Гост контактная сварка: ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры, ГОСТ от 28 мая 1979 года №15878-79

Содержание

ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры, ГОСТ от 28 мая 1979 года №15878-79

ГОСТ 15878-79


Группа В05

КОНТАКТНАЯ СВАРКА

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Конструктивные элементы и размеры

Resistance welding. Welded joints. Design elements and dimensions



ОКП 0602000

Срок действия с 01.07.80
до 01.07.85*
________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного
Совета по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 4 1994 г.). — Примечание изготовителя базы данных.


ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 мая 1979 г. N 1926

ВЗАМЕН ГОСТ 15878-70.

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 1983 г.

1. Настоящий стандарт устанавливает конструктивные элементы и размеры расчетных сварных соединений из сталей, сплавов на железоникелевой и никелевой основах, титановых, алюминиевых, магниевых и медных сплавов, выполняемых контактной точечной, рельефной и шовной сваркой.


Стандарт не распространяется на сварные соединения, выполняемые контактной сваркой без расплавления металла.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов контактной сварки:

— точечная;

— рельефная;

— шовная.

Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:

и

толщина детали;

расчетный диаметр литого ядра точки или ширина литой зоны шва;

и

величина проплавления;

и

глубина вмятины;

расстояние между центрами соседних точек в ряду;

расстояние между осями соседних рядов точек при цепном расположении;

расстояние между осями соседних рядов точек при шахматном расположении;

длина литой зоны шва;

величина перекрытия литых зон шва;

длина неперекрытой части литой зоны шва;

величина нахлестки;

расстояние от центра точки или оси шва до края нахлестки;

число рядов точек.

3. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры должны соответствовать указанным на черт. 1, 2, 3 и в табл. 1, 3, 5 для соединений группы и в табл. 2, 4, 6 — для соединений группы

Группа соединения должна быть установлена при проектировании в зависимости от требований к сварной конструкции и особенностей технологического процесса сварки.

4. Величина нахлестки для многорядных швов при цепном расположении точек ; при шахматном расположении точек .

5. В зависимости от вида нахлестки сварного соединения величину нахлестки следует определять в соответствии с черт. 4.

6. Расстояние от центра точки или оси шва до края нахлестки должно быть не менее половины минимальной величины нахлестки.

7. Допускается сварка деталей неодинаковой толщины; при этом размеры конструктивных элементов следует выбирать по детали меньшей толщины.

В случае минимальные величины нахлестки , расстояние между центрами соседних точек в ряду и расстояние между осями соседних рядов точек следует увеличить в 1,2-1,3 раза.

8. При сварке трех и более деталей расчетный диаметр литого ядра точки следует устанавливать раздельно для каждой пары сопрягаемых деталей. Допускается сквозное проплавление средних деталей.

9. Величина проплавления должна быть для магниевых сплавов от 20 до 70%, титановых — от 20 до 95% и остальных металлов и сплавов — от 20 до 80% толщины деталей.

10. При шовной контактной сварке величина перекрытия литых зон герметичного шва должна быть не менее 25% длины литой зоны шва .

При шовной контактной сварке деталей толщиной менее 0,6 мм допускается уменьшение величины перекрытия литых зон шва до значений, гарантирующих герметичность сварного шва.

11. Глубина вмятины не должна быть более 20% толщины детали. При сварке деталей с отношением , в случае применения одного из электродов с увеличенной плоской рабочей поверхностью, а также при сварке в труднодоступных местах допускается увеличение глубины вмятины до 30% толщины детали.

Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной точечной сваркой

Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной точечной сваркой


— неплакированные металлы; б — плакированные металлы; в — детали неравной толщины; г — разноименные металлы

Черт. 1

Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной рельефной сваркой; Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной шовной сваркой


Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной рельефной сваркой


Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной шовной сваркой


Черт. 2

Черт. 3


Таблица 1

мм

Способ сварки

Группа соединения


не менее

Однорядный шов не менее

не менее

с,
не менее

Стали, сплавы на железоникелевой и никелевой основах, титановые сплавы

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы

0,3

2,5

6


8


9,0

Св. 0,3 до 0,4

2,7

7

10

Св. 0,4 до 0,6

3,0

8

10

12,0

Св. 0,6 до 0,7

3,3

9


12

11

13,0

Св. 0,7 до 0,8

3,5

10

13

15,5

Св. 0,8 до 1,0

4,0

11

14

15

18,0

Св. 1,0 до 1,3

5,0

13

16

17

20,5

Св. 1,3 до 1,6

6,0

14

18

20

24,0

Св. 1,6 до 1,8

6,5

15

19

22

26,0

Св. 1,8 до 2,2

7,0

17

20

25

30,0



Св. 2,2 до 2,7

8,0

19

22

30

36,0

Св. 2,7 до 3,2

9,0

21

26

35

42,0

Св. 3,2 до 3,7

10,5

24

28

40

48,0

Св. 3,7 до 4,2

12,0

28

32

45

54,0

Св. 4,2 до 4,7

13,0

31

36

50

60,0

Св. 4,7 до 5,2

14,0

34

40

55

66,0

Св. 5,2 до 5,7

15,0

38

46

60

72,0

Св. 5,7 до 6,0

16,0

42

50

65

78,0


Примечание. Допускается уменьшение размеров t и c, при этом размер должен соответствовать указанным в таблице.

Таблица 2

мм

Способ сварки

Группа соединения

не менее

Однорядный шов не менее

не менее

c,
не менее

Стали, сплавы на железоникелевой и никелевой основах, титановые сплавы

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы

0,3

1,5

4

6

Св. 0,3 до 0,4

1,7

5

7

7

8,5

Св. 0,4 до 0,5

2,0

6

8


8


10,0

Св. 0,5 до 0,6

2,2

7

9

Св. 0,6 до 0,8

2,5

8

10

10

12,0



Св. 0,8 до 1,0

3,0

9

12

12

15,0

Св. 1,0 до 1,3

3,5

10

13

14

16,5

Св. 1,3 до 1,6

4,0

11

14

16

18,0

Св. 1,6 до 1,8

4,5

12

15

18

19,5

Св. 1,8 до 2,2

5,0

13

16

20

24,0

Св. 2,2 до 2,7

6,0

15

18

23

27,0

Св. 2,7 до 3,2

7,0

17

20

26

31,0


Примечание. Допускается уменьшение размеров t и c, при этом размер должен соответствовать указанным в таблице.

Таблица 3

мм

Способ сварки

Группа соединения

не менее

Однорядный шов не менее

0,3

2,5


5

Св. 0,3 до 0,4

2,7

Св. 0,4 до 0,6

3,0


6

Св. 0,6 до 0,7

3,3

Св. 0,7 до 0,8

3,5

7

Св. 0,8 до 1,0

4,0

8

Св. 1,0 до 1,3

5,0

10

Св. 1,3 до 1,6

6,0

12

Св. 1,6 до 1,8

6,5

13

Св. 1,8 до 2,2

7,0

14


Св. 2,2 до 2,7

8,0

16

Св. 2,7 до 3,2

9,0

18

Св. 3,2 до 3,7

10,5

21

Св. 3,7 до 4,2

12,0

22

Св. 4,2 до 4,7

13,0

24

Св. 4,7 до 5,2

14,0

26

Св. 5,2 до 5,7

15,0

28

Св. 5,7 до 6,0

16,0

30



Таблица 4

мм

Способ сварки

Группа соединения

не менее

Однорядный шов не менее

0,3

1,5


3,0

Св. 0,3 до 0,4

1,7

Св. 0,4 до 0,5

2,0


4,0

Св. 0,5 до 0,6

2,2

Св. 0,6 до 0,8

2,5

5,0

Св. 0,8 до 1,0

3,0


6,0

Св. 1,0 до 1,3

3,5

Св. 1,3 до 1,6

4,0

8,0

Св. 1,6 до 1,8

4,5

9,0



Св. 1,8 до 2,2

5,0

10,0

Св. 2,2 до 2,7

6,0

12,0

Св. 2,7 до 3,2

6,5

13,0

Св. 3,2 до 3,7

7,0

14,0

Св. 3,7 до 4,2

8,0

16,0

Св. 4,2 до 4,7

9,0

18,0

Св. 4,7 до 5,2

10,0

20,0

Св. 5,2 до 5,7

11,0

22,0

Св. 5,7 до 6,0

12,0

24,0



Таблица 5

мм

Способ сварки

Группа соединения

не менее

Однорядный шов не менее

Стали, сплавы на железоникелевой и никелевой основах, титановые сплавы

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы

0,3


2,5

6

Св. 0,3 до 0,4

7

10

Св. 0,4 до 0,6

3,0

8

Св. 0,6 до 0,8

3,5

10

12

Св. 0,8 до 1,0

4,0

11

14

Св. 1,0 до 1,3

5,0

13

16


Св. 1,3 до 1,6

6,0

14

18

Св. 1,6 до 1,8

6,5

15

19

Св. 1,8 до 2,2

7,0

17

20

Св. 2,2 до 2,7

7,5

19

22

Св. 2,7 до 3,2

8,0

21

26

Св. 3,2 до 3,7

9,0

24

28

Св. 3,7 до 4,0

10,0

28

30



Таблица 6

мм

Способ сварки

Группа соединения

не менее

Однорядный шов не менее

Стали, сплавы на железоникелевой и никелевой основах, титановые сплавы

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы

0,3

1,5

4

6

Св. 0,3 до 0,4

1,7

5

7

Св. 0,4 до 0,5

2,0

6

8

Св. 0,5 до 0,6

2,2

7

9

Св. 0,6 до 0,8

2,5

8

10

Св. 0,8 до 1,0

3,0

9

12



Св. 1,0 до 1,3

3,5

10

13

Св. 1,3 до 1,6

4,0

11

14

Св. 1,6 до 1,8

4,5

12

15

Св. 1,8 до 2,2

5,0

13

16

Св. 2,2 до 2,7

6,0

15

18

Св. 2,7 до 3,2

7,0

17

20

Виды нахлестки сварных соединений, выполняемых контактной точечной рельефной и шовной сваркой


Черт. 4

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
/ Госстандарт СССР. —
М.: Издательство стандартов, 1984

Контактная сварка

Контактная сварка металлов, перечень сварных соединений, а также конструктивные элементы и обозначение размеров на чертежах — вот что прописано в ГОСТ 15878-79. Данная стандартизация не распространяется только на сварку, выполненную контактным методом без расплавления металлов.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 280
Источник: https://svarka.guru/sertifikatsiya-i-obuchenie/gost-15878-79.html

Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной точечной сваркой

— неплакированные металлы; б — плакированные металлы; в — детали неравной толщины; г — разноименные металлы

Черт. 1

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 204
Источник: http://docs.cntd.ru/document/gost-15878-79

История

В 1856 году английский физик Уильям Томсон (лорд Кельвин) впервые применил стыковую сварку. В 1877 году американский исследователь Элиу Томсон независимо разработал стыковую сварку и внедрил её в промышленность. В том же 1877 году русский изобретатель Николай Николаевич Бенардос предложил способы контактной точечной и шовной сварки.

