Сварка цветных металлов: Сварка цветных металлов

Содержание

Сварка цветных металлов и сплавов в Нижнем Новгороде и Москве

Сварка цветных металлов и сплавов на их основе

Цветные металлы широко используются для создания разнонаправленных изделий, как в бытовой сфере, так и в промышленности. Сплавы из алюминия, меди и титана имеют существенные отличия в характеристиках и химических свойствах от различных сталей. Мастера-сварщики компании «КРАБЕР» в Нижнем Новгороде и Москве осуществят сварку цветных металлов и сплавов качественно.

Особенности сварки цветмета и сплавов

Элементы этой группы делят на лёгкие (алюминий, магний и бериллий), активные (титан, хром и пр.), тяжелые (медь и никель), а также драгоценные, к которым относят золото, серебро и платину. Сварка деталей из цветных металлов требует от наших специалистов учёта особенностей материалов. Поэтому при сваривании мы тщательно подбираем используемые методы и нужные инструменты.

Цветные металлы и их сплавы крайне подвержены воздействию кислорода. Они вступают в химическую связь с этим элементом, образуя оксиды, ухудшающие физические характеристики изделий и приводящие к трещинам и коррозии. Наше техническое оснащение позволяет избежать этого, благодаря вытеснению воздуха при помощи инертных газов или защите сварного шва слоем флюса.

При работе с медью и алюминием, мы учитываем высокую теплопроводимость этих элементов, а также повышенную хрупкость при нагреве. Сваривание этих материалов требует скорости, чтобы обойти быстрое остывание, и аккуратности, чтобы избежать повреждений. На нашем производстве также осуществляется контактная сварка цветных металлов при помощи продвинутого оборудования, позволяющая выполнять заказы большого объёма. Эта методика подразумевает нагрев посредством включения заготовки в электрическую цепь и последующую пластическую деформацию зоны соединения сжимающим усилием высокого давления.

Почему стоит обратиться к нам?

Наши специалисты имеют богатый опыт работ с цветными металлами и их сплавами, а высокотехнологичное оборудование соответствует всем требованиям и может быть подстроено под любые условия. Мы способны обеспечить условия, которые защитят материалы от воздействия сторонних веществ и окружающей среды при сваривании.

Фирмой «КРАБЕР» производится сварка цветных металлов на заказ любой сложности с учётом всех требований клиента. Свяжитесь по телефону с менеджером нашей компании, чтобы оставить заявку и уточнить стоимость сварочных работ, или заполните соответствующую форму на сайте.

Особенности сварки цветных металлов, нюансы сварки цветмета

Такой материал очень часто применяется для создания различных деталей. Например, латунь, бронза и их сплавы, алюминий и другие материалы широко используются в быту. Цветные металлы также востребованы в химической или пищевой промышленности, их используют для строения автомобилей, самолетов.

Нюансы сварки таких металлов и сплавов

Цветной металл может окисляться. Из-за влияния кислорода на поверхности появляется оксид. Он негативно влияет на физические характеристики стали. Соответственно, выполняя его сварку, вы можете обнаружить трещины на поверхности, которые появились под воздействием окисления. Чтобы это предотвратить, нужно сваривать цветные металлы под защитным слоем флюса.

Часть цветных металлов обладает особо высокой теплопроводностью. Такие стали, как медь или алюминий, нуждаются в использовании дополнительных источников тепла при сварке или проведении предварительного нагрева заготовки. Иначе область шва будет быстро остывать.

Для части сплавов характерна значительная разница температур плавления отдельных компонентов. К примеру, цинк меняет состояние при 410 градусах, а латунь – при 850 градусах. Если проводить сварку стандартным способом, то один элемент может испариться при достижении определенной температуры. Чтобы этого не произошло, соединяйте детали на высокой скорости.

Часть металлов, например, медь или алюминий, снижает свою прочность и твердость при нагревании. Разогревая такие материалы, нужно быть осторожным, чтобы не повредить и не деформировать полученное изделие.

Когда такое сырье нагревается, оно вступает в контакт со всеми газами из окружающей среды, кроме инертных. Чтобы этого не произошло, при их сваривании распространено использование защитной среды инертных газов. Они защищают металл от растворения в нем посторонних сред, которые негативно влияют на их свойства.

