Сварка MIG/MAG, сварочное оборудование — EWM AG

 

Общая информация

Новое общее понятие согласно стандарту ISO 857-1 для Германии для всех методов электродуговой сварки, при которых выполняется плавление проволочного электрода в среде защитного газа, – это газозащищенная электродуговая сварка металлическим электродом (номер процесса 13). Раньше в Германии этим общим понятием была сварка металлическим электродом в среде защитного газа. Стандарт ISO заявляет данный метод в переводе с английского следующим образом: электродуговая сварка с использованием проволочного электрода, при которой дуга и сварочная ванна защищаются от воздействия атмосферы газовой оболочкой из внешнего источника. По типу используемого защитного газа сварка далее делится на сварку металлическим электродом в среде инертного газа (MIG), номер процесса 131, если используется инертный газ, и сварку металлическим электродом в среде активного газа (MAG), номер процесса135, если используется активный газ.

Все другие варианты также перечисляются в ISO 857-1: сварка порошковым проволочным электродом с активным газом (процесс 136), сварка порошковым проволочным электродом с инертным газом (процесс 137), плазменная сварка MIG (процесс 151) и электрогазосварка (процесс 73). Сварка MIG/MAG характеризуется тем, что на один из проволочных электродов, подаваемых с катушки мотором механизма подачи проволоки, на малом расстоянии до выхода из горелки через контактный наконечник подается ток, так что между концом проволочного электрода и заготовкой возникает дуга. Защитный газ поступает из сопла защитного газа, которое концентрически окружает проволочный электрод.
Таким образом, наплавляемый металл оказывается защищен от доступа атмосферных газов – кислорода, водорода и азота. Защитный газ наряду со своей защитной функцией выполняет и другие задачи. Поскольку он определяет состав атмосферы сварочной дуги, он влияет также на ее электропроводность, а вместе с ней и на характеристики сварки. Кроме того, в рамках процессов пригара и выгорания он определяет химический состав возникающего наплавляемого металла, т. е. имеет также металлургический эффект.

1. Заготовка
2. Сварочная дуга
3. Проволочный электрод
4. Газовое сопло
5. Подача проволоки
6. Защитный газ
7. Сварочная ванна

 

Род тока

За немногими исключениями, сварка MIG/MAG выполняется постоянным током, причем положительный полюс источника тока находится на электроде, а отрицательный – на заготовке. При использовании некоторых видов порошковой проволоки сварка выполняется с обратной полярностью. В последнее время для некоторых специальных задач, например, для сварки MIG очень тонких алюминиевых листов, применяется также переменный ток.

 

Советы по правильной сварке MIG/MAG

Сварщику, использующему сварку MIG или MAG, требуется хорошая подготовка – не только в области практической сварки, но и в области теоретических особенностей метода. Это поможет ему избежать ошибок.

 

Зажигание сварочной дуги

После нажатия выключателя горелки проволочный электрод приходит в движение с заранее выбранной скоростью.

Одновременно через токовое реле на него подается ток, и начинается истечение защитного газа. При касании поверхности заготовки происходит короткое замыкание. Из-за высокой плотности тока на конце электрода материал в точке касания начинает испаряться, и зажигается сварочная дуга.

При высокой скорости подачи проволоки сварочная дуга, первое время очень слабая, может снова погаснуть из-за давления материала проволоки, и зажигание может оказаться успешным лишь со второй или третьей попытки.

Поэтому зажигание лучше выполнять с пониженной скоростью подачи проволоки и лишь после того, как сварочная дуга будет гореть стабильно, переключиться на нормальную скорость подачи проволоки. Современные системы сварки MIG/MAG предлагают возможность настроить пониженную скорость.

Зажигание должно выполняться только в пределах шва и в таких точках, на которые можно в ближайшие секунды наплавить металл. Если точки зажигания не заварить сразу, из-за высокой скорости остывания такие точечно нагретые места могут стать центрами образования трещин.

 

Ведение горелки

Горелка наклоняется в направлении сварки на 10-20°, и ее можно вести как углом назад, так и углом вперед. Расстояние до заготовки должно быть таким, чтобы свободный конец проволоки, т. е. расстояние между нижней кромкой контактного наконечника и точкой касания сварочной дуги, составлял примерно 10-12 диаметров проволоки [мм]. При слишком сильном наклоне горелки существует опасность втягивания воздуха в струю защитного газа.

Ведение углом вперед как правило применяют при сварке с массивной проволокой, а углом назад – шлакообразующей порошковой проволокой. Под малым углом назад горелка как правило ведется также в положении PG. Сварка вертикальных швов (поз. PG) применяется в основном на тонких листах.

На более толстых листах существует опасность возникновения непроваров из-за утекающего наплавляемого металла. Непровары из-за утекающего наплавляемого металла могут возникать также и в других положениях, если сварка ведется с меньшей скоростью. Поэтому следует избегать широких маятниковых движений, кроме позиции PF. Обычная форма маятникового движения – это открытый треугольник.

 

Завершение сварки

В конце шва не следует резко выключать сварочную дугу и отводить горелку от кратера. Особенно на толстых листах, где в объемных валиках могут возникать глубокие кратеры на конце шва, лучше медленно отвести дугу от ванны или, если применяемая система это позволяет, настроить программу заполнения кратера в конце шва. На большинстве систем можно также настроить время завершающей подачи защитного газа, чтобы последний участок еще жидкого наплавляемого металла мог застыть под защитой газа. Однако это имеет смысл, только если горелка еще некоторое время остается на конце шва.

 

Параметры сварки

Нижняя граница возможного применения метода для стыковых швов для нелегированной стали составляет примерно 0,7 мм, для нержавеющей стали – 1 мм, а для алюминиевых материалов – ок.

2 мм. Корневые слои и тонкие листы свариваются в основном короткой сварочной дугой или в нижнем диапазоне мощности импульсной дуги. Для заполняющих, верхних и подварочных слоев на толстых листах после этого выполняется настройка более высокой мощности струйной или длинной дуги.

Эти сварочные работы можно также выполнять с малым количеством брызг с помощью импульсной дуги. Значения тока и напряжения, предоставляемые в качестве информации сварщику, отображаются на встроенных в аппараты измерительных приборах. При импульсной сварке индикаторные приборы отображают среднее арифметическое значение силы тока и напряжения сварочной дуги, определяемые по импульсной и основной фазе при настроенной частоте пульсации.

Таким образом, таблицы служат лишь ориентировочными значениями для импульсной сварки MIG/MAG. Если встроенные измерительные приборы отсутствуют, измерение возможно внешними приборами, либо сварщик должен ориентироваться на скорость подачи проволоки, также указанную в таблицах.

Он должен настраивать правильную длину дуги по тому, что он видит и слышит.

 

Для успешной сварки MIG/MAG вам требуется следующее оснащение:

Более подробные сведения по теме Сварка MIG/MAG приведены в разделе Словарь сварочных терминов.

Область применения сварки MIG/MAG

Сварка методом MIG/MAG – универсальный вид сварки. Возможность автоматической подачи проволоки значительно увеличивает производительность метода. Использование защитных газов позволяет работать со многими видами металлов. В результате MIG/MAG-сварка применяется во многих современных отраслях промышленности, а при соблюдении техники безопасности может использоваться и в бытовом применении.

Сварка MIG/MAG походит для работы с различными видами металлов, включая:

• медь и ее сплавы,
• алюминий и его сплавы,
• магниевые сплавы,
• никель и его сплавы,
• титан и его сплавы,
• нержавеющая сталь различных марок,
• низкоуглеродистая сталь,
• высокоуглеродистая сталь,
• низколегированные стали
• холодно-тянутая сталь,
• катаная сталь.

