Установка плавки свинца: 「установки для плавки свинца под давлением」

Содержание

「установки для плавки свинца под давлением」

РД 31.28.09 93 Подшипники скольжения судовые с

4.6.11. При использовании установки для заливки под давлением покровный древесный уголь в процессе заливки деталей не снимается, периодически, по мере

Больше →

Индукционная печь для плавки металла

Компания «Сиблитком» предлагает купить индукционные плавильные печи по низкой цене в Новосибирске. Продажа, монтаж, проектирование индукционных плавильных печей для плавки

Больше →

FOUNDRY AUTOMATION Установки литья под низким давлением

Для алюминиевой литейной промышленности foundry automation srl предлагает полную линейку инновационного современного оборудования и технологии литья под низким давлением и гравитационного литья

Больше →

Установки и процессы

Установки для сжигания и печи взрыва Установки для очистки сточных вод, содержащих взрывчатое вещество Для подробной информации см.

Больше →

Как сделать форму для грузил из свинца Moy Instrument.Ru

Для литья свинца применяют технологию литья под давлением. В качестве печей для расплава применяют оборудование, работающее на различных видах топлива газа, мазута, кокса и электрической энергии.

Больше →

Как изготовить форму для литья свинца О металле

Для литья свинца применяют технологию литья под давлением. В качестве печей для расплава применяют оборудование, работающее на различных видах топлива газа, мазута, кокса и

Больше →

Описание установки УППФ, Работа установки УППФ

Описание установки УППФ, Работа установки УППФ Вакуумная плавильно литейная установка для плавки и литья жаропрочных сплавов по выплавляемым моделям

Больше →

ПЛАВКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 7 страница

Сплавы для литья под давлением по составу близки к оловянным баббитам. Технология плавки этих сплавов также мало отличается от технологии плавки баббитов. 9.2. Плавка свинца и

Больше →

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Валковые прессы для измельчения под высоким давлением hpgr становятся важной технологией измельчения в горно обогатительной промышленности.

Больше →

Описание установки УППФ, Работа установки УППФ

Больше →

Установки индукционные плавильные вместимостью от 0,25

Установки индукционные плавильные предназначены для плавки небольших объемов металлов в высокочастотных полях. в форму прогретую и помещенную в вакуумный контейнер под давлением 0,01

Больше →

Оборудование для литья алюминия под давлением

Оборудование для литья алюминия: каталог и цены. Консультации по телефону в Москве: +7 495 507 73 29. Купить оборудование для литья алюминия под давлением с

Больше →

Малогабаритная ручная установка для литья под давлением

Малогабаритная ручная установка для литья под давлением деталей из термопластичных полимеров рабочий объем 150 см 3. Установка предназначена для литья под давлением различных заготовок и деталей пластин, стержней

Больше →

Тигель для плавки свинца lee pro 4 20 на 9 кг 220 volt

Тигель для плавки свинца LEE PRO 4, 20 LB MELTER 220 Volt на 9 кг Это лучший тигель в линейке Lee,вместимость это наверно самый большой плюс. Тигель легко расточить, Легко разобрать и прикрепить где вам удобно,на улице,гараже,на

Больше →

Малогабаритная ручная установка для литья под давлением

Больше →

Индукционная печь для плавки металла

Больше →

Машины для литья под высоким давлением

Машины для литья под давлением. Машины для литья под высоким давлением с холодной или горячей камерой прессования. Минимальные сроки поставки.

Больше →

Тигель для плавки свинца lee pro 4 20 на 9 кг 220 volt

Больше →

Изготовление форм для литья грузил из свинца Все про металл

Больше →

Тигель своими руками для плавки свинца, алюминия, золота

Для плавления металлов используют специальные термостойкие чаши, называющиеся тиглями. Иногда случается, что подобные приспособления могут понадобиться в частном деле, но их покупка дорогое удовольствие.

Больше →

Высокочастотной установки

Блок контакты следует применять на ограждениях рабочей зоны машин литья под давлением, станков для сварки материала трением и давлением и т. п. Их следует устанавливать также и

Больше →

Литье в вакууме под давлением. Индукционная вакуумная

Установка литейная вакуумно компрессионная УЛВК 10М : Настольная вакуумная индукционная литейная установка УЛВК 10М предназначена для индукционной плавки в вакууме и последующего литья под давлением деталей зубных

Больше →

Установки индукционные плавильные вместимостью от 0,25

Больше →

Изготовление форм для литья грузил из свинца Все про металл

Больше →

Источник высокого качества Печи Для Плавки Свинца

Примерно 17 из них составляют промышленные печи, 1 лабораторное нагревательное оборудование. Вам доступны различные печи для плавки свинца, в том числе 1 год, 2

Больше →

Высокочастотной установки

Больше →

ПЛАВКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 7 глава

Больше →

Способы получения свинца » Строительный вестник

Имеются лишь небольшие установки для извлечения свинца из разных отходов и полупродуктов свинцового и цинкового производства. Окускование материала при обжиге необходимо для плавки

Больше →

ПБ 03 576 03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации

ПБ 03 576 03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»

Больше →

Вакуумные литейные установки SchumacherTech

Для литья под давлением, вакуумом и вибрационного уплотнения. компютерное управление с выбором до 99 программ плавки и выдачи протокола на каждую плавку Фрезерные установки для

Больше →

Описание установки УППФ, Работа установки УППФ

Больше →

Источник высокого качества Печи Для Плавки Свинца

Больше →

Плавка свинца и олова, температуры плавления металлов

В литейных цехах, производящих слитки, для плавки используют электрические индукционные или отражательные печи. В цехах литья под давлением и литья в кокиль плавку ведут в тигельных печах.

Больше →

ПЛАВКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 7 глава

Больше →

Тигель своими руками для плавки свинца, алюминия, золота

Больше →

Индукционные печи для плавки цветных металлов в

Индукционные плавильные печи применяются для индукционной плавки и выдерживания сплавов цветных металлов в раздаточных печах при работе с машинами литья под давлением.

Больше →

Поставщики оборудования для литья под давлением

Bühler AG Швейцария глобальная компания с широкой сферой деятельности, осуществляющая с 1932 года выпуск машин литья под давлением для производства отливок из алюминиевых и магниевых сплавов и периферии к ним.

Больше →

Тигель для плавки свинца необходимая деталь для снаряжения

Тигель – это емкость, которую используют для обжига, плавления и других различных работ с металлами. Конструкция всегда сделана из огнеупорных материалов, стойких к воздействию любых веществ, которые обрабатываются внутри. Без такого приспособления не обходится ни одна лаборатория, в которой занимаются обработкой металла. И не удивительно, что оно получило широкое распространение среди охотников, нуждающихся в удобном инструменте для изготовления пуль.

Первое время горшки для плавления металлов изготавливали из глины. Однако сегодня тигель для свинца делают преимущественно из стали или чугуна. Так как эти сплавы обладают высокой температурой плавления, в них можно удобно плавить свинец и олово.

Современный тигель выглядит как цилиндр или усеченный конус на прочной подставке. Чтобы расплавить свинец, его нужно поместить в емкость, после чего воспользоваться электронагревом. Любой тигель имеет регулятор температуры на несколько режимов. Также он часто оснащен ручкой, поднятием которой можно быстро и удобно поместить свинец в форму для литья.

Каждый тигель обязательно имеет марку (от 1 до 300), обозначающую его емкость. В современной металлургии под одной условной единицей понимается объём 0,142 дм3 (20 кг расплавленной бронзы), при условии, что тигель на 85 % заполнен металлом.

Многие формы для металлов способны выдерживать температуру свыше 1600 градусов Цельсия. Раньше для нагрева их помещали в печь, но в сегодняшние дни большую популярность на российском рынке завоевали электротигли. Среди них стоит выделить модели Российского и зарубежного производства. Главным их достоинством можно считать внушительную скорость нагрева металла до высокой температуры. Тигли питаются от сети 220 В, а мощность устройств порой достигает 700 Вт. Более того, некоторые модели могут вмещать до 10 кг свинца.

Тигель для свинца будет полезен для всех, кто желает отлить пули или дробь самостоятельно. Быстрый нагрев металла и возможность удобного помещения его в форму для литья делает устройство особенно удобным и незаменимым, как в доме охотника, так и в настоящей химической лаборатории. Если вы уже заинтересованы темой электротиглей, то можете смело купить это приспособление и лично убедиться во всех вышеописанных его достоинствах.

Тигель для свинца ТТХ

-мощность 150W

— нагрев от 200 до 480 градусов тепла

— рабочее напряжение устройства 220 В.

— вес 500 г.

— диаметр чашки 51мм

Роторная печь | Урал-Олово

ООО “Урал-Олово” предоставляет услугу по проектировке, изготовлению и установке плавильных печей для плавки цветных металлов и переработки их шлаков.

Роторная печь.

Отражательная печь барабанного типа — роторные, наклонные, для плавки меди, алюминия и их шлаков с температурой плавления до 1500°С.

Коротко о главном. РНП-5 — роторная наклонная печь. Цифра – обозначение тоннажа.

Роторная печь представляет собой вращающуюся наклонную печь, предназначенную для эффективного извлечения алюминия из отходов производства, полностью, исключая возможность потери металла, вследствиеокисления и выгорания. Роторно-наклонная печь представлена линейкой печей различной производительности, предназначенных для переплавки органически загрязненного и чистого лома, а также отходов типа шлаков (дроссов), суточной производительностью от 20 до 45 тонн.

В зависимости от категории перерабатываемого сырья, возможно произвести до восьми плавильных циклов в сутки. Печи в сравнении со своими прямыми зарубежными конкурентами, работают с минимальным потреблением электроэнергии и расходом по газу и жидкому топливу. Также для переработки загрязнённого нефтепродуктами металлолома, печи могут дополнительно комплектоваться системой подачи кислорода, непосредственно в топку печи. Это приводит к полному выгоранию органических веществ, снижению потребления электроэнергии и уменьшению количества вредных выбросов в окружающую среду.

С применением технологичного загрузочного устройства, время загрузки сырья уменьшено до минимально возможного. Что напрямую оказывает влияние на реакцию окисления, ограничивая доступ кислорода через открытую дверь, к жидкой фазе металла, тем самым уменьшая потери металла, предотвращая образование оксидов. Расширены также технические возможности, которые имеет роторная печь для плавки алюминия, свинца, олова, меди благодаря инновационной конструкции печи с использованием новейших технологических приемов.

Роторно-наклонная печь имеет рабочий диапазон плавильного барабана в интервале углов от 0° до -12°, и диапазон регулирования скорости вращения от 0 до 15 об/мин, что в общем характеризует «гибкость» ведения технологического процесса плавки, увеличивая эффективность получения металла из отходов алюминия, меди в особенности их шлаков. Благодаря форме барабана плавильной камеры печи, с удлиненным цилиндром и зауженным конусом, а также технологической универсальности печи, стало возможным ведение процесса эффективного отжима металла из шлака в горизонтальном положении, на высоких скоростях вращения до 15 об/мин на последних стадиях цикла плавки, что обеспечило максимальный металлургический выход металла.

Конструкция роторной печи:

кожух (барабан)
опорные ролики
открытая зубчатая передача: венец, шестерня
привод: электродвигатель, редуктор
топочная головка (горячая)
газоотводящая головка
механический питатель
горелка

Печь состоит из горизонтально расположенного цилиндрического кожуха (барабана), футерованного изнутри огнеупорным кирпичом, опорных устройств и привода, головок — топочной и газоотводящей и холодильника.

