Обозначение сварки на чертеже по ГОСТу

Как читать условные обозначения сварки на чертежах

Для этого возьмем конкретный пример — как он выглядит в настоящем чертеже.

Неподготовленный глаз видит здесь непонятный набор букв, цифр и прочих загадочных знаков. Подготовленный — четкий и понятный алгоритм, который упрощает работу с чертежом.

Остановимся на каждом элементе отдельно:

• о — кружок в нашем случае обозначает, что шаг по замкнутой линии является круговым. А вообще здесь указывают, замкнутая это линия или монтажное соед-е. В последнем варианте — это флажок.

Односторонней стрелкой обозначают линию шва. Она же является и полкой, с размещенными на ней УО — как и в нашем варианте. Если шов находится с изнаночной стороны, то все обозначения пишут под полкой.

• ГОСТ 14771-76 — здесь указывают, каким стандартом руководствовались при использовании условных обозначений;
• Т3 — у нас тавровое соединение (обозначается буквой Т). На этом месте пишут тип соед-я и элементы его конструкции (буквенно-цифровая комбинация). В примере выше — тавровый двусторонний угловой шов без скоса кромок.

Соединения или швы еще бывают:

• стыковыми С — соединяются смежные торцы
• нахлесточными (Н) — поверхности сварки смещаются и одна перекрывает немного другую
• угловыми (У) — торцы заготовок свариваются под конкретным углом
• особыми (О) — способы, не предусмотренные ГОСТами.

• УП — способ сварки. У нас — дуговая сварка в углекислом газе.

К вариантам сварки также относят:

• автоматическую под флюсом (А) — подушки и подкладки отсутствуют
• предыдущий вариант с подушкой (Аф)
• в инертном газе вольфрамовым электродом без присадки (ИН)
• предыдущий вариант с присадкой (ИНп)
• в инертном газе с электродом, который плавится (ИП)
• предыдущий вариант только в углекислом газе (УП).

• ◺6 — описание типа и размеров элементов конструкции. В нашем примере сказано, что размер катета стыка равен 6 мм. Варианты соединения еще бывают и такими: одно- и двусторонними (SS и BS соответственно), видимыми и невидимыми (сплошная и пунктирная линии соответственно). Иногда используются нестандартные швы — в стандарте вы не найдете информации об их конструктивных размерах.
• 50 — цифра определяет длину непрерывного участка;
• Z — место отводится под характеристику соединения. У нас оно в шахматном виде;
• 100 — цифра описывает соед-е или его компоненты. В нашем случае — шаг со значением 100 мм.

Последний значок в виде подчеркнутого кружочка означает, что поверхности стыка нужно выровнять.

В конце списка условных обозначений могут идти такие знаки:

Что означает MIG/MAG сварка

MIG/MAG — обозначает исключительно полуавтоматическую сварку проволокой в среде защитного газа. То есть, если для MMA и TIG сварки применяются разного вида электроды, то для MIG и MAG сварки – только проволока.

При этом сварка MIG производится в среде инертного газа, а сварка MAG, в среде активного. В этом собственно и есть основное их различие. Подробней про сварку MIG и MAG вы можете прочитать на сайте .

Полуавтоматическая сварка получила широчайшее применение на производстве. Это вторая по виду сварка за ручной дуговой сваркой, которая активно применяется на сегодняшний день по всему миру.

Характерные свойства сварки полуавтоматом, это ровный и красивый сварочный шов без шлака. Полуавтоматическая сварка, просто незаменимая при ремонте автомобилей и другой техники.

Имеет она и другое обозначение — GMA (Gas Metal Arc).

Изображение сварочных швов

Обозначить сварные швы на чертеже можно двумя типами линий: сплошная и штриховая (пунктирная). Первая применяется, если стыки наружные и видимые, вторая — если соединения не видны.

Обязательный элемент — выносная стрелка: она указывает, где расположен шов. От того, видимый стык или нет, зависит размещение условного обозначения. Для видимых швов — над стрелкой, для невидимых — под стрелкой.

Шов может быть многопроходным. Это происходит, когда стык осуществляется несколькими проходами, которые накладываются один на другой.

Что касается стыков соединения, то они бывают:

• односторонними (SS) — когда детали сваривают с одной стороны поверхности;
• двусторонними (BS) — когда средство нагрева по очереди перемещается от нижней поверхности к верхней. Корень стыкового шва в таком случае находится внутри сечения.

Важно выполнить разделку кромок. Это даст необходимую глубину при сваривании при помощи метода плавления. Технология сварки и толщина материала определяют все параметры кромок.