При этом технология полуавтоматической сварки в защитных газах позволяет сваривать как очень тонкие листы металлов, так и изделия большой толщины. Широкие возможности применения и совместимость с разными металлами позволяет применять сварку методом MIG/MAG в таких отраслях:

• нефтегазовая отрасль,
• производство и обслуживание трубопроводов различного назначения,
• автомобильная промышленность, включая производство и ремонт автомобилей, автозаводы и автомастерские,
• машиностроительная отрасль,
• производство станков и оборудования,судостроение, ремонт и обслуживание кораблей и судов,
• авиакосмическая промышленность,
• приборостроение,
• сельское хозяйство,
• металлургия,
• строительство и многие другие.

Возможности MIG/MAG-сварки применимы не только на крупных промышленных площадках, но и в условиях небольших мастерских для производства и ремонта различных изделий из металла. При условии соблюдения требований безопасности по работе с газом сварка с использованием защитных газов может применяться и в быту.

Полуавтоматическая сварка MIG/MAG и MMA

Сварочные полуавтоматы представляют собой устройства, предназначенные для выполнения сварки в среде защитных газов (инертных либо активных) с автоматической подачей проволоки. Это оборудование по своему функционалу является наиболее универсальным. С помощью таких аппаратов можно выполнять соединение различных материалов:

• Тонких металлических листов;
• Нержавеющей и высоколегированной стали;
• Цветных металлов;
• Чугуна.

Машины для полуавтоматической сварки применяют как на производстве, так и в быту. Благодаря высокому качеству соединения устройства востребованы в следующих сферах: строительство зданий и мостов, автосервис (ремонт кузова), машино- и судостроение.

Цена на сварочные полуавтоматы в среднем выше, чем на оборудование для дуговой сварки. Но по своим возможностям и эксплуатационным характеристикам они зачастую превосходят свои аналоги.

Отличительные черты сварочных полуавтоматов

• Превосходное качество сварных швов;
• Удобство проведения работ;
• Высокая производительность;
• Универсальность.

Некоторые модели машин для полуавтоматической сварки поддерживают две технологии: MMA (дуговая при помощи электродов) и MIG/MAG (в среде защитных газов). Они позволяют производить практически любые работы.

Максимально удобным вариантом считают инвенторные полуавтоматы. Они компактны, имеют стабильную дугу и работают при пониженном напряжении. В свою очередь полуавтоматы-выпрямители являются более простыми по устройству, надежными и устойчивыми к различным воздействиям внешней среды (низкой температуре, пыли, загрязнениям).

Купить полуавтомат для сварки

У нас вы сможете купить сварочные полуавтоматы по привлекательным ценам. В нашем интернет-магазине представлено оборудование превосходного качества от проверенных производителей.

Для оформления заказа подберите в каталоге подходящую по всем характеристикам и свойствам модель полуавтомата, отправьте ее в «Корзину» и оставьте свои контактные данные. Вскоре вам позвонит менеджер компании для подтверждения заявки и согласования всех деталей.

MIG/MAG сварка — RIATECH

Сварочные полуавтоматы

MIG/MAG или полуавтоматическая сварка вытеснила ручную или дуговую. В чем плюсы и минусы сварочного процесса? На какие критерии стоит обратить внимание при выборе сварочного полуавтомата? Что такое синергетическое управление и для чего оно? Что кроме автомата понадобиться для MIG/MAG сварки?

Во-первых, это один из самых производительных процессов, так как за счет непрерывной подачи проволоки, не тратится время на смену электродов. К тому же этот метод позволяет сплавлять широкий список металлов, в том числе и тонколистовой стали. При этом шов получается прочный, чистый, не требующий большой последующей обработки.
Такой процесс может освоить любой начинающий сварщик за очень короткий срок.

Во-вторых, этот метод дает возможность визуально следить за процессом, и формировать шов.

В то же время, у полуавтоматической сварки есть и свои минусы:

• Невысокая мобильность.
• Наличие газового баллона.
• Тяжелая катушка с проволокой.
• Применение горелки, редукторов и шлангов.

Преимущества полуавтоматической сварки все же очевидны. Это подтверждает и рынок. Выбор сварочных полуавтоматов огромен – от простых, компактных, надежных в быту или на стройке до высокотехнологичных и мощных 3-х фазных для тяжелого машиностроения.

Критерии выбора

Сначала необходимо определиться: в каких условиях будет использоваться то или иное сварочное оборудование. От этого будут зависеть характеристики: мощность, сила тока, комплектация.

1.Сила тока
Это основной параметр для любого сварочного аппарата.
Чем выше сила тока, тем с большей толщиной материала можно работать. Для полуавтоматов важны как минимальные, так максимальные значения этого показателя. Полноценного провара заготовки не получиться, если ток не достигает максимума. И наоборот, чтоб сварить тонкое изделие, необходимо снизить его до минимума.

Усредненные рекомендации для сварки низкоуглеродистой стали

Сила тока Толщина металла
70-80 А 1,5 мм.
90-110 А 2,0 мм.
120-140 А 3,0 мм.
140-160 А 4,0 мм.
160-200 А 5,0 мм.

2.Напряжение холостого хода
В момент, когда аппарат включен, но дуга не горит, он находится в режиме ожидания. В этом случае поддерживается уровень напряжения холостого хода – 40-90 вольт, чтоб при замыкании контакта возбудилась дуга.

Для сварочного процесса в небольших мастерских и на станциях техобслуживания(СТО) достаточно, чтоб агрегат находился в режиме ожидания – 50-70 вольт. На крупных промышленных предприятиях используют аппараты, где этот показатель – 80-90 w.

Сварочный полуавтомат отличается еще и тем, что может менять катушку и работать с проволокой разного диаметра. Однако это требует перестановки на механизме подачи кабель-канала и роликов с канавками. Поэтому полуавтомат надо выбирать с учетом характера будущей работы.

Диаметр проволоки Толщина металла (мм)
0,8 мм. 1-3
1,0 мм. 4-5
1,2 мм. 6-8

3.Продолжительность включения

Существует международный стандарт, который показывает: сколько минут работает аппарат с максимальным сварочным током с десятиминутным циклом при температуре окружающего воздуха в +40 градусов.
Агрегат может перегреваться и выключаться через разные промежутки времени. Эти данные в процентах указаны в паспорте изделия.

К примеру, ПВ (продолжительность включения) составляет 40%. Это значит, что из 10 минут на максимальном токе, аппарат работает не более 4-х минут, а остальные 6 минут остывает. Эти цифры интересуют, в основном, профессионалов на крупном производстве.
К примеру, сварщик в обычных условиях варит 3-4 мин. , так как необходимо прерываться, чтоб подогнать свариваемые детали.

4.Синергетическое управление

Если вы только начинаете осваивать сварное дело или работаете не часто, то помощь в виде синергетического управления значительно упростит первые шаги.
Достаточно выбрать нужные параметры, и полуавтомат настроит напряжение таким образом, чтоб обеспечить сварщику эффективную и комфортную работу.

Профессиональный сварщик может вручную настроить параметры под свои условия работы. И даже по звуку рабочей горелки может определить дисбаланс настроек агрегата.

Существуют также универсальные машины, позволяющие работать с аргонодуговой сваркой (TIG). Они стоят дороже и их выбор обусловлен необходимостью работать со всеми видами сварки.

Полуавтоматы могут иметь режим импульса. Он позволяет сваривать цветные металлы, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы.
Такие модели приобретают в первую очередь крупные станции техобслуживания.

