Уроки сварки электродом: как правильно варить электросваркой своими руками

Содержание

Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

курс

Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

Профессия сварщика является одной из самых востребованных в сфере строительства. Эти специалисты у руководства на особом счету. Сварочные работы требуются на каждом производстве, а квалифицированных мастеров всегда не хватает.
Главной задачей электросварщика ручной сварки является соединение или разрезание при помощи сварочного аппарата различных металлических конструкций. Это в определенном смысле магия – соединение двух кусков металла в один. Суть электродуговой сварки сводится к тому, что в процессе протекания тока короткого замыкания в месте касания электрод нагревается, дуга зажигается и происходит сварка дугой с переносом проволоки или материала электрода в место сварки.

Записаться на курс

О профессии Сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом это рабочий, который выполняет работы по изготовлению, реконструкции, монтажу, ремонту и строительству конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки) во всех пространственных положениях сварного шва.

В зависимости от разряда сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом может выполнять простые или более сложные работы:

· Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей).

· Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов).

· Сварка (наплавка, резка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности.

Востребованность профессии

Сварщик ручной дуговой сварки востребован в следующих сферах деятельности:

– предприятия металлообработки;
– народное хозяйство;
– строительство;
– ЖКХ;
– машиностроение.

Онлайн курс для сварщика ручной дуговой сварки

Длительность

3 месяца

Количество занятий

11 уроков

Дата старта

01. 12.2019

Для кого будет полезно?

Для старшеклассников (8-11 классы)

Дает дополнительный доход в свободное от учебы время

Студентов

Не хватает денег во время учебы? Нужно искать дополнительный способ заработка, но большинство профессий подразумевает под собой занятость на полный рабочий день. Специальность позволяет совмещать учебу и работу.

Начинающих сварщиков

Позволит усовершенствовать свои навыки

После окончания курса
вы сможете

Выполнять работы по изготовлению, реконструкции, монтажу, ремонту и строительству конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки) во всех пространственных положениях сварного шва.

Подготовить сборку, сделать сварку и зачистку после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей).

Делать сварку (наплавку, резку) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов).

Делать сварку (наплавку, резку) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности.

Как проходит обучение?

Занятия

Занятия проходят в формате видеоуроков. Просмотр видеозаписей лекций доступен в личном кабинете.

Домашнее задание

Тестирование или практическое домашнее задание с проверкой и обратной связью

Сопровождение

Каждый слушатель может пообщаться с экспертами курса, получить помощь координатора по учебному процессу

Защита собственного проекта

Получение свидетельства о профессии рабочего, должности служащего, подтверждающего компетенцию

Практика (по желанию)

Программа курса «Сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом»

Видеоурок №1 — Техника безопасности

Видеоурок №2 — Экипировка сварщика

Видеоурок №3 — Выбор электрода для сварки

Видеоурок №4 -Оборудование и оснастка для выполнения сварочных работ

Видеоурок №5 — Выбор режима ручной дуговой сварки

Видеоурок №6 — Дефекты сварных швов

Видеоурок №7 — Сварные соединения и швы

Видеоурок №8 — Техника выполнения сварных швов

Видеоурок №9 — Сварка вертикального и потолочного шва

Видеоурок №10 — Сварочные напряжения и деформации

Видеоурок №11 — Ручная дуговая резка

Видеоурок №12 — Создание своего дела (предпринимательство)

Почему нужно учиться у нас?

Около 2000 слушателей каждый год

Мы лидеры в своей отрасли

Учителя практики, а не теоретики

Уроки ведет профессионал своего дела

Гибкий график занятий

Составленный нами график занятий подойдет всем

Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего

По окончанию обучения вы получите свидетельство о профессии рабочего, должности служащего, подтверждающий, что вы прошли обучение по профессиональному обучению «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом».
Свидетельство Мы пришлем в электронном виде, а если вам нужен оригинал — отправим Почтой России.

Лицензия Федеральной службы по надзору в сфере образования и науки

Наш институт имеет лицензию Федеральной службы по надзору в сфере образования и науки РФ на оказание образовательных услуг. Лицензия подтверждает соответствие образовательным стандартам и гарантирует высокое качество наших курсов.

Лицензия Федеральной службы по надзору в сфере образования и науки

Вы получаете

12 видеоуроков для начинающих сварщиков ручной дуговой сварки

1

Возможность проконсультироваться у сварщика-эксперта

2

Информативные материалы, которые пригодятся и после курса для сварщиков ручной дуговой сварки

3

Увлекательные домашние задания и оперативную обратную связь по ним

4

Свидетельство о прохождении курса для сварщика ручной дуговой сварки

5

как правильно варить электросваркой своими руками

Какие могут быть ошибки

При проведении сварочных работ своими руками новички могут допускать следующие ошибки:

  • неправильно выбран режим работы сварочного аппарата;
  • расплав в ванной сформирован не с той структурой, которая требуется;
  • сила тока не соответствует металлу или его толщине, в результате чего наблюдаются проплавления или несваренные участки;
  • неверно выбрана полярность подключения массового и электродного кабелей;
  • сварочный аппарат запитан от нестабильной сети, в результате чего может выйти из строя и потребуется дорогой ремонт;
  • сварные швы формируются без прихватов, за счёт чего стыковка элементов конструкции выполняется не в соответствии с требованиями по сборке;
  • соединяются детали без зачистки до чистого металла;
  • не соблюдены меры пожарной безопасности.

При отсутствии опыта сварочных работ рекомендуется использовать универсальные электроды диаметром 3,2 мм. Они позволяют обучиться азам за счёт отсутствия сложностей при регулировке аппарата, подборе скорости перемещения.

Варим правильно

Сваривание металла имеет много особенностей и сложностей. Главное при ведении шва — не прожигать металл, при этом проплавлять кромки.

Тонкий металл, корень шва деталей с зазором можно сваривать методом «в отрыв». Зажигается дуга, образуется сварочная ванна. Электрод резко поднимается, дуга гаснет, ванна начинает остывать и снова зажигается дуга в конце нее.

Сварка толстого металла, наплавка тела шва производится без отрыва. Зажигается дуга, сварочная ванна постепенно ведется вдоль шва. При необходимости совершаются колебательные движения.

Если электрод закончился, очищаем шлак. В месте завершения ванны образуется впадина — кратер. Новая дуга размешивается в кратере предыдущей, и сварка идет дальше.

Дефектуем шов

После проведения сварки, шов обязательно очищается от шлака. Если сварка проведена хорошо, шлак отделяется одним ударом, легко. Плохой шов долго чистится, шлак хорошо держится за поры.

На какие дефекты нужно обратить внимание:

  • Сплавление кромок. Оба края должны быть равномерно сплавлены.
  • Подрезы. Края деталей при высокой силе тока расплавляются, получаются впадины. Это ослабляет металл.
  • Раковины и шлаковые включения.
  • Высота и ширина валика.
  • Чешуйчатость валика.

Пошаговая инструкция для новичков

Для того, чтобы приступить к работе, необходимо обзавестись защитным комплектом. Он включает:

  • Грубые тканевые перчатки. Резиновые использовать нельзя, поскольку под ними руки будут потеть.
  • Сварочная маска для защиты роговицы глаз. Защитный фильтр подбирается под параметры силы тока. Поэтому желательно приобрести маску типа «хамелеон», где реализована технология автоматического выбора уровня затемнения стекла в зависимости от яркости сварочной дуги.
  • Куртка и брюки (или специальный костюм) из грубой ткани. Материал не должен воспламеняться от искр. Длинные рукава и защита шеи – обязательные условия для такой одежды.
  • Обувь на толстой подошве с полностью закрытым верхом.

Помимо защитного комплекта сварщика необходимо иметь и надлежащим образом подготовленное рабочее место:

  • Рабочий стол достаточно большой площади, чтобы свободно расположить свариваемые заготовки.
  • Хороший уровень освещения без образования затененных участков. В противном случае качество работы обеспечить будет сложно.
  • Деревянный настил под ногами сварщика, предотвращающий поражение электрическим током.

После подготовки можно приступить к настройке силы сварочного тока и подбору электрода для выполнения конкретной работы. Для сварки инвертором применяются электроды диаметром 3-5 мм. Если они длительное время хранились в гараже или ином месте, то могли отсыреть. Необходимо предварительно высушить их на солнце или в электрическом духовом шкафу. Далее клемму массы необходимо «законтачить» со свариваемой поверхностью.

Для получения качественного результата свариваемую поверхность необходимо предварительно подготовить:

  • место сварки очистить от ржавчины;
  • снимаются остатки краски или жиров;
  • кромки обрабатываются растворителем.

Учиться лучше начинать с толстыми заготовками. Первый шов следует выполнить на горизонтальной поверхности. На листе металла чертится прямая линия, по которой следует вести электродом для получения сварочного шва в виде валика. Любой сварочный процесс начинается с получения дуги. Есть два способа: чирканье или постукивание электродом по металлу. Можно попытаться освоить оба приема. При этом желательно не оставлять следов вне области сварочного шва.

После розжига дуги ее следует удерживать, контролируя расстояние между электродом и заготовками. Изначально сделать это будет непросто, но после нескольких уроков рука, что называется, «набьется» и выдерживать заданное расстояние будет намного проще. Большинству новичкам достаточно будет просто унять дрожь в руках. И только единицы смогут выполнить все более-менее правильно с первого раза.

В любом случае будет получаться сварочный шов, неважно какого качества. Главное, последовательно выполнять упражнения до тех пор, пока он не станет сравнительно однородным и ровным по высоте

После его остывания нужно убрать шлак и окалину. Для этого в арсенале сварщика есть специальный небольшой молоточек. После удаления шлака станет виден, собственно, шов. Не исключено (а скорее, вероятнее всего), что будут обнажены и недостатки. Не стоит огорчаться. Изъяны можно исправить, если проварить неудачные участки еще раз.

