Красивая сварка: виды швов сварки и ГОСТ, красивые горизонтальные и угловые швы для начинающих. Как их правильно варить? Дефекты

Содержание

TIG сварка, 6 полезных советов

По своей природе, TIG сварка довольно медленный процесс, однако в то же время очень универсальный. Он может быть использован для сварки намного большего количества металлов, чем любой другой из существующих процессов сварки, этот тип сварки также идеально подходит для работы с материалами небольшой толщины. При правильном использовании и следовании правилам, TIG сварка позволяет добиваться высочайшего качества шва. Однако, для достижения впечатляющих результатов требуется много знаний, практики и терпения. К счастью, существуют несколько советов, способных значительно повысить качество и скорость, а значит и эффективность процесса.

1. Используйте инвертор в качестве источника тока
Это первый и самый важный шаг на пути к достижению высокой эффективности работы. Инвертор преобразует переменный ток из сети в постоянный со значительным повышением его частоты, что обеспечивает результат в виде мягкой и более устойчивой дуги, а также повышении стабильности сварки.

Инверторы имеют возможность регулировки частоты тока, это позволяет точно фокусировать дугу, шов получается более тонким и аккуратным, зона температурного воздействия значительно уменьшается. Данная настройка позволяет расходовать меньше присадочного материала и достигать более высокой скорости работы. Уменьшение зоны термического воздействия снижает вероятность возникновения прожигов, а значит помогает избежать дополнительной работы по устранению дефектов. Еще одна полезная настройка инверторов — управление балансом, она особенно важна при работе с алюминием. Эта настройка позволяет усилить очистку алюминия от оксидной пленки либо обеспечить более глубокий провар и повышенную скорость сварки. Промежуточные положения регулятора управления балансом позволяют комбинировать указанные эффекты в определенной пропорции.

2. Выберите правильную горелку

Важно запомнить: правильный выбор TIG горелки можно сделать только с учетом особенностей производимых работ. Еще один важнейший критерий выбора — хорошая изоляция, во-первых это гарантия защиты от поражения током, во-вторых увеличенный срок эксплуатации горелки.

Для начала следует определиться с необходимым типом охлаждения. Модели с воздушным охлаждением предназначены для работы на небольших токах (до 200А) для сварки металла небольшой толщины. Горелки с водяным охлаждением рассчитаны для сварки на больших токах, данный тип охлаждения позволяет эффективно справляться с перегревом, не останавливать работу для остывания горелки, а значит и повысить скорость выполнения сварки.
Следующий момент — углы и степень доступности области сварки. Часто свариваемые детали имеют сложную геометрическую форму, затрудняющую размещение горелки в необходимом месте, что приводит к большим потерям времени из-за необходимости проведения работ в неудобном положении. Для решения таких проблем существуют модели горелок с гибким гусаком, они позволяют облегчить проникновение в труднодоступные места или работу в самых неудобных позициях. Также существуют горелки с модульной конструкцией, которая позволяет устанавливать гибкие гусаки и головки с разными углами наклона.

Такие горелки позволяют производить настройку под любые работы без необходимости отключения и смены самой горелки, а это экономия времени.

3. Попробуйте газовую линзу
Газовая линза обеспечивает отличную защиту сварочной ванны от проникновения кислорода, что позволяет избежать возникновения ряда дефектов сварочного шва. Причем степень защиты не меняется при изменении угла наклона горелки. Это свойство позволяет особенно повысить эффективность при сварке легко вступающих в реакцию с атмосферными газами сплавов.

Еще одна особенность работы с газовыми линзами — вольфрамовый электрод может выступать из сопла на большее расстояние, чем при использовании стандартного сопла. Это обеспечивает лучшую видимость сварочной ванны и дуги, лучший контроль над горелкой. Однако, многие сварщики отмечают сложность работы с газовой линзой в узких местах, так как ее размер больше размера обычного керамического сопла. Газовые линзы могут использоваться с любым типом горелок.

4. Меньше — лучше
Шов чрезмерного сечения — результат неэффективной работы. Излишнее сечение шва возникает при помещении в него большего, чем нужно количества металла. Это может стать результатом недостаточной подготовки к началу работ, неверного выставления параметров аппарата или простого заблуждения «больше металла — лучше шов».
Почему следует избегать наложения швов излишнего сечения: это позволит сэкономить присадочный материал, подаваемый в область сварки; это уменьшит зону термического воздействия на металл детали; это уменьшит вероятность необходимости шлифования шва.

Используйте присадочные прутки правильного диаметра, пруток не должен превышать толщину наибольшей из свариваемых деталей. Например, при сварке металлических пластин с толщинами 1,6 и 2,0 мм максимальный диаметр присадочного прутка будет 2,0мм. Проведение хорошей подготовительной работы перед сваркой также может облегчить задачу: неплохой идеей по избеганию формирования швов с излишним сечением может стать работа в вертикальном положении сверху вниз при сварке тонких материалов.

5. Очистка свариваемого материала
Чистота поверхности свариваемого материала – залог красивых и ровных швов. Ни один другой способ сварки не требует такого щепетильного отношения к очистке металла перед проведением сварочных работ. Для очистки нержавеющей стали и алюминия следует использовать щетки со щетиной из нержавеющей стали. Важно для каждого металла иметь отдельную щетку, например, ни в коем случае нельзя чистить алюминий и нержавейку щеткой, которой ранее счищалась ржавчина со стали. Важно запомнить: чем тщательнее зачищается металл перед сваркой, тем лучшим будет конечный результат.

6. Вольфрамовый электрод
Тип вольфрамового электрода зависит от источника тока и свариваемого материала. Некоторые сварщики используют электроды для постоянного тока (например красные) при сварке алюминия, это неверно, для получения качественного шва следует использовать электрод соответствующий типу тока. Для облегчения розжига дуги и ее лучшей фокусировки рекомендуется затачивать вольфрамовые электроды, заточенный конус электрода не должен по длине превышать 2,5 диаметра самого электрода.

Особенно важно сделать тонкую заточку электрода при сварке тонких материалов, это позволяет добиваться очень хорошей фокусировки сварочной дуги и избегать деформации металла из-за чрезмерного температурного воздействия. Для сварки тонких материалов не рекомендуется использовать электрод со скругленным концом. Важно: заточка содержащих торий (как правило красных) электродов может быть небезопасной, вдыхание пыли с содержанием тория может нанести вред здоровью людей, обязательно соблюдайте соответствующие инструкции по безопасности. Что касается цвета вольфрамового электрода — многие сварщики годами используют один и тот же электрод просто по привычке, хотя у каждого типа электрода есть альтернативы, попробуйте подходящие под ваш ток и материалы электрод другого цвета, есть вероятность, что при использовании другого электрода эффективность работы повысится.

Если вам необходима консультация по выбору TIG аппарата, горелки, вольфрамовых электродов, расходников — просто свяжитесь с нами, команда консультантов магазина Земля Сварщиков ответит на все интересующие вопросы.

Основные проблемы подводной сварки

Подводная сварка в водной среде

Первые эксперименты по электросварке в водной среде восходят к тридцатым годам. Они были произведены в Университете Ли (Lehigh University), США, в небольших стеклянных ваннах; при этом сварщик находился вне ванны, на воздухе, погружая в воду только руки. С тех пор и до конца восьмидесятых годов метод не считался ни надежным, ни гарантирующим необходимый уровень качества. Причина тому — свойство самой воды, которая вызывает быстрое охлаждение, а следовательно, повышенную твердость в зоне термического влияния, газовые водородные включения в зоне плавления, холодные трещины.

В последние 25 лет методику вновь оценили. Она получила положительные характеристики по той причине, что дает качество, соответствующее стандартам строительства морских объектов, стандартам, принятым в кораблестроении, и вообще в гражданском строительстве портовых сооружений.