Барабанные печи могут иметь перегребающие и теплообменные устройства, а также специальные устройства для подачи твёрдых и газообразных материалов в отдельные зоны печи через отверстия в кожухе. Кожух обычно глухой по всей длине, сварен из листового железа толщиной 10—30 мм. Иногда диаметр изменяют по длине печи. При большом диаметре кожух усиливают кольцами жесткости. Изнутри кожух футерован шамотным, магнезитовым или высокоглиноземистым кирпичом. Снаружи кожуха проложен теплоизоляционный слой. Толщина футеровки обычно 200—300 мм, толщина теплоизоляции 10—30 мм.

Снаружи кожуха закреплены опорные стальные бандажи и большая венцовая шестерня. Бандажи опираются на ролики. Печь вращается со скоростью 0—15 об/мин. Мощность электродвигателя 40—1000 кВт.

Принцип работы печи:

Печь — это цилиндрическая ёмкость, слегка наклонённая по горизонтали, которая медленно вращается по своей оси. Вещество, которое будет обрабатываться, подаётся в верхний конец барабана. В то время как печь вращается, вещество плавно опускается в нижний конец и подвергается смешиванию и перемешиванию. Горячие газы проходят по печи, иногда в том же направлении, что и обрабатываемое вещество — параллельно, но обычно в противоположном обратном направлении. Горячие газы могут появляться в выносной топке, либо образуются от внутреннего пламени в печи. Это пламя выходит из трубы форсунки — печной форсунки, которая работает как горелка Бунзена. Топливом для этого может быть газ, масло, размельченный нефтяной кокс или молотый уголь.

Технология:

Шихта и топливо поступают в печь обычно с противоположных концов печи. Шихта движется вследствие вращения и некоторого наклона самой печи, например, 1,5 %.

Технические характеристики:

№	Наименование показателя	Значение показателя
№	Наименование показателя	РНП-1	РНП – 3	РНП – 5	РНП-7	РНП-10
1	Вместимость ванны печи по расплавленному сплаву алюминия, не менее, тн.	1	3	5	7	10
2	Рабочий объем барабана, м³, не менее	0,48	1,9	2,4	3,85	6
3	Мощность привода, квт не менее	14	18	18	22	22
4	Частота вращения барабана, (вращение реверсивное), об/мин, не более	0-6
5	Скорость подъёма-опускания барабана не более, м/мин	0,8
6	Угол установки барабана	15º
7	Габаритные размеры без системы газоотвода, мм, не более:
	длина	3100	4400	4700	6000	8550
	ширина	2400	2400	2400	2960	3810
	высота	2500	3000	3100	3300	3550
8	Масса, не более, тн	12	16	20	25	30
9	Угол отклонения подвижной платформы от горизонта, не более	35º
10	Газовая горелка инжекционного типа мощностью, МВт (подбирается в зависимости от применяемого топлива заказчиком, t°Cплавления металла)	0,6	0,8	1	1,2	1,5
11	Длина факела горелки, м.	1,2-1,7
12	Расход природного газа на 1 час, куб. м.	в зависимости от мощности горелки

Преимущества роторных печей:

флагман в области переработки лома и отходам цветных металлов
работа на любом виде топлива, электроэнергия, газ, масло, размельченный нефтяной кокс или молотый уголь
большой объем загрузки печи
быстрая скорость плавки металлов по сравнению с ближайшими конкурентами
наименьшие потери и шлак при переработке
возможность работы с медью, латунью, бронзой и шлаками этих металлов и сплавов
возможность переработки стружки, лома ЦАМ, и прочих металлов содержащих в себе влагу и маслянистость
лучший выбор при переработке вторичного алюминия, алюминиевой банки, и прочего негабаритного, разносортного и прессованного лома
возможность переработки лома с применением экзотермического флюса и горячего шлака
возможность проведения сухой плавки окисленного шлака и лома

Примечание:

Мы изготавливаем печи для плавки цветных металлов и сплавов и переработке их шлаков по индивидуальным заказам, объему, размерам и с требуемыми характеристиками.

Топливом для работы роторной наклонной печи РНП служит: электроэнергия, газ, масло, размельченный нефтяной кокс или молотый уголь.

Для подбора оптимальной модели печи, рекомендуем обратиться к специалистам компании, мы расскажем об отличительных особенностях устройств, а так же порекомендуем наиболее подходящую модель, удовлетворяющую требования заказчика.

По вопросам заказа печей для плавки цветных металлов и сплавов, а так же условий, цен и срока поставки отправляйте Ваш запрос на почту компании: [email protected]

вращающейся печи для плавки свинца

О продукте и поставщиках:

Оцените широкий спектр высококачественных, эффективных и надежных. вращающейся печи для плавки свинца на сайте Alibaba.com для различных коммерческих и промышленных требований к плавке. Эти эффективные продукты на объекте не только эффективны, но и чрезвычайно надежны и достаточно прочны, чтобы прослужить долгое время. Файл. вращающейся печи для плавки свинца - это термостойкие импровизированные модернизированные процедуры плавки для выполнения точных и качественных работ, которые также широко популярны среди торговцев золотом. Эти. вращающейся печи для плавки свинца предлагаются на сайте ведущими поставщиками и оптовиками по конкурентоспособным ценам и предложениям.

Профессиональное и оптимальное качество. вращающейся печи для плавки свинца на сайте изготовлены из высококачественных материалов, таких как металлы, с длительным сроком службы и устойчивыми к любым видам использования. Эти продукты доступны с различными типами печей и оснащены точным контролем температуры. Файл. вращающейся печи для плавки свинца на этом сайте оснащены прочным корпусом, имеют водяное охлаждение, функции охлаждения распылением и автоматическую систему управления ПЛК. Купите это. вращающейся печи для плавки свинца здесь, чтобы максимизировать ваши результаты, и это тоже с точки зрения энергосбережения.

Alibaba.com предлагает несколько вариантов. вращающейся печи для плавки свинца различных размеров, форм, цветов, характеристик и типов печей, таких как дуговые печи, сушильные печи, печи отжига и многие другие. Эти прибыльные и продуктивные. вращающейся печи для плавки свинца идеально подходят для сталелитейных заводов и отдельных производственных компаний благодаря своей эффективности и экологичности. Эти продукты просты в установке и недороги в обслуживании. Эти. вращающейся печи для плавки свинца оснащены мощными термостойкими двигателями, которые обеспечивают оптимальную производительность и сокращают затраты на рабочую силу.

Просмотрите различные категории. вращающейся печи для плавки свинца доступны на Alibaba.com, и покупайте эти продукты в рамках своего бюджета и требований. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и доступны как OEM-заказы при оптовых закупках. При покупке этих продуктов предлагается квалифицированное послепродажное обслуживание.

Горизонтальная установка зонной перекристаллизации

Подвижная печь установки зонной перекристаллизации предназначена для термической обработки при температуре до 850⁰С в стационарных условиях и лабораториях.

Устройство

Изделие представляет собой стационарно закрепленную колбу из кварцевого стекла, в которой расположена лодочка с очищаемым веществом. Колба продувается инертным газом высокой степени очистки. Нагреватель, создающий зону расплавления проходит вдоль лодочки с задаваемой скоростью. В результате движения нагревателя вдоль лодочки зона расплавления перемещается. Нагреватель установлен на модуле линейного перемещения с обратной связью.

Диапазон скорости движения нагревателя от 1 до 15 см/час. Такое перемещение и широкий диапазон скоростей движения обеспечивается приводом линейного перемещения с шаговым двигателем. Привод имеет обратную связь.

Нагревательный блок подключен через защитный разделительный трансформатор. Для обеспечения чистоты (стерильности) процесса, внутри камеры создается проток чистых инертных газов, что способствует удалению летучих примесей из расплавленной зоны. Расход инертного газа контролируется и отображается на экране контроллера.

Диапазон измерения потока инертного газа 0,05 до 0,3 л/минуту. Возможно создание в камере избыточного давления или глубокого вакуума.

Для обеспечения экологических требований инертный газ проходит через систему фильтров на выходе из установки.

Управляющий контроллер Trìm5 производства Р.Ф. защищен экраном. Программное обеспечение позволяет устанавливать скорость нагрева, скорость перемещения нагревательного блока, температуру, порог расхода газа и другие параметры. В программе имеется экран графиков с непрерывным логированием параметров.

Работа возможна как в автоматическом, так и ручном режиме.

В системе управления реализовано архивирование параметров работы печи и просмотра записанных параметров в виде графиков.

Все средства измерения установки внесены в Государственный реестр средств измерения РФ.

Опции

Комплект зип
Нагреватель для печи.
Термопара.
Трубка кварцевая.
Модуль архивации параметров. Внесен в Госреестр.

Список остальных опций для данного типа оборудования формируется исходя из потребностей заказчика и необходимой комплектации оборудования.

Футеровка индукционных печей

ФУТЕРОВОЧНЫЕ МАССЫ ДЛЯ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ,

МЕТОДИКА ФУТЕРОВАНИЯ ПЕЧЕЙ, ИЗНОС ФУТЕРОВКИ
И БЕЗОПАСНОСТЬ ПЛАВКИ

Carl-Johan Nybergh главный технолог концерна OY LUX AB

В последнее время под влиянием экономических, металлургических и факторов охраны труда в Европе всё шире применяются среднечастотные индукционные печи при плавке чёрных и цветных металлов, где самые большие печи для плавки бронзы достигают 80 т, для чугуна 40 т и для стали 10 т. Наблюдается также явная тенденция увеличения мощности печей на килограмм металла (кВт/кг). При плавке чугуна и стали мощность чаще всего составляет 0,5–0,8 кВт/кг.

Для проведения успешной плавки в индукционной печи в первую очередь необходимо принимать во внимание и предупреждать такие моменты, как: возможный неравномерный износ, возможное растрескивание футеровки, протечка металла на обмазку индуктора и даже индуктор. Брызги металла также следует отнести к опасным моментам плавки в индукционных печах. Целью этой статьи является рассмотрение важнейших рисков, влияющих на проведение безопасной индукционной плавки, правильного выбора футеровочных масс, их применения, а также факторов, влияющих на преждевременный износ футеровки.

В статье приводятся ссылки на широко используемые футеровочные массы известного английского производителя — Capital Refractories Ltd, который имеет богатый опыт и специализируется на производстве футеровочных масс именно для индукционных печей.

Выбор футеровочных материалов для индукционной печи

На протяжении длительного времени в Европе для футерования индукционных печей применяются сухие футеровочные массы. Однако, при использовании сухих футеровок, важно иметь в виду, что вибрация при работе печи может спровоцировать утечку сухой массы через трещины в обмазке индуктора и жаропрочном бетоне пода печи. Применение обмазки Capital Silkote 90 позволит защитить индуктор печи. Обмазка индуктора наносится по всей высоте печи от дна до верхнего края, включая воротник, и должна иметь гладкую поверхность.

При плавке углеродистых и низколегированных сталей обычно применяется шпинелеобразующая масса Capital Coral CXL. При плавке в большем объёме высоколигированных сталей используют массу Capital Coral SMC с повышенной стойкостью к налипанию шлака. При плавке особо точных сплавов, требующих температуры более 17200С хорошо зарекомендовала себя масса Capital Coral SXL.

