Двухкомпонентный эпоксидный состав «Момент Супер Эпоксилин» — «Что это было? Набор для детского творчества? Клей-загадка от Henkel»
Делаю одну интересную работу для души, а для неё нужно было эпоксидную смолу хорошего качества. Иначе говоря, эпоксидный клей конкретного действия, – клей, который застывает гарантированно и становится каменным в итоге. Поэтому когда я увидел в магазине хозтоваров новый для меня товар, эпоксидный клей, да ещё под маркой Henkel, не смог пройти мимо. Клеи этой фирмы стали для меня эталоном качественных товаров для ремонта. Хотя их клеи подходят для любых работ в принципе.
Итак, пластиковый цилиндрик-тюбик с красивым фирменным оформлением, который называется Момент Супер Эпоксилин. Эпоксилин, правда, звучит как-то странно, – как будто это антибиотик. Но не будем придираться к названиям, ведь на фирме сидят умные люди – маркетологи – которые как раз и следят за правильными названиями и формируют общую стратегию продаж своего товара.
Сделан этот двухкомпонентный состав в России под контролем испанского отделения Henkel. Когда покупал, то у продавщицы спросил, в какой форме находятся оба компонента двухкомпонентного клея: показалось мне как-то странным, что не видно второго компонента. На что получил удивлённый взгляд и разъяснение: второй компонент находится внутри первого. Для меня, привыкшего к отечественному клею ЭДП с его двумя бутыльками для жидких компонентов, этого объяснения оказалось достаточно. И даже как-то засмущался я собственной дремучести. Подумал я, что отстал от прогресса: «Видимо, сейчас уже как-то по-другому делают два компонента, не так, как раньше, фирма Henkel придумала, видимо, что-то революционное.
Состав клея:
Компонент А: эпоксидная смола, модифицирующие добавки;
Компонент Б: отвердитель на основе полимеркаптана, модифицирующие добавки.
Открываю цилиндрик. Внутри ещё один цилиндрик собственно клея.
Этакая цилиндрическая колбаска голубого цвета, обёрнутая слоем предохранительной полиэтиленовой плёнки.
Если заглянуть с торца, то видно, что голубой компонент «обёрнут» вокруг вещества белого цвета. То есть вот они, два искомых компонента. Убрав защитную плёнку, я начал перемешивать колбаску клея, разминая и перемешивая. Помните оконную замазку? Ну извините, – это вряд ли кто-то помнит, хотя консистенция такая же. Тогда сравню с плотным пластилином. Только вот пластилин (и оконную замазку) можно в руках размять, а тут нет. Эпоксилин очень липкий, поэтому пришлось его размешивать отрезком металлического прута (деревяшкой не получится размешивать из-за плотности вещества).Смешивание продолжается
Мешаешь, перемешиваешь, мнёшь – кончились у меня глаголы для этого процесса. Как и положено, при смешивании синего и белого цвета в итоге получается светло-голубой. Итак, получился липкий комок светло-голубого вещества, с которым я так и не понял что делать. Дело в том, что комок очень плотный и не пластичный. Ни шпателем его размазать, ни пальцем куда-нибудь заделать.
Застывает отлично. Молотком не разобьёшь. Тут сразу вспоминается, что это всё же
Качество Henkel
Тем не менее, вопросов к эпоксилину у меня много. Не мог понять я для чего такой клей сгодится. В качестве эпоксидной шпатлевки не пойдёт – плотный и не пластичный. Фигурки какие-нибудь лепить не получится – противно липкий. Склеивать какие-то детали тоже не получится: как их склеивать таким «тяжёлым» веществом? Загадка какая-то. Загадка в том, какая цель выпуска такого товара.
Удачных покупок!
capitan Grant
Эпоксидный состав (Холодная сварка)
Выберите категорию:
Все
Электротовары
» Аппаратура управления
»» Клавишные выключатели/ тумблера
»» Кнопки управления
»» Корпуса постов для кнопок управления
»» Ограничители мощности
»» Реле и аксессуары
»» Переключатели
»» Светосигнальная арматура
» Силовое оборудование
»» Предохранители
»» Реле
»» Автоматика модульная
»»» AVERES EKF
»»» АЕ 2046
»»» АЕ 2056/2066
»»» АП 50
»»» ВА 47-29 / 47-63/ 47-100
»»» ВА 57-39
»»» ВА 57Ф35
»»» ВА 99 и др.
Производитель:
ВсеABACACUASUBAdidasAgent ProvocateurAguariusAir HeatAirwheelAKGAL STIAllSaints TonyaALTAFOAMAltstreamAntonio BanderasAppleAQVA PIPEARDERIAArmand BasiArtelampASDASOSATLANTICBalliBalluBaonBeatsBekoBELMASHBelmondoBESTOFFBIGHBLOCKBoschBRAITBRAVO TRIOBRIGGS&STRATTONBrilliantBUDERUSBugattiBurberryCamelionCAMOZZICandyCATCITILUXCLIPPERCOLOSSEOColumbiaCOMBATComfortCRISTELLCrocsCrosbyCTMCYCLONEDDEDekoDel’ta luxDemixDENZELDisneyDJIEASYECCOEDISSONEDONEKFEl TempoELECTROLUXEnergyERBAERGUSETALONFEKACUTFEKAMAXFESTFilaForestPlusFORNARAFORWARDFORZAFRAPFree toolsFRESH-KFUBAGGAPGARAGEGARANTERMGironacciGold WheelsGrandpipeGRANGE CASCADAGREENTECHSGrindaGROSSGRUNDFOSGTNGulfstreamH.
