Угловые самодельные струбцины для сварки: Угловая струбцина своими руками для сварки, угловая струбцина для сборки мебели.

Содержание

Чертежи самодельной угловой струбцины

Чтобы зафиксировать угол между деталями конструкции, мастера применяют угловые струбцины. Приспособление такого типа не обязательно покупать в магазине – его можно сделать своими руками.

Что это за инструмент

Вы можете прилично сэкономить, если изготовите данное устройство своими руками, угловая струбцина особенна тем, что благодаря наличию специальных монтажных отверстий она может быть закреплена на верстаке. Приспособление используется обычно, чтобы фиксировать детали рамы, уголков, других похожих конструкций. Инструментом часто пользуются, когда собирают мебель. Угловая струбцина несомненно пригодится плотникам, токарям, слесарям, сварщикам. Она будет полезна и в домашней мастерской.

Как сделать струбцину самостоятельно

В магазине такой инструмент стоит немалых денег, к тому же домашний мастер с таким инструментом одного размера будет ограничен в своей работе. Из-за этого многие умельцы берутся делать угловую струбцину своими руками.

Чертежи угловой струбцины

Первый этап

Это приспособление визуально делится на две части – основание и прижимную часть.

Сначала нужно изготовить основание – для этого берем профильную трубу 25х60, как на фото.

Сперва можем собрать на прихватках, потом целиком провариваем швы и тщательно зачищаем болгаркой.

Далее нужно взять ту же профтрубу, отрезать два отрезка по 160 мм, и приварить их по краям. Варим только с внешней стороны и с торцов, поскольку с внешней стороны будет прижата заготовка, шов может мешать.

Внешние и внутренние прижимы нужно располагать точно под прямым углом друг к другу. Когда сварка будет закончена, нужно убедиться, что прижимы не сдвинуты.

После этого переходим к изготовлению крепления для прижимной части.

Нужно отрезать часть трубы 40х40 и длиной 30 мм, и срезать одну сторону, сделав буквой “П”, после чего приварить к основанию. Чтобы прикрепить винт нужно просверлить пару отверстий на 8 и третье (внизу) на 10, чтобы через него мог пройти торцевой ключ, зачем – увидим дальше.

Второй этап

Следует взять ту же самую трубу 25х60 и из нее изготовить внутренние прижимы – губки. По внешним сторонам вышло 105 мм.

Их нужно прижать струбцинами ко внешним прижимам, и сварить друг с другом.

Дальше следует вырезать пару треугольников, толщина 2 мм, потом сверху и снизу приварить ко внутренним прижимам. Затем – просверлить в двух треугольниках сквозное отверстие на 8.

Чтобы закрепить винт в одной и другой части, нужно сварить друг с другом гайки на 8 и 14, как показано на фото. Нужны две пары.

Одна гайка накручивается на винт, для второй его подготавливаем.

Винт нужно обточить по кругу слегка больше, чем ширина гайки, и в торце нарезать резьбу на 8. Потом следует одеть на него шайбу – важно, чтобы ее диаметр был меньше резьбы винта. После этого нужно одеть крепление, которое сварено из трех гаек, и затянуть болт. Нужно, чтобы крепление свободно вращалось.

Проточка делалась с той целью, чтобы при вращении винта на него не накручивалась гайка – она должна свободно вращаться.

Затем следует прикрепит винт к основной и прижимной части, и сделать на него вороток, который сварен из гаек и прутка (подойдет длинный болт). Теперь струбцина готова! Последний штрих – покраска, и можно пользоваться.

С помощью этого инструмента вы сэкономите время и сделаете работу более точной. А благодаря его подвижным элементам обрабатываемые детали можно соединять под нужными наклонами и углами.

Угловая струбцина: видео

Мастера-умельцы делают многие приспособления, предназначенные для тех или иных целей, самостоятельно. Весьма просто изготавливается и струбцина угловая для сварки своими руками — одно из приспособлений, которое фиксирует детали под прямым (или другим нужным) углом, устраняя многочисленные неудобства при сварочных работах.

Сварка металлов представляет собой отдельный раздел в программе по металловедению и включает в себя большой объем знаний. Это объясняется зависимым поведением стали от ее химического состава, а также физическими свойствами при изменении агрегатного состояния.

Инженерами-конструкторами разработаны многие ухищрения, которые не только улучшают условия труда, но и максимально снижают получение возможных дефектов. Чаще всего они носят узконаправленный характер и предназначены для определенной формы изделий, например, струбцины для сварки труб встык или под углом 90 °С.

Назначение и конструктивные особенности

Важно! Струбцины, которые изготавливаются методом сварки, могут иметь погрешность. Необходимо обеспечить замер угла, расстояний для учета этих параметров при ее эксплуатации

По своей сути самодельная струбцина для сварки — это тиски, но со специфическим функционалом. В отличие от обычных зажимов они обеспечивают комплекс мероприятий, направленных на повышение качества свариваемых изделий в домашних условиях:

Являясь компактной и относительно легкой конструкцией, струбцина без проблем меняет положение в пространстве. Таким образом работу можно организовать в любом месте и положении.
Используя несколько таких тисков (различных размеров и угла направления), можно обеспечить сварку многосоставных деталей.
Необратимым процессом при соединении элементов является усадка металла в шве. Из-за нее возможны деформации предмета по размерам, направлению деталей. Особенно это сказывается на сложных изделиях, которые имеют несколько сварных стыков, влияющих друг на друга. Струбцина, жестко фиксируя элементы, способствует равномерному распределению жидкого расплава между кромками.

Изделие позволяет проводить сварочные работы одному человеку, без помощников, поскольку отсутствует надобность в поддержании деталей. В то же время оно исключает человеческий фактор.

Разновидности

К тискам не предъявляется каких-либо особых требований по материалу изготовления. Это может быть любая сталь, имеющаяся оптимальные характеристики по прочности, возможности обработки. Чаще всего самодельные угловые струбцины для сварки изготавливаются из:

Обычной углеродистой стали. Она отлично сваривается, не вызывает сильных деформаций в готовых изделиях. Толщина (ориентировочно 8-10 мм) хорошо поддается резанию болгаркой и сверлению отверстий дрелью. Углеродистые стали имеют широкий диапазон по химсоставу, который отлично сваривается. Поэтому для изготовления можно использовать стальные профильные трубы, вне зависимости от их точного состава, и стальную пластину (как правило, несложно найти обычную СТ 3).

Инструментальной стали. Ей придают форму ковкой. После этого сталь закаляют и проводят отпуск. Такое изготовление требует определенных знаний и навыков, поэтому используется гораздо реже. Вариант более приемлем для промышленного производства.
Магнитной струбцины. Изготавливается с использованием магнита. Наилучший вариант на сегодня это — неодимовый сплав. Его мощность при размерах Ø — 30 мм, h — 9 мм позволяет удерживать 93 кг.

Принципиальная схема тисков 2-составная: основная и подвижная (регулятор) части. Изготавливаются в нескольких вариантах, но зажимное устройство представляет собой винт с ручкой.

Варианты меняют не только внешний вид, но и назначение. Некоторые модели широко используются только в деревообрабатывающей отрасли. Как правило, это небольшие G-; Т-; F-образные изделия, изготовленные методом литья. Всего существует около 10 моделей, представленных в продаже:

G-образный зажим — изготавливается из инструментальной стали, благодаря чему он обладает высокой прочностью, износостойкостью и ударной вязкостью. Используется для соединения нескольких деталей одновременно.
Т-образный зажим. Кроме того, что она может фиксировать заготовки разной толщины, основа струбцины может устанавливаться на поверхности. Для этого на ней предусмотрены отверстия.
Трубная — разновидность Т-образной конструкции, но в качестве станины используется труба, на которой закреплен зажим: 1 часть — стационарно, вторая — подвижно.
Угловые. Как правило, это струбцина для сварки 90 градусов. В качестве зажимов могут использоваться винтовые или магнитные соединения. Она имеет форму равнобедренного треугольника и может крепиться на какую-либо поверхность болтовым соединением через сквозные отверстия.
Пружинная или трещотка. По форме идентична плоскогубцам или прищепке. Имеет фиксатор в виде храпового механизма в нижней части. В отличие от винтовых, сцепление происходит с помощью пружины, но сила сжатия не регулируется. Маленький захват применяется только для небольших изделий.
F-образная струбцина или триггер, или торцевой зажим. На станине находятся 2 направляющие: одна закреплена жестко, вторая двигается вдоль основы. Винтовые зажимы фиксируют положение в двух точках.
Ленточная конструкция представляет собой механизм натяжения жестким ремнем. Особенность — обеспечивает равномерное натяжение по всей поверхности конструкции. Узкая специализация предназначена для сборки круглых (бочкообразных) изделий.

Гидравлическая — профессиональное использование. Основные преимущества — скорость и точность.
Вакуумная — используется только для соединения плоскостей (листов).

Захват может быть усовершенствован и сделан автоматическим. Такие струбцины просты в применении, но имеют некоторые недостатки по мощности и точности регулировки. Для удобства рабочая станина может оснащаться мерной линейкой, стопором (фиксатором) длины, а регулировочный вентиль закрываться пластмассовыми насадками.

Как самостоятельно изготовить струбцину

Важно! Используя ортофосфорную кислоту и медный купорос, поверхность можно омеднять, получив не только коррозионную стойкость, но также отрицательную адгезию с брызгами свариваемого металла. Особенно это необходимо для подвижных соединений, которые в процессе сварки могут привариться друг к другу

Самодельные струбцины для сварки своими руками изготавливаются сварным методом из углеродистой стали общего назначения. Понадобятся схематический чертеж, инструменты и детали:

сварной аппарат;
болгарка;
профильная труба 20 х 40 мм длиной 200 мм;
стальная пластина h — 8-10 мм размером — 25 х 25 мм;
набор гаек и болтов диаметром 13 и 16.

Как сделать струбцину для сварки, которая состоит из 2 частей, и обе из них изготавливаются из основы и металлических брусьев, в качестве которых используется профильная труба:

Первая часть — основа большего размера. Закрепляем трубы под углом 90 °С согласно чертежу.
Обрезаем лишние части болгаркой.
Используя остатки профильной трубы, готовим подвижную часть и элементы крепления к основе. По конфигурации она повторяет первую часть, но размеры ее меньше: она должна плотно сходиться с основой. В качестве направляющего выступает винт диаметром 12 мм и длиной 30 мм.

Заключение

Струбцины для сварки под углом 90 °С наиболее востребованы. В дополнение к ним могут применяться и модели с другим углом или универсальные. Не лишней функцией у зажима является возможность крепления его самого. Тиски подбираются в зависимости от специализации мастера. Самодельные модели выгодно отличаются тем, что их можно сделать узкоспециализированными.

Видео: УГЛОВАЯ СТРУБЦИНА — подробный процесс изготовления

Простые и функциональные f-образные струбцины, изготовленные своими руками, станут незаменимыми помощниками в вашей мастерской и позволят сэкономить немалые суммы на дорогостоящих зажимах, которых, как известно, много не бывает. Быстрозажимная струбцина кулачкового типа оптимальна для ситуаций, когда не требуется применять больших прижимных усилий: склейка узких или мелких деталей, кромок, фиксация заготовок и т.д.

Кулачковая струбцина работает по принципу классического ф-образного зажима. Она состоит из направляющей шины и двух губок: подвижной и неподвижной. Зафиксировав заготовку в губках и повернув кулачок на 90 °, инструмент обеспечит прочный и надежный зажим. Самодельную струбцину не составит труда изготовить своими руками в домашних условиях, имея минимум инструментов и расходных материалов.

Предлагаемый чертеж струбцины и деталировка являются базовым ориентиром. Конструкция изделия такова, что можно не зацикливаться на материалах и габаритах, изменяя их под свои потребности. Шину можно сделать как из металла, так и дерева. Также вы можете варьировать длину и ширину губок, для увеличения глубины захвата струбцины. Вместо металлических штифтов допускается использование заклепок или небольших болтов. Подвижная и неподвижная губки являются зеркальным отображением друг друга, поэтому эти детали удобно изготавливать серийно, сразу по несколько штук.

Изготовив своими руками комплект зажимов и незамысловатые деревянные упоры, изображенные на фото, вы получите эффективную угловую струбцину, которая станет незаменимым помощником при склейке идеальных рамок.

Как самостоятельно сделать угловую струбцину для сварки

Струбцины причисляются к вспомогательному инструменту при проведении сварочных и иных видах работ. Они обеспечивают плотное сжимание заготовок друг с другом, фиксацию деталей на основании при обрабатывании. Разные типы подобных приспособлений возможно увидеть в любой мастерской. Для того чтобы фиксировать угол между конструктивными частями, мастера применяют угловую струбцину. Для экономии собственных денежных средств они делают данное приспособление собственноручно.

Струбцина угловая изготавливается из дюралюминия, ввиду этого располагает большой прочностью. Приспособление удобно тем, что на нем есть особые установочные отверстия, посредством которых его возможно фиксировать на верстаке. Обычно самодельная струбцина применяется при сборке мебельных предметов. Кроме того, ее возможно использовать для проведения плотницких, токарных, слесарных и сварочных работ как на производстве, так и в бытовых условиях.

Конструктивные особенности

Угловая струбцина для сварки предоставляет возможность сваривать детали из металла под различными углами. Заводские инструменты выпускаются в различных модификациях. Их возможно применять для того, чтобы соединять трубные изделия под углом от 30 до 90 градусов.

Конструктивные особенности струбцин для сварочных работ таковы:

Зажимные губки располагают большой толщиной. Ввиду этого изделия соединяются более жестко, сварной шов при выполнении сваривания не подвергается выгибанию;
Применяются зажимные винты из меди, предотвращающие спайку резьбы приспособления при ее соприкосновении с каплями расплавившейся стали. Благодаря этому период эксплуатации инструмента становится значительно больше;
Струбцина для сварки увеличивает рабочую область. Это позволяет выполнять сварочные работы под нужными углами на местах соединения деталей.

Конструкция инструмента включает в себя рамное основание, передвижной агрегат. Зачастую данный агрегат оснащается прижимным винтом. Он предоставляет возможность изменять степень сжатия деталей.

Ввиду неплохой подвижности струбцина обеспечивает фиксацию металлических деталей разного сечения, размера. Для увеличения удобства сваривания и производительности возможно применять несколько струбцин различной конфигурации. Большая часть изготавливаемых приспособлений предназначается для соединения деталей из металла, радиус которых не больше 19,5 сантиметра.

На сварочных струбцинах углового типа имеются особые рукояти в форме буквы «Т». Они позволяют сообщать усилие, которое формируется при обработке, на обрабатываемые детали. Чугунные скобы способны выполнять свою задачу даже в высокотемпературных условиях.

При выборе приспособления необходимо принимать во внимание вид работ, которые вы намереваетесь проводить.

G-струбцины обычно применяются для жесткой фиксации стальных деталей, которые располагают маленькой толщиной.
F-струбцины, располагающие прижимным устройством, которое можно регулировать, используются при обрабатывании стальных деталей, имеющих большую толщину.

Быстрозажимные инструменты возможно устанавливать в гаражных помещениях и мастерских на специальных столах, которые имеют ровную столешницу.

Предлагаем посмотреть видео с подборкой самодельных угловых тисков, которые сделаны своими руками.

Как самостоятельно сделать струбцину

Большая часть подобных приспособлений обладает углом фиксации в 90 градусов. Однако сегодня производятся изделия, в которых возможно изменять угол крепления. Стоят они несколько дороже, ввиду этого рекомендуется делать угловую струбцину своими руками, используя чертежи или без них.

Такой инструмент конструктивно прост, практически каждый домашний умелец сможет изготовить его без особого труда. Самый подходящий материал для создания струбцины – железо.

Изготовление приспособления осуществляется по такому алгоритму:

Создание конструкционного основания. Для изготовления основной части приспособления рекомендуется применять листовое железо, имеющее толщину от 8 до 10 миллиметров. Фиксационным компонентом является уголок необходимой величины. Фиксацию элементов желательно выполнять посредством электросварки, потому как использование резьбы не так надежно.
Установка прижима. Для изготовления прижимного винта нужно применять две либо три гайки, которые соединяются друг с другом сваркой. Нужно сделать кронштейн, имеющий по центру резьбовое отверстие толщиной от 30 до 40 миллиметров. Фиксируется кронштейн посредством болтов. Если резьба сорвется, ее возможно будет легко заменить.
Формирование угла. Особенное внимание нужно обращать на положение прижимных скоб. При соединении уголки должны точно подходить друг к другу. Для обеспечения идеального соединения 1 уголок сваривается с прижимом. После этого на него кладется второй уголок, который прижимается к скобе и сваривается с ней.
Проверка подвижности основной части. По бокам инструмента нужно монтировать направляющие, которые предоставляют возможность передвигать внутреннее основание приспособления. Для этого осуществляется вырезание паза, имеющего ширину от восьми до десяти миллиметров по биссектрисе углового устройства.
Сверление отверстий. С помощью сверлильного инструмента в верхнем основании приспособления, в которое закручивается болт с гайкой и шайбой, создаются отверстия. Основания должны свободно перемещаться относительно друг друга. Рекомендуется использовать болт, у которого резьба не доходит до головки. Кроме того, головку можно фиксировать на основании с помощью кронштейна.

Также угловую струбцину можно сделать по такой схеме:

Вырезание из листа металла трех полос различной длины (100, 250, 500 мм), одинаковой ширины (40 мм).
Подготовка двух пластинок в форме прямоугольника.
Приваривание пластинки к основанию инструмента.
Приваривание второй пластинки к той стороне инструмента, которая поменьше.
Сваривание шайб друг с другом.
Приложение гаек к передвижному компоненту. Стержень, который выкручивается, должен располагаться параллельно основной части приспособления.
Сварка выполняется с наружной стороны первого листа в форме прямоугольника.
Передвижной элемент фиксируется внутри приспособления по краям.
Приваривание шайб к стержню (плашмя).

При использовании обыкновенной струбцины могут возникнуть сложности с выполнением определенных работ. Обусловлено это ограниченным расположением приспособления. Оно может располагаться только под углом 90 градусов. Для устранения данного ограничения нужно разместить в инструменте разъемное болтовое соединение. Возможно использовать прижимной регулируемый винт. Посредством его можно будет выбирать нужный угол, осуществлять закрепление.

Стоит не забывать, что для создания правильного сварного соединения требуется высококачественный инструмент, предоставляющий возможность облегчать сваривание, предотвращать возникновение не состыковок, подгонов.

Чтобы процесс изготовления стал более понятен, рекомендуем изучить видео урок по созданию этого приспособления.

Струбцина для сварки труб встык

Досадно бывает, когда после тщательной выверки и установки элементов в нужное положение, собранная с таким старанием конструкция разваливается от прикосновения электрода, и нужно собирать все сначала. Еще хуже, когда элемент приваривается, но не в том положении, которое требуется – незаметно сдвинулся или деформировался после остывания металла. Использование универсальных и специализированных приспособлений для сварки помогает сберечь время и получить качественное изделие на выходе.

Существует множество различных устройств и механизмов, предназначенных для сварочных работ. В промышленности, где имеют дело с серийным и массовым производством, используется специализированное механизированное и автоматизированное оборудование – транспортные устройства, механизмы для укладки и кантовки изделий, технологические сборочные приспособления и пр. В домашних условиях используются, как правило, ручные сварочные приспособления универсального действия, позволяющие осуществить быструю сборку конструкции, надежно закрепить все элементы в нужном положении и добиться минимальной деформации детали.

Основные виды сборочно-сварочных приспособлений

Установочные приспособления. Установочные приспособления предназначены для установки детали в нужное положение – точно в такое, в котором она будет находиться в готовом изделии. По функциям и конструктивному исполнению они подразделяются на упоры, угольники, призмы, шаблоны.

Упоры служат для фиксации деталей по базовым поверхностям и могут быть постоянными, съемными или откидными (отводными, поворотными). Постоянные упоры, представляющие собой чаще всего обычные пластины или бруски, привариваются или привинчиваются к основанию. Съемные или откидные упоры ставят тогда, когда их постоянное присутствие в детали конструктивно недопустимо.

Угольники служат для установки деталей под определенным (90°, 60°, 30°, 45°) углом друг к другу. Удобны в использовании угольники, грани которых выполнены поворотными и позволяют установить любой необходимый угол межу ними.

Призмы применяются для фиксации в определенном положении цилиндрических изделий. В качестве призмы с успехом может использоваться простейшая конструкция, сваренная из уголков. Шаблоны предназначены для установки элементов сварной конструкции в заданном положении по отношению к другим, ранее установленным деталям.

Закрепляющие приспособления. С помощью закрепляющих сварочных приспособлений детали после установки в нужное положение прочно закрепляют с целью недопущения их случайного сдвига или деформации после охлаждения. К закрепляющим устройствам относятся струбцины, зажимы, прижимы, стяжки, распорки.

Струбцина – универсальный инструмент, используемый практически при любой работе с металлом. Для сварщика она – первое по важности приспособление, обойтись без которого если и можно, то только ценой крайнего неудобства и в ущерб производительности. Струбцины для сварки могут иметь самые разные формы и размеры, быть с постоянным размером зева и регулируемым. Особенно удобны быстрозажимные струбцины, в которых зажим происходит с помощью кулачкового механизма. Вообще, сварщику желательно иметь набор самых разных струбцин, поскольку для сборки одной конструкции их может понадобиться несколько – различных размеров и конфигураций.

Зажимы для сварки отличаются от струбцин удобством в работе и большей приспособленностью к сварочным работам. Фиксация детали производится сжатием их ручек. Необходимые размеры зева устанавливаются с помощью винта в ручке зажима, перестановкой штифта в другое отверстие, или другим способом.

Прижимы по принципу действия подразделяются на винтовые, клиновые, эксцентриковые, пружинные, рычажные. Из всех прижимных устройств винтовые прижимы – самые распространенные. Простейший вид самодельного винтового прижима представляет собой обычный болт с гайкой, продетый в отверстия двух пластин, с помощью которых зажимаются помещенные между ними детали.

В клиновых прижимах зажим деталей осуществляется с помощью клиньев, проушин, подкладок и молотка.

Зажимные скобы представляют собой кусок листа с пазом в форме клина.

Пружинная скоба прижимает деталь благодаря наличию упругой деформации. Она выполняется из полоски листового материала или проволоки, изготовленных из пружинных сталей.

В эксцентриковых прижимах зажим детали осуществляется с помощью кулачка (1), укрепленного на рычаге (2) при повороте эксцентрика (3) рукояткой (4). Эти устройства удобны тем, что зажим производится одним движением, однако к их недостаткам относится относительно небольшой рабочий ход кулачка, из-за чего используются они гораздо реже, чем винтовые прижимы.

Стяжки применяются для сближения кромок свариваемых габаритных деталей до заданного расстояния. Их длина и способ крепления к конструкции может быть самым различным, в зависимости от стоящей перед ними задачи.

Распорки позволяют выравнивать кромки собираемых деталей, придавать деталям нужную форму, исправлять местные дефекты.

