Индивидуальные средства защиты сварщика

Техника безопасности при проведении сварочных работ предусматривает наличие обязательных предметов экипировки, без которых сварщик не должен допускаться к производству:

• Специального костюма сварщика или брезентового костюма, имеющего соответствующую маркировку «Тр».
• Рукавиц брезентовых или кожаных типа «Е» с защитными свойствами «Тр».
• Кожаных ботинок с маркировкой «Тр».
• Защитных очков, маски.
• Предохранительного пояса.

Обозначением «Тр» маркируется спецодежда, обеспечивающая защиту от ультрафиолетового и инфракрасного излучения, брызг расплавленного металла, горячей окалины и пр.

В холодное время предусматриваются дополнительные утепленные комплекты одежды, валенки, дополнительные рукавицы. Также, при производстве работ в условиях повышенной шумности, например, при плазменной резке металла, когда струя плазмы достигает высокой скорости или при обработке швов, необходимо использование средств защиты органов слуха, таких как специальные наушники.

При проведении высотных сварочных работ в качестве предохранительного пояса применяется пояс «Строитель», снабженный предохранительным фалом и амортизатором, обеспечивающим смягчение рывка при падении. В случае необходимости можно применять предохранительный пояс для электромонтажных работ.

При работе в условиях повышенной влажности необходимо применять защитные диэлектрические коврики, перчатки и галоши, которые должны проходить обязательную проверку. Частота испытаний на пригодность регламентируется соответствующим ГОСТом.

Для защиты органов дыхания при работе в запыленной атмосфере обязательно применение респираторов. Если же концентрация вредных веществ в зоне проведения сварочных работ превышает норму, что бывает при работе в замкнутых пространствах и труднодоступных местах, то применяются фильтрующие противогазы, системы автономного обеспечения дыхания. Также применяются дыхательные приборы с принудительной подачей воздуха под сварочную маску.

Современные сварочные маски обеспечиваются не только блоком автономной подачи воздуха, который, к тому же, имеет систему фильтрации, гарантирующую его чистоту. Последние модели оснащаются специальными стеклами на жидкокристаллической основе. Затемнение такого стекла срабатывает в момент зажигания дуги. Причем степень пропускания света можно регулировать в зависимости от вида выполняемых работ. Такие сварочные маски называют – «Хамелеоны».

Обеспечение вентиляции при сварочных работах в помещениях

Согласно ГОСТ 12.3.003-86, регламентирующем безопасность при проведении сварочных работ, при обустройстве стационарных сварочных постов должна быть обязательно предусмотрена местная вентиляция в виде отсосов. Для одного сварочного поста предусматривается удаление не менее 1500 куб. м воздуха в час. Скорость всасывания воздуха в точке сварки не менее, чем 0,2 м/с. При производстве сварочных работ в труднодоступных местах и замкнутых пространствах необходимо применять переносные устройства вентиляции, обеспечивающие удаление не менее 150 куб.м воздуха в час.

Особенности индивидуальной защиты при сварочных работах

Проведение сварочных работ в закрытых помещениях сопряжено с различными вредными и даже опасными для здоровья факторами. Эти факторы способны пагубно воздействовать на органы дыхания, глаза, кожу и слух сварщика и находящихся в непосредственной близости от сварочных работ людей.

Защита органов дыхания
Наиболее опасным фактором является сварочный аэрозоль, воздействием которого вызваны около 80% профессиональных заболеваний сварщиков Беларуси и других стран СНГ. При воздействии высоких температур и инфракрасного излучения в воздухе оказываются пары металлов, покрытий и флюсов, в результате чего состав сварочного аэрозоля может включать фосфин, трихлорэтилен, серный, сернистый и фосфорный ангидриды, хлор, хлористый водород, фосфин и другие ядовитые вещества. Не менее опасны для бронхов и легких микроскопические частицы металлов и их оксидов.

Первоочередное средство защиты органов дыхания сварщика – установка местной вентиляции. Правда, ее эффективность зависит от организации рабочего места, размеров свариваемых деталей и расстояния от рабочей области до воздуховода. Более универсальными являются индивидуальные средства защиты – фильтрующая полумаска или респиратор. Ну а наиболее надежным средством, хоть и далеко не самым удобным, является противогаз.

Защита органов зрения
Глаза особенно уязвимы к яркому излучению от электродуговой сварки. Она излучает чрезвычайно яркий свет, который в видимом диапазоне примерно в 10 тыс. раз ярче того, что глаз способен переносить без напряжения. Не менее опасно и инфракрасное излучение, способное при длительном воздействии вызывать катаракту хрусталика. Еще один фактор – попадание в глаза искр и капель расплавленного металла, из-за чего могут быть весьма серьезные последствия вплоть до потери глаза.

Надежно защищает от всех типов излучения темное стекло марки ЭС и др. Эти стекла снижают до приемлемого уровня яркость видимой части спектра излучения, а также поглощают инфракрасные и ультрафиолетовые составляющие. Стекла ЭС используются в различных по конструкции масках сварщика, которые также предохраняют лицо от искр и расплавленного металла. Более простой, но во многих случаях достаточно эффективный способ защиты – специальные очки.

Защита кожи
Лицо сварщика надежно защищает маска. Выполненная из негорючего материала, такая маска пожаробезопасна, не прогорает от искр и защищает от тепла, выделяемого при сварочных работах и способного нанести ожоги коже. Остальные части тела сварщика защищает спецодежда – брезентовый костюм марки Тр или специальный костюм сварщика, а также защитные перчатки или рукавицы и др.

Защита слуха
Несмотря на то, что сварочные работы довольно редко сопряжены с высоким уровнем шума, иногда необходима и защита для ушей сварщика. В таких случаях применяются противошумные наушники, шлемы или вкладыши.

Средства индивидуальной защиты при сварке

Средства индивидуальной защиты при сварке

К

атегория:

Сварка металлов

Средства индивидуальной защиты при сварке

Электросварщики должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений.

Спецодежда служит для защиты поверхности тела электросварщика от вредных излучений сварочной дуги, искр и брызг расплавленного металла, механических воздействий, а также от воздействия метеорологических факторов. В состав обязательной спецодежды входят костюм брезентовый (куртка и брюки), рукавицы брезентовые, ботинки кожаные, головной убор под щиток и каску. Для наружных работ в зимнее время дополнительно выдаются куртка ватная, брюки ватные, валенки. Разработана зимняя спецодежда, состоящая из верхнего костюма (куртка и брюки), пристегивающейся теплой подкладки и утепленного белья. Верхний костюм изготовляют из плащевой ткани с хорошими ветрозащитными свойствами и нашивками из искростойкого материала.

Для защиты головы электросварщика от механических травм и поражения электрическим током выдаются защитные каски из токонепроводящих материалов. Каски должны удобно сочетаться с защитными щитками электросварщика.

При работе электросварщика на высоте или внутри замкнутых емкостей должен выдаваться предохранительный пояс.

При выполнении электросварочных работ в условиях повышенной опасности поражения электрическим током (сварка и резка внутри емкостей, в трубах и т. д.), при работе с электроинструментом электросварщик должен обеспечиваться диэлектрическими перчатками, ковриками и галошами.

При большом объеме потолочной сварки для защиты рук электросварщика от искр и брызг расплавленного металла должны выдаваться нарукавники или рукавицы и перчатки с крагами, изготовленные из брезента или других иекростойких материалов с низкой электропроводностью.

При сварочных работах внутри замкнутых объемов (емкости, резервуары, трубы и т. д.), при сварке сталей с цинковым покрытием и т. д. не всегда удается устранить все вредные факторы путем применения вентиляционных установок. В этих условиях требуется дополнительная защита органов дыхания электросварщика. К средствам индивидуальной защиты органов дыхания относятся: фильтрующие противогазы и респираторы; шланговые и автономные дыхательные аппараты с принудительной подачей чистого воздуха под щиток сварщика в зону дыхания.