Сварка алюминия и его сплавов

Для этого обычно используется соединение методом автомат/полуавтомат. Для его проведения применяют электрод (плавящийся и неплавящийся), а саму заготовку окружают защитными газами. Иногда используется сварка плавлением, с применением флюса, электронно-лучевая.

Сварка магния и его сплавов

Это сырье сваривают, применяя вольфрамовые электроды в аргоне или гелии на переменном токе. Для защиты поверхности используется инертный газ.

Сварка цветных металлов в Казани по доступным ценам

Наши специалисты имеют большой опыт в изготовлении металлоконструкций посредством сварки.

Заказчикам предлагаются услуги по сварке цветных металлов в Казани. Доставка готовых изделий осуществляется по всей России.

Особенности сварки цветных металлов

Сварочные работы с каждым сплавом имеют свои особенности:

Сварка углеродистых сталей отличается простотой процесса, так как такой материал очень удобен в работе.
Сварка нержавейки сложнее в выполнении, но использование нами высокотехнологичного оборудования позволяет успешно решать задачи любой категории сложности, гарантируя при этом стабильно высокое качество и надежность шва.
Сварка алюминия и изготовление изделий из него может быть осуществлена аргоном, полуавтоматом. Использование той или иной технологии определяется в зависимости от объема и производственных условий.
Сварка листов может быть многослойной, встык с отбортовкой кромок. Также она выполняется ступенчатым способом.
Сварка черных металлов считается самой простой. Материалы, входящие в данную категорию, хорошо поддаются свариванию.
Сварка труб. Сложный технический процесс, позволяющий добиться прочного и герметичного соединения элементов трубопровода.

Сварка цветных металлов и сплавов требует учета ряда особенностей, так как материалы данной категории при контакте с кислородом показывают высокую химическую активность. При этом они покрыты пленкой прочного оксида. Перед исполнением заказа наши специалисты тщательно зачищают детали из чугуна и цветных металлов. Сама же сварка изделий происходит в среде инертного газа.

Заказать сварку цветных металлов в Казани

Воспользовавшись услугами нашей компании, вы получаете:

выполнение сварочных работ специалистами высокой квалификации, со всеми допусками;
выезд сварщика на объект в самые короткие сроки;
индивидуальный подход к каждому клиенту;
всестороннюю поддержку и помощь;

гарантии на все выполненные работы;
послегарантийное обслуживание;
скидки, акции, специальные условия для постоянных клиентов.

Мы предлагаем своим клиентам самые конкурентные цены на все виды сварки цветных металлов в Казани и пригороде. Поэтому, заказав услуги у нас однажды, в следующий раз обращаются именно к нам. Мы всегда прилагаем все усилия для того, чтобы сдать работу в оговоренный срок.

На все сварочные работы мы даем гарантии. Все швы, как в дуговой, так и аргонной сварке цветных металлов соответствуют ГОСТам. Мы работаем на современном оборудовании. Поэтому уверены в качестве, прочности и надежности швов. Работаем с НДС, по полной предоплате.

Желаете получить дополнительную информацию? Позвоните нам по контактному номеру телефона в Казани: 8 (843) 245 60 17. Также можно оставить онлайн-заявку и наши специалисты свяжутся с вами.

Электроды для сварки цветных металлов — ремонтируем сварочный аппарат

Ремонт сварочных аппаратов

Сварка цветных металлов отличается от сварки сталей и черных металлов, поэтому для этого процесса требуются специальные электроды.

Следует учитывать, что разновидности цветных металлов при сваривании так же требуют применения электродов разных видов. Правильный выбор электродов для цветных металлов очень важен, ибо он влияет на качество сварного шва и производительность процесса сварки.

Для сварки алюминия используя специализированные электроды со следующей маркировка: ОЗА-1, а также ОЗА-2. Алюминиевые сплавы варят, применяя элементы марки АФ-4аКр либо А-2. Медь и соединения меди варят, применяя разновидности КМ-100, МН-5. Кроме названных могут использовать элементы АМНц/ЛКЗ-АБ. Особенностью такой марки электродов есть наличие специализированных присадочных компонентов, роль которых заключается в формировании качественного сварочного шва. При сваривании никелевых заготовок и элементов на основе соединений никеля применяются разновидности элементов для сварки такие, как МЗОК либо ХН-1.