При плавке чугуна обычно используют кварцитовую футеровку. Но если в одной печи наряду с чугуном необходимо иногда плавить цветные металлы и сталь, тогда обосновано применение муллитообразующей массы Capital CRL 65. Муллитовый слой препятствует налипанию металла и шлака, что увеличивает стойкость футеровки.

При необходимости проведения в одной печи плавки меди и бронзы индукционную печь также рекомендуется футеровать муллитообразующей массой Capital CRL 65. Спекающая плавка проводится чугуном.

Порядок футерования индукционной печи сухой массой

Зачастую футерование печи производится в выходные дни или в ночную смену, что обусловлено техническими особенностями производства, и в этих ситуациях консультация со специалистом не всегда возможна. Поэтому целью данного раздела является рассмотрение всех наиболее значимых этапов футерования печи с учётом потенциальных рисков.

После выбивки отработанной футеровки внутреннюю поверхность обмазки индуктора и под печи необходимо очистить щёткой или пропылесосить. По завершении необходимо произвести тщательную проверку состояния поверхности обмазки. Все обнаруженные, даже мелкие, трещинки необходимо сразу заделать массой Capital Silkote 90 таким образом, чтобы поверхность обмазки индуктора стала гладкой. Если участки поверхности ремонта небольшие, то их можно просушить с помощью электронагревателя, но если зона ремонта значительная, в этом случае свежая масса должна сама затвердеть и только потом возможна её сушка. Обмазку индуктора нельзя сушить открытым пламенем, так как на её поверхности может остаться угольный налёт, снижающий электроизоляционные свойства обмазки и способный стать причиной электрических помех во время плавки. Если обмазка индуктора установлена правильно, то протечка металла к индуктору практически невозможна.

Следующим этапом является установка изоляционного материала миканита (Lux-однослойный или Lux-комби) на чистую сухую поверхность обмазки индуктора, начиная от дна печи и до самого верха. В верхней части печи пластины миканита перегибаются через край и закрепляются бумажным тейпом.

Пример крепления миканита бумажным тейпом.
Внимание: напротив носика миканит не следует перегибать.

Вертикальный шов миканита накладывается внахлёст с припуском 50–100 мм и также закрепляется по всей длине бумажным тейпом. Это важно для того, чтобы во время набивки сухая масса не проникала за слой миканита, так как он должен служить газонепроницаемым слоем на пути к обмазке индуктора. В последнее время чаще футеровку начинают наносить с носика печи, а только потом устанавливают миканит. В этом случае миканит напротив носика не следует перегибать, а рекомендуется оставить вертикально стоящим, чтобы образовалась цилиндрическая поверхность. Таким образом небольшое вероятное движение футеровки в вертикальном направлении не приподнимет футеровку носика и не вызовет трещин в районе стыка сухой и пластичной массы. Если же возникнет шов между стенкой и носиком, который будет хорошо виден сверху, его можно заделать перед плавкой ремонтной массой Capital Caprax D 11. После завершения футеровочных работ оставшийся напротив носика вертикальный участок миканита срезается.

При установке шаблона важно, чтобы центральная ось шаблона совпадала с центральной осью печи. На всей поверхности шаблона должны быть равномерно сделаны отверстия диаметром 2 мм для облегчения удаления влаги.

Не рекомендуется высыпать сухую футеровку в печь непосредственно из мешков во избежание попадания вместе с массой обрывков бумажных мешков. Лучше предварительно высыпать массу на чистый вспомогательный настил, перемешать и удостовериться, в том, что в ней нет остатков упаковки и только затем засыпать в печь

Сухая масса засыпается в печь небольшими партиями и каждый слой тщательно уплотняется. На дне печи массу лучше всего уплотнять с помощью вибратора с плоской насадкой. После уплотнения одного слоя и перед засыпкой следующего на поверхности уплотнённой массы необходимо проделать отверстия с помощью так называемого «трезубца» . Эти действия очень важны, так как препятствуют образованию воздушных пробок и появлению чётких линий стыков слоёв массы. Набивку стенок печи можно производить вручную, но лучше всего уплотнение футеровки происходит с использованием пневматического вращающегося вибратора Capital.

Пневматический вращающийся вибратор Capital

Для набивки воротника печи можно использовать готовую пластичную массу Capital Capram 70. Этой же массой футеруется и носик печи. Очень важно правильно сделать стык сухой массы и пластичной. Вручную размятую массу Capram 70 необходимо распределить по поверхности сухой массы и попытаться вдавить её во внутрь сухой массы, особенно в местах проколов так, чтобы массы смешались между собой прибл. слоем в 20–30 мм. Затем футерование продолжается доверху только пластичной массой Capram 70. Стык двух масс должен располагаться на 20–30 мм выше максимально возможного уровня зеркала расплава в печи при плавке и спекании. После укладки пластичной массы по всей поверхности воротника и краям носика необходимо сделать вертикальные наколы для облегчения удаления влаги.

Пластичная масса Capital Capram 70 также очень хорошо подходит для футеровки ковшей.

К процессу сушки футеровки необходимо относиться с должным вниманием. Для наиболее эффективного удаления влаги из футеровки очень важен постепенный, медленный разогрев печи до температуры 8000С с максимальной скоростью 2000С/ч. Лом или чушка для спекающей плавки должны быть сухими, свободными от ржавчины и грязи. Однако существует метод спекания муллито- и шпинелеобразующих масс, с использованием уже готового расплава металла. В этом случае рекомендуется в начале процесса (с целью защиты дна шаблона) уложить 10-15% чушек или лома, после чего начать постепенный разогрев печи со скоростью 2000С/ч до достижения температуры 8000С. И только затем заливается сразу всё запланированное количество расплава. После завершения спекающей плавки хорошо сразу провести две или три плавки подряд для укрепления футеровки перед её остыванием.

Металлургические явления, возникающие при спекающей плавке

При высокой температуре пары влаги, выделяющиеся из футеровки и металлолома, могут разлагаться на водород (Н) и кислород (О). Маленькие и лёгкие атомы водорода проходят к поверхности расплава, где образуют соединения с воздухом и иногда возникает пламя синего цвета. Кислород, в свою очередь, являясь активным газом, вступает в реакцию с марганцем и кремнием, образуя стекловидный шлак, а также с углеродом, образуя оксид углерода. Оксид углерода устойчив при высоких температурах и свободно проникает сквозь футеровку в её более холодные слои. При охлаждении до температуры ниже 5000С оксид углерода вступает в реакцию с железом или его оксидами с выделением углерода или углекислого газа. Чистый углерод способен осаждаться на обмазке индуктора и проникать в её трещины, вызывая электрическую дугу и другие электрические помехи. Поэтому очень важным является применение при футеровании печи изоляционного миканита, который предотвращает проникновение углерода к обмазке индуктора и далее — к индуктору. Более тщательная сушка футеровочной массы при спекании влияет на уменьшение образования оксида углерода. В состав футеровочной массы входят небольшие количества железа и его оксида, которые, являясь катализаторами начала реакции распада оксида углерода, сами практически не исчезают.

Восстановление кремния, содержащегося в футеровочной массе при проведении спекающей плавки возможно, как при использовании кварцитовых, так и муллитообразующих масс. В обоих случаях реакция протекает одинаково. Углерод, содержащийся в расплаве, вступает в реакцию с оксидом или силикатом кремния, в результате чего в расплав выделяется кремний и оксид углерода. Лучшим способом против растворения кремния является выбор для спекающей плавки лома с достаточно высоким содержанием кремния, выше 1,5%.

Металлургические особенности при плавке

При плавке чугуна необходимо с особым вниманием отнестись к порядку закладки лома. На этапе появления начального расплава содержание кремния в нём не должно быть низким. Обычно на дно кладут чугунные чушки и затем сверху -низкоуглеродистый низколегированный стальной лом. Если в чугунных чушках содержится недостаточное количество кремния, то на них кладут кремнесодержащий лом, а уже только затем стальной. Такой метод даёт уверенность, что содержание кремния в начальном расплаве достаточно, чтобы воспрепятствовать выделению оксида кремния.

Магний попадает в расплав из лома высокопрочного чугуна. Магний и сульфид магния, также как и углерод, вступая в реакцию с оксидом кремния, образуют свободный кремний. Чем больше остаточного магния содержится в ломе высокопрочного чугуна, тем больше опасность выделения кремния из футеровки, что ведёт к неравномерному износу футеровки, так называемой слоновьей ноги. Чтобы этого не произошло лом, содержащий магний нужно добавлять в печь на как можно более поздней стадии.

В последнее время металлолом часто содержит цинк, а его низкая температура плавления 4200С и испарения 9070С создают не только технологические трудности, но и проблемы в области безопасности и охраны труда. Следует учитывать, что цинк легко проникает в трещины футеровки и только слой миканита и обмазка способны стать защитой индуктора. Воспрепятствовать проникновению цинка способна муллитообразующая масса Capital CRL 65, либо кварцитовая масса с высоким содержанием оксида бора. Рекомендуется также не закладывать в печь цинкосодержащий лом до того, как футеровка разогреется докрасна.

Давление пара цинка при температуре 9920С составляет 2 бара, а при 12770С -примерно 20 бар. При высоком содержании цинка и высокой скорости нагрева печи начинается сильное кипение металла, в результате чего брызги летят через края печи, нанося повреждения печи и создавая опасность для обслуживающего персонала (цинковый пар вызывает воспаление и, хотя оно проходящее, вызывает неприятные ощущения). Во избежание вышеуказанной ситуации рекомендуется цинкосодержащий лом положить в пустую печь на чушки, тогда цинк в основной своей массе успеет окислиться ещё до попадания в расплав. Окисленный или перешедший в пар цинк выделяется в виде белой пыли, соответственно, цинкосодержащий лом не следует плавить без эффективной системы вентиляции. Но в любом случае необходимо стремиться препятствовать попаданию цинка в расплав.

Сера появляется в металле из лома или сопровождающих его загрязнений. К примеру, серу содержат многие смазочные масла, которые распадаются при высоких температурах с образованием оксида серы (SО). В свою очередь, оксид серы гидролизуется под воздействием влаги и образует очень едкие пары серной кислоты. Если не использовать изоляционный миканит, то эти пары могут проникнуть к обмазке индуктора и разрушить её. В результате проникновения паров серной кислоты через образовавшиеся трещины свободно проникнет углерод, способный создавать электрические помехи, а в некоторых случаях — электрическую дугу.

Проникновение металла в футеровку

Кислород попадает в расплав металла из влаги, испаряющейся из футеровочной массы или металлолома. Растворённый кислород реагирует не только с углеродом, но и со многими металлами, образуя различные шлаки. Некоторые из них увлажняют футеровку, налипают на её поверхность и проникают внутрь. Кроме того шлаки могут влиять на снижение поверхностного натяжения металла, в результате чего металл проникает в мелкие поры футеровки. Хорошо спечённая масса наилучшим образом отражает проникновение металла, в то время как при плохо спечённой массе или во время процесса спекания поверхность футеровки не столь надёжна. Таким образом, предварительная просушка металлолома имеет большое значение с точки зрения металлургического процесса и охраны труда. Но на практике сушка не всегда возможна, поэтому во время плавки рекомендуется держать печь полностью заполненной ломом.