E.BY MANGOHANDYHappy SocksHERZHITACHIHoffmannHomidoHotpoint-AristonHuaweiHUSQVARNAHUTERHVBRIEKINCITYIndesitINGCOITAITAPJanomeJawboneJazzwayJEMIXKangaROOSKappaKARCHERKolnerKRAFTOOLKRESSLacosteLamplandiaLaura ClmentLD PrideLEOLEZARDLGMAKITAMAKROFIXMandarina DuckMarco TozziMASTERMASTERFIXMastersilMATRIXMAXITAPEMeerPlastMEIBES FlamcoMerrellMezaguzMIDITAPEMieleMONDIGOMULTIPAKMVINavienNavigatorNeohitNikeNONAMENTSODEON LIGHTOgintOKAMIOleo-macOPTIMAOREGONOSRAMOutrageous FortuneOutventurePALISADPalladiumPanasonicPantofola dOroPATRIOTPfaffPhilipsPILAPinaPITPro AquaProConnectPRORABPUTECHQEQGDQUATTRO ELEMENTIQuintRACORADENARAINRalf RingerRAPSTRAPRazerRedmondReimaREMERREMEZAREXANTROYALRubber DuckSADDSADKOSAFELINESalomonSamsungSANIDOUCHESANIVORTSchneiderSEAGULLSERGEY GRIBNYAKOVSHUFTSilicotSKILSLIMSokolovSOLOLIFTSonySPARTASTARWELDSTAYERStelsSTISTIHLSTMSTORMSUNLIGHTSYLVANIATDMTecnicaTHERMEXThink PinkTIMBERKTONWINTop SecretToyotaTYTANUNI-FITTUnielUNIPAKUNIPUMPUNITAPEURAGANUTPVALENAVALTECVero modaVIKINGVitacciWAGOWILOWOLTAYORKZANUSSIZKabelZOTAАграномАдамантАквалинкАквапостАквафорАкцентАлькорАНИ-ПЛАСТАТАКААтлантБамзБАРЬЕРБронницкий ЮвелирВАЛЕНТИНАВекторВидВИКОВИХРЬВладиксВолнаГАЛЛОПГейзерГРАНИТГРОДЭСДемиургДжетДомингоДРАКОНЕРМАКЗебраЗолотовЗУБРЗЭТАИНТЕРСКОЛКАМАКамеяКедрКОБАЛЬТКонтактКордКОСМОСКРАТОНКУБКЭАЗЛИДЕРЛисмаЛоктайтЛУГАМакрофлексМеркурийМоментОдеждаТрейдОКПан ЭлектрикПАРМАПОЛЮСПотокПРАКТИКАПримаПримаЭксклюзивПРОРАБПрофильПРОФМАШПРОФТЕПЛОРаДанРЕКОРДРЕСАНТАРОДНИКРОНДОРОСТОКРосТурПластРубинСАДОВОДСантехникСВЭЛСИБРТЕХСкилСЛАВЕНСоудалСтаврСтоп МастерТАНГИТТВОЕТИССТопазТри О ПрофитФЕРМЕРФеронФотонХИТХРЮШАЭвентЭкоЭконЭНЕРГОМАШЭнергопромЭРАЭстетЮкиноксЮпитерЮСС
Двухкомпонентный эпоксидный клей-пластилин Момент Эпоксилин DUO
Двухкомпонентный эпоксидный клей-пластилин (холодная сварка) торговой марки Момент Эпоксилин DUO, произведен в Бразилии фирмой Henkel.
В упаковке 50 (2х25) или100 (2х50) грамм.
Использование клея-пластилина для крепления маяков серии ЗИ
Клей-пластилин предназначен для быстрого клеевого неразъемного крепления маяков серии ЗИ на любые типы строительных конструкций зданий и сооружений. Время набора достаточной прочности — 2 часа, полное отверждение 12 часов. Однако, при достаточной величине (по площади соединения) контактного слоя, не требуется дополнительное временное (монтажное) крепление на период отвердевания клеевого слоя — маяк будет надежно закреплен сразу после установки на конструкцию. Рекомендуется придать шероховатость поверхности установочных площадок маяка в местах клеевого соединения для обеспечения максимальной и долгосрочной адгезии. В сложных климатических условиях, при возможных больших перепадах температуры, рекомендуется дополнительно заполнить клеем-пластилином крепежные отверстия маяка.
Средний расход клея-пластилина при креплении маяков позволяет смонтировать 5-15 маяков, используя одну упаковку клея 100 грамм.
Расход зависит от толщины клеевого слоя, которая регулируется в зависимости от имеющихся на поверхности конструкции неровностей.
Консистенция данного эпоксидного состава после смешивания позволяет выравнивать поверхность конструкций, устранять перепады и одновременно осуществлять крепление маяков. Рекомендуется использовать клей пластилин для крепления маяков серии ЗИ в местах, где существует необходимость устранения неровностей поверхности конструкций за счет клеевого слоя, толщиной от 5 до 30 мм. При выравнивании поверхности клеевым слоем толщиной 1-5 мм рекомендуется использовать жидкий эпоксидный клей быстрой фиксации ис014 (6 мл) или ис015 (12 мл), либо монтажный клей. Неровности меньше 1 мм компенсируются при использовании монтажных лент, в том числе клеевой ленты ис017.