Очевидно, что из-за применения подводной сварки преимущественно в ручном режиме, существенным является уровень подготовки и опыта подводного сварщика.

В связи с этим мы ограничимся анализом технологических улучшений процесса, в частности рассмотрим:

электрогенераторы;

покрытые электроды;

методы ограничения твердости и трещиноватости, вызванной водородом;

альтернативные методы

Сварочные генераторы

При увеличении давления для поддержания стабильной электрической дуги требуется большее напряжение при том же токе, и в любом случае напряжение холостого хода (для зажигания) должно быть больше обычного в условиях сварки на земле (Рис.1). Только постоянный ток позволяет поддерживать стабильную дугу.

Расходные материалы при сварке

Сегодня существуют электроды, способные обеспеить качественный шов, соответствующий классу B стандарта AWS D3-6, на глубине 60 м на сталях с эквивалентным содержанием углерода (Ceq) не выше 0,40. Другие испытания, проведенные на глубине 10 м, дали шов, соответствующий качеству класса А. Сварка швов класса B была проведена на глубине 90 м.

В настоящий момент электроды с рутиловым покрытием гарантируют наилучшие характеристики как с точки зрения стабильности дуги, так и с точки зрения геометрии наплавки. В качестве альтернативы, благодаря меньшему количеству диффузионного водорода, рассматриваются покрытые электроды с оксидом железа, неокисляемые аустенитные электроды и электроды на основе никеля. Все вышеназванные электроды должны иметь водонепроницаемое внешнее покрытие.

Контроль твердости и ограничение явлений трещиноватости

В связи с тем, что охлаждение в воде происходит очень быстро, а в среде, кроме того, имеется большое количество диффузионного водорода, обычные покрытые электроды на сталях с эквивалентным содержанием углерода (Ceq) > 0,29 склонны к трещинам, вызваемым присутствием водорода. Однако, используя технологию многослойной наплавки TEMPER BEADS (Рис.2), можно сваривать также и стали с Ceq > 0,4. В 1991 году был произведен ремонт одной из платформ в Северном море, где работы осуществлялись на подобной стали и полученная твердость не превышала требуемой для класса A стандарта AWS D3.6.

Работы производились на глубине 36 м, их целью был ремонт трубчатой конструкции, поврежденной столкновением с движущимся плавсредством. Как видно на рисунках 3,4,5 ремонт был выполнен с помощью фасонной муфты, наложенной на место соединения новой части конструкции, и обломка, оставшегося от первоначальной структуры.

Механические характеристики

Техническая литература приводит большое количество данных, часто не согласующихся между собой, поскольку они получены при использовании электродов традиционного типа. Однако, как и можно было предвидеть, они показывают снижение механических характеристик с ростом давления, что объясняется большим поглощением кислорода и водорода (Рис.11).

Методы, альтернативные сварке в водной среде

Сварка MAG с использованием порошковой проволоки, снабженной сердечником

Разрабатываются специальные флюсы рутилового типа, которые позволят применять эту технологию, отличающуюся большей производительностью. Уже официально объявлено об их экспериментальном применении на глубине 20 м, полученные результаты демонстрируют очень высокое качество (соответствующее классу A стандарта AWS D3.6)

Сварка трением

Начиная с 1992 года, в Институте Сварки TWI (Англия) проводились опыты по применению технологии Ротационной сварки трением (Friction Stir Welding — FSW) в ее особом виде, получившем впоследствии название Friction Hydro Pillar Processing (FHPP — Технология трения водяного столба).

Методика FHPP, применимая для ремонта объектов морского строительства, предусматривает, что после определения траектории расположения трещины с одного из ее краев на часть толщины металла засверливается отверстие диаметром обычно 9-17 мм, в которое вводится под осевым давлением твердый стальной элемент. Под воздействием трения металл этого вращающегося элемента становится пластичным и заполняет собой отверстие, соединяясь с его стенками.

После удаления лишнего металла с наружной поверхности операция повторяется с другими отверстиями, которые частично перекрывают предыдущие отверстия (Рис. 6).

К преимуществам этого процесса можно отнести следующие его свойства:

• соединение происходит в твердом состоянии;

• в процессе не участвует электрическая дуга;

• процесс может быть полностью автоматизирован и управляться дистанционно с поверхности;

• пластифицированный металл вытесняет из зоны соединения любые загрязнения;

• сварочный шов не имеет пористости и трещин, вызванных присутствием водорода;

• крайне мелкозернистая структура наплавленного металла;

• закаливающее воздействие воды невелико (твердость hv10 < 250)

Сферы применения аппаратов для лазерной сварки и пайки

Предлагаемые компанией «Лазерные-маркеры.рф» лазерные паяльные, сварочные станции подходят для применения в домашних условиях и на производстве. Установки можно применять для нанесения маркировки, создания на поверхностях объёмных надписей, рисунков, штрих-, QR-кодов.

Пайка и сварка лазером: где нужны?

Технологию используют для соединения деталей, полос, листов из чистых металлов или сплавов. Традиционные метод сварки, пайки не позволяют создать равномерный тонкий шов, перегревают прилегающие участки, ухудшают их механические свойства. В результате на поверхности получают неприглядные толстые швы, нуждающиеся в дополнительной обработке: снятии лишнего слоя, зачистке, покрытии защитными материалами.

Лазерные пайка и сварка позволяют получить продукцию:

С правильным, не прерывающимся на всём протяжении, не «петляющим» швом. Точность прогрева гарантирует встроенное программное обеспечение для работы по металлам.
Не требующую последующей обработки. Места соединения красиво выглядят, не портят экстерьер изделия. При этом термическое скрепление прочно, выдерживает давящие, изгибающие нагрузки, усилия на разрыв.
С размещёнными на поверхности тонкими узорами, микросхемами. Концентрированный световой луч прогревает, плавит только обрабатываемую зону, не затрагивает вплотную прилегающие, отдалённые участки.

Паяльные, сварочные станции в каталоге «Лазерные-маркеры.рф» подходят для размещения дома, в гараже, в промышленных зонах. Установки позволяют работать с любыми металлами, сплавами, наладить единичное или серийное производство.

Назначение

Лазерные станции применяют для:

Аккуратной пайки. Направленный световой луч точно обрабатывает тончайшие металлические слои от 0,1 миллиметра. Установка подходит для создания, модернизации микросхем, замены отдельных электроэлементов.
Сварки толстых металлических листов. Станок обеспечивает прогрев и плавку металла толщиной до 10 миллиметров. Крепление прочно, не разрушается под воздействием внешних механических нагрузок, внутренних напряжений.
Гравировки по металлическим, деревянным, каменным (из натурального и искусственного камня), фарфоровым, стеклянным, текстильным поверхностям. Возможно нанесение поздравительных, памятных текстов, портретных, абстрактных изображений, маркировки, плоских, объёмных штрих-кодов.

Лазерные станки позволяют производить прочные сварные конструкции, паять сложные электрические схемы, выпускать ювелирную, декоративную, медицинскую продукцию.

Лазерная сварка: «за» и «против»

Обработка поверхностей направленным, многократно усиленным световым лучом позволяет:

добиться узкого непрерывающегося шва с равномерно распределёнными усилиями;
обеспечить полный провар на всю глубину металла;
в процессе нагрева и плавления кромки избежать деформации прилегающих к зоне обработки участков;
скреплять детали сложной геометрии с высокой скоростью;
за счёт встроенного программного обеспечения автоматизировать процесс соединения;
работать с деталями любой толщины, от 0,1 миллиметра до 1 сантиметра;
создавать на поверхности плоские или объёмные изображения.

В результате обработки на поверхности металла образуется оксидная плёнка с неповторимым узором. Следить за точностью пайки можно позволяет видеокамера с масштабированием. Система внутреннего охлаждения продлевает срок службы станции.

