К обслуживанию сосудов и рамп допускаются работники, сдавшие экзамены контейнеровоз и безопасные сосуды, работающие под давлением.

11.3.15. Хранение в одном помещении баллонов с кислородом и баллонов с горючими газами запрещается.

11.3.16. Перед присоединением редуктора к кислородному баллону запорный вентиль баллона должен быть продут путем его открытия на 1/4 оборота на 1 — 2 с. При этой операции работник должен находиться сбоку от штуцера вентиляторов.

11.3.17. Остаточное давление газа в баллоне должно быть 1-2 атм (для проверки на наполнительной станции находящегося в баллоне газа). Расходование газа из баллона полностью не разрешено.

11.4. Требования к организации рабочего места сварщика

11. 4.1. В зависимости от габаритов свариваемых изделий и характера производства рабочее место сварщика может быть организовано в специальной сварочной кабине без потолка, на площадях сборочно — сварочного или другого цеха, их открытых площадях или непосредственно на сборочном объекте.

11.4.2. Размеры сварочной кабины должны быть в плане 2 x 2 м, высотой 1,8 — 2 м с просветом между полом и меньшим обрезом стенки кабины 150 — 200 мм для обеспечения вентиляции.

Каркас кабины стали из металлических труб или уголка, стены — из листовой, дверной проем — брезентовая занавеска на кольцах.

Окраску стен кабины рекомендуется цинковыми, титановыми белилами, желтым кроном, обеспечивающими хорошее поглощение ультрафиолетовыми лучей.

11.4.3. При выполнении сварочных работ на открытых участках цеха место сварщика должно ограждаться со всех сторон щитами или ширмами.

Яркие цвета в виде «зебры» и надписями крупными буквами «Осторожно, идет сварка!».

Окраска сварочных цехов внутренних сторон ограждений мест сварки в темные цвета не рекомендуется, т. к. при этом плохая общая освещенность мест сварки.

11.4.4. Многопостовые агрегаты и сварочные установки должны располагаться в отдельном помещении или должны быть ограждены.

11.4.5. Сварочные преобразователи из-за их шума при работе должны быть вынесены за пределы производственного помещения.

11.4.6. Проходы между многопостовыми сварочными агрегатами, установками автоматической сварки должны быть не менее 1,5 м, между однопостовыми сварочными трансформаторами или сварочными генераторами, с каждой стороны стеллажа или стола для ручной сварки — не менее 1 м, между стационарным сварочным агрегатом и стеной, колонной — не менее 0,5 м, между сварочным автоматом и стеной, колонной — не менее 1 м, между машинами стыковой сварки, роликовой (шовной) сварки с расположением рабочих мест напротив друга — не менее 2 м, между машинами стыковой сварки — не менее 3 м, при их расположении друг к другу ширина проходов не менее 1 м, при их расположении друг к другу ширина не менее 1,5 м.

11.4.7. Электрододержатели должны быть легкими, удобными, не утомлять руку и не стеснять движений сварщика, выдерживать не менее 8 тыс. зажимов электродов и обеспечения электрода не более чем за смену 4 с.

Электрододержатели для тока 500 А и выше должны быть снабжены щитком защиты руки от тепла сварочной дуги и брызг металла.

Электрододержатели могут снабжаться выключением сварочного тока во время смены электрода.

Рукоятка электрододержателя должна быть выполнена из теплостойкого, плохо проводящего теплоизоляционного материала, и температура ее поверхности при работе не должна превышать 32 — 33 ° C.

11.4.8. Для отсоса газов и пыли от сварочной дуги над сварщиком в сварочной кабине должен быть установлен односторонний щелевой отсос в виде полузонта, или применены фильтры конструкций для очистки сварочных газов.

11.4.9. При сварке крупногабаритных изделий удаление вредных выделений при сварке должно производиться отсосом через панель равномерного всасывания, через стационарно установленные или передвижные фильтры для очистки сварочных дымовых газов типа установок производства фирм «Совплим», «Эласт» и других фирм.

11.4.10. При применении сварочных роботов для целей защиты их шарниров, электроники от пагубного действия пыли, приводящего к повышенному износу и ошибочным включением в электронной системе, вытяжка вредных веществ должна быть организована непосредственно на месте их возникновения вытяжных установок для сварочных роботизированных производств.

11.4.11. При выполнении электросварочных работ в монтажной зоне или на площадях в цехе необходимо:

обращать внимание на сигналы, подаваемые с грузоподъемных кранов и движущегося транспорта;

не стоять и не проходить поднятым грузом, а также между станками, колоннами, ограждением и стенами зданий, близко расположенными к передвигаемому грузу;

при передвижении по цеху пользоваться только установленными проходами;

содержит рабочее место в чистоте и порядке;

не допускаются загромождения рабочего места, проходов и проездов посторонними предметами;

не иметь на рабочем месте ничего лишнего, мешающего в работе;

детали и заготовки держать в устойчивом положении на подкладках и стеллажах;

не прикасаться к находящимся в движении частям механизмов;

не прикасаться к токоведущим частям, электрическим приводам (даже изолированным), кабельным, шинам и пр. ;

не наступать на лежащие на полу детали, изделия, провода, обрезки металлов, доски и пр .;

следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими.

11.4.12. Перед началом работы в монтажной зоне мастер обязан подробно ознакомить электросварщика с характером предстоящей работы, а также с приемами безопасного выполнения данного задания.

11.4.13. Перед началом работы в действующих электроустановках, с мостовых кранов, на высоте, в условиях других систем (газ, температура, сырость и т.п.) мастер оформить обязанность наряд — разрешить и провести производственный инструктаж на рабочем месте, в котором требуется разъяснить:

место установки электросварочного аппарата или агрегата;

способ заземления;

характер работы по выполнению электродуговой сварки и безопасные приемы ее исполнения;

ограждение мест сварки;

обязанность и место нахождения нахождения рабочего;

номер телефона и место нахождения дежурного электромонтера.

11.4.14. Перед началом электросварочных работ необходимо проверить исправность электрододержателя, надежность его изоляции рукоятки, исправность предохранительной маски с защитным стеклом и светофильтром, а также состояние изоляции проводов, плотность соединения сварочного провода и наличие заземления сварочного аппарата или агрегата.

11.4.15. Металлические части электросварочных установок, вывод вторичной обмотки сварочного трансформатора, а также свариваемые конструкции и изделия для включения сварочной электроустановки в сеть должны быть надежно заземлены.Наименьшее сечение неизолированных проводов для заземления следующее:

медных — 4 кв. мм;

алюминиевых — 6 кв. мм;

диаметр стальной проволоки — 5 мм.

11.4.16. Сварочные аппараты и агрегаты, установленные на открытой, защищенной от атмосферных осадков навесами и оградой от механических площадок площадках. Исправность электросварочных аппаратов и агрегатов необходимо проверить через каждые 6 мес. , Обращено особое внимание на состояние изоляции обмоток и проводов, а результаты проверки записывать в соответствующую документацию.

11.4.17. Сварка должна производиться с применением двух проводов. В качестве обратного провода (заземления) можно использовать:

стальные шины любого профиля с минимальным сечением 40 x 4 мм;

сварочную плиту и свариваемую конструкцию;

металлоконструкции зданий и сооружений.

11.4.18. Запрещается использовать в качестве второго провода или элементов заземления трубы сантехнических сетей (водопровода, газопровода и др.) И технологического оборудования.

Перемещать электросварочный аппарат или агрегат на другое место без отключения от сети строго запрещается. Во избежание ошибочного включения сварочного трансформатора в сеть необходимо на вывод его иметь яркую маркировку высшего и низшего напряжений.

11.4.19. Место установки сварочного трансформатора или агрегата в помещении или на улице должно быть ограждено и находиться в стороне от проходов и проездов, но близко к месту производства электросварочных работ. Максимальная длина сварочного провода (первого) не должна превышать 50 м.

11.4.20. Выводы электросварочной установки должны быть прикрыты откидными козырьками.

11,5. Требования пожарной безопасности

11.5.1. Все виды сварки пожароопасны не только разлетающихся раскаленных металлических частиц, но и по причине неисправности сварочного оборудования.

11.5.2. На наибольшую пожарную опасность представляет электросварка открытой дугой, сварка в среде углекислого газа плавящимся электродом.Особенно пожароопасна сварка в среде углекислого газа при малой плотности тока, сильнымрызгиванием металла из сварочной разбочной ванны, что свойственно также контактной, электрошлаковой и другим видам сварки.

11.5.3. В случаях, когда сопротивление обратного сопротивления оказывается выше сопротивления других обходных путей, может вызвать воспламенение горючих материалов.

11.5.4. Возгорание может происходить при электросварочных работах в плохо защищенных от пожара помещениях, вблизи легковоспламеняющихся материалов и веществ. При сварке емкостей из-под жидкого топлива (бензобаки, цистерны, бочки, канистры и т.п.) без надлежащей их перед сваркой промывки, пропаривания, проветривания, продувки и при нарушении требований безопасности при сварке таких емкостей может произойти взрыв.

11.5.5. Передача сварочных работ должна быть принята меры безопасности пожарной безопасности: легковоспламеняющиеся материалы должны быть удалены из опасной зоны, легковоспламеняющиеся конструкции зданий, сооружений, объектов сварки защищены от возгорания.

11.5.6. К проведению сварочных работ работники в спецодежде и рукавицах со следами масел, жиров, бензина, керосина и др. горючих жидкостей допускаться не должны.

11.5.7. Запрещается сварка свежеокрашенных конструкций до полного высыхания краски, аппаратов и коммуникаций, находящихся под напряжением, заполненными горючими, токсичными материалами, негорючими жидкостями, газами, парами, находящимися под давлением.

11.5.8. Перед производством сварочных работ сварщик обязан проверить исправность сварочной аппаратуры, подготовленного рабочего места в противопожарном отношении: наличие средств пожаротушения, внутренних пожарных кранов, песка, огнетушителей и др. , отсутствие в опасной зоне легковоспламеняющихся материалов и др.

11.5.9. В пожаро- и взрывоопасных местах разрешается проводить лишь после уборки взрыво- и пожароопасных материалов, очистки аппаратуры и помещения, полного удаления взрывоопасных пылей и веществ, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и их паров. Помещение непрерывно вентилироваться и осуществлять контроль за состоянием воздушной среды.

11.5.10. Сварочные работы вне сварочного цеха могут проводиться только по согласованию с пожарной охраной с определением и выполнением мер пожарной безопасности.

11.5.11. По завершению сварочных работ сварщик обязан тщательно осмотреть рабочее место на предмет возгораний.

11.6. Требования к сварочным материалам

11.6.1. Применяемые при сварке материалы (электроды, флюсы, проволока и др.) Должны содержать и выделять при сварке минимальное количество вредных веществ.

11.6.2. Для ручной сварки предпочтение должно отдаваться электродам с рутиловым покрытием, в 1,5 — 2 раза меньше аэрозоля и в 4 раза меньше высокотоксичных окислов марганца по сравнению с электродами с руднокислым покрытием.

11.6.3. При сварке алюминиевых сплавов рекомендуется аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом.

11.6.4. Не рекомендуется во избежание повышенного образования вредных веществ, повышать режимы сварки, особенно при сварке цветных металлов, сплавов, легированных сталей, изделий с антикоррозионным покрытием.

11.6.5. Флюс должен быть сухим, не загрязненным посторонними веществами, должен иметь определенный гранулометрический состав.

Для уменьшения образования фтористого водорода целесообразно применение флюса с меньшим содержанием плавикового шпата.

11.6.6. Системы пневмотранспорта флюса должны иметь герметичные соединения трубопроводов и фильтры для очистки воздуха, выбрасываемого в атмосферу.

11.6.7. Уборка флюса должна производиться с помощью флюсоотсосов. Загрузка флюса в бункер и зачистка шва должны быть механизированы.

11.6.8. Сварка и наплавка с применением хромоникелевых сварочных материалов, плазменная обработка металлов производиться в основных производственных помещениях или на неравных участках.

11.6.9. В одном производственном помещении со сварочным производством размещение гальванических, малярных и других более опасных и вредных производств.