Вес сварочных агрегатов может колебаться от 10 -12 кг до 100кг и выше.
Аппараты 12-20 кг подойдут для гаража или мобильного использования. Нужен будет либо компактный баллон, либо длинный шланг для него. Это оптимально для нечастого использования.

Промышленные модели могут комплектоваться блоком охлаждения для горелки, выносным механизмом. Они устанавливаются на специальных тележках, к которым крепится газовый баллон. Такой агрегат можно перемещать по всей территории автосервиса или цеха.

5.Механизм подачи проволоки

Если вы выбираете сварочное оборудование для небольшой мастерской или гаража, то лучше брать компактный полуавтомат, где механизм подачи проволоки встроен в корпус.

Полуавтомат с выносным механизмом нужен на производстве, где требуется мобильность. Он позволяет работать на расстоянии от основного источника тока.

Итог:
Предлагаем подобрать модель полуавтомата для конкретной цели: для периодических работ в мастерской или гараже. В сети напряжение 220 вольт. Опыт либо небольшой, либо его вовсе нет. Нагрузка на полуавтомат не высокая. Планируется варить металл толщиной от 1 до 3-4 мм. Вам нужен аппарат в диапазоне от 30 до 200ампер. Это самый востребованный диапазон сварочного тока для этих целей.

Значение напряжения холостого хода должно быть не ниже 40-70 вольт. Продолжительность включения для вас не очень важна. Вряд ли вы будете варить швы метровой протяженностью. Поэтому смело выбирайте 40%.
Обратите внимание на синергетику. Она не только облегчит жизнь, но и подружит вас с этой работой.

Что еще вам понадобится для начала? Сварочная горелка, газовый шланг, кабель с зажимом заземления, газовый баллон, редуктор, защита для глаз и рук.

Сварочные полуавтоматы (MIG / MAG) Archives

Главная

Инверторные сварочные полуавтоматы MIG /MAG /TIG /MMA – очень эффективная и без преувеличения универсальная группа устройств, решающих целый ряд потребностей своего владельца. Универсальные инверторы такого типа могут применяться в самых различных условиях для осуществления различных типов сварки. В одном корпусе такие многофункциональные аппараты объединяют в себе целый ряд преимуществ каждого из режимов работы. Став владельцем модели из этого раздела нашего каталога, Вы сможете выполнять следующие виды сварочных работ:

• ММА – традиционная ручная электродуговая сварка с применением расходуемых электродов. Такой вид работ используется для соединения элементов из нержавеющих или углеродистых марок стали;
• MIG – сварка по металлу под воздействием постоянного тока в среде инертного газа. В качестве последних чаще всего выступают аргон, гелий, их смеси или иные газы. Эти работы позволяют соединять в единую структуру элементы из магния, алюминия, титана, никеля и сплавов этих металлов. Источником наплавляемого металла является присадочная проволока. Она подается в рабочую зону автоматически или в полуавтоматическом режиме согласно предварительным настройкам;
• MAG – сварка по металлу в среде активного газа. В качестве последнего чаще всего выступают недорогие азот и углекислый газ. Их задача аналогична инертным газам – защищать металл в рабочей зоне от окисления кислородом из окружающей атмосферы. В этом процессе используется электроды или присадочная проволока с добавлением кремния и марганца;
• TIG – вариант сварки алюминиевых или стальных конструкций в среде инертного газа. Он осуществляется на постоянном токе с применением неплавящегося электрода из вольфрама.

Как Вы сами можете видеть, решение купить сварочный полуавтомат позволяет осуществлять все эти виды сварки или их большинство. Это позволяет закрыть большую часть потребностей в ремонте или производстве широкого ряда изделий с использованием всего одного-единственного прибора.

Сварочные полуавтоматы MIG/MAG/TIG/MMA: достоинства и недостатки

Какие еще достоинства присущи подобным аппаратам? Наиболее существенные сильные стороны, что побуждают купить сварочный полуавтомат, включают:

• Универсальность. Используя один инвертор из этого раздела каталога, можно выполнять несколько видов сварочных работ;
• Компактность. Современные приборы инверторного типа отличаются небольшими габаритами. Это позволяет эффективно использовать их для работы в зонах с малым количеством свободного пространства;
• Исключительная надежность. Любой инверторный сварочный полуавтомат из нашего ассортимента имеет гарантию производителя минимум в один год. В случае малейших неполадок покупателю стоит обратиться в наши филиалы – и мы без проблем заменим устройство;
• Завидная экономичность. Сварочный аппарат MIG / MAG сварки отличается низким энергопотреблением;
• Малый уровень шума, издаваемого в ходе эксплуатации прибора;
• Высочайшее качество сварного шва. Используемые технологии работы обеспечивают отсутствие окисления металла в рабочей зоне. Это положительно сказывается на долговечности и гладкости образуемого места стыка свариваемых элементов;
• Эргономичность эксплуатации. Такие устройства могут применять как новички в сварке, так и опытные исполнители;
• Хорошая производительность;
• Возможность работы с тонкостенными конструкциями;
• Доступная стоимость. Любому покупателю выгодно купить универсальный сварочный полуавтомат, цена которого меньше суммарной стоимости нескольких приборов.

Дополнительные функции сварочных полуавтоматов

Выбирая ту или иную кандидатуру на приобретение, стоит ознакомиться с перечнем имеющихся на его борту дополнительных функций. Их наличие существенно облегчает рабочий процесс исполнителю вне зависимости от его опыта.

Из таких функций наиболее полезными являются:

• Горячий старт (Hot Start). Резкое повышение силы тока обеспечивает быстрое зажигание дуги. Таким образом, сварочный процесс запускается практически мгновенно;
• Антизалипание электрода (Anti-Stiging). При замыкании понижается сила тока, что позволяет сохранить кабели в целости, а также исключает приваривание электрода к свариваемой конструкции;
• Стабилизация процесса сварки (Arc Force).При ее наличии также исключается приваривание электрода к конструкции. Это происходит за счет понижения амперности при короткой дуге.

Как купить сварочный полуавтомат MIG / MAG / TIG / MMA

Выгодно купить сварочный полуавтомат в Краснодаре, в Ростове-на-Дону, Ставрополе или других городах юга России можно через наш сайте. Интернет-магазин «1001 сварка» предлагает широкий ассортимент такой техники, аксессуаров и расходных материалов по самым выгодным ценам. Вам даже не обязательно ехать в магазины нашей компании. Сделав заказ удаленно и потратив минимум времени, Вы можете получить товар в ближайшую точку выдачи курьерской компании в Вашем населенном пункте. Регистрация для совершения заказа не требуется. Вы заполняете минимум контактной информации. Дальше наши менеджеры сами свяжутся с Вами и согласуют все условия сделки.

Отображение 1–36 из 103

Скидка -11%

14 700 руб. 13 104 руб.

Скидка -11%

15 580 руб. 13 884 руб.

17 940 руб.

17 940 руб.

Скидка -5%

20 412 руб. 19 440 руб.

19 968 руб.

19 968 руб.

20 188 руб.

Скидка -5%

22 890 руб. 21 800 руб.

Скидка -11%

25 290 руб. 22 542 руб.

Скидка -11%

27 040 руб. 24 102 руб.

Скидка -5%

26 292 руб. 25 040 руб.

Скидка -5%

30 180 руб. 28 743 руб.

Скидка -5%

30 765 руб. 29 300 руб.

Скидка -5%

31 240 руб. 29 752 руб.

Скидка -5%

31 416 руб. 29 920 руб.

Скидка -5%

31 416 руб. 29 920 руб.

Скидка -10%

35 301 руб. 31 939 руб.

Скидка -5%

33 860 руб. 32 248 руб.

32 500 руб.