Компания предлагает компактные лазерные станки для пайки и сварки. Возможна покупка со склада и под заказ. Доставка оборудования — авиасообщением, в срок до 6 дней. Продажа проводится на основании официального договора с производителем. На всю продукцию действует расширенная 3-летняя гарантия. Чтобы узнать больше и оформить заказ, оставьте запрос в электронной форме на сайте.

Общая информация о сварке и пайке

Движения сварщика не должны быть резкими: рука должна передвигаться с малой скоростью, нельзя делать широких движений, как будто мастер рисует в воздухе елку или зигзаг.

Перед началом работ рекомендуется потренироваться делать ровные швы на обычном листе металла. Меловую линию нужно начертить так, чтобы в маске для сварки ее было видно.

Затем при помощи электричества делают шов. После того, как он остынет, все облои отбивают молотком и тогда получается ровная и красивая траектория шва.

Сварка https://sxema.com.ua — это процесс соединения твердых частиц с твердыми. В случае пайки основной материал и припой взаимно растворяются и рассеиваются. Припой заполняет зазор между соединяющимися частями конструкции для получения единого сварного шва.

Путем пайки они получают неразделимые соединения в конструкциях из стали, туши, стекла, графита, синтетических и других материалов. Сварка металла производится твердыми и мягкими твердыми веществами. В первом случае сварка производится газовыми горелками, электрической дугой, токами высокой частоты — муфельной, туннельной и другими печами.
Сварка мягкими твердыми веществами осуществляется погружением в паяльники, газовые горелки, расплавленные паяльные ванны .
Сварка, технологический процесс неразделения твердых тел путем локальной плавки или деформации шва. Твердые связи образуются между атомами (молекулами) тел, соединенных сваркой. Сварка включает добавление металлов, но только стекла, пластмасс и других материалов.Сварка производится двумя способами:

плавка (дуговая, газовая сварка, газоэлектрическая, термитная и др.)
под давлением (давление газа, ковка и т. д.). Кроме того, сварка металлов осуществляется в соответствии с типом энергии, необходимой для плавления (электрическая, газовая, атомная, термитная), металлургическими средствами защиты и законности (под защитными потоками в защитных газах, стабилизирующими и газогенерирующими и легирующими настенными электродами), дугой Электроды: плавить и не плавить (углерод, вольфрам), в зависимости от используемых газов (ацетиленовая кислота, соляная кислота и т. д.).

Наиболее распространенными сварочными соединениями являются клеевое соединение (с передней частью сварных конструкций), краевое соединение (сварные поверхности слегка перекрываются), концевое соединение (одна часть сварного шва приварена к другой боковой поверхности). Они слегка перекрывают друг друга), крайнее соединение (передняя часть одной части приварена к боковой поверхности другой), угловое соединение (части конструкций расположены под углом друг к другу). Созданы новые виды сварки: контактная сварка, взрыв гелия, вакуумное давление Электронный пучок.

Как сделать сварочный шов аккуратно?

Чтобы проложить сварный шов без должного опыта правильно, необходимо подготовить рабочую поверхность, убрав при помощи ошкуривателя или наждачкой ржавчину. Если не подготовить поверхность, могут появиться проблемы при розжиге дуги.

Далее, чтобы сварка получилась ровной, электрический стрежень рекомендуется держать под наклоном 70 градусов. Наклон можно будет менять в зависимости от положения шва.
Подача тока должна идти стабильно. Если сила тока будет нерегулярной-шов будет некрасивым: т.к. при малой силе тока будет нерегулярной и усложнит сам процесс проложения ровной сварочной линии, а при слишком сильной подаче металл начнет плавиться.

Применение ручной дуговой сварки в строительстве. Строительство

Новейшие строительные технологии на данном этапе востребованы практически во всех отраслях строительства. Инновационные материалы и оборудование позволяют не только возвести прочные и функциональные здания и строения, но и существенно уменьшить затраты на строительно-отделочные работы. Применение новейших технологий строительства совершенно не означает отказ от традиционных, проверенных временем методов возведения строений различного типа. Именно к таким методам относится ручная электродуговая сварка, для выполнения которой используют электроды и сварочное оборудование.

При проведении строительных работ любого назначения выполняются сварочные работы. Сварка позволяет обеспечить надежное соединение различных элементов строительной конструкции. Сварочные работы, при выполнении которых используются электроды различных марок, применяются для создания металлических каркасов строений различной этажности и площади, при обустройстве фундаментов и кровель, при монтаже инженерных коммуникаций, при обустройстве придомовых территорий.

Современные технологии и оборудование позволяют производить электроды, обеспечивающие надежное соединение строительных материалов различного типа. Кроме того, с помощью электродов возможно прочное соединение плохо зачищенных или влажных частей металлоконструкции, что существенно облегчает работу строителей. К таким расходным материалам относятся электроды УОНИ-13/55.

Высококачественные электроды УОНИ-13/55 с основным покрытием существенно облегчают выполнение сварочных работ, поскольку:

позволяют выполнять сварочные работы на низких токах;
обеспечивают надежную сварку влажных поверхностей;
электрод расходуется экономно;
остаточный шлак легко отделяется от швов, что обеспечивает эстетичность сварочного шва;
покрытие малотоксично;
удобно выполнять прихватки благодаря простоте вторичного возбуждения дуги.

Производственная компания «СпецЭлектрод» предлагает электроды УОНИ-13/55 и другие марки электродов с высокими сварочными характеристиками. Предприятие производит на современном оборудовании высококачественные электроды УОНИ-13/55, ОЗС-12, ЦЛ-11, АНО-36, ОЗЛ-8 и пр. Высокое качество предлагаемой компанией «СпецЭлектрод» продукции сочетается с доступной стоимостью, что позволяет подрядчикам и исполнителям сварочных работ существенно снижать затраты на строительство.

Fab Times | Нужны абсолютно красивые сварные швы? Внимательно посмотрите на

Сварка TIG — это процесс сварки в среде защитных газов, при котором производятся сварные швы с использованием неплавящегося вольфрамового электрода. Если требуется сварка высокой чистоты, то предпочтительным методом является TIG.

Точный характер сварки TIG требует сложного обучения. Сам процесс медленный по сравнению с MIG, но дает более чистые и точные сварные швы.

Развитие

Этот метод сварки происходит от английского термина «Tungsten Inert Gas», но иногда можно встретить термин « WIG, сварка » от немецкого термина «Wolfram Inert Gas». Вольфрам и вольфрам — названия одного и того же металла.

Сварка TIG стал популярным как в начале Второй мировой войны из-за его способности соединять алюминий и магний. Сварочный процесс превратился в достойную замену ручной и газовой дуговой сварке металлическим электродом, поскольку использование инертного защитного газа от загрязнения окружающей среды вместо шлака позволило получить более чистые и качественные сварные швы.

Рассел Мередит , который работал в Northrop Aircraft Co, запатентовал процесс под названием « Heli-Arc Welding », который считается предшественником сегодняшнего процесса сварки TIG / GAW.Компания Linde, которая приобрела патент, продолжила разработку этого процесса сварки, в первую очередь из-за использования инертных газов, и развитие продолжалось за счет создания и применения различных горелок, сопел и исследований потока защитного газа.

Процесс

Посмотрите следующее видео, в котором дается обзор процесса сварки TIG:

Для использования метода сварки TIG необходимы три вещи: защита, присадочный материал и нагрев.

Защита сварного шва TIG — это работа инертных газов, таких как аргон и гелий. В качестве присадочного материала используется проволока, оплавленная дугой. Электричество, проходящее через вольфрамовый электрод, создает дугу, которая обеспечивает необходимое тепло.