Учитывая тот факт, что металл также может проникать в футеровку через незаметные мелкие трещины, поэтому холодный запуск должен всегда производиться очень медленно, чтобы имеющиеся трещинки, возникшие в футеровке, успели срастись ещё до появления в печи расплава. Это правило особо важно соблюдать при плавке бронз, содержащих олово или свинец. Рекомендуется перед холодным стартом заделать большие трещины ремонтной массой Capital Caprax D11.

Разница температур в печи

При добавке в расплав печи больших кусков металла, которые всегда остаются на поверхности, совершенно очевидно, что температура расплава в верхней части печи ниже, чем в нижней. Такая же ситуация имеет место, когда верхний уровень зеркала металла находится выше уровня верхнего витка индуктора. С учётом того, что на практике замер температуры расплава производится в верхней части печи, а внизу температура всегда выше, можно ожидать преждевременного износа футеровки в нижней части печи.

Аргоновая продувка во время плавки стали и медных сплавов

Метод продувки аргоном на протяжении всего процесса плавки получил широкое распространение при индукционной плавке стали и медных сплавов. Английская компания Capital Refractories разработала для этого специальную технологию.

Влияние продувки аргоном при плавке стали

Аргоновая продувка сразу выносит на поверхность образовавшиеся частицы шлака, что позволяет содержать футеровку в более чистом состоянии, чем без продувки и тем самым существенно увеличивает срок службы футеровки. Дополнительно продувка оказывает положительное влияние на чистоту стали, поэтому метод получил распространение, как на малые печи точного литья, так и на большие печи.

Зависание металлолома

Предотвратить зависание особенно крупных кусков металлолома в индукционной печи является довольно трудной задачей. Зависание лома приводит к повреждению футеровки и созданию опасных ситуаций. К примеру, температура расплава в печи быстро растёт, так как зависший холодный лом не может попасть в расплав, для его охлаждения. В этой ситуации расплавку зависшего металла может облегчить конструкция печи, позволяющая произвести её наклон при работе на полной мощности.

Зависанием называют ситуацию, когда лом образует неподвижный мост в верхней части печи, не способный попасть в низ печи для охлаждения находящегося там расплава. Воздушная прослойка между расплавом и мостом служит изоляцией. И если вовремя не выключить печь, то возникает эффект «скороварки» с сильным перегревом расплава и футеровки в её нижней части.

Проблему зависания можно решить, наклонив печь под углом в 45, после чего в месте соприкосновения расплава с мостом образуется отверстие, через которое можно добавлять мелкий лом и продолжать плавку в наклонном положении, пока уровень расплава не достигнет моста. Затем печь можно перевести в вертикальное положение.

Влажный металлолом

Всё же самый большой риск в индукционной плавке связан с влажным металлоломом. В брикетированном ломе, пористых чушках, обрезках труб с заглушками может содержаться влага, а зачастую и вода со льдом, который попадает под расплав, не успевая испариться. Вследствие этого металл в печи начинает фонтанировать, что создаёт опасные ситуации для персонала и производства. На конечной стадии загрузки лома, когда в печи уже появился металл и медленного предварительного нагрева лома уже не происходит, необходимо соблюдать осторожность и добавлять только сухой лом. Добавляемые в печь ферросплавы, модификаторы и науглераживатели должны быть также сухими. Это же требование относится и к аппаратуре для замера температуры металла в печи. Важно, чтобы вокруг печи не было посторонних и лишних предметов, которые бы препятствовали в случае необходимости быстрой эвакуации персонала. Вблизи печи должен находиться только минимальный состав персонала в защитной спецодежде.

Аварийный слив металла

В результате падения напряжения могут возникать ситуации, когда необходимо быстро слить металл из печи. Поэтому перед печью всегда должен быть предусмотрен сухой приямок для аварийного слива металла, а также возможность ручного наклона печи для малых печей и гидравлического наклона для больших печей. Рекомендуется время от времени проводить тренинги по аварийному сливу металла, к примеру, в условиях темноты, искусственно создавая ситуацию полного отключения электричества.

В заключение

На сегодняшний день существует ещё довольно много различных модификаций индукционных печей, не имеющих надёжной системы замера тока утечки в землю, хотя эти данные являются существенно важными, так как повышенный показатель утечки говорит о том, что в системе не всё в порядке. Большинство индукционных печей нового поколения автоматически прекратят работу, если значение тока утечки превышает определённое заданное значение мА.

Механизм выталкивания отработанной футеровки печей нового поколения даёт возможность исследования состояния выбитой футеровки. После выбивки толщина неспечённого слоя сухой массы по всей площади должна быть не менее 2 см, а на больших печах и более. Этот факт важен для создания преграды прохождения металла к обмазке индуктора.

Стойкость футеровки при идеальных условиях с использованием масс Capital Refractories можно предсказать. При использовании чистого лома и безошибочного ведения плавки чугуна, меди и бронзы футеровка может простоять более 400 плавок, для стали этот показатель — более 100 плавок. Но так как реальность всё же далека от идеала, на практике замена футеровки происходит несколько чаще. Сигналом к своевременной замене футеровки должно служить уменьшение её толщины на 30–40% от первоначальной. Таким образом, неукоснительно соблюдая технологию проведения футерования печи и ведения плавки, можно избежать преждевременной замены футеровки, а также опасных ситуаций в течение плавки.

Детальная техническая информация и рекомендации по применению футеровочных материалов производителя Capital Refractories Ltd на русском языке находится на сайте www.lux-spb.ru (официальный представитель).

Мокрый электрофильтр — HUGO PETERSEN GmbH

ЗАО «Карат-ЦМ»	плавка свинца	Россия	2010
Sachtleben	обжиг серного колчедана	Германия	2007
Formosa Plastic	производство катализатора	Тайвань	2006
Anglo Platinum	отходящие газы от плавки платины	ЮАР	2001
Degussa Röhm	регенерация отработанной кислоты	Германия	2001
Berzelius	плавка свинца	Германия	2000
Röhm	регенерация отработанной кислоты	Германия	2000
ENAMI Paipote	медеплавильный конвертер, производство серной кислоты	Чили	2000
Palabora Mining	медеплавильный конвертер, производство серной кислоты	ЮАР	1998
Formosa Plastic	регенерация отработанной кислоты	Тайвань	1998
MGC Zwilag	сжигание мусора при производстве плазмы	Швейцария	1998
Newmont	переработка золотой руды	Индонезия	1997
Röhm	регенерация отработанной кислоты	Германия	1997
Kronos Titan	производство диоксида титана, скруббер остаточного газа	Норвегия	1996
Doe Run	плавка свинца	США	1996
Bayer AG	расщепление сульфата	Германия	1994
John Brown	плавка свинца и цинка	Казахстан	1993
Kronos Titan	производство диоксида титана, скруббер остаточного газа	Германия	1992
Grillo-Werke	регенерация отработанной кислоты	Германия	1991
Outokumpu Mining	плавка меди и никеля, производство серной кислоты	Финляндия	1990
Rhône Poulenc	регенерация отработанной кислоты	Бельгия	1990
Sulzer	расщепление сульфита натрия	Чехословакия	1990
Kronos Titan	производство диоксида титана скруббер остаточного газа	Норвегия	1989
Kemira Oy	производство диоксида титана, скруббер остаточного газа	Финляндия	1989
Outokumpu Oy	плавка меди и никеля, производство серной кислоты	Финляндия	1989
Stauffer Chemical Company	регенерация отработанной кислоты	США	1989
ENAMI	медеплавильный конвертер, производство серной кислоты	Чили	1989
National Iranian Lead&Zinc Co.	плавка свинца	Иран	1985

Закрытие свинцового завода и боеприпасы

Опубликовано 23:04 CT 28 декабря 2013 г.

Q: Является ли закрытие последней операции по плавке свинца в Соединенных Штатах закулисным ходом EPA и администрации Обамы с целью повлиять на контроль над оружием и права Второй поправки путем ограничения импорта боеприпасов из других стран в качестве единственного источника свинцовых боеприпасов сейчас, когда в США прекратились плавильные операции?

Вот копия полученного мной электронного письма, в котором мне предлагалось обратиться к FactCheck.org за ответ на мой вопрос относительно EPA и Закона о чистом воздухе, чтобы заставить плавильные заводы закрыться и прекратить производство свинца для боеприпасов.

«Контроль над оружием через черный ход продвигается вперед», автор: Терреза Монро-Гамильтон (размещено на сайте Right Wing News): Существует множество тревожных причин, по которым правительство США и военные скупают все боеприпасы. Вот один из них. Обама и Агентство по охране окружающей среды только что закрыли последний завод по плавке свинца в США. Они повысили нормативы Агентства по охране окружающей среды в десять раз, и это обошлось бы предприятию в 100 миллионов долларов.Вы можете владеть любым оружием, которое хотите, но если у вас нет боеприпасов, вам не повезло ».

A: Давайте начнем с того, что правильно написано в этом вирусном письме: компания Doe Run закроет свой завод по выплавке первичного свинца в Геркулануме во вторник в ответ на то, что она назвала «все более строгими экологическими нормативами, налагаемыми на заводы по производству первичного свинца. ”

Но в электронном письме неверно утверждается, что «Обама и EPA» несут ответственность за принуждение завода к закрытию после того, как «они в десять раз повысили правила EPA.Агентство по охране окружающей среды снизило стандарт качества атмосферного воздуха для свинца с 1,5 микрограммов свинца на кубический метр воздуха до 0,15 в октябре 2008 года при администрации Буша, а не при Обаме.

В письме также неверно сказано, что завод в Геркулануме является «последним заводом по плавке свинца в США». Компания заявляет, что завод в Геркулануме является ее последним основным плавильным заводом в Соединенных Штатах. Doe Run и другие компании владеют заводами по плавке вторичного свинца. Первичные заводы используют добытые ресурсы, в то время как вторичные заводы используют вторичные материалы, такие как свинцовые батареи.

Национальная стрелковая ассоциация заявляет, что переработанный свинец «является типом, наиболее часто используемым производителями боеприпасов», и закрытие завода «не должно иметь драматических последствий, которые некоторые предсказывали».

Грядущее закрытие завода в Геркулануме возникло в результате судебного процесса 2004 года, поданного против Агентства по охране окружающей среды Миссури Коалицией по охране окружающей среды. Группа по охране окружающей среды утверждала, что EPA не выполнило своих обязательств в соответствии с Законом о чистом воздухе по пересмотру и, при необходимости, пересмотру стандартов качества воздуха для свинца каждые пять лет.В 2005 году окружной суд США в штате Миссури согласился и приказал EPA провести такую проверку к сентябрю 2008 года.

EPA приняло новые стандарты в октябре 2008 года. The St. Louis Post-Dispatch сообщила в то время, что новые правила были «В 10 раз более строгие, чем старые стандарты для свинца, токсичного металла, который, как известно, ухудшает неврологическое развитие у детей».

Лоббирующее подразделение NRA — Институт законодательных действий — первоначально усилило опасения по поводу воздействия закрытия завода на поставки и цены на боеприпасы.Но затем возникло сопротивление со стороны поставщиков боеприпасов, и NRA-ILA отозвала свое предыдущее заявление. 5 декабря NRA-ILA опубликовало второй материал с заголовком «США». Производство боеприпасов выживет после закрытия свинцового завода ».

Дефицит боеприпасов есть, но он вызван беспрецедентным спросом на гражданском рынке, а не государственными закупками.