Посмотрите, какими могут быть разделы кромок.

Сварочные соединения бывают:

• точечными;
• сплошными;
• прерывистыми.

Конкретный вариант зависит от характера выполнения.

Прерывистый сварной шов может обозначаться:

• сплошной линией, если стыки видимые;
• штриховой линией, если стыки невидимые.

Точечная сварка обозначается на чертеже знаком +, состоящим из сплошных линий и не важен выбранный вариант сварки.

Что такое сварной стык

Сварочный процесс — технологическая операция образования монолитного соединения. Зона, где происходило расплавление и застывание материала стыкуемых деталей, называется сварным швом.

Виды

Сварной стык подразделяется:

• Стыковой. Соединение образовано по торцевым поверхностям деталей. Осуществляется с обработкой кромок и без оного. Маркировка «С».

• Нахлесточный. Плоскости деталей параллельны друг другу и частично заходят одна на другую. Маркировка «Н».

• Тавровый. Торец детали примыкает к плоскости другой детали под углом. Шов располагается вдоль стыка. Маркировка «Т».

• Угловой. Основные плоскости стыкуемых деталей в зоне сварки расположены под углом друг к другу. Маркировка «У».

• Торцовый. Полуфабрикат прижат боковыми поверхностями. Шов образован наплавлением металла на торцы изделий.

Шов выполняется:

• Односторонний. Наплавление осуществляется с одной из сторон соединения (стыка).

• Двусторонний. Обработка происходит с двух сторон.

Необходимость обозначения сварки

Любая конструкция состоит из отдельных деталей (узлов), соединенных между собой тем или иным способом. Один из них — сварка. Стык обладает своими характеристиками, влияющими на работоспособность изделия в целом.
Обозначение сварки на чертеже — это пояснение способа стыковки, формы шва и его геометрические параметры, способ выполнения и другая дополнительная информация. Грамотный инженер почерпнет дополнительные сведения:

• о прочности — соединение сплошное или прерывистое; кроме этого, в зоне шва образуются термические напряжения;
• о размерах и форме наплавленного металла;
• герметичности стыка;
• время выполнения соединения — до монтажа или в его процессе, и другое.

Как обозначаются стыки по типу выполнения

Все варианты обозначения вы можете увидеть в таблицах ниже.

Стыковые соединения

Характер стыков	Без скосов	Скос на одной кромке	Скос на двух кромках	Два симметричных скоса на обеих кромках
Односторонний
Двусторонний
Односторонние соединения с применением прокладки

Сварные швы углового типа

Характер шва	Скос отсутствует
Односторонний
Двухсторонний
Выполненный впритык односторонний
Выполненный впритык двусторонний

Сварные швы таврового типа

Характер соединения	Без скоса
Двусторонний обычный
Двусторонний в шахматном порядке

Стыки внахлест

Стыковое соединение	Без скоса
Двусторонний стык
Прерывистый сплошной шов

Технология, особенности и оборудование необходимое для сварки

Способ сваривания неплавящимся электродом чаще всего применяют для соединения металлов с толщиной не более 5-6 мм, но это не значит, что его нельзя использовать для сваривания более толстостенных металлов. При сварке без применения присадки шов формируют, оплавляя кромки металла, при использовании присадки она подается в место формирования шва по тому же принципу, что и сварочная проволока при газосварке.

Оборудование, необходимое для сварки неплавящимся электродом, включает в себя:

• источник сварочного тока, на котором расположен регулятор силы тока, и вольтметр с амперметром для контроля процесса регулирования;
• TIG-горелку и рукав, которые подсоединяются к сварочному источнику. По рукаву на горелку подается защитный газ, в случае с использованием водяного охлаждения подается также охлаждающая жидкость;
• газовый баллон с защитным газом, подсоединенный с помощью рукава к источнику сварочного тока и оборудованный регулятором расхода и расходомером газа;
• обратный кабель для соединения изделия с источником сварочного тока.

При автоматической сварке используются автоматизированные системы для подачи изделий и управления инструментами для сварки.

Аргонная сварка неплавящимся электродом выполнятся переменным (TIG-AC) и постоянным (TIG-DC) токами. При сварке постоянным током может применяться обратная и прямая полярности. Если электрод подключен к плюсовому полюсу источника сварочного тока, то полярность является обратной, и в таком случае для сваривания применяются электроды большего диаметра, чем при прямой. Сваркой на переменном токе пользуются в основном для соединения беррилия, магния и алюминия, имея при этом не такую хорошую стабильность дуги, как на прямом токе, что, впрочем, исправляется наличием режима импульсной сварки на некоторых сварочных аппаратах.