33 000 руб.

Скидка -5%

35 950 руб. 34 238 руб.

Скидка -10%

38 010 руб. 34 390 руб.

Скидка -11%

38 680 руб. 34 476 руб.

35 400 руб.

36 200 руб.

37 500 руб.

Скидка -11%

48 130 руб. 42 900 руб.

Импульсная механизированная MIG/MAG сварка | АСОИК

 Импульсная механизированная MIG/MAG сварка

                   Импульсная сварка в защитных газах (pulsed MIG/MAG) (рис. 1) реализуется при помощи импульсного источника сварочного тока (например: EWM Phoenix) для управления переносом расплавленного присадочного материала в дуге (капельным переносом) таким образом, чтобы стабилизировать процесс горения дуги и минимизировать разбрызгивание.     

Импульсная дуговая сварка плавящимся электродом в среде защитных газов (MIG/MAG) используется, главным образом, для сварки алюминия (рис. 2а) и нержавеющей стали (рис. 2б), хотя также используется для сварки обычной углеродистой стали. Контроль за переносом капель металла осуществляется при наложении на базовый ток импульсов частотой 30 — 300 Герц, что делает возможным расширить диапазон струйного переноса металла при более низких значениях сварочного тока. Процесс обеспечивает устойчивое горение дуги и отсутствие разбрызгивания, в отличие от сварки короткой дугой.

 

Рис.1 Процесс импульсной сварки.

                                                                                                                                                           

                  Рис 2а. Сварка алюминия                                                 Рис. 2б. Сварка нержавеющей стали            

 

Использование импульсов преследует две цели: обеспечение плавления присадочной проволоки и, затем, создание и отрыв только одной расплавленной капли для каждого импульса (Рис 3). Это означает, что при возрастании скорости подачи проволоки частота импульса должна также увеличиться. Этим обеспечивается поддержание постоянным объема капли в течение всего процесса. Низкий ток паузы поддерживает горение дуги между импульсами. Хотя амплитуда тока каждого импульса высока, среднее значение тока и, таким образом, подвод тепла к соединению может сохраниться низким.

 

Рис 3. Отрыв капли.

 

Преимущества импульсной MIG/MAG сварки:

1. Процесс переноса металла в сварочную ванну полностью управляем, отсутствует разбрызгивание, что обеспечивает эстетический вид облицовочного шва.
2. Имеется возможность расширения диапазона параметров MIG/MAG сварки со струйным переносом до более низких параметров тока, чем при традиционной сварке, особенно таких материалов как нержавеющая сталь или алюминий.
3. Способ позволяет сваривать тонкие материалы или выполнять сварку в различных пространственных положениях с лучшими результатами, чем при сварке короткой дугой.
4. Импульсная MIG/MAG сварка иногда используется там, где применяется традиционная MIG/MAG сварка со струйным переносом, для обеспечения лучшего проплавления металла.
5. При импульсной MIG/MAG сварке стабильного горения дуги можно достигнуть даже при использовании более толстой присадочной проволоки. Это необходимо при сварке алюминия, когда бывает трудно подавать проволоку из-за ее мягкости.
6. Эффективное сжатие капель расплавленного металла при импульсной MIG/MAG сварке уменьшает перегрев металла, приводя к меньшему дымообразованию.
7. Преимущества импульсной сварки в том, что высокочастотные импульсы придают жесткость дуге, повышая давление на сварочную ванну. Это, в свою очередь, повышает проплавление, усиливает перемешивание металла сварочной ванны, при этом шлаки, примеси и оксиды, содержащиеся в расплавленном металле, всплывают на поверхность, формируется более дисперсная структура сварного шва по сравнению со стандартной сваркой, что является следствием повышения механических и эксплуатационных характеристик.

 

Сварочные полуавтоматы, MIG/MAG сварка. | Группа Компаний «ЦЕНТР СНАБЖЕНИЯ»

Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG), как и ММА, это вид электродуговой сварки, где вместо штучного электрода используется специальная проволока, которая представляет собой стальную трубку, заполненную специальным флюсом, схожим по составу покрытия штучного электрода. Можно выделить два режима полуавтоматической сварки:

1) MIG/MAG — процесс сваривания происходит в среде защитного газа. MIG (Metal Inert Gas), когда процесс происходит под воздействием инертного газа (аргон или др.) и MAG (Metal Active Gas) – под воздействием углекислого газа.

Сам процесс MIG/MAG сварки заключается в том, что вместе с проволокой в область сваривания подается газ из баллона, который подключен к сварочному полуавтомату. Это лишает сварочный аппарат некоторой мобильности, но экономит время сварщика, так как при работе с газом не образуется шлак, который необходимо постоянно удалять.

2) NO GAS сварка, то есть сварка производится без защитного газа, исключительно проволокой. К преимуществу данного вида полуавтоматической сварки можно отнести отсутствие газовых баллонов, а так же наличие в продаже огромного ассортимента проволоки, которая позволяет варьировать качество дуги и сварного шва. Недостатком является выпадение шлака, из-за этого приходится накладывать один шов на другой, чтобы добиться полной герметизации.

Сварочные полуавтоматы, в отличие от инверторов ММА, в основном используются в профессиональной и полупрофессиональной сфере. В связи с этим, количество брендов полуавтоматов, представленных на российском рынке значительно меньше, чем компаний выпускающих сварочные инверторы для сварки штучным электродом. К основным лидерам продаж полуавтоматов можно отнести оборудование производства компаний AURORA, СВАРОГ, QUATTRO ELEMENTI. Компания AURORA обладает самым широким ассортиментом сварочных полуавтоматов, которые прекрасно зарекомендовали себя, как на бытовом, так и профессиональном уровне. Принципиальные отличия между моделями аппаратов полуавтоматической сварки заключаются в тех же параметрах, что и у инверторов ММА:

1) сила сварочного тока (А),
2) ПВ – продолжительность включения (%),
3) в зависимости от потребляемой мощности, могут работать от сети 220В, либо 380В.

В стандартную комплектацию полуавтомата входят: непосредственно сам аппарат, кабель для подключения к сети, зажим на массу с кабелем, горелка и газовый шланг. Сварочная проволока, баллоны и манометры покупаются отдельно. В сварочных полуавтоматах небольшой мощности (до 250А) подающий механизм проволоки встроен непосредственно в корпус. В аппаратах со сварочным током свыше 300А подающий механизм преимущественно является выносным.

Как и в сварочных аппаратах ММА, в полуавтоматической сварке на сегодняшний день активно применяется инверторная технология, что делает аппараты более компактными, легкими и простыми в управлении.

По вопросам приобретения или получения дополнительной информации относительно сварочных полуавтоматов, вы всегда можете обратиться к нашим менеджерам по продажам, имеющих многолетний опыт в данной сфере. Мы поможем Вам подобрать оптимальный вариант для решения ваших задач.

Что такое сварка MAG? — Сварочный штаб

Многие сварщики используют технологию GMAW (газовая дуговая сварка) в своих проектах для изготовления высококачественных конструкций. Этот метод основан на использовании металлической дуги, защищенной защитным газом, для сварки различных металлических деталей. GMAW можно разделить на два основных типа: сварка MIG и MAG.

Многие начинающие сварщики не понимают, в чем разница между ними, и спрашивают нас, что такое сварка MAG?

MAG расшифровывается как Metal Active Gas.По своему применению она очень похожа на сварку MIG. Основное отличие заключается в типе используемого газа. Сварщики MAG обычно используют двуокись углерода или смесь CO2, аргона и кислорода для получения желаемого результата.