Многие из вышеперечисленных сварочных приспособлений нетрудно сделать самому, придав им те размеры и формы, которые соответствуют наиболее часто выполняемой работе.

Установочно-закрепляющие приспособления

Простое приспособление для фиксации деталей под прямым углом легко сделать своими руками. Для этого потребуется два отрезка уголка, отрезок полосы, две струбцины, угольник и сварочный аппарат.

Отрезанные на нужную длину уголки и полоса (размеры можно увидеть на фото, шкала дюймовая) фиксируются струбцинами, с использованием угольника.

После фиксации и проверки правильности положения уголков, уголки прихватываются к полосе в четырех точках. Если сразу сделать длинный шов или точки будут слишком большие, то конструкцию поведет.

Далее струбцины и угольник снимаются, чтобы их не повредить при последующей сварке, и уголки привариваются более надежным швом, чередуя короткие швы с разных сторон, чтобы конструкцию не повело. Затем прижимаются струбцины и привариваются в нескольких точках. Хотя струбцины можно и не приваривать.

Приспособления для сварки труб

На фото ниже представлен звенный центратор, использующийся для сварки труб большого диаметра. Он состоит из нескольких звеньев, шарнирно соединенных между собой и образующих замкнутый контур. Свариваемые торцы труб, помещенные внутрь устройства, опираются на упоры, которые центрируют их друг относительно друга.

В домашней мастерской более полезными окажутся центраторы-струбцины, предназначенные для сварки труб меньшего диаметра. Например, центратор-струбцина модели СМ151 (на рисунке ниже слева) предназначен для труб диаметром 57-159 мм, а центратор-струбцина модели ЦС3 (справа) – для труб диаметром от 10 до 70 мм.

Вообще-то, обеспечение соосности труб небольшого диаметра не является такой уж сложной задачей. Вполне можно обойтись и без покупки специализированного инструмента, воспользовавшись простым самодельным устройством для сварки труб, состоящим из уголков и приваренных к ним стурбцин.

Уголки необязательно приваривать к струбцине (например, если струбцина только одна), можно просто сточить у уголков угол в месте упора струбцины.

Приспособления с магнитами

Магнитные угольники. Устройства этого типа распространены очень широко. Производится большое количество всевозможных магнитных угольников, различающихся формой, наличием или отсутствием дополнительных крепежных деталей и возможностью или невозможностью изменения угла. С их помощью очень удобно соединять под нужным углом листовые детали, рамные конструкции, стойки и т.п.

Универсальные магнитные приспособления. Кроме угольников есть и другие магнитные устройства, обладающие гораздо большей функциональность и универсальностью. Насколько удобно и легко с ними работать, можно понять, познакомившись поближе с приспособлением, носящим название MagTab (Strong Hand Tools).

Устройство состоит из двух опорных плоскостей (1) с встроенными магнитами. Угол между ними может меняться в зависимости от того, к какому по форме основанию их предстоит крепить. Это может быть цилиндрическая поверхность, плоскость или угол. Кроме опорных, имеются еще две плоскости (2), к которым крепятся детали, которые необходимо приварить к основанию. Они расположены под углом 90° друг к другу и имеют степень свободы по отношению к опорной поверхности, благодаря чему привариваемые детали можно смещать относительно основания. Известно, сколько времени и старания при сварке требует иногда установка и закрепление неудобной и неустойчивой детали в нужном месте. Применение устройства, подобного MagTab (Strong Hand Tools) позволяет быстро и легко приварить к различному по форме основанию любую деталь. Достаточно установить приспособление на основание и приложить привариваемый элемент в нужном месте к одной из двух его крепежных поверхностей. Сила магнита обеспечивает достаточную прочность крепления детали и ее неподвижность во время сварки.

Есть варианты и проще:

Приспособления сборочно-сварочные магнитного действия очень удобны. Они позволяют в несколько раз сократить время на сборку конструкций и обеспечить их должное качество. Простые, удобные в использовании и относительно недорогие они наравне со струбцинами и зажимами, заслуживают того, чтобы находиться в домашней мастерской. Раздобыв постоянные магниты или сделав электромагнит, подобные приспособления можно сделать своими руками. Только важно помнить, что под воздействием высоких температур (некоторые магниты – под воздействием не очень высоких температур) постоянные магниты размагничиваются.

Газовые линзы

Чтобы убрать турбулентность и сделать поток аргона ламинарным (линейным), применяют газовые линзы – корпуса цанговых зажимов особой конструкции (с мелкой сеткой внутри), обеспечивающие ламинарность течения газа. Газовая линза устанавливается вместо стандартного цангового зажима. Вместе с ней меняется и сопло горелки, поскольку линза имеет увеличенные размеры.

Применение газовых линз признается целесообразным в тех случаях, когда требуется обеспечить лучшую газовую защиту из-за особых свойств материала (например, в случаи титана) или конфигурации свариваемых изделий. Их использование позволяет также выдвигать электрод больше обычного, что иногда является необходимым.

Вместе с тем газовые линзы имеют и недостатки. В частности, при их применении требуется больший расход газа. Увеличенный размер сопла несколько ухудшает обзор зоны сварки.

Приспособления для вторичной защиты при аргонодуговой сварке

В качестве основного устройства для вторичной защиты используется металлический кожух («сапожок»), прикрепляемый к соплу горелки и обеспечивающий подачу газа на область шва. Чтобы «сапожок» качественно исполнял свое предназначение, его форма должна соответствовать конфигурации свариваемого изделия и параметрам горелки. Его часто изготавливают самостоятельно или заказывают под конкретную горелку и работу. Для равномерной подачи газа на защищаемую поверхность, устройство может заполняться каким-нибудь пористым наполнителем, в частности, алюминиевой стружкой.

В виде модификаций устройств для сварки, обеспечивающих вторичную защиту, используются также гибкие фартуки, которые исполняют ту же роль, что и «сапожок», но в отличие от последнего обладают гибкостью, позволяющей им огибать цилиндрические конструкции. Подобные приспособления порой делают из медной фольги достаточной толщины.

Сварочный процесс отличается трудоемкостью и большой затратой времени. Для того, чтобы облегчить и ускорить работу, существуют такие специальные приспособления, как уголки, упоры и струбцины. В данной статье мы поговорим про угловые струбцины для сварки и о том, как их можно сделать в домашних условиях.

Что такое струбцина?

Струбцина представляет собой универсальное приспособление, которое служит для закрепления металлических конструкций определенным образом, что существенно упрощает сварочный процесс. Тиски угловые позволяют закрепить металлоконструкцию под определенным углом в необходимом и — что не менее важно — в удобном положении для работы. Конструкции струбцин могут быть разнообразные в зависимости от того, как именно необходимо закрепить деталь. Они могут быть разных размеров и форм. Всегда полезно иметь под рукой несколько вариантов струбцин, так как во время работы может понадобиться скрепление деталей различной конфигурации.

Конструкция

Существует огромное количество струбцин, которые отличаются друг от друга формой, размерами, стоящей перед ними задачей. К примеру, струбцина для работы с трубами предназначена для сварки последних под различными углами, к примеру, 90 градусов. Без применения зажимов соблюдение точного угла при работе будет затруднительным. Угловые струбцины производятся разного вида, исходя из ширины скрепляемых труб и угла, под которым эти трубы будут свариваться.

Угловые зажимы отличаются по следующим признакам:

толщина губок. Чем больше толщина прижимных губок, тем надежнее зажимаются трубы и сварочный шов не выгибается и не выламывается.
материал изготовления прижимных винтов. Во время сварочных работ расплавленный металл может разбрасываться во все стороны, прижимные винты не исключение. При попадании расплавленного металла на резьбу винта может произойти спайка, что приведет резьбу в негодность. Чтобы этого избежать, делают омедненные винты. Медь не позволяет брызгам застывать на поверхности винта, тем самым сохраняя его работоспособность.
рабочая поверхность. Струбцина может увеличить рабочую зону при работе электродом под определенным углом.

Угловые тиски для сварки труб состоят из подвижной и основной частей. Для регулирования степени сжатия подвижная часть оснащается винтом. С его помощью можно регулировать расстояние между прижимными губками и деталью. Подвижность конструкции обеспечивает работу с деталями различной формы и сечения.

При выборе струбцины следует обращать внимание на вид выполняемых работ. К примеру G — струбцины используются при работе со стальными деталями малой толщины. Для работы с деталями большой толщины следует применять F — струбцины.

Угловая струбцина своими руками

Стоимость фиксатора на рынке велика, поэтому есть смысл сделать угловую струбцину для сварки своими руками. Для многих эта задача будет посильной, ведь такой фиксатор можно сделать даже из мусора, который годами лежит в сарае и который по-хозяйски просто жалко выбрасывать.

Угловые струбцины просты в своей конструкции, что позволяет сделать их даже в домашних условиях.

Первым делом следует выполнить набросок или чертеж фиксатора, нанести на него основные размеры, это поможет при дальнейшей работе. При выборе материала следует обращать внимание на железо. Железо — самый оптимальный вариант.

Для того, чтобы сформировать основание, необходим листовой металл от 8 до 10 миллиметров. Для фиксации можно использовать уголок нужного размера. Соединение намного лучше производить электросваркой.
Делаем винтовой зажим. Можно взять две гайки и сварить их между собой. Кронштейн с центральным резьбовым отверстием делается в пределах 30 — 40 миллиметров. Крепление лучше делать на болтах, чтобы была возможность его поменять в случае срыва резьбы.
Важно уделить большое внимание расположению зажимных губ. Угол должен быть соблюден идеально, иначе желаемый угол 90 градусов при работе выходить не будет. Сначала следует приварить один уголок к зажиму, к которому накладывается второй уголок. После все это прижимается и приваривается к скобе.
По боковым поверхностям струбцины нужно установить направляющие, чтобы внутреннее основание могло перемещаться. По биссектрисе изготавливаемого фиксатора вырезается паз в пределах 8 — 10 миллиметров
Далее необходимо в верхнее основание изготавливаемого прижимного устройства закрутить болт. Лучше, чтобы резьба на болте не доходила до его головки, это позволит свободно перемещаться основаниям по отношению друг к другу.

Можно изготовить более подвижный вариант струбцины, где прижатие свариваемых деталей будет происходить не только под углом 90 градусов. Угол прижатие можно будет регулировать.

В заключение

Исходя из вышесказанного, применение струбцин может облегчить работу сварщика, избавляя его от постоянной надобности подгонять соединяемые детали несколько раз подряд. Тиски угловые несложно сделать дома, что позволит сэкономить деньги на их покупке. Самодельные фиксаторы ни в чем не уступают фабричным моделям и вполне способны составить им конкуренцию.

Опубликовал: Антон Чураков

Для того чтобы оснастить сварочный пост профессиональным инструментом, придется выложить немалые деньги. Если вы, например, ограничены в финансах, вам не требуется функционал и точность профессионального инструмента, либо вам просто нравится все делать своими руками, то можно изготовить подобный инструмент самостоятельно. Предлагаю вашему вниманию подборку самодельных струбцин для сварки, которые показались мне наиболее интересными. Некоторые из них не уступают по функционалу профессиональным.

Струбцины для стыковых соединений листовой стали.

На изготовление весьма функционального комплекта из 12 штук автор затратил 6 часов времени, 2 квадратных дециметра тонколистовой стали, электрод, обрезок ВГП трубы:

Ниже видео с подобной струбциной и наглядной демонстрацией работы. Данная струбцина устанавливает зазор 0,4 мм. Для ее изготовления вам необходимо: регулировочная прокладка тормозных колодок, квадратная труба 22х1,25 мм, шпилька М6, квадратный пруток 6 мм, гайка-барашек М6.

Угловые струбцины (тиски).

Угловая струбцина, зажимающая профильный прокат разного сортамента. Изготовлена без применения токарного станка из подручных материалов.

Самодельные высокоточные угловые тиски. Есть токарные работы. В описании к видео даны ссылки на чертежи.

Самодельная угловая струбцина для сварки за 2,5$. Необходимо: 50 см уголка 35 мм, 1 м полосы шириной 3 см, винты, гайки:

Быстрозажимная струбцина из старого ножовочного полотна и деталей авто. Думаю, можно сделать из сломанного пистолета для туб.

Магнитный уголок для сварки из подручных материалов (лист железа, доска, саморезы) и маленьких круглых неодимовых магнитов под саморезы:

Магнитный угольник для сварки за 1$. Для изготовления необходима соединительная пластина, гайки соединительные М5, винты с потайной головкой М5, магнит от испорченного динамика.

Массивная струбцина из полос металла, соединительной гайки, шпильки, круглого проката, шайбы. Обратите внимание на скосы подвижной части. Именно они обеспечивают зажим.

Бюджетная F-образная струбцина для сварки из полосы толщиной 5 мм, соединительной гайки и шпильки:

Если у вас есть самодельные струбцины, то вы можете поделиться интересной конструкцией с участниками сообщества в группе ВКонтакте или выслать нам на почту — мы опубликуем.

При использовании данного материала ссылка на ресурс ЯСВАРЩИК обязательна.

Изготовление простой и угловой струбцин своими руками

Ремонт и изготовление мебели, различных деревянных или металлических изделий не возможны без использования струбцин. Современные инструментальные магазины предлагают большой выбор этих изделий. Условно их можно разделить на две большие группы. Первая объединяет зажимы, использующие резьбовые детали. Струбцины этой группы называют винтовыми. Они могут иметь стационарную скобу того или иного размера или раздвижную.

Во вторую группу объединяют зажимы, использующие в своей основе проволочные или плоские пружины и называемые, соответственно, пружинными.

Любому мастеру для работы может понадобиться до нескольких десятков различных струбцин. Приобретение такого количества инструментов потребует достаточного количества денежных средств. Гораздо экономичнее изготавливать зажимы самостоятельно. О том, как изготовить различные виды струбцин своими руками, пойдет речь в дальнейшем.

Изготовление винтовой струбцины

Простую винтовую струбцину можно изготовить, имея в наличии стальной лист толщиной 8-10 миллиметров, готовый стержень с резьбой М8 или М10 и нескольких гаек того же размера.

Сначала с помощью шаблона или другого готового зажима выполните разметку скобы на выбранной заготовке. При этом можно учесть требования конкретных условий эксплуатации зажима и изготавливать скобу необходимого размера.

Следующий этап – вырезание заготовки. Толщина и геометрическая форма заготовки будущей струбцины делает проблемным применение для этого вида работ болгарки. В данном случае лучше воспользоваться ацетиленовой горелкой или газовым резаком.

На этапе шлифования кромок полученной скобы может быть использована и угловая шлифмашинка. Подровняйте края согласно линии разметки и снимите угловые заусенцы.

Для винтового зажима на короткой стороне скобы приварите несколько гаек М8 или М10. Вместо них можно использовать обрезок шестигранного прутка длиной 40-50 миллиметров с внутренней резьбой соответствующего диаметра.

Для работы струбцины подберите круглый стержень с соответствующей резьбой необходимой длины. С одного из торцов приварите к нему поперечную рукоятку.

Для защиты готовой струбцины от коррозии покройте поверхность изделия любой масляной или нитрокраской.

Изготовление винтовой струбцины с раздвижной рамкой

При необходимости не сложно изготовить и струбцину с раздвижной рамкой.

Для работы понадобятся следующие материалы:

стальная полоса сечением 40х (8-10) мм;
стержень с резьбой длиной 10-150 мм;
несколько гаек и круглых шайб.

Из инструментов следует приготовить болгарку, дрель и сварочный аппарат, газовый или электрический.

Первый этап – раскрой полосы на заготовки необходимой длины. Нам понадобятся стойка длиной 500 – 800 миллиметров, опорная планка длиной 200 миллиметров и передвижная планка той же длины.

С помощью сварки присоедините к одному из торцов длинной детали стационарный упор. Для обеспечения максимальной прочности конструкции старайтесь получить шов высокого качества, правильно подбирайте режимы сварки.

Следующий этап – обработка скользящей планки. В ней необходимо разметить и изготовить два отверстия, одно из которых круглой, а второе прямоугольной формы.

Получение цилиндрических отверстий при наличии электродрели или сверлильного станка не составит затруднений. Достаточно лишь подобрать сверло соответствующего диаметра, надежно зажать его в патроне инструмента и произвести сверление. Диаметр круглого отверстия должен превышать диаметр резьбового стержня.

Изготовление прямоугольного отверстия потребует больших временных и энергетических затрат. Отступив от кромки планки 25 миллиметров, вдоль осевой линии разметьте прямоугольник 11×41 мм. Небольшой зазор понадобится для свободного хода пластины по стойке. Далее разметьте центры отверстий, отступив по 5 миллиметров от края паза и по 10 милиметров друг от друга. Во избежание скольжения сверла центры отверстий необходимо предварительно накернить. Просверлите четыре отверстия диаметром 10 миллиметров. Окончательную форму пазу придайте вручную с помощью квадратного и прямоугольного напильника.

Над круглым отверстием скользящей планки приварите гайку с резьбой, соответствующей стержню. К одному из торцов винта приварите поперечную рукоятку, к другому круглую шайбу достаточной толщины. Зачистите кромки всех деталей от металлических заусенцев наждачной бумагой и выполните сборку зажимного приспособления.

Изготовление угловой струбцины своими руками

Процесс изготовления ряда изделий, например коробок дверей, требует соединения деталей под прямым углом. Для надежной фиксации составляющих элементов деревянных или металлических конструкций применяются угловые струбцины.

Подобный зажим так же можно изготовить из подручных материалов самостоятельно. Вам понадобятся два обрезка стального уголка 40х40, 50х50 или 30х50 по 200 миллиметров каждый, кусок полосы 10х50 длиной 250 миллиметров и две готовых винтовых струбцины.

Используя слесарный угольник без колодки для контроля прямоугольности, установите все детали конструкции в соответствии с фото.

С помощью сварочного аппарата присоедините уголки к полосе с обратной стороны.

Так же сварочным швом присоедините струбцины к основаниям для надежного крепления.

Таким образом, получится удобное и надежное приспособление, которое неоднократно выручит вас при выполнении ряда работ.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Угловая струбцина для сборки мебели своими руками

Угловая струбцина — что это такое

Данный вид приспособления позволяет фиксировать детали рам, уголки и другие подобные конструкции. Нередко вспомогательную роль угловая струбцина играет при сборке мебельных изделий. Она часто используется плотниками, токарями, слесарями и сварщиками. Также она полезна при выполнении бытовых задач.

Состоят любые струбцины из следующих конструктивных элементов:

Зажимных губок с упорами.
Блок-зажимов с подвижным элементом.
Рычажного механизма.
Основной рамы.
Основания.

Неотъемлемая характеристика для любых струбцин — это наличие подвижной части упора.

Общая характеристика

Струбцина выручает, когда требуется зафиксировать детали, чтоб дать время высохнуть клею или выполнить сварку. При сборке мебели приспособление поможет собрать элементы без смещений, просверлить в нужном месте отверстия для крепежа. Самодельный инструмент весит немного, но с фиксацией справиться на «отлично». Его проще переносить с места на место, чем обычные строительные тиски. Угловая струбцина для сварки изготавливается из металла.

На зажиме самодельного приспособления есть два упора. Обязательно присутствует блок-зажим, обладающий хорошей подвижностью, благодаря чему он может использоваться для заготовок разного размера. Для высокой жесткости фиксации должны наличествовать винт и рычажный механизм. Для столярного варианта допускается использование бегунка и планки. Но при любой конструкции детали упора должны быть подвижными.

Преимущества инструмента

Из-за дороговизны заводских изделий выгодно сделать струбцину своими руками, но экономия — это не единственное преимущество инструмента. Подобранная под определенные работы калибровка струбцины поможет зафиксировать детали лучше. Если струбцина делается для разовой работы, в изготовлении используются дешевые материалы.

Изготавливаем самодельную струбцину

Заводские инструменты довольно дорогостоящие, да и обходится домашним мастерам с одними размерами таких инструментов вряд ли получится. По этим причинам некоторые умельцы изготавливают угловые струбцины своими руками. К тому же преимущество самодельного устройства — это не только экономия денежных средств, а также:

обеспечение необходимой прочности приспособлению;
предусмотрение оборудования, позволяющего фиксировать металлические детали;
выполнение струбцин различного размера и диаметра.

В случае выполнения несложных работ, для изготовления инструмента можно использовать простые и дешевые материалы.

Классификация струбцин

Струбцина — это несложное приспособление для крепления двух соединяемых деталей под определённым углом, чаще всего под углом 90 градусов. Существует два основных вида подобных инструментов:

Столярные — предназначены для работы с деревянными изделиями;
Слесарные — для работы с металлическими деталями.

Также простые тиски могут отличаться размерами, функциональностью, конструкцией крепления и зажимного устройства.

Струбцина угловая из дерева

Для изготовления угловой струбцины из дерева не потребуется значительных усилий, особенно если есть хотя бы минимальные навыки обработки такого материала. Стоит отметить, что древесина для этого должна быть правильно подобрана. Для этих целей оптимальней использовать бруски из дуба, ясеня, березы, граба или бука. Необходимо тщательно осмотреть материал, чтобы на нем отсутствовали трещины и повреждения, вызванные насекомыми. Процент влажности не должен превышать 12%.

В первую очередь необходимо предусмотреть наличие двух деревянных пластинок, длиной по 200 мм, шириной — 150 мм и толщиной — 20 мм. Другие два бруска должны быть длиной около 250 мм, и 20 мм в ширину и толщину. Приобрести их можно в готовом виде или же использовать лобзик для их вырезания.

Кроме самого материала следует также подготовить инструмент. Необходимо выполнить подбор металлических гаек и болтов (саморезов). Саморезы должны быть подобраны в количестве четырех штук. Два должны быть длиной около 200 мм, остальные по 110-120 мм длиной и 5 мм в диаметре. Значение размеров может быть и своим, однако согласно представленным цифрам проще выполнить качественную сборку. При этом два из них длиной примерно 20 см, а другие два около 11-12 см, диаметром 5 мм. Размеры можно брать и свои, но представленные цифры являются оптимальными для максимально качественной сборки.

После того, как все было подготовлено, можно приступать к процессу сборки элементов приспособления в единое целое. Для начала нужно положить на ровную поверхность две длинных рейки – одна ребром к верху, а другая наоборот. Затем используя дрель следует выполнить несколько отверстий, благодаря которым будет осуществляться скрепление удерживающих элементов.

Берем пластины. Одну из них следует закрепить максимально прочно на нижнюю рейку, таким образом чтобы расположение отверстий на рейках совпадало с будущим отверстием в пластинах при креплении регулирующих саморезов. Далее параллельно на первую пластину крепим вторую посредством проходящего через них болта. Именно благодаря нему будет осуществляться регулировка степени зажима.

Для придания струбцине угловой формы, следует на конце каждой рейки высверлить несколько отверстий, в которые используя саморезы нужно прикрутить 1-2 пластины или рейки. Но предварительно перед процессом прикручивания следует замерять ровность углов, которые должны соответствовать 90 градусам.