Трудность в обучении сварке TIG возникла из-за координации между двумя руками сварщика. Одна рука подает присадочный металл, а другая держит электрод.

Источник питания

Источник постоянного или переменного тока необходим для сварки TIG .

Сварка
TIG должна выполняться с пониженным источником постоянного тока — постоянного или переменного тока. Источник постоянного тока необходим для предотвращения чрезмерно высоких токов, возникающих при коротком замыкании электрода на поверхности детали. Это могло произойти либо намеренно во время зажигания дуги, либо случайно во время сварки. Если, как при сварке MIG, используется источник питания с плоской характеристикой, любой контакт с поверхностью заготовки приведет к повреждению наконечника электрода или расплавлению электрода на поверхности заготовки.При постоянном токе, поскольку он распределяет тепло дуги примерно на одну треть на катоде (отрицательный) и две трети на аноде (положительный), электрод всегда имеет отрицательную полярность, чтобы предотвратить перегрев и плавление. Однако альтернативное подключение источника питания с положительной полярностью электрода постоянного тока имеет преимущество в том, что когда катод находится на заготовке; поверхность очищается от оксидных загрязнений. По этой причине переменный ток используется при сварке материалов с прочной оксидной пленкой на поверхности, таких как алюминий.

Запуск дуги

Использование высокой частоты (HF) — наиболее распространенный метод зажигания дуги от внешнего источника. Искры высокого напряжения, вызванные высокочастотным излучением, длятся несколько микросекунд и разрушают зазор детали. Ток от источника питания течет из сформированного электронно-ионного облака.

Вольфрамовые электроды

Вольфрам — хрупкий, слаборадиоактивный и твердый металл. Вы найдете его в нагревательных элементах, ракетных двигателях и лампах — приложениях, использующих чрезвычайно высокие температуры.Поскольку для сварки TIG используется либо переменный, либо постоянный ток , существует два типа вольфрамовых электродов.

Электрод работает при более высоких температурах при сварке на переменном токе. Из-за этих более высоких температур в вольфрам добавляется диоксид циркония, что снижает эрозию электрода.

Электроды, используемые при сварке постоянным током, содержат от 1% до 4% тория, добавленного к чистому вольфраму. Добавки тория улучшают зажигание дуги. Другими добавками, используемыми в качестве альтернативы торию, являются оксид церия и оксид лантана, которые могут обеспечить выдающиеся характеристики в отношении более низкого расхода электрода и зажигания дуги.

Вольфрам имеет самую высокую температуру плавления из всех металлов Периодической таблицы, что помогает при температурах выше 6000 ºF. Поскольку электрод не является расходным материалом, балансировать подвод тепла не требуется.

Защитные газы

Критическим элементом для получения качественных сварных швов TIG является использование надлежащего защитного газа. Как мы уже говорили ранее, инертные защитные газы защищают сварные швы от атмосферного загрязнения.

Три наиболее распространенных варианта газа , используемых при сварке TIG, — это аргон, гелий и их смесь.

100% аргон. Argon в основном используется для GTAW из-за его доступности, стоимости и характеристик зажигания дуги. Аргон создает стабильную высокочастотную дугу из-за своего более низкого потенциала ионизации и создает более стабильную дугу, чем гелий.
100% гелий. Поскольку он имеет более высокую теплопроводность, чем аргон, гелий можно использовать для GTAW для получения более высоких тепловложений. Эти более высокие тепловыделения приводят к более высокой скорости перемещения и более высокому соотношению глубины к ширине и подходят для сварки более толстых материалов.Гелий действительно имеет более высокий потенциал ионизации, что приводит к нестабильному зажиганию дуги.
Аргон / гелий. Смесь аргона и гелия обычно используется для достижения более высоких тепловложений гелия при сохранении превосходной дуги, обеспечиваемой аргоном. Эти смеси обычно содержат от 25 до 75 процентов гелия. По мере увеличения содержания гелия дуга становится более горячей, но характеристики и стабильность высокочастотной дуги ухудшаются.

Преимущества сварки TIG

Есть несколько основных преимуществ использования метода сварки TIG:

Точность .Возможность контролировать температуру снижает количество разбрызгивания. Уменьшение разбрызгивания и четкая видимость позволяют сварщику контролировать электрод и работу в сварочной ванне. Все это позволяет получить красивые и качественные сварные швы.

Прочность . Защитный газ предотвращает проникновение воздуха в ванну расплава, предотвращая окисление. В результате сварочные швы TIG становятся более прочными, устойчивыми к коррозии и пластичности.

Универсальность . Сварка TIG — это универсальный инструмент в мире сварки.Возможны материалы, положения, размеры, размеры, формы, а также ограниченные и узкие пространства. TIG позволяет сваривать цветные, цветные и разнородные металлы.

Сложность . Материалы с высокой термостойкостью, такие как тантал, имеют высокие температуры плавления. Тепло, выделяемое дугой TIG, позволяет сваривать молибден, ниобий, титан и вольфрам. Материалы, с которыми не справляются другие методы сварки.

Неплавящийся электрод .Отсутствие необходимости в частой замене электрода дает сварщику возможность создавать почти идеальные соединения.

Чистота . С меньшим количеством искр и брызг происходит меньшая очистка — точность и контроль сварки TIG приводят к завершенным сварным швам, требующим меньшего ремонта.

Недостатки сварки TIG

Время . TIG требует много времени и более медленных скоростей сварки из-за медленной обработки.

Кривая обучения .Сочетание сложного оборудования и необходимости ловкого прикосновения ускоряет процесс обучения. Научиться пользоваться обеими руками и зажигать дугу сложно.

Толщина . Характер TIG обычно означает, что для более толстых листов металла требуются другие методы сварки.

Стоимость . Сварка TIG не из дешевых. Это один из самых дорогих способов сварки. Сварочные аппараты и сменные инертные газы имеют высокие цены. При сварке TIG стоимость труда также возрастает.Поскольку это специализированный процесс, опытные сварщики увеличивают зарплату или затраты на обучение.

Окружающая среда . Любой ветерок рядом с местом сварки TIG нарушает защиту, обеспечиваемую защитными газами. Эти нарушения приводят к загрязнению вольфрама и пористости сварного шва.

Безопасность . Интенсивная яркость дуги более значительна, чем при использовании других методов сварки, из-за отсутствия дыма и дыма. Образование оксидов азота и озона увеличивает количество УФ-лучей, попадающих в дугу.

Чистота . Да, это тоже недостаток. Как и при сварке MIG, рабочая поверхность свариваемого металла должна быть безупречной.

В сумме

Пословица времен Римской империи гласит: «Медленно — гладко, гладко — быстро». Его использование спецназом США напрямую связано со сваркой TIG. Смысл этой поговорки состоит в том, чтобы тренироваться медленно, оттачивая технику. Это звучит противоречиво, но осознанное и осознанное движение ускоряет процесс, т.е.е. делать правильно с первого раза.

Это может быть обман, применяя эту поговорку к сварке TIG, но правильное использование этого метода при более низкой производственной скорости приводит к получению более качественных и прочных сварных швов.

Красота сварки TIG: наша команда опытных сварщиков поставляет самые точные детали — SPEC FAB

Компания Spec Fab предлагает запчасти и продукцию высочайшего качества, которые позволят вашему бизнесу развиваться. Один из способов, которым мы добиваемся наилучшего результата, — это наш собственный высококачественный опыт в области сварки TIG.

Что такое сварка TIG?
Сварка TIG — это еще одно название дуговой сварки газом вольфрамом. Это один из самых популярных сварочных процессов, поскольку он обеспечивает высококачественные сварные швы, но при этом требует высокого уровня навыков.

В Spec Fab мы являемся полноценным сварочным цехом, который может создавать все типы сложных сварных узлов. Наши изготовители хорошо обучены, а наш многолетний опыт позволяет нам постоянно поставлять детали и продукты, которые являются прочными, высококачественными и долговечными.