Сварка алюминия

Конструктивные особенности электродов для сварки алюминия, а именно с маркировкой ОЗА-1/2 и с маркировкой АФ-4аКр, заключаются в том, что изготовляют их из специальной проволки марки Св-А1, покрытой галогенидом. Используют подобные материалы для работы с разными сортами алюминия. Как пример, можно назвать такие марки, как А6 и АДО, кроме того АД-1 и АД. Особенностью этого вида материалов для сваривания в том, что процесс осуществляют только в нижнем положении, используя постоянный ток, имеющий обратную полярность.

Сварка меди

Для сварки меди используют электроды с маркировкой КМ-100. Они изготовлены на основе проволоки из меди и покрыты оболочкой на основе соединений фтора и кальция. Сваривание меди сопровождается выделением кислорода в определенных количествах. Это количество не должно превышать 0,01%. Избыточный кислород плохо влияет на свойства меди и медных соединений. Данные электроды применяют для сваривания изделий из меди и углеродистой стали. Технологические условия сваривания такие же, как и в случае, рассмотренном выше. То есть, процесс сваривания производится исключительно в положении снизу, используя постоянный ток, имеющий обратную полярность.

Сварка никеля и никелевых сплавов

Электроды марки МЗОК производят из медно-никелевой проволоки и покрывают слоем фтористого кальция. Применяется данный вид материалов для сваривания монель-металла, а также различных соединений с медно-никелевым составом. Производить сварочные манипуляции с никелем можно и используя электроды марки ХН-1. Проволоке данного электрода присвоена спецификация НИМО-25. Данный материал имеет оболочку на основе соединений фтора и кальция. Данными электродами варят литье или кованные детали из никеле-молибденового сплава. Содержание молибдена в материале не должно быть менее 25-30%. Для сваривания прикладывают постоянный ток, а сам процесс выполняют в произвольном пространственном положении.

Где отремонтировать сварочный аппарат?

Сварка цветных металлов | Строительный справочник | материалы — конструкции

Общие сведения о цветных металлах

К цветным относят большинство конструкционных металлов за исключением железа и его сплавов с углеродом (сталь, чугун). Цветные металлы и их сплавы при нагреве вступают во взаимодействие с окружающим воздухом гораздо сильнее, чем черные. Результат этого взаимодействия — ухудшаются физико-механические свойства сварных соединений, что накладывает отпечаток на технологию сварочных работ. Как правило, большинство цветных металлов образуют систему оксидов, тугоплавкость которых значительно больше, чем самого металла. Это приводит к появлению окисных включений в массиве шва, что отражается на его качестве. Большинство цветных металлов обладает значительно большей теплопроводностью, чем сталь, что способствует быстрому охлаждению сварочной ванны. Это обстоятельство накладывает отпечаток на подбор источников сварочной дуги, режимов сварки, а в ряде случаев требует предварительного и сопутствующего подогрева. Количество цветных металлов, используемых для технологических целей, очень велико. Поэтому остановимся только на некоторых из них, наиболее часто применяемых в конструкционных целях.

Медь — один из первых металлов, который человек начал использовать для своих нужд. Этот металл обладает теплопроводностью, в шесть раз превышающую теплопроводность железа. Чистая медь обладает низкой прочностью, но достаточно высокой пластичностью. Поэтому даже в холодном состоянии чистая медь легко подвергается деформациям, что накладывает ограничения на ее использование в конструкционных целях. Сплавы меди (бронза, латунь) резко меняют ее физико-механические свойства, что значительно расширяет возможности их использования в технологических целях.