В процессе сваривания длина дуги должна составлять 1,5-3 мм, её напряжение — 22-34 В. Размер вылета неплавящегося электрода не должен быть больше 3-5 мм, а в случае со стыковыми и угловыми швами — не более 5-7 мм.

В роли защитного газа чаще всего используются аргон или смесь аргона с гелием, они немного ухудшают стабильность сварочной дуги, но при этом усиливают её энергию, тем самым увеличивая скорость сварки. Для сваривания изделия толщиной до 10 мм применяют левый тип положения горелки для того, чтобы защитный газ имел прямой доступ к месту формирования шва. Для сварки более толстостенных материалов способ меняют на правый.

Варианты швов в зависимости от наружной поверхности

Какими будут механические и физические характеристики соединительного стыка — зависит от его формы. Если стыки имеют выпуклости, то они обрабатываются фрезой или абразивными кругами.

В таблице я показываю, какими бывают выпуклые стыки и каким образом обозначается сварное соединение на чертеже.

Типы соединений	Стык	Как изображается	Характеристики
Нормальные	_________	Экономичны в процессе создания, устойчивы при постоянных нагрузках.
Вогнутые	Лучше всего применять при динамичных нагрузках, легко выполняются.
Выпуклые	Подразумевают использование расходников, неэкономичны.

Неплавящиеся электроды и их типы

На сегодняшний день при изготовлении металлоконструкций с помощью описываемого способа используются такие виды электродов:

• вольфрамовые. Наиболее распространенный вид, используемый при сварке неплавящимся электродом. Представляет собой стержень диаметром 1-4 мм. Вольфрам имеет очень высокую температуру плавления, что позволяет применять этот материал для изготовления электродов. Делятся на стандартные, иттрированные, лантанированные, торированные;
• угольные. Часто применяются для сварки изделий из цветных металлов и сталей, имеющих малую толщину стенок и для воздушно-дуговой резки металлов. Используются как с присадкой, так и без, могут складываться по линии сварки или подаваться непосредственно в сварочную ванну. Сварочный процесс при использовании этих материалов проводится на токе величиной не больше 580 А;
• графитовые. Особенно активно эти электроды применяются при работе с кабелями из меди. Отлично приспособлены к обработке, устойчивы к температурному воздействию и не подвержены быстрому износу. Благодаря всем этим качествам, весьма распространены на отечественном рынке.

Схема сварки неплавящимся электродом

Виды аргонодуговой сварки

Рассмотрим современные типы аргонодуговой сварки:

• Ручной. При такой работе мастеру необходимо использовать обе руки, держа в одной из них горелку, а во второй присадочный пруток.
• Полуавтомат. Во время работы с таким оборудованием мастер лишь ведет горелку, а пруток подается автоматически.
• Автомат. Как правило, используется только на заводах. Движение горелки и подача прутка происходят автоматически. Контроль чаще всего осуществляет оператор, но существуют линии, где ряд работ выполняется посредством оборудования с числовым программным управлением.

Дополнительные данные стыковых соединений

К дополнительной информации относят следующие особенности соединительных швов:

• круговой стык. В такой разновидности кружок является обозначающим символом;
• монтажный стык. Здесь флажок выступает в качестве обозначения.

Если в изображении сварочного соединения дополнительно нужно указать:

• в соответствии ISO 4063 код сварочной технологии;
• в соответствии ISO 10042 и ISO 5817 выдвигаемый к стыку уровень качества;
• в соответствии ISO 6947 положение сварки;
• в соответствии ISO 544, 2560, 3581 используемый сварочный материал

то размещать такую информацию необходимо за вилкой, добавленной к сплошной линии-выноске.

Нестандартные швы

Соединения, в которых четко не указаны размеры конструктивных элементов называют нестандартными. Обозначение нестандартных сварных швов на чертежах необходимо выполнять с указанием размеров всех составляющих элементов.

На приведенном ниже фото можно детально рассмотреть, как на чертеже показывается сварка, выполненная нестандартными швами.

В процессе сварочных работ вследствие неравномерного нагрева стыковых соединений образуется остаточная деформация укорочения, которая становится причиной появления остаточных напряжений.

Разные факторы влияют на распределение таких напряжений: режим сварки, геометрические параметры соединительного шва и многие другие. Если принимать ко вниманию толщину соединяемых элементов, то в этом плане может возникать объемное или плоское состояние напряжения.

Границы нестандартного стыка изображаются основными сплошным линиями, а находящиеся в пределах шва конструктивные элементы — тонкими сплошными линиями.

