Сварочный аппарат Технотрон УПР-2.4С «Стриж» — ЭЛсвар
Описание
Плазменно-дуговая строжка — это способ удаления металла плазменной струей. Способ, характеризующийся высокой производительностью, экономичностью и безопасностью для окружающей среды.
По сравнению с традиционной воздушно дуговой строжкой угольным электродом и механическими методами обработки плазменно-дуговая строжка обеспечивает:
- Высокую производительность удаления металла;
- Снижение энергозатрат;
- Простоту использования;
- Хорошую видимость рабочей зоны;
- Уменьшенный шум при работе;
- Уменьшенное дымообразование;
- Отсутствие науглероживания материала;
- Работу с любым металлом (включая высоколегированные металлы и алюминий).
- Минимизацию последующей зачистки.
Техника процесса
Специализированный резак повернут углом вперед по ходу движения на 35-45 градусов. Оператор перемещает резак, направляя поток плазмы который частично проникает в толщину металла и удаляет металл с поверхности, не производя сквозного прожога.
Параметры процесса
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ГАЗЫ
Наиболее часто применяемым газом для плазменной строжки является воздух. Он доступен, и обеспечивает хорошее качество при строжке низкоуглеродистой стали и чугуна.
ВЫБОР СОПЛА
От диаметра отверстия сопла зависит глубина и ширина образующейся канавки. Чем меньше отверстие — тем уже и глубже канавка.
ТОК ПЛАЗМЕННОЙ ДУГИ
Регулируя силу тока, резчик также контролирует диаметр дуги и ширину канавки от строжки.
ДЛИНА ПЛАЗМЕННОЙ ДУГИ
Чем дальше сопло от металла, тем больше ширина и меньше глубина канавки. Чем ближе сопло, тем глубже и уже будет канавка.
СКОРОСТЬ СТРОЖКИ
Скорость перемещения резака позволяет регулировать глубину и ширину канавки. Высокая скорость перемещения будет обеспечивать неглубокую канавку, независимо от размера сопла. При замедлении перемещения, канавка увеличивается и становится значительно глубже.
УГОЛ НАКЛОНА ПЛАЗМАТРОНА
Угол наклона плазматрона имеет большое значение для управления производительности строжки. Малый угол наклона произведет удаление малого количества металла. При увеличении угла, канавка станет шире и глубже. Если угол упреждения слишком велик, как правило 50 градусов или больше, расплавленный металл будет выбрасываться обратно на сопло плазматрона. Оптимальным является угол наклона плазматрона равный 35 градусам.
1.Источник плазменный ДС 120П.33 с резаком для ручной строжки | |
2. Автоматическая головка УПР-2.4С «Стриж» с плазматроном для строжки | |
3. Пульт управления | |
4. Блок управления | |
5. Пояса магнитные для продольной строжки | |
6.![]() | |
7. Компрессор воздушный. Давление 5-6атм. Расход 300-350л/мин. Воздух также может браться из заводской магистрали. | |
8. Осушитель воздуха ТТ390. Пред¬назначен для комплектования агрегатов и установок плазменной резки, работающих в цеховых и трассовых условиях при повышенной влажности сжатого воздуха | |
9. Комплект ЗИП для ручной строжки | |
9. 1 — Корпус плазмотрона Т150С 9.2 — Электрод Т150С 9.3 — Завихритель Т150С9.4 — Сопло Т150С 9.5 — Наконечник Т150С 9.6 — Насадка Т150С 10. Комплект ЗИП для автоматической строжки | |
10.1 — Корпус плазмотрона Т150СA 10.2 — Электрод Т150С 10.3 — Завихритель Т150С 10.4 — Сопло Т150С 10.5 — Наконечник Т150СА |
Кроме ремонта монтажных сварных швов установкой могут проводиться работы по строжке поверхностных дефектов труб и соединительных деталей коррозионного и стресс-коррозионного характера, а также дефектов продольных сварных швов.
Строжка дефектных участков в зависимости от преимущественной ориентации протяженных дефектов может осуществляться на продольном поясе на магнитных держателях или на кольцевом поясе. Выборка одиночных не протяженных дефектов может осуществляться ручным плазмотроном. В обоих случаях, при послойной выборке стресс-коррозионные трещины не заплавляются, остаточные дефекты четко выявляются визуально (очерчиваются плазменной дугой), а также с помощью магнитопорошкового контроля без дополнительной очистки поверхности. Дополнительная обработка абразивным инструментом требуется для удаления острых углов по границам ремонтируемого участка.
Скорость воздушно-плазменной строжки (ВПС) таких дефектов более чем в 12 раз превышает скорость контролируемой шлифовки углошлифовальными машинами – технологии применяемой в настоящее время. В автоматическом режиме воздушно-дуговая строжка дефекта площадью 1м2 глубиной 2мм осуществляется за 1,44ч. При этом получаемая выборка имеет геометрически правильную форму с фиксированной глубиной на всей длине. Это существенно упрощает контроль остаточной толщины трубы на ремонтируемом участке и соответственно выбор технологии ремонта. Такая форма выборки позволяет автоматизировать процессы заварки при восстановительном ремонте дефектного участка наплавкой.