Основы сварки MAG

Сварка

MAG очень похожа на MIG, и вы можете использовать насадки, применяемые при сварке металлов в инертном газе, в своих проектах при защите с помощью металлического активного газа.

Сварочный аппарат MAG работает за счет подачи постоянного напряжения на горелку, удерживающую подающую проволоку.Электрический ток создает плазменную дугу между заготовкой и сварочной проволокой.

Дуга нагревается до очень высокой температуры и расплавляет как материал, который вы свариваете, так и проволоку, которая проходит через катушку. Таким образом, сварочная проволока работает и как электрод, и как расходный материал. Это позволяет работать намного быстрее, чем сварка TIG.

Сварочная проволока находится на свернутой катушке, которая помещается в сварочный аппарат и механически подается в горелку по мере расходования.Вы можете увеличить или уменьшить скорость, в зависимости от того, насколько быстро должна выполняться работа. Регулировка скорости подачи также влияет на количество необходимой мощности. Это также влияет на тип сварного шва, который вы получите.

Защитный газ здесь служит двум целям.

Во-первых, активный защитный газ, используемый в этом процессе, необходим для защиты металлической ванны от окружающей среды. Если бы у вас не было защитного газа, материал стал бы слишком горячим и выгорел бы.

Во-вторых, расплавленный газ используется для защиты дуги от открытого огня.Это помогает поддерживать равномерную температуру, необходимую для точного проникновения в основной материал.

В каких проектах можно использовать сварку MAG?

MAG-сварка — это распространенный метод сварки, который используется в различных отраслях промышленности. Этот метод достаточно универсален и позволяет получить качественный результат. Он широко используется в металлургической и тяжелой промышленности.

Процесс сварки

MAG можно легко механизировать, что делает его пригодным для использования в местах, где требуется высокая производительность.Он часто применяется на заводах по производству автомобилей на промышленном уровне. Он также популярен среди любителей, желающих построить свои собственные автомобили для отдыха.

При сварке MAG можно также использовать специальную сварочную проволоку, наполненную газом, без отдельного источника газа. Когда эта проволока сочетается с компактным и переносным сварочным аппаратом, она генерирует собственный защитный газ.

Это устраняет необходимость носить с собой тяжелые газовые баллоны и делает этот процесс сварки намного более привлекательным для сварщиков-любителей или домашних мастеров, которые ищут машину, с которой можно легко перемещать.

С какими материалами можно работать?

Возможности сварки MAG безграничны, независимо от типа материалов, которые вы хотите соединить. Вы можете использовать его практически для всех видов черных и углеродистых сталей, а также для нержавеющей стали различной толщины.

Если вы хотите работать с алюминием, вам не нужна импульсная функция для сварочного аппарата. В таких случаях можно настроить ток, чередующийся между базовым и пиковым токами. Это позволяет сваривать даже такой хрупкий материал, как алюминий, контролируемым способом, не сжигая верхнюю поверхность.

В случае сварки высоколегированных сталей и алюминия вы можете увеличить количество инертных газов, таких как гелий или аргон, в смеси, чтобы уменьшить интенсивность сварки. Преимущество добавления инертных газов в смесь при сварке MAG заключается в том, что они позволяют плавиться при более высоких температурах без окисления материала.

Где можно использовать сварку МАГ?

Сварку

MAG можно использовать только в помещении или в закрытых помещениях, где у вас есть достаточная защита от ветра.Это связано с тем, что газы, используемые при сварке MAG, не обеспечивают очень хорошее покрытие, как чистый аргон или гелий.

Сильный ветер, влажность и дождливая погода могут легко сдувать защитный газ и подвергать сварной валик окислению. Это может создать пористость и снизить качество окончательного сварного шва.

Сформированный таким образом сварной шов будет более низкого качества, легко заржаветь и не сможет выдерживать нагрузку или напряжение.

Типы дуг, используемых при сварке MAG

Четыре типа дуг в основном используются при сварке MAG для сварки металлов вместе.

Сварка короткой дугой

Сварка короткой дугой используется, если вы работаете с очень тонкими металлическими листами, деликатными проектами и мягкими металлами, или если вы выполняете сварку из трудного положения. При сварке короткой дугой образуются мелкие капли с низким разбрызгиванием и получается гладкий наплавленный материал.

Длинно-дуговая сварка

Длинная сварочная дуга используется для толстых металлических листов и пластин. Он генерирует длинную дугу и использует технологию с интенсивным разбрызгиванием, при которой образуется крупнозернистый материал.

Дуговая сварка распылением

Дуговая сварка распылением используется опытными сварщиками MAG или автоматами. Он используется для сварки более толстых листов и пластин с помощью смеси газов на основе аргона.

С помощью дуговой сварки распылением можно добиться большей площади плавления металлических листов и большей скорости сварки. Он производит очень мало брызг и создает мелкие капли материала.

Импульсная дуговая сварка

Импульсная дуговая сварка применяется для листов и листов любой толщины.В нем используются защитные газы, смешанные с чистым аргоном, для повышения защиты сварных швов и дуги.

Импульсный ток подается по проволоке, которая образует капли в процессе сварки. Скорость импульсов можно регулировать в зависимости от требований проекта. В результате получается равномерный поток мелких капель и очень небольшое количество брызг. Создает отложения материала практически без короткого замыкания.

Преимущества сварки MAG

Сварку

MAG предпочитают многие сварщики, поскольку защитные газы обеспечивают адекватную защиту от окисления готового сварного шва.Этот способ сварки достаточно чистый и при сварке не образуется шлаков.

Одним из его преимуществ перед сваркой MIG является очень высокая рабочая скорость. Вы можете создать больше проектов с помощью сварки MAG, чем с помощью сварки MIG.

Сварные швы, полученные с помощью MAG, толще и имеют более глубокое проникновение как в основной металл, так и в соединенный рычаг. Он обеспечивает более прочную отделку, способную выдерживать большие нагрузки.

Еще одним преимуществом является то, что сварочный аппарат можно использовать для создания правильных настроек мощности, силы тока и управления проводом. У вас всегда есть свободная рука, чтобы поддержать сварочную горелку и направить ее в нужное положение, поскольку расходная проволока автоматически подается в горелку. Это делает весьма удобным использование процедуры сварки MAG в различных положениях сварки.

И последнее, но не менее важное, это цена защитного газа. Обычно CO2 используется для защиты при сварке MAG, что намного дешевле, чем аргон или гелий. Даже если вы используете смесь CO2 с аргоном, это обойдется вам дешевле, чем использование чистого аргона.

Из-за этих особых преимуществ многие сварщики предпочитают использовать метод MAG для сварки.

Связанные вопросы

Что подразумевается под сваркой MAG?

MAG означает металлические активные газы. Это тип газовой дуговой сварки (GMAW), при которой сварщики используют смесь газов для защиты сварочной ванны и дуги для создания более высокого качества сварки.

Металлический электрод подается через контактный наконечник от горелки с катушкой подачи проволоки, в то время как защитный газ подается через сварочную горелку в этом процессе.

В чем разница между сваркой MIG и MAG?

При сварке MIG в качестве защитного газа используются только инертные газы или смеси газов. Обычно используемые инертные газы включают аргон и гелий.

При сварке MAG для защиты сварочной ванны используются металлоактивные газы. Обычно используемые газы включают смесь аргона, диоксида углерода и кислорода.

Почему при сварке MAG используется CO2?

Двуокись углерода — один из самых реактивных газов. Он обеспечивает отличное проникновение металла и адекватную защиту от дуги.Это один из немногих газов, который можно использовать при сварке MAG в чистом виде без добавления инертного газа, что также делает его очень дешевым.

В чем преимущество сварки MIG?

