|
Источник питания S-3:
Примечания: 1 — Источник питания обеспечивает автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 100–250 В для одной фазы. 2 — Источник питания S-3 можно модифицировать в источник модели S-3A. Для этого необходимо приобрести дополнительный набор в составе регулятора плазмообразующего газа GR-А или GR-S и дополнительного разъема. 3 — Гарантия предоставляется на весь силовой блок 1 год. Плазменная горелка T-3:
Примечания: 1 — На плазменную горелку предоставляется ограниченная гарантия 1 год.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Аппарат плазменной сварки постоянного тока EWM Tetrix Plasma 400
Аппарат плазменной сварки постоянного тока EWM Tetrix Plasma 400
EWM Tetrix Plasma 400 — плазменная сварка постоянным током
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ PLASMA АППАРАТЫ ДЛЯ СВАРКИ И ПАЙКИ
| Плазменная сварка Сварка EWMactivArc |
Сварка TIG Сварка MMA |
Особенности:
- Мощные аппараты плазменной сварки для получения высочайшего качества сварных швов и достижения высокой эффективности производства
- Точная плазменная дуга для целенаправленного и концентрированного подвода тепла, высокая скорость сварки, малая зона термического влияния, низкие потери материала и глубокое проплавление
- Максимальная универсальность благодаря модульной концепции аппарата, ориентированной на будущее: функция Plug & Weld, удобство в обслуживании и ремонте, а также расширение возможностей в зависимости от потребностей без дополнительных инструментов и персонала
- Подходит для роботизированного, промышленного и механизированного применения, а также документирования благодаря опциональным интерфейсам
- Стабильные результаты благодаря отдельному инвертору для пилотной дуги (внутренняя регулировка 1-10 A)
- Оптимальная защита плазменной сварочной горелки за счет встроенного реле расхода для охлаждающей жидкости
- Разнообразные принадлежности: охлаждающие модули, дистанционные регуляторы, ручные и машинные горелки, модули дозирования газа
- Применяется преимущественно в комплекте с механизацией и автоматизацией
Область применения:
- Плазменная сварка постоянным током на прямой полярности: углеродистой, низко- и высоколегированной стали, никеля, меди, золота, титана, циркония и их сплавов, специальных сплавов
- Области применения: pемонтные и производственные работы в авиационной и космической промышленности, криогенная промышленность, химическая и пищевая промышленность, машиностроение и производство промышленных установок, автомобильная промышленность, вагоно- и судостроение, производство форм, контейнеров, емкостей, аппаратов, трубопроводов и т.
| CLASSIC DC — привычная настройка | |
| Oтображение и прямой доступ всех сварочных параметров | |
| COMFORT DC — проверенный комфорт | |
| Управление одним потенциометром всеми параметрами сварки 8 JOBs (сварочных заданий) для часто повторяющихся сварочных работ |
|
| SYNERGIC DC — максимальный комфорт | |
| Однокнопочное управление c помощью 256 заранее запрограммированных сварочных заданий (JOBs) и прямой доступ ко всем сварочным параметрам | |
Технические характеристики
| Характеристика | Ед. измерения |
Значение | |
| Сетевое напряжение | B | 400 | |
| Диапазон регулирования сварочного тока | А | 5-400 | |
| Pilot arc current | А | 5-25 | |
| Продолжительность включения при температуре окружающей среды | °С | 25 | 40 |
| 40 % | А | — | 400 |
| 45 % | А | 400 | — |
| 60 % | А | — | 380 |
| 65 % | А | 380 | — |
| 100 % | А | 330 | 320 |
| Частота тока в сети | Гц | 50/60 | |
| Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель) | А | 3х35 | |
| Сетевое напряжение (допуски) | 3х400 В (-25%-+20%) | ||
| Максимальная потребляемая мощность | кВА | 20,7 | |
| Рекомендуемая мощность генератора | кВА | 28,0 | |
| Габариты (Д х Ш х В) | мм | 660х335х850 | |
| Вес | кг | 87 | |
| Класс защиты | IP23 | ||
| Класс изоляции | H | ||
| Стандарты | IEC 60 974-1, -10, -1, -2, -10 / CE / S | ||
Сварочный аппарат для плазменной сварки EWM Tetrix Comfort Plasma 150
Артикул: 090-008721-00502
Гарантия 2 года
Сервисный центр
Характеристики Преимущества Документация| Технические характеристики: Сварочный аппарат для плазменной сварки EWM Tetrix Comfort Plasma 150 | |
|---|---|
| Максимальный ток, А 150 | Напряжение сети, В 380 |
| Частота сети, Гц 50/60 | ПВ на max токе, % 100 |
| Диапазон регулирования сварочного тока, А 5-150 | Напряжение холостого хода, В 98 |
Потребляемая мощность, кВА 5. 9 | Степень защиты IP23 |
| Импульсный режим нет | Класс изоляции H |
| Габариты, мм 660х335х850 | Вес, кг 83 |
Описание: Сварочный аппарат для плазменной сварки EWM Tetrix Comfort Plasma 150
Инверторный аппарат для сварки постоянным током EWM Tetrix Comfort Plasma 150 для плазменной сварки и пайки с жидкостным охлаждением. Точная плазменная дуга для целенаправленного и концентрированного подвода тепла, высокая скорость сварки, малая зона термического влияния, низкие потери материала и глубокое проплавление.