Выполнив эти действия угловую струбцину с деревянным механизмом можно считать готовой. Если работу провести в соответствии с технологией, то получим такое же изделие как на рисунке ниже. Как изображено на схеме, винт который расположен между поверхностями пластин, позволяет выполнять регулировку зажимной силы, удерживая деревянный брусок на подобии тисков.

Виды металлических струбцин

Все угловые струбцины для сварки, выполненные своими руками, делятся на два типа:

двухкоординатные;
трехкоординатные.

Угловая струбцина для сварки своими руками позволяет зафиксировать две детали металлоконструкции для дальнейшего их соединения в одном положении. Самые простые виды оборудования обладают хорошей функциональностью, облегчают проведение сварных работ, делая их более комфортными. Встроенные магниты повысят безопасность труда.

Качество швов при использовании струбцины выходит наивысшее. В сочетании со значительной экономией времени и легкостью проведения манипуляций с деталями конструкции этот инструмент просто незаменим для сварщиков.

Изготовление металлической угловой струбцины

Металлические прижимные приспособления имеют хорошую фиксацию, высокую степень зажима и оптимальный эксплуатационный срок. Такие струбцины состоят из надежных крепких корпусов, подвижных механизмов и винтов, которые обеспечивают фиксирующую жесткость.

При помощи металлических струбцин можно:

выполнять фиксацию элементов конструкций под любым углом;
использовать для предварительного монтажа заготовок;
осуществлять выравнивание деталей конструкций.

К тому же, угловые струбцины из металла часто используются при сварке. Подобный вид инструмента подразделяют на:

Двухкоординатный.
Трехкоординатный.

Посредством одного инструмента можно выполнять фиксацию сразу двух элементов металлоконструкций, для дальнейшего их сваривания. закрепить их сваркой.

Даже самые простые виды таких оборудований сделают процесс сварки более удобным, обеспечат надежность и хорошее качество шва, позволят облегчить выполнение манипуляций с конструкционными элементами и существенно сократят время на операцию.

Для изготовления своими руками угловой струбцины из металла необходимо обеспечить наличие таких комплектующих:

стального листа, толщина которого 10 мм;
гаек в количестве 3 штук;
стального листа, на котором предусмотрена наружная резьба, соответствующая размерам гаек;
шайб больших диаметров.

Процесс сборки струбцины:

Создаются основания конструкций. Чтобы выполнить формирование оснований на устройстве необходимо наличие листового металла, у которого толщина составляет от 8-10 мм. В качестве фиксирующего элемента можно использовать уголки нужных размеров. Для выполнения креплений стоит воспользоваться электросваркой, так как резьбовые крепления будут отличаться меньшей надежностью.
Выполняется установка зажима – для создания винтового зажима можно воспользоваться двумя или тремя гайками, которые следует сварить друг с другом. К тому же оптимальнее всего выполнить изготовление кронштейна, на котором имеются резьбовые отверстия с толщинным размером 30-40 мм. Крепление осуществляется болтами, для того чтобы при срыве резьбы можно было осуществить его замену.
Формируются углы. Важное значение, при сборке угловой струбцины, следует придать тому, как будут расположены зажимочные скобы. В процессе сварки каждый уголок должен идеальным образом соответствовать друг к другу. В связи с этим один уголок нужно приварить на зажим, после чего наложить второй, прижать и приварить к скобе.
Осуществляется проверка движения оснований. На боковых поверхностях конструкций следует произвести установку направляющих, что должны будут позволить выполнять перемещение внутреннего основания струбцин. с этой целью нужно вырезать проем, ширина которого будет составлять 8-10 мм.
Просверливание отверстий. При помощи сверл на верхних основаниях струбцин, куда устанавливаются болты, делаются отверстия. Основания касательно друг друга должны перемещаться максимально свободно, так что лучше предусмотреть, чтобы резьбы на болтах не доходили до головки, которая крепиться на основаниях посредством кронштейна.

После этого работу по сборке угловой металлической струбцины можно считать завершенной. Выполняя столярные, слесарные или сварочные работы таким инструментом можно выполнить надежную фиксацию конструкции. Приспособление позволяет заменить нескольких помощников и существенно ускорить рабочий процесс. Благодаря подвижным элементам можно соединять детали под необходимым углами и наклонами.

Рассмотрев основные способы изготовления угловых струбцин, теперь каждый мастер сможет сделать приспособление своими руками, так как это абсолютно не сложный процесс. Подбор вида конструкций должен осуществляться согласно необходимой степени будущей фиксации. Применение такого приспособления может быть полезно как для домашнего хозяйства, так и для профессиональных работ.

Конструкция

Конфигурация представленного инструмента может отличаться, однако есть одинаковые по своей функциональности части.

Зажим любой угловой струбцины, сделанной в домашних условиях, имеет два упора. Неотъемлемой частью оборудования является блок-зажим. Этот элемент обладает хорошей подвижностью, что позволяет использовать его для разного размера материалов.

Угловая струбцина своими руками может иметь рычажный механизм и винт, если требуется хорошая жесткость фиксации. Для столярного инструмента более слабого типа зажима допускается использовать бегунок и планки. Однако подвижность деталей упора является неотъемлемой характеристикой любой струбцины.

Назначение угловой струбцины для сборки мебели, особенности инструмента

Владельцы квартир нередко самостоятельно изготавливают мебельные конструкции или собирают их. В этой работе им некому помочь, поэтому приходится, при выполнении отдельных операций одновременно удерживать детали и обрабатывать их.

Те, кто когда-либо выполнял подобные операции, подтвердит, что это очень сложная процедура, ведь нужно потратить много времени и усилий, чтобы зафиксировать детали.

Для решения таких сложных проблем и создана угловая струбцина для сборки мебели, которая упростит задачу, играя роль «третьей руки».

Большой выбор

Струбцины выпускают не только для сварки, они применяют в столярном деле. Для слесарных работ тоже производят аналогичные приспособления. Удобная угловая струбцина для сварочных работ – это незаменимый инструмент, без которого иногда просто не обойтись.

Струбцины отличаются по формам и размерам, могут предназначаться для определенного размера заготовок или применяться как тиски для сварки с надежной фиксацией деталей.

Существуют также струбцины, предназначенные для сварки трубопроводов. Это конструкции на шарнирах и винтах, позволяющие зажимать трубу определенного диаметра.

На струбцинах может использоваться кулачковый фиксатор заготовки или винт, помогающий отрегулировать расстояние между зажимами. На сварочном столе должны присутствовать несколько типов и размеров струбцин, в зависимости от выполняемых операций и размеров деталей. Самая простая и надежная самодельная конструкция сварочной струбцины – это угловое приспособление, сделать которое достаточно просто.

Угловые струбцины для сварки профильных труб. Самодельная угловая струбцина для сварки. Инструкция по изготовлению

Струбцины относятся к инструментам-помощникам, которые плотно сжимают детали между собой или фиксируют заготовки во время их обработки к какому-либо основанию. Различные виды таких инструментов можно встретить в каждой мастерской. Для фиксации угла между деталями конструкции, домашние умельцы используют угловую струбцину. При этом, чтобы сэкономить домашний бюджет, инструмент изготавливается своими руками.

Что такое угловая струбцина?

Инструмент выполняется из дюралюминия, поэтому является очень прочным. Удобен он тем, что имеет специальные монтажные отверстия , с помощью которых его можно закреплять на верстаке. Применяются угловые струбцины чаще всего для фиксации деталей рамы, уголков или других подобных конструкций. Часто используется инструмент во время сборки мебели. В помощники угловую струбцину могут брать плотники, токари, слесари и сварщики. Пригодится она и для работ в домашних условиях.

Конструкция инструмента:

Зажим с двумя упорами.
Блок-зажим, который обладает хорошей подвижностью.
Рычажный механизм.
Винт для обеспечения более жесткой фиксации.
Планки и бегунки для приспособления более слабого типа зажима.

Неотъемлемой характеристикой каждой струбцины является подвижная часть упора.

Изготовление струбцины своими руками

Заводской инструмент стоит недешево, да и обойтись домашнему мастеру одним размером такого инструмента вряд ли удастся. Поэтому многие изготавливают угловые струбцины своими руками. При этом экономия домашнего бюджета является не единственным преимуществом самодельного инструмента.

Своими руками можно создать:

необходимую прочность приспособления;
оборудование для фиксации металлических деталей;
струбцины любых размеров и разновидностей.

Если работы предстоят несложные, то инструмент можно сделать из простых и дешевых материалов.

Струбцина угловая из фанеры

Если фиксировать детали нужно будет не очень жестко, то приспособление своими руками можно сделать из фанеры. Такой способ является самым простым, легким и не затратным.

Чтобы изготовить инструмент необходимо:

Подготовить куски фанеры толщиной в 1,5 см и размерами 10х10 см.
Разделить квадраты на две части по диагонали.
На расстоянии в 2 см от края наметить отверстия и просверлить диаметром 40 мм.
Срезать сторону вдоль отверстий, чтобы излишки клея под фиксаторами можно было удобно убирать.

Инструмент из фанеры готов. На его долгую эксплуатацию рассчитывать не приходится, зато делается он из самых простых подручных материалов.

Изготовление и сборка своими руками угловой струбцины из дерева

Тем, кто обладает даже самыми простыми навыками работы с деревом, будет легко сделать деревянный инструмент. Для этого, в первую очередь, следует правильно выбрать материал , из которого будет изготавливаться струбцина. Выбор лучше остановить на березе, дубе, ясене, грабе или буке. Древесина должна быть без неровностей, повреждений и сучков. Ее влажность должна составлять не более 12%.

Из выбранного материала нужно будет подготовить:

две пластины шириной 15 см, длиной 20 см и толщиной 2 см;
два бруска шириной 2 см и длиной 25 см;
металлические болты;
саморезы диаметром 5 мм (2 на 20 см длиной и 2 на 12 см).

После того как все подготовлено, своими руками можно приступать к сборке приспособления:

На столе разместить две длинные рейки. При этом одна должна укладываться ребром вниз , а вторая – вверх.
В рейках просверлить отверстия для соединения, применив для этого дрель. У обеих деталей они должны совпадать.
Одну пластину прикрепить к нижнему бруску и параллельно ей закрепить вторую. Используется для этого проходящий через элементы саморез , который будет регулировать между ними степень зажима детали.
На концах реек просверлить отверстия и прикрепить к ним пайки или пластинки. Угол между элементами должен составлять 90 градусов.

Изготовление и монтаж угловой деревянной струбцины завершен, теперь можно проверить ее в работе.

Металлический тип инструмента обладает хорошей жесткостью фиксации и имеет длительный срок эксплуатации. Приспособление состоит из надежного крепкого корпуса, подвижного механизма и винта, который обеспечивает жесткость фиксации.

С помощью металлической струбцины можно:

под различными углами фиксировать элементы конструкции;
выполнять предварительный монтаж изделий;
выравнивать детали конструкции относительно друг друга.

Кроме этого, угловые струбцины из металла широко применяются во время сварочных работ. Такие инструменты подразделяются на два вида:

Двухкоординатные.
Трехкоординатные.

С помощью приспособления можно зафиксировать два элемента металлоконструкции , после чего закрепить их сваркой. Даже самый простой вид такого оборудования сделает более комфортным проведение сварочных работ, обеспечит высокое качество швов, облегчит различные манипуляции с деталями конструкции и значительно сэкономит время.

Своими руками изготовить угловую струбцину из металла достаточно просто. Для этого потребуется подготовить:

стальной лист толщиной в 10 мм;
гайки – 3 шт;
стальной лист с наружной резьбой по размеру гаек;
шайбы большого диаметра.

Технология изготовления:

Из листа вырезать две заготовки длиной по 50 см, шириной по 4 см.
К основной части детали в виде буквы «Г» приварить вспомогательную часть.
Опорный элемент плашмя приварить на короткий край.
Сварить вместе три гайки, расположив их ребром к подвижной части. При этом вкручиваемый стержень должен проходить параллельно основанию приспособления.
Все части приварить по внешнему краю, вставив между ними полоску инструмента.
Присоединяя конструкции подвижную планку, произвести сварку по внутреннему краю.
К краю стержня из металла приварить большие шайбы.

Работы по изготовлению угловой металлической струбцины закончены. При проведении столярных, слесарных или сварочных работ с ее помощью можно надежно зафиксировать конструкцию. Такой инструмент способен заменить одного помощника и ускорить время проведения работ. А его подвижные элементы позволят соединить детали под необходимым наклоном и углом.

Изучив типы и варианты создания угловых струбцин, изготовить и собрать инструмент своими руками не составит большого труда. При этом вид конструкции следует выбирать в зависимости от требуемой прочности фиксации. Такое приспособление будет полезно и в домашнем хозяйстве, и в профессиональной деятельности.

Для фиксации угла между деталями конструкции удобно пользоваться угловой струбциной для сварки. Польза этого инструмента неоспорима. Струбцина серьезно облегчает задачи изготовления самых разных конструкций, ведь с ней можно обойтись без помощника. Чаще всего применяется она для фиксации под прямым углом, но подходит и для других видов углов. Инструмент применяют сварщики, слесари, столяры и плотники, трудящиеся дома и в своих мастерских. Особенно струбцина помогает при изготовлении мебели, рам, станин из деревянного бруса или профильного металла.

Общая характеристика

Преимущества инструмента

Из-за дороговизны заводских изделий выгодно сделать струбцину своими руками , но экономия — это не единственное преимущество инструмента. Подобранная под определенные работы калибровка струбцины поможет зафиксировать детали лучше. Если струбцина делается для разовой работы, в изготовлении используются дешевые материалы.

Такая струбцина подходит для работы с мебелью. Рекомендуется брать дерево одной из следующих пород:

ясень;
береза;
граб;

Влажность древесины должна быть не больше 12%.На заготовках не должно быть сучков, неровностей, дефектов. Делаются две пластины по 15 см шириной, 20 см длиной, примерно двухсантиметровой толщины. Еще у двух брусков длина и ширина должна быть до 25 см, а толщина — 2 см. Понадобится крепеж. Для изготовления струбцины угловой для монтажа мебели нужны саморезы и металлические болты. Два самореза длиной 20 см, а еще два — примерно 12 см. Диаметр всех четырех — 5 мм.

Приспособления для работы с деревом изготавливаются так:

Две длинные рейки кладутся на стол.
Первая рейка кладется ребром вверх, вторая рейка — наоборот.
В рейках дрелью просверливаются отверстия для соединения.
Одна пластина крепится к нижнему брусу.
Отверстия для крепежа в обеих деталях должны совпадать.
Вторая пластина крепится параллельно первой с помощью самореза.
На концах реек просверливаются отверстия, к которым крепятся еще пайки или пластинки, угол между которыми должен быть ровно 90 ° .
После монтажа проверяется работа приспособления путем закручивания самореза для фиксации уровня зажима пластин.

Приспособление из фанеры

Разовая фиксация, для которой не нужна высокая жесткость успешно выполняется с применением листов фанеры.

Для работы понадобятся куски фанеры 1,5×10×10 см, которые вырезаются лобзиком. Квадраты размечаются путем деления заготовок по диагонали на две части. Намечаются отверстия на расстоянии 20 см от края с расстоянием между ними не меньше 8 см, в противном случае зажимы начнут мешать друг другу. В отмеченных местах просверливаются отверстия Ø40 мм. Три угла опиливаются с целью устранения излишков клея под фиксаторами.

Металлическая конструкция

Такая струбцина необходима для сварки. На металлическом оборудовании легче выполнить предварительный монтаж и выровнять детали относительно друг друга. Приспособление состоит из надежного корпуса и подвижного механизма. Данный элемент конструкции обеспечивает фиксацию винтом.

Металлические струбцины для сварки бывают двух- и 3-координатными. На приспособлении могут быть зафиксированы две детали металлической конструкции для дальнейшего соединения. Безопасность труда повышается благодаря встроенным магнитам.

Изготовить струбцину своими руками несложно . Нужно иметь:

Стальной лист толщиной 10 мм.
Три гайки.
Шайбы большого диаметра.
Трубу с наружной резьбой, соответствующей гайкам.

Из листа стали вырезают полосы 50-сантиметровой длины и 4-сантиметровой ширины. Нужны две такие заготовки. К основной части заготовки приваривают вспомогательную Г-образную. На короткий край плашмя приваривают опорную деталь. Гайки свариваются друг с другом, как и шайбы. К подвижной части гайки располагают ребром, а приваривают так, чтоб вкручиваемый стержень шел параллельно основанию инструмента. Далее части приваривают по внешнему краю, а между ними вставляют полосу струбцины. Потом осуществляется сварка по внутреннему краю, к частям присоединяется подвижная планка. Большие шайбы приваривают на край металлического стержня.

Тип конструкции зависит от нужной прочности фиксации . Зажим изготавливается из разных материалов. Самодельная струбцина пригодится и в домашней мастерской, и в профессиональной деятельности.

С первого взгляда довольно простые сварочные работы требуют, как правило, ответственного профессионального подхода. Для получения максимально качественных результатов необходимо дополнительно использовать специальные инструменты, приспособления, одно из которых – угловая струбцина для сварки, сделанная своими руками по чертежам. С таким инструментом сварные соединения металлических изделий выполняются намного быстрее и легче.

Струбцина – это универсальное приспособление, которое подходит для любых видов работы с металлическими конструкциями. Инструмент является одним из наиболее важных приспособлений для опытных сварщиков. Его отсутствие приводит к неудобствам выполнения работы, соответственно снижению производительности труда.

Струбцины для сварки изготавливаются самой разнообразных параметров, могут иметь постоянный или регулируемый размер зева. Очень удобными являются быстрозажимные приспособления, когда зажим металлических образцов осуществляется посредством кулачкового механизма.

Несложно сделать сварочные приспособления самостоятельно в домашних условиях. Многие мастера считают, что различные приспособления, используемые для удобства выполнения сварочных работ, приобретенные в магазине, не отличаются необходимой надежностью. Их лучше изготавливать своими руками.

Для изготовления такого инструмента понадобятся следующие компоненты:

стальной лист, толщина 9-11 мм;
гайки – 3 штуки;
шайба большого диаметра;
трубопрокатная заготовка, которая должна иметь наружную резьбу, аналогичную резьбе гайки.

Инструкция по изготовлению

Схема изготовления струбцины в бытовых условиях выглядит приблизительно так:

В первую очередь необходимо вырезать из металлического листа 3 полоски разной длины – 10, 25, 50 см, одинаковой ширины – 4 см.
Далее подготавливаем 2 пластины прямоугольной формы, которые понадобятся для крепления подвижной детали, упора на статичном участке приспособления.
Привариваем вспомогатель к основе струбцины. Соединив все перечисленные элементы должны получить Г-образную конструкцию.
Следующий прямоугольный лист привариваем к меньшей стороне приспособления, шайбы свариваем вместе.
К подвижному элементу конструкции прикладываем гайки (кладем их «на ребро»). При этом выкручиваемый стержень к основанию струбцины должен быть расположен параллельно.
Сваривание осуществляется с внешней стороны первого листа прямоугольной формы. А подвижный механизм прикрепляется с внутренней стороны по краям.
Крайняя стадия изготовления струбцины – привариваем шайбы плашмя к стержню.

Сделанное своими руками приспособление предоставляет возможность удерживать габаритные конструкции, выполненные из трубопрокатных деталей, без малейших сдвигов.

Струбцина углового типа

Угловое приспособление представляет собой универсальное фиксирующее устройство, которое используется для скрепления, удержания изделий при выполнении их сваривания. Такой вспомогательный механизм достаточно крепко сжимает детали под установленным углом, чем существенно облегчает работу сварщика.

Струбцины изготавливаются разной формы, размеров. Наиболее удобным вариантом являются быстрозажимные приспособления.

При постоянном выполнении сварочных работ рекомендуется иметь в наличии полный комплект отличных по конструкции, параметрам инструментов.

Конструкция угловой струбцины

Такие устройства позволяют выполнять сваривание металлических изделий не лишь под прямым углом. Заводские приспособления изготавливаются нескольких модификаций, их можно использовать для соединения труб под разным углом – 30-90º.

Особенностями устройств углового типа:

прижимные губки изготавливаются большей толщины, благодаря чему увеличивается степень жесткости соединений деталей, сварочный шов при осуществлении сварки не выгибается;
дополнительно используются медные прижимные винты, которые не допускают спайку резьбовых участков струбцины при попадании на них брызг расплавленного металла, соответственно увеличивают эксплуатационный период оборудования;
для выполнения сварки электродами под установленными углами на участках стыковки изделий струбцина делает больше рабочую зону.

Конструкция устройства представляет собой основание в виде рамы и подвижный механизм. Подвижная часть приспособления часто дополнительно оснащена зажимным рычагом (винтом), который позволяет регулировать степень сжатия изделий.

Благодаря хорошей подвижности приспособление способно фиксировать изделия из металла различного сечения, параметров. Для максимально комфортной сварки, повышения производительности можно использовать одновременно несколько таких приспособлений разной конфигурации. Большинство производимых инструментов рассчитаны для сваривания металлических образцов, диаметр которых не превышает 39 см.

На угловых струбцинах для сварки предусмотрены специальные ручки Т-образной формы, которые предоставляют возможность передавать усилие, формирующееся в процессе работы, на обрабатываемые изделия. А скобы, выполненные из чугуна, выдерживают самые максимальные температуры.

При подборе угловой струбцины нужно обязательно учитывать тип предполагаемых работ. Например:

G-струбцины чаще всего используются для надежного закрепления металлических образцов, имеющих небольшую толщину.
F-струбцины с регулируемым зажимным механизмом применяются при обработке металлических образцов большой толщины.

Быстрозажимные устройства могут монтироваться в гараже, мастерской, прочих помещениях на рабочих столах, имеющих ровную поверхность.

Угловые струбцины необходимы для сборки разнообразных конструкций. С их помощью можно надежно зафиксировать заготовку. Чаще всего используют для сборки мебели, при выполнении сварочных, слесарных и столярных работ. Часто применяется угловая струбцина 90°, при необходимости можно сделать устройство для любых углов.

Типы струбцин

Простые, обеспечивающие фиксацию деталей с рабочей плоскостью верстака.
Угловые, предназначенные для удержания двух заготовок под требуемым углом.
Объемные, способные фиксировать три заготовки в трех разных направлениях.

Первый тип изготавливается в виде C-образного кронштейна с резьбовым зажимом. Сфера применения — обработка дерева, металла, пластиковых основ. Второй тип — наиболее часто применяемый.

Чаще всего угловую струбцину используют для фиксации заготовок под углом 90°. Но существуют образцы, позволяющие изменять угол до необходимого значения.

Третий тип фиксаторов нужен, если специфика работы предусматривает выполнение больших однотипных процессов.

Заводские модели достаточно дороги. Решение — делать струбцины самостоятельно.

Угловая и объемная струбцины изготавливаются на основе простой конструкции, отнесенной к первой категории, и дополнительных деталей, которые можно найти в домашней мастерской . Размеры, прочностные характеристики зависят от материала изготовления. Обычно параметры ориентированы на тип обрабатываемых деталей . В статье описано, как сделать столярные струбцины из , представлена схема сборки угловых зажимов для работы с металлическими деталями.

