Механизированная сварка

Механизированная или частично механизированная сварка является дуговой сваркой, в процессе которой плавящийся электрод и дуга перемещается при использовании каких-либо механизмов или специального оборудования, специально для этого предназначенного. При помощи данного вида сварки можно выполнять любые сварочные работы, к примеру с нахлестом, тавровые, угловые или стыковые.

Автоматическая дуговая сварка является дуговой сваркой, при которой дуга возбуждается. А электрод подается при помощи только механизированного оборудования, а человек при этом вообще не принимает участие в процессе. Все происходит по четко заданной программе, которая продумывается заблаговременно.

Механизированная и автоматическая дуговая сварка подразумевает образование соединения особым образом. Происходит расплавление электрода и сварочного металла, капли данных материалов отправляются в сварочную ванну, а затем тщательно перемешиваются между собой.

Жидкий металл обрабатывается при использовании дополнительного флюса или газа, что кардинально отличает автоматизированную сварку от ручной. Металл начинает раскисляться и легироваться. Дуга перемещается около свариваемых кромок, а также приходит в движение сварочная ванна.

Существует несколько видов сварки механизированного типа

1. Углекислый газ и его смеси с кислородом сваривает стальные изделия со средним содержанием углерода и низколегированные. Углекислый газ способен варить сталь при толщине 40 мм, а смеси газов могут справиться с толщиной 80 мм. В процессе сварки газы повышают ее свойства и характеристики. Углекислый газ расходуется в зависимости от того, насколько мощная дуга участвует в процессе, типа электрода, какие потоки воздуха в помещении в процессе сваривания металлов.
2. Инертные газы, к примеру аргон или гелий, способен сваривать алюминиевые детали, магниевые, титановые или различные сплавы из этих материалов. Сварить можно любые легированные стали и со средним и низким содержанием углерода.
   Использовать данные газы рекомендуется, ведь гелий имеет плотность намного меньше, чем воздух, а аргон наоборот. Также данные газы не образуют химические соединения с металлическими конструкциями, поэтому в них можно сварить любые сплавы или металлы.
3. При помощи флюса можно сваривать легированные стали, со средним или низким содержанием углерода. Также прекрасно для этого подходят титан, алюминий, чугун, медь или сплавы из данных материалов.

Флюс является порошкообразным материалом, который в процессе сварки обеспечивает функции электродов при ручной сварке. Его основа состоит из силиката марганца. Также флюсы можно разделить на две разновидности:

1. неплавленные;
2. плавленные.

Неплавленными называют флюсы спеченные или керамические. Плавленные получаются при плавлении в печи определенных компонентов и составов. Керамические флюсы включают в себя порошковые материалы, которые соединяются в небольшие зерна специальными веществами, к примеру это может быть жидкое стекло.

Спеченные флюсы спекают в печах, причем для этого используются те же порошкообразные вещества и высокие температуры, а потом частицы раздрабливаются до необходимого размера.

При сварке некоторые частицы флюса расплавляются, а когда затвердевают, становятся похожи на шлаковые корки. Не расплавленный флюс можно использовать в дальнейшем после того, как он просеивается.

При помощи порошковых проволок можно сварить низколегированные и низкоуглеродные стали, а при порошковых проволоках и высоколегированные, а также нержавейку и медные детали и сплавы. Они могут достигать толщины около 40 мм. Порошковые проволоки имеют оболочку из металла, которая заполняется шихтой.

Самой простой конструкцией из всех является порошковая проволока с трубчатым поперечным сечением. Чтобы сделать ее более жесткой, а также изменить соотношение металлических компонентов, необходимо применять проволоку, в которой во внутренней полости кромки металлов немного отогнуты в стороны.

Важно! Металл внутри оболочки рекомендуется выбирать в прямой зависимости от того, какой металл необходимо будет сваривать.

В шихту данного вида проволоки необходимо ввести компоненты, которые способны справляться с некоторыми функциями:

• защита расплавляемого металла от кислородного воздействия и азота, окисления и легирования металлов;
• дуга начинает гореть стабильно и равномерно;
• шов формируется намного лучше и качественнее.

Применяется три разновидности порошковых проволок при механизированной сварке. Они могут быть:

• самозащитные, для сваривания в углекислом газе;
• для сваривания при помощи флюса;
• самозащитные порошковые проволоки, которые не требуют дополнительного флюса и использования углекислого газа.

Технология для механизированной сварки

Для автоматической и механизированной сварки используются автоматические и полуавтоматические приспособления и аппараты. Они комплектуются источниками тока, для того, чтобы питать дугу.

Данные автоматы рассчитаны на выполнение таких функций, как:

• возбуждение и приведение дуги в движение;
• регулировка сварочного процесса;
• электродная проволока подается с такой же скоростью плавления, которая необходима при сварке;
• дуга передвигается равномерно около свариваемых кромок.