Для работы необходим блок дозирования газа GDE2, GDE2.1 или GDE3. Плазменная сварка и пайка. Практичная транспортная тележка для источника тока, модуля охлаждения и газового баллона.
Смена модуля охлаждения без привлечения специалистов и использования инструментов. Точная, высокостабильная плазменная дуга обеспечивает направленное и концентрированное внесение тепла. Панель управления Comfort.
| Простое управление Все элементы управления компактно расположены на передней панели сварочного инвертора. | |
| Защита от повреждений Аппарат имеет прочный пластиковый корпусом для защиты внутренних деталей элементов от повреждений. |
12870
Сварочный аппарат для плазменной сварки EWM Tetrix Comfort Plasma 150
Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров!
Универсальный аппарат плазменной сварки SBI серии PMI
Конструктивные особенности
ООО «Вебер Комеханикс» предлагает аппараты для плазменной дуговой и точечной сварки, предназначенные для сваривания всех металлов, включая титан и алюминий, оцинкованный металл и т.
п. В каталоге представлено оборудование австрийской компании SBI. Аппараты плазменной сварки данной марки отличаются высокой технологичностью, широким выбором моделей и соответствием европейским стандартам качества.
Плазменная дуговая сварка обеспечивает полное проплавление металлов до 8–12 мм без разделки кромок толщиной. Возможно использование тонколистового материала от 0,5 мм без поводок. При этом исключено попадание вольфрама в шов. Качество сопоставимо с лазерным свариванием, а затраты на оборудование и производство значительно меньше.
Среди других преимуществ аппаратов плазменной сварки:
- высокая плотность энергии дуги и скорость сварки;
- минимальное коробление изделия;
- высокая стабильность дуги, проплавления и геометрии шва.
Модельный ряд компании SBI очень широкий:
- сварочные источники для плазменной сварки серийного исполнения, работающие на постоянном и переменном токе
- сварочные источники для плазменной сварки по техническому заданию заказчика ток до 1000 А
- сварочные источники для микроплазменной сварки
- установки для сварки продольных швов обечаек, листов, коробов, в том числе для производства дымоходов и воздуховодов
- установки для сварки кольцевых швов
- установки для автоматической плазменной и лазерной наплавки
- нестандартные специализированные установки для сварки по техническому заданию клиента
- установки для лазерной сварки
Аппараты плазменной дуговой сварки применяются в отраслях энергетического, химического, пищевого производства, в приборостроении и машиностроении, в частности при производстве котлов, резервуаров, газовых баллонов, огнетушителей, емкостей, труб, дымоходов и газоходов, а также для сваривания листового проката и конструкций.
Плазменная точечная сварка в отличие от контактной является односторонней – возможна приварка листов к объемным конструкциям, а также в труднодоступных местах. Она проводится бесконтактно, что гарантирует отсутствие деформаций и высокое качество видовой (лицевой) стороны. Возможна точечная сварка угловых соединений.
Особенности аппаратов плазменной сварки:
- возможна точечная сварка тавровых (угловых) соединений внутри;
- высокая стабильность и повторяемость точек;
- возможность сварки в импульсном режиме, параметры импульсов регулируются;
- может проводиться в ручном и автоматическом режиме.
Аппараты плазменной сварки применяются в производствах, использующих в качестве сырья листовой металлопрокат, в том числе:
- автомобилестроение, машиностроение, производство медицинского оборудования;
- производство электрощитового оборудования, сейфов, сотовых металлоконструкций, мебели и т. п.;
- пищевая промышленность, сварка резервуаров, в частности, точечная сварка рубашки охладителя резервуара;
- позволяет выполнять сварку вместо пайки в электротехнике;
- в других отраслях, где широко применяется ручная аргонодуговая и контактная сварка.
п.;При приобретении аппаратов плазменной сварки в ООО «Вебер Комеханикс» вы получаете надежное оборудование с официальной гарантией и полноценной сервисной поддержкой. Доставка осуществляется в любую точку России и стран СНГ.
Плазменная сварка
Плазменная сварка (PAW) – это процесс плавления, вызванный сжатой плазменной дугой между сварочным электродом и рабочей поверхностью металла (сплава). Интенсивный поток плазмы (нагретоый до 10-30 тыс. градусов ионизированная смесь газов) создает специальное сопло с отверстием малого диаметра. Преимущества плазменной сварки:- Стабильная концентрированная дуга.
- Контроль энергозатрат.
- Высокая скорость сварочных работ.
- Узкая околошовная зона, швы высокой точности.
- Мало изменяемая морфология шва, не зависящая от расстояния между рабочей поверхностью и соплом.
- Отсутствие деформации базовой плоскости металла.
- Сварка материалов значительной толщины.
- Выполнение работ в труднодоступных местах.
Технологии плазменной сварки
Полуавтоматическая (ручная). Микроплазма (переменный ток 0.1-15 А), толщина рабочей поверхности 0.1-1 мм. Беспучковое сопло (переменный ток 15-100 А), толщина базовой плоскости 1-3.5 мм. Автоматическая (плазмотрон). Интенсивный переменный ток свыше 100 А. Сварка с проникающей дугой — формирование сквозного отверстия в металле, преобразование сварочной ванны в шов. Толщина металла 3.5-10 мм (в один проход). Сварка с подачей присадочной проволоки (толщиной от 1.5 мм). Плазменная технология применяется для сварки: сталей (включая нержавейку), чугуна, титана, алюминия и меди (в том числе сплавов на их основе).
