Самодельная контактная сварка из микроволновки: Контактная сварка своими руками из микроволновки: как сделать + видео

Содержание

Сделанная своими руками контактная сварка

Для осуществления контактной сварки в домашних условиях требуются мощнейшие источники питания.

Прохождение электрического тока через проводник вызывает его нагрев – этот термоэлектрический процесс, и используется он при производстве контактной сварки. Рассчитать генерируемое тепло можно по формуле:

Q = I² • R • T • K,

Рисунок 1. Принципиальная схема аппарата контактной сварки.

где Q – генерируемое тепло, I – сила тока, R – сопротивление проводника, T – время на процесс сварки, K – тепловой коэффициент (табличная величина для различных материалов).

Различия термических характеристик проводников можно представить из следующих примеров:

Цинк: сопротивление 10,4 Ом; теплопроводность (при 27ºС) 3,98 Вт/м; точка плавления 1115ºС.
Медь: сопротивление 17,6 Ом; теплопроводность 2,37 Вт/м; точка плавления 680ºС.
Железо: сопротивление 400 Ом; теплопроводность 0,803 Вт/м; точка плавления 1300ºС.

На процесс контактной сварки также влияет сила сжатия соединяемых деталей. Отметим, что качество сварочного соединения зависит от изменения физических свойств: окисления, чистоты поверхности, шероховатости и т.п.

Вернуться к оглавлению

Виды контактной сварки

Обычно различают три вида контактной сварки: точечная, многоточечная и сварка непрерывным оплавлением.

Схема определения выводов трансформаторов.

Классическую точечную сварку часто называют сваркой-сопротивлением. Сварочный ток, проходя через соединенные детали, разогревает их до пластичного состояния, после чего производится осадка – силовое сжатие.

Многоточечная сварка применяется при необходимости термического соединения больших деталей, когда для прочности соединения необходимо сваривать детали в нескольких местах.

Сварку непрерывным оплавлением производят для соединения деталей, когда требуется обеспечить герметичность соединения – например, сварка трубопроводов. При этом электрод, которым производят осадку, непрерывно движется вдоль места будущего соединения. Такой метод часто называют шовной контактной сваркой. В качестве движущего электрода используются ролики.

Отдельно стоит отметить микроточечную сварку, незаменимую при ремонте радиотехники, телефонов, микроволновок и прочей бытовой техники.

Вернуться к оглавлению

Как устроен аппарат контактной сварки

Рисунок 2. Мощность трансформатора должна быть не менее 1 кВт.

Все аппараты контактной сварки состоят из двух основных функциональных узлов: блок питания, обеспечивающий электрический ток необходимой характеристики и выносные электроды, доставляющие этот ток к месту сварки.

Основой блока питания является силовой сварочный трансформатор, понижающий напряжение со стандартных 220 В до примерно 40 В. Коэффициент трансформации должен быть достаточно большим, чтобы обеспечить большую силу тока. Мощность трансформатора должна быть не менее 1 кВт. Для управления процессом к трансформатору присоединено реле времени. Процессом можно управлять и вручную, но это не всегда дает положительный результат.

Выносные электроды часто изготавливают в виде сварочного пистолета. Это удобно, когда необходимо приварить маленькую деталь внутри большого агрегата. Если соединяемые детали будут небольшими, то электроды можно сделать в виде небольшого настольного станка.

Вернуться к оглавлению

Собираем аппарат

Первым делом необходимо выбрать принципиальную схему будущего аппарата. Достаточно простая и надежная схема изображена на рис.1. В качестве силового трансформатора используется высоковольтный трансформатор из старой микроволновой печи. Его можно заменить на ЛАТР (лабораторный автотрансформатор), но в этом случае необходимо оценить его мощность. Основная схема аппарата практически не изменится.

Однако главная деталь из микроволновки более доступна и имеет достаточную мощность. Необходимо помнить, что этот трансформатор повышающий, поэтому его вторичная обмотка по количеству витков больше первичной.

Для нашего аппарата потребуется именно первичная обмотка. Вторичную необходимо аккуратно срезать, сделать это можно с помощью ножовки или стамески. Если в трансформаторе есть ограничивающие ток шунты, то их также удаляют.

Положения электрода при сварке.

После этого наматывают новую вторичную обмотку. Чтобы ток после трансформатора был более 1000 А для новой обмотки необходим толстый медный провод диаметром не менее 1 см (площадь сечения 100 кв.мм). Можно использовать пучок проводов меньшего диаметра. Необходимо сделать 2-3 витка вторичной обмотки, стараясь общую длину провода сделать наименьшей. Увеличение числа витков ведет к увеличению мощности аппарата. Необходимо помнить, что мощность устройства должна быть ограничена параметрами вашей электросети – слишком большая мощность вызовет падение напряжения и жалобы соседей.

Внешний вид переделанного из микроволновки сварочного трансформатора показан на рис.2.

Монтаж остальных деталей принципиальной схемы осуществляется на прочной диэлектрической основе и располагается в одном корпусе с силовым трансформатором. При возможности в него можно поместить вентилятор для охлаждения установки во время работы.

Электроды изготавливают из толстого медного прута. Желательно, чтобы его толщина была соразмерна с сечением провода вторичной обмотки, с концами которой электроды должны быть надежно соединены. Поскольку концы электродов во время работы оплавляются, то их необходимо периодически подтачивать, а со временем и вовсе заменять на новые. Соединение провода с электродом необходимо спаять, чтобы предотвратить снижение мощности из-за окисления контактов.

Крепятся электроды обычно в виде сварочного пистолета. Из текстолита (или схожего материала) вырезаются накладки переходника. Обычно их размеры соответствуют размерам своей руки. К этим накладкам надежно контровочными винтами фиксируются провода и электроды, рукоятки обматываются изоляционной лентой.

Большое значение при производстве контактной сварки имеет сила сжатия между электродами, поэтому рычаг с верхним электродом желательно делать подлиннее, а основание – помассивнее.

Вернуться к оглавлению

Отладка и работа аппарата контактной сварки

Правильно собранный аппарат контактной сварки своими руками начинает работать сразу. Необходимо испытать собранную схему, при необходимости подрегулировать длительность импульса резистором. Самодельная контактная сварка в вашем распоряжении.

Во избежание искрения включайте и выключайте аппарат только при сжатых электродах. Не забывайте о диэлектрических перчатках и защитных очках.

Контактная сварка из сварочного трансформатора своими руками

Контактная сварка находит все большее применение не только на производственных предприятиях, но и в домашних мастерских и гаражах, где ее успешно можно использовать для различных работ, связанных с металлом. Серийное оборудования для выполнения такой технологической операции стоит достаточно дорого, но устройство для контактной сварки можно сделать своими руками из старой микроволновки. Для изготовления оборудования для контактной сварки в домашних условиях потребуются следующие комплектующие, вспомогательные приспособления и инструменты:. Если у вас нет времени читать статью полностью, вы можете ознакомиться с процессом изготовления самодельного сварочного аппарата для контактной сварки, посмотрев данное видео. Основным элементом любого аппарата для контактной сварки является трансформатор, который можно взять из старой, но рабочей микроволновки.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками

Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками

Домашний инструмент: контактная точечная сварка своими руками

Самодельная точечная сварка

Самодельная точечная сварка

Как сделать аппарат для точечной сварки своими руками

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: споттер из старого сварочника-1

Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками

Мы постараемся ответить на вопрос: контактная сварка своими руками для ремонта авто из латра по рекомендациям подлинного мастера с максимально подробным описанием. Контактная сварка, помимо технологических достоинств применения, обладает еще одним важным преимуществом — несложное оборудование для нее можно изготовить самостоятельно, а его эксплуатация не потребует специфических навыков и первоначального опыта.

Контактная сварка, своими руками собранная, может быть использована для решения довольно широкого спектра задач несерийного и непромышленного характера по ремонту и изготовлению изделий, механизмов, оборудования из различных металлов как в домашних условиях, так и в небольших мастерских.

Контактная сварка обеспечивает создание сварного соединения деталей за счет нагрева области их соприкосновения проходящим через них электрическим током при одновременном приложении сжимающего усилия к зоне соединения. В зависимости от материала его теплопроводности и геометрических размеров деталей, а также мощности используемого для их сваривания оборудования процесс контактной сварки должен протекать при следующих параметрах:.

Соблюдение всех этих характеристик напрямую влияет на качество получаемого сварного соединения. Самостоятельно можно изготовить только устройства для точечной сварки, как на видео. Проще всего собрать аппарат переменного сварочного тока с нерегулируемой силой.

В нем управление процессом соединения деталей осуществляется за счет изменения продолжительности подаваемого электрического импульса. Самодельная точечная контактная сварка не очень сложна в изготовлении, а для выполнения ее основного узла — сварочного трансформатора — можно подобрать трансформаторы от старых микроволновок, телевизоров, ЛАТРов, инверторов и тому подобного. Обмотки подходящего трансформатора надо будет перемотать в соответствии с необходимым напряжением и сварочным током на его выходе.

Схему управления подбирают готовую или разрабатывают, а все остальные комплектующие и, в частности, для контактно-сварочного механизма берут, исходя из мощности и параметров сварочного трансформатора. Контактно-сварочный механизм изготавливают в соответствии с характером предстоящих сварочных работ по какой-либо из известных схем.

Обычно делают сварочные клещи. Все электрические соединения должны быть выполнены качественно и иметь хороший контакт. А соединения с использованием проводов — из проводников с сечением, соответствующим протекающему по ним току как показано на видео. Особенно это касается силовой части — между трансформатором и электродами клещей. При плохих контактах цепи последних в местах соединений будут большие потери энергии, возможно возникновение искрения, а сваривание может стать невозможным.

Устройство точечной сварки для соединения деталей контактным способом можно собрать по ниже приведенным схемам. Предлагаемый аппарат рассчитан на сварку металлов:. На Рис. Предлагаемая контактная сварка состоит из силовой части, цепи управления и автоматического выключателя АВ1, который служит для включения питания устройства и защиты в случае возникновения аварийных ситуаций.

Первый узел включает сварочный трансформатор Т2 и бесконтактный тиристорный однофазный пускатель типа МТТ4К, который осуществляет подключение первичной обмотки Т2 к питающей сети. Первичная обмотка имеет 6 выводов, переключением которых можно осуществлять ступенчатую грубую регулировку выходного сварочного тока вторичной обмотки.

Этот модуль представляет собой тиристорный ключ, который при замыкании его контактов 5 и 4 коммутирует нагрузку через контакты 1 и 3, подключенные в разрыв цепи первичной обмотки Тр2. Производят такие модули в г. В блоке питания может быть использован любой трансформатор мощностью не более 20 Вт, предназначенный для работы от сети В и выдающий на вторичной обмотке напряжение 20—25 В. В качестве выпрямителя предлагается установить диодный мост типа КЦ, но может быть применен любой другой с аналогичными параметрами либо собран из отдельных диодов.

Это происходит при подаче напряжения от цепи управления на обмотку его катушки. Так как коммутируемый ток, протекающий через замкнутые контакты 4 и 5 тиристорного ключа, не превышает мА, то в качестве K1 подойдет практически любое слаботочное электромагнитное реле с напряжением срабатывания в пределах 15—20 В, например, РЭС55, РЭС43, РЭС32 и подобные.

Цепь управления выполняет функции реле времени. Включая K1 на заданный промежуток времени, она задает продолжительность воздействия электрического импульса на свариваемые детали. Состоит цепь управления из конденсаторов С1—С6, которые должны быть электролитическими с напряжением зарядки 50 В или выше, переключателей типа П2К, имеющих независимую фиксацию, кнопки КН1 и двух резисторов — R1 и R2.

КН1 должна быть с одним нормально-замкнутым, а другим нормально-разомкнутым контактами. При включении АВ1 начинают заряжаться конденсаторы, подключенные с помощью П2К к цепи управления и блоку питания на Рис.

Зарядка происходит через скоммутированную на тот момент нормально-замкнутую контактную группу кнопки КН1. При нажатии на КН1 нормально-замкнутая контактная группа размыкается, отключая цепь управления от блока питания, а нормально-разомкнутая — замыкается, подсоединяя заряженные емкости к реле K1. Конденсаторы при этом разряжаются, и ток разрядки приводит к срабатыванию K1. Разомкнутая нормально-замкнутая контактная группа КН1 препятствует запитыванию реле непосредственно от блока питания.

Чем больше суммарная емкость разряжающихся конденсаторов, тем дольше они разряжаются, и, соответственно, K1 дольше замыкает контакты 4 и 5 ключа МТТ4К, и продолжительнее сварочный импульс. Когда конденсаторы полностью разрядятся, K1 отключится, и контактная сварка прекратит свою работу. Чтобы ее подготовить к следующему импульсу, КН1 надо отпустить. Разрядка конденсаторов происходит через резистор R2, который должен быть переменным и служит для более точного регулирования продолжительности сварочного импульса.

Предлагаемая контактная сварка может быть собрана, как показано по видео, на основе сварочного трансформатора, изготовленного с использованием магнитопровода от трансформатора на 2,5 А. Такие встречаются в ЛАТРах, лабораторных приборах и ряде других устройств. Старую обмотку необходимо удалить.

На торцах магнитопровода надо установить кольца, изготовленные из тонкого электрокартона. Их подгибают по внутренней и внешней кромке. Затем магнитопровод надо обмотать поверх колец 3-мя или большим количеством слоев лакоткани.

Для выполнения обмоток используют провода:. Количество витков указано на Рис. От первичной обмотки делаются промежуточные выводы.

После намотки ее пропитывают лаком ЭП, КС либо подобным. Поверх первичной катушки наматывают хлопчатобумажную ленту 1 слой , которую тоже пропитывают лаком. Затем укладывают вторичную обмотку и снова делают пропитку лаком. Контактная сварка может быть оснащена клещами, которые монтируют непосредственно в сам корпус устройства, как на видео, либо выносными в виде ножниц.

Первые, с точки зрения выполнения качественной, надежной изоляции между их узлами и обеспечения хорошего контакта в цепи от трансформатора до электродов, изготовить и подсоединить гораздо проще, чем выносные. Однако прижимное усилие, развиваемое такой конструкцией, если не нарастить длину подвижного рычага клещей после электрода, будет равно усилию, создаваемому непосредственно сварщиком.

Выносными клещами удобнее пользоваться — можно работать на некотором удалении от аппарата. А усилие, развиваемое ими, будет зависеть от длины ручек. Однако надо будет в месте их подвижного болтового соединения сделать достаточно хорошую изоляцию из текстолитовых втулок и шайб. Изготавливая клещи, нужно заранее предусмотреть необходимый вылет их электродов — расстояние от корпуса аппарата или места подвижного соединения ручек до электродов.

От этого параметра будет зависеть максимально возможное расстояние от кромки листовой детали до места, где выполняется сварка. Электроды клещей делают из прутков меди либо бериллиевой бронзы. Можно использовать жала мощных паяльников. В любом случае диаметр электродов должен быть не меньше, чем у подводящих к ним ток проводов. Чтобы получать сварочные ядра нужного качества, у контактных площадок кончиков электродов размер должен быть как можно меньше.

Потребность в сварном соединении металлических деталей у автолюбителей возникает часто, а громоздкие и дорогие сварочные аппараты есть не у всех. Выходом из положения становится точечная контактная сварка своими руками.

Герметичного шва точечной сваркой добиться не удастся, но прочность соединения достигается высокая. Сварка — процесс, при котором детали соединяются при помощи плавления методом локального нагрева. Это наиболее прочный вид сращения материалов, так как связь происходит на межатомном уровне.

Сваривать можно практически любой материал, но в автомобильном деле к этой процедуре прибегают, чтобы получить прочное механическое соединение металлов или сплавов. Источники энергии для достижения таких температур могут быть различными:.

При точечном сварном соединении для плавления и соединения материалов используется электрическая дуга. В зависимости от используемого вида энергии различают три типа сварки:.

Качество сварного соединения зависит от нескольких составляющих, прежде всего от материала, из которого сделаны электроды. Рекомендуется использовать для этих целей медные стержни — они прочны, обладают высокой электро- и теплопроводностью. Важный параметр — сечение электрода. Оно должно быть в два—три раза меньше в диаметре, чем сварная точка.

Точечный сварочный аппарат споттер можно изготовить самостоятельно — схема точечной сварки достаточно простая. Чтобы сделать контактную сварку, понадобится трансформатор мощностью более 1 кВт.

Часто для этих целей используют элемент вышедшей из строя микроволновой печи. Размер трансформатора должен позволять сделать 2—3 витка обмотки толстым кабелем, а длина кабеля составлять 1,5 м. На трансформаторе заменяют вторичную обмотку, оставив нетронутой первичную. Новая вторичная обмотка делается алюминиевым проводом в изоляции диаметром 1—2 мм, к которому присоединяют наконечники.

Мощный провод обеспечит силу тока А. После готовности трансформатора первичную обмотку подсоединяют к источнику питания и определяют напряжение на вторичной обмотке получается 2—2,8 В. К корпусу, детали которого можно сделать из дерева или ДСП, последовательно монтируют трансформатор, кабель с выключателем, делают заземление. Электроды лучше изготовить из медного провода, а закрепить их в дюралюминиевых держателях на деревянных брусках.

Кабель к электродам присоединяется при помощи четырех клемм. Две верхних согнуты по направлению друг к другу — в них вставляются электроды, а в две нижних подсоединяют наконечники кабеля вторичной обмотки. Нижний электрод чаще закрепляют в неподвижном состоянии, двигается верхний. Самодельная контактная сварка подключается к сети через выключатель-автомат в 20 А.

Дроссель для сварки применяется для регулирования силы тока — без него она будет максимальной. Подключают дроссель к вторичной обмотке, он добавляет сопротивление и уменьшает силу тока. Для увеличения мощности споттера используют несколько трансформаторов, но это влечет падение напряжения в сети. Поэтому контактная сварка своими руками осуществляется при помощи самодельных аппаратов, мощность которых ограничена — обеспечивает силу тока в — А.

Точечная сварка своими руками не требует сложных приспособлений, не нужен специальный стол для сварки, но соблюдение техники безопасности при проведении сварочных процедур обязательно.

Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками

Самодельная точечная сварка Самыми простыми в изготовлении являются сварочные аппараты контактной точечной сварки переменного тока с нерегулируемой силой тока. Управление процессом сварки осуществляется изменением продолжительности электрического импульса — с использованием реле времени или вручную с помощью выключателя. Самодельный аппарат точечной сварки. Это значит, что при токе А на плохо выполненных соединениях и тонких проводах теряется примерно в раз больше энергии, чем при токе 10А. Поэтому нельзя пренебрегать качеством электрической цепи. Микроволновая печь.

Точечная сварка своими руками из сварочного аппарата – это совсем не миф . Сделать подобный аппарат под силу каждому, все, что нужно для этого.

Домашний инструмент: контактная точечная сварка своими руками

Довольно часто возникает потребность в проведении сварочных работ в домашних условиях. Как правило, это небольшие объемы, выполняемые от случая к случаю. Поскольку сварочные аппараты заводского изготовления стоят очень дорого, многие мастера предпочитают изготавливать их различными способами из подручных материалов. Неплохим вариантом заводского аналога считается контактная сварка своими руками из инвертора, обеспечивающая высокое качество работ за сравнительно низкую себестоимость. Принцип действия любого точечного сварочного аппарата заключается в нагревании электротоком в определенных местах металлических деталей, их последующем расплавлении, смешивании между собой и застывании. В результате, в местах застывания обоих металлов образуется сварочный шов. В процессе работы обе детали надежно сжимаются и фиксируются электродами, на которые подается электрический ток. Для выполнения контактной сварки в домашних условиях потребуются мощные источники питания, что может привести к перегреванию и выходу из строя бытовой электропроводки. В связи с этим рекомендуется заранее проверить состояние проводки и заменить ее, если это необходимо.

Самодельная точечная сварка

Довольно часто при ремонте автомобиля или бытовой техники требуется сварка. Рекомендуемая здесь смонтированная своими руками контактная сварка помогает решить многие задачи по термическому соединению деталей. Для осуществления контактной сварки в домашних условиях требуются мощнейшие источники питания. Прохождение электрического тока через проводник вызывает его нагрев — этот термоэлектрический процесс, и используется он при производстве контактной сварки. Рассчитать генерируемое тепло можно по формуле:.

Прибор точечной контактной сварки может пригодиться при сборке изделий из тонкого стального листа от 0,1 до 4 мм, для работ с металлом на СТО при рихтовке вмятин, сварке небольших деталей в гараже. Промышленные образцы устройств стоят не дешево, а вот собрать прибор контактной точечной сварки своими руками можно практически из подручных средств.

Самодельная точечная сварка

В магазинах аппараты точечной сварки стоят не дешево, а этот инструмент пригодиться в хозяйстве каждого настоящего мужчины. Поэтому многие решают изготовить это оборудование самостоятельно, используя подручные материалы. Готовый аппарат позволит быстро и надежно соединить различные металлические элементы. Таким образом, ремонт разных конструкций можно будет провести дома, сэкономив на услугах профессионала. Главное преимущество изготовления своими руками — значительная экономия средств на приобретении.

Как сделать аппарат для точечной сварки своими руками

Примерно так выглядит схема таймера. Решил вылижить фото контактной сварки которую сделал несколько лет назад может кому будет полезно. Вторичную обмотку разматываем, берем проволоку медную и делаем из нее жгут сечением 2. Чем меньше силы тока тем меньшей толщины жестянку можно будет приварить, в моем случае сварка берет 0,7 мм ,0,8 раз на раз. В моем случае первичную обмотку делал мотков после го мотка делал отход через каждые 50 мотков для переключателя, с помощью переключателя переключаемся на нужное число мотков, чем на меньшее число мотков переключаемся тем больше силы тока получаем.

Самостоятельно изготовленный аппарат точечной сварки позволяет своему владельцу не только сэкономить средства на приобретении.

Домашние слесарные работы — часть жизни хозяйственного человека. Одним из наиболее популярных домашних устройств считается точечная сварка. Она предполагает наличие заводского или самодельного сварочного устройства. Создать подобный аппарат, которым будет осуществляться точечная сварка своими руками несложно, необходимо лишь желание и некоторые подручные средства.

Как рассчитать, намотка. Самодельный аппарат дуговой или контактной сварки. Если у вас есть необходимый слесарный и электромонтажный инструмент ниже мы о нём подробно расскажем , и вы имеете соответствующие профессиональные навыки, то вполне сможете изготовить сварочный трансформатор своими руками. Расходы у вас, конечно, будут, но несравненно меньшие по сравнению с затратами на приобретение гаджета заводского изготовления. Зато, сколько вы получите удовольствия в процессе любимой работы по созданию самоделки. А восторг, в момент успешного начала электросварки, вообще, ни с чем ни сравним!

Мы постараемся ответить на вопрос: контактная сварка своими руками для ремонта авто из латра по рекомендациям подлинного мастера с максимально подробным описанием.

Многие не желают зависеть от обстоятельств. Если вдруг потребовалась сварка, то хочется решить проблему в своей мастерской. Аппарат для контактной сварки своими руками — это решение в нужном направлении. Для выполнения контактной сварки своими руками необходимо приобрести или изготовить самому специальный аппарат. Конечно, если надо сварить большие металлические конструкции, то контактной сварке трудно конкурировать с другими видами. В то же время в домашних условиях велика потребность в сварке небольших деталей. Такие задачи становятся легко разрешимыми, если сделать свой аппарат контактной сварки.

На рынке инвертор представлен в большом ассортименте, где любой желающий сможет подобрать для сварочных работ дома необходимое оборудование. Альтернативным вариантом является его изготовление своими руками. Следует ознакомиться с конструкцией и особенностями инвертора, нюансами контактной сварки, детальной инструкцией о самостоятельном проведении сварочных работ. Также мы узнаем о выполнении самодельного сварочного устройства из автомобильных батарей и микроволновки.

Контактная сварка из сварочного трансформатора

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

Контактная сварка своими руками из сварочного трансформатора

Точечная сварка из трансформатора микроволновки своими руками

Как самому сделать аппарат для контактной сварки

Точечная сварка своими руками из сварочного аппарата

Сварка своими руками (контактная, точечная): схемы, расчет, изготовление

Самодельная точечная сварка

Контактная сварка

Контактная сварка своими руками

Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками

2 способа сделать аппарат точечной сварки

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Трансформатор для контактной сварки — Подобрали наконец то работает)

Контактная сварка своими руками из сварочного трансформатора

Итак, опишем о общих чертах принцип изготовления данного прибора. Первым делом, следует разобрать сварочный аппарат. Теперь, тестером определяем количество витков, требуемое на 1 В. Для этого, следует намотать медную изолированную проволоку в несколько витков поверх первичной обмотки, после чего замерять напряжение и разделить на число витков.

Теперь следует заняться изготовлением шины из вторичной обмотки, которая была смотана с инвертора. Нужно замерить длину, скорее всего, снятая намотка сложенная в четверо, даст В, и будет около мм2 в толщину. Рубим шину на четыре куска, и соединяем матерчатой изоляционной лентой.

Намотка двух шин, потребует около 7-ми мотков изоляционной ленты и рулон скотча. Изоляция делается в тремя слоями: сначала изолентой потом скотчем и снова изолентой. С намоткой шин поверх трансформатора придется повозится, в некоторых моментах, для этого даже удобно пользоваться молотком. Плотная намотка поверх первичной обмотки не получится, однако, беспокоиться по этому поводу не стоит, это не играет особого значения.

Далее, может случиться небольшая загвоздка — мощноть может быть недостаточной. Решение этой задачи можно найти только путем подбора, так как теоретические знания тут не сильно помогут, теория — это одно, а практика — совсем другое. Важный момент, перед началом экспериментов, на кабель питания следует поставить полуавтоматический выключатель на 16А, в противном случае вы рискуете сжечь проводку.

Ну вот, в принципе, и все. Далее следует все это грамотно собрать в кучу, снабдить недостающей периферией и закрыть коробом. Не заполнять. Оценка: 5,00 голосов: 1. Точечная сварка своими руками из микроволновки схема и описание. Как намотать трансформатор для сварки дуговой.

Точечная сварка из трансформатора микроволновки своими руками

Точечная сварка своими руками из сварочного аппарата — это совсем не миф. Сделать подобный аппарат под силу каждому, все, что нужно для этого нужно — терпение, старая, либо дешевая китайская сварка, и ровные руки. Итак, опишем о общих чертах принцип изготовления данного прибора. Первым делом, следует разобрать сварочный аппарат. Теперь, тестером определяем количество витков, требуемое на 1 В. Для этого, следует намотать медную изолированную проволоку в несколько витков поверх первичной обмотки, после чего замерять напряжение и разделить на число витков.

Принципы процесса контактной сварки и общее представление о его источник электрической энергии 3 (например, сварочный трансформатор).

Как самому сделать аппарат для контактной сварки

Точечная сварка из инвертора своими руками — миф это, или реальность? Ответить на этот вопрос однозначно совсем непросто. В интернете можно найти немало статей на эту тему. Их авторы касаются, как правило, проблем переделки электрических и электронных компонентов. Вопрос о том, как создать необходимое рабочее давление на электродах при этом уходит как бы на второй план. А ведь он является, по сути, ключевым, поскольку речь идёт об усилии в десятки, а иногда и сотни килограммов. Ну да ладно, давайте по порядку.

Точечная сварка своими руками из сварочного аппарата

Точечная контактная сварка относится к разряду контактных сварок. Рассмотрим краткую технологию точечной сварки. Нагрев деталей для сварки осуществляется за счет подачи мощного, но кратковременного ,в пределах 0,01…0,1 сек, импульса сварочного тока. Этот импульс обеспечивает расплавление металла и образование общего жидкого ядра. Прижатие деталей в момент импульса обеспечивает образование вокруг расплавленного ядра пояска, который препятствует выплеску расплава из зоны сварки.

Точечная контактная сварка отличается от привычной дуговой тем, что металл плавится не при высокой температуре электродуги, возникающей между электродом и свариваемым металлом, а за счет прохождения тока сквозь контакт двух свариваемых деталей.

Сварка своими руками (контактная, точечная): схемы, расчет, изготовление

Теория и практика. Кейсы, схемы, примеры и технические решения, обзоры интересных электротехнических новинок. Уроки, книги, видео. Профессиональное обучение и развитие. Сайт для электриков и домашних мастеров, а также для всех, кто интересуется электротехникой, электроникой и автоматикой.

Самодельная точечная сварка

В процессе соединения разных деталей из металла можно столкнуться с рядом трудностей. Многие пользователи хотят решить проблему самостоятельно. В таком случае самым оптимальным решением является контактная сварка своими руками. О том, что собой представляет такой вид сварки и при помощи какого оборудования она выполняется пойдет речь в этой статье. Процесс любой контактной сварки основывается на использовании электрического тока. Он перемещается по всему участку соединения двух свариваемых деталей и образует дугу, которая расплавляет их. На мощность этой дуги оказывает влияние показатель величины тока, время его воздействия и сжатие металлов, от которой зависит размер дуги. Самодельная контактная сварка подразделяется на: стыковую, точечную, шовную и рельефную.

Сварка своими руками (контактная, точечная): схемы, расчет, изготовление Основа всех «наших» видов сварки – сварочный трансформатор.

Контактная сварка

Контактная сварка своими руками

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: споттер из старого сварочника-1

Контактная сварка, помимо технологических достоинств применения, обладает еще одним важным преимуществом — несложное оборудование для нее можно изготовить самостоятельно, а его эксплуатация не потребует специфических навыков и первоначального опыта. Контактная сварка, своими руками собранная, может быть использована для решения довольно широкого спектра задач несерийного и непромышленного характера по ремонту и изготовлению изделий, механизмов, оборудования из различных металлов как в домашних условиях, так и в небольших мастерских. Контактная сварка обеспечивает создание сварного соединения деталей за счет нагрева области их соприкосновения проходящим через них электрическим током при одновременном приложении сжимающего усилия к зоне соединения. В зависимости от материала его теплопроводности и геометрических размеров деталей, а также мощности используемого для их сваривания оборудования процесс контактной сварки должен протекать при следующих параметрах:. Соблюдение всех этих характеристик напрямую влияет на качество получаемого сварного соединения.

При наличии в свободной продаже любых моделей инвертора, человек, планирующий сваривать в домашних условиях, имеет выбор — приобрести готовый аппарат или сделать его самостоятельно. В этой статье мы рассмотрим, что это такое, продемонстрируем учебное видео по контактной сварке, дадим пошаговую инструкцию, как самостоятельно проводить контактную сварку и как можно сделать самодельный сварочный аппарат контактной сварки своими руками из микроволновки и использованных автомобильных аккумуляторов.

Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками

2 способа сделать аппарат точечной сварки

Сварочный для аккумуляторов из микроволновки. Самодельная точечная сварка из микроволновки

В бытовом применении точечная сварка используется реже, чем дуговая. Бывают случаи, когда без нее трудно обойтись, но если брать во внимание цену подобных устройств, то целесообразность ее приобретения ставится под сомнение. В данном случае можно найти другой выход, и разобрать пример, как сделать точечную сварку своими руками. Для радиолюбителя в домашних условиях сконструировать подобный прибор не сложно. Но прежде нужно разобраться в особенностях ее работы.

Как работает контактная сварка

Это термомеханический тип сварки. Перед началом работы, сварные детали устраивают в нужное положение. Далее каждая их часть фиксируется между аппаратными электродами, под их действием детали сжимаются.

Ток, проходящий по электродам, раскаляет детали, и в этом месте образуется сплав. Он и есть соединяющий элемент двух деталей. Аппараты подобного типа на производстве имеют высокую производительность. Они за минуту способны сделать 600 сварных точек.

Но, чтобы поверхности раскалились, и начали плавиться, на них подают электрический ток огромной силы. Такой импульс приводит к практически мгновенному плавлению металлов. Его продолжительность зависит от вида сплавляемых металлов. Обычно временной диапазон составляет 0,01-0,1 секунды.

При этом расплавленные поверхности металлов образуют между собой сварочную каплю, которая должна застыть. Для этого сварные детали держаться сдавленными некоторое время. Расплавленная капля в этот момент образует своеобразную кристаллическую решетку.

Давление в этом процессе играет важную роль. Оно не дает расплавленной капле растекаться по площади деталей, таким образом, скрепляясь в одной точке. Силу сдавливания постепенно уменьшают, тогда лучше схватывается сварка. Данный работа требует чистых поверхностей деталей.

Поэтому перед работой предполагаемое место сварного шва обрабатывается специальным раствором. Так снимается элементы коррозии, и других оксидных пленок. В итоге получается шов высокого качества.

Конструкции самодельных устройств

Разберем устройство аппарата точечной сварки на примере. Подготовим радиоэлементы, и другие детали:

Электрический преобразователь;
Медный кабель, с диаметром сечения не менее 10мм;
Электроды медного типа;
Прерыватель;
Несколько наконечников;
Болты;
Корпус.

Сборка аппарата

Это основные детали конструкции. Теперь рассмотрим схему для изготовления аппарата точечной сварки. В интернете их встречается не мало. И каждая имеет свой набор радиодеталей. Но главная схожесть всех схем – в простоте, и малой мощности.

Поэтому самодельные устройства пригодны только для мелких бытовых работ. Они смогут сварить тонкие листы железа, или жилы проводов. Для печатной платы понадобятся элементы:

Переменный резистор – 100Ом;
Конденсатор – 1000мКф, от 25В;
Тиристор;
Пара диодов – Д232А;
Несколько диодов – Д226Б;
Предохранитель – F (плавкого типа).

Следующий этап сборки аппарата для сварки своими руками, заключается в конструировании трансформатора TR1. В его основе применяется железо Ш40, необходимая толщина пластин составляет 70мм. Конструкция имеет две обмотки. На обмотку первичного типа применяется проводник ПЭВ2, с сечением 0,8мм. Далее наматывается 300 витков.

Вторичная обмотка делается многожильным медным кабелем, и сечением 4мм. Число витков не превышает 10.

Для второго трансформатора TR2 ручной работы не потребуется. Его можно заменить любым слабым преобразователем мощностью 5-10В. Его вторичная обмотка должна на выходе иметь не более 5-6В. На третьей обмотке должно выходить до 15В.

Проделав данную сборку, можно получить аппарат мощностью до 500А. Длительность импульса не превысит – 0,1сек, но только в том случае, если номиналы сопротивления и конденсатора, будут совпадать с теми, что на схеме. Мощность самодельной точечной сварки позволит сваривать металлические листы толщиной не более 0,2мм, а так же стальную проволоку диаметром 0,3мм.

Виды самодельных аппаратов точечной сварки различаются в основном по мощности. Некоторые модели способны выдать силу тока до 2000А, что позволяет сваривать стальные листы толщиной до 1,1мм, и стальные провода диаметром до 3мм.

Фото точечной сварки своими руками

Простой сварочный аппарат для электродуговой сварки может сделать каждый в домашних условиях, не применяя никакого специализированного оборудования или схем. Все что нам понадобиться это всего на всего две микроволновые печи, которые можно найти на свалке или два трансформатора из них.

Разбираем микроволновки и вытаскиваем трансформаторы.

Эти трансформаторы повышающие, то есть преобразуют 220 Вольт в напряжение порядка 2,5 кВ, нужное для работы магнетрона. Поэтому вторичная обмотка у них содержит менее толстый провод и с большим количеством витком. Такой трансформатор имеет мощность порядка 1200 Вт.
Чтобы собрать сварочный аппарат для дуговой сварки нам не придется разбирать сердечник этих трансформаторов. Мы просто спилим и высверлим вторичную высоковольтную обмотку. Обычно эта обмотка идет с верху, а первичная на 220 В снизу.
Инструмент, который нам понадобиться для работы.

Изготовление простого сварочного аппарата из микроволновки своими руками

Берем трансформатор и закрепляем, чтобы он не двигался. Берем ножовку по металлу и срезаем вторичную обмотку с обеих сторон у обоих трансформаторов. Если решитесь повторить, то будьте осторожны, не повредите первичную обмотку.

Затем сверлим обмотку дрелью со сверлом по металлу, снимаем тем самым внутреннее напряжение металлов, чтобы было проще выбить остатки.

Выбиваем остатки намотки.

У нас получилось два трансформатора с обмотками на 220 В. Трансформатор с лева, над обмоткой, имеет токовый шунт, разделяющий обмотки. Для увеличения мощности их тоже нужно выбивать. Такая манипуляция повысит мощность трансформатора процентов на 20-25.
Ещё бывает между большими обмотками маленькая низковольтная обмотка из пары проводов – её тоже выкидываем.

Берем многожильный провод в пластиковой изоляции сечением шесть квадратов и длиной 11-12 метров. Можно взять более многожильный провод, не грубый как у меня в примере.

Я намотал примерно 17-18 витков на каждый трансформатор, в высоту 6 рядов и в толщину 3 слоя.

Обмотки включаются последовательно. Я мотал все одним проводом, но можно мотать каждый трансформатор в отдельности, а затем соединить. Вся намотка очень плотная, не должна болтаться.

После завершения намотки, подключаем высоковольтные обмотки на 220 В параллельно. Я использовал автомобильные наконечники, с изоляцией термоусадочной трубкой.

Включаю в сеть всю конструкцию, и замеряю напряжение на вторичке, которую намотал. Получилась порядка 31-32 Вольт.

Затем я взял деревянную доску и прикрутил оба трансформатора саморезами, чтобы получилось единое целое.

При сварке я буду использовать электроды 2,5 мм и варить две железки толщиной 2 мм.
Результатом я доволен, для домашних нужд вполне сгодиться, учитывая ещё то, что все фактически мне досталось бесплатно.

Сморите видео изготовления сварочного аппарата для дуговой сварки

Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако подобное устройство можно не только найти в серийном исполнении, но и сделать своими руками: для этого пригодится трансформатор, извлеченный из старой микроволновки. Аппарат, полученный в итоге, даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку при помощи переменного тока, сила которого не регулируется.

Трансформатор выступает важнейшим элементом любого такого устройства для точечной сварки: его задача состоит в том, чтобы увеличить значение входного напряжения до требуемой величины. Чтобы эффективно справляться с этим, устройство должно обладать высоким коэффициентом трансформации. Такими трансформаторами оснащаются большие микроволновые печи, одну из которых вам и необходимо найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, надо будет очень аккуратно извлечь из нее трансформатор.

Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее детально можно увидеть на видео ниже. Пример данного самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной . Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Если в самодельном аппарате для точечной сварки задействован трансформатор, имеющий мощность 700–800 Вт, то с его помощью вы сможете соединять листы из металла, толщина которых доходит до 1 мм. Такой трансформатор входит в категорию устройств повышающего типа, для обеспечения питания магнетрона он способен вырабатывать напряжение, равное 4 кВ.

Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор отличается меньшим количеством витков на своей первичной обмотке и большим – на вторичной. На последней создается напряжение порядка 2 кВ, увеличивающееся затем в два раза за счет использования специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства путем измерения напряжения, подключенного к его первичной обмотке, нет никакого смысла.

Извлекать из микроволновки трансформатор следует аккуратно. Не следует брать в руки молоток и другие тяжелые предметы. С микроволновки откручивается ее основа, убираются все крепления, и трансформатор аккуратно снимается с места его установки. В извлеченном из СВЧ-печи устройстве вам понадобятся, во-первых, его магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньше витков.

Вторичную обмотку из-за ее ненадобности вам придется демонтировать, для чего уже пригодятся молоток и зубило. Очень важно при этом не повредить и не помять первичную обмотку, поэтому действовать надо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, используемые для ограничения силы тока, их тоже надо удалить.

Вторичную обмотку можно срезать стамеской

Если магнитопровод трансформатора является не клееной, а сварной конструкцией, то удалять с него вторичную обмотку лучше при помощи стамески или обычной ножовки по металлу. Если же обмотка очень плотно набита в окно магнитопровода, то ее, разрезав провода, необходимо будет высверлить или выковырять. Делать это надо очень аккуратно, так как магнитопровод может разрушиться из-за таких манипуляций.

После выполнения демонтажных работ следует намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам будет необходим провод диаметром не меньше 1 см. Если такого провода у вас в запасе нет, его придется купить. При этом совсем не обязательно приобретать цельный многожильный провод такого сечения, можно использовать и пучок из нескольких отдельных проводников, которые в сумме обеспечат требуемый диаметр. После монтажа новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор будет способен вырабатывать ток, сила которого составляет до 1000 А.

Если вы хотите сделать аппарат для точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора вам может не хватить. Здесь необходимо использовать два таких устройства (соответственно, разобрав две микроволновки).

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Чтобы сделать вторичную обмотку, вам надо намотать на сердечник 2–3 витка, что обеспечит получение выходного напряжения порядка 2 В, а силы кратковременного сварочного тока – больше 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может вызвать затруднения, если используемый провод имеет толстый слой изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: необходимо снять с провода стандартную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать необоснованного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.

Если вам надо сваривать металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки, обладающий большей мощностью. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать соединенные в одну цепь два трансформатора. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения надо обязательно. Если вы ошибетесь и неправильно подключите выводы первичных и вторичных обмоток двух трансформаторов, может возникнуть короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их одноименных выводах нет маркировки, проверяется при помощи вольтметра.

После правильного соединения одноименных выводов двух трансформаторов требуется замерить значение силы тока, который они совместно формируют. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, эксплуатировать которые планируется в домашних мастерских, ограничивают по силе тока – не более 2000 А. Превышение этого значения спровоцирует перебои в работе электрической сети не только в вашем доме, но и у ваших ближайших соседей. А это, естественно, приведет к конфликтам. Значение силы тока, выдаваемого соединенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи проверяют при помощи амперметра.

Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:

Каких результатов можно добиться, если в соответствии с правилами соединить два трансформатора, не отличающихся большой мощностью? Если взять два одинаковых устройства со следующими характеристиками: мощность – 0,5 кВт, входное напряжение – 220 В, выходное напряжение – 2 В, сила номинального тока – 250 А, – то, последовательно соединив их первичные и вторичные обмотки, на выходе вы получите удвоенную силу номинального тока, то есть 500 А.

Практически так же увеличится и кратковременный сварочный ток, но при его формировании будут наблюдаться значительные потери, что обусловлено большим сопротивлением такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки – провода Ø 1 см – соединяются с электродами аппарата для точечной сварки.

Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1

Если в вашем распоряжении имеются два мощных трансформатора, но и их выходного напряжения не хватает для самодельного аппарата, можно последовательно соединить их вторичные обмотки, которые должны иметь одинаковое количество витков. К такой мере прибегают, если просто домотать витки на вторичной обмотке невозможно из-за недостаточно большого размера окна на магнитопроводе.

При таком соединении надо следить, чтобы направление витков на вторичных обмотках соединяемых устройств было согласовано, иначе может получиться противофаза, и выходное напряжение у такого объединенного устройства будет близко к нулю. Чтобы экспериментальным путем определить правильность соединения, желательно использовать тонкие провода.

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Если выводы обмоток соединяемых устройств не имеют маркировки, то необходимо определить среди них одноименные, чтобы их и соединить между собой. Решить такую задачу можно следующим способом: первичные и вторичные обмотки двух или более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого объединенного устройства подают напряжение, а к выходным выводам (выводы с последовательно соединенных вторичных обмоток) подключают вольтметр переменного напряжения.

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

показывать то или иное значение напряжения;
не показывать вообще никакого напряжения в цепи.

Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, значит, в цепи соединения и первичных, и вторичных обмоток присутствуют разноименные выводы. При соединении обмоток таким неправильным способом в них протекают следующие процессы: напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается на каждой из них вполовину; увеличение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых обладает одинаковым коэффициентом трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует суммарное напряжение, значение которого равно удвоенной величине входного.

Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, выходящие с каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по значению, но имеют разные знаки, таким образом, они компенсируют друг друга. Иными словами, хотя бы одна из пар обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. В таком случае правильного соединения элементов цепи добиваются путем изменения порядка подключения первичных или вторичных обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.

Электроды для самодельной точечной сварки

Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обращать внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру провода, с которым они соединены. В качестве таких элементов можно использовать медные прутки, а для устройств небольшой мощности подойдут жала от профессиональных паяльников.

В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Чтобы корректировать их геометрические параметры, их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, что со временем такие элементы потребуют замены на новые.

Провода, которыми электроды связаны с аппаратом для точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе в них будет теряться значительная мощность устройства. Потери мощности станут серьезными и в том случае, если в электрической цепи «электрод – устройство для точечной сварки» имеется много соединений. Если вы хотите увеличить эффективность использования своего самодельного оборудования, то лучше на провода, которыми соединяются электроды, напаять медные наконечники. Используя такие наконечники, вы избежите возникающих из-за увеличенного сопротивления обжимных или любых других соединений потерь мощности в местах контакта.

Провода, связывающие электроды с аппаратом для точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые лужению. Поскольку электроды для такого устройства являются съемными, в местах их соединения с наконечниками пайку не выполняют. Конечно, в таких местах, постоянно подвергаемых окислению, также происходит потеря мощности, но очистить их значительно легче, чем обжатые наконечники.

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Как уже было указано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность устройства невысока. Провод от аппарата присоединяется к электроду с помощью медного наконечника, который соединен с ним при помощи пайки.

Наконечник совмещают с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Чтобы выполнить такое соединение, в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, с помощью которых будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающих обслуживание аппарата для контактной сварки, совсем несложно изготовить своими руками.

Органы управления самодельной точечной сваркой

Управление аппаратом точечной сварки (особенно сделанного из микроволновки своими руками) не отличается особенной сложностью. Для этого вполне достаточно двух элементов: рычага и выключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать в точке выполнения сварки надежный контакт соединяемых деталей. Чтобы выполнить эти важные требования, рычажные механизмы таких аппаратов можно дополнить винтовыми элементами, которые обеспечивают еще более значительную силу сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.

На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения листов стали значительной толщины, устанавливают элементы сжатия, создающие давление от 50 до 1000 кг – в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, применяемых для нерегулярных и несложных работ в домашней мастерской, вполне достаточно того, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг делают более длинным, это также позволит увеличить силу сжатия до необходимого значения.

Для самодельного домашнего устройства вполне достаточно рычага, длина которого будет составлять 60 см. При помощи такого рычага можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз. Соответственно, если вы будете давить на рычаг с усилием 3 кг, то электроды и соединяемые детали будут сжиматься силой 30 кг. Чтобы такой рычаг при надавливании не сдвигал с места сам аппарат, основание оборудования необходимо надежно зафиксировать на поверхности рабочего стола при помощи струбцины.

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока к , подключают к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, а его контакты под воздействием сильного тока намертво приварятся.

Если в качестве прижимного механизма применяется рычаг, то выключатель лучше расположить прямо на нем, тогда вторая рука будет свободной (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).

Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что подавать ток на электроды следует только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получить первоначальный опыт по работе на таком устройстве можно при помощи обучающего видео.

Электроды оборудования для точечной сварки активно нагреваются в процессе работы. Кроме того, интенсивному нагреву подвержены трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства. Чтобы избежать слишком сильного нагрева, который может привести к выходу оборудования для точечной сварки из строя, следует предусмотреть простейшую систему охлаждения. Для этого часто используют обычный вентилятор. Можно также делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов аппарата.

Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии в процессе выполнения сварки можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, либо использовать для этого специальное реле.

Очевидно, что изготовить аппарат для точечной сварки на основе трансформатора от микроволновки совсем несложно, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учтя озвученные рекомендации.

(голосов: 6 , средняя оценка: 4,83 из 5)

В данном мозгопроекте я хочу рассказать, как своими руками сделать резистивный аппарат для точечной сварки из компонентов старой микроволновой печи. Я планирую его использовать для приваривания никелевых пластин к аккумулятору 18650, но в зависимости от положения держателя электродов аппарат можно будет использовать для приваривания листов металла и других металлических предметов. А теперь приступим к изготовлению устройства!

Шаг 1: Разборка микроволновки

Предупреждение!
Внутри микроволновой печи существует опасность. Большой конденсатор может быть заряжен и является потенциальным источником опасного или смертельного электрического удара. Поэтому вам следует как можно быстрее разрядить его, закоротив контакты конденсатора с помощью металлического стержня отвертки.

Итак, снимите кожух микроволновки, чтобы добраться до электронных компонентов устройства. Разрядите конденсатор, как было указано ранее, и приступайте к демонтажу частей микроволновки. Найдите трансформатор, который должен выглядеть примерно так, как показано на фото. Открутите гайки и он должен вполне легко вынуться. Я также извлек несколько концевых выключателей, которые будут использоваться в дальнейшем, и некоторые кабели для подключения электропитания.

Шаг 2: Снятие вторичной обмотки

Необходимо повторно намотать вторичную обмотку, если нам нужно получить больший ток и меньшее напряжение. Первичная обмотка – это куда подается питание, а вторичная имеет более тонкий провод обмотки с прикрепленными красными проводами.

Меньшее количество витков провода увеличивает ток, но снижает напряжение, а большее количество витков увеличивает напряжение, но снижает ток. Нам не нужна вторичная обмотка трансформатора, поэтому ее необходимо аккуратно снять. Будьте осторожны, чтобы не повредить первичную обмотку.

Шаг 3: Добавление новой обмотки

Новая обмотка обеспечит необходимый ток для работы нашего сварочного аппарата. Выбор толстого кабеля позволит уменьшить число витков с тысяч до единиц и обеспечить при этом требуемую токовую нагрузку. Толстый кабель имеет хорошую изоляцию, которая при нагреве не расплавится, как в тонком кабеле.

Сначала установите первичную обмотку, за ней 2 шунта с каждой стороны и затем намотайте поверх пару витков синим кабелем. Не забудьте оставить достаточную длину кабеля для прикрепления сварочных электродов.

Шаг 4: Завершение изготовления трансформатора

Наш супер мощный трансформатор почти готов. Необходимо приварить назад верхнюю часть. Альтернативно, можно использовать 2-компонентную эпоксидку для ее приклеивания. Выбор есть, используйте способ, который лучше вам подходит!

Шаг 5: Выводы электрода

Теперь нам следует прикрепить концы кабеля к медным втулкам, который будут использоваться для сварки. Я выточил медные втулки на станке. Но можно использовать для этой цели медные зажимы из хозяйственного магазина. Я также приложил по изготовлению зажима для электрода.

Шаг 6: Сварочный держатель

Я будут использовать сварочный аппарат для приваривания никелевых пластин к аккумулятору. Для этой цели я расположу два сварочных электрода бок о бок, хотя вы можете легко расположить их напротив, как в традиционном сварочном аппарате. Я разработал и вырезал лазером основание из древесно-волокнистой плиты для держателя, на котором будет установлен выключатель и располагаться выводы электрода.

Шаг 7: Завершение проекта

На трансформатор подается опасное напряжение величиной 230 В, поэтому очень важно закрыть трансформатор. Корпус, изготовленный с помощью лазерной резки, может отлично подойти для этой цели. Убедитесь, что все токоведущие части закрыты. Это обеспечит вашу безопасность при работе с аппаратом.

Для подключения фазы и нейтрали к первичной обмотке трансформатора используйте существующие контактные пластины. Я рекомендую установить выключатель между одним из силовых кабелей для удобства включения и выключения устройства. Я использовал выключатель из микроволновки.

Теперь ваш аппарат готов. Пора приступать к точечной сварке !

В домашнем хозяйстве часто требуется устройство точечной сварки, но купить его сложно из-за высокой цены. Между тем в нем нет ничего сложного, и изготовить устройство можно своими руками. Основой является трансформатор. Для личных нужд может быть изготовлена из микроволновки своими руками. Чтобы лучше разобраться с устройством, сначала надо понять, как оно работает.

Принцип действия устройства точечной сварки

Металлические детали помещаются между электродами из меди или латуни, которыми их прижимают друг к другу. После этого через них пропускается электрический ток, нагревающий место сварки докрасна. Детали становятся пластичными, а в месте стыка образуется жидкая ванночка диаметром около 12 мм. Под действием давления происходит сварка соединения.

Подача тока и разогрев происходят в виде импульса, после которого детали продолжают оставаться зафиксированными в одном положении, пока немного не остынут.

Представляя себе принцип работы, легче разобраться, как сделать точечную сварку самостоятельно.

Преимущества и недостатки точечной сварки

Основными преимуществами точечной сварки являются:

экономичность;
высокая прочность соединения;
простота устройства;
возможность изготовления своими руками;
возможность автоматизации процесса в производственных условиях.

Контактная сварка не обеспечивает герметичность шва, что является основным недостатком.

Требования к машине для сварки

Изготовление сварочного аппарата своими руками

Из описания принципа работы становится ясно, что ручная точечная сварка прежде всего должна обеспечить нагрев деталей в месте контакта до температуры плавления. Мощность нагрева у аппаратов отличается, и нужно представлять себе, для каких целей самодельное устройство будет использоваться.

Детали для изготовления:

трансформатор;
изолированный провод диаметром от 10 мм;
электроды;
выключатель;
наконечники;
болты;
подручный материал для изготовления корпуса и сварочных клещей (фанера, деревянные бруски).

Аппараты делают в основном настольными. Переносные устройства широко используются и часто не уступают стационарным.

Клещи для точечной сварки

Электроды вставляются в наконечники, а последние крепятся на концах сварочных клещей, изолированных друг от друга. Проще всего изготовить их из деревянных брусков вместе с корпусом, сделанным из фанеры.

Перемещается только верхний рычаг, а нижний крепится к основанию. Силу сжатия требуется обеспечить как можно больше, особенно когда нужно сварить толстые листы металла. Для этого нужен мощный рычаг. Его нужно подпружинить, чтобы электроды в исходном состоянии были разомкнуты. В домашних условиях целесообразно обеспечить прижатие не более чем на 30 кг. Ручка может быть длиной до 60 см, а электроды крепятся ближе к оси вращения, чтобы плечо было 1:10. В промышленности для необходимого прижатия деталей с регулируемым усилием применяют пневматические и гидравлические приспособления.

На ручку удобно вывести выключатель. Он будет подключен к первичной обмотке, по которой протекает небольшой ток. Аппаратом также управляют с помощью через ножную педаль. Вторичная обмотка и корпус трансформатора заземляются.

Сборка трансформатора

Когда делается точечная сварка из микроволновки своими руками, основной деталью устройства является трансформатор мощностью 700-1000 Вт. Чем выше она будет, тем лучше. Трансформатор от микроволновки имеет сварную конструкцию. У него нужно снять только вторичную обмотку, не повредив при этом первичную. На выходе необходимо получить сварочный ток не менее 500 А. Для этого нужно намотать сверху первичной обмотки новую, из провода диаметром не менее 1 см. Для нее в прорезях трансформатора остается зазор, через который проходят 2-3 витка толстого изолированного провода, плотно входящего в проем между сердечником и первичной обмоткой. Устройство на 1 кВт подойдет для сваривания пластин толщиной до 3 мм.

Точечная сварка из микроволновки своими руками создает ток во вторичной обмотке до 2 тысяч А. При его большей величине будут заметны скачки напряжения в сети и в квартире это может оказать негативное влияние на работу электронных приборов. В частном доме можно применять более мощное устройство.

Как разобрать микроволновку — это не проблема. Важно, чтобы ее трансформатор обеспечивал необходимую мощность. Часто для ее увеличения применяют два одинаковых подключаемые параллельно друг к другу. Для этого схема точечной сварки создается из двух одинаковых вторичных обмоток с соединением одноименных выводов на входе и выходе. При этом достигается увеличение мощности в 2 раза без изменения напряжения. Сварочный ток также удвоится. Важно не перепутать выводы, чтобы не произошло короткое замыкание. В результате можно будет сваривать пластины толщиной до 5 мм.

При последовательном соединении вторичных обмоток выходное напряжение каждой из них суммируется. При этом также следует избегать ошибочного подключения в противофазе. Для этого на выход подключается нагрузка и вольтметром измеряется переменное напряжение.

Трансформаторы крепятся к основанию корпуса и заземляются.

Изготовление электродов

Для изготовления электродов легче всего найти медные стержни. Для небольшого устройства их можно сделать из жала мощного паяльника. Электроды быстро теряют форму, и их нужно периодически подтачивать. В них сверлится отверстие, через которое болтами производится соединение с проводами вторичной обмотки.

Требования к электродам:

прочность при рабочей температуре;
легкость механической обработки;
высокая тепло- и электропроводность.

В наибольшей степени этим требованиям удовлетворяют медные сплавы с добавками вольфрама и хрома или бронзы, содержащие кобальт и кадмий. ЭВ считается лучшим сплавом.

Нижний электрод устанавливается неподвижно, а верхний крепится к верхнему рычагу. Важно обеспечить их надежную изоляцию.

Подключение аппарата к сети производится автоматическим выключателем на 20 А.

Подключение проводов

К электродам подключаются провода, длина которых должна быть как можно меньше. Их припаивают к медным наконечникам. Отдельные жилы провода также спаивают между собой, поскольку при большом токе места контактов могут окислиться, и мощность теряется. Обжимать наконечники не рекомендуется, так как в местах контакта возникает дополнительное сопротивление.

Технология контактной сварки

Сварка производится только после прижатия электродов, иначе они могут подгореть. Основные параметры сварки следующие:

сила тока;
длительность импульса;
сила прижатия электродов;
форма и размеры электродов (сфера, плоскость).

Максимальное сжатие создается при пропускании тока и короткое время после него. При этом металл успевает кристаллизоваться, и соединение получается более прочным.

Аппарат желательно охлаждать вентилятором. Надо следить за температурой электродов, проводов и обмоток трансформатора. В случае их разогрева делается перерыв в работе.

Время точечной сварки зависит от величины тока и подбирается опытным путем. Обычно это несколько секунд. Соединяется преимущественно листовой материал, но могут быть и стержни.

Режим сварки может быть жестким и мягким. В первом случае подается большой ток и создается большое усилие сжатия при малой продолжительности импульса (не более 0,5 сек). Жесткий режим подходит для сварки сплавов из меди и алюминия, а также легированных сталей. Мягкий режим отличается большей продолжительностью импульса. Он больше подходит для домашних условий, где не всегда удается достичь необходимой мощности. Свариваются заготовки из обычных углеродистых сталей.

От диаметра контактной поверхности электрода зависит давление, и величина пятна сварки.

В домашних конструкциях аппаратов точечной сварки величину тока обычно не регулируют. В основном делается ориентация на длительность нагрева, а контроль производится по изменению цвета деталей. Если требуется регулирование напряжения, можно применять лабораторный автотрансформатор, подключаемый на входе. Чтобы при большом токе не перегорала его обмотка при замыкании колесиком, применяют устройства со ступенчатым регулированием напряжения.

Применение точечной сварки

Домашнему мастеру контактная сварка нужна для мелкого ремонта, когда надо соединить небольшие листы металла. Она применяется для замены аккумуляторов электроинструмента, ноутбуков и аналогичной техники, чтобы сократить расходы на замену элементов питания. Высокая скорость процесса не позволяет деталям перегреваться.

Заключение

Выбор на рынке большой, но их стоимость остается высокой. Кроме того, сложно подобрать нужные параметры. Устройство можно сделать самостоятельно, а все необходимое найти дома или в своей мастерской. Точечная сварка из микроволновки, своими руками собранная, надежно работает и обеспечивает необходимый мелкий ремонт деталей, если все параметры правильно подобраны. Здесь важно понять, для каких целей она изготавливается.

Сварочный аппарат для точечной сварки своими руками

Точечную сварку, точнее аппарат для данной работы можно изготовить из обычного бытового прибора. Что выбрать? Подойдет ли микроволновка для работы. Как поэтапно сделать описано в статье по пунктам.

Работа с трансформатором

Без трансформатора нельзя увеличивать входное напряжение, проще говоря, выполнить регулировку.

От старой микроволновки нужен прибор, мощностью 700–850 Вт. Им легко сваривать металлические листы, толщиной до 1 миллиметра. Подобный трансформатор относят к повышающему типу, вырабатываемое напряжение — 4 киловатта.

Несложно догадаться, что-то извлекать трансформатор нужно очень аккуратно. Здесь не поможет молоток или инструменты для грубой работы.

Сначала от микроволновки нужно открутить основу, убрать абсолютно все крепления. Потом уже достать трансформатор с того места, где он был установлен.

Что возьмем в работу от извлеченного устройства?

От трансформатора нужен магнитопровод.

Для этого выполняют демонтаж обмотки. Вот здесь тяжелый инструмент (зубило и молоток) подходит идеально. Работая инструментом, первичная обмотка не должна быть повреждена. Процессы могут быть обнаружены шунты, которые также удаляют.

Когда в конструкции магнитопровода использован сварной метод, а не клееный, вторичная обмотка может быть удалена ножовкой по металлу. Но когда верхний слой плотно забит в само окно магнитопровода, лишнюю часть устройства необходимо будет высверливать. Тут также приветствуется аккуратность, иначе все разрушится.

Демонтаж выполнил, что дальше?

Второй этап в работе — это вторичная обмотка. Здесь лучше заранее приготовить провод сечением от 1 мм. Когда нет подобного материала под рукой, придется покупать. Причем приобретать необязательно многожильный провод нужного сечения, подойдут пучки из одного и более проводников. Они в общей массе создадут необходимый диаметр провода.

Когда вторичная обмотка уже на трансформаторе, устройство будет способна к выработке тока до 1000 ампер.

Иногда нужен аппарат для точечной сварки с повышенной мощностью. Тогда одного трансформатора точно не хватит. Лучше использовать несколько устройств, пустив в дело дополнительную микроволновку.

Про доработку трансформатора подробнее

Вторичная обмотка подразумевает несколько витков проволоки на самом сердечнике. Достаточно два или три слоя. Тогда выходное напряжение будет 2В. А кратковременный сварочный ток — от 800А. Таких показателей хватит на точечную сварку.

Конечно, намотать нужное количество витков без затруднений или опыта не так и просто. Особенно это чувствуется когда расходный провод с толстым слоем изоляции. Подобную проблему решить несложно: с обычного провода снимается стандартная изоляция, затем обматывается сердцевина провода изолентой на тканевой основе.

Существенным для вторичной обмотки является минимальная возможная длина проволоки. Иначе не избежать роста сопротивления, что уменьшает силу тока.

Когда нужно спаривать более толстый металл (толщина до 5 миллиметров), вышеуказанной мощности не хватит. Нужна цепочка для сварочного аппарата из нескольких трансформаторов.

Конкретных правил для создания цепочки нет, но при ошибке с первичной и вторичной обмоткой на нескольких трансформаторах короткого замыкания не избежать.

Как определить правильность соединения?

Удачное соединение без маркировки необходимо проверить вольтметром.

Самодельные устройства, созданные для точечной сварки, необходимо эксплуатировать в домашней мастерской, где есть ограничения по силе тока. Данный показатель заканчивается на цифре 2000А.

Если превысить это значение, то перебоев в электросети не избежать. Причем пострадает проводка во всем доме, а еще и в соседском. Наверняка проверить силу тока в цепи трансформатора также можно амперметром.

Про одноименные выводы для трансформатора

Представим, что нет маркировки на выводах. Но необходимость в определении одноименных есть. Это нужно для соединения.

Как разрешить задачу?

Первичную вторичную обмотку на двух или нескольких трансформаторах требуется соединить последовательно. На конец цепи соединенных устройств необходимо подать напряжение, в то же время к выходам или выводам подключить вольтметр, замеряющий переменное напряжение.

Есть два варианта данных на вольтметре:

Расплывчатые значения;
Никаких значений.

Если 1 вариант, то сеть с разноименными выводами. Что будет происходить в сети? Поступивший напряжение на первичную обмотку нескольких трансформаторов будет уменьшаться на 50% в геометрической прогрессии.

Если 2 вариант, то напряжения, которые выходят из обмоток, будут равны по значению, но с разными знаками. Это ошибка. Необходимо сделать изменения в порядке подключений первичной или вторичной обмотки. Ориентир для подходящего результата — показания вольтметра, указанные в первом пункте.

Электроды на самодельную точечную сварку

На что нужно обращать внимание для выбора электрода? Естественно, на диаметр. Точнее, необходимо учесть схожесть диаметров электрода и провода. Для подобных элементов подойдет медный пруток. Но если устройство небольшим показателем по мощности, то подойдет профессиональный паяльник.

Любой электрод в процессе эксплуатации обязательно измениться. Для корректировки геометрических параметров нужно делать подточку. Что приводит через некоторое время к замене.

Чтобы не было потери по мощности, необходимо сократить длину проводов до минимума.

Провод, связывающим электрод с самим аппаратом, по диаметру достаточно большой. Облегчает процесс пайки специальным наконечником, который предварительно прошел процедуру лужения. Электроды съемные, А это значит, что в точке соединения не должно быть пайки.

Как установить электроды

Медный пруток или жало паяльника на руках. Эти элементы необходимо присоединить к проводам при помощи медных наконечников. А вот уже наконечники крепят пайкой.

Наконечники необходимо совмещать с электродами надежным болтовым соединением. Из материалов выбирают медь или сплавы с медью. Нужен материал минимального электрического сопротивления.

Управление для точечной сварки

В этом пункте нет ничего сложного. Нужен рычаг и выключатель. Между электродами контролируются сила зажатия, за что отвечает рычаг. Функция достаточно существенная, поэтому рычажный механизм дополняют винтовым элементом, что обеспечит значительное сжатие и надежность.

Для выключателя, который отвечает уже за подачу тока к сварочному электроду, соединение идет с первичной обмоткой. Если же наоборот, то получится лишнее сопротивление.

Рабочие моменты

Процесс работы подразумевает нагрев электродов. Еще нагревается сам трансформатор с токопроводящими элементами устройства. Предотвратить сильный нагрев можно при помощи простой системы охлаждения. Что это значит? Без обычного вентилятора не обойтись. Для удобства в работе электроды в рабочем состоянии контролируют визуальным методом. Для этого есть ориентир по цвету. Иногда применяют и специальное реле.

Простое устройство для точечной сварки на трансформаторной основе соорудить не так сложно. Необходимо лишь прочитать инструкцию и подготовить детали к работе.

Самодельная точечная сварка из микроволновки сечение провода

Содержание

Ответы:
Принцип работы точечного сварочного аппарата от 220В
Как собрать из трансформатора — 6 нюансов
Еще важно знать: 2 нюанса о создании самодельного аппарата из двух трансформаторов микроволновки
Как избежать 4 ошибки при создании электродов
5 нюансов элементов управления
Топ-3 лучших производителей
Ответы на 5 часто задаваемых вопросов о работе с мини-контактной сваркой из трансформатора от микроволновки
Вынимаем трансформатор из микроволновой печи
Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи
Рекомендации при соединении двух трансформаторов
Как определить одноименные выводы трансформаторов
Электроды для самодельной точечной сварки
Устанавливаем электроды на сварочный аппарат
Органы управления самодельной точечной сваркой
Необходимые приспособления для точечной сварки
Последовательность работы с трансформатором
Изготовление электродов
Изготовление рабочего корпуса
Видео по теме: Точечная сварка из микроволновки своими руками

Особенности самостоятельной сборки точечной сварки из микроволновки, 8 шагов для создания, подробные схемы и подбор правильного сечения провода.

Сколько Вольт достаточно, чтобы успешно провести сварку аппаратом из микроволновой печи?

Какую мощность используют для сварки миллиметровой пластины?

Как трансформатор удаляется из корпуса печи?

а) Аккуратно, без использования грубых инструментов.

б) Используется любой инструмент. Главное — достать агрегат.

С чего начинать разборку микроволновой печи?

а) Разборка начинается с внутренностей. Так проще снять трансформатор без повреждений.

б) Сначала снимается корпус и удаляются все крепежные детали.

От какой детали печи нужно избавиться?

а) Вторичной обмотки.

б) Первичной обмотки.

Ответы:

а) Для сварки достаточно 3 Вольт или меньше. Увеличивать это число не рекомендуется.
б) Для сварки миллиметровой пластины используют 1000 вольт. Меньше — недостаточно, больше — чересчур.
а) Трансформатор следует вынимать крайне аккуратно, чтобы он не повредился. Запрещено применять грубый инструмент.
б) Начинать разборку следует с корпуса и крепежей.
а) Избавиться нужно от вторичной обмотки — она не нужна.

Домашнему мастеру необходим сварочный аппарат. Но это не означает, что обязательно следует приобретать громоздкую аппаратуру, которая стоит довольно дорого. Агрегат делается своими руками без особых трудностей. В качестве основного компонента для сборки используют старую микроволновку.

Определение: Точечная сварка – процесс скрепления деталей в нескольких точках, путем подачи в них электричества.

Принцип работы точечного сварочного аппарата от 220В

Посмотрите на картинке на готовый агрегат.

Чтобы металл расплавился, на него нужно подать очень большое количество тока. Степень напряжения тут не важна. Хватает 3 Вольт или даже меньше. Не желательно производить различные эксперименты с показателями. Уже давно протестировали самодельные сварочные аппараты, изготовленные из трансформатора микроволновой печи. Они прошли неоднократные испытания, а потому довольно надежные.

Мощность трансформатора необходимо выбирать в зависимости от толщины заготовок. К примеру:

До одного миллиметра — мощность 1000 Вольт.
Два мм — 2000 вольт.
Три мм — 5000 Вольт.

Первичную обмотку нужно выбирать из расчета мощности устройства. Трансформатор самому сделать очень проблематично, потому желательно использовать готовый, помещающийся в микроволновке. У этого агрегата есть свои особенности:

излучающим элементом потребуется большое напряжение — в несколько тысяч вольт. Но уровень силы тока не будет играть роли;
мощность на обмотках будет одинаковая. Если человек захочет увеличить количество витков на вторичной обмотке, то и напряжение возрастет, но при этом сила тока уменьшится;
трансформирующие элементы, находящиеся в СВЧ печи, обладают мощностью в 3000 Вольт или чуть меньше. Чтобы произвести точечную сварку, этого вполне достаточно.

Необходимые компоненты приобретаются в радиомагазинах. А также для изготовления используют внутренности из старой микроволновой печи. В результате получится мощность тока в 1 кА. Этого значения достаточно, чтобы расплавить металл в точках контакта. В результате образуется хорошее соединение нескольких деталей. Для этой цели используют трансформатор в 3кВт.

Как собрать из трансформатора — 6 нюансов

В любых микроволновых печах устанавливают магнетрон. Ему нужно значительное напряжение. Трансформатор имеет меньшее количество витков в первичной обмотке, и гораздо большее во вторичной. Именно на ней напряжение будет составлять 2000 вольт. Если имеется удвоитель, то значение возрастет в несколько раз. Именно это свойство необходимо использовать.

Трансформатор необходимо вынимать очень осторожно. Чтобы ничего не повредилась, не желательно применять различные грубые инструменты. Сначала нужно избавиться от корпуса, а также устранить все крепежные элементы. Трансформатор достает из точки фиксации. Из этого устройства будет использоваться магнитопровод, а также первичная обмотка, имеющая мощный провод и малое количество витков.

Вторичная обмотка

Посмотрите на картинке вторичную обмотку. Использовать ее при сборке сварки не нужно, потому желательно избавиться от неё. Для этой цели используется зубило и молоток. Важно производить все работы очень аккуратно, чтобы нужная обмотка не испортилась. При работе возможно человек найдет шунтирующее устройство, применяемое в различных СВЧ печах. От них также нужно избавиться.

Магнитопровод на сварке

Посмотрите на картинке магнитопровод, прикрепленный на сварке. Если в микроволновой печи стоит микропровод, что не приклеен, а приварен, то удалением этой детали придётся заниматься при помощи ножовки по металлу или стамески. Обмотка будет о крепко сидеть в магнитопроводе, потому нужно приложить много усилий. В таком варианте придется использовать более грубые методы, чтобы удалить конструкцию любыми подручными средствами. Но стоит учитывать, что операция проводится очень аккуратно.

После проведение всех вышеописанных операций, приходим к созданию вторичной обмотки — используется цельный провод, с диаметром в 100 мм в квадрате или чуть больше. Это соответствует одному сантиметру. Также используют пучок проводов, обеспечивающих необходимый диаметр.

Обмотка создана — трансформатор сможет создавать силу тока, равную 1кА. Именно это и нужно для точечной сварки.

Если есть необходимость сделать аппарат мощнее, то единственного трансформатора не будет достаточно. Для этой цели необходимо совместить несколько элементов из разных СВЧ печь. Понадобится два или три витка.

Если изоляция очень толстая, ее нужно будет убрать и заменить на более тонкую — желательно тканевую. Если применяется несколько трансформаторов, то вторичная обмотка изготавливается по общей схеме соединения. Но тогда потребуется правильно соединить выходы.

Еще важно знать: 2 нюанса о создании самодельного аппарата из двух трансформаторов микроволновки

Посмотрите на картинке схему подключения нескольких устройств. Если использовать несколько трансформаторов из микроволновых печей, тогда мощность устройства возрастет. Напряжение повысится в 2 раза, и такие же пропорции станут относиться к увеличению сварочного тока. Но при таком способе сборки, могут наблюдаться и определенные потери, поскольку сопротивление цепи тоже сильно возрастет. Концы созданной обмотки потребуется подсоединить к электродам.

Если в наличии есть два трансформатора, но их напряжения не хватает для создания качественного сварочного аппарата, то применяют последовательное соединение их выходных обмоток. Следует убедиться, что на каждом элементе будет одинаковое количество витков. Это необходимо делать в тех вариантах, когда на магнитопровод нет возможности намотать нужное количество витков. При сборке подобного аппарата дома, также надо следить за направлением витков.

Точечная сварка своими руками из трансформатора микроволновки

Как избежать 4 ошибки при создании электродов

Посмотрите на картинке электроды, используемые на самодельном устройстве. Собирая сварку, надо сделать и правильные электроды. По диаметру они должны соответствовать проводкам, что крепятся к сварке. Обычно используются прутки из меди. Но если мощность оборудования будет очень большой, тогда желательно использовать жало от профессионального паяльника.

Для соединения аппаратов электродами, используют очень крепкие провода. Если проигнорировать это правило, то потери мощности не получится избежать. Мощность также может уйти в том случае, если будет использоваться большое количество различных соединений.

Для повышения эффективности сборного аппарата используют медные наконечники. Тогда получается избежать потери мощности в контактных местах.

Чтобы пайка происходила без проблем, желательно применять луженые наконечники. Поскольку электроды съёмные, то в местах фиксации с наконечником не стоит применять пайку. В этих местах образуется окисление — мощностью упадет. Съёмные электроды обеспечивают простоту очистки. Это очень удобно.

Наконечники будут фиксироваться с электродами на болтах. Важно проследить, чтобы соединение было более надежным. Если не позаботиться об этом, то будет происходить повышенное переходное сопротивление, а потому мощность споттера упадёт. Желательно создать отверстие одинаковых диаметров для двух деталей. Соединенные элементы желательно подбирать из меди. Выбор материала не безоснователен — в нем имеется маленькое электрическое сопротивление.

5 нюансов элементов управления

Аппарат, изготовленный собственноручно — несложная конструкция. Но чтобы он был качественный, необходимо сделать хорошие органы управления. Главными из них являются рычажные элементы и выключатель. Именно благодаря рычагу получится создать нужные усилия на электродах и свариваемых заготовках.

От усилий, прилагаемых при нажатии, зависит получаемое соединение. Желательно использовать длинный рычаг — для максимального прижатия. Сварку надо хорошо закрепить. Обычно фиксация производится при помощи струбцины.

Для увеличения прикладываемых усилий, используют рычаги или рычажно-винтовой механизм. Такое устройство часто ставят на рычажном механизме. В таком варианте не придется тратить время, чтобы производить операции. Если использовать такой способ, также появится возможность освободить одну руку, чтобы удерживать ею свариваемые детали.

Ток к электродам подается только в сомкнутом положении. Если этот процесс пойдёт до сжатия, то образуется искрение во время соприкосновении с металлом. Электроды в таком случае выгорят, аппарат сломается.

Выключатель желательно крепить к цепи первичной обмотки. Если поместить в другую, то произойдет сопротивление, электронные части будут свариваться между собой тащишь. При этом нужно учитывать, что во вторичной обмотке будет большое количество тока — не все автоматы осилят его.

Чтобы аппарат получился более качественным, необходимо оснастить его охлаждающей системой. Для этой цели используется кулер, снятый с компьютера. Трансформатор будет охлаждаться, как иные элементы, электроды. Для эффективного охлаждения устройства этого недостаточно, но если совершать регулярные перерывы между работой, и в этот момент задействовать кулер, то аппарат не выйдет из строя долгое время.

Подытоживая информацию, становится понятно, что для создания точечной сварки используется 8 шагов:

Снятие трансформатора.
Удаление вторичной обмотки.
Создание новой обмотки.
Соединение трансформаторов, если нужно повысить мощность.
Электроды.
Помещение наконечников на провода.
Элементы управления.
Охлаждающая система.

Топ-3 лучших производителей

Если нет желания самому делать сварку, следует приобрести качественную заводскую модель хорошего бренда.

Ответы на 5 часто задаваемых вопросов о работе с мини-контактной сваркой из трансформатора от микроволновки

Потребуется флюс? – Нет, флюс не нужен.
Использовать респираторы при работе? – Респираторы не нужны – процесс быстрый и дыма мало.
Может ли ток ударить человека при сварке? – Если не касаться контактов, то не ударит.
Можно использовать такую сварку для соединения АКБ? – Нельзя, для АКБ готовится иной вид агрегата. Подключение к батарее иное.
Заводской агрегат качественнее соединяет детали? – Прочность соединения одинаковая.

Если самостоятельно сделать точечную сварку, то работать она будет не хуже заводских вариантов. Именно поэтому процесс сборки необходимо внимательно изучить, и попробовать сделать устройство.

Самодельный аппарат для точечной сварки в сборе

Схема работы точеной сварки и схема сварочного аппарата

Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее детально можно увидеть на видео ниже. Пример данного самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной сварки из микроволновой печи. Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Извлекаем трансформатор из микроволновой печи

Вторичную обмотку можно срезать стамеской

Старую обмотку можно спилить ножовкой по металлу

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Новая вторичная обмотка заняла свое место

Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:

Как определить одноименные выводы трансформаторов

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

показывать то или иное значение напряжения;
не показывать вообще никакого напряжения в цепи.

Определяем выводы трансформаторов на данной схеме

Электроды для самодельной точечной сварки

Вариант изготовления электродов из толстой медной проволоки

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Установка нижнего электрода

Органы управления самодельной точечной сваркой

Конструкция рычагов незамысловата. Удобства добавит простая резинка, установленная над верхним рычагом

Аппарат точечной сварки, сделанный своими руками, в работе

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока к сварочным электродам, подключают к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, а его контакты под воздействием сильного тока намертво приварятся.

Очевидно, что изготовить аппарат для точечной сварки на основе трансформатора от микроволновки совсем несложно, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учтя озвученные рекомендации.

Трудно переоценить важность и необходимость аппарата для выполнения точечной сварки в домашних условиях. Таким способом можно соединить прутья забора, изготовить клетку для домашнего животного, присоединить держатель к поварешке. Сварочное оборудование промышленного производства имеет высокую цену. Хороший выход — изготовить точечную сварку из микроволновки своими руками.

Необходимые приспособления для точечной сварки

Для выполнения сварочных работ требуется оборудование, способное преобразовать электрический ток в сети с частотою в 50 Гц в высокочастотный. При этом напряжение в 220 B понижается до безопасного 12 B, а сила тока поднимается до величины, достаточной для расплавления металла.

Процесс точечной сварки происходит по следующей схеме:

Накопление заряда в конденсаторе.
Между двумя медными электродами помещаются пластины металла.
Во время замыкания образуется мощный импульс и расплавляется металл в точке контакта.
Остывание.

Для создания сварочного точечного прибора потребуются следующие детали и приборы:

трансформатор;
клеммы, кнопка;
медные прутки — 2 шт.;
набор конденсаторов;
автомат на 20 A;
реле РЭК74;
два светодиода и диодный мост;
вентилятор (подойдет от компьютера).

Последовательность работы с трансформатором

Самая важная и необходимая деталь в изготовлении прибора для точечной сварки из микроволновки — это трансформатор. Перед тем как его вытащить, потребуется разъединить все крепления и открутить основу. Вторичная обмотка для изготовления сварочного аппарата не потребуется, ее необходимо удалить. Это делают с помощью молотка и зубила, ножовки по металлу, болгарки. Работы выполняют с осторожностью, стараются не повредить первичную обмотку.

Для новой вторичной обмотки можно использовать кабель сечением в 50 мм 2 , что приблизительно соответствует диаметру от 1 см. Главное — чтобы он был новый, без дефектов и повреждений. Выбирают удобный вариант: многожильный в общей изоляции, или несколько собранных вместе проводов.

Наматывается вторичная обмотка вокруг сердечника в 2–3 витка таким образом, чтобы на сердечник приходилась ее средняя часть. Превышение длины приведет к нежелательному повышению сопротивления. Основная трудность при создании вторичной обмотки — недостаток места. Для облегчения работы можно удалить заводское покрытие на кабелях и воспользоваться тряпичной самодельной изоляцией, при сборке кабель снаружи покрыть солидолом или смазкой.

Мощность переделанного трансформатора для точечной сварки из микроволновой печи рассчитана на получение сварочного тока в 800 A, которого достаточно для сварки металла толщиною в 3 мм или прутков диаметром 3 мм. Для большей толщины используют два трансформатора, соединенных последовательно. Такой аппарат сможет выдавать ток до 2000 A.

Изготовление электродов

Точечный сварочный процесс происходит при замыкании электродов. В качестве электродов используют:

жало от профессионального паяльника;
медные прутки диаметром 10–20 мм.

Перед работой электроды конусообразно затачивают. Можно использовать специальные вольфрамовые стержни.

Во время сварочных работ электроды тупятся и изнашиваются. При постоянном использовании сварочного точечного аппарата их потребуется менять и затачивать. Поэтому крепятся и центрируются электроды с помощью болтов. Для исключения потерь напряжения в местах контактов, все остальные детали выполняют монолитными или соединяют сваркой. Для последующего крепления вторичной обмотки на концы кабеля паяется клемма.

Подвижный верхний рычаг в нерабочем положении должен быть разомкнут, чтобы обеспечить доступ к изделию. Для подпруживания используют резиновую ленту или жесткую пружину. На рычаги крепятся электроды, стараясь добиться точной центровки.

На верхней части устанавливается кнопка подачи импульса, она подключается к первичной обмотке трансформатора, где меньше величина тока. При изготовлении аппарата можно использовать кнопку, установленную на дверце микроволновки. К электродам подсоединяют кабели. Чтобы в дальнейшем исключить обрыв и повреждения, их закрепляют на кронштейне.

Рычаги выбирают длиною в полметра — такие размеры позволяют легко установить детали и не потребуют больших усилий при эксплуатации. Для удобства работы с рычагом, в верхней его части крепится ручка. Можно воспользоваться старой заготовкой от паяльника. Чтобы обеспечить устойчивость, на время сварочного процесса нижний рычаг аппарата зажимается на столе при помощи струбцины.

Изготовление рабочего корпуса

Для аппаратов самодельной точечной сварки выбирают самый простой корпус, состоящий из основания, боковых стенок и верхней крышки. Соединяют детали с помощью:

Уголков.
Саморезов.

В боковых частях выполняют отверстия, через них выводят силовой кабель. К верхней крышке крепится специальная лента для удобства транспортировки.

В аппарате для точечной сварки не предусмотрена передняя часть. В полученное отверстие укладывают рабочие клещи. Обеспечивает вентиляцию на время сварочного процесса вентилятор от компьютера, его крепят в заднюю часть аппарата. Вентиляционные отверстия не предусмотрены. Для контроля времени сварки можно установить специальное реле. Опытные сварщики ориентируются на цвет точки в месте сварки.

Видео по теме: Точечная сварка из микроволновки своими руками

Точечная сварка из микроволновки своими руками: инструкция по изготовлению

В хозяйстве часто требуется аппарат для точечной сварки, но купить его сложно из-за высокой цены. Между тем ничего сложного в этом нет, и сделать устройство можно самостоятельно. Основой сварочного аппарата является трансформатор. Для личных нужд точечную сварку из микроволновки можно сделать своими руками. Чтобы лучше понять устройство, сначала нужно понять, как оно работает.

Принцип действия аппарата точечной сварки

Металлические детали помещают между электродами из меди или латуни, которыми они прижимаются друг к другу. После этого через них пропускают электрический ток, нагревающий место сварки докрасна. Детали становятся пластичными, а в месте соединения образуется жидкостная ванна диаметром около 12 мм. Под действием давления соединение сваривается.

Подача тока и прогрев происходят в виде импульса, после чего детали продолжают фиксироваться в одном положении до их незначительного остывания.

Знакомясь с принципом работы, проще разобраться, как сделать точечную сварку самостоятельно.

Преимущества и недостатки точечной сварки

Основные преимущества точечной сварки:

Экономичность;
Высокая прочность соединения;
Простота устройства;
Возможность изготовления своими руками;
Возможность автоматизации процесса в производственных условиях.

Контактная сварка не обеспечивает герметичности шва, что является существенным недостатком.

Требования к сварочному аппарату

Возможность изменения продолжительности процесса.
Создание значительного давления в месте сварки с максимумом в конце нагрева.
Наличие электродов с высокой электро- и теплопроводностью. Для этой цели подходят электролитическая медь, ее сплавы с хромом и вольфрамом, бронза с добавками кадмия и кобальта. Для домашнего мастера наиболее доступны медь и ее сплав ЭВ. Площадь контакта рабочего конца электрода должна быть в 2-3 раза меньше площади сварного шва.

Изготовление сварочного аппарата своими руками

Из описания принципа действия становится понятно, что ручная точечная сварка должна предварительно обеспечить нагрев деталей в месте соприкосновения до температуры плавления. Мощность нагрева аппарата разная, и надо представлять, для каких целей будет использоваться самодельный прибор.

Детали для изготовления:

трансформатор;
Провод изолированный диаметром 10 мм;
Электроды;
переключатель;
Наконечники;
Болты;
Подручный материал для изготовления корпуса и сварочных клещей (фанера, деревянные бруски).

Аппарат в основном изготавливается настольным. Портативные устройства широко используются и часто не уступают стационарным.

Клещи для точечной сварки

Электроды вставляются в наконечники, а последние крепятся к концам сварочных клещей, изолированных друг от друга. Проще всего сделать их из деревянных брусков вместе с кожухом из фанеры.

Передвигает только верхнюю руку, а нижняя прикреплена к основанию. Усилие сжатия требуется обеспечить как можно больше, особенно когда нужно сваривать толстые листы металла. Для этого нужен мощный рычаг. Его нужно подколоть так, чтобы электроды в исходном состоянии были разомкнуты. В домашних условиях целесообразно обеспечивать не более 30 кг давления. Ручка может быть длиной до 60 см, а электроды крепятся ближе к оси вращения, так что рука составляет 1:10. В промышленности применяют пневматические и гидравлические устройства для необходимой запрессовки деталей с регулируемым усилием.

Выключатель удобно подводить к ручке. Он будет подключен к первичной обмотке, по которой протекает небольшой ток. Устройство также управляется с помощью магнитного пускателя с помощью ножной педали. Вторичная обмотка и корпус трансформатора заземлены.

Трансформатор в сборе

При точечной сварке от СВЧ своими руками основной частью аппарата является силовой трансформатор мощностью 700-1000 Вт. Чем она будет выше, тем лучше. Трансформатор СВЧ имеет сварную конструкцию. Ему нужно снять только вторичную обмотку, не повредив при этом первичную. На выходе необходимо получить сварочный ток не менее 500 А. Для этого необходимо перемотать новую обмотку сверху первичной обмотки, из проволоки диаметром не менее 1 см. Для этого в щелях трансформатора имеется зазор, через который проходят 2-3 витка толстого изолированного провода, Отверстие между сердечником и первичной обмоткой. Аппарат на 1 кВт подходит для сварки листов толщиной до 3 мм.

Точечная сварка из микроволновой печи создает ток во вторичной обмотке до 2 тыс. А своими руками. При большем его значении будут заметны скачки напряжения в сети и в квартире это может негативно сказаться на работе электронных устройств. В частном доме можно использовать более мощное устройство.

Как разобрать микроволновку не проблема. Важно, чтобы его трансформатор обеспечивал необходимую мощность. Часто для его повышения применяют два одинаковых преобразователя напряжения, включенных параллельно друг другу. Для этого создается схема точечной сварки из двух одинаковых вторичных обмоток с соединением одинаковых выводов на входе и выходе. При этом достигается увеличение мощности в 2 раза без изменения напряжения. Сварочный ток также удвоится. Важно не перепутать клеммы, чтобы не произошло короткого замыкания. В результате можно будет сваривать пластины толщиной до 5 мм.

При последовательном соединении вторичных обмоток выходное напряжение каждой из них суммируется. В этом случае также необходимо избегать неправильного подключения в противофазе. Для этого выход подключается к нагрузке и вольтметр измеряет переменное напряжение.

Трансформаторы крепятся к основанию корпуса и заземляются.

Производство электродов

Для изготовления электродов проще всего найти медные стержни. Для небольшого устройства их можно сделать из жала мощного паяльника. Электроды быстро теряют форму, и их необходимо периодически подтачивать. В них сверлят отверстие, через которое болты соединяются с проводами вторичной обмотки.

Требования к электродам:

Прочность при рабочей температуре;
Простота обработки;
Высокая тепло- и электропроводность.

Медные сплавы с добавками вольфрама и хрома или бронзы, содержащие кобальт и кадмий, в наибольшей степени удовлетворяют этим требованиям. EV считается лучшим сплавом.

Нижний электрод закреплен, а верхний электрод прикреплен к плечу. Важно обеспечить их надежную изоляцию.

Устройство подключено к сети с помощью автоматического выключателя на 20 А.

Соединительные провода

Подсоедините провода к электродам, длина которых должна быть как можно меньше. Они припаяны к медным наконечникам. Отдельные жилы провода также спаивают друг с другом, т.к. при большом токе места контактов могут окисляться, и мощность теряется. Обжим наконечников не рекомендуется, так как в местах контакта возникает дополнительное контактное сопротивление.

Технология контактной сварки

Сварку производить только после прижатия электродов, иначе они могут обгореть. Основные параметры сварки следующие:

Сила тока;
длительность импульса;
Сила прижатия электродов;
Форма и размеры электродов (сфера, плоскость).

Максимальное сжатие создается при прохождении тока и вскоре после него. При этом металл успевает кристаллизоваться, а соединение получается более прочным.

Желательно охлаждать агрегат вентилятором. Необходимо следить за температурой электродов, проводов и обмоток трансформатора. Если они разогреты, происходит перерыв.

Время точечной сварки зависит от величины тока и подбирается экспериментально. Обычно это несколько секунд. Листовой материал в основном связанный, но могут быть и стержни.

Режим сварки может быть жестким и мягким. В первом случае подается большой ток и создается большое усилие сжатия при малой длительности импульса (не более 0,5 сек). Жесткий режим подходит для сварки сплавов из меди и алюминия, а также легированных сталей. Мягкий режим характеризуется большей длительностью импульса. Он больше подходит для домашних условий, где не всегда удается добиться необходимой мощности. Заготовки свариваются из обычных углеродистых сталей.

Давление, плотность тока и размер пятна зависят от диаметра контактной поверхности электрода.

В бытовых конструкциях аппаратов точечной сварки значение тока обычно не регламентируется. В основном ориентация ориентирована на продолжительность нагрева, а управление осуществляется изменением цвета деталей. Если требуется регулировка напряжения, можно использовать лабораторный автотрансформатор, подключаемый на входе. Чтобы катушка не перегорала при большом токе, при замыкании колесиком применяют устройства со ступенчатой регулировкой напряжения.

Применение точечной сварки

Для домашних ремонтников контактная сварка необходима при мелком ремонте, когда необходимо соединить небольшие листы металла. Он используется для замены аккумуляторов электроинструментов, ноутбуков и аналогичного оборудования, чтобы снизить стоимость замены аккумуляторов. Высокая скорость процесса не позволяет деталям перегреваться.

Заключение

Выбор аппаратов для точечной сварки на рынке велик, но их стоимость остается высокой. Кроме того, сложно подобрать нужные параметры. Устройство можно изготовить самостоятельно, а все необходимое найти дома или в своей мастерской. Точечная сварка из микроволновки, собранной своими руками, работает надежно и обеспечивает необходимый мелкий ремонт деталей, если правильно подобрать все параметры. Здесь важно понимать, для каких целей он изготовлен.

Как сделать рубин

Эта запись была опубликована 17 апреля 2022 г. автором Anne Helmenstine (обновлено 25 апреля 2022 г. )

Рубиновый драгоценный камень легко сделать с помощью дуговой сварки или микроволновой печи. печь.

Рубин легко сделать дома или в мастерской. Вот два простых способа сделать своими руками рубиновые драгоценные камни.

О рубине и сапфире

Рубин — это красная кристаллическая форма корунда, которую обычно называют сапфиром. Чистый сапфир — это чистый оксид алюминия (глинозем, Al ₂ O ₃ ) и бесцветен. Следовые количества хрома (Cr) окрашивают драгоценный камень в красный цвет (рубины), а добавление титана и железа окрашивает кристалл в синий цвет (синий сапфир). Во всех формах корунд имеет твердость по шкале Мооса 9. Из кристаллов получаются красивые, прочные драгоценные камни со стабильным цветом.

Метод №1. Изготовление рубинов с помощью дуговой сварки

Изготовление рубинов с помощью дуговой сварки на удивление быстро и эффективно. Таким способом можно изготавливать крупные поликристаллические драгоценные камни. Ингредиенты: оксид алюминия (глинозем, Al ₂ O ₃ ) и оксид хрома(III).

99 грамм оксида алюминия (Al ₂ O ₃ )
1 грамм оксида хрома (III)
Дуговой сварочный аппарат (рекомендуется угольный электрод)
Графитовый алюминиевый тигель доступен недорого
8
8 Amazon и другие розничные продавцы продают оксид хрома (III). Это зеленый порошок. В отличие от своего шестивалентного кузена, хром (III) безопасен в работе.
Найдите в Интернете недорогие угольные электроды для дуговой сварки. Графитовые тигли также доступны в Интернете, или (поскольку графит очень мягкий) вы можете очистить углубление в любом достаточно большом куске графита. Только имейте в виду, что окончательная форма и размер рубина зависят от этого углубления.
1. Смешайте оксид алюминия и оксид хрома (III) до получения однородной смеси. Вам нужен 99% глинозема и 1% оксида хрома, поэтому вы можете изменить рецепт по мере необходимости. Например, вы можете использовать 49,5 грамма оксида алюминия и 0,5 грамма оксида хрома.
2. Вылейте смесь в углубление в тигле.
3. Включите дуговую сварку и сплавьте порошок в рубин.
Будьте осторожны, удаляя рубин, чтобы не обжечься. Посветите на свое творение черным светом или другой ультрафиолетовой лампой. Руби светится в 69 лет4 нанометра (красный), усиливающий блеск драгоценного камня.
Это было легко, правда? Существует еще более быстрый способ изготовления рубина.
Способ № 2. Приготовление рубина с помощью микроволновой печи
Приготовление рубинов в микроволновой печи занимает целых 10 секунд. Интенсивный жар плазмы плавит рубин. Но не используйте для этого свой кухонный прибор, потому что (а) пары могут задерживаться и (б) приготовление плазмы в микроволновой печи может привести к поломке духовки. Продолжайте, если у вас есть лишняя микроволновая печь, которую вы не против повредить.
- 99 грамм глинозем (AL ₂ O ₃)
- 1 грамм -хрома (III) Оксид
- Алюминиевая шерсть
- Исследование Стекло с депрессией
- Glashinum List
- . ОКЛУЧЕНИЕ
- .
  Исходные материалы точно такие же, как и для метода дуговой сварки. Вам нужна смесь 99% оксида алюминия и 1% оксида хрома (III). Кроме того, вы хотите, чтобы алюминиевая вата генерировала плазму в микроволновой печи. Алюминиевая вата является абразивом и распространенным материалом для воздушных фильтров. Для рабочего стакана варианты включают углубление в подсвечнике из толстого стекла или рюмку. В качестве стеклянной крышки рассмотрите часовое стекло или перевернутое блюдце. Используйте боросиликатное стекло (например, Pyrex), если оно доступно, поскольку оно хорошо переносит тепло. Крышка содержит плазму, произведенную внутри контейнера. Если плазма высвободится, она может распространиться по всей микроволновой печи и повредить ее. Черный свет предназначен для обнаружения флуоресценции рубина.
  1. Объедините оксид алюминия и оксид хрома (III).
  2. Налейте смесь в углубление в тяжелом стакане.
  3. Добавьте несколько волокон алюминиевой ваты. Вам нужен кусочек алюминия, погруженный примерно наполовину в порошок, и усы, выступающие над порошком.
  4. Накройте контейнер вторым куском стекла.
  5. Нажмите 10 секунд на микроволновке и включите ее. Ожидайте страшный яркий свет и, возможно, некоторые потрескивающие звуки.
  6. Не обожгитесь, удаляя рубин. Черный свет показывает красивую флуоресценцию.
  Наблюдайте за процессом изготовления рубинов в микроволновой печи и увидите их красное свечение.
  Советы и техника безопасности
  - Глинозем бывает разных размеров. На самом деле не имеет значения, что вы используете, но более мелкие частицы имеют большую площадь поверхности и легче плавятся.
  - Обратите внимание на чистоту оксида алюминия. Если он содержит натрий, рубин становится непрозрачным. Эти рубины в любом случае являются поликристаллическими, но если вам нужен полупрозрачный рубин, используйте только глинозем не менее 99,99.95% чистоты. Обычно это глинозем, полученный не по процессу Байера.
  - Глинозем и оксид хрома (III) не самые плохие химические вещества для работы, но вам не нужно их вдыхать. Поэтому избегайте воздействия пыли и носите маску. Очевидно, что если вы используете дуговую сварку, наденьте защитные очки.
  - Свежеоплавленный рубин очень горячий. Тигель или стакан, в котором находится рубин, также горячий. Используйте прихватки, как минимум.
  - Если вы используете микроволновую печь, ожидайте поломки стеклянной посуды. Толстое стекло лучше переносит нагревание, чем тонкое, но неравномерный нагрев все равно приводит к трещинам. Кроме того, если во время приготовления в микроволновой печи разобьется стекло и высвободится плазма, возможно повреждение прибора.
  Выращивание красных кристаллов
  Эти кристаллы феррицианида калия не так прочны, как рубин, но для их изготовления не требуется нагревание.
  Коммерческое производство рубинов
  Если вы купите синтетический рубиновый драгоценный камень или воспользуетесь рубиновым лазером или мазером, ваш рубин будет изготовлен методом, немного отличающимся от того, который вы используете дома. Годен сделал первые синтетические рубины в 1837 году, обжигая калиевые квасцы с небольшим количеством хрома. Процесс Вернейля (1903) стал первым коммерческим методом изготовления рубинов, который сплавлял BaF2, Al2O3 и немного хрома при раскаленном тепле. Использование дуговой сварки или микроволновой печи — это адаптация процесса Вернейля, только с другими исходными материалами. Другие методы включают процесс Чохральского, процесс флюса и гидротермальный процесс.
  Ссылки
  - Фейгельсон, Роберт (2004). 50-летний прогресс в выращивании кристаллов: сборник переизданий . Эльзевир. ISBN 9780080489933.
  - Хьюз, Ричард В. (1997). Рубин и сапфир . Боулдер, Колорадо: RWH Publishing, ISBN 978-0-9645097-6-4.
  - Мэтлинс, Антуанетта Леонар (2010). Цветные драгоценные камни . Пресса для драгоценных камней. ISBN 978-0-943763-72-9.
  Самодельный точечный аппарат. Аппарат для точечной сварки своими руками
  Иметь собственный сварочный аппарат – мечта любого домашнего мастера. Причем это не обязательно должен быть громоздкий блок весом 20-30 кг. Вам ведь не нужно варить дверь гаража каждый день, не так ли?
  Как правило, при выполнении домашних слесарных работ наибольшей популярностью пользуется точечная сварка.
  На рынке есть готовые образцы сварочных аппаратов, но их стоимость слишком высока для домашнего бюджета. Для обычной сварки мелких деталей компактный точечный аппарат можно сделать своими руками из старой микроволновки.
  Конечно, такой аппарат не может сварить водопроводную трубу или уголок толщиной 4 мм. А вот выполнить мелкий кузовной ремонт в автомобиле, или собрать металлоконструкцию из листового металла – запросто.
  Это аппараты точечной сварки, которые используются на конвейерах автозаводов при сборке кузова автомобиля. Металлические каркасы бытовых приборов (стиральных машин, холодильников и т. д.) также свариваются с использованием аналогичных электроприборов.
  Видео пример изготовления небольшого сварочного аппарата из старой микроволновки
  Принцип работы аппарата точечной сварки
  Для нагрева металла до точки плавления требуется большой ток, сотни ампер. Величина напряжения не имеет значения, поэтому для экономии провода и безопасности работ обычно используют 2-3 вольта.
  О принципах точечной сварки вы можете узнать из этого видео:
  Нет смысла экспериментировать с силой тока. Все описанные варианты прошли неоднократные испытания и можно не тратить время на расчеты. Мощность подбирается исходя из толщины свариваемого металла.
  - листы до 1 мм — мощность 1 кВт;
  - листы до 1,8 мм — мощность 2 кВт;
  - листы до 3 мм — мощность 5 кВт.
  Первичная обмотка сварочного аппарата рассчитывается по полной мощности аппарата. Поскольку самостоятельное изготовление трансформатора дело хлопотное и затратное, можно воспользоваться уже готовой конструкцией.
  Лучший вариант — силовой трансформатор от старой микроволновки. Электрическая схема работает по следующему принципу:
  1. Для работы магнетрона (излучающего элемента печи) требуется напряжение в несколько тысяч вольт, при этом сила тока значения не имеет;
  2. Мощность на первичной и вторичной обмотках трансформатора одинакова, поэтому при увеличении числа витков на вторичной обмотке напряжение возрастает в той же пропорции, за счет потерь силы тока;
  3. Трансформаторы для микроволновых печей рассчитаны на мощность до 3 кВт. Этого значения вполне достаточно для изготовления точечной сварки.
  Необходимые запчасти можно приобрести на радиорынке, в сервисных центрах по ремонту бытовой техники или просто купить неисправную микроволновую печь по объявлению за символическую цену.
  Обычно перегорают вторичные обмотки (из-за более тонкого провода), поэтому шансы приобрести трансформатор с исправной первичной достаточно высоки.
  Сила тока до 1000 Ампер (при мощности 3 кВт и напряжении на вторичной обмотке 2 вольта) позволяет легко расплавлять металл в месте контакта, обеспечивая тем самым надежную точечную сварку.
  В быту используются аппараты для дуговой сварки. Такие устройства легко найти на рынке, и они имеют относительно невысокую стоимость. Однако бывают ситуации, когда может потребоваться контактная сварка. Это устройство имеет достаточно высокую стоимость, и его покупка может оказаться невыгодной. В целях экономии точечная сварка производится вручную.
  Точечная сварка с использованием мощного кратковременного электрического импульса, подаваемого на электроды от инвертора. Детали нагревают до точки плавления, затем соединяют друг с другом. В месте соединения остается прочный сварной шов между двумя электродами. Особенность работы заключается в том, что место точечной сварки ограничено диаметром используемого электрода.
  Перед соединением двух металлических деталей их плотно прижимают друг к другу. После контактной сварки их необходимо выдержать под давлением.
  Точечная сварка позволяет сваривать металл на небольших участках кузова автомобиля, при проведении кузовных работ, припаивать провода и мелкие детали друг к другу, ремонтировать электронику.
  Как сделать своими руками точечную сварку из микроволновки
  Аппарат для миниконтактной сварки своими руками из некоторых деталей микроволновки. Для самодельного блока потребуется снять следующие компоненты:
  1. Трансформатор.
  2. Переключатель.
  3. Шнур питания.
  Снятие трансформатора
  Отделение трансформатора от СВЧ производится по следующему алгоритму:
  - Разбирается микроволновая печь.
  - Все крепления сняты.
  - Трансформатор снят с посадочного места.
  - Демонтируйте детали микроволновки, необходимые для создания устройства для точечной сварки
  Снимаемый трансформатор имеет мощность 700-800 Вт. Этого достаточно для обеспечения соединения металлических листов толщиной до 1 миллиметра. Для изготовления более мощного аппарата точечной сварки эта деталь модернизируется.
  В трансформаторе первичная и вторичная обмотки различаются по толщине и количеству витков. Вторичная обмотка снимается с детали при помощи зубила и молотка. При этом все операции выполняются аккуратно, иначе можно повредить магнитопровод. В этом случае трансформатор выйдет из строя.
  Вместо демонтированной обмотки используется провод, толщина которого не менее 1 см. Вокруг сердечника нужно намотать 2-3 витка. Эта простая модернизация позволяет увеличить выходное напряжение до 1000 А.
  Для аппарата точечной сварки повышенной мощности используются два соединенных модернизированных трансформатора.
  Модернизация трансформатора
  При создании точечной сварки из СВЧ необходима модернизация сварочного трансформатора:
  - При демонтаже вторичной обмотки могут быть обнаружены ограничительные шунты. Их тоже снимают.
  - Чем меньше будет создано витков новой вторичной обмотки, тем меньше будет сопротивление провода, и тем больше будет ток. Кабель не должен быть слишком длинным.
  - При намотке нового вторичного провода толстая изоляция может вызвать трудности. Следует позаботиться о замене стандартного прорезиненного изоляционного слоя изолентой на тканевой основе. Такой провод должен обеспечивать выходное напряжение 2В, а кратковременный ток 800А.
  - Работоспособность точечного устройства зависит от правильного подключения двух трансформаторов. Элементы соединены в цепочку. Необходимо правильно соединить первичную и вторичную обмотки трансформаторов. Это можно сделать с помощью специальной разметки. Если они отсутствуют, то измерения приходится производить вольтметром.
  - Схема аппарата точечной сварки, используемого в домашних мастерских, подразумевает создание аппарата мощностью не более 2000А. В противном случае будет нагрузка на домашнюю сеть, что приведет к перебоям в электроснабжении. Также эта схема предполагает проверку силы тока, и наличие коротких замыканий с помощью амперметра.
  После создания электрической части смонтируйте заземление и выключатель аппарата точечной сварки. Предмет взят из микроволновки. Далее изготавливаются корпус, рычаги, держатели и электроды.
  Электроды для изготовления электродов
  Электроды для точечной сварки принимают участие в подаче тока, выполняют прижимную функцию и отводят избыточное тепло. Для создания этих компонентов используется медь, этот материал устойчив к механическим и химическим воздействиям (основной металл имеет примеси в виде 0,7% хрома, и 0,4% цинка). Из различных видеороликов в Интернете можно получить подробную информацию о металлах, подходящих для создания электродов.
  Клещи для свариваемых материалов различаются в зависимости от типа обрабатываемого металла. Так, для соединения обычных сталей подходят проушины, изготовленные из медных пластин и имеющие плоскую рабочую поверхность. Сварку алюминиевых, медных и высокоуглеродистых, легированных сталей сопротивлением проводят электродами со сферической рабочей поверхностью. Для выполнения соединений в труднодоступных местах используются фигурные электроды.
  Электроды должны быть прочно прикреплены к держателю. Для этого посадочным частям придается форма конуса, а на некоторых они имеют резьбу.
  Диаметр электрода должен быть не менее чем в два раза больше толщины соединяемых деталей.
  Изготовление держателя
  Оснащен рычагами управления. Они могут быть изготовлены из высокопрочного пластика или дерева. Для подъема рычагов используйте обычную резинку; на торцы деталей устанавливаются крепления для электродов. Держатели не прикручены к устройству, и это связано с тем, что в некоторых случаях для выполнения контактной сварки потребуется использовать каждый элемент отдельно. Рычаги фиксируются отверткой или гвоздем.
  Аккумуляторная точечная сварка
  При создании точечной сварки также используются автомобильные аккумуляторы. Такое приспособление используется при пайке аккумуляторов, и соединении мелких деталей при ремонте электроники. Конструкция аппарата контактной сварки состоит из источника питания, реле, специальной колодки и двух медных проводов. Рабочие концы проводов зачищены, они выполняют роль электродов.
  Ремонт электроники, сложные кузовные работы, предполагает применение точечной сварки. Сварной шов получается прочным, а небольшая рабочая зона позволяет выполнять контактную сварку мелких деталей. Однако серийный аппарат для контактной сварки достаточно дорог. Экономически выгодно создавать точечную сварку из микроволновки или . При соблюдении всех нюансов конструкции и техники безопасности вы получите работоспособное устройство, способное удерживать металлические листы толщиной до 5 миллиметров.
  Иногда возникают ситуации, когда нужно сварить между собой тонкие листы металла, а обычный инвертор с этой работой не справится. В этом случае поможет контактный сварочный аппарат. На прилавках магазинов можно найти массу приспособлений для этих целей, в том числе и микросварку, и мини-инвертор, и большой споттер. Может ли обычный домашний мастер сделать что-то подобное своими руками? Главное условие для этого – наличие трансформатора. Можно взять старый или купить новый — или сделать точечную сварку своими руками.
  Самодельная точечная сварка
  Точечная микроволновая сварка своими руками самое полезное для домашнего хозяйства, что можно сделать из микроволнового трансформатора. Самодельная точечная сварка проста в изготовлении и собрать такой аппарат сможет практически любой.
  Для сборки сварочного аппарата вам потребуется:
  Применение трансформатора
  Основной частью любого сварочного аппарата является трансформатор. Использование трансформатора СВЧ для создания сварочного аппарата обусловлено его доступностью и недорогой ценой. В микроволновке стоит довольно мощный трансформатор; он используется для питания магнетрона.
  Трансформатора мощностью 1 кВт будет достаточно для соединения металлических деталей толщиной около 1 мм. При необходимости выполнения работ, требующих большей мощности, нужно брать трансформаторы, работающие парами.
  В микроволновых печах используется повышающий трансформатор для питания магнетрона. От него используется только магнитопровод и первичная обмотка. Там, где толстый провод и малое количество витков, это первичная обмотка. Обмотка, выполненная тонким проводом, является вторичной. Его нужно срезать ножовкой с обоих концов и выбить. Если вторичная обмотка застряла очень плотно, ее можно аккуратно высверлить дрелью, чтобы не сломать трансформатор. Поэтому все операции нужно выполнять очень аккуратно и аккуратно.
  Для монтажа новой обмотки лучше использовать толстый медный провод. Подойдут как многожильные, так и одножильные провода.
  Провод нужно брать с изоляцией, чтобы отделить витки друг от друга. Если изоляции нет, ее необходимо намотать с использованием диэлектрического материала.
  Чтобы получить нужное напряжение на выходе, нужно намотать пару витков новой обмотки. Этого достаточно для точечной сварки.
  Вы также можете добиться увеличения мощности, подключив два трансформатора последовательно. Количество витков должно быть одинаковым в каждом трансформаторе. Другими словами, при намотке вторичной обмотки нужно пропустить один провод через два трансформатора. Важно, чтобы направление поворотов было одинаковым. Такое решение может понадобиться, если необходимо сваривать более толстые металлические листы.
  Использование электродов
  Следующим важным элементом сварки будут электроды. … В идеале лучше использовать медные стержни
  толщиной не меньше диаметра проволоки — или толще. Для мелкой бытовой техники можно использовать жала мощных паяльников.
  Лучшим вариантом будет сразу заделка провода, выходящего из трансформатора, электродами. Все соединения должны быть пропаяны, чтобы медные детали не окислялись. Из-за окисления меди в местах соединений растет сопротивление, что приводит к большой потере мощности, в последствии устройство перестанет работать.
  Органы управления
  Самодельная точечная сварка имеет два основных органа управления:
  - кнопка пуска;
  - рычаг давления.
  Основное правило выбора рычага заключается в том, что чем толще детали, которые нам нужно сварить, тем большее прижимное усилие нужно создать между ними. Поэтому рычаг нужно выбирать покрепче, а само устройство устанавливать на массивное устойчивое основание.
  Схема подключения кнопки очень проста — чтобы не было избыточного сопротивления от пусковой кнопки и она быстро не вышла из строя, ее следует установить в цепь первичной обмотки. Не стоит брать очень маленький выключатель, так как он может быстро сгореть от нагрузки.
  В этом случае удобнее всего будет расположить переключатель на рукоятке нажимного рычага. При такой настройке удобнее нажать на рычаг одной рукой и начать сварку.
  Правила эксплуатации
  После того, как самоделка будет готова, можно приступать к испытаниям.
  Процесс сварки делится на три этапа:
  - сочетание свариваемых деталей;
  - фиксирующие детали между электродами аппарата;
  - пусковой ток, в результате которого происходит сварка деталей.
  При длительной эксплуатации провода в трансформаторе перегреваются, плавится изоляция на них и может произойти короткое замыкание. Поэтому нужно придумать какое-то охлаждение. Например, мини-вентилятор.
  Нажатие кнопки пуска возможно только после сильного сжатия электродов. Если контакт между свариваемыми поверхностями и электродами плохой, возникнет сильное искрение, что приведет к быстрой порче электродов.
  Необходимо точно выдерживать заданный период времени прохождения импульса тока через электроды. Это время можно определить, наблюдая за местом сварки.
  В каждом случае он будет разным. … По мере приобретения опыта работы с устройством качество сварки будет повышаться.
  Точечная сварка своими руками может быть очень полезным аппаратом в домашней мастерской. Такое приспособление позволяет соединять различные металлические элементы, ремонтировать в домашних условиях различные конструкции. И самое главное, ручное производство помогает избежать значительных затрат, связанных с приобретением готовых сварочных аппаратов.
  Точечная сварка своими руками – это достаточно сложная конструкция и определенные навыки в электрике и сантехнике, но при всей сложности можно смело приступать к работе, вооружившись знаниями принципов монтажа. Умельцы придумывали разные схемы и технологии изготовления, которые проводились и апробировались в реальных условиях. Положительные отзывы о работоспособности аппарата свидетельствуют о возможности сборки достаточно надежных конструкций.
  Основная суть процесса
  Точечная сварка — вид контактной сварки, т. е. представляет собой соединение металлов путем проникновения их расплавов друг в друга в местах точечного контакта под нагрузкой.
  Принцип такого процесса основан на том, что соединяемые детали плотно соединяются и прижимаются с двух сторон электродами, к которым подается кратковременный сварочный ток.
  Благодаря собственному электрическому сопротивлению при прохождении большого тока материалы нагреваются до температуры их плавления, и расплавы двух заготовок взаимно перемешиваются под нагрузкой, что обеспечивает прочное соединение.
  Для уменьшения зоны нагрева (уменьшения необходимой мощности сварочного импульса) предусмотрена минимальная площадь контакта — используются электроды точечного типа.
  Конструкция аппарата
  Аппарат точечной сварки включает две основные части — источник сварочных импульсов и контактный блок. Источник питания должен обеспечивать автоматическую подачу импульса силой тока порядка 150-250 А в течение 0,02-0,1 с при питании от обычного источника питания 220 В. металлы.
  К контактному блоку предъявляются следующие требования: подача сварочного сигнала точечным электродом, прижатие свариваемых заготовок, удержание заготовок до полного затвердевания расплава после снятия импульса. В основном используются следующие конструктивные решения: зажим заготовок между двумя точечными электродами; один электрод плоский, а другой точечный; корректировщик – роль нижнего электрода играет сама заготовка.
  Необходимый инструмент
  Для изготовления своими руками аппарата точечной сварки потребуются следующее оборудование и инструменты:
  - сварочный аппарат;
  - болгарский;
  - ;
  - ножовка по металлу;
  - ;
  - ;
  - ;
  - ;
  - ;
  - ;
  - ;
  - ножницы по металлу;
  - ;
  - металлическая линейка;
  - .
  Изготовление блока питания
  Самодельный аппарат точечной сварки обычно собирают на основе источника сварочных импульсов по принципу конденсаторного разряда. Простая схема такого источника. Сварочный аппарат с таким блоком питания способен сваривать лист толщиной до 0,5 мм, может использоваться для аккумуляторов, чтобы надежно соединить Li-Ion аккумуляторы.
  Требуемая сила тока в виде кратковременного импульса создается на выходе вторичной обмотки трансформатора Тр3, при этом требуемый сигнал обеспечивается разрядом конденсаторов С8-С9к первичной обмотке. Тиристоры Т1 и Т2 обеспечивают контроль разрядки конденсаторов. Накопление заряда на обкладках конденсатора осуществляется при включении вспомогательной цепи трансформатора тока. Диоды Д6-Д7 служат для выпрямления электрического сигнала.
  Принцип разряда конденсатора осуществляется следующим образом. В период отключенной основной цепи конденсаторы С8-С9 заряжаются через обмотку тока. При включении основной цепи (запуске сварочного аппарата) конденсаторы разряжаются на обмотку Тр3, при этом параметры разряда контролируются тиристорами Т1-Т2, а длительность сигнала обеспечивается витками Ru1-Ru2, R34 и Система С10. Цикл полностью повторяется при выключении устройства. Приведены рекомендуемые характеристики деталей, а параметры трансформатора тока следующие: тип 220/220 В, для обеих обмоток используется провод ПЭВ-2 диаметром 0,5 мм, число витков 90.
  Для сварки заготовок толщиной до 3-4 мм необходимо увеличить мощность разряда. Показана схема более мощного источника тока, который по принципу действия не отличается от предыдущего случая. Длительность импульсов регулируется реле времени, а бесконтактный пускатель МТТ4К подключается к цепи первичной обмотки выходного трансформатора, за счет увеличения мощности.
  Обмотка силового трансформатора
  Выходной трансформатор является основной частью всей конструкции сварочного аппарата, обеспечивающей подачу необходимого тока на электрод. Желательно сделать это самостоятельно следующим образом. Сердечник подойдет от обычного вышедшего из строя трансформатора — важно, чтобы он имел конструкцию из стальных пластин и имел суммарное сечение одного элемента около 65 см².
  Первичная обмотка намотана на первом столбе из провода марки ПЭВ или ПЭТВ диаметром 2,9 мм с числом витков — 20. Под обмоткой и поверх нее наложена трансформаторная (кабельная) бумага. Концы обмотки закреплены на клеммной колодке, расположенной сверху сердечника.
  Выходная (вторичная) обмотка в виде двух витков плоской шины намотана на второй столб сердечника. Такую шину можно собрать из 15-17 медных плоских проводов общим сечением 200 мм² и обмотать для изоляции флюороновой пленкой или тканевой изоляционной лентой. Сверху и снизу обмотки рекомендуется проложить трансформаторную бумагу, а концы обмотки вывести на клеммник.
  Если все вышеперечисленные условия соблюдены, то должен быть получен выходной трансформатор со следующими параметрами: мощность 3000 В А; первичное напряжение — 220В, вторичное напряжение — 15В, ток — до 220 А.
  Сборка контактного блока
  Для домашнего аппарата точечной сварки, вкл. корректировщик, чаще всего используется конструкция контактного блока пистолетной формы. Пистолет для электрода собирается в следующей последовательности. Выбирают две пластины гетинакса или текстолита толщиной 8-12 мм, из которых вырезают фигурки в виде пистолета длиной 23-25 см. Форма произвольная с учетом удобства использования. Целесообразно обеспечить следующую геометрию: ширина ствола — 42-45 мм, ширина рукояти 50-55 мм, длина рукояти — 100-110 мм.
  В передней части половинок (туловище) для установки электрода выполнены симметричные продольные полукруглые пазы радиусом 5-7 мм. Длина канала ствола 55-60 мм. На расстоянии 30-35 мм от крайнего среза ствола на продольном пазу вытачивают прямоугольный паз для установки гайки, в которую затем будет ввинчиваться электрод. В спусковой секции изготавливают образец и сверлят отверстие для установки и крепления пускового кнопочного выключателя. Для совмещения двух половинок пистолета сверлятся отверстия под винты: в рукояти — по 4 шт, в стволе и в спинке — по 2 шт. Для обеспечения ввода троса в рукоятке и между спусковым крючком и каналом электрода сделаны пазы.
  Электрод изготовлен из медного стержня диаметром 8-10 мм, на его хвостовом конце нарезана резьба, соответствующая гайке крепления. Передний конец стержня заострен в виде конуса примерно 15-20 мм, а вершина конуса закруглена. Общая длина электрода выбирается порядка 50-60 мм.
  Сварочная горелка собирается в следующем порядке. На хвост электрода навинчивается гайка, а к ее концу припаивается подводящий провод, который подключается к пусковой кнопке. В спусковой части размещен кнопочный переключатель с выходом кнопки в отверстие. Кнопка соединена с электродом, а отведенный провод подключен. Вся схема укладывается в соответствующие пазы и пазы; половинки пистолета совмещены и закручены.
  В бытовых условиях точечная сварка используется реже, чем дуговая. Бывают случаи, когда без него сложно обойтись, но если учесть цену таких устройств, то целесообразность его приобретения ставится под сомнение. В этом случае можно найти другой выход, и разобрать на примере, как сделать точечную сварку своими руками. Для радиолюбителя в домашних условиях сконструировать такое устройство не составит труда. Но для начала нужно разобраться в особенностях его работы.
  Как работает контактная сварка
  Это термомеханический вид сварки. Перед началом работы свариваемые детали располагают в нужном положении. Далее каждая их часть фиксируется между аппаратными электродами, под их действием детали сжимаются.
  
  Ток, проходя через электроды, нагревает детали, и в этом месте образуется сплав. Он является связующим элементом двух частей. Аппараты этого типа в производстве имеют высокую производительность. Они способны делать 600 точек сварки в минуту.
  Но для того, чтобы поверхности нагрелись и начали плавиться, на них подается электрический ток огромной силы. Такой импульс приводит к почти мгновенному плавлению металлов. Его продолжительность зависит от типа легированных металлов. Обычно временной диапазон составляет 0,01-0,1 секунды.
  В этом случае поверхности расплавленного металла образуют между собой сварочную каплю, которая должна затвердеть. Для этого свариваемые детали некоторое время держите прижатыми. Расплавленная капля в этот момент образует своеобразную кристаллическую решетку.
  Давление в этом процессе играет важную роль. Оно не дает расплавленной капле растечься по площади деталей, таким образом удерживаясь вместе в одной точке. Силу сжима постепенно уменьшают, тогда сварка схватывается лучше. Для этой работы необходимы чистые поверхности деталей.
  
  Поэтому предполагаемое место сварки перед работой обрабатывают специальным раствором. При этом удаляются элементы коррозии и другие оксидные пленки. В результате получается качественный шов.
  Самодельные конструкции устройств
  Рассмотрим устройство аппарата точечной сварки на примере. Подготовим радиоэлементы, и другие детали:
  - Электропреобразователь;
  - Кабель медный с диаметром поперечного сечения не менее 10мм;
  - Электроды медные;
  - Выключатель;
  - Несколько советов;
  - Болты;
  - Рамка.
  Сборка аппарата
  Это основные детали дизайна. Теперь рассмотрим схему изготовления аппарата точечной сварки. В интернете их довольно много. И у каждого свой набор радиодеталей. Но главное сходство всех схем — это простота и малая мощность.
  Поэтому самодельные приспособления подходят только для небольших работ по дому. Они смогут сваривать тонкие листы железа или пряди проволоки. Для элементов печатной платы потребуются:
  - Переменный резистор — 100 Ом;
  - Конденсатор — 1000мКф, от 25В;
  - Тиристор;
  - Пара диодов — Д232А;
  - Несколько диодов — Д226Б;
  - Предохранитель — F (плавкий тип).
  Следующим этапом сборки сварочного аппарата своими руками является проектирование трансформатора ТР1. В его основе железо Ш50, необходимая толщина пластин 70мм. В конструкции две обмотки. На первичной обмотке используется проводник ПЭВ2 сечением 0,8 мм. Затем наматывается 300 витков.
  Вторичная обмотка выполнена из многожильного медного кабеля сечением 4 мм. Количество витков не более 10.
  Для второго трансформатора TR2 самостоятельного изготовления не требуется. Его можно заменить любым слабым преобразователем на 5-10В. Его вторичная обмотка должна иметь на выходе не более 5-6В. На третьей обмотке должно выйти до 15В.
  
  Сделав данную сборку можно получить устройство мощностью до 500А. Длительность импульса не превысит — 0,1 сек, но только при совпадении значений сопротивления и конденсатора с указанными на схеме. Мощность самодельной точечной сварки позволит сваривать металлические листы толщиной не более 0,2 мм, а также стальную проволоку диаметром 0,3 мм.
  Виды самодельных аппаратов для точечной сварки отличаются в основном мощностью. Некоторые модели способны выдавать силу тока до 2000А, что позволяет сваривать стальные листы толщиной до 1,1 мм и стальную проволоку диаметром до 3 мм.
  DIY Spot Welding Photo
  0002
  Параметры трансформатора от микроволновки. Самодельная точечная сварка из микроволновки
  Простейшую конструкцию для самостоятельного изготовления имеет сварочный аппарат, работающий по принципу контакта или работы. Причем такая точечная сварка своими руками из микроволновки будет самой доступной технологией не только с точки зрения необходимых знаний, но и с точки зрения затрат на достижение цели.
  Контактная точечная сварка — способ соединения заготовок в виде листов проката или приварки к конструкциям различных штучных изделий: болтов, шайб, заклепок и др. Данная технология контактной сварки нашла самое широкое применение в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, авиастроение и приборостроение.
  Наличие аппарата точечной сварки дает ряд преимуществ и дополнительных возможностей, а именно:
  - возможность сварки изделий из листового металла небольшой толщины;
  - способность сваривать легкоплавкие металлы;
  - аккуратный и прочный сварочный шов.
  Главное преимущество контактной точечной сварки в том, что научиться работать на ней можно самостоятельно, имея лишь базовый уровень знаний. Для этого нужно немного потренироваться и вы сможете добиться высокой производительности при работе на таком устройстве, при относительно небольших затратах расходных материалов и электроэнергии.
  Трансформатор
  Основным компонентом любого сварочного аппарата, использующего электрический ток для процесса термического соединения различных металлов, является силовой трансформатор, если не учитывать современное электронное инверторное сварочное оборудование. При этом будущий сварочный трансформатор должен иметь большой коэффициент трансформации для возможности генерирования больших сварочных токов.
  Процесс точечной электросварки основан на законе Ленца-Джоуля, согласно которому электрический ток при протекании по проводнику выделяет количество тепла, равное произведению квадрата силы электрического тока на сопротивление сечение этого проводника в единицу времени:
  Q = I** 2 x R x t.
  То есть при токе, например, 1000 ампер, на малой площади контакта будет выделяться большое количество тепловой энергии. В зависимости от длительности прохождения электрического тока сначала тепловой энергии будет достаточно, чтобы расплавить контактную площадку легкоплавких алюминиевых листов, а при длительном контакте — расплавить до точки стальной лист.
  Отсюда одним из лучших кандидатов для изготовления будет силовой трансформатор, взятый из старой сломанной микроволновки. Как правило, мощность таких повышающих трансформаторов от микроволновки колеблется от 700 Вт до 1,5 киловатт, что вполне достаточно.
  Имейте в виду, что в качестве сварочного трансформатора можно взять любой подходящий силовой трансформатор мощностью около 1 кВт, но самый удобный, на наш взгляд, преобразователь напряжения от СВЧ-печи, его проще переделать .
  Пошаговая инструкция
  Прежде всего, для этого нам потребуется минимум инструментов и приспособлений, которые есть, пожалуй, у любого домохозяйства, а именно:
  - УШМ малая с отрезным кругом по металлу;
  - электрическая дрель или шуруповерт со сверлами;
  - молоток и долото;
  - Набор инструментов для металлообработки в виде плоскогубцев, различных отверток и т.п.
  Итак, приступаем:
  Важно! Ни в коем случае не повреждайте первичную обмотку, это основной элемент будущего сварочного трансформатора. Его нельзя удалить из ядра.
  1. Изготавливаем вторичную обмотку нашего будущего сварочного трансформатора. Для этого нам понадобится кусок изолированного медного провода сечением примерно 50 мм2 или диаметром около 8-10 мм (визуально толщина пальца) и длиной 70-100 сантиметров. Главное условие выбора такого провода – он должен быть новым и целым.
  Наматываем этот медный проводник на центральный магнитопровод стального сердечника нашего трансформатора так, чтобы у нас было два-три полных витка. Причем сделать это нужно таким образом, чтобы витки на магнитопроводе были серединой медного проводника, а остальные концы были примерно равны по длине.
  1. Собираем сварочный трансформатор. Для этого разобранные части стального магнитопровода ставим на место точно так, как они были, предварительно промазав места контакта эпоксидной смолой или другим подходящим для этой цели клеем. Зажать всю конструкцию в тиски и дождаться полного отверждения клея.
  Конечно, если есть возможность, можно приварить эти части магнитопровода, но при этом необходимо надежно защитить обмотки трансформатора от возможного повреждения расплавленным металлом или искрами.
  1. Закрепляем сварочный трансформатор, изготовленный на платформе; для этого лучше всего взять какое-нибудь утепленное основание в виде цельной пластиковой пластины, деревянной доски или толстой фанеры. Размеры примерно 150 мм в ширину и от 300 до 700 мм в длину, что будет определять глубину свариваемой детали.
  Сам трансформатор должен быть закрыт защитным кожухом, в котором необходимо установить вентиляционные отверстия для естественного охлаждения.
  1. Далее делаем приварку контактов. И один из них должен быть закреплен и выдерживать большие нагрузки, поэтому делаем его из прочного кронштейна, который жестко закрепляется на основании трансформатора. К этой скобе с помощью медного наконечника подключаем один из концов провода вторичной обмотки.
  Прочее Контакт необходимо сделать подвижным, чтобы он мог равномерно сцепляться с неподвижным, а в нерабочем состоянии быть нормально разомкнутым. Для этого изготавливаем конструкцию второго контакта в виде рычага, который закрепляется на основании и подпружинивается с помощью эластичной резинки или стальной пружины. На рычаг крепим скобу сварочного контакта, к которой подключаем второй, оставшийся провод вторичной обмотки сварочного трансформатора.
  Сварочные контакты проще всего изготовить из медного стержня диаметром 10-20 мм, сделав на концах конусообразные точки. Можно, конечно, использовать специально предназначенные для контактной сварки стержни из вольфрама или на основе сплавов бериллиевой бронзы с цирконием.
  1. В завершение изготавливаем электрическую часть, то есть подключаем первичную обмотку к 220 В. Для этого также можно использовать шнур питания с вилкой от нашей разобранной СВЧ-печи, больше он уже не нужен там.
  Для автоматизации процесса сварки необходимо сделать переключатель. Лучше всего для этих целей подойдет так называемый микрик или кнопочный выключатель, его можно взять и от микроволновки, он будет в цепи блокировки открывания двери.
  Микропереключатель устанавливается для разрыва первичной обмотки, то есть сети 220 В, и устроить его удобнее всего, закрепив на рычаге подвижного контакта.
  Внимание! Все контакты и открытые части электрической цепи 220 В нашего сварочного аппарата необходимо тщательно заизолировать ПВХ-лентой.
  1. Все, точечная сварка из микроволновки готова. Вам осталось начать практиковаться, чтобы понять, как протекают основные процессы сварки разных металлов в зависимости от формы и толщины изделий. Но после этого можно приступать к практическому использованию своего аппарата контактной сварки по прямому назначению.
  Споттер своими руками из микроволновки
  Мы описали изготовление своими руками одного из вариантов конструкции контактной точечной сварки. Хотя с такой же легкостью на базе того же силового трансформатора от микроволновки можно сделать и другие схемы, в том числе споттер для кузовных сварочных работ на автомобиле. Для этого вместо стационарных прижимных контактов делаем удлиненные гибкие контакты, используя тот же медный изолированный провод сечением 50 мм в диаметре, но уже длиной не менее 2 метров на каждый сварочный электрод.
  Один из контактов будет массовым и будет выполнен в виде медной клеммы с большой площадью контакта. Второй электрод будет непосредственно сварочным и выполнен в виде металлического стержня с прочной опорой, на конце которого выполнен специальный заостренный медный контакт для простой точечной сварки.
  Но для изготовления этого споттера, не уступающего промышленным образцам, потребуется помимо выполнения хотя бы контроля электрической цепи и формирования сварочного импульса, а также придется прилично потратиться на различные комплектующие и расходные материалы для полного кузовные ремонтные работы.
  Если у вас есть собственный опыт изготовления и использования самодельных аппаратов для контактной сварки, то поделитесь им в блоке комментариев.
  Так что насчет сварки? Каждый раз ставить сварщика дядю Васю? Но в Германии дядю зовут не Вася, и он берет не алкоголь, а деньги. И плохо. Купить готовый сварочный трансформатор? Можно, но пару сотен евро и то б/у раз в год? Нет… Осталось сделать самому. Но намотать полностью, собрать железо… От одной этой мысли пропадает всякое желание. Осталось переделать из чего-то готового и недорогого.
  С некоторых пор я начал собирать силовые трансформаторы от микроволновых печей. Собственно, я их и собирал для мощных (2. ..3 кВт). Но у PA есть двойные трансформаторы. А непарные остаются ждать, пока для них не найдется пара. По закону подлости многие пары таковыми не являются. А ведь этих разнокалиберных трансформаторов накопилось очень много, и встал вопрос: что с ними делать? Оказалось, что можно сделать сварочный трансформатор.
  Для того, чтобы изготовить сварочный трансформатор (СТ), работающий с электродами диаметром до 3 мм (то есть максимальный ток дуги 80А), необходимы три силовых трансформатора от микроволновых печей (СВЧ). Не обязательно такой же и не обязательно от мощных печей. Пойдёт даже самый маленький из них, от плиты с выходной мощностью 700Вт. Это ведь мощность СВЧ 700Вт. И, в лучшем случае, КПД магнетрона не превышает 70%, а потому ток промышленной частоты СВЧ даже от самой маленькой печки дает более 1 кВт. Другой вопрос, что она не работает непрерывно: время работы печи не должно превышать 30 минут, затем обязательная пауза для охлаждения трансформатора.
  Итак, одна установка мощности СВЧ может дать 1кВт (если печь была мощная, на 900Вт, то до 1,4кВт). А для горения дуги нужен вольт 40..50. То есть (при токе 80А) требуется мощность три-четыре киловатта. Отсюда логически следует, что надо взять три системы ДМВ. Но им приходится переделывать.
  1. Сначала для каждой системы УВЧ необходимо снять высоковольтную обмотку и накальную обмотку (несколько витков толстого провода) магнетрона (она находится либо над высоковольтной, либо рядом с ней) . Обычно TFT устроен так, как показано на рисунке. Обмотка высокого напряжения (+нить накала) отделена от первичных магнитных шунтов (пакеты железных пластин в окне между сетевой и вторичной обмотками показаны на рисунке желтым цветом). Зазор между обмотками составляет несколько миллиметров.
  Проще всего снять высоковольтную обмотку, зажав систему питания СВЧ в тисках (она сварная, в этом нет ничего страшного) и ножовкой по металлу срезав ее выступающую половину от ядра. Линии разреза показаны красными пунктирными линиями в нижней части рисунка. Чтобы не повредить сетевую обмотку, между ней и отпиленной высоковольтной пластиной временно проложить лист высоковольтного пластика.
  Затем, поворачивая трансформатор в тисках окном вверх подходящим по размеру стальным стержнем, выбить обрезки высоковольтной обмотки, оставшиеся в окнах. УВЧ хорошо заливается, поэтому процедура очень сложная и требует мощных ударов. Но не переусердствуйте — не выбивайте при этом магнитные шунты.
  Также будьте осторожны, чтобы не повредить сетевую обмотку — во многих системах UHSS она намотана алюминиевым проводом и восстановить повреждение будет очень сложно.
  2. После первого этапа у вас будет три системы УВЧ без вторичных обмоток. Им придется качаться. Обычно в СВРТ это один виток на вольт (под нагрузкой), но бывают и 0,8 и 1,1 витка на вольт. Ваша задача воткнуть 13…18 витков толстого провода (сечением 10…20 квадратных миллиметров) провода в пустое окно вторичной обмотки. Задача эта непростая — окно имеет небольшие размеры от 14..18 мм в ширину и 28…35 мм в высоту (по крайней мере, окна всех попадавшихся мне УВЧ-систем находились в этих пределах).
  Я использовал двухжильный провод, который используется для соединения мощных динамиков с усилителем низких частот. Оба провода были соединены параллельно, общее сечение было 2 х 8 = 16мм 2 . Ушло три отрезка по 5 метров. Этот провод хорош тем, что ближе к шине по сечению (при параллельном соединении обеих жил), что упрощает намотку. К тому же у него тонкая изоляция (толстая нам ни к чему — напряжение низкое), и ее можно формовать. То есть размещая слой, затем придавливаем и расплющиваем проволоку плоской стальной пластиной так, чтобы она плотно заполняла пустоты. Это важно — места в окне мало, и последний слой придется стряхивать, вспоминая крепкие выражения. Облегчить эту головоломку поможет смазка поверхности проволоки маслом (перетаскивание последнего слоя, а не вспоминание выражений).
  Вы можете использовать шину или любой подходящий отдельный провод. Выбор провода определяется не столько тем, что вы сможете его достать, сколько тем, что вы сможете протолкнуть необходимое количество раз через окно жилы.
  Если у вас очень разные по мощности трансформаторы, то на менее мощный намотайте на несколько витков меньше, чем на более мощный, чтобы нагрузить каждый трансформатор по его возможностям.
  3. После второго этапа у вас будет по три трансформатора со вторичными обмотками 13…18 В/80 А (на холостом ходу напряжение будет на 25..30% выше) на каждом из них. Чтобы получить ТТ, осталось только разместить эти три трансформатора в подходящем корпусе, и соединить сетевые обмотки параллельно, а вторичные — последовательно (разумеется, соблюдая фазировку).
  Собственно сварочный трансформатор готов. Оставалось лишь несколько нюансов.
  Первая из них — сетевая обмотка ТБКТ выполнена таким образом, что железо трансформатора работает в режиме насыщения. И именно поэтому ток холостого хода (без нагрузки на вторичную обмотку) одного УВТФ лежит в пределах 2…3,5А. Поэтому даже на холостом ходу за полчаса очень сильно греется железо ядра (градусов до 60…70).
  Поэтому для предотвращения перегрева следует включать ТТ по первичным обмоткам, чтобы не допустить длительной работы на холостом ходу. Также на каждый из трех трансформаторов необходимо установить дутьевой вентилятор.
  Установил дополнительно небольшой (несколько ватт) обычный трансформатор, который постоянно подключен к сети. Его вторичная обмотка питает три вентилятора, обдувающих три мощных трансформатора (если у вас вентиляторы на 220В, то дополнительный трансформатор не требуется).
  Включение на сварку осуществляется подачей 220В на три мощных трансформатора. То есть: включили и полчаса можно готовить как обычно. Затем необходимо сделать 30-минутную паузу, пока вентиляторы охлаждают трансформаторы.
  Второй нюанс — в корпусе вместе с трансформаторами необходимо наличие автоматического выключателя на ток 16…20 А.
  16А может не хватить для работы с электродами толще 2 мм, но не каждая сеть выдерживает 20 А — ориентируйтесь на свои условия.
  О технике безопасности
  Напряжение на электродах на холостом ходу может достигать 60..70 В. Скорее всего не убьет, но дергать бывает крайне больно. Капли раскаленного металла и окалины могут прожечь вам серьезные дыры — необходимы перчатки и защитный костюм. Работа без маски 100% вредит зрению (ультрафиолет!). Если у вас нет опыта сварки, не учитесь наобум. Лучше попросите кого-нибудь, кто знает, научить вас. Более дешевая стоимость. Во всех смыслах.
  МОТ. Трансформатор для микроволновки. Большой железный трансформатор из микроволновки. Пожалуй, самый известный источник высоких напряжений среди любителей высоких напряжений. Представляет собой железный параллелепипед размерами примерно 8х10х10 сантиметров (размеры варьируются от модели к модели). Примерное выходное напряжение 2000-2200 вольт. Мощность — около 500-800 Вт. Он обитает внутри старых дохлых микроволновок, на рынках, в сервисах по ремонту микроволновок и во многих других местах. Часто это предмет вожделения начинающих ХВшников (было бы о вожделении, впрочем). Подойдет для множества развлечений, от зажигания дуги (ололо! Электрическая дуга! Смотри, смотри!) до питания небольших катушек, особенно если взять пару, а то и три, или зарядить импульсные конденсаторные аккумуляторы.
  Типичный представитель семейства Мот в одиночку не очень полезен (за исключением советских мотов от микроволновок отечественного производства — больших, жестковатых штук со слегка закругленным железом, которые намного мощнее и надежнее китайского хлама ). Учитывая, что он, будучи схваченным как положено обеими лапами, запросто может послать свисток на тот свет (достаточно его за это одурачить), это не самая лучшая игрушка для новичков. Но при соблюдении элементарных правил безопасности он становится простым и приятным отпугивателем гостей. На всякий случай напомню: у обычного китайского мота три вывода в виде клемм и два толстых красных провода. Красные провода (их обмотка расположена посередине, между первичкой и вторичкой) смело откусываем: это накал магнетрона и для наших целей он ни к чему. Те из выводов, которые расположены рядом друг с другом в нижней части, — это сетевая обмотка, тот, что торчит в гордом одиночестве (иногда в него можно впаять провод, как на верхней картинке) — это горячий конец. Второй конец высоковольтной обмотки посажен на железо, поэтому корпус двигателя во время работы тоже лучше не трогать. Для зажигания дуги лучше всего иметь палочку из диэлектрика, с винтом на дальнем конце, провод от которого соединяется с горячим штырем мота.
  Короче втыкаем моторчик в розетку и он начинает радостно жужжать. Их потребление на холостом ходу обычно избыточно, и может достигать трех ампер. А если провести от него дугу, то ток может спокойно перешагнуть через шкалу за 10А, то есть трансформатор, размером в пятьсот ватт, съедает целых два киловатта. Естественно, что при таком количестве мощности бессильно уходящий жар мота очень быстро и бойко нагревается, поэтому приходится делать значительные перерывы в течении дуги.
  Мота также имеет шунты — железные пластины сечением примерно 0,5х1,8 см, расположенные между обмотками по всей толщине трансформатора. Они ограничивают ток в обмотках, не допуская перегрева трансформатора сверх меры. Если аккуратно поддеть их отверткой (придется работать молотком — не повредить обмотку!), мощность мота значительно возрастет, но и нагрев возрастет.
  От мота можно питать мало. Однако из-за низкого напряжения работы первоначальный зазор придется сделать очень маленьким, а потому рекомендую увеличить его хотя бы до шести-восьми миллиметров и поджечь лестницу с помощью пламени свечи снизу .
  Плазма дуги прекрасно окрашивается за счет солей соответствующих элементов: бор-бария — в зеленый цвет, стронция — в красный, натрия — в желтый. Кроме того, наличие ионов того же натрия в дуге значительно увеличивает ее максимальную длину. В этом легко убедиться, попробовав провести дугу тряпкой, обильно смоченной солью.
  Есть подборка кадров дуг с мотами и плазмой из них.
  Сварка для микроволновых батарей. Самодельная точечная сварка микроволновки
  В бытовых условиях точечная сварка применяется реже, чем дуговая. Бывают случаи, когда без него сложно обойтись, но если учесть цену таких устройств, то целесообразность его приобретения ставится под сомнение. В этом случае можно найти другой выход, и разобрать на примере, как сделать точечную сварку своими руками. Для радиолюбителя в домашних условиях сконструировать подобное устройство не составит труда. Но прежде необходимо разобраться в особенностях ее работы.
  Как работает контактная сварка
  Это термомеханический вид сварки. Перед началом работы свариваемые детали располагают в нужном положении. Далее каждая их часть фиксируется между аппаратными электродами, под их действием детали сжимаются.
  
  Ток, проходя через электроды, расщепляет изделия, и в этом месте образуется сплав. Он соединяет элемент из двух частей. Устройства этого типа в производстве имеют высокие эксплуатационные характеристики. Они способны производить 600 сварных точек в минуту.
  Но чтобы поверхности трахнулись и начали плавиться, на них подается электричество Огромной мощности. Такой импульс приводит к практически мгновенному плавлению металлов. Его продолжительность зависит от типа расплавленных металлов. Обычно временной диапазон составляет 0,01-0,1 секунды.
  При этом расплавленные поверхности металлов образуют сварочную каплю, которую следует заморозить. Для этого сваренные детали выдерживают некоторое время. Расплавленная капля в этот момент образует своеобразную кристаллическую решетку.
  Давление в этом процессе играет важную роль. Он не дает расплавленной капле растечься по площади деталей, скрепляя таким образом в одной точке. Силу сдавливания постепенно уменьшают, затем лучше налаживают сварку. Эта работа требует чистых поверхностей деталей.
  
  Так перед началом работ предполагаемое место сварного шва обрабатывается специальным раствором. Это удаляет элементы коррозии и другие оксидные пленки. В результате получается швы высокого качества.
  Конструкции самодельных аппаратов
  Разберем устройство аппарата точечной сварки на примере. Подготовьте радиоэлементы и другие детали:
  - Электропреобразователь;
  - Медный кабель с диаметром поперечного сечения не менее 10 мм;
  - Электроды медные;
  - Выключатель;
  - Несколько советов;
  - Болты;
  - Кейс.
  Сборка аппарата
  Это основные детали конструкции. Теперь рассмотрим схему изготовления точечного сварочного аппарата. В интернете их мало. И у каждого свой набор радиодеталей. Но главное сходство всех схем в простоте и малой мощности.
  Поэтому самодельные приспособления годятся только для мелких бытовых работ. Они смогут сваривать тонкие листы железа или проволоки из проволоки. Для печатной платы Необходимые элементы:
  - Переменный резистор — 100 Ом;
  - Конденсатор — 1000мкФ, от 25В;
  - Тиристор;
  - Пара диодов — Д232а;
  - Несколько диодов — Д226Б;
  - Предохранитель — F (плавкий тип).
  Следующим этапом сборки аппарата для сварки своими руками является изготовление трансформатора ТР1. В основе железо ш50, необходимая толщина пластин 70мм. В конструкции две обмотки. Для намотки используется проводник ПЭВ2, сечением 0,8 мм. Затем наматываются 300 витков.
  Вторичная обмотка изготовлена из многожильного медного кабеля сечением 4 мм. Количество витков не более 10.
  Для второго трансформатора TR2 ручной работы Не нужен. Его можно заменить любым слабым преобразователем питания на 5-10В. Его вторичная обмотка должна иметь на выходе не более 5-6В. На третью обмотку должно идти 15В.
  
  Сделав данную сборку, можно получить устройство мощностью до 500А. Длительность импульса не превысит 0,1 сек, но только в том случае, если соотношения сопротивлений и емкостей будут совпадать с указанными на схеме. Мощность самодельной точечной сварки позволит сваривать металлические листы толщиной не более 0,2 мм, а также стальную проволоку диаметром 0,3 мм.
  Типы самодельных точечных сварочных аппаратов отличаются в основном мощностью. Некоторые модели способны выдавать ток до 2000А, что позволяет сваривать стальные листы толщиной до 1,1 мм и стальную проволоку диаметром до 3 мм.
  Фотография точечной сварки с их собственными руками
  0002
  Простейший сварочный аппарат для электродуговой сварки может изготовить каждый в домашних условиях без применения какого-либо специализированного оборудования или схем. Все что нам нужно это всего на две микроволновки, которые можно найти на свалке или два трансформатора от них.
  Разбираем микроволновки и вытаскиваем трансформаторы.
  Эти трансформаторы повышающие, то есть преобразуют 220 вольт в напряжение около 2,5 кВ, необходимое для работы магнетрона. Поэтому вторичная обмотка у них содержит менее толстый провод и с большим количеством крутки. Такой трансформатор имеет мощность около 1200 Вт.
  Чтобы собрать сварочный аппарат для дуговой сварки, нам не придется разбирать сердечник этих трансформаторов. Просто разрезаем и подаем вторичную высоковольтную обмотку. Обычно эта обмотка находится вверху, а первичка 220 В внизу.
  Инструмент, который нам нужен для работы.
  Изготовление простого аппарата для СВЧ сварки своими руками
  Берем трансформатор и крепим его, чтобы он не двигался. Берем ножовку по металлу и разрезаем вторичную обмотку с обеих сторон обоих трансформаторов. Если решите повторить, то будьте осторожны, не повредите первичную обмотку.
  Затем сверлом по металлу просверлите обмотку дрелью, тем самым сняв внутреннее напряжение металлов, чтобы легче было выбивать остатки.
  Знать остатки обмотки.
  Имеем два трансформатора с обмотками на 220 В. Трансформатор от лева, над обмоткой, имеет токовый шунт, разделяющий обмотки. Для повышения мощности их тоже нужно выбивать. Такая манипуляция увеличит мощность трансформатора процентов на 20-25.
  Еще есть малая низковольтная обмотка из пары проводов между большими обмотками — ее тоже выкидывают.
  Берем многожильный провод в пластиковой изоляции сечением шесть квадратов и длиной 11-12 метров. Можно взять более ситовую проволоку, не грубую как у меня в примере.
  Я намотал по 17-18 витков на каждый трансформатор, в высоту 6 рядов и в толщину 3 слоя.
  Обмотки включены последовательно. Я прошел все одним проводом, но можно намотать каждый трансформатор по отдельности, а потом соединить. Вся обмотка очень плотная, болтаться не должна.
  После завершения намотки соединить высоковольтные обмотки на 220 В параллельно. Я использовал автомобильные наконечники, с изоляцией из термоусадочной трубки.
  Включаю всю конструкцию в сеть, и меряю напряжение на вторичке, что смотрел. Получилось примерно 31-32 вольта.
  Затем я взял деревянную доску и скрутил оба трансформатора саморезами так, чтобы получилось единое целое.
  При сварке буду использовать электроды 2,5 мм и варить два сальника толщиной 2 мм.
  Результатом доволен, для бытовых нужд вполне неплохо, учитывая еще то, что бесплатно все досталось.
  Сварочный аппарат с видеозадержкой для дуговой сварки
  
  Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, но такое устройство можно не только найти в массовом исполнении, но и изготовить своими руками: пригодится трансформатор, извлеченный из старой микроволновки. Полученное в итоге устройство даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку переменным током, сила которого не регламентируется.
  Обязательным элементом любого подобного устройства для точечной сварки выступает трансформатор: его задача — повысить значение входного напряжения до нужного значения. Чтобы эффективно с этим справляться, устройство должно иметь высокий коэффициент трансформации. Такими трансформаторами оснащены большие микроволновые печи, одну из которых вам нужно найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, нужно будет очень аккуратно вынуть из нее трансформатор.
  Приспособление для сборки приспособления для точечной сварки можно более-менее увидеть на видео ниже. Пример этого самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точки. Подробнее с подробностями сборки читайте статью полностью.
  Снятие трансформатора СВЧ
  Если в самодельном аппарате для точечной сварки трансформатор имеет мощность 700-800 Вт, то с его помощью можно соединять листы металла, толщина которых достигает 1 мм. Такой трансформатор входит в разряд устройств усиления, для обеспечения мощности магнетрона он способен выдавать напряжение равное 4 кв.
  Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор характеризуется меньшим количеством витков на его первичной обмотке и большим на вторичной. Последний создает напряжение порядка 2 кВ, увеличивающееся затем вдвое за счет использования специального двойника. Проверять работоспособность такого прибора, измеряя напряжение, подключенное к его первичной обмотке, нет смысла.
  Трансформатор следует осторожно извлекать из микроволновой печи. Не берите молоток и другие тяжелые предметы. С микроволновки откручивается ее основание, снимаются все крепления, и аккуратно вынимается трансформатор с места его установки. В устройстве, извлеченном из микроволновой печи, вам понадобится, во-первых, его магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньше витков.
  Вам придется демонтировать вторичную обмотку из-за ее ненадобности, для чего придут молоток и зубило. Очень важно при этом не повредить и не запомнить первичную обмотку, поэтому действовать необходимо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в шунтах трансформаторы, используемые для ограничения силы тока, их также необходимо снять.
  Вторичную обмотку можно отрезать зубилом
  Если порода магнитопровода трансформатора не клеевая, а сварная конструкция, то вторичную обмотку с него лучше снять с помощью зубила или обычного ножовка по металлу. Если обмотка очень плотно оголяется в окне магнитопровода, то ее, перерезав провод, нужно будет сверлить или копать. Делать это нужно очень аккуратно, так как из-за таких манипуляций магнитопровод может разрушиться.
  После выполнения демонтажных работ у вас должна получиться новая вторичная обмотка. Для этого вам понадобится проволока диаметром не менее 1 см. Если такого провода нет в запасе, то придется его купить. При этом не обязательно приобретать цельный многожильный провод такого сечения, можно использовать пучок из нескольких отдельных жил, что в количестве обеспечит нужный диаметр. После установки новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор сможет выдавать ток до 1000 А.
  Если вы хотите сделать аппарат для точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора может не хватить. Здесь нужно использовать два таких устройства (соответственно, разбивая две микроволновки).
  Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ печи
  Для изготовления вторичной обмотки необходимо намотать сердечник 2-3 витка, что обеспечит выходное напряжение около 2 В, а силы короткого замыкания Максимальный сварочный ток — более 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может вызвать трудности, если используемый провод имеет толстую изоляцию. Решить эту проблему просто: необходимо снять с провода штатную изоляцию и обмотать его скотчем, имеющим тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать необоснованного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.
  Если вам необходимо сварить металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки. большая мощность. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать два трансформатора, соединенных в одну цепь. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения необходимо обязательно. Если ошибиться и неправильно соединить выводы первичной и вторичной обмоток двух трансформаторов, может произойти короткое замыкание. Правильность подключения обмоток при отсутствии маркировки на их выводах проверяется с помощью вольтметра.
  После правильного соединения одинаковых выводов двух трансформаторов требуется измерить величину силы тока, которую они формируют вместе. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для точечных сварочных аппаратов, работают которые планируется в домашних мастерских, ограничивают силу тока — не более 2000 А. Превышение этого значения спровоцирует перебои в работе электрической сети не только в ваш дом, но и ваши ближайшие соседи. А это, естественно, приведет к конфликтам. Значение силы тока, выдаваемой подключенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепях проверяют амперметром.
  Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:
  Каких результатов можно добиться, если в соответствии с правилами соединить два трансформатора, не отличающихся большой мощностью? Если взять два одинаковых прибора со следующими характеристиками: мощность — 0,5 кВт, входное напряжение — 220 В, выходное напряжение — 2 В, мощность номинального тока 250 А, — то последовательно соединив их первичную и вторичную обмотки, вы получите на выходе удвоенная толщина номинального тока, т. е. 500 А.
  Почти кратковременный сварочный ток также увеличится, но при его формировании будут значительные потери, что связано с большим сопротивлением такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки — провода Ø 1 см — присоединяют к электродам аппарата для точечной сварки.
  Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1
  Если в вашем распоряжении есть два мощных трансформатора, но выходного напряжения для самодельного автомата не хватает, то можно соединить только их вторичные обмотки, которые должны иметь одинаковые количество ходов. До такой степени к ним прибегают, если просто делать варки на вторичной обмотке из-за недостаточно большого размера окна на магнитопроводе.
  При таком соединении необходимо следить за тем, чтобы направление витков вторичных обмоток подключаемых устройств могло быть согласовано, иначе оно может оказаться противофазным, и выходное напряжение в таком комбинированном устройстве будет быть близким к нулю. Чтобы опытным путем определить правильность подключения, желательно использовать тонкие провода.
  Как определить выводы трансформатора
  Если выводы обмоток подключаемых устройств не маркированы, то необходимо определить среди них одноимённые и соединить друг с другом. Решить такую задачу можно следующим образом: первичная и вторичная обмотки двух и более трансформаторов соединяются последовательно, на вход такого комбинированного устройства подается напряжение, а на выходные выходы (выводы от чередующейся вторичной обмотки ), подключен вольтметр переменного напряжения.
  В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:
  - показывать то или иное значение напряжения;
  - не показывают отсутствие напряжения в цепи.
  Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, значит, в составных и первичных цепях и вторичных обмотках многоминные выводы. При соединении обмоток таким неправильным способом происходят следующие процессы: напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается на каждый из них вдвое; Повышение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых имеет одинаковый коэффициент трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует полное напряжение, значение которого равно двойной величине входного.
  Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, возникающие с каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по величине, но имеют разные знаки, поэтому компенсируют друг друга. Другими словами, хотя бы одна из витков обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. При этом правильное соединение элементов цепи достигается изменением порядка подключения первичной или вторичной обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.
  Электроды для самодельной точечной сварки
  Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обратить внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру проволоки, которой они соединяются. В качестве таких элементов можно использовать медные стержни, а для маломощных устройств подойдет от профессионального паяльника.
  В процессе эксплуатации активно изнашиваются электроды для точечной сварки. Для корректировки их геометрических параметров их необходимо постоянно подсказывать. Естественно, со временем такие элементы потребуют замены на новые.
  Провода, которыми электроды связаны с аппаратом точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе будет значительная мощность аппарата. Потери мощности станут серьезными и в том случае, если в электроде много соединений «электрод — устройство для точечной сварки. Если вы хотите повысить эффективность использования самодельного оборудования, то лучше на проводах, соединенных с электродами, напасть медные наконечники.Используя такие наконечники, вы избежите возникающих из-за повышенного сопротивления обжимных или любых других потерь мощности соединений в местах контактов.
  Провода, соединяющие электроды с аппаратом для точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить работу помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые паек. Поскольку электроды для такого прибора съемные, в местах их соединения с наконечниками припой не производится. Конечно, есть и потеря мощности в таких местах, которые постоянно подвергаются окислению.
  Установка электродов на сварочный аппарат
  Как уже было сказано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность аппарата невелика. Провод от прибора крепится к электроду медным наконечником, который соединяется с ним при помощи пайки.
  Наконечник совмещен с электродом с болтовым соединением, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не привело к потере мощности аппарата для точечной сварки. Для выполнения такого соединения в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.
  Болты и гайки, которыми будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, характеризующихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающие обслуживание аппарата для контактной сварки, совершенно несложно изготовить своими руками.
  Самодельные средства контроля точечной сварки
  Управление аппаратом точечной сварки (особенно из микроволновки, сделанной своими руками) особой сложностью не отличается. Для этого достаточно двух предметов: рычага и переключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать надежный контакт соединяемых в месте сварки деталей. Для выполнения этих важных требований рычажные механизмы таких устройств могут быть дополнены винтовыми элементами, обеспечивающими еще более значительное усилие сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.
  На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения стальных листов значительной толщины, устанавливают компрессионные элементы, создающие давление от 50 до 1000 кг — в зависимости от необходимости. А на устройствах точечной сварки, используемых для нерегулярных и простых работ в домашней мастерской, достаточно, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг делают более длинным, это также позволит увеличить прочность на сжатие до требуемой величины.
  Для самодельного домашнего устройства вполне достаточно рычага, длина которого составит 60 см. С помощью этого рычага можно увеличить сопровождающую силу в 10 раз. Соответственно, если надавить на рычаг с усилием 3 кг, то электроды и соединяемые детали сожмутся с усилием 30 кг. Для того, чтобы при нажатии на такой рычаг смещалось само устройство, основание оборудования должно быть закреплено на поверхности рабочего стола с помощью струбцины.
  Выключатель, реагирующий в устройстве подачи тока на, подключен к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель к вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, и его контакты под действием сильного тока замкнутся предварительно.
  Если в качестве прижимного механизма используется рычаг, то переключатель лучше расположить прямо на нем, тогда вторая рука будет свободна (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).
  Особенности работы на самодельных приспособлениях для точечной сварки заключаются в подаче тока на электроды только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получите начальный опыт работы на таком устройстве с помощью обучающего видео.
  Электроды оборудования для точечной сварки в процессе работы активно нагреваются. Кроме того, трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства подвержены интенсивному нагреву. Во избежание слишком сильного нагрева, который может привести к выходу оборудования для точечной сварки, необходимо предусмотреть простейшую систему охлаждения. Для этого часто используется обычный вентилятор. Также можно делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов устройства.
  Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии в процессе выполнения сварки можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, или использовать для этого специальное реле.
  Очевидно, что сделать устройство для точечной сварки на основе микроволновки совершенно несложно, внимательно изучив сборку и фото процесса сборки и учитывая рекомендации.
  (Голосов: 6 , средний рейтинг: 4,83 из 5)
  В этом мозговом проекте я хочу рассказать как сделать своими руками Сделать резистивный аппарат для точечной сварки компонентов старой микроволновки. Планирую использовать для приварки никелевых пластин к аккумулятору 18650, но в зависимости от положения электрододержателя, прибор можно использовать для приварки металлических листов и других металлических предметов. Теперь приступаем к изготовлению устройства!
  Шаг 1: Разборка микроволновой печи
  Внимание!
  Внутри микроволновой печи есть опасность. Большой конденсатор может быть заряжен и является потенциальным источником опасного или смертельного поражения электрическим током. Поэтому следует определить его как можно быстрее, подворачивая контакты конденсатора с помощью металлического стержня отвертки.
  Итак, снимаем корпус микроволновки, чтобы добраться до электронных компонентов устройства. Отсоедините конденсатор, как было указано ранее, и приступайте к демонтажу деталей микроволновки. Найдите трансформатор, который должен выглядеть примерно так, как показано на фото. Открутите гайки, и он должен легко выйти. Я также извлек несколько концевых выключателей, которые будут использоваться в будущем, и несколько кабелей для подключения источника питания.
  Step 2: Removing the Secondary Winding
  It is necessary to re-wind the secondary winding, if we need to get a larger current и меньшее напряжение. На первичную обмотку подается питание, а вторичная имеет более тонкую проволочную обмотку с прикрепленными красными проводами.
  Меньшее количество витков провода увеличивает ток, но снижает напряжение, а большее количество витков увеличивает напряжение, но снижает ток. Вторичная обмотка трансформатора нам не нужна, поэтому ее нужно аккуратно снять. Будьте осторожны, чтобы не повредить первичную обмотку.
  Шаг 3: Добавление новой обмотки
  Новая обмотка обеспечит необходимый ток для работы нашего сварочного аппарата. Выбор толстого кабеля позволит сократить количество витков с тысяч до единиц и обеспечить требуемую токовую нагрузку. Толстый кабель имеет хорошую изоляцию, которая не плавится при нагревании, как в тонком кабеле.
  Сначала установите первичную обмотку за ней по 2 шунта с каждой стороны и затем обмотайте пару витков синим кабелем. Не забудьте оставить достаточную длину кабеля для крепления сварочных электродов.
  Шаг 4: Комплектация производителя трансформатора
  Наш сверхмощный трансформатор почти готов. Необходимо приветствовать верхнюю часть. В качестве альтернативы для приклеивания можно использовать двухкомпонентную эпоксидную смолу. Выбор есть, используйте так, как вам больше всего подходит!
  Шаг 5: Выводы электрода
  Теперь нужно прикрепить концы кабеля к медной втулке, которая будет использоваться для сварки. Вытащил медные гильзы на станке. Но можно использовать для этих целей медные хомуты из магазина. Так же ставлю на изготовление зажима для электрода.
  Шаг 6: Сварочный держатель
  Я буду использовать аккумулятор для сварки никелевых пластин. Для этого у меня будут два сварочных электрода рядом, хотя можно легко расположить их напротив, как в традиционном сварочном аппарате. Я разработал и вырезал из волокнистой пластины лазерную основу для держателя, на котором будет установлен переключатель и будут расположены выводы электрода.
  Шаг 7: Завершение проекта
  Опасное напряжение трансформатора очень важно подавать рядом с трансформатором 230 В. Для этой цели идеально подходит корпус, изготовленный с помощью лазерной резки. Убедитесь, что все текущие части закрыты. Это обеспечит вашу безопасность при работе с устройством.
  Для подключения фазы и нейтрали к первичной обмотке трансформатора используйте имеющиеся контактные пластины. Я рекомендую установить переключатель между одним из кабелей питания для удобства включения и выключения устройства. Я использовал переключатель микроволновки.
  Теперь ваше устройство готово. Пришло время начать точечную сварку k !
  В хозяйстве часто требуется аппарат для точечной сварки, но купить его сложно из-за высокой цены. Между тем ничего сложного в этом нет, и сделать устройство можно своими руками. В основе трансформатор. Для личных нужд можно сделать микроволновку своими руками. Чтобы лучше разобраться в устройстве, нужно сначала понять, как оно работает.
  Принцип действия устройства для точечной сварки
  Металлические детали помещают между медными или латунными электродами, которые прижимают их друг к другу. После этого через них пропускают электрический ток, нагревая место сварки. Детали становятся пластичными, а в месте стыка образуется жидкая ванна диаметром около 12 мм. Под истечением давления соединение сварное.
  Протекание тока и нагрев происходит в виде импульса, после чего детали продолжают фиксироваться в том же положении, пока немного не остынут.
  Представив себе принцип работы, проще разобраться, как сделать точечную сварку самостоятельно.
  Преимущества и недостатки точечной сварки
  Основными преимуществами точечной сварки являются:
  - эффективность;
  - высокая прочность соединения;
  - простота устройства;
  - возможность изготовления своими руками;
  - возможность автоматизации процесса в производственных условиях.
  Контактная сварка не обеспечивает герметичности шва, что является основным недостатком.
  Требования к сварочному аппарату
  
  Изготовление сварочного аппарата своими руками
  Из описания принципа работы становится понятно, что ручная точечная сварка должна в первую очередь обеспечивать нагрев деталей в месте соприкосновения до точки плавления. Теплопроизводительность приборов разная, и надо представлять, для каких целей будет использоваться самодельный прибор.
  Детали производства:
  - трансформатор;
  - изолированный провод диаметром 10 мм;
  - электроды;
  - переключатель;
  - насадки; болты
  - ;
  - винтовой материал для изготовления корпуса и приварки клещей (фанера, деревянные бруски).
  Устройства в основном производятся настольными компьютерами. Портативные устройства широко используются и часто не уступают стационарным.
  Клещи для точечной сварки
  Электроды вставляются в наконечники, а последние крепятся на концах сварочных клещей, изолированных друг от друга. Проще всего их сделать из деревянных брусков вместе с корпусом из фанеры.
  Движется только верхний рычаг, а нижний крепится к основанию. Прочность на сжатие требуется обеспечить максимально, особенно когда нужно варить толстые листы металла. Для этого нужен мощный рычаг. Необходимо ориентироваться на то, чтобы электроды в исходном состоянии были разомкнуты. В домашних условиях желательно обеспечить отжим не более 30 кг. Ручка может быть длиной до 60 см, а электроды крепятся ближе к оси вращения так, чтобы плечо было 1:10. В промышленности для получения необходимых прессованных деталей с регулируемым усилием применяют пневматические и гидравлические устройства.
  Удобно выводить переключатель на ручку. Он будет подключен к первичной обмотке, по которой протекает небольшой ток. Устройство также управляется с помощью ножной педали. Вторичная обмотка и корпус трансформатора заземляются.
  Сборка трансформатора
  При точечной сварке СВЧ своими руками основной частью устройства является трансформатор мощностью 700-1000 Вт. Чем она будет выше, тем лучше. Трансформатор СВЧ имеет сварную конструкцию. Ему нужно снять только вторичную обмотку, не повредив первичную. На выходе необходимо получить сварочный ток не менее 500 А. Для этого необходимо намотать первичную обмотку поверх первичной обмотки, из проволоки диаметром не менее 1 см. Для него в пазах трансформатора остается зазор, через который в отверстие между сердечником и первичной обмоткой плотно входят 2-3 витка толстого изолированного провода. Аппарат на 1 кВт подходит для сварки листов толщиной до 3 мм.
  Точечная сварка СВЧ создает ток во вторичной обмотке до 2 тыс. А. При большей его величине будут заметны скачки напряжения в сети и это может оказать в квартире негативное влияние на работу электронные устройства. В частном доме можно использовать более мощное устройство.
  Как разобрать микроволновку не проблема. Важно, чтобы его трансформатор обеспечивал необходимую мощность. Часто для его наращивания используют два одинаковых соединения параллельно друг другу. Для этого создается схема точечной сварки из двух одинаковых вторичных обмоток с соединением одноименного входа и выхода. При этом увеличение емкости в 2 раза без изменения напряжения. Сварочный ток также удвоится. Важно не перепутать выводы, чтобы не произошло короткого замыкания. В результате можно сваривать пластины толщиной до 5 мм.
  При последовательном соединении вторичных обмоток выходные напряжения каждой из них суммируются. При этом также следует избегать ошибочного подключения в противофазе. Для этого подключается нагрузка и вольтметром измеряется переменное напряжение.
  Трансформаторы крепятся к основанию корпуса и заземлению.
  Производство электродов
  Для изготовления электродов проще всего найти медные стержни. Для небольшого устройства их можно сделать из мощного паяльника. Электроды быстро теряют форму, и их необходимо периодически вытаскивать. В них сверлят отверстие, через которое болты соединяются с проводами вторичной обмотки.
  Требования к электродам:
  - прочность при рабочей температуре;
  - простота механической обработки;
  - высокая тепло- и электропроводность.
  В наибольшей степени этим требованиям удовлетворяют сплавы меди с добавками вольфрама и хрома или бронзы, содержащие кобальт и кадмий. EV считается лучшим сплавом.
  Нижний электрод устанавливается неподвижно, а верхний крепится к верхнему рычагу. Важно обеспечить их надежную изоляцию.
  Подключение прибора к сети осуществляется автоматическим выключателем на 20 А.
  Соединительные провода
  К электродам подключаются провода, длина которых должна быть как можно меньше. Они припаяны к медным наконечникам. Отдельные жилы проводов тоже спаиваются между собой, так как при большом токе могут окисляться контакты, и теряется питание. Обрезать наконечники не рекомендуется, так как в местах контакта возникает дополнительное сопротивление.
  Технология контактной сварки
  Сварку производят только после прижатия электродов, иначе они могут обгореть. Основные параметры сварки следующие:
  - сила тока;
  - длительность импульса;
  - усилие прижатия электродов;
  - форма и размеры электродов (сфера, плоскость).
  Максимальное сжатие создается при прохождении тока и вскоре после него. При этом металл успевает кристаллизоваться, и соединение получается более прочным.
  Устройство желательно охлаждать вентилятором. Необходимо следить за температурой электродов, проводов и обмоток трансформатора. В случае нагрева делает перерыв в работе.
  Время точечной сварки зависит от величины тока и подбирается опытным путем. Обычно это несколько секунд. Связывается в основном листовой материал, но может быть и прутками.
  Режим сварки может быть жестким и мягким. В первом случае подается большой ток и создается большое усилие сжатия при малой длительности импульса (не более 0,5 с). Жесткий режим подходит для сварки медных и алюминиевых сплавов, а также легированных сталей. Мягкий режим характеризуется большей длительностью импульса. Он больше подходит для домашних условий, где не всегда удается добиться необходимой мощности. Сварные заготовки из обычных углеродистых сталей.
  Давление и величина сварочного пятна электрода зависят от диаметра контактной поверхности электрода.
  В бытовых конструкциях аппаратов точечной сварки значение тока обычно не регламентируется. В основном ориентируются на продолжительность нагрева, а контроль производят по изменению цвета деталей. Если требуется контроль напряжения, можно применить лабораторный аппарат, подключаемый к вводу. Чтобы при большом токе он не беспокоил обмотку при закрытом колесе, применяют устройства со ступенчатой регулировкой напряжения.
  Применение точечной сварки
  Самодельный мастер Контактная сварка нужна при мелком ремонте, когда необходимо соединить небольшие листы металла. Он используется для замены аккумуляторов электроинструментов, ноутбуков и аналогичной техники, чтобы снизить стоимость замены аккумуляторов. Высокая скорость процесса не позволяет изделиям перегреваться.
  Вывод
  Выбор на рынке велик, но стоимость их остается высокой. Кроме того, сложно найти нужные параметры. Устройство можно изготовить самостоятельно, а все необходимое найти дома или в своей мастерской. Точечная сварка из микроволновки, своими руками собранная, работает надежно и обеспечивает необходимый мелкий ремонт деталей, если правильно подобрать все параметры. Важно понимать, для каких целей он изготавливается.
  Самодельная точечная сварка. Сборка аппарата точечной сварки своими руками
  Мне очень нужен был аппарат точечной сварки и я решил сделать его своими руками из старой микроволновки, в этой статье я подробно опишу процесс его создания. В основном он нужен для пайки тонких листовых металлов между собой, например, для скрепления батарей между собой с помощью тонкой металлической шины, так как они боятся перегрева, паяльником их просто невозможно спаять. Эта точечная сварка из микроволнового трансформатора способна отдавать ток до 800 Ампер.
  Детали и инструменты:
  - Старая ненужная микроволновка, а точнее трансформатор от нее;
  - Клеммная колодка;
  - Кусок медной проволоки диаметром 1,7 мм;
  - Кабель силовой многожильный диаметром 8 мм;
  - Адаптер питания на 12 В и 0,5 А;
  - Блок питания компьютера, а точнее его металлический корпус;
  - Автоматический выключатель 220В;
  - Кнопка без фиксации;
  - Деревянная рейка;
  - Весна.
  Как сделать точечную сварку своими руками, пошаговая инструкция:
  Нам понадобится старая ненужная или нерабочая (ну естественно с рабочим трансформатором) микроволновая печь, чем она будет больше, тем мощнее там сможет стоять трансформатор. Итак, получаем от нее эту нужную нам деталь, у меня появился трансформатор на 800 Ампер.
  Затем разбираем компьютерный БП, оставляем только железный корпус, и разъём питания 220В, в нём и будем размещать всю заливку точечной сварки.
  Помещаем в корпус трансформатор, плату таймера и адаптер питания, примеряем и размечаем все необходимые отверстия, которые нужно будет просверлить в дальнейшем.
  Нам нужно будет избавиться от вторичной обмотки (той, что с более тонким проводом) СВЧ трансформатора и намотать нашу новую обмотку силовым кабелем. Чтобы не разбирать пластины трансформатора, то обмотку можно сначала срезать с одной стороны стамеской, ударив по ней молотком, затем сделать то же самое с другой стороны. Затем просто выбейте оставшиеся волоски проволоки, я делал это дрелью.
  Теперь вместо старых обмоток наматываем силовым кабелем новые, у меня получилось 2 витка. Ставим этот трансформатор в корпус, там где решетка делаем два отверстия для выводов катушки, продеваем их насквозь, так же делаем отверстия в дне корпуса для крепления транса.
  Добавляем выключатель питания на заднюю панель.
  Покажу полную схему соединения всех частей:
  Отпиливаем штекер от адаптера питания, так как он занимает лишнее место и припаиваем прямо к разъему питания с проводкой. Все детали будущей точечной сварки пропаиваем проводами, от таймера до трансформатора я соединил клеммами. Подключил кнопку к таймеру без фиксации. С помощью переменного резистора-таймера задается время импульса для сварки, подходящее время выбирается уже при сварке деталей.
  С помощью металлических уголков крепим деревянную рейку к корпусу сварочного аппарата.
  Берем клеммники с винтами от клеммника и надеваем на зачищенные контакты кабеля, зажимаем винтами. Прикручиваем их саморезами к рейке.
  В эту же рейку для удобства помещаем кнопку спуска затвора, просверлив для нее отверстие.
  Изготавливаем электроды из медной проволоки диаметром 1,7 мм, скручивая таким образом (но если есть толстая проволока, то из них можно сделать более красивые контакты), затачиваем с конца, чтобы они были острыми :
  Закрепляем их в клеммниках:
  Теперь нужно добавить пружину, которая будет возвращать контакты аппарата контактной сварки на место. Для этого к верхней крышке прикрутите еще одну деревянную рейку.
  Аппараты точечной сварки не так часто используются в быту, как дуговые, но иногда без них не обойтись. Учитывая, что стоимость такого оборудования начинается от $450-$470, рентабельность его покупки вызывает сомнения.
  Выход из этой ситуации – точечная сварка своими руками. Но, прежде чем рассказать, как самостоятельно сделать такое устройство, давайте разберемся, что представляет собой точечная сварка и технология ее работы.
  
  Точечная сварка кратковременно
  Данный вид сварки относится к контактной (термомеханической). Отметим, что к этой категории относится также шовная и стыковая сварка, но реализовать их в домашних условиях не представляется возможным, так как для этого понадобится сложное оборудование.
  Процесс сварки включает следующие этапы:
  - детали совмещаются в требуемом положении;
  - закрепляют их между электродами аппарата, которые прижимают детали;
  - производится нагрев, в результате которого за счет пластической деформации детали прочно соединяются друг с другом.
  Аппарат точечной сварки (такой, как на фото) способен выполнять до 600 операций в течение минуты.
  
  Технологический процесс
  Для нагрева деталей до необходимой температуры на них подается кратковременный импульс электрического тока большой силы. Как правило, импульс длится от 0,01 до 0,1 секунды (время выбирается исходя из характеристик металла, из которого изготовлены детали).
  При импульсе металл плавится, и между деталями образуется общее жидкое ядро, до его затвердевания свариваемые поверхности необходимо держать под давлением. Благодаря этому при остывании происходит кристаллизация расплавленного ядра. Чертеж, иллюстрирующий процесс сварки, показан ниже.
  
  Обозначения:
  - А — электроды;
  - Б — детали, подлежащие сварке;
  - C — это основа сварки.
  Давление на детали необходимо для того, чтобы во время импульса по периметру сердцевины расплавленного металла образовалась уплотнительная лента, не позволяющая расплаву вытекать за пределы зоны, где происходит сварка.
  Чтобы обеспечить лучшие условия для кристаллизации расплава, давление на деталь сбрасывают постепенно. Если необходимо «проковать» место сварки, чтобы устранить неоднородности внутри шва, увеличьте давление (сделайте это на завершающем этапе).
  Обратите внимание, что для обеспечения надежного соединения, а также качества шва предварительно необходимо обработать поверхности деталей в местах, где будет происходить сварка. Это делается для удаления оксидной пленки или коррозии.
  Когда требуется обеспечить надежное соединение деталей толщиной от 1 до 1,5 мм, применяют конденсаторную сварку. Принцип его действия следующий:
  - блок конденсаторов заряжается электрическим током малой силы;
  - (импульсная сила достаточна для обеспечения необходимого режима сварки).
  Этот вид сварки применяется в тех отраслях промышленности, где необходимо сочетать миниатюрные и сверхминиатюрные компоненты (радиотехника, электроника и др.).
  Говоря о технологии точечной сварки, следует отметить, что с ее помощью можно соединять разнородные металлы.
  Примеры самодельных конструкций
  В Интернете можно найти много примеров создания машин для точечной сварки. Вот несколько наиболее удачных дизайнов. Ниже представлена схема простого устройства для точечной сварки.
  
  Для реализации нам потребуются следующие радиодетали:
  - R — переменное сопротивление 100 Ом;
  - С — конденсатор, рассчитанный на напряжение не менее 25 В емкостью 1000 мкФ;
  - ВД1 — тиристор КУ202, буквенный индекс может быть К, Л, М или Н, также можно использовать ПТЛ-50, но в этом случае емкость «С» необходимо уменьшить до 1000 мкФ;
  - VD2-VD5 — диоды Д232А, зарубежный аналог — С4М;
  - VD6-VD9 — диоды Д226Б, их можно заменить зарубежным аналогом 1N4007;
  - Ф — 5 А. предохранитель
  Необходимо отступление, чтобы рассказать, как сделать трансформатор TR1. Изготовлен на основе железа Ш40, толщиной набора 70 мм. Для первичной обмотки необходим провод ПЭВ2 Ø0,8 мм. Количество витков в обмотке 300.
  Для изготовления вторичной обмотки потребуется многожильный медный провод Ø4 мм. Допускается замена его шиной при условии, что ее сечение не менее 20 мм 2 . Число витков вторичной обмотки 10.
  Видео: Сварка своими руками
  к нему подходят маломощные трансформаторы (от 5 до 10 Вт). При этом обмотка II, используемая для подключения подсветки «Н», должна иметь выходное напряжение в пределах 5-6 В, а обмотка III — 15 В.
  Мощность изготавливаемой аппаратуры будет относительно невысокой, в пределах от 300 до 500 А, максимальная длительность импульса до 0,1 сек (при условии, что номиналы «R» и «С» будут такими же, как в приведенном выше схему). Этого вполне достаточно для сварки стальной проволоки Ø0,3 мм или листового металла, если его толщина не превышает 0,2 мм.
  Вот схема более мощного аппарата, у которого импульс сварочного электрического тока будет в пределах от 1,5 кА до 2 кА.
  
  Перечислим используемые в схеме компоненты:
  - значения сопротивлений: R1-1,0 кОм, R2-4,7 кОм, R3-1,1 кОм;
  - в цепи: С1-1,0 мкФ, С2-0,25 мкФ. При этом С1 должен быть рассчитан на напряжение не ниже 630 В;
  - Диоды VD1-VD4 — диоды Д226Б, допускается замена на зарубежный аналог 1N4007; вместо диодов можно поставить диодный мост, например, КЦ405А;
  - тиристор VD6 — КУ202Н, его необходимо разместить на радиаторе площадью не менее 8 см 2 ;
  - ВД6 — Д237Б;
  - Ф — предохранитель 10 А;
  - К1 — любой магнитный пускатель, который имеет три пары рабочих контактов, а обмотка рассчитана на ~220 В, например, можно установить ПМЭ071 МВУХЛЗ АС3.
  Сейчас мы расскажем, как сделать трансформатор TR1. За основу взят автотрансформатор ЛАТР-9, такой как изображен на фотографии.
  
  Обмотка в данном автотрансформаторе имеет 266 витков, она выполнена из медного провода Ø1,0 мм, ее мы будем использовать как первичную. Аккуратно разберите конструкцию, чтобы не повредить обмотку. Демонтируем вал и прикрепленный к нему подвижный роликовый контакт.
  Затем нужно изолировать контактную дорожку, для этого очищаем ее от пыли, обезжириваем и покрываем лаком. Когда он дополнительно высохнет, изолируйте всю обмотку с помощью лака.
  В качестве вторичной обмотки используем медный провод площадью сечения не менее 80 мм 2 . Важно, чтобы изоляция этого провода была термостойкой. Когда все условия соблюдены, делаем их обмотку из трех витков.
  Настройка собранного устройства сводится к градации шкалы переменного резистора, регулирующего длительность импульса.
  Перед началом сварки рекомендуем экспериментально установить оптимальное время импульса. При чрезмерной длительности детали будут сгорать, а при меньшей необходимой — прочность соединения будет ненадежной.
  Как уже было сказано выше, аппарат способен вырабатывать сварочный электрический ток силой до 2000 А, что позволяет сваривать стальную проволоку Ø3 мм или листовую сталь, толщина которой не превышает 1,1 мм.
  
  Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако такое устройство можно не только встретить в серийном производстве, но и изготовить своими руками: для этого пригодится снятый со старой микроволновки трансформатор. Полученный в итоге аппарат даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку с использованием переменного тока, мощность которого не регламентируется.
  Важнейшим элементом любого подобного устройства для точечной сварки выступает трансформатор: его задача — повысить величину входного напряжения до необходимого значения. Чтобы эффективно с этим бороться, устройство должно иметь высокий коэффициент трансформации. Эти трансформаторы оснащены большими микроволновыми печами, одну из которых вам нужно найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, вам нужно будет аккуратно вынуть из нее трансформатор.
  Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее подробно можно увидеть на видео ниже. Пример этого самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точки. Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.
  Вынимаем трансформатор из микроволновки
  Если в самодельном аппарате точечной сварки используется трансформатор, имеющий мощность 700-800 Вт, то с его помощью можно соединять листы металла, толщина которых достигает 1 мм. Такой трансформатор входит в разряд повышающих устройств; для питания магнетрона он способен генерировать напряжение 4 кВ.
  Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор имеет меньшее число витков на своей первичной обмотке и большое число витков на вторичной. На последнем создается напряжение порядка 2 кВ, которое затем удваивается за счет применения специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства, измеряя напряжение, подведенное к его первичной обмотке, нет смысла.
  Осторожно извлеките трансформатор из микроволновой печи. Не поднимайте молоток или другие тяжелые предметы. От микроволновки откручивается основание, снимаются все крепления, а трансформатор аккуратно вынимается из места его установки. В устройстве, снятом с микроволновой печи, вам понадобится, во-первых, его магнитопровод, а во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньшее количество витков.
  Придется демонтировать вторичную обмотку за ненадобностью, для чего уже пригодятся молоток и зубило. При этом очень важно не повредить и не раздавить первичную обмотку, поэтому действовать необходимо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, используемые для ограничения силы тока, их также необходимо удалить.
  Вторичную обмотку можно разрезать зубилом
  Если магнитопровод трансформатора представляет собой не клееную, а сварную конструкцию, то вторичную обмотку лучше снять с него с помощью зубила или обычной ножовки по металлу. Если обмотка очень плотно уложена в окно магнитопровода, то ее, перерезав провода, нужно будет сверлить или выкапывать. Делать это нужно очень осторожно, так как из-за таких манипуляций можно разрушить магнитопровод.
  После демонтажа следует намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам понадобится проволока диаметром не менее 1 см. Если такого провода нет в наличии, то придется его купить. В этом случае совсем не обязательно приобретать сплошной многожильный провод такого сечения, можно использовать пучок из нескольких отдельных жил, что в сумме обеспечит необходимый диаметр. После установки новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор сможет выдавать ток до 1000 А.
  Если вы хотите сделать аппарат точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора вам может быть недостаточно. Здесь необходимо использовать два таких устройства (соответственно, разобрав две микроволновки).
  Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ печи
  Для изготовления вторичной обмотки необходимо намотать 2-3 витка на сердечник, что обеспечит выходное напряжение около 2 В, и кратковременный сварочный ток сила составляет более 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может быть затруднена, если используемый провод имеет толстый слой изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: нужно снять с провода штатную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел как можно меньшую длину, что позволит избежать излишнего увеличения его сопротивления и, соответственно, снижения силы тока.
  Если вам необходимо сварить металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки большей мощности. Чтобы сделать его своими руками, нужно использовать два трансформатора, включенных в одну цепь. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения необходимо. Если ошибиться и неправильно соединить выводы первичной и вторичной обмоток двух трансформаторов, может произойти короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их выводах нет одноименной маркировки, проверяют вольтметром.
  После правильного соединения одинаковых клемм двух трансформаторов необходимо измерить значение силы тока, которую они вместе образуют. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, которые планируется эксплуатировать в домашних мастерских, ограничиваются по силе тока не более 2000 А. Превышение этого значения вызовет перебои в работе электрической сети не только в вашем доме, но и у ваших ближайших соседей. И это, конечно, приведет к конфликтам. Величину тока, создаваемого подключенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи проверяют с помощью амперметра.
  Еще один пример сборки точечной сваркой представлен в видео ниже:
  Каких результатов можно добиться, если в соответствии с правилами соединить два трансформатора не очень мощных? Если взять два одинаковых прибора со следующими характеристиками: мощность — 0,5 кВт, входное напряжение — 220 В, выходное напряжение — 2 В, номинальная сила тока — 250 А, то, последовательно соединив их первичную и вторичную обмотки, получим выходное вдвое больше номинального тока, т. е. 500 А.
  Кратковременный сварочный ток будет возрастать практически так же, но при его формировании будут наблюдаться значительные потери, что связано с большим сопротивлением такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки — провода Ø 1 см — подключаются к электродам аппарата точечной сварки.
  Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1
  Если в вашем распоряжении есть два мощных трансформатора, но их выходного напряжения недостаточно для самодельного устройства, можно соединить их вторичные обмотки последовательно, что должно быть одинаковое количество витков. К этой мере прибегают, если просто намотать витки на вторичную обмотку невозможно из-за недостаточно большого размера окна на магнитопроводе.
  При таком соединении необходимо следить за тем, чтобы направление витков вторичных обмоток подключаемых устройств было согласовано, иначе может получиться противофаза, и выходное напряжение такого комбинированного устройства будет близко к нулю . Чтобы опытным путем определить правильность подключения, желательно использовать тонкие провода.
  Как определить одноименные выводы трансформатора
  Если выводы обмоток подключаемых устройств не промаркированы, то необходимо среди них выявить одноименные для соединения их между собой. Эту задачу можно решить следующим образом: первичную и вторичную обмотки двух и более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого комбинированного устройства подают напряжение, а к выходным клеммам (выходы из последовательно соединенных вторичных обмоток).
  В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:
  - показывать то или иное значение напряжения;
  - вообще не показывают напряжения в цепи.
  Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, это означает, что в цепи соединения как первичной, так и вторичной обмоток присутствуют разноименные соединения. При таком неправильном соединении обмоток в них происходят следующие процессы: напряжение, подаваемое на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, в каждом из них уменьшается вдвое; повышение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых имеет одинаковый коэффициент трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует общее напряжение, значение которого равно удвоенному значению на входе.
  Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, поступающие от каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по величине, но имеют разные знаки, поэтому компенсируют друг друга. Другими словами, хотя бы одна из пар обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. При этом правильное соединение элементов схемы достигается изменением порядка соединения первичной или вторичной обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.
  Электроды для самодельной точечной сварки
  При выборе электродов для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, следует обращать внимание на их диаметр, соответствующий диаметру проволоки, которой они соединяются. В качестве таких элементов можно использовать медные стержни, а для устройств малой мощности подойдут жала от профессиональных паяльников.
  В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Для корректировки их геометрических параметров их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, со временем такие элементы потребуют замены на новые.
  Провода, которыми электроды подключаются к аппарату точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе в них будет теряться значительная мощность аппарата. Потери мощности станут серьезными даже при наличии множества соединений в электрической цепи «электрод — аппарат для точечной сварки». Если вы хотите повысить эффективность использования самодельного оборудования, на провода, соединяющие электроды, лучше напаять медные наконечники. Используя такие наконечники, вы избежите потерь мощности в местах контакта, возникающих из-за повышенного сопротивления обжимных или любых других соединений.
  Провода, соединяющие электроды с аппаратом точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно залуженные. Так как электроды у такого прибора съемные, то в местах их соединения с наконечниками их не припаивают. Конечно, в местах, постоянно подвергающихся окислению, тоже происходит потеря мощности, но чистить их гораздо проще, чем загнутые наконечники.
  Устанавливаем электроды на сварочный аппарат
  Как уже было сказано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность аппарата невелика. Провод от аппарата соединяется с электродом с помощью медного наконечника, который соединяется с ним пайкой.
  Наконечник соединяется с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата точечной сварки. Для выполнения такого соединения в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.
  Болты и гайки, которыми будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающие обслуживание аппарата контактной сварки, очень легко изготовить своими руками.
  Самодельные Средства управления точечной сваркой
  Управление аппаратом точечной сварки (особенно сделанным из микроволновки своими руками) особой сложности не представляет. Для этого вполне достаточно двух элементов: рычага и переключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать надежный контакт соединяемых деталей в месте сварки. Для выполнения этих важных требований рычажные механизмы таких устройств могут быть дополнены винтовыми элементами, обеспечивающими еще более значительное усилие сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.
  На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения стальных листов значительной толщины, устанавливаются компрессионные элементы, создающие давление от 50 до 1000 кг в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, используемых для нерегулярных и несложных работ в домашней мастерской, достаточно, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг сделан длиннее, это также позволит увеличить усилие сжатия до нужной величины.
  Для самодельного домашнего устройства достаточно рычага, длина которого будет 60 см. С помощью этого рычага можно увеличить прикладываемую силу в 10 раз. Соответственно, если нажать на рычаг с силой 3 кг, то электроды и соединяемые детали сожмутся с силой 30 кг. Чтобы такой рычаг не толкал сам аппарат, основание аппарата должно быть надежно закреплено на поверхности рабочего стола струбциной.
  Выключатель, отвечающий за подачу тока на устройство, подключается к первичной цепи трансформатора, ток в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, и его контакты будут намертво спаяны под действием сильного тока.
  Если в качестве прижимного механизма используется рычаг, переключатель лучше поставить непосредственно на него, тогда вторая рука будет свободна (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).
  Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что ток должен подаваться на электроды только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получить начальный опыт работы с таким устройством можно с помощью обучающего видео.
  Электроды оборудования для точечной сварки в процессе работы активно нагреваются. Кроме того, трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства подвержены интенсивному нагреву. Во избежание перегрева, который может привести к выходу из строя оборудования для точечной сварки, необходимо предусмотреть простую систему охлаждения. Для этого часто используется обычный вентилятор. Также можно делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов аппарата.
  Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии при сварке можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, или использовать для этого специальное реле.
  Очевидно, что изготовить аппарат точечной сварки на основе СВЧ трансформатора несложно, внимательно изучив видео и фото процесса сборки и учитывая высказанные рекомендации.
  (голосов: 6 , средний рейтинг: 4,83 из 5)
  В бытовых условиях точечная сварка применяется реже, чем дуговая. Бывают случаи, когда без него сложно обойтись, но если учесть цену таких устройств, то целесообразность его приобретения ставится под сомнение. В таком случае можно найти другой выход и разобрать на примере, как сделать точечную сварку своими руками. Для радиолюбителя в домашних условиях сконструировать такое устройство не составит труда. Но для начала нужно разобраться в особенностях ее работы.
  Как работает контактная сварка
  Это термомеханический тип сварки. Перед началом работы сварные детали располагают в нужном положении. Далее каждая их часть фиксируется между аппаратными электродами, под их действием детали сжимаются.
  
  Ток, проходя через электроды, нагревает детали, и в этом месте образуется сплав. Он является связующим элементом двух частей. Устройства этого типа в производстве имеют высокую производительность. Они способны производить 600 сварных точек в минуту.
  Но для того, чтобы поверхности нагрелись и начали плавиться, на них подается электрический ток огромной силы. Такой импульс приводит к почти мгновенному плавлению металлов. Его продолжительность зависит от типа легированных металлов. Обычно временной диапазон составляет 0,01-0,1 секунды.
  В этом случае поверхности расплавленного металла образуют между собой сварочную каплю, которая должна затвердевать. Для этого сварные детали некоторое время выдерживают прессованными. Расплавленная капля в этот момент образует своеобразную кристаллическую решетку.
  Давление в этом процессе играет важную роль. Он препятствует растеканию расплавленной капли по площади деталей, скрепляя таким образом в одной точке. Сила сжатия постепенно уменьшается, тогда сварка лучше схватывается. Для этой работы необходимы чистые поверхности деталей.
  
  Поэтому перед работой предполагаемое место сварки обрабатывается специальным раствором. При этом удаляются элементы коррозии и другие оксидные пленки. В результате получается качественный шов.
  Самодельные конструкции устройств
  Разберем устройство аппарата точечной сварки на примере. Подготовим радиоэлементы и другие детали:
  - Электропреобразователь;
  - Кабель медный с диаметром поперечного сечения не менее 10 мм;
  - Электроды медные;
  - Выключатель;
  - Несколько советов;
  - Болты
  - Кузов.
  Устройство в сборе
  Это основные детали конструкции. Теперь рассмотрим схему изготовления аппарата точечной сварки. В интернете их довольно много. И у каждого свой набор радиодеталей. Но главное сходство всех схем в простоте и малой мощности.
  Поэтому самодельные приспособления годятся только для мелких домашних работ. Они смогут сваривать тонкие листы железа или жилы из проволоки. Для печатной платы вам понадобятся элементы:
  - Резистор переменный — 100 Ом;
  - Конденсатор — 1000мКф, от 25В;
  - Тиристор;
  - Пара диодов — Д232А;
  - Несколько диодов — Д226Б;
  - Предохранитель — F (тип предохранителя).
  Следующим этапом сборки сварочного аппарата своими руками является проектирование трансформатора ТР1. В его основе железо Ш40, необходимая толщина листа 70мм. В конструкции две обмотки. На обмотке первичного типа используется проводник ПЭВ2 сечением 0,8 мм. Далее наматывают 300 витков.
  Вторичная обмотка выполнена медным витым кабелем сечением 4 мм. Количество витков не более 10.
  Для второго трансформатора TR2 ручное управление не требуется. Его можно заменить любым слабым преобразователем на 5-10В. Его вторичная обмотка должна иметь на выходе не более 5-6В. Третья обмотка должна идти до 15В.
  
  Сделав данную сборку можно получить устройство мощностью до 500А. Длительность импульса не превысит — 0,1 сек, но только в том случае, если номиналы сопротивления и конденсатора совпадают с указанными на схеме. Мощность самодельной точечной сварки позволяет сваривать металлические листы толщиной не более 0,2 мм, а также стальную проволоку диаметром 0,3 мм.
  Виды самодельных аппаратов точечной сварки отличаются в основном мощностью. Некоторые модели способны выдавать силу тока до 2000А, что позволяет сваривать стальные листы толщиной до 1,1 мм и стальную проволоку диаметром до 3 мм.
  DIY Spot Welding Photo
  0002
  Сварочное оборудование является одним из самых используемых в современном промышленном производстве и в быту среди тех, кто любит и умеет работать своими руками. Современные устройства стали достаточно компактными. В первую очередь речь идет об инверторных устройствах.
  Из-за преобразования переменного тока в высокую частоту требуется очень маленький трансформатор. Благодаря инверторам сварка своими руками стала доступнее, а сами аппараты приобрели мини размеры. Вы также можете встретить полезные мини-аппараты для точечной сварки.
  В быту особенно востребованы компактные сварочные аппараты. Для домашних условий обычно не требуется длительной работы аппарата, иногда достаточно одного электрода, чтобы что-то сварить.
  Кроме того, мини-сварка идеально подходит для работы на высоте, поскольку мини-сварочный аппарат можно быстро и легко поднять наверх. Здесь полуавтомат не нужен, достаточно ручной дуговой сварки.
  Для небольших работ выпускают легкие инверторные устройства. Весят они в пределах 2,5-6 кг, имеют сварочный ток до 200 А, габариты в пределах 20х20х30 см. Для облегчения переноски и работы в неудобных местах в аппарате предусмотрены ремни.
  Кроме дуговых есть газовые мини сварочные аппараты. Они могут поместиться в чемодан. В комплект обычно входят небольшие баллоны с кислородом, горелка и шланги.
  Преимущества и недостатки
  Небольшой сварочный аппарат в первую очередь удобен для транспортировки и хранения. Небольшие габариты и вес, наличие ремня позволяют проводить сварочные работы в труднодоступных местах. Работать с ним можно практически везде, единственное требование – наличие сети 220 В.
  В аппарате предусмотрена регулировка сварочного тока. Специальные стабилизаторы обеспечивают стабильное горение электрической дуги, что позволяет получить качественный сварной шов.
  Для начинающих сварщиков очень удобные устройства. По сравнению с профессиональным сварочным оборудованием мини-аппараты имеют невысокую стоимость.
  Недостатки тесно связаны с достоинствами. Малые габариты и вес не позволяют создавать устройства большой мощности. Как следствие, невозможность работы с электродами больших диаметров.
  Невозможно варить толстостенные заготовки, так как для этого не хватает сварочного тока. При экстремальных условиях эксплуатации возникают проблемы из-за перегрева оборудования. Небольшие размеры сильно ограничивают функциональность мини сварочного аппарата.
  Детали и принцип действия
  Мини инверторный сварочный аппарат выполнен из следующих частей:
  - мостовой выпрямитель входного сетевого напряжения с мощными диодами;
  - реле плавного пуска;
  - датчик сварочного тока;
  - генератор высокой частоты;
  - ;
  - ;
  - фильтр нижних частот;
  - радиаторы для диодов и транзисторов;
  - система охлаждения.
  Работа протекает следующим образом. Переменное напряжение 220 В подается на диодный выпрямитель и становится постоянным. Затем с помощью генератора он превращается в ток высокой частоты. Образовавшийся переменный ток поступает на первичную обмотку трансформатора.
  Поскольку трансформатор понижающий, выходное напряжение низкое, но достаточное для зажигания дуги. Ток высокой частоты снова преобразуется в постоянный ток на выпрямителе.
  С его помощью и варят металлические изделия. Благодаря наличию интегрального стабилизатора независимо от качества сетевого напряжения на выходе получается требуемое стабильное значение напряжения.
  Характеристики некоторых моделей
  Концепция мини трансформируется со временем. Совсем недавно все инверторные аппараты можно было отнести к разряду мини по сравнению с трансформаторными традиционными сварочными аппаратами.
  Сейчас инверторные сварочные аппараты стали своего рода стандартом, и только более миниатюрные устройства называются мини-аппаратами.
  Аппарат инверторный «Спец мини 210» относится к категории мини. Он весит всего 2,5 кг и отличается компактными размерами 190х200х290 мм. Максимальный сварочный ток 210 А, потребляемая мощность 6 кВт, напряжение 220 В.
  Старшая модель «Special Mini 250» имеет сварочный ток 250 А, потребляемая мощность 8 кВт, питается от сети 220 В. бытовой сети, и весит 4,2 кг.
  Аппарат Rainbow 180 Mini имеет сварочный ток 180 А, мощность 5 кВт и массу 6 кг. Все сварочные аппараты могут варить электродами от 1,6 до 4 мм. Одними из лучших в этом классе являются сварочные аппараты финского производителя Kemppi, например, модель Kemppi Minarc 150VRD.
  Аппарат может работать при ручной и аргонно-дуговой сварке. Он автоматически корректирует параметры дуги, а электроды можно использовать любые, особых требований нет.
  Прибор может работать в условиях повышенной влажности и запыленности, при отрицательных и положительных температурах. Имеет небольшие габариты и вес около 4 кг.
  Трудно сказать, какая модель сварочного аппарата самая маленькая в мире, так как многие компании уже производят такие устройства. При этом ценовая палитра достаточно широка. Самыми доступными являются китайские модели.
  При соблюдении инструкции по эксплуатации мини-техника прослужит долго. Главное не превышать максимальное время сварки, использовать только рекомендуемые марки и диаметры электродов, постоянно следить за системой охлаждения.
  Изготовление своими руками
  Часто в домашнем хозяйстве накапливается много старой бытовой техники, такой как телевизоры, микроволновые печи и другие электротехнические изделия. При желании из их деталей можно сделать полезные сварочные приспособления.
  Точечная сварка
  Самый простой вариант – применить точечную сварку. Иногда вам нужно соединить небольшие тонкие металлические предметы. Здесь незаменима точечная сварка.
  Необходим для приварки никелевой пластины к литиевой батарее ноутбука при ремонте. Основные компоненты, которые потребуются для изготовления:
  - Трансформатор малой мощности;
  - ;
  - конденсаторная батарея;
  - автомат на 20А;
  - мощное реле тока;
  - два медных стержня (жала паяльника).
  Чтобы сделать мини сварочный аппарат, нужно снять вторичную обмотку с трансформатора. Вместо этого наматывают три витка.
  Вторичная обмотка подключена к диодному выпрямителю. Его выход подключен к батарее параллельно соединенных конденсаторов. Выходы конденсаторов через реле подключены к медным электродам.
  Сварка осуществляется в два этапа. На первом этапе происходит заряд конденсаторной батареи. На втором при совмещении свариваемых деталей, прижатии к ним медных электродов и переключении реле происходит разрядка накопленной энергии.
  Во время разряда протекает большой ток, расплавляющий металл в месте прижатия электродов. В результате после остывания детали надежно свариваются.
  Миниатюрный инвертор
  Перед сборкой малогабаритного инвертора необходимо определить предельные параметры устройства. Если аппарат варить электродами до 4 мм, то сварочный ток должен быть 200 А.
  Ток должен регулироваться в широком диапазоне. Прибор должен работать от бытовой электросети 220 В. После этого можно выбрать простую схему прибора, наиболее близкую по параметрам.
  Большинство комплектующих для мини-устройства можно взять из старых электроприборов, но некоторые элементы придется приобрести в магазине.
  Состав инвертора уже был описан, он практически одинаков для всех типов, различия в компонентах и дополнительных функциях.
  Для начала потребуется ферритовый сердечник Ш8х8. Первичная обмотка намотана проводом ПЭВ 0,3. Количество витков 100. Вторичная обмотка намотана медным проводом сечением 1 мм2. Всего 14-15 витков.
  Третья обмотка намотана проводом ПЭВ 0,2 в количестве 15 витков. Четвертая и пятая обмотки намотаны проводом сечением 0,35 мм2 по 20 витков.

Сделанная своими руками контактная сварка

Виды контактной сварки

Как устроен аппарат контактной сварки

Собираем аппарат

Отладка и работа аппарата контактной сварки

Контактная сварка из сварочного трансформатора своими руками

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками

Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками

Домашний инструмент: контактная точечная сварка своими руками

Самодельная точечная сварка

Самодельная точечная сварка

Как сделать аппарат для точечной сварки своими руками

Контактная сварка из сварочного трансформатора

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

Контактная сварка своими руками из сварочного трансформатора

Точечная сварка из трансформатора микроволновки своими руками

Как самому сделать аппарат для контактной сварки

Точечная сварка своими руками из сварочного аппарата

Сварка своими руками (контактная, точечная): схемы, расчет, изготовление

Самодельная точечная сварка

Контактная сварка

Контактная сварка своими руками

Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками

2 способа сделать аппарат точечной сварки

Сварочный для аккумуляторов из микроволновки. Самодельная точечная сварка из микроволновки

Как работает контактная сварка

Конструкции самодельных устройств

Сборка аппарата

Фото точечной сварки своими руками

Изготовление простого сварочного аппарата из микроволновки своими руками

Сморите видео изготовления сварочного аппарата для дуговой сварки

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Электроды для самодельной точечной сварки

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Органы управления самодельной точечной сваркой

Принцип действия устройства точечной сварки

Преимущества и недостатки точечной сварки

Требования к машине для сварки

Изготовление сварочного аппарата своими руками

Клещи для точечной сварки

Сборка трансформатора

Изготовление электродов

Подключение проводов

Технология контактной сварки

Применение точечной сварки

Заключение

Сварочный аппарат для точечной сварки своими руками

Что возьмем в работу от извлеченного устройства?

Демонтаж выполнил, что дальше?

Про доработку трансформатора подробнее

Как определить правильность соединения?

Как разрешить задачу?

Самодельная точечная сварка из микроволновки сечение провода

Ответы:

Принцип работы точечного сварочного аппарата от 220В

Как собрать из трансформатора — 6 нюансов

Еще важно знать: 2 нюанса о создании самодельного аппарата из двух трансформаторов микроволновки

Как избежать 4 ошибки при создании электродов

5 нюансов элементов управления

Топ-3 лучших производителей

Ответы на 5 часто задаваемых вопросов о работе с мини-контактной сваркой из трансформатора от микроволновки

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Рекомендации при соединении двух трансформаторов

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Электроды для самодельной точечной сварки

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Органы управления самодельной точечной сваркой

Необходимые приспособления для точечной сварки

Последовательность работы с трансформатором

Изготовление электродов

Изготовление рабочего корпуса

Видео по теме: Точечная сварка из микроволновки своими руками

Точечная сварка из микроволновки своими руками: инструкция по изготовлению

Принцип действия аппарата точечной сварки

Преимущества и недостатки точечной сварки