Вертикальный шов снизу вверх с проваром корня — Страница 3 — Полуавтоматическая сварка — MIG/MAG
#41 АВН
Отправлено 26 January 2013 21:46
Популярное сообщение!
Собственно образец:
- Наверх
- Вставить ник
#42 sametoy1
Отправлено 27 January 2013 00:21
Варил спокойно на EN-287 вертикал МИГом 10мм, все проходы снизу вверх. Проволока 0,8 или 0,9 была. На корне обязательно сделать одну остановку, нужно показать умение делать pick up (подхват).
Заполнение можно хоть с одного раза пройти, на облицовке обязательна минимум одна остановка, причины те же. Токи около 60-65А на корень, +10 на заполнение, +10 на облицовку. Без зачистки «в стаместку» места остановки на корне, 2мм диском, сделать «подхват» практически невозможно. Материал что-то типа сорокового, ничего особого нету.
Ёмко, спасибо за информацию!
- Наверх
- Вставить ник
#43 АВН
Отправлено 22 February 2013 14:45
Вторая часть «Описания» просто шедевр менеджмента,но наверное придётся перенести в «Выгодные предложения».
- Наверх
- Вставить ник
#44 владимир1
Отправлено 20 March 2013 16:35
Собственно образец:
образец загляденье.
а технологическую карту тоже дают?
- Наверх
- Вставить ник
#45 АВН
Отправлено 20 March 2013 18:05
Что Вы называете технологической картой при выполнении образца для аттестации?
- Наверх
#46 владимир1
Отправлено 31 March 2013 10:25
Что Вы называете технологической картой при выполнении образца для аттестации?
не подумал что это образец.
Показалось изделие. Думаю какая красота, сварщики приходят, стык подготовлен и технолог бумажечку наклеил что икак варить.
- Наверх
- Вставить ник
#47 АВН
Отправлено 31 March 2013 10:33
На конструкциях бывает похуже,а выбирает режим сварки сам сварщик — СТП даёт лишь таблицу общих рекомендаций:
режимы сварки на п/а
- Наверх
- Вставить ник
#48 Kabano
Отправлено 06 June 2013 03:45
Да.Жалко,что поздно увидал.
При сварке в CO2 сверху вниз никогда не будет валика -только мениск,в крайнем случае,гладкий шов.Можно извернуться и протолкнуть металл,но получатся сопли и несплавление -тотальное -насильно закинутого в зазор металла,так как сделать это удавалось увеличением калибра капель при отрыве и высоты дуги -шёл крупнокапельный перенос,а горелка больше походила на перфоратор или пулемёт -кстати,так же можно получить «обратный валик» и на потолок, -но мы ведь про па сварку пишем,верно?Поэтому,спускаясь на землю,усиление изнанки корня у меня получалось только снизу вверх,да и то,лишь на отдельных комбинациях параметров.
высота дуги/калибровка отрыва дросселем/напряжение/скорость прохода
толщина листа/ток/скорость подачи
1/-1,3/18,8/42
1,5 / /80/1,8
и
3/-2,4/18,2/27
1,5/ /130/1,9
Проволока сплошная 1,2мм,а толщина листа здесь -прикинутая синергетиком нзависимостях с другими параметрами.
Насчёт неравномерного заполнения корня сдающему можно посоветовать небольшую уловку -сдвиньтесь чуть-чуть вбок от нормальной плоскости к изделию,чтобы проволока не проскакивала в зазор,а упиралась в одну из кромок.
Если параметры настроены до грана,подрезов и непроваров не будет,да и можно чуть больше задерживаться на соседней кромке.На всякий случай напоминаю секрет от старых сварщиков:не стремитесь получать обратный валик.Именно в нём копятся поры -на рентгене будет безобразная дорожка дефектов.Лучше сделать заподлицо -особенно,если работодатель увидет не сам шов,а его рентгенограмму.
- Наверх
- Вставить ник
#49 blazen79
Отправлено 06 June 2013 17:18
Kabano,
Гдето на ютубе виде есть, там варят на спуск и в расклин—обратный валик нормальный.
- Наверх
- Вставить ник
#50 АВН
Отправлено 06 June 2013 19:34
Да.
Жалко,что поздно увидал.Ничего страшного,Вы можете продемонстрировать своё умение вот здeсь .