Оборудование для PAW-процесса: сварочный инвертор, трансформатор, аппарат плазменной резки.Плазменная сварка: защитные газы
Малый диаметр плазменного сопла не обеспечивает должной защиты сварочной ванны – процесс PAW требует значительно большего кольца экранирующей смеси, чем прочие виды сварки. Базовые защитные композиции для плазменной сварки: аргон-водород (20%), аргон-водород-гелий. Аустенитные стали: смесь аргона с водородом. Мартенситные, ферритные, дуплексные: комбинация газов с азотом. Титан: гелий с аргоном. Низкоуглеродистые стали: углекислый газ с аргоном.Плазменная сварка: нормативная документация
ГОСТ Р ИСО 857-1-2009. Сварка и родственные процессы. Термины. ГОСТ 27776-88. Производственные гибкие модули. Электродуговая и плазменная сварка. ГОСТ 10594-80. Оборудование для плазменной обработки металлов. Сварка, резка. ГОСТ 12.2.007.8-75. Устройства электросварочные для плазменного процесса. ГОСТ Р ИСО 14175-2010. Газовые смеси для PAW-цикла. ГОСТ Р ИСО 5817-2009.
Сварка. Сварные соединения. Плазменная технология. Принцип плазменной сварки
Аппарат для плазменной сварки CLOOS QINEO TIG TRONIC 350 DC
ОписаниеИнверторный аппарат для плазменной и плазменно-порошковой сварки. Сила тока 350 Ампер.
Процессы:
- Плазменная сварка
- Плазменная сварка с подачей присадочной проволоки
- Плазменно-порошковая сварка
Применения:
- Машиностроение, сварочные работы в цехе
- Ремонтные работы
- Строительство трубопроводов
- Автомобильная индустрия
- Изготовление металлоконструкций
- Производство электрических шкафов
Свариваемые материалы:
- Углеродистая, конструкционная сталь
- Нержавеющая сталь
Стандартное оснащение:
- Цифровой дисплей
- Высокочастотное зажигание
Опции оснащения:
- Педаль для дистанционного управления
Преимущества аппарат для плазменно-порошковой сварки
Высокое качество сварного шва:
- — Меньшее коробление изделия из-за снижения тепловложения
- — Низкая пористость и узкий сварной шов
Высокая скорость сварки:
- — Увеличение производительности сварочного робота
- — От 2 до 5 раз выше скорость сварки по сравнению с TIG процессом
Никаких ограничений в движении горелки:
- — Направление сварки и угол горелки являются гибкими и не зависят от подачи холодной проволоки, что происходит, например, при TIG сварке
Компактная горелка:
- — Отличная доступность в связи с тонкой сварочной горелкой с минимальными размерами
Отсутствие сварочных брызг, по сравнению с MIG / MAG сваркой:
- — Высокая производительность данного типа сварочного оборудования, потому что не требуется времени на доработку сварных швов
Сварка легированных материалов:
- — Лучшие результаты при сварке материалов, таких как углеродисто-марганцевой стали и медно-никелевых сплавов
Характеристики
| Модель | TIG TRONIC 350 DC |
| Напряжение сети | 400 В / 50 Hz |
| Сварочный ток | 5 A — 350 A |
| Сварочный ток при ПВ 60 % | 350 A |
| Сварочный ток при ПВ 100 % | 270 А |
| Напряжение холостого хода | 100 В |
| Класс защиты | IP23 |
| Тип охлаждения | AF |
| Сетевой предохранитель | 25 А |
| Габариты источника питания | 1226 x 630 x 942 мм |
Применения плазменной и плазменно-порошковой сварки:
1.
Плазменная сварка электрошкафов из нержавеющей стали
2. Плазменная сварка рамы велосипеда
3. Сварка компонентов рабочего стола
4. Плазменная сварка компонента выхлопной системы автомобиля
5. Плазменная сварка каркаса офисной фурнитуры
Задайте вопрос по телефону (812) 309-74-80
Сделайте запрос в письменной форме здесь
Аппарат для резки и сварки Plasma 33 Multi
Предназначен для ручной дуговой сварки покрытым электродом, аргонодуговой сварки неплавящимся электродом, а также плазменной резки.
Многофункциональный аппарат Plasma 33 Multi (артикул 3251) итальянского бренда Foxweld позволяет выполнять сразу несколько операций: заготовительные: вырезка деталей и подготовка кромок под сварку; сварочные: сварка корня шва аргонодуговой сваркой и заполнение разделки ручной дуговой сваркой.
Небольшой вес аппарата делает его исключительно мобильным при всех его возможностях.
Он отлично походит для ремонтных мастерских, для производства металлических дверей, стеллажей, а также для монтажа различных трубопроводов.
Аппарат Plasma 33 Multi широко используется для сварки различных сталей: углеродистых, легированных, а также высоколегированных. С помощью аппарата Plasma 33 Multi можно легко сваривать высокохромистые (нержавеющие стали), для сварки которых нужна особая технология.