Примечание редактора. В этой воскресной статье мы попытаемся проверить распространенные заблуждения или ложные утверждения в новостях.Вопросы и ответы на этой неделе от FactCheck.org, который является проектом Центра общественной политики Анненберга. Чтобы прочитать столбец полностью, посетите FactCheck.org.

Прочтите или поделитесь этой историей: https://www.news-leader.com/story/news/2013/12/29/check-the-facts-lead-smelting-plant-closure-and-ammunition-/4233197 /

Что такое выплавка свинца? — Производство Wirtz

Технологические процессы, используемые производственными предприятиями для производства свинца, называются плавкой свинца. Когда-то компании по выплавке свинца были преобладающими в Соединенных Штатах и других странах мира, и свинец по-прежнему требуется для выполнения ряда повседневных задач.

Процесс плавки

Производство свинца начинается сначала со спекания. Это когда свинцовая руда попадает внутрь агломерационной машины вместе с рядом других веществ, в том числе:

Сода кальцинированная
Цинк
Кокс
Флюсы известняковые
Кремнезем
Утюг
Твердые частицы для контроля загрязнения
Каустика
Пирит

Эти восстановители соединяются с окислительными элементами.Это освобождает металл, а затем происходит восстановление. Материал помещается в восстановительную среду, которая часто состоит из печи с недостатком воздуха, заполненной монооксидом углерода. Восстановление включает в себя удаление из сырья последних атомов кислорода для производства конечного элемента.

Основные элементы плавильного оборудования

Важнейшим элементом в производстве свинца является доменная печь. Печь представляет собой гигантскую стальную трубу, которая обычно облицована огнеупорным кирпичом.Его цель — создать жидкое железо из химически преобразующих оксидов железа. Известняк, кокс и железная руда также попадают в доменную печь. После того, как все эти компоненты помещены в печь, обычно требуется от шести до восьми часов, чтобы все достигло дна печи. Этот материал, образующийся внизу, называется жидким шлаком. Этот жидкий шлак будет сливаться из доменной печи. Интересным аспектом этой печи является то, что она работает непрерывно, а в большинстве случаев — от четырех до десяти лет.Возможно, его просто нужно периодически останавливать, чтобы рабочие могли его обслуживать.

Еще одним важным элементом в этом процессе является слиток свинца, представляющий собой нечистую форму свинца, содержащую серебро и золото. Этот материал поступает из доменной печи, и он должен пройти процесс образования окалины. Профессионалы помещают слиток в чайник, чтобы он охладился до 700-800 градусов. При образовании окалины образуются два разных материала: окалина и расплавленный свинец. Дросс — это материал, который состоит из оксидов сурьмы, меди, свинца и, возможно, других элементов в смеси.Профессионалы получают шлак, потому что он движется к верхнему краю свинцовой смеси. Его снимают сверху, а шлак отправляют в другую печь, называемую печью для шлака. Причина этого в том, что из него можно извлекать несвинцовые минералы и отправлять другим производителям металлов.

Процесс Паркса

Эта концепция была впервые создана в 1850 году и запатентована Александром Парксом, отсюда и название. Первоначально этот процесс не применялся в США.Причина этого в том, что в конечном итоге это привело к низкому производству свинца. Однако обновления этого процесса в конце 19 ^— века привели к его широкому внедрению в 1923 году.

Процесс Паркеса использует жидкостно-жидкостную экстракцию для отделения свинца от серебра. Жидкостно-жидкостная экстракция заключается в удалении одного жидкого вещества из другого жидкого объекта. Этот процесс также иногда используется для удаления золота из свинца, если оно также находится в материале.

История выплавки свинца

Процесс создания лида восходит к 6500 Б.C. Свинец был получен путем сброса свинцовой руды в печь вместе с древесным углем. Однако кажется, что в древнем прошлом свинец использовался не так часто. Основная проблема заключалась в том, что он слишком мягкий, чтобы его можно было использовать для создания конструкции или ковки оружия. Тем не менее, похоже, что у него был ряд полезных целей, включая хранение воды и трубопровод.

Свинец Производство в США

Когда-то в Соединенных Штатах было около 400 компаний по выплавке свинца.Эти заводы в основном работали в период с 1930 по 1960 годы. Однако к настоящему времени многие из них были заброшены.

Другие процессы, необходимые для создания интереса

Для получения чистого свинца необходимы другие процессы. Один из них — это процесс Беттертона-Кролла. Подобно тому, как процесс Паркса удаляет серебро из свинца, процесс Беттертона-Кролла удаляет висмут из свинца. Впервые он был разработан в 1920-х годах, но позже был усовершенствован в 1930-х годах. Это когда вещество содержит как свинец, так и висмут.Это требует, чтобы профессионалы добавляли в смесь магний и кальций. Это отделяет висмут от свинца, и висмут можно удалить так же, как и окалину.

Кроме того, существует электролитический процесс Беттса. Этот процесс очищает свинец. Для многих свинцовых материалов приемлемо, если свинец содержит примеси. Однако бывают случаи, когда свинец должен быть чистым. Этот процесс был впервые разработан в 1901 году Ансоном Гарднером Беттсом. Этот процесс может быть невероятно дорогим, поэтому он обычно используется только в том случае, если качественный лид абсолютно необходим.

Количество оставшихся свинцово-плавильных заводов

Свинцеплавильные заводы и шахты все еще можно найти по всему миру. Некоторые из них до сих пор находятся в Северной Америке. Есть и другие, расположенные в Европе, Азии, Австралии, Африке и Южной Америке. Некоторые из них не обязательно производят свинец. Вместо этого они производят другие драгоценные металлы, такие как медь.

Свинцовая выплавка имеет долгую и богатую историю, и, хотя в современном мире она широко не используется, людям и предприятиям по-прежнему нужен свинец по ряду причин.Фактически, есть компании, которые пытаются улучшить процесс, чтобы сделать его более эффективным. С появлением новых технологий в сочетании с проверенными и проверенными методами компании по выплавке свинца, возможно, ожидают возрождения во всем мире.

Свинец плавление — обзор

Свинец и тремор

Было продемонстрировано, что воздействие свинца приводит к острому или хроническому прогрессирующему неврологическому расстройству, характерным признаком которого является мелкий тремор (Young et al., 1977; Seshia et al., 1978; Valpey et al., 1978; Голдингс и Стюарт, 1982; Coulehan et al., 1983). В повторных исследованиях было показано, что как высокие, так и низкие концентрации свинца в крови в значительной степени связаны с ЭТ (Louis et al., 2003, 2005; Dogu et al., 2007).

В настоящее время основной причиной повышенных концентраций свинца в крови взрослых является воздействие на рабочем месте (Abadin et al., 2007). Было показано, что концентрация свинца в крови увеличивается с возрастом и снижается с уровнем образования, а у рабочих-мужчин средняя геометрическая концентрация в крови почти вдвое выше, чем у работающих женщин (Yassin et al., 2004).

Рабочие могут подвергаться воздействию органических и неорганических форм свинца из ряда источников (Winegar et al., 1977; Coulehan et al., 1983). Основные пути воздействия свинца — вдыхание и проглатывание содержащих свинец пыли и паров (Abadin et al., 2007). Наиболее высокие концентрации воздействия свинца могут наблюдаться в следующих отраслях: производство свинца и его рафинирование, заводы по производству аккумуляторов, сварка или резка стали, строительство, производство резиновых изделий и пластмассы, полиграфическая промышленность, полигоны, мастерские по ремонту радиаторов и др. другие отрасли промышленности, требующие пайки свинцовым припоем, красок, автомобильных радиаторов, кабелей и проводов, аккумуляторов, пигментов, некоторых косметических средств, керамической посуды со свинцовыми глазури и жестяных банок.Самые низкие концентрации воздействия свинца наблюдаются у рабочих, занятых в профессиональных категориях труда, таких как руководящие должности и медицинские работники, где контакт со свинцовыми парами может быть косвенным или ограниченным (Abadin et al., 2007).

При вдыхании или пищеварении свинец попадает в кровь, мягкие ткани и кости. В крови 99% свинца связано с эритроцитами, а 1% остается в плазме для обмена с мягкими тканями (Rabinowitz, 1991).После всасывания свинец влияет на многие биологические системы, включая почки, мозг, печень и костный мозг. Средний период полувыведения связанного с кровью свинца составляет около 30 дней до того, как свинец выводится через почки (Rabinowitz, 1991). Однако очистка может занять больше времени у рабочих и других лиц с долгой историей воздействия свинца и большими костными запасами (Hryhorczuk et al., 1985). В костях период полураспада свинца намного больше и составляет 5–19 лет (Rabinowitz, 1991), и кости несут 95% свинца в организме (Rabinowitz, 1991).Женщины особенно страдают от повышенных запасов свинца в костях, поскольку свинец обычно выделяется во время обновления костной ткани, например, во время менопаузы, беременности (Riess and Halm, 2007), грудного вскармливания (Gulson et al., 1998) или в случаях гипертиреоза. (Goldman et al., 1994).

Патологический механизм токсичности свинца и ЭТ остается неясным. Однако в исследованиях на крысах было продемонстрировано, что воздействие свинца вызывает деструктивную патологию мозжечка из-за дегенеративных изменений морфологии клеток Пуркинье в исследованиях на животных (McConnell and Berry, 1979; Walsh and Tilson, 1984).У людей с хроническим воздействием свинца аналогичные результаты были выявлены при патологоанатомическом исследовании (Valpey et al., 1978), позитронно-эмиссионной томографии (Wills et al., 1995), функциональной магнитно-резонансной томографии (Bucher et al., 1997), магнитно-резонансная спектроскопическая визуализация (Louis et al., 2002), клинические исследования и электрофизиологические исследования (Deuschl et al., 2000; Stolze et al., 2001; Gironell et al., 2002).

Хроническое воздействие свинца на производстве также было связано с тремором в состоянии покоя в отчетах о серии случаев и эпидемиологических исследованиях (Winkel et al., 1995; Горелл и др., 1997; Kuhn et al., 1998; Coon et al., 2006). Дополнительные признаки у этих рабочих включали такие отличительные признаки болезни Паркинсона, как ригидность, нарушение кратковременной памяти, атаксия и акинезия (Kuhn et al., 1998; Manto, 2012). Хотя были обнаружены непрофессиональные связи между воздействием свинца и симптомами паркинсонизма (Coon et al., 2006; Weisskopf et al., 2010; Weuve et al., 2013), механизмы, с помощью которых они возникают, все еще неясны (Winkel et al., 1995; Ноулз и Дональдсон, 1996; Кун и др., 1998). Несмотря на это, у пациентов, у которых в анамнезе было профессиональное воздействие свинца и тремор покоя, сообщалось об улучшении после фармакотерапии паркинсонизма, включающей леводопу.

У некоторых людей предрасположенность к токсичности свинца может быть обусловлена аллелем ALAD-2, кодируемым геном дегидратазы δ-аминолевулиновой кислоты (ALAD) (Louis et al., 2005). Согласно исследованию случай-контроль, больше случаев ET имели аллель ALAD-2, чем контрольные (Louis et al., 2005). Кроме того, это исследование обнаружило значительную взаимосвязь между концентрацией свинца в крови и статусом аллеля ALAD, с самой высокой вероятностью риска развития ET у лиц как с аллелем ALAD-2, так и с повышенной концентрацией свинца в крови.

