Методы и средства дистанционного визуального контроля технологического оборудования ядерно и радиационно опасных объектов. Н.А. Агапов 

Визуальный измерительный контроль считается весьма эффективным и удобным способом выявления самых различных дефектов. Именно с визуального осмотра обычно начинаются все мероприятия по неразрушающему контролю.

Визуальный и измерительный контроль применяется при монтаже, строительстве, ремонте, реконструкции, а так же в процессе эксплуатации технических устройств и сооружений. Визуально проверяются полуфабрикаты и готовая продукция, отклонения от форм и геометрические размеры изделий, изъяны материала, обработка поверхности (крупные трещины и коррозийные поражения) и другие дефекты. Качество визуального контроля ограничено возможностями глаза и зависит от удаленности объекта, слабой освещенности, быстрого перемещения изделия и др. Намного расширить пределы естественных возможностей глаза позволяют оптические приборы, которые увеличивают разрешающую способность системы прибор-глаз.

Визуальный контроль с применением оптических устройств называется визуально-оптическим. Это наиболее доступный и простой метод для обнаружения поверхностных дефектов изделий. При визуально-оптическом контроле изделия осматриваются в видимом свете с использованием оптических приборов. Этот вид контроля используется на различных стадиях изготовления де-талей, в процессе их эксплуатации и ремонта.

Приемником у визуальных приборов является глаз человека. К визуальным приборам относятся обзорные приборы, лупы, микроскопы, эндоскопы и др. В эту же группу входят приборы, с помощью которых измеряются геометрические размеры. Визуальный метод контроля, в частности, доказал свою высочайшую эффективность при контроле качества основного металла, сварных швов, соединений и наплавок – как в процессе подготовки и проведения сварки, так и при исправлении выявленных дефектов.

Одним из основных инструментов визуального контроля являются эндоскопы различной сложности и необходимые принадлежности к ним.

Эндоскопы нашли широкое применение для дистанционного визуального контроля технологического оборудования на атомных станциях и радиохимических производствах. Эндоскоп позволяет оценивать техническое состояние внутренних деталей оборудования без его разборки – то есть заглядывать внутрь сосудов, емкостей, полостей, шахт и т.п. через имеющиеся технологические отверстия. При этом определяется наличие поверхностных дефектов. Измеряется степень износа, проверяется правильность взаимного расположения деталей, находятся и извлекаются наружу инородные предметы. Для оценки ресурса объекта контроля также важно, чтобы эндоскоп позволял производить измерение линейных размеров дефектов, отдельных деталей и узлов. Так же важно, что новейшие эндоскопы позволяют документировать полученную информацию в форме видеозаписи, фотоснимков или цифровых изображений для последующего повторного просмотра, обработки и распечатки на бумаге.

Основным элементом любого визуального прибора, в том числе и эндоскопа, является оптико-механический тракт, формирующий изображение на сетчатке глаза либо на фотоприемнике. Поэтому достоверность результатов контроля напрямую зависит от качества изображения, создаваемого оптикой прибора. Качество изображения, в свою очередь, определяется качеством расчета, то есть методами и алгоритмами расчета, а также качеством изготовления, сборки и юстировки…

К СПИСКУ НОВОСТЕЙ

Приборы ВИК в наличии на собственном складе

Оборудование и инструменты для визуального и измерительного контроля

Федеральная компания ʽʽNDT Rusʼʼ LLC «Неразрушающий контроль Россия» реализует комплекты ВИК и прочие приспособления для визуального и измерительного контроля в цеховых, лабораторных и полевых условиях. Ко всем устройствам, инструментам и аксессуарам прилагаются сопроводительные сертификаты, подтверждающие их поверку и калибровку. Помимо метрологического обеспечения, на всю линейку продукции распространяется официальная гарантия.

Задачи оптического контроля и область его применения

Данный метод направлен на то, чтобы оценивать точность геометрических параметров объекта, а также выявлять поверхностные трещины, следы зачистки и прочие грубые дефекты. Такого рода диагностика практикуется повсеместно, в самых разных технологических операциях, таких как:

• приёмо-сдаточная экспертиза наплавочных работ;
• послойный контроль сварных соединений при строительстве газо- и нефтепроводов, сосудов и прочих объектов;
• сборка деталей под сварку;
• автоматическое производство сварных конструкций;
• мониторинг остаточного ресурса сварных швов.

Визуальный и измерительный контроль привлекателен своей экономичностью, оперативностью и относительной простотой.

Что предлагает ʽʽNDT Rusʼʼ LLC «Неразрушающий контроль Россия» для выявления мельчайших дефектов?

1. Измерительные инструменты: линейки, рулетки, строительные уровни и пр.

2. Комплекты ВИК 1, Эксперт, NDT Russia, Электрика и другие комплектации с поверкой.

3. Измерительные лупы ЛИ-3-10х и др.

4. Портативные люксметры Testo 540 для оценки интенсивности освещения.

5. Образцы шероховатости.

6. Профилометры для определения неровностей поверхности.

7. Универсальные шаблоны сварщика УШС-3 и др.

8. Управляемые видеоэндоскопы jProbe Heat EX, LT, FX, GX, а также марок

   Bosch, CEM и CONDTROL для осмотра полостей и иных труднодоступных мест в механизмах, узлах, трубопроводах и пр.

Большинство из предлагаемого оборудования уже на складе в России. Доставка организуется по всей России. Наличие действующих соглашений с производителями и официальными дистрибьюторами позволяет нам вести лояльную ценовую политику. В зависимости от объёмов заказа предусмотрены спецпредложения и скидки.

Чтобы приобрести инструменты для визуального и измерительного контроля, просто позвоните по номеру +7 (800) 550-64-94. Мы гарантируем оперативную обработку заявок и вдумчивое отношение к вашим техническим задачам неразрушающего контроля.

Визуальный и измерительный контроль — ООО «ПРОМЕТЕЙ»

Уровень качества — это одна из главных и, наверное, основная характеристика товара, на которую обращают внимание покупатели при его выборе. От качества изделия зависит срок и продуктивность его службы, а значит — репутация компании-производителя, ее конкурентоспособность, уровень спроса на выпущенные ею товары.

Именно поэтому сегодня на любых производственных предприятиях (пищевых, металлургических, строительных и др.) особое внимание уделяется контролю качества продукции для поддержания его на постоянно высоком уровне. Для этого используется несколько основных методов:

• радиационный;
• электромагнитный;
• визуально-измерительный метод контроля;
• другие.

При этом контроль может проводиться как на стадии производства изделия, так и непосредственно перед продажей уже готового товара.
Самым простым способом считается визуальный метод контроля качества, который позволяет выявить внешние недостатки изделия без применения специальной дорогостоящей техники. При визуальном исследовании готового продукта (проще говоря, его осмотре) специалист изучает внешние характеристики на предмет наличия сколько-нибудь заметных дефектов: царапин, трещин, надколов и т. п.

Эффективен визуальный контроль качества и в процессе производства продукта, когда на наличие видимых недостатков проверяются материалы, из которых изделие будет изготовлено (например, отдельные части или детали), или работник следит за условиями, в которых осуществляется производство. Это помогает предотвратить выпуск бракованной продукции, непригодность которой связана с плохо отобранным сырьем или нарушением технологии производства.

В целом, визуальный контроль качества представляет собой неразрушающий вид контроля и предполагает использование только оптических приборов, например, лупы или микроскопа. Такой метод достаточно эффективен и дает возможность выявить недостатки, которые можно исправить, не разрушая готовое изделие, однако для более глубокого анализа используются другие виды контроля, которые позволяют изучить также внутреннее строение предмета.

Вы можете получить подробную консультацию по оборудованию визуально-измерительного контроля в компании «Прометей» или заказать его прямо через форму заказа на сайте.

Визуальный контроль сварных соединений: особенности метода

Одним из наиболее распространенных видов визуально-измерительного контроля является визуальный контроль сварных соединений, при котором специалистом проверяется качество сборки и подготовки заготовок, выполнения швов и готовых соединений.

Этот метод применяется независимо от других видов контроля. Так, при осмотре заготовок внимание уделяется материалам для сварки, на которых не должно быть вмятин, ржавчины и других повреждений, а также качеству сборки деталей между собой и подготовки их к сварке.

В процессе производства сварки контролируется ее режим (т. е. скорость, ток, напряжение), стабильность горения дуги и правильность выполнения валиков, когда шов состоит из нескольких слоев. Когда осуществляется непосредственный визуальный контроль сварных соединений, выявляются всевозможные недостатки готовых швов (поры, трещины, прожоги, подрезы), дефекты их формы, характер распределения металла в усилении и распределение чешуек.

В целом, визуальный контроль является достаточно оперативным, дешевым и информативным методом выявления недостатков любого изделия.

Наша компания предлагает оборудование для визуально-измерительного контроля. В нашем каталоге можно найти самые разные виды оборудования измерительного контроля — электронные, цифровые и стереомикроскопы, камеры наблюдения, люксметры и многое другое.

 

Defectoscopy / NDT St. Petersburg

Получить бесплатный электронный билет на выставку по промокоду ndtweb >>

Визуально-измерительный контроль является одним из способов неразрушающего контроля, который базируется на зрительных возможностях.

Изучаемая деталь подвергается исследованиям в видимом излучении.

В работе задействуют простые приспособления, к которым можно отнести лупу, рулетку, штангенциркуль, УШС и прочие средства. Благодаря такой методике можно выявить поражение коррозией, наличие трещин и других погрешностей сырья и его внешнего слоя. Также данную процедуру можно проводить при помощи оптических механизмов, и называется такая процедура оптический контроль. Благодаря ему границы возможностей глаз сильно расширяются.

Такое направление считается самым доступным способом со стороны финансовых затрат. Также ему свойственна быстрота и информативность. Подобный вариант — это база, которая является самым древним методом дефектоскопии. Все инструкции проведения регламентированы правилами безопасности, которые контролируются Ростехнадзором.

На выставке Дефектоскопия / NDT все присутствующие смогут ознакомиться с представленной техникой от ведущих производителей, получить консультации по всем вопросам и заключить взаимовыгодное сотрудничество с проверенными компаниями.

Визуальный контроль

Визуальный контроль может применяться в разных областях. Чаще всего к нему прибегают в следующих случаях:

• На моменте входного контроля для обнаружения трещин, расслоений, включений шлакового характера и прочих погрешностей поверхностного характера. Также с его помощью можно выявить отклонения геометрических параметров объекта от заданных.
• Во время подготовительных мероприятий, когда требуется обеспечить готовность заготовок для сборочных или сварочных работ.
• На окончательном этапе при сварке или на каком-то из шагов. Требуется для того чтобы обнаружить в сварном шве недочеты или отверстия.
• При технической диагностике.

Все недочеты, которые были выявлены при диагностике предмета, а также несоответствия заданным геометрическим параметрам, обнаруженные при визуальном осмотре, должны измеряться при помощи специальных измерительных приспособлений. Также для этого используются визуально-оптические средства.

Чтобы замерить небольшие дефекты выбираются традиционные средства визуального контроля, которые востребованы в области машиностроения. К ним можно отнести:

• линейки;
• рулетки;
• глубинометры;
• струны;
• отвесы;
• шаблоны и другие приборы.

Все процедуры осуществляются согласно правилам РД 03-606-03. Данные параметры регламентированы “инструкцией по визуальному и измерительному контролю”. Так как свыше 95% всех погрешностей обнаруживается в сварном шве, в данном своде правил детально прописываются все разновидности дефектов наряду с методами их замера.

Помимо стандартного оборудования, можно использовать другие предметы. На выставке будут представлены:

• универсальные шаблоны сварщика УШС-3;
• штангенциркули ШЦ-1, обеспеченные опорой.

Показатели точности замера при помощи таких предметов равны половине цены деления шкалы измерения.

Визуально-измерительный контроль

Оптическим методом контроля принято называть визуальный метод, который сопровождается эксплуатацией оптических приборов. Благодаря такому внедрению можно повысить точность процедуры, выявлять мельчайшие дефекты, контролировать недоступные человеческому глазу места. Исходя от увеличения, разрешающая способность может составлять 5 мкм.

Оптический неразрушающий контроль содержит в своем составе три группы приборов:

• Для контролирования объектов, которые располагаются близко. Сюда можно отнести лупы и микроскопы.
• Для взаимодействия с удаленными заготовками. Для этого применяется бинокль, телескоп или зрительная труба.
• Для работы с закрытыми объектами разработаны эндоскопы.

Лупа актуальна для того чтобы произвести контроль заготовок, которые располагаются недалеко. Существует диапазон увеличения в 2-20 раз. Чем выше увеличения, тем ниже фокусное расстояние наряду с обзорным полем. По этой причине к категории обзорных относят лупы с увеличением до 2х-4х.

Сюда можно отнести очки для чтения, так как для них характерно большое фокусное расстояние с полем зрения. Их применяют в качестве бинокулярного наблюдения. Процедура осмотра осуществляется двумя глазами, поэтому достоверность данных более высокая. К примеру, в роли обзорных применяется налобная модель БЛ-1/2, увеличительная способность которой равна 1,25х-2х.

Если нужно оценить малый участок, выбирается модификация с увеличительной возможностью до 8х-20х.

Микроскопами называют сложные оптические, многолинзовые устройства, созданные для изучения частиц, которые невозможно разглядеть при помощи человеческого глаза. В таком приборе есть функция регулирования оптики наряду с предоставлением качественной картинки. Увеличительная способность достигает 2000х. Существуют переносные и стационарные модели.

В случае если к части, которая подвергается изучению, доступность затруднена либо сама заготовка располагается дальше отрезка наилучшего зрения, следует прибегнуть к телескопам, биноклям, зрительным трубам и прочей оптики. Чтобы контролировать внутренние поверхности и найти недочеты в труднодоступной зоне, выпускается эндоскоп промышленного типа.

Для нефтегазовой области приобретают бороскопы, гибкий оптоволоконный эндоскоп, видеоэндоскоп.

Посетив наше мероприятие, все гости смогут сравнить единовременно все представленные модели и получить помощь в подборе, заказать услуги у специализированных компаний, получить выгодные предложения.

Дефектоскопия / NDT — это уникальное событие, где под одной крышей соберутся ведущие поставщики, которые выпускают надежную продукцию, соответствующие всем заявленным требованиям со стороны РД.

Получить бесплатный электронный билет на выставку по промокоду ndtweb >>

 

 

Визуальный и измерительный контроль

Лаборатория неразрушающего контроля ОАО “Спецмашмонтаж” предлагает свои услуги по проведению визуально измерительного контроля (ВИК) на объектах подведомственных РосТехНадзору РФ.

Для выявления дефектов используют различные виды контроля изделий и среди них важное место занимает визуальный и измерительный контроль (ВИК).

НК (неразрушающий контроль) начинают с проведения ВИК.
ВИК проводят с использование оптических систем с формированием пучков световых лучей, отражённых от поверхности изделия. При ВИКе используются: микроскопы, эндоскопы, линзы, радиусные шаблоны, измерительные щупы, угломеры и т.п.
В ситуациях, когда темппература или химическая среда представляют опасность, или, когда конфигурация ОК (объекта контроля) не позволяет контролировать, используют промышленные телевизионные системы, включающие телевизионную установку, световой прибор и систему транспортировки. Такие системы называют комплексами дистанционного визуального контроля. В таких системах протекают следующие физические процессы: световое излучение, регулируемое световым прибором и отражённое от поверхности ОК, воздействует на первичный преобразователь и преобразуется в первичные сигналы, ередающиеся по каналу связи. Во вторичном преобразователе электросигналы преобразуюся в световые изображения, воспринимаемые глазом человека. Первичные преобразователи служат
Измерительный контроль — вторая часть ВИК. Измерением называют нахождение, значение физической величины опытным путём с помощью средств измерения. На выбор измерительных средств оказывают влияние метрологические показатели: цена деления шкалы, диапазон измерений, предел допустимой погрешности средств измерений, допустимая погрешность средств измерений, пределы измерений и нормативне условия. Погрешностью измерения называют отклонение результата измерения от истинного значения.
По сравнению с другими методами неразрушающего контроля визуальный контроль легко применим и относительно недорог. Доказано, что этот метод контроля является надежным источником точной информации о соответствии сварных изделий техническим условиям.
Этот вид контроля отличается от других видов неразрушающего контроля границами спектральной области электромагнитного излучения, используемого для получения информации об объекте. Видимое излучение (свет) — излучение, которое может непосредственно вызывать зрительное ощущение. И действительно, визуальный контроль — это единственный НМК (неразрушающий метод контроля), который может выполняться и часто выполняется без какого-либо оборудования и проводится с использованием простейших измерительных средств.
Ввиду того, что некоторые технические средства визуального и измерительного контроля доступны каждому, а сама процедура контроля кажется достаточно простой, предполагают, что любое обсуждение этого метода может быть простым и быстрым. Фактически же, визуальный и измерительный контроль является таким же современным сложным видом контроля, как радиационный и ультразвуковой.
Для эффективного выявления дефектов специалисты по любому виду НК должны уметь выбрать подход, разработать методику проведения испытания и создать необходимые приспособления. Кроме того, эти специалсты должны соответствующим образом подготовить технический персонал для проведения требуемого испытания и обработки его результатов.
В процессе изготовления и монтажа сварных конструкций осуществляют систематический контроль качества производства сварочных работ – предварительный контроль и контроль готовых сварных соединений.

При предварительном контроле подлежат проверке квалификация сварщика, термиста и дефектоскописта; качество сварочных материалов, состояние сварочного оборудования, сборочно-сварочных приспособлений, термического оборудования, аппаратуры и приборов для дефектоскопии.

При операционном контроле проверяют:

соответствие марки материала свариваемых элементов (деталей) запроектированной марке стали стилоскопированием;
качество и геометрию размеров полуфабрикатов;
качество подготовки заготовок под сварку;
качество сборки перед сваркой;
режимы предварительного подогрева;
в процессе выполнения сварки – режим сварки, порядок наложения отдельных слоев, их форму, зачистку шлака между слоями, наличие надрывов, пор, трещин и других внешних дефектов в швах;
термообработку сварных соединений.

Готовые сварные соединения подвергают:

внешнему осмотру и измерению;
испытанию на твердость шва;
ультразвуковой или радиографической дефектоскопии, или другим методам неразрушающего контроля;
механическим испытаниям;
металлографическим испытаниям;
гидравлическому испытанию в керосиновой пробе.

Специалистам высокой квалификации, проводящим НК, приходится сталкиваться со многими аспектами проблем поиска дефектов. Чтобы достичь конечной цели, необходимо:

иметь информацию о материалах, их свойствах и характеристиках, а также о влиянии условий изготовления, термообработки и эксплуатации на эти свойства;
знать причины образования дефектов, пути их предотвращения и способы устранения;
знать взаимосвязь между механическими свойствами, конструктивными параметрами и используемыми физическими явлениями;
знать механизмы разрушения и его типы, т.е. понимать, как и почему происходдит разрушение;
иметь представление об основных физических принципах различных методов и приёмов, используемых при НК;
разбираться в способах регистрации, хранения и обработки данных, получаемых с помощью различных методов неразрушающих испытаний;
знать достоинства, недостатки и пределы применимости каждого из многочисленных методов и приёмов НК.

Учитывая это, основополагающие нормативные документы по сертификации специалистов НК как национальные и региональные, так и международный стандарт, требуют от сдавших квалификационные экзамены глубоких знаний, в том числе и по материаловедению, по причинам образования дефектов, распределению их по типам и наиболее вероятным зонам образования.
Главным недостатком данного метода является невозможность обнаружения внутренних дефектов, поэтому целесообразно его использование с другим методом.
Наибольшее применение для обнаружения внутренних дефектов получили методы радиационного и акустического контроля.
Очевидно, что специалист по НК, не знающий и не понимающий технологии изготовления изделий, а также причины возникновения дефектов при изготовлении и эксплуатации этих изделий, не сможет надёжно и экономично их проконтролировать.

Подготовка к аттестации по визуальному и измерительному контролю (ВИК)

ООО «СПД» приглашает специалистов строительных организаций, а также организаций осуществляющих надзор за эксплуатацией объектов строительства и промышленности, пройти обучение с целью подготовки к аттестации ВИК в форме повышения квалификации. На курсе будут разобраны актуальные положения СДАНК-02-2020 и других нормативных документов, а также ошибки, которые часто допускают аттестуемые во время сдачи очного экзамена.

Визуальный и измерительный контроль (ВИК)

Визуальный и измерительный контроль (ВИК) представляет собой один из распространенных методов неразрушающего контроля. Объекты, подлежащие контролю, подлежат исследованию в видимом спектре излучения и оцениваются согласно визуальным характеристикам. В процессе проведения контроля могут быть задействованы простейшие вспомогательные измерительные приборы и приспособления — рулетка, лупа, уровень, штангенциркуль и других. К дефектам конструкций, определяемых методом НК ВИК относятся коррозия, трещины, полости, нарушения целостности поверхности и многое другое.

Обследования методом ВИК проводятся с целью обнаружения наиболее явных разрушений – трещин, коррозии, полостей и других. В своей работе специалисты используют простые инструменты: рулетку, лупу, уровень, штангенциркуль и т. д.

Специалисты НК (дефектоскописты) проходят аттестацию на регулярной основе, подтверждая свою компетентность проводить обследования на объектах строительного комплекса, металлургии, промышленного производства и ряда других. Аттестация проводится в соответствии с СДАНК-02-2020 от 29.12.2020 г.

Подготовка к аттестации НК ВИК в ООО «СПД»

Что дает подготовка к аттестации ВИК в СПД?

На курсах слушатели получают обширную теоретическую подготовку, которая позволяет углубить и систематизировать профессиональные знания.

В результате обучения качественно улучшается подготовка к экзамену.

Визуальный осмотр – Baker Testing Services

Квалифицированный ANST и сертифицированный AWS визуальный осмотр

Визуальный контроль, также известный как визуальный контроль (VT), является старейшим, наиболее универсальным и наиболее часто используемым методом неразрушающего контроля (НК).

Квалифицированный визуальный контроль, используемый отдельно или в сочетании с другими методами испытаний, является надежным и экономически эффективным инструментом контроля качества.

Прямая визуальная инспекция использует надлежащее освещение, измерения и сравнительные инструменты с опытом наших квалифицированных технических специалистов для определения соответствия конструкции и соответствия чертежам, нормам и требованиям спецификаций.

Визуальный осмотр:

• практически не требует специализированного оборудования
• имеет мало ограничений и широкое применение
• обычно используется для обнаружения и интерпретации поверхностных дефектов

Большинство всех методов неразрушающего контроля являются улучшенными или адаптированными визуальными осмотрами. Магнитопорошковые, проникающие жидкости, ультразвук, радиография, георадар и другие методы испытаний используют квалифицированную визуальную оценку результатов испытаний.

Процесс визуального тестирования

Обученные и квалифицированные визуальные инспекторы применяют знания чертежей, кодов и стандартов для оценки широкого спектра как новых, так и находящихся в эксплуатации компонентов.

Человеческое зрение может фокусироваться, сканировать, измерять и обнаруживать глубину, цвет и дефекты с большой точностью. В сочетании с мгновенными когнитивными способностями человеческого мозга ВТ имеет широкое применение.

• Размер сварного шва, контур и соответствие проектным чертежам и спецификациям
• Строительная конструкция и точность изготовления
• Проверки в процессе производства и эксплуатации в сфере производства электроэнергии
• Сравнительные измерения с помощью датчиков и инструментов для обеспечения точных оценок

Применение для визуального осмотра

Исследуйте службы с помощью визуального осмотра.

Опыт и квалифицированные инспекторы

В

Baker Testing Services работают десятки обученных и квалифицированных визуальных инспекторов.

• Сертифицированные инспекторы по сварке Американского общества сварщиков (AWS CWI)
• Сертифицированные инспекторы ASNT-TC-1A и NAS-410 (MIL-STD 410)
• Сертифицированные инспекторы API по резервуарам визуальные инспекторы
• Проверка остроты зрения, ежегодно проводимая сертифицированными оптикамиИзмерение, чтобы учиться и совершенствоваться

  Я трачу много времени на проведение семинаров, связанных с измерениями/метриками, и заметил закономерность. Когда команды используют измерения как катализатор обучения и способ обучения Когда команды используют измерения как катализатор обучения и способ поощрения согласованной автономии, их усилия по мозговому штурму становятся намного более продуктивными. для поощрения согласованной автономии их усилия по мозговому штурму намного более продуктивны. Члены команды чувствуют себя в безопасности, когда выявляют свои предположения и основные убеждения.Идеи текут потоком, и команды с гораздо большей вероятностью сойдутся на «достаточно хороших» метриках и моделях.

  К сожалению, это не всегда так. Мы все сталкивались со злоупотреблением показателями, ключевыми показателями эффективности и количественной постановкой целей. Примеров предостаточно. Менеджер по продукту тщательно отбирает данные, чтобы обосновать свою позицию. Команду подталкивают к достижению амбициозных целей, они срезают углы, и эти срезанные углы возвращаются, чтобы преследовать их. Модель критикуют за то, что она не «идеальна», поэтому в будущем люди либо воздерживаются от создания моделей вообще, либо добавляют слои ложной уверенности, чтобы получить «покупку».Или, как я недавно убедился во время сеанса коучинга, лидер разбирает метрику на части вместо того, чтобы больше интересоваться лежащими в ее основе предположениями (вероятно, потому, что это не очень льстило текущей стратегии).

  Команды, которые беспокоятся об этих антишаблонах, с трудом установят безопасность, необходимую для обучения, и узнают о , как они изучают (см. обучение с двойным циклом).

  Иногда явной дисфункции нет. Окружающая среда достаточно здоровая, а сопротивление больше связано с перфекционизмом и естественными завышенными ожиданиями.Мы все читали о компаниях, пришедших с мощными идеями, которые изменили их методы работы (например, см. Facebook «7 друзей за 10 дней»), или о волшебных A / B-тестах, которые решили головоломку от бесплатной пробной версии до платного обновления клиента. О чем вы не часто слышите, так это о том, сколько времени потребовалось, чтобы прийти к этим выводам, и выдержали ли эти выводы испытание временем.

  В девяти случаях из десяти это был длительный процесс обучения. Были оплошности, развороты и отвлекающие маневры. Команда повторяла модель.Что-то пробовал. Получил новые инсайты. Они делились отчетами, которые оказались «неправильными», и с каждым шагом и итерацией становились менее неверными. Это тяжелая работа, которая делает ее ценной.

  Итак, у вас есть две (иногда связанные) разновидности проблем: одна связана со злоупотреблением метриками и низкой безопасностью, а другая связана с перфекционизмом и страхом перед неопределенностью. У вас есть две (иногда связанные) разновидности проблем: одна сосредоточена на злоупотреблении метриками и низкой безопасности, а другая сосредоточена на перфекционизме и страхе перед неопределенностью.Обе разновидности могут сильно затруднить для команд получение максимальной отдачи от измерений, понимания, проектирования и тестирования моделей, а также экспериментов. Что оставляет очевидный вопрос: как вы боретесь со злоупотреблением метриками, повышаете психологическую безопасность и помогаете командам чувствовать себя более комфортно в условиях неопределенности?

  По крайней мере, судя по моему коучинговому опыту, это может иметь огромное значение, если в комнате есть руководитель высшего звена, который открыто признает, что не знает ответов на все вопросы.старший лидер в комнате, который открыто признает, что у них нет ответов на все вопросы. Эффект практически мгновенный. «Я действительно не знаю» лидера быстро превращается в признание другими людьми того, чего они не знают, а также повышает уровень видимого любопытства. Кажется, что разработка продукта привлекает увлеченных людей, решающих головоломки/проблемы. «Я не знаю» — мощный стимул для команды копнуть глубже. Связанный, обязательно упомяните, что отсутствие уверенности на самом деле является сигналом неиспользованной ценности и влияния.

  Во-вторых, чрезвычайно важно подчеркнуть итеративный характер проектирования и тестирования модели и по возможности отделить достоверность модели от вознаграждения и оценки производительности. Недавно я работал со стартапом, который не мог остановиться на базовой модели роста, отражающей их убеждения и ставки. Это становилось спорным. Они подходили близко, но затем отступали, когда люди в комнате сталкивались с реальностью того, что их команды оцениваются и «выставляются оценки».

  У них была совершенно полезная модель, отражающая неопределенность, присущую любому стартапу, но они не могли согласиться, потому что эта модель служила двум целям: обучению и контролю/управлению.Стив Бланк классно определил стартап как «организацию, созданную для поиска воспроизводимой и масштабируемой бизнес-модели». Рабочее слово — поиск, что подразумевает обучение и неопределенность. Большинство усилий по измерению требуют лотов Большинство усилий по измерению требуют много обучения. обучения. Идеальная модель – это стремление. Что касается стимулов, чрезвычайно важно вознаграждать этот цикл постепенного повышения уверенности в моделях вместо поощрения только больших, видимых, (на первый взгляд) определенных побед.

  В-третьих, иногда нужно сменить обстановку. Быстрый лайфхак, который я недавно применил, — это попробовать Быстрый лайфхак, который я недавно применил, — попытаться выкинуть команду из головы — и продукта (а также политики и страха) — и подумать о метриках в несвязанном контексте. чтобы выбросить команду из головы — и продукт (и политику, и страх) — и подумать о показателях в несвязанном контексте, таком как здоровье и благополучие города, предсказание успеха отношений или моделирование успешной «карьеры» в колледже. Что невероятно в этом упражнении, так это то, насколько креативными могут быть люди, отступив на шаг. Такие темы, как причинно-следственная связь и корреляция, достоверность и т. д., становится намного легче обсуждать. Центральным аспектом этих действий является то, что мы начинаем с убеждений и «придуманных» мер (например, «времени разрешения спора»), чтобы уменьшить страх перед выбором «правильной» метрики.

  Наконец, хотя я и не являюсь поклонником скупердяев и разрозненных инноваций, мне легче уговорить команды идти на больший риск и раскрывать свои основные убеждения, когда они имеют дело с продуктом (или решением), которое имеет больше ограниченный радиус взрыва.Основная метрика успеха вашего «основного» продукта, скорее всего, связана с политикой. Основная метрика успеха вашего «основного» продукта, скорее всего, связана с политикой и эгоизмом. и эго. Это может быть не так для нового продукта, конкретного, осязаемого краткосрочного решения или области продукта, известной своей сложностью в использовании и требующей любви. Если вы испытываете сопротивление и нерешительность, подумайте о том, чтобы заняться менее спорной проблемой, которую вы уже взяли на себя. Это, в свою очередь, облегчит мозговой штурм и тестирование различных показателей.

  Подводя итоги, я уверен, что ни одна команда — а я встречал некоторых из самых разбирающихся в данных — не понимает этого волшебным образом. В Amplitude мы всегда пересматриваем наше понимание, корректируем. В Amplitude мы всегда пересматриваем наше понимание, корректируем, очищаем данные и переоцениваем. Вот как это работает: очистка данных и переоценка. Вот как это работает. Я настоятельно рекомендую прочитать Дугласа У. Хаббарда «Как измерять что угодно: найти ценность «нематериальных активов» в бизнесе», чтобы найти вдумчивый подход к решению проблем измерения.И, наконец, осознайте, что представление реальности — того, что вы знаете, знаете, что не знаете и т. д. — это первый шаг к значимому прогрессу. Отражайте реальность в комнате в качестве отправной точки.

  Определение визуального контроля

  Определение визуального контроля:

  « Назад к Глоссарию Индекс

  По мере того, как технологии становятся все более изощренными, на многих производственных линиях задействовано все меньше и меньше людей. К сожалению, когда что-то идет не так, процесс все равно требует вмешательства и коррекции со стороны человека.

  В этой статье мы обсудим, что мы подразумеваем под визуальными элементами управления, их преимуществами и рекомендациями, а также приведем пример, когда более серьезная проблема была предотвращена с помощью визуальных элементов управления.

  Обзор: что такое визуальные элементы управления?

  Визуальные элементы управления являются подмножеством более широкой концепции визуального управления. Визуальный менеджмент — это процесс, при котором информация передается с помощью визуальных средств, а не звуковых, письменных или любых других способов общения людей.

  • Визуальные дисплеи передают информацию, например, с помощью плакатов, диаграмм, карт и указателей.Они обмениваются информацией, но не дают никаких указаний или инструкций относительно того, какие действия следует предпринять.
  • Визуальные элементы управления также передают информацию, но они также дают указания относительно того, какое действие следует предпринять в зависимости от характера визуального сигнала.

  Красный сигнал светофора дает информацию, необходимую для остановки автомобиля. Сплошная желтая линия на улице дает информацию и понятное указание, что вы не должны пересекать эту линию. Одометр вашего автомобиля просто сообщает вам, как далеко вы проехали, а указатель уровня топлива подскажет, что вам следует отправиться на ближайшую заправочную станцию, если это необходимо.

  Простая теневая доска для инструментов — это визуальный контроль, поскольку он указывает направление, в котором молоток может двигаться только в пространстве, которое соответствует форме молотка, а не отвертке.

  Цветовое кодирование — одна из самых простых форм визуального контроля оборудования. Мигающий красный свет указывает на то, что что-то может работать не так, как хотелось бы, и что может потребоваться проверка и вмешательство. Мигающий зеленый свет сигнализирует о том, что оборудование работает по плану, а контрольное действие состоит в том, чтобы ничего не делать.

  Разница между визуальными дисплеями и визуальными элементами управления заключается в том, что визуальные элементы управления предназначены для управления определенным поведением или действием. Существует иерархия различных дисплеев и элементов управления, как показано на рисунке ниже. Эта иерархия может варьироваться от простых плакатов до стандартных рабочих инструкций и полной системы пока-ёке.

  3 преимущества визуального контроля

  Цитируя старую фразу, «картинка стоит тысячи слов». Точно так же визуальные элементы управления стоят тысячи написанных слов.Вот некоторые из преимуществ визуального контроля.

  1. Легко и быстро понимать информацию

  При просмотре электронной таблицы Excel можно быстро и легко обнаружить проблему, если ячейка окрашена в красный цвет. Ячейки, окрашенные в зеленый цвет, можно пропустить.

  2. Улучшить связь

  Предполагая, что все знают, что мигающий красный свет означает, что что-то пошло не так, все должны понимать, что произошло, а также действия, необходимые для исправления ситуации.

  3. Обеспечьте бесперебойную работу потока 

  Надземный знак с надписью «Войдите здесь» и другой с надписью «Выход здесь» должны обеспечивать желаемое поведение людей, входящих и выходящих в надлежащих местах для очереди.

  Почему визуальные элементы управления важны для понимания?

  Визуальные средства управления являются основным компонентом общей системы визуального управления организации. Это экономичный и простой способ сообщить о несоответствующих ситуациях, чтобы можно было принять меры.

  Повышение безопасности

  Поскольку визуальные подсказки легче всего понять, действия можно предпринять до того, как ситуация станет опасной.

  Реагировать на проблемы

  Вы хотите иметь систему быстрого реагирования на признаки несоответствия и проблемы в системе. Понимая, что и как работает система визуального контроля, вы сможете решить небольшую проблему до того, как она станет большой. Вы можете различать потребность в исправлении или корректирующем действии.

  Различие между визуальными элементами управления и дисплеями

  Визуальные дисплеи передают информацию, которую обычно полезно знать. Визуальные элементы управления четко сигнализируют, когда необходимо предпринять какие-либо действия. Вы должны понимать разницу.

  Пример визуального контроля в отрасли 

  У производителя апельсинового сока был процесс, при котором рука поворачивалась, чтобы вытолкнуть недополненные коробки с производственной линии. Оборудование было автоматическим, и на линии не было регулярного присутствия оператора.Недостаточное наполнение картонных коробок было результатом засорения раздаточных форсунок из-за мякоти в соке. К сожалению, визуальных сигналов о том, что процесс ухудшается, не было, пока оператор не услышал звук падающих на пол пакетов из-под сока после того, как тележка была переполнена выброшенным продуктом.

  Команда реализовала визуальный контроль над тележкой, когда количество коробок достигло определенного значения. Датчик активировал красный стробоскоп над тележкой, чтобы предупредить ближайших операторов о том, что что-то происходит.Любой оператор поблизости может остановить линию.

  На весы, которые взвешивали картонные коробки, был установлен вторичный визуальный контроль, показывающий, постоянно ли вес наполнения падает ниже спецификации веса. Опять же, это активировало визуальный сигнал, но в этом случае также произошло автоматическое отключение машины, чтобы предотвратить дальнейшее заполнение картонных коробок с недостаточным весом.

  3 рекомендации по визуальному управлению 

  Визуальные элементы управления — это мощные инструменты для информирования вас о несоответствующей производительности любого процесса.Вот несколько советов по использованию системы визуального контроля.

  1. Используйте соответствующий инструмент визуального управления 

  Убедитесь, что вы знаете, когда уместно просто использовать визуальный дисплей, а когда использовать визуальный элемент управления. Суть в том, делитесь ли вы информацией или хотите, чтобы кто-то отреагировал и что-то сделал.

  2. Согласуйте, что означает сигнал 

  Если вы собираетесь использовать визуальный сигнал или вывеску, убедитесь, что все имеют одинаковое определение и знают необходимые действия в ответ.

  3. Учитывайте любые нарушения зрения при использовании цветового кодирования

  Некоторые люди страдают дальтонизмом к красному/зеленому цвету. Учитывайте любые физические условия, которые могут помешать правильному пониманию и реакции на сигналы с цветовой кодировкой.

  Часто задаваемые вопросы (FAQ) о средствах визуального контроля

  1. В чем разница между визуальным дисплеем и визуальным управлением?

  Визуальный дисплей предназначен для обмена информацией. Визуальный элемент управления предназначен для управления определенным действием или поведением при получении предупреждения.

  2. Какие есть примеры визуального контроля?

  Некоторые распространенные средства визуального контроля включают в себя андон, стробоскопы, информационные указатели и разметку пола.

  3. Чем визуальный контроль отличается от визуального управления?

  Визуальные элементы управления, наряду с визуальными дисплеями, являются подмножествами общей системы визуального управления.

  Заключительные мысли о средствах визуального контроля 

  Визуальный контроль — это самый быстрый и простой способ сигнализировать о несоответствующих условиях в процессе. Визуальный контроль предназначен для того, чтобы направить человека на конкретное действие. Они отличаются от визуальных дисплеев, которые предназначены просто для обмена информацией без подсказки о необходимом действии.

  В определенных ситуациях можно совмещать визуальное управление со звуковым оповещением. Оба могут подавать сигналы и указания, чтобы работники или участники вели себя соответствующим образом, действовали и реагировали.

  Вам также может понравиться
  « Назад к индексному словарю

  Визуальное тестирование (ВТ)

  BINDT знает, что вы заботитесь о том, как информация о вас используется и передается, и мы ценим ваше доверие к нам в том, что мы делаем это осторожно и разумно.В этом уведомлении описывается политика конфиденциальности bindt.org. Посещая bindt.org, вы принимаете и соглашаетесь с методами, описанными в этом Уведомлении о конфиденциальности.

  Любая личная информация, предоставляемая или собираемая сайтами bindt. org и ndtnews.org, контролируется в основном Британским институтом неразрушающего контроля,

  Midsummer House, Riverside Way, Bedford Road, Northampton NN1 5NX, UK.

  Информация, которую мы получаем от клиентов, помогает нам персонализировать и постоянно улучшать ваш опыт покупок в bindt.org и ndtnews.org. Мы используем эту информацию для обработки заказов, доставки продуктов и услуг, обработки платежей, обмена информацией с вами о заказах, продуктах, услугах и рекламных предложениях, обновления наших записей и общего ведения ваших учетных записей у нас.

  Информация о наших клиентах является важной частью нашего бизнеса, и мы не занимаемся ее продажей другим лицам.

  Насколько защищена информация обо мне?
  

  • Мы работаем над обеспечением безопасности вашей информации во время передачи с помощью программного обеспечения Secure Sockets Layer (SSL), которое шифрует вводимую вами информацию.
  • При подтверждении заказа мы раскрываем только последние пять цифр номера вашей кредитной карты. Конечно, мы передаем полный номер кредитной карты соответствующей компании-эмитенту кредитных карт во время обработки заказа.
  • Мы принимаем физические, электронные и процедурные меры безопасности в связи со сбором, хранением и раскрытием личной информации о клиентах. Наши процедуры безопасности означают, что мы можем время от времени запрашивать подтверждение личности, прежде чем раскрывать вам личную информацию.
  • Для вас важна защита от несанкционированного доступа к вашему паролю и к вашему компьютеру. Обязательно выйдите из системы, когда закончите использовать общий компьютер.
  
  Британский институт неразрушающих тестирование
  Midsummer House
  Riverside Way
  Bedford Road
  Northampton
  NN1 5nx
  Великобритания

  Тел: +44 (0) 1604 438300
  Факс: +44 (0) 1604 438301
  E -почта: [email protected]
  Веб-сайт: www.bindt.org

  Британский институт неразрушающего контроля является компанией с ограниченной ответственностью (рег. № 969051, Англия) и благотворительной организации (рег. № 260666). Юридический адрес: Midsummer House, Riverside Way, Bedford Road, Northampton NN1 5NX, Великобритания.
  НДС Рег. № 581 2105 68

  Автоматическое управление

  визуальной измерительной системы двухкоординатной видеоизмерительной машины

  Стандартная двухкоординатная видеоизмерительная машина Система визуального измерения

   

  Механизм и характеристики применения координатно-измерительной машины:

   

  Конструкция прибора:

  Разработанный с верстаком из мраморной панели и консольным механизмом, прибор характеризуется стабильной точностью, хорошей адаптируемостью к рабочей среде, простой, прочной, недеформируемой и красивой конструкцией корпуса, а также эргономичным рабочим механизмом. оснащен мощным измерительным программным обеспечением и прост в эксплуатации.

   

  Перемещение механизма:

  Этот измерительный прибор оснащен трехосным автоматическим управлением и оснащен импортной прецизионной системой накладных решеток Nidec, высокоэффективной сервоприводной системой Japan Panasonic, винтовым стержнем Taiwan TBI, высокоточной направляющей Тайвань HIWIN, а также профессиональным измерительным программным обеспечением для измерение.

   

  Достоинства с автоматическим измерительным прибором :

  Этот прибор позволяет избежать человеческой ошибки «Объекта работы», вызванной ручным измерением, а также может избежать вторичного повреждения «Объекта работы», вызванного ручным измерением, с гарантированной стабильностью массы и согласованностью критериев объекта работы. .Этот инструмент может многократно повысить эффективность обнаружения в производственном процессе, заблаговременно выявлять дефекты и контролировать неурожайность в производственном процессе, а также может помочь снизить часть затрат, затрачиваемых на ручное обнаружение, и увеличить своевременность доставки продукции. .

   

  Основные функциональные конфигурации прибора:

  Этот прибор используется с профессиональным программным обеспечением для автоматических измерений AUSKY, специальным контроллером Aotian, источником питания MEAN WELL, системой сервопривода Panasonic, ПЗС-матрицей TEO color 650TV, PMS с высоким разрешением 0. 7–4,5-кратный специальный оптический объектив высокой четкости с автоматическим зумом и фиксированным фокусом, источник света с программным управлением светодиодной перегородки, импортная прецизионная решетчатая система Nidec, компьютер Lenovo, ЖК-монитор, клавиатура, мышь и цифровые измерения.

   

  Технические параметры

   

  Параметры и модель		АМП-430
  Верстак	Размер платформы (мм)	720 х 480
  	Размер стеклянного стола (мм)	450 х 350
  	Подшипник(кг)	30
  Путешествие	Ось X (мм)	400
  	Ось Y (мм)	300
  	Ось Z (мм)	200
  Система изображения и измерения	Разрешение дисплея (мм)	1/0. 5 (опционально)
  	Точность прибора (мкм)	(3+л/200)мкм
  	Система формирования изображения (ПЗС)	ТЭО HD цветной
  	Масштабирующий объектив (X)	Высокоточный автоматический зум-объектив Программное управление
  	Общее увеличение видео (x)	30-200X
  	Рабочее расстояние (мм)	96мм
  	Источник света	Светодиодный программируемый разделительный источник света (коаксиальный источник света опционально)
  Внешний размер (мм)		980 х 720 х 1765
  Вес (кг)		750
  Блок питания		220 В переменного тока, 50 Гц

   

  Список конфигураций:

   

  Порядковый номер	Имя	Блок	Количество
  1	Основной корпус	шт	1
  2	Инструментальный стол	шт	1
  3	Программное обеспечение AUSKY	шт	1
  4	видеокарта	шт	1
  5	Джойстик	шт	1
  6	Ключ	шт	1
  7	Компьютер	шт	1
  8	Жидкокристаллический дисплей	шт	1
  9	Оптический калибровочный блок Aocheng	шт	1
  10	Прецизионный зонд (дополнительно)	шт	1
  11	Клавиатура и мышь	шт	1
  12	Сертификат гарантийного талона со спецификацией	шт	1

   

  Знакомство с функциями программного обеспечения:

   

  Конструкция элементов
  Техника построения элементов предлагает несколько методов, таких как смещение, вращение, извлечение, объединение, параллельность,
  вертикальное, зеркальное отображение, симметрия, пересечение, тангенциально структурированные элементы; Структура элементов позволит пользователю
  работать с некоторыми трудноизмеримыми элементами, что, следовательно, приведет к повышению эффективности работы; Композиционный процесс
  состоит в том, чтобы выбрать элементы для композиционного участия, выбрать элемент результата, понятный и простой. Варианты методов композиции
  доступны в виде иллюстраций.

   

   

   

  Красное предупреждение о выходе за пределы допуска
  В случае выхода за пределы допуска результата измерения может отображаться конкретный элемент и элемент элемента, а производный от
  EXCEL может также подсказать, какой элемент выходит за пределы допуска. толерантность.

   

   

   

  F. Широкие возможности окна изображения
  Может отображать коэффициент увеличения и масштаб, а также может выполнять простые измерения расстояния и угла

   

   

  Широкие функции системы координат
  Может устанавливать несколько систем координат на основе фактических обстоятельств, может гибко переключать данные во всех системах координат
  , может обеспечить удобное переключение между прямоугольной системой координат и полярной системой координат
  , может достигать сохранять и вызывать различные системы координат, а также отображать различные режимы системы координат.

   

   

  Программное обеспечение для навигации по картам, сканирования и отслеживания контуров обеспечивает мощные навигационные функции

  Может сканировать всю карту, назначая начальную и конечную точки, а также может импортировать изображения, сделанные внешними датчиками
  , для навигации; Функцию сканирования можно использовать в функции реверсирования, можно указать начальную и конечную точки сканирования, а также специальный алгоритм проектирования; позволяют повысить точность сканирования и практичность
  за счет фильтрации примесей; позволяют отслеживать открытую или закрытую графику для отслеживания контура, чтобы получить желаемый контур
  .Можно установить количество точек сканирования на контуре, а программное обеспечение может автоматически рассчитать интервал сканирования.

   

   

  Подключение и взаимодействие с лазером
  В настоящее время наш измерительный прибор может подключаться к лазерам следующих марок: Keyence, Panasonic, Omron, Miyi, Stil,
  ERT, Sunny и т. д. Выберите лазер и COM, к которому вы хотите подключиться. в списке лазеров в настройках параметров.
  (После подключения метод измерения с помощью лазерного измерения отображается, как показано ниже (L: чтение линии является текущим показанием лазера
  , и соответствующий интерфейс лазерного измерения также появится в графической зоне)

   

  Синхронизация лазера и изображения
  Перед измерением лазера сначала необходимо синхронизировать лазер и изображение, прежде чем можно будет выполнить следующее измерение.Используя образец
  , найдите вершину на изображении, прежде чем сместить центр поперечной линии к такой вершине, чтобы вызвать значение координаты, перед тем, как
  переместите лазерное пятно на эту вершину, чтобы вызвать значение координаты такого выступа, нажмите, чтобы подтвердить, чтобы завершите синхронизацию
  , чтобы достичь лазерного измерения программирования изображения.
  (При этом в последующем процессе измерения, какой бы ни была лазерная добыча или точечная добыча изображений, они могут быть сдвинуты на
  уже извлеченный центр элемента)

   

   

  Высокоскоростная система контроля качества гаек Визуальный осмотр Измерение канавки/формы/наката/шагов

  Высокоскоростная система контроля качества гаек Визуальный осмотр Измерение паза/формы/наката/шагов

   

  Оборудование для визуального контроля представляет собой высокоскоростное прецизионное автоматическое измерительное и досмотровое оборудование, которое объединяет программное обеспечение для измерения зрения, промышленную камеру CCD, оборудование, промышленный компьютер, электрооборудование, продувку электромагнитного клапана и другие функции.

   

  Через автоматическое подающее устройство (вибрационная плита, манипулятор, лента и т. д.) подлежащие проверке и просеиванию заготовки по одному транспортируются на станцию ​​обнаружения через устройство подачи материала для высокоскоростной фотосъемки. Затем программное обеспечение визуального контроля всесторонне оценивает и выдает результаты расчета. В соответствии с заданными хорошими продуктами и правилами размещения заготовки делятся на хорошие и плохие продукты. Наконец, электромагнитный клапан используется для нагнетания воздуха в вырубной станок Bit для устранения различных типов коробок, чтобы обеспечить функцию обнаружения и проверки качества заготовки.

   

  Функция обнаружения

  * Измерение размера заготовки.

  * Обнаружение дефекта внешнего вида заготовки.

  * Распознавание цвета и обнаружение дефектов.

  * Распознавание символов (OCR) и обнаружение дефектов.

  * Распознавание штрих-кода и обнаружение дефектов.

  * Распознавание кодов и обнаружение дефектов и т. д.

   

  Преимущества визуального контроля

  * Бесконтактный, без повреждения заготовки.

  * Высокая точность обнаружения, до 0,001 мм.

  * Высокая скорость обнаружения, 5000 штук в минуту.

  * Повышение общей эффективности предприятия.

  * Сэкономьте много рабочей силы и материальных затрат.

  * Полностью автоматическое обнаружение, стабильное и надежное.

  * Повышение корпоративной конкурентоспособности.

   

  Область применения

  Широко используется в мобильных телефонах, электронных продуктах, прецизионном оборудовании, изделиях для литья под давлением, промышленном производстве, производстве автомобилей, механической обработке, порошковой металлургии, новой энергии, компонентах, электроприборах, одежде, предметах первой необходимости, продуктах питания, медицинских, фармацевтических, военных, аэрокосмической и других областях.

   

  Оборудование для визуального осмотра гаек

  Оборудование для визуального осмотра орехов UNIMETRO, обеспечивающее эффективное решение различных дефектов внешнего вида и проблем с качеством размеров в процессе производства изделий из орехов.
  Автоматический визуальный контроль различных дефектов внешнего вида и размеров гаек и интеллектуальный вывод отчетов о проверке.
  Для производителей продуктов из орехов, чтобы оптимизировать производственный процесс, снизить производственные затраты и, в конечном итоге, обеспечить идеальное качество продуктов.

   

  Продукт:

  Гайки, гайки для мобильных телефонов, титановые гайки, заклепки, нестандартные гайки, гайки специальной формы и т. д.

   

  Размер: 900*1000*1800мм(Д*Ш*В)

  Вес: 300 кг

   

  Артикул:

  1. Автоматическое определение дефектов внешнего вида и размеров коллектора.

  2. Все элементы тестирования тестируются одновременно.

  3. Высокая универсальность, одно устройство может обнаруживать несколько коммутаторов.

  4. Лучшее в отрасли обнаружение дефектов внешнего вида коллектора.
  5. Скорость обнаружения может достигать 800 штук в минуту.

  6. Точность обнаружения может достигать 0,001 мм.

  7. Автоматическая классификация и отсечка годной и бракованной продукции.
  8. Автоматическая подача и оснащенный автоматическим бункером для хранения, что значительно снижает частоту ручной подачи.
  9. Оснащен импортными оптическими компонентами, такими как Германия, Япония и Италия.
  10.Интеллектуальная форма выходного теста, помогающая улучшить процесс производства литиевых коммутаторов.
  11. Простота в освоении и использовании, вы можете работать самостоятельно после 1-2 дней несложного обучения.
  12. 7х24 часа бесперебойной работы.

   

  Элементы обнаружения

  Определение размера	Высота, наружный диаметр, внутренний диаметр, размер противоположной стороны, размер диагонали, концентричность, округлость, диаметр фаски, размер шага, высота накатки, внешний диаметр накатки, диаметр канавки, высота канавки, угол, острота, размер паяного соединения
  Внешнее обнаружение	Зуб, заусенец внутреннего отверстия, закупорка, повреждение зуба, накатка, паяное соединение, раздавливание, царапина, деформация, снятие фаски, отсутствие обработки, распознавание символов (обнаружение меток), смешивание

  
  

   

  Система визуального контроля

  —> Уже более десяти лет мы самостоятельно разрабатываем программное обеспечение для визуального контроля. У нас есть основная команда по исследованиям и разработкам программного обеспечения, и мы постоянно совершенствуем и обновляем программное обеспечение, чтобы поддерживать передовые преимущества новых технологий

  .

  —> Функции программного обеспечения включают более 2000 видов, включая дефекты, цвет, размер, утечку меди, OCR и так далее. Это система контроля качества, которая может обеспечить быстрое обнаружение продуктов в более чем 100 отраслях промышленности.

  —> Полностью автоматическое бесконтактное обнаружение, без повреждения заготовки.

  —> Программное обеспечение является программируемым и может отфильтровывать не более 32 категорий.Даже самые разные детали могут быть выполнены одновременно, что значительно повышает общую эффективность предприятия.

  —> Высокая скорость обнаружения, до 5000 штук в минуту, что значительно повышает эффективность работы цепочки контроля качества.

  —> В процессе быстрого обнаружения программное обеспечение также может поддерживать сверхвысокую точность и аккуратность, в зависимости от различных заготовок, до 1 мкм.

  —> От обнаружения до скрининга и даже упаковки нет необходимости в избыточных ручных операциях, что экономит трудозатраты, снижает воздействие человека в процессе контроля качества и значительно повышает точность.

  —> Интеллектуальное программное обеспечение, удобная рабочая страница, простое управление, таблица может выбирать данные моделирования, улучшать быструю контрастную обработку больших пакетов данных и подключаться к системе ERP, повышая эффективность обработки корпоративных данных.

   

   

   

  Обнаружение дефекта внешнего вида

  Визуальный менеджмент: как эффективно общаться с вашим персоналом | Технологическая улица

  Щелкните здесь, чтобы визуально составить карту и улучшить свои бизнес-процессы прямо сейчас!

  Знаете ли вы, что визуальная информация обрабатывается в 60 000 раз быстрее, чем текстовая?

  Это объясняет, почему средний человек запоминает только 20% прочитанного и 40% увиденного . Это также объясняет, почему большинство компаний используют форму визуального управления для общения со своими сотрудниками.

  Давайте проведем небольшой тест, чтобы узнать, реагируют ли люди в целом лучше на визуальные подсказки, чем на текст.

  Посмотрите на эти два изображения светофора ниже.

  Одно предложение описывает светофор, а другое изображение светофора. Оба светофора горят разными цветами:

  1. Светофор горит красным .

  2.

  В конце этого поста Process Street мы увидим, какой цветной светофор вы помните! Никакого обмана ума!

  А пока я расскажу вам о следующих темах, чтобы объяснить, что такое визуальный менеджмент и как вы можете использовать его для эффективного общения со своими сотрудниками:

  Готов?
  

  Что такое визуальный менеджмент?

  Визуальный менеджмент — это способ передачи ключевых сообщений визуальным способом, который может быть интерпретирован без особых раздумий всеми и каждым.

  Это когда компании используют визуальные подсказки, такие как информационные панели, дисплеи, этикетки, знаки, цветовое кодирование и другие обозначения, вместо письменных инструкций для общения со своим персоналом.

  Визуальное управление также является одним из наиболее интуитивно понятных элементов системы управления бережливым производством (LMS), поскольку оно должно позволять любому, кто входит в состав рабочей силы, даже посетителям или новичкам, видеть и понимать, что происходит с первого взгляда.

  “ Визуальный менеджмент – это основа системы бережливого производства.Это дает представление о командах, отделах и управлении. Это связь между людьми и данными »- TXM, Полное руководство по бережливому управлению

  Говоря о бережливом управлении, компания Process Street создала ряд шаблонов, которые вы можете использовать в своей организации для сокращения потерь и повышения качества и производительности.

  Взгляните сейчас на наш шаблон SIPOC, а позже я добавлю еще несколько.

  Используйте этот шаблон SIPOC для анализа всех различных процессов в работающей системе, чтобы определить, где можно сделать улучшения.

  Нажмите здесь, чтобы получить доступ к шаблону SIPOC!

  Этот контрольный список можно использовать бесплатно. Просто нажмите на ссылку и добавьте его на панель инструментов. Если вы еще не являетесь пользователем Process Street, зарегистрируйтесь для получения бесплатной пробной версии.

  Визуальный менеджмент — это не просто элемент бережливого управления или простая форма коммуникации. Визуальное управление также можно использовать для управления процессами внутри вашей организации.

  Как визуально управлять своими процессами

  Вы можете визуально представить процессы в своей организации с помощью методов моделирования бизнес-процессов, таких как, например:

  • Блок-схемы
  • Схемы дорожек
  • Диаграммы состояний
  • Диаграммы потоков данных
  • Картирование потока создания ценности

  Это позволит вам увидеть и оценить свои бизнес-процессы и начать их улучшать. Подобное планирование процессов позволяет всем видеть процесс одинаково и помогает определить эффективность, пробелы или ненужные шаги.

  Вот пара статей по улучшению процессов и моделированию бизнес-процессов, на которые вам обязательно стоит взглянуть:

  И, как будто этого было недостаточно, чтобы помочь вам улучшить ваши процессы, у нас также есть приведенный ниже процесс для оптимизации процесса, который вы тоже можете найти полезным:

  Щелкните здесь, чтобы перейти к процессу оптимизации процесса!

  В любом случае, давайте пока отложим идею улучшения процессов и вернемся к концепции визуального управления .

  Несмотря на то, что он находится за пределами рабочего места, это пример визуального управления, который вы будете видеть каждый день. На самом деле, вы видели один ранее — в этом посте.

  Старый верный светофор.

  Источник

  Красные, желтые и зеленые огни понятны всем во всем мире, и они визуально сообщают четкие сообщения о том, когда остановиться, когда подготовиться и когда идти.

  Этот пример визуального управления приводит меня к разговору о преимуществах визуального управления и о том, почему компаниям следует его использовать.

  Зачем использовать визуальное управление?

  Все больше и больше компаний предпочитают использовать визуальные управленческие подсказки для общения со своим персоналом, а не полагаться на письменные или устные методы общения.

  Но что хорошего в визуальном управлении ? Я слышу, как ты спрашиваешь.

  Хороший вопрос. Давайте разберемся.

  Визуальный менеджмент выявляет ошибки

  « Если я это вижу, я могу это исправить… трудно исправить то, чего ты не видишь » — Lean Enterprise Institute, Визуальный менеджмент: хорошее, плохое и ужасное

  Визуальное управление позволяет легко делать правильные вещи и делает невозможным неправильные действия.

  Как?

  Потому что вы можете ясно видеть, что работает, а что нет.

  Это своего рода защита от ошибок (или poka-yoke, если продолжить тему бережливого производства).

  Например, диаграмму Парето можно использовать, чтобы увидеть, в чем заключаются самые большие проблемы в новом процессе, онлайн-панель мониторинга можно использовать для отслеживания статуса проектов и задач, или теневую доску можно использовать для предупреждения людей, когда что-то не так. отсутствует.

  Источник

  Забавный факт : В Алькатрасе раньше отмечали, где ножи должны висеть на кухне, поэтому, если один из них пропал, была теневая линия, чтобы предупредить охранников, что заключенный украл нож!

  Визуальное управление повышает мотивацию

  » Как можно ожидать победы команды, если она не знает счет? ” – Ясность, Преимущества бережливого визуального управления

  Внедрение визуального управления позволяет сотрудникам видеть непосредственное влияние их работы на команду и компанию в целом. Это может помочь им чувствовать себя более связанными со своей работой, потому что они контролируют то, что они делают, и они могут видеть влияние, которое они оказывают на организацию.

  В моей предыдущей роли менеджера цифровых проектов у нас была большая белая доска, которая стояла на весь экран перед офисом.

  Эта доска будет ежедневно обновляться со статусом каждого проекта.

  Мы бы поставили зеленую галочку, если бы проект шел по графику. Оранжевый кружок означал, что проект немного задержался, а красный крестик означал, что проект опасно отстает.

  Источник

  Эта простая форма визуального управления заставляла каждого члена проектной группы нести ответственность за свою работу и творила чудеса с мотивацией команды. Вы могли бы увидеть опустошение на их лицах, если бы рядом с проектом, над которым они работали, был большой красный крест. И вы могли видеть это в их исполнении тоже! Никто не хотел работать над «красным крестом проекта ».

  Визуальное управление упрощает понимание информации

  « Благодаря визуальной передаче информации для понимания не требуется интерпретация» — Материал «Шесть сигм», Визуальный менеджмент

  Какое из двух сообщений ниже вы понимаете лучше всего?

  Сметать дым!

  или

  Графическое сообщение, верно? ( Не считается, если вы говорите по-итальянски! )

  Как мы уже выяснили, визуальный менеджмент — отличный способ донести ключевые сообщения до широкой аудитории, несмотря на разные языковые барьеры, и быть уверенным, что они будут поняты мгновенно.

  Это становится все более важным, поскольку предприятия становятся все более и более географически рассредоточенными. Учитывая различные языки и культуры, предприятиям нужен универсальный способ общения со своими сотрудниками по всему миру. Визуальное управление позволяет это сделать.

  Визуальное управление способствует прозрачности

  Отображение визуальных подсказок, показывающих производительность, ожидания, стандарты или предупреждения, означает, что информация не скрыта. Он там, в полном цвете, на всеобщее обозрение.Это способствует повышению уровня прозрачности, который устраняет разрыв между руководством и персоналом.

  Я думаю, мы все можем согласиться с тем, что визуальный менеджмент — невероятно мощный инструмент коммуникации, который можно использовать на рабочем месте.

  Однако, как и в большинстве случаев в жизни, существует время и место для визуального управления, и здесь легко ошибиться.

  Не волнуйтесь! Ниже приведены три золотых правила, которые помогут вам сделать это правильно.

  3 золотых правила визуального менеджмента

  Как мы выяснили, визуальный менеджмент регулярно используется в нашей повседневной жизни; от светофоров и журнальных досок до дорожных знаков и приборных панелей автомобилей.

  Он также широко используется на рабочем месте; знаки безопасности, доски объявлений, информационные панели и канбаны — все это примеры того, как визуальное управление используется для передачи ключевых сообщений сотрудникам.

  Однако, хотя эти типы визуальных подсказок управления могут быть невероятно полезными для сотрудников, чтобы понять, что происходит и что им нужно делать, организации могут рискнуть чрезмерно усложнить и загромождать свое визуальное управление.

  Источник

  « Если его применять ко всему, визуальное управление может легко стать подавляющим и трудным в обслуживании » — KaiNexus, Как избежать 3 ошибок визуального управления

  Чтобы этого не произошло, следует помнить три простых правила при внедрении визуального управления в вашей организации.

  Правило визуального управления № 1: будьте проще

  “ Простое может быть сложнее, чем сложное: вам придется много работать, чтобы очистить свое мышление, чтобы сделать его простым. Но в конце концов это того стоит, потому что, попав туда, вы сможете свернуть горы » — Business Insider, 13 самых запоминающихся цитат Стива Джобса

  Представьте, что вы едете в поезде и вам нужно в туалет. Над дверью в туалет висят тринадцать лампочек на столбе.Некоторые мигают; некоторые твердые. Некоторые красные, некоторые желтые, а некоторые синие.

  Источник

  Что означают огни? Почему их так много? Что вы делаете, когда мигают огни? Что вы делаете, когда они твердые? Что вы делаете, когда они красные? Или синий? Или желтый?!

  “ Определения должны быть четкими. Если спросят, это не визуальный менеджмент, а просто украшение ”- Эффективно на 100%, Что такое визуальный менеджмент

  Это слишком много для вас, чтобы понять без какой-либо формы обучения или инструкций. Это сбивает с толку, подавляет и может быть истолковано тысячей разных способов ( представьте ситуации, в которых вы можете оказаться, неправильно истолковав свет… ).

  Основной целью визуального управления является улучшение эффективности коммуникации и реагирования. Поэтому убедитесь, что ваши визуальные подсказки управления просты, прямолинейны и понятны.

  Недоразумения приводят к проступкам.

  Правило визуального управления № 2: используйте его для объяснения сложных задач

  Визуальный менеджмент невероятно эффективен при описании сложных задач, требующих большого количества пояснений.

  Возьмем, к примеру, документирование стандартных операционных процедур (СОП). Эти документы часто могут оказаться длинными, сложными и скучными, как помои, что затрудняет чтение сотрудниками, не говоря уже о понимании. Итак, используйте изображения, видео, таблицы и диаграммы, чтобы упростить инструкции и упростить выполнение сложных процедур.

  Ознакомьтесь с контрольным списком структуры шаблона стандартной операционной процедуры (SOP) Process Street в качестве примера того, как мы включили визуальные подсказки управления, чтобы помочь объяснить сложные задачи:

  Щелкните здесь, чтобы получить доступ к структуре шаблона стандартной операционной процедуры (СОП)!

  Правило визуального управления № 3: Поддерживайте актуальность и актуальность

  « Люди будут реагировать на визуализированную информацию до тех пор, пока она полезна, но они быстро отключат ее, если она не будет представлять ценности » — KaiNexus, Как избежать 3 ошибок визуального управления

  Скажите, что может быть хуже устаревшей, неактуальной информации?

  Ничего.Ни у кого нет на это времени.

  Сотрудники быстро перестанут верить в ваши визуальные подсказки, если вы не будете поддерживать их в актуальном состоянии.

  Чтобы избежать этой проблемы, используйте что-то вроде онлайн-панели инструментов для общения с вашим персоналом. Онлайн-панели мониторинга обычно обновляются автоматически, чтобы предоставлять информацию в режиме реального времени и отправлять уведомления и предупреждения для выполнения задач.

  Говоря об онлайн-панелях мониторинга… вы видели нашу панель контрольного списка Process Street?

  Внедрение визуального управления с помощью Process Street

  Как мы обнаружили, визуальный менеджмент — отличный инструмент для передачи ключевых сообщений о производительности, целях и процедурах компании сотрудникам.

  Вы можете реализовать эффективное визуальное управление в своей организации тысячей различных способов; канбаны, доски объявлений, доски для анализа первопричин, трекеры вакансий… список бесконечен.

  Но большинство, если не все, из этих методов визуального управления требуют времени для настройки и внедрения в вашу рабочую силу.

  Что, если бы существовал очень простой способ внедрить эффективную форму визуального управления в вашу организацию, прямо сейчас ?

  Заинтересованы?

  Здесь может помочь Process Street. Давайте узнаем немного больше о Process Street, прежде чем я расскажу все.

  Что такое Process Street?

  Process Street — это сверхмощных контрольных списков . Это современное программное обеспечение для управления бизнес-процессами (BPM), которое позволяет организациям создавать шаблоны и контрольные списки для управления своей повторяющейся работой веселым, быстрым и безупречным способом.

  Посмотрите эту визуальную подсказку, чтобы узнать больше:

  Шаблоны могут быть созданы для любого типа рабочего процесса или процесса, от адаптации новых сотрудников до управления изменениями в вашей организации.Отдельные контрольные списки можно запускать из каждого шаблона каждый раз, когда вы хотите завершить определенный рабочий процесс или процесс.

  Говоря об управлении изменениями и возвращаясь к моему предыдущему обещанию о большем количестве шаблонов бережливого управления, ниже приведены еще три шаблона, которые вы можете использовать, чтобы ваша организация работала как экономичная, зеленая, хорошо смазанная машина.

  Контрольный список анализа VRIO

  Используйте этот шаблон, чтобы оценить свои ресурсы и возможности и понять, как они влияют на ваш бизнес — в лучшую или худшую сторону.

  Нажмите здесь, чтобы получить доступ к контрольному списку анализа VRIO!

  Шаблон анализа пробелов

  Используйте этот шаблон анализа пробелов, чтобы найти и заполнить пробелы между ресурсами, которые у вас есть, и ресурсами, которые вам нужны для достижения целей вашей организации.

  Нажмите здесь, чтобы получить доступ к шаблону GAP-анализа!

  Контрольный список процессов модели управления циклом PDCA

  Используйте этот шаблон, чтобы постоянно совершенствовать свои бизнес-процессы, чтобы они десятикратно повлияли на производительность вашей компании.

  Щелкните здесь, чтобы получить доступ к контрольному списку процессов модели управления циклами PDCA!

  Если эти шаблоны не подходят для вашей организации или конкретного процесса или рабочего процесса, используйте эти дополнительные функции, чтобы повысить эффективность и максимально автоматизировать процесс:

  Говоря об автоматизации процессов, вы также можете подключаться к тысячам приложений через Zapier, веб-перехватчики или интеграцию API, чтобы сделать ваши рабочие процессы супергладкими. Взгляните на этот веб-семинар по автоматизации бизнес-процессов, чтобы узнать, что еще вы можете сделать для автоматизации своих процессов.

  Итак, вот что такое Process Street и что мы можем предложить.

  Теперь давайте вернемся к тому, как Process Street может помочь вам внедрить визуальное управление в вашу организацию, чтобы вы могли сразу же эффективно общаться со своими сотрудниками.

  Как Process Street может внедрить визуальное управление в вашу организацию

  « Эффективная система визуального управления должна отображать информацию о состоянии производства и производительности, сообщать о стандартах и ​​рабочих инструкциях, делать проблемы и отклонения как можно более очевидными, а также показывать идентификационные данные и указания » — CI Toolkit, Visual Management

  Как мы знаем, визуальное управление можно использовать для визуального отображения производительности и прогресса. Например, он может показать вам и вашим сотрудникам:

  • задачи, которые необходимо выполнить
  • кому нужно выполнить какие задачи
  • , когда задачи должны быть выполнены до
  • в каком порядке задачи должны быть выполнены в
  • независимо от того, выполняются ли задачи или отстают

  Это не оставляет места для путаницы в отношении приоритетов и позволяет каждому заниматься тем, что ему нужно.

  Панель контрольного списка Process Street делает именно это.

  Проверьте это:

  Источник

  С помощью кнопок, значков, мини-диаграмм прогресса и цветов вы можете видеть текущее состояние вашей собственной работы, проверять состояние всех соответствующих задач и контрольных списков в бизнесе, а также отслеживать, как различные команды выполняют поставленные задачи. – одним быстрым взглядом.

  Важная информация сразу становится понятной с помощью этой простой и краткой контрольной панели. Данные обновляются в режиме реального времени, при необходимости отправляются уведомления о состоянии, и каждый сотрудник компании имеет доступ к этой информации.

  Чтобы начать использовать панель с контрольными списками, войдите в свою учетную запись, нажмите «Контрольные списки» на главной панели навигации и бум вот оно.

  Если вы еще не являетесь пользователем, как я упоминал ранее, подпишитесь на бесплатную пробную версию.

  Вы можете отфильтровывать информацию, которую вам нужно видеть, изменять порядок ее отображения, создавать отчеты на основе данных и легко отслеживать, что вам и вашей команде нужно сделать.

  Просмотрите этот пост контрольного списка, чтобы ознакомиться со всеми функциями и принципами их работы.

  Если у вас есть настроение для чтения, взгляните также на некоторые из этих статей по теме.

  Статьи, связанные с визуальным управлением

  Вот и все; как использовать визуальный менеджмент для эффективного общения с вашим персоналом.

  Чтобы по-настоящему усилить эффективность визуального управления, я оставлю вас со знаменитой старой поговоркой Артура Брисбена:

  Источник

  Ничего больше не могу сказать.