- Оборудование ВПС является самым мобильным и универсальным оборудованием из предлагаемых для ремонта сварных швов в трассовых условиях. Его эффективность проявляется как по скорости процесса выборки, так и по удобству и простоте монтажа на трубах и соединительных деталях трубопровода (СДТ) при проведении ремонтных работ на объектах магистральных газопроводов.
- Сравнительно низкий расход и стоимость электродов и сопел для ВПС позволяет проводить работы по ремонту сварных швов, без серьезной привязки к затратам на расходные материалы для строжки дефектного металла (стоимость материалов для ВПС составляет менее 20%, от стоимости сварочных материалов для последующей заварки сварного шва).
- Наиболее перспективным представляется применение ВПС для ремонта поверхностных дефектов (в том числе стресс-коррозионного характера) труб и СДТ, заводских продольных сварных швов в трассовых условиях, а также при заводском ремонте труб для повторного применения.
В этих случаях, другие высокопроизводительные технологии на сегодняшний день просо отсутствуют
Технические характеристики
Напряжение питания, В | 380 ,+10% -15% |
Напряжение холостого хода, В, не более | 300 |
Рабочее напряжение, В | 150 |
Потребляемая мощность, кВА, не более | 25 |
Ток резки (плавнорегулируемый), А | 30 — 120 |
Давление воздуха, атм | 3 — 6 |
Толщина разрезаемого металла, мм | |
сталь, в том числе высоколегированная | 50 |
алюминий | 40 |
медь и ее сплавы | 25 |
Номинальный режим работы ПН (при Т=20°С), % | 100 |
Диапазон рабочих температур, °С | От — 40 до + 40 |
Масса, кг | 44 |
Габаритные размеры (ШхВхГ), мм | 270х535х670 |
УПР-2.

Плазменно-дуговая строжка — это способ удаления металла плазменной струей. Способ, характеризующийся высокой производительностью, экономичностью и безопасностью для окружающей среды.
По сравнению с традиционной воздушно дуговой строжкой угольным электродом и механическими методами обработки плазменно-дуговая строжка обеспечивает:
|
Техника процесса Специализированный резак повернут углом вперед по ходу движения на 35-45 градусов. Оператор перемещает резак, направляя поток плазмы который частично проникает в толщину металла и удаляет металл с поверхности, не производя сквозного прожога. Величина тока плазменной дуги, скорость перемещения резака, расстояние от сопла до поверхности металла, угол наклона резака, и размер наконечника определяют производительность удаления металла и профиль сечения производимой выемки (канавки).
Параметры процесса ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ГАЗЫ
Наиболее часто применяемым газом для плазменной строжки является воздух. Он доступен, и обеспечивает хорошее качество при строжке низкоуглеродистой стали и чугуна.

ВЫБОР СОПЛА
От диаметра отверстия сопла зависит глубина и ширина образующейся канавки. Чем меньше отверстие — тем уже и глубже канавка.
ТОК ПЛАЗМЕННОЙ ДУГИ
Регулируя силу тока, резчик также контролирует диаметр дуги и ширину канавки от строжки.
ДЛИНА ПЛАЗМЕННОЙ ДУГИ
Чем дальше сопло от металла, тем больше ширина и меньше глубина канавки. Чем ближе сопло, тем глубже и уже будет канавка.
СКОРОСТЬ СТРОЖКИ
Скорость перемещения резака позволяет регулировать глубину и ширину канавки. Высокая скорость перемещения будет обеспечивать неглубокую канавку, независимо от размера сопла. При замедлении перемещения, канавка увеличивается и становится значительно глубже.
УГОЛ НАКЛОНА ПЛАЗМАТРОНА
Угол наклона плазматрона имеет большое значение для управления производительности строжки.

Состав установки:
Источник плазменный ДС 120П.33 с резаком для ручной строжки | |
Автоматическая головка УПР-2.4С «Стриж» с плазматроном для строжки | |
Пульт управления | |
Блок управления | |
| |
| |
| |
| |
1 — Корпус плазмотрона Т150С | |
1 — Корпус плазмотрона Т150СA |
Выборка поверхностных дефектов трубы | Выборка сварного шва трубы |
На рисунке ниже представлена термограмма для вышеуказанного режима, в момент обрыва дуги максимальная температура поверхности разделки шва до 200° С, температура шлака 550° С.

Термограмма многопроходной строжки сварного шва при толщине снимаемого слоя за один проход 2 мм.
а) Момент обрыва дуги | б) График распределения температуры в зонах Li1 и Li2 |
Кроме ремонта монтажных сварных швов установкой могут проводиться работы по строжке поверхностных дефектов труб и соединительных деталей коррозионного и стресс-коррозионного характера, а также дефектов продольных сварных швов.