Аргонодуговая сварка позволяет добиться качественных сварных швов, которые практически исключают операцию зачистки.
Аппарат имеет встроенный осциллятор для бесконтактного поджига дуги. Процесс плазменной резки, выполняемый аппаратом Plasma 33 Multi, происходит с помощью плазменной дуги, которая включает интенсивную ионизацию газа с помощью электрического тока, который создается генератором магнитных импульсов.
Аппарат Plasma 33 Multi обеспечивает резку деталей (пластин, труб различного диаметра) с довольно большой скоростью реза, а также черновую нарезку резьбы.
Технология ручной дуговой сварки, выполняемая аппаратом Plasma 33 Multi, позволяет добиться стабильности сварочного тока при сварке любыми электродами, как на постоянном, так и на переменном токе.
Plasma 33 Multi — это аппарат инверторного типа, который преобразует рабочую частоту сети 50/60HZ в частоту до 100HZ с высоким КПД.
Преимущества:- Мобильный аппарат, имеющий небольшой вес и габаритные размеры.
- Низкое электропотребление, возможность питания от обычной сети 220 В.
- Возможность резки различных марок стали до 8 мм.
- Возможность сварки деталей толщиной до 8 мм.
- Полный комплект комплектующих для всех видов сварки и резки.
Оборудование для плазменной сварки — TWI
Как описано в разделе «Рабочие знания для сварщиков», № 7, выбор диаметра отверстия сопла, уровня тока и расхода плазменного газа может быть выполнен в трех различных рабочих режимах:
- Microplasma (от 0,1 до 15 А) эквивалентен microTIG, но столбчатая дуга позволяет сварщику работать с гораздо большей длиной дуги. Дуга стабильна при низких уровнях сварочного тока, образуя «карандашный» луч, который подходит для сварки материалов очень тонкого сечения.
- Среднетоковая плазма (от 15 до 200 А), аналогичная обычной TIG, также используется для прецизионных сварочных операций и когда требуется высокий уровень качества сварки.
- Плазма Keyhole (более 100А), получаемая за счет увеличения уровня тока и потока плазменного газа. Он генерирует очень мощную дуговую плазму, похожую на лазерный луч. Во время сварки плазменная дуга рассекает металл, образуя замочную скважину, а расплавленная сварочная ванна течет вокруг замочной скважины, образуя сварной шов.В этом рабочем режиме можно добиться глубокого проплавления и высоких скоростей сварки.
Дуга стабильна при низких уровнях сварочного тока, образуя «карандашный» луч, который подходит для сварки материалов очень тонкого сечения. Поскольку плазменная дуга генерируется специальной компоновкой горелки и системным контроллером, оборудование может быть приобретено в качестве дополнительного устройства к обычному оборудованию TIG для создания дополнительной вспомогательной дуги и разделения плазмы и защитного газа.
В качестве альтернативы доступно специальное плазменное оборудование. Несмотря на сходство в оборудовании для плазменной резки и TIG, есть несколько важных различий в следующих компонентах:
- источник питания
- горелка
- опорная система
- средства защиты
Источник питания
Источником питания для плазменной сварки является почти исключительно постоянный ток, и, как и в случае TIG, падающая или постоянная выходная характеристика тока будет обеспечивать практически постоянный ток для данной настройки источника питания.Источник питания идеально подходит для механизированной сварки, поскольку он поддерживает установленный ток даже при изменении длины дуги, а при ручной сварке он может учитывать естественные изменения сварщика. Плазменный процесс обычно осуществляется с отрицательной полярностью электрода, чтобы минимизировать тепло, выделяемое в электроде (примерно 1/3 тепла, выделяемого дугой, вырабатывается на катоде, а 2/3 — на аноде).
Однако существуют специальные горелки для работы с положительной полярностью электрода, которые зависят от эффективного охлаждения для предотвращения плавления электрода.Горелка с положительным электродом используется для сварки алюминия, для которой требуется, чтобы катод находился на материале для удаления оксидной пленки.
AC обычно не используется в плазменном процессе, потому что трудно стабилизировать дугу переменного тока. Проблемы с повторным зажиганием дуги связаны с сужением сопла, большим расстоянием между электродом и деталью и сбоем электрода, вызванным чередующимися периодами положительной полярности электрода. Источник переменного тока прямоугольной формы (инвертор, коммутируемый постоянный ток) с эффективно охлаждаемой горелкой упрощает использование процесса плазменной резки переменного тока; быстрое переключение тока способствует повторному зажиганию дуги, и, работая с очень короткими периодами положительной полярности электрода, нагрев электрода уменьшается, поэтому можно поддерживать заостренный электрод.
Система плазменной резки имеет уникальную систему зажигания дуги, в которой высокочастотная энергия используется только для зажигания вспомогательной дуги, удерживаемой внутри корпуса резака. Пилотная дуга, образующаяся между электродом и медным соплом, автоматически передается на заготовку, когда это необходимо для сварки. Эта система запуска очень надежна и исключает риск возникновения электрических помех от ВЧ.
Горелка
Горелка для процесса плазменной резки значительно сложнее, чем горелка TIG, и необходимо уделять внимание не только первоначальной настройке, но также проверке и техническому обслуживанию во время производства.