Чем обоснована надёжность сварки: основы сварочных работ

Прочность обусловлена пластичной деформацией, которая происходит на молекулярном уровне, потому что молекулы взаимно проникают в свариваемые тела. Это достигается путем нагревания металлов с помощью сварочной дуги. Классический производственный способ до настоящего времени электродуговой, когда используется электрон и сила тока. Но сейчас все более актуальными становятся технологии, использующие лазер, ультразвуковые излучения. Они фактически не оставляют шва после себя. Аппараты в основном работают на основе инвертора, то есть устройства, которое создает переменное напряжение.

Работа инвертором

Перед включением аппарата желательно ознакомиться с тем, как варить инверторной сваркой. В комплекте с покупным оборудованием присутствует инструкция. Ниже будут описаны основные этапы работы.

Розжиг дуги

В первую очередь необходимо разжечь дугу. Для этого применяется два метода:

  1. Чирканье — сварщик начинает вести электродом по обрабатываемой заготовки, а потом поднимается над ней до образования искры.
  2. Постукивание — более популярный вариант розжига дуги. Сварщик постукивает концом электрода по месту будущего сваривания до появления искры.

Способ розжига дуги выбирается в зависимости от комфорта и удобства.

Передвижение электрода

Чтобы качественно приварить деталь к детали, необходимо знать, как двигать электродом. Новички думают, что достаточно зажечь дугу и медленно провести электродом по месту соприкосновения деталей, чтобы получился ровный шов

Важно правильно выбирать постоянный угол движения электрода, скорость перемещения рабочей части оборудования. Вести электрод прямо под прямым углом допустимо для тонколистового металла

Сварка электродом

Сварка электродом

Контроль дугового промежутка

Ещё один важный момент при сварке инвертором — расстояние между концом электрода и металлической поверхностью. Если расстояние около 2-х мм, проварка будет неглубокой и шов получится не прочным. Когда дуга более 4 мм, она становится нестабильной. Разбрызгивание металла увеличивается, а точность шва снижается. Располагать рабочую часть инверторного аппарата желательно на расстоянии 3 мм от металлической поверхности.

Правила создания ровных швов

Чтобы правильно варить металл и делать ровные швы, требуется учитывать некоторые особенности:

  1. Выбор угла сварки. Оптимальным считается диапазон углов от 30 до 40 градусов.
  2. Класть шов требуется продольными и поперечными движениями. В интернете существуют различные схемы, по которым можно тренировать движения нанесения шва.

Скорость выбирается в зависимости от выбранного способа работы электродом. Если вести электрод медленно, можно перегреть поверхность. При быстром ведение шов получается не прочным.

Какие электроды использовать

Электросварка для начинающих представляет сложный процесс, если электрод был выбран неправильно. От его свойств зависит качество шва, равномерность, проплавляемость, отсутствие примесей и вредных соединений. Поэтому учитывают такие критерии выбора:

  • стержень должен иметь максимально близкий состав со свариваемыми металлами;
  • защитная оболочка должна защищать шов от образования окислов;
  • следует соблюдать полярность подключения в зависимости от маркировки;
  • параметры по току должны отвечать требованиям сварочного аппарата и толщине деталей;
  • диаметр нужно подобрать такой, чтобы можно было сформировать шов с необходимыми характеристиками.

Пачка электродов

Как научиться варить электросваркой урок 1

Чтобы хорошо освоить этот метод соединения металла, необходимо разобраться в физическом процессе сваривания. Понимание образования шва поможет варить не «в слепую», а с осознанием происходящего, что безусловно отобразится на результате.

Для сварочных работ используют различные аппараты, которые преобразуют ток до нужной величины, способной плавить сталь. Самыми простыми являются трансформаторы, работающие от 220 и 380V. За счет обмоток катушек они понижают напряжение (V) и повышают силу тока (A). Чаще всего это большие устройства на промышленных предприятиях или маленький самодельный аппарат в гараже.

Более «продвинутые» версии — это преобразователи, выдающие постоянное напряжение. Благодаря этому создание сварочного шва происходит более деликатно и тише. В домашних условиях применяются небольшие версии этих аппаратов, называемые инверторами. Они работают от бытовой сети и преобразуют переменный ток в постоянный. Научиться варить инвертором проще, чем начинать с большого промышленного трансформатора.
Суть процесса в следующем:

  • Аппарат выдает необходимое напряжение.
  • От инвертора исходит два кабеля (+ и -), первый крепится на изделие, а второй снабжается держателем для электрода. Минусовый кабель некоторые обозначают как ноль. В зависимости от того, какой провод цепляется к массе, определяется полярность тока.
  • В момент прикосновения конца электрода к изделию возбуждается электрическая дуга.
  • Частицы расплавленного стержня электрода и кромок свариваемого металла образуют соединительный шов.
  • Покрытие на электродах, плавясь, создает газовое облако, защищающее от воздействия окружающей среды сварочную ванну, и обеспечивающее соединение без пор.
  • При застывании металла, на его поверхности образуется слой шлака, который удаляется легким постукиванием.

Инвертором для начинающих может стать любая бюджетная модель, поддерживающая работу с электродами диаметром 3 и 4 мм.

Технология сварочного процесса

Сварка металлов является высокотемпературным процессом. При варке различных металлических изделий происходит образование и удержание электродуги, которая связывает электродный элемент и сварочную деталь между собой.

Под воздействием дуги происходит расплавление изделия и стержня электродного элемента.

Затем, появляется сварная ванна, в которой смешаны металл и электродные элементы. Параметры такой ванны связаны с выбранным сварным режимом — их указывают в миллиметрах: длина равна 10–30 мм, ширина — 8–15 мм, глубина – 6 мм.

При расплавлении электродного покрытия около дуги и над сварной ванной возникает газовая зона. Она выталкивает воздух из сварной зоны и предотвращает попадание кислорода на металлы, которые уже расплавились.

Также в этой зоне появляются пары, которые вырабатывают металл и электродные элементы. Сверху швов появляется шлак, который предотвращает соприкосновение расплавленной детали с кислородом, что ухудшает качество сварных работ.

После удаления электродуги металл кристаллизуется и появляется шов, который объединяет сварные детали. Сверху шва находится защитный слой от попадания шлаков, который снимают после соединения сварочных деталей.

Технология ручной дуговой сварки

Сварка труб ручной дуговой сваркой — не самая лёгкая сварка для начинающих специалистов в этом деле. Обучение сварке должно проводится опытными людьми в этом деле, которые дают полезные рекомендации и исправляют недочёты новичков.

Во время сварочных работ электрод совершает определенные действия: поступательные, продольные, поперечные. Из данных комбинаций получаются разные виды швов. Самые применяемые представлены на рисунке

Чтобы сварка была качественной, надо следить за перемещением электродуги. Если образовалась слишком длинная дуга, то расплавленный металл  окисляется, его капли разбрызгиваются по всему изделию, в результате чего шов становится пористым.

Ручная дуговая сварка имеет такие преимущества:

  1. такую работу делают в отдельном помещении;
  2. для подобной сварки выпускают много электродов;
  3. можно быстро перейти от одного сварного изделия к другому;
  4. сварочные аппараты, применяемые при таком сварочном процессе, можно с лёгкостью переместить из одного места в другое.

В то же время дуговая сварка металлов имеет несколько недостатков:

  • при такой сварочной работе выделяется много вредных веществ;
  • обладает низким КПД в отличие от других видов сварных работ;
  • качество выполняемых сварных работ напрямую связано с квалификацией сварщика

Выполнение сварки полуавтоматом

Сварка полуавтоматом — не самое лёгкое сварочное дело. До начала сварки деталей полуавтоматом, следует внимательно ознакомиться с инструкцией к этому аппарату.

Настройку полуавтомата можно сделать таким образом:

сначала следует вычислить силу тока, которая определяется исходя из толщины сварного металла. Информацию об этих 2 параметрах можно найти в инструкции к полуавтомату.

Сварка полуавтоматом считается некачественной при низком токе сварки;

  • сделать настройку скорости подачи сварной проволоки. Скорость надо настроить на сменных шестёренках, которые входят в комплект подобного аппарата;
  • установить нужное напряжение и силу тока;
  • провести проверку правильности установки режимов на пробной детали;
  • кликнуть по кнопке «Вперёд»;
  • добавить в воронку флюс;
  • сделать установку держателя — наконечник мундштука должен находиться в сварной зоне;
  • по окончании настройки сварного аппарата надо открыть заслонку флюсовой воронки, кликнуть на кнопку «пуск» и чиркнуть по сварочному месту. В итоге на дуге появиться огонь, и начнётся процесс варки.

Полуавтомат для сварки произведет высококачественные работы с различными марками стали

Азы сварки инвертором

Научиться варить сварочным инвертором несложно. Самым первым этапом овладения техникой сварки будет подготовка свариваемых металлических пластин:

  • очищение кромки пластин от следов коррозии металлической щёткой;
  • обезжиривание кромки растворителем.

Полагаясь на диаметр электродов, выбор которых основывается на марке свариваемого металла, необходимо выбрать величину тока для сварки. Значение сварочного тока также будет обусловлено и сечением свариваемых элементов. Чтобы качество шва при сварке инвертором не пострадало, предварительно сварные стержни следует просушить в духовом шкафу с температурой нагрева 200 º в течении 2-3 ч.

Способы выполнения сварных швов

Для того, чтобы сварить металл, клемму массы нужно подключить к плоскости свариваемого элемента. Далее нужно разжечь дугу. Сделать это можно двумя способами:

  • чиркая по металлической поверхности пластины, по аналогии с розжигом спичечной головки;
  • постукивая электродом по свариваемой поверхности.