Строжка дефектных участков в зависимости от преимущественной ориентации протяженных дефектов может осуществляться на продольном поясе на магнитных держателях или на кольцевом поясе. Выборка одиночных не протяженных дефектов может осуществляться ручным плазмотроном. В обоих случаях, при послойной выборке стресс-коррозионные трещины не заплавляются, остаточные дефекты четко выявляются визуально (очерчиваются плазменной дугой), а также с помощью магнитопорошкового контроля без дополнительной очистки поверхности. Дополнительная обработка абразивным инструментом требуется для удаления острых углов по границам ремонтируемого участка.
Строжка дефектов типа КРН
Строжка стресс-коррозионных дефектов при различной глубине выборки для проверки выявляемости остаточных дефектов трубы 1420х18,7мм К60, демонтированной из шлейфа компрессорной станции
Скорость воздушно-плазменной строжки (ВПС) таких дефектов более чем в 12 раз превышает скорость контролируемой шлифовки углошлифовальными машинами – технологии применяемой в настоящее время. В автоматическом режиме воздушно-дуговая строжка дефекта площадью 1м2 глубиной 2мм осуществляется за 1,44ч. При этом получаемая выборка имеет геометрически правильную форму с фиксированной глубиной на всей длине. Это существенно упрощает контроль остаточной толщины трубы на ремонтируемом участке и соответственно выбор технологии ремонта. Такая форма выборки позволяет автоматизировать процессы заварки при восстановительном ремонте дефектного участка наплавкой.
- Оборудование ВПС является самым мобильным и универсальным оборудованием из предлагаемых для ремонта сварных швов в трассовых условиях. Его эффективность проявляется как по скорости процесса выборки, так и по удобству и простоте монтажа на трубах и соединительных деталях трубопровода (СДТ) при проведении ремонтных работ на объектах магистральных газопроводов.
- Сравнительно низкий расход и стоимость электродов и сопел для ВПС позволяет проводить работы по ремонту сварных швов, без серьезной привязки к затратам на расходные материалы для строжки дефектного металла (стоимость материалов для ВПС составляет менее 20%, от стоимости сварочных материалов для последующей заварки сварного шва).
- Наиболее перспективным представляется применение ВПС для ремонта поверхностных дефектов (в том числе стресс-коррозионного характера) труб и СДТ, заводских продольных сварных швов в трассовых условиях, а также при заводском ремонте труб для повторного применения.
В этих случаях, другие высокопроизводительные технологии на сегодняшний день просо отсутствуют.
Ручная дуговая сварка (ММА) Lincoln Electric : LINC 405-S сварочный выпрямитель LINCOLN ELECTRIC
Производитель: Линкольн Электрик, США (Lincoln Electric, USA).Поддерживаемые сварочные процессы:
· MMA (ручная дуговая сварка)
· TIG Scratch DC (аргонодуговая сварка на постоянном токе)
· CAG-A (воздушно-дуговая строжка угольным электродом)
Код для заказа: К14002-2.
Мощный и надежный аппарат для ручной дуговой сварки.
Сварочный источник для ручной дуговой сварки LINC 405-S — исключительно прочный и надежный, специально разработан для эксплуатации в тяжелых условиях.
Характеристики.
Сеть питания: 230 / 400 / 3 / 50-60
Сварочный ток / Напряжение / ПВ: 400А / 36В / 35%
240A / 29В / 100%
Сетевой предохранитель: 63А (230В)
40А (400В)
Диапазон регул. сварочного тока: 15-400 А
Напряжение холостого хода: 78 В
Габаритные размеры ВхШхД: 640 x 580 x 700 мм
Вес: 126 кг.
Преимущества.
• Прочный и надежный сварочный выпрямитель LINC 405-S LINCOLN ELECTRIC с отличными сварочно-технологическими характеристиками.
• Позволяет производить сварку электродами с рутиловым, целлюлозным и с основным видом покрытия.
• Возможность воздушно-дуговой строжки угольным электродом.
• Простая панель управления.
• Функция включения вентилятора при необходимости (F.A.N.) снижает потребление мощности и попадание пыли и дыма внутрь устройства.
• Аппарат оснащен колесами, подъемными проушинами, ручками для подъема и толкания.
• Возможность TIG-сварки способом TIG Scratch DC.
• Соответствует требованиям стандартов IEC974-1, ROHS, CE и ГОСТ-Р.
• Гарантия 2 года на качество сборки и комплектующие.
Купить выпрямитель сварочный LINC 405-S Линкольн Электрик (Lincoln Electric) Вы можете в сети магазинов «ЗВАРЮВАННЯ».
Сварочный выпрямитель LINC 405-S Lincoln Electric купить в г. Кривой Рог Вы можете в сети магазинов «ЗВАРЮВАННЯ»:
• магазин ЗВАРЮВАННЯ — ул. 22-го партсъезда, д. 55, р-он ГосЦирка;
Тел.: (067) 379-07-77, (067) 569-35-66, (099) 047-64-46, (093) 610-90-26. Низкие цены. Гарантия от ведущих производителей. Доставка во все регионы Украины.