Клей пластилин может использоваться для крепления маяков как внутри, так и вне помещений при температуре эксплуатации от -50оС до +150оС. Данное крепление хорошо выдерживает атмосферные влияния, устойчиво к воздействию масел, бензина, растворителей, воды.
При работе используйте перчатки!
Крепление может осуществляться к любым типам/материалам строительных конструкций—камень, бетон, кирпич, штукатурка, дерево, металл и т.д. Не использовать для полиэтилена, полипропилена и тефлона. Убедитесь в прочности самой поверхности, на которую производится крепление.
При низких температурах время отвердевания увеличивается. При нагревании увеличивается скорость отвердевания и прочность соединения. Вне зависимости от фактического времени отвердевания клея пластилина, данный способ крепления не требует дополнительных действий по фиксации маяка в нужном положении — маяк будет надежно закреплен сразу после установки на конструкцию. Рекомендуется смешивать компоненты в количестве, которое можно израсходовать за 15 минут. Обычно это время требуется на установку 4-8 маяков.
Внимание! Данный вид крепления не предполагает повторного использования маяков.
Дополнительные сведения
Условия хранения: хранить в герметичной упаковке.
Срок годности — 2 года с даты производства. Дата производства указана на упаковке.
Холодная сварка: наука о сварке в космосе!
Сварка в космосе? Чем это может отличаться от сварки здесь, на Земле? Подождите, а как вообще работает сварка здесь, на земле?
Оказывается, несмотря на то, что я провел много времени вокруг летающих искр и металла, я почти ничего не знал о том, как работает сварка, особенно об уникальном способе сварки в космосе! Удивительно, как много науки существует, что мы думаем, что понимаем, но на самом деле не имеем ни малейшего представления.
Сегодня мы ценим замечательную науку, с которой мы все сталкиваемся ежедневно, но, вероятно, едва понимаем.
Источник: Www.ArtandSteel.coM // Flickr
Как вы, возможно, знаете, доктор Линда, основательница EWC, в свободное время заядлый сварщик. Итак, когда мы наткнулись на видео, которое собираемся показать вам сегодня, мы подумали, что было бы круто взглянуть на сварку с другой точки зрения, пространства, также известного как «холодная сварка»!
Итак, вот отличный канал Veritasium на YouTube, чтобы объяснить увлекательную науку, стоящую за силой, которая буквально связывает нас, ну, в любом случае, металл в нашей жизни…
youtube.com/embed/Y2nQ8isf55s?rel=0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
Найдите увлекательный мир!
С этого момента я обязательно буду смотреть на сварной мир с немного большим трепетом!
Каждый раз, когда я натыкаюсь на такую статью, чтобы поделиться ею на EWC, я обнаруживаю, что несу полученные знания в самые отдаленные уголки моей жизни.В частности, я с трепетом смотрю на мир даже самыми тонкими способами.
Вне зависимости от того, 9 вам или 99 лет, мир по-прежнему прекрасен, нам просто нужно выбрать , чтобы увидеть его таким. Мы можем смотреть на сварные швы, которые скрепляют нашу жизнь, и отвергать их как обыденные, или мы можем узнать о них больше и найти их увлекательными. Наша точка зрения зависит от нас.
Как бы выглядел ваш день, если бы вы прогуливались, останавливаясь и восхищаясь мелочами своей жизни? Возможно, мы бы увидели мир, наполненный гораздо большим количеством возможностей, если бы мы чаще выбирали чудо и трепет!
Итак, выходите и откройте для себя мир немного более увлекательным, обещаю, он вас не разочарует!
Оставайся красивой и смейся!
-Лизл
Хотите узнать больше об этом удивительном мире?
Мы пишем о любой теме, находящейся под солнцем здесь, в Ever Widening Circles, но если вы хотите увидеть некоторые из невероятных научных достижений, происходящих в мире, нажмите кнопку ниже!
Наука в EWC
У нас есть столько возможностей, чтобы разжечь ваше любопытство! Лучший способ начать — это попробовать нашу «Удиви меня!» кнопка.
Он случайным образом приведет вас к любой из наших замечательных статей, и вы сможете продолжить изучение оттуда! Вы можете испытать это, нажав кнопку на боковой панели или по ссылке выше!
Также убедитесь, что вы не пропустите ни один из наших замечательных материалов, подписавшись ниже!
ПОДДЕРЖИВАЙТЕ НАС НА ПАТРЕОНЕ! ПОСМОТРЕТЬ НАШУ БИБЛИОТЕКУ!
Опубликовано: 17 ноября 2016 г. | Теги статьи:
С 2015 года Лизл был писателем, редактором, а теперь является генеральным директором Ever Widening Circles.Она всю жизнь путешествует с фотоаппаратом, искатель всемирных историй и целеустремленный — но чаще всего — любитель активного отдыха. Ее можно найти в Instagram @ Liesl.UV
.Холодная сварка: явление самовосстановления и образования формы в наномасштабе
Установление прямых, тесных связей между отдельными нанообъектами имеет решающее значение для создания иерархических и многофункциональных наноструктур с унаследованными свойствами, превосходящими свойства, возникающие у отдельного объекта.