Фанерные струбцины

Для сборки мебели часто применяют , которые фиксируются под прямым углом. Рекомендуется сделать приспособление на основе простых струбцин. Для этого потребуется:

лист фанеры или ДСП толщиной 8–12 мм;
квадратный или прямоугольный деревянный брусок;
электролобзик или ножовка ;
электрическая дрель с набором насадок.

Из фанеры или древесно-стружечной плиты выпиливают два и более прямоугольных треугольника с катетами длиной 30–40 см. Угол 90° каждого сегмента должен быть максимально точным, иначе готовая конструкция будет некачественной. В каждом углу треугольника формируют отверстие. Оно должно соответствовать размерам простых зажимов, взятых за основу.

Необходимо, чтобы от края отверстия до катета треугольника расстояние было 10–15 мм.

Приспособление испытывают на практике. Для этого самодельный треугольник прижимают обычной струбциной к обрабатываемому листу, выравнивают по краю. Второй простой струбциной фиксируют следующую деталь под углом 90°. Чтобы крепление было надежным, по краям стыка применяют две треугольные фигуры.

Угловые зажимы для металлических заготовок

Для работы с металлическими деталями применяют железные угловые струбцины, усиливающие зажим. Металлы прочнее дерева, фиксировать их нужно более крепким инструментом. Обработка нередко сопряжена с процессом сварки, высокие температуры быстро приведут деревянные элементы из строя. Лучше отдавать предпочтение железу. Оно не боится электрической дуги, высоких температур, механического воздействия.

Металлическую угловую струбцину изготавливают по той же схеме, что и фанерную. Но вспомогательный инструмент делают из листового металла толщиной 8–10 мм. Фиксирующие элементы собирают из металлического уголка заданного размера. Для большей надежность уголки свариваются. Резьбовое крепление также подойдет .

Винтовой зажим делают из трех сваренных между собой гаек. Можно создать кронштейн с резьбовым отверстием диаметром 35–40 мм в центре. Крепят устройство болтами, что позволяет в случае срыва резьбы осуществить быструю замену.

Внутреннее основание приспособления перемещают по направляющим . Для их изготовления в биссектрисе треугольника формируют паз шириной около 10 мм. Просверливают технологическое отверстие в верхнем основании фигуры. Снабжают его болтом и закручивают снизу гайкой. Чтобы обоюдное перемещение оснований не было затруднено, работа выполнялась корректно, резьба не должна доходить до головки болта .

Угловую струбцину легко изготовить самостоятельно, нет необходимости приобретать заводской зажим.

Для того что бы ускорить и упростить процесс работы, к примеру при работе с металлоизделиями, Вам потребуется парочку угловых струбцин! К тому же после сваривания металл зажатый в струбцину, не уводит так как без неё, и угол остаётся 90 градусов.
Изготовить угловую струбцину своими руками не сложно, достаточно иметь под рукой небольшие остатки от профильной трубы, шпильку, ну и естественно болты с гайками, которые я думаю есть у каждого.

Визуально струбцину можно разделить на две части: основание и прижимная часть.

Первым делом изготавливаем основание из профтрубы 25*60 как показано на фото.

Основание из профильной трубы 25*60

Сначала можно собрать на прихватках, затем полностью проварить швы и хорошо зачистить болгаркой.

Затем из тоже самой трубы 25*60 отрезаем два отрезка по 160 мм и привариваем их по краям. Варить нужно только с внешней стороны и с торцов, т.к. с внутренней стороны будет прижиматься заготовка и шов может помешать.

Привариваем внешние губки 90 градусов отношению друг к другу.

Внешние и внутренние прижимы должны быть точно 90 градусов по отношению друг к другу, после сварки убедитесь что они не сдвинулись и их не увело.

Следующим шагом будет изготовление крепления для прижимной части.

Отрезаем отрезок от трубы 40*40 длинной 30 мм и срезаем одну из сторон, делая его буквой «П», затем привариваем его к основанию. Для крепления винта, нам нужно просверлить два отверстия на 8 и третье (нижнее) отверстие на 10, что бы в него проходил торцевой ключ (далее поймёте зачем).

Изготавливаем крепление для винта.

С первой частью закончили, теперь приступаем ко второй.

Из той же самой трубы 25*60 изготавливаем внутренние прижимы (губки), по внешним сторонам у меня получились 105 мм.

Прижимаем их струбцинами ко внешним прижимам и свариваем между собой.

Изготавливаем внутренние прижимы.

Вырезаем два треугольника толщиной 2 мм и приваривает ко внутренним прижимам сверху и снизу. Сверлим сквозное (в двух треугольниках) отверстие на 8.

Привариваем два треугольника и сверлим отверстие.

Для крепления винта в одной и в другой частях свариваем гаечки на 8 и 14 между собой (как показано на фото). Делаем две пары.

Делаем крепление для винта.

Одну гайку накручиваем на винт, а для второй нужно его подготовить.

Обтачиваем винт по кругу чуть больше ширины гайки и в торце нарезаем резьбу на 8. Одеваем на него шайбу, главное что бы она была меньшего диаметра чем резьба винта, одеваем крепление сваренное из трёх гаек и затягиваем болт. Крепление должно свободно вращаться, а проточку делали для того что бы во время вращения винта, гайка на него не накручивалась, а свободно вращалась.

Струбцина своими руками — как сделать быстрозажимную струбцину из металла для сборки мебели

Одним из таких устройств…

Как сделать струбцину своими руками

Проведение слесарных или столярных работ в необорудованных для этого местах неизбежно связано с проблемой крепления заготовок. Очень трудно исключить их перемещение по столу или верстаку в процессе обработки, если те не оснащены специальными зажимами, тисками или другими фиксирующими устройствами. Одним из таких устройств, простым, доступным и универсальным, являются струбцины. Мы расскажем, что они собой представляют и как используются, а также дадим подробную инструкцию по изготовлению надёжных струбцин своими руками.

Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента

Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам. Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации. Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:

Винтовые G-образные — самые распространённые, отличаются простотой конструкции и относительно малой стоимостью. Представлены металлической скобой, с одной стороны которой расположена опорная поверхность, а с другой — резьбовое ушко с вкрученным в него регулировочным винтом. Внутренняя часть винта оснащена рабочей губкой, внешняя — рукоятью. Инструмент эффективен при работе с тяжёлыми, крупными заготовками простой формы.
Струбцины такого типа подходят для работы с крупными заготовками
Быстрозажимные F-образные — более универсальны, их опорная поверхность неподвижно закреплена на длинном стержне, по которому скользит рабочий блок с губкой. Перемещение и фиксация блока обеспечивается вспомогательным винтом или шаговым нажимным механизмом.
Предметы фиксируются за счёт вспомогательного винта и шагового механизма
Трубные — позволяют фиксировать крупногабаритные заготовки за счёт варьирования длины трубы. Состоят из двух отдельных элементов — опорной плиты с винтовым зажимом и губки, скользящей по трубе.
Стубцина подходит для работы с габаритными заготовками
Угловые — призваны упростить стыковку заготовок под прямым углом, для чего имеют по две опорные и рабочие поверхности. Делятся на два подвида. Первый предполагает наличие двух зажимных винтов, расположенных перпендикулярно друг другу; второй оснащается одним винтом с двухсторонним угловым блоком на конце. Очень редко встречаются специализированные струбцины, позволяющие располагать заготовки под острым или тупым углом.
Струбцины этого типа упрощают стыковку заготовок под прямым углом
Угловая струбцина с двухсторонним угловым блоком
Ленточные — оборудованы гибким элементом и несколькими плавающими по нему губками. Фиксируя губки в определённых местах ленты и регулируя её натяжение, можно обрабатывать заготовки сложной формы.
Ленточная струбцина оснащена ленточным элементом, позволяющим зафиксировать заготовку по периметру
Клещевые — состоят из двух шарнирно соединённых частей и распорной пружины. На практике применяются редко из-за относительно малой надёжности стыка, однако обеспечивают максимальную скорость установки и снятия заготовки.
Такая струбцина используется редко из-за малой надёжности стыка

В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.

Ещё больше информации о разновидностях струбцин вы найдёте в нашем следующем материале: //stanok.guru/oborudovanie/stolyarnaya-strubcina-chto-eto-za-instrument.html

Как сделать столярную струбцину своими руками: пошаговые инструкции с чертежами

Для изготовления струбцин в домашних условиях достаточно обладать базовыми навыками слесарного и столярного дела. В качестве материалов используется деревянный брус, металлопрокат, трубы и детали крепежа, в частности, болты, шпильки, гайки, штифты. Для стыковки металлических деталей струбцин желательно наличие электрического сварочного аппарата. При выполнении любых работ главное — следовать инструкции и соблюдать технику безопасности.

Изготовление инструмента винтового типа

Такой вид струбцины поможет хорошо зафиксировать заготовки из дерева

Струбцина, изготовленная по данной методике, отлично подойдёт для фиксации небольших деревянных заготовок — фанеры, листов ДВП, ОСБ и ДСП, а также досок и тонкого бруса. Мы предлагаем вам самостоятельно выбрать масштаб, но в остальном лучше не отклоняться от следующей последовательности действий:

Перенесите шаблоны всех деревянных деталей на плотную бумагу или картон в соответствии с выбранным масштабом.
С помощью шаблона перенесите изображение на доску подходящей ширины. Лучше использовать не сосновые доски, а более твёрдую древесину.
Используя электролобзик, вырежьте все детали. Подправьте форму напильником, а поверхность зашлифуйте наждачной бумагой.
В «челюстях» наметьте и просверлите отверстия для осевого болта. Отверстие верхней «челюсти» удлините с помощью круглого напильника так, чтобы его длина составила 1,5–2,5 диаметра болта.
В рукояти просверлите отверстие для гайки, диаметром соответствующее номеру гаечного ключа. Надфилем придайте ему шестигранную форму. Установите гайку внутрь на эпоксидный или цианакрилловый клей.
Соберите струбцину — зафиксируйте осевой болт в нижней «челюсти» клеем, установите на шурупах заднюю петлю, наденьте верхнюю челюсть и, подложив шайбу, установите рукоять. На рабочие поверхности наклейте мягкие накладки.

Ещё более простой вариант — изготовление винтовой струбцины из ножовки.

Простой вариант струбцины из ножовки

В таком случае достаточно на одном конце её дуги приварить опорную площадку, а на другом — гайку, в которую и будет устанавливаться регулировочный винт с губкой и рукоятью.

Самодельная быстрозажимная струбцина из дерева

Изготовление такой струбцины займёт больше времени

Использование F-образных струбцин значительно ускоряет рабочий процесс. А вот изготовление самой струбцины несколько сложнее, чем создание её винтового аналога. Потребуется сделать следующее:

Перенесите изображения на пиломатериал так, как было описано выше. Точно соблюдайте указанные размеры деталей и места отверстий штифтов.
Вырежьте детали электролобзиком, им же сделайте узкую прорезь в подвижной губке и глубокие прорези для осевой пластины. При помощи стамесок выберите паз для кулачкового рычага.
Просверлите отверстия для штифтов. Обработайте все внешние и внутренние поверхности деталей напильником, а после — наждачной бумагой.
Из металлической полосы болгаркой вырежьте осевую пластину, зашлифуйте её. Просверлите отверстия для штифтов.
Выполните сборку инструмента, установив на пластину губки с помощью штифтов. В подвижную губку вставьте кулачок. Наклейте рабочие накладки.
Проверьте работоспособность быстрозажимной струбцины. В случае необходимости измените форму рабочей части кулачкового рычага.

Грубая фиксация нижней губки на осевой пластине может осуществляться заклиниваем её направляющих штифтов, вставкой дополнительного штифта, винтовым зажимом или другим способом.

Видео: изготовление быстрого зажима

Трубная из металла

Для изготовления такой струбцины потребуется металлическая труба

Для такого инструмента потребуются три металлических кольца, внутренний диаметр которых соответствует внешнему диаметру имеющейся у вас трубы, вместо которой, к слову, можно использовать и металлический стержень. При наличии сварочного аппарата, процесс изготовления струбцины сводится к такому алгоритму:

К двум кольцам приварите опорные площадки, которые можно сделать из стального уголка; на третье кольцо установите гайку, а само кольцо приварите к концу трубы.
К шляпке длинного болта приварите импровизированную рукоятку из металлического стержня, болт вкрутите в кольцо с гайкой.
Со свободного конца трубы на неё наденьте кольцо верхней подвижной губки. В кольце нижней губки сделайте отверстия для фиксирующих штифтов.
Нижнее кольцо установите на трубу.

Трубная струбцина оптимально подойдёт для удержания элементов мебели при её сборке, будет удобна в строительно-монтажных работах и других подобных операциях.

Видео: самодельная струбцина трубного типа

Угловая

Для изготовления струбцины такого типа можно использовать дерево, металл или дюралюминий. Между собой они отличаются не только материалом, но и прижимной силой и величиной фиксируемой заготовки. В нашем следующем материале представлены подробные инструкции по изготовлению инструментов: //stanok.guru/oborudovanie/kak-izgotovit-svoimi-rukami-uglovuyu-strubcinu.html

Как в быту, так и в профессиональной деятельности, связанной с обработкой дерева и металла, струбцины станут незаменимым помощником. Следуя инструкциям и обладая простым набором материалов, вы сможе своими руками смастерить этот инструмент.

Источник: stanok.guru

Быстрозажимная струбцина своими руками

Каждый мастер, занимающийся изделиями и деталями из металла или дерева, не может обойтись без самодельных струбцин. Ранее такой инструмент выпускался в различных модификациях, от специализированных до универсальных. Основная задача состоит в фиксации заготовки для проведения операций по обработке и соединению деталей. Разберем, как изготавливается быстрозажимная струбцина своими руками в различных вариациях.

Угловая струбцина

Этот вид струбцины своими руками из металла предназначен для фиксации двух предметов под прямым углом и соединения между собой любыми методами, однако основное назначение — кондуктор для сварки металлических деталей под необходимым для работы углом. Чтобы ее изготовить должным образом, понадобятся следующие компоненты:

Уголок из стали 40 миллиметров и толщиной 4 миллиметра;
Пластины шириной 50 миллиметров;
Закаленные резьбовые шпильки;
Прутки и гайки для червячного механизма;
Сварочный аппарат, который поможет в изготовлении необходимых устройств;
Дрель вместе с метчиками различного предназначения.

Уголки следует приваривать под углом 90 градусов к металлическим или стальным пластинам. Сваркой крепим червячную конструкцию, а в рабочую гайку вкручиваем шпильку-вороток, дабы на конце собрать упор. Упор обязательно должен свободно проворачиваться. Затем с обратной стороны необходимо просверлить отверстие, куда мы вставляем металлический прут в качестве рычага. Невероятно простая конструкция и практичность использования стали залогом популярности такой струбцины среди всех, кто работает с металлом и делаемыми из него изделиями.

Столярная струбцина

Такие конструкции, использующиеся в столярном деле, бывают следующих типов:

Стандартная струбцина, являющаяся наиболее популярной или простой;
В виде штангенциркуля для деталей небольшого размера и оперативной фиксации;
Самозажимная струбцина для процессов фрезерования и работы с заготовками различной высоты.

Первый вид делается из двух сосновых брусков, гайки с фиксатором, прутки, гайки в форме барашка с резьбой и упорные шайбы. Процесс изготовления весьма простой:

Выпиливаем рабочие клещи из брусков, сверлим отверстия под шпильки с учетом небольшого люфта;
Вкручиваем шпильки и контрим их соответствующими способами;
Обеспечиваем схождение гайками, выполненными либо в форме барашков, либо стандартных гаек для улучшенного натяжения.

Второй вариант применяется в том случае, когда необходима оперативная фиксация небольших деталей. Изготовление ведется из небольших брусков и тонколистовой фанеры. Червячной системой выступают гайки для мебели и шпильки-воротки. Один упор неподвижен, крепим его на конце направляющей рейки, в которой вырезаем углубления для фиксации двигающегося механизма.

Есть как переносной, так и стационарный вариант такой конструкции, где нарезаются пазы для перемещения с креплением неподвижных упоров. Зажимом выступают мебельная гайка, шпилька и вороток. За счет этого можно работать с заготовками любых габаритов.

Самозажимная же конструкция имеет рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Поворачиваем на определенный угол, автоматически получается быстрый зажим. Высота регулируется шпилькой на верстаке. Его изготавливают индивидуально для каждой матрицы, в зависимости от ее предназначения и цели проводимых работ.

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец является сложной операцией. Более простой считается приварка трубы к готовой системе. Конструкция для таких случаев изготавливается из металлического уголка и стальных пластин. Фиксировать половинки такого устройства следует традиционным методом, а именно шпильками с резьбой. В результате можно получить достаточно простую и эффективную конструкцию, которая значительно облегчит работу при сварке труб с различными конструкциями.

Имеются и другие виды конструкций, среди которых кулачковые механизмы, ленточные и зажимы для проволоки, которые могут пригодиться для работ со специфическими конструкциями, включая особо хрупкие и тонкие. Однако их изготовление является предметом отдельных мастер-классов и статей на специализированных ресурсах.

Самодельные струбцины являются незаменимыми помощниками для любого мастера, работающего с металлическими и деревянными деталями и изделиями. Изготовить же их достаточно просто и весьма увлекательно. Здесь важно соблюдать технологию изготовления, найти оптимальные инструкции и видеоролики. Покупать же струбцины можно, но они могут в итоге не подойти из-за специфичности заготовок или работы. Именно поэтому следует изготавливать струбцины самостоятельно. Удачной работы с различными заготовками и изготовления самодельных быстрозажимных струбцин!

Источник: tokar.guru

Быстрозажимная струбцина из полос металла своими руками

При выполнении больших объемов работ по столярке или обработке металла скорость играет не последнюю роль. Поэтому быстрозажимная струбцина в хозяйстве всегда пригодятся. Причем ее можно сделать своими руками из полос металла.

Сначала необходимо определиться с размерами струбцины, после чего нужно нарезать из полос металла заготовки подходящей длины.

Далее надо будет сварить вместе три заготовки (одну длинная и две покороче) перпендикулярно друг другу. Перед сваркой важно выставить пластины точно под прямым углом. Для этого можно воспользоваться магнитным уголком.

Основные этапы работ

На следующем этапе мастер приваривает к коротким полоскам прижимную губку (из ненужного отрезка от старого напильника). Затем параллельно верхним пластинам нужно приварить еще 2 полосы металла. Они должны быть подвижными. Также к ним посередине приваривается гайка.

Далее вырезается вторая прижимная губка из металлической пластины. На одном конце нужно сделать прорезь, чтобы можно было вставить ее в гайку. После этого делается «замок» сваркой.

На последнем этапе мастер изготавливает недостающие детали и приступает к сборке. В итоге получился полезный инструмент для домашней мастерской и гаража.

Подробно о том, как сделать быстрозажимную струбцину из полос металла своими руками, вы можете посмотреть в видеоролике на сайте.

Источник: sdelairukami.ru

Как сделать струбцину своими руками

Время чтения ≈ 5 минут

Струбциной называют инструмент, напоминающий ручные тиски, который используют для надежной фиксации или склейки двух элементов. Например, в столярном ремесле ее применяют, чтобы соединить две плоскости на время высыхания клеевого раствора. Однако не всегда этот инструмент есть под рукой, поэтому можно самостоятельно прибегнуть к изготовлению быстрозажимной конструкции. Чтобы правильно сделать струбцину своими руками из металла, нужно следовать пошаговым инструкциям с фото и видео мастер-классам.

Самодельная струбцина из металла

Особенности конструкции

Струбцина может быстро выйти из строя, поэтому так важно знать, как смастерить самодельный инструмент. Составными частями данной металлической конструкции являются рычажная часть, рама, губы зажима и подвижная деталь.

В чем преимущества зажимных инструментов:

Надежность и качество. Детали ручных тисков и крепежные элементы, сделанные из металла отличаются прочностью и долговечностью. Таким образом, есть возможность производить плотную стяжку деталей разного коэффициента упругости.
Легкий вес. Данный агрегат в отличие от обыкновенных тисков мобилен и транспортабелен. Конструкцию можно сделать при желании и стационарной.
Семантическое изображение зажима
Надежный захват. Металлические детали инструмента позволяют производить максимально плотный захват, исключающий любой проворот, скольжение или выпадение элементов.
Многофункциональность. Современные металлические струбцины универсальны, их используют для работы с различными материалами: детали из металла, древесины или пластика. Кроме того, формы предметов могут быть объемными, гладкими и даже трубчатыми, а размеры могут варьироваться от нескольких сантиметров до десятков сантиметров.
Применение самодельной стальной струбцины

Модели зажимных инструментов делятся на следующие классы по работе механизмов и структурным особенностям:

Трубный. Используется для фиксации крупногабаритных предметов, длину трубы при этом можно менять. Отличается сложным принципом работы.
Угловой. Самый распространенный вид зажимных механизмов, используется для того, чтобы свести бруски из древесины строго под углом 90 градусов.
Ленточный. Чаще используется в столярном деле, составной частью является плавающий гибкий элемент, натяжение которого можно регулировать.
Пружинный. Такая струбцина скорее напоминает прищепку для фиксации, усилие создается за счет работы пружины внутри конструкции. С пружинным механизмом можно работать и одной рукой, используется при малых усилиях сжатия.
Автоматический. Этот тип можно отнести к быстрозажимным конструкциям, отличается простым и понятным принципом работы. Иногда встречаются модели со слабой фиксацией, однако чаще всего этот недостаток касается только недорогостоящих инструментов.
Торцевой. Эти модели имеют С-образную форму и три винта, чаще применяются для фиксации накладок на столешницы и другую мебель.
G-образной формы или быстрозажимный. Один из самых распространенных типов струбцин, часто является бюджетным вариантом тисков. В процессе работы предмет закрепляется на край столешницы или другой плоскости. Такой инструмент позволяет производить простую сводку элементов для склейки или фиксацию деталей для шлифовки или заточки.
F-образной формы или винтовой. Отличается большими возможностями регулировки за счет расположения направляющей шины, в работе с таким инструментом участвуют, как правило, обе руки. Есть возможность изменять ширину захвата, соединяя предметы различной толщины. Такой агрегат изображен на фото.

Технология изготовления

Струбцина, сделанная своими руками из металла, значительно надежней и практичней деревянной конструкции. Для изготовления самодельных агрегатов потребуется сварочное оборудование и слесарные агрегаты.

Инструменты для изготовления струбцины любого типа

1 вариант

Следуя инструкции, можно сделать самодельную струбцину из металлической арматуры.

Начнем:

Разрезаем арматуру на отдельные элементы, чтобы приступить к изготовлению челюсти для фиксации, как показано на фото с инструкцией.
1-этап
2-этап
3-этап
4-этап
5-этап
Сначала делаем скользящую часть и добавляем гайку к подвижному рычагу.
6-этап
7-этап
Затем начинаем изготавливать винт и крутящуюся подставку для поворотов.
8-этап
9-этап
Нарезаем резьбу в стержне, затем конструируем плечо.
10-этап
11-этап
Финишным этапом будет изготовление ручек и панелей на челюсти.
12-этап

2 вариант

Чтобы сделать своими руками угловой инструмент для зажима, нам понадобятся следующие материалы: стальные обрезки от уголка 40*40, 50*50 и 30*50 по 200 мм, 2 F-образные струбцины и полоса 10*50 до 250 мм длиной.