Работа сварочным инвертором будет более удобной, если при сварке кабель держака прижать к телу, предварительно обмотав его вокруг предплечья рабочей руки. В таком положении кабель не будет тянуть в сторону держак и регулировка его положения будет более сподручной

Поэтому, при выборе инвертора особое внимание необходимо уделить длине и гибкости кабелей, ведь именно от этих показателей будет зависеть удобство работы сварщика

Правильное положение кабеля при сварке

После розжига дуги, электрод нужно отвести от плоскости металлической пластины на расстояние, равное длине дуги (примерно 2-3 мм) и можно приступать к сварке. Чтобы сделать качественную сварку, необходимо постоянно следить за длиной электродуги. Короткая дуга (около 1 мм) способна вызвать сварочный дефект, носящий название «подрез». Этот изъян сварки характеризуется возникновением неглубокой канавки, параллельной сварному шву, и приводящей к снижению показателей прочности шва. Длинная дуга нестабильна, обеспечивает более низкую температуру в зоне сварки, и, как следствие, такой шов имеет слишком малую глубину и «размазанность». Сварщик, который умеет правильно регулировать длину дуги, получит шов высокого качества.

После окончания сварки, следует аккуратно отбить молотком застывшую поверх шва окалину.

Видеосоветы по электрической сварке

Инструкция по сварке от опытных мастеров для тех, кто осваивает азы профессии:

https://youtube.com/watch?v=NnaJTrs2qQA

Особенности сваривания труб:

Как правильно выбрать сварочный инвертор:

При желании любой домашний мастер сможет освоить азы сварки. Это не так уж и сложно. Потребуется терпение, аккуратность и, безусловно, точное исполнение всех инструкций. Все будет намного проще, если процесс освоения нового навыка будет проходить под руководством опытного специалиста.

Классификация способов выполнения

Способы ЭС классифицируются по следующим основным техническим признакам:

  1. По уровню механизации ЭС подразделяют на три основных вида:
  • ручную ЭС, в которой операции по зажиганию дуги, поддержанию ее в устойчивом состоянии и перемещению электрода выполняются сварщиком вручную без использования каких-либо механизмов;
  • полуавтоматическую ЭС, характеризующуюся автоматизированной подачей сварочной проволоки в зону сварки (сварочный полуавтомат). Остальные операции выполняются вручную;
  • автоматическую ЭС, в которой все операции выполняются в полном автоматическом режиме.

На рис. ниже показан сварочный полуавтомат инверторного типа, предназначенный для бытового применения. Аппарат обладает высокими функциональными возможностями и простым обслуживанием, допускающим сварку металла для начинающих даже при сложных сварочных работах, например,  сварку тонкого листа нержавейки.

  1. По типу используемого электрода:
  • при ЭС плавящимся электродом сварочная ванна создается за счет плавления стержня электрода и кромок основного металла;
  • при ЭС неплавящимся электродом ванну заполняет расплавленный металл свариваемых частей.
  1. По варианту защиты сварочной ванны, обеспечивающей оттеснение атмосферного воздуха от зоны горения ЭД (кислород, азот и водород, содержащиеся в воздухе, существенно ухудшают качество металла шва в случае проникновения в расплав сварочной ванны):
  • ЭС под флюсом;
  • ЭС в газовой среде;
  • ЭС на открытом воздухе.
  1. По составу защитной газовой среды. Для газовой защиты применяют углекислый газ, иногда азот (при ЭС меди), аргон и гелий (для сварки легированной стали, алюминия, титана) и смеси газов.
  2. По роду применяемого электротока – ЭС переменным или постоянным током.

ЭС на постоянном токе позволяет получить более качественный шов практически без разбрызгивания металла, поскольку отсутствует смена полярности электротока и, соответственно, переход через ноль.

Прямая и обратная полярность

Под прямой и обратной полярностью понимается порядок подключения к полюсам постоянного тока. При подключении электрода к минусу, а металлической заготовки к плюсу говорят о прямой полярности. Зона расплавления глубокая и узкая. При обратной полярности к минусу подключена металлическая деталь. При выборе полярности нужно знать, какой элемент должен нагреваться больше. Его следует подсоединить к плюсу.

Прямая полярность применима при резке металлоконструкций, толстостенных заготовок и в случаях, когда необходимо создание высокой температуры процесса. При обратной полярности повышенный нагрев происходит на электроде, а металл нагрет меньше. Применяется при электросварке тонких листов металла для получения идеального шва или когда надо исключить порчу заготовки при работе.

Для производства ремонтных работ дома, в гараже, на даче очень важно научиться сваривать металл. Советы для начинающих можно найти на многочисленных сайтах, посвящённых сварке

Имеются видеоуроки и самоучители с подробным рассказом, как правильно варить металл инвертором, и показом всех этапов рабочего процесса.

https://youtube.com/watch?v=P2CzIuF_VhQ

Техническое оснащение домашнего сварщика

Для формирования дуги ручной ЭС необходим источник электротока, обеспечивающий стабильную подачу электрической энергии для питания ЭД. Для ручной ЭС одинаково применимы как источники переменного тока, так и устройства, работающие на постоянном  электротоке. В условиях домашнего применения сварочной аппаратуры важную роль играет состояние электропроводки, к которой будет подключен приобретенный сварочный агрегат. От этого будет зависеть тип оборудования, которым сможет пользоваться начинающий «сварной».

Важно! Сварочный аппарат способен работать от бытовой электросети в пределах параметров ее защитно-регулирующих устройств – пробок и плавких предохранителей, автоматов и т.п. При несоответствии рабочих характеристик «сварочника» требованиям защитной системы электросети возможны мигания света, отключения автоматов, выходы из строя бытовой техники по всему дому из-за резких колебаний напряжения.. Домашний сварщик должен быть оснащен в следующей комплектации:

Домашний сварщик должен быть оснащен в следующей комплектации:

  1. Источник тока.

В настоящее время сварочную аппаратуру для применения в бытовых условиях нередко обозначают как оборудование для ММА (от англ. «Metal Manual Arc» – ручная ЭС штучными покрытыми электродами). Рынок электрооборудования предлагает для домашнего пользования три вида источников тока:

  • сварочные трансформаторы, работающие на переменном токе;
  • сварочные выпрямители, преобразующие переменное напряжение сети в постоянный ток;
  • инверторы, способные работать от домашней розетки.
  1. Комплект силовых кабелей и подводящих проводов с переносками.
  2. Держатели электродов (пружинные или рычажные), в обиходе называемые «держаками».
  3. Средства индивидуальной защиты сварщика:
  • термоустойчивая одежда, обувь, перчатки либо рукавицы;
  • защитная маска.

Технология электросварки

Электросварка — это процесс, который происходит под воздействием высоких температур, выше плавления металла. В результате сварки на поверхности металла образуется так называемая сварочная ванна, которая заполняется расплавленным электродом, формируя при этом сварочный шов.

Поэтому главные условия для осуществления электросварки, это зажечь электродную дугу, расплавить металл на свариваемых заготовках и заполнить им сварочную ванну. Казалось бы, на всю простоту, сделать это неподготовленному человеку очень сложно. Во-первых, нужно понимать, как быстро горит электрод, а это зависит от его диаметра и силы тока, а также уметь отличать шлак во время сварки металла.

Кроме того, нужно сохранять равномерную скорость и правильное движение электродом во время сварки (из стороны в сторону), чтобы сварочный шов получился ровным и надежным, способный выдержать нагрузки на разрыв.

Как зажечь дугу

Начинать освоение электросварки следует с правильного зажигания дуги. Тренировки лучше осуществлять на ненужном куске металла, однако он не должен быть ржавым, поскольку это серьезно затруднит задачу и может сбить с толку начинающего сварщика.

Зажечь дугу можно двумя простыми способами:

  • Быстрым касанием электрода поверхности заготовки и его последующим отведением вверх на расстояние 2-3 мм. Если оторвать электрод от металла выше, то дуга может исчезнуть или станет слишком нестабильной;
  • Чирканьем электрода о поверхность свариваемой заготовки, как будто вы зажигаете спичку. Нужно коснуться кончиком электрода металла, и на 2-3 см провести его по поверхности (в сторону места сварки) до тех пор, пока дуга не загорится.

Второй способ зажигания дуги лучше всего подходит начинающим электросварщикам, поскольку он самый простой. Также, кратковременное ведение по металлу, прогревает электрод, и дальше им варить становится намного проще.

После зажигания дуги её следует удерживать как можно ближе к поверхности заготовки, на расстоянии не более 0,5 см. Кроме того, данное расстояние нужно все время удерживать примерно одинаковым, в противном случае сварочный шов будет некрасивым и неровным.

Скорость сварки

Скорость ведения электродом зависит от того, какой толщины сваривается металл. Соответственно, чем он тоньше, тем быстрее осуществляется скорость сварки, и наоборот. Опыт в этом придёт со временем, когда вы научитесь зажигать дугу и начнёте мало-мальски варить. На картинках ниже представлены наглядные примеры, по которым можно понять, с какой именно скоростью осуществлялась сварка.

Если медленно, то сварочный шов получается толстым, а его края, сильно оплавленными. Если наоборот, слишком быстро вести электродом, то шов получается слабым и тонким, а также неровным. При правильной скорости сварки, металл полностью заполняет собой сварочную ванну.

Кроме того, тренируясь варить, нужно следить за правильным углом электрода по отношению к поверхности металла. Угол должен быть примерно 70 градусов и может быть изменён при необходимости. Во время формирования сварочного шва, движение электродом может быть продольным, поступательным и колебательным, из стороны в сторону.

Каждая из этих техник ведения электрода, позволяет добиться получения нужного шва, уменьшить или увеличить его ширину, а также изменить некоторые другие параметры.

Что такое ручная дуговая сварка?

рис.1

Процесс ручной дуговой сварки состоит в том, что с помощью инвертора или трансформатора образуется электрическая дуга между кончиком электрода и поверхностью металла. Повышенная температура плавит металл и электрод, способствуя сплавке материалов. (рис. 1) Место, где металл соединяется с электродом, называется сварочной ванной. Стандартные размеры ванны:

  • ширина 7-15 мм;
  • длина 10-32 мм;
  • глубина 5-6 мм.