Необходимость обозначений

Современные металлоконструкции состоят из множества разных по формам и размерам элементов. Чтобы они соответствовали всем требованиям ГОСТов, то создавать их необходимо по предварительно разработанной конструкторской документации.

Обозначение сварных швов на чертежах позволяет узнать полный перечень их технических характеристик:

• тип материалов, необходимых для создания качественных стыков;
• геометрические размеры швов и оптимальные параметры допусков;
• технологии сваривания;
• размер и форму наплавки;
• герметичность стыков и прочностные свойства;
• условия и очередность процесса сваривания и другие особенности.

Не только при изготовлении металлоизделий необходимо обозначение сварочных швов, проверки готовых конструкций на прочность и целостность стыков также требует наличия чертежей. Осуществляющие контроль сотрудники геометрические параметры каждого соединения сравнивают с показателями из конструкторской документации.

Возможные упрощения

Конструкторскую документацию выполнять необходимо даже при изготовлении самой простой сварочной металлоконструкции. Если по единому стандарту выполнены все соединения, то соответственно также наносятся сварочные обозначения на чертежах и вся графическая информация описывается в пояснительной записке, которая является неизменной частью документации.

Согласно специальных указаний ГОСТа 2.312-72 считаются допустимыми и другие упрощения:

• когда все присутствующие на чертеже стыки находятся на одной поверхности и являются аналогичными по типу, то порядковый номер им разрешено не присваивать. Для изображений таких швов наносят линии выноски, в которых отсутствуют полки;
• в случае, когда требуется изготовить симметричную деталь, то нарушением не считается наличие условных обозначений только на одной из ее сторон. Допускается это тогда, когда на схеме есть ось симметрии, выполняющая функцию разделения детали;
• если два и больше одинаковых привариваемых аналогичным способом элементов содержится в одном чертеже, то разрешается только одну из составляющих частей выделять линией выноской. Здесь обозначенный элемент должен иметь свой порядковый индивидуальный номер;
• в некоторых случаях допустимо в составляемой к чертежным схемам пояснительной записке изображение выносной линии выполнять специальным указанием. Возможно это в ситуациях, когда расположение шва определено с предельной точностью. Также в записке указываются эксплуатационные характеристики (качественные и технические) стыкового соединения.

Обозначение сварных швов с использованием упрощений позволяет:

• не перегружать чертеж множеством условных знаков;
• существенно упростить сам чертеж. Если очевидными являются места сварки, то некоторые упрощения позволяют сделать чертеж более понятным и доступным. Практически всегда при отсутствии САПР удавалось существенно повысить эффективность работы конструктора за счет упрощений;
• в разы уменьшить количество сварных обозначений за счет присвоения номеров всем одинаковым стыками при этом с точностью знать количества каждой разновидности соединений.

Следует также обратить внимание на то, что чем технически сложнее является чертеж и чем больше в нем содержится упрощений, тем сложнее будет чтение сварочных чертежей для сварщика. Знать нужно и о том, что существуют определенные ограничения на использование упрощений и есть ряд случаев, когда они недопустимы при создании сложных конструкторских схем.

Особенности расшифровки технической аббревиатуры

Каждый сварщик должен уметь расшифровать все указанные на конструкторской документации изображения и символы, например, какой линией изображают сварной шов на чертеже или же как выглядит обозначение контактной сварки на чертеже.

Существует два эффективных способа, позволяющих овладеть навыками чтения технических схем:

• внимательно изучать все действующие межгосударственные стандарты, по требованиям которых составляется проектно-техническая документация. Кроме ГОСТов также потребуется читать специальную литературу, в которой есть обозначения сварочных швов на чертежах и их расшифровка;
• на примере готовых чертежей изучать всю представленную информацию. Это позволит с оптимальной интенсивностью и скоростью осваивать материал и углублять свои знания постепенно.

Поскольку в стандартах выложенная информация структурирована по общим требованиям к определенному типу работ, то профессиональные специалисты более удобным и доступным считают второй вариант. В нем намного легче найти именно ту информацию, которая в работе понадобится сварщику.

Аппараты аргонодуговой сварки

Большое количество людей пребывают в состоянии замешательства, сталкиваясь с огромным количеством материалов и инструментов при самостоятельной попытке разобраться, как правильно использовать аргонодуговую сварку. Однако это быстро проходит, так как современные многофункциональные сварочные станции предлагают широкий спектр возможностей.