Сварка

MIG обеспечивает гораздо лучшее качество обработки, чем сварка MAG. Он идеально подходит для использования в проектах с тонкими металлическими каркасами, когда вам нужно работать с металлическими покрытиями или тонкими материалами.

Похожие сообщения:

Сварочный процесс

MIG-MAG | Oerlikon

Перенос короткой дуги
Короткая дуга имеет низкий уровень разбрызгивания и хорошее смачивание и подходит для сварки тонких стальных листов, работы в положении и проплавленных проходов. Этот режим характеризуется чередованием коротких замыканий и легкой дуги.

Перенос Speed ​​Short-Arc ™
Перенос Speed ​​Short Arc ™ является эксклюзивным продуктом Oerlikon. Этот режим переноса Arc обеспечивает высокую скорость движения благодаря жесткой дуге и холодному режиму. Он очень эффективен для сварки тонких стальных листов, работы в положении и под закрытым углом, а также для заполнения фасок. SSA ™ используется для сварки коротким замыканием в нормальном глобулярном режиме скорости движения.

• Увеличение скорости движения
• Уменьшение деформации (тонкие стальные листы)
• Подходит для сварки в положении
• Допуск и удобство использования

Шаровидный перенос
Металл переносится по дуге в виде крупных капель с трудноосвоенными траекториями. Это режим передачи, дающий результаты низкого качества.

Дуговой перенос распылением
Металл переносится в дуге в виде мелких капель. Режим очень обычный, но требует высоких параметров сварки и поэтому применим только для толщины более 5 мм.

Импульсный перенос
Этот импульсный ток, называемый «стандартным», представляет собой очень эффективный режим дуги; Позволяет сваривать тонкий листовой металл толщиной от 1 мм. Используется для всех металлов (сталь, нержавеющая сталь, алюминий) с твердой проволокой, а также с некоторыми порошковыми проволоками.Практически полное устранение брызг и отделки.

• Превосходный внешний вид сварного шва
• Снижение выбросов дыма
• Все позиционные

Spray Modal ™ Transfer
Spary Modal ™ Transfer является эксклюзивным правом компании Oerlikon. Этот процесс, особенно для легких сплавов, значительно снижает микропористость и увеличивает проплавление. Его можно использовать в любом положении и особенно эффективно для алюминиевых листов толщиной более 3 мм. Spray-MODAL ™ использует низкочастотный модулированный ток, который позволяет удалить большинство пузырьков водорода из сварочной ванны до затвердевания.

• Уменьшает пористость
• Увеличивает проплавление
• Сварка во всех положениях
• Повышенная скорость перемещения

Высокая опасность для здоровья из-за сварочного дыма

Меньше сварочного дыма, но при этом опасен для здоровья сварщика: в отличие от процесса сварки с другими металлами, то есть сварка MAG, сварка в среде инертного газа (MIG) имеет меньше выбросов, но вызывает другие опасные вещества с высоким риском. В частности, воздействие газа требует эффективной безопасности труда. Сварка

MIG считается высокопроизводительным и быстрым методом сварки и в основном используется при обработке металлов, не содержащих железо, например для производства установок, аппаратов или самолетов. По сравнению со сваркой MAG, при сварке MIG используются не активные газы, а неизменные инертные газы. В основном аргон, но в отдельных случаях также и дорогой гелий помогает защитить сварной шов от окисления из-за внешнего воздействия кислорода из воздуха.

Однако это как раз причина опасности для здоровья сварщика. MIG-сварка — это разновидность дуговой сварки.Дуга имеет решающее значение для поддержания высокой производительности. Это обеспечивает высокие температуры и обжигает сварочную проволоку, намотанную на катушку. Он, в свою очередь, используется, с одной стороны, как электрод под напряжением, а с другой стороны, как вспомогательный материал. 95% вредных веществ, образующихся при сварке, обычно возникают из-за вспомогательного материала.

Канцерогенный, несмотря на низкие выбросы

Сварка

MIG вызывает относительно небольшое количество сварочного дыма по сравнению со сваркой MAG, однако риски можно обнаружить при рассмотрении деталей.При сварке алюминиевых материалов выделяются сварочные пары, в том числе оксид алюминия. Это опасное вещество классифицируется как опасное для легких и может вызывать отложения пыли в дыхательных путях, прежде всего в самих легких. Сварщики могут заболеть необратимым глиноземом, который в Германии, в конце концов, является профессиональным заболеванием, требующим компенсации. Это меньше продолжительность воздействия, чем интенсивность, вызывающая заболевание. Также может возникнуть раздражение дыхательных путей.

Также необходимо учитывать риск озона при сварке алюминиевых сплавов методом MIG.Образование газа в основном вызывается дугой в сочетании с небольшим количеством сварочного дыма. Ультрафиолетовые лучи не распространяются, поскольку выделяется меньше сварочного дыма. Кроме того, они также отражаются чистыми поверхностями из алюминия и нержавеющей стали, которые являются наиболее обрабатываемыми материалами. Так в среде на рабочем месте появляется озон. Больше пыли способствовало бы большему распаду этого нестабильного газа на кислород. Вдыхание озона приводит к раздражению слизистых оболочек, острому отравлению раздражающими газами или отеку легких. При сварке MIG создается в десять раз больше озона, чем при сварке WIG.

Никелевые сплавы как вспомогательные материалы особо опасные

Самый высокий фактор риска для вспомогательных материалов присутствует при MIG-сварке никеля или сплавов на основе никеля. Если они содержат высокий процент никеля, то сварочные дымы содержат до 87% оксида никеля. Оксид никеля, в свою очередь, считается канцерогенным.

Если сплавы на основе никеля также содержат медь, можно предположить, что при сварке образуется большее количество дыма, чем при работе с комбинациями, содержащими хром, кобальт или молибден.Тогда оксид меди становится основным компонентом; он классифицируется как токсичный и может вызывать металлическую лихорадку.

В целом, для сварки MIG действует следующее: несмотря на меньшее количество сварочного дыма, все встречающиеся опасные вещества по-прежнему имеют высокий фактор риска при сварке MIG — так же, как и сварочный дым.

Необходимо принять соответствующие меры по вентиляции, так как изменение процессов, использующих менее опасные вещества, невозможно для сварки MIG, а улучшение рабочего места не обеспечивает желаемого снижения выбросов связанных с ними опасных веществ. Сварщики должны особенно отдавать предпочтение прямому извлечению в зоне генерации.

СЕРИЯ: ПРОЦЕССЫ СВАРКИ

В серийном выпуске «Сварочный процесс» подчеркиваются опасности, лежащие в основе наиболее распространенных видов сварки — от газовой сварки через сварку в инертном газе до термического напыления. Какие опасные вещества выделяются при сварке того или иного материала? Какое влияние это может иметь на здоровье сварщиков согласно последним научным открытиям? Мы проинформируем вас по следующим темам в девяти частях:

Сварка MAG / MIG и сварка TIG для обработки

В промышленности сварка — это более чем обычный процесс.Для соединения или модификации металлических деталей обычно требуется дополнительное вещество, которое действует как связующий агент и позволяет деталям полностью соединиться вместе. Для этого требуется сварка TIG или MIG / MAG.

Существует более одного типа, и здесь мы рассмотрим два основных, которые можно найти в промышленном секторе. Мы расскажем вам все о сварке MIG / MAG и TIG.

Сварка TIG

Сварка

TIG характеризуется использованием постоянного вольфрамового электрода, легированного цирконием или торием.Это процедура, которая используется, когда вы хотите сделать боковые части, которые необходимо обработать сваркой, особенно если вы хотите работать с магниевыми или алюминиевыми конструкциями.