Покупка у официального дилера – гарантированный способ получить высокое качество и конкурентоспособные цены на сварочное оборудование, а также качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Воздушно-дуговая резка — Резание металла
Воздушно-дуговая резка
Категория:
Резание металла
Воздушно-дуговая резка
В этом схюсобе металл расплавляется дугохх с неплавящимся угольным или графитным электродом и расплавленный металл выдувается из полости реза потоком сжатого воздуха, подаваемого параллельно электроду. Воздушно-дуговой процесс чаще используется для поверхностной обработки или строжки металла, но может быть использован и для разделительно11 резки.
При строжке электрод располагают под углом 30—45° к поверхности металла и конец электрода несколько углубляют в обра-дующуюся канавку; выплавляемый металл разбрасывается вперед и в стороны. Для разделительной резки электрод углубляют на всю толщину металла, располагая его под углом 60—90° к поверхности металла; продукты резки выдуваются потоком воздуха сквозь щель реза. Окисление выдуваемого металла не очень значительно, и выдуваемые продукты на 80% состоят из металлического железа. Исследования показали, что при воздушно-плазменной резке 25—30% энергии идет на выплавление металла, 25—30% отводится в массу металла, 45—50% идет на нагрев электрода и воздушного потока.
Рис. 1. Воздушно-дуговая строжка: 1 — резак; 2 — воздушная струя; 3 — электрод; 4 — вырезаемая канавка; 5 — направление строжки
Рис. 2. Воздушно-дуговая разделительная резка:
1 — резак; 2 — воздушная струя; 3 — электрод; 4 — направление резки
Расход электродов пропорционален току: g = кс1 г!ч, где g — вес израсходованного электрода в г; 1 — ток в а; кс — коэффициент, величина которого 1,5—3 г/а-ч. Плотность материала электродов 1,5—1,6. Хорошие результаты дают омедненные электроды, покрытые слоем меди толщиной около 0,1 мм. Омеднение уменьшает расход электродов. Резка, как правило, ведется на постоянном токе обратной полярности, т. е. на электрод дается плюс, а на изделие — минус источника тока. Производительность па нормальной полярности и на переменном токе уменьшается в 2—3 раза. Процесс весьма производителен, коэффициент выплавления кь = = 25 Ч- 30 г/а * ч. Скорость строжки канавки может доходить до 2—3 м/мин; при скоростях свыше 1 м/мин наблюдается повышение содержания углерода в поверхностном слое металла, при меньших скоростях науглероживания не происходит. Обычно наиболее целесообразной считают скорость строжки 0,4—0,6 м/мин.
Воздушно-дуговая резка выполнима во всех пространственных положениях и находит достаточно широкое применение для удаления дефектного металла с поверхности отливок, поковок и проката; вырубки дефектных сварных швов; разделки трещин; разделки канавки на обратной стороне двусторонних швов; разделки кромок листов под сварку; удаления заклепок, твердых наплавлеиных слоев и пр., а также для разделительной резки нержавеющих сталей и других металлов, не поддающихся газокислородной резке при небольших толщинах металла; прожигания монтажных отверстий и т. д.
Рис. 3. Воздушно-дуговой резак РВД-1
Резак для воздушно-дуговой резки представляет собой держатель электродов усиленной конструкции на большие токи; головка держателя имеет сопла для воздуха.
Для воздушно-дуговой резки пригодны нормальные источники тока, применяемые для дуговой электросварки. Оптимальное давление воздуха при воздушно-плазменной резке 5—7 кГ1см2. Давление свыше 8 кПсм2 понижает устойчивость дугового разряда, менее 4 кГ/см2 замедляет выплавление металла. Нормальный расход воздуха 20—40 м3/ч.
Реклама:
Читать далее:
Подводная резка металлов
Статьи по теме:
Горелка для строжки, Flair 600 0468253880 Esab (Эсаб)
Горелка для строжки Flair 600 0468253880 Esab (Эсаб)
Горелка для строжки (строгач) Flair 600 с монокабелем длиной 2,5 метра предназначена для воздушно-дуговой резки и строжки угольным, как правило омедненным, электродом большинства распространенных металлов: Углеродистой стали, нержавеющей стали, меди и ее сплавов, чугуна. Строжку стали осуществляют на обратной полярности («плюс» на электроде), а строжку цветного металла и серого чугуна на прямой полярности («минус» на электроде). Конструкция и компоненты строгача выполнена из высококачественных материалов и обеспечивают его долговечную работу. Обслуживание горелки Flair 600 легко и быстро выполнить без специального инструмента и с минимальным набором запасных частей. Все горелки для строжки Flair оснащены специальным вращающимся монокабелем снижающим нагрузку на запястье сварщика, что приводит к повышению качества работы и увеличению производительности труда. Монокабель представляет собой электрокабель совмещенный с гибким шлангом для сжатого воздуха. Его длина составляет 2,5 метра, что позволяет легко оперировать горелкой в рабочей зоне. Для начала работ вам потребуется любой мощный (от 500 Ампер) сварочный аппарат постоянного тока с падающей вольт-амперной характеристикой и напряжением холостого хода от 60 Вольт, а также источник сжатого воздуха (компрессор) обеспечивающий расход сжатого воздуха 600 — 1500 л/мин (литров в минуту) при давлении около 0,7 МПа. С помощью силового (сварочного) кабеля любой удобной длины сварочный аппарат подключается к монокабелю строгача. Компрессор подключается к монокабелю с помощью соответствующего шланга.