ET может проявляться как ранний симптом отравления свинцом в течение нескольких недель после первоначального воздействия. Симптомы, которые могут возникать одновременно, включают измененные ощущения, раздражительность, недостаточную концентрацию внимания, головную боль, потерю памяти и галлюцинации (Kumar et al., 1987). Профессиональный анамнез должен включать запросы с описанием рабочих задач, потенциальными источниками воздействия свинца, инженерными средствами контроля, использованием и обслуживанием средств индивидуальной защиты (включая респиратор правильного типа с надлежащей посадкой), правилами домашнего хозяйства, курением и потреблением пищи на работе (что приводит к попаданию из рук в рот).Непрофессиональные воздействия, которые также могут способствовать отравлению свинцом и которые следует принимать во внимание, включают такие виды деятельности, как дистилляция «самогонного» спирта, использование оружия и стрельбищ (Национальный исследовательский совет национальных академий, 2012 г.), ремонтные работы в домашних условиях и использование психиатрических препаратов, вызывающих тремор, таких как трициклические антидепрессанты, фенотиазин и вальпроат, а также, возможно, содержащих свинец импортных или диетических добавок (Агентство токсичных веществ и регистра заболеваний, 2007).Время появления симптомов, изменения частоты или интенсивности в зависимости от продолжительности работы и связь с условиями воздействия также являются полезной диагностической информацией. Также важно отметить в прошлом случаи воздействия свинца на предыдущей работе или отравления свинцом в детстве.

Помимо профессионального и экологического анамнеза, концентрация свинца в крови остается основой диагностики токсичности свинца, поскольку это наиболее точный индикатор воздействия свинца за предыдущие несколько недель, а также индикатор выделения эндогенного свинца из запасов костей и мягких тканей. .Центры по контролю и профилактике заболеваний (CDC) рассматривают повышенные концентрации свинца в крови у взрослых ≥ 30 мкг / дл (Центры по контролю за заболеваниями, 2005 г.). В отношении воздействия свинца на рабочем месте Агентство по регистрации токсичных веществ и заболеваний рекомендует ограничить концентрацию свинца в крови до 60 мкг / дл (Patrick, 2006; Agency for Toxic Substance and Disease Registry, 2007; Kosnett et al., 2007). Однако кумулятивное воздействие свинца в результате хронического воздействия низкого уровня может также иметь пагубные долгосрочные последствия для здоровья рабочих (Hu et al., 1998). Поэтому рекомендуется вести учет повторных измерений содержания свинца в крови, на основании которых можно рассчитать совокупный индекс свинца в крови (CBLI) (Hu et al., 2007). Было показано, что CBLI очень похож на концентрацию свинца в костях, измеренную с помощью рентгеновской флуоресценции (Hu et al., 2007). Рентгеновская флуоресценция — это быстрое и неинвазивное измерение концентрации свинца в костях, которое является более точной оценкой долгосрочного воздействия свинца (Todd and Chettle, 1994) и становится все более стандартизированным. Если концентрация свинца в крови повышена, дополнительные тесты, такие как общий анализ крови с мазком периферической крови на базофильную пунктирную метку (Paglia et al., 1975), креатинин сыворотки и анализ мочи должны быть выполнены для оценки токсичности для крови и почек.

Процесс плавки свинца по экологически чистой технологии от GRAVITA

Gravita India Ltd эксклюзивно участвовала в создании завода по плавке свинца , предоставляя технологии, оборудование, обучение персонала и т. Д.

Уникальная технология плавки

Gravita позволила предприятию перерабатывать гораздо более широкий спектр промышленных отходов и побочных продуктов, чем традиционные предприятия по переработке свинца.Плавильный завод полностью интегрирован с модулями контроля загрязнения и может быть сконфигурирован для широкого диапазона мощностей по переработке аккумуляторов.

Вращающаяся печь для плавки свинца

Лом плавильного отделения:

Концентрат свинца
Свинцово-кислотные батареи
Свинцовый лом
Свинцовые трубы
Свинцовые листы
Свинцовые кабели
и прочий свинцовый лом

Процесс плавки свинца:

Свинцовый материал из аккумуляторных батарей вместе с соответствующими флюсами, восстановителями, шлаком и другими отходами и отходами производства плавится во вращающейся печи в зависимости от требуемой смеси продуктов. E.грамм. твердый свинец сурьмы, мягкий неочищенный свинец и т. д. Вращающаяся печь работает в диапазоне температур 900-1250 градусов по Цельсию. Мы поставляем поворотный механизм без наклона, разработанный в соответствии с требованиями к производительности, а также индивидуальный комплект принадлежностей и оборудования. Конфигурация вращающейся печи определяется с учетом таких факторов, как конфигурация завода по плавке, рафинированию и контролю загрязнения окружающей среды, расчетная мощность батареи, ожидаемый диапазон использования мощности, желаемая степень гибкости в ассортименте продукции, состав доступного на месте сырья, расходных материалов и т. Д. .

Печи

Gravita спроектированы таким образом, чтобы свести к минимуму выбросы диоксида серы в дымовые газы за счет максимально возможного преобразования в твердые, не выщелачивающиеся соединения. Выбрасываемые дымовые газы обрабатываются установкой по борьбе с загрязнением воздуха нашей запатентованной конструкции, типичная конфигурация которой состоит из пылеуловителей, циклонов, градирен, искрогасителей, рукавных фильтровальных установок, вытяжных вентиляторов (ID Fan), мокрые скрубберы и дымоход / дымовая труба. На этапе ввода в эксплуатацию мы обеспечиваем подробную настройку процесса и обучение, чтобы обеспечить оптимальное функционирование нашего завода по плавке вторичного свинца.

Плавка вторичного свинца, Завод по плавке бывшего в употреблении свинца, плавильное оборудование

Плавка это процесс отделения металла от примесей с помощью нагрев концентрата до высокой температуры, чтобы металл таять. При плавке сырья получается металл или высококачественная металлическая смесь вместе с твердыми отходами называется Шлак.

Свинец плавка — это процесс восстановления сложной формы свинца в освободить металлический свинец с помощью тепла, химикатов и подходящего восстановителя. агенты в печах / печах. Сырье для плавки операция может быть:

Свинцовая руда
Концентрат свинца
Свинцовые агломераты
Свинцовый лом в других формах (батареи и т. Д.)

Свинец и цинк могут быть произведены следующими способами: пирометаллургическим или гидрометаллургические процессы, в зависимости от типа используемой руды как заряд.В пирометаллургическом процессе рудный концентрат содержащие свинец, цинк или и то, и другое, в некоторых случаях после спекания в первичную плавильную печь. Концентрации свинца могут быть 50–70%, а содержание серы в сульфидных рудах находится в пределах 15–20%. Руды со смесью свинца и цинкового концентрата обычно имеют более низкие соответствующие концентрации металлов. В течение спекания, струя горячего воздуха или кислорода используется для окисления сера, присутствующая в сырье для диоксида серы (SO ₂).

Свинцово-плавильное оборудование / Свинцовый завод

Плавильная секция : Свинцовый подшипниковый материал из Аккумуляторы, а также соответствующие флюсы, восстановители, шлак и прочий лом и технологические отходы, выплавляются в дробеструйном / роторном агрегате. Печь или их комбинация, в зависимости от продукта требуется смесь, например твердый свинец сурьмы, мягкий неочищенный свинец и т. д. печи работают в диапазоне температур 900-1250 градусов по Цельсию.

Мы поставляем как ротационные, так и доменные печи, разработанные в соответствии с требования к мощности вместе с индивидуальным дополнением аксессуары и оборудование. Доменная и / или вращающаяся печь конфигурация определяется с учетом таких факторов, как, завод по плавке, рафинированию и контролю за загрязнением окружающей среды конфигурация, расчетная емкость аккумулятора, ожидаемая диапазон загрузки мощностей, желаемая степень гибкости в ассортимент продукции, состав местного сырья, расходные материалы и др.

Все наши печи спроектированы таким образом, чтобы минимизировать содержание двуокиси серы выбросы в дымовые газы при преобразовании в недоступные твердые вещества соединения в максимально возможной степени. Дымовые газы выпущенные очищаются заводом по контролю за загрязнением воздуха, нашего фирменный дизайн, в котором типичная конфигурация включает пылеуловителей, циклонов, градирен, искрогасителей, рукавные фильтры, вытяжные вентиляторы (ID Fan), влажные скрубберы и дымоход / дымоход.Мы предоставляем подробный процесс тонкая настройка и обучение на этапе ввода в эксплуатацию для обеспечить оптимальную работу нашего завода по плавке вторичного свинца.

Для обзора всего спектра доступных услуг от, технико-экономическое обоснование завода под ключ, модернизация и модернизация существующих агрегатов для увеличения мощности до реинжиниринг борьбы с загрязнением; посмотреть наши услуги и под ключ раздел проектов.

Плавка вторичного свинца

Плавка свинца включает в себя несколько необходимых элементов. для уменьшения различных форм свинца (в основном оксида свинца и свинца сульфаты) в металлический свинец. В основном это:

Источник углерода, обычно в виде металлургического нефтяного кокса, древесный уголь
Энергия, в основном получаемая из природного газа, нефти или электроэнергии
Нейтрализующие вещества, используемые для улавливания серы, такие как каустик, кальцинированная сода или известь.
Флюсы также используются для улавливания серы и улучшения извлечения свинца.Часто это включает различные формы материалов, улучшающих содержание железа и шлака.

Оборудование для вторичной обработки свинца

Наша компания занимается исключительно открытием плавильного завода по производству свинца. Завод, предоставляя технологии, установки и оборудование, обучение личные контакты и т. д. Наша уникальная технология плавки позволила объект и возможность обрабатывать гораздо более широкий спектр промышленные отходы и побочные продукты, чем традиционный свинец предприятие по переработке отходов.В наших установках вторичного восстановления используется свинцовая паста. десульфуризация для снижения выбросов диоксида серы и образование шламов при плавке. Наш плавильный завод полностью интегрирован с модулями контроля загрязнения и может быть сконфигурирован для широкого диапазона емкостей утилизации аккумуляторов.

Свинцовый завод б / у

Мы также имеем дело с Заводом по плавке использованного свинца и его оборудованием.

КАК ДАЛЛАС ИЗБАВЛЯЛСЯ ОТ СВОЕГО ПЛАВЛЕНИЯ

Ниже представлена подборка историй из газеты Dallas Morning News с 1984 по 1990 год, в которых рассказывается, как жители Ок-Клиффа, Западного Далласа и города Даллас работали вместе, чтобы успешно закрыть три завода по плавке свинца в Далласе, что нанесло значительный ущерб районам. Загрязнение и отравление свинцом .

Мы также думаем, что вам будет интересно прочитать об истории свинцового завода ASARCO и его влиянии на сообщество Эль-Пасо.

Dixie smelter закрывается, чтобы положить конец долгой борьбе Многие в Oak Cliff радуются
David Real
Дата публикации: 30 декабря 1990 г. Страница: 31AÂ Раздел: НОВОСТИ Выпуск: HOME FINAL
Мгновенно В полночь в канун Нового года Хорхе Герреро
нажмет выключатель, который положит конец ожесточенной борьбе сообщества против последнего
свинцового завода в Далласе.

Г-н Герреро, который прошел свой путь по служебной лестнице, чтобы стать исполняющим обязанности директора завода
Dixie Metals Co., закроет печь, которую он
когда-то использовал в качестве своей первой работы 14 лет назад.