Щитки защитные лицевые. Щитки защитные лицевые электросварщика служат для защиты глаз, кожного покрова головы и шеи от излучений сварочной дуги, искр и брызг расплавленного металла, а также частичной защиты органов дыхания от прямого попадания сварочного аэрозоля.

В соответствии с ГОСТ 12.4.035—78 (ССБТ. «Щитки защитные яйцевые для электросварщиков». Технические условия) корпус щитков изготовляют из токонепроводящего материала с удельной электрической прочностью не менее 2 кВ/мм! Внутренняя поверхность корпуса и поверхности внутренних металлических деталей должны быть матовыми или окрашены в черный цвет. Щитки должны выдерживать одиночные удары при падении с высоты не более 1 м.

Стеклодержатель щитка имеет размер смотрового окна не менее 40X90 мм. Толщина покровного стекла должна быть не более 2,5 мм, подложки из оргстекла — не более 2 мм. Длина и ширина покровного стекла и подложки должны соответствовать размерам светофильтра. Щитки защитные для электросварщиков должны быть снабжены одним из светофильтров С-4, С-5, С-6, С-7 по ГОСТ 12. 4.080—79.

Щитки защитные для электросварщиков выпускаются: с наго-ловным креплением типа НН, с ручкой овального сечения длиной не менее 120 мм типа РН, универсальные с наголовным креплением и ручкой типа УН.

Для сварки в монтажных условиях при частых изменениях пространственных положений сварки рекомендуются щитки с увеличенным обзором, имеющие смотровые окна больших размеров типов ННО, РНО.

Для монтажной сварки в труднодоступных местах, где из-за ограниченного пространства затруднено откидывание щитка и манипуляции им, рекомендуются щитки с подвижным стеклодержа-телем типов ННП, РНП. При выполнении вспомогательных операций достаточно поднять подвижную рамку со светофильтром.

Корпуса щитков изготавливают из листовой фибры или пластмассы. Пластмассовые щитки наиболее полно удовлетворяют требованиям, предъявляемым к средствам защиты при выполнении сварочных работ в монтажных условиях. Они имеют современный внешний вид и обтекаемую форму, стойки к влаге и агрессивным средам. Под пластмассовые щитки сварочного аэрозоля попадает меньше, чем под щитки, изготовленные из фибры.

Щитки с корпусом из фибры имеют срок службы не менее 1 года, щитки из пластмассы — не менее 3 лет.

Светофильтры. Для защиты глаз от вредных излучений сварочной дуги в щитках электросварщиков рекомендуется использовать прямоугольные светофильтры, изготовляемые из темного стекла марки ТС-ЗС в соответствии с ГОСТ 12.4.080—79 (ССБТ. «Светофильтры стеклянные для защиты глаз от вредных излучений на производстве». Технические условия).

Размеры светофильтров следующие: 52X102; 69×121; 90X102 мм. Толщина светофильтров от 1,5 до 4 мм. Темно-зеленый цвет светофильтров благоприятно действует на органы зрения, не утомляет глаза.

Для дуговой сварки плавящимся металлическим электродом предусмотрено девять классификационных номеров светофильтров с условным обозначением от СЗ до СП, что дает возможность точнее подобрать нужную плотность светофильтра в зависимости от величины сварочного тока (табл. 26).

Пример условного обозначения светофильтра: светофильтр С-8, 90X102 ГОСТ 12.4.080—79 (светофильтр из стекла ТС-ЗС, классификационный номер 12, размером 90×102 мм для щитка электросварщика):

Реклама:

Читать далее:

Противопожарные мероприятия при сварочных работах

Статьи по теме:

Необходимость СИЗ для сварщика

                                                                                                                                                                                                                                                               

   Большинство сварщиков знает, что на покупке СИЗ экономить нельзя, это жизненная необходимость, от которой зависит состояние здоровья специалиста. Стало быть выбор правильных средств защиты весьма важен. Сварщики постоянно во время работы подвергаются разным заметным и неосязаемым рискам. Защититься от них легко, главное — знать, чего остерегаться:

   Интенсивный свет вызывает защитную реакцию глаз: зрачок резко сужается, веки закрываются. При резкой вспышке зрачок сжаться не успевает, большой световой пучок падает на сетчатку глаза, что может привести к временному ослеплению. Но защитный механизм мешает сварке, как и недопустимы открытые незащищенные глаза, это приводит раздражению глаз. Яркость электрической дуги нужно снизить, для чего применяется щиток сварщика. В индивидуальных средствах защиты эту функцию при сварке выполняет маска сварщика. Иногда маску сварщика называют как щиток сварщика. Свариваемый объект хорошо виден, однако влияние резкого и яркого света нейтрализовано.

   Второй риск — УФ- и ИК- излучение. Его нельзя обнаружить невооруженным глазом, и хотя многим приходит мнимое чувство безопасности, недооценивать его нельзя — даже минимального действия излучения хватит, для того чтобы получить раздражение или, при долгом воздействии, основательно повредить глаза. Для уверенной защиты глаз необходимы УФ- и ИК- светофильтры, непрерывно  защищают от излучения.

   Маска сварщика (или как ее иногда называют щиток сварщика) имеет специальный светофильтр, прозрачность которого снижается во время сварки. Соответственно, сварщик может не опасаться повредить глаза. Маска сварщика создает защищенные условия труда рабочего во время сварочных работ.

   В зависимости от материала и типа сварки во время работы на сварщика воздействуют различные ядовитые пары и газы, дым. Даже кратковременное воздействие может привести к кашлю (непосредственное влияние), головной боли и тошноте (последствие интоксикации). Для этих целей необходимо использовать респиратор. Если не не пользоваться респиратором, воздействие ядовитых паров приведет к опасным и длительным заболеваниям. Респиратор — необходимая защита человека при сварочных работах. Однако Вы всегда сможете обратиться за помощью в компанию «Рукавишников», мы поможем правильно подобрать СИЗ органов дыхания. Широкий ассортимент предлагаемых респираторов удовлетворит самого взыскательного заказчика.

   Уши обязательно надо оградить от УФ- и ИК-излучений, так как кожа ушей довольно тонкая. Помимо этого, защита ушей просто необходима во время некоторых видах сварочных процессах. К примеру, во время аргонодуговой сварки шум достигает 120 дБ, что не может не сказаться на состоянии здоровья, вызывая болезненное чувство, к тому же может стать источником заболевания органов слуха. Для этого необходимо использовать, наушники противошумные, беруши без шнурка, беруши со шнурком.

   Летящие горячие частицы, некоторое число которых выглядят безобидно из-за черного цвета, вызывают ожоги и травмы. Это одни из самых распространенных несчастных случаев у сварщиков. Ультрафиолетовое и инфракрасное излучения тоже вызывают серьезные ожоги, которые вызвать рак кожи. Десяти минут хватает, чтобы вызвать раздражение кожи. Для этого необходимо использовать дерматологические средства защиты: применять крем для защиты от УФ излучений.

  Защитить руки от брызг, раскаленного металла, порезов и других механических повреждений Вам помогут спилковые краги. Краги сварщика наиболее эффективно выполнят эту функцию.

  Для общей защиты рабочего персонала предлагаем вам: костюм сварщика, костюм брезентовый со спилком, костюм спилковый. Костюм сварщика изготовлен из таких материалов как брезент и спилок, который не поддерживают горение и защитят от искр и брызг при сварочных работах.

Ботинки сварщика
  Для защиты ног предлагаем вам рабочую обувь — ботинки сварщика. Термостойкая подошва, защита лицевой части ног от прямого попадания искр, окалины и брызг максимально сделают труд сварщика безопасным.