В этом обзоре мы представляем и обсуждаем значение холодной сварки , интригующего способа создания соединений между наночастицами, тонкими металлическими пленками или нанопроволоками в условиях окружающей среды. Такие факторы, как химический состав поверхности (активация, пассивация) и химическая природа материала, сильно влияют на процесс холодной сварки. Независимо от размера и морфологии исходных частиц, процесс обусловлен необходимостью минимизировать химический потенциал поверхности. Из недавних исследований очевидно, что быстрые атомные перегруппировки, поверхностная диффузия и атомные прыжки являются фундаментальными способами переноса атомов на наноразмерных металлических поверхностях.Таким образом, сильно изогнутые поверхности обычно заполняются, чтобы минимизировать кривизну поверхности, удовлетворяя критерию пониженной свободной энергии. Можно генерировать бездефектные монокристаллические наноматериалы с помощью трехмерного (3-D) вращения или атомной ориентации кристаллографических плоскостей на межчастичной границе, нового процесса ремоделирования, характерного для холодной сварки.
. Холодная сварка успешно применялась в синтезе с помощью темплатов разнообразных и интересных морфологий, включая нанорешетки, нанотрубки и многоструйки, а также для переноса металлических нанообъектов на металлические поверхности.Несмотря на то, что был достигнут значительный прогресс в создании нанопереходов, он остается в значительной степени ограниченным синтезом с помощью матрицы. Однако существуют огромные возможности для улучшения и расширения феномена холодной сварки в сторону слияния на конкретном участке, точного морфологического и размерного контроля нанопереходов, а также создания бездефектных гетерометаллических переходов, среди других областей. Хотя мы знакомим читателя с новаторскими примерами холодной сварки, о которых сообщают несколько пионеров в этой области, многочисленные примеры, обсуждаемые в этом обзоре, являются «найденными» примерами, которые в исходной публикации фактически не называются холодной сваркой, хотя оглядываясь назад, очевидно, что их следует классифицировать как таковые, и они вносят важный вклад в наше понимание этого явления.
Учитывая младенчество концепции холодной сварки, мы ожидаем, что этот обзор послужит призывом к оружию, привлекая более широкое внимание к этой захватывающей и практически не используемой области управляемого наноразмерного синтеза. Обладая доказанной полезностью в создании разнообразных наносборок и морфологически различающихся наноматериалов, необходимых для плазмонных, сенсорных и каталитических усилий следующего поколения, холодная сварка, несомненно, играет определенную роль в генезисе наноструктур с контролируемой формой и заслуживает более широкого внимания.
Холодное растрескивание — обзор
XI.C Холодное растрескивание
Холодное растрескивание сварных швов происходит вблизи температур окружающей среды. Различие между холодным растрескиванием и растрескиванием при промежуточной температуре зависит не столько от температуры, при которой происходит растрескивание, сколько от природы процесса растрескивания. Растрескивание при промежуточных температурах является результатом эффектов выделения или сегрегации растворенных веществ на границах зерен, что приводит к межкристаллитному растрескиванию.
Такое осаждение или сегрегация растворенных веществ требует температуры выше 350 ° C.Исключение составляет водород. Поэтому неудивительно, что поглощение водорода во время сварки является основной причиной растрескивания, вызванного воздействием низких температур, и что это холодное растрескивание часто называют водородным растрескиванием. Двумя общими областями ЗТВ, где обнаруживаются холодные трещины, являются выступ сварного шва и под наплавленным валиком («трещины на подошве» или «трещины под валиком»).
Многие характеристики этого типа растрескивания были описаны для общей проблемы водородной хрупкости в Разделе VIII.Поглощение водорода сварной конструкцией может привести к водородной хрупкости, характеризующейся снижением пластичности в общем диапазоне температур от -50 до +150 ° C. Как правило, для возникновения растрескивания под нагрузкой при таких низких температурах требуется время. Поэтому этот тип растрескивания также называют замедленным растрескиванием. Холодные трещины, в отличие от горячих трещин и трещин при промежуточных температурах, в основном имеют трансзернистую природу, важным исключением является холодное растрескивание, наблюдаемое в закаленной и отпущенной низколегированной стали, такой как HY-80.
Наиболее склонной к образованию холодных трещин микроструктуре является мартенсит. Сегрегация растворенных веществ, особенно углерода, важна, поскольку она может привести к образованию микроструктуры, которая намного более восприимчива к холодному растрескиванию. Таким образом, захват водорода и образование восприимчивой микроструктуры — два из трех факторов, необходимых для холодного растрескивания. Третий фактор — это напряжение, которое в случае сварного шва может быть обеспечено остаточными напряжениями. Концентрация напряжений, возникающая в поднутрениях и галтелях, усиливает локальные пластические деформации в этих областях и делает их частыми местами возникновения холодных трещин, отсюда и преобладание трещин на носке и трещинах под бортом.
Основным источником водорода во время сварки являются покрытия электродов, такие как те, которые встречаются при дуговой сварке защищенным металлическим электродом (также называемой сваркой штучной сваркой, покрытым электродом, электродом с покрытием или ручной дуговой сваркой металла), которые могут насыщать сварочную ванну примерно 25–30 мл / 100 г водорода (1 мл / 100 г = 0,9 частей на миллион).