65 сотрудников завода, включая г-на Герреро, будут искать
человек для другой работы.

«Не будет шампанского, только слезы», — сказал он.

Но Элис Брюэр, жительница, которая более десяти лет боролась за
городских и заводских властей за закрытие плавильного завода в восточном Оук-Клиффе, отметит
тост за это событие.

Она сказала, что закрытие Дикси означает, что район —
, включая ее шестерых детей — никогда больше не будет отравлен свинцом
, выбрасываемым с завода.

«Когда он закроется в понедельник вечером, я думаю, это станет важной вехой
в борьбе народа за справедливость», — сказала она. «Это было непросто, но мы,
, держались».

Завод Dixie Metals, 3030 McGowan St. на Сарджент-роуд, является одним из
из трех плавильных заводов в Далласе, которые когда-то перерабатывали свинец из использованных автомобильных аккумуляторов
и других источников металлолома.

Металлургический завод NL Industries через улицу от Дикси закрылся в
1979 году, а плавильный завод RSR Corp. в Западном Далласе прекратил работу в
1984 году. Все трое погибли во время споров о воздействии свинца на здоровье детей, живущих в их районах.

Металлургический завод Дикси находится в латиноамериканском сообществе с преимущественно низким доходом
, известном как Cadillac Heights. Завод был запущен в 1948 году, когда было
мало научных знаний о том, что свинец может вызвать проблемы с обучением,
нарушения обучения, повреждения мозга и другие проблемы с центральной нервной системой,
особенно у очень маленьких детей.

По мере роста доказательств опасности отравления свинцом в 1968 году город Даллас (
) утвердил постановление, ограничивающее среднемесячные выбросы
до 5 микрограммов (миллионных долей грамма) свинца на кубический метр воздуха.
Но критики, такие как г-жа Брюэр, раскритиковали город за нежелание
предпринять агрессивные действия против нарушителей.

Техасский совет по контролю за воздухом обнаружил ежемесячные показания до 599
микрограммов свинца возле Дикси в 1970 году, а городские инспекторы обнаружили, что
его выбросов составляли в среднем 52 микрограмма с 1970 по 1973 год, что является худшим показателем в
городе.Но завод продолжал работать.

В 1972 году исследователи департамента здравоохранения Далласа обнаружили, что уровень свинца в образцах крови детей из окрестностей Дикси (
) был на 36% выше, чем в других частях Далласа. После того как в 1974 году город
подал в суд, компания согласилась установить дополнительные средства контроля загрязнения
.

Он потратил 1,4 миллиона долларов в течение последних 1970-х годов на очистку
выбросов, но меры по борьбе с загрязнением не работали должным образом
до 1979 года, согласно данным 1983 U.Отчет Агентства по охране окружающей среды S.
.

Тем не менее, несмотря на ужесточение правил, допускающих только 1,5
микрограммов свинца в пробах воздуха, в отчете не было обнаружено токсичности свинца
в крови или нарушений федеральных стандартов по воздуху возле Дикси.

Однако в следующем году Городская Попечительская комиссия отказала
в выдаче специального разрешения на зонирование плавильного завода, заявив, что бизнес
несовместим с жилым кварталом. Правление вынесло решение 90 октября 1998 г.30 декабря 1984 г., что Дикси могла проработать еще пять лет, чтобы окупить свои финансовые вложения в размере
, но должна была бы окончательно закрыть свои двери 31 декабря 1990 г.
.

В этом году компания предложила пожертвовать 1 миллион долларов
бедным районам, если заводу будет разрешено оставаться открытым. Но
в августе горсовет отклонил предложение.

Даже в пятницу г-н Герреро продолжал утверждать, что завод
работает безопасно и не должен закрываться.

«Мы соблюдаем все правила, а в Далласе один из
самых жестких стандартов», — сказал он.«Наша компания сделала все, что в их силах, чтобы поддерживать ее в рабочем состоянии, но нам совсем не повезло».

По его словам, завод будет работать на полную мощность до последних
возможных минут. Потом печь выключат.

Две трети экипажа потеряют работу в первую секунду
Нового года. Остальные будут задействованы в течение двух-трех месяцев
на очистку завода и демонтаж оборудования.

«Отчасти разочаровывает то, что вы работаете самостоятельно от
снизу вверх, а теперь все рушится», — сказал г-н.Герреро,
31. «Многим из нас будет очень грустно уезжать, потому что мы
работаем здесь долгое время и чувствуем себя второй семьей».

Наблюдатель по контролю качества Джеймс МакНил, 47 лет, сказал, что Дикси дала ему
первую работу после окончания колледжа 27 лет назад.

«Я люблю эту работу», — сказал он. «Все на заводе, я знаю, как это сделать. Так или иначе, я проделал эту работу. Трудно подобрать
после того, как вы собрались в одном месте и утвердились.№

Ему интересно, оценят ли компании его 27-летний опыт
или предпочтут младших абитуриентов, только что закончивших школу.

«Я знаю, что теряю работу, но на самом деле я не волнуюсь, потому что я
верю, что Бог возьмет это оттуда», — сказал он. «Я верю, что Бог даст мне дорогу
».

Заместитель мэра Про Тем Дайан Рэгсдейл, представляющая Cadillac
Heights, сказала, что довольна остановкой завода.

«Люди не должны быть жертвами окружающей среды, которая является
опасной по своей природе», — сказала она.«Это победа тех, кто верит, что
гарантирует хорошее качество жизни для всех».

Поскольку борьба за закрытие завода была «долгой, затяжной борьбой», г-жа Рэгсдейл сказала, что не поверит, что завод
закрыт, пока она сама не подтвердит это во вторник.

«Мне нужно ждать полуночи», — сказала она. «Я надеюсь,
, что Золушка превратится в большую тыкву».

Г-жа Брюэр сказала, что ей жаль, что эти рабочие были уволены
во время экономического спада, но сказала, что загрязнение свинцом
разрушило жизни некоторых соседских детей.

«Я очень взволнована и взволнована закрытием, но я не могу выразить словами
своего мнения из-за разрушения, которое оно вызвало
за годы, когда оно загрязняло сообщество», — сказала она. «Я знаю,
, я поступил правильно, но, вероятно, не успел спасти
человек».

ВЫСОКИЙ СУД ГОСУДАРСТВА ПОДДЕРЖИВАЕТ ПРИКАЗ ДАЛЛАСА О ЗАКРЫТИИ ПРОИЗВОДСТВА
Джозеф Кан
Дата публикации: 25 июня 1987 г. Страница: 30А Раздел: НОВОСТИ Выпуск: ГЛАВНЫЙ ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Верховный суд Техаса в среду оставил в силе решение города Даллас
, чтобы принудительно закрыть плавильный завод Dixie Metals к декабрю
1990 года, что устранит еще одно препятствие в трехлетних усилиях по закрытию последнего плавильного завода
Dallas.

Высокий суд постановил, что в решении суда низшей инстанции №
в поддержку постановления №
Совета по регулированию Далласа 1984 года против компании не было никаких обратимых ошибок. В том же году совет директоров дал заводу
в Ист-Оук-Клифф шесть лет на то, чтобы окупить вложения и закрыть свои двери.

Судьи не уточнили свое решение.

Адвокат, представляющий Dixie Metals, сказал, что
компания еще не решила, подавать ли апелляцию. Компания утверждала, что
должно быть разрешено по крайней мере до 2000 года свернуть завод
по плавке свинца, чтобы получить разумную прибыль, прежде чем она будет вынуждена покинуть завод
.

Городские власти приветствовали решение суда в среду, заявив, что
подтвердили их усилия по согласованию справедливого плана, который учитывает
экономических интересов компании и заботу об окружающей среде
жителей.

«Решение суда будет способствовать постоянному повышению осведомленности
об опасностях окружающей среды и нашей ответственности за защиту
граждан», — сказала член городского совета Лори Палмер, которая работала в
, регулируя тяжелую промышленность.«Это помогает отправить сигнал отраслям,
которых ожидаем, что они будут соблюдать определенные стандарты».

Завод в Дикси работает без городской лицензии с 1972 года,
, когда город принял новые постановления о зонировании для тяжелой промышленности. Вопрос
, стоящий перед городскими властями, общественными деятелями и представителями компании
с тех пор, заключался не в том, следует ли закрывать завод, а в
, когда.

Несколько общинных группировок настаивали на немедленной остановке завода
, заявив, что, по их мнению, это вызывает загрязнение воздуха и шум.
Городские власти достигли компромисса между этими группами и компанией
после проведения экономического анализа для определения справедливой прибыли для
компании.

Постановление помогает оправдать доверие города к процессу
для определения количества времени, необходимого компании для получения справедливой прибыли на инвестиции в размере
при прекращении деятельности, сказал Дональд Р.
Постелл, помощник городского прокурора, который представил справку по городу.

Постелл заявил, что постановление поможет ускорить процедуру достижения
компромиссов в делах, которые противопоставляют «несоответствующие» промышленным предприятиям города
— те, которые не соответствуют городским постановлениям — интересы
районов.

Лидеры сообщества, которые лоббировали более раннее закрытие, заявили, что
они разочарованы решением суда.

«Суд поддержал Попечительский совет, фактически заявив, что (компания
) может продолжать отравлять кварталы в течение шести лет. «Мы считаем, что
это неприемлемо», — сказал Джон Фуллинвайдер из группы сообщества East Oak Cliff
.

Fullinwider сказал, что его организация продолжит поиск способов
закрыть завод до крайнего срока 1990 года.

В ГОРОДЕ ОЖИДАЮТСЯ ОТКЛЮЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗАВОДА
Терри Максон
Дата публикации: 22 августа 1984 г. Страница: 29а Раздел: НОВОСТИ Выпуск: ДОМАШНИЙ ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Официальный представитель Далласа заявил во вторник, что он ожидает, что Совет Далласа внесет корректировку закрытие свинцового завода Murmur Corp. в Западном Далласе и
, единственный реальный вопрос будет заключаться в том, как долго Murmur сможет эксплуатировать плавильный завод
, чтобы окупить свои инвестиции.