Дуговая строжка — это универсальный, эффективный и не дорогой процесс позволяющий удалять дефекты в сварных швах во всех пространстенных положениях без повреждения основного металла.
Артикул Esab: 0468253880
Наименование Эсаб: Горелка для строжки, Flair 600 Flair 600 incl monocable
Назначение: Горелки для строжки угольным электродом
Купить горелку для строжки Flair 600 Esab
Телефон: +7 (499) 168-24-42
email: info@se-welding.

Куда подключать угольный электрод на ПДГ-201? — Полуавтоматическая сварка — MIG/MAG
Hosco, Этот аппарат спалить думаю проблематично там транс давольно таки серьёзный с медными обмотками
Вам виднее. Это характеристики споттера которым я пользуюсь в том числе для усадки металла при помощи угольного электрода
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Напряжение питающей сети, В 2202. Номинальная мощность, кВт 8/3
3. Первичный ток в импульсе, А 35
4. Номинальный ПВ, % 100
5. Номинальный сварочный ток, А 200-4000
6. Пределы регулировки времени сварки, сек. 0,01-0,99а.
..а это характеристики строжка для металля (причем — из слабеньких)
Резак воздушно-дуговой монтажный (Строгач) предназначен для ручной
и (или) механизированной резки (строжки) чёрных и цветных
металлов в полевых и промышленных условиях.
Номинальный ток — 500А
Рабочий газ — воздух.
Расходные материалы — угольные электроды.
Производительность, кг/ч — 15
Давление воздуха, Мпа — 0,6
Диаметр электрода, мм — 8, 10, 12
Масса резака, кг — 0,8
Используется в составе источника тока ВДУ-506 и компрессора.
По заказу комплектуется катодами, соплами и угольными
электродами различных диаметров.
Сравните с характеристиками вашего аппарата.
Изменено пользователем HoscoНомера деталей : Электроды для строжки Arcair | |||
---|---|---|---|
Электроды для строжки Arcair, плоские, покрытые медью, постоянный ток, 3/8 x 5/32 x 12 — 50 шт. | 35099003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, плоские, покрытые медью, постоянный ток, 5/8 x 3/16 — 50 шт. | 35033003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, полукруглые, медные, постоянного тока, 5/8 x 12 — 50 шт. | 25103003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, остроконечные, покрытые медью, переменный ток, 1/4 x 12 — 50 шт.![]() | 20043003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, заостренные, покрытые медью, переменный ток, 3/16 x 12 — 50 шт. | 20033003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, остроконечные, покрытые медью, переменный ток, 3/8 x 12 — 50 шт. | 20063003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, заостренные, покрытые медью, постоянный ток, 1/2 x 14 — 50 шт. | 22082003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, заостренные, покрытые медью, постоянный ток, 1/4 x 12 — 50 шт. | 22043003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, заостренные, покрытые медью, постоянный ток, 1/8 x 12 — 100 шт. | 22023003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, заостренные, покрытые медью, постоянный ток, 3/16 x 12 — 50 шт.![]() | 22033003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, заостренные, покрытые медью, постоянный ток, 3/8 x 12 — 50 шт. | 22063003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, заостренные, покрытые медью, постоянный ток, 5/16 x 12 — 50 шт. | 22053003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, заостренные, покрытые медью, постоянный ток, 5/32 x 12 — 50 шт. | 22983003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, заостренные плоские, постоянный ток, 1/4 x 12 — 50 шт. | 21043003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, остроконечные, постоянный ток, 3/16 x 12 — 50 шт. | 21033003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, заостренные плоские, постоянный ток, 3/8 x 12 — 100 шт.![]() | 21063003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, остроконечные, постоянный ток, 5/16 x 12 — 50 шт. | 21053003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА | ||
Электроды для строжки Arcair, остроконечные, постоянный ток, 5/32 x 12 — 50 шт. | 21983003 НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА |
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ СТРЕЖКИ — GZ Industrial Supplies
Электроды для строжки изготовлены из углерода и имеют медное покрытие.Строжальные угольные стержни используются для удаления металла с высокой скоростью. с низким энергопотреблением. Обычно используется для устранения дефектов сварки, лишние сварные швы и литейные стояки из литых изделий. Наши угольные стержни для строжки точно обработаны и изготовлены на современном оборудовании.
При сварке строжка требуется для многих
лет в нескольких отраслях и приложениях, и это один из методов тщательного изучения. В частности, при техническом обслуживании и ремонте способность выдалбливать металл или канавки имеет большое значение.
критично и заслуживает полного рассмотрения.Два наиболее распространенных метода
строжка – это плазменная строжка и строжка воздушной угольной дугой.