Сопло
В обычной конструкции горелки электрод расположен за медным соплом с водяным охлаждением. Поскольку мощность плазменной дуги определяется степенью сужения сопла, необходимо учитывать выбор диаметра отверстия в зависимости от уровня тока и расхода плазменного газа. Для «мягкой» плазмы, обычно используемой в режимах работы с микро- и средним током, рекомендуется отверстие относительно большого диаметра для минимизации эрозии сопла.
В сильноточном плазменном режиме «замочная скважина» диаметр отверстия сопла, расход плазменного газа и уровень тока выбираются так, чтобы получить сильно суженную дугу, мощность которой достаточна для прорезания материала. Расход плазменного газа имеет решающее значение для генерации глубоко проникающей плазменной дуги и предотвращения эрозии сопла; слишком низкий расход газа для диаметра отверстия и уровня тока приведет к двойной дуги в горелке и оплавлению сопла.
Дается предлагаемая начальная точка для установки расхода плазменного газа и текущего уровня для диапазона диаметров ствола и различных рабочих режимов.
Электрод
Электродом является вольфрам с добавкой от 2 до 5% тория для облегчения зажигания дуги. Обычно кончик электрода шлифуется под углом 15 градусов для микроплазменной сварки. Угол наклона наконечника увеличивается с увеличением силы тока, и для сильноточной плазменной сварки с каплевидным вырезом рекомендуется угол от 60 до 90 градусов.
Для высоких уровней тока наконечник также притупляется до диаметра примерно 1 мм. Угол при вершине обычно не критичен при ручной сварке.Однако для механизированных применений состояние наконечника и сопла будет определять форму дуги и профиль проплавления сварочной ванны, поэтому особое внимание следует уделять шлифовке наконечника. Также необходимо периодически проверять состояние наконечника и сопла, а для критических компонентов рекомендуется проверять состояние горелки между сварными швами.Отвод электродов
Для обеспечения однородности важно поддерживать постоянное положение электрода за соплом; руководство по смещению электродов и специальный инструмент предоставляется производителем горелки.Максимальный номинальный ток каждого сопла был установлен для максимального отклонения электродов и максимального расхода плазменного газа. Более низкие скорости потока плазменного газа могут использоваться для смягчения плазменной дуги с максимальным номинальным током сопла, обеспечивая уменьшение расстояния смещения электродов.
Плазма и защитный газ
Обычная комбинация газов — это аргон для плазменного газа и аргон-2 до 8% h3 в качестве защитного газа. Независимо от свариваемого материала, использование аргона в качестве плазменного газа обеспечивает наименьшую скорость эрозии электрода и сопла.Смесь газов аргон и h3 для защиты создает слегка восстановительную атмосферу и более чистые сварные швы. Гелий дает более горячую дугу; однако его использование для плазменного газа снижает пропускную способность сопла по току и затрудняет формирование замочной скважины. Смеси гелий-аргон, например 75% гелия — 25% аргона используются в качестве защитного газа для таких материалов, как медь.
Расход плазменного газа должен быть точно установлен, поскольку он контролирует проплавление сварочной ванны, но расход защитного газа не является критическим.
Опорная система
При использовании методов микро- и средней силы тока можно использовать обычные конструкции опорных стержней для сварки аргонодугом или методы защитного газа.
При использовании режима замочной скважины необходимо использовать опорный стержень с пазами, с защитой от газа или без защиты от газа или с полной защитой нижней стороны соединения. Поскольку исходящая плазма обычно проходит примерно на 10 мм ниже задней поверхности стыка, канавка должна быть достаточно глубокой, чтобы избежать нарушения струи дуги; если исходящая плазма попадает на опорный стержень, нестабильность дуги нарушает сварочную ванну, вызывая пористость.
Средства защиты
Защитное оборудование для плазменной сварки соответствует описанию для TIG в «Рабочих знаниях для сварщиков № 17». Что касается защиты от дугового света, то для защиты головы или рук следует использовать такой же номер оттенка, что и TIG, при том же уровне сварочного тока. Стекло будет немного темнее, чем стекло, используемое для ручной дуговой сварки при том же уровне тока.Рекомендуемый оттенок фильтра для плазменной сварки:
| Shade Nunber | Сварочный ток, A | |
|---|---|---|
| Micro Plasma | Plasma | |
| 5 | 0. 5 к 1 | |
| 6 | от 1 до 2,5 | |
| 7 | от 2,5 до 5 | |
| 8 | от 5 до 10 | |
| 9 | от 10 до 15 | |
| 10 | от 15 до 30 | |
| 11 | от 30 до 60 | менее 150 |
| 12 | от 60 до 125 | от 150 до 250 |
| 13 | 125 по 225 | свыше 250 |
| 14 | от 225 до 450 | |
Подробнее о номерах оттенков см. EN 169: 2002.
Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.
Эта статья Job Knowledge изначально была опубликована в Connect, июнь 1996 г. Она была обновлена, поэтому веб-страница больше не отражает в точности печатную версию.
MIG, TIG и плазменные кабели | Служба по ремонту сварочного оборудования
В службе по ремонту сварочного оборудования (WERS) мы имеем более четырех десятилетий опыта ремонта и восстановления сварочного оборудования, включая кабели.