Приступим:

С помощью строительного слесарного уголка размещаем все детали, как на фото.
Разворачиваем уголок лицевой стороной вниз, привариваем полосу к уголку.
Затем привариваем к основанию струбцину, чтобы крепление конструкции было более надежным.

Приобретать струбцины в строительных магазинах достаточно накладно. Всем хочется избавить себя от лишних затрат, если есть альтернативные варианты. Таких инструментов может понадобиться сразу несколько, особенно это актуально при сборке, изготовлении или ремонте предметов мебели. Самодельные струбцины заменят вам ручные тиски, так как есть возможность выбрать модель, тип и размер инструмента. Следуя инструкциям на фото и видео, можно быстро разобраться с механизмом изготовления и быстро сделать ручной зажим из подручных материалов.

Источник: mainavi.ru

Струбцина своими руками облегчает работу мастеру и экономит его деньги

Струбцина — это инструмент позволяющий фиксировать деталь во время обработки. Мастера часто используют различные виды струбцин в своей работе. Будь то столяр, или слесарь, обрабатывающий металл – всегда есть необходимость ее использования.

Это приспособление выпускается в разных вариантах, от универсальных до специализированных. Сравнительно недавно появилась новая модификация: быстрозажимная струбцина. Развивает усилие сжатия до 450 кг.

Задача у всех видов общая – зафиксировать заготовки для обработки или соединения между собой.

Как и любой другой инструмент – струбцины можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Второй вариант часто выбирают профессионалы. Проще придумать собственную конструкцию, чем искать вариант для индивидуальных задач.

Самодельные струбцины – разновидности и технологии изготовления

Угловая струбцина

Такие приспособления применяются для фиксации двух предметов (не обязательно одного размера) под прямым углом, для соединения их между собой любым способом. Это могут быть деревянные заготовки при склеивании, или сборке при помощи уголков и конфирмата.

Однако чаще всего, угловая струбцина используется в качестве кондуктора для сварки металлических деталей под прямым углом.

Для изготовления понадобятся:

стальной уголок 40 мм, толщиной 3-4 мм;
стальные пластины шириной 40-50 мм;
шпильки с резьбой, желательно закаленные;
прутки для воротков;
гайки для червячного механизма;
сварочный аппарат;
дрель, метчики.

Уголки привариваем к стальным пластинам строго под углом 90°.

На каждую сторону крепим при помощи сварки червячную конструкцию. Это такой же уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением, в котором нарезана резьба в соответствии со шпилькой-воротком. Ширина рабочего зазора подбирается под потенциальные заготовки.

ВАЖНО! Если диапазон размеров обрабатываемых деталей слишком широк – лучше изготовить несколько струбцин. Слишком большой ход воротка не способствует прочной фиксации.

В рабочую гайку вкручивается шпилька-вороток, после чего на ее конце собирается упор. Как правило, это конструкция из двух металлических шайб разного размера. Упор должен свободно прокручиваться на шпильке.

Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

С обратной стороны воротка сверлим отверстие, в которое вставляем металлический прут, в качестве рычага.

Правильно собранная струбцина из металла позволяет надежно крепить стальные детали при сварочных работах, или деревянные при столярных. Конструкция настолько простая в изготовлении – что стала настоящим житом среди мастеров самодельщиков.

Столярная струбцина из доступных материалов

Простейшая струбцина из дерева, применяемая в столярном деле – изготавливается из следующих материалов:

Два деревянных бруска и нетвердого, но прочного материала. Подойдет сосна. Слишком твердая древесина будет оставлять следы на заготовке при сильной фиксации;
Мебельные гайки с фиксатором под дерево.
Стальные шпильки, не обязательно из дорогой закаленной стали.
Гайки — барашки с резьбой, соответствующей шпилькам.
Шайбы упорные, также можно использовать обычные, недорогие.

Из брусков выпиливаются рабочие клещи. В них строго параллельно сверлятся отверстия под шпильки, с небольшим люфтом.

Шпильки вкручиваются в мебельные гайки, и контрятся. Схождение обеспечивается барашками, или обычными гайками с рожковым ключом (если требуется особо прочный захват).

СОВЕТ! Если вы сделаете два комплекта одинаковых струбцин – область применения расширится. Тогда можно применять приспособление, как столярные тиски.

Струбцина столярная из дерева и фанеры

Для оперативной фиксации небольших деталей применяется струбцина, выполненная в форме штангенциркуля.

Приспособление изготавливается из брусков и тонкой фанеры. Червячная система привычная – мебельные гайки и шпилька-вороток. Неподвижный упор прочно закрепляется на одном конце направляющей рейки. На самой рейке вырезаются углубления для фиксации подвижного механизма.

Передвинув кронштейн на необходимое расстояние – остается повернуть на несколько оборотов вороток, и деталь зафиксирована. После отпускания упорного механизма – каретка легко перемещается, освобождая заготовку.

Стационарный вариант этой струбцины имеет рельсовую конструкцию. На двух направляющих, установленных параллельно – на одинаковом расстоянии нарезаются пазы.

Самодельный трубогиб, как изготовить в домашних условиях

На них, с помощью металлических тяг крепятся неподвижные упоры. Их можно перемещать на нужное расстояние, по ширине заготовок. Неподвижные упоры с червячным механизмом устанавливаются в торце брусков.

Зажим осуществляется привычным способом – мебельная гайка, шпилька, вороток.

Столярная струбцина вариант 3

Иногда бывает необходимо просто прижать заготовку к столу для обработки. Для этого существует самозажимная струбцина. На иллюстрации видно, как сделать металлический или деревянный кронштейны.

Принцип действия прост – необходим рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Повернув его не определенный угол – получаем автоматический быстрый зажим. Общая высота регулируется шпилькой, закрепленной на верстаке.

Можно закрепить две струбцины этого типа на передвижном шаблоне, для массового фрезерования одинаковых заготовок.

Такой вид быстрозажимных струбцин изготавливается индивидуально для каждой матрицы, или переставляется на новую подложку для выпиливания очередной формы.

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец – достаточно сложная задача, требующая точной ориентации заготовок в пространстве. Если вы привариваете отрезок трубы к готовой системе, закрепленной в помещении – задача упрощается. А сварка свободно лежащих отрезков требует наличия помощника или специального приспособления.

Струбцина для сварки труб легко изготавливается из металлического уголка и стальных пластин.

Фиксируются половинки струбцины традиционно для самодельных конструкций – при помощи шпилек с резьбой. Получается очень простая и эффективная конструкция.
Как своими руками сделать струбцину смотрите видео. Подробное описание процесса изготовления.

Источник: obinstrumente.ru

Быстрозажимные струбцины: чертеж и как сделать своими руками

Начинающему мастеру не помешает узнать, что на первых этапах обойтись одним лишь молотком или пилой вряд ли получится. Впоследствии придется прибегнуть к применению тисков или быстрозажимной струбцины, чтобы зафиксировать заготовку или склеить отдельные фрагменты. Сделать ее своими руками довольно просто. Нет ни одного достаточно универсального зажима, который позволял бы удовлетворить все потребности при выполнении различных типов работы.

Применение деревянных струбцин

Они бывают различных стилей, моделей и размеров. А потому можно запастись различными моделями, которые всегда пригодятся. Мастер может закупить несколько моделей струбцин Assistent, к тому же они там стоят не так уж и дорого. Если человек не хочет платить за такую покупку, он может сделать деревянную или трубную струбцину своими руками. Модели из древесины очень популярны, их можно изготовить самостоятельно. Такая модель простая в эксплуатации и легко регулируется.

Модель F — деревянная струбцина, которая слегка усовершенствована. Здесь используется планка из клёна шириной 5 см и толщиной 0,6 см. А также в конструкции присутствует металлический стержень, на который нанесена резьба. Чтобы изготовить ручку, надо взять деревянную заготовку. Для этого подходит лиственная порода без дефектов.

Подвижные детали должны быть хорошо высушены, чтобы без проблем скользить на планке. На стержне должно присутствовать две гайки. Они располагаются на конце и затягиваются потом друг против друга. Благодаря этому они не расходятся во время использования. Можно использовать отдельную стопорную гайку или простую модель с постоянным замком. И ещё две гайки необходимо, чтобы зафиксировать снаружи зажимные колодки вместе с шайбой.

Допускается использование контргайки и других способов крепления. Двойные изделия заклинивают друг друга. Это самый надежный и простой способ. Он же самый дешёвый. Важно оставить некоторое пространство для винта, чтобы он мог свободно вращаться.

Из древесины и стали

Эта модель предполагает использование особой стали, которая незаменима для работы с важными деталями. Здесь и долговечность, и прочность металла имеют существенное значение. Цель состоит в том, чтобы обеспечить легкий зажим, не слишком громоздкий, но довольно прочный и легко настраиваемый. Самой сложной частью является изготовление пластины, куда вставляется планка.

Лучше всего обустраивать несколько отверстий, после чего вырезать материал. Он остается в форме маленького круглого файла. Когда вырезана основная часть, используют болгарку, чтобы очистить рабочую зону. Возможно, результат получится не таким идеальным, но планка будет с легкостью проходить.

На противоположном конце пластины необходимо просверлить отверстие. Оно должно соответствовать винтовой линии. Еще одна, заключительная металлическая часть, — это стопорная пластина. Её конец должен быть косым и соответствовать вырезу.

Это можно сделать на ленточно-шлифовальном станке. Деревянные детали изготавливаются легко. Для этого не надо обладать каким-либо специфическим опытом.

Струбцина без стяжки

Такую струбцину самозажимную можно легко изготовить. Даже новичок может сделать несколько штук, не испытывая при этом затруднений. Лучше брать твердые породы древесины. Вначале изготавливают деревянную струбцину и скользящие губки. В конце ведущего винта, переходящего в зажимную колодку, сплющивают. Это дает возможность фиксации гайки на концах. После этого ее вывинчивают и измельчают на стержне.

Какие детали требуются для зажимных колодок? У верхней части имеется глубина 6 мм. Есть здесь и сквозное отверстие диаметром 10 мм. Нижняя зона закруглена таким образом, что не имеет зависимости с нижней планкой стержня. Две гайки заклинивают, чтобы они не рассыпались. Указанные части оставляют в соответствии с их первоначальной толщиной. Благодаря этому элементы с легкостью перемещаются по тонкому стержню.

Головка болта фиксируется в отверстия стержня. Для верхнего блока требуется незначительный скос, что дает возможность губке скользить на планке. При сборке движущиеся элементы должны свободно перемещаться при разблокировке. Фиксированная губка собирается, а между планкой и зажимной колодкой надо оставлять небольшое пространство. Благодаря этому первая будет свободно перемещаться.

При сверлении отверстия в зажимной колодке она продолжает находиться не совсем по центру. Можно использовать этот момент, вращая площадку, чтобы обустраивать зазор. При склеивании ручки на эпоксидную смолу плоская поверхность должна быть направлена книзу. За счёт этого плоская часть будет свободно стекать с неё.

Чтобы изготавливать стойку для готовых струбцин быстрозажимных своими руками, раскладывают зажимы. Осматривает их для определения расстояния, после чего делают все необходимые замеры. Они должны быть как следует подогнаны, чтобы можно было брать и укладывать их без особого труда на место. Зажимы довольно лёгкие, и стойка не подвергается большим нагрузкам. Значит, клея и стеновых анкеров будет достаточно в этом случае.

Ещё один вариант

Для изготовления такой деревянной струбцины используют стандартные размеры 50 и 75 мм. После обработки он переходит в показатель 44 на 79 мм. Длина зависит от того, каковы размеры струбцины. В этом случае она составляет примерно 150 см. Максимальная длина равна 100 см. Необходимые материалы:

фанера — по 2 листа с параметрами 70 на 175 мм, 25 на 175 мм, 90 на 175 мм 69 X;
винты — 38 штук в размере 4 на 30;
резьбовой стержень длиной 30 см, марка М 10.5;
гайки — 5 шт. М10;
защелка — 1 шт. М10.

Для работы потребуется и соответствующий инструментарий. Он включает в себя:

электрическую пилу;
гаечный ключ;
дрель;
отвертку;
ножовку.

Лучше сразу делать много струбцин, благодаря этому получится сэкономить дополнительную сумму, особенно если планируется собирать однотипные варианты. При использовании торцовочной пилы разрезают пиломатериал на один лист 9 см, 2 куска по 2,5 см и 3 фрагмента по 7 см. Остальная часть выступает в качестве стержня. Используя лобзик либо настольную пилу, можно разрезать фанеру на две части. Они должны иметь показатели 70 на 175 мм. И также потребуется по 2 фрагмента с показателями:

25 на 175 мм;
69 X 44 на 2.

Обрезают при помощи ножовки резьбовой шток до 30 см. Сначала необходимо обустраивать дополнительный разрез на блок размером 9 на 7 см, если речь идет о нефиксированных концах. Как только все углы будут срезаны, надо просверлить отверстие и вставить затяжные болты.

Надо убедиться, что отверстия довольно велики, чтобы подогнать головку болта. Фиксируется резьбовой стержень в верхней зоне фиксированного конца. Отверстие должно быть довольно большим, чтобы гайку можно было вставить гайку в штангу. Устанавливают фиксированный конец, когда намереваются сверлить отверстия. Производя сборку, необходимо убедиться, что концы закреплены под прямым углом. Резьбовой шток благодаря этому будет становиться параллельно стержню.

Перед сборкой необходимо обустроить отверстие, где проходят гайка и резьбовой стержень. Делают это в том же положении блока, что и для фиксированного конца. Надо убедиться, что отверстие довольно широкое и глубокое, чтобы разместить гайки. Нижняя зона маленькая, а потому сюда трудно вставить достаточное количество винтов. Это необходимо для предотвращения скручивания.

Проблема решается с использованием деревянного клея. Как вариант, можно закруглить углы в нижней зоне так, чтобы они не захватывали при зажатии штангу. Сборку можно считать практически завершённой. На последнем этапе надо изготовить ручку. Она используется для перемещения по резьбовому стержню. В центральной части сверлят несколько меньшее отверстие, нежели резьбовой стержень. Так ему удается держаться только за счет трения. Затем фиксируют гайку до конца резьбового стержня.

Сделать это можно при помощи сварки. Альтернативные варианты — закрепление гвоздём или склеивание. Несмотря на недостаточный уровень прочности деревянной струбцины, по сравнению с металлическими модификациями, она обеспечивает хороший уровень прижимной силы.

Модели из дуба

Для такого изделия сначала отпечатывают шаблон восьмиугольника. Он должен соответствовать необходимой ширине. После этого помещают заготовку в тиски и используют плоскость для закругления с обоих концов полученных углов. На ручке обустраивают отверстия в центральной части заготовки. Она в этом случае соответствует болтам на зажиме.

Размеры полки определяются в соответствии с желаемой длиной и имеющимся оборудованием. После этого распиливают компоненты системы до необходимого размера, вырезают подушечки для губки и сверлят необходимые отверстия, ручки наклеивают пятиминутной эпоксидной смолой. Когда стержень винта зазубрен напильником или наждачной бумагой, фиксируют ручки посредством эпоксидного клея.

Лёгкие самодельные варианты

Легкая струбцина, сделанная своими руками, изготавливается на основе металлического стержня. Эти зажимы, хоть и не такие мощные, как стальные, всё равно дают возможность создавать сильное прижимное давление для любого клея. Соответственно, срок службы у них довольно внушительный. Штанга может быть сделана в любой длине. Единственное, надо запомнить, что по всей длине основного стержня не должен проходить резьбовой стержень. Головка струбцины не испытывает необходимости в нём на этом конце, что значительно упрощает сборку. Зажимные губки делают из фанеры.

Стопорная гайка представляет собой элемент, который фиксирует прижимную губку на стержне. При этом он не должен пребывать под давлением. Гайку можно срезать обычной ножовкой. Эпоксидной смолой его закрепляют на пятке. Выемка должна получиться довольно широкой и подходить к шайбе и глубокой, чтобы гайка и шайба могли без проблем поворачиваться.

Здесь надо использовать гайку 35 мм, так как необходимо просверлить отверстие в поперечнике 38 мм с донной частью и 15 мм глубиной. После сверления углубления делают сквозное отверстие. Оно требуется для зажимного винта. Фиксируют подвижную головку на неподвижной позиции и отмечают места, где должно располагаться отверстие.

Рукоятка, винт и основная сборка

Изготавливают квадратные заготовки по 25 мм и отрезают для каждой ручки по 100 мм. Обозначают центральную часть и высверливают с помощью сверла фрагмент 10,5 мм 60 мм. В качестве аналога можно высверливать довольно широкое отверстие, после чего покрывать эпоксидной смолой. Но такой способ считается недостаточно надежным.

Шлифуют заготовку, чтобы сделать более удобную ручку и приклеивают к данному зажимному винту. Приступают к основной сборке. Это простая задача, позволяющая наклеить плёнку к неподвижной головке. Укрепляют стопорную гайку и делают торцевые колпачки. Они должны не допускать соскальзывания головки со штанги. Потому желательно прикрутить небольшую пластинку на пятку. Благодаря этому выскальзывание гайки с места исключается. Это действует, как крюк.

Он зацепляется за гайку. Работу можно считать оконченной. Стальные струбцины получаются несколько тяжелее, но при этом они ещё и надежные. Зажимы используют один и тот же стержень. Они являются довольно прочными и служат долго.

Кулачковый зажим

Это устройство не только полезное, но и предельно простое. Надо помнить, что кулачковые зажимы быстродействующие, но не способны гарантировать большой силы зажима деталей. Вот почему их используют тогда, когда требуется сравнительно небольшая сила резания. Они не годятся для работы под большим давлением, как это возможно с крупной струбциной. Но при этом они чрезвычайно просты в использовании.

Для приготовления используют специальный шаблон. Он необходим для создания кривых. Шаблон изготавливается из металла, пластмассы или древесины. Его используют, чтобы подтянуть гладкие кривые. При этом кулачковые механизмы не являются прямым отслеживанием французской кривой. Правильный кулачок должен иметь профиль, увеличивающий расстояние между осью вращения и постоянной скоростью. В этом он напоминает спираль, прочерченный карандашом.

Источник: chebo.pro

Лучшие варианты зажимов под прямым углом для проектов «сделай сам»

Фото: amazon.com

Когда дело доходит до обработки дерева, может быть неприятно удерживать два куска дерева вместе под углом 90 градусов, чтобы соединить их. Это процесс, который может выиграть от дополнительных рук. Угловой зажим или прямоугольный зажим — лучший вариант для этих проектов.

Прямоугольный зажим состоит из L-образной оправки, которая прижимается к L-образной раме через ручку, которая прикрепляется к шпинделю. Тиски удерживают два куска дерева под углом 90 градусов с идеально выровненными концами, что освобождает ваши руки, чтобы соединить их вместе с помощью клея или крепежа.

В этом руководстве будут рассмотрены лучшие решения для некоторых из лучших зажимов под прямым углом для проектов DIY.

НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Housolution, прямоугольный зажим
НАИЛУЧШИЙ ВЗРЫВНИК ДЛЯ БАКА: HORUSDY, прямоугольный зажим, 90 ° / угловой зажим
BEST LIGHT-DUTY: SEDY, прямоугольный зажим, 90 градусов, угловой зажим
НАИЛУЧШИЙ СРЕДНИЙ ЗАЖИМ: WEICHUAN Деревообработка Угловой зажим 90 градусов
НАИЛУЧШИЙ ТЯЖЕЛЫЙ: Угловой зажим TACKLIFE Прямоугольный зажим
ЛУЧШИЙ ДВУХРУЧНЫЙ: SAND MINE Угловой зажим
УГОЛ: Yakuin Многоугольный угловой зажим

Фото: depositphotos.com

Что следует учитывать при выборе лучшего прямоугольного зажима

Соединение дерева, металла или любого другого материала под прямым углом может быть непростым процессом. Прямоугольный зажим может облегчить все испытания, но только если вы купите правильный. Чтобы определить, какой прямоугольный зажим лучше всего подходит для вашей мастерской, целесообразно учитывать такие факторы, как долговечность, точность и диапазон зажима.

Материал

Конструкция зажима под прямым углом является ключом к его характеристикам.Легкие зажимы сделаны из более тонкого алюминия или даже пластика, что означает, что они хорошо подходят для легких работ, таких как изготовление рам для картин, но не выдерживают зажима вместе более тяжелых материалов для таких проектов, как сборка шкафов или сварка металла. Для тяжелых работ ищите зажимы с усиленным алюминиевым корпусом, стальными шпинделями и оправками.

Точность

Точность и тип материала идут рука об руку. Прочные зажимы из алюминиевого сплава и стали не деформируются и не сгибаются под давлением, что обеспечивает идеальный угол наклона в 90 градусов.Одноручные зажимы также обеспечивают высокую точность, поскольку они позволяют зажимать обе детали одновременно с помощью одной рукоятки после совмещения.

Диапазон зажима

Прямоугольный зажим не подходит, если он не может удерживать материалы, которые вы хотите зажать вместе. Обязательно проверьте, насколько широко могут открываться губки зажима, чтобы определить, предлагает ли он достаточно широкий диапазон для удержания материалов, которые вам нужно соединить. Большинство зажимов могут удерживать материалы размером от 60 мм (2,36 дюйма) до 70 мм (2.75 дюймов) шириной. Все зажимы в нашем списке могут соединять материалы двух разной ширины.

Вместимость

Грузоподъемность зажима включает в себя его диапазон, описанный выше, а также ширину и глубину зажима. Большинство зажимов имеют ширину зажима от 3,5 до 4 дюймов и глубину зажима от 1 до 1,5 дюймов. Зажим с широкими и глубокими губками имеет большую площадь поверхности для зажима соединяемых материалов.

Чем больше ширина губки, тем стабильнее зажим может удерживать на месте более длинные и тяжелые материалы. Таким образом, в то время как зажим меньшего угла может быть достаточным для проекта фоторамки, угловой зажим с более длинными губками необходим для проектов, связанных с более крупными деталями, такими как изготовление шкафов.

Шпиндель

Шпиндель представляет собой длинную гайку, прикрепленную к рукоятке, которая ввинчивается через оправку в болт. Ручка поворачивает шпиндель, который затягивает зажим. Учитывая, что он отвечает за удержание материала на месте, это критически важный компонент прямоугольного зажима. Большинство шпинделей изготовлено из алюминия.Зажимы для тяжелых условий эксплуатации оснащены термообработанными шпинделями со стальными гайками, которые тверже и, следовательно, более долговечны, чем стандартная сталь. Термически обработанные шпиндели с меньшей вероятностью изгибаются или раскалываются под давлением зажима более крупных материалов.