Расположение в одном пролете сварочных и несварочных участков может быть допущено только в исключительных случаях.

11.7. Требования к состоянию воздушной среды

11.7.1. Состояние воздушной среды в открытой сборочно — сварочных производствах (температура, относительная влажность, скорость движения воздушной струи, содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны) должно обеспечиваться системами вентиляции, устройствами местных отсосов, применением стационарных или передвижных фильтров.

11.7.2. Обеспечение приемлемого состояния воздушной среды при сварке внутри емкостей, замкнутых пространств, сопровождаемых быстрым образованием концентраций газов и аэрозоля в зоне дыхания сварщика и неблагоприятными метеорологическими условиями, требует применения санитарно-технических и организационных мероприятий, т. к. в этих условиях резко повышается интенсивность теплового облучения и для его нейтрали требуется применение воздушного душирования места производства, обеспечение благоприятного воздействия воздуха от 0,7 до 2 м / с для создания необходимого теплоотвода, отвода образующихся при сварке вредных веществ из зоны дыхания сварщика и исключения , при этом, опасность простудного заболевания сварщика.

11.7.3. Производство сварочных работ внутри замкнутых пространств без вентиляции не допуск.

11.7.4. Перед сваркой емкость должна быть очищена, промыта, провентилирована.

Для обезжиривания недопустимо применение трихлорэтилена и дихлорэтана, т.к. при взаимодействии их с озоном образует фосген — токсическое вещество удушающего действия.

11.7.5. При сварке внутри помещений (баков, цистерн, котлов, резервуаров, колонн и т.д.) наряду с общеобменной необходимой местная вентиляция и индивидуальные средства защиты органов дыхания.

11.7.6. Вентиляция емкостей в большинстве случаев требует применения вентиляторов высокого давления и гибких шлангов и может осуществляться:

как создание организованного воздухообмена в емкостях подачей чистого наружного воздуха в емкость и вытяжки из нее, так и с удалением загрязненного воздуха непосредственно вблизи электросварочной дуги или вентиляции только зоны дыхания сварщика путем, например, подачей чистого воздуха под маску или под щиток сварщика.

11.7.7. При организованном воздухообмене в емкости емкость чистый воздух в холодное время может быть подогрет до нужной температуры.

Подаваемая струя чистого воздуха должна иметь направление от сварщика к дуге с тем, чтобы вредные выделения не попадали в зону дыхания сварщика.

Удаляемый из емкости воздух должен отводиться в вытяжной воздуховод общеобменной вентиляции.

11,8. Доврачебная помощь при поражении электрическим током

11.8.1. Исход электрического тока зависит от того, как быстро освободили пострадавшего от действия электрического тока, и от того, оказали ли ему своевременно и правильно первую доврачебную помощь.

11.8.2. При рассмотрении пострадавшего от действия электрического тока необходимо применять резиновые перчатки, использовать сухие доски, резиновые коврики.

Освобождение пострадавшего на высоте от действия электрического тока необходимо выполнить, кроме того, с применением мер, предотвращающее падение напряжения при снятии.

11.8.3. Освобождение напряжения пострадавшего от действия электрического тока производиться отключением в сети, снятия токоведущего провода с повреждавшего, перерезания (перерубания) токоведущего провода и другими способами.

11.8.4. Если пострадавший после освобождения от действия электрического тока находится в сознании, необходимо расстегнуть или снять стесняющую одежду, обеспечить полный покой и доступ свежего воздуха до медицинского персонала.

11.8.5. После того, как пострадавший не дышит или дышит судорожно, после освобождения его от стесняющей одежды необходимо сделать искусственное дыхание одним из известных методов.

Способ «изо рта в рот» — производят 10 — 12 вдуваний в рот (или в нос) пострадавшему в 1 мин. В гигиенических целях воздух должен вдуваться через смоченную марлю или специальную трубку.

Одновременно с вдуванием должен производиться наружный массаж сердца ритмичными сжатиями передней стенки грудной клетки крест — накрест сложными ладонями.

11.8.6. Обязательным требованием для работ с повышенной опасностью поражения электрическим током является наличие в каждой смене, на каждом участке или объекте практического приемам освобождения от действия тока и методам выполнения первой доврачебной помощи.

Пожарно-технический минимум для газоэлектросварщиков → Постоянные и временные посты. Порядок оформления разрешения и наряд-допуск — ЧОУ ДПО «Промбезопасность»

При проведении огневых работ отводятся места:

• постоянные посты организуются в специально оборудованных для этих целей мастерских или открытых площадках;
• временные посты непосредственно в помещении при ремонте оборудования или на строительно-монтажной площадке.

Постоянные (стационарные) места для проведения огневых работ оборудуются в соответствии с требованиями пожарной безопасности объекта, с противопожарным режимом предприятия, специфическими особенностями применяемых материалов и указаний и распоряжением руководителя объекта. Временные места проведения огневых работ только письменным разрешением лица, ответственного за пожарную безопасность данного объекта (форма 5, приложение 3).

Электросварочные работы можно проводить на стационарных установках в специально отведенных помещениях и на территории объекта при помощи передвижной электросварочной установки.

Помещения, где применяются электросварочные работы на стационарных аппаратах, должны быть вытяжной вентиляцией для удаления образований на рабочем месте сварщика, а также общеобменной вентиляцией для очистки воздушной среды в помещении.

Стационарные места для электросварочных работ оборудуются специальными кабинами из несгораемых материалов, при этой высоте перегородок должен быть не менее 2,5 м, расстояние от пола до нижнего торца перегородки — не менее 5 см.

Не разрешается размещать постоянные места для проведения огневых работ в пожароопасных и взрывопожароопасных помещениях.

При работе в одном месте нескольких электросварщиков их рабочие места необходимо ограждать светонепроницаемыми щитами из несгораемого материала.

При постоянных местах проведения огневых работ более чем на 10 постах (сварочные, резательные мастерские) должно быть предусмотрено централизованное электро- и газоснабжение.

В сварочной мастерской при наличии не более 10 сварочных постов для каждого поста иметь по одному запасному баллону с кислородом и горючим газом.Запасные баллоны должны быть ограждены щитами из негорючих материалов или храниться в специальных пристройках к мастерской.

Проведение огневых работ на зданиях, выполненных из легких металлических конструкций с горючими и трудногорючими утеплителями, не разрешается.

Как стационарные, так и передвижные электросварочные установки и аппараты должны удовлетворять требованиям правил устройства электроустановок, правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил безопасности труда при эксплуатации электроустановок потребителей.Все электросварочные установки должны иметь техническую документацию, поясняющее назначение агрегатов, аппаратуры, приборы, а также электрические схемы к ним.

На передвижных электросварочных аппаратах механически прочные токоподводящие шланговые кабели. Использование шланговых кабелей с поврежденными изоляционными покрытиями запрещается. Запрещается применение шнуров всех видов и марок для подключения источников сварочного тока к распределительной цеховой электрической сети.

Полы в помещениях, где организованы постоянные места проведения сварочных работ, должны быть выполнены из негорючих материалов. Допускается устройство деревянных торцевых полов на негорючем основании в помещениях, в которых производится сварка без предварительного уведомления.

Над переносными и передвижными электросварочными установками, используемыми на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты от атмосферных осадков.

На проведение всех видов огневых работ на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладении) руководитель объекта обязан оформить наряд-допуск.

Разрешение на проведение огневых работ выдается только на одну смену. Если же работы будут проводиться в течение нескольких, то выданное разрешение подтверждено, о чем делается в соответствующая запись. Наблюдение за наблюдением за наблюдением за наблюдением за наблюдением.

Разрешение на проведение огневых работ в выходные и праздничные дни оформление особо и администрация объекта установить действенный контроль за проведением этих работ.

Оборудование сварочных постов: особенности передвижного и стационарного рабочего места

Сварщики-самоучки в большинстве случаев используют сварные работы в домашних условиях в тех местах, которые более или менее приспособлены под такую ​​работу.

Профессиональные мастера, насколько важно максимально комфортные и безопасные условия работы, поэтому обеспечивают специальные сварные посты. Ведь особенности рабочего места во многом определяет использование безопасного использования сварочного оборудования для мастера на практике.

Что представляет собой сварочный пост и какие его разновидности?

Сварочным постом называют своеобразный кабинет сварщика со всем комплексом необходимого в его работе оборудования, инвентаря и расходных материалов для бесперебойного выполнения сварных работ. То есть, это такое рабочее пространство сварщика, работать в максимально комфортно и безопасно.

Если все работы по обустройству сварочных постов выполнять с учетом требований охраны труда, это позволит обеспечить мастеру максимальный уровень безопасности при сварке.При этом и уровень пожаростойкости пространства будет максимальным. Чтобы этого добиться, понимать специфику разных видов сварных постов.

Стационарный сварочный пост.

Исходя из вида оборудования, применяемого в работе, сварочные посты бывают:

1. Газосварочные.
   Рабочий кабинет для проведения газосварочных работ оборудуется с учетом факта, что расплавление металла в процессе организации кромок изделий в данном случае основано на применении тепловой энергии от горения газа в горелке.Поэтому пространство должно быть максимально качественной вентиляционной системой, а также должно работать негорючими материалами.
2. Электросварочные.
   Рабочее пространство электросварщика при работе с электрической сваркой не менее травмоопасно, но в данном случае важно удалить больше внимания высокого уровня защиты человека от электрического током.

Стационарный пост для ручной сварки.

Исходя из возможностей, сварочные посты бывают:

1. Стационарными.
   Выглядят как кабина с открытым верхом, которая приподнята над уровнем напольного покрытия, помещаются в помещениях и могут располагаться двигающейся столешницей.
2. Передвижными.
   Представляют собой мобильные конструкции, которые можно переместить в замену для работы. Передвижные посты для сварщиков актуальны для выполнения сварки крупногабаритных конструкций в просторных цехах или непосредственно под открытым небом на строительной площадке.

В условиях стационарного сварочного поста удобно выполнять сварку деталей малого и среднего размера, а для крупных узлов и конструкций из металла оно не пригодно.Кабину изготавливают из металлопроката с цинкосодержащим покрытием, стойким к высоким температурам и инфракрасному излучению.

Особенность передвижного рабочего места отсутствие необходимости в проведении специальных мероприятий и особых рабочих условий. Передвижной сварочный пост защищается от осадков с помощью навеса, а от ветра — при помощи ширм.

Актуальные при сварных работах инструменты помещают в специальные тумбы, пространство обеспечивается локальными источниками света.

Делаем сварочный пост своими руками

Рабочее пространство сварщика с комплексным необходимым в работе оборудования, инвентаря, расходных материалов и самого сварного аппарата называется сварочным постом. Его можно организовать самостоятельно, если внимательно изучить нормы и требования безопасности к подобным кабинетам.

При организации мобильного сварочного поста потребуются дополнительные приспособления, так как весь комплекс присутствующих в нем предметов, оборудования и инструментов должен быть подвижным.

Стационарный вид рабочего места сварщика в передвижении не нуждается, поэтому при его организации нет необходимости в опорах на колесиках и т.п.

Вне зависимости от вида сварочного поста, в работе потребуются негорючие материалы для устранения риска возникновения пожара: и для постоянного использования, и для временного использования сварки необходимо обеспечить безопасными условиями труда.

Актуальные инструменты и материалы

При обустройстве рабочего места для выполнения сварочных работ важно подобрать полный комплекс актуальных в работе инструментов и оборудования.

Планировка сварочной кабины.

Список может меняться на усмотрение сварщика, но существуют позиции, обойтись без крайне сложно:

• сварочный аппарат;
• приспособление для складирования присадочных материалов, иного рода вспомогательных приспособлений;
• постоянный источник питания электрического тока;
• комфортабельное место посадки;
• рубильник для включения и выключения подачи напряжения;
• качественная вентиляционная система, вытяжная камера;
• системы хранения для мелкого инвентаря: переносные корзины, выдвижные ящики, полки и т.п .;
• электродержатель.

Вышеперечисленные элементы при рациональном планировании пространства рабочего места займут относительно немного места.

