Какие виды ручной, дуговой, аргонной сварки бывают, и в чем их различия.

Сегодня сварочный аппарат уже не является предметом роскоши, или аппаратом узко-специализированного мастера. Сейчас купить сварочный аппарат и освоить его может любой и в короткие сроки. Но методов и приспособлений сварки существует достаточно много. И сегодня мы расскажем об отличиях сварочных аппаратов MIG, MAG, TIG и MMA. Человеку, не разбирающемуся в терминологии, бывает трудно разобраться в этих названиях. Все это в связи с тем, что определенной классификации методов не существует. Существуют лишь обозначения производителей сварочных аппаратов.

Тип MMA (расшифровывается как Metal Inert/Active Gas) — это Ручная дуговая сварка. Для нее используются электроды со специальным покрытием. Также сам аппарат, с помощью которого совершается действие, имеет название сварочный инвертор или трансформатор. Сам процесс происходит из-за плавления стержня электрода, при соприкосновении со свариваемыми поверхностями. Этот расплавленный электрод образует будущий шов, а защитное покрытие предотвращает окисление металла и выпадает в виде шлака, по окончанию реакции. На сегодняшний день этот метод сварки является самым популярным ввиду своей простоты и дешевизны. Почти в каждом гаражном кооперативе, со времен СССР, имеются мастера, освоившие такую технологию. К тому же ручная дуговая сварка покрытыми электродами возможна как при переменном, так и при постоянном токе. Переменный ток вообще не ограничивает мастера, и подключать электрод можно хоть как. Постоянный ток, в свою очередь, предлагает 2 варианта: прямой и обратной полярности.

TIG(WIG) — расшифровывается как Tungsten Inert Gas, что означает сварка в инертном газе неплавящимся электродом. Они сделаны обычно из Вольфрама — тугоплавкого металла с высокой температурой плавления. Механизм сварки здесь совершенно другой. Из-за того что вольфрам очень тугоплавкий металл, он не плавится. И шов образуется из специального прутка, называемого присадкой. В это время шов должен быть защищен с газом. Защитным газом в данном способе выступает аргон. Это инертный газ, молекулы которого не вступают в реакцию с присадкой. В связи с этим, в разговоре, литературе и информационных материалах этот вид имеет название «Ручная аргонно-дуговая сварка». Хотя и данный газ может использоваться при другом методе, о котором речь идет ниже. При методе TIG также возможно применение других инертных газов, таких как: гелий, азот и др. При этом методе возможна сварка как на постоянном, так и на переменном токе. И здесь это имеет гораздо большее влияние, чем в MMA. Пример: только переменный ток позволяет осуществить сварку алюминиевых материалов методом TIG. TIG сварочный аппарат купить вы можете в специальном разделе. Теперь вы знаете что такое аргонно дуговая сварка.

MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) — способ дуговой сварки в защитной среде, по аналогии с предыдущим типом, но с использованием плавящегося электрода. Чаще всего тут используется стальная или другая проволока. Все зависит от свариваемого материала. Обычно когда вы видите название полуавтоматическая сварка или сварка полуавтомат, имеется ввиду именно данный метод. Этот метод был создан для удобства использования, ведь он подразумевает собой «бесконечный электрод». Купить сварочный полуавтомат можно в нашем интернет-магазине, в разделе TIG сварки. Этот метод позволяет добиться хорошего сварного шва, а также он позволяет осуществлять работы с высокой производительностью. Чаще всего в виде защитного газа используют смеси на основе аргона. Поэтому сварка алюминия полуавтоматом осуществляется достаточно легко. Проволока для сварки полуавтоматом явно не пример дефицита, и купить ее можно в любом сварочном магазине.

Теперь вы знаете в чем отличия MMA, TIG и MIG сварки, а также отличие сварки постоянным и переменным током, и что подразумевают названия сварка полуавтоматом и аргонно дуговая сварка. Если вам нужна помощь в подборе оборудования, просто свяжитесь с нашими специалистами, или оставьте заявку на обратный звонок в шапке сайта.

Сварочные работы (MIG/MAG, TIG, MMA, RSW)

Ни для кого не секрет, что сварка — важнейшая часть процесса по ремонту или изготовлению деталей, изделий и сборок из них. Нет такой области промышленности и быта, где бы не применялись сварные соединения.

Наша компания располагает следующими технологиями сварных соединений:

MIG/MAG — Metal Inert/Active Gas — дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в инертном (MIG) или в активном (MAG) газе с автоматической подачей присадочной проволоки. Это полуавтоматическая сварка в среде защитного газа — наиболее универсальный и распространенный в промышленности метод сварки.

При сварке плавящимся электродом в защитном газе дуга горит между изделием и плавящимся электродом (сварочной проволокой), непрерывно поступающей в дугу и служащей одновременно присадочным материалом. Теплотой дуги расплавляются кромки свариваемого изделия и электродная (сварочная) проволока, образуя сварочную ванну.

Дуга, металл сварочной ванны, плавящийся электрод и кристаллизующийся шов защищены от воздействия воздуха газом, подаваемым в зону сварки через сопло горелки. Расплавленный металл сварочной ванны, кристаллизуясь, образует сварной шов. 

TIG — Tungsten Inert Gas — ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа — аргона. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) — для алюминиевых сплавов. К сожалению, на данный момент мы не можем предложить сварку на переменном токе. Надеемся в короткое время исправить этот досадный недостаток нашего технического оснащения. TIG сварка, как правило, медленнее, чем другие процессы дуговой сварки (MIG или MMA), и применяется там, где качество имеет решающее значение.

MMA — Manual Metal Arc — ручная дуговая сварка покрытыми (штучными) электродами. Дуга загорается между материалом и плавящимся электродом, который одновременно является и присадочным материалом (то есть шов образуется не только из материала соединяемых деталей, но и из материала плавящегося электрода).

Плавится не только электрод, но и его покрытие: при этом образуются газы и шлак, защищающие дугу и обрабатываемый материал. Шлак по окончании процесса легко удалить. Этот метод применяют для сварки разных материалов: разных видов сталей, в том числе «нержавейки», и чугуна. На фоне других методов у ММА — самое низкое качество шва.

RSW — Resistance Spot Welding — точечная контактная сварка. Это сварочный процесс, при котором детали соединяются в одной или одновременно в нескольких точках.Точечная сварка является разновидностью контактной сварки, поэтому в основу её технологии заложены тепловое воздействие электрического тока и усилие сжатия свариваемых деталей. В процессе сварки ток проходит от одного электрода к другому через металл заготовок. Электроды для контактной точечной сварки изготовляются из сплавов с высокой электропроводностью, чтобы сопротивление в контакте электрод-деталь было минимальным. Поэтому в местах контактов деталь-деталь происходит наибольший нагрев за счет наибольшей величины электрического сопротивления.

Разогрев и расплавление металла под действием электрического тока приводит к образованию литого ядра сварной точки.

В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ АППАРАТАМИ ДЛЯ СВАРКИ TIG И СВАРКИ MIG ДЛЯ МЕТОДОВ СВАРКИ? — СОВЕРШЕННАЯ МОЩНОСТЬ — Сварщики, Сварочная проволока, Сварочное оборудование, Аксессуары и снаряжение

от kasonkiu

на 27 мая 2022 г. недостатки. Чтобы найти способ, который лучше всего подходит для вас, посмотрите на цели вашего проекта и на то, что вам нужно сделать для достижения конечного продукта. Учитывайте свой опыт сварки, с какими материалами вы работаете, сколько времени у вас есть на проект и ваш бюджет.

 

Характерная волнистость шва может быть достигнута при сварке ВИГ. Для воспроизведения характерной волнистости шва при сварке МИГ/МАГ необходимы специальные функции – здесь используется CMT CycleStep от Fronius.

Некоторые различия между сваркой TIG и MIG включают:

• Техника:  Основное различие между этими методами заключается в используемой технике. Сварка TIG требует, чтобы сварщик одной рукой подавал отдельный присадочный материал на сварной шов, а другой работал с горелкой. При сварке MIG проволочный электрод непрерывно подается через катушечную горелку для создания сварного шва.
• Сложность:  При использовании TIG вы должны держать сварочную горелку в одной руке, а присадочный материал в другой, что затрудняет работу неопытных пользователей. Метод непрерывной подачи проволоки MIG делает его более простым в обращении, чем TIG.
• Толщина объекта: MIG может сваривать более толстые металлы быстрее, чем сварка TIG. Если металл, который вы используете, тонкий, TIG может быть лучшим вариантом.
• Типы металлов: Сварка MIG с большинством типов металлов. Вы можете использовать алюминий, нержавеющую сталь и мягкую сталь. Сварка TIG также совместима с этими металлами, но лучше работает с более тонкими материалами.
• Скорость:  ВИГ является более медленным методом, но обеспечивает более высокий уровень детализации. MIG — это более быстрый метод сварки, что делает его идеальным для проектов, требующих более высокой производительности.
• Размер проекта:  Размер вашего проекта может определить, какую форму сварки выбрать. Сварка TIG лучше подходит для более тонких металлов и небольших проектов, поскольку они обеспечивают точные и чистые сварные швы. Сварка MIG хорошо подходит для крупных проектов с толстыми металлами, которые требуют более длительных непрерывных проходов.
• Контроль:  Сварщики TIG должны иметь опыт работы с синхронизацией и балансировкой материалов обеими руками. MIG обычно проще в управлении и лучше подходит для начинающих.
• Стоимость:  TIG — более дорогой метод, чем сварка MIG.
• Внешний вид: Сварка ВИГ нравится многим за чистоту и красивый внешний вид. Этот вид сварки часто используется в художественных и декоративных целях благодаря привлекательному внешнему виду.
• Оборудование: Оборудование тоже сделано иначе. Сварные швы TIG и MIG имеют уникальный дизайн и компоненты, которые подходят для их конкретных задач.

---

Почему стоит выбрать Perfwctpower для решения ваших сварочных задач?

В PerfectPower Welding Machine & Manufacturing мы представляем собой мастерскую с полным спектром услуг и ремонтную компанию, специализирующуюся на производстве крупных узлов и узлов от прототипа до серийного производства. В дополнение к нашим возможностям механической обработки и шлифовки, наши вторичные услуги варьируются от изготовления и сварки до полного ремонта, замены и повторной сборки.

Наши полностью сертифицированные сварщики хорошо разбираются в сварке MIG и TIG и работают с материалами из алюминия, углеродистой и нержавеющей стали. Некоторые из типичных продуктов, которые мы собираем и ремонтируем.

Чтобы узнать больше о наших сварочных возможностях, свяжитесь с нами или запросите предложение сегодня.

Теги: ac dc сварка переменным током МиГ сварщик МиГ сварщик руководство по покупке МиГ сварщик газ МиГ сварка ММА сварщик tig сварщик tig сварка0003

Полное руководство по сварке электродом

Сварка электродом, также известная как ручная дуговая сварка металлическим электродом (ММА), относится к методу сварки, при котором присадочный стержень в электрододержателе служит сварочным электродом. Дуга горит между стержнем и заготовкой.

Отличие от других методов сварки заключается в том, что присадочный стержень, служащий сварочным электродом при сварке ММА, постоянно укорачивается по ходу сварки. При сварке TIG и MIG/MAG расстояние горелки от заготовки должно оставаться постоянным в любое время. Однако при сварке ММА электрододержатель необходимо постоянно приближать к заготовке, чтобы поддерживать постоянное расстояние между электродом и расплавленным сварным швом. Это создает особые проблемы для сварки ММА.

Сварка STIC Области применения

Сварка стержневыми электродами может использоваться практически в любых условиях, поэтому она является достаточно универсальным методом в сварочной промышленности. Он обычно используется на монтажных площадках, где требуется хороший доступ для сварочных аппаратов и где работы часто выполняются на открытом воздухе.

Сварка ММА является распространенным методом сварки, например, при сварке трубопроводов электростанций и на других участках сварки труб. Это также метод сварки, который предпочитают любители и небольшие ремонтные мастерские. Его также можно применять при подводной сварке, где используются наполнители, специально предназначенные для подводной среды.

Аппараты для сварки стержнем

Для сварки ММА требуется источник питания, кабель заземления и сварочный кабель с электрододержателем. Защитный газ отсутствует, так как сварочный электрод покрыт материалом, который выделяет защитный газ и шлак над расплавленной сварочной ванной. Многие сварочные аппараты TIG также подходят для сварки MMA.

Современные небольшие инверторные источники питания еще больше повышают мобильность и доступность. Источник питания можно, например, подключить к генератору с помощью длинных входных кабелей, расположив сварочный аппарат рядом с заготовкой. Самые маленькие источники питания в настоящее время весят всего 5 кг (10 фунтов).

Сварка MMA довольно популярна среди любителей, поскольку требуются только источник питания и стержни из присадочного материала. Защитный газ не требуется, и устройства обычно работают с током, полученным от обычной бытовой розетки.

Обзор сварочного оборудования Kemppi MMA

Сварочные электроды STICK

Сварочный электрод представляет собой прямую сварочную проволоку фиксированной длины, покрытую присадочным материалом. Сварочный электрод имеет фиксирующую головку, с помощью которой он крепится к электрододержателю. На другом конце электрода имеется запальная головка, которой приклеивается заготовка для зажигания дуги. Качество или торговое наименование электрода указывается возле фиксирующей головки в покрытии. Обычно также указывается идентификатор класса AWS.

Диаметр сварочного электрода относится к диаметру металлического стержня внутри электрода. Целью покрытия на поверхности металлического стержня является защита места сварки от воздействия окружающего воздуха, образование шлака для поддержки сварного шва и облегчение создания дуги.

STICk Техника сварки

Перед сваркой рекомендуется проверить состояние источника сварочного тока, кабелей, электрододержателя и заземляющего зажима. Если источник питания имеет пульт управления и пульт дистанционного управления, их функциональность также должна быть пересмотрена. Необходимо проверить качество и прочность сварочных электродов и они должны соответствовать заготовке. Покрытие на электроде должно быть неповрежденным.

Сварку начинают резким ударом сварочного электрода по дну разделки. После этого верните сварочный электрод в исходное положение, не растягивая дугу, и легко перемещайте электрод, следя за шириной расплавленной сварочной ванны. Переместите сварочный электрод так, чтобы рукоятка была направлена ​​вперед. Граница образовавшегося шлака видна после расплавленного шва. Он должен быть за расплавленным сварным швом. Расстояние от границы шлака до расплавленного шва можно регулировать сварочным током и углом держателя электрода.

Во время сварки концентрируйтесь на длине дуги и делайте ее как можно короче. Длина дуги легко увеличивается по мере уменьшения размера электрода во время сварки. Поначалу это движение может быть несколько трудно контролировать, но к нему легко привыкнуть.