Параметры сварочной ванны условны и зависят от разных факторов: режима сварки, формы краев свариваемых изделий, скорости движения электрода и других.

При расплавлении электрода, его покрытие образует защитный газовый слой, который не даёт прогорать металлу, а также защищает от воздействия кислорода. Образуется сварочный шов, покрытый слоем шлака. Шлак впоследствии удаляют с помощью молотка сварщика.

Ручная дуговая сварка очень популярна благодаря преимуществам:

  • доступность;
  • доступные расходные материалы и оборудование;
  • не требует переналадка оборудования для сварки разных материалов;
  • хорошее качество шва.

Это интересно: Схема подключения трехфазного двигателя через пускатель — рассматриваем развернуто

Полезные статьи

Ручная дуговая сварка с применением инверторного сварочного оборудования — самый популярный метод соединения металлов среди начинающих сварщиков. Производители предлагают сотни бюджетных инверторов и электродов для выполнения самых разнообразных задач, а сам процесс сварки несложен и занимает мало времени. Сварка электродом не требует от сварщика высокой квалификации, но при этом электросварка имеет определенные нюансы, которые следует учесть.

Изучать азы сварки для начинающих нужно с теории, плавно переходя к практике. Наша статья — это краткая инструкция по электродуговой сварке для начинающих. Здесь собраны секреты по выбору инвертора, его правильной настройке, кратко описана технология сварки и ее особенности. Конечно, этой информации недостаточно, чтобы с нуля выполнить сварку качественно и быстро, но наша статья поможет вам разобраться в основах.

СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ И ЭКИПИРОВКА

Прежде чем мы узнаем, как научиться сваривать металл самостоятельно, нужно определиться со сварочным оборудованием. Сварочный аппарат для сварки выбирается не только по цене и внешнему виду, но и по характеристикам. Со сварочным аппаратом, способным удовлетворить ваши рабочие потребности, вы сможете легко и быстро обучиться.

Также для освоения сварочного дела вам понадобится экипировка. Экипировка — это защита сварщика. Она защищает от брызг металла, от вспышек и потоков ультрафиолета. Стандартный комплект состоит из маски (мы рекомендуем маску «хамелеон» с автоматическим затемнением), подшлемника, рабочего костюма (называемого «роба») и специальных плотных перчаток. В качестве рабочего костюма можно использовать одежду, сшитую из грубой плотной ткани, этого будет достаточно для сварки в домашних условиях.

Чтобы научиться работать сварочным инвертором нужно знать и выполнять требования техники безопасности. Несоблюдение правил может привести к ожогам, пожарам и несчастным случаям. Сварочные работы категорически запрещено проводить без огнетушителя рядом. Особенно, если вы работаете на даче или дома.

Также надевайте всю экипировку перед началом работ. Если вы зажжете дугу без маски, то гарантировано получите ожог сетчатки глаз. И вы даже не узнаете об этом, поскольку симптомы начнут проявляться только спустя некоторое время. Вечером поработали без маски всего пару минут, а на утро не сможете открыть веки. При этом даже профессиональные сварщики часто становятся жертвами ожогов глаз (мастера называют это «нахвататься зайчиков»), но у них это связано с большим объемом работ, а не с несоблюдением правил. Так что имейте в запасе капли для глаз. 

Ручная сварка для начинающих таит и другие опасности. Не забывайте, что при сварке металла вас окружают детали, нагретые до очень высоких температур. Не прикасайтесь к ним до полного остывания, иначе также гарантировано получите ожоги.

Далее поговорим о технологии сварки. Пока можете посмотреть небольшой вводный урок, в нем рассказывается про оборудование и особенности. Обучение сварке и, в целом, обучение сварочному делу требует от вас максимальной концентрации и соблюдения правил. В противном случае сварочный процесс может закончиться плачевно.

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

Как научиться сваривать металл с нуля? Этот вопрос задают все новички. Для начала определимся, какие ключевые элементы нам понадобятся для выполнения работ. Это инвертор, экипировка и, конечно, электроды. Электроды для сварки имеют широкое применение, они позволяют быстро и качественно соединить различные металлы.

Для сварки инвертором используются так называемые плавящиеся электроды с обмазкой (или покрытием). Покрытие играет защитную функцию, оно не позволяет кислороду проникать в сварочную зону и ухудшать качество шва. Также благодаря покрытию дуга проще зажечь и вести, она стабильна и горит равномерно.

Существует множество типов покрытий. Покрытие выбирается исходя из металла, который нам нужно сварить. Самые популярные обмазки — основная, рутиловая и кислая. Электросварка электродами с кислым покрытием производится как на постоянном, так и на переменно токе. С помощью кислых электродов можно легко сварить загрязненный металл (но мы все же рекомендуем его подготовить перед сваркой). Кислые электроды принято использовать при сварке не очень важных конструкций из низкоуглеродистой стали.

Электроды с основным покрытием очень интересны. При плавлении обмазка выделяет углекислый газ, который отлично справляется с защитой сварочной зоны. Швы получаются очень прочными и долговечными. При этом работать нужно только с постоянным током, установив обратную полярность. Но такие электроды требуют очень тщательной очистки металла перед сваркой, нужно зачистить поверхность, удалить все загрязнения и очаги коррозии. Если пренебречь подготовкой металла перед сваркой, то после работы со сварочными электродами с основным покрытием на шве будет много шлака и его будет трудно убрать.

Электроды с рутиловым покрытием самые популярные. Они универсальны, стоят недорого и позволяют сварить любой металл. Ими можно варить на постоянном и переменном токе, но всегда читайте упаковку. Ведь некоторые производители выпускают рутиловые электроды для работы только с переменкой или только с постоянкой.

На этом основы сварочных работ не заканчиваются. Нужно правильно подобрать размер электрода, а именно его диаметр. Здесь все просто: чем тоньше металл, тем диаметр меньше. Вот простой пример: нам нужно сварить тонкий лист металла (например, алюминия). Для этих целей мы берем электрод диаметром до 2 миллиметров. И так со всеми остальными металлами. От выбора диаметра напрямую зависит качество шва.

Кстати, существуют разные виды швов. Вы можете видеть их на картинке ниже.

Нижний шов самый простой. Варим его, положив деталь горизонтально на ровную поверхность. Мы рекомендуем начинать обучение именно с нижнего шва. Горизонтальный шов похож на нижний, но уже сложнее, поскольку требует от сварщика больше мастерства. Приступайте к горизонтальным швам только после того, как хорошо научитесь делать нижние швы.

Вертикальные швы еще сложнее, чем горизонтальные. Электрод нужно вести сверху вниз и под действием силы притяжения расплавленный металл стремительно стекает вниз. Нужно немало опыта и мастерства, чтобы научиться делать вертикальный шов, чтобы при этом он был равномерно проварен. Но самый сложный как раз потолочный шов. Здесь все трудности собраны воедино. Если сварщик может без проблем сварить потолочный шов, значит он настоящий профессионал. Стремитесь к этому и вы тоже сможете стать настоящим мастером своего дела.

Нас часто спрашивают, как научиться сварке трубопровода или как правильно научиться варить различные трубы? Почему-то у многих это вызывает трудности. Это не удивительно: при сварке трубы швы комбинируются, вам придется уметь варить и нижний, и вертикальный, и потолочный шов, чтобы соединить трубы. Единственное, что мы можем посоветовать — больше практиковаться. Не надейтесь узнать какой-то уникальный способ, с помощью которого можно без труда сварить сложные швы. Только практикуясь вы улучшите свои навыки.

Теперь поговорим о полярности. В статье мы уже упоминали это слово. Скажем простыми словами: при прямой полярности деталь нагревается быстро, электрод расходуется мало. А при обратной полярности все наоборот. Обратную полярность используют чаще всего. Ну а прямая полярность нужна для резки металла, например.

Первое соединение металла своими руками нужно начинать с нижнего шва, поскольку он самый простой, как мы уже писали ранее. Для теста можете использовать ненужные металлические детали, которые найдете в гараже. Купите популярные электроды (например, электроды МР-3), можно выбрать подешевле. Такие электроды позволят новичку быстро зажечь и вести дугу, а шов получится не очень качественным (но это пока не главное). Не покупайте электроды УОНИ, поскольку вы просто не справитесь с ними из-за недостатка опыта.

Далее нужно научиться зажигать дугу. Существует два способа: метод постукивания (или касания) и метод чирканья. Разогрейте кончик электрода горелкой и постучите им по детали, затем легко проведите по детали. Движения должны быть плавными и уверенными, в меру быстрыми. Иначе электрод прилипнет к металлу. Благодаря предварительному прогреву электрода дуга зажжется проще, но в дальнейшем вы должны учиться зажигать дугу без прогрева.

Метод чирканья похож на ситуацию, когда вы поджигаете спичку о коробок. Быстро проведите концом электрода по поверхности металла, без предварительного нагрева. При чирканье электрод уже достаточно разогревается и при поднесении его к поверхности металла легко зажигается. Так проще начать сварку.

Подождите, пока дуга разгорится. Затем приступайте к сварке. Как только вы поднесете электрод к металлу, вы увидите, как он начинает плавится и образовывается участок с углублением. Он называется сварочной ванной. В сварочной ванне визуально заметны все процессы: выделение защитного газа, образование шлака и брызги металла. Следите за процессами в сварочной ванне, чтобы понимать, как нужно вести шов.

Шов ведут плавно, электрод держат на равном расстоянии, не изменяя его по ходу движения. Мы рекомендуем держать короткую дугу, т.е. вести электрод на расстоянии 3 миллиметров от поверхности металла. Новички могут установить меньшее значение силы тока, чтобы случайно не расплавиться металл больше, чем нужно.