- Наверх
- Вставить ник
#51 Kabano
Отправлено 17 June 2013 16:50
получил сегодня два сертификата EN.Всё прошло,не прошёл лишь горизонтальный шов.Просто деформация полностью слопала зазор,и пришлось варить повышенным током -шов проварился,но без этого самого усиления изнанки корня.Получается,что усиление -обязательное условие для сварного за бугром?
В таком случае,кто сдавал на PE, неужели вы и вправду получали «обратный валик» на потолке?(без травления изнанки).
Неделю искал в .ru и .com -ни одного намёка даже на технологию не нашлось.
Особенно прошу поделиться сдававших потолок на 136-й техпроцесс -сущуствуют работодатели,которые требуют именно 136-й, на большое сечение проволокой 2,6.3,2 и именно на потолок.
IMHO, законы природы не обойдёшь, будь то попытка прыгнуть выше головы, укусить себя за локоть, или протолкнуть вверх стекающую вниз сверхперегретую большую сварочную ванну.
- Наверх
- Вставить ник
#52 АВН
Отправлено 17 June 2013 19:24
Фото сертификата и флуд про локти и голову конечно улучшает общее развитие,но как насчёт фото швов по выше означенной технологии?
- Наверх
- Вставить ник
#53 Kabano
Отправлено 17 June 2013 23:35
не обижайтесь, ув.
Насчёт флуда -тоже не ваша правота -снова извините, -я задал людям, имеющим на руках EN-287 конкретный вопрос -кто из них конкретно варил потолок с обратным усилением корня,так как не нашёл даже в теории описания этого процесса.
Как многие, наверное, догадались, вопрос чисто практический, для меня,во вс.случае, так как сертификат получал для работы за границей, и уверен, что встречу похожее требование от работодателя (варить потолок с усилением) в свой адрес.
Поэтому, если кто-то скажет (и покажет, где можно уточнить):да,в природе (вертикальный трубный шов в его нижней части,например), -это имеет место,и я, Вася Петров, каждый день так варю, то займусь сразу повторной наработкой этого приёма сварки.
Пишу простыню -чтобы не заставлять людей уточнять детали.
По-прежнему, буду рад ответу других форумчан на вопрос по сабжу («обратный валик» при сварке потолка).
- Наверх
- Вставить ник
#54 vitali
Отправлено 26 January 2014 14:53
Уважаемые спецы!
Подскажите, пожалуйста, как вариться вертикальный шов снизу вверх на 14мм металле, стык, разделан углом с притуплением (2мм), зазор 3-4мм
Есть такая задача при тестировании на международный сертификат.
Получается через раз. Не найду никаких теоретических рекомендаций на эту задачу — или ничего или говорят, что такой шов на полуавтомате не варят.Очень расчитываю на ваш совет.Спасибо!
Андрей
После провара корня (без соплей, с валиком с тыльной стороны) нужно сделать заполняющие швы, тоже снизу вверх.Итого 6 проходов.да мы варим такие дела на экзаменах условия задания тоже почти такие метал 12 мм только3 прохода для 6 надо метал 20 мм . это варят на полу автомате проволка 0 8 ток малый и подача проволки тоже движение полу месицом после каждого провара чистем шов варим следующий только ток другой и подача проволки другая больше все получиться если потренироваться сдаем такие экзамены в германии каждые 2 года
- Наверх
- Вставить ник
#55 supoplex
Отправлено 13 February 2014 01:26
Вот и я при сдаче на евросертификат варил пластину снизу вверх.
Учитывая, что пластину после просвечивания многократно гнут, не в интересах сварщика иметь несплавление кромок, ни спереди ни сзади. Тут снизу вверх то не факт что всё сплавится, а сверху вниз запаять, вообще акробатика.
- Наверх
- Вставить ник
#56 Ferio
Отправлено 13 February 2014 17:20
При сварке в CO2 сверху вниз никогда не будет валика
Варили сверху вниз, конечно для показухи, но ведь красиво, и мех.испытания соединение хорошо прошло.
Сообщение отредактировал Ferio: 13 February 2014 17:22
- Наверх
- Вставить ник
#57 supoplex
Отправлено 14 February 2014 07:53
Варили сверху вниз, конечно для показухи, но ведь красиво, и мех.