Оборудование сварочного поста своими силами нужно проводить с учетом всех требований по безопасности. Оптимальная длина рабочего пространства — 2 м, ширина — 2,5 м, высота — 2 м. Ни в коем случае не стоит создавать закрытую верхнюю часть сварного поста.

Для организации стен стоит применить тонкую сталь или фанеру, пропитанную огнеупорный раствор.

Для выполнения сборочных и сварочных операций металлических деталей внутри рабочего кабинета мастера важно установить комфортабельный стол. Оптимальные параметры сварочного стола таковы: высота на уровне 50-60 см при работе и порядка 90 см при работе стоя, а площадь порядка 100 см2.

К столу следует приварить болты из стали, которые крепят токоподводящий провод от источника сварного тока, а также провод заземления рабочего стола.

Сбоку организованы гнезда, приспособления для хранения электродов и присадочных материалов.В выдвижных ящиках можно хранить мелкий ручной инструмент или технологическую документацию.

Основным видом оборудования рабочих кабинетов сварщиков считается одно- или многопостовые источники питания дуги.

За работу в условиях кабинам посредством применения токоподводящих проводов или шин. Также в кабине нужно монтировать рубильник для включения и отключения сварного тока.

Поэтапное обустройство сварочного поста

Общий вид типового сварочного поста.

Сварочные посты можно организовать в условиях просторного гаража, СТО, строительной площадки и т.п.

В любом случае все операции по их обустройству можно поделить на следующие этапы:

• выбор места под организацию рабочего пространства мастера, его очищение от посторонних предметов, уборка;
• обустройство стеночек рабочей зоны с применением стали или фанеры, пропитанной огнеустойчивым составом;
• обустройство стола со столешницей и системами хранения из негорючего материала;
• обеспечение доступа к источнику электричества для работы электрооборудования;
• организация надежной вентиляционной системы;
• визуальный осмотр результата работ перед выполнением сварки.

Основные требования при обустройстве сварочных постов

Переносной пост сварщика.

Вне зависимости от вида применяемого оборудования основные требования пожарной безопасности к рабочим организациям сварщика практически всегда одинаковы и преследуют единую цель — обеспечить мастера комфортными и безопасными условиями для проведения сварочных операций:

• оградите рабочее место сварщика экранами из несгораемых материалов, но не оборудуйте его закрытым верхом;
• сварка аппаратом в среде защитных газов должна выполняться только, если обшивка кабины не доходит до пола на 30 см, а высота светозащитного экрана превышает 2 м;
• обшивку кабины и светозащитного экрана выполнить из несгораемых материалов;
• площадь кабины не должна быть менее 4,5 м, иначе не хватит места для размещения сварного оборудования, сборочной единицы, приспособлений и систем хранения деталей;
• машину для плазменной резки обособьте сплошным ограждением из несгораемых материалов с высотой не менее 2,2 м. ;
• разместить в одной кабине 2-х и более сварочных столов не стоит, но если это необходимо, их нужно разделить светозащитным ограждением во избежание пожара.

Отдельно отметим особую роль вентиляционной системы при обустройстве рабочего места сварщика. Этот момент должен строго контролироваться со стороны мастера, так как напрямую влияет на уровень безопасности сварочного поста.

Специалисты советуют следующее:

1. Стоит организовать вытяжную вентиляцию местного и общеобменного типа.
   Местные отсосы применяются к каждому агрегату и рабочему пространству, если имеет место выделение в воздух паров вредных веществ.
2. Вытяжки оборудуются фильтрами, очищающими воздух от сварочных аэрозолей и выбрасывающими его в цех или атмосферу.
3. Подача приточного воздуха осуществляется при сварке в защитном газе или сосредоточено в верхней зоне при выполнении сварки иными методами.
4. Отделку стен лучше выбрать матовой, дабы их поверхности не отражали сварочные блики при функционировании сварочного агрегата.
   С той же целью полы следует сделать бетонными.

• Если данные требования к параметрам сварочных постов и вентиляционной системы рабочего пространства определяются, сварщик может приступать к работе.
• Конечно, в жизни могут произойти разные ситуации, но описанные меры предосторожности при проведении сборки металлоконструкций с помощью сварных аппаратов значительным образом снижают риски травматизации мастера и возникновения пожара от искры сварки.

Заключение

1. Пост для выполнения сварочных работ необходимо обустраивать таким образом, чтобы мастеру обеспечилась высокая пожаробезопасность.
2. По этой причине стоит использовать исключительно негорючие материалы при организации стен, напольного покрытия, систем хранения инвентаря, не забыть про заземление и наладить хорошее вентиляцию воздуха рабочего пространства.

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/svarochnyj-post

Организация сварочного поста

Время чтения: ≈5 минут

https: // www. youtube.com/watch?v=H5vayq5T6VM

Всем студентам-сварщикам рано или поздно придется узнать, что такое сварочный рабочий пост. Ведь именно за постом будет проходить вся ваша работа.

У сварочного поста нет четкого определения, но мы постараемся кратко сформулировать его.

Итак, сварочным постом принято называть небольшую зону (она может быть как в цеху, так и на улице), оснащенную всем сварочным оборудованием и комплектующими для него.

За основу оборудования сварочного поста состоит из сварочного аппарата, электродов, баллонов с газом (если необходимо), кабелей, горелок, зажимов, инструментов для обработки металла и вообще всем, что может пригодиться вам в работе.Иногда на посту даже есть средства индивидуальной защиты, например, масками или перчатками. Но это лишь базовая информация. В этой статье мы подробно расскажем все о постах для электросварщика.

Разновидности

Существует два типа сварочных постов: стационарные и передвижные.

Стационарные посты располагаются в цеху и предназначены для работы с деталями небольшого размера, поскольку рабочая поверхность сварочных столов зачастую ограничена.

Передвижные посты могут быть как внутри цеха, так и на улице.Это могут быть небольшие каркасы на колесах, встроенное оборудование или же специальная тележка.

Давайте подробнее рассмотрим каждый тип поста.

Стационарный пост

Ниже приведена схема сварочного поста стационарного типа. В большинстве случаев стационарный пост предоставляется в отдельной кабине без крыши. Площадь такой кабины должна быть не менее 3 м2.

Стационарный сварочный пост должен быть изготовлен из негорючих материалов, поэтому ширмы делают из полимеров, а каркасы — из металла.Высота самой кабина должна быть не менее 2 метров. Внутренние стенки кабины покрываются огнеупорным горящим составом, не поддерживающим его.

В каждом стационарном посту есть не только оборудование, но и сварочный стол. Его размеры обуславливаются характером работ. Если сварка производится в сидячем положении, то высота должна быть около 60-70 см. Если в стоячем — от 85 и выше. Размер рабочей поверхности должен быть не менее 100х100 см.

Отдельное требование — это хорошая вентиляция для сварочного поста.Местная вентиляция при сварке может быть как естественной, так и принудительной. Принудительная вентиляция предпочтительнее всего. Также необходим местный отсос от сварочного поста, чтобы оперативно забирать металлическую стружку, пыль от шлифовки и пр.

Передвижной пост

Сварочный пост для ручной дуговой сварки может быть и передвижным или переносным. За основу передвижной сварочный пост можно организовать с меньшими усилиями, поскольку для него требуется соблюдение многих правил.Не нужно организовывать вентиляцию, соблюдать размер рабочей зоны и т.д.

Вот что стоит сделать, так это навес над передвижным постом, чтобы сварщик мог работать в непогоду или под солнцем. Также передвижной пост должен иметь удобные колеса, чтобы с их помощью даже тяжелое оборудование было перевезти без особого труда.

У передвижного поста должны быть отсеки и ниши для хранения комплектующих. Если это передвижной пост газовой сварки, то должно быть предусмотрено место под газовый баллон.Вентиляция сварочного поста может быть естественной, поскольку работы в большинстве случаев проходят на улице.

Как выбрать газовый баллон для сварки

Требования к посту

Общие требования

Требования к сварочным постам обусловлены техникой безопасности и удобством проведения работ. Важно, чтобы посты были заземлены. Рекомендуется размещать их на бетонном или кирпичном основании. У поста должны быть удобные ниши для хранения не только инструментов, но и документации.

О вентиляции мы уже говорили, она обязательна. Сварочные столы должны быть изготовлены из стали или чугуна. Сварщик должен работать, стоя на резиновом коврике.

Применение сварочного поста для ручной дуговой сварки, где мастер будет работать, предполагает использование специального кресла, не проводящего ток. Само кресло должно быть эргономично, чтобы сварщик не уставал даже после нескольких часов непрерывной работы.

Организация сварочного поста не обходится без правильного освещения.Оно должно быть достаточно ярким, чтобы обеспечить хороший видимость даже самых мелких деталей. При этом световой поток не должен раздражать сетчатку глаз. Лампы нужно располагать прямо над постом.

Любой пост оснащается выключателем подачи тока. Эта функция должна быть везде, даже если это многопостовая сварка. Сварочные столы должны иметь толщину не менее 2 сантиметров.

Индивидуальные требования

Организация рабочего места сварщика ручной дуговой сварки и организация рабочего места сварщика полуавтоматической сварки конечно отличаются.Есть индивидуальные требования к постам в зависимости от технологии сварки.

Если обязана сварка на переменном токе, то должен быть оборудован осциллятором. «Положить», что пост должен сообщить для режиссера металла, то нужно заранее рассмотреть место для режущего инструмента.

При применении трехфазного напряжения тока нужно предусмотреть расположение контактора. Что касается всех работ, в ходе которых используется газ, то должно быть оборудовано место хранения и настройку баллона.

Вместо заключения

Подбирая оборудование для поста необходимо учесть все требования и нюансы. Недостаточно просто поставить сварочный аппарат и положить пару электродов. Нужно полноценное обеспечение всех норм и правил.

И одно из важнейших — это качественная вентиляция сварочного поста. Благодаря вентиляции можно соблюсти многие требования пожарной безопасности к постам и сохранить здоровье сварщика.

Источник: https://svarkaed.ru/oborudovanie-dlya-svarki/detali-i-prisposobleniya/organizatsiya-svarochnogo-posta.html

Сварочный пост для ручной дуговой сварки

Что такое электро- или газосварочный пост? Если просто, то это рабочее место сварщика, которое полностью оборудовано необходимыми приборами, аппаратами, инструментами и расходными материалами.

Здесь же должна быть вытяжка для удаления всевозможных газов, которые сопровождают сварочный процесс, это требования безопасности. Обязательно наличие верстака, стула и других атрибутов мастерской.

Виды сварочных постов

В класси настройки сварочных постов входит два вида: стационарный и передвижной (переносной).Последний можно перевозить на разные объекты. Особенность деятельности в стационарном посту — это заготовка приносится к сварщику. В передвижном варианте сварщик приезжает к заготовке.

Стационарный сварочный пост

Размеры сварочного поста размера выполняемых сварщиком работ. Но высота кабины обычно не меньше 2 м. Пол, потолок и стены изготавливаются из негорючих материалов. Это требования безопасности.

Освещение рабочего места не должно быть меньше 80 Люкс.Идеально, если будет комбинация искусственного освещения с дневным.

Подключение всех видов электрического оборудования к заземления здания цеха обязательно. Пост для ручной дуговой сварки стационарного типа должен оборудоваться хорошо работающей вентиляцией.

Основное к ней требование — это воздухообмен в рекламе 40 м³ / ч.

Поверхность рабочего верстака — это чугунная плита толщиною 20-25 мм. При этом ее поверхность должна находиться на высоте 50-70 см над уровнем пола.Внутри каждой рабочей кабины должен устанавливаться рубильник и магнитный пускать, обеспечивающие включение и отключение сварочного трансформатора.

Внимание! Сварочное оборудование может устанавливаться как внутри помещения, так и снаружи. При этом максимальном расстоянии от него до сварного аппарата не должно превышать 15 м.

Передвижной сварочный пост

По сути, это рабочее место электро- или газосварщика на открытом воздухе. Поэтому к данному месту не такие жесткие требования безопасности.Здесь нет системы вентиляции, из поверхностей лишь потолок, который является крышей навеса, закрывающее пространство от природных осадков.

В основном используется дневное освещение, но каждый верстак снабжен локальной осветительной системой, которая работает независимо от других объектов. Как и на стационарном посту, на переносном также организуется система заземления.