   И все же присутствующие риски не должны мешать работе сварщика.
  Компания «Рукавишников» предлагает Вам надежные — с головы до ног — средства индивидуальной защиты, не ограничивающие во время работы свободу движений.
   Подбор правильных средств индивидуальной защиты для сварки жизненно необходим. Наши менеджеры всегда ответят на Ваши вопросы и подберут для Вас СИЗ, соответствующие определенному сварочному процессу.
Подробную консультацию вы можете получить у нас в офисе или позвонить по телефону: +7(343) 382-01-35.

От каких рисков должны уберегать сварщика средства индивидуальной защиты?

Содержание

Чтобы производственное предприятие успешно функционировало, крайне важно уделить максимальное внимание безопасности персонала. Особенно актуальной эта тема становится, когда мы говорим о сварщиках. Почему? Разберемся!

На сварщика негативное воздействие оказывает сразу множество факторов:

• интенсивное излучение сварочной дуги;
• искры, брызги расплавленного металла;
• электромагнитные поля;
• сварочный дым, имеющий в составе твердые и газообразные токсические вещества;
• шум;
• ультразвук;
• статическая нагрузка.

От некоторых из них, например от статической нагрузки, защититься практически невозможно. Вредное воздействие других факторов можно заметно уменьшить при помощи средств индивидуальной защиты. О таких факторах мы и предлагаем поговорить подробнее.

Излучение сварочной дуги

Сварочная дуга создает излучение трех видов: ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное.

Чем опасно УФ-излучение от сварки? УФ-излучение по длине волн делится на 3 типа: УФ-А (320 – 380 нм), УФ-В (290 – 320 нм), УФ-С (180 – 290 нм). Все они оказывают негативное влияние на зрение сварщика.

При кратковременном воздействии УФ-излучение вызывает токсическую реакцию во внешнем слое роговицы, из-за чего появляются ощущение песка в глазах, светобоязнь. Эти симптомы могут дать о себе знать только через несколько часов после непосредственного воздействия УФ-излучения. Ослабевают и исчезают они примерно через 24 – 48 часов.

Длительное воздействие УФ-излучения на глаза гораздо опаснее. Оно может стать причиной катаракты и злокачественной меланомы. Неслучайно с 2017 года ВОЗ классифицирует УФ-излучение как канцерогенное для человека.

Чем опасно видимое излучение от сварки? Оно вызывает воспаление и расширение сосудов глаз. Сосуд может повредиться и спровоцировать кровотечение на поверхности глаза – на нем остается заметное красное пятно. Если глаза регулярно подвергаются воздействию видимого излучения при сварке, это может привести к патологиям сетчатки, требующим серьезного и длительного лечения.

Чем опасно ИК-излучение от сварки? Негативно влияет на хрусталик глаза – он нагревается. Если воздействие будет длительным, это может привести к появлению катаракты.

Делаем выводы. Крайне важно, чтобы сварщики активно использовали средства защиты для зрения и прежде всего щитки сварщика со светофильтрами.

Сегодня на рынке представлен огромный ассортимент подобного оборудования. Один из самых интересных примеров – линейка Speedglas от компании 3M. В ней представлены щитки с поднимающимися светофильтрами, щитки, которые крепятся к каске, щитки с устройствами принудительной подачи воздуха. Ассортимент ориентирован под разные потребности сварщиков.

Искры, брызги расплавленного металла

Искры и брызги являются основной причиной механических травм глаз сварщика. А они в свою очередь составляют 25% всех травм при сварке. К слову, в США ежегодно тратится около 300 миллионов долларов на расходы, связанные с травмами глаз на рабочем месте. Конечно, здесь учитываются не только траты на медицинское обслуживание, но и компенсации для работников и потерянное время производства. Однако сумма все равно впечатляет!

Чем опасны искры и брызги от сварки? Вызывают болезненные травмы глаз, которые требуют немедленного медицинского вмешательства. Могут привести к полной потере зрения.

Делаем выводы. 90% травм глаз можно избежать с помощью правильно подобранной защиты, поэтому крайне важно ее использовать.

Сварочный дым

Образующийся в процессе сварки дым тоже несет в себе опасность. Все дело в содержащихся в нем аэрозолях и газах. Как они появляются? Разберемся!

В ходе работы металл быстро нагревается до высокой температуры, плавится или даже кипит в сварочной ванне. При этом в воздух выделяются газы и мелкие частицы металлов, состав и концентрация которых напрямую зависит от типа сварочных работ, окружающей среды, условий рабочего места.

Часть свариваемого металла в процессе сварки испаряется, затем быстро охлаждается до температуры окружающего воздуха и конденсируется в мелкодисперсный аэрозоль. Он может находиться в воздухе долго – до 2 дней. В итоге в течение года сварщик может вдыхать десятки и даже сотни граммов сварочного аэрозоля, размер частиц которого может составлять от сотых долей микрона до нескольких микрон.

Чем опасен сварочный дым? При кратковременном воздействии он вызывает раздражение глаз, кожи, тошноту, головную боль, головокружение и так называемую литейную лихорадку – острое повышение температуры, кашель и т.д. При длительном воздействии он оказывает негативное влияние на работу органов дыхания и центральную нервную систему. В 2017 году ВОЗ переквалифицировала сварочные дымы в канцерогенные для человека.

Делаем выводы. Защита от воздействия сварочного дыма должна быть постоянной. Подбирая СИЗ, важно учитывать не только наличие и концентрацию аэрозолей, но и содержащиеся в сварочном дыму газы. Можно использовать сварочные респираторы и многоразовые полумаски. Есть и более современные решения – системы автоматической подачи очищенного воздуха, такие как турбоблок Adflo от 3M.

Шум

При проведении сварочных работ уровень шума превышает допустимые значения.

Чем опасен шум? При кратковременном воздействии он вызывает снижение концентрации, головную боль. При длительном может стать причиной серьезного поражения органов слуха. В России нейросенсорная тугоухость уже несколько лет занимает лидирующие позиции среди всех выявленных профессиональных заболеваний (у сварщиков – 3 место).

Делаем выводы. Крайне важно использовать средства защиты для органов слуха. Сегодня их выбор очень широк: от стандартных противошумных вкладышей до средств, позволяющих не только защищать органы слуха, но и быть постоянно на связи, т.е. слышать, слушать, говорить в условиях повышенного шума.

В заключение хочется сказать, что даже самые надежные СИЗ не защитят, если их не применять. Поэтому важно, чтобы они были максимально удобными и комфортными – такими, чтобы сварщик хотел ими пользоваться, чтобы они не мешали в работе. При разработке своих решений компания 3М обязательно учитывает эти факторы. Она предлагает сварщикам максимально функциональные и комфортные решения. Неслучайно им доверяют профессионалы по всему миру.

Защита органов дыхания при проведении сварочных работ — Статьи

   Наиболее опасным фактором при проведении сварочных работ является выделение сварочного аэрозоля в рабочей зоне. Так, по статистике, более половины профессиональных заболеваний сварщиков — это заболевания органов дыхания и различные патологии, связанные с вдыханием сварочного аэрозоля. Сварочный аэрозоль представляет собой совокупность мельчайших частиц, образовавшихся в результате конденсации паров расплавленного металла, обмазки электродов, содержимого порошковой проволоки или флюсов. Его состав зависит от состава сварочных и свариваемых материалов. В основном сварочный аэрозоль состоит из железа и его окислов, но в него могут так же входить такие вещества и их соединения, как марганец, хром, никель, алюминий, медь, цинк, фтор, кремний, азот и другие.

   Многолетние исследования на нескольких предприятиях позволили установить, что пневмокониоз и хронический бронхит развиваются у лиц, занятых сваркой сталей, к 40 годам при среднем стаже работы по профессии более 14 лет. Многие сварщики с большим стажем по состоянию здоровья не “дорабатывают” даже до льготного пенсионного возраста в 55 лет. Клиническая картина пневмокониозов имеет ряд сходных черт: медленное, хроническое течение с тенденцией к прогрессированию, нередко приводящее к нарушению трудоспособности; стойкие склеротические изменения в легких. Основная опасность пневмокониоза состоит в том, что на начальной стадии простой флюорографией его не обнаружить, он может проявиться только при рентгенологическом обследовании. Непосредственное обследование нередко не обнаруживает патологии и имеет симптомы неопределенного характера: одышка при физической нагрузке, боль в груди, редкий сухой кашель.

   Если сварочный аэрозоль содержит значительное количество марганца, а так бывает при сварке легированных и нержавеющих сталей качественными электродами, то, распространяясь с кровью по организму, этот чрезвычайно токсичный элемент вызывает тяжелое заболевание: марганцевую интоксикацию. Соединения марганца являются сильными ядами, поражающими центральную нервную систему, сердечно-сосудистую систему и паренхиматозные органы. Изменения в организме при марганцевой интоксикации необратимы и поддаются лечению только на первой стадии развития заболевания. В начальной стадии наблюдаются сильная утомляемость, слабость, сонливость, тупые головные боли в лобно-височных областях, тянущие боли в пояснице, конечностях, понижение аппетита. В нервной системе превалируют процессы торможения. Сварщиками эти симптомы воспринимаются как общее недомогание и упускается наиболее благоприятный момент для лечения. Во второй стадии появляются медлительность движений, расстройство походки, половая слабость, бессонница, подавленное настроение, слезливость. Сильная скованность движений, больные утрачивают способность широко шагать. В третьей стадии («марганцевый паркинсонизм») развиваются глубокие органические изменения в нервной системе, которые приводят к полной потере трудоспособности и затруднению всех функций организма. Больному на этой стадии требуется постоянный уход.
   Другие элементы сварочного аэрозоля, а также так называемые сварочные газы, обладая сильным раздражающим действием, способны вызвать хронический бронхит. В последние годы установлено, что многие компоненты сварочного аэрозоля, не вызывая специфических профессиональных болезней, при длительном воздействии накапливаются в организме и увеличивают риск возникновения сердечно-сосудистых и онкологических заболеваний, а также уменьшают продолжительность жизни. Чтобы избежать описанного неблагоприятного воздействия производственных факторов, характерных для электросварки, необходимо препятствовать попаданию в органы дыхания сварочного аэрозоля.
   Наиболее простым и доступным средством защиты органов дыхания сварщика является респиратор. Но не любой. Респиратор для сварщика должен быть как минимум класса FFP2, т.е. обеспечивать защиту до 12 ПДК, иметь не горючий и не поддерживающий горение наружный слой, иметь клапан выдоха для обеспечения отвода тепла и влаги и обладать достаточно прочными и удобными для подгонки резинками. Совершенно не лишним будет и дополнительный угольный слой, обеспечивающий разрушение озона и фильтрующий газовую составляющую сварочного аэрозоля. Всеми этими свойствами должен обладать современный сварочный респиратор. Но, к сожалению, как показывает практика, сварщики, особенно старшего возраста, довольно редко пользуются респираторами, даже несмотря на знания о вреде сварочного аэрозоля. И их можно понять — ведь чтобы вдохнуть воздух, необходимо преодолеть сопротивление фильтрующего слоя, а это дополнительные энергозатраты человека, работающего и так в высшей степени напряженно.
Другим способом защиты сварщика от сварочных аэрозолей является установка местной вентиляции. Этот вариант достаточно хорош, когда сварщик имеет стационарное место работы, при этом защищается не только сварщик, но и все работающие рядом. Но у этого способа есть достаточно серьезное ограничение. Эффективность работы местного отсоса зависит от расстояния до источника дыма, и при расстоянии более 70 см., фильтруется не более 20% загрязненного воздуха. А если сварщику необходимо обварить достаточно большую конструкцию, то он, далеко не всегда, будет таскать за собой “хобот” отсоса к каждому месту сварки, не говоря уже о том, что иногда это и физически невозможно. То же относится и к полуавтоматической сварке протяженных швов.
   Но есть средство защиты сварщика, которое избавлено от всех вышеперечисленных недостатков. Это комплексное средство индивидуальной защиты – включающий в себя сварочный щиток с автономным блоком подачи воздуха. Сварочный щиток c автоматически затемняющимся светофильтром обеспечивает сварщику постоянную защиту глаз и контроль за рабочим местом, как при зажженной дуге, так и при ее отсутствии. А автономный блок подачи воздуха крепится на поясе сварщика и постоянно защищает его органы дыхания. Что же он из себя представляет? Это фильтр и микровентилятор, работающий от аккумуляторной батареи, которая обеспечивает время непрерывной работы не менее 8 часов, т.е. полную рабочую смену. Загрязненный воздух проходит три стадии очистки: через металлическую сетку, предфильтр губой очистки и аэрозольный фильтр тонкой очистки, который обеспечивает коэффициент защиты этого средства защиты 50. Это означает, что под маской сварщика воздух будет в 50 раз чище, чем снаружи! При этом после аэрозольного фильтра можно вставить дополнительный фильтр от запаха (противогазовый фильтр до 1 ПДК) или универсальный противогазовый фильтр ABE1. Далее, чистый воздух, через шланг подачи воздуха, подается под сварочный щиток. Но не прямым направленным потоком, а через воздухораспределитель, который равномерно распределяет воздух под сварочным щитком, исключая обдув гайморовых пазух, расположенных в лобной части головы, что существенно снижает риск застудить их. Для исключения подсоса нефильтрованного воздуха, сварочный щиток снабжен лицевым уплотнением из огнестойкого материала. Электронная схема даёт световой и звуковой сигнал о необходимость замены фильтра. Таким образом, сварщик избавлен от необходимости следить за состоянием своего аэрозольного фильтра, за него это делает электроника. Следует запомнить, что аэрозольный фильтр невозможно очистить. Попытка “продуть” его может привести к образованию микро разрывов материала фильтра. При этом сварщик будет считать, что ему удалось почистить фильтр, а на самом деле, он будет дышать уже неочищенным воздухом проходящим, через эти микро-разрывы. Работа с таким “фильтром” и нанесет вред здоровью сварщика, и преждевременно выведет из строя автономный блок. А вот металлическую сетку и предфильтр наоборот: необходимо время от времени чистить для увеличения срока службы основного фильтра.
   При работе с фильтрующими средствами защиты следует помнить, что ни одно из них не добавляет кислород во вдыхаемый воздух. И когда концентрация других газов в рабочей зоне будет настолько велика, что изменит процентное содержание кислорода до величины меньше, чем 18%, использование фильтрующих средств защиты запрещено. Такая ситуация может возникнуть при сварке в замкнутом, невентилируемом пространстве с использованием защитных, инертных газов. В этом случае необходимо применение изолирующих средств индивидуальной защиты.
   Следует помнить, что средний срок жизни мужчин в Беларуси составляет 55 лет и для увеличения этого срока, при электросварочных работах, необходимо применение современных средств индивидуальной защиты органов дыхания.

Информационный портал Труд-Эксперт.Управление

 

Токсичные включения, входящие в состав сварочного аэрозоля, и вредные газы при их попадании в организм человека через дыхательные пути могут оказывать на него неблагоприятное воздействие и вызывать ряд профзаболеваний. Мелкие частицы пыли (от 2 до 5 мкм), проникающие глубоко в дыхательные пути, представляют наибольшую опасность для здоровья, пылинки размером до 10 мкм и более задерживаются в бронхах, также вызывая их заболевания.  К наиболее вредным пылевым выделениям относятся окислы марганца, вызывающие органические заболевания нервной системы, легких, печени и крови; соединения кремния, вызывающие в результате вдыхания их силикоз; соединения хрома, способные накапливаться в организме, вызывая головные боли, заболевания пищеварительных органов, малокровие; окись титана, вызывающая заболевания легких. Кроме того, на организм неблагоприятно воздействуют соединения алюминия, вольфрама, железа, ванадия, цинка, меди, никеля и других элементов.
 