Существует три типа ведения швов. Вы можете видеть их на картинке ниже. Самый популярный тип — углом вперед (на картинке обозначается буквой «б»). Буквой «а» обозначен шов под прямым углом, буквой «в» обозначен шов, который ведется углом назад. В зависимости от выбранного направления отличаются и готовые швы. Новичкам для начала рекомендуем вести электрод именно углом вперед.

На этом сварка металла не заканчивается. Шов нужно правильно довести и закончить работу. Нельзя резко отрывать электрод от поверхности металла, иначе дуга погаснет и на конце шва останется заметный кратер. Из-за него может произойти дальнейший раскол соединения. Вместо этого подержите электрод пару секунд на одном месте и затем плавно отведите его назад.

ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ

Мы рассказали все о том, что нужно знать про сварочное дело, если вы только собираетесь приобрести свой первый сварочный аппарат. Поверьте, не так уж сложно научиться варить сваркой, вы можете в свободное время прочесть пособие по сварке инвертором
или самоучитель по сварочным работам, которые можно легко найти в магазинах со специализированной литературой. Также в интернете есть наглядные уроки сварки для чайников, так что учеба сварке еще никогда не была такой простой. Желаем удачи!

Как выполнить сварочные работы своими руками?

Сварка является наиболее надежным соединением заготовок. В повседневной жизни сварочные работы своими руками часто используются для изготовления ограждения из сетки Рабица, каркасных конструкций теплиц и печек для бани. Человек, который владеет навыками работ по сварке, сможет с легкостью создать на своей территории изгороди, навесы и т.д.

Сварка используется для соединения различных деталей из металла.

С помощью сварки можно создать соединения хорошей прочности. Это достигается благодаря нагреванию сплавов из металлов при помощи электрической дуги. В результате происходит деформация имеющихся материалов. Частицы проникают в строение скрепляемых заготовок, благодаря чему возникнут связи молекул, которые обладают сверхвысокой прочностью.

С недавних пор появилось много новых технологий, благодаря которым можно применять для сварки лазерные лучи, ультразвук и пламя горелок. Для выполнения сварочных работ в домашних условиях чаще всего используют электродуговую сварку, в которой для создания дуги в качестве источника энергии применяются сварочные устройства различных типов.

К подобным устройствам можно отнести и инверторы.

Сегодня можно научиться производить сварку такими методами:

Контактная сварка: принцип работы.

  1. Контактным. Осуществляется электрическим током, который имеет сравнительно низкое напряжение при значительной силе тока. Данный метод включает следующие виды: сварку встык, шов и точечный метод.
  2. Газопрессовым. В данном случае используется пламя ацетилкислорода. Данный вид сварки имеет высокую производительность. Поэтому метод широко используется в нефтяной и газовой сфере, а также в производстве машин.

Достаточно редко используется электрошлаковый метод сварки.

Элементы, которые понадобятся:

  • сварочное устройство;
  • электрод;
  • щиток;
  • маска;
  • перчатки;
  • резиновый комбинезон сварщика.

Как правильно выбрать подходящее оборудование для сварки своими руками?

От качества сварки швов зависит целостность и качество всей конструкции.

Чтобы выполнить сварочные работы, первым делом понадобится подготовить специальное оборудование. Необходимые устройства можно приобрести или взять в аренду. Сегодня в продаже можно найти приспособления, которые оснащены устройствами для увеличения или уменьшения силы тока. Если есть желание, подобную конструкцию можно изготовить и своими руками. Для выполнения сварки будет нужен один из таких преобразователей электроэнергии:

  1. Трансформаторная конструкция. Необходима для преобразования временного тока домашней электросети в ток, который нужен для выполнения сварочных работ. В процессе выбора устройства подобного типа следует учитывать тот факт, что бюджетные модели не обеспечивают нужную стабильность дуги. Помимо того, они имеют большой вес.
  2. Выпрямитель. Это устройство, которое будет преобразовывать временный ток, который подается в домашние электросети, в постоянный. Подобные изделия смогут обеспечить стабильность дуги, в результате чего качество шва повысится.
  3. Инвертор. Будет преобразовывать временный ток домашней электрической сети в непрерывный, с нужным для сварки инвертором напряжением. Это устройство имеет маленькие размеры и вес, легко зажигается и имеет высокую производительность.

Рекомендуется использовать инвертор. Данное устройство является экономичным и имеет высокую производительность.

Вернуться к оглавлению

Выбор электродов для проведения сварочных работ

Сварочные очки необходимы для того, чтобы защитить сетчатку, роговицу, слизистую глаз.

Для дуговой сварки инвертором, которая является наиболее востребованной на сегодняшний день, будут нужны электроды для подведения тока к шву сварки. Чаще всего используется проволока, которая состоит из плавящейся смеси. Людям, которые планируют выполнить сварочные работы впервые, рекомендуется использовать электроды в виде прочных стержней, которые покрыты плавящейся смесью. Данные элементы позволят даже начинающим мастерам получить ровный шов.

Диаметр электрода в таком случае должен быть равен 3 мм. Электрод небольшого диаметра можно использовать для того, чтобы соединять листы металла небольшой толщины. Чтобы использовать электроды большего диаметра, понадобится приобрести устройство большей мощности.

В процессе сварочных работ будет образовываться яркое излучение света и большое количество брызг нагретого металла. Следовательно, мастер должен обязательно защитить кожу лица и глаза от ожогов. Понадобится подготовить щиток и маску. Следует знать, что кожа рук тоже подвергается ожогам от брызг металла. Чтобы защитить руки, следует использовать перчатки из замши. Идеальным вариантом является приобретение и использование резинового комбинезона сварщика.

Чтобы обеспечить пожарную безопасность, в месте проведения сварки электродом нужно установить емкость с водой, которая защитит от возгорания в случае попадания искр.

Вернуться к оглавлению

Уроки сварки своими руками: самоучитель

Последовательность действий:

Сварочный полуавтомат.

  1. Свариваемое основание должно быть защищено. На нем не должно быть каких-либо загрязнений.
  2. Перед началом всех работ нужно будет вставить электрод в держатель устройства для сварки и сделать дугу. Для этого нужно вызвать движение тока в месте сварки. Чтобы осуществить подобный процесс, понадобится чиркнуть стержнем по заготовке.
  3. Как только образуется дуга, надо будет сделать щель между ней и свариваемым основанием. Данная щель должна составлять от 3 до 5 мм.
  4. Для того чтобы шов получился ровным, следует позаботиться о том, чтобы величина щели оставалась неизменной на протяжении всего сварочного процесса. Если этого не сделать, то дуга прервется, в результате чего ухудшится качество шва сварки.
  5. Оптимальный угол наклона стержня равен 70°. Однако данное значение можно изменять, чтобы было удобнее производить сварочные работы.
  6. Обязательно следует позаботиться о стабильности подачи тока. Нужно учесть, что слишком большая сила может вызвать проплавление металла. При низкой силе тока может произойти гашение дуги.

На данном этапе можно создавать надежные соединения. Работу следует начинать с создания дуги. После этого мастер создает неразъемное соединение заготовок. Рукой нужно производить колебательные движения от одной детали к другой. Шов сварки можно выполнить в виде елочки, зигзага и т.д. В конце шов надо будет очистить от шлака.

После освоения основных уроков по сварке можно будет переходить к более сложным процессам. К таким можно отнести следующие:

  • стыковые соединения;
  • угловые соединения;
  • сварка внахлест.

Вернуться к оглавлению

Нюансы, которые следует знать

  1. Поступательное перемещение дуги сварки должно происходить вдоль оси электрода. При помощи подобного движения есть возможность поддерживать нужную длину дуги, которая зависит от скорости плавления электрода. Длина будет уменьшаться в процессе плавления. В это же время будет увеличиваться расстояние между электродом и ванной сварки. Чтобы это исключить, электрод следует перемещать вдоль оси. Таким образом можно поддерживать постоянную величину дуги. В данном случае важно поддерживать и синхронность укорочения электрода с перемещением элемента в сторону ванны.
  2. Продольное перемещение электрода по оси шва сварки будет способствовать образованию ниточного валика сварки, толщина которого будет зависеть от диаметра электрода и скорости его перемещения. В большинстве случаев ширина ниточного валика сварки на несколько мм больше диаметра электрода. Это шов сварки, но узкий. Для создания прочного сварочного соединения данного шва недостаточно. В процессе перемещения электрода вдоль направления оси шва надо будет выполнить другое движение, с направлением поперек шва.
  3. В результате использования поперечного движения электрода есть возможность получить необходимую ширину шва. Его нужно производить колебательными, поступательно-возвратными движениями. Ширина подобных поперечных колебаний для каждого случая должна определяться индивидуально.
    В данном случае все будет зависеть от положения и размера шва, свойств соединяемых заготовок и т.д. Ширина шва должна находиться в пределах 1,5-5,1 диаметров электрода.

Все эти движения, накладываясь друг на друга, создадут сложную траекторию движения электрода. Данную траекторию нужно выбирать так, чтобы кромки скрепляемых элементов проплавились и образовали нужное количество наплавленного металла и шов заданной формы.

Научиться выполнять сварочные работы и пользоваться полуавтоматом для сварки достаточно просто, нужно лишь знать все нюансы.


настройка параметров – Дуговая сварка на Svarka.guru


Что такое аргонная сварка?

Электрическую дуговую сварку в 1881 году изобрел русский инженер Н. Н. Бенардос, ему же принадлежат лавры точечного, а также шовного сплавления различных металлов.
Важно! Алюминий весьма капризный металл, особенно при сильном нагреве и взаимодействии с молекулами кислорода — в результате поверхность мгновенно оказывается скрытой за тонкой пленкой.

Аргон защищает нагреваемый металл от взаимодействия с кислородом, исключая его негативные воздействия на качество сварочных швов.