Углеводородные покрытия, такие как целлюлоза, разлагаются под действием сварочной дуги с выделением большого количества водорода. Даже неуглеводородные покрытия могут быть основным источником водорода.Гидратационная вода, которая может присутствовать в покрытиях с использованием силикатных связующих, является источником водорода. Другой важный источник водорода — это вода, поглощаемая гигроскопическими покрытиями. Чтобы исключить гидратацию и абсорбцию воды, чувствительные электроды должны быть запечены перед их использованием и использованы до того, как вода сможет реабсорбироваться. Растворимость водорода в сплавах железа также зависит от точного состава сплава и температуры. Для температур, близких к температуре плавления, и для составов, типичных для свариваемых сталей, растворимость водорода составляет примерно 25–30 мл / 100 г для равновесия с газообразным водородом с давлением 1 атм.После затвердевания до δ-феррита растворимость падает до менее 10 мл / 100 г. При дальнейшем понижении температуры снижается и равновесная растворимость, достигая менее 1 мл / 100 г при 500 ° C и менее 10 -3 мл / 100 г при комнатной температуре.
Большая часть избыточного водорода отбрасывается, объединяясь на свободных поверхностях с образованием H 2 . Однако не весь водород сварного шва диффундирует из металла. Некоторое количество проникает в ЗТВ и окружающий основной металл. Этот водород вместе с водородом, оставшимся в сварном шве, становится остаточным водородом.Количество диффундирующего водорода (и, следовательно, количество остаточного и связанного водорода, который остается) зависит от того, насколько быстро остывает сварная деталь. Чем ниже скорость охлаждения после сварки, тем сильнее будет диффузия водорода из металла. Двумя распространенными способами снижения скорости охлаждения являются предварительный нагрев основного металла и использование большого количества тепла.
Микроструктура — еще одна важная переменная, определяющая склонность к холодному растрескиванию, как показано в таблице V. Микроструктура определяется скоростью охлаждения сварного шва, размером зерна и содержанием сплава (т.е.
, закаливаемость). Быстрое охлаждение вредно вдвойне: оно не дает водороду достаточно времени для выхода, а также способствует формированию чувствительной микроструктуры, такой как мартенсит. Малый размер зерна аустенита обеспечивает больше центров зарождения перлита, чем крупнозернистый аустенит. Это означает, что мартенсит с большей вероятностью образуется в крупнозернистой зоне HAZ, прилегающей к линии плавления, где произошел рост аустенитных зерен. Еще более важным фактором, чем размер зерна, является влияние легирующих элементов.Точная степень, в которой легирующий элемент влияет на любое из превращений аустенита, является функцией количества присутствующего легирующего элемента и количества других присутствующих элементов. Как правило, углерод, марганец, кремний, хром, никель, медь и бор подавляют превращение аустенита в перлит. Это увеличивает прокаливаемость, а это означает, что мартенсит и бейнит могут образовываться при более медленных скоростях охлаждения. Следовательно, высокая прокаливаемость связана со склонностью к образованию холодных трещин.
Легирующие элементы, особенно углерод, также важны для определения твердости продукта превращения. Сильные карбидообразователи, такие как молибден, ванадий и ниобий, уменьшают прокаливаемость, когда они удаляют углерод за счет образования высокотемпературных карбидов.
Таким образом, условия сварки (т. Е. Подвод тепла, скорость перемещения, температура предварительного нагрева, температура между проходами, температуры нагрева после сварки и действия, предпринимаемые для контроля поступления водорода) важны для определения того, будет ли происходить растрескивание сварного шва. .К сожалению, условия, которые могут смягчить один тип взлома, могут способствовать развитию другого. Например, поступление большого количества тепла замедлит скорость охлаждения и сведет к минимуму склонность к холодному растрескиванию. Но высокая тепловая нагрузка, помимо создания большой нежелательной крупнозернистой зоны, также увеличивает размер сварочной ванны, что уменьшает размер температурного градиента в жидкости и увеличивает склонность к горячему растрескиванию.
Повторный нагрев при промежуточной температуре выжигает водород и сводит к минимуму образование холодных трещин, но также может вызвать растрескивание при повторном нагреве.Следовательно, точный выбор условий сварки для предотвращения растрескивания должен основываться на тщательном балансе, который предотвращает образование горячих, промежуточных и холодных трещин.
Лучшая машина для холодной сварки — Отличные предложения на устройство для холодной сварки от мировых продавцов оборудования для холодной сварки
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для сварщика. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший аппарат для холодной сварки в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели аппарат для холодной сварки на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в аппарате для холодной сварки и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.
Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз.
Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести аппарат для холодной сварки по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации.
Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Что такое холодный затвор при отливке
Вы сломали гаечный ключ на 3/4 дюйма, пытаясь ослабить фитинг на какой-то упрямой, ржавой старой водопроводной сети. Позвольте этому погрузиться на мгновение. Вы сломали гаечный ключ на 3/4 дюйма. Конечно, вы действительно вставляете в него спину и плечо, чтобы добавить дополнительный крутящий момент, но ключ не должен так ломаться.Что ж, прежде чем исследовать свои бицепсы на предмет сверхчеловеческой силы, изучите сломанный гаечный ключ. Возможно, он стал жертвой производственного брака, возможно, дефекта литья, например, холодного закрытия.