Существует три вида установок, используемых в бытовых или промышленных условиях:

1. Специализированные. Оборудование такого типа используется для выполнения цикличных операций. Чаще всего это автоматические установки на конвейерных линиях промышленных предприятий.
2. Специальные. Их также используют на заводах, судостроительных верфях, мастерских по ремонту, где производят обработку изделий одного размера.
3. Универсальные. Такая установка необходима как для работы в домашних условиях, так и на любом предприятии. Она считается самой простой и знакомой всем ручной аргонодуговой сваркой, применение которой возможно и в первых двух случаях.

Для качественного выполнения сварочных работ необходимо иметь полный комплект оборудования. В него входят:

• инвертор или трансформатор, являющиеся источником тока для аргонодуговой или полуавтоматической сварки;
• стальной баллон вместе с газовым редуктором для аргона или гелия;
• газовая горелка, осуществляющая подачу инертного газа от баллона;
• осциллятор для бесконтактного розжига;
• электроды из вольфрама или графита, диаметр которых подбирается в зависимости от толщины свариваемых деталей;
• пруток присадочный – требуется при сваривании толстостенных металлических изделий, изготавливается из того же металла, что и заготовка, размер выбирается в соответствии с толщиной свариваемого металла;
• сварочная маска с особым стеклом, защищающая лицо и глаза, и краги (перчатки) сварщика для защиты рук от ожогов.

Основы обозначения сварки – интерпретация чертежей металлических изделий

Понимание сварки и символа сварки

Символ сварки — это не то же самое, что символ сварки. Символ сварного шва указывает тип сварного шва, применяемого к детали. Символ сварки состоит из нескольких частей, включая опорную линию, стрелку и символ сварки, если это необходимо. Символы в этой книге представляют собой представление того, как выглядят сварка и символы сварки. Существуют определенные требования к дизайну при использовании в соответствии с проектом.

Базовая линия и стрелка

Основная часть символа сварки состоит из двух частей. К ним относятся опорная линия и стрелка. Горизонтальная линия, образующая основное тело, называется опорной линией. Это якорь, к которому привязаны все остальные символы сварки. Информация, относящаяся к выполнению сварного шва, размещается на контрольной линии в определенных местах. Стрелка соединяет опорную линию с соединением, в котором должен(ы) быть выполнен(ы) сварной(ые) шов.

Существует несколько комбинаций опорной линии и стрелки, но опорная линия всегда будет располагаться в горизонтальном положении. Этот символ также всегда читается слева направо. Если вы имели дело с чертежами, стрелка может выглядеть как линия выноски. Это не одно и то же, поэтому будьте внимательны при просмотре символов сварки.

Опорная линия может включать так называемый хвост. Это похоже на букву V, повернутую боком. Такие, как этот >. Этот хвост дает место для записи сведений о том, какой процесс сварки, процедура сварки и даже спецификации материалов требуются для этого конкретного символа сварки.

Стрелка против другой стороны

Расположение сварного шва будет зависеть от расположения символа выше или ниже контрольной линии. Если символ был размещен выше опорной линии, это вызывает другую сторону. Если он расположен ниже опорной линии, это вызывает сторону стрелки. Другая сторона и сторона со стрелкой точно определяют, к чему она призывает.

Если стрелка указывает на правую сторону соединения, сварной шов будет размещен на правой стороне, если вызывается сварка со стороны стрелки. Если стрелка указывает на правую сторону соединения и вызывается другой боковой сварной шов, то сварной шов будет применен к левой стороне детали.

Если сварной шов должен быть размещен на другой стороне соединения, над контрольной линией будет помещен символ.

Если сварной шов должен быть размещен на стороне соединения, указанной стрелкой, символ будет помещен под контрольной линией.

Очень важно понимать разницу между этими двумя сторонами, так как это может закончить продукт или, если он сделан неправильно, отправить его обратно на доработку, чтобы получить правильный результат. Концепция, лежащая в основе этого, может показаться очень простой в данный момент, но по мере того, как мы будем работать над этой книгой и начнем добавлять больше элементов к символу сварки, это может стать более утомительным для мыслительного процесса.

Самое важное, что нужно сделать, — это разобрать его по частям и по-настоящему понять, что запрашивает/требует символ для сварки.

Иногда может быть несколько контрольных линий. В этом случае важно помнить порядок, в котором должна происходить сварка. Ближайшая к стрелке контрольная линия будет первой операцией, за ней следует вторая, и так далее, пока не будут выполнены все операции.

Символ Тест по основам

Пометьте изображение ниже соответствующим буквенным (стрелка/другое) обозначением.

Буква ______ обозначает сторону соединения, указанную стрелкой.