Вредные газообразные вещества, попадая в организм через дыхательные пути и пищеварительный тракт, вызывают иногда тяжелые поражения всего организма. К наиболее вредным газам, выделяющимся при сварке и резке, относятся окислы азота (особенно двуокись азота), вызывающие заболевания легких и органов кровообращения; окись углерода (удушающий газ) – бесцветный газ, не имеющий вкуса и запаха, накапливаясь в помещении, вытесняет кислород и при концентрации свыше 1% приводит к раздражению дыхательных путей, вызывает потерю сознания, одышку, судороги и поражение нервной системы; озон, запах которого в больших концентрациях напоминает запах хлора, образуется при сварке в инертных газах, быстро вызывает раздражение глаз, сухость во рту и боли в груди; фтористый водород – бесцветный газ с резким запахом, действует на дыхательные пути и даже в небольших концентрациях вызывает раздражение слизистых оболочек. При сварке в среде защитных газов торированными вольфрамовыми электродами марок ВТ-10, ВТ-15 в воздух выделяются окислы тория и продукты его распада, которые представляют радиационную опасность.
 
В настоящее время на рынке средств индивидуальной защиты для решения данной проблемы имеется следующее предложение:
 
Турбоблок «Муссон» предназначен для очистки воздуха от пыли, сварочных дымов, аэрозолей и подачи его к лицевой части. В сочетании с лицевой частью, оборудованной воздуховодом и лицевым уплотнением, «Муссон» обеспечивает комплексную защиту глаз, лица и органов дыхания. Аэрозоли, образующиеся при сварке и резке металла, содержат опасные вещества и соединения. Самые мелкие частицы проникают не только в органы дыхания, но и в кровеносную систему, нанося тем самым непоправимый ущерб здоровью сварщика. В обычных условиях сварщик вдыхает примерно 0,5 г опасных аэрозолей за рабочую смену, что составляет 100 г в год, при работе в условиях закрытых помещений эти цифры возрастают. Изменения, происходящие при этом в организме, могут приводить к необратимым последствиям, поражая органы дыхания и нервную систему.
 

Источник: «Охрана труда и техника безопасности на промышленных предприятиях», №9, 2012.

Как правильно выбрать сварочную одежду для обеспечения безопасности

Поиск подходящей защиты при сварке

Важным шагом в обеспечении безопасности во время сварки является выбор надлежащей защитной одежды для работы. Использование защитной одежды для сварщиков, такой как перчатки, куртка, каска и другие предметы, помогает защитить сварщиков от возможных травм.

Что касается одежды для сварщиков, существует множество вариантов. И поскольку не все виды сварки одинаковы, важно рассмотреть различные варианты и выбрать правильную защиту при сварке для ваших конкретных потребностей.

Узнайте больше о различных типах защитной одежды для сварщиков и о том, какие факторы следует учитывать при выборе.

Выбор сварочной рубашки

Защитные жилеты помогают защитить сварщиков и их одежду от искр, образующихся во время сварки. Куртки должны быть изготовлены из огнестойких (FR) тканей, которые сохраняют свои защитные характеристики при многократном ежедневном воздействии сильных искр, высоких температур и расплавленного металла.

Кожухи бывают разных стилей и материалов для различных сварочных работ.Одними из наиболее распространенных типов материалов являются огнестойкий хлопок, кожа и ткань WeldX™, которая сочетает в себе преимущества хлопка и кожи.

• Огнеупорный хлопок: Этот материал популярен, потому что он относительно недорогой, легкий и дышащий. Огнестойкие ткани обрабатываются химическим веществом, которое «выделяет газы» при контакте с пламенем или другими интенсивными источниками тепла, что лишает площадь кислорода, необходимого для воспламенения. Хотя большинство огнестойких хлопчатобумажных тканей не загораются, они могут обуглиться при контакте с искрами, брызгами или расплавленным металлом. Имейте в виду, что более качественный и плотный базовый хлопок обеспечит больший комфорт и долговечность куртки в течение всего срока службы. Куртка из огнестойкого хлопка может обеспечить хорошее сочетание защиты, стоимости и комфорта сварщика в тех случаях, когда искры и брызги относительно невелики, а возможность стирки важна. Однако этот тип кожуха не обеспечивает достаточную защиту для всех видов сварки. Некоторым требуется более прочная одежда, которая выдерживает сильное тепло, искры и брызги.
• Кожа: Из-за своей плотности кожа долгое время считалась лучшим защитным материалом для сварки.Относительная толщина кожи предотвращает проникновение тепла в одежду, а также обеспечивает превосходную стойкость к истиранию и проколам. Существует множество различных типов, разрезов и сортов кожи, и все они могут повлиять на качество и стоимость продукта, а также на удобство и мобильность сварщика. Верхний слой шкуры животного является самым прочным и называется зернистой кожей. Зерновую кожу можно сделать намного тоньше, чем нижние части шкуры, что, в свою очередь, позволяет ей быть легче и удобнее.Одежда из зернистой кожи отталкивает искры и брызги, что делает ее идеальной для сварки. Другая кожа, используемая в куртках для сварщиков, — это спилок, сделанный из нижних частей шкуры. Спилок имеет нечеткий вид и ощущение. Хотя этот тип кожи дешевле, он также тяжелее, толще и более восприимчив к грязи и жиру. Типичная полностью кожаная куртка сварщика может весить более 8 фунтов, что увеличивает утомляемость сварщика. В условиях, когда температура окружающей среды представляет опасность теплового удара, отсутствие воздухопроницаемости кожаной куртки может усугубить эту опасность.Кожа также со временем становится более жесткой и менее податливой.
• WeldX: Признавая недостатки кожи, связанные с массой и тепловым стрессом, а также защитные и долговечные ограничения огнестойкого хлопка, WeldX сочетает в себе преимущества обоих материалов без их недостатков. Основанная на марке тканей CarbonX ^® , ткань WeldX изначально была разработана для применения в военных целях. CarbonX состоит из запатентованной смеси окисленных акриловых волокон и современных укрепляющих волокон.В основу CarbonX был добавлен запатентованный компаунд, чтобы повысить ее способность рассеивать искры, брызги и другие горючие или расплавленные материалы. Покрытие внедряется в отдельные волокна CarbonX, а не наносится на ткань местно, что повышает гибкость материала. Стирка не ухудшит его характеристики с течением времени. WeldX примерно на 60% легче, чем большинство видов кожи, и имеет микропоры в ткани, которые повышают воздухопроницаемость и комфорт для сварщика, одновременно снижая вероятность травм, связанных с тепловым стрессом.

Выбор сварочных перчаток

Легко рассматривать сварочные перчатки как товар, который следует покупать исключительно исходя из стоимости. Но постоянные инновации продолжают разделять сварочные перчатки. Доступны многие типы в зависимости от предполагаемого применения, состава материала и дизайна.

По мере развития сварочных перчаток пользователи теперь получают выгоду от специализированного дизайна, повышенного комфорта и долговечности. Производители сварочных перчаток берут пример со сварщиков, модных тенденций и спортивной индустрии, чтобы переработать традиционный дизайн сварочных перчаток и отказаться от менталитета «один размер подходит всем».Конструктивные особенности и опции сварочных перчаток включают:

• Трехмерный рисунок, повторяющий естественные контуры руки человека.
• Различные типы и сорта кожи, стратегически отобранные и размещенные таким образом, чтобы максимально использовать преимущества каждого материала.
• Доступно множество видов кожи, каждый из которых обеспечивает разный уровень защиты и комфорта.
• Различные подкладки перчаток, такие как влагоотводящие ткани, пенопласт и алюминизированные материалы, обеспечивают повышенную защиту и повышают комфорт пользователя.

Вместе дизайн, материалы и подкладка позволяют перчатке соответствовать естественной форме руки, что обеспечивает более удобную посадку. Долговечность по-прежнему является очень важным компонентом сварочных перчаток, но основное внимание теперь уделяется комфорту, посадке и стилю.

Учитывая множество вариантов и стилей, выбор подходящих сварочных перчаток может быть ошеломляющим. Сначала рассмотрим приложение или набор рабочих задач, которые необходимо выполнить. Многие новые стили перчаток могут обеспечить защиту при сварке, но также имеют особенности, делающие их подходящими для других задач по обработке материалов или изготовлению металлов.После того, как стиль перчаток выбран, проверьте финалистов на комфорт, посадку, производительность и долговечность.

Дополнительная защитная одежда для сварщиков

Помимо курток и перчаток есть и другие варианты, которые помогут защитить вас во время сварки.

• Сварные муфты: Частичные сварные муфты могут использоваться вместо цельной рубашки в некоторых случаях. Как и куртки, рукава для сварки доступны из различных материалов, включая огнестойкий хлопок и комбинированные материалы, в которых используется гибрид материалов для обеспечения защиты кожи и легкой воздухопроницаемости ткани.
• Сварочные шапочки/банданы: Эти предметы можно носить под сварочной маской для дополнительной защиты и комфорта. Кепки и банданы доступны в различных материалах и дизайнах.

Конечно, сварочная маска — еще один важный элемент защитного снаряжения. Прочтите эту статью, чтобы узнать больше о том, как правильно выбрать сварочную маску для вашего применения.

Сварочная защитная одежда

Сварочные работы могут сильно различаться по требуемым уровням защиты, поэтому важно учитывать тип работы, которую необходимо выполнять чаще всего, сварочную среду и проводить оценку опасности при выборе правильной защитной одежды.Принесение в жертву безопасности ради более дешевой продукции может привести к ухудшению качества, снижению уровня защиты, снижению производительности и увеличению времени простоя сварщиков из-за травм.

Знай свои средства индивидуальной защиты (СИЗ) для сварщиков | 2018-04-24

Защита глаз и лица: Надлежащая защита глаз и лица для обеспечения безопасности при сварке зависит от конкретной выполняемой задачи. Шлемы, щитки для рук, очки и защитные очки или их комбинация являются приемлемой защитой в различных областях применения.Все линзы и пластины фильтров должны пройти тест на передачу лучистой энергии, предписанный ANSI/ISEA Z87.1-2015, Американским национальным стандартом для профессиональных и образовательных средств индивидуальной защиты глаз и лица. Согласно OSHA 29 CFR 1910.252 (b)(2)(ii)(B), «шлемы и щитки для рук должны быть устроены так, чтобы защищать лицо, шею и уши от прямого теплового излучения дуги».

Сварочные маски с фильтрующими пластинами предназначены для защиты пользователей от дуговых лучей, а также от сварочных искр и брызг, попадающих непосредственно на маску.Они не предназначены для защиты от шлаковой крошки, шлифовальных осколков, щетины проволочного круга и подобных опасностей, которые могут срикошетить под шлемом. Очки, защитные очки или другие подходящие средства защиты глаз также должны быть надеты для защиты от этих опасностей удара.

При дуговой резке и дуговой сварке открытой дугой OSHA требует, чтобы операторы использовали каски или щитки для рук с фильтрующими линзами и накладками. Находящийся поблизости персонал, наблюдающий за дугой, также должен быть защищен. Защитные очки с линзами с затемнением 2 рекомендуются для общей защиты зрителей.При контактной сварке или пайке операторы должны использовать лицевые щитки, защитные очки или защитные очки, в зависимости от конкретной работы, чтобы защитить лицо и глаза от опасностей, связанных со сваркой.

Защитная одежда: Согласно ANSI Z49.1-2012, Сварка и резка (4.3), «подходящая защитная одежда для любых операций сварки или резки зависит от размера, характера и места выполняемой работы. Одежда должна обеспечивать достаточную защиту и быть изготовлена ​​из подходящих материалов, чтобы свести к минимуму ожоги кожи, вызванные искрами, брызгами или излучением.Рекомендуется закрывать все части тела для защиты от ожогов ультрафиолетовыми и инфракрасными лучами».

Темная одежда лучше всего уменьшает отражение под защитной маской. Предпочтительны более тяжелые материалы, такие как шерстяная одежда, плотный хлопок или кожа, поскольку они устойчивы к износу. Не рекомендуется использовать материалы, которые могут расплавиться или вызвать сильный ожог из-за искр, которые могут попасть в закатанные рукава, карманы одежды или манжеты брюк.

Стандарт ANSI требует, чтобы все сварщики и монтажники носили защитные огнестойкие перчатки, такие как кожаные перчатки сварщика, которые обеспечивают термостойкость, необходимую для сварки.Манжета с перчаткой обеспечивает дополнительную защиту руки. Для защиты участков, подвергающихся воздействию высокой лучистой энергии, следует использовать изолированные покрытия.

Другая защитная одежда для обеспечения безопасности при сварке может включать прочные огнестойкие фартуки из кожи или других подходящих материалов для обеспечения защиты передней части тела, когда требуется дополнительная защита от искр и лучистой энергии.

Источник: W.W. Grainger, Inc. www.grainger.com/content/QT-WS-welding-safety-109

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) – технология сварки Технология сварки

Обувь

Надлежащая обувь защитит ваши ноги от горячих искр или падающих предметов. Вот несколько рекомендаций по покупке защитной обуви. Защитная обувь, которую вы выбираете, должна соответствовать стандарту F2413-05 Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM), который разделяет защитную обувь на различные категории, такие как сопротивление ударам и сжатию. защищайте ногу от падающих предметов, которые могут раздавить или сломать пальцы ног. Новый стандарт ASTM F2413-05 не одобряет накладные подноски.Любой защитный подносок должен быть спроектирован и встроен в обувь в процессе производства и испытан как неотъемлемая часть обуви для защиты ног.
Стандарт ASTM F2413 имеет две классификации степени сжатия. Рейтинг 75 был испытан на сжатие 2500 фунтов, а рейтинг 50 выдерживает нагрузки до 1750 фунтов. до того, как подносок начнет раздавливаться или трескаться.

Кроме того, ботинки/сапоги с защитным носком испытываются на соответствие одной из двух единиц измерения ударопрочности i.e.75 или 50 футо-фунтов. Фунт-фунт определяется с помощью теста, который выполняется путем падения стального груза с заданной высоты с заданной скоростью. Например, обувь/сапоги класса I/75 защитят рабочего от удара силой 75 футо-фунтов.

Вы можете определить, соответствует ли ваша обувь стандарту ASTM F2413-05, по соответствующей информации на этикетке.

ASTMF2413-05 или M/I/75/C/75

ASTM F2413-05 : Буквы F2413 относятся к требованиям к характеристикам защиты ног.Дополнительные цифры после обозначения стандарта указывают год стандарта, которому соответствует защитная обувь, например: 05 относится к 2005 году.

M = Обувь для мужчин.
F = Обувь для женщин.
I/75 = ударопрочность 75 (фут-фунт)
C/75 = степень сжатия 75 (2500 фунтов давления)

Рекомендуется: Обувь с закрытыми носками. Рекомендуется кожаная обувь.Настоятельно рекомендуется использовать кожаные высокие рабочие ботинки или защитную обувь с металлическим носком.

Правильный выбор кожи для сварки | 20.

08.2020

Отвечает Джозеф Солхейд, QSSP, директор по продажам безопасности, Fastenal Co., Вайнона, Миннесота.