Аргоно-дуговую сварку используют для соединения таких металлов: титана с чугуном, сталь с медью и других, в том числе золото, серебро, соединение которых при помощи других видов сварки невозможно. Популярность такой сварки объясняется следующими преимуществами:

  • Качество сварного шва.
  • Большая долговечность.
  • Доступность аппаратов в розничной торговле.

При использовании надежного оборудования швы получаются невидимыми по факту, что важно для ремонтируемого изделия, кроме этого, повышается прочность деталей.

Неплавящиеся электроды

Изготавливаются они из чистого графита или вольфрама, а также с добавлением редкоземельных элементов. Такие сплавы имеют улучшенную характеристику, а изделия отлично выдерживают длительную токовую нагрузку. Как правило, диаметр варьируется в пределах от 0,5 до 10 мм.

При использовании постоянного тока, при условии, что полярность прямая, металл соединяемых пластин или деталей плавится на максимальную глубину, при этом около 85% энергии тепла расходуется по прямому назначению, а 7% уходит на непосредственный нагрев самого электрода. Оставшиеся 8% расходуются на образование электрической дуги.

Алюминий сваривают неплавящимися электродами и при обратной полярности, но здесь потери тепловой энергии возрастают до 50%, поэтому для соединения с заготовками из стали данный режим не подходит. Добавив стабилизатор и компенсатор тока можно подключать оборудование к источникам переменного тока.

Разновидности и предназначение

Для аргоно-дуговой сварки используются специальные электроды — они не имеют свойств, присущих обычному металлу и относятся к расходному материалу.


Так выглядят электроды для сварки аргоном по категориям, поэтому их трудно перепутать во время приобретения.

Угольные

Аналогичные электроды используются во время воздушно-дуговой резке металла, чтобы удалить имеющиеся дефекты поверхности, при этом сила тока не превышает 580 A. Угольные электроды применяют и для сварки тонкостенных деталей, изготовленных из цветного металла. Конфигурация круглая или плоская, применяются вместе с присадками или без, что определяется технологией проведения аналогичных работ.

Графитовые

Они весьма актуальны при работе с цветными металлами или их сплавами, например, если необходимо прочное соединение медных проводов. Аналоги из графита доступны по цене и имеют широкое распространение на внутреннем рынке России из-за таких достоинств: стойкость к воздействию высокой температуры, весьма низкий износ, отличная обрабатываемость.

Вольфрамовые

Выбирая электроды, надо ориентироваться на следующие параметры:

  • легирующие добавки и общий химический состав;
  • диаметр, от которого зависит толщина шва;
  • геометрия законцовки — от нее зависят основные характеристики всего процесса;
  • качество затачивания.

При наличии в электродах редкоземельного тория возможна небольшая радиоактивность, поэтому многие промышленные комплексы отказываются от их эксплуатации.

Каждому сварщику нужно учитывать, что материал стержня не принимает участия в процессе образования сварочного шва, его оплавления в результате длительного использования весьма незначительны.

Расходные материалы

Прутки

При сварке аргонодуговой вольфрамовым электродом используют специальные присадочные прутки, для заполнения сварного соединения металлом. Так, как технология позволяет работать с большей частью стали цветных металлов, эти присадочные прутки имеют различный состав и разделяются на присадки из:

  • нержавейки, используется для нержавеющей стали и создания швов, с высокой сопротивляемостью коррозии;
  • алюминия и алюминиевых сплавов, надежный шов выдерживающий высокие температуры, не теряя герметичности шва;
  • меди и медных сплавов, такой шов имеет высокие показатели электропроводимости, гибкости. Прутки из меди используются для
  • сваривания ряда цветных металлов;
  • никеля, для сваривания чугунных изделий и создания швов стойких к окислению.

Проволока

Материал, предназначенный для использования в установках с автоматической подачей сварочного материала. Как и прутки разделяется на группы по составу, применимому к различным видам стали, имеет различную толщину.

Газ

Основной расходный материал это – газ, а точнее газовая смесь. Ввиду высокой стоимости чистый аргон применяется довольно редко, зачастую сварщики пользуются смесью аргона и углекислого газа или гелия. Газ, как и толщина проволоки, и ее состав подбирается исходя из вида металла и его толщины.

Рекомендуем! Почему электроды прилипают при сварке

Шланги, фитинги

Если все работы производятся стационарно, то комплекта шлангов и соединений должно хватить на длительный промежуток, но учитывая специфику работ, эти элементы довольно часто изнашиваются и требуют замены. При выездных работах шланги – один из первых расходников. Они рвутся, прожигаются, очень часто нужно добавить длины и так далее.

Оборудование

На практике чаще применяют первый вариант — универсальный аппарат аргоно-дуговой сварки, а специальное оборудование предназначено для больших объемов, в основном механизированных. Универсальные агрегаты просты в использовании независимо от того ручного или автоматизированного они действия — применяются на производственных предприятиях или в частном гараже.
Состоит такой аппарат из следующих элементов:

  1. Источника постоянного или переменного тока, в продаже встречаются и комбинированные аппараты.
  2. Горелки, подходящие к любой величине тока.
  3. Первичную дугу поджигает система с повтором колебаний или осциллятор.
  4. Специальные приспособления для постоянной подачи инертного газа (аргона).
  5. Средства управления процессом дуговой сварки.

При использовании подогрева проволоки возрастает производительность процесса, поэтому приобретение такого агрегата — мечта сварщика.

Особенности сварки металлов неплавящимся электродом и аргоном

Для надежного соединения деталей и повышения прочности шва надо соблюдать следующие особенности:

  • Электрод должен как можно глубже проникать между деталями, а дуга при этом — минимальной длины. Шов получится меньше по ширине, а качество соединения намного выше.
  • Стержень из вольфрама двигается посредине зазора, т. к. сдвиг в любую сторону понижает качество шва.
  • Запрещается резкая подача присадки, во избежание разбрызгивания и перерасхода металла.
  • Проволока подается под постоянным углом и без колебаний.
  • При завершении работы запрещается обрыв шва путем отведения электрода из зоны плавления, дуга гасится с помощью реостата.
  • Газ подают за 20 секунд до начала, а выключают за 10 секунд до окончания процесса.
  • Режим сварки зависит от толщины деталей, учитывается и диаметр неплавящегося электрода.

До проведения работ поверхности тщательно очищаются до характерного блеска, при необходимости дополнительно обрабатываются растворителем.

Что это за метод в принципе

Для начала разберемся с аббревиатурой TIG, которая как раз и описывает суть метода: в переводе с английского это не что иное как «вольфрам и инертный газ». Иными словами, это горение электрической дуги в инертном газе.

Главный элемент в технологии TIG – это электрод из вольфрама. Он относится к классу неплавящихся электродов, ведь температура плавления вольфрама – почти 4000°С. Это великолепное качество позволяет работать с вольфрамовыми электродами практически со всеми видами и сплавами стали.

Уход за ним заключается в периодической заточке кончика для сохранения точности и тонкости образования сварочного шва. Вольфрамовый наконечник зафиксирован в специальной горелке и расположен в цанге. Если электрод длиннее, чем нужно, лишняя длина размещается в специальном корпусе, чтобы не произошло короткое замыкание.


Технология сварки с использованием инертного газа.

В роли инертного газа чаще всего используется аргон, поэтому вся сварка называется аргонодуговая сварка плавящимся электродом. Аргон подается по окружности, в центре которой находится электрод, расположенный в керамическом сопле на конце горелки.

Без инертного газа ничего хорошего не выйдет, в этом случае в сварочную ванну попадает кислород с выделением водорода, что приводит к высокой пористости сварочного шва и кристаллизации металла при затвердевании. Аргон как инертный газ защищает процесс от данных нежелательных явлений. Подача газа запускается кнопкой на горелке.

Как и во всех видах сварки с использованием дуги кромки соединяемых металлических заготовок начинают плавиться при зажженной дуге. Если между поверхностями есть зазор, нужно использовать дополнительную присадочную проволоку, которую сварщик подает просто свободной рукой.

Если же соединяемые детали соприкасаются поверхностями вплотную, для формирования качественного шва вполне достаточно самого металла.

Плюсы и минусы

Достоинства:

  • аргон не контактирует с металлом в расплавленном виде;
  • этот инертный газ на 38% тяжелее, поэтому надежно закрывает место, где происходит сварка и не допускает молекулы воздуха;
  • если сравнивать стоимость с другими аналогичными газами, то использование аргона намного выгоднее;
  • при использовании аргонодуговой сварки расход газа в три раза меньше, чем аналогичные действия с гелием.

Благодаря перечисленным преимуществам аргонная сварка приобрела популярность, особенно при соединении алюминия с другими металлами.

Недостатки:

  • сложность проведения в ручном режиме, требуются опыт и профессионализм исполнителя;
  • нельзя допустить колебаний электрода;
  • ручная дуговая сварка в защитных газах малопроизводительна, а автоматический вариант не всегда приемлем.

А. А. Муравьев, слесарь по ремонту 5-го разряда, опыт работы с 1979 года: «Подтверждаю, что аргонная сварка способна творить чудеса в умелых руках — надежно соединяются любые металлы».

Недостатки и преимущества

Среди достоинств данного метода соединения следует указать:

  • высокую скорость сварки;
  • по окончании сварочных работ шов не требует дополнительной обработки;
  • простота освоения техники сваривания при этом методе;
  • прочность соединения, благодаря использованию аргона в качестве защитного газа;
  • металл не деформируется при сварке, так как прогревается на минимальной площади;
  • большое количество свариваемых металлов.

Из недостатков можно отметить:

  • неудобство сваривания деталей под острым углом из-за формы сварочной горелки;
  • затрудняется выполнение работы при сквозняках или на улице при ветреной погоде, так как нарушается правильная подача защитного газа в зону формирования шва;
  • металл перед процессом сварки требует тщательной подготовки.

Настройка параметров

В первую очередь выбирают оптимальный режим, благодаря которому качество и эффективность сварки получается выше. Направление тока, полярность выбирают, учитывая свойства свариваемых металлов, а величина тока зависит от марки и химического состава деталей, учитывают и диаметр используемого электрода. Правильные параметры опытные мастера выбирают по справочнику.