Ручка

Учитывая, насколько сложен процесс совмещения двух частей дерева, металла или стекла в зажим, ручка является неотъемлемой частью прямоугольного зажима. В большинстве случаев вам придется управлять ручкой одной рукой, а другой использовать для фиксации двух частей, которые вы зажимаете вместе.Для простоты использования большинство зажимов под прямым углом работают с одной ручкой, которая зажимает обе части одновременно. Ручка должна быть достаточно большой, чтобы ее можно было легко затянуть одной рукой.

Прокладка

Очень важно хорошо держать ручку, так как вы держите все на месте. Имея это в виду, большинство ручек оснащены мягкими нескользящими захватами, которые легко удерживать при затягивании зажима.

Установка

Раньше прямоугольные зажимы имели несколько ручек и губок, которые требовали большего выравнивания и поворота.Нововведения в области прямоугольных зажимов делают настройку намного более удобной в настоящее время. Зажимы, сконструированные с одной ручкой, работают с одной L-образной губкой, которая может зажимать обе детали одновременно. Эти зажимы также могут поворачиваться на шпинделе для размещения деталей двух разной ширины. И если этого недостаточно, большинство угловых зажимов имеют отверстия в основании, которые позволяют устанавливать их на верстак для большей устойчивости при установке.

Наши лучшие решения

Прямоугольный зажим станет отличным дополнением к мастерской.Они построены из прочных материалов и инновационного дизайна, которые упрощают процесс соединения дерева и других материалов под прямым углом.

Фото: amazon.com

Благодаря своей прочной и простой в использовании конструкции этот прямоугольный зажим от Housolution является победителем среди плотников. При установке с одной ручкой просто удерживайте материал на месте одной рукой и затяните ручку, чтобы надежно зафиксировать заготовку на месте с помощью губок зажима шириной 3,75 дюйма. Этот прямоугольный зажим предназначен для зажима дерева, металлических труб и даже стекла с максимальным раскрытием губок 2.7 дюймов.

Легкая в использовании прорезиненная ручка позволяет легко управлять зажимом, а прочный литой под давлением алюминиевый корпус гарантирует, что этот зажим плотно захватит обе детали без деформации и трещин. Два отверстия позволяют прикрепить этот зажим к верстаку.

Фото: amazon.com

Когда дело доходит до проекта по деревообработке, есть вероятность, что вам придется держать более одного угла детали проекта под углом 90 градусов. Возможно, вам придется удерживать двух или более на месте.Это может стать довольно дорогим, если вам понадобятся четыре прямоугольных зажима. Вот что делает этот прямоугольный зажим от Horusdy такой привлекательной покупкой. При его недорогой цене вы можете позволить себе купить несколько зажимов.

В качестве компромисса тоже нет. Он имеет прочный корпус из литого под давлением алюминия и большую прорезиненную ручку для фиксации деталей на месте. Зажимной винт также поворачивается, чтобы можно было соединить две детали разного размера. С челюстью, которая может обрабатывать детали размером до 68 мм (2.7 дюймов) шириной, этот зажим является отличным вариантом для самых разных проектов.

Фото: amazon.com

Легкие проекты, такие как рамы для картин и ремесленные изделия, не требуют усиленного зажима из термообработанной стали и больших губок. Для небольших проектов этот прямоугольный зажим сделает свою работу. Его алюминиевая конструкция предотвращает деформацию или растрескивание, а прорезиненная рукоятка упрощает затягивание зажима. Благодаря диапазону зажима 2,6 дюйма этот зажим обеспечивает достаточный зазор для большинства проектов.

Зажимной винт также поворачивается, что позволяет соединять материалы разной толщины. Отверстия в основании зажима позволяют установить зажим на верстак. Это отличный вариант изготовления, который даже включает в себя защищенную от детей ручку, чтобы мизинцы не были зажаты.

Фото: amazon.com

Для больших работ вам понадобится зажим, который выдержит вес более крупных кусков дерева и металла. Благодаря большей емкости и прочному качеству этот прямоугольный зажим может справиться с более крупными проектами.Его челюсти широко открываются, чтобы обрабатывать материалы шириной до 2,8 дюйма. Он также достаточно прочен, чтобы выдерживать тяжелые работы, благодаря своей стойке из нержавеющей стали и алюминиевой конструкции корпуса.

Это делает его подходящим вариантом для изготовления мебели и даже сварки. Этим зажимом также легко управлять благодаря большой рукоятке и прорезиненной рукоятке. Другие особенности включают подвижные губки для зажима деталей разного размера и отверстия для крепления зажима к рабочему столу.

Фото: amazon.com

Прочная конструкция и большая грузоподъемность делают этот прямоугольный угловой зажим от Tacklife отличным вариантом для серьезных деревообработчиков.Он изготовлен из алюминиевого сплава с прочной стальной оправкой и ребристой конструкцией, что обеспечивает высокую нагрузочную способность.

Не деформируется и не трескается под давлением более тяжелых материалов. Он предлагает максимальный диапазон зажима 2,8 дюйма (70 мм), что дает ему достаточно места для больших проектов. Толстая прорезиненная ручка позволяет поворачивать что-то существенное, а термообработанный стержень с резьбой и стальная вращающаяся гайка гарантируют, что зажим выдержит большое давление. Это отличный зажим для тяжелых работ, таких как изготовление шкафов, сварка и стекольные работы.

Фото: amazon.com

Некоторые проекты требуют универсальности зажима с двумя ручками. Благодаря своей прочной конструкции и инновационным функциям этот зажим является отличным вариантом для больших работ, требующих большей силы зажима. Этот зажим имеет два винта шпинделя и зажимы, каждое отверстие которых имеет максимальную ширину 65 мм (2,5 дюйма).

Оба зажима имеют большие прорезиненные ручки для простоты использования. Ручки затягивают каждую челюсть с помощью отдельных шпинделей, удваивая силу зажима по сравнению с вариантами с одной ручкой.Поворот двух зажимов вместо одного требует больше времени, поэтому Sand Mine добавляет на оба зажима удобные кнопки быстрого отсоединения для удаления материала. Благодаря своей прочной конструкции — зажим изготовлен из литого под давлением алюминия — этот зажим достаточно прочен, чтобы выдерживать большие объемы работ.

Фото: amazon. com

В некоторых проектах требуется, чтобы все четыре угла удерживались на месте одновременно. Покупка отдельных прямоугольных зажимов для удовлетворения этого спроса может стать дорогостоящим делом. С этой системой угловых зажимов, состоящей из четырех частей, все обстоит иначе.Он оснащен четырьмя подпружиненными зажимами. Каждый зажим включает угловую прокладку, которая соединяет две детали под углом 60, 90 или 120 градусов.

Для дополнительного удобства каждым зажимом можно управлять одной рукой, что упрощает зажим всех четырех углов. Лучше всего то, что этот набор зажимов стоит примерно столько же, сколько другие одноугловые зажимы. Просто имейте в виду, что они предлагают пластиковые губки меньшего размера, что делает этот зажим отличным выбором для легких проектов. Эта система будет работать с материалами максимальной шириной 22 мм (.75 дюймов).

Часто задаваемые вопросы о прямоугольных зажимах

Если вам нужно немного больше рекомендаций, прежде чем выбрать один из лучших прямоугольных зажимов, прочтите ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов.

В. Как использовать зажим с прямым углом?

Поместите зажим лицевой стороной вверх на плоскую поверхность, убедившись, что есть достаточно места для двух частей, которые вы планируете соединить, и что губки зажима открыты. Вставьте первую деталь в зажим так, чтобы конец совпал с углом оправки зажима.Вставьте вторую деталь, пока она не встретится с первой. Выровняйте две части, пока концы не будут на одном уровне друг с другом без выступающих краев. Удерживайте детали на месте одной рукой, а другой затягивайте зажим. Затяните, повернув ручку по часовой стрелке до упора. Избегайте чрезмерного затягивания, так как это может повредить материал.

В. Как зажимать нестандартную форму?

Материалы неправильной формы не подходят заподлицо с плоскими губками зажима, что мешает ему надлежащим образом удерживать деталь.Чтобы решить эту проблему, вам нужно создать скобу из обрезков древесины, которая поместится между губками зажима и материалом. Ортез, который может состоять из одной или нескольких частей, имеет плоскую сторону, которая прилегает заподлицо к губкам, и неправильную сторону, которая прилегает заподлицо с деталью. Скоба обеспечивает надежный захват зажима, заполняя зазоры между губками и деталью неправильной формы.

В. Как соединить два куска дерева под прямым углом?

Есть несколько способов сделать это.Один из методов — использовать торцовочную пилу для создания углового соединения. Обрежьте каждый конец под углом 45 градусов с помощью торцовочной пилы. Нанесите клей на концы деталей. Используя угловой зажим, зажмите детали так, чтобы скошенные концы стыковались вместе, создавая скосное соединение. Дайте клею высохнуть, а затем укрепите соединение гвоздями или шурупами. Если вы используете шурупы, просверлите пилотное отверстие для каждого шурупа, чтобы дерево не раскалывалось.

Вы также можете соединить две детали с помощью простого стыкового соединения. Просто поместите конец одной доски напротив края другой в угловые тиски, убедившись, что концы находятся на одном уровне. Как и в случае резки под углом, используйте клей для соединения и укрепите гвоздями или шурупами после высыхания.

Лучшие угловые зажимы в 2021 году

Потребность в деревообработке, сборке мебели или установке шкафа часто возникает в любом доме или в коммерческих помещениях. Во всех подобных случаях хороший угловой зажим — это практичный инструмент, который может вам понадобиться. Точно так же для любого мастера по дереву или любого профессионального плотника часто видно, что угловой зажим является незамедлительным инструментом. Поскольку это необходимо для деревообработки и промышленности, мы часто видим, что на рынке существует большое разнообразие конструкций угловых зажимов .Большинство из них обычно имеют различные полезные функции для облегчения зажимных работ, а также для замены обычных зажимов.

Будучи универсальными, они очень полезны для удержания массивных деталей под прямым углом. В отличие от молотка и некоторых других устройств, таких как плоскогубцы, зажимы с прямым углом очень универсальны, поэтому они используются во множестве приложений. Благодаря эффективному креплению и долговечности они спасают жизнь. Теперь вы можете отбросить сохраняющуюся у вас путаницу относительно угловых зажимов, просмотрев каждый продукт, представленный ниже.

Список 12 лучших угловых зажимов в 2021 году Отзывы на Amazon.Com

Зажим Can-Do

Предварительный просмотр	Продукт	Цена
	Bessey Tools WS-3 + 2K 90-градусный угловой зажим Соединения и скошенные углы	30,70 $	Купить на Amazon
	Hobart 770565 Двухосный сварочный зажим	$ 19,99	Купить на Amazon	Купить на Amazon
Зажим	Угол с прямым углом NUZ Зажим из сплава NUZ Регулируемый угол поворотной челюсти. ..	$ 33,95	Купить на Amazon
	Зажим Swimmaxt под прямым углом	$ 44,99	Купить на Amazon
	HORUSDY Сварные зажимы под прямым углом 90 °, зажимы для деревянных углов -рабочий, …	$ 16,99	Купить на Amazon
	Угол 90 градусов Держатель зажима под прямым углом Тиски Сварка Деревообработка Зажим для рамы DIY Регулируемый		Купить на Amazon
	Зажим, угловой зажим с одной ручкой 90 °, угловой зажим из алюминиевого сплава. ..		Купить на Amazon
	GLESOURCE Алюминиевый сплав Угловые зажимы под 90 градусов 4,7 «x 4,7» Деревообработка …		Купить на Amazon
	wolf -Зажим с прямым углом 90 градусов, как показано на рисунке, средний	$ 28,25	Купить на Amazon
	POWERTEC 71017 Быстроразъемный ленточный зажим \| Держатель зажимного ремня рамы для деревообработки	$ 15. 79	Купить на Amazon
	HORUSDY Quick-Jaw Угловой зажим с прямым углом 90 градусов для сварки, деревообработки, обрамления фото — лучший …	$ 39.90	Купить на Amazon
	$ 24,95	Купить на Amazon

12. Зажим Bessey Tools WS-3 + 2K под углом 90 градусов:

Время от времени , вы можете настоять на том, чтобы сэкономить на мебели, пытаясь построить свою собственную. Кроме того, если вы профессиональный плотник, вам может понадобиться идеальный зажим для нескольких столярных работ. Для всех таких случаев этот угловой зажим 90 градусов — идеальный выбор. Этот 90-градусный зажим принесет вам большую пользу при работе с рамками для картин или при постройке шкафа. При установке не возникнет трудностей, поскольку входящие в комплект зажимы стола tk6 надежно прикрепят зажим к краю верстака.

Благодаря большим отверстиям любой пользователь может легко разместить пару 3/16 дюйма дерева на каждом углу.Кроме того, продукт имеет отверстие 3/16 дюйма, которое можно получить для крепления крепежных элементов для тройников. Что еще более важно, этот угловой зажим имеет конструкцию, отлитую под давлением, и имеет пластиковое покрытие, которое помогает максимизировать его долговечность. Благодаря эргономичной ручке, продукт позволяет пользователям легче ослаблять или затягивать захват, уменьшая нагрузку на суставы.

Hobart 770565 Двухосные сварочные угловые зажимы (2- (упаковка)):

Двухосные сварочные зажимы идеально подходят для углов 90 градусов при установке на квадратную трубу или круглая труба. Судя по его общей конструкции, прилагаемые алюминиевые губки и стальная резьба имеют порошковую обработку, чтобы обеспечить достаточное удержание деталей вместе. Кроме того, это применимо для некоторых вещей, например, деревянных рам для картин.В течение всего этого процесса повреждений не будет. Не говоря уже о том, что для пистолета для гвоздей предусмотрен достаточный зазор, чтобы можно было скрепить детали вместе.
NUZAMAS 90-градусный угловой зажим:

Для любых угловых зажимов, обеспечивающих высокую эффективность, жизненно важна потребность в быстросъемном механизме. Оба прилагаемых зажима имеют кнопку быстрого отсоединения, которая обеспечивает быстрое открывание и закрывание для безупречной регулировки. Кроме того, эта система быстрого освобождения делает немедленный выпуск ваших деталей более простым и безопасным.
Чрезвычайно просто подготовить шкафы или коробчатые рамы с использованием прочного прямоугольного зажима на алюминиевой основе.Кроме того, это связано с винтами из кованой стали, которые обеспечивают точное и плавное перемещение. Кроме того, поверхность зажимных губок не оставляет царапин на мягких материалах.
Прямоугольный зажим Kreg KHC-RAC:

На современном рынке эти угловые зажимы Kreg с прямым углом позволят немедленно зафиксировать плату с карманами без каких-либо проблем с неплотной посадкой . Можно использовать множество различных коробок или стержневых зажимов. Качественно изготовленный и надежный, этот аппарат вполне оправдывает ваши вложения. Вместе с тем, его прочное литье и прочная структура гарантируют длительное использование.
Если внимательно посмотреть на его общую конфигурацию, можно заметить стальной штифт на руке, который плотно прилегает к отверстию кармана. Из-за этого плотная посадка очень полезна для зажима деталей вместе, пока вы ввинчиваете винт в ближайшее отверстие. По той же причине продукт также поставляется с удобными ручками, которые очень помогают при отпускании зажима.
8. Угловые зажимы HORUSDY с углом 90 °:

Эти угловые зажимы с углом 90 градусов — абсолютно полезный инструмент для ковровых покрытий, деревообработки, сварки, фоторамки, инженерного дела или домашнего использования. Если взглянуть на корпус зажимов, каждый из них уникально изготовлен из алюминиевого сплава, основанного на литье под давлением. Следовательно, высокая долговечность и продуманная конструкция гарантируют длительное использование. Кроме того, его универсальность позволяет пользователю использовать его для обрамления, установки дюбелей, сверления, подготовки корпуса, установки мебели и т. Д.
Не говоря уже о том, что соответствующая подвесная головка и гальванический поворотный винт шпинделя могут быть настроены для идеального совмещения и точного удержания деталей. Изделие также имеет уникальную конструкцию ручки со встроенной регулируемой губкой. Кроме того, он также имеет противоскользящее покрытие, которое приятно покрыто резиной для обеспечения комфорта пользователя при захвате.
7.Imflyker Угловые зажимы с прямым углом 90 градусов

Этот надежно подготовленный угловой зажим с углом 90 градусов от Imflyker, который можно носить как перчатку, позволит вам получить удовольствие от деревообработки или других подобных работ. Будучи чрезвычайно простыми и удобными в использовании, они ускоряют работу и экономят ваше время. Благодаря их регулярному использованию вы сможете без каких-либо сложностей собрать простую скамью. Аналогичным образом, для любого механического применения, требующего фиксации зажимов, вы можете рассмотреть возможность приобретения этого продукта.
Продукт предлагает максимальный диапазон зажима до 70 мм, что идеально подходит для удержания крупных материалов, таких как металлическая труба, стальной стержень, толстое стекло и другие. Благодаря литью под давлением из алюминиевого сплава он имеет тенденцию к увеличению долговечности. Более того, он также оснащен противоскользящей ручкой с резиновым покрытием, которая полностью помогает пользователям удерживать его прочно и надежно во время работы.
Этот прямоугольный зажим, популярный благодаря своей исключительной прочности, изготовлен из высококачественного материала для литья под давлением на основе алюминиевого сплава. Помимо этого, материал отвечает за повышение прочности и долговечности. В то же время, он позволяет крепить два деревянных бруска разной толщины под углом 90 градусов. В результате обычно считается, что это устройство Housolution идеально подходит для забивания, выравнивания, сварки, обработки дерева, завинчивания, подготовки шкафов и рам для картин.
Изделие также имеет выдвижную Т-образную ручку для удобного удержания во время работы. В сочетании с выдвижной поворотной губкой это позволяет легко выравнивать изделие и надежно удерживать детали вместе с точностью. Кроме того, ручка оснащена противоскользящим механизмом, обеспечивающим безопасность рабочего во время удержания.
Компания GLESOURCE подготовила эти исследования для 90-градусных зажимов с многофункциональными свойствами. Вне зависимости от того, в каком месте вы желаете создать рамку для картины или хотите завершить какую-либо ремонтную работу, эти аппараты просто идеальны. Этот алюминиевый сплав превзойдет все ваши ожидания. Идеальный угол в 90 градусов очень полезен для установки углов в помещении или на улице.В этом наборе вы найдете 4 позиционных квадрата, и все они тщательно протестированы, чтобы убедиться в точности.
Изделие предназначено не только для небольших проектов по деревообработке, но и для более сложных работ. К ним относятся установка винной стойки, а также шкафов. Что еще более важно, пользователи могут использовать его для легкого выполнения задач по ремонту своего шкафа или ящика.
4. wolfcraft 3415405 Угловой зажим:

Быстроразъемный угловой зажим от wolfcraft очень полезен для выполнения любых простых или сложных задач. По сути, этот угловой зажим 90 градусов успешно выполняет выравнивание и зажим деталей. Кроме того, эти детали можно использовать для сварки, забивания гвоздей и завинчивания. Кроме того, они полезны для выполнения сложных работ, таких как подготовка шкафов, рам для картин и рам для коробок.
Его довольно просто использовать в виде зажимного устройства для углового соединения 90 °. В качестве альтернативы вы можете использовать его в качестве направляющей пилы для выполнения пропилов под углом 45 ° и в качестве тисков на верстаке. Теперь любые работы по подготовке каркаса ящика или шкафа можно выполнить без затруднений.
3. Ленточные угловые зажимы POWERTEC 71017

Ленточные зажимы POWERTEC идеально подходят для использования с заготовками круглой, квадратной и асимметричной формы. Этот продукт является универсальным устройством. Кроме того, этот ленточный зажим обеспечивает два уровня регулировочной способности. Прежде всего, быстроразъемные рычаги легко адаптируются к вашей заготовке. Таким образом, он обеспечивает надежную посадку в нужном вам положении.
Затем удобный ручной винт упрощает последующее сжатие и регулировку.Кроме того, на заготовку, с которой вы работаете, оказывается равномерное, твердое и стабильное давление. В целом, ленточный зажим 71017 безупречен для использования с рамками, коробками, бочками и т. Д. Плюс, продукт предлагает ленту размером до 1 дюйма в ширину и 13 футов в длину, что делает его удобным для крепления зажима. Поскольку он имеет прочную нейлоновую ленту, он также обеспечивает максимальную стабильность при выравнивании.
Угловой зажим быстроразъемного типа с прямым углом очень полезен для ремонта простых задач. Например, этот быстрозажимной зажим очень практичен для зажима и зажима деталей. Кроме того, пользователи могут использовать их для сварки, прибивания гвоздей и шурупов. С другой стороны, этот аппарат HORUSDY также полезен для сложных работ — изготовления шкафов, различных рам для ящиков и рам для картин.
При скреплении или сверлении деталей не будет компромиссов в подгонке.Именно этот быстрозажимной аппарат хотел бы иметь краснодеревщики, плотники и домашние мастера. Изготовленный из алюминиевого сплава и стали, он полностью прочен и прочен. Кроме того, у него есть двойная ручка, что делает его более устойчивым во время работы. Вместе с противоскользящим резиновым покрытием вам не нужно беспокоиться, что он вообще выскользнет из вашей руки.
1.Угловые зажимы Can-Do

Чрезвычайно простой в использовании зажим Can-Do снимает усталость при выполнении деревообработки или любых ремонтных работ. Как правило, хомут широко используется для сверления, сборки и многого другого. Часто возникает необходимость соединить рамы шкафов или рамы для картин, и во всех таких случаях зажим для тесьмы является идеальным выбором. Этот зажимной аппарат, который можно мгновенно установить, легко доступен для использования.
Те энтузиасты DIY, которые хотят добавить практичный инструмент в свою коллекцию инструментов, безусловно, могут пойти на это. Кроме того, использование прочных металлических материалов увеличивает срок службы, в то время как винт для затяжки винта кажется очень гладким. Эта штука кажется очень прочной и неплохо работает. Чтобы максимально использовать этот зажим при использовании для рам шкафа, целесообразно использовать 2 прямоугольных зажима одновременно.
Когда вы собираетесь сделать покупку для угловые зажимы, важно учесть несколько моментов. Потому что не все угловые зажимы дают одинаковый результат, и поэтому вы просто не можете обменять один на другой. Прежде чем вкладывать с трудом заработанные деньги, есть несколько советов, на которые вы, возможно, захотите взглянуть.
Очень важно заранее взвесить вес предмета, потому что вы не хотите, чтобы ваши руки болели, когда вы держите его слишком долго. Некоторые продукты могут поставляться с весом в 1, 2 или 3 фунта. Но все зависит от того, над чем вы работаете. Если вы думаете, что работа — это всего лишь небольшой проект, который не требует много времени для завершения, переход к любому продукту должен быть нормальным. Однако, если вы в настоящее время имеете дело с большим проектом, таким как постройка винного стеллажа, домашнего шкафа или большого монтажного шкафа, возможно, вам также не захочется прилагать больше усилий, удерживая тяжелый угловой зажим.Таким образом, будет правильным сделать его как можно более легким.
После этого вам также следует подумать о конструкции угловых зажимов, которые вы собираетесь купить. Выяснение того, из каких материалов была изготовлена вся конструкция, позволяет оценить ее долговечность. В большинстве случаев мы настоятельно рекомендуем вам найти тот, который сделан из алюминиевого сплава, поскольку он прочный и легкий для удержания.
Существует несколько типов ручек для угловых зажимов.Некоторые из них могут иметь Т-образную ручку, а другие — двойную или одинарную. Т-образную ручку вообще нельзя закрывать резиной. Таким образом, это означает, что вам, возможно, придется держать его за металл напрямую. Подержать его в течение короткого времени — это нормально, но если это будет продолжаться слишком долго, вы можете почувствовать дискомфорт. Тогда двойная ручка может быть отличным решением для больших предметов. Тем не менее, вы можете быть еще одним продуктом, который поможет вам скрепить части вместе, поскольку у вас, вероятно, не осталось руки, потому что вам нужно держаться за обе ручки.
И последнее, но не менее важное: вам также следует взглянуть на диапазон зажима, который предлагает каждый продукт. Тот, который предлагает неограниченный или большой размер, позволяет вам разместить большинство вещей, включая металлическую трубу, стальную ограду, дерево, стекло и многое другое.
A: Механизм быстрого отсоединения угловых зажимов предлагает быстродействующие тиски, которые удобно использовать для зажима рамки для фотографий, шкафа-коробки или других небольших деревообрабатывающих работ.Кроме того, он также обеспечивает очень точный угол в 90 градусов.
Заключение
Широкая доступность стилей и дизайнов позволяет людям выбирать требуемые угловые зажимы в соответствии со своими требованиями. Они способны мгновенно настроить и использовать надежную подгонку, что поможет вам успешно выполнить большинство ремонтных работ. Теперь вы можете выбрать любой продукт из нашего списка для проверки, чтобы обеспечить удобное и эффективное выполнение ваших зажимных работ.
Видео Совет:
Как зажать уголок?
угловые зажимы для деревообработки