Для сварки он использует тепло электрической дуги, образующейся между заготовкой и вольфрамовым электродом, а также имеет систему газовой защиты.

Сварка МИГ / МАГ

В случае сварки MIG / MAG электрод в виде непрерывной проволоки используется для создания электрической дуги с свариваемой деталью для выработки соответствующего тепла, которое, в свою очередь, расходуется при заполнении.Особенность процедуры заключается в типе газа, поскольку, если он активен, мы имеем дело с сваркой MAG, а если она инертна, то с типом MIG.

Обычно он используется для обработки алюминиевых сплавов или стали небольшой толщины, хотя он также применим для цветных металлов.

Приложения

Типичные области применения сварки TIG

Ниже приведен список распространенных применений сварки TIG:

Сварка никелевых сплавов и оборудования из титана или алюминия.

Сварка труб за первый проход из легированных, нержавеющих или никелевых сталей. Внутренняя сварка реакторов карбамида из нержавеющей стали и титана.

Приварка труб к пластинам теплообменника.

Типичные области применения сварки MIG / MAG

Область применения сварки MIG / MAG действительно широка, фактически она используется в большинстве отраслей промышленности:

Сварка автомастерских или механиков. Необходимые сварные швы при производстве нефтепроводов.

Судостроение, автомобилестроение и обработка листового металла.

Различия между сваркой MIG / MAG и TIG

Основное различие между сваркой MIG / MAG и сваркой TIG заключается в том, что в первой электрод действует как присадочный материал для сварки и расходуется в процессе, а во второй — не изменяется.

В дополнение к этому, TIG обычно считается более сложным для выполнения, чем два других из-за допусков между электродом, заготовкой и присадочным стержнем.Их использование и применение, как упоминалось выше, весьма различны, при этом типы MIG и MAG являются наиболее часто используемыми в отрасли в целом.

Если вы хотите осуществить сварку TIG или MIG / MAG , пожалуйста, свяжитесь с нами. Позвоните нам по телефону Тел .: +34 96 652 22 48 или отправьте нам письмо по электронной почте: [email protected]. В Sync machining мы проконсультируем вас, предложив индивидуальные решения для любого типа обработки, обработки и / или чистовой обработки деталей.

mig mag Welding — Испанский перевод — Linguee

Чтобы воспользоваться всеми этими преимуществами, JCKLE […] предлагает обширную программу e o f Сварка MIG / MAG m a ch ines с диапазоном мощности 160 [. ..] — сварочный ток 550 ампер. jaeckle-sst.de	Para disfrutar todas estas ventajas, JCKLE […] офrece una ampia gama de […] mqui na s de soldadura MI G-MAG c on un ra ng or de corri en te de soldadura 6025 год 9025 год […] ампер. jaeckle-sst.de
для порта ab l e Сварка MIG / MAG m a ch ines, Аппараты плазменной резки, сварочные аппараты TIG jaeckle-sst.de	Para mqu in as de soldadura M IG / MAG , d ec orte po r pla sm 9025IG3 a, de или плитки jaeckle-sst.de
Для обычных материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь [. ..] сталь и алюминий iu m , Сварка МИГ / МАГ i s u универсальный, простой, […] безопасен и экономичен в использовании. jaeckle-sst.de	Para los materiales ms comunes como el metal ligero, el acero […] неокисляемый y el a lumin io, la soldadura MIG-MAG e s u niver sa l, fcil, […] segura y econmica. jaeckle-sst.de
Наша компания в основном производит более 80 наименований продукции, в том числе инвертор . […] Серия аппаратов для дуговой сварки MMA, серия аппаратов для сварки TIG, воздушно-плазменная резка […] машины ser ie s , MIG / MAG сварка m a ch ine series […] и др. Сварщик и др., Относящиеся к отраслям промышленности. chanrongweld.com	«La empresa» производят основные предметы из 80 типов продуктов, сказки como soldador de arco de mano de serie […] MMA, аргонный аргон из TIG, m quina de corte por Plasma de Aire de serie CUT, soldador de […] Proteccin de g as de s eri e MI G / MAG y o tros sol da dores […] промышленных корреспондентов и т. Д. esp.chanrongweld.com
He re b y Сварка MIG / MAG i s t Наиболее распространенный процесс сварки. jaeckle-sst.de	Aq u , la soldadura MIG-MAG es el p roce so de soldadura ms c om n. jaeckle-sst.de
Сварка МИГ / МАГ i s t Самый популярный метод сварки [. ..] из-за его огромных преимуществ. lorch.biz	Debido a sus […] enormes ven ta jas l a soldadur a MIG-MAG e s a ctual me nte el […] процедур, необходимых для выполнения. lorch.biz
Сварка МИГ / МАГ m a ch ines stepless jaeckle-sst.de	M qui nas de soldadura MIG / MAG d e p rogre si ncontina jaeckle-sst.de
Начало / Продукты / 5 Пайка, Weldi ng / Сварка M a ch in es 90IG254 / M Welding M a ch ines foerch.co.uk	Inicio / […] Продукт / 5 Soldadura / E quipos d e Soldadura / E quipos d e Soldadura MI G / MAG foerch. es
Это относится, например, к , t o Сварка MIG / MAG , w hi ch в настоящее время является наиболее часто используемым методом сварки в промышленности […] заявки. esab.ro	Es mucho mejor y ms seguro trabajar con […] CC, co mo la soldadura MIG o tubular, que son loscesses ms utilizados actualmen te en soldadura de ap licacin […] промышленный. esab.com.ar
В частности, мы о ff e r MIG / MAG Welding , W IG 9025- и дуговая сварка шпилек, наплавка под флюсом, ручная электронная сварка […] , а также передовые технологии соединения с принудительной посадкой. olsberg.com	В частности, [. ..] офре ce mos soldad ura MIG / MAG , s oldadura W IG, soldadura […] po r arco y por puntos, soldadura sumergida, soldadura E-Hand. olsberg.com
Преимущество t h e сварка w it h MIG MAG сварка e 9025 очень хорошие результаты сварки за счет добавления газов. expondo.de	L a soldadura con una m quina so ldado ra MIG MAG ti ene la v4 9025 9025 9025 9025 aadindo los gas, unos result ad os de soldadura excel en tes. expondo.de
Сварка МИГ-МАГ i s a полуавтоматический процесс сварки. bolle-safety.com	La soldadura MIG-MAG es un procedure nt or de soldadura semi au tomtica. bolle-safety.es
Подходит для f o r Сварка MIG / MAG m a ch ines, машины плазменной резки, сварочные аппараты TIG и другие области применения. jaeckle-sst.de	Индикация для […] […] otras aplicaciones jaeckle-sst.de
Помимо двигателя мощностью 120 Вт, который постоянно обеспечивает эффективное волочение, устройства подачи проволоки WF103 и WF105 имеют […] Передняя панель со всеми функциями, доступными для БЫСТРОЙ и ТОЧНОЙ настройки […] параметры в t h e MIG-MAG сварка p r oc ess. weco.it	Портативные устройства Los carros WF103 и WF105 с установленным двигателем мощностью 120 Вт для гарантии и обеспечения эффективности, присутствует на панели [. ..] фронтальные функции, доступные для конфигурации RPIDA и PRECISA […] de los p arm etro s de soldadura en MIG MAG . weco.it
sign S с газовым охлаждением com pa c t Сварка MIG / MAG m a ch ines jaeckle-sst.de	Indicador S M quin as de soldadura MI G / MAG comp acta s coldrada p or ck gas 9000 sst.de
Tig a n d Сварка Mig-mag ( m an ual и автоматический […] процесс) saljoar.com	Soldadura T IG y MIG -MAG (pro ceso m годовой […] y automtico) saljoar.com
В благоприятных условиях [. ..] дыма производятся du ri n g Сварка MIG / MAG w i th сплошная проволока […] намного ниже, чем при сварке стержневыми электродами. esab.ro	En condiciones Благоприятные условия, лос-хумос […] producid os dur ante l a soldadura M IG / MAG p ued en se r importantmente […] наименований продукции с SMAW. esab.com.ar
Вместо шлака электрод плавится дугой, горящей в защитном газе, […] Таким же образом s i n Сварка MIG / MAG . esab.co.uk	En vez de escoria, el electrodo es fundido por un arco, que se establece en un gas de proteccin, de la […] misma ma ne ra q ue e n la soldadura MI G / MAG . esab.es
Этот n e w Сварка MIG / MAG p r oc ess обеспечивает термическое соединение […] из стали и алюминия и демонстрирует убедительные характеристики при пайке без брызг для покрытия […] листовой металл и сверхтонкие связки. fronius.com	E l nuevo pr oces o de soldadura MIG / MAG pe rmit e el e nsamblaje […] trmico de acero con aluminio y convnce en l a soldadura i nd irecta sin salpicaduras tanto […] de chapas recubiertas como de uniones de chapas extrafinas. fronius.com.es
Порошковая дуга […] Сварка (FCAW) очень похожа на r t o Сварка MIG / MAG a s f ar как работа и оборудование [. ..] обеспокоены. esab.lv	L a soldadura con h il os tubulares, es muy parecid a a la soldadura MIG / MAG en c uanto […] Manejo y Equipamiento se refiere. esab.es
Используйте адаптированный WIRE f o r Сварка MIG-MAG . гыс.фр	Utilizar u n hilo Adapt ado a la soldadura MI G- MAG . гыс.фр
Поэтому важно t i n Сварка МИГ / МАГ t h при a сварочное напряжение и подача проволоки […] Используется коэффициент , подходящий к материалам сварного шва и их толщине. kemppichina.com	P o r lo t an to, es importante […] que el v ol taje de soldadura y la ve lo cidad de aliment ac in d el hilo уадо [. ..] para los materiales fundidos y sus grosores. kemppichina.com
Конструкция из a Сварка MIG / MAG m a ch IN ограничена катушкой сварочной проволоки внутри […] станок. kemppichina.com	La estructura […] де ла м q uina de soldadura MI G / MAG s ev e lim it ada por la b ob ob ob e hilo q ue se e ncuentra […] dentro de la mquina. kemppichina.com
Сварка МИГ / МАГ M a ch ines foerch.co.uk	Equ ipo s de Soldadura MI G / MAG foerch.es