Напряжение напрямую зависит от длины дуги, поэтому работы производят при минимуме аналогичных размеров и пониженном напряжении, так как при увеличении ухудшается качество соединения.

Режимы аргонодуговой сварки

  1. Способ сварки подразумевает защиту шва от кислорода с помощью инертного газа – аргона. Поэтому сварщик должен следить за тем, чтобы сварная ванна не выходила из облака газа. Запрещено начинать сваривание до того, как был включен газ. После окончания работ горелка удерживается в последнем положении, а газ подается еще 5 – 15 секунд. Для лучшего эффекта аргон подается с обеих сторон соединения.
  2. Скорость подачи проволоки должна быть постоянной, стоит исключить подачу припоя рывками. Если проволока подается автоматически, то оптимальные параметры можно найти в специальных таблицах. При ручной подаче припоя все зависит от самого сварщика. Пруток должен подаваться под правильным углом, перед горелкой и строго по направлению движения шва.
  3. Расход газа – величина постоянная, прописанная в ГОСТах. Там же можно найти оптимальный баланс между аргоном и другими примесями.
  4. Настройки тока – один из наиболее сложных, после работ с горелкой, пунктов. Особенно это касается начинающих сварщиков. Основная идея заключается в том, что не стоит настраивать режимы аргонодуговой сварки вручную, не имея опыта. Чтобы правильно настроить аппарат, вам необходимо прибегнуть к стандартным схемам. Для этого нужно знать толщину стали и ее состав. В таблицае полностью представлены настройки силы тока, вольтаж, тип тока, полярность и другие параметры.

Рекомендуем! Плазменная сварка прямого и косвенного действия

Внимание! Для каждого типа свариваемых металлов настройки оборудования будут различны.

классов сварки | Класс сварки залива

перейти к содержанию

Welding2022-08-24T17:21:43-07:00

Классы сварки

Соединение металлов с помощью тепла — это производственный процесс, используемый с бронзового века, и новые технологии постоянно развиваются. В Crucible начальные и продвинутые классы обучаются четырем различным видам сварки: кислородно-ацетиленовой газовой сварке, дуговой или электродуговой сварке, сварке в среде инертного газа (MIG) и сварке вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). Начните с начального класса по одному типу сварки или попробуйте все четыре типа на нашем курсе «Изучение сварки».

Познакомьтесь с начальником отдела сварки

Марк Мец

Марк начал заниматься сваркой в ​​1986 году и впервые начал работать в The Crucible в 2001 году в качестве менеджера студии. Марк привносит ценности твердого мастерства и структурной целостности в свои занятия и работу, веря в то, что хорошо сделанный объект должен пережить своего создателя на несколько поколений.

Подробнее

Сварка и металлообработка Занятия для взрослых

Crucible предлагает широкий выбор занятий для взрослых по обучению сварке. Если вы хотите изучить основы производства или что-то более сложное, The Crucible поможет вам. Полный список классов сварки, предлагаемых в ARC, MIG и TIG, см. ниже.

Примечание. Из-за COVID-19 в настоящее время мы не можем предложить все классы, перечисленные ниже. Вы можете зарегистрироваться, чтобы получать уведомления о предлагаемых занятиях, или просмотреть список предстоящих занятий здесь.

3-часовой дегустатор: дуговая сварка

3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новую форму искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового ознакомления со сваркой палочкой попробуйте создать сварное геометрическое пресс-папье, которое можно взять домой или подарить. Возьмите Дегустатор и познакомьтесь с новыми друзьями или подарите творческий дар кому-то особенному.

Магазин

Сообщить мне

3-часовой дегустационный курс: сварка MIG


3-часовой дегустационный курс — это отличный способ изучить новый вид искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового ознакомления со сваркой металлов в среде инертного газа (MIG), плазменной резкой и производственными процессами создайте небольшую металлическую скульптуру, которую можно забрать домой. Возьмите Дегустатор и познакомьтесь с новыми друзьями или подарите творческий дар кому-то особенному.

Магазин

Уведомить меня

Дуговая сварка I

Научитесь соединять куски металла с помощью дуговой сварки, также известной как дуговая сварка. Инструкторы научат вас резать металл горячим пламенем кислородно-ацетиленовой горелки, а также использовать электрические и ручные инструменты для завершения работы. Вы сделаете небольшую скульптуру, чтобы забрать ее домой.

Магазин

Сообщить мне

Дуговая сварка II

В этом курсе студенты изучат сложные соединения, положения сварки и методы дуговой сварки и кислородно-ацетиленовой резки, чтобы поднять свои скульптурные идеи на новый уровень. Студенты также познакомятся с новыми инструментами для изготовления и методами отделки, чтобы придать скульптуре более безупречный и профессиональный вид.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ТРЕБОВАНИЕ: Дуговая сварка I

Магазин

Сообщить мне

Креативные холодные соединения


Исследуйте творческие альтернативы соединению металлов без сварки! Студенты сосредоточатся на холодных и механических соединениях во многих их формах, перенимая методы из других областей, таких как деревообработка и ювелирные изделия. Идеально подходит для скульпторов, ремесленников, мебельщиков и всех, кто интересуется экспериментами с новыми и творческими методами изготовления металла.

Магазин

Сообщить мне

Изучение сварки

Не можете решить, какой тип сварки выбрать? Исследуйте различные возможности кислородно-ацетиленовой сварки, электродуговой сварки, инертного газа с металлом (MIG) и инертного газа с вольфрамом (TIG). У вас будет возможность попробовать все четыре, чтобы понять, какой тип сварки наиболее подходит для проектов, которые вы хотите выполнить.

Магазин

Уведомить меня

Friday Flame: сварка MIG

Завершите рабочую неделю огнем, друзьями и тостом. Присоединяйтесь к нам на Friday Flame, уникальном вечере, посвященном промышленному искусству и хорошей компании. Ознакомьтесь со сварочным оборудованием и базовыми навыками, а затем «нарисуйте» сварные швы, чтобы создать письменные слова или простые изображения на стали. После занятий насладитесь вином, пивом или безалкогольным напитком и полюбуйтесь своим новым шедевром!

Магазин

Сообщить мне

Производство металлической мебели

Изготовьте единственную в своем роде металлическую мебель для вашего дома! Помимо базовой сварки MIG, этот курс посвящен проектированию и изготовлению функциональных и эстетически интересных скамеек, журнальных столиков, подставок для цветов, шкафов, мебели на колесиках, полок, вешалок и практически любого другого предмета мебели, который вы хотели бы изготовить. Проекты будут оцениваться на предмет осуществимости и стоимости с учетом временных рамок. В Crucible имеется ограниченный материал, доступный для учащихся, и учащиеся несут ответственность за приобретение дополнительных материалов, если этого требует их проект. После регистрации The Crucible предоставит список приемлемых материалов, источников и поставщиков. Будьте готовы сваривать и резать в первый день в качестве обзора.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ТРЕБОВАНИЕ: Сварка MIG I

Магазин

Сообщить мне

Лаборатория сварки MIG и TIG

Лабораторные занятия — это большое преимущество, исключительно для участников Crucible! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле. Во время лабораторных занятий инструкции не предоставляются, но будет присутствовать лаборант, который будет отвечать на вопросы, обеспечивать безопасность и оказывать общую поддержку. Вы можете свободно приходить и уходить в часы работы лаборатории, однако вы должны предоставить свои собственные материалы.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ТРЕБОВАНИЕ: Сварка МИГ или Сварка ТИГ I и членство в тигле

Магазин

Сообщите мне

Сварка МИГ

Сварка МИГ (металлический тип сварки в среде инертного газа) является наиболее распространенным видом современной сварки. Это процесс, при котором сварочный аппарат фокусирует электричество вдоль движущейся металлической проволоки, которая по шлангу подается к ручной горелке. Студенты-сварщики манипулируют этой горелкой, пока электричество плавит проволоку и создает сварной шов. Вы узнаете об основах сварки MIG, таких как металлургия, подготовка, соединения, техника и безопасность. Мы также рассмотрим плазменную резку. Занятие начинается с базового технического упражнения по сварке, а затем переходит в небольшой творческий проект.

Магазин

Сообщить мне

Кислородно-ацетиленовая сварка

Сварка с использованием тепла, выделяемого горящими газами, является одним из старейших методов сварки, восходящим к Древней Греции. В этом курсе студенты познакомятся с газовой горелкой, научатся управлять газами и использовать тепло для резки, пайки и сварки стали. Занятие начинается с набора технических упражнений и заканчивается небольшим творческим проектом из мягкой стали.

Магазин

Сообщите мне

Скульптура из стали

Узнайте, как сваривать стальные скульптуры, на этом уроке развития творческих навыков и создания проектов. Используя сварочный аппарат MIG, плазменный резак и кислородно-ацетиленовую горелку, вы оживите металлолом (прилагается). Создавайте садовые украшения, настенные ковры, отдельно стоящие произведения искусства или ту скульптуру щенка, которую вы всегда хотели. Узнайте, как легко сгибать, резать, складывать или прокатывать сталь с помощью нашего производственного оборудования начального уровня, и развивайте свое чувство стали, обучаясь практическим приемам и инструментам для механической шлифовки и чистовой обработки. Три недели обучения инструментам и навыкам, а затем пять недель разработки проекта.

В магазине

Сообщить мне

Сварка ВИГ I

ВИГ (вольфрам в инертном газе) или GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом в газе) — это тип сварки, обычно используемый для тонких работ и цветных металлов. Он использует источник питания переменного/постоянного тока, нерасходуемый вольфрамовый электрод и инертный газ для формирования дуги и создания сварного шва. Этот курс с использованием холоднокатаной стали начинается с серии небольших упражнений и переходит в сложный технический проект, который дает учащимся основы металлургии, подготовки, соединений, техники и безопасности.