Мы предлагаем широкий спектр услуг для сварочных аппаратов MIG, TIG и плазменной сварки — от проверки соединений до замены футеровок и контактных наконечников до тестирования собранных деталей.
Ремонт и восстановление сварочных кабелей
Кабели играют важную роль в сварочных операциях. Для этих критически важных компонентов мы предлагаем услуги по ремонту и восстановлению независимо от марки или модели, включая:
- Замена расходных деталей, таких как наконечники, вкладыши, диффузоры и сопла
- Проверка соединений между кабелями и расходными частями
- Тестирование функциональность кабеля
Обзор сварки
Профессионалы отрасли используют множество различных методов сварки в зависимости от требований и ограничений области применения.В WERS мы ремонтируем кабели, а также другие компоненты, используемые для сварки MIG, TIG и плазменной сварки. Эти методы могут отличаться как конечным результатом, так и используемым оборудованием.
Наше глубокое понимание этих методов сварки делает нас идеальным партнером для обслуживания вашего оборудования.
Наша команда экспертов обладает обширными знаниями в области сварочного и сварочного оборудования, что позволяет им выполнять ремонт должным образом. Полностью понимая, как работают сварочные операции и функции каждого компонента машины, они могут лучше понять, когда он нуждается в ремонте или замене.
- Сварка металла в среде инертного газа (MIG) — также известная как газовая дуговая сварка (GMAW) или сварка проволокой — это вид дуговой сварки. В этом процессе сплошной проволочный электрод подается в сварочную ванну через сварочную горелку, в конечном итоге соединяя основные материалы вместе. Защитный газ, также подаваемый через сварочную горелку, защищает сварочную ванну от загрязнения.
- Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) — также называемая дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW) — это процесс дуговой сварки, при котором сварка производится с использованием неплавящегося вольфрамового электрода. Инертный защитный газ, обычно гелий или аргон, защищает электрод и зону сварного шва от окисления или другого загрязнения. При необходимости можно использовать присадочный металл, хотя это не требуется для автогенных швов.
- Плазменно-дуговая сварка (PAW) , аналогичная сварке TIG, представляет собой процесс, при котором дуга образуется между заготовкой и заостренным вольфрамовым электродом. Однако PAW уникален тем, что электрод расположен внутри корпуса горелки, тем самым отделяя плазменную дугу от оболочки защитного газа.Использование сопла с мелким отверстием сужает плазменную дугу для большей точности во время операции сварки.
Инертный защитный газ, обычно гелий или аргон, защищает электрод и зону сварного шва от окисления или другого загрязнения. При необходимости можно использовать присадочный металл, хотя это не требуется для автогенных швов.Для всех трех методов сварки используются кабели. Хотя тип используемого кабеля зависит от машины и области применения, компонент всегда выполняет в основном одни и те же функции — подачу и подачу проволоки, которая создает сварной шов.
Партнерство со службой ремонта сварочного оборудования
В службе ремонта сварочного оборудования мы являемся одной из ведущих национальных компаний по ремонту сварочного оборудования.
Предлагая обширные услуги по ремонту и восстановлению, мы также оказываем помощь в поиске поставщиков. Например:
- Если кабели не ремонтируются или ремонт обходится слишком дорого, мы можем посоветовать вам лучший способ действий и при необходимости помочь приобрести новые кабели.
- Если мы не думаем, что сможем должным образом обработать ваш запрос, мы свяжем вас с тем, кто сможет.
Профессиональное оборудование для сварки TIG / MIG / STICK и плазменной резки
Longevity Welding — быстрорастущий производитель и поставщик сварочных аппаратов TIG, сварочных аппаратов MIG, сварочных аппаратов STICK, универсальных сварочных аппаратов и резаков, плазменных резаков, деталей и принадлежностей для сварки.Компания Longevity — не новое имя на рынке Северной Америки, и с 2005 года она зарекомендовала себя как профессиональный и надежный поставщик сварочных работ. Среди наших клиентов — Home Depot, Lowes, Amazon, Airgas, Praxair, Grainger, а также прямые онлайн-продажи, компания Longevity.
превратилась в одну из крупнейших и наиболее уважаемых компаний по поставкам сварочного оборудования в Америке.В Longevity нашей целью является 100% удовлетворение потребностей клиентов, что достигается за счет сосредоточения внимания на различных аспектах. Во-первых, у нас есть самое надежное сварочное оборудование, которое вы можете купить! От многопроцессорных аппаратов до самых передовых сварочных аппаратов TIG и MIG на рынке.Во-вторых, мы стремимся постоянно улучшать и развивать наши предложения, чтобы соответствовать стандартам любителей, профессионалов и энтузиастов сварки. Долговечность не ограничивает производство только сварочными аппаратами, мы также предлагаем горелки и пистолеты, сварочную проволоку, расходные материалы для сварки и плазменной резки, средства индивидуальной защиты, а также сварочные детали и аксессуары.
Компания Longevity создала сообщество вокруг сварки с помощью нашей группы в Facebook и нашего канала на YouTube, где вы можете увидеть, как настроить и использовать свои машины, обзоры на наше оборудование, учебные пособия по сварке и общие советы и рекомендации по сварке.