Некоторые переносные сварочные кабины закрываются со всеми сторонними защитными панелями. Но есть к его обустройству одно требование — между панелями должен всегда находиться зазор в пределах 50 см.

Это и будет своеобразная система вентиляции сварочного поста.

Что касается оборудования сварочного поста для ручной дуговой сварки или газосварки (имеется в виду передвижного типа), кроме верстака и стула устанавливаются тумбы, в которых хранится инструмент и расходный материал для проведения работ.

Существуют передвижные сварочные посты, организуются автомобильные шасси. Это по-настоящему передвижной объект. В его конструкции обычно размещают до трех сварных агрегатов.Такую машину подгоняют к объекту, и работают на нем сразу три сварщика.

Обшивают большую машинную конструкцию тонким листовым железом, тем самым соблюдая требования безопасности. Внутри устанавливают один длинный верстак, здесь же располагаются, печь для прокалки электродов, ящики для складирования кабелей и шлангов. В общем, это мобильная установка, с помощью которой можно выполнять большой объем работ.

Такие сварочные посты для газовой сварки или электросварки могут располагаться на автомобильном шасси, а на полозьях.В верхней части его каркаса на углам делаются проушины. Или грузят на машину и перевозят на другие объекты.

Так как существует несколько видов сварки, соответственно и рабочее место оснащать по-разному. Неизменным безопасным безопасным заземлением, требованиями к вспомогательному оборудованию для удобства работы сварщика.

• Сварка неплавящимися электродами в защитных газах требует организации места для баллонов с газом или компрессора.
• Механизированная сварка или резка металлов — это дополнительный агрегат для подачи расходника или режущего инструмента.
• Использование трехфазного напряжения — это установка контактора необходимой величины.
• Рабочее место электросварщика, работающего на переменном токе, дополнительно оснащается осциллятором. Его назначение — стабилизация электрической дуги.

Оснащение места работы газо- или электросварщика — дело серьезное и ответственное.Здесь действует и важное правило — обеспечить максимальную безопасность ведения сварочных работ. Поэтому таким системам, как вентиляция, заземление и освещение, уделяется повышенное внимание.

Грамотное обеспечение сварочного поста для ручной сварки — это не только уменьшение риска заболеваний работника, а значит, и сохранение его здоровья, что очень важно. Это повышение качества работы, плюс сокращение сроков выполнения заказа.

• Поделись с друзьями
• 1
• 0
• 0
• 0

Источник: https: // svarkalegko.com / oborudovanie / svarochnyj-post-i-ego-vidy.html

Как устроен сварочный пост?

У каждого профессионального сварщика есть рабочее место — сварочный пост, который должен быть организован в зависимости от вида соединительных работ, а также размеров изготавливаемых деталей, конструкций .

Оборудование сварочного поста также может отличаться в зависимости от вида соединительных работ и других важных элементов.

Сварочный пост может быть стационарным, а также передвижным, поэтому постараемся рассмотреть оба варианта обустройства места сварщика.

Стационарный пост, его оборудование и требования к нему

Комплектация сварочного поста должна осуществляться ответственно. При оснащении сварочного поста берутся во внимание все нормы и требования, выдвигаемые к данному рабочему месту профессионального сварщика.

Основные элементы:

1. Комплект оборудования для производства сварки;
2. Стол для электродов, а также приспособлений;
3. Источник тока для сварки;
4. Стул для сварщиков;
5. Рубильник;
6. Вытяжная камера;
7. Ящик для специального инструмента;
8. Электродержатель.

Требования к цвету стен кабины обязывают окрашивать их в светло-серые тона, способные качественно и эффективно поглощать ультрафиолетовые излучения во время соединительных работ. Пол кабины выполняется в обязательном порядке из огнестойкого материала, как гласят требования. Освещение также не должно оставаться без внимания, поэтому нормативные требования уровня освещенности обязывают создавать свет не менее 80 лк. Особые требования выдвигаются к вентиляционной системе сварочного поста.

Таким образом, для комфортной работы сварщика понадобится мощная вентиляция. Отметим, что вентиляция не требуется для того, чтобы вредные для организма человека газы, выделяемые во время соединительных работ, отводились за пределы помещения.

Вентиляция должна в обязательном порядке удовлетворить нормативным документам, обеспечивающим воздухообмен не менее 40 кубических метров в час.

Если вентиляция поста или всего цеха выполнена не соответствующими нормам ГОСТа образом, вредные летучие отходы на длительное время накапливаются, поражаются при этом внутренние органы, органы дыхательной системы рабочего, чего допускать невозможно.

Современное оборудование достаточно часто оснащается специальными заслонками, регулирующими интенсивность процесса удаления электрических металлов.

Вентиляция имеет и другие инновации — установка гибкой конструкции рукава, за счет которого обеспечивается установка вентиляционной системы в зонах производства соединений.

Подобная вентиляция имеет некоторые преимущества в том, что работа в помещениях с такой системой удаления воздуха может производиться на протяжении длительного времени.

Для качественного удаления пыли и газов от рабочего места:

• Обустраивать на стационарном рабочем месте местную систему вентиляции;
• Во время работы в тесных местах, внутри резервуаров обустраивать переносную вытяжку;
• Обустраивать подвод воздуха через специальное отверстие во внутренней стенке двустенного щитка в особо тяжелых условиях;
• Если имеются ядовитые примеси в выделяемых газах, необходимо использовать респиратор с химическим фильтром.

Стол профессионального сварщика предназначается для проведения на нем соединительных работ. Таким образом, крышка стола изготавливается из чугунной стали, толщина которой составляет 20-25 миллиметров. Каждый сварочный пост располагает установленным на нем магнитным пускателем, а также рубильником, предназначенным для включения и последующего выключения рабочего тока.

к меню ↑

Оборудование передвижного поста и требования к нему

Для удобного размещения электродов, необходимых инструментов, специального оборудования и других для соединительных работ приспособлений пост оборудуется специальными тумбами.На соединительных работ наблюдается выделение сварочного аэрозоля, несущего вред для здоровья рабочего. Интернет-доступ предоставляется на открытый доступ. В связи с быстрым рассеиванием отрицательных веществ, выделяется в процессе производства швов и соединений, вентиляция не устанавливается.

Требования выдвигаются и к освещению рабочего места. Система освещения зачастую над столешницей стола, либо около нее.Освещение должно минимизировать нагрузку светового потока на органы зрения сварщика. Требования обязывают оснащать все типы постов в обязательном порядке заземляются. Зазор стенок составляет около полуметра для качественного вентилирования.

к меню ↑

Рабочее место для газосварочных процессов

Сварочный пост для выполнения газовой сварки: входящие в себя все необходимые рабочие предметы, сопутствующие элементы для безопасного производства швов. Также стоит знать, что стол должен изготавливаться из металла.

Источник: http://GoodSvarka.ru/oborudovanie-i-materiali/post/

Стационарные и передвижные сварочные посты: виды и размеры

Сварка необходимая, привычная часть производственных процессов. Ее использовать на промышленных предприятиях, строительных площадках, домашних мастерских.

Как любой технический процесс, она должна быть безопасно. Как для самого сварщика, так для окружающих. При работе необходимо соблюдать требования охраны окружающей среды.

Кроме того, рабочее место обеспечивает максимально возможный комфорт сварщик, комплектуется необходимыми приспособлениями и инструментами для производительной работы.

Такую площадку, обеспеченную минимально необходим набором оборудования, принято называть сварочный пост.

Что это такое — общие положения. Требования к помещениям стационарных постов

В первую очередь, комплектация сварочного прибора, предварительная настройка его оборудования, позволяет избежать долгого подготовительного периода .Приступить к выполнению работ спустя 3-5 минут после получения задания.

Однако, кроме уменьшения времени подготовки он решает и другие не менее важные задачи.

1. Обеспечение необходимых санитарных условий, например, удаление вредных газообразных производных.
2. Эргономичное расположение необходимых расходников: электроды, сварочная проволока, присадки, баллоны с газом.
3. Размещение вспомогательной оснастки: струбцины, тиски, устройства для подготовки деталей к сварке, молоток, пассатижи, другие принадлежности.При этом использовании сохранность, и удобство использования.
4. Защита окружающей среды от вредных производных сварочного процесса.
5. Обеспечение безопасности людей близко к месту работ.

Внешний вид и комплектация системы бывает различной по сложности . От небольшого переносного комплекта, такого как пост газосварочный пгу 5п, до отдельного цеха с установленным стационарно оборудованием.

Марка мобильного агрегата расшифровывается как «пост газосварочный универсальный», а цифра говорит, что кислород пропан расфасованы в баллоны по 5 литров.Последняя буква означает вид рабочего газа: «П» — пропан.

Помещение, используемое для размещения оборудования должно соответствовать:

• нормам пожарной безопасности категории В1-В4, при наличии газа под давлением — Б
• нормам по электробезопасности не ниже второго класса.

Безопасность для передвижных, а также носимых устройств обеспечивается с учетом условий непосредственного производства работ.

Виды

Основаная классификация разделяет все области сварки на два основных типа:

1. Стационарные.
2. Передвижные.

Рассмотрим варианты их организации.

Стационарный

Самые крупные из подобного типа занимают помещение, даже цеха . Оборудование для этого вида как правило громоздко, обрабатываемые изделия, наоборот, имеют относительно небольшие размеры. Обычно здесь обрабатывают серийные заготовки.

Увеличить масштаб для размещения для таких технологий сварки как диффузионная, лазерная, сварка под слоем флюса, трением, прессованием, ковкой.Помимо сварки здесь производят раскрой с помощью газовой, лазерной или плазменной резки, другие подобные работы.

Для обеспечения вентиляции цеха сварки и резки металла необходима система приточных и вытяжных коробов, а также мощных фильтров.

Кабина

Небольшие сварочные точки обслуживающие цеха предприятий размещают в отдельных кабинах. Задача этих помещений:

• обеспечить защиту окружающих от яркого света сварочной дуги;
• обеспечить локализацию сварочной зоны;
• сделать работу электросварщика или газосварщика организованной, по возможности комфортной.

Стены кабинета изготовления из листового металла, листов ОСП или фанеры, обработанных противопожарной пропиткой . Как вариант, рабочие места просто ограждают брезентовыми ширмами или шторами.

Рабочий стол

Своего рода переход от стационарных к передвижным типам . Оборудуется струбцинами для точного позиционирования свариваемых деталей, ящиками, тумбочками для расходников и оснастки. При необходимости — местной вытяжкой.

Изготавливают его из листового металла. При этом в столешницы иногда встраивают специальные решетки для вытяжки продуктов горения непосредственно из зоны сварки.

Рабочий стол подойдет для небольшого мастерской, в том числе домашней . Разместить его можно как в помещении, так под навесом. При необходимости несложно перенести в другое мест.

Передвижной

Может устанавливаться в автомобиле, прицепе . Устройства на основе полуавтоматического аппарата размещают на ручной тележке вместе с баллоном углекислоты, сменными держателями, запасом сварочной проволоки, прутков. Тут же размещают минимальный набор инструментов.

Если же использовать портативный инвертор, пост поместится в чемодане 0,5х0,5 метра габаритами.

Оборудование разных видов сварки

Организация рабочих точек обусловлена ​​характеристиками используемого оборудования . В первую очередь это масса и требования к подключению.

Сам сварочный пост и оборудование сварочного поста, основы которого составляют сложные станки, приборы которого используются для их обслуживания, при необходимости — ремонта.Кроме того, в наличии должен быть некоторый запас расходных: порошковый флюс, газ, различные присадки.

Более точно параметры комплектации диктуют технологические карты, индивидуальные регламенты, включающие чертеж с планировкой, функциональные и другие схемы.

К комплектации распространенных устройств универсальных допусков. Их выделяют в две группы, на основе:

• электросварочного, дугового;
• газового оборудования.

Стационарные посты первого типа комплектуют мощными устройствами постоянного либо переменного тока, нередко работающими от 380В . Это трансформаторы переменного тока, с выпрямителями либо без них, электрические машины (генераторы), стабилизации дуги.