испытания соединение хорошо прошло.Пластины не паралельны, не уверен , что валик с обратной стороны соответствует условиям. Просто залить сверху вниз любой студент может. А вот сделать это соответственно условиям атестации, не каждый сварщик. Я варл образец снизу вверх, мой сертификат перекрывает швы в нижнем положении, то есть разрешает мне выполнять сварку в таких положениях. А сварка сверху вниз отдельная песня. Ее другие аттестации не перекрывают, ни потолок, ни труба. И она на них разрешения не дает. Это если мы говорим о евросертификате. наверно это жжж не спроста, как говаривал Вини Пух.
- Наверх
- Вставить ник
#58 Welder S
Отправлено 14 February 2014 10:01
Последний раз когда сдавал на НАКС МП варил трубу 159х6 и 57х4 в два прохода.
Корень варил сверху вниз прихватки при этом зачищать не стал, корень после сварки тоже не зачищал, облицовку варил также сверу вниз! Все прошло замечательно по всем испытаниям и РК.
- Наверх
- Вставить ник
#59 magmig
Отправлено 10 October 2021 21:00
Здравствуйте.
Вводные: толстый металл (точно не знаю, но связано с судостроением), 135-й процесс. Вертикальный шов стыковой и тавровый. УЗК-контроль. Буду сдавать тестирование. Раньше под УЗК варил только на выпускном тестировании на курсах сварщиков.
Вопрос: влияет ли характер движений горелкой на образование пор, несплавления. В смысле, есть разница, совершать U-образные движения или Z-образные? То, что движения должны быть однородными и без больших рывков по вертикали, это само собой.
Просьба дать рекомендации для корня/заполнения/лица отдельно по тавровому и стыковому соединению. Спасибо!
- Наверх
- Вставить ник
#60 NikOtiN
Отправлено 10 October 2021 21:22
Вертикальный шов стыковой и тавровый.
Добрый вечер!
Простите за занудство, но тавровых швов не бывает, только тавровые соединения.
- Наверх
- Вставить ник
Различия автоматической и полуавтоматической сварки
По тому, как стали популярны сварочные вращатели, нетрудно догадаться, что изготовление металлоконструкций при помощи сварки очень распространено. И с каждым годом объемы выпуска продукции возрастают.
Вообще, сложно найти более надежный способ соединения двух металлических заготовок, чем сварка. С тех пор, как данный процесс был открыт, прошло уже много лет, но он по-прежнему не теряет актуальности.
Конечно, со временем сварка усовершенствовалась, и сегодня она делится на несколько видов. Наибольшее распространение в промышленности получили два вида:
- Полуавтоматическая;
- Автоматическая.
Что же касается ручной дуговой, то она менее применима в крупном производстве, так как производительность ее намного ниже, чем у указанных выше других типов.
Если сказать коротко, чем отличаются автоматическая сварка от полуавтоматической, то разница в следующем. При автоматической сварке оператору не нужно формировать шов, тот формируется сам, отсюда и название сварки. При полуавтоматической сварщику требуется удерживать горелку и формировать шов, в зависимости от положения сварки, типа стыков заготовок и других факторов. Однако это слишком упрощенный ответ.
Чтобы полностью понять разницу, следует рассмотреть особенности каждого из описанных видов сварки.
ОСОБЕННОСТИ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ
Работа на полуавтомате более сложная, требует соответствующих навыков и знаний. Необходимо не просто вести горелку, а следить при этом, чтобы шов формировался равномерным, герметичным, без каких-либо дефектов в виде непроваров или пор. Поэтому может сложиться впечатление, что полуавтоматическую сварку лучше заменить автоматической. Однако это не так. У полуавтомата есть свои достоинства:
- Сварка возможна в любом положении – горизонтальном, вертикальном, потолочном;
- Можно выполнять самые разные соединения – стыковые, внахлест, тавровые, угловые и т.д.;
- Аппарат, в том числе и баллон с защитным газом, более мобильны, их можно транспортировать в любую часть цеха или в иное помещение.
Именно из-за возможности работать в любом положении, полуавтоматическая сварка никогда не уйдет. Сварщик может выставить горелку так, как того требует ситуация, даже достать ею в труднодоступном месте, обрабатывать, как большие детали, так и маленькие.
Ну а навыки и опыт приобретаются со временем, научиться варить на полуавтомате достаточно легко, многое зависит от настроек аппарата – если они выставлены правильно, то формирование шва в горизонтальном положении сможет выполнить даже новичок.
ОСОБЕННОСТИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ
Автоматическая сварка получила свое название за счет того, что в процессе работы не требуется участие человека. То есть, оператор один раз настроил аппарат согласно определенным задачам, и все, на этом его работа практически закончена, разве что, периодически нужно будет засыпать флюс. Таким образом, шов формируется самим аппаратом, и в этом состоит одно из главных преимуществ автоматической сварки. Исключается человеческий фактор, риск испортить заготовку, сделать шов с дефектом и т.д. Все получается равномерно, герметично и надежно.
Стандартный аппарат для автоматической сварки представляет собой тележку на колесах, на которой размещены:
- Электрооборудование;
- Емкость для флюса;
- Присадочный материал;
- Неплавящийся электрод;
- Система настроек.
Однако в этом и заключается главный минус автоматической сварки – аппарат может варить только в горизонтальном положении стыковые соединения. Вертикальный шов он уже не сможет сделать, поэтому до сих пор и остаются актуальными ручная дуговая и полуавтоматическая сварка.
Машина для запайки банок: руководство для начинающих
По мере роста спроса на различные легко открываемые упакованные продукты, такие как упакованные продукты питания и напитки в банках, потребность в более эффективном методе упаковки для удовлетворения этого спроса также возрастает. Это включает в себя использование автоматической консервной машины для производства печатей с контролем вскрытия для обеспечения безопасности потребителей. Таким образом, производителям также необходимо вводить новшества в свою продукцию, чтобы не отставать от этого спроса.
Однако выбор подходящей c запайочной машины для определенного применения может оказаться сложной задачей, так как для работы с различными типами продуктов необходимы разные закаточные машины для консервных банок .
Особенно, если вы новичок в отрасли и ничего не знаете об этих машинах. Если у вас такие же проблемы, то вы попали по адресу! В этой статье мы поможем вам сначала ознакомиться с основными принципами работы машин, прежде чем вы начнете их покупать.
Что такое закаточная машина/запайщик банок?
Машина для закатки банок используется для герметичного соединения крышки с корпусом банки в процессе упаковки с использованием двойного, а иногда и тройного шва. Крышка обычно изготавливается из луженой стали. При этом корпус банки может быть изготовлен из бумаги (как банки из-под виски), жести, алюминия, ПЭТ, пластика или стекла. Образовавшийся шов обычно герметичен. Однако это по-прежнему зависит от типа упаковываемых продуктов.
Машина для запайки банок может иметь одну или несколько закаточных головок, в которых каждая головка рассматривается как отдельная машина. Самые популярные машины имеют 4, 6 или 12 головок, причем количество головок увеличивается с увеличением скорости машины для производственных линий, требующих более высоких требований.
Кроме того, вы можете автоматизировать закаточные машины, чтобы упростить процесс упаковки, повысить эффективность производства и сократить трудозатраты. Помимо этого, вы также можете воспользоваться другими преимуществами интеграции автоматической упаковочной машины в вашу производственную линию.
Части закаточной машины / закаточной машины
Закаточная машина состоит из следующих основных частей:
Головка закаточной машины №1 (патрон)
Зажимной патрон машины надежно удерживает банку вместе с поворотным столом закаточной машины с другой стороны в процессе двойного шва. Он также защищает банку от давления первого и второго закаточных роликов. Размеры патрона будут зависеть от диаметра запаиваемой банки. Таким образом, для банок разного диаметра необходимы разные патроны.
#2 Поворотный стол закаточной машины (опорная пластина)
Также известный как сжимающая пластина, поворотный стол закаточной машины, представляющий собой подпружиненный диск, свободно вращается и поддерживает корпус банки во время процесса запайки.
Он центрирует корпус банки в правильном положении и передает давление от пружины на патрон через контейнер. Кроме того, форма опорной пластины будет зависеть от формы банки, что позволит правильно вставить банку в нее.
Закаточные ролики №3
Машины для запайки банок состоят из двух закаточных роликов с вогнутыми профилями, которые помогают создавать двойные швы. В зависимости от скорости машины она может иметь один или несколько комплектов закаточных роликов.
Профиль первого закаточного ролика и его положение по отношению к закаточной головке имеют решающее значение для получения надежного двойного шва. Большинство возникающих проблем с двойной закаткой возникает из-за неправильной настройки первого закаточного ролика. С другой стороны, канавка второго закаточного валика будет иметь форму, аналогичную форме получаемого двойного шва.