Сварка TIG идеально подходит для сложных деталей
Сварка TIG может использоваться для большего количества металлов, чем любой другой процесс. Готовый продукт представляет собой прочный бесшлаковый сварной шов, обладающий такими же свойствами коррозионной стойкости, как и основной металл. По этим причинам различные отрасли промышленности полагаются на сварку TIG, включая ремонт кузовов автомобилей, строительство космических кораблей и самолетов и даже художественную скульптуру.

Сварочное оборудование

Spec Fab для сварки TIG проходит ежегодную калибровку для обеспечения качества.В нем также есть несколько роботизированных сварочных ячеек, которые позволяют производить большие объемы продукции с высокой точностью.

Наши профессионалы проходят обширное обучение
Сварка TIG требует высокого уровня концентрации внимания и координации рук и глаз, поскольку пламя отделяется от основного металла лишь на небольшом участке. Чтобы стать высококвалифицированным сварщиком TIG, необходимы терпение, практика и обширная подготовка. Каждый из изготовителей, инженеров и менеджеров проектов Spec Fab обучен чтению чертежей, чтобы гарантировать, что вы получите качественную деталь, изготовленную в точности так, как указано на вашем принте.

Наши сертифицированные AWS сотрудники всегда на высоте. Узнайте больше об одном из наших старших сварщиков, Луисе, и о том, что привело его к страсти к сварке TIG.

Let’s Talk Shop
Помимо сварки TIG, мы предоставляем услуги формовки, резки и отделки, а также экспертные, дружественные консультации и индивидуальные производственные решения.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших возможностях сварки TIG и обо всех способах поддержки вашего бизнеса. С нетерпением ждем сотрудничества с вами.

Искусный сварщик — Сварка

Шон Флоттманн — штатный сварщик с двадцатилетним опытом работы. В нерабочее время он является влиятельным лицом в социальных сетях с более чем 86000 подписчиков в Instagram, где он делится своим уникальным искусством сварки нержавеющей стали.

Как добраться до этого момента в своей карьере? Ответ — это длительная практика и подходящее оборудование, включая новый сварочный аппарат Fronius MagicWave 230i TIG.

Часть успеха Шона Флоттманна в роли Дабса Веллингтона — это его аппарат для сварки TIG Fronius MagicWave 230i.

Компания Flottmann пошла по извилистому пути к обучению сварке. Все началось, когда он учился в колледже по управлению бизнесом и начал временно работать в производственном цехе.

Сначала компания Flottmann выполняла ремонтные работы и другие работы, которые опытные сварщики не хотели выполнять. Он учился у всех, кто хотел научить его или ответить на его вопросы. Многие мастера были более чем счастливы поделиться своими знаниями и признанием в области сварки. В цехе в основном выполнялась сварка TIG нержавеющей стали, с которой началась любовь компании Flottmann к этому сплаву и процессу TIG.

Дневная работа

Как и большинство молодых сварщиков, он продвигался по служебной лестнице, оттачивая свое мастерство. Теперь, почти 20 лет спустя, он все еще занимается сваркой, но он тот, кто делится советами с новичками. Сварка TIG и нержавеющая сталь имеют свои проблемы, но, по словам Флоттманн, сварка остается интересной.

«При работе с нержавеющей сталью, — говорит Флоттманн, — сначала нужно беспокоиться о подводимой температуре и компоновке. Нержавеющая сталь склонна к короблению, и вы должны пройти тонкую грань между достижением надлежащего плавления и прожиганием поверхности нержавеющей стали.”

Flottmann ходит по этой линии ежедневно. На работе он сваривает базовые узлы для конвейерных систем, для которых требуется правильная компоновка и расстояние между поперечинами для поддержки металла, чтобы получить прочный сварной шов без деформации конечного продукта. Один из его любимых проектов на работе — это сварочные аппараты для промывки пищевых продуктов.

«Некоторые из этих машин имеют длину 20 футов», — начинает он. «Я могу тратить от 8 до 12 часов в день, делая все, что в моих силах, чтобы добиться красивого и чистого с финишем №4.Это заставляет день пролететь незаметно ».

В нерабочее время

В его домашнем магазине любимые проекты Флоттманна — это то, что он называет художественными тарелками. Детали обычно квадратные с зеркальной отделкой или узорчатые с декоративным шлифованным фоном. Центральное изображение представляет собой рисунок или символ, полученный сваркой TIG, часто с радужным переплетением. В наши дни большая часть его работ создается по заказу. Пробуя новые модели, он предлагает раздачи или розыгрыши «пробных» изделий.Недавний пример — это аукцион по продаже тарелки кобры на его странице в Instagram.

Флоттманн известен в Instagram как Dabs Wellington. Название представляет собой умную игру слов, относящуюся к добавлению присадочного металла в сварочную ванну. На его странице в Instagram представлены его работы, посты по теме сварки и фотографии из жизни сварщика, например, сломанные чашки TIG.

Красивых радужных сварных швов и причудливых переплетений предостаточно. Недавно он закончил работу и поделился фотографиями красочного рисунка мандалы, сварка которого заняла три часа, с использованием охлаждающего блока для рассеивания тепла.Поскольку охлаждающий блок нагревается, ему нужно сваривать быстрее, чтобы получить желаемый вид.

«Вы чувствуете, как цвета проявятся в вашем магазине», — говорит он. «Незначительные факторы, такие как ветер, могут повлиять на газовое покрытие и изменить цвета, которые вы в конечном итоге получите. Практика — ключ к успеху. Я не могу гарантировать, какой цвет у меня получится, но я могу сделать что-то вроде добавления тепла или медленнее, чтобы приблизиться к желаемому цвету ».

Нержавеющая сталь — отличное средство для выделения цвета при художественной сварке. Цвет создается при окислении сварного шва или окружающей зоны термического влияния (ЗТВ).Цвета могут варьироваться от соломенного или золотого на светлом конце до ярких синих и пурпурных. Более глубокие цвета возникают из-за большего окисления, что, конечно, означает меньшую коррозионную стойкость. Это одна из причин, по которой сварка в соответствии с конкретным кодом ограничивает допустимые цвета сварных швов.

Для самых агрессивных сред требуются строжайшие нормы. В таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская и автомобильная, требуются сварные швы серебристого или серого цвета, что свидетельствует о незначительном окислении или его отсутствии и обеспечивает максимальную коррозионную стойкость. Возможность набора определенных параметров на источнике питания, регулировки зоны термического влияния и управления защитным газом позволяет сварщику гарантировать соответствие сварного шва нормам, когда это необходимо, или создавать цвета, когда это необходимо.

Flottman использует цвета сварки для создания произведений искусства, в том числе этот узор в виде кобры с радужной отделкой в переплетении.

Этот уровень контроля вдохновил на поездку из дома Флоттманна к западу от Сент-Луиса в Fabtech в Атланте в ноябре прошлого года. Его целью было опробовать MagicWave 230i и другие аппараты TIG от Fronius USA LLC. Он был впечатлен управлением параметрами и программированием на машинах Fronius.

«Я могу настроить все, от баланса синусоидальных и треугольных волн до герц и частоты», — отмечает он.«На моей основной работе у меня очень простая трансформаторная машина. Fronius превосходит все, за чем я когда-либо сидел ».

Флоттманн нашел то, что искал, и теперь владеет MagicWave 230i, компактным аппаратом для сварки TIG переменного / постоянного тока. Он обнаружил, что с его помощью он добивается большей согласованности сварных швов и имеет гораздо больший контроль над программированием, чем на предыдущих машинах.