Что такое холодный затвор при литье? Холодный затвор при литье представляет собой линию или трещину на поверхности металла — результат неправильного плавления расплавленного металла в процессе литья. Одному или нескольким потокам расплавленного материала в решающий момент не хватало текучести, и они оставили зазор в том, что должно было быть твердым металлом.
Холодное закрывание можно найти в длинном списке дефектов литья — дефектов, которые могут привести к серьезным повреждениям металлов. Эти дефекты часто остаются незамеченными, и их присутствие ощущается в самый неподходящий момент — например, при звонке в Колокол Свободы на праздновании дня рождения Джорджа Вашингтона в 1846 году. Трещина, ставшая известной с того момента, на самом деле возникла гораздо раньше, чем трещина. в колокол. Попытки отремонтировать их оказались тщетными и, возможно, только усугубили ситуацию.
Предотвращение холодных заторов
Если вы не работаете на заводе по литью под давлением или не имеете кузницы в гараже рядом с вашим домом, ваши знания процесса литья, вероятно, отстают от ваших других областей знаний. Возможно, вас не интересует, как предотвратить холодную затяжку при заклинании, но вы должны кое-что знать о них, потому что рано или поздно вы столкнетесь с ней. Вы даже можете попытаться отремонтировать сваркой холодный затвор или один из многих других дефектов литья.
В процессе литья расплавленный металл течет через затворы в формы (штампы) по форме отливаемой детали.Мощные форсунки проталкивают металл под высоким давлением, чтобы гарантировать, что он достигнет всех частей формы. Проблемы возникают, когда металл слишком долго заполняет матрицу и просто перестает образовывать твердый продукт.
Оператор штампа может предотвратить холодные закрытия:
- Оптимизация литниковой системы таким образом, чтобы расплавленный металл поступал быстро, не перекрещивался и имел короткий путь к форме.
- Повышение температуры заливки для предотвращения преждевременного затвердевания.
- Улучшение функциональности пресс-формы, чтобы металлический предмет выходил чисто, без остатков.
Misrun — близкий родственник Cold Shut
Можно сказать, что Cold Shut принадлежит к подгруппе связанных неправильных запусков. Ошибки в работе возникают, когда расплавленный металл слишком быстро охлаждается на пути к форме.
Следовательно, он не течет достаточно хорошо, чтобы полностью заполнить полость формы. Это отличается от холодного закрытия. При холодном закрытии изготовленная деталь выглядит полностью неповрежденной, в то время как при неправильной обкатке детали явно (обычно) чего-то не хватает.Неправильно спущенные куски обычно попадают в отвал шлака для переплавки. Изделия, подвергшиеся холодному закрытию, часто проходят визуальный осмотр и сразу же отправляются в готовую продукцию. Это дает фору, если дефект оказывается существенным.
Холодный затвор — на что обращать внимание
Вы, несомненно, слышали фразу о том, что прочность цепи определяется ее самым слабым звеном. Это самое слабое звено могло пострадать в результате смертельного случая холодного закрытия. Неисправный инструмент, автомобильная деталь или кусок конструкционной стали могут иметь потенциально катастрофические микротрещины.Эта часть уже проскользнула мимо привратников в процессе окончательной проверки, поэтому вы должны знать, что искать, если вы ожидаете обнаружить проблему.
Перед тем, как использовать критически важный металлический элемент, проверьте его на целостность. Ищите:
- линий. Они могут выглядеть как простые царапины, но могут указывать на холодную затвору. Что могло оставить царапину на твоем тяжелом гаечном ключе? Немного. Так что вы можете захотеть присмотреться.
- Ямы. Ваш новый коллектор не должен иметь ям на поверхности прямо из коробки.Проверьте, насколько глубоко они заходят и связаны ли они.
- Завитки. Когда расплавленный металл охлаждается неравномерно, на поверхности можно увидеть изогнутые линии, дуги или даже волнообразный узор.
- Удары. Будьте осторожны, если ваш металлический предмет выглядит так, будто на нем прыщи.
- Трещины. Трещины с большей уверенностью указывают на холодное закрытие, чем любые физические признаки. Они нашли трещины в Колоколе Свободы и посмотрите, что с ним случилось!
Некоторые недостатки можно простить
Тот факт, что вы обнаружили подозрительное место на локтевом трубопроводе, не означает, что вы не можете его использовать.
Холодное закрытие в некритических местах может быть безвредным. Вам не нравится их видеть, но, несмотря на недостатки, произведение может служить вам достаточно хорошо. Честно говоря, вы можете провести весь день в строительном магазине в поисках идеальной детали и не найти ее.
Учитывайте точки стресса элемента. Свидетельства холодного закрытия в любом месте вблизи большого угла или точки сильного напряжения могут вызвать проблемы. В другом месте, и, возможно, вы справитесь с этим.
Прочие дефекты отливки — Литье под давлением
- Усадка.Усадка возникает, когда металл удаляется с боков формы при охлаждении. Некоторые полости могут образовываться как внутри, так и снаружи.
- Отверстия. Точечные отверстия в большом количестве возникают около верхнего края куска металла. Газовые раковины имеют больший размер, чем небольшие, но могут не обнаруживаться до тех пор, пока не будет обработана часть поверхностного металла. Вы можете увидеть открытые дыры на поверхности.
- Выбеги и вздутие. Вытекание и вздутие происходит, когда расплавленный металл выходит за пределы формы или слегка расширяется сверху.