#4 Запечатывающая камера и вакуумная камера
Машины для запайки банок, такие как вакуумные запаивающие машины для заполнения азотом , выполняют процесс запечатывания в герметичных камерах, особенно когда удаляют кислород из контейнеров перед процессом запайки.
Удаление кислорода происходит внутри вакуумной камеры под вакуумным давлением. Это позволяет сохранить целостность продукта внутри.
Эжектор №5
Эжектор представляет собой стержень с небольшим диском на конце. Он выходит из центра закаточной головки и перемещается вертикально по кулачковому механизму. Кроме того, это способствует правильному размещению крышки на банке.
#6 Устройство подачи крышек
Все автоматические машины для запайки банок имеют устройства подачи крышек, которые берут крышку из стопки крышек и транспортируют ее на станцию запайки перед процессом запайки.
#7 Транспортировка
Каждая машина для запайки банок имеет собственный способ подачи заполненных контейнеров в машину. Но наиболее распространенными являются силовые конвейеры, которые непрерывно перемещают контейнеры с одной станции на другую в процессе запайки.
Различные типы закаточных машин
Согласно Machine Automation
Полностью автоматические машины для закатки банок
Автоматические машины для закатки банок не требуют большого взаимодействия с оператором во время процесса запечатывания, поскольку большинство процессов выполняются автоматически.
Оператору нужно только поставить крышки на машину оптом. Таким образом, эти машины рекомендуются для предприятий, требующих высоких производственных требований. Они часто работают с автоматической упаковочной машиной для наполнения банок .
Для полуавтоматических закаточных машин оператор должен инициировать процесс закатки банок, как правило, с помощью пальца или ножного переключателя для каждого цикла запайки. Эти машины обычно запечатывают один контейнер за раз, поэтому они рекомендуются для небольших производств или домашнего использования.
# В соответствии с конструкцией машины
Конструкции вращающихся машин
Роторные закаточные машины выполняют операцию запечатывания, когда контейнеры вращаются вокруг своей оси. Полностью автоматические закаточные машины обычно имеют такие конструкции, позволяющие им запечатывать контейнеры на высоких скоростях. Таким образом, они идеально подходят для отраслей с крупными операциями.
Кроме того, ротационные закаточные машины часто используются для закатки круглых банок и оснащены до 18 закаточными головками, вращающимися вокруг одной головки.
Невращающиеся конструкции машин
С другой стороны, невращающиеся закаточные машины позволяют банкам оставаться неподвижными в процессе закатки. Это позволяет избежать повреждения запечатываемых банок и продуктов, содержащихся внутри. Таким образом, они идеально подходят для упаковки жидких продуктов, поскольку предотвращают проливание.
В то время как вращающиеся машины для запечатывания банок в основном используются для круглых банок, невращающиеся машины используются для других форм, таких как овальные, продолговатые и прямоугольные банки. Кроме того, большинство полуавтоматических машин для запайки банок имеют невращающуюся конструкцию.
Как работает закаточная машина?
Прежде чем мы продолжим рассказ о том, как работают закаточные машины, знание общих терминов для двойного шва может помочь вам лучше понять принцип двойного шва.
Теперь перейдем к процессу двойного шва. Машина для запайки банок создает надежные швы, гарантирующие отсутствие утечек продукта благодаря процессу, называемому двойным швом. Машина прикрепляет «конец» или крышку к корпусу банки в три этапа: сжатие, работа с первым роликом и операция со вторым роликом. Но, конечно, прежде чем произойдет двойная закатка, контейнеры должны быть предварительно заполнены продуктом.
Этап 1.
СжатиеЭтап сжатия обеспечивает усилие, необходимое для удержания корпуса банки против закаточного патрона, который захватывает крышку банки на месте для последующего прикрепления к корпусу банки. Поворотный стол закаточной машины толкает корпус банки вверх к патрону. Помните, что в машинах для вакуумной упаковки кислород внутри контейнера сначала вакуумируется, прежде чем происходит процесс двойного закатывания.
Когда крышка уже находится поверх корпуса банки, начинается процесс двойного шва, который соединяет фланцы крышки и корпуса вместе, образуя крючок. Процесс блокировки выполняется с использованием двух закаточных роликов, которые будут обсуждаться на последующих этапах.
Этап 2. Работа с первым валиком
Этап работы с первым валиком является решающим, поскольку образующийся крючок повлияет на целостность конечного двойного шва. Во время этой операции происходят следующие процессы:
- Первый ролик машины будет толкать фланец крышки, заставляя ее поворачиваться вокруг фланца корпуса банки.