Помощник городского прокурора
Дон Постелл сказал, что совет всегда
прекращал землепользование, которое не соответствовало требованиям зонирования —
всякий раз, когда его об этом просили.
«Основываясь на их прошлых рекордах (членов правления), я ожидаю, что они установят дату прекращения действия
», — сказал Постелл. «Что касается даты
, нам просто нужно подождать и посмотреть, что они определят».
Однако, по его словам, город считает, что «нет причин для продления периода
» до закрытия свинцового завода.
Начальник
Postell, городской прокурор Аналесли Манси, попросил правление
24 мая назначить публичные слушания и установить дату увольнения.Правление
услышит запрос в специальное 18:30. митинг в мэрии
6 сентября
Завод считается «юридически несоответствующим», потому что он находился в эксплуатации
до того, как территория была зонирована, и, таким образом, разрешено продолжать работу в режиме
. Тем не менее, политика Совета по корректировке заключается в прекращении
несоответствующего использования по запросу до тех пор, пока владельцу будет предоставлено
достаточно времени для возврата своих инвестиций.
Г-жа Манси попросила правление закрыть завод на том основании, что завод по выплавке свинца
несовместим с жилым кварталом в окрестностях завода
.
Медеплавильный завод в Западном Далласе был источником продолжающихся споров, связанных с
: жители соседних районов призывали город сделать все возможное, чтобы закрыть его. Испытания почвы возле завода показали высокий уровень свинца в
, а у некоторых детей, живущих в непосредственной близости от завода, было обнаружено, что
имеют повышенный уровень свинца в крови.
Эксперты в области здравоохранения определили, что свинец может нанести ущерб интеллектуальным
способностям детей, особенно детей младше 6 лет, хотя уровень
, на котором происходит ущерб, вызывает определенные споры.
RSR Corp. владела заводом, но Федеральная торговая комиссия
вынудила его продать. Мурмур подал заявку на 25 000 долларов, которую RSR был вынужден принять и завладеть 23 мая. Днем позже город
обратился в Совет по регулированию с просьбой закрыть завод.
Во вторник официальные лица
City и Murmur разошлись во мнениях относительно того, предупреждал ли город
компанию заранее на частной встрече в мае, что город
будет бороться с возобновлением работы завода.
Член городского совета
Пол Филдинг, представляющий Западный Даллас, заявил, что
во вторник компании должно быть разрешено взыскать только ее покупную цену в размере 25 000 долларов США
и никакие средства, которые она инвестировала с момента взятия под контроль завода
.
Хотя Murmur Corp. инвестировала не менее 400000 долларов в новое оборудование
для контроля выбросов свинца, Филдинг сказал, что городской менеджер Чарльз
Андерсон обратил внимание чиновников Murmur на встречу в мае, что город
попытается закрыть завод.
«Если они потратили деньги, это их вина», — сказал Филдинг.
«Я очень осторожно сказал им, что мы будем искать и использовать любые доступные законные средства
, чтобы предотвратить их повторное открытие», — сказал Андерсон.«Мы,
, не хотели, чтобы у них возникло какое-либо недопонимание относительно наших намерений
, потому что мы чувствовали, что это было ненадлежащее землепользование и потенциально оказало
неблагоприятное воздействие на окружающую среду, и мы не считали, что
подходит для этого участка .â € ™
Однако Гомер Кирби, представитель Murmur Corp., сказал, что компания
не получала предупреждения.
Кирби сказал, что получил такое же сообщение от Андерсона и мэра Старка
Тейлор: «Из-за деликатности вопроса мы не могли ожидать
какой-либо поддержки от города.Но для меня это
сильно отличается от «мы сделаем все, что в наших силах, чтобы остановить вас».
Кирби сказал, что компания считает, что город не имеет права закрывать плавильный завод
, если Мурмур сможет доказать, что завод безопасен и не выбрасывает свинец
в окружающую среду.
«Если это безопасно, я не вижу причин прекращать его использование. Я с готовностью согласен с тем, что это тяжелая промышленность, и я согласен с тем, что это может быть несовместимо с жилым районом », — сказал Кирби.
«Но тяжелая промышленность была там задолго до того, как появились эти районы, и
есть по крайней мере три дюжины предприятий тяжелой промышленности, работающих в районе Западного
Далласа. Что они собираются с этим делать? »
Кирби сказал, что правление должно принять во внимание справедливую рыночную стоимость собственности
, которую он оценил в 20 миллионов долларов, или восстановительную стоимость
, которую он оценил в 40 миллионов долларов, если он захочет закрыть завод после того, как завод
. стоимость восстанавливается.
Краткие справки по исследованию состояния здоровья
рабочих — Свинцовые заводы | NIOSH
Исследования длительного воздействия
Свинцовые заводы (2) (воздействие свинца)
1992
Предпосылки исследования
NIOSH провел исследование воздействия свинца.
Почему было проведено исследование?
Мы знаем, что люди, работающие со свинцом, имеют повышенный шанс заболеть. Свинцовая пыль может прилипать к рукам, одежде, продуктам питания и сигаретам людей.
Человек может вдохнуть или проглотить пыль. Если человек потребляет слишком много свинца, он может заболеть от отравления свинцом.
В этом информационном бюллетене представлены результаты исследования свинца, которое мы только что закончили. Это исследование было сосредоточено на том, показывают ли рабочие, подвергшиеся воздействию свинца на свинцовом заводе, повышенную смертность от болезней почек, рака почек и инсультов.
Кто был в исследовании?
В исследовании приняли участие
1990 рабочих-мужчин, которые работали на свинцовом заводе в период с 1940 по 1965 год.
Наибольший интерес вызвали работники высокопроизводительных цехов, в том числе аглофабрики; восстановление материалов; подготовка заряда; заводы по переработке серебра, свинца и кадмия; доменная печь; и печь для дымления шлака. В исследовании также приняли участие мужчины из других отделений.
Исследование было полностью основано на записях. Рабочие не прошли медосмотр.
Мы просмотрели трудовые книжки сотрудников и свидетельства о смерти. Мы хотели знать, где люди работают и живут ли они до сих пор. Если они умерли, мы хотели знать, от чего они умерли.
Результаты исследования:
Помните, что полученные данные не означают, что вы страдаете этими заболеваниями сейчас или обязательно заболеете ими в будущем.
Результаты означают, что как группа сотрудники, работавшие со свинцом, могут подвергаться большему риску заболевания или смерти от определенных заболеваний.
Болезнь почек (не рак):
Исследование NIOSH предполагает, что риск смерти от болезни почек был самым высоким для людей, подвергавшихся воздействию свинца в течение более 20 лет (4 найдено; 1 ожидается).
Мы думаем, что риск смерти от болезни почек был в основном для работников, нанятых до 1960-х годов, когда воздействие свинца (и, возможно, кадмия) было намного выше.
Что вы можете сделать с заболеванием почек?
Сообщите своему врачу, что вы работали со свинцом. Эта информация должна быть в вашей медицинской документации.Ваш врач может провести тесты, чтобы проверить, нет ли проблем с почками.
Высокое кровяное давление и заболевание почек связаны между собой. Итак, важно держать свое кровяное давление под контролем.
Вы можете сделать это по:
похудание
уменьшение соли и спирта
регулярно тренируются
прием лекарств от артериального давления (если их назначил врач)
Рак почки:
Более раннее исследование показало, что животные, подвергшиеся воздействию высоких уровней свинца, с большей вероятностью заболеют раком почки.Наше исследование показывает, что люди, подвергшиеся воздействию свинца, также могут быть подвержены риску рака почки.
Работники свинцового завода в целом имели немного более высокий риск заболеть раком почки (обнаружено 9 смертей от рака почки; ожидается 5 случаев).
Для тех сотрудников, которые работали в руководящих отделах, также был более высокий риск (произошло 8 случаев рака почки; ожидались только 3).
Что вы можете сделать с раком почки?
Кровь в моче может быть признаком проблемы.Очень важно сообщить своему врачу, если это произойдет с вами.
Ход:
Исследование NIOSH показало, что по сравнению с населением США вероятность инсульта была немного увеличена (обнаружено 26 смертей, ожидаемых 18).
Были доказательства того, что чем дольше человек подвергается воздействию (более 20 лет), тем выше риск.
Что вы можете сделать с инсультом?
Вот несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы защитить себя от инсульта:
Расскажите врачу о своей работе
Контролируйте артериальное давление
Бросить курить
Сохраняйте здоровый вес
Снижение холестерина в рационе
Регулярные тренировки
Ограничьте употребление алкоголя
Держите диабет под контролем.
Заболевания легких
Мы обнаружили больше смертей от болезней легких, чем ожидалось (40 найдено, 21 ожидается). По крайней мере 8 были вызваны силикозом, который возникает из-за вдыхания кремнезема.
Хотя на некоторых участках плавильного завода был кремнезем, мы думаем, что смерть от болезней легких произошла не из-за плавильного завода.
Многие рабочие, умирающие от болезней легких, также работали в подземных шахтах. В этих шахтах было много кремнезема.
Мы полагаем, что смерть могла произойти из-за подземных горных работ.
Что вы можете сделать с заболеванием легких?
Если у вас проблемы с дыханием, расскажите врачу о вашей работе.

「установки для плавки свинца под давлением」

РД 31.28.09 93 Подшипники скольжения судовые с

Индукционная печь для плавки металла

FOUNDRY AUTOMATION Установки литья под низким давлением

Установки и процессы

Как сделать форму для грузил из свинца Moy Instrument.Ru

Как изготовить форму для литья свинца О металле

Описание установки УППФ, Работа установки УППФ

ПЛАВКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 7 страница

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Описание установки УППФ, Работа установки УППФ

Установки индукционные плавильные вместимостью от 0,25

Оборудование для литья алюминия под давлением

Малогабаритная ручная установка для литья под давлением

Тигель для плавки свинца lee pro 4 20 на 9 кг 220 volt

(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});Малогабаритная ручная установка для литья под давлением

Индукционная печь для плавки металла

Машины для литья под высоким давлением

Изготовление форм для литья грузил из свинца Все про металл

Тигель своими руками для плавки свинца, алюминия, золота

Высокочастотной установки

Литье в вакууме под давлением. Индукционная вакуумная

Установки индукционные плавильные вместимостью от 0,25

Изготовление форм для литья грузил из свинца Все про металл

Источник высокого качества Печи Для Плавки Свинца

(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});Высокочастотной установки

ПЛАВКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 7 глава

Способы получения свинца » Строительный вестник

Вакуумные литейные установки SchumacherTech

Описание установки УППФ, Работа установки УППФ

Источник высокого качества Печи Для Плавки Свинца

Плавка свинца и олова, температуры плавления металлов

ПЛАВКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 7 глава

Тигель своими руками для плавки свинца, алюминия, золота

Индукционные печи для плавки цветных металлов в

Поставщики оборудования для литья под давлением

Тигель для плавки свинца необходимая деталь для снаряжения

Роторная печь | Урал-Олово

Роторная печь.

Конструкция роторной печи:

Принцип работы печи:

Технология:

Технические характеристики:

Преимущества роторных печей:

Примечание:

вращающейся печи для плавки свинца

Горизонтальная установка зонной перекристаллизации

Устройство

Опции

Футеровка индукционных печей

ФУТЕРОВОЧНЫЕ МАССЫ ДЛЯ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ,

Выбор футеровочных материалов для индукционной печи

Порядок футерования индукционной печи сухой массой

Металлургические явления, возникающие при спекающей плавке

Металлургические особенности при плавке

Проникновение металла в футеровку

Разница температур в печи

Аргоновая продувка во время плавки стали и медных сплавов

Зависание металлолома

Влажный металлолом

Аварийный слив металла

В заключение

Мокрый электрофильтр — HUGO PETERSEN GmbH

Закрытие свинцового завода и боеприпасы

Что такое выплавка свинца? — Производство Wirtz

Свинец плавление — обзор

Свинец и тремор

Процесс плавки свинца по экологически чистой технологии от GRAVITA

Плавка вторичного свинца, Завод по плавке бывшего в употреблении свинца, плавильное оборудование

КАК ДАЛЛАС ИЗБАВЛЯЛСЯ ОТ СВОЕГО ПЛАВЛЕНИЯ

рабочих — Свинцовые заводы | NIOSH

Исследования длительного воздействия

Свинцовые заводы (2) (воздействие свинца)

Предпосылки исследования

Почему было проведено исследование?

Кто был в исследовании?

Результаты исследования:

Болезнь почек (не рак):

Что вы можете сделать с заболеванием почек?

Малогабаритная ручная установка для литья под давлением

Высокочастотной установки