Полуавтоматическое оборудование имеет два основных устройства. Самоходная головка или трактор, а также аппаратуру для управления.

Сварочные автоматы для сваривания в газовых образованиях включают в себя специальные газовые редукторы, баллоны с кислотами, подогреватели и осушители, которые необходимы для очищения газов от лишней влажности. 

При помощи трактора подается электродная проволока, а ток проводится к сварочному месту. Механизированный способ сваривания при помощи электродных проволок обычно включает в себя два ролика, один ведущий, а другой вспомогательный. Именно они надежно удерживают проволоку и сжимают ее с нужной силой. Они наматывается на специальные кассеты, поэтому происходит проталкивание через шланги, а затем при помощи тога подается в зону расположения дуги.

У сварочного автоматического оборудования под флюсом есть специальные системы, которые убирают излишки флюса. Трактор для сварки при помощи защитных газов есть горелка, которая направляет в необходимую зону электродную проволоку, подводит к ней ток  и подает газовые образования в нужное место.

На месте горелки обычно располагается держатель, который подает флюс через специальный бункер.

Механизированная сварка помогает накладывать прямые и кривые швы, а также позволяет производить сваривание в труднодоступных местах. Металлы должны быть средней и небольшой толщины, чтобы обеспечивать надежное и качественное сваривание. Данные виды сварки применяются при ремонтных и производственных работах. Кольцевые и прямолинейные швы при использовании на производстве, которые имеют длину больше 300 мм, обычно выполняются только при использовании автоматического сварочного оборудования.

При транспортном и машиностроительном производстве механизированная сварка плавящимся электродом применяется при производстве локомотивов или вагонов. Балки необходимо сваривать под флюсом на потоке. Рамы обычно сваривают при помощи углекислого газа. В сельском хозяйстве и производствах оборудования практически около 80 % работ выполняется при помощи углекислого газа.

При автоматической сварке при применении флюса и углекислого газа в основной массе свариваются трубы и другие детали, которые имеют большой диаметр.

Механизированная сварка с применением дополнительного флюса, углекислого газа и порошковых проволок постоянно используется в строительстве печей, для специальных резервуаров для хранения опасных и легко возгораемых веществ, для строительства мостов и судов, а также в других видах производств. 

Что такое механизированная сварка

0

Декабрь 22, 2016 Оборудование и неисправности kmelectric

Без проведения сварочных работ не обходится ни одно современное производство. Соединение металлических составляющих таким способом обеспечивает конструкции прочность и надёжность.

Если объём сварочных работ не большой, то специалист без труда может справиться самостоятельно с его выполнением. Узнать об этом можно на сайте http://svarochnyeavtomaty.ru/production/mekhanizirovannaya-svarka/. Однако при больших загрузках это физически невозможно и тогда на помощь мастеру приходят специальные механизмы, которые помогают ускорить процесс сваривания металлических стыков.

Именно для таких целей и была создана механизированная дуговая сварка, которая помогает человеку в работе. Система позволяет сварщику наиболее точно соединить металлические изделия, которые будут подвергаться свариванию, и расположить его под удобным для работы углом.

Механизированный помощник

Само название говорит о том, что такой способ сварки швов металлических изделий предполагает участие специальных механизмов. При таком виде дуговой сварки процесс подачи электрода и перемещение сварочной дуги осуществляется при помощи механического оборудования.

Для выполнения сварочных соединений различной сложности такое механизированное оборудование просто необходимо на большом производстве. При помощи таких агрегатов сварщик занимается своим непосредственным занятием, не отвлекаясь на посторонние неудобства.

Механизированная сварка позволяет повысить производительность труда сварщика и обеспечить выполнение сварочных работ в труднодоступных местах. С её помощью без проблем можно справиться даже с толстым металлом.

Виды механизированной сварки

Механизированную дуговую сварку различают по видам используемого в процессе газа. По такому типу она подразделяется:

• сварка в углекислом газе — применяется для сваривания сталей с низким и средним содержанием углерода;
• сварка в инертном газе (аргон, гелий) — незаменима для сваривания изделий из алюминия, титана и магния;
• сварка с использованием флюса — этот материал в виде порошка применяют при сваривании элементов изготовленных из сталей содержащих низкий и средний процент углерода, сталей любой степени легирования, а так же чугуна, меди и алюминия.

В любом случае механизированные приспособления являются верными помощниками человека. С каждым годом они усовершенствуются и намного облегчают труд, что безусловно влияет на повышение производительности труда на предприятии.

Смотрите также:

Как сделать подъемный стол? http://euroelectrica.ru/kak-sdelat-podemnyiy-stol/.

Интересное по теме: Сварочный инвертор — какой лучше

Советы в статье «Что такое подвижные анкеры?» здесь.