Если работа ведется с использованием инертного либо активного газа, обязательной комплектацией будут баллоны с аргоном, водородом, гелием и т.п.

Комплектация газовой сварки включает баллоны с рабочим газом (ацетилен или пропан), а также кислородом.

При этом, в отличие от мобильного, стационарный газосварочный пост не имеет ограничений по весу , поэтому сюда газ подается в баллонах емкостью в десятки литров.

Столы и прочая оснастка так же не ограничена по весу. Расширенный комплект может состоять не только из тисков и струбцин. Он включает фиксаторы конструкции, трубогибы, устройства для холодной прокатки, вальцовки и пр.

Мобильные наборы используют малогабаритное оборудование: инверторы, сварочные полуавтоматы, газосварка с небольшими баллонами.

Обустройство вентиляции

Качество и сложность вентиляции мест работы оборудования так же зависит от его параметров.

Для передвижных постов она отсутствует как таковая, либо используется та, что есть.

Для стационарных типов местная вентиляция необходима . Особенно если речь идет о сварке под флюсом, устройствами, использующими активные виды газа.

Как правило, площадки кабинетного типа снабжают вытяжной вентиляцией, засасывающей образующиеся продукты сгорания непосредственно из зоны сварки.Поступление воздуха в помещении идет через зазоры под ограждениями и поверх них.

При этом, качественно приток зависит от организации вентиляции всего помещения, где действует сварка.

Требования к безопасности

Сварка имеет ряд факторов способных причинить вред здоровью человека:

• Высокую температуру, сопровождающую процесс.
• Электрический ток большой мощности.
• Сильное излучение как в видимом спектре, так инфракрасном и ультрафиолет.
• Продукты сгорания веществ, в том числе загрязнений.

Взрывоопасные емкости под давлением. Чтобы не допустить травмы, вредного воздействия на здоровье человека обустройство производят согласно требованиям ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Требования безопасности », а также другими нормативными актами.

К примеру, свободное место сварочной кабины, должно быть не менее 3 м2. Проходы между шинами подключения эл. тока, а также механизмов с движущимися частями составлять не меньше 1,5 метров.

Ограждение места сварочных работ, выполняется глухим, защита окружающих от сияния дуги. При этом, между полом и низом стены оставляют зазор для притока воздуха.

Проход к месту работы таким образом, чтобы вход и выход был свободным.

Обязательное требование — комплектация постов средств защиты, как специальными, так и общего назначения.

К первым сварочные щитки, шлемы и маски, спилковые огнестойкие перчатки, комбинезоны. Ко вторым защитные очки и щитки, рабочая обувь, головные уборы.

Кроме того, в предусмотренных правилах пожарной безопасности посты оборудуются средствами пожаротушения: огнетушители, песок.

Заключение

Обустройство мест сварки в виде сварочных постов делает возможным не только улучшить производительность за счет лучшей организации пространства. Одновременно повышается качество работы, снижается риск травматизма

Источник: https: // svarka.гуру / оборудование / расходники-и-комплектующие / стационарные-и-передвижные-posty.html

Сварочный пост: как организовать, виды, правила сборки и запуска, особенности

Обучение сварочному делу включает в себя разбор того, что такое сварочный пост. Этот термин не имеет четкой формулировки. По сути, это — основа рабочего процесса сварки.

Это — место, где будет проходить сварочная работа. Однако сварочный пост — не просто точка в рекламе, где сварщик варит металл.

По сути, этот термин для определения небольшой рабочей зоны, необходимого для сваривания металлов. Это сварочная аппаратура и прочие необходимые для безопасной деятельности элементы.

Чаще всего в состав сварочного поста сходит аппарат для сварки, комплектующие к нему (электроды, кабели, горелки, баллоны с газами при необходимости), а также прочие инструменты, которые могут пригодиться во время работы.

Иногда он оснащен даже запасными защитными личными элементами, вроде масок, очков, перчаток.

Но все это — поверхностные данные. Эта статья даст более подробную информацию о том, что такое сварочный пост, какими они бывают и что в них входит.

Виды

Общая классификация разделяет их на два вида: стационарный и передвижной. Разница между этим типами в расположении. А точнее, в мобильности.

Стационарные версии всегда расположены на одном месте, в цеху предприятия. Рабочая поверхность стационарного типа часто ограничена небольшими размерами, поэтому их применяют для обработки мелкогабаритных деталей.

Передвижной вариант может располагаться в цеху либо другом месте. Он подходит для работ, которые нельзя провести в цеху, либо которые находятся вдали от производства.

Сам передвижной пост представляет собой оснащенный колесиками каркас или тележку, которые вмонтировано или вставлено сварочное оборудование.

Однако оба типа постов стоит рассмотреть детальнее.

Стационарный тип

В основе имеет минимальную площадь 2х3 метра.Эта зона огораживается специальными защитными ширмами и экраном, что получается кабина без крыши. Высота этой конструкции должна быть не меньше двух метров.

Стены кабины должны быть созданы из безопасных, негорючих и неплавких материалов. Каркас коробки создается из металлов высокого плавления, стены — из безопасных полимерных соединений.

Дополнительно внутренняя сторона кабины покрывается огнеупорными веществами.

Помимо сварочной аппаратуры, стационарный пост сварочным столом.Размер этого элемента зависит от характера производимой работы. Есть два типа столов, которые различаются по положению сварщика во время работы.

Это могут быть столы для сварки в сидячем положении, либо для сварки стоя. Первый тип столов имеет высоту не выше 70 см, и не ниже 60 см. Второй имеет нижний рубеж в 85 сантиметров.

Вне зависимости от типа стола, его рабочая поверхность должна быть как минимум сто на сто сантиметров.

Также стоит проверить наличие и мощность вентиляции на сварочном посту.Вентиляция может быть естественной. Однако при сварочных условиях эффективно организовывать, поскольку естественная может не справиться с необходимостью.

Помимо качественной вентиляции кабины, она должна быть оснащена местным отсосом, способным быстро удалять с рабочего места стружку, пыль и подобные мелкие отходы производства.

Передвижной тип

Второй тип сварочных постов отличается мобильностью и немного другими требованиями к постановке.Организовать передвижную версию сварочного рабочего места несколько проще, нежели стационарную.

Использование системы вентиляции и кондиционирования воздуха через Интернет.

Однако, в работе с передвижным постом есть свои нюансы.

В первую очередь место, где будет проводиться сварка, должно быть оснащено навесом. Это необходимо для защиты сварщика от воздушных осадков или солнечных лучей.

Сам пост, будь то каркас или тележка, должен иметь рабочие, надежные колеса. Это позволит перемещать оборудование с большим весом.

Его конструкция должна быть оснащена нишами и отсеками, в которых будут храниться дополнительные элементы и необходимая документация. Модели для газовых обработок металлов должны быть оснащены отсеками для баллонов.

Правила сборки и работы

В работе с любой моделью сварочного поста есть верх, которые разделены на общие и индивидуальные правила.

Общие

В основе требований к сварочным постам лежат правила техники безопасности и личное удобство работника.

В первую очередь, любой тип должен иметь заземление. Для соблюдения этого правила они размещены на основании созданного из бетона либо кирпича. Пол должен быть оснащен резиновым ковриком.

Стационарные варианты быть надежным вентилированием. Комплектующие столы должны быть стальными либо чугунными и быть не тоньше 2 см.

В случае, если работа будет проводиться в сидячем положении, должно быть предоставлено специальное кресло. Оно должно иметь эргономичную форму и защиту от воздействия электричества.

Также рабочее место должно быть правильно освещено. Если естественный свет отсутствует, либо его недостаточно, над кабиной располагаются лампы. Их свет не должен быть слишком ярким.

Каждый пост оснащенный электрическим выключателем.

Индивидуальные

Индивидуальные правила организации постов зависят от типа применяемой сварки: РДС или полуавтомат.

Сваривание металлов с помощью переменного тока требует наличия осциллятора. Работа по резке металлов требует наличия места для расположения необходимых инструментов.

При работе с трехфазным напряжением Должность контактор. Обработка деталей с помощью газов требует наличия места для расположения газовых баллонов.

Заключение

Собирая сварочный пост нужно соблюсти все правила. Чтобы безопасно провести работу, мало взять аппарат для сварки, пару электродов к нему, и деталь.

Нужно позаботиться о безопасности и удобстве. Как сварщика, так и других работников.

Вентиляция сварочной зоны — важный момент безопасной работы. Качественное усиление защиты работников и снижает вероятность возникновения аварийных ситуаций.

Источник: https://prosvarku.info/tehnika-svarki/svarochnyj-post

Сварочные посты для ручной дуговой сварки

Специально оборудованное рабочее место для сварки называют сварочным постом. Сварочные посты могут быть стационарными и передвижными.

Стационарные сварочные посты (рис. 2.1) размещают в цехах для изготовления сварных конструкций. К посту собранную под сварку конструкцию, при выполнении швов сварщик передвигается, а пусковая аппаратура остается неподвижными. Передвижения сварщика обусловлены дли-

Рис. 2.1 . Стационарный сварочный пост для ручной дуговой сварки:

1 — источник сварочного тока; 2 — стол для электродов; 3 — ящик для инструмента; 4 — рубильник; 5,6- вытяжная камера; 7 — электрододержатель; 8 — стул сварщика; 9 — сварочные провода ной сварочного кабеля — не более 30-40 м; при большей длине падает напряжение в сварочной цепи, что затрудняет процесс сварки.

При сварке небольших конструкций сварочный пост оборудуют в кабине размерами в плане примерно 2 х 2 м и высотой не менее 2 м. Стенки кабины могут быть изготовлены из негорючих и неэлектропроводящих материалов, например из асбестовых листов.

При использовании фанеры и брезента их пропитывают огнестойким составом, раствор алюмокалиевых квасцов. Стены окрашены в светло-серый цвет красками, хорошо поглощающими ультрафиолетовые лучи (цинковые или титановые белила, желтые кроны и др.)).

Освещенность кабины должна быть не менее 80 лк.

Кабину оборудуют местную вентиляцию с воздухообменом 40 м3 / ч на каждого рабочего. Вход в кабину закрывают брезентовыми шторами с огнестойкой пропиткой. Между стенками и полом должен быть зазор не менее 50 мм для вентиляции. Пол должен быть выложен огнестойким методом (кирпичом, бетоном). Для включения источника сварочного тока в кабине имеется рубильник или магнитный пускатель.

Сварочный аппарат и пусковая аппаратура расположены обычно в кабине, однако могут быть вынесены и за ее пределы.В этом случае сварочные аппараты устанавливают на расстоянии не более 15 м от кабины или места сварки в промежутках между колоннами цеха.

Питание сварочным током может быть централизованным. В цехе устраивают машинный зал, оснащенный мощными сварочными аппаратами, которые проводят медные шины вдоль колонн для подачи тока к 15-30 постам. Посты оборудуют распределительной пусковой аппаратурой, подсоединяемой к шине, и балластным реостатом для регулирования сварочного тока.

В кабине устанавливают металлический сварочный стол высотой 0,5-0,6 м для работы или высотой 0,9- 1,1 м для работы стоя.

Вместо стола можно использовать манипулятор, кантователь или другое механическое оборудование, облегчающее поворотное изделие при сварке швов. При работе применяют стул с подвижным сиденьем.

Кабину, как правило, обустраивают вентиляцией и консольным краном для подачи изделий.

Рис. 2.2. Передвижной сварочный пост: 1 — сварочные аппараты; 2 — пусковые аппараты; 3 — печь для прокалки электродов; 4- шкаф для инструмента

Передвижные сварочные посты (рис.2.2) применяют при сварке крупногабаритных изделий (металлоконструкций, сосудов, трубопроводов), при строительстве зданий и сооружений на строительной площадке, а также при ремонтных работах.

• Такие посты размещают в передвижных машинных залах, изготовленных из стального каркаса, обшитого листовым железом.
• В зале устанавливают обычно 1-3 сварочного аппарата, пусковую аппаратуру, шкаф для инструмента и сварочного кабеля, печь для прокалки электродов.
• Передвижные машинные залы в верхних углах устанавливают проушины для закрепления стропами и перемещением по высоте краном или погрузчиками на машинах и вагонах, а внизу — полозья для перемещения на короткое расстояние волоком.