Прочие дефекты отливки — литье в песчаные формы
- Порезы и смывы. Порезы и смывы возникают из-за избытка металла на поверхности. Обычно их можно обработать механической обработкой без ущерба для качества металлической детали.
- Fusion. Плавление происходит при литье в песчаные формы, когда расплавленный металл плавится с песком. Он выглядит как твердое пятно на поверхности.
- Крысиные хвосты, жилки и пряжки. Когда песок скручивается, появляются неровные линии или трещины. Пряжки — более серьезные случаи — представляют наибольшую опасность для целостности готового металла.
- Металлическое проникновение. Примеры этого дефекта видны на поверхности отливки в виде змееподобных линий излишка металла. Это происходит, когда расплавленный металл течет в зазоры в литейном песке.
Ремонт дефектов отливки
Существует несколько методов ремонта для устранения дефектов поверхности основного металла.
Некоторые предполагают сварку, а некоторые нет. Наибольшие шансы на успех связаны с устранением дефектов поверхности — а не линий, трещин и подповерхностных отверстий подозрительного вида.Даже если вы считаете себя особенно опытным сварщиком, вам следует начинать с более мелких и простых проектов и постепенно переходить к более сложным.
Большинство дефектов литья происходит с алюминием и железом — двумя металлами, с которыми сварщикам труднее работать.
Химические отвердители
Химические отвердители представляют собой эффективное решение поверхностных дефектов. В настоящее время комбинации смолы и эпоксидной смолы, которые составляют большинство химических отвердителей для этой цели, должны соответствовать металлу.В последние годы на рынок вышли новые многоцелевые продукты. С помощью этого процесса, также называемого холодной сваркой, пользователь заполняет небольшие ямки, отверстия и зазоры в основном металле двухкомпонентной эпоксидной смолой, сглаживает ее и полирует до тех пор, пока она не совпадет с поверхностью основного металла.
Этот метод обычно служит для безопасного и надлежащего ремонта дефектов поверхности. В некоторых случаях материал для холодной сварки превосходит основной металл по твердости и износостойкости.Среди множества применений этого процесса — металлические трубы, трубопроводы, автомобильные детали, каркасы кроватей, ворота для забора и многое другое.
Ремонт сварки
Сварка MIG с ее системой подачи проволоки может повлиять на некоторые ремонтные работы на поверхностях, отмеченных ямками и отверстиями. Там, где вы обычно применяете боковой валик, вы вместо этого позволяете заполняющему материалу падать в отверстие до тех пор, пока заполняющий материал не накроется сверху. После того, как проект остынет, любой заливочный металл можно отпилить с помощью мини-шлифовальной машины.
Литье под давлением формуют чугун при температуре около 1450 градусов, что является критической точкой для молекулярной структуры железа.
Рекомендации по ремонту чугуна сваркой:
- Используйте электроды из никелевого сплава с толстым покрытием. При глубоких дефектах используйте электрод корневого прохода, например никель 99 вначале, и закончите никелем 55.
- Предварительно нагрейте всю отливку, если возможно. В противном случае разогрейте как можно большую площадь. Однако не нагревайте его выше 1400 градусов.
- Дайте отливке медленно остыть. Может помочь завернуть его в термоодеяло или закопать в сухой песок.
- Следите за появлением трещин во время сварки. Трещины обычно появляются у сварных валиков. Это представляет проблему только в том случае, если отливка должна быть водонепроницаемой.
- Метод ошиповки. Для более крупных дефектов просверлите отверстия в худших местах и ввинтите в них винты, оставив 3/16 дюйма для заполнения. После остывания обработайте поверхность промывкой.
При глубоких дефектах используйте электрод корневого прохода, например никель 99 вначале, и закончите никелем 55.Холодные заторы в процессе сварки
Холодные заторы могут возникать как в процессе сварки, так и в процессе литья.Когда это происходит при сварке, это может быть вызвано отсутствием плавления.
Принцип остается таким же, как и в случае холодного закрытия в процессе литья. Из-за разницы температур два металла не могут полностью сплавиться.Часто виной всему плохая техника сварки. Если сварщик движется слишком медленно, сварочная ванна становится слишком большой, и сварочный металл опережает дугу. Если сварщик движется слишком быстро, его дуга опережает сварочную ванну. В идеале дуга должна пересекать переднюю кромку сварочной ванны при движении по основному металлу.
Создание слишком большого сварного шва также может привести к холодному закрытию. Если дуга двигается вниз по центру шва, расплавленный материал сварного шва сокрушит против боковых стенок опорной плиты без плавления их. Сузьте кровать или направьте дугу ближе к боковым стенкам. Распространенный, но неправильный метод — покрыть несколько корневых проходов одним гигантским чистовым проходом. Вместо этого используйте технику разрезания хлеба.
Как избежать холодных отключений при сварке алюминия
Холодные отключения могут произойти при наличии оксида алюминия.
Оксид алюминия не растворяется в расплавленном алюминии, поэтому сплавление с металлом сварного шва не удается. Поэтому удалите весь оксид непосредственно перед сваркой.
На первом этапе этого процесса удаляются все масла, смазки или водяной пар с поверхности основного металла. Используйте ткань без ворса, смоченную в экологически чистом (разрешенном) растворителе, таком как ацетон, метилэтилкетон, растворитель для лака или толуол. Не используйте металлическую щетку. Использование металлической щетки только размазывает жир и масло и загоняет их в щели внутри металла.