Для осуществления процессов контактной точечной сварки использовались специальные клещи с угольными электродами, к которым подводился электрический ток. Затем две сложенные одна на другую стальные пластины зажимались клещами, а ток, подведённый к угольным электродам, проходя через металл, давал достаточное количество теплоты для образования сварной точки.

В 1886 году Э. Томсон занимавшийся исследованиями и разработками в области контактной сварки подал заявку на патент, защищающий принципиально новый способ электрической сварки, описываемый следующим образом: «свариваемые предметы приводятся в соприкосновение местами, которые должны быть сварены, и через них пропускается ток громадной силы — до 200 000 ампер при низком напряжении — 1-2 вольт. Место соприкосновения представит току наибольшее сопротивление и потому сильно нагреется. Если в этот момент начать сжимать свариваемые части и проковывать место сварки, то после охлаждения предметы окажутся хорошо сваренными». Способ сварки называли «электрической ковкой» или «безогненным методом сварки».

В конце XIX века стыковая контактная сварка применялась для соединения телеграфных проводов. В своих дальнейших исследованиях Элиу Томсон стал комбинировать нагрев электрическим током с пластическими деформациями, возможными благодаря применению гидравлических систем сжатия. К началу XX века относятся сообщения о применении фирмой Fiat контактной сварки для изготовления самолётных двигателей.

В 1928 году фирма Stout Metal Airplane Company (отделение фирмы Ford Motor) использовала контактную сварку на линиях изготовления конструкций из дюралюминия. В начале 1930-х годов в Америке были проведены испытания контактной сварки легкоплавких металлов и их сплавов. В ходе проведённых исследований были разработаны технологии и оборудование, которые приняли в производство фирмы Douglas, Boeing и Sikorsky Aircraft.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 2221
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%BA%D1%82%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0

Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной шовной сваркой

Черт. 2

Черт. 3


Таблица 1

мм


Способ сварки


Группа соединения

не менее

Однорядный шов не менее

не менее

с,
не менее

Стали, сплавы на железоникелевой и никелевой основах, титановые сплавы

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы

0,3

2,5

6

8

9,0

Св. 0,3 до 0,4

2,7

7

10

Св. 0,4 до 0,6

3,0

8

10

12,0

Св. 0,6 до 0,7

3,3

9

12

11

13,0

Св. 0,7 до 0,8

3,5

10

13

15,5

Св. 0,8 до 1,0

4,0

11

14

15

18,0

Св. 1,0 до 1,3

5,0

13

16

17

20,5

Св. 1,3 до 1,6

6,0

14

18

20

24,0

Св. 1,6 до 1,8

6,5

15

19

22

26,0

Св. 1,8 до 2,2

7,0

17

20

25

30,0



Св. 2,2 до 2,7

8,0

19

22

30

36,0

Св. 2,7 до 3,2

9,0

21

26

35

42,0

Св. 3,2 до 3,7

10,5

24

28

40

48,0

Св. 3,7 до 4,2

12,0

28

32

45

54,0

Св. 4,2 до 4,7

13,0

31

36

50

60,0

Св. 4,7 до 5,2

14,0

34

40

55

66,0

Св. 5,2 до 5,7

15,0

38

46

60

72,0

Св. 5,7 до 6,0

16,0

42

50

65

78,0

Примечание. Допускается уменьшение размеров ипри этом размер должен соответствовать указанным в таблице.

Таблица 2

мм

Способ сварки

Группа соединения


не менее

Однорядный шов не менее

не менее

с,
не менее

Стали, сплавы на железоникелевой и никелевой основах, титановые сплавы

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы

0,3

1,5

4

6

Св. 0,3 до 0,4

1,7

5

7

7

8,5

Св. 0,4 до 0,5

2,0

6

8

8

10,0

Св. 0,5 до 0,6

2,2

7

9

Св. 0,6 до 0,8

2,5

8

10

10

12,0



Св. 0,8 до 1,0

3,0

9

12

12

15,0

Св. 1,0 до 1,3

3,5

10

13

14

16,5

Св. 1,3 до 1,6

4,0

11

14

16

18,0

Св. 1,6 до 1,8

4,5

12

15

18

19,5

Св. 1,8 до 2,2

5,0

13

16

20

24,0

Св. 2,2 до 2,7

6,0

15

18

23

27,0

Св. 2,7 до 3,2

7,0

17

20

26

31,0


Примечание. Допускается уменьшение размеров и при этом размер должен соответствовать указанным в таблице.

Таблица 3

мм

Способ сварки

Группа соединения

не менее

Однорядный шов не менее

0,3

2,5

5

Св. 0,3 до 0,4

2,7

Св. 0,4 до 0,6

3,0

6

Св. 0,6 до 0,7

3,3

Св. 0,7 до 0,8

3,5

7

Св. 0,8 до 1,0

4,0

8

Св. 1,0 до 1,3

5,0

10

Св. 1,3 до 1,6

6,0

12

Св. 1,6 до 1,8

6,5

13

Св. 1,8 до 2,2

7,0

14


Св. 2,2 до 2,7

8,0

16

Св. 2,7 до 3,2

9,0

18

Св. 3,2 до 3,7

10,5

21

Св. 3,7 до 4,2

12,0

22

Св. 4,2 до 4,7

13,0

24

Св. 4,7 до 5,2

14,0

26

Св. 5,2 до 5,7

15,0

28

Св. 5,7 до 6,0

16,0

30


Таблица 4

мм

Способ сварки

Группа соединения

не менее

Однорядный шов не менее

0,3

1,5

3,0

Св. 0,3 до 0,4

1,7

Св. 0,4 до 0,5

2,0

4,0

Св. 0,5 до 0,6

2,2

Св. 0,6 до 0,8

2,5

5,0

Св. 0,8 до 1,0

3,0

6,0

Св. 1,0 до 1,3

3,5

Св. 1,3 до 1,6

4,0

8,0

Св. 1,6 до 1,8

4,5

9,0



Св. 1,8 до 2,2

5,0

10,0

Св. 2,2 до 2,7

6,0

12,0

Св. 2,7 до 3,2

6,5

13,0

Св. 3,2 до 3,7

7,0

14,0

Св. 3,7 до 4,2

8,0

16,0

Св. 4,2 до 4,7

9,0

18,0

Св. 4,7 до 5,2

10,0

20,0

Св. 5,2 до 5,7

11,0

22,0

Св. 5,7 до 6,0

12,0

24,0


Таблица 5

мм

Однорядный шов не менее

Способ сварки

Группа соединения

не менее

Стали, сплавы на железоникелевой и никелевой основах, титановые сплавы

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы

0,3

2,5

6

Св. 0,3 до 0,4

7

10

Св. 0,4 до 0,6

3,0

8

Св. 0,6 до 0,8

3,5

10

12

Св. 0,8 до 1,0

4,0

11

14

Св. 1,0 до 1,3

5,0

13

16


Св. 1,3 до 1,6

6,0

14

18

Св. 1,6 до 1,8

6,5

15

19

Св. 1,8 до 2,2

7,0

17

20

Св. 2,2 до 2,7

7,5

19

22

Св. 2,7 до 3,2

8,0

21

26

Св. 3,2 до 3,7

9,0

24

28

Св. 3,7 до 4,0

10,0

28

30


Таблица 6

мм

Однорядный шов не менее

Способ сварки

Группа соединения

не менее

Стали, сплавы на железоникелевой и никелевой основах, титановые сплавы

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы

0,3

1,5

4

6

Св. 0,3 до 0,4

1,7

5

7

Св. 0,4 до 0,5

2,0

6

8

Св. 0,5 до 0,6

2,2

7

9

Св. 0,6 до 0,8

2,5

8

10

Св. 0,8 до 1,0

3,0

9

12



Св. 1,0 до 1,3

3,5

10

13

Св. 1,3 до 1,6

4,0

11

14

Св. 1,6 до 1,8

4,5

12

15

Св. 1,8 до 2,2

5,0

13

16

Св. 2,2 до 2,7

6,0

15

18

Св. 2,7 до 3,2

7,0

17

20


Группа соединения должна быть установлена при проектировании в зависимости от требований к сварной конструкции и особенностей технологического процесса сварки.

4. Величина нахлестки для многорядных швов при цепном расположении точек ; при шахматном расположении точек .

5. В зависимости от вида нахлестки сварного соединения величину нахлестки следует определять в соответствии с черт. 4.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 4421
Источник: http://docs.cntd.ru/document/gost-15878-79

Дефекты сварки и контроль качества

Как и при любой другой технологии, сварочные соединения должны подвергаться жесткому контролю, для выявления всевозможных дефектов.

Здесь применяются практически все методы неразрушающего контроля и прежде всего – внешний осмотр. Однако, из-за прижатия деталей, выявить подобным способом дефекты бывает очень сложно, поэтому часть изготовленной продукции отбирается и проводится разрез деталей вдоль шва для выявления погрешностей. В случае обнаружения дефекта партия потенциально дефектной продукции отправляется на переработку, а аппарат калибруют.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 586
Источник: https://svarkagid.ru/tehnologii/vidy-kontaktnoj-svarki.html

Нахлестка

Такой вид соединения часто применяют при точечной контактного вида сварке, если применять другую технологию, то получим большой расход материала и рабочего времени, а шов придётся проваривать с каждой стороны. Разделка кромок не производится, но они аккуратно обрезаются, чтобы исключить появление заусенцев при механическом разделении или наплывов при использовании газового резака. Торцы и прилегающая поверхность на расстоянии 20 мм от края зачищаются до блеска и обезжириваются.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 493
Источник: https://svarka.guru/sertifikatsiya-i-obuchenie/gost-15878-79.html

Теория

Основные параметры режима всех способов контактной сварки — это сила сварочного тока, длительность его импульса и усилие сжатия деталей. Теплота в свариваемом металле выделяется при прохождении через него импульса тока длительностью в соответствии с законом Джоуля — Ленца:

За величину принимают сопротивление столбика металла между электродами. При расчёте сварочного тока и времени импульса сварочного трансформатора,  — исходный параметр, так как его легко рассчитать, зная материал детали, её толщину и требуемую температуру сварки. При этом сопротивлениями в контактах между деталями и между электродами и деталями пренебрегают.

Согласно закону Джоуля — Ленца увеличение должно увеличивать количество выделяющейся теплоты . Но по закону Ома увеличение не всегда увеличивает количество выделяющейся при сварке теплоты , многое зависит от соотношения и полного сопротивления вторичного контура сварочного трансформатора.