Буква ______ обозначает другую сторону сустава.

Буква ______ обозначает сторону соединения, указанную стрелкой.

Буква ______ обозначает другую сторону соединения.

Сварные швы на чертежах | Tekla User Assistance

1. Home
2. Tekla Structures
3. Создание чертежей
4. Редактирование чертежей
5. Создание объектов на чертежах
6. Сварные швы на чертежах

Текла Структуры

2020

Текла Структурс

Tekla Structures показывает сварные швы, добавленные вами в модель, как сварные швы и метки сварки на чертежах. Вы можете добавлять как метки сварки модели, так и метки сварки чертежа. вручную в чертежах. Метки сварных швов модели относятся к сварным швам, созданным в модель. Метки сварки на чертеже не имеют связанного физического сварного шва в модели.

Tekla Structures показывает сварные швы, добавленные вами в модель, в виде сварных швов и меток сварных швов на чертежах. Вы также можете добавить метки сварки вручную на открытый чертеж.

Концепции сварки

Сварные швы модели отображаются как марки сварки и сварные швы или сварные швы на чертежах. Сварные швы и метки сварных швов можно контролировать отдельно. Например, может потребоваться отобразить сварные швы на одном виде чертежа, а метки сварных швов — на другом.

Сварные швы 3D-модели представляют собой сварные швы в реальном мире. Сварные тела на чертежах представляют собой сварные швы в моделях. Сварной шов — это часть траектории сварки, где вычерчивается твердое тело сварного шва. Сварочный контур

может состоять из нескольких сварных швов.

Тела сварного шва показаны на чертежах для следующих сварных швов:

• Тела сварного шва показаны на чертежах для тех типы сварки, которые имеют реальную твердую поддержку. Сварные швы, не имеющие реальной сплошной опоры, показаны в модели шестиугольным заполнителем, а на чертежах сплошные швы не показаны.

• Также поддерживаются нестандартные сварные швы поперечного сечения.

Сварные тела могут отображаться в виде контуров или траекторий со скрытыми линиями или без них.

В первом примере сварные швы справа и посередине нарисованы контурами и собственными скрытыми линиями. Сварка слева показывает путь сварки и скрытые линии:

Второй пример — поперечное сечение конструкции. Сварные швы слева и посередине нарисованы контурами, а шов справа показывает траекторию. Размеры сварного шва добавлены вручную.

символы сварки внутри меток сварки указывают свойства сварки, определенные для модели сварки в модели или для метки сварки на чертеже.

Ниже приведен пример модельного сварного шва (красный цвет) и метка модельного сварного шва (зеленый цвет) на чертеже.

Помимо символов сварки, метка сварки содержит опорную линию и стрелку. Стрелка соединяет опорную линию с стрелка сторона соединения. Сварные швы на стрелке и другие стороны детали могут иметь разные свойства сварки.

Размещение сварного шва

Когда детали свариваются вместе, вы можете размещать сварные швы на:

• Только стороны стрелки

• Только другие стороны

• И по стрелке, и по другим сторонам

На следующих рисунках показаны основные принципы размещения сварных швов.

(1) Над строкой

(2) Ниже линии

(3) Сторона стрелки для сварки

(4) Другая сторона под сварку

По умолчанию Tekla Structures размещает сварные швы над линией в соответствии со стандартом ISO. Вы можете изменить это на строку ниже, чтобы соответствовать стандарту AISC с расширенным параметром. XS_AISC_WELD_MARK .

Свойства сварного шва модели

Чтобы изменить свойства сварного шва модели, необходимо изменить сварной шов в модель. При обновлении модели объекты сварки и метки сварки обновляется на чертеже в соответствии с изменениями модели. В чертежах можно изменить содержание и внешний вид меток сварных швов модели и видимость, представление и внешний вид объектов сварки модели.

Сварные тела могут быть показаны на чертежах отдельных деталей, сборок и чертежей общего вида. На чертежах общего вида можно изменить представление сварных швов только на уровне вида и объекта, но не на уровне чертежа.

Метки ручной сварки

Чтобы добавить метки сварки на открытый чертеж:

Вы можете добавить ручные метки сварки в открытый рисунок. Tekla Structures вручную создает метки сварных швов, используя свойства в разделе Свойства метки сварного шва.

1. Удерживайте Удерживая клавишу Shift, на вкладке «Аннотации» нажмите «Метка сварного шва», чтобы открыть свойства метки сварного шва.
2. Введите или измените содержание и внешний вид метки сварного шва.
3. Чтобы точно разместить сварной шов отметьте положение, которое вы выбрали, и сохраните его там, нажмите кнопку «Разместить…» и выберите «Фиксированное» в списке «Размещение».
4. Нажмите Применить или OK, чтобы сохранить свойства.
5. Выберите позицию для метки сварки.