Алюминий — один из самых распространенных в земной коре металлов. Это химически активный металл, легко вступающий в реакцию с атмосферными газами. Однако оксидная пленка, быстро появляющаяся на поверхности алюминия, имеет защитные свойства и предохраняет металл от дальнейшего атмосферного воздействия. Агрессивные среды (кислота, щелочь и т.д.) активно воздействуют на алюминий, разрушая его структуру. Для нужд человека алюминий используется повсеместно, поэтому технология сварочных работ в конструкциях этого металла имеет очень важное значение. Особенно это значение возросло с увеличением количества различных профилей из сплавов алюминия, позволяющих быстро и эффективно возводить достаточно прочные и долговечные ограждающие конструкции (оконные и дверные конструкции, различные типы раздвижных перегородок, зимние сады и т. д.).

Титан — металл с высокой прочностью и относительно небольшой (в два раза ниже, чем у железа) плотностью. Его прекрасные физико-механические свойства и высокая коррозионная стойкость позволяют применять титан во многих областях машиностроения, пищевой промышленности и т.д. Температура плавления титана достаточно высока, поэтому для сварочных работ требуются значительные энергетические затраты. В расплавленном состоянии титан становится химически активным, поэтому его сварка требует соблюдения специальных технологических процессов.

Никель — жаропрочный металл с высокой коррозионной стойкостью и большим электрическим сопротивлением. Высокая химическая стойкость никеля позволяет его применение для конструкционных целей в агрессивных средах. Так, никель достаточно устойчив к воздействию щелочных растворов, а также многих солей кислот. Никель часто используют в сплавах железа, меди, цинка, кобальта и других металлов.

Цинк — отличается относительной мягкостью и высокой антикоррозийной стойкостью. В сухой среде практически не окисляется. При повышенной влажности на поверхности цинка образуется пленка, защищающая металл от дальнейшего вредного воздействия.

алюминия, меди, никеля, их сплавов

Темы: Электроды сварочные, Сварка алюминия, Ручная дуговая сварка, Сварка меди.

К этой группе относятся электроды, предназначенные для сварки алюминия, меди, никеля и их сплавов. Электроды для сварки цветных металлов не стандартизованы и их производят по отдельным техническим условиям. Исключение — высоконикелевые электроды, которые применяются для сварки сплавов на железоникелевой и никелевой основах и высоколегированных сталей, вследствие чего они входят в ГОСТ 10052-75.

Сварка цветных металлов может существенно отличаться от сварки стали, из-за резкого различия их физико-химических свойств. Главными факторами, определяющими свариваемость цветных металлов, являются температуры плавления и кипения, теплопроводность, сродство к содержащимся в воздухе газам (кислороду, азоту, парам воды).

Электроды для сварки алюминия и его сплавов

Алюминий и алюминиевые сплавы обладают малой плотностью, высокой тепло- и электропроводностью, повышенной коррозионной стойкостью.

Особенностью алюминия и его сплавов является легкая окисляемость. Это приводит к тому, что на их поверхности практически всегда присутствует плотная тугоплавкая пленка оксида алюминия. Эта пленка может образовываться и на поверхности сварочной ванны, что нарушает стабильность процесса сварки, препятствует формированию шва, приводит к появлению непроваров и неметаллических включений. Для получения качественных сварных соединений необходимо принимать специальные меры, направленные на удаление оксидной пленки. При ручной дуговой сварке это достигается путем введения в состав электродного покрытия хлористых и фтористых солей щелочных и щелочно-земельных металлов. В расплавленном состоянии эти материалы создают необходимые условия для удаления пленки и устойчивого горения дуги.

Марка электродов	Диаметр, мм	Положение сварки	Основное назначение
ОЗА-1	4,0; 5,0	Нижнее, ограниченно вертикальное	Сварка и наплавка технически чистого алюминия
ОЗА-2	4,0; 5,0	Нижнее, ограниченно вертикальное	Заварка дефектов литья и наплавка изделий из алюминиево-кремнистых сплавов
ОЗАНА-1	3,0; 4,0; 5,0	Нижнее, вертикальное	Сварка и наплавка изделий из технически чистого алюминия
ОЗАНА-2	3,0; 4,0; 5,0	Нижнее, вертикальное	Заварка дефектов литья и наплавка изделий из алюминиево-кремнистых сплавов

Электроды для сварки меди и ее сплавов

Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью, повышенной жидкотекучестью расплавленного металла.