Допускается размещение передвижных постов непосредственно на строительной площадке, но обязательно под навесом.

Рабочее место сварщика в условиях монтажа должно быть защищено от дождя, снега и ветра, а также ограждено переносными щитами или ширмами. Находящуюся на площадках сварочную аппаратуру также необходимо защищать от дождя и снега.

Посты, устанавливаются на высоте более 2 м, должны быть предусмотрены ограждения и лестницами. Для защиты от излучения дуги используют складные щиты.

Все участки, где производятся сварочные работы в стационарных или монтажных условиях, хорошо освещаться дневным или искусственным светом.

Источник: https://studref.com/505534/tehnika/svarochnye_posty_ruchnoy_dugovoy_svarki

Сварочные работы | Правила безопасной эксплуатации электроустановок потребителей | Правила

Страница 14 из 18

Книга 3, Раздел 6, Статья 7, Параграф 3
Требования к электросварочным работам и оборудованию

6.7.47. Электросварочные работы должны работать в соответствии с требованиями «Правил техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах», утвержденных Минхиммашем СССР 08.07.85, и Правил пожарной безопасности в Украине, электросварочное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.8 и ПУЭ.
6.7.48. Квалификационным работам допускаются работники, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальную подготовку и проверку теоретических знаний и практических навыков, инструкций по охране труда и имеющее квалификационное удостоверение с записью о допуске на выполнение этих работ, специальное обучение (пожарно-технический минимум) ) и ежегодную проверку знаний с получением в соответствии с требованиями «Правил пожарной безопасности в Украине». порядок организации и проведения инструктажей, обучения и проверки знаний по пожарному минимуму установлен Типовым положением о специальном обучении, инструктаже и проверке знаний по вопросам пожарной безопасности на предприятиях и в учреждениях и организациях
Украины, утвержденным приказом МВД Украины от 17.11.94 N628, зарегистрированным в Минюсте Украины 22.12.94 за № 307/517. II группа по электробезопасности. электросварщики, которым дано право самостоятельного подключения сварочного оборудования к электросети, должны иметь III группу электробезопасности.
6.7.49. Подготовка электросварщиков должна проводиться в коммерческих комбинатах, на курсах по сварке, на предприятиях или в профессиональных учебных комбинатах.
Аттестация сварщиков должна проводиться в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков», утвержденными приказом Госнадзортохрантруда Украины 19.04.96 № 61, указанными в Минюсте Украины 31.05.96 за № 262/1287.
6.7.50. Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных работ в зданиих вне сборно-сварочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения со стенами из несгораемых материалов.
В помещении для электросварочных установок должны быть обеспечены достаточные по ширине проходы, обеспечены удобство и безопасность выполнения сварочных работ и доставка изделий к месту сваривания и назад, но не менее 0,8 м.площадь отдельного помещения для электросварочных установок должна быть не менее 10 м ² , причем площадь отдельного оборудования и материалов, должна быть не менее 3 м ² для каждого сварочного поста. стены кабины должны быть высотой 2 м, зазор между стенкой и полом 50 мм, этот зазор должен быть огражден сеткой из несгораемого материала размером ячеек не более 1,0 мм х 1,0 мм, а при сваривании в среде защитных газов 300 мм.
6.7.51. Проходы между однопостовыми источниками сварочного тока, преобразовательными установками сварки (резки, наплавки) плавлением должны быть шириной не менее 0,8 м, между многопостовыми не менее
1,5 м, расстояние от одного и многопостовых источников сварочного тока до стены должно быть не менее 0,5 м. проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь ширину не менее 1 м. Расстояние между сварочными трансформаторами, стоящими в одной группе, должно быть не менее 0,1 м, между сварочным трансформатором и ацетиленовым генератором не менее 3 м.
Запрещается установка сварочного трансформатора над регулятором тока. Регулятор сварочного тока может располагаться рядом со сварочным трансформатором или над ним.
6.7.52. Присоединение сварочных установок к электрической сети производится только через коммутационные аппараты.
6.7.53. Запрещается непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сетей.
6.7.54. Схема присоединения источников сварочного тока при работе на одну сварочную дугу должна исключать возможность возникновения между изделиями и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.
6.7.55. Напряжение холостого хода источников тока для дуговой сварки при нормальном напряжении не должно превышать:
80 Эффективные значения для переменного тока ручной дуговой и полуавтоматической сварки;
140 В эффективные значения для систем переменного тока
автоматическая сварка;
100 В среднего значения для источников постоянного тока.
6.7.56. Однои многопостовые сварочные установки должны быть защищены предохранителями или автоматическими выключателями со стороны питающей сети. Установки для ручной сварки должны быть Установки
указателем значения сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока). Многопостовые сварочные агрегаты, кроме защиты со стороны питающей сети, должны иметь автоматический выключатель или контактор (для подключения источника тока к разделительной цеховой сети) в общем проводе сварочной и предохранителя на каждом проводе к сварочному посту.
6.7.57. Для предотвращения загорания электропроводов и сварочного оборудования должны быть правильно выбраны кабели по значениям тока, изоляция кабелей по рабочему напряжению и плавкие вставки предохранителей по предельно допустимому току.
6.7.58. Присоединение к сети питания и отключение от нее сварочных установок должны электротехнические работники предприятий, эксплуатирующие эту электросеть.
6.7.59. Передвижные источники сварочного тока на время их перемещения должны быть отключены от сети.
6.7.60. Электросварочная установка на все время работы должна быть заземлена медным проводом сечением не менее 6 мм ² или стальным прутом (полосой) сечением не менее 12 мм ² . Заземление осуществляется
через специальный болт, который должен быть на корпусе установки. Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках, необходимо заземлить зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный провод).
Запрещается использование нулевого рабочего или фазного провода двухжильного питающего кабеля для заземления сварочного трансформатора.
Заземление электросварочных установок должно работать до их подключения к сети и сохраняться до отключения от сети.
6.7.61. Для питания однофазного сварочного трансформатора должен быть трехжильный гибкий шланговый кабель, третья жила которого должна быть подключена к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора и до заземляющей шины пункта питания.
Для питания трехфазного трансформатора должен четырехжильный кабель, четвертая жила которого используется для заземления.
Заземляющая жила питания должна быть соединена с нулевым защитным проводом питающей линии в установках с глухозаземленной нейтралью либо с заземлителем в установках с изолированной нейтралью.
6.7.62. Зажим (полюс) сварочного трансформатора должен быть присоединен к свариваемой детали с помощью заземляющего провода заземляющим болтом на корпусе сварочного трансформатора согласно рисунку
6.1.

1-пункт питания; 2 сварочный трансформатор; 3регулятор; 4 электрододержатель; 5шланговый одножильный провод; 6 заземляющий болт; 7 питающий шланговый трехжильный кабель с заземляющей жилой; 8 нулевой провод сети.

Рис.6.1. Схема подключения сварочного трансформатора

6.7.63. Сварочные кабели следует соединять путем опрессования, сварки или пайки. подключение кабеля к сварочному оборудованию должно осуществляться опрессованными или припаянными наконечниками.
6.7.64. Длина первичной цепи между переключателем питания и передвижной сварочной установкой должна быть не более 10 м.
В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое устройство с помощью сварочного тока, могут служить стальные, алюминиевые или медные шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция (металлоконструкции и обезвоженные трубопроводы в пределах котлов и турбин, на ведутся сварочные работы) ) при условии, что их сечение обеспечивает безопасное (по
условия просмотра) протекание сварочного тока.соединение отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, растения с помощью болтов, струбцин или зажимов.
Запрещается использовать в обратном проводе внутренние железнодорожные рельсы, заземления или зануления, а также провода и шины первичной коммутации распределительных устройств, металлические конструкции зданий, коммуникаций и технологическое оборудование. сварка должна производиться с применением двух проводов.
Использование заземляющих проводников распределительных устройств в качестве обратного провода для сварочных установок может привести к ответвлению тока на металлических оболочках близлежащих контрольных кабелей, их повреждению и ложной работе релейной защиты.
Ложная работа релейной защиты может быть обусловлена ​​также созданием разности потенциалов между заземленными точками цепей релейной защиты при работе сварочных установок.
6.7.65. При применении передвижных источников сварочного тока и выполнения работ в пожароопасных помещениях обратный провод также должен быть изолирован, как и прямой.
6.7.66. Запрещается подавать напряжение к свариваемому изделию
через систему соединенных металлических стержней, рельсов или других предметов.
Если свариваемый предмет не имеет электрического контакта с заземленным заземлением, подлежит сам предмет.
6.7.67. Перед началом осмотров электросварочных работ внешний осмотром проверьте исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей, а также надежность соединений всех контактов.
6.7.68. Провода, подключаемые к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, должны быть надежно изолированы и в необходимых местах от высокой температуры, механических повреждений и химических воздействий.при повреждении изоляции проводов они должны быть заменены или заключены в резиновый шланг.
Допускается изолировать поврежденные участки проводов методом вулканизации с использованием сырой резины.
6.7.69. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, до баллонов и трубопроводов с горючими газами не менее 1 м.
6.7.70. Запрещается пользование электрододержателями, у которых нарушена изоляция рукоятки.Рукоятки электрододержателей должны быть изготовлены из несгораемого диэлектрического и теплоизоляционного материала.
Запрещается применение самодельных электрододержателей. Электрододержатели должны соответствовать требованиям ГОСТ 14651.
. 6.7.71. Токопроводящие части электрододержателя должны быть изолированы, кроме того, должна быть обеспечена защита от случайного соприкосновения с ними сварщика или свариваемого изделия.
Разница температур наружной поверхности рукоятки на участке, охватываемом рукой сварщика, и окружающего воздуха при нормальном режиме работы щеткодержателя должна быть не более 40 град.С.
6.7.72. Допускается применять для сварки постоянным током электрододержатели с электрической изоляцией только рукоятки. Эта ее конструкция должна исключить возможность образования токопроводящих мостиков между внешней поверхностью рукоятки и деталями электрододержателя, находящимися под напряжением, и непосредственным контактом с токоведущими деталями при обхвате рукоятки. На электрододержателе должна быть предупреждающая надпись: «ПРИМЕНЯТЬ ТОЛЬКО ДЛЯ пОСТОЯННОГО ТОКА».
6.7,73. Ремонт сварочных установок должен производиться только после снятия напряжения.
6.7.74. Осмотр и чистка сварочной установки и ее пусковой аппаратуры должны производиться не реже 1 раза в месяц.
6.7.75. Сопротивление изоляции обмоток сварочных трансформаторов и преобразователей тока должно измериться после всех видов ремонта, но не реже 1 раза в 12 мес. сопротивление обмоток трансформатора относительно корпуса и между обмотками должно быть не менее 0,5 МОм. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи (кабели, электрододержатели) должно быть не менее 0,5 МОм.при вводе в эксплуатацию и после капитального ремонта изоляция сварочных трансформаторов должна быть испытана повышенным напряжением 50 Гц в течение 1 мин; испытание должно соответствовать значениям, указанным в таблице 6.7.1.