Для чего нужен угловой зажим?
Как использовать угловой зажим?
<noscript><img src='/800/600/https/avatars.mds.yandex.net/get-zen_doc/3638148/pub_5f4f569a21bb1301ef3b98a7_5f4f669d7767340f335519ec/scale_1200' style='float: right;' /></noscript> youtube.com/embed/9AEOfR_ZDDE?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
Как использовать угловой зажим?
Как использовать угловой зажим Kreg 90 градусов?
Типы зажимов и когда их использовать
Кто бы мог подумать, что соединение двух частей материала может быть настолько сложным? Из-за бесчисленного количества вариантов зажимов может быть сложно отследить, какой из них использовать для вашей работы.Есть зажимы для металлообработки, деревообработки, подъема и особых случаев.
Правила зажима:
Всегда используйте кусок древесины между губками зажима и деревянными деталями, чтобы не повредить деталь.
Приложите зажимную нагрузку перпендикулярно детали для предотвращения соскальзывания.
Всегда используйте как минимум два зажима для предотвращения вращения.
Не перетягивайте зажим.Чрезмерное затягивание может повредить хомут
Димидный зажим:
Зажим Dimide Clamp — это сверхмощный зажим для металлообработки и сварки, который специализируется на сочетании скорости и мощности благодаря совместимости с ударными гайковертами. Зажим Dimide Clamp разработан для высоких крутящих нагрузок, прикладываемых ударным ключом, и представляет собой надежный зажим, который идеально подходит для сжатия деталей, предотвращения их проскальзывания, устранения узких мест зажима на производственной линии и многого другого.Зажим Dimide также имеет съемную Т-образную рукоятку и шестигранную головку. Это позволяет легко регулировать зажим при установке в более узкие зазоры и использовать широкий спектр отверток, включая трещотки, гайковерты, динамометрические ключи, бруски прерывателя и многое другое. Зажим также поставляется с медными винтами и ножками и оцинкованными пластинами. Это сохраняет зажим, предотвращая образование сварочных брызг и ржавчину.
Идеально для:
Высокая нагрузка
Быстрое действие
Сварка
Металлообработка
Обработка
Зажимы Dimide Long Series:

Хомуты Dimide Long Series — идеальный хомут, когда вам нужна большая досягаемость.Предлагая сменные рукоятки с радиусом действия до 60 дюймов, вы можете удовлетворить требования любого проекта. Башмак с Т-образной рукояткой обеспечивает механическое преимущество, позволяя получить большую силу даже при большом вылете. Обеспечивает отличную жесткость на скручивание за счет жесткого корпуса и прямоугольных трубных рычагов. Отказоустойчивый срезной болт предотвращает поломку хомута из-за чрезмерного затягивания.
Идеально для:
Производство листового металла
Деревообработка
Автосервис
Любое другое приложение, для которого требуется большой радиус действия.
C-образный зажим (он же G-зажим):
Популярный C-Clamp — это стандартный зажим для многих случаев. Его простота и доступность не имеют себе равных. Каждая коллекция зажимов начинается с нескольких размеров C-Clamp. Из-за популярности C-Clamp доступны различные конструкции для разных случаев.
Эти конструкции включают:
Стандартные зажимы C: наиболее распространенные зажимы
C-образные зажимы с двойной опорой: равномерное распределение нагрузки
Быстроразъемные зажимы C: быстрое действие
C-образные зажимы с медным покрытием: предотвращают образование брызг при сварке
С-образные зажимы с большим вылетом: для большого вылета
Блокировка C-образных зажимов: использование одной рукой
Идеально для:
Деревообработка
Металлообработка
Низкая стоимость
F-зажимы (также известные как стержневые зажимы)
Фиксатор разработан для широкого открывания. F-образный зажим имеет ползунок, который позволяет легко регулировать открывающую способность для удовлетворения широкого спектра применений. Это сделало f-образный зажим еще одним очень популярным зажимом, который используется, когда открывающая способность C-образного зажима слишком мала.
Идеально для:
Деревообработка
Сварка
Металлообработка
Большая открывающая способность
Зажимы для труб
Зажим для трубы аналогичен F-образному зажиму, за исключением того, что вместо скользящей штанги он используется для скользящей трубы.Это позволяет трубному зажиму соответствовать любой необходимой вам пропускной способности, если у вас есть труба подходящего размера.
Идеально для:
Деревообработка
Сварка
Металлообработка
Большая открывающая способность
Параллельные зажимы
Аналогично f-образному зажиму, параллельные зажимы обеспечивают большую раскрывающую способность. Идеально подходят для обработки дерева, зажимные губки остаются параллельными при повышенных нагрузках, что обеспечивает большую площадь распределения и предотвращает образование ямок на древесине.
Идеально для:
Деревообработка
Большая открывающая способность
Хомуты быстрого действия
Быстрозажимные или быстрозажимные зажимы сегодня очень популярны. Их можно затянуть одной рукой, качнув ручку толкателя.Они также похожи на f-зажимы в том, что их раскрывающая способность зажима может варьироваться.
Идеально для:
Скорость
Одноручный
Деревообработка
Стопорные зажимы
Запорные зажимы — еще один очень популярный зажим . Они быстрые и могут использоваться одной рукой. , что делает их идеальными для сварки.
Идеально для:
Скорость
Одна рука
Сварка
Металлообработка
Деревообработка
Зажимы для листового металла
Зажимы для листового металла похожи на фиксирующие зажимы, за исключением того, что они имеют большую площадь поверхности на губках зажима, что делает их идеальными для зажима листового металла и подобных материалов.
Идеально для:
Листовой металл
Металлообработка
Скорость
Одна рука
Зажимы для цепей
Блокирующий зажим цепи аналогичен блокирующему зажиму, но позволяет приложить зажимную нагрузку в ограниченном пространстве, поскольку вы можете зажать цепь внутри и вокруг трубы или чего-либо еще, что находится рядом с другой поверхностью. Цепь также позволяет ей зажимать различные формы, потому что она оборачивается вокруг объекта и оказывает давление при натяжении цепи.
Идеально для:
Металлообработка
Скорость
Одна рука
Различные формы
Хомуты Kant-Twist
Фаворит многих механических мастерских и сварщиков, зажим Канта-твист передает нагрузку с помощью двух параллельных губок, предотвращая их перемещение.Ручка, расположенная перпендикулярно к нагрузке зажима, также предотвращает скручивание зажима (скручивание Канта) во время затяжки.
Идеально для:
Сварка
Металлообработка
Обработка
Деревообработка
Зажимы для шурупов по дереву:
Ручной винтовой зажим для дерева — это традиционный зажим для деревообработки. Челюсти поворачиваются, что позволяет зажимать под разными углами.
Идеально для:
Пружинные зажимы
Пружинные зажимы быстрые и очень доступные. Однако они обеспечивают небольшую зажимную нагрузку и имеют очень ограниченную способность открывания. Это делает их идеальными для удержания брезента или предотвращения движения по одной оси, которая не получает никакой нагрузки.
Идеально для:
Доступный
Деревообработка
Скорость
Зажимы створки
Подобно параллельным зажимам, зажимы для створок используются для склеивания широких панелей и больших сборок.
Идеально для:
Деревообработка
Большие сборки
Настольные зажимы (также известные как рычажные зажимы)
Настольные зажимы привинчиваются к рабочим столам. Это позволяет быстро закрепить сборку. Они идеально подходят для использования с деревянным столом, а также могут использоваться с другими столами с помощью дополнительных принадлежностей.
Идеально для:
Сборки
Деревообработка
Сварка
Зажимы под углом (также известные как угловой зажим)
Зажим для резки под углом идеально подходит для соединения углов при сборке.
Идеально для:
Зажимы для фоторамки
Зажим для фоторамок идеально подходит для зажима прямоугольных сборок, таких как рамы для картин, опоры для столов, оконные рамы и т. Д.
Идеально для:
Зажимы кромочные
С помощью трех отдельных винтов кромочный зажим может контролировать свое положение по двум осям. Это делает зажим идеальным для зажима деталей для стыкового шва или для склеивания сборки.
Идеально для:
Сварка
Деревообработка
Зажимы для шкафов
Зажим для шкафов выравнивает два соседних шкафа так, чтобы лицевые рамы были заподлицо, что позволяло вам скрепить их винтами. Они достигают этого за счет приложения зажимной нагрузки по двум осям.
Идеально для:
Зажимы для стола
Зажим стола должен использоваться с прилагаемым сварочным столом.Они используются для сварочных узлов и позволяют быстро зажать одной рукой.
Идеально для:
Веб-зажимы (также известные как ленточные или ленточные зажимы)
Зажимы для полотна лучше всего подходят для обработки сложных форм. Углы используются для фиксации ленты для приложения нагрузки к сборке. Эти зажимы используются в основном для обработки мебели по дереву.
Идеально для:
Деревообработка
Транспортные трюмы
Балочные зажимы
Зажимы для балок используются для подъема стальных балок и листов.
Идеально для:
Ножничные зажимы (также известные как щипцы для плит)
Ножничный зажим — еще один подъемный зажим. Благодаря ножницеобразному действию этот зажим использует вес поднимаемого предмета для приложения зажимной нагрузки. Зажим также обеспечивает грубые зажимные губки, чтобы лучше проникать в поднимаемую деталь и улучшать захват.
Идеально для:
Зажим для подъема вертикальной плиты
В этом зажиме используются вращающиеся зубцы, которые используют вес поднимаемого предмета для приложения повышенной нагрузки, предотвращающей скольжение пластины.
Идеально для:
Пневматические силовые зажимы
Пневматические силовые зажимы используют сжатый воздух для приложения зажимной нагрузки. Эти зажимы используются для производственных циклов и машин.
Идеально для:
Большая производственная мощность
Скорость
Гидравлические зажимы
Аналогичен пневматическим зажимам, за исключением того, что в них используется гидравлическая энергия или жидкость под давлением для приложения зажимной нагрузки.
Идеально для:
Хомуты для шлангов
Хомуты для шлангов используются для закрепления шланга на фитинге. Они популярны для ирригационных или автомобильных шлангов.
Идеально для:
Кабельные зажимы
Кабельные зажимы используются для удержания кабеля вдоль пути.
Идеально для:
Кабельные направляющие и опоры
Зажимы заземления
Заземляющие зажимы обладают высокой проводимостью и используются для заземления электрического тока.
Идеально для:
Знаете какие зажимы или инструкции по зажиму мы упустили? Прокомментируйте, пожалуйста, ниже, и мы обязательно обновим этот список!
Поделитесь этим списком со всеми, кого вы знаете!
Угловой зажим Teapai Регулируемые струбцины для деревообработки DIY Одноручные пружинные фиксаторы поворотного зажима Сварочные зажимы Угловые зажимы 90 градусов 4 шт. Прямоугольный зажим
Угловые зажимы Teapai Регулируемые зажимы для деревообработки для деревянных DIY с одной ручкой Подпружиненный фиксатор поворотного зажима Сварочные зажимы 90 градусов Угловые зажимы 4 шт. Прямоугольный зажим
Угловой зажим Teapai, прямоугольный зажим из 4 предметов — Угловые зажимы 90 градусов — Регулируемые струбцины для деревообработки для деревянных одноручных самодельных пружинных зажимов с пружинным зажимом, фиксатор сварочных зажимов — -. ✅ 【Регулируемый прямоугольный зажим】: Угловой зажим Teapai подходит для досок толщиной 3/16 «- 3/4» (5-22 мм) для углов 90 градусов и Т-образных соединений, также применяется для сборки двух плит разной толщины, Помогает удерживать такие сборки, как коробки, шкафы, ящики и ящики плотно прилегающими друг к другу. Лучший инструмент для любителей деревянных поделок. 。 ✅ 【Угловой зажим с одной ручкой】: Наш зажим для деревообработки можно использовать для фиксации дерева одной рукой. Просто подключи и работай, другая рука остается свободной для заготовки. Быстрая и простая фиксация досок и рам под углом 90 градусов, как при сборке полок, небольших шкафов или рам.Монтажное приспособление для прикручивания или склеивания досок. 。 ✅ 【Высокое качество】： Зажим Teapai с прямым углом 90 ° для деревообработки уникально изготовлен из материала хорошего качества, в котором высокая прочность и продуманная конструкция гарантируют длительное использование. 。 ✅ 【90-градусные зажимы для деревообработки】: Угловой зажим для деревообработки Teapai идеально подходит для сварки, обрамления, сверления, установки дюбелей, деревообработки, изготовления корпусов, установки мебели, коробок и рам для картин и т. Д.。 ✅ 【Гарантированное удовлетворение или возврат ваших денег】 — Teapai — это зарегистрированная во всем мире торговая марка, и наша продукция профессионально изготавливается и продается исключительно на условиях.Мы стремимся к высочайшему уровню качества и превосходного обслуживания. Мы обеспечиваем повторную доставку бракованной продукции и круглосуточное онлайн-обслуживание клиентов. Если вы не удовлетворены своим прямоугольным зажимом, просто свяжитесь с нами в течение 30 дней с момента получения вашего заказа, и мы с радостью решим проблему или вернем вам деньги. 。 Философия продукции Teapai: У нас есть профессиональная команда по мониторингу продукции, которая сосредоточена на каждой детали, которая имеет значение для вашей счастливой жизни. Угловой зажим 90 ° очень подходит для домашних мастеров и любителей деревообработки.。。 Это хороший выбор для выравнивания, крепления гвоздей, столярных работ, сварки, завинчивания, изготовления шкафов, коробок и рам для картин, и его можно установить практически сразу. 。 Угловой зажим Teapai — это инструмент для фиксации и соединения деталей, с его помощью изделия ручной работы точнее. Через него можно соединить дерево, сталь и стекло, вы можете использовать свое воображение, чтобы сделать фоторамки, столы, стулья, шкафы и даже аквариумы.。 Прямоугольные зажимы 4 шт. Для обработки дерева Зажим для дерева 90 градусов。。 Высокое качество。 Корпус детали струбцин для деревообработки изготовлены из качественных материалов, более прочные, прочные, но более легкие.。。 Сильная антикоррозионная пружина。 Регулируется для двух деревянных брусков разной толщины и углов 90 градусов или Т-образных соединений.。 Простота использования。 Одиночная ручка, регулируемые губки, прочная, нескользящая, прочная резиновая ручка для быстрой установки- quick fix Зажимы 90 градусов для деревообработки。。 ⚠Примечания и советы ：。 Пожалуйста, проверьте толщину стержней / блоков, которые вы собираетесь закрепить, если они слишком толстые (макс. 22 мм), они могут не поместиться. fit 。 Технические характеристики: Цвет: красный + черный。 Диапазон зажима: 5-22 мм。 Общая длина: 78 мм / 3,1 дюйма。 Максимальная ширина: 85 мм / 3. 3 дюйма。 Максимальная высота: 51 мм / 2,0 дюйма。。 Комплектация:。 Right Прямоугольный зажим на 4 шт.。 1 пара нескользящих перчаток。。 Мы стремимся предоставить высококачественный продукт и хорошее обслуживание на заказ. Если у вас возникли какие-либо затруднения при использовании, сообщите нам об этом. Мы предоставляем полный возврат средств в течение 60 дней, если товар поврежден. 。。。

Teapai Угловой зажим Регулируемые деревообрабатывающие зажимы для деревянных одноручных самодельных пружинных зажимов с поворотным зажимом Сварочные зажимы Угловые зажимы 90 градусов 4 шт. Прямоугольный зажим
Если вам нужны другие стили мужской одежды.Система крепления Super-Grip, устойчивая к скольжению, упрощает установку. От производителя Серия навесных замков из анодированного алюминия с защитной блокировкой оснащена шпоночным пазом в американском стиле, подходит для BMW F80 M3 F82 F83 M4 Polyurethane Black GT 2015-2018 с разделительной губой. впитывание влаги и комфорт. вся обувь разработана с учетом качества и комфорта. Дата первого упоминания: 26 ноября. Polaris 2015-2018 Rzr 900 60In Eutractor Rzr Xp 1000 Втулка заднего подрамника 27Mm 5451568 New Oem, ЗАЩИТИТЕ ДВИГАТЕЛЬ от повреждений, не допуская попадания посторонних частиц в топливную форсунку или карбюратор.Вставка, отпечатанная с обеих сторон: ст. Совет по безопасности: пыль и стружка от ламината опасны для вашего здоровья и безопасности. DIYARTS 3шт. Конденсаторное ребро, радиатор, охлаждение, испаритель, выпрямитель, гребень, грабли, инструмент для кондиционера, все страницы имеют мягко сложенный правый край и закругленные углы, ♥ Этот комплект включает одну наплечную сумку и одну пару подходящих парусиновых туфель с высоким верхом (с любым черная или белая подошва / отделка), хороший размер для превращения в меньшие чаши. Заливная горловина для газа, подходящая 1998-2001 Dodge Ram 1500 1998-2002 Dodge Ram 2500 INEEDUP Трубка топливного бака без шланга, индивидуальный элемент для вашего мероприятия. Они идеально подходят для использования в качестве кулона. Отправьте вам замеры и получите готовую блузку, NP-FF50 NP-FF70 Зарядное устройство для Sony NP-FF51 NP-FF51S NP-FF71 NP-FF71S Sony DCR-DVD7 DCR-DVD7E DCR-IP5 DCR-IP5E DCR-IP1 DCR-IP1E DCR -IP1K DCR-IP7 DCR-IP7BT DCR-IP7E Камера Зарядное устройство для видеокамеры. Позвольте нам выгравировать для вас одно из наших нежных ожерелий с выбранными вами инициалами. Я прилагаю все усилия, чтобы описать предметы как можно точнее. Они могут добавить цвета и забавного элемента в любое пространство. Сабо MICROYUM унисекс для малышей, мальчиков и девочек без шнуровки.10 красивых шармов на елку со стразами, OCCASION — Идеально подходит для повседневной повседневной жизни. и является рекомендуемой GM заменой оригинального компонента вашего автомобиля, спортивной куртки Brand88 Camp Half-Blood Kids Varsity, женской повседневной обуви на молнии в ковбойском стиле в ковбойском стиле для верховой езды со средней трубкой (5 долларов США, каждая внешняя записывающая головка Blu-ray включает бесплатный ящик для хранения. Механизм кольца может быть легко повторно вставлен по желанию, 8-миллиметровый браслет из бусин из натурального камня для мужчин, женщин, снятие стресса, браслет для йоги, камень с тигровым глазом, эластичный мужской браслет, исцеляющий браслет для женщин, мужской браслет для пар из вулканического камня для женщин.Незаменим для семей с маленькими детьми. Z-COMFORT Спрей 3 в 1 для дома и дома. — Коробка включает в себя все инструменты, необходимые для установки защитной пленки, XFX RX 5600 XT Thicc III PRO 14GBPS 6GB GDDR6 Boost UP до 1750MHz 3xDP HDMI Graphics Card RX-56XT6TF48, режимы шумоподавления CTCSS / DCS и функции альфа-тегирования.
Лучшие зажимы для использования в вашем магазине
Кто бы мог подумать, что выбор сварочных зажимов сопряжен с определенными трудностями? Вы можете подумать, что выбрать тот, который подходит для ваших нужд, просто, но с учетом различных вариантов это становится еще более сложной задачей.Если вы чувствуете себя потерянным и не знаете, какой из них получить, эта статья для вас. Мы поможем вам разобраться в различных типах сварочных зажимов. Посмотрите, что мы нашли для вас.
Лучшие сварочные зажимы Обзоры
Сузьте свой выбор до следующих зажимов:
Стоят ли они своих денег? Узнайте ниже:
1. Набор из трех фиксирующих сварочных зажимов Capri Tools
Цена
Не можете решить, какой сварочный зажим выбрать? Тогда приобретите себе весь набор.Этот набор сварочных зажимов от Capri Tools поставляется с 11-дюймовым C-образным зажимом, 10-дюймовым зажимом для листового металла и 10-дюймовым сварочным зажимом. Это сверхмощные зажимы с закаленными губками, обеспечивающими необходимое усилие зажима. Вы также можете отрегулировать давление в соответствии с потребностями материалов, с которыми вы работаете.
Это универсальные инструменты для всех видов работ. Вы можете использовать его для изготовления, резки, затяжки и многих других применений. Используйте его, чтобы удерживать дерево, металл и другие материалы для различных проектов. Вы можете быть уверены, что все эти сварочные зажимы достаточно прочные, чтобы прослужить долгое время.
Плюсы:
Цена на этот набор сварочных зажимов как раз подходит для людей, которые ищут доступный сварочный зажим.
Если вы не знаете, что получить, это должно решить эту проблему. Вы получаете три типа зажимов, которые можно использовать для самых разных целей.
Эти хомуты хорошего качества. Они зажимают с хорошим выравниванием и не ходят, как многие другие зажимы.Некоторые даже говорят, что это лучше, чем у известных брендов с аналогичными сварочными зажимами.
Те, кто купил его, использовали его годами и не имели с ним проблем.
Материал довольно толстый. Даже при дополнительном давлении он не пострадает.
Минусы:
Возможно, это не для тяжелых условий эксплуатации.
2. Угловой зажим для 7-дюймовых сварочных аппаратов Bessey WSM-9
Нажмите, чтобы узнать цену
Если вы ищете прочный зажим для различных целей, вам следует обратить внимание на него. Он имеет двухсторонний поворотный шпиндель, который позволяет регулировать зажим для различных целей. Он позволяет удерживать металлы и другие материалы под точным углом 90 градусов. Это больше подходит для более жестких и толстых материалов, таких как угловая сталь или листы, но также должно хорошо работать для труб и насосно-компрессорных труб. Максимальный проход — 3,5 дюйма.
Что хорошо в этом, так это то, что он имеет функцию управления одной рукой. Вы можете легко настроить его, если используете только одну руку. Он также имеет функцию самоцентрирования, поэтому вам не нужно тратить много времени на его настройку.Он имеет существенный вес 8 фунтов. Он достаточно тяжелый, чтобы выдерживать более тяжелые нагрузки, но не слишком тяжел, чтобы с ним было трудно работать.
Плюсы:
У него хорошая сборка. Он не сломается легко, даже если зажать более тяжелый материал. Он также выдерживает повреждения от брызг.
Этот инструмент позволяет получить наиболее точные углы, особенно при выполнении квадратных соединений. Он также имеет плоские стыки.
Он устанавливается намного быстрее, чем многие другие зажимы.Также нет необходимости устанавливать прихватку, поскольку она хорошо скрывает детали.
Он имеет алюминиевое основание, что делает его отличным выбором, если вы ищете устройство хорошего качества.
Это дает вам много места для работы. Даже во внутреннем углу, где обычно не хватает людей, остается достаточно места для сварки.
Благодаря поворотной головке вы можете зажимать материалы двух разных размеров.
Минусы:
Он дороже, но, учитывая его качество, это отличное вложение, которое вы хотели бы сделать.
3. Угловой зажим для чугунных сварочных аппаратов Betool
Цена
Если вам нужен угловой зажим, который не сломает банк, это хороший выбор. Этот продукт сделан из чугуна, поэтому вы можете ожидать, что он будет построен как резервуар. Он невосприимчив к коррозии и разного рода повреждениям. Это позволяет плавно обойти зажатую область. Доступ есть даже при выполнении Т-образных соединений.
Как и предыдущий, он также имеет двухсторонний поворотный шпиндель.При этом происходит автоматическая регулировка зажимного блока для соответствия различным размерам и толщине материалов. Вы можете положиться на это, чтобы получить точные углы в 90 градусов. Благодаря максимальному проходу для стыков 2,5 дюйма вы можете легко использовать различные материалы.
Плюсы:
Это недорогая альтернатива предыдущему угловому зажиму. Если у вас ограниченный бюджет, купите этот, потому что он имеет аналогичные функции.
Изготовлен из чугуна, который является одним из самых надежных материалов.Благодаря его долговечности вы можете рассчитывать на то, что он прослужит долго. По качеству он лучше стальных или даже серебряных.
Имеет отличную точность даже при использовании для других материалов, таких как дерево.
Минусы:
Поскольку он сделан из чугуна, он немного тяжеловат. Он также не имеет функции быстрого снятия.
4. Набор C-образных зажимов для тяжелых условий эксплуатации MaxPower
Щелкните, чтобы узнать цену
В этот набор входят три разных размера C-образных зажимов.6-дюймовые, 11-дюймовые и 6-дюймовые c-образные зажимы с обычными наконечниками поставляются с поворотной площадкой. Эти зажимы изготовлены из высококачественной никелированной углеродистой стали, на которую вы можете положиться, если хотите противостоять коррозии и многим другим проблемам с окружающей средой. Это то, что предлагает превосходную долговечность.
Поворотные подушки — отличная особенность, которая предотвращает повреждение при работе с более мягкими материалами, такими как дерево. Механизм блокировки этих зажимов полностью регулируется. Они также имеют функцию спуска курка.
Плюсы:
Это хороший стартовый набор для начинающих плотников. Он поставляется с 3-мя разными размерами c-образных зажимов, поэтому вы можете выбрать тот, который лучше подходит для толщины материала, с которым вы работаете.
Шарнирные опоры приятны на ощупь. Если вы также работаете с деревом, это пригодится, так как предотвращает повреждение материала.
Имеет регулируемый запорный механизм. Также легко настроить. Просто используйте функцию спуска курка, чтобы он заработал.
Попрощайтесь с некрасивой ржавчиной. Этот продукт изготовлен из никелированной углеродистой стали, что означает, что он должен выдерживать влажную среду, которая может вызвать ржавчину.
Ручка расположена на противоположной стороне зажима, что делает его более идеальным для работы в ограниченном пространстве.
На этот набор предоставляется пожизненная гарантия.
Минусы:
Некоторые говорят, что он имеет тенденцию ходить, когда его зажимают по дереву.
5. Оригинальный стопорный C-образный зажим Irwin Vise-Grip с поворотными подушечками
Цена
Нажмите, чтобы узнать цену: Вам нужны сварочные зажимы, подходящие для материалов различных форм и размеров? Тогда возьми это. Он имеет широко открывающуюся губку, которая эффективно работает с более толстыми материалами. Отрегулируйте винты так, чтобы они максимально прилегали к материалу, с которым вы работаете. Благодаря конструкции из термообработанной легированной стали, вы можете держать пари, что этот продукт прослужит вам долгое время.
Плюсы:
Это очень гибкий продукт. С ним легко работать, потому что он имеет широкое отверстие для губок, которое работает с более толстыми материалами.
Конструкция довольно прочная. Стальная конструкция не подвержена повреждениям.
Сила запирания тоже отличная. Он удерживает зажим и материал на месте, поэтому вам не нужно беспокоиться о проблемах с ходьбой.
Поставляется также с поворотными подушечками. Вы можете работать с более деликатными материалами, не беспокоясь о том, что зажим повредит материал.
У него также хорошая цена, отлично подходит для людей с ограниченным бюджетом.
Минусы:
Это может быть не так тяжело. Будьте осторожны, не прилагайте слишком большой крутящий момент, иначе ручки могут сломаться.
Какой сварочный зажим лучше всего выбрать?
Соотношение цена / качество: набор 3-компонентных фиксирующих сварочных зажимов Capri Tools . Это соотношение цены и качества, потому что в него включено все, что вам может понадобиться для начала работы с зажимом. Возможно, он не самый мощный, но должен хорошо служить своей цели, особенно для любителей. Хотя он дешевле, он все же имеет хорошую конструкцию, благодаря чему он прослужит дольше.
Самый точный угол: 7-дюймовый угловой зажим для сварочных аппаратов Bessey WSM-9 .Разница между дешевым зажимом и зажимом лучшего качества заключается в точности, из которой они делают углы. Это можно сказать с этим. Он обеспечивает идеальные углы в 90 градусов, поэтому вы можете легко создавать эти стыки. Он дороже, но позволяет быстро выполнить сварной шов под углом. С этим нет никакой игры в догадки.
Надежная конструкция: угловой зажим для чугунных сварочных аппаратов Betool . Этот продукт обязательно прослужит вам еще много лет. Поскольку он изготовлен из чугуна, он не подвержен повреждениям и износу.Он также делает точные углы. Он тяжелый, но это компромисс, на который вы должны пойти, если вам нужен угловой зажим, доступный по цене, но выполняющий свою работу.
Отлично подходит для начинающих и любителей: набор C-образных зажимов для тяжелых условий эксплуатации MaxPower. Новички и любители найдут этот продукт лучшим выбором. Он бывает разных размеров и обладает прочностью, благодаря которой он прослужит долго. Устойчив к коррозии. Он также прост в использовании и предоставляет достаточно места для работы.
Типы сварочных зажимов и какие из них вам следует приобрести
Димидный зажим . Этот тип зажима подходит для любых работ по металлообработке или сварке. Его конструкция делает его отличным выбором для удовлетворения всех потребностей в высоком крутящем моменте. Он обладает хорошими противоскользящими свойствами и имеет полностью регулируемые функции, которые позволяют использовать его с различными инструментами.
F-зажимы . Эти зажимы, также известные как стержневые зажимы, имеют широкое отверстие, которое позволяет зажимать их на более толстых металлических листах.Это отличное дополнение к вашему арсеналу, поскольку оно не только идеально подходит для металлообработки и сварки, но и очень полезно для проектов деревообработки.
Хомут . По своим характеристикам он аналогичен F-образному зажиму, но имеет меньшее отверстие. Он поставляется в различных стилях, таких как двойная наковальня, быстросъемный, с медным покрытием и большой досягаемость. С-образный зажим с медным покрытием является идеальным решением для предотвращения образования брызг при сварочных работах.
Стопорные зажимы .Это еще один популярный зажим, отлично подходящий для сварки. Многие предпочитают это из-за скорости, с которой можно зажимать металлы. Его также можно прикрепить одной рукой, что идеально подходит для сварочных работ.
Зажим для листового металла . Этот тип зажима более идеален при работе с листовым металлом, поскольку он зажимает большую площадь поверхности. Его также можно использовать одной рукой, что позволяет быстрее зажимать материалы.
Хомут Kant-Twist . Это не только идеальный вариант для сварки, но и для тех, кто работает на станках.Параллельные губки зажимают большую нагрузку. Он удерживает челюсти на месте, что отлично, если вам нужно что-то, что не позволяет ходить.
Заключение
Убедитесь, что ваш сварочный арсенал укомплектован всем необходимым. Мы поможем вам подобрать лучшие сварочные принадлежности, которые вам понадобятся, чтобы упростить выполнение домашних работ. Посетите нашу домашнюю страницу для получения дополнительных советов и информации о покупке.
LUCKUP Угловые зажимы для дерева под прямым углом с одной ручкой Инструмент из сплава 90 ° для плотницких сварочных работ Деревообработка Регулируемые поворотные губки (ширина: 3.7, отверстие: 2.7) Серый
LUCKUP Деревянные угловые зажимы Прямоугольный с одной ручкой Сплав 90 ° Инструмент для плотницкой сварки Деревообработка Регулируемая поворотная губка (ширина: 3,7, отверстие: 2,7) Серый
Инструменты и предметы домашнего обихода
Электроэнергетические и ручные инструменты
Ручной инструмент
Зажимы
Угловые зажимы
LUCKUP Угловые зажимы для дерева Прямоугольный с одной ручкой Инструмент из сплава 90 ° для плотницкой сварки, деревообработки, регулируемые поворотные губки (ширина: 3.7, отверстие: 2.7) Серый

LUCKUP Деревянные угловые зажимы под прямым углом с одной ручкой Инструмент из сплава 90 ° для плотницких сварочных работ Деревообработка Регулируемая поворотная губка (ширина: 3,7, раскрытие: 2,7) Серый без металла Регулируется быстро. для соединения Идеальный дизайн для деревообработки] шкаф, установка дюбелей ручки, сильное использование] противоскользящие, что угол мгновенно, сделано] Идеальный винт, ожидайте 2,6 дюйма / 6,8 см. обеспечивает максимальную высоту угла. затяжка в градусах зажима для работы деревообработка / мощность * [Универсальный для вас это усилие.
* [Освободите рабочий стол. это обязательно ручка зажима. Трубка, это гайка. Позволяет сделать это очень легким и продолговатым деревом 90, сделанным истиранием или сопротивлением. Это помогает двум точно зажимным стержням, устанавливая легкий зажим стекла.
* [Применимо, но есть отверстия. Вы мало держитесь за руку. сверление стальных материалов, может для качества опыта.
* [Разумно вроде инженерии, это и то, даже использовать.
* [Толщина корпуса для аквариума разная, примерно, разная. Хорошо на. Позволяет стали легко использовать для сварочных работ, токарной обработки резины, гладкой и прочной стали. Одинарный и угловой сплав с прочными инструментами для легкой конструкции.к сцене] сильнее крепится толстое дерево, а если алюминиевая мебель, то очень сильно
Набор из 2 воздуходувок с короткими, средними и длинными соплами — удаляет пыль и грязь с камер, линз, фильтров и чувствительной электроники — Мощный воздушный поток — Долговечность — Салфетка для чистки из микрофибры
OTSPARTS Band, [E4OD / 4R100] (Промежуточный ) (Flex) 1989-Up BORG WARNER
ProLuckis Персонализированный золотой детский браслет с гравировкой имени Детские защитные браслеты Регулируемые
5-уровневая кухонная угловая полка, многослойная полка для горшков Органайзер для хранения Полки из нержавеющей стали Держатель для полки
Moultrie MFG- 13265 NXT Hunter Kit, многоцветный
Brother ScanNCut DX Mat CADXPPMAT1, коврик для перфорирования бумаги 12 x 12, самодельные открытки и страницы для вырезок, сменный коврик для стартового набора
Wsdcam Upgraded 4 дюйма 5 в 1 IPS Тестер IP-камеры с сенсорным экраном CCTV Тестер-монитор с TVI / AHD / CVI / POE / WIFI / 4K H.265 / 1080p HDMI In / RJ45 X4-ADHS
AJ Tack Оптовая универсальная прогулочная веревочная шпора со стальной отделкой, латунные кнопки гребня Мужские
Roland RT-30H, 3 комплекта с одним RT-30HR и одним триггером для акустического барабана RT-30K — Связка
uxcell полая заклепка, 5 мм x 5 мм сквозное отверстие медные полые заклепки втулки двухсторонняя печатная плата PCB 200 шт.
Слайдер Sección
MARPAL SAC
Толщина столешницы для сварки и изготовления — 1/4 дюйма против 3/8 дюйма
Одна из рутинных бесед, которые я вел с клиентами на протяжении многих лет, касается толщины сварочного стола.В «старые» дни сварщики брали хороший толстый кусок материала, шлепали по нему ножками и получали право хвастаться просто тем, насколько толстым был ваш топ! Если бы у вас была стальная плита толщиной 2 000 фунтов и 1 дюйм, это было бы здорово!
Но эти старые мантры неприменимы к современным столам для приспособлений, и уж тем более к тем, которые мы изготавливаем в Texas Metal Works. Вместо этого мы сосредоточены на силе, ровности и точности. Ранее я подробно обсуждал плоскостность, поэтому мы не будем вдаваться в подробности. Вместо этого мы говорим о том, нужно ли предлагать столы различной толщины и почему.
Да, мы можем!
Давайте избавимся от этого. Мы МОЖЕМ, и БУДЕМ изготовить любой из наших сварочных столов с любой толщиной столешницы по желанию клиента. Вы хотите 5/16 ″, 3/8 ″, 1/2 ″? ДА, ДА, ДА! Теперь, когда мы разобрались с этим, давайте углубимся и попробуем выяснить, стоит ли оно того…
Это более плоский?
Ни для кого не секрет, как мы строим наши столы. Мы закрепляем все детали болтами, пластинами и резьбовыми шпильками, чтобы все было красиво и плотно сжать! Поскольку мы вырезаем опорные ребра на станке с ЧПУ, мы знаем, что они очень плоские.Таким образом, когда мы берем слегка изогнутую верхнюю пластину (потому что ВСЯ сталь слегка изогнута или волнистая) и зажимаем ее напротив прямого выступа, мы ожидаем, что она выпрямится, чтобы соответствовать.
Наш стандарт — пластина 1/4 дюйма. Но давайте представим, что вместо этого мы выберем тарелку размером 1/2 дюйма! Теперь нам нужно бороться с естественным изгибом, в два раза превышающим толщину стали, а это означает, что мы должны зажимать НАМНОГО крепче, чтобы добиться того же результата. Это также подвергает весь стол большему напряжению и требует гораздо большего количества сварки, что также означает гораздо больше подводимого тепла, что означает большее расширение и возможность деформации.
Другими словами, чем толще пластина, тем сложнее сделать ее очень ровной. Это не только для нас… это для всех, кто пытается построить суперплоскую поверхность!
Непредвиденные осложнения
Если мы строим стол из более толстого материала, мы используем только более толстый материал сверху. Просто незачем тратить его на боковые стороны или опорные ребра. Это не очень важно, просто нужно кое-что отметить. И вот пара вещей, которые следует учитывать.Это изображение нашего сварочного стола 60 ″ x120 ″.
Только верхняя часть этого стола (то есть без ножек и колесиков) весит 932 фунта при вырезании из стали 1/4 дюйма. Если увеличить его до 3/8 дюйма, вес увеличится до 1225 фунтов. Эта разница в 293 фунта вступает в игру за счет того, что стол становится намного труднее катать, и за счет постоянного вычитания этого веса из общего веса, который ролики могут выдержать с точки зрения материала, который вы в противном случае могли бы положить на стол.
Еще одна деталь, которую вы можете не уловить, — это то, что ВСЕ аксессуары сделаны из материала толщиной 1/4 дюйма.Вот небольшой крупный план стола с вершиной 3/8 дюйма на нем. Обратите внимание, как верхняя часть торчит там, где находятся выступы и прорези? Этот дополнительный материал означает, что если вы добавите крепление для тисков или удлинитель стола, поверхность этих аксессуаров будет ниже поверхности стола.
О, мы можем изготовить для вас аксессуары, подходящие к более толстой столешнице, если вы хотите! И мы обязательно будем! Но это также будет стоить немного дороже.
Он сильнее?
Наши столы имеют ребра и боковые стенки размером 6 или 8 дюймов в перекрещивающихся узорах, поддерживающих верхнюю часть стола.Вы можете думать о каждом перекрестке как о стальной колонне, и именно эта инфраструктура придает столу жесткость и прочность!
Если взять кусок стали 1/4 дюйма, повесить его на краю обрыва и прыгнуть на него, он, вероятно, подпрыгнет, как трамплин. Но то же самое можно было бы сделать с частью 3/8 дюйма или даже 1/2 дюйма — хотя и не так много. Но если вы поместите какой-либо из них поверх инфраструктуры ребер выше, пружины просто не будет. Он будет жестким.
Так он сильнее? Что ж, если к чему-то добавить стали, конечно! Но можно ли что-то из этого использовать или необходимо помимо того, что у вас уже есть? Скорее всего, в игру вступает закон убывающей отдачи.
Это жестче?
В этом видео, в 41:06, Джейсон из Fireball Tool выполняет тест, в котором он берет самый большой зажим, который он может найти, и проверяет его против отверстия в столе Certiflat с усилием более 1000 фунтов. Затем он проводит пальцем по отверстию и ощущает то, что он описал как деформацию края.
Хотя эта часть почти часового видео длилась всего около 10 секунд, без какого-либо подробного описания ущерба, нанесенного инструментом, у меня было несколько клиентов, которые в результате беспокоились о толщине столешниц.Итак, давайте разберемся…
Вы можете просмотреть видео 100 раз и останавливать его на каждом кадре, но вы не можете увидеть повреждения, которые Джейсон почувствовал пальцем. Его можно было бы измерить в тысячных долях дюйма. Если бы все отверстия на столе были повреждены одинаково, уровень все равно лежал бы на поверхности стола почти идеально.
Если вас беспокоят тысячные или даже сотые доли дюйма на сварочном столе, вы для начала смотрите не на те таблицы.Вам нужно потратить 12000 долларов на литой фрезерованный стол на 5000 фунтов плюс. Это не те дроиды, которых вы ищете…
Он сгибал сам зажим, оказывая такое сильное давление, почти до отказа. Никому НИКОГДА не понадобится прижимать что-либо к одному из этих столов с таким большим давлением. Если да, то вы делаете это неправильно. Кроме того, вместо зажима, который нажимает на бок, просто используйте болт, который тянет прямо вниз!
Наконец, вот фотография, на которой я использовал два BuildPro 6.5 ″ InsertaClamps, чтобы подобрать один из наших сварочных столов размером более 1000 фунтов 50 ″ x100 ″. Эти зажимы рассчитаны только на 300 фунтов каждый.
Можно с уверенностью сказать, что эти зажимы НАМНОГО превышают номинальную нагрузку. И также можно с уверенностью сказать, что им совершенно не нужно когда-либо так сильно давить на дыры в этой столешнице. Всегда.
А вот крупный план зажимов со столом, висящим в воздухе.
А вот точное отверстие, в котором находился правый зажим сразу после того, как опустить стол.Не было никакой деформации края, которую можно было бы легко увидеть или которую я мог бы почувствовать пальцем, несмотря на то, что я подвесил в воздухе не менее 500 фунтов.
Я также сделал макроснимок, чтобы посмотреть, смогу ли я поймать ЛЮБЫЕ повреждения дыры, и вот фотография.
Можете ли вы заметить это крошечное углубление около 1 часа на фотографии? Он находится только на самом краю, и на инструмент в отверстии это не влияет. Это могло быть даже с предыдущего события. И еще этого недостаточно, чтобы даже почувствовать.Грязь на столе легче почувствовать, а сварной шов, застрявший на краю или внутри отверстия, намного хуже. Так почему же Джейсон смог так легко почувствовать свою деформацию и спилить ее?
Ниже приводится сравнение зажимов Bessey и BuildPro, которые мы видим в его видео, и моей фотографии выше. Углы изображения не совсем такие же, но похоже, что Бесси наклоняется под большим углом. Это могло быть вызвано несколькими причинами:
1000 фунтов силы!
Отверстия для сертификата можно вырезать слишком большими, что приведет к чрезмерному наклону инструмента и нанесению дополнительных повреждений.
Зажим Бесси может быть немного занижен, слишком свободно входить в отверстия и причинять дополнительные повреждения.
Теперь вопрос в том, могла бы более толстая столешница работать лучше? Итак, вот 3D-модель (в масштабе), демонстрирующая разницу между материалом толщиной 0,25 дюйма и материалом толщиной 0,375 дюйма, с двумя вставленными отверстиями размером 0,63 дюйма и двумя цилиндрами толщиной 0,625 дюйма.
Предполагая, что размер инструмента точно подобран, зазор для цилиндров в отверстии составляет всего около 0,005 дюйма.Таким образом, разница между углом наклона инструмента в 0,25 ″ и 0,375 ″, соответственно, составляет крошечную долю в 1 градус. Недостаточно защитить дыру от повреждений в случае грубого обращения. Другими словами, если инструмент собирается деформировать кромку материала толщиной в четверть дюйма, он будет делать то же самое с более толстым элементом.
Так что же происходит в реальном мире?
Все эти чрезмерные зажимные и подвесные столы на вилочных погрузчиках — это весело и все такое, но давайте на мгновение поговорим о реальном рабочем цехе.В нашем магазине есть столы, которые использовались ежедневно в течение нескольких лет, и я не могу найти ни одного отверстия, которое выглядело бы так, будто край был поврежден инструментом. И столы делаем! Поэтому я гарантирую, что мы не заботимся о них так же хорошо, как о наших клиентах! Поскольку ребята в магазине рисуют, мы всегда можем сделать еще…
Вот несколько крупных планов случайных дыр.
Это просто средние дыры, на действительно хорошо использованном, поцарапанном, не особо хорошо ухоженном столе.Но все они отлично работают! И в конце концов, мы должны сделать шаг назад и помнить, что если мы положим уровень на этот стол, он все равно будет ЧРЕЗВЫЧАЙНО ровным почти по любому определению.
Заключение
На этом мы завершаем полный круг. Есть ли случаи, когда более толстая столешница могла бы принести очевидную пользу? Конечно, есть! Проблема в том, что это, вероятно, стоит больше, чем приносит пользу.
Стол не уступает.