Сварка выполняется в механических мастерских, на производственных предприятиях, на строительных площадках, в автомобильной промышленности и во многих других местах. Везде, где нужно соединить два куска металла, есть большая вероятность, что кому-то понадобится сварка.Учитывая, что работа связана с расплавленным металлом, электричеством и сильным светом, безопасность имеет первостепенное значение.

От сварки до пайки, от факельной резки до резки, кожа является общепризнанным материалом для защиты рабочих. Но почему?

 

Основы

 

Не бывает двух одинаковых кож. Каждый из них имеет свои уникальные свойства. Четырьмя наиболее распространенными типами кожи, используемыми при сварке и других работах, связанных с жарой и огнем, являются воловья кожа, лосиная кожа, свиная и козья кожа, и каждый из них имеет определенные разрезы и сорта, которые следует учитывать. Другие виды кожи включают оленьей, козлиной и овчины.

Два типа кожи: верх и спилок. Верхнее зерно относится к внешнему слою шкуры и обеспечивает большую прочность и устойчивость к влаге. Из-за своего внешнего вида верхнее зерно дороже. Сплит-грейн — это кожа, которая остается после удаления внешнего слоя. Это более экономичная кожа, но она обладает более высокой устойчивостью к истиранию и более водоотталкивающими свойствами из-за плотности волокон.

Это делает сплит-зерно отличным выбором для перчаток, когда неизбежен захват влаги и масла.В некоторых ситуациях будут использоваться оба разреза: верхнее зерно внутри и более грубый расщепленный слой снаружи для обеспечения сцепления.

Когда речь идет о порезе кожи, порез исходит от материи.

• Боковой разрез прочный и обеспечивает отличную защиту.
• Плечевой разрез более экономичен, но и менее долговечен.
• Брюшной сплит – самый экономичный выбор; однако внешний вид и текстура этой огранки непоследовательны.

 

Виды кожи

 

Воловья кожа — наиболее распространенная кожа, используемая при сварке.Отчасти это связано с его изобилием, но также и с его долговечностью. Его прочная конструкция обеспечивает устойчивость к истиранию, искрам и брызгам, что делает его идеальным выбором для тяжелых работ, связанных с инертным газом и сваркой электродом. Натуральная водо- и грязеотталкивающая воловья кожа проста в уходе. Чуть более прочный, чем лосиная кожа, он не такой мягкий. Однако из-за комфорта воловья кожа предпочтительнее других некожаных материалов, что позволяет носить ее в течение более длительного времени. Изобилие в сочетании с долговечностью делает воловью кожу отличным выбором.

Кожа Elkskin – одна из самых толстых мягких кож. Очень прочная кожа, она наиболее устойчива к теплу, огню и истиранию и не затвердевает так быстро, как другие варианты. Он остается мягким — даже в жарких и влажных условиях — и принимает форму вашей руки, обеспечивая владельцу отличную подвижность и гибкость. Способность кожи Elkskin выдерживать высокие температуры делает ее идеальной для дуговой сварки.

Свиная кожа — это плотная кожа, что означает, что она не такая гибкая, как другие виды кожи, представленные на рынке.Однако небольшие поры в коже позволяют коже владельца дышать и делают перчатку одной из самых прочных. Свиная кожа приятна на ощупь и остается мягкой даже после намокания. Однако свиная кожа не рекомендуется для использования там, где уровень влажности обычно высок. Свиная кожа отлично подходит для MIG-сварки и сварки электродом, где долговечность является обязательным условием.

Козья кожа подходит для работ, требующих высокой прочности на растяжение и гибкости. Тонкая козья кожа мягкая и податливая, но при этом обеспечивает отличную защиту от порезов и истирания.Более высокий уровень ланолина в коже создает барьер против влаги, а тонкий материал обеспечивает отличный контроль кончиками пальцев. Благодаря своей прочности и долговечности он отлично подходит для сварки MIG, а в сочетании с маневренностью он идеально подходит для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Кожа высочайшего качества для чувствительности кончиков пальцев производится из козлятины, очень мягкой и легкой кожи молодых коз, которая также обеспечивает необходимую прочность и стойкость к истиранию.

Оленья шкура приобретает свойства благодаря тому факту, что олени проводят время в колючих и суровых условиях, поэтому их шкура от природы прочная.Это придает оленьей коже способность противостоять порезам и истиранию. Несмотря на свою жесткость, кожа оленя легкая и губчатая, что делает ее одной из самых мягких и теплых доступных кож. Это также одна из немногих кож, которая может возвращать свою первоначальную форму и мягкость после намокания. Более толстые отрезы оленьей кожи подходят для сварки MIG, а более тонкие – для сварки TIG.

Овчина, в отличие от других кож дублится с неповрежденной шерстью.Шерсть обеспечивает изоляцию и устойчива к огню и статическому электричеству. Овчина тонкая и эластичная, что обеспечивает гибкость и чувствительность, что делает ее идеальной для сварки TIG. Его натуральный ланолин помогает излечить чувствительную и воспаленную кожу, а волокна отводят пот от кожи.

 

Выбор перчаток

 

Принимая решение о том, какую кожу выбрать, не забудьте подумать о том, для каких целей она будет использоваться.

• Какой вид тепла и температур будет подвергаться рабочему?
• Каково время обработки и вес обрабатываемого материала?
• Что касается облицовки, какой тип изоляции предусмотрен для защиты от лучистой тепловой энергии?
• Какой длины необходима перчатка от кончика пальца до манжеты?
• Резьба изготовлена ​​из огнестойкого материала, а если нет, то полностью ли проварены швы для защиты от искр и брызг?

Вооружившись этими соображениями, вы сможете сделать наилучший выбор.

Примечание редактора: эта статья представляет собой независимое мнение автора и не должна рассматриваться как одобрение Национального совета по безопасности.

Сварочная и защитная одежда

Продукция Miller® Welding Safety & Health предназначена сварщиками для защиты от наиболее распространенных опасностей, связанных со сваркой и резкой.

Black Stallion®, BSX® и Angel Fire® сварочная и защитная одежда и перчатки от Revco® Industries

Женские сварочные куртки и сварочные перчатки Angel Fire® от Black Stallion® разработаны специально для женщин.

Сварочные куртки Tillman™, сварочные перчатки, защитная одежда, сварочные одеяла и экраны.

Сварочная одежда Red Line™ от Lincoln Electric® представляет собой лучшую защитную одежду и аксессуары.

Кожа обеспечивает превосходную защиту при сварке или металлообработке. Выбирайте из кожаных сварочных курток, сварочных накидок, сварочных рукавов, кожаных фартуков и гетров.

Комбинация огнестойкой одежды из хлопка и кожи сочетает в себе лучшее из легкого дышащего хлопка с промышленной прочностью кожи.Выбирайте из комбинированных сварочных курток и сварочных рукавов.

Легкие сварочные работы требуют комфорта и гибкости прочной, огнестойкой хлопчатобумажной защитной одежды. Выберите из хлопчатобумажных сварочных курток, сварочных накидок и сварочных рукавов.

Хлопчатобумажные футболки и рабочие рубашки FR со скидкой от Black Stallion® и Lincoln Electric® обеспечивают комфорт и защиту при сварке в легких условиях.

Хлопковые штаны и комбинезоны FR от Black Stallion® обеспечивают комфорт из огнеупорного хлопка для защиты от искр и дугового разряда без веса кожи.

Защитная одежда повышенной видимости становится неотъемлемой частью общих программ обеспечения безопасности на рабочем месте и на стройплощадке. Выбирайте из светоотражающих курток, жилетов и перчаток Black Stallion®.

Кожаные перчатки высочайшего качества для сварщиков, рабочие перчатки, кожаные перчатки для водителей и механиков.

Revco и John Tillman поставляют различные сварочные покровы и сварочные экраны для защиты людей и имущества от сварочной дуги, шлака и брызг.

Сварочные шапочки, банданы, тряпки, зимние подшлемники и капюшоны из 100% огнестойкого хлопка для превосходной защиты головы под шлемом во время сварки.

Ткань для защиты от расплавленных металлов и сварки

Защита от расплавленного металла и сварочных работ

Уже более 40 лет тяжелые огнестойкие хлопчатобумажные ткани используются сталелитейной промышленностью для изготовления вторичной защитной одежды для рабочих, выполняющих рутинные операции по обработке стали. Вторичная защитная одежда определяется как «защитная одежда для постоянного ношения во время работы в специально отведенных местах, в которых возможно периодическое воздействие брызг расплавленного вещества, лучистого тепла и источников пламени.

 

Суть защиты в этой категории заключается в двух критических факторах:

1. Ткань должна быть огнеупорной, чтобы она не воспламенялась и не продолжала гореть при удалении источника тепла.
2. В конкретном случае воздействия расплавленного черного металла ткань должна демонстрировать способность сбрасывать расплавленный металл со своей поверхности без прилипания.

Ткани Westex ^®  UltraSoft AC ^® , UltraSoft ^® и Indura ^®  обладают уникальной способностью отделять расплавленные черные металлы.Хотя может произойти некоторое обугливание, огнестойкие свойства тканей Westex предотвратят воспламенение и дальнейшее горение. Негорючий хлопок может отделять черные металлы и сварку, однако вероятность воспламенения и продолжения горения очень высока, что увеличивает вероятность травм.

При оценке тканей для работы с расплавленными металлами обязательно, чтобы ткани оценивались на месте в форме испытаний и испытаний на износ. Поскольку разные рабочие места работают с разными сплавами, необходимо провести испытание с конкретным металлом.

Кроме того, следует признать, что защита рабочих от ожогов второй степени при обработке черных металлов в значительной степени зависит от количества металла, подвергающегося воздействию, а также количества слоев и веса изношенной ткани; поэтому следует оценивать различный вес ткани. Минимальный вес 9 унций/ярд ²  (305 г/м ² ) обычно рекомендуется для легких операций сварки/резки и 12 унций/ярд ²  (407 г/м ² ) или более тяжелых ткани для большинства других литейных и расплавленных металлов. Как правило, больший вес обеспечивает лучшую изоляцию от теплопередачи, но конечный пользователь должен определить наиболее подходящий вес для своего применения.

Обратите внимание, что ULTRASOFT ^® , ULTRASOFT AC ^{® ®} и INDURA ^® Tabrics не предназначены для использования возле расплавленного алюминия.

Westex Vinex ^® Ткани специально разработаны для использования рядом с расплавленным алюминием.

Безопасность сварки | Защита органов дыхания для сварщиков

Различия в защите различных типов средств защиты органов дыхания

Одноразовые респираторные маски : могут обеспечить требуемый минимальный коэффициент защиты (RMPF), равный 10. Обученный пользователь с надлежащим образом подобранным одноразовым респиратором может рассчитывать на 10-кратное снижение воздействия отфильтрованных загрязняющих веществ.

Респираторные маски многоразового использования : могут обеспечить требуемый минимальный коэффициент защиты (RMPF) равный 10. Обученный пользователь с правильно подобранным многоразовым респиратором может рассчитывать на 10-кратное снижение воздействия отфильтрованных загрязняющих веществ.

Респираторы с электроприводом (PAPR) : могут обеспечить требуемый минимальный коэффициент защиты (RMPF) 50. Обученный пользователь респиратора с электроприводом, который обслуживает все компоненты и меняет фильтры по мере необходимости, может рассчитывать на 50-кратное снижение воздействия. к отфильтрованным загрязнениям.

Респираторы с подачей воздуха : могут обеспечить требуемый минимальный коэффициент защиты (RMPF) 100+.Обученный пользователь респираторной системы с подачей воздуха, который обслуживает все компоненты, использует подходящую систему фильтрации воздуха для дыхания и меняет фильтры воздуха для дыхания по мере необходимости, может рассчитывать на 100-кратное снижение воздействия отфильтрованных загрязняющих веществ.

Разница в долгосрочной стоимости между различными типами средств защиты органов дыхания

После понимания того, какие формы защиты подходят, возникает следующий вопрос: какая форма защиты наиболее экономична для сварщика. Ситуация у каждого сварщика индивидуальна, и в результате сложно рассчитать, какая форма защиты органов дыхания приведет к более низким долгосрочным затратам, без анализа конкретных условий работы. Тем не менее, одноразовые и многоразовые средства защиты органов дыхания носят на лице, ближайшем к месту наибольшей концентрации сварочного дыма. Следовательно, замена одноразовых респираторных масок и многоразовых респираторных фильтров будет происходить гораздо чаще, чем замена противоаэрозольного фильтра респиратора с принудительной очисткой воздуха (PAPR) при тех же условиях из-за втягивания PAPR воздуха сзади сварщика.PAPR также оснащен недорогим предварительным фильтром, который продлевает срок службы сажевого фильтра. При подаче воздуха используется система фильтрации, которая всасывает воздух из компрессора, который следует размещать вдали от сварочного дыма. В результате при использовании с новым и относительно эффективным компрессором поставляемые воздушные фильтры требуют редкой замены.

Таким образом, в течение длительного периода времени использование принудительного воздуха обычно более экономично, чем использование одноразовых и многоразовых средств защиты органов дыхания, даже с учетом первоначальной стоимости устройства 3M Speedglas Adflo PAPR.Первоначальная настройка подачи воздуха требует значительных первоначальных затрат, если требуется компрессор. Таким образом, если обе формы защиты органов дыхания подходят для конкретной сварочной ситуации, то в целом более экономичным решением будет, скорее всего, использование принудительной подачи воздуха.

Преимущества и недостатки различных видов защиты органов дыхания

Одноразовые средства защиты органов дыхания

Преимущества:

• Не требует очистки и обслуживания
• Легкий и не ограничивающий мобильность

Недостатки:

• Если респиратор надет неправильно, уровень защиты может быть нарушен или снижен.
• Респиратор может очень быстро загружаться в определенных сварочных условиях

Многоразовая защита органов дыхания

Преимущества:

• При необходимости заменять только фильтры
• Легкий и не ограничивает мобильность
• Часто обеспечивает лучшую посадку, чем одноразовые

Недостатки:

• Респираторную маску необходимо регулярно осматривать, очищать и обслуживать
• Если респиратор надет неправильно, уровень защиты может быть нарушен или снижен.
• Фильтры могут загружаться очень быстро в определенных условиях сварки

Защита органов дыхания Powered Air

Преимущества:

• Высокий уровень защиты органов дыхания при полной мобильности
• Нет проблем с подгонкой или сопротивлением дыханию
• Движение воздуха может обеспечить охлаждающий эффект
• Может обеспечить более низкие эксплуатационные расходы в сверхурочное время по сравнению с одноразовыми и многоразовыми респираторами

Недостатки:

• Респиратор необходимо регулярно осматривать, очищать, обслуживать и заряжать батареи

Защита органов дыхания приточного воздуха

Преимущества:

• Высокий расход воздуха и высокий уровень защиты
• Легкий регулятор на ремне
• Движение воздуха может обеспечить охлаждающий эффект
• Воздух подается от внешнего источника
• Низкие эксплуатационные расходы после установки

Недостатки:

• Мобильность ограничена с присоединенной авиакомпанией
• Требуется компрессор и система фильтрации

Ознакомьтесь с ассортиментом одноразовых респираторов 3M, многоразовых респираторных масок 3M или ознакомьтесь с нашими дыхательными системами с принудительной подачей воздуха или дыхательными системами с подачей воздуха для сварщиков.