Таблица 6.7.1

Испытательное напряжение сварочных трансформаторов

6.7,76. Результаты измерения изоляции и испытания изоляции сварочных трансформаторов и преобразователей тока, проводившее измерение или испытание, должно заносить в «Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента».
6.7.77. На корпусе сварочного трансформатора или преобразователя должны быть указаны инвентарный номер, дата следующего измерения изоляции и принадлежность цеху (участку и т.п.)
6.7.78. При работе с подручным или в составе бригады сварщик перед зажиганием дуги обязан восстанавливать окружающих.
6.7.79. При ручной сварке внутри емкости и сварке крупногабаритные изделия следует использовать портативные местные отсасывающие устройства, снабженные приспособлениями для быстрого и надежного крепления вблизи зоны сварки.
6.7.80. При выполнении сварочных работ внутри барабанов и других резервуаров и подземных сооружений должно быть установлено не менее 3 лиц, из которых два (наблюдающие) должны находиться вне резервуара (сооружения), возле люка (лаза) и страховать сварщика при помощи спасательной веревки, закрепленной за его предохранительный пояс.при выполнении работ внутри газоопасных подземных сооружений и резервуаров применения спасательных поясов и канатов обязательно.
У спасательных поясов должны быть наплечные ремни со стороны спины с кольцом на их пересечение для крепления спасательного каната. пояс должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток.
Запрещается применение поясов без наплечных ремней. Другой конец спасательной веревки должен быть на протяжении всего времени выполнения работ наблюдающего снаружи.наблюдающие не имеют права отлучаться от люка резервуара или подземного сооружения, пока в резервуаре находится сварщик. при необходимости спуститься к пострадавшему один из наблюдающих должен надетьговый противогаз и спасательный пояс и передать конец от спасательного каната оставшемуся наверху другому наблюдающему.
Допускать к месту работы посторонних лиц запрещается.
6.7.81. Работа в замкнутых или ограниченных пространствах должна работать в соответствии с требованиями пункта 6.7.80 настоящих правил. Один из наблюдающих должен иметь II группу по электробезопасности. сварка в замкнутых и труднодоступных пространствах должна производиться при выполнении следующих условий: наличие люков для прокладки коммуникаций и эвакуации работающих; непрерывная работа системы вытяжной вентиляции и устройств (воздухоприемников и др.), удаляющих вредные вещества, содержащиеся в воздухе, до предельно допустимых и поддерживающих содержание кислорода в замкнутых и труднодоступных пространствах не менее 20% по объему; наличие в сварочном оборудовании устройств прекращения подачи защитного газа при отключении или исчезновении напряжения в сварочной цепи; наличие ограничителя напряжения холостого хода при ручной дуговой сварке переменным током.
Ограниченный, выполненный в виде приставки, должен быть заземлен проводом.
(Замкнутыми пространствами (помещениями) являются ограниченными пространствами, имеющими люки (лазы) размерами препятствующих свободному и быстрому проходу через них выполняющими и затрудняющими естественным воздухообменом; труднодоступными пространствами (помещениями) следует считать такие, как малые размеры затруднено выполнение работ, а естественный воздухообмен недостаточен).
6.7.82. Запрещается производство электросварочных работ во время дождя и снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика. над переносными и передвижными электросварочными установками, которые используются на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов.
6.7.83. Приварочные работы в производственных помещениях рабочие места сварщиков должны быть отделены от других рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м.при сварке на открытом воздухе такие ограждения следует ставить в пределах одной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей.
6.7.84. Электросварщики, работающие на высоте, специальные сумки для электродов и металлические негорючие ящики для сбора огарков. В постоянных местах проведения электросварочных работ должны быть металлические ящики для сбора огарков. Раскидывать огарки запрещается.
6.7,85. При электросварочных работах во влажных местах сварщик должен находиться на настиле из сухих досок или на диэлектрическом коврике.
6.7.86. При любых отлучках с места работы сварщик обязан отключать сварочный аппарат.
6.7.87. При работе сварщиком и его электросварными средствами пользоваться индивидуальными средствами: защитной каской из токонепроводящих материалов. Каска должна
удобно сочетаться со щитком, служащим для защиты лица и глаз. Защитные щитки соответствуют требованиям ГОСТ 12.4.035; защитными очками с бесцветным стеклом для предохранения глаз от осколков и горячего шлака при зачистках сварных швов молотком или зубилом; рукавицами, рукавицами с крагами или перчатками из негорючих материалов с низкой электропроводностью.
Работники должны быть проинструктированы о вредном влиянии на зрение и кожу ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, выделяющихся при электросварке.
Лица, выполняющие электросварку или присутствующие при ней, обращении к врачам.
6.7.88. При работе в условиях повышенной опасности электрические током (сварка в резервуарах и др.), Электросварщики, кроме диэлектрических перчаток, галошами или ковриками и при прикосновении с холодными металломоленниками и надпниками.

что это такое, оборудование, вытяжка, газосварочный пгу 5п, стационарный, передвижной, переносной, к какой категории относится помещение?

Что это такое — общие положения. Требования к помещениям стационарных постов

В первую очередь, комплектация сварочного прибора, предварительная настройка его оборудования, позволяет избежать долгого подготовительного периода .Приступить к выполнению работ спустя 3-5 минут после получения задания.

Однако, кроме уменьшения времени подготовки он решает и другие, не менее важные задачи.

1. Обеспечение необходимых санитарных условий, например, удаление вредных газообразных производных.
2. Эргономичное расположение необходимых расходников: электроды, сварочная проволока, присадки, баллоны с газом.
3. Размещение вспомогательной оснастки: струбцины, тиски, устройства для подготовки деталей к сварке, молоток, пассатижи, другие принадлежности.При этом использовании сохранность, и удобство использования.
4. Защита окружающей среды от вредных производных сварочного процесса.
5. Обеспечение безопасности людей близко к месту работ.

Внешний вид и комплектация системы бывает различной по сложности . От небольшого переносного комплекта, такого как пост газосварочный пгу 5п, до отдельного цеха с установленным стационарно оборудованием.

Марка мобильного агрегата расшифровывается как «пост газосварочный универсальный», а цифра говорит, что кислород пропан расфасованы в баллоны по 5 литров.Последняя буква означает вид рабочего газа: «П» — пропан.

Помещение, используемое для размещения оборудования должно соответствовать:

• нормам пожарной безопасности категории В1-В4, а при наличии газа под давлением — Б
• нормам по электробезопасности не ниже второго класса.

Безопасность для передвижных, а также носимых устройств обеспечивается с учетом условий места непосредственного производства работ.

При повышенной опасности места производства сварочных работ разрешение на их начало оформляется наряд-допуском.

Приемка сварочной точки

Руководитель компании, где будет осуществляться организация места для проведения сварных работ, создает специальную комиссию для приемки. Проверяется выполнение требований данного процесса и соблюдение норм безопасности производства.

По итогам деятельности комиссии оформляются соответствующие акты, по которому будет принято окончательное решение. Если имеются отклонения от нормативов, устранение и приведение в порядок помещения под сварочные работы.

Виды

Основаная классификация разделяет все соединения на два основных типа:

1. Стационарные.
2. Передвижные.

Рассмотрим варианты их организации.

Стационарный

Самые крупные из подобного типа занимают отдельные помещения, даже цеха . Оборудование для этого вида как правило громоздко, обрабатываемые изделия, наоборот, имеют относительно небольшие размеры. Обычно здесь обрабатывают серийные заготовки.

«Моторное соединение» для размещения для таких технологий сварки как диффузионная, лазерная, сварка под слоем флюса, трением, прессованием, ковкой. Помимо сварки здесь производят раскрой с помощью газовой, лазерной или плазменной резки, другие подобные работы.

Для обеспечения вентиляции цеха сварки и резки металла необходима система приточных и вытяжных коробов, а также мощных фильтров.

Кабина

Небольшие сварочные точки обслуживающие ремонтные цеха предприятий размещают в отдельных кабинах.Задача этих помещений:

• обеспечить защиту окружающих от яркого света сварочной дуги,
• обеспечить локализацию сварочной зоны,
• сделать работу электросварщика или газосварщика организованной, без возможности комфортной.

Стены таких кабин изготавливают из листового металла, листов ОСП или фанеры, обработанных противопожарной пропиткой . Как вариант, рабочие места просто ограждают брезентовыми ширмами или шторами.

Рабочий стол

Своего рода переход от стационарных к передвижным типам .Оборудуется струбцинами для точного позиционирования свариваемых деталей, ящиками, тумбочками для расходников и оснастки. При необходимости местной вытяжкой.

Изготавливают его из листового металла. При этом в столешницы иногда встраивают специальные решетки для вытяжки продуктов горения непосредственно из зоны сварки.

Рабочий стол подойдет для небольшой мастерской, в том числе домашней . Разместить его можно как в помещении, так под навесом. При необходимости несложно перенести в другое мест.

Передвижной

Может устанавливаться в автомобиле, прицепе . Устройства на основе полуавтоматического аппарата размещают на ручной тележке вместе с баллоном углекислоты, сменными держателями, запасом сварочной проволоки, прутков. Тут же размещают минимальный набор инструментов.

Если же использовать портативный инвертор, пост поместится в чемодане 0,5х0,5 метра габаритами.

Рабочее место сварщика: чем быть оснащено?

Время чтения: 9 минут

Сварка — одно из важнейших изобретений человечества.Благодаря сварочному делу мы имеем возможность получать по настоящему прочные соединения и применять их в различных сферах: от строительства домов до ракетостроения.

Однако, как и любой другой технологический процесс, сварка может быть опасна. Прежде всего, для самого сварщика, выполняющего работу. Мастера ежедневно работают с огнеопасными материалами и веществами, а также находятся в среде, загрязненной токсичными парами. Именно поэтому так важно применение техники безопасности и правильная организация рабочего места сварщика.

В этой статье мы расскажем, как выполнить оборудование рабочего места сварщика, электросварки, какими бывают рабочие места, как правильно организовать вентиляцию и выбрать защитную экипировку вместе с инструментами. Ведь от них тоже зависит комфорт и безопасность сварщика при выполнении работ.

Оборудование разных видов сварки

Организация рабочих точек обусловлена ​​характеристиками используемого оборудования . В первую очередь это масса и требования к подключению.

Сам сварочный пост и оборудование сварочного поста, состав которого составляют сложные станки, инструменты для работы с ними, при необходимости — ремонта. Кроме того, в наличии должен быть некоторый запас расходных: порошковый флюс, газ, различные присадки.

Более точно параметры комплектации диктуют технологические карты, индивидуальные регламенты, включающие чертеж с планировкой, функциональные и другие схемы.

К комплектации распространенных устройств универсальных устройств допускает большую свободу.Их выделяют в две группы, на основе:

• электросварочного, дугового,
• газового оборудования.

Стационарные посты первого типа комплектуют мощными устройствами постоянного либо переменного тока, нередко работающими от сети 380В . Это трансформаторы переменного тока, с выпрямителями либо без них, электрические машины (генераторы), стабилизации дуги.

Если работа ведется с использованием инертного любого газа, обязательной комплектацией будут баллоны с аргоном, водородом, гелием и т.п.

Комплектация газовой сварки включает баллоны с рабочим газом (ацетилен или пропан), а также кислородом.

При этом, в отличие от мобильного, стационарного газосварочный пост не имеет ограничений по весу , поэтому газ сюда подается в баллонах емкостью в десятки литров.

Столы и прочая оснастка так же не ограничена по весу. Расширенный комплект может состоять не только из тисков и струбцин. Он включает фиксаторы конструкции, трубогибы, устройства для холодной прокатки, вальцовки и пр.

Мобильные наборы используют малогабаритное оборудование: инверторы, сварочные полуавтоматы, газосварка с небольшими баллонами.

Перемещаемые на автомобилях и прицепах сварочные комплексы на основе генераторов с приводом от двигателя, работающего на бензине, газе или ДТ. Такие посты полностью автономны, поэтому их нередко можно видишь в устранении последствий стихийных бедствий.

Как оборудуются места под огневые работы

Участок, на котором должна производиться сварка:

• Отгорожен специальными перегородками из несгораемого материала,
• Имеет сварочный агрегат,
• Имеет электросварочный трансформатор,
• Имеет вводный щиток электрического питания,
• Обладает инструмента для размещения газовых баллонов,
• Оснащен стеллажом для сварщика.

Все требования к сварочным постам регламентированы, поэтому нужно изучить каждый пункт и строго его выполнить. Когда организуются такие посты, нужно подвести электричество и газовые коммуникации.

Противопожарная стена должна отгораживать сварочный пост от остального производственного помещения, чтобы не настала угроза для работников цеха.

Наличие пожарного щита со всеми необходимыми средствами для тушения возгораний различной степени также является обязательным условием.

Вентиляционная система также должна быть оборудована в полном объеме, чтобы ее функционирование осуществлялось без сбоев. Большое внимание на сварочных постах уделяется напольному покрытию, потому что оно должно быть негорючим.

Без соблюдения данного фактора существует опасность получить возгорание пола от случайной искры или отлетевшей окалины.

Обустройство вентиляции

Качество и сложность вентиляции мест работы оборудования так же зависят от его параметров.