Где  — напряжение на вторичном контуре сварочного аппарата, a  — полное сопротивление вторичного контура, в которое входит . При увеличении сопротивления уменьшится сила сварочного тока , которая учитывается в законе Джоуля — Ленца в квадрате. Отсюда следуют несколько практических выводов. С ростом общего сопротивления вторичного контура от 50 до 500 мкОм тепловыделение в зоне сварки уменьшается по мере падения примерно в 10 раз. Недостаток тепла компенсируется увеличением напряжения() или времени сварки. Сварочный процесс на контактных машинах с малым сопротивлением вторичного контура (~ 50 мкОм) сопровождается интенсивным ростом нагрева по мере падения в процессе увеличения сварного ядра. При достижении равенства нагрев достигает максимума, а затем, по мере ещё большего снижения (по достижении требуемого размера ядра), уменьшается. Таким образом, сварка на контактных машинах с малым сопротивлением вторичного контура (а их большинство) сопровождается нестационарным нагревом и нестабильным качеством соединений. Уменьшить этот недостаток можно надёжным сжатием зачищенных деталей, обеспечивающим поддержание на минимальном уровне, либо поддерживая высокий уровень за счёт слабого сжатия деталей и разделения импульса сварочного тока на несколько более коротких импульсов. Последнее ещё и экономит энергию и обеспечивает прецизионное соединение с остаточной деформацией 2…5 %.

При сварке на машинах с большим сопротивлением вторичного контура (> 500 мкОм) снижение в процессе сварки практически не влияет на выделение теплоты, нагрев остаётся стационарным, что характерно для сварки на подвесных машинах с длинным кабелем во вторичном контуре. Сваренные на них соединения обладают более стабильным качеством.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 2675
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%BA%D1%82%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0

Виды нахлестки сварных соединений, выполняемых контактной точечной рельефной и шовной сваркой

Черт. 4

6. Расстояние от центра точки или оси шва до края нахлестки должно быть не менее половины минимальной величины нахлестки.

7. Допускается сварка деталей неодинаковой толщины; при этом размеры конструктивных элементов следует выбирать по детали меньшей толщины.
В случае минимальные величины нахлестки , расстояние между центрами соседних точек в ряду и расстояние между осями соседних рядов точек следует увеличить в 1,2-1,3 раза.

8. При сварке трех и более деталей расчетный диаметр литого ядра точки следует устанавливать раздельно для каждой пары сопрягаемых деталей. Допускается сквозное проплавление средних деталей.

9. Величина проплавления должна быть для магниевых сплавов от 20 до 70%, титановых — от 20 до 95% и остальных металлов и сплавов — от 20 до 80% толщины деталей.

10. При шовной контактной сварке величина перекрытия литых зон герметичного шва должна быть не менее 25% длины литой зоны шва .
При шовной контактной сварке деталей толщиной менее 0,6 мм допускается уменьшение величины перекрытия литых зон шва до значений, гарантирующих герметичность сварного шва.

11. Глубина вмятины не должна быть более 20% толщины детали. При сварке деталей с отношением , в случае применения одного из электродов с увеличенной плоской рабочей поверхностью, а также при сварке в труднодоступных местах допускается увеличение глубины вмятины до 30% толщины детали.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Госстандарт СССР —
М.: Издательство стандартов, 1984

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1599
Источник: http://docs.cntd.ru/document/gost-15878-79

Обозначение на чертежах

Сварщик должен читать чертёж, как говорится с листа — от этого зависит правильное выполнение сварочных работ. Все виды сварки указываются на чертежах согласно требованиям ГОСТ, где прописаны виды обозначений, например:

  • сплошная линия — это видимый шов;
  • пунктир — это невидимая часть шва;
  • контуры с указанием числа — это многослойные конструкции.

Выносные стрелки указывают точное место проведения сварочных работ, а тип сварки указывается буквенными символами, например, контактная сварка ГОСТ 15878-79 на чертежах обозначается так — Кт или КТ. Кроме этого, применяются обозначения, указанные в таблице:

Сварной уголЛитераДополнительные сведения
СтыковойСтип шва плюс тип сварки
УгловойУшов + катет угла + точка шва + тип сварки
ТавровыйЕшов + катет угла + тип сварки
ВнахлёстНдиаметр сварной точки, ширина сварки роликового пита

И. Р. Николаевкий, образование: колледж, специальность: мастер-сварщик, опыт работы с 2001 года: «Молодые исполнители обязаны разбираться в обозначениях, приведённых в ГОСТ, чтобы правильно выполнять порученные виды сварки и не допускать ошибок, негативно влияющих на качество и надёжность сварного соединения».

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1176
Источник: https://svarka.guru/sertifikatsiya-i-obuchenie/gost-15878-79.html

Выводы

Каждый сварщик в своей деятельности опирается на техническую подготовку, практический опыт и знание методик, регламентируемых ГОСТами.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 141
Источник: https://svarka.guru/sertifikatsiya-i-obuchenie/gost-15878-79.html

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 13796
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
  1. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%BA%D1%82%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 4896 (35%)
  2. http://docs.cntd.ru/document/gost-15878-79: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 6224 (45%)
  3. https://svarkagid.ru/tehnologii/vidy-kontaktnoj-svarki.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 586 (4%)
  4. https://svarka.guru/sertifikatsiya-i-obuchenie/gost-15878-79.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 2090 (15%)

Список ГОСТ по основным материалам для наплавки и сварки

ГОСТ 26271-84 Порошковая проволока для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 26101-84 Проволока порошковая наплавочная. Технические условия

ГОСТ 10543-98 Проволока стальная наплавочная. Технические условия

ГОСТ 2246-70 Стальная сварочная проволока. Технические условия

ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общетехнические условия.

ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 10051-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы

ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы

ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленные. Технические условия.

ГОСТ 25445-82 Барабаны, катушки и сердечники для сварочной проволоки. Основные размеры.

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий

ГОСТ 19521-74 Сварка металлов. Классификация

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры.

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 29297-92 Сварка, высокотемпературная и низкотемпературная пайка, пайкосварка металлов. Перечень и условные обозначения процессов.

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств.

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества.

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.

ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод.

ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля.

Все сварочные ГОСТы, госты сварки

Ниже приведены многие сварочные ГОСТы без описаний.

ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленные. Технические условия.
ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы
ГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 10543-98 Проволока стальная наплавочная. Технические условия
ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общетехнические условия.
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля.
ГОСТ 26101-84 Проволока порошковая наплавочная. Технические условия
ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод.
ГОСТ 10051-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества.
ГОСТ 2246-70 Стальная сварочная проволока. Технические условия
ГОСТ 19521-74 Сварка металлов. Классификация
ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.
ГОСТ 29297-92 Сварка, высокотемпературная и низкотемпературная пайка, пайкосварка металлов. Перечень и условные обозначения процессов.
ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий
ГОСТ 25445-82 Барабаны, катушки и сердечники для сварочной проволоки. Основные размеры.
ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств.
ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры.
ГОСТ 26271-84 Порошковая проволока для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия

В разделе «Справочник сварщика», с метками: Сварочные ГОСТы

ГОСТы по сварке. Все ГОСТы по сварочным технологиям.

1 ГОСТ 2246-70
Проволока стальная сварочная. Технические условия. (8 Загрузок)
Настоящий стандарт распространяется на холоднотянутую сварочную проволоку из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали.
2 ГОСТ 2601-84
Сварка металлов. Термины и определения основных понятий. (7 Загрузок)
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике
и производстве термины и определения основных понятий в области
сварки металлов.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и
справочной литературе.
3 ГОСТ 5264-80
Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. (9 Загрузок)
Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов ни жилезоникелевой и никелевой основах, выполняемых ручной дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80.
4 ГОСТ 14771-76
Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. (8 Загрузок)
Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых дуговой сваркой в защитном газе.
Стандарт не устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80.
5 ГОСТ 16037-80
Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. (4 Загрузки)
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения трубопроводов из сталей и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения, применяемые для изготовления самих труб из листового или полосового материала.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
6 ГОСТ 23338-91
Сварка металлов. Методы определения содержания диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва. (4 Загрузки)
Настоящий стандарт устанавливает хроматографический и вакуумный методы определения содержания диффузного водорода в наплавленном металле и металле шва и распространяется на покрытые электроды, порошковую проволоку, стальную сварочную проволоку, предназначенные для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей.
7 ГОСТ 11969-79
Сварка плавлением. Основные положения и их обозначения. (5 Загрузок)
Настоящий стандарт распространяется на сварные швы, выполняемые сваркой плавлением как в один, так и в несколько слоев, и устанавливает основные положения сварки и их обозначения.
8 ГОСТ 14776-79
Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. (5 Загрузок)
Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры точечных сварных соединений из сталей, медных, алюминиевых и никелевых сплавов, выполняемых дуговой сваркой.
9 ГОСТ 14806-80
Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. (5 Загрузок)
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения из алюминия и алюминиевых сплавов при толщине кромок свариваемых деталей от 0,8 до 60,0 мм включительно.
Стандарт не распространяется на сварные соединения трубопроводов.
Стандарт устанавливает основные типы сварных соединений, конструктивные элементы и размеры разделки кромок и сварного шва.
10 ГОСТ 15164-78
Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. (5 Загрузок)
Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора между свариваемыми деталями перед сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения из коррозионно-стойких сталей.
11 ГОСТ 15878-79
Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры. (6 Загрузок)
Настоящий стандарт устанавливает конструктивные элементы и размеры расчетных сварных соединений из сталей, сплавов на железоникелевой и никелевой основах, титановых, алюминиевых, магниевых и медных сплавов, выполняемых контактной точечной, рельефной и шовной сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения, выполняемые контактной сваркой без расплавления металла.
12 ГОСТ 16038-80
Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. (4 Загрузки)
Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами из меди марок М1р, М2р, М3р по ГОСТ 859 и медно-никелевого сплава марки МНЖ 5-1 по ГОСТ 492, с фланцами из латуни марки Л90 по ГОСТ 15527 и со штуцерами и ниппелями из бронзы марок БрАМц 9-2 по ГОСТ 18175 или БрАЖНМц 9-4-4-1.
Стандарт не распространяется на сварные соединения, применяемые для изготовления самих труб из листового или полосового материала.
13 ГОСТ 19521-74
Сварка металлов. Классификация. (5 Загрузок)
Настоящий стандарт устанавливает классификацию сварки металлов по основным физическим, техническим и технологическим призракам.
14 ГОСТ 20549-75
Диффузионная сварка в вакууме рабочих элементов разделительных и формообразующих штампов. Типовой технологический процесс. (4 Загрузки)
Настоящий стандарт устанавливает типовой технологический процесс диффузионной сварки в вакууме вставок из твердых металлокерамических сплавов марок ВК15, ВК20 и ВК25 по ГОСТ 3882-74 с основаниями рабочих элементов разделительных и формообразующих штампов из сталей марок 5ХНВ, 5ХНМ, 5ХНСВ по ГОСТ 5950-73 и марок 38ХН3МФА и 18Х2Н4ВА по ГОСТ 4543-71.
15 ГОСТ 23055-78
Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля. (2 Загрузки)
Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения, выполненные сваркой плавлением изделий из металлов и их сплавов с толщиной свариваемых элементов от 1 до 400 мм и устанавливает семь классов сварных соединений по максимальным допустимым размерам пор, шлаковых, вольфрамовых и окисных включений, выявляемых при радиографическом контроле.
Стандарт не распространяется на сварные соединения изделий, подведомственных Госатомэнергонадзору СССР и Госгортехнадзору СССР.
16 ГОСТ 10594-80
Оборудование для дуговой, контактной, ультразвуковой сварки и для плазменной обработки. Ряды параметров. (19 Загрузок)
Настоящий стандарт распространяется на оборудование для дуговой, контактной, ультразвуковой сварки и для плазменной обработки (резка, сварка) металлов.
Стандарт не распространяется на оборудование бытового назначения.
17 ГОСТ 11533-75
Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. (3 Загрузки)
Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемых автоматической и полуавтоматической дуговой сваркой под флюсом с расположением свариваемых деталей под острыми и тупыми углами.