   Вы можете перетащить созданная метка сварного шва на чертеже свободно перемещается в более подходящее место с помощью дескриптор базовой точки выноски.

В этом примере первое изображение ниже — это Диалоговое окно «Свойства метки сварного шва» на чертеже. Свойства метки сварного шва пронумерованы в диалоговом окне. На втором изображении показано, как свойства метки сварного шва отображаются в метке сварного шва на чертеже. В метке сварного шва используются те же числа, что и в диалоговом окне для обозначения свойства метки сварного шва в сварном шве. Под изображениями объясняется значение различных чисел.

(1) Префикс сварки

(2) Размер сварного шва

(3) Тип сварки

(4) Приварной уголок

(5) Символ контура сварки

(6) Символ отделки сварного шва

(7) Эффективное горло

(8) Корневое отверстие

(9) Край/Вокруг, здесь символ сварного шва

(10) Цех/Площадка, здесь обозначение места сварки

Вы можете добавить метки к сварному шву модели метки на открытом чертеже. Tekla Structures создает метки сварных швов модели, используя свойства, определенные для сварка модели в модели. Вы можете настроить параметры видимости и внешнего вида метка сварки на чертеже.

1. Откройте чертеж, содержащий сварные швы, созданные в модели.
2. Выполните одно из следующих:
3. Щелкните правой кнопкой мыши и выберите Добавьте метку сварки.
4. Чтобы изменить видимость и внешний вид марки сварки модели::

Сварные швы модели

— это сварные швы, которые вы добавили в модель. На чертежах их изображают сварными швами и метками сварки.

Пример 1

В этом примере на первом изображении ниже показан пример свойств сварного шва в модели. Вы можете добавить сварные швы в модель, выбрав одну из команд сварки на ленте. Вкладка сталь. Некоторые свойства сварного шва пронумерованы на изображении, а второе изображение показывает, как эти свойства отображаются в метке сварного шва на чертеже. Те же числа используются в метке сварного шва для обозначения положения и внешнего вида информации о свойствах сварного шва.

(1) Край/вокруг, используется символ сварки вокруг

(2) Цех/площадка, используется символ сварки на месте

(3) Префикс сварки

(4) Тип сварки

(5) Размер сварного шва

(6) Уголок приварной

(7) Символ контура сварки

(8) Символ отделки сварки

(9) Эффективное горло

(10) Корневое отверстие

Пример 2

В приведенном ниже примере показан прерывистый сварной шов в шахматном порядке. Длина установлена ​​на 50, а шаг на 100.

(1) Ступенчатый, прерывистый шов

(2) Длина сегмента сварки

(3) Шаг (межцентровое расстояние) сварных сегментов

Пример 3

В приведенном ниже примере показан неступенчатый прерывистый шов. Для длины задано значение 50, а для шага — 100. Шаг отображается в метке сварного шва, если значение шага больше 0,0.

Пример 4

Ниже приведен пример непрерывного сварного шва.

Пример 5

В этом примере выбран вариант прерывистой сварки в шахматном порядке, а расширенный параметр XS_AISC_WELD_MARK установлен на FALSE для получения маркировки сварного шва в соответствии с ISO.

Пример 6

В этом примере выбран вариант прерывистой сварки в шахматном порядке, как и в предыдущем примере, но расширенный параметр XS_AISC_WELD_MARK установлен на TRUE для создания метки сварного шва в соответствии с AISC.

Совет:

Инструкции по настройке сварки см. раздел «Настройка символов типа сварки» далее в этой справочной статье.

В модели заданы свойства сварки. Вы можете выбрать свойства сварки, которые вы хотите отображать в метках сварных швов модели на чертежах, и настроить внешний вид меток сварных швов модели в Свойства метки сварки.

Выбор отображаемых свойств сварного шва модели и изменение свойств метки сварного шва на уровне вида чертежа:

1. На открытом чертеже дважды щелкните рамку вида, чтобы открыть диалоговое окно «Свойства просмотра».
2. Нажмите Метка сварки для перехода к свойствам метки сварки.
3. Выберите, показывать ли номер сварного шва в Номер сварного шва (Нет/Да).
4. Под Видимость:
5. Под Над линией, Ниже линии и Другое, снимите флажок в Видимый столбец рядом со свойством метки сварного шва, которое вы хотите скрыть.