Магазин

Уведомить меня

Сварка ВИГ II

Этот курс расширяет базовые навыки, которым обучают в Сварке ВИГ I. Учащимся будет предложен ряд технических упражнений, предназначенных для улучшения их внимания и контроля, изучения типов соединений, позиции и бусины, а также познакомить их с новыми советами и методами изготовления. Студенты будут заниматься сваркой TIG других типов металлов, уделяя особое внимание алюминию и нержавеющей стали. Этот класс подготовит вас к самостоятельной работе.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ТРЕБОВАНИЕ: сварка TIG I

Магазин

Сообщить мне

Музыка ветра

Создайте свою собственную сварку музыки ветра! Студенты сварят металлический прямоугольный короб для колокольчиков, вырежут плазмой свой уникальный дизайн по бокам и повесят стальную цепь, крючки и нарезанные металлические детали, чтобы создать уникальный и привлекательный колокольчик. Тогда все, что вам нужно, это ветер для великолепного визуального и тонального произведения искусства.

Магазин

Уведомить меня

Сварка MIG для женщин

Научитесь сварке, которую преподают женщины, для женщин! Мы научим вас основам сварки MIG и резки плазменной горелкой, включая металлургию, подготовку, соединения, технику и безопасность — все те же навыки и методы, что и MIG Welding I, но в исключительно женской среде. Приходите с идеями для простого проекта.

Магазин

Сообщить мне

Сварка TIG для женщин I

Научитесь сварке, которую преподают женщины и для женщин! TIG (вольфрамовый инертный газ) или GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом) — это тип сварки, обычно используемый для тонких работ и цветных металлов. Он использует источник питания переменного/постоянного тока, нерасходуемый вольфрамовый электрод и инертный газ для формирования дуги и создания сварного шва. Этот курс с использованием холоднокатаной стали начинается с серии небольших упражнений и переходит в сложный технический проект, который дает учащимся основы металлургии, подготовки, соединений, техники и безопасности. Этот класс представляет собой инклюзивную, гостеприимную среду для женщин и людей с широким гендерным диапазоном.

Магазин

Сообщить мне

Дерево + металл

Узнайте об основных свойствах дерева и металла, двух титанов художественных материалов. Студенты создают индивидуальный предмет мебели, который включает в себя деревянную столешницу с металлической основой, подчеркивая, как каждый из них дополняет другой. Выберите из множества настраиваемых проектов, включая небольшой стол, стул или книжный шкаф.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ТРЕБОВАНИЕ: Сварка MIG I

Магазин

Сообщить мне

Молодежные занятия по сварке и металлообработке

В отделении сварки мы предлагаем занятия для молодежи в возрасте от 12 до 18 лет. На этих занятиях The Crucible предоставляет молодежи уникальную возможность познакомиться с металлом, изучить их творческие голоса и усвоить уроки из реальной жизни в области науки, технологий, инженерии и математики. Вы можете увидеть все предложения The Crucible для молодежи здесь.

Дуговая сварка для молодежи I (возраст 12–18 лет)

Научитесь плавить, резать, гнуть и придавать форму металлу. Это интенсивное введение в дуговую сварку, также известную как дуговая сварка, и резка кислородно-ацетиленовой горелкой проводится техническим специалистом. Будут даны подробные демонстрации и рекомендации по безопасной и эффективной эксплуатации сварочного оборудования, поскольку инструкторы помогут вам создать небольшую сварную скульптуру или проект.

Магазин

Сообщить мне

Молодёжь ARC Welding II (12-18 лет)

Погрузитесь глубже в этот молодежный семинар продолжающегося уровня. Студенты делают захватывающий шаг в недельном обучении, становясь по пути молодыми ремесленниками. Научитесь плавить, резать, сгибать и придавать форму металлу в этом интенсивном введении в дуговую сварку, также известную как дуговая сварка, и резка кислородно-ацетиленовой горелкой. Будет дано руководство по безопасной и эффективной эксплуатации сварочного оборудования. Вы также познакомитесь с теорией, принципами и обширными методами, которые позволят вам разрабатывать и создавать свои собственные независимые проекты.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ТРЕБОВАНИЕ: Молодежный курс ARC Welding I (ранее назывался Молодежный курс сварки)

Магазин

Сообщить мне

Молодежный курс сварки (три вида сварки для детей от 12 до 14 лет): 900: 900 металлический инертный газ (MIG), электродуговая сварка (ARC) и кислородно-ацетиленовая сварка. Во время этого введения учащиеся получат представление о том, какой тип сварки наиболее подходит для проектов, которые они хотят выполнить.

Магазин

Сообщить мне

Сварка MIG для молодежи (возраст 12–18 лет)

MIG (металл в среде инертного газа) — наиболее распространенный современный вид сварки. Это процесс, при котором сварочный аппарат фокусирует электричество вдоль движущейся металлической проволоки, которая по шлангу подается к ручной горелке. Студенты-сварщики манипулируют этой горелкой, пока электричество плавит проволоку и создает сварной шов. Вы узнаете об основах сварки MIG, таких как металлургия, подготовка, соединения, техника и безопасность. Мы также рассмотрим плазменную резку. Занятие начинается с базового технического упражнения по сварке и переходит в небольшой творческий проект.

В магазине

Сообщить мне

Сварка ВИГ для молодежи I (возраст 14–18 лет)

Сварка ВИГ (вольфрам в среде инертного газа) — это высокоточный метод сварки, при котором получаются четкие и целенаправленные сварные швы любых материалов, от сверхтонких до очень толстые материалы. Вы изучите основы сварки TIG, работая с мягкой сталью. Вы будете создавать скульптуры, которые позволят вам использовать свои творческие способности и навыки сварки!

Магазин

Сообщить мне

Сварка TIG для молодежи II (12-18 лет)

Погрузитесь глубже в этот молодежный семинар продолжающегося уровня. Студенты делают захватывающий шаг в недельном обучении, становясь по пути молодыми ремесленниками. Сварка ВИГ (вольфрамовым электродом в среде инертного газа) — это высокоточный метод сварки, который обеспечивает чистые и целенаправленные сварные швы на любых материалах, от сверхтонких до очень толстых. Вы продолжите разработку методов сварки TIG, работая с мягкой сталью. Вы также познакомитесь с теорией, принципами и обширными методами, которые позволят вам разрабатывать и создавать свои собственные независимые проекты.

Магазин

Уведомить меня

Подготовка к уроку сварки

Занятия сваркой проходят на первом этаже нашего здания. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы о доступности, и мы будем рады их удовлетворить.

Учащиеся должны приходить на занятия в одежде из натуральных волокон, длинных штанах и туфлях с закрытым носком и каблуком, а также в носках, защищающих до щиколотки. Длинные волосы должны быть собраны сзади. Не допускается использование нейлона, полиэстера, спандекса или других синтетических материалов рядом с машинами, оборудованием или процессами, которые могут привести к возникновению горячих осколков, искр или пламени.

The Crucible требует, чтобы студенты всегда приходили в студию в безопасной одежде во время работы. Слои поощряются, так как в студии может быть очень холодно или очень жарко. Крусибл предоставит вам сварочную куртку, пару перчаток и сварочный капюшон, когда вы зарегистрируетесь на уроке в инструментальной комнате. Вы также можете принести из дома свои средства индивидуальной защиты. Узнайте больше о сварке из нашего онлайн-руководства.

Получить карту

УЗНАТЬ РУКОВОДСТВА

Готовы получить практические навыки сварки?

Каждый месяц в Горниле проходят занятия по сварке

ПОСМОТРЕТЬ ДАЛЬНЕЙШЕЕ

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Технологии сварки — Общественный колледж Уилкса

Перейти к содержимому

Welding Technology2022-06-28T17:10:55-04:00

  • Информация о программе
  • Пути
  • Технические стандарты
    099 Информация о программе0329

Учебная программа «Технологии сварки» дает учащимся глубокое понимание науки, технологий и приложений, необходимых для успешной работы в сварочной и металлообрабатывающей промышленности.

Инструкция включает процессы сварки и резки плавящимся и неплавящимся электродом. Курсы могут включать математику, чтение печатных текстов, металлургию, проверку сварки, а также разрушающие и неразрушающие испытания, предоставляя учащимся стандартные для отрасли навыки, полученные в ходе обучения в классе и практического применения.

Выпускники курса «Технология сварки» могут быть приняты на работу в качестве техников начального уровня в сварочной и металлообрабатывающей промышленности. Возможности карьерного роста также существуют в строительстве, производстве, производстве, продажах, контроле качества, надзоре и самозанятости, связанной со сваркой.

Результаты обучения

  • Демонстрировать навыки работы с компьютером, общаться и работать независимо и в команде при проектировании, компоновке, измерении и в команде при проектировании, компоновке, измерении и изготовлении компонентов с использованием правильной техники сварки. 903:30
  • Изучите и подтвердите базовые предположения, касающиеся процедур безопасности сварочных цехов и строительных конструкций, практики, утилизации химикатов/растворителей, соблюдайте нормативные требования EPA/OSHA.
  • Продемонстрировать знания и способности, необходимые для получения сертификата Американского общества сварщиков (AWS).
  • Уметь искать наилучшую информацию, измерять, анализировать, проектировать, компоновать и корректировать работу оборудования в следующих процессах:
    • Резка (кислородная, плазменная) 903:30
    • Экранированная металлическая дуга (SMAW)
    • Газовая дуговая сварка (MIG)
    • Газовая вольфрамовая дуга (TIG)
    • Металлургия/обработка
    • Кислород-топливо

Contact Information

Jayden Gantt, AGE
Lead Instructor — Welding
Phone: 336-838-6208
[email protected]

Nathan Bell, Diploma
Instructor — Welding
Phone: 336-838-6556
nwbell649@ wilkescc.edu

  • Пути

Pathways