Звезда Instagram

Сварка Флоттманна до и после Fronius принесла ему множество поклонников в Instagram.Все началось с того, что сотрудник показал ему фотографию золотого плетения и другие сваренные произведения искусства. Для того, кто увлекался сваркой, не нужно было ничего другого, чтобы зацепиться за это.

Он создал аккаунт Dabs Wellington около двух лет назад. Прошлый год был успешным: количество фанатов и уровень сообщества росли. Dabs Wellington является частью Blue Demon Crew, небольшой группы влиятельных лиц, которые представляют присадочные металлы и продукты Blue Demon.

Сообщество сварщиков в социальных сетях полно энтузиастов сварки, которые предлагают фотографии красивых сварных швов.Такие влиятельные лица, как Flottmann, дают советы, подсказки и анализируют жизнь сварщиков. Иногда такая точка зрения подтверждает то, что можно было бы ожидать от индустрии «синих воротничков» — трудолюбивых людей, которые делают работу, которая их испачкает, одновременно развлекаясь. Дабс знает и показывает эту сторону жизни, но ему также нравится продвигать идею о том, что сварщики могут быть увлеченными и творческими, не теряя при этом атмосферы синих воротничков.

«Я хочу напомнить сварщикам, зарабатывающим на жизнь каждый день, что они все еще могут найти творческий выход, чтобы продемонстрировать свою страсть к профессии», — говорит он.«Это не всегда должно быть изо дня в день».

Скульптуры и произведения искусства Флоттманн демонстрируют результаты многочасовой практики.

Флоттманн не планирует менять свою повседневную жизнь. Днем он делает высококачественные сварные швы, соответствующие требованиям норм, а ночью выделяет цвет и форму всего, что его интересует. Недавно он приобрел для своей семьи новый дом размером 30 на 30 футов. магазин его творений. Его дочь, которая в настоящее время учится в начальной школе, любит ходить в магазин со своим отцом, помогая с его произведениями искусства и сваривая несколько собственных вещей.

«У нее есть собственный аккаунт в Instagram, и она очень хорошо разбирается в алюминии», — говорит Флоттманн. «Она тоже неплохо разбирается в нержавеющей стали. Ее последняя навязчивая идея — закалить паяльной лампой рамы для моих работ ».

Следите за Флоттманном в Instagram через @dabswellington и #BlueDemonCrew.

Fronius USA LLC

Дэвид Грисмайер строит прекрасные скульптуры

Беверли Керр | Для Daily Jeffersonian

Дизайн и искусство у Дэвида Грисмайера в крови.Он управляет DG Welding & Design на Мальте вдоль реки Маскингам, где он работает над множеством творческих металлических проектов. Всю свою жизнь он страстно увлекался искусством через рисунок, живопись и производство.

Когда Дэвид был ребенком, ему посчастливилось иметь отца, который также был художником. Во время церковных служб лучший способ заставить Давида молчать — это дать ему блокнот и карандаш. Дэвид до сих пор хранит многие из этих ранних рисунков, поскольку до 2014 года он рисовал только в художественном стиле.Теперь эскизы — начало его скульптур.

В то время как первые семь лет своей жизни Дэвид жил за пределами Занесвилля, большую часть своей жизни он провел в путешествиях по миру. Вернувшись в Соединенные Штаты, он поселился во Флориде и Джорджии, но часто возвращался в округ Морган / Зейнсвилл, чтобы навестить семью. У него там глубокие родовые корни.

Давид приобрел опыт производства, так как в течение четырнадцати лет работал представителем медицинской компании, где он ремонтировал и производил медицинские инструменты.Однако его идея проектирования с использованием металла началась на светофоре в Афинах, штат Джорджия. Там, на пустой парковке, в его голове промелькнуло видение людей, сваривающих металл.

Вскоре Дэвид переехал на Мальту и в 2014 году открыл свой бизнес по производству металлических изделий в гараже. Его бизнес многогранен — от скульптуры и производства до сварки и индивидуального дизайна. Во время недавнего посещения его предприятия Дэвид и его брат Уилл, имеющий степень магистра в области машиностроения, проектировали мебель для отеля Hocking College.

Первая скульптура Давида в 2014 году даже застала его врасплох. Он посещал занятия по сварке в Центре карьеры округа Вашингтон, когда за одну неделю он сконструировал скульптуру сварщика

, начиная с его следа и заканчивая тем, что он держит сварочную горелку и носит сварочную маску. Так начался его путь к созданию скульптур.

Цель этого скульптора — оставить неизгладимое впечатление о красоте искусства юго-восточного Огайо. Семья для него самое главное на свете.Он хочет оставить наследство, чтобы его дети гордились своей семьей и обществом.

Особая мечта, привлекшая его внимание, — это строительство коридора искусства, который станет крупнейшей выставкой искусства под открытым небом в мире. Прямо сейчас в Швейцарии есть коридор искусства, протянувшийся на 65 миль. Дэвид, художественный руководитель, нацелился на проект, который протянется на 230 миль и, возможно, дальше на юго-востоке Огайо.

Его творческий ум использует металлолом из Уотерфорд-Танка в Беверли для разработки большинства своих проектов.Хотя Дэвид все еще планирует создать некоторые из скульптур, он надеется, что другие внесут свой вклад в расширение этого проекта.

Первая выставка была открыта в 2018 году на улице Огайо 176 рядом с торгово-выставочным центром округа Морган. Дэвид пожертвовал «Школу рыб», металлическую скульптуру трех рыб, 90 футов в длину и 15 футов в высоту. Под каждой рыбой есть 16 000 фунтов бетона, чтобы удерживать скульптуру на месте.

Скульптуры выделят события, характерные для определенной области, и расскажут ее историю.Поскольку охота — одно из самых привлекательных мест на юго-востоке Огайо, его следующим гигантским проектом будет 15-футовый олень и олень с двумя оленями. Дэвид хочет предоставить людям доступ к искусству, культуре и образованию, а также привлечь туристов в этот район.

Так много идей приходит в голову Дэвиду для будущих скульптур, таких как гигантский носорог для The Wilds или девушка с зонтом для Gale Garden. Недавно Кливлендский балет обратился к нему с просьбой сделать балерину для своего театра. Его мечты о создании красивых вещей не прекращаются.

В настоящее время существует восемь художественных произведений, которые являются частью Ohio Art Corridor. Среди них скульптура Дэвида, фрески в Серклвилле, Сад прав человека, созданный студентами Портсмута, и Парк скульптур «Полет ястреба» в Ланкастере.

Хотя у этой идеи так много возможностей, поддержка сообщества является ключом к ее успеху. Ожидается, что на завершение проекта уйдет от пяти до десяти лет, и мы надеемся, что он никогда не будет завершен, но со временем будет увеличиваться.

Не спускайте глаз с Коридора Искусств Огайо, ожидая его захватывающего будущего под неусыпным оком скульптора Дэвида Грисмайера.

Иногда мы выбираем не между правильным и неправильным,

, а скорее между хорошим, лучшим и лучшим.

~ Дэвид Грисмайер

Цвета радуги при сварке нержавеющей стали

Мы получаем несколько звонков по поводу сварки нержавеющей стали и красивых цветов радуги или их отсутствия на сварных швах и зонах термического влияния.Тонировка — показатель качества? Эти цвета приемлемы? Показывают ли они, что сварной шов достаточно тепла, чтобы проникнуть? Почему их нужно чистить? Вопросы бесконечны.

Если вы один из тысяч, которые основывают свои стандарты качества на публикациях в Instagram, пожалуйста, остановитесь прямо сейчас. Все красивые изображения сварных швов из нержавеющей стали подчеркивают красоту радужных цветов сварных швов GTAW и GMAW. Это создает ложное ожидание и впечатление, что тонировка хорошая.В некоторых случаях это может быть неплохо, но никогда не бывает хорошо. Сварной шов — это нечто большее, чем то, как он выглядит снаружи.

Например, посмотрите на сварной шов ниже:

Это красивый сварной шов GTAW. Скорее всего, качество отличное. Цвета тоже красивые. Но знаете ли вы, что часто требуется, чтобы эти цвета были удалены с поверхности? Этот оттенок — не что иное, как оксидирование . Но мы называем это «цветами радуги», поэтому оно кажется желанным.

Возможно, вы слышали, что желтый и соломенный цвета подходят, а синий и фиолетовый — нет. Цвет зависит от температуры сварного шва и HAZ. На это также влияет тепловложение, которое определяет скорость охлаждения. И, наконец, он подвержен загрязнению из атмосферы (даже при 100% инертном газе) и поверхностных загрязнителях.

Коррозионная стойкость снижается за счет окисления. Это более распространено при наличии высокотемпературных оксидов на поверхности.Это происходит из-за обеднения хрома как в оксиде, так и в подложке из сплава.

Так что, если ваш сварной шов не выглядит так красиво, как указано выше, не волнуйтесь. GTAW имеет очень низкую скорость движения, что даже при низкой силе тока приводит к чрезвычайно высокому тепловложению. В сочетании с очень низкой температуропроводностью нержавеющей стали вы получаете широкий спектр цветов (уровни окисления поверхности). Хорошая новость в том, что вы можете удалить его. Вы очищаете сварной шов травильной пастой или другими методами, и проблема решается — по крайней мере, вызванная окислением поверхности.

Поверхностные оксиды можно легко очистить, но при сварке аустенитной нержавеющей стали, такой как AISI 304L, необходимо следить за тепловложением. Чем выше подводимая теплота, тем медленнее скорость охлаждения. Чем медленнее скорость охлаждения, тем выше вероятность сенсибилизации, которая вызывает межкристаллитную коррозию (что не очень хорошо). Сенсибилизация подробно объясняется в разделе Как избежать сенсибилизации при сварке нержавеющих сталей.

Итак, не беспокойтесь, если ваши сварные швы из нержавеющей стали не будут окрашены в все эти красивые радужные цвета.Их отсутствие может быть хорошо. Важно разработать процедуру сварки, обеспечивающую качество как с точки зрения конструкции, так и с точки зрения коррозионной стойкости. Как только процедура будет квалифицирована, следуйте ей и не отклоняйтесь.

Посмотрите на сварной шов ниже.

Это был сварной шов методом MIG (GMAW), выполненный со скоростью движения около 35 дюймов в минуту. Процедура сварки: 0,045 дюйма ER308LSi при 400 дюйм / мин и 26,7 В с защитным газом 98/2 (аргон / диоксид углерода).В результате погонная энергия составила 10,6 кДж / дюйм, что является относительно низким показателем. Вы почти не видите обесцвечивания на поверхности и практически без изменения цвета в ЗТВ, за исключением края верхней части.

Мы ежедневно подчеркиваем важность квалификационных процедур, независимо от того, сварка ли вы углеродистой стали, алюминия или нержавеющей стали. Нам не обязательно быть экспертами в области металлургии сварки, но мы должны понимать, что, отклоняясь от квалифицированного WPS, мы можем напугать проблемы. Большая проблема с ошибками, ведущими к преждевременной коррозии, заключается в том, что мы не видим коррозии материала в магазине. Он преждевременно разъедает. Это означает, что он может подвергнуться коррозии через 6 месяцев, а не за 3 года. Мы не видим этого, если мы являемся производителем (если это не возвращается в качестве гарантии), поэтому у нас нет отзывов о качестве нашей процедуры сварки. Таким образом, важность квалификации.

Ссылка: Сварка, металлургия и свариваемость, автор Джон К. Липпольд

Сварка для плотников: журнальный столик на металлической основе

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Добавьте новое измерение в свою работу с помощью нескольких базовых навыков и недорогой машины.

Деревообработчики присоединяются к возрождению сварки, происходящему среди производителей. Понимание основ сварки является ключевым моментом, когда вы начинаете сварку. Вот как можно сделать красивую сварную раму своей мебелью, используя простые конструкции и всего несколько инструментов. Фактически, вы можете собрать полную сварочную установку менее чем за 1000 долларов.

Основы

Stick, MIG и TIG — это три разные системы сварки, каждая из которых по-разному подходит к трем основным компонентам сварки (дуга, присадочный материал и флюс).

Дуга (компонент 1) возникает, когда электрическая цепь замыкается. Эта схема с высоким током плавит сварочную заготовку и добавляет больше материала через присадку. При сварке электродом дуга образуется через присадочный стержень, при сварке MIG через механизм подачи проволоки и TIG через горелку. Многие опытные сварщики говорят, что лучше всего научиться на ручном станке, чтобы научиться управлять дугой вручную, а затем перейти к сварке MIG и TIG. Процессы MIG и TIG обычно обеспечивают высочайшее качество и эстетичный вид сварных швов сложных материалов, таких как нержавеющая сталь или алюминий.

При сварке стержнем присадочный материал (компонент 2) подается через твердый стержень, покрытый флюсом. На аппарате MIG проволока подается в сварной шов нажатием спускового крючка горелки. Сварка TIG требует ручной подачи сварочного прутка в сварной шов, который создается отдельной горелкой TIG. TIG считается самой сложной сварочной системой из-за того, что требуется координация обеих рук.

Для дуговой сварки требуется какой-либо флюс (компонент 3) для защиты дуги от примесей.При сварке штангой флюс покрывает присадочный стержень, и для этого не требуется ничего, кроме электричества и стержней. Флюс на стержне вступает в реакцию с дугой и создает газ, защищающий лужу. Сварка MIG использует газ (100-процентный диоксид углерода или смесь диоксида углерода и аргона в зависимости от желаемых характеристик) для создания барьера из флюса
; При сварке TIG также используется газ.

№ Позиция Длина Список материалов для резки

(дюймы)

Стальная труба с 4 ножками 14 1/2 x 2 1 x 1/8

Дно с двумя ножками 12 3/4 x 2 1 x 1/8 стальная труба

2 Верхняя пластина 18 x 2 1/4 стальная пластина

Необходимые материалы В вашем местном магазине металлоизделий имеется большой ассортимент обычно имеющихся металлических труб. Для этой сборки магазин в Цинциннати принял мой заказ по телефону и в тот же день подготовил его. Для мебели ищите горячекатаные трубы толщиной не менее 16 га (0,0598 ″). Я предпочитаю использовать трубку со стенкой 1/8 дюйма, потому что она щадящая при сварке; при укладке бусинок вы не продуваете его, и он придаст вашей мебели хороший вес.

Нижняя часть ноги

Верхняя плита

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

1. Мой сварочный комплект включает в себя базовый сварочный аппарат, отрезную пилу, шлифовальный станок, зажимы, плоскогубцы MIG и предохранительное приспособление.

Между сваркой штучной сваркой и сваркой MIG есть золотая середина, называемая дуговой сваркой порошковой проволокой. В системе используется машина MIG для автоматической подачи порошковой проволоки в дугу. Флюс образуется в результате реакции, как при сварке штучной сваркой, но так же просто, как и при сварке MIG. Для моего магазина это отличная золотая середина, потому что мне даже не нужно думать о газе. Я просто оставляю в машине катушку с порошковой проволокой 0,030 дюйма, и я готов к работе. Дополнительным преимуществом сварки является то, что порошковая сварка более устойчива к загрязнениям на поверхности металла, чем другие виды сварки, что позволяет экономить время на подготовку.

2. Управление на моей машине простое. Я держал подачу около 40, а напряжение на 3 на протяжении большей части сборки.

В этом проекте я решил использовать порошковую систему, несмотря на то, что сварные швы не так красивы, как другие виды сварки. Я все равно отшлифу свои сварные швы, чтобы в итоге не было видимой разницы. Если вы решили оставить нетронутыми сварные швы на металлической основе, я предлагаю пружину для газа и выполнить MIG или TIG, чтобы получить привлекательные сварные швы.

3. Трубка со стенкой 1/8 ″ трудно повредить при сварке, и она обеспечивает хороший вес для основания.

Моя машина — Hobart Handler 140, что означает, что она способна выдавать 140 ампер. Эта конкретная машина рассчитана на 115 вольт. Когда вы ищете сварщика, первое, что нужно сделать, — это самый твердый материал, который вы будете сваривать. Что касается изготовления мебели, мне трудно представить день, когда мне нужно сварить что-то толще 1/4 дюйма, и мои 140 с легкостью справятся с такой толщиной.Я также решил использовать проволоку с флюсовым сердечником, чтобы не пускать газ во время сварки. У меня проволока 0,030 дюйма, размер, который подходит для довольно широкого диапазона размеров материалов.

Обрезка

4. Пилы для холодной резки делают точные пропилы, требующие минимальной очистки, помимо обычной подготовки к сварке.

Есть несколько методов резки заготовки для сварки. Абразивный круг — распространенный метод. Его можно использовать в угловой шлифовальной машине или в отрезной пиле. Обратной стороной абразивных кругов является количество выбрасываемого в воздух субстрата и мусора (они создают беспорядок).Другой метод — это ленточная пила по металлу. Они похожи на ленточные пилы для деревообработки, но работают медленнее и имеют насос охлаждающей жидкости для снижения температуры и смазки полотна.

5. Пила для холодной резки оставляет чистый и аккуратный пропил.

Другой вариант — это пила для холодной резки. Пилы для холодной резки используют твердосплавные полотна с зубьями, специально разработанными для обработки металла. На нем почти не остается заусенцев, которые нужно стачивать. Лезвие жестче, чем абразивно-отрезная пила, поэтому вы не увидите такого сильного прогиба.

Режущие углы

6. Срезы прямо с пилы; в обтяжку.

Я построил эту базу всего за несколько часов (вы, вероятно, могли бы построить ее меньше, если бы вам не нужно было доставать и настраивать сварочное оборудование). В нем всего восемь разрезов. Начните с 8-дюймовой секции трубы 1 x 2 дюйма со стенкой 1/8 дюйма. Установите отрезную пилу на 10 ° и сделайте первый пропил. Это будет верхняя часть вашей ноги. Отмерьте 14 1/2 дюйма вниз и установите отрезную пилу на 40 °. Повторите этот процесс еще раз, и ваши ноги будут готовы.Отрежьте нижнюю часть ноги с разрезами под углом 40 ° с обеих сторон.

Подготовить металл

7. Заземлен и готов к работе. Здесь достаточно места для заполнения и соединения сварного шва.

Одна из важнейших частей сварки — подготовка металла. Цель состоит в том, чтобы удалить всю прокатную окалину, масло и другие посторонние материалы со стального материала и перейти к голой стали.
Для получения прочного сварного шва, должным образом проникающего в заготовку, необходимо создать впадину, чтобы увеличить площадь поверхности стыка и место, которое должен занимать наполнитель.

Прихватка деталей

8. Используйте более высокую силу тока и более низкую скорость подачи проволоки для прихваточных швов. Идеально подходят низкие прихватки с хорошей прочностью.

Наконец, вы готовы нажать на курок сварщика! Первый сварной шов, который вы сделаете, будет прихваточным швом. Эти крошечные сварные швы удерживают ваши детали на месте, прежде чем вы уложите более длинный борт. Идея состоит в том, что вы можете закрепить и отрегулировать зазор между деталями, настроить угол точно или разбить его, если детали не совпадают. На вашем компьютере будет диаграмма, в которой указаны настройки, которые вам следует использовать.При выполнении прихваточного шва увеличивайте напряжение и уменьшайте скорость подачи проволоки по сравнению с предложенными настройками. Вам нужен плоский сварной шов, который быстро проникает в обе детали.

9. Проволока с флюсовым сердечником оставляет на поверхности флюс и брызги. Его легко очистить молотком для стружки и металлической щеткой.

Есть также стратегия, позволяющая прихватывать сварку. В тот момент, когда вы нагреете свои части тела, они начнут двигаться. Вам нужно будет чередовать места, где вы работаете, чтобы стыки оставались квадратными и все оставалось ровным.При сварке квадратной или прямоугольной трубы лучше всего размещать прихватки непосредственно перед углами. Таким образом, вы можете начать и закончить сварку, не прерывая прихваточный шов. В более коммерческих условиях к размещению прихваток предъявляются другие требования. Имейте в виду, что мы делаем здесь мебель: некоторые из более строгих правил сварки просто не применяются.

Укладка борта

10. Вот очищенный сварной шов. Здесь есть много возможностей для эстетического улучшения, но этих сварных швов более чем достаточно для соединения мебели.Плюс сварные швы будут шлифовать. Следите за тем, чтобы зазор и фаска между деталями были полностью заполнены.

Теперь вы готовы укладывать бусину. После обработки бисера на ломе той же толщины (чтобы вы могли настроить машину идеально), ничего не остается, как действовать. Не пробуйте новый узор на реальной заготовке; придерживайтесь того, что вы практиковали.

Шлифовальный

Изменение способа создания дуги в зоне сварного шва повлияет на проплавление, размер и внешний вид сварного шва. Я обнаружил, что для простых задач зигзагообразное переплетение создает сварной шов, который заполняет зазор и обеспечивает надежное проплавление. Есть десятки вариаций; прочтите и попробуйте их все!

Либо вы кладете красивую бусину, которой хотите поделиться с миром, и включаете текстуру в дизайн своей мебели, либо шлифуете сварные швы, чтобы стык стал бесшовным.

11. Когда придет время приварить верхнюю плоскую штангу к ножкам, вам нужно будет изменить силу тока и подать, чтобы получить хорошее проплавление на более толстой ложе.

В качестве основы я использовал прямоугольный приклад, требующий длинного сварного шва наружу и в действительно очевидном месте. Я знал с самого начала, что собираюсь отшлифовать их и покрасить основу, поэтому не расстроился, когда мои сварные швы не вышли идеально.

12. Старайтесь держать шлифовальный круг ровно, удаляя при этом большую часть материала. Чем меньше вы будете шлифовать трубку рядом со сварным швом, тем более ровной будет поверхность.

Твердый шлифовальный круг быстро обработает излишки материала.Но имейте в виду, что стальная труба имеет радиус по краю, и вам нужно включить эту функцию в лепку, иначе вы получите неровную поверхность.

Последние штрихи

13. Этот стык почти готов. Я ударю его еще раз более тонким шлифовальным кругом, чтобы выровнять царапины и последние мелкие грани агрессивного круга.

Я просверлил пять отверстий увеличенного размера в плоском стержне, чтобы приспособиться к движению, когда я прикрепляю верх плиты.Вариантов отделки вашей базы много. Большинство коммерческих магазинов отправят свои основания на порошковое покрытие, но покраска — более доступное решение для производителя домашней мебели.

14. Время рисовать! Я думаю, этот журнальный столик выдержит множество издевательств со стороны моего трехлетнего сына.

Протрите всю основу ацетоном, распылите грунтовку или комбинацию краски / грунтовки, а затем эмаль по вашему выбору. Вы также можете просто использовать прозрачный лак или даже простой воск, если хотите сохранить индустриальный вид. Вы захотите обработать необработанную сталь, иначе она заржавеет.

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Купить красивую сварку — Выгодные скидки на красивую сварку в AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для красивой сварки.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта красивая сварка станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили свою красивую сварку на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в красивой сварке и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы согласитесь, что вы получите красивую сварку по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации.