ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА [аппараты, методы, советы]

В настоящее время [точечная сварка] получила широкое распространение, как в промышленной сфере, так и быту, так как позволяет решать даже самые сложные задачи по своему прямому назначению.

На самом деле существует большое количество разновидностей сварочных процессов, каждый из которых характеризуется только своими энергоносителями, а также рабочими элементами и принципами проведения работ, у каждого своя технология.

Именно такая сварка наиболее часто используется в бытовых целях домашними мастерами.

Суть самого процесса состоит в том, что аппарат точечной сварки вырабатывает токовый импульс, который необходимо определенное время выдержать непосредственно на поверхности скрепляемых заготовок, в результате чего и происходит их точечная фиксация.

Как правило, время скрепления сварочной точки определяется визуальным способом, путем наблюдения за ней.

В этом случае прочностные характеристики самого соединения определяются, исходя из нескольких факторов одновременно, а именно, структуры материала, размеров точки, а также формы используемых электродов.

Также на качество соединения оказывает влияние сварочный ток, производимое усилие при сжатии, а также реальное состояние лицевой поверхности заготовки.

Данный тип сварки предназначен для скрепления меди, стали и многих других металлов, в том числе и нержавейки.

Содержание:

• Особенности процесса сварки
• Некоторые характеристики
• Методы и способы
• Виды и типы аппаратов
• Советы и рекомендации

Особенности процесса сварки

Точечную сварку активно используют, как в промышленных целях, так и в бытовых.

На производстве, как правило, ее используют при необходимости сварить между собой всевозможные листовые заготовки из стали самых разных марок, в том числе нержавейки, меди, а также многих других категорий цветных металлов.

При помощи нее сваривают профильные заготовки различной толщины и формы, а также пересекающиеся стержни.

В домашних целях точечной сваркой в большинстве случаев пользуются при необходимости произвести ремонт самой разной бытовой техники, если требуется сварить кабель, а также для починки всевозможной кухонной утвари в виде кастрюль и тазов.

Следует отметить, что технология сварки точечного типа состоит из нескольких отдельных этапов. Принцип проведения работы всегда один и тот же.

Для начала заготовки из стали, нержавейки, меди, либо других металлов соединяются между собой в определенном положении, после чего помещаются в станок между электродами и тщательно прижимаются.

Далее запускается трансформатор, обеспечивающий необходимый нагрев металла до пластического состояния, в результате чего происходит требуемая деформация. О том, как сделать точечную сварку сварочным аппаратом полуавтоматом, рассказано на видео ниже.

Видео:

В промышленной сфере на крупных предприятиях в большинстве случаев используют оборудование автоматического типа, в домашних условиях пользуются сварочным полуавтоматом.

В некоторых случаях при использовании точечной сварки можно добиться скорости работы порядка шестисот точек в минуту.

Есть еще одна технология точечной сварки — лазерная, которая позволяет выполнять необходимые работы с большой точностью при максимальной прочности соединения.

Принцип точечной сварки состоит в сильном нагреве рабочих поверхностей металлов, в результате чего и происходит их плавление и далее образование однородной структуры.

Основную роль в сварочном процессе играет импульсная характеристика тока, которая и является основным параметром, обеспечивающим необходимый нагрев.

Также имеет значение при точечной сварке время, а также сила удержания заготовок, в результате которых металлическая структура кристаллизуется.

Данная импульсная сварка обеспечивает максимальную прочность швов при полной автоматизации самого процесса. К недостаткам можно отнести невозможность выполнить полностью герметичное соединение металлов между собой.

Некоторые характеристики

Исходя из названия, можно предположить, что при точечной сварке материал скрепляется между собой сразу в нескольких отдельных точках. Большое влияние на прочность самого соединения оказывает сразу несколько факторов.

Определяющими факторами в этом случае являются размеры и непосредственно структура самой точки. Кроме этого, большое значение играет материал электродов, параметры тока, а также передаваемое усилие сжатия.

Существуют различные режимы точечной сварки, которые позволяют выполнять необходимые работы, исходя из поставленных задач.

На сегодняшний день контактная точечная сварка постоянно совершенствуется и видоизменяется, что делает ее перспективным методом, позволяющим эффективно соединять между собой заготовки из стали, меди и других металлов.

Аппарат точечной сварки представляет собой своеобразный сварочный станок, который оснащен инвертором, в его состав обязательно входит трансформатор, а также специальные клещи.

На промышленных предприятиях, как правило, используют автоматические устройства, в быту пользуются полуавтоматом.

И пользование ручным полуавтоматом, и полностью автоматическая и даже лазерная типы сварок обязательно должны полностью соответствовать ГОСТ.

Характерной особенностью данного вида сварки полуавтоматом является то, что при помощи него можно сваривать как листы стали и меди, так и нержавейки. Не играют роли размеры и толщина заготовок, а также их предназначение.

Если используется лазерная сварка, то удается добиться максимальной прочности и точности соединений.

В настоящее время лазерная сварка широко используется в самолетостроении, автомобильной промышленности, кораблестроении для сварки стали, меди, нержавейки и многих других металлов.

В условиях небольших мастерских пользуются полуавтоматом, который обязательно имеет трансформатор и отвечает стандартом ГОСТ.

В промышленных целях в большинстве случаев применяется машина контактной точечной сварки, в состав которой также входит трансформатор, а также конденсаторная установка, по стандартам ГОСТ.

Несмотря на некоторые различия сварки полуавтоматом, схема и принцип точечной сварки всегда одинаковы. Электроды для точечной сварки производят преимущественно из бронзы с небольшим добавлением кадмия или хрома.

Сам процесс точечной сварки можно увидеть на видео, которое размещено ниже.

Видео:

Методы и способы

В основе данного типа сварки лежит уже давно известный и достаточно часто практикуемый метод контактной сварки.

В данном случае сварное соединение на поверхности стали, меди, нержавейки либо каких-то других металлов получается за счет определенного нагрева заготовок.

Это происходит за счет того, что через трансформатор ток поступает на поверхность металла и далее на свариваемую поверхность, в результате чего металл пластически деформируется и под определенным сжимающим усилием прочно фиксируется, образуя однородную структуру.

Получаемый таким образом сварной шов должен обязательно соответствовать ГОСТ и обеспечивать прочность соединения на должном уровне.

В данном типе сварки электроды не только подают ток на поверхность металлов, но и обеспечивают необходимое сжатие, как клещи. В зависимости от металла подбираются электроды, которые могут иметь самый разный состав.

Их размер и диаметр регламентирует ГОСТ. Следует отметить, что точечная сварка алюминия производится электродами с наконечниками, так как плоские могут привести к образованию вмятин.

В любом случае, клещи должны обеспечивать эффективное прижимное усилие, которое обеспечит качественное сжатие поверхностей. Для более точной работы используется конденсаторная сварка.

Конденсаторная сварка является полным аналогом точечной и обеспечивает скрепление мелких деталей. Используется конденсаторная сварка там, где нужна точность — чаще всего в ремонте техники.

При необходимости на металлическую поверхность наложить заплатку, лучше всего воспользоваться сварочным полуавтоматом. Полуавтоматом можно нанести на металл несколько разновидностей швов.

Данное устройство достаточно часто используют для данного типа сварки в автомастерских или в домашних условиях.

Следует отметить, что сварным полуавтоматом можно получить сварной шов точечного типа и о том, как это сделать, рассказывает видео, размещенное ниже. В данном случае в процесс сварки клещи не участвуют, кроме этого, используются обыкновенные электроды.

Видео:

В любом случае получаемое соединение должно обязательно соответствовать ГОСТ и иметь необходимую прочность. Очень часто для сварки стали, меди, нержавейки или алюминия используется лазерная сварка.

В этом случае металл достигает необходимой температуры не через клещи, а посредством специального излучения — именно так происходит лазерная сварка.

Лазерная сварка характеризуется такими параметрами, как мощность излучения, фокусирующим пятном, а также скоростью подачи металлических листов. Следует отметить, что лазерная сварка имеет свой ГОСТ, который и определяет ее режимы работы.

Схема точечной сварки, а также тип точечного соединения и его принцип во многом зависит от используемого оборудования.

Точечная сварка характеризуется крепким швом, который иногда приходится убирать путем высверливания. Сверло применяется обычно в случае ремонта автомобиля. Именно там приходится высверлить шов.

Нужно отметить, что существует специальное сверло для быстрого высверливания точечной сварки. Сверло лучше купить, а не использовать какое-то подходящее на ваш взгляд сверло. Цена на такое сверло невысока.

Работа высверливания должна быть проделана достаточно аккуратно, чтобы можно было в дальнейшем отремонтировать кузов.

Виды и типы аппаратов

Существует несколько методов, при которых можно сделать сварное соединение данного типа, а именно, мягкий и жесткий. Исходя из этого, и подбираются аппараты, соответствующие ГОСТ.

В настоящее время для данного типа сварки в специализированных магазинах предлагается большой выбор соответствующих аппаратов, на каждый из которых установлена своя цена.

Цена на сварочный аппарат зависит, в том числе, и от того, какой именно трансформатор установлен. В большинстве случаев на предприятиях установлен станок для данного типа сварки, цена которого достаточно высокая.

Такой станок позволяет выполнять большой объем работы с самым разным металлом. Также станок для данного типа сварки имеет большие функциональные возможности и высокий потенциал работы.

Кроме этого, на крупных предприятиях используется и лазерная сварка, цена которой также находится на высоком уровне.

В бытовых целях используют более компактные аппараты, в состав которых входят трансформатор определенной мощности и, соответственно, клещи.

Цена на такие мини устройства определяется, исходя из его функциональных возможностей и марки производителя. И станок, и компактный сварочный аппарат обеспечивают точечное соединение меди, стали, нержавейки, а также многих других металлов.

Наиболее востребованной машиной считается споттер, цена которого достаточно доступная. В таких агрегатах отсутствуют специальные клещи, а ток передается через вывод, подсоединенный непосредственно к детали и электроду.

Видео:

Споттер имеет компактные размеры, притом, что прижимное усилие заготовкам передается ручным методом. Его основным достоинством является низкая цена при возможности осуществлять соединение стали, меди, а также нержавейки.

Схема работы споттера достаточно примитивная, при этом качество работы полностью отвечает ГОСТ. В данном устройстве установлен достаточно мощный трансформатор, который и обеспечивает необходимое напряжение.

На видео, которое размещено выше, показана схема работы ручного споттера. При покупке ручного устройства следует учитывать, что цена определяется, исходя из нескольких условий, в том числе и от того, какой именно трансформатор установлен.

Более профессиональное оборудование, такое как лазерная сварка или специальный станок, как правило, в домашних условиях не используется, так как цена на него достаточно высокая.

Советы и рекомендации

Трансформатор для данного типа сварки имеет некоторые отличия от остальных. В данном случае производится точечный нагрев поверхности металла, который обеспечивают специальные клещи, в которых установлены электроды.

При выполнении данного вида соединения размеры металлических листов не играют роли, кроме этого, работы могут вестись, в том числе, и с нержавеющей сталью. При выборе аппарата для домашнего использования главным фактором не должна быть его цена.

Рекомендуется, прежде всего, обратить внимание на функциональные возможности устройства, а также прочностные характеристики соединения.

Также имеет значение и производительность агрегата, и наличие автоматизации самого процесса.

Все устройства данного типа отличаются доступностью выполнения необходимых работ, даже при отсутствии соответствующей квалификации, что делает их доступными и популярными среди домашних мастеров.

Собрать такое устройство можно и самостоятельно.

В этом случае потребуется соответствующий трансформатор, который сможет обеспечить необходимый электрический импульс, а также материал, из которого изготовятся клещи.

Все необходимые элементы следует собрать по определенному принципу и схеме, и если всю работу выполнить не только правильно, но и в соответствии с технологией, то можно будет получить устройство, которое обеспечит прочное соединение между собой самых разных металлов.

О том, как самостоятельно собрать аппарат точечной сварки в домашних условиях, подробно рассказано на видео, которое размещено ниже.

Видео:

Информация о методе точечная сварка

• Главная
 
• |
• Азбука сварки — Справочный раздел
 
• |
• Другие методы сварки
 

Точечная сварка являются разновидностью контактной сварки. Особенность точечной сварки – сварка по одной или нескольким определенным точкам, что дает возможность простого сваривания тонких металлов. Прочность сварки напрямую зависит от размера и структуры точки сваривания. Это определяется несколькими факторами, включая состояние свариваемых поверхностей, форму и размер используемого электрода, параметры сварочного тока, прикладываемые усилия и другие. От других контактных методов точечную сварку отличают ряд особенностей:

• получение аккуратных и ровных соединений с высокой прочностью,
• экономия времени и расходов за счет меньшего числа расходных материалов,
• возможность работы с деталями различной толщины: от ультратонких деталей до очень толстых,
• высокий уровень автоматизации процесса,
• высокая экологичность и почти полное отсутствие отходов в процессе,
• универсальное применение,
• незначительная деформация свариваемых материалов,
• высокая скорость работы.

Сварные соединения, получаемые методом точечной сварки, сложно диагностировать. Соответственно проверка качества соединений может вызвать некоторые затруднения. На качество также влияет чистота металла. Свариваемые материалы должны быть тщательно очищены. Этот момент может иметь критическое значение в работе.

Автоматизация точечной сварки значительно повысила скорость работы и расширила возможности применения метода в промышленности. Современные сварочные аппараты позволяют сваривания до 600 точек за 1 минуту. В результате метод точечной сварки может применяться в авиастроении, кораблестроении, машиностроении, при производстве техники и оборудования для промышленности и сельского хозяйства, бытовой техники, в строительстве и многих других отраслях.

Точечная сварка имеет в основе простой принцип получения соединения методом сжатия деталей после теплового воздействия электрического тока. В первую очередь необходимо тщательно очистить свариваемые детали от любых возможных загрязнений. После подготовки детали помещаются между контактными электродами.

В процессе электрический ток проходит через металл деталей от одного электрода к другому. За счет высокой электропроводности сплава, используемого для электродов, обеспечивается минимальное сопротивление тока в месте контакта электрода и детали, в то время как сопротивление между двумя деталями достигает максимального значения.

За счет теплового воздействия силы тока по закону Джоуля-Ленца происходит разогрев и расплавление металла деталей. После этого детали сжимаются с огромным усилием. Место соединения в результате образует сварную точку, диаметр которой может составлять от 4 до 12мм в зависимости от силы воздействующего тока.

Различают мягкий и жесткий режимы точечной сварки. При мягком режиме используется ток небольшой величины при продолжительном сжатии. Жесткий метод напротив предусматривает более высокую силу тока при коротком, но более сильном сжатии. Жесткий режим имеет более высокую производительность и скорость работы по сравнению с мягким. Мягкий режим позволяет работать в сетях с меньшей мощностью и меньше нагружает сеть.

Модуль управления точечной сваркой Aideepen SWM-103. Руководство по эксплуатации

Модуль управления точечной сваркой Aideepen SWM-103. Руководство по эксплуатации

Модуль управления точечной сваркой разработан для самостоятельной или простой аккумуляторной сварки. Он в основном используется для сварки никелированных листов с одной батареей или группой батарей, таких как литиевая батарея 18650 с никелированным стальным листом толщиной 0,15 и 0,2 мм, трансформатор мощностью 500 Вт может быть сварен напрямую. Он предназначен для сварки других материалов аккумуляторов и различной толщины, таких как полимерный аккумуляторный электрод без никелирования, должен сочетаться с достаточным силовым трансформатором для сварки.
Этот модуль включает в себя основную плату и плату дисплея, дополнительный двунаправленный кремниевый выпрямитель (SCR) на 40 А и 100 А, не включает сварочные трансформаторы, сварочную ручку и другие соответствующие инструменты.

Область применения

1. Сварка своими руками или простая сварка на аккумуляторе.
2. Сварка одиночной батареи или аккумуляторной батареи.

Функциональный обзор

1. Может быть установлен для сохранения последней операции, триггер двойного импульса модуля, отключение любого набора времени триггера, вы можете изменить двойной импульс на триггер одиночного импульса.
   При необходимости одиночного импульса также можно выбрать модель цифровой трубки SWM-101.
2. Основная плата и панель управления дисплеем разделены, а внешний корпус может быть гибко собран.
3. Многогрупповые данные 12864 визуальный дисплей, интуитивно понятное управление, удобство, регулировка параметров с помощью одного энкодера может сделать операцию простой и быстрой.
4. С компенсацией напряжения сети выход компенсации может автоматически регулироваться в соответствии с изменением источника питания, а электрическое напряжение около 1 секунды может отображаться при срабатывании, чтобы эффективная теплота сварки соответствовала параметрам сварки. , а место сварки однородное.
5. С функцией подсчета сварки 0-9999, с 5 группами параметров хранения образцов, может быть сохранено даже при отключении электроэнергии, количество сварок можно увидеть одним взглядом.
6. Ввод времени 0-99 циклов (1 цикл равен 20 мс, например, значение настройки равно 50, что соответствует времени сварки 1 секунде), время остановки между двумя сварками составляет 0-99 циклов (1 цикл равен 20 мс, например, значение интервала 50, это интервал в 1 секунду.) регулируется. Прочность сварки 30%-99% регулируется.
7. Модуль может изолировать сильное и слабое электричество с помощью оптической связи и разработать надежную схему для обнаружения пересечения нуля и обнаружения напряжения, чтобы обеспечить точный фазовый сдвиг кремниевого управляющего выпрямителя (SCR), который может быть совместим с 40A-100A двунаправленный кремниевый управляющий выпрямитель (SCR).
8. Вход питания 9–12 В переменного тока (использование трансформаторов переменного тока, например трансформаторов постоянного тока, может привести к сбою при обнаружении пересечения нуля, не может срабатывать). триггер может быть разнообразным, например, обычный переключатель, ножной переключатель, вход внешнего источника сигнала и т. д., программное обеспечение имеет антиблокировочное состояние, срабатывающее до конца сварки, на один раунд. Например, педаль-переключатель все время топталась, может вызвать только один раунд.

Метод использования

1. Калибровка напряжения
   Модуль имеет функцию компенсации сетевого напряжения, поэтому калибровку напряжения необходимо проводить при установке первой машины и в дальнейшем, пока силовой трансформатор модуля не заменяется, повторная калибровка не требуется. Конечно, когда вы чувствуете, что напряжение дисплея неправильное, его можно откалибровать. Ниже приведены напряжения сети, которые не калибруются и не отображаются во время работы:
   
   Операция калибровки: нажмите и удерживайте энкодер, чтобы включить модуль, чтобы войти в интерфейс калибровки, первое мерцание может быть отрегулировано энкодером один раз, после третьего бита короткое нажатие энкодера может войти в рабочий интерфейс. Например, измеренное напряжение составляет 220 В, интерфейс калибровки может быть установлен на 220.
   
   Ниже приведен интерфейс триггера для отображения местного электрического напряжения:
   
2. Интерфейс дисплея
   
   T→Time C→Current INT →Интервал EXT→Извлечение
   Интервал: время простоя между двумя сварными швами.
3. Цифровая регулировка: длительное нажатие на энкодер, вход в интерфейс настройки, когда числовое значение соответствует двойному цифровому мерцанию,
   
   Короткое нажатие на энкодер, одна цифра мигает влево или вправо для регулировки значения,
   
   Короткое нажатие на энкодер для изменения следующего цифра.
   Когда мигает двойная цифра, левый или правый поворотный энкодер изменяет настройку следующего параметра.
   Когда значение счетчика больше 0, поверните энкодер в положение счета, коротко нажмите энкодер, левый или правый энкодер, чтобы очистить.
   Когда мигает «выход», нажмите энкодер, чтобы выйти из интерфейса настройки. При выходе из интерфейса дважды щелкают энкодер в течение 1 секунды, текущее содержимое параметра может быть сохранено как параметр следующего вызова (параметр сохранения шаблона), а позиция сохранения соответствует позиции вызова. Позиция сохранения 0-4 , а когда оно превышает максимальное значение, оно перезаписывается с 0.
   
4. Извлечение сохраненных параметров (EXT→Extract): когда отображается «▬ ▬», это указывает на то, что текущий параметр является изменяемым и может свободно регулироваться.
   Последняя настройка сохраняется по умолчанию. Когда значение параметра вызова равно 0-4, это означает, что текущий параметр исходит из параметра сохранения шаблона (двойной щелчок энкодера в течение 1 секунды).
   Текущий параметр не может быть изменен, за исключением того, что можно изменить состояние вызова (EXT) и обнулить значение счетчика. Другие параметры не могут быть изменены.
5. Схема подключения
   
   Трансформатор для микроволновой печи Сварочная ручка Панель управления Нормально разомкнутый переключатель
6. Размер пластины и положение монтажного отверстия
   

Меры предосторожности при использовании

1. Этот модуль DIY должен иметь определенные знания электрика, если вы новичок, пожалуйста, обратитесь к знаниям электрика, прежде чем начать. Обратите внимание на безопасное использование высоковольтной части во время установки. Когда частота использования и мощность высоки, кремниевый выпрямитель требует внешнего радиатора для рассеивания тепла.
2. Мощность нагрузки модуля зависит от мощности кремниевого управляющего выпрямителя (SCR). BAT41 (40A) может нести трансформатор для микроволновой печи, BAT100 (100A) может нести два трансформатора для микроволновой печи, а рекомендуемый трансформатор для петли составляет 100A.
3. Неизвестно время сварки и мощность свариваемых деталей, рекомендуется регулировать время и мощность сварки от меньшего к большему, чтобы избежать повреждения сварочного пера.

Причина неисправности и ее устранение

1. Электропитание не соответствует фактическому напряжению: повторная калибровка напряжения.
2. Паяное соединение ненадежно или не пропаяно: регулируйте время и мощность сварки, пока не будут достигнуты удовлетворительные результаты.

Документы / ресурсы

1911111111111111111111111111111111111111111111111111111111111181111111181111111111115 15 ноября 2021 г. Posted inAideepenTags: Aideepen, управление, Модуль, точечная, SWM-103, Welder

Автоматизированная точечная сварка | КУКА АГ

Для точечной сварки, также известной как контактная точечная сварка, мы в KUKA предлагаем оптимально подобранные и быстро доступные решения по автоматизации для экономичной точечной сварки с роботизированным управлением с высоким качеством сварки и коротким циклом.

Технология точечной сварки KUKA от отдельных роботов до комплексных систем точечной сварки

При точечной сварке или сварке сопротивлением высокое механическое давление прикладывается к относительно небольшой площади, и большое количество энергии подается в виде электрического тока. В процессе два электрода прижимают листы металла друг к другу и преобразуют сварочный ток в тепло на поверхности контакта металлов, в результате чего между двумя металлическими листами создается неразъемное неподвижное соединение .

KUKA предлагает экономичных и высококачественных решений для контактной точечной сварки, даже для конкретных требований заказчика. Наши продукты Короткие сроки поставки обеспечивают индивидуальные решения для автоматизации точечной сварки — от манипуляторов сварочных роботов с высокой грузоподъемностью и опциональной дополнительной осью до полных линий точечной сварки с идеально согласованными компонентами

Программное обеспечение для экономичных процессов сварки

KUKA.RoboSpin: сварка алюминия так же просто и быстро, как сталь

При обычной контактной точечной сварке алюминиевых компонентов процесс сварки происходит в состоянии покоя. В этом процессе медные колпачки часто прилипают к листам, и поэтому их приходится часто фрезеровать и, таким образом, чаще заменять.
Поэтому компания KUKA создала решение с KUKA.RoboSpin, специально предназначенное для решения этой проблемы. Робот перемещается к следующей точке сварки в процессе сварки.

Таким образом, электроды не остаются неподвижными, а поворачиваются на определенный угол в месте сварки. Robospin обеспечивает точечную сварку алюминия с низким износом и более высоким качеством.

Робот вращает сервопистолет во время сварки и тем самым значительно увеличивает срок службы электродных колпачков

Алюминий

играет важную роль в электромобилях благодаря идеальному сочетанию легкости и прочности. В процессах сварки и соединения алюминий выдерживает высокие требования. Благодаря комплексным ноу-хау и подходящим продуктам KUKA подготовит вас к технологическому преобразованию в сторону электромобильности. На примере аккумуляторного ящика показано, как использование роботов позволяет производить алюминиевые компоненты высокого качества за короткое время.

Узнайте, что важно для сварки алюминия в секторе электромобилей

Скачать информационный документ

Технический центр KUKA для сварки: Консультации, разработка и обслуживание рядом с заказчиком

Сделайте нашу службу контактным лицом для комплексной поддержки вашего производства.