- Фланец корпуса банки следует за ним, в то время как первый ролик непрерывно приближается к патрону.
- Фланец крышки теперь сцеплен с фланцем корпуса банки. Однако полученный шов является лишь свободным.
Этап 3. Операция второго ролика
Для операции второго ролика выполняются следующие процессы
- Вступает второй закаточный валик, который разглаживает и выравнивает свободный двойной шов от предыдущей операции с валиком. Благодаря этому гарантируется герметичность за счет сжатия крышки и заблокированных фланцев корпуса банки.
- Машина для закатки жести выдавливает герметик на открытые пространства, оставшиеся на образовавшемся двойном шве. Таким образом, выполнение герметизации благодаря герметизирующему составу позволяет обеспечить защиту упакованного продукта от протечек и загрязнений.
#Как работает индукционная сварка?
Другим типом машин для закатки банок являются индукционные машины для закатки банок алюминиевой фольгой , которые запечатывают контейнеры посредством бесконтактного процесса. После того, как контейнеры заполнены и закрыты, они проходят под запечатывающей головкой машины для процесса запечатывания. В головке машины для индукционного запечатывания банок из алюминиевой фольги находится проводник, помещенный в пластиковый корпус.
Процесс термоиндукционной сварки включает применение тока, который нагревает многослойный вкладыш, помещенный в пластиковую крышку контейнера. Лайнер состоит из четырех слоев:
- Слой целлюлозного картона
- Слой воска
- Слой алюминиевой фольги
- Слой полимера (термосвариваемая пленка)
Слой полимера должен соответствовать материалу контейнера, чтобы при нагревании он эффективно герметизировался горловина контейнера.
В пунктах ниже описан процесс сварки:
- Спиральный провод сварочной головки создает электромагнитный («вихревой») ток при включении машины. Этот электромагнитный ток рассеивается в многослойном слое, что приводит к эффекту, называемому нагревом электрическим сопротивлением.
- Когда алюминиевая фольга нагревается, слой воска плавится, а слой древесностружечной плиты поглощает его. Таким образом, освобождая слой фольги от ДВП.
- После этого слой полимера плавится, герметизируя слой алюминиевой фольги на горлышке контейнера. При этом слой ДВП остается на внутренней стороне крышки.
#Как использовать закаточную машину?
Теперь, когда вы уже знакомы с деталями закаточной машины и принципом ее работы, давайте теперь перейдем к основным вещам, которые вам необходимо знать при настройке закаточной машины.
Как и в искусстве, настройка закаточной машины требует идеальной настройки нескольких параметров для формирования правильного шва, за которым большинство не следует достаточно тщательно, что приводит к незапланированным остановкам и плохим швам. Полностью настроенный запайщик банок должен иметь следующие характеристики:
- Идеальное время для процесса запайки.
- Правильно настроены:
- Давление подъемной плиты
- Высота штифта (вертикальное положение патрона)
- Работа первого закаточного ролика
- Работа второго закаточного ролика
- Давление пружин
- Исправные и неповрежденные инструменты и подшипники.
Первые шаги, которые необходимо сделать при настройке закаточной машины, это:
- Проверить все давления.
- Убедитесь, что все инструменты и высоты станка не имеют повреждений и не повреждены.
Затем установите давление пластины подъемника вместе с высотой штифта.
Затем установите первый закаточный валик и протестируйте его, запустив на нем образцы банок с помощью системы SEAMetal и затем проверив полученные данные.
Наконец, установите на место второй закаточный валик, а затем визуально проверьте запечатанные банки на наличие дефектов двойного шва. Если на получившихся банках обнаружены какие-либо дефекты, вам необходимо снова переделать всю настройку, чтобы исправить их.
Как настроить закаточные ролики
Вы можете настроить закаточные ролики двумя способами:
- Щуп
- Измеритель зазора
Эти методы используются для установки валков в их оптимальное положение, которое обычно идентифицируется с помощью специальной метки на уплотнителе.
Измерительный щуп
Использование щупа при настройке закаточной машины — метод, который можно использовать или не использовать. В этом методе вы вводите щуп, который меньше или тоньше, чем тот, который вы ищете, в зазор, который вы измеряете. Затем вам нужно убедиться, что более толстый калибр не войдет в зазор. Этот метод дает приблизительную оценку расстояния между патроном и валком.