Для передвижных постов она отсутствует как таковая, либо используется та, что есть.

Для стационарных типов, местная вентиляция необходима . Особенно если речь идет о сварке под флюсом, устройствами, использующими активные виды газа.

Как правило, площадки кабинетного типа снабжают вытяжной вентиляцией, засасывающей образующиеся продукты сгорания непосредственно из зоны сварки. Поступление воздуха в помещении идет через зазоры под ограждениями и поверх них.

При этом, качественно приток зависит от организации вентиляции всего помещения, где сварка.

Категории зданий и сооружений, а также наружных установок

Наиболее часто используемого определения уровня пожароопасности помещений, используются аналогичные классификации, применяемые для зданий и сооружений, а также наружных установок. Это необходимо для того, чтобы предпринимаемые меры противопожарные меры соответствовали потенциальной угрозе.

Категории производств по пожарной безопасности зданий и объектов в следующей таблице.

Все остальные здания и сооружения

Аналогичным образом осуществляется расчет стандартных наружных помещений по пожарной безопасности, чаще называемыми установками. Он также подразделяет все объекты на пять групп: от категории «АН» — повышенной пожаровзрывоопасности до категории «ДН» — пониженной пожароопасности. Классифицирующие признаки, используемые при этом, идентичны тем, которые применяются при группировке помещений.

Требования к безопасности

Сварка имеет ряд факторов, способствующих вреду здоровью человека:

• Высокую температуру, сопровождающую процесс.
• Электрический ток большой мощности.
• Сильное излучение как в видимом спектре, так инфракрасном и ультрафиолетовом.
• Продукты сгорания веществ, в том числе загрязнения.

Взрывоопасные емкости под давлением. Чтобы не допустить травмы, вредного воздействия на здоровье человека обустройство производят согласно требованиям ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Требования безопасности », а также другими нормативными актами.

К примеру, свободное место сварочной кабины, должно быть не менее 3 м2. Проходы между шинами подключения эл. тока, а также механизмов с движущимися частями составлять не меньше 1,5 метров.

Ограждение места сварочных работ, выполняется глухим, защита окружающих от сияния дуги. При этом, между полом и низом стены оставляют зазор для притока воздуха.

Проход к месту встречи устраивает таким образом, чтобы вход и выход был свободным, даже в случаях сильного задымления или затемнения.

Обязательное требование — комплектация постов средств защиты, как специальными, так и общего назначения.

Первые боевые сварочные щитки, шлемы и маски, спилковые огнестойкие перчатки, комбинезоны. Ко вторым защитные очки и щитки, рабочая обувь, головные уборы.

Кроме того, в предусмотренных правилах пожарной безопасности посты оборудуются средствами пожаротушения: огнетушители, песок.

Билеты по ПТМ

1. Ответственность за пожарную безопасность предприятия, организации в целом несет ……
2.Для обеспечения медленного окисления пирофорных отложений в емкостях и аппаратах, снижение уровня воды производиться постепенно со скоростью…. м / час

3. Пожарный извещатель — это техническое средство предназначенное для… ..

Формирования сигнала о пожаре

4. Планы расстановки транспортных средств описанием очередности и порядка их эвакуации в случае пожара используются при хранении транспорта в количестве

5. Совместное хранение ЛВЖ и ГЖ в таре в одном помещении разрешается при их общем количестве не более….м³

6. К какой категории относится помещение, где хранятся и обращаются ГГ и ЛВЖ с температурой вспышки не более 28º С

7. Состояние объекта защиты, характеризуемое предотвращением возникновения и развития пожара, а также воздействия на людей и факторы факторов риска пожара называется…

8. Огнетушители следует располагать на видных местах вблизи от выходов на высоте не более….

9. К какому виду относится огнетушитель ОУ-5.

10.Подвальные и цокольные этажи производственных помещений должны оборудоваться автоматическими установками пожаротушения в случае, если их площадь составляет ……

Независимо от площади

1. Время подачи огнетащего вещества огнетушителя ОП-5 (з)….

2. Электрорубильник складских помещений располагать

Вне склада на несгораемой стене

3. Автоцистерны находящиеся подливом и сливом ЛВЖ и ГЖ должны быть заземлены гибким медным проводом сечением не….

4. Допустимый пожарный риск — это риск… ..

— уровень допустимого экономического обоснования

5. Проверка работоспособности пожарных гидрантов с пуском воды произведена не реже

Одного раза в полугодие.

6. К какой категории относится помещение, где хранятся или обращаются ЛВЖ, ГЖ с температурой вспышки более 28º С.

7. Нефтепроводы, находящиеся на поверхности, следует засыпать землей слоем не менее….

8. При тушении электроустановок, находящемся под напряжением, не допускается подводить раструб огнетушителя ближе… .м. до электроустановки и пламени

10. Электросварочные и газосварочные аппараты при ремонте резервуаров следует располагать от соседних эксплуатирующихся резервуаров не ближе….

1. Эвакуационный выход это -…

Выход, ведущий на путь эвакуации, непосредственно наружу или в безопасную зону.

2. Определить понятие индивидуального пожарного риска.

Риск гибели человека в результате воздействия факторов пожара.

3. В какое время производятся огневые работы на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах (за исключением аварийных)

В дневное время.

4. Место проведения огневых работ на высоте 6 метров должно быть очищено от горючих материалов и материалов в радиусе…

5. Какая зона помещения, в которой взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или в течение одного часа

6.Какое расстояние должно быть от хранящихся на складе товаров до светильников.

7. К какой категории относится помещение сварочного поста.

8. Какова ширина прохода между штабелями и выступающими частями стен здания в закрытых складах.

9. Какое расстояние между пожарными ручными извещателями внутри помещения.

10. Укажите вес заряда углекислоты в огнетушителе ОУ — 5.

1.На каком расстоянии разрешается проводить огневые работы от открытых нефтеловушек.

На расстоянии 50 метров

2. Эвакуационный путь это-…

Путь движения людей наружу или в безопасную зону.

3. К какому виду относится огнетушитель ОУ-8.

4. Зона защиты помещения в нормальном режиме работы оборудования взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, возможны в результате аварии и повреждения технологического оборудования.

5. Какова периодичность анализа газовоздушной среды внутри помещений при проведении огневых работ во взрывопожарноопасных помещениях.

6. К какому классу пожаров пожаров горючих жидкостей или плавящихся твёрдых веществ.

7. В каких случаях использование первичных средств пожаротушения для хозяйственных нужд.

8. Какое количество тепловых извещателей устанавливается в одном помещении.

9. Допустимая длина газоподводящих шлангов при производстве монтажных работ до места проведения огневых работ.

10. Помещения для стоянки автомобилей оснащаться буксирными тросами и штангами из расчёта один трос (штанга) на количество единиц техники.

1. Какая максимальная высота помещения, где устанавливаются тепловые извещатели.

Не более 9 метров.

2. На каком расстоянии должны проводиться огневые работы, не связанные с монтажом или ремонтом оборудования от отдельно стоящих резервуаров.

3. Что называется противопожарным разрывом.

Расстояние между зданиями, строениями и сооружениями для предотвращения распространения пожара.

4. Аварийный выход это -…

Дверь, люк или иной выход ведущий на путь эвакуации, непосредственно наружу или в безопасную зону.

5. В какой зоне безопасности находятся горючие газы или пары ЛВЖ, образующиеся в воздухе взрывоопасные смеси.

6. К какому классу пожаров пожаров горение металлов и их сплавов.

7. Когда предоставляется в ПЧ на рассмотрение наряд — допуск на огневые работы.

8. При каком количестве автомобильной техники в гараже разрабатывается план эвакуации при пожаре.

9. К какому-то связанному огнетушитель марки ОП-5

10.При какой температуре огнетушители необходимо переносить в отапливаемое помещение.

1. Очаг пожара это -…

Место первоначального возникновения пожара.

2. На какое расстояние разрешают противопожарные расстояния между зданиями и сооружениями I и II степени огнестойкости при условии, что стена более высокого здания, расположенная на другом, является противопожарной первого типа.

3. К какому беспокойству огнетушители марки ОП-10 «Момент».

Вопрос-ответ: сварочные работы | Промышленная и экологическая безопасность, охрана труда

Какие особенности есть в законодательстве по охране труда касательно сварочных работ, сварщиков?

Ответ: Полный перечень требований охраны труда при выполнении сварочных работ отражен в Приказе Минтруда России от 23 декабря 2014 года № 1101н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ».
Работодателем должно быть обеспечено в обязательном порядке обучение работников по охране труда и проверка инструкций требований охраны труда, а также контроль над соблюдением работниками требований по охране труда.
К выполнению электросварочных и газосварочных работ допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обязательный предварительный медицинский осмотр, инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировку на рабочем месте и проверку знаний в установленном порядке.Периодическая проверка знаний проводится не реже одного раза в 12 месяцев. Работники должны группу по электробезопасности в соответствии с Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок.
К выполнению работ с применением электрошлаковой допускаются сварщики и помощники сварщиков, прошедшие дополнительное обучение по технологии электрошлаковой сварки. К самостоятельному выполнению электрошлаковой сварки помощник сварщика не разрешает.
Работники обеспечиваются средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами и правилами специальных средств защиты.
При эксплуатации электросварочного оборудования металлические части, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки заземляются, а у сварочного трансформатора заземляющий болт корпуса соединяется с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод. Заземляющий болт предоставляется в доступном месте и снабжается надписью «Земля» (при условном обозначении «Земля»). Все работы по установке, подключению к электрической сети, отключению, ремонту и наблюдению за состоянием электросварочных аппаратов и агрегатов в процессе эксплуатации выполняются электротехническим персоналом, имеющим группу по электробезопасности в соответствии с Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок.
При выполнении газосварочных работ шкафы ацетиленовых и кислородных постов должны быть открыты, подходы ко всем постам свободны. Работодатель должен обеспечить периодическое восстановление отличительной окраски шкафов.
Исправность оборудования для производства электросварочных и газосварочных работ не реже одного раза в шесть месяцев проверяется работниками, назначенными работодателями ответственными за содержание в исправном состоянии соответствующего вида оборудования.
Электросварочные и газосварочные работы повышенной опасности осуществляются в соответствии с письменным распоряжением — нарядом допуском на производство работ повышенной опасности (далее наряд-допуск), оформляемым уполномоченным работодателем уполномоченными лицами, ответственными за организацию и безопасное производство работ.Должностное лицо, выдавшее наряд-допуск, осуществляет контроль выполнением предусмотренных в нем мероприятий по обеспечению безопасного производства работ.
В холодный период года при выполнении электросварочных и газосварочных работ в помещении (цехе) заготовки и детали, вызывающие сварку, подаются в помещение (цех) заранее, чтобы к началу сварки их температура была не ниже температуры воздуха в помещении (цехе).
При выполнении электросварочных и газосварочных работ на открытом воздухе над сварочными установками и сварочными постами сооружаются навесы из негорючих материалов для защиты от прямых солнечных лучей и осадков.При отсутствии навесов электросварочные и газосварочные работы во время прекращения осадков. Перед началом выполнения электросварочных и газосварочных работ следует убедиться, что поверхность свариваемых заготовок, деталей и сварочной проволоки, сухая и очищенная от смазки, окалины, ржавчины и других загрязнений.
Поверхности свариваемых и наплавляемых заготовок и деталей, покрытых антикоррозийными грунтами, содержащими вредные вещества, зачищаются от грунта шириной не менее 100 мм от места.
Не допускайте проведения электросварочных и газосварочных работ с приставных лестниц и стремянок, а также одновременное производство электросварочных и газосварочных работ внутри емкостей.
Запрещается размещать легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы на расстоянии менее 5 м от места производства электросварочных и газосварочных работ.
При выполнении электросварочных и газосварочных работ на высоте работники используют специальные инструменты для сбора огарков электродов.

На что нужно обратить внимание в статье:

1. Электросварочные и газосварочные работы повышенной опасности выполняются в соответствии с письменным распоряжением — нарядом-допуском на производство работ повышенной опасности, оформляемым уполномоченным работодателем уполномоченными лицами, ответственными за организацию и безопасное производство работ.