Слабые щелочные растворы также могут оказаться эффективными. Но какой бы растворитель вы ни использовали, не забудьте тщательно протереть основной металл. После обезжиривания обрабатываемого металла вы можете использовать стальную щетку с мелкой щетиной, которая используется только для алюминия, чтобы очистить поверхность от оксида алюминия. Однако не давите слишком сильно, иначе вы скорее врежете его в металл, чем удалите.
Наконец, протрите металл и убедитесь, что он полностью высох.
Сварщики расходятся во мнениях относительно того, как скоро следует обрабатывать алюминий после удаления из него оксида алюминия.Некоторые говорят, что над этим нужно поработать как минимум два часа. Другие говорят, что можно подождать неделю или около того. Оксид начинает восстанавливаться немедленно, но если вы держите деталь сухой при высоких температурах, нарастание будет медленным и не достигнет точки, при которой это могло бы повлиять на сварку в течение нескольких месяцев.
Заключение
Холодный затор может быть незначительным неудобством или серьезной головной болью, в зависимости от его расположения и степени тяжести. Несколько поверхность вмятины на стол металлические работы не утонет Титаник, но трещина на опорной балке должен послать вне сигнал тревоги от проблем в будущем.Тщательный осмотр металла на предмет признаков холодного закрытия или других дефектов литья не является ОКР. Это просто хорошая техника.
|
| ||||||
. Мы не единственные «психи», обсуждающие эту тему. Я насчитал 9 различных сайтов за последние несколько лет, некоторые из них с очень хорошей информацией, лучшим был Benchrest Central … выводы были субъективными … но интересными … по существу, по одному человеку, сильно предполагающему усадку шеи в случаях выстрелил хотя бы один раз, не новый, причиной было / есть увеличение напряжения шеи. Интересно читать, но ИМХО нет реальных доказательств того, почему это происходит.Лично я думаю, что многие люди не испытали этого, потому что это очевидно только тогда, когда пули вытаскивают, а не сидят. Я вытащил много пуль, мои, плюс военные, плюс заводские. Я переехал и вытащил заводские штуки, партии 308, когда я впервые начал HP, иногда для того, чтобы переустановить 168 SMK. (Мексиканский матч!) Я сломал пули и слышал хлопок, но не во всех случаях. 
Интересная тема.
10.18
10.18
Ничего из этого нет в перезаряжаемых боеприпасах, вы все принимаете коррозию за сварку, все это … Пули и латунь не имеют достаточно схожего материала для холодной сварки.
Эта ветка была повсюду.
Полностью закаленная сталь очень устойчива к истиранию.
10.18
10.18
к его поверхности прилипли комки материала.
Это были либо новые Лапуа, либо когда-то обожженные в соляной ванне Нослера. Во-первых, они сидели более стабильно, а во-вторых, точность не пострадала, и вчера я сделал несколько выстрелов на 500 ярдов. С этого момента я буду этим заниматься.
— anon 
Он используется для тестирования части жизни. И это для металлов в кристаллической решетке, настолько тесный контакт, который вы можете получить.
— Л. Заде
303british.com
У меня сложилось впечатление, что пули держались не так плотно, как у военных патронов.
Я использовал для них Imperial Sizing Wax, но с тех пор перешел на графит от Redding. Я прочитал десятки сообщений об этом, но только пара из них предполагала, что неисправна смазка.
2007Связь холодной свариваемости металлов с их склонностью к хрупкому разрушению
org/Book»> 1.И. М. Стройман, Холодная сварка металлов, Машиностроение, Ленинград (1985).
Google ученый
Лашко Н. Ф., Лашко-Авакян С. В. Физическое металловедение сварки. М .: Машгиз, 1954.
Google ученый
Дж. М. Паркс, «Рекристаллизационная сварка», Weld. J., 32 , № 5, 209–222 (1953).
Google ученый
А.П. Семенов, «Исследование связи металлов», Обзор опубликованных исследований, представленных на соискание звания доктора технических наук, Инженерный институт, Москва (1964).
Google ученый
org/Book»> 5.Э. И. Астров, Плакированные многослойные металлы, Металлургия, Москва (1965).
Google ученый
Айнбиндер С. Б., Исследование трения и связывания твердых тел: обзор исследований, представленных на соискание звания доктора технических наук, Издательство Академии наук Латвийской ССР, Рига (1966).
Google ученый
А.Гельман С. Основы сварки трением. М .: Машиностроение, 1970.
Google ученый
Боуден Ф., Табор Д. Трение и смазка твердых тел, Машиностроение, Москва (1968).
Google ученый
org/ScholarlyArticle»> 9.Большков М. В. Исследование адгезии металлов с ОЦК решеткой в вакууме // Физ.-хим. Мех.Матер., 1980, № 2. С. 94–97.
Google ученый
Д. Э. Крэтчли, С. Н. Рид, «Механические свойства монокристаллов хрома», в кн .: Новые тугоплавкие металлические материалы, Мир, Москва (1971), стр. 27–38.
Google ученый
Галин Л.А. Контактные задачи теории упругости и вязкости. М .: Наука, 1980.
Google ученый
Кочергин К.А. Сварка давлением. Ленинград: Машиностроение, 1972.
Google ученый