   Учтите, что если вы скроете Размер, Префикс также скрыт, и когда вы скрываете Длина, Шаг также скрыт.

6. Чтобы настроить свойства размещения, щелкните Место….
7. Нажмите Изменить.
8. Перейти к Вкладка «Внешний вид» и измените текст метки сварного шва и внешний вид линии.
9. Нажмите Изменить.

Пример

В первом примере показана метка сварного шва, на которой видны многие свойства:

Во втором примере все остальные свойства меток сварки скрыты, кроме Введите из Над линией и Ниже линии и Справочный текст из Другой:

Совет:

• Вы можете исключить сварные швы из чертежей по типу сварного шва, используя расширенный параметр XS_​ОТСУТСТВУЕТ_​WELD_​ТИП. Тогда вы сначала необходимо установить значение ограничения размера сварного шва.

• Вы также можете настроить некоторые символы типа сварки.

Представление и внешний вид объекта сварки модели можно изменить вручную на уровне объекта.

1. На открытом чертеже дважды щелкните сварной шов модели.

   Легче выбрать модель сварного шва, если только активировать Переключатель выбора сварных швов на чертеже .

2. На на вкладке «Содержимое» выберите нужный Представление. Варианты Путь и Контур.
3. Выберите, хотите ли вы показать Скрытые линии и Собственные скрытые линии.
4. На Вкладка «Внешний вид» измените цвет и тип линии Видимые линии и Скрытые линии.
5. Нажмите Изменить.

Примеры

В первом примере ниже сварные швы справа и посередине нарисованы контурами и скрытыми линиями. Сварка слева показывает путь и скрытые линии.

Второй пример — поперечное сечение конструкции. Сварные швы слева и посередине нарисованы контурами, а шов справа показывает траекторию. Сварные швы справа и слева огибают угол детали. Сварные швы имеют ручные размеры.

Совет:

Вы можете определить автоматическую сварку свойства сварных швов модели перед созданием чертежа. Вы также можете изменить свойства сварного шва на уровне вида на открытом чертеже, дважды щелкнув кадр вида чертежа, содержащий объекты сварки, и выбор сварки в дереве параметров. На уровне чертежа и вида также можно изменить настройки видимости.

Можно перетаскивать сварные швы модели за базовую точку линии выноски метки сварного шва вдоль сварного шва. Таким образом, вы можете более оптимально расположить метки сварных швов для большей ясности на чертежах. Метки сварных швов на чертеже вручную, не связанные со сварными швами модели, можно свободно перетаскивать.

Совет:

Если выбрано перетаскивание чертежа (меню «Файл» > «Настройки»), выбор базовой точки линии выноски и перетаскивание это намного проще.

Ограничение: Вы нельзя перетащить базовую точку выноски сварного шва на обратную сторону двустороннего сварного шва.

1. Щелкните метку сварки рядом с базовой точкой линии выноски.

   Если у вас есть Умный выбор и Выбранный рисунок перетащите, вам не нужно нажимать на линию выноски, достаточно наведения.

2. Удерживая нажатой левую кнопку мыши, перетащите базовую точку в новое место за ручку базовой точки линии выноски, расположенную на кончике стрелки.

Пример

На первом изображении ниже показаны сварные швы в модели.

На втором изображении показаны метки сварных швов модели на чертеже. Область, в пределах которой можно перетаскивать базовую точку линии выноски метки сварного шва, обозначена темно-зеленым цветом.

Вы можете заставить Tekla Structures использовать одну и ту же метку и символ для одинаковых сварных швов на чертеже путем объединения меток сварных швов.

1. Откройте чертеж.
2. Удерживайте Ctrl и выберите метки сварки для объединения.
3. Щелкните правой кнопкой мыши и выберите Объединить из всплывающего меню.

   Tekla Structures объединяет метки.

4. При необходимости объединенные метки сварки можно разделить, щелкнув правой кнопкой мыши метку и выбрав Разделить всплывающее меню.

Описание	Пример
Оригинальный рисунок
Совмещенные метки сварки.

Большинство символов типов сварки жестко закодированы, но некоторые из них можно редактировать в Редакторе символов.

Нижние семь символов в списке Тип в свойствах сварного шва модели и свойствах метки сварного шва на чертеже (см. изображение ниже) взяты из файла TS_Welds.sym. Ты Вы можете редактировать любой из этих семи символов в Редакторе символов, чтобы создать собственный символ сварного шва. Остальные символы сварки жестко закодированы. Обратите внимание, что символ в списке Тип не меняется при обновлении символа.