Longevity является популярным брендом в нескольких отраслях и профессиях, включая автомобильную сварку, сварку мотоциклов, промышленную сварку, инструкторов по сварке и школы, а также используется компанией Orange County Choppers на телевидении и популярными видеоблогерами на Youtube.
Имея одну из лучших гарантий в отрасли, мы предоставляем нашим клиентам возможность пользоваться долговечным оборудованием для сварки и резки, зная, что их оборудование защищено как для деталей, так и для рабочей силы.Долговечность поддерживает надежность, используя новейшую инверторную сварочную технологию в качестве основного источника энергии в наших машинах, обеспечивая высокую производительность оборудования меньшего размера.
Благодаря нашей 100% гарантии удовлетворенности клиентов, если приобретенная вами машина Longevity не соответствует вашим ожиданиям, мы предложим вам возврат средств в течение 30 дней с даты покупки. Это даст возможность без проблем опробовать наше оборудование и понять, почему Longevity является одним из самых авторитетных сварочных брендов на рынке.
Попробуйте и присоединитесь к семье Longevity, которой уже много лет доверяют энтузиасты и профессионалы в области сварки.
14 лучших аппаратов плазменной резки с комбинированными опциями аппарата для сварки TIG / Stick
10. Hobart 500566 Плазменный резак Airforce 40i 240 В
Поскольку это продукт Hobart, само собой разумеется, что качество сборки и превосходная производительность являются данностью. Резак XT40R, поставляемый с этим устройством, демонстрирует истинное качество Хобарта, как и прочный заземляющий зажим.Кабель заземления и провод резака имеют длину 12 футов и выглядят невероятно прочными.
Воздушный фильтр и регулятор давления встроены в аппарат, поэтому настроить плазменный резак Hobart 40i очень просто. Он также автоматически регулирует давление воздуха, без проблем и прост в использовании. Вам необходимо подключить эту машину к компрессору, производящему около 4,8 кубических футов в минуту, с давлением 90–120 фунтов на квадратный дюйм.
Поскольку большинство элементов управления автоматизировано, вам нечего делать.Это означает, что нет необходимости в сложной пользовательской панели с кучей переключателей, датчиков и циферблатов. Все, что вам нужно, это регулятор мощности 20-40 А и переключатель включения / выключения. Множество светодиодных индикаторов предупреждают вас о любых встроенных функциях безопасности, контролируемых бортовым компьютером.
Современный инвертор и вспомогательная дуга делают этот плазменный резак простым в использовании и обеспечивают точную и чистую резку с хорошей скоростью. Входной ток определяется автоматически, с учетом 120 В или 240 В.Максимальный выход при 240 В составляет 40 А (140 В постоянного тока) с рабочим циклом 50%. Как и у большинства сверхмощных плазменных резаков, рабочий цикл не так уж и высок. Но вы можете резать намного быстрее, а более чистый срез означает, что после этого отпадает необходимость в шлифовании или шлифовании среза. Это приводит к повышению производительности, несмотря на более длительные простои из-за более короткого рабочего цикла. Даже при использовании только входа 120 В вы можете достичь поразительной скорости резки. Установите его на выход 20 А, и вы сможете резать пластину из мягкой стали толщиной ¼ дюйма со скоростью 16 дюймов в минуту.
Hobart Airforce 40i спроектирован как простой в использовании портативный плазменный резак для легких строительных работ, кузовных цехов и более требовательных домашних магазинов. С этой целью они, безусловно, достигли своей цели. Он весит 30,6 фунта, у него хорошая ручка и он такой же прочный, как и есть.
Хотя Hobart 40i и не совсем дешевый, он действительно недорогой для этого калибра машины. Простые в использовании функции делают этот плазменный резак удовольствием как для домашних мастеров, так и для профессиональных слесарей.Качество Hobart и обслуживание клиентов считаются одними из лучших, а их гарантия 5/3/1 поистине великолепна: 5 лет на инвертор, 3 года на электронику и один год на резак.
Eastwood Автоматические сварочные аппараты, плазменные резаки и принадлежности
Сварочное оборудование, материалы и принадлежности
Независимо от типа сварочного аппарата, подходящего для вашей мастерской, мы здесь, чтобы помочь вам найти лучшего сварщика по лучшей цене. Сварщик TIG или MIG даст вам чистый валик на самых разных металлах.Сварщики MIG обычно означают более быструю и легкую работу для новичков, в то время как сварочные аппараты TIG AC / DC создают более качественные сварные швы для опытных пользователей. Наши аппараты для дуговой и газовой сварки отлично подходят для неидеальных условий сварки, таких как грязные / окрашенные поверхности и ветер. Нужны варианты? Многофункциональные сварочные аппараты позволяют легко переключать режимы в зависимости от типа сварного шва и материала, с которым вы работаете. Есть много отзывов о сварщиках Eastwood от реальных клиентов, которые помогут вам решить, какой из них вам подходит.
Плазменные резаки для металла Fab
Иногда вам нужно разрезать металл перед тем, как соединить его.
Плазменные резаки Eastwood Versa-Cut прорезают металл чисто и быстро. Они также более точны на кривых, чем механические резаки. Комбинация сварочного аппарата 3-в-1 и плазменного резака позволит вам разрезать металл, а затем сваривать его за один непрерывный процесс. У Eastwood также есть много сварочных пакетов, которые включают сварщика, плазменную резку и сварочную тележку по сниженной цене.