Плазменная строжка — это разновидность плазменной резки, в дуга слегка «расфокусирована» за счет увеличения всего размера в сужающее отверстие. Режущая дуга направлена вниз через металл чтобы выдуть расплавленный металл вниз и наружу через разрез, заставляя две части металла отделить. При плазменной строжке горелка наклонена под углом к заготовку, а дуга проделывает канавку на металлической поверхности и дует расплавленный металл в сторону.Более интенсивная режущая дуга приводит к образованию канавки слишком глубокая и узкая для большинства применений, поэтому расфокусированная дуга используется для раздолбай.
Процесс плазменной резки был изобретен в 1954 г. Лаборатория Тонаванда подразделения Linde компании Union Carbide. Молодой
ученый Роберт Гейдж обнаружил, что, пропустив газовую вольфрамовую дугу через
маленькое отверстие в процессе, похожем на фокусировку луча света через линзу,
температура и интенсивность дуги могут быть увеличены.Пройдя
достаточно большой поток газа через эту сфокусированную дугу, он мог резать металл.
Плазменная строжка была разработана как инструмент для сварки снятие и подготовка к сварке. Обратную строжку использовали для удаления металла с обратная сторона дуговой сварки соединений для устранения дефектов и повышения прочности. Дефекты сварки, такие как трещины, пористость и несплавление, могут быть удалены. с помощью плазменной горелки, а затем отремонтировать новым, прочным сварным швом.
Сегодня плазменно-дуговая строжка имеет более широкое промышленное применение.
приложений, от судостроения и технического обслуживания до тяжелого оборудования
производство и ремонт, до изготовления кузовов грузовых автомобилей, цистерн и стали
структуры. Плазменная строжка удаляет крепкие спинки, подъемные проушины, временные кронштейны,
прихватки и заклепки. Он также подходит для сноса или утилизации
операции по разборке сварных конструкций. В литейных цехах удаляет излишки
материал отливок. Везде, где требуется удаление излишков металла, избыточного сварного шва или дефектов.
быть удалены, можно использовать плазменную строжку.
Генерируется процесс воздушно-дуговой строжки между кончиком угольного электрода и обрабатываемой деталью. Металл становится расплавленный, и поток воздуха с высокой скоростью течет вниз по электроду, чтобы сдуть его и таким образом оставляет чистую канавку. Это простой процесс нанесения, имеет высокое металлическое скорость удаления, профиль выемки, и его можно точно контролировать.
Однако,
есть и недостатки: воздушная струя выбрасывает расплавленный металл через
довольно большое расстояние и из-за больших токов (до 2000А) и высокой воздушной
давление (от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм), это может быть очень шумно.
Этот тип строжки может применяться в широком диапазоне металлов. Постоянный ток (положительный электрод) обычно предпочтительнее для стали и нержавеющая сталь, но переменный ток более эффективен для чугуна, меди и никеля сплавы. Типичные области применения включают обратную строжку, удаление поверхностных и внутренние дефекты, удаление лишнего металла шва и подготовка фасок для сварки.
Этот процесс является лучшей альтернативой традиционному строжка, особенно когда точность и безопасность являются приоритетами.С производительность съема до 8 кг/ч, плазменная строжка улучшает работу условия за счет снижения шума и дыма.
Использование того же процесса, что и при плазменной резке; это позволяет удаление металла эффективно, точно и чисто.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ
20 декабря 2019 г. Энтони Убонг
Плюсы и минусы строжки угольной дугой
Существует несколько типов сварки, и строжка угольной дугой (также известная как дуговая сварка или угольная дуговая сварка) популярна для тяжелых работ, поскольку требует минимальных сварочных материалов в Финиксе, Аризона. .
Углеродная дуговая сварка — это термин, описывающий соединение металлических элементов вместе с помощью электричества. В то время как другие методы используют газ для нагрева металла и его сплавления, строжка угольной дугой основана только на электричестве. Между электродом и заготовкой образуется электрическая дуга, которая затем расплавляет металл. Когда он нагревается, поток воздуха обдувает расплавленный металл, создавая гладкую канавку.
Дуговая сварка может использовать как постоянный, так и переменный ток и может достигать 6500 градусов по Фаренгейту.Дуговая сварка используется при плавлении стали, ремонте тяжелого оборудования, трубопроводных проектах и целом ряде других ремонтных или строительных проектов.
Рассмотрим более подробно некоторые преимущества строжки угольной дугой:
- Экономичность: Поскольку при строжке угольной дугой не используется газ, она более рентабельна только на этом уровне. Материалы обычно более доступны, и в целом вы используете меньше оборудования, чем при других методах сварки.
- Легко переносится: Материалы для угольной дуговой сварки очень легко транспортировать, особенно потому, что для их изготовления требуется меньше оборудования.
- Может использоваться на грязном металле: Некоторые виды сварки требуют чистой поверхности перед соединением металлов. Дуговая сварка не требует чистоты, и, поскольку она не зависит от окисления, ее можно применять к множеству различных материалов.
- Нет необходимости в защитном газе: Одной из наиболее универсальных особенностей угольной дуговой сварки является тот факт, что ее можно выполнять в различных климатических условиях, включая дождь или ветер, при минимальном разбрызгивании.