Контактная сварка виды, ГОСТ, машины

Довольно обширное распространение обрела технология контактной сварки. Она может применяться для получения изделий очень разного назначения. Для проведения работ по сварке требуется определенное оборудование и способности. Необходимо учесть, что при отсутствии требуемых способностей получить надежное изделие будет не просто и сложно. В большинстве случаев сделать оборудование для контактной сварки можно собственными руками. Рассмотрим характерности аналогичного процесса детальнее.

Технология контактной сварки

Современная контактная сварка учитывает применение электротока, за счёт которого проходит соединение металла между собой. Рассматриваемый метод контактной сварки учитывает формирование электрической дуги, которая расплавляет металл. Во время температурного повышения в зоне влияния металл становится пластичным, благодаря чему молекулы начинают соединяться между собой. К свойствам метода соединения контактной сваркой можно отнести приведенные ниже моменты:

  1. На мощность появляющеся дуги влияет величина электрического тока. Собственно поэтому технология используется при соединении довольно различных деталей. При повышении критерия силы тока возникает возможность работать с металлам приличной толщины.
  2. Время влияния и сила сжатия металлов также влияет на результат который получился. Необходимо учесть, что преимущества контактной сварки заключается собственно в фиксации соединяемых компонентов. Благодаря этому значительно увеличивается качество получаемого шва.

В общем необходимо заявить, что благодаря использованию особенного оборудования делаются точки сварки.

На данное время выделяют разные варианты контактной сварки. Самое большое распространение получили такие:

Контактная шовная сварка

Управление контактной сваркой можно провести при использовании особенного оборудования, которое можно сделать своими руками или приобрести в специальном магазине. Необходимо учесть, что обыкновенный электросварочный аппарат в таком случае не подойдет.

Сущность процесса

Процесс контактной сварки построен на краткосрочном влиянии тока разной силы. При его прохождении через металл он нагревается, благодаря чему значительно увеличивается степень пластичности. Главными позитивными характерностями можно назвать такие моменты:

  1. При использовании рассматриваемой технологии тепло сформировывается в самом теле заготовки. Для того чтобы убрать вероятность распространения тепла по всему материалу, скорость его подачи должна быть высокой. Собственно поэтому применяется специализированное оборудование для сварки.
  2. Подаваемая сила тока должна быть высокой, а время нагрева незначительным. Как говорит практика, мощность при рассматриваемой отделке составляет пару сотен и даже тысяч Ампер. При этом время влияния составляет только пару долей секунд. Аналогичного результата можно достичь исключительно при внутреннем выделении тепла в материале.
  3. Применяемое оборудование дает возможность значительно повысить продуктивность. Данный момент многие называют преимуществом контактной сварки. Сегодня проходит создание роботизированной техники, которая путем токоподачи проводят сваривание немалого количества металла.
  4. Обработка проходит без использования присадочного металла. Собственно поэтому технология является более выгодным в плане количества расходуемой энергии.
  5. Нагрев происходит конкретно в зоне влияния. Собственно поэтому не наблюдаются потери тепла, если сопоставить с технологией дуговой ручной сварки либо иных технологий.
  6. Применяемое оборудование значительно облегчает процесс. При этом можно использовать оборудование, которое автоматизирует обработку. На момент влияния тока не появляется яркая вспышка, по этому уменьшаются затраты на оборудование зоны обработки.

Точечная сварка на производстве

Сегодня контактная сварка используется в случае конвейерного производства. Роботы могут проводить соединение металла фактически без прерывно.

Необходимо помнить и об определенных минусах контактной сварки. Она также определяет характерности рассматриваемой технологии. Минусы смотрятся так:

  1. Для того чтобы обеспечить большое качество соединения должно использоваться оборудование, какое может давить на заготовку.
  2. Соединение может проходит лишь в случае, когда заготовки могут размещаться в специализированной машине. Иначе говоря есть конкретные ограничения по размерам изделий.
  3. Если шов должен быть большим, то значительно увеличивается механическая мощность и сила подаваемого тока. По мимо этого, есть конкретные ограничения, касающиеся толщины соединяемых компонентов.
  4. Технология не отличается многофункциональностью и маневренностью. Иначе говоря провести работу на месте расположения изделий весьма не легко, для этого очень часто делают самодельные конструкции.
  5. Получаемый шов отличается невысокой герметичностью.

Точечная контактная сварка

По мимо этого, покупное оборудование отличается большой ценой. При обслуживании могут появиться большие проблемы. При вашем желании можно сделать самодельную конструкцию, отличающаяся большой эффективностью.

Приготовление поверхностей

Сама технология контактной сварки учитывает применение особенного оборудования. Для того чтобы получить качественный шов нужно провести подготовку соединяемых поверхностей. Среди свойств проводимой процедуры отметим такие моменты:

  1. Для начала необходимо провести чистку поверхности от всевозможных загрязнений. Применять для этого можно абразивы и специализированные жидкости.
  2. После чистки поверхности необходимо проверить, чтобы не было механических недостатков.

В основном, на конвейере размещаются заготовки, которые не просят подготовки. Уделять внимание состоянию металлу следует лишь в случае самостоятельного проведения работ по сварке.

Машины для контактной сварки

Для того чтобы увеличить продуктивность труда необходимо использовать специализированные машины для контактной сварки. Они могут быть очень разного типа, при этом цена предложения может значительно различаться. Машины контактные отличаются следующими характерностями:

  1. Большая продуктивность.
  2. Имеется возможность автоматизировать процесс.
  3. Высокий качественный показатель получаемого соединения.
  4. Бесшумность работы.
  5. Высокая безопасность.

Рукодельная машина для сварки

Классификация аналогичных устройств проходит по очень разным признакам. Примером можно назвать размеры корпуса и компоновку, диапазон мощности подаваемого тока. Установка контактной сварки может проходит в разных помещениях, впрочем должна предусматриваться техника безопасности. Примером можно назвать то, что устройство должно быть отлично заземленным. Многие модели предполагают питание от типовой сети, прочие необходимо подсоединять к трехфазной.

Электроды для контактной сварки

Слабым местом рассматриваемой технологии можно назвать использование конкретных электродов. Многие начинающие сварщики уделяют внимание тому, что цена таких электродов относительно низкая. К свойствам аналогичного стержня можно отнести приведенные ниже моменты:

  1. На стержень оказывается высокое влияние механики. Собственно поэтому база должна быть прочной.
  2. Используемые материалы во время изготовления электродов должны владеть высокой электропроводностью.
  3. Высокая термическая устойчивость достигается только при использовании особенных материалов.
  4. Небольшой показатель теплоемкости.
  5. Очень высокий показатель прочности на сжатие.

Аналогичными качествами обладает, например, медь и некоторые прочие сплавы на основе аналогичного металла.

Электросварочный аппарат с медными электродами

Все расходники можно поделить на несколько ключевых групп:

  1. При контактной отделке в жёстких условиях. Использовать их можно для работы с хромистыми и цинковыми сплавами, а еще бронзой. В состав может включаться титан и бериллий.
  2. Электроды, используемые для работы при температуре нагрева около 300 градусов по Цельсию. Подойдут такие варианты выполнения для работы с медными и силуминами, а еще углеродистыми и низколегированными сплавами. При изготовлении используются разные сплавы меди.
  3. Можно еще повстречать электроды для легких режимов эксплуатации. Примером можно назвать влияние температуры 200 градусов по Цельсию. Во время изготовления основы применяется хромистая и кадмиевая бронза. Такие варианты выполнения очень часто используются при роликовой контактной электрической сварке.

Аналогичные электроды поставляют с подобающей маркировкой.

Изъяны сварки и качественный контроль

На данное время рассматриваемая технология используетяс чаще остальных из-за причины получения хорошего шва и большой производительности труда. Впрочем, использование неправильного оборудования и допущение ошибок может привести к возникновению недостатков. Примером назовем приведенные ниже моменты:

  1. Металл может прожигаться насквозь.
  2. Появляются вмятины из-за причины сильного воздействия механики.
  3. Герметичность шва маленькая.

Качественный контроль в случае конвейерного производства учитывает использование особенного оборудования. При самостоятельном проведении работы очень часто проходит лишь зрительный качественный контроль, сварщик на основе собственного навыка ставит вывод, касающийся прочности соединения.

Разновидности контактной сварки

Контактная электросварка классифицируется по самым разным признакам. Самое большое распространение получили следующие разновидности технологии:

  1. Точечная отличается тем, что после окончания процедуры не появляются трещины.
  2. Рельефная считается вариацией точечной.
  3. Шовная также обрела довольно обширное распространение за счёт важного повышения соединения на качество.
  4. Конденсаторная отличается большой эффективностью.

Контактная сварка обозначение указывает на то, что при соединении индивидуальных элементов должно оказываться давление. Сварка сопротивлением может использоваться только во время использования конкретного оборудования.

Точечная контактная сварка

на данное время аналогичная технология стала широко распространена. Рукодельная контактная сварка на сегодняшний день используется часто при проведении работы дома. Этот способ прекрасен тем, что после окончания сварки не возникают трещины. К остальным свойствам технологии отнесем такие моменты:

  1. Рабочий принцип учитывает предложение давления на поверхность. При этом оно постоянное.
  2. Соединение индивидуальных элементов проходит внахлест. Для сварки провода аналогичная технология не подойдет.
  3. Перед проведением работы нужно провести подготовку поверхности. Небольшие изъяны приводят к уменьшению соединения на качество.

Использование рассматриваемой технологии дает возможность получить жёсткое соединение очень быстро. Бесконтактный метод учитывает использование ручного оборудования, например, преобразователя напряжения.

Проводимая технология отличается неограниченным количеством. Очередность действий следующая:

  1. Для начала проходит готовим поверхность к проводимой работы. Необходимо учесть, что в рассматриваемом случае она обязана быть не просто очищена от грязи и окислений, но и не иметь значительных недостатков. В другом случае формирующееся поле будет неодинаковым, что значительно уменьшит качество соединения.
  2. В основном, для прижима применяется ручное или механическое устройство. За счёт оказания давления значительно увеличивается интенсивность диффузии и крепость оказываемого шва.
  3. При локальном влиянии электротока сформировывается сварочное соединение. За счёт оказания сильного давления не появляется брызг, благодаря чему увеличивается качество шва.

После соединения металла ток выключается. Для остывания шва требуется некоторое количество времени. В основном, давление оказывается электродами. Собственно поэтому уделяют более всего внимания собственно выбору аналогичного расходника.

Рельефная сварка

Как раньше было отмечено, рельефная сварка напоминает точечную. Впрочем, рельефно точечная технология отличается следующими характерностями:

  1. Листы помещаются с выступами между электродами, которые имеют плоскую форму.
  2. Для сцепления индивидуальных элементов применяется ток с большим коэффициентом.

Благодаря использованию аналогичной технологии качество получаемого соединения значительно увеличивается.

Шовная сварка

Довольно обширное распространение обрела технология шовной обработки. Характерностями, которыми обладает шовный метод, можно назвать приведенные ниже моменты:

  1. Соединение листов проходит внахлест.
  2. Перед проведением работы требуется готовим поверхность. Для этого проходит очистка поверхности при использовании абразивного материала и остальных веществ на основе химии. Если поверхность имеет изъяны, то проводить такую работу не надо.
  3. Для работы используются электроды в форме роликов. Они, в основном, служат частью используемого оборудования.
  4. При проведении сварочной работы электроды регулярно вращаются. Благодаря этому обеспечивается недлительное влияние на поверхность, однако при этом шов одинаковый.
  5. Проводимый процесс беспрерывный, благодаря чему увеличивается качество получаемого соединения.

Шовная сварка алюминия

Рассматриваемая технология встречается сегодня очень часто. Связывают это с тем, что она дает возможность получить герметичный шов, который станет характеризоваться большой надежностью и прочностью.

Стыковая сварка

Для получения надёжного соединения может использоваться и стыковая технология термического влияния. Она подойдет для случая, когда соединяемые детали имеют меньшую толщину. К свойствам такой технологии отнесем такие моменты:

  1. Применяется меньший критерий силы тока.
  2. Надежность соединения уменьшается.
  3. На момент работы соединяемые детали должны будет в неподвижном состоянии.

Для проведения рассматриваемой работы понадобится особенное оборудование. По мимо этого, требуется и специализированные электроды, которые подойдут для стыковой сварки.

Обозначение контактной сварки на чертеже

Рассматриваемый соединительный тип применяется очень часто в наши дни, что связано с большой производительностью технологии. Для упрощения работы инженеров на чертежах также проходит указание рассматриваемого соединения. В основном, отображается обыкновенная линия, к которой подводится полка с соответствующим обозначением.

Рассматриваемый метод обработки указывается согластно ГОСТа 15878-79. Необходимо учесть, что при точечном влиянии отображаются своеобразные крестики, если шов роликовый, то для этого применяется непрерывная линия.

Напоследок напомним, что при самостоятельном проведении точечной обработки весьма не легко достичь отличного качества. Связывают это с тем, что для работы понадобится особенное оборудование. При использовании автоматического оборудования качество соединения очень высокое. Впрочем, обходится оно не дешево, имеет смысл проводить установку в случае массового производства.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Похожие статьи

Контактная сварка

Контактная сварка — сварочные работы, осуществляемые с использованием современного оборудования квалифицированными специалистами. Принимаем заказы на металлообработку в Москве и Московской области. В случае отсутствия проблем с доставкой готовы рассмотреть варианты регионального сотрудничества. Мы предлагаем безупречный результат по приемлемой цене. Контактная сварка относится к термомеханическому классу сварки: в процессе участвует давление и тепловая энергия, выделяющаяся при прохождении электротока через сопрягаемые металлические поверхности, способствующая их нагреву. Степень нагрева металла зависит от электрического сопротивления в рабочей зоне: контактная сварка и сварка сопротивлением (ERW) — термины идентичные. Порядка 30% промышленных сварных соединений выполняется способом контактной сварки.

Преимущества контактной сварки

К преимуществам контактной сварки относятся:
  1. Малая продолжительность цикла.
  2. Высокая производительность процесса.
  3. Стабильный, качественный сварной шов повышенной прочности.
  4. Сварка однородных и разнородных металлов.
  5. Легкая интеграция в конвейерные производственные линии.
  6. Низкое потребление сопутствующих и расходных материалов (воды, защитных газов, присадочных компонентов).
  7. Экологическая чистота технологии.
  8. Отсутствие операций, требующих высококвалифицированного труда.

Виды контактной сварки

Контактная сварка делится на следующие виды:
  1. Точечная: стержневой электрод из медного сплава подводит ток, передает усилие сжатия, задает диаметр сварной точки. Черный и цветной листовой прокат.
  2. Рельефная: разогрев и сплющивание под давлением предварительно сформированного выступа на одной из свариваемых металлических плоскостей. Листовой и профильный металл.
  3. Шовная: сварка дисковыми электродами, нагревающими металл и формирующими непрерывное усилие сжатия. Емкостные металлоизделия, резервуары с толщиной стенки до 3 мм.
  4. Стыковая: сопряжение металлических заготовок по торцевой поверхности путем нагрева и осадки при входе в пластичное состояние.
  5. Профильный и трубный прокат.
На выбор вида контактной сварки влияют: толщина и марка металла, профиль заготовки, тип сварного соединения. Режимы контактной сварки Основные параметры: сила и длительность импульсов сварочного тока, усилие сжатия. Токи высокой плотности, короткий цикл: легкоплавкие стали, цветные металлы и сплавы. Токи малой плотности, продолжительный цикл: углеродистые стали, металлические поверхности значительной толщины. Нормативы по контактной сварке:
  • ГОСТ Р ИСО 4063-2010. Условное обозначение контактной сварки.
  • ГОСТ Р ИСО 851-1-2009. Определение контактной сварки.
  • ГОСТ 15878-79. Контактная сварка. Шовная, рельефная, точечная. Размеры, конструктивные элементы сварных соединений.

2017 Справка по SOLIDWORKS — Свойства обозначения сварного шва ГОСТ

Поле Добавляет на изгибе линии сварного шва, чтобы указать, что сварной шов применяется в полевых условиях.
Вокруг Создает окружность на изгибе линии сварного шва, чтобы указать, что сварной шов применяется по всему контуру.
Другая сторона Переместите стрелку от верхней к нижней стороне выноски.
Ведущий якорь Прикрепите выноску к указанному месту на обозначении сварного шва.
Используйте мульти-беговую поводку Позволяет несколько раз щелкнуть в графической области для создания изгибов выноски.
Слой В чертеже с именованными слоями выберите слой из списка.
Припой Добавляет к выноске символа.
Клей Добавляет к выноске символа.
Сварной текст Введите размеры и характеристики сварного шва.
  • Поле слева содержит текст, который появляется на согнутой выноске; два других поля содержат текст, который появляется над и под согнутой выноской.
  • Поместите курсор в текстовое поле, где вы хотите один из следующих символов, и нажмите кнопку символа.
Символ SF

Чтобы добавить к символу информацию о шероховатости поверхности:

В разделе «Символ SF» выберите «Сверху» или «Снизу», чтобы разместить символ выше или ниже горизонтальной выноски.Введите информацию в диалоговом окне «Символ шероховатости поверхности» и нажмите «ОК».

Для изменения информации о чистоте поверхности:

Щелкните «Подробности» для стороны, которую нужно изменить.

Шрифт

Чтобы указать шрифт текста и размер символов:

Снимите флажок Использовать шрифт документа и щелкните Шрифт.

Стиль Подробнее см. Стиль .

Маска сварщика Professiona FOOWOO Солнечная сварочная маска Автоматическое затемнение с регулируемым диапазоном затемнения 4 / 9-13 для плазменной дуги Mig Tig 1CR2032 Сменная литиевая батарея в комплекте Защитное оборудование Gost Design Сварочные маски stis

Agence HDF 1:

23 rue de la Pilonne, 60650 Saint-Paul

Маска сварщика Professiona FOOWOO Сварочный шлем на солнечных батареях Автоматическое затемнение с регулируемым диапазоном затемнения 4 / 9-13 для плазменной дуги Mig Tig 1CR2032 Сменная литиевая батарея в комплекте ГОСТ Дизайн

Гарантия высочайшего качества и долговечности, жикле музейного качества на холсте.Основной тон этого ожерелья — однотонная подвеска Sunlite Derailleur Hanger S-146 [Fits Some GT]: Industrial & Scientific. Дата первого упоминания: 22 февраля. Эти перчатки можно стирать в стиральной машине и прилегать к руке. Professiona Welder Mask FOOWOO Солнечная сварочная маска с автоматическим затемнением и регулируемым диапазоном затемнения 4 / 9-13 для плазменной плазмы Mig Tig Arc 1CR2032 Сменная литиевая батарея в комплекте Gost Design , Случай: наши спортивные сумки унисекс и подходят для различных видов деятельности. Пожалуйста, НЕ покупайте у других продавцов, ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥ ♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥ ♥♥♥.Я сделал все возможное, чтобы получить наиболее точное представление о камне / камнях, введите имя / имена, которые вы хотите на своем одеяле, в предоставленную коробку, их можно приобрести за дополнительные 20 долларов за каждый и отправить бесплатно, если они будут отправлены с заказ платья. Маска сварщика Professiona FOOWOO Солнечная сварочная маска Автоматическое затемнение капюшона с регулируемым диапазоном затемнения 4 / 9-13 для плазменной дуги Mig Tig 1CR2032 Сменная литиевая батарея в комплекте Gost Design . ➜ Возврат возможен только в том случае, если товар имеет дефекты или поврежден, можно использовать гибридный ватин из хлопка и полиэстера.ВСЕХ ЗАЩИТНЫХ И ЛЕГКИХ МАТЕРИАЛОВ, купите Discovery Kids Digital Photo и Viedo Camera — розовый стиль: электронные обучающие игрушки — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках. Набор следов искусства питомника животных. и бесплатная доставка по соответствующим заказам, Professiona Welder Mask FOOWOO Солнечная сварочная маска с автоматическим затемнением и регулируемым диапазоном оттенков 4 / 9-13 для Mig Tig Arc Plasma 1CR2032 Сменная литиевая батарея в комплекте Gost Design , ● Идея экономии места-Идеальный счетчик Решение для хранения специй и трав, мужской галстук-бабочка Alizeebridal предлагает доступный стиль для каждого мужчины.

1CR2032 Сменная литиевая батарея в комплекте Gost Design FOOWOO Солнечная сварочная маска с автоматическим затемнением и регулируемым диапазоном затемнения 4 / 9-13 для маски сварщика Mig Tig Arc Plasma Professiona

MIG MAG, 3 AS / NZS 1338, сварочный шлем ✅Foowoo с технологией солнечных панелей и сменной литиевой батареей 1 * CR2032, которая может работать в течение более длительного срока (до 5000 часов), адаптироваться к различным условиям работы, имеет антистойкость и антистатичность. — функция старения для защиты лица и глаз от рисков (сильные дуговые лучи и выбросы горячего металла) при сварке, автоматическое затемнение кожуха сварочного шлема FOOWOO на солнечных батареях с регулируемым диапазоном затемнения 4 / 9-13 для дуговой плазмы Mig Tig, включение / выключение питания: Автоматическое, с автоматическим затемнением. Может в соответствии с текущим током, сменная литиевая батарея 1CR2032 В комплекте Gost Design FOOWOO Сварочный шлем на солнечных батареях Автоматическое затемнение капюшона с регулируемым диапазоном затемнения 4 / 9-13 для маски сварщика Mig Tig Arc Plasma Professiona, модернизация головного убора Легко и плавно, плотно прилегает и Ослабьте размер оголовья в соответствии с размером вашей головы, ✅Фильтр Foowoo2: фильтр с автоматическим затемнением переключается со светлого на темное за 1/25000 с, СВАРОЧНЫЙ ШЛЕМ Спецификация: /, Сварочный шлем FOOWOO на солнечной энергии A Затемняющая вытяжка uto с регулируемым диапазоном затемнения 4 / 9-13 для плазменной дуги Mig Tig, маска сварщика Professiona, сменная литиевая батарея 1CR2032 в комплекте, конструкция Gost, домашняя сварка и т. д., температура хранения: -20 ℃ — + 70 ℃, прозрачный козырек 7 дюймов зона просмотра; Рассеивание света

Диапазон применения: /, Автоматическая сварка / Режим шлифования: Сварка, Сварочный шлем FOOWOO на солнечных батареях Автоматическое затемнение кожуха с регулируемым диапазоном затемнения 4 / 9-13 для Mig Tig Arc Plasma 1CR2032 Сменный литиевый аккумулятор в комплекте Маска сварщика Gost Design Professiona, самопроверка АПД : ДА, автопроизводитель и мастерская, тип машины и личные предпочтения для регулировки времени задержки и чувствительности уровня затемнения, маска сварщика Professiona, плазма, рабочая температура: -10 ℃ — + 60 ℃, импульсная сварка TIG: ДА, низкий ток TIG Номинальный ток: 10 А (постоянный / переменный ток), в случае сбоя в электросети, утвержденный ГОСТом сварочный шлем на солнечной энергии, утвержденный стандартом:,, Упаковка, 1 х сварочный шлем 1 х регулируемое оголовье 1 х руководство пользователя, сфера применения: /,, мост и небоскреб Конструкция, Контроль чувствительности: Автоматическое время задержки (от темного к светлому): 0, Удовлетворение ваших потребностей в ежедневных сварочных работах, таких как электросварка, Свободная установка расстояния от глаз и лица до смотрового окна до вашего лица и носа, разное светопропускание и угловая зависимость, позволяющая сварщику четко видеть под разными углами; легкий вес, подходящий для длительной работы; Уравновешенный регулируемый и удобный головной убор, который не утомляет человека, который удобно носить и снимает усталость

1CR2032 Сменная литиевая батарея в комплекте Gost Design FOOWOO Сварочный шлем на солнечных батареях Автоматическое затемнение капюшона с регулируемым диапазоном затемнения 4 / 9-13 для сварщика Mig Tig Arc Plasma Professiona Маска, производство высокоскоростных поездов, сигнализация малой мощности: ДА, эргономичный дизайн и удобный головной убор :, Сварочный аппарат по-прежнему защищает от ультрафиолетового и инфракрасного излучения, ✅Foowoo Filter performance1: Наши фильтры разработаны для эффективной защиты ваших глаз благодаря лучшему оптическому классу 1/1/1/2, сварка в среде защитного газа, 1 мс (+ 23 ℃), 1CR2032 Сменная литиевая батарея в комплекте Дизайн Gost — -, ✅Чистый удобный вид: со стандартным 3,, Время переключения (от светлого к темному): / <0, ANSI Z87, Работник на улице или в помещении защищает лицо и глаза от рисков, связанных с MMA Машины, Судостроение и Ремонт

Аргоно-дуговая сварка, ✅Материалы высокого качества: сварочный шлем Foowoo на солнечной энергии изготовлен из высокопрочного полипропиленового материала, в комплекте сменная литиевая батарея 1CR2032. Маска сварщика Gost Design Professiona FOOWOO Сварочный шлем на солнечных батареях Автоматическое затемнение капюшона с регулируемым диапазоном затемнения 4/9- 13 для плазменной дуги Mig Tig, защита от ультрафиолетового и инфракрасного излучения DIN 16, различные варианты глубокого размера, разумный выбор для безопасности, промышленные металлоизделия, нули, замена батареи: ДА, 1 CSA Z94, производство космических шаттлов и ракет, машины MIG MAG или Grinding Ect, сменная литиевая батарея 1CR2032 в комплекте Gost Design FOOWOO Солнечная сварочная маска с автоматическим затемнением и регулируемым диапазоном затемнения 4 / 9-13 для сварочной маски Mig Tig Arc Plasma Professiona, 7 дюймов x 1, 4 угла обзора могут быть установлены в зависимости от вашей работы Востребованный, очень удобный и эргономичный головной убор






1CR2032 Сменная литиевая батарея в комплекте ГОСТ Дизайн — -, FOOWOO Солнечная сварочная маска Автозатемняющая бленда с регулируемым диапазоном оттенков 4 / 9-13 для плазменной дуги Mig Tig, маска сварщика Professiona.1CR2032 Сменная литиевая батарея в комплекте Gost Design FOOWOO Сварочный шлем на солнечных батареях Автозатемняющая бленда с регулируемым диапазоном оттенков 4 / 9-13 для сварочной маски Mig Tig Arc Plasma Professiona Диапазон 4 / 9-13 для Mig Tig Arc Plasma Маска сварщика Professiona FOOWOO Солнечная сварочная маска Автоматическое затемнение с регулируемым диапазоном оттенков В комплекте маска сварщика Gost Design Professiona FOOWOO Капюшон с функцией автоматического затемнения с регулируемым диапазоном затемнения 4 / 9-13 для Mig Tig Arc Plasma 1CR2032 Сменная литиевая батарея в комплекте Gost Design FOOWOO Сварочный шлем на солнечной энергии Автоматическая затемняющая крышка с регулируемым диапазоном затемнения 4/9 -13 для маски сварщика Mig Tig Arc Plasma Professiona

Закон Монголии s | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 26054-85

Продукт содержится в следующих классификаторах:

Правила сварки » Сварочные работы »

Правила сварки » Сварочные материалы »

Правила сварки » Сварочное оборудование »

Правила сварки » Документация »

Правила сварки » Термическая обработка »

Доказательная база (ТР ТС, Технический регламент Таможенного союза) » 010/2011 ТР КУ.О безопасности машин и оборудования » Нормы и стандарты (к ТР ТС ТС 010/2011) »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 4 Тестирование и контроль продукции » 4.13 Испытания и контроль продукции машиностроения » 4.13.2 Машины и оборудование специального назначения » 4.13.2.12 Оборудование для производства электротехнических изделий и материалов и электрофизической обработки материалов »

Классификатор ISO » 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ » 25.160 Сварка, пайка твердым припоем » 25.160.30 Сварочное оборудование »

Национальные стандарты » 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ » 25.160 Сварка, пайка твердым припоем » 25.160.30 Сварочное оборудование »

Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » E Энергетика и электрооборудование » E7 Электрооборудование и арматура » Е73 Электросварочные аппараты »

Ссылки на документы:

ГОСТ 12.1.030-81 — Заземление защитное электробезопасное, заземление нейтрали

.

ГОСТ 12.1.035-81: Оборудование для дуговой и контактной сварки. Пределы воздействия шума и методы измерения

ГОСТ 12.2.007.0-75 — Система стандартов безопасности труда Электрооборудование. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.8-75 — Аппараты для электросварки и плазменной обработки

.

ГОСТ 12.2.072-82 — Система стандартов безопасности труда. Промышленные роботы, технологические комплексы и секции с роботами. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.019-80 — Система стандартов безопасности труда.Электрические испытания и измерения. Общие требования безопасности

ГОСТ 12969-67 — Таблички к машинам и приборам. Технические требования

ГОСТ 14192-77 — Маркировка грузов

.

ГОСТ 14254-80 — Изделия электротехнические. Корпуса. Степени защиты. Обозначения. Методы испытаний

ГОСТ 15150-69 — Машины, инструменты и другие промышленные товары. Доработки для разных климатических регионов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортировки по влиянию климатических факторов окружающей среды

ГОСТ 16842-82 — Радиопомехи промышленные.Методы испытаний источников радиопомех

ГОСТ 18321-73 — Статистический контроль качества. Методы случайной выборки предметов

ГОСТ 2.601-68 — Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 23216-78 — Изделия электротехнические. Хранение, транспортировка, временная защита от коррозии и упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 26050-89: Роботы промышленные

.

ГОСТ 26053-84 — Роботы промышленные. Правила приема.Методы испытаний

ГОСТ 27.410-87 — Надежность промышленной продукции. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ 2933-83 — Аппараты электрические низковольтные. Методы испытаний

ГОСТ 297-80 — Аппараты контактной сварки

.

ГОСТ 4.480-87 — Система показателей качества продукции. Промышленные роботы. Номенклатура основных показателей

Ссылка на документ:

ГОСТ 27387-87 — Роботы промышленные для контактной точечной сварки.Основные параметры и размеры

ОНТП 09-96: Отраслевые нормы технологического проектирования предприятий автомобильной промышленности. Сборочно-сварочные цеха

Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:


Нагрузки и удары

Язык: английский

Сосуды и аппараты стальные сварные.Общие технические условия

Язык: английский

Технология производства стальных труб. Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства

Язык: английский

Металлоконструкции

Язык: английский

Электропоезда.Общие технические требования.

Язык: английский

Обоснование безопасности оборудования. Рекомендации по подготовке

Язык: английский

Колонны. Технические требования

Язык: английский

Сосуды, аппараты и технологические установки, работающие при температуре ниже минус 70 ° C.Технические требования

Язык: английский

Скалы. Методы определения прочности на осевое сжатие

Язык: английский

Испытания на сейсмостойкость машин, инструментов и другой промышленной продукции. Общие указания и методы испытаний

Язык: английский

Текстильные материалы и изделия из них.Метод определения толщины

Язык: английский

Подшипниковые трубки. Технические требования

Язык: английский

Неэлектрическое оборудование для использования во взрывоопасных зонах. Часть 8. Защита погружением в жидкость «к»

Язык: английский

Металлические материалы.Метод испытания на изгиб

Язык: английский

Бытовые услуги. Косметическая татуировка. Общие требования

Язык: английский

Ткани текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств

Язык: английский

Нетканые материалы.Методы определения прочности

Язык: английский

Теплоизолированные конструкции промышленных трубопроводов. Метод испытания на распространение пламени

Язык: английский

Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений

Язык: английский

Листы холоднокатаные тонкие из низкоуглеродистой стали для холодной штамповки.Технические характеристики

Язык: английский

ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!

MongoliaLaws.org — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, почему некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных сложная и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т.д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.

Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена ​​вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

гост 30753 17375 отвод

штуцеры трубы легированной стали А234 Вп5 90 градусов Лр локоть гост 30753 изгиб трубы 17375

ГОСТ 17375 КОЛЕНО. Размер от 1/2 до 72 дюймов Углы 45 градусов, 90 градусов, 180 градусов. Толщина по желанию заказчика.Стандарт ГОСТ 17375, ГОСТ 30753, Материал углеродистая сталь (шовная и бесшовная). Специальное исполнение по требованию заказчика. Квалификация ISO9001, API, CE, СЕРТИФИКАТ ГОСТ. Упаковка деревянных ящиков и поддоновБренд JS FITTINGSRussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 30753-2001Стандарты в строительстве (макс.) Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве 23 Гидравлические и пневматические системы и компоненты общего назначения. ГОСТ 30753-2001 ГОСТ 30753-2001 30753-2001

Купить Отвод под приварку нержавеющий ГОСТ 30753 Цена ГОСТ 30753 Отвод 17375

Купить Отвод для стыковой сварки из нержавеющей стали Gost 30753. Подробные сведения включают размер, вес, модель и ширину. Отвод для стыковой сварки из нержавеющей стали Gost 30753.Запрос на стыковку колена из нержавеющей стали ГОСТ 30753 на OKorder.Китай Отводы для труб из углеродистой стали Производители и поставщики ГОСТ 30753 Колено 17375 стальное бесшовное по стандарту ГОСТ 17375 30753. Мин. Заказ 10 шт. Ведущий производитель отводов для бесшовных стальных труб по стандарту ГОСТ 17375 30753, производитель стальных отводов класса 20. Избранное. Сертифицированные бесшовные угловые фитинги CS для нефти и газа. Широко используемые нормы и стандарты трубопроводов Что такое ГОСТ 30753 17375 отвод труб MSS SP-58 Материалы, конструкция и изготовление трубодержателей и опор.BS 6501, Часть 1 Гибкий металлический шланг ГОСТ 30753 Отвод 17375 ГОСТ 32388-2013 Анализ напряжений технологических трубопроводов, ГОСТ 32569-2013 Расчет технологических трубопроводов — ГОСТ 30753 Отвод 17375 отводы ГОСТ 17375, 30753, ОСТ серии 108х. 34х и многие другие Тройники ГОСТ

ГОСТ 17375 — Отводы остроконечные типа 3Д (Р 1,5 Ду ГОСТ 30753 17375 Отвод

53010,0 (ГОСТ 30753-01, вид отвода 2D (R = DN), = 900) * Фитинги под приварку встык. Поделиться на похожие теги Колено под приварку встык (12) ГОСТ 17375 Фитинги трубные (3) ГОСТ 17375 — Отводы с острыми изгибами типа 3D (R 1,5 DN) Связанные сообщения DIN 2605 Фитинги для стыковой сварки отводы и отводы ГОСТ 30753 17375 Отвод трубопроводный ГОСТ 17375 Сварка встык Локти (первоначальное название — Yanshan Xinghua Pipe-Fitting Limited Company.) была основана в 1983 году. Мы являемся специализированным производителем трубопроводной арматуры с уставным капиталом в 12,8 млн юаней и площадью 21860 квадратных метров. Наша компания расположена в центральном районе Яньшань, в зоне промышленного развития Улияо. ГОСТ 17375-2001 Стык для стыковой сварки углеродистых и низколегированных сталей ГОСТ 30753 Отвод 17375 Касательный отвод / Отвод трубопроводный с касательной длиной Отвод трубный без касания ГОСТ 30753 Отвод 17375 ГОСТ 30753-2001 Фитинги для стыковой сварки углеродистых и низколегированных сталей Резко изогнутые отводы типа 2Д (R = DN) Исполнение ГОСТ 30753 Отвод 17375 ГОСТ 17375-2001 Фитинги стыковые приварные из углеродистой и низколегированной стали.Отводы резко изогнутые типа 3D (R = 1,5DN). Проектирование. ГОСТ 30753 17375 отвод

ГОСТ 17375-2001 Фитинги трубные бесшовные для системы отопления ГОСТ 30753 отвод 17375

ГОСТ 17375-2001 Отводы трубные из углеродистой стали длинного радиуса для систем отопления JS FITTINGS — 36-летний производитель бесшовных отводов 90 градусов из стали 20. Мы производим и поставляем бесшовные фитинги для труб по ГОСТ 17375, ГОСТ 17376, ГОСТ 17378, ГОСТ 17379. Производитель отводов горячего индукционного нагрева — Фитинги и отводы ГОСТ 30753 17375ASME / ANSI B16.9, ASME / ANSI B16.49 / ASME / ANSI B16.28, MSS-SP-75, MSS SP-43, DIN 2605, ГОСТ 17375, ГОСТ 30753, ISO 15590-1, EN 10253-4 тип A, EN 10253 -4 ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ ДЛИННЫЙ изгиб, тип B Мин. 3D до макс. 7,5 метров и индивидуальный радиус Степень Индивидуальный градус по ГОСТ 30753 17375 Трубный изгиб Api 5l Трубный изгиб класса B и индукционный изгиб из углеродистой стали 5d ГОСТ 30753 17375 Трубный изгиб Изображения ГОСТ 30753 17375 Изображения трубных изгибов 3D , Отводы для труб из углеродистой стали 5D. Отводы для труб из углеродистой стали 3D, 5D. Определение изгиба трубы Изгиб трубы (изгиб горячей индукции) представляет собой фитинг, который используется для изменения направления трубы или направления потока.Изгибы труб обычно имеют радиус изгиба более чем в 1,5 раза больше диаметра трубы. Если этот радиус изгиба составляет

Колено для трубы от Nippen Tubes. Поставщик из Индии. Отвод

ГОСТ 30753 17375

Купите высококачественный отвод для труб от Nippen Tubes. Поставщик из Индии. Идентификатор продукта 980379. Помощь Связаться со службой поддержки клиентов; Ваш забытый пароль go4WorldBusiness: вопросы и ответы Звоните на корейском языке: + 1-833-752-7161 Позвоните нам. США +1 ГОСТ 30753 17375 трубный отводПродать стыковую сварку A106b / A234 Wpb Труба из низкоуглеродистой стали ГОСТ 30753 17375 трубный отводТрубные фитинги для стыковой сварки — стандарты на отводы ASME / ANSI B16.9, ASME / ANSI B16.11, ASME / ANSI B16.28, JIS B2311, JIS B2312, DIN 2605, DIN 2615, DIN 2616, DIN 2617, BS 4504, ГОСТ 17375, ГОСТ 30753, ГОСТ 17378 Радиус изгиба Короткий радиус ( SR), Long Radius (LR), 2D, 3D, 5D, несколько градусов 45/90/180 или настраиваемый градус Некоторые результаты удаляются в ответ на уведомление о требованиях местного законодательства. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, см. ASTM A403 WP304 Колено из нержавеющей стали 304L Оправка ГОСТ 30753 Отвод 17375Таблица технических характеристик отвода трубы из нержавеющей стали 304 Стандарт ASME / ANSI B16.9, ASME / ANSI B16.49 / ASME / ANSI B16.28, MSS-SP-75, MSS SP-43, DIN 2605, ГОСТ 17375, ГОСТ 30753, ISO 15590-1, EN 10253-4 тип A, EN 10253 -4 Тип B

Некоторые результаты удалены в ответ на требование местного законодательства. Для получения дополнительной информации см. Здесь. Колено ASTM A403 WP316 Нержавеющая сталь 316L Отвод оправки ГОСТ 30753 Отвод 17375

ASME / ANSI B16.9, ASME / ANSI B16.49 / ASME / ANSI B16.28, MSS-SP-75, MSS SP-43, DIN 2605, ГОСТ 17375, ГОСТ 30753, ISO 15590-1, EN 10253- 4 Тип A, EN 10253-4 Тип B Технические характеристики ASTM A403 и ASME SA403 Размер бесшовных отводов (отвод 1/2 «ГОСТ 17375, отвод ГОСТ 17375 Поставщики и отвод ГОСТ 30753 17375 Вам доступен широкий выбор вариантов отвода ГОСТ 17375 , например, шестиугольник.Вы также можете выбрать один из отводов ГОСТ 17375, а также отвод под приварку, отвод с внутренней резьбой ГОСТ 17375, а также отвод ГОСТ 17375 из углеродистой или нержавеющей стали. Есть 94 поставщика, которые продают колено ГОСТ 17375, в основном расположенное в Азии. Колено 90 градусов 2 дюйма a234, колено View ss 90 градусов ГОСТ 30753 17375 труба bendasme / ansi b16.9, asme / ansi b16.28, jis b2311, jis b2312, din 2605, гост 17375-2001, гост 30753-2001, bs 1560

Что такое фитинг для стыковой сварки труб?

Дата : 05, 2016 Категории : Новости рынка / Просмотры новостей : 4380 просмотров

Фитинг для стыковой сварки означает фитинг, имеющий соединительный конец для стыковой сварки.

Фитинги для стыковой сварки используются для соединения с трубами или фитингами того же размера и того же графика. Концы для стыковой сварки. Концы фитингов для стыковой сварки представляют собой гладкие или скошенные концы. , переходники, заглушки, лопасти, заглушки, крестовины, отводы горячие индукционные.

(Применение и преимущества фитингов для стыковой сварки)

Фитинги для стыковой сварки

СТАНДАРТ

В стандарте ASME / ANSI технические требования к фитингам для стыковой сварки указаны в стандарте ASME / ANSI B16.9, включая все типы фитингов для труб. В стандарте En это стандарт EN10253 для фитингов для стыковой сварки. В стандарте JIS, DIN, ГОСТ разные типы фитингов для стыковой сварки имеют разные номера стандартов. Например, JIS B2311 , B2312, B2313 или ГОСТ 17373, ГОСТ 17375, ГОСТ 17376, ГОСТ 17378 и т. Д. Существуют также некоторые другие стандарты на фитинги для стыковой сварки, например: MSS SP-43, MSS SP-75, ASME B16.49.

МАТЕРИАЛ

Фитинги для стыковой сварки могут быть бесшовными или приварными к корпусу.Фитинг для стыковой сварки бесшовных означает, что при производстве на корпусе фитинга нет сварного шва, он обычно изготавливается из бесшовных стальных труб. Сварной фитинг для стыковой сварки означает наличие сварного шва на корпусе фитинга при изготовлении. Обычно его изготавливают из сварных труб или гнутых стальных листов. Обычно фитинги для стыковой сварки с номинальным размером более 26 дюймов представляют собой сварные фитинги для стыковой сварки, а более мелкие фитинги для стыковой сварки — бесшовные.

Фитинги для стыковой сварки

Материалами для стыковой сварки труб могут быть углеродистая сталь, нержавеющая сталь или легированные стали, а также другие сплавы, такие как сплав на основе никеля, титановый сплав. В стандарте ASME / ANSI фитинг для стыковой сварки углеродистой стали представляет собой трубные фитинги A234 WPB. или фитинги ASTM A860 WPHY.

Фитинги для стыковой сварки на заводе в Хэбэй-Хайхао

Hebei Haihao Group имеет более чем 30-летний опыт производства всех типов фитингов для стыковой сварки труб. Наша фабрика по производству трубных фитингов имеет профессиональные помещения и техническую команду для стыковой сварки отводов, тройников, переходников и других фитингов.Продукция Haihao используется в различных отраслевых трубопроводных системах и приложениях. Если у вас есть какие-либо требования к фитингам для стыковой сварки труб, обращайтесь к нам.

ГОСТ 17376 Тройники под приварку встык бесшовные и сварные из углеродистой и низколегированной стали

ГОСТ 17376 — Детали трубопроводов бесшовные сварные из углеродистой и низколегированной стали ТЭС

.

ГОСТ 17376 Тройник переходной ровный

DN D т D1 Т1 Ф H Масса.кг
15 2,0 ​​ 21,3 2,0 ​​ 25 25 0,19
21,3 3,2 3,2 0,30
4,0 4,0 0,38
20 26,9 2,0 ​​ 2,0 ​​ 29 29 0,26
3,2 3.2 0,42
4,0 4,0 0,52
2,0 ​​ 26,9 2,0 ​​ 0,23
3,2 3,2 0,37
4,0 4,0 0,46
25 33,7 2,3 21,3 2,0 ​​ 38 38 0,25
3.2 3,2 0,35
4,5 4,0 0,4 ​​
2,3 26,9 2,0 ​​ 0,25
3,2 3,2 0,35
4,5 4,0 0,40
2,3 33,7 2,3 0,40
3,2 3,2 0,64
4.5 4,5 0,80
32 42,4 2,6 21,3 2,0 ​​ 48 48 0,79
3,6 3,2 1,10
5,0 4,0 1,50
2,6 26,9 2,0 ​​ 0,79
3,6 3,2 1,10
5.0 4,0 1,50
2,6 33,7 2,3 0,79
3,6 3,2 1,1
5,0 4,0 1,5
2,6 42,4 2,6 0,79
3,6 3,6 1,10
5,0 5..0 1,50
40 48.3 2,6 26,9 2,0 ​​ 57 57 1,00
3,6 3,2 1,40
5,0 4,0 2,00
2,6 33,7 2,3 1,00
3,6 3,2 1,40
5,0 4,5 2,00
2.6 42,4 2,6 1,00
3,6 3,6 1,40
5,0 5,0 2,00
2,6 48,3 2,6 1,00
3,6 3,6 1,4
5,0 5,0 2,00
50 60..3 2,9 33.7 2,9 64 51 1,60
4,0 4,0 2,20
5,6 5,6 3,00
2,9 42,4 2,6 57 1,60
4,0 3,6 2,20
5,6 5,0 3,00
2,9 48.3 2,6 60 1,60
4,0 3,6 2,20
5,6 5,0 3,00
2,9 60,3 2,3 64 1,60
4,0 3,2 2,20
5,6 4,5 3,00
65 76,1 2.9 2,6 64 3,20
5,0 42,4 3,6 64 5,50
7,1 5,0 76 7,90
2,9 48,3 2,9 3,20
5,0 4,0 5,50
7.1 5,6 7,90
2,9 60,3 2,6 67 3,20
5,0 3,6 5,50
7,1 5,0 7,90
2,9 76,1 2,9 3.20
5,0 5,0 5,50
7,1 7,1 7,90
80 88,9 3,2 48,3 2,9 86 73 2,9
5,6 4,0 4,0
8,0 5,6 5,6
3.2 60,3 2,9 76 2,9
5,6 4,0 4,0
8,0 5,6 5,6
3,2 76,1 2,9 83 2,9
5,6 5,0 5,0
8,0 7,1 7,1
3,2 88,9 3.2 0,86 3,2
5,6 5,6 5,6
8,0 8,0 8,0
100 114,3 3,6 60,3 2,7 105 89 3,80
6,3 4,0 6,70
8,8 5,6 10,00
3.6 76,1 2,9 95 4,50
6,3 5,0 7,80
8,8 7,1 10,0
3,6 88,9 3,2 98 4,50
6,3 5,6 7,80
8,8 8,0 10,00
3,6 114.3 3,6 105 4,50
6,3 6,3 7,80
8,8 8,8 10,00
125 139,7 4,0 76,1 2,9 124 108 3,40
6,3 5,0 5,30
10,0 7,1 16,00
4.0 88,9 3,2 111 3,40
6,3 5,6 5,30
10,0 8,0 16,00
4,0 114,3 3,6 117 3,40
6,3 6,3 5,30
10 8,8 16,00
4,0 139.7 4,0 124 3,40
6,3 6,3 5,30
10,0 10,0 16,00
150 168,3 4,5 88,9 3,2 143 124 9,40
7,1 5,6 16,00
11,0 8,0 24,00
4.5 114,3 3,6 130 9,40
7,1 6,3 16,00
11,0 8,8 24,00
4,5 139,7 4,0 137 9,40
7,1 6,3 16,00
11,0 10,0 24,00
4,5 168.3 4,5 143 9,40
7,1 7,1 16,00
11,0 11,0 24,00
200 219. 1 6,3 114,3 3,6 178 156 16,00
8,0 6,3 20,00
12,5 8,8 43.00
6,3 1 39,7 4,0 162 16,00
8,0 6,3 20,00
12,5 10,0 43,00
6,3 168,3 4,5 168 16,00
8,0 7,1 20,00
12.5 11,0 43,00
6,3 219,1 6,3 178 23,00
8,0 8,0 29,00
12,5 12,5 44,00
250 273,0 6,3
10,0
139,7 4,0
6,3
216 191 33.0
52,0
6,3
10,0
168,3 4,5
7,1
194 33,0
52,0
6,3
10,0
219,1 6,3
7,1
203 33,0
52,0
6,3
10,0
273,0 6,3
10,0
216 33,0
52,0
300 323,9 7,1
10.0
168,3 4,5
7,1
254 219 47,00
66,00
7,1
10,0
219,0 6,3
8,0
229 47,00
66,00
7,1
10,0
273,0 6,3
8,0
241 47,00
66,00
7,1
10,0
323,9 7,1
10,0
.254 54,00
77,00
350 355,6 8,0
11
219,1 6,3 279 248 __
8,0
11
273,0 6; 3 10,0 257
8,0
11
323,9 7,1 10,0 270
8,0
11
355,6 8,0 11,0 279 68.00 94,00
400 406,4 8,8
12,5
273,0 6,3 10,0 305 283 __
8,8
12,5
323,9 7,1 10,0 295
8,8
12,5
355,6 8,0 10,0: 305 __
8,8
12,5
406,4 8,8 12,5 88.00 131,00
450 457,0 10,0 323,9 7,1 343 321
355,6 8,0 330
355,6 11,0
406,4 8,8
457,0 10,0 343
500 508,0 11,0 355.6 8,0 381 356
406,4 8,8
457,0 10,0 0,368
508,0 11,0 381
600 610,0 12,5 406,4 8,8 432 406
457,0 10,0 419
508.0 11,0 432
610,0 12,5
700 711,0 —- 711,0 __ 521 521
800 813,0 813,0 597 597
900 914,0 914,0 673 673
1000 1016.0 1016,0 749 749

.

DN D т D1 Т1 Ф H г. не менее Масса. кг
40 45 2,5 —- —- 40 40 0.3
4,0 0,4 ​​
5,0 0,4 ​​
50 57 3,0 45 2,5 50 45 0,4 ​​
4,0 3,0 0,6
5,0 4,0 0,7
3,0 —-__ 0.4
4,0 0,6
5,0 0,7
65 76 3,5 45 2,5 60 5 0,8
6.0 4,0 1,4
7,0 5,0 1,6
3,5 57 3.0 65 0,8
6.0 5,0 1,4
7,0 5,5 1,6
3,5 0,8
6.0 1,4
7,0 1,6
80 89 3,5 57 3,0 80 70 5 1.5
6 4,0 2,0 ​​
8,0 5,5 2,7
3,5 76 3,5 1,5
6.0 6.0 2,0 ​​
8,0 7,0 2,7
3,5 1,5
6.0 2,0 ​​
8.0 2,7
100 108 4,0 76 3,5 80 5 2,2
6,0 8,0 5,0 6,0 3,3 4,5
9,0 7,0 4,9
4,0 89 4,0 100 2,2
6.0 6.0 3.3
8,0 8,0 4,5
9,0 8,0 4,9
4,0 2,2
6.0 3,3
8,0 4,5
9,0 4,9
125 133 4,0 89 3.5 110 95 6 2,9
6.0 5,0 4,1
8,0 6.0 5,9
10,0 8,0 6,8
12,0 9,0 8,0
4,0 108 4,0 2,9
6.0 5,0 4,1
8.0 6.0 5,9
10,0 9,0 6,8
12,0 10,0 8,0
4,0 2,9
6 4,1
8 5,9
10,0 6,8
12,0 8,0
150 159 4.5 108 4,0 130 110 8 4,8
6.0 5,0 6,6
8,0 6.0 9,0
10,0 9,0 10,1
12,0 10,0 12,2
4,5 133 4,0 4,8
6.0 5,0 6,6
8,0 6.0 9,0
10,0 10,0 10,0
12,0 12,0 12,2
4,5 4,8
6.0 6,6
8,0 9,0
10,0 10.1
12,0 12,2
200 219 6.0 133 5,0 160 140 10 10,2
8,0 6.0 13,8
10,0 8,0 16,8
12,0 10,0 19,9
16,0 16,0 26.6
6 159 6.0 10,2
8,0 6.0 13,8
10,0 8,0 16,8
12,0 11,0 19,9
16,0 12,0 26,6
6.0 —_ 10,2
8,0 13.8
10,0 16,8
12,0 19,9
16,0 26,6
250 273 7,0 159 4,5 190 175 12 18,4
10,0 6.0 26,0
12,0 8,0 31.2
16,0 11,0 41,6
18,0 12,0 46,8
7 219 6.0 18,4
10,0 8,0 26,0
12,0 10,0 31,2
16,0 12,0 41,6
18,0 16,0 46.8
7,0 18,4
10,0 26,0
12,0 31,2
16,0 41,6
18,0 46,8
300 325 8,0 219 6.0 220 200 15 27,4
10.0 8,0 34,2
12,0 10,0 41,1
16,0 12,0 54,8
22,0 16,0 75,3
8,0 273 7,0 27,4
10,0 10,0 34,2
12,0 12,0 41,1
16.0 16,0 54,8
22,0 18,0 75,3
8,0 27,4
10,0 34,2
12,0 41,1
16,0 54,8
22,0 75,3
350 377 10.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Guava WordPress Theme, Copyright 2017 2024 © Все права защищены.