Доверяйте Иствуду и никогда не режьте углы
Конечно, для завершения вашего следующего проекта вам понадобится больше, чем просто сварщик.У Eastwood есть все необходимое для успешной сборки. Вы найдете зажимы и инструменты для скрепления деталей при сварке; инструменты подготовки поверхности для подготовки вашего сварочного проекта; качественная расходная проволока, такая как присадочная проволока, сварочные наконечники и сопла; и сварочные тележки для прокатного оборудования по гаражу. У нас также есть полный выбор сварочных шлемов, сварочных перчаток, респираторов и других защитных принадлежностей, а также учебные книги и видео по сварке для обучения базовым или продвинутым навыкам.
С уверенностью завершите любой проект по сварке или изготовлению металла, выбрав Eastwood.
| Микроплазменная дуговая сварка
Процесс плазменной сварки
СИСТЕМА МИКРОПЛАЗМЕННОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
Процесс плазменной сварки был впервые применен в сварочной промышленности около 45 лет назад.При микроплазменной сварке диапазон тока составляет от 0,1 до 50 ампер, что делает его наиболее подходящим процессом сварки для сварки очень тонких листов, таких как изготовление сильфонов, изготовление ювелирных изделий, сварка соединений термопар, сварка массивной нитью и хирургические инструменты.
КАК РАБОТАЕТ МАШИНА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ СВАРОЧКИ
Плазменный газ (обычно аргон) нагревается до очень высокой температуры.
между медным соплом и вольфрамовым электродом & ионизируется, так что становится проводящей средой.Эта плазменная дуга ограничена конструкцией сопла, и под действием давления инертного газа аргона она выходит из отверстия сопла. Это называется вспомогательной дугой, и она остается в резаке до тех пор, пока аппарат не перейдет в режим ВКЛ.
Когда горелка подносится к заготовке и вспомогательная дуга касается заготовки, эта дуга передается на свариваемый металл, и основная дуга возникает между вольфрамовым электродом и заготовкой. В течение всего процесса сварки вспомогательная дуга также остается фоновой, что обеспечивает стабильность дуги во время процесса плазменной сварки.В горелке также используется вторичный газ, то есть аргон, аргон + водород или гелий, которые помогают защитить расплавленную сварочную ванну, тем самым сводя к минимуму окисление сварного соединения.
СИСТЕМА ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ / ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА С ОТВЕРСТИЯМИ
Обычно диапазон сварочного тока для плазменной сварки или плазменной сварки отверстий начинается с 50 А или выше.
При более высоких токах из-за построенной дуги плазменная дуга более жесткая. Скорость потока плазменного газа может быть увеличена для улучшения проплавления сварного шва.Обычно дуга сварки TIG вспыхивает на рабочем месте, но дуга плазменной сварки остается столбчатой, что обеспечивает большую скорость сварки, меньшие искажения и лучшее проплавление по сравнению с процессом сварки Tig. В процессе плазменной сварки отверстий под ключ плазма выдувает отверстие через соединение или пластину. За отверстием расплавленный металл стекает вместе, заполняя отверстие. Это происходит благодаря силе тяжести, поверхностному натяжению и давлению защитного газа. Путем плазменной обработки отверстий под ключ мы можем сваривать двутавровые стыки в виде отдельных деталей толщиной до 8 мм.
Этот процесс имеет минимальные искажения из-за более высокой скорости сварки.
ПРЕИМУЩЕСТВА МАШИН ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ
- Процесс плазменной сварки более точен, чем процесс сварки TIG, поскольку плазменная дуга является столбчатой и стабильной.
- Плазменная дуга стабильна даже при 0,1 ампер.
- Перенос дуги происходит без высокой частоты.
- Защищенный электрод обеспечивает более длительный срок службы электрода по сравнению со сваркой TIG.
- Наличие непрерывной вспомогательной дуги обеспечивает стабильность основной дуги и легкое зажигание дуги.
- Плотность энергии дуги почти в три раза выше, чем при сварке TIG, что приводит к более высокой скорости сварки, лучшему провару и меньшему искажению
ПРОЦЕСС ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ ДЛЯ ТРУБНОГО СТАНА ПРИМЕНЕНИЕ
При производстве труб с помощью процесса непрерывной прокатки и сварки стоимость продукта напрямую зависит от скорости производства.Для достижения более высоких скоростей сварки и в то же время сохранения качества сварки можно использовать Tig Plasma Tig, то есть систему TPT.
В этой системе первая горелка предназначена для сварки титаном и используется для предварительного нагрева. Средняя горелка предназначена для плазменной сварки и используется для сварки, а третья горелка — для сварки TIG, которая используется для чистовой обработки сварных швов.
При использовании процесса плазменной сварки скорость трубного стана существенно увеличивается, поскольку плотность плазменной дуги больше, чем у сварочной дуги TIG.Это также дает меньшую ширину сварного шва.
Скорость сварки трубного стана зависит от следующих факторов
- Состав материала полосы и ее свариваемость
- Загрязнение поверхности материала
- Защитный газ
- Качество кромки полосы
- Частота импульсов.