Для нее характерна активность при взаимодействии с газами, особенно с кислородом и водородом, что может явиться причиной образования пор в металле шва и микротрещин. Для предотвращения появления таких дефектов в сварных соединениях надлежит применять только хорошо раскисленную медь. Сварку следует выполнять тщательно прокаленными электродами, свариваемые элементы в местах наложения швов должны быть хорошо зачищены до металлического блеска с удалением оксидов, загрязнений, жиров и пр.

При сварке латуней и бронз возникают дополнительные затруднения. Сварка латуни усложняется интенсивным испарением цинка, сварка бронз — высокой хрупкостью и малой прочностью в нагретом состоянии.

Марка электродов	Диаметр, мм	Положение сварки	Основное назначение
Комсомолец-100	3,0; 4,0; 5,0	Нижнее, наклонное	Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди
				АНЦ/ОЗМ-2	4,0; 5,0	Нижнее, наклонное	Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди, содержащей не более 0,01% кислорода
				АНЦ/ОЗМ-3	4,0; 5,0	Нижнее, наклонное	Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди, содержащей не более 0,01% кислорода
АНЦ/ОЗМ-4	4,0; 5,0	Нижнее, наклонное	Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди, содержащей не более 0,01% кислорода
ОЗБ-2М	3,0; 4,0	Нижнее, горизонтальное, вертикальное	Сварка и наплавка бронз, заварка дефектов бронзового и чугунного литья
ОЗБ-3	4,0; 5,0	Нижнее	Изготовление и восстановление электродов машин контактной сварки методом ручной дуговой наплавки

Электроды для сварки никеля и монель металла

Никель и особенно его сплавы являются прочными и вязкими материалами.

Они, в зависимости от состава, обладают высокой коррозионной стойкостью, жаростойкостью и жаропрочностью.

Сварка никеля и его сплавов затруднена вследствие большой чувствительности к примесям и, в первую очередь, к растворенным газам (кислороду, водороду и особенно азоту) и высокой склонности к образованию горячих трещин. Для предупреждения возможного образования пор и трещин необходимо применять основной металл и сварочные электроды высокой чистоты, осуществлять их качественную подготовку к сварке.

В целом по технологии и технике ручной дуговой сварки никель и его сплавы близки к высоколегированным коррозионно-стойким сталям.

Марка электрода	Диаметр, мм	Положение сварки	Основное назначение
ОЗЛ-32	3,0; 4,0	Нижнее, вертикальное	Сварка технически чистого никеля, наплавка коррозионно-стойких слоев на углеродистые и высоколегированные коррозионно-стойкие стали. Сварка никеля с углеродистыми и высоколегированными коррозионно-стойкими сталями
В-56У	3,0; 4,0	Нижнее, полувертикальное	Сварка монель-металла, наплавка коррозионно-стойкого слоя на углеродистую сталь. Сварка двухслойных сталей (Ст 3сп + монель) со стороны коррозионно-стойкого слоя. Сварка монель-металла с углеродистой сталью

< Электроды для сварки и наплавки чугуна: список марок
Электроды для резки металлов: список марок >

Сварка цветных металлов » Привет Студент!

Сварка меди и ее сплавов

Сварка меди. Большая теплопроводность меди заставляет при ее сварке применять горелки большой мощности; в случае применения в качестве горючего ацетилена горелку берут из расчета 200—250 л/час на 1 мм толщины свариваемой детали. При сварке массивных деталей необходим также подогрев их перед сваркой, так как иначе мощности горелки может нехватить для восполнения потерь теплоотдачи в основной металл и на расплавление основного металла. Подогрев можно производить в горнах, печах или пламенем специальной горелки. Для уменьшения тепловых потерь по причине высокой теплопроводности меди ее сварку иногда ведут с применением тецлоизоляционных подкладок, помещаемых между деталью и подставкой (сварочным столом, стеллажем и т. п.), на которой деталь находится во время сварки. В качестве материала для подкладок применяют обычно асбест.

Присадочным материалом служит медная проволока, содержащая примеси, препятствующие поглощению наплавленным металлом кислорода; обычно применяют медную проволоку, содержащую 0,2% фосфора, являющегося раскислителем, и до 5% серебра, добавляемого для увеличения жидкоплавкости и понижения температуры плавления присадочного материала. Диаметр присадочного прутка определяется толщиной свариваемого металла. Ниже приведены размеры диаметра присадочного прутка в зависимости от толщины свариваемых деталей.