Горелки для сварки MIG / MAG ABIMIG® A LW

Легкие и прочные .

..

Высокопроизводительные горелки ABIMIG ^® A с фиксированной шейкой горелки всегда оптимальны, когда наилучшие возможные результаты сварки должны быть достигнуты с одной геометрией шейки горелки.Тонкие прямые ручки обеспечивают различную позу и гибкость при обращении с резаком. Резаки ABIMIG ^® A долговечны благодаря двойной фиксации шейки резака, которая особенно хорошо защищает резак от механической деформации. Их большая привлекательность — их чрезвычайно малый вес. Как показали научные исследования, хорошо известный легкий кабель ABICOR BINZEL Bikox ^® с экономией веса до 50% значительно снижает физическую нагрузку на сварщика и, таким образом, активно улучшает условия труда.

• Тонкие прямые ручки позволяют различное положение тела
• Доступны расширенные и короткие триггеры — для удобства работы
• Двойное крепление на шейке горелки — прочная конструкция
• Легкая кабельная сборка «Bikox ^® LW» — снижение веса горелки до 50%
• Универсальный держатель контактного наконечника (держатель контактного наконечника, газовый диффузор и держатель газового сопла — все в одном) — уменьшение количества запасных частей и, как следствие, затрат
• Привинчиваемое газовое сопло с термоизоляцией — увеличение срока службы горелки и снижение затрат
  

Сконфигурируйте резак

Наш конфигуратор продуктов позволяет быстро и легко собрать индивидуальный резак. Выберите из множества возможностей все подходящие детали резака, необходимые для вашего применения.

Горелки для сварки MIG / MAG ABIMIG

^® A LW, с воздушным охлаждением

Технические характеристики (EN 60 974-7):

Тип:	ABIMIG ® A 155 LW	ABIMIG ® A 255 LW	ABIMIG ® A 305 LW	ABIMIG ® A 355 LW	ABIMIG ® A 405 LW
Рейтинг
CO 2 :	170 А	230 А	280 А	330 А	400 А
Смесь газов M21 *:	170 А	220 А	260 А	310 А	350 А
Рабочий цикл (%):	60	60	60	60	60
Ø проволоки (мм):	0. 8 — 1,0	0,8 — 1,2	0,8 — 1,2	1,0 — 1,6	1,0 — 1,6 **

* согласно DIN EN ISO 14175
** до 2,4 мм по запросу

Номинально с использованием источника питания со стандартной характеристикой VDE (U = 14 + 0,05xl). При импульсной сварке снизить рейтинг на 35%.

Определите 5 наиболее распространенных опасностей при сварке MIG

Являетесь ли вы крупным производителем тяжелого оборудования со стойкой опытных сварщиков или небольшой мастерской, где сварочное оборудование используется нечасто, скорее всего, вы используете один и тот же тип оборудования: сварочный аппарат в среде инертного газа (MIG).

Этот вид сварщиков на сегодняшний день является наиболее распространенным и универсальным сварщиком, который можно адаптировать не только к разным уровням квалификации пользователей, но и к различным материалам и приложениям. Однако важно знать об опасностях, связанных с сваркой MIG, чтобы вы могли защитить своих рабочих.

Опасности при сварке MIG

Сварочный аппарат MIG — это тип сварочного аппарата с экранированной металлической дугой, который использует электричество высокого напряжения для плавления и образования металлической проволоки, которая проходит через сварочную горелку и прикладывается к месту сварки.В остывшем состоянии металл образует связь между двумя сваренными объектами.

Для защиты сварного шва от окисления через горелку обычно подается инертный защитный газ, который защищает зону сварки. В другом варианте защитный газ создается путем покрытия самой проволоки (порошковая проводка), но дуга и газовая защита характерны для всей сварки MIG.

Как и следовало ожидать, сочетание электрической дуги, горячего металла и газов представляет ряд опасностей для сварщиков и других рабочих в этом районе, в том числе:

Опасность возгорания. Сварка — это всего лишь одна из разновидностей «горячей работы» или работы с активным использованием источника воспламенения. Если у вас есть источник возгорания и пригодный для дыхания воздух — две ветви «огненного треугольника» — вы должны позаботиться о том, чтобы не было третьей ветви (легковоспламеняющиеся и горючие материалы).

Опасности для органов дыхания. Сварка сопряжена с множественными опасностями для дыхания. Свариваемый металл, используемый присадочный материал и любые вещества на поверхности свариваемого объекта (например, краска) могут испаряться, создавая токсичный дым и пары.Инертный газ, используемый для защиты дуги, может накапливаться в рабочей зоне, вытесняя кислород. В процессе также может образовываться окись углерода потенциально токсичного уровня.

Ожоги глаз и кожи. Яркая горячая дуга, плавящая металлическую проволоку, опасна для прямого взгляда, так как она может вызвать ожоги роговицы (внешней оболочки глаза). Эта опасность затрагивает сварщиков и всех, кто может видеть зону сварки.

Ультрафиолетовое излучение дуги может вызвать солнечный ожог.