Несмотря на то, что в некоторых случаях строжка угольной дугой является эффективным методом, она имеет некоторые недостатки, о которых вам следует знать, в том числе:
- Сравнительно более низкая эффективность: Дуговая сварка обычно дает больше отходов, чем другие методы сварки, которые могут быть дорогостоящими в зависимости от используемых материалов.
- Требуется высокий уровень навыков сварки: Обучение дуговой сварке требует высокого уровня навыков и квалификации, которыми обладают не все профессионалы в области сварки.
- Шумно: Поскольку при дуговой сварке используются большие токи и высокое давление воздуха, она может быть очень шумной (всегда надевайте защитные наушники).
- Может быть сложно использовать для тонких материалов: Дуговая сварка не особенно подходит для тонких материалов, но ее можно использовать для различных более толстых металлов.
Готовы поднять свои навыки сварки на новый уровень? Vern Lewis Welding Supply, Inc. может научить вас тонкостям строжки угольной дугой. Повысьте свою универсальность в качестве профессионального или обычного сварщика, когда вы учитесь у нас.
Запишитесь на курсы сварщиков в Финиксе, Аризона
Vern Lewis Welding Supply, Inc. предлагает курсы сварки в Финиксе, штат Аризона. Вы найдете навыки и продукты, необходимые для выполнения работы не только правильно, но и с использованием самого высокого качества оборудования.Если вы новичок в сварке или хотите улучшить свои существующие навыки, мы предлагаем различные курсы сварки, чтобы вы могли оставаться в курсе последних достижений в области сварочных технологий. Остановитесь или позвоните нам сегодня, чтобы узнать больше!
%PDF-1.7 % 70 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 70 74 0000000016 00000 н 0000002276 00000 н 0000002447 00000 н 0000002577 00000 н 0000003236 00000 н 0000003852 00000 н 0000004245 00000 н 0000004873 00000 н 0000004909 00000 н 0000005020 00000 н 0000005132 00000 н 0000005245 00000 н 0000005525 00000 н 0000006135 00000 н 0000006221 00000 н 0000006507 00000 н 0000006891 00000 н 0000007553 00000 н 0000007827 00000 н 0000009901 00000 н 0000010443 00000 н 0000012249 00000 н 0000015373 00000 н 0000016188 00000 н 0000017087 00000 н 0000017863 00000 н 0000018247 00000 н 0000020278 00000 н 0000025622 00000 н 0000027215 00000 н 0000032372 00000 н 0000032464 00000 н 0000033657 00000 н 0000036306 00000 н 0000038335 00000 н 0000040723 00000 н 0000042752 00000 н 0000045166 00000 н 0000047197 00000 н 0000050850 00000 н 0000052881 00000 н 0000064270 00000 н 0000066760 00000 н 0000069252 00000 н 0000072289 00000 н 0000075326 00000 н 0000078365 00000 н 0000081404 00000 н 0000097547 00000 н 0000097619 00000 н 0000097731 00000 н 0000097845 00000 н 0000097888 00000 н 0000097997 00000 н 0000098083 00000 н 0000098125 00000 н 0000098216 00000 н 0000098259 00000 н 0000098363 00000 н 0000098406 00000 н 0000098544 00000 н 0000098587 00000 н 0000098683 00000 н 0000098726 00000 н 0000098820 00000 н 0000098863 00000 н 0000098980 00000 н 0000099023 00000 н 0000099121 00000 н 0000099163 00000 н 0000099205 00000 н 0000099287 00000 н 0000099330 00000 н 0000001776 00000 н трейлер ]>> startxref 0 %%EOF 143 0 объект >поток xb«`e« Ȁ
Radnor 3/8″ X 5/32″ X 12″ плоский омедненный электрод для строжки угольно-воздушный/угольно-дуговой строжки (50 шт.

Просмотр категорий
Выберите категорию& Оборудование для напитков& Удлинители10 отсеков Стеклянные стойки Верстаки из нержавеющей стали 16 калибра – с плоским верхом18 Верстаки из нержавеющей стали – с плоским верхом КлеиРегулируемаяРегулируемая высотаРегулируемая высота Подставка для машиныРегулируемые стоячие столыРегулируемые стоячие столыВоздухоочистителиОчистители воздухаОборудование для охлаждения воздухаДиспенсеры освежителей воздухаОсвежители воздуха и нейтрализаторы запаховАксессуары для воздушных насосовФильтры для очистки воздухаВоздушно-топливное оборудованиеСтойки для аэропотов и кофеваркиАэропоты и термокувшиныAkro-Mils Стальная рама Модульные шкафы с выдвижными ящикамиAleco Sit или СковородыAlera Sit-To-Stand Table DeskВсе продуктыУниверсальные чистящие средства и обезжиривателиУниверсальные столыАлюминиевые сковороды и крышкиАлюминиевые тележкиАвтоответчикиПротивоскользящие ножкиАнтивибрация и механика ПерчаткиАнтисептические салфетки/прокладкиОдеждаПриборыНаполнители для ежедневниковРасчетные книжкиФартукиФартуки и нагрудники Электроды для дуговой строжкиЗапасные части для горелок для дуговой строжкиГорелки для дуговой строжки и пр.