Толщина свариваемого металла в мм . . До 1,5 1,5—2,5 2,5—4 4—8 8—15 15 и выше

Диаметр присадочного прутка в мм . . 1,5 2 3 5 6 8

В качестве флюса при сварке меди применяют буру с различными добавками, например, 68% буры, 10% борной кислоты, 2% древесного угля, 20% поваренной соли. Применение флюса при сварке меди имеет целью предохранить расплавленный металл от окисления воздухом и облегчить плавление образующихся окислов.

Сварка латуни. При сварке латуни необходимо иметь в виду легкое выгорание и испарение из латуни цинка. Для предупреждения выгорания цинка в качестве присадочного материала употребляют латунь с небольшим содержанием алюминия (алюминий раскисляет окись цинка), а также окислительное пламя, создающее окисную пленку, которая препятствует испарению цинка.

Сварка бронзы. При сварке бронзы следует иметь в виду ее красноломкость, поэтому поворачивать при сварке бронзовую деталь не следует. Олово может выгорать во время сварочного процесса, поэтому в присадочный пруток вводят в качестве раскислителей алюминий, фосфор, марганец.

После сварки бронзовые детали для улучшения, структуры подвергают нагреву до температуры порядка 550—600° с последующим быстрым охлаждением.

Сварка алюминия, магния и их сплавов

При сварке алюминия следует иметь в виду сравнительно низкую температуру его плавления, высокую теплопроводность, легкую окисляемость и высокую температуру плавления окислов алюминия.

Высокая теплопроводность алюминия при низкой температуре плавления заставляет тщательно подбирать мощность горелки в соответствии с толщиной свариваемого изделия; в среднем она составляет около 75 л/час на 1 мм толщины листа.

Сварочное пламя должно быть восстановительным. Для уменьшения окисления алюминия и растворения образовавшегося тугоплавкого окисла применяют флюсы следующего состава: 15% LiCl, 7% KF, 3% NaHSQ₄, 30% NaCl и 45% КCl.

Так как при высоких температурах алюминий приобретает хрупкость, то свариваемые алюминиевые детали необходимо предварительно тщательно закреплять.

Для уменьшения внутренних напряжений, могущих возникнуть при сварке, алюминиевые детали подвергают подогреву до 400°.

Присадочным материалом при сварке алюминия служат алюминиевые прутки (99% Аl) или прутки из сплава 92% Аl и 8% Сu. Для предупреждения появления трещин вблизи шва иногда применяют в качестве присадочного материала сплав состава -5% Si, 0,5% Fe, 0,2% Сu, остальное Аl, обладающий малой усадкой.

Для устранения внутренних напряжений алюминиевые детали после сварки подвергают нагреву до 300—350° с последующим медленным охлаждением.

Сварка магния подобна сварке алюминия. Присадочный материал может быть таким же, что и основной. Флюсы применяют те же, что и при сварке алюминия.

Сварка-пайка

Сваркой-пайкой называют особый вид сварочных работ, при которых основной металл не доводят до расплавления, а в качестве присадочного материала применяют припой, температура плавления которого значительно ниже температуры плавления основного металла.

Таким методом производят, например, заварку чугунных изделий сплавами меди: латунь или бронза заливается в нагретый докрасна чугун и спаивается с ним.

Так как предел прочности на растяжение у наплавленного металла (—40 кг/мм²) выше, чем у чугуна (—15 кг/мм²) при большой сравнительно пластичности, то качество шва из медного сплава следует признать вполне удовлетворительным.

Для сварки-пайки медных деталей или деталей, изготовленных из сплавов меди, применяют в качестве присадочного материала мягкие оловянисто-свинцовые или твердые медно-цинковые сплавы.

Газовая наварка твердых сплавов

Детали машин, работающие на износ или в сильно корродирующей среде, покрывают тонким слоем твердого сплава посредством наплавки; так повышают износоустойчивость и сопротивляемость разрушению коррