Ответы на 1.04.1.04.ПТО-I-МП

Главная Конструктор Тесты Ответы Блог О нас

Пройти тест

Истекание из сопла горелки струи газа сплошным равномерным потоком.

Постоянный вылет электрода и исключить прилипание проволоки к токоподводу.

Смещение осей отверстий в токоподводе и горелке относительно друг друга.

Не менее 280 мм.

Больше ширины подошвы рельса на 30мм в каждую сторону.

Равен ширине подошвы рельса.

Не более 5 мм по всему периметру.

Не более 2 мм по всему периметру.

Не допускается.

Не допускается.

Данный вопрос не регламентирован РД 36-62-00.

Допускается, когда применение выводных планок невозможно, при условии обязательной заделки кратера шва.

Допустимым дефектом, если их количество не превышает 1 шт. на всю длину шва.

Допустимым дефектом.

Недопустимым дефектом.

Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.

Сварщики, после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество производственных сварных соединений.

Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.

Многопостовые источники питания с прямой полярностью постоянного тока.

Однопостовые сварочные преобразователи и выпрямители постоянного тока.

Любые источники питания дуги переменного тока.

Во всех пространственных положениях.

В нижнем положении.

В нижнем и вертикальном положениях.

Равен ширине подошвы рельса.

Больше ширины подошвы рельса на 30мм в каждую сторону.

Не менее 280 мм.

Не регламентируется.

Той же квалификации, что и при сварке.

Сварщиком не ниже 5 разряда.

Только после вырубки ранее заваренного участка шва длиной не менее 50 мм от места его прерывания.

С места ее прерывания, без дополнительных мероприятий.

После очистки концевого участка шва длиной не менее 50 мм и очистки кратера от шлака.

II уровень

в зависимости от квалификации сварщика

I уровень

Не ниже 5-го

Не ниже указанного в руководящей и нормативной документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Не ниже 6-го

Крутопадающую.

Жесткую или пологопадующую.

Возрастающую.

До 3-х мм.

До 4-х мм.

До 2-х мм.

Длина не менее 200 мм.

Длина не менее 150 мм.

Длина не менее 100 мм.

Любых сварочных материалов.

Сварочных материалов специально предназначенных для прихватки.

Тех же сварочных материалов, что и для сварки.

Сначала целиком основной шов (лицевой), а после зачистки корня шва от шлака и протекшего металла -подварочный шов с обратной стороны.

Сначала — корневой шов, а после зачистки от шлака и протекшего металла основной шов с обратной стороны.

Очередность выполнения швов не имеет значения.

Трещины всех видов и направлений.

Скопление газовых пор в отдельных участках шва в количестве до 5 шт. на 1 см.кв. площади шва.

Отдельные шлаковые включения размером не более 10% толщины основного металла.

Допускается

Не допускается.

Способ сварки для стажа не имеет значения.

bug_report

Подробные ответы на вопросы о сварочном оборудовании от специалистов Тиберис

0

На сумму: 0 р.

Сотрудникам Тиберис, за годы существования компании, приходилось неоднократно отвечать на многие часто задаваемые вопросы по сварочному оборудованию.
Специально для самых пытливых сварщиков мы собрали подробные ответы специалистов об оборудовании, представленном на нашем сайте, в отдельном разделе. Здесь сосредоточены самые популярные вопросы и максимально четкие ответы «без воды».

Обращайтесь к нам за нужными данными. Информация, изложенная на сайте, многократно проверена и абсолютно достоверна.
Если вас интересует сварка, особенности различного сварочного оборудования или нюансы использования сварочных технологий, то вы попали по адресу.

Мы глубоко уверены, что, найдя достойный ответ на свой вопрос, каждый клиент подберет именно то оборудование, которое ему необходимо.

• Ответы на вопросы о бензиновых генераторах
• Ответы на вопросы о воздушных компрессорах
• Ответы на вопросы о вольфрамовых электродах
• Ответы на вопросы о генераторах и электростанциях
• Ответы на вопросы о горелках EWM MIG
• Ответы на вопросы о горелках EWM spotArc
• Ответы на вопросы о горелках EWM для аргонодуговой сварки
• Ответы на вопросы о горелках Trafimet
• Ответы на вопросы о масках «Хамелеон»
• Ответы на вопросы о плазменных резаках (CUT) Trafimet
• Ответы на вопросы о полуавтоматах с подающим механизмом
• Ответы на вопросы о присадочных прутках
• Ответы на вопросы о пуско-зарядных устройствах
• Ответы на вопросы о сварочной проволоке
• Ответы на вопросы о сварочном оборудовании KEMPPI
• Ответы на вопросы о сварочном оборудовании Lincoln Electric
• Ответы на вопросы о сварочных инверторах
• Ответы на вопросы о сварочных инверторах BRIMA
• Ответы на вопросы о сварочных инверторах до 180А
• Ответы на вопросы о сварочных инверторах ПАТОН
• Ответы на вопросы о сварочных инверторах Сварог
• Ответы на вопросы о сварочных полуавтоматах (MIG)
• Ответы на вопросы о сварочных полуавтоматах EWM
• Ответы на вопросы о стабилиазторах напряжения
• Ответы на вопросы о стабилизаторах напряжения LIDER
• Ответы на вопросы об аппаратах для плазменной резки (CUT)
• Ответы на вопросы об инверторах для аргонодуговой сварки (TIG)
• Ответы на вопросы об оборудовании HYUNDAI
• Ответы на вопросы об однофазных электронных стабилизаторах
• Ответы на вопросы об электрододержателях
• Ответы на вопросы по аргонодуговой сварке EWM
• Ответы на вопросы про сварочные полуавтоматы Lincoln Electric

Спасибо за подписку!

Собеседование по сварке Вопросы и ответы

Этот набор вопросов и ответов для собеседования по сварке посвящен теме «Металлургия сварки».

1. В каком проходе сварки обычных сталей происходит измельчение зерна?
a) Первый
b) Второй
c) Третий
d) Четвертый
Просмотреть ответ

Ответ: b
Объяснение: Многократный процесс приводит к значительному измельчению зерна. С каждым последующим проходом сварки он нормализует свой предыдущий проход. В обычных сталях измельчение зерна происходит во втором прогоне.

2. Какова минимальная прочность дуговых швов низкоуглеродистой стали при добавлении микроэлементов в шлак?

A) 43 кг/мм ²
B) 39 кг/мм ²
C) 45 кг/мм ²
D) 48 кг/мм ²
. Просмотр

Ответ: A
Artbanation: ANTYATATION: ANTYATATION: A
. При добавлении некоторых микроэлементов в шлак наряду с присутствием нескольких материалов, не являющихся металлами, происходит увеличение прочности дугового сварного шва из мягкой стали. Минимальная величина прочности достигает 43 кгс/мм ² , что составляет 430 Н/мм ² .

3. На что из следующего влияет контур сварного шва?
a) Усталость
b) Ползучесть
c) Свойство высокого давления
d) Свойство низкого давления
Просмотр Ответ

Ответ: a
Объяснение: Контур, присутствующий на сварных швах, образует надрезы. Контуры в виде насечек затем влияют на низкотемпературные свойства конструкции, а также на усталостные свойства.

Примечание. Присоединяйтесь к бесплатным занятиям по санфаянсу в Telegram или на Youtube 9.0003

реклама

реклама

4. Какой металл содержит термит?
а) Цинк
б) Медь
в) Алюминий
г) Марганец
Просмотреть Ответ

Ответ: в
Пояснение: Реакция, происходящая между соединениями и элементами, известна как сварка с твердыми реагентами. Эти реакции экзотермические, то есть выделяют тепло в виде продукта. Типичным примером этого является термитная реакция, представляющая собой смесь алюминия и ржавчины.

5. Какое из следующих свойств используется для контроля пористости металла?
a) Растворимость в твердом состоянии
b) Растворимость в жидкости
c) Растворимость в газе
d) Растворимость в пламени
View Answer

Ответ: c
Пояснение: Величина растворимости газа в жидких или твердых свариваемых металлах считается существенным критерием для контроля пористости сварного шва.

Газовые реакции, которые происходят, затем регулируют пористость.

Пройдите практические тесты по формовке и сварке литья II — по главам!
Начать тест сейчас: глава 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10

6. Шлак, используемый при сварке плавлением, содержит марганец.
a) Верно
b) Неверно
Просмотреть ответ

Ответ: a
Объяснение: Шлаки, используемые при сварке, обычно представляют собой комбинацию кремнеземистых материалов и некоторых карбонатных соединений. При сварке плавлением необходимо в некоторой степени контролировать валик, который выполняется шлаками, для этого для улучшения его характеристик добавляют микроэлементы, такие как марганец.

7. Какое из следующих свойств отвечает за растрескивание металла шва?
а) Напряжение

б) Деформация
в) Температурный режим
г) Давление
Посмотреть Ответ

Ответ: а
Пояснение: Большое значение имеют напряжения, возникающие при сварке во время усадки. Эти напряжения считаются важным фактором, ответственным за растрескивание металлических сварных швов.

реклама

8. До какой температуры в результате термитной реакции выделяется тепло?
а) 4800°F
б) 4000°F
в) 5600°F
d) 5300°F
Посмотреть ответ

Ответ: b
Объяснение: Нет.

9. Какова максимальная прочность дуговых швов низкоуглеродистой стали при добавлении микроэлементов в шлак?
A) 53 кг/мм ²
B) 49 кг/мм ²
C) 57 кг/мм ²
D) 61 кг/мм ²
. Просмотр

Ответ: C
ARTANATATIONTIONATE: C
. При добавлении в шлак некоторых микроэлементов, а также небольшого количества неметаллических включений происходит увеличение прочности дугового сварного шва из низкоуглеродистой стали. Максимальная величина прочности достигает 57 кгс/мм

2 , что составляет 570 Н/мм ² .

объявление

10. Шлак, используемый при сварке плавлением, содержит азот.
a) Верно
b) Неверно
Просмотреть ответ

Ответ: a
Объяснение: Шлаки, используемые при сварке, обычно представляют собой комбинацию кремнеземистых материалов и некоторых карбонатных соединений. При сварке плавлением необходимо в некоторой степени контролировать валик, который выполняется шлаками, для этого для улучшения его характеристик добавляют микроэлементы, такие как азот.

Sanfoundry Global Education & Learning Series – Сварка.

Чтобы попрактиковаться во всех областях сварки для интервью,

вот полный набор из более чем 1000 вопросов и ответов с несколькими вариантами ответов .

Следующие шаги:

• Получите бесплатный сертификат о заслугах в области формовки и сварки литья II
• Участие в Сертификационном конкурсе по формовке и сварке литья II
• Станьте лидером в области формовки и сварки литья II
• Пройдите испытания формовки и сварки литья II
• Практические тесты по главам: глава 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
• Пробные тесты по главам: глава 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10

Категории Литье, формовка и сварка II MCQ

реклама

реклама

Подпишитесь на наши информационные бюллетени (тематические). Участвуйте в конкурсе сертификации Sanfoundry, чтобы получить бесплатный Сертификат отличия. Присоединяйтесь к нашим социальным сетям ниже и будьте в курсе последних конкурсов, видео, стажировок и вакансий!

Ютуб | Телеграмма | Линкедин | Инстаграм | Фейсбук | Твиттер | Пинтерест

Маниш Бходжасиа, ветеран технологий с более чем 20-летним стажем работы в Cisco и Wipro, является основателем и техническим директором компании Sanfoundry . Он живет в Бангалоре и занимается разработкой Linux Kernel, SAN Technologies, Advanced C, Data Structures & Alogrithms. Оставайтесь на связи с ним в LinkedIn.

Подпишитесь на его бесплатные мастер-классы на Youtube и технические обсуждения в Telegram SanfoundryClasses.

Базовое собеседование по сварке Вопросы и ответы

1. Что такое WPS?

WPS — это Спецификация процедуры сварки. Это письменный документ, который дает указания сварщику или оператору сварки для выполнения производственных сварных швов.

2. Что такое процесс сварки?

a) GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом)
b) SMAW (дуговая сварка в среде защитного газа)
c) SAW (дуговая сварка под флюсом)
d) FCAW (дуговая сварка с флюсовым покрытием)
e) GMAW (дуговая сварка в среде защитного газа) )
f) PAW (плазменно-дуговая сварка)

3. Какие существуют типы канавок?
a) V-образная канавка
b) U-образная канавка
c) Двойная V-образная канавка

4. Какие существуют типы основного материала с маркой?

CS
I) A 106 GR B
II) A 53 GR B
III) API 5L GR B

SS
I) A 304
II) A 304L
III) A 316
IV). A 316L
v) A 321
vi) A 322
vii) A 347
viii) A 348

ALLOY
A 335 – P11
A 335 – P22

MONEL
ASTM B 165 No: 4400

ALUMINIUM
SB 241 Grade 5083

5 . Укажите торговое наименование электрода
ESAB, LINCON, ADOR, GEKA, METRODE

6 . Положение сварки

Труба- 1GR, 2G, 5G, 6G,
Пластинка- 1G, 2G, 3G, 4G

шов находится в вертикальном положении. Труба будет вращаться.
2G: – Труба в вертикальном положении и сварной шов в горизонтальном положении
5G: – Труба в горизонтальном положении и сварной шов в вертикальном положении
6G: – Труба в положении 450 1G: – Пластина расположена горизонтально, а сварной шов – горизонтально
2G: – Пластина расположена вертикально, а сварной шов – горизонтально
3G: – Пластина расположена вертикально, а сварной шов вертикальный
4G: – Пластина находится в верхнем положении, сварной шов находится в горизонтальном положении

7 , Типы положения сварки?
Положение вверху и внизу.

8. Тип обычных сварных швов?

• Сварные швы с разделкой
• Сварные швы
• Сварные швы
• Сварные швы
• Сварные кромки

Типы общих соединений 9? 10. Что такое сварка?
и. Поверхность сварного шва
ii. Корень сварного шва
iii. Зона синтеза
iv. Граница плавления
v. Зона термического влияния (ЗТВ)
vi. Приварные пальцы
vii. Ширина сварного шва

11. Что такое дефекты сварки?
I. Трещины
II. Газовые поры и кариесы
III. Вставки проданы
IV. Отсутствие Fusion
V. Поверхность и профиль
VI. Механические/поверхностные повреждения
VII. Несоосность.

12 . Виды совместной подготовки?
Скос, V, J, S (односторонний и двусторонний)

13. Срезы ASME

A) Раздел I
Правила для строительства силовых котлов

B) Раздел II
Материалы
Часть A — Спецификации для материалов для железа
. – Спецификации сварочных стержней, электродов и наполнителей

Металлы
Часть D – Свойства (обычные)
Часть E – Свойства (метрические)

c) РАЗДЕЛ III
Подраздел NCA – Общие требования для разделов 1 и
Подраздел 2
Подраздел 1
Подраздел NB-класса 1 Компоненты
Подраздел NC-класса 2 Компоненты
Подраздел ND — компоненты класса 3
Подраздел NE — Класс MC Компоненты Компонент Класса 1, предназначенный для эксплуатации при повышенных температурах – Приложения
Раздел 2 – Код для бетонных защитных оболочек
Раздел 3 – Защитные оболочки для транспортировки и хранения отработавшего ядерного топлива
и высокоактивных радиоактивных материалов и отходов

D) Раздел IV
Правила для строительства нагревательных котлов

E) Раздел V
Неушивное обследование

F) Раздел VI
Рекомендуемые правила для медицинской помощи и эксплуатации обогревателей

55
) РАЗДЕЛ VII

Рекомендуемое руководство по уходу за энергетическими котлами

h) РАЗДЕЛ VIII
Правила устройства сосудов под давлением
Раздел 1
Раздел 2 – Альтернативные правила
Подразделение 3 — Альтернативные правила для строительства высокого уровня

СОСОСКИ ДАМЕНИ

I) Секция IX
Сварка и парионная квалификация

J).