ErgoSpec является продавцом полного ассортимента товаров для обеспечения безопасности.
Крупнейший каталог и наиболее уважаемое имя в области подъемно-транспортного оборудования.
Выбирайте из тысяч качественных эргономичных продуктов известных брендов
Дуговая строжка | Строжка углерода
Дуговая строжка | Выдалбливание углерода | Прямые поставки сварочных материаловМагазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
ВалютаGBP — Британский фунт стерлингов
БЕСПЛАТНАЯ доставка
Для всех заказов на сумму свыше 75 фунтов стерлингов, только для материковой части Великобритании
Не знаю? Позвольте нам помочь вам выбрать
БЕСПЛАТНАЯ доставка
Для всех заказов на сумму свыше 75 фунтов стерлингов, только для материковой части Великобритании
Не знаю? Позвольте нам помочь вам выбрать
Доступные финансы
РазделитьКупить
ШАГ ПЕРВЫЙ
Добавьте товары в корзину
ЭТАП ВТОРОЙ
Касса магазина
ЭТАП ТРЕТИЙ
Плата за 3 платежа
Работает на
Проценты БЕСПЛАТНО финансирование теперь доступно через DivideBuy
Business Finance уже доступен! Позвоните нам для получения дополнительной информации.
Воздушная строжка угольной дугой — это процесс использования электрического тока в сочетании со сжатым воздухом для строжки или резки металла. Идея состоит в том, чтобы удалить такой материал, как сварные швы, без использования таких газов, как кислород, ацетилен или пропан, а также устранить необходимость в установке для плазменной резки. Welding Supplies Direct гордится тем, что является поставщиком горелок ArcAir, электродов GeKa для резки и строжки, а также источников питания для строжки угольной дугой от ведущих в отрасли брендов, таких как Bohler & GYS.Приобретите сейчас все необходимое для строжки угольной дугой.
Подключайтесь к WSD
Оставайтесь с нами на связи и получайте новости о предложениях и событиях
Слава Юртев CopyrightОпасности процесса дуговой строжки | Анналы рабочих воздействий и здоровья
Получить помощь с доступом
Институциональный доступ
Доступ к контенту с ограниченным доступом в Oxford Academic часто предоставляется посредством институциональных подписок и покупок.Если вы являетесь членом учреждения с активной учетной записью, вы можете получить доступ к контенту следующими способами:
Доступ на основе IP
Как правило, доступ предоставляется через институциональную сеть к диапазону IP-адресов. Эта аутентификация происходит автоматически,
и невозможно выйти из учетной записи с проверкой подлинности IP.
Войдите через свое учреждение
Выберите этот вариант, чтобы получить удаленный доступ за пределами вашего учреждения.
Технология Shibboleth/Open Athens используется для обеспечения единого входа между веб-сайтом вашего учебного заведения и Oxford Academic.
- Щелкните Войти через свое учреждение.
- Выберите свое учреждение из предоставленного списка, после чего вы перейдете на веб-сайт вашего учреждения для входа в систему.
- При посещении сайта учреждения используйте учетные данные, предоставленные вашим учреждением.Не используйте личную учетную запись Oxford Academic.
- После успешного входа вы вернетесь в Oxford Academic.
Если вашего учреждения нет в списке или вы не можете войти на веб-сайт своего учреждения, обратитесь к своему библиотекарю или администратору.
Вход с помощью читательского билета
Введите номер своего читательского билета, чтобы войти в систему. Если вы не можете войти в систему, обратитесь к своему библиотекарю.
Члены общества
Многие общества предлагают своим членам доступ к своим журналам с помощью единого входа между веб-сайтом общества и Oxford Academic. Из журнала Oxford Academic:
- Щелкните Войти через сайт сообщества.
- При посещении сайта общества используйте учетные данные, предоставленные этим обществом. Не используйте личную учетную запись Oxford Academic.
- После успешного входа вы вернетесь в Oxford Academic.
Если у вас нет учетной записи сообщества или вы забыли свое имя пользователя или пароль, обратитесь в свое общество.
Некоторые общества используют личные аккаунты Oxford Academic для своих членов.
Личный кабинет
Личную учетную запись можно использовать для получения оповещений по электронной почте, сохранения результатов поиска, покупки контента и активации подписок.
Некоторые общества используют личные учетные записи Oxford Academic для предоставления доступа своим членам.
Институциональная администрация
Для библиотекарей и администраторов ваша личная учетная запись также предоставляет доступ к управлению институциональной учетной записью. Здесь вы найдете параметры для просмотра и активации подписок, управления институциональными настройками и параметрами доступа, доступа к статистике использования и т. д.
Просмотр учетных записей, вошедших в систему
Вы можете одновременно войти в свою личную учетную запись и учетную запись своего учреждения.Щелкните значок учетной записи в левом верхнем углу, чтобы просмотреть учетные записи, в которые вы вошли, и получить доступ к функциям управления учетной записью.