Но учтите, что это решение не может предотвратить несчастные случаи на установке, которые могут привести к повреждению валков, подшипников и патронов. Кроме того, это не гарантирует правильную настройку валков, что может привести к неожиданному повреждению между патроном и валком.
Измеритель зазора
Альтернативой щупу является метод измерения зазора. Этот прибор может проверять как горизонтальное, так и вертикальное положение валков, чтобы убедиться, что инструменты закаточной машины не повреждены. Кроме того, он помогает идентифицировать сломанные подшипники и инструменты, гарантируя оптимальные настройки закаточной машины.
Чтобы использовать измеритель зазора, просто вставьте его в закаточную машину. Он прикрепляется к закаточной головке/патрону, а затем создает визуальное изображение зазора между рулоном и патроном.
Таким образом, вы можете определить дефекты для правильной настройки рулонов. Посмотрите видео ниже о том, как сделать метод измерения зазора.
Производители машин для закатки банок обычно предоставляют инструкции по настройке своих машин для закатки банок. Так что лучше, если вы обратитесь к своему может поставщиков закаточной машины для точных инструкций.
После настройки оптимальной конфигурации машины для закатки банок вы можете без проблем приступить к ее использованию.
#Применения шваров банки
Индустрия напитков
- Консервированное пиво, газировка, сидр, вода, сок, кофе и чай, вино, газированные напитки
. , Конопля, Упаковка для пищевых продуктов, Мед, Сухие продукты (такие как картофельные чипсы, чипсы, орехи, приправы, крупы, рис, макароны и т. д.), Суп, Овощи, Фрукты, Мясо, Морепродукты
После настройки оптимальной конфигурации машины для закатки банок вы можете без проблем начать ее использовать.
#На что следует обратить внимание перед выбором закаточной машины
Выбор подходящей машины для закатки банок имеет решающее значение для обеспечения успешного производства. Итак, в этом разделе мы дадим вам ключевые моменты, которые необходимо учитывать при выборе.
#1 Ваши требования и бюджет
Самое важное, что вам нужно сделать в первую очередь при выборе любой машины, это определить ваши конкретные требования, включая следующее:
- Ваш производственный спрос
- Тип материалов и продукта, который вы будете упаковывать
- Свободное пространство вашего завода
Ваш производственный спрос будет определять, какой уровень автоматизации вам потребуется для вашей машины. Кроме того, различные типы закаточных машин могут обрабатывать различные типы материалов и продуктов, поэтому вы должны быть уверены в том, что вам действительно нужно.
Закаточные машины могут быть разных размеров и компоновок, поэтому вы должны учитывать пространство вашей фабрики. Самое главное, подумайте о своем доступном бюджете, но никогда не жертвуйте качеством, потому что это повлияет на вашу производственную линию в долгосрочной перспективе.
#2 Возможность модернизации в полевых условиях
Вы не всегда будете производить в небольших количествах. Если вы планируете расширить свой бизнес в будущем, выберите машину для закатки банок, которую вы сможете модернизировать, чтобы соответствовать возросшим производственным требованиям, когда придет время.
#3 Аварийные выключатели
Даже если машина для запайки банок оснащена защитными ограждениями, а ваши операторы очень хорошо обучены, несчастные случаи в процессе упаковки всегда могут произойти. Таким образом, аварийные выключатели важны на любой машине, включая закаточные машины.
#4 Гарантия и долговечность
Наконец, также важно знать срок службы и гарантийный срок вашей машины, потому что это защищает ваши права и гарантирует, что ваш поставщик машины для запайки банок возместит вам компенсацию в случае возникновения каких-либо проблем.
Заключение
Знание любого типа приобретаемой машины всегда помогает гарантировать, что вы получите идеальную машину для своего применения. Это также гарантирует, что у вас будет бесперебойная производственная линия. Это не только снижает вероятность ошибок, но и снижает эксплуатационные расходы, что помогает вам получать многообещающие доходы, которые принесут пользу вашему бизнесу в долгосрочной перспективе.
Levapack, производитель упаковки для банок на заказ в Китае, включая машины для закатки банок и машины для наполнения банок, не только гарантирует, что вы получаете решения, идеально соответствующие вашим потребностям, но также гарантирует, что у вас будут надежные и высокопроизводительные машины, тщательно изготовленные. Свяжитесь с нами сейчас для идеального упаковочного решения!