Увидеть механизированную сварку можно в этом видео:

Что такое механизированная сварка? — Weldingtech.net

26 августа 2022 г. 28 октября 2019 г. Welding Tech

У механизированной сварки много преимуществ, таких как повышенная производительность, повышенная безопасность и более высокое качество сварных швов. Однако важно отметить, что механизированная сварка также может быть дороже, чем традиционные методы сварки.

Какие существуют 4 типа сварочных процессов?

Существует четыре основных типа сварочных процессов: газокислородная сварка, плазменная дуговая сварка, дуговая сварка металлическим электродом и дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа.

1. Газокислородная сварка , также известная как газовая сварка, является наиболее распространенным типом сварки. Он использует пламя для нагрева соединяемых металлов и часто используется для ремонта или небольших проектов.
2. Плазменно-дуговая сварка аналогична кислородно-топливной сварке, но вместо пламени используется электрически заряженная плазменная горелка. Этот процесс часто используется для соединения тонких кусков металла вместе.
3. Дуговая сварка защищенным металлом , также известная как сварка электродом, является одним из самых популярных видов сварки. В нем используется электрод, представляющий собой металлический стержень, покрытый флюсом, для создания электрической дуги. Затем дуга плавит металл, который соединяет два куска металла вместе.
4. Газовая вольфрамовая дуговая сварка , также известная как сварка ВИГ, представляет собой тип сварки, при котором для создания сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Этот процесс часто используется для сварки тонких кусков металла вместе.

Что такое автоматический сварочный аппарат?

Сварочный автомат — это сварочный аппарат, управляемый компьютером. Это обеспечивает более точную сварку и снижает вероятность человеческой ошибки. Автоматические сварочные аппараты часто дороже традиционных сварочных аппаратов, но они могут повысить производительность и улучшить качество сварных швов.

Какие существуют 3 основных типа сварочных аппаратов?

Существует три основных типа сварочных аппаратов: аппараты для дуговой сварки, аппараты для кислородно-топливной сварки и аппараты для плазменно-дуговой сварки.

1. Аппараты для дуговой сварки используют электрическую дугу для сварки металлов. Эти машины часто используются для ремонтных работ или небольших проектов.
2. Аппараты для кислородно-топливной сварки используют пламя для сварки металлов. Эти машины часто используются для сварки толстых кусков металла.
3. Аппараты для плазменной дуговой сварки используют электрически заряженную плазменную горелку для сварки металлов. Эти машины часто используются для соединения тонких кусков металла вместе.

Ссылки по теме

Механизированная, орбитальная и роботизированная сварка
Разница между механизированной, автоматической и роботизированной сваркой – TWI
Что такое машинная сварка?
Улучшите процесс сварки с помощью механизированного сварочного аппарата

Механизированная орбитальная сварка с помощью сварочного аппарата AdaptARC

Подробнее

Механизированная сварка: Орбитальная система A5 MIG 1500

Подробнее

Механизированная сварка: Как настроить орбитальную систему A5 MIG 1500

Подробнее

Muller Opladen? Решения для автоматизированной сварки

Подробнее

Сварка трубопроводов — автоматическая сварка

Подробнее

Глоссарий категорий

Механизированная сварка – лучшее качество при меньших затратах.

Экономичная автоматизация сварки.

От сварщиков требуются большие физические усилия, когда требуются очень длинные сварные швы высокого качества. Механизированная сварка – это решение.

Уволенные специалисты. Гарантия высокого качества длинных сварных швов.

Механизированную сварку можно использовать, например, как частично автоматизированное сварочное приложение : 

Повысьте производительность своего сварочного производства и подключите свои источники тока Lorch к Сварочные тракторы Lorch . Сварочный трактор обеспечивает непрерывное ведение горелки, в то время как сварщик полностью сосредотачивается на настройке параметров сварки. Это повышает производительность сварщика и качество сварного шва.

Дополнительные преимущества механизированной сварки.

Механизированная и полуавтоматическая сварка имеет еще больше преимуществ: подача тепла становится более контролируемой и вызывает меньшие деформации. Повторение и воспроизводимость уменьшают стресс. Большее расстояние от горелки улучшает даже рабочую ситуацию сварщика.

Преимущества и недостатки механизированной сварки.

Преимущества:

• Воспроизводимые швы
• Низкая доработка 
• Экономия производственного времени и расходных материалов 
• Возможно применение MIG-MAG и TIG

 

Недостаток:

• Подходит не для всех областей применения 

МИГ-МАГ или ТИГ? Сравнение механизированной сварки.

Механизированная MIG-MAG-сварка.

• Минимальная доработка и низкий уровень искажений 
• Низкие затраты на дополнительный материал
• Выдающиеся свойства тонколистового металла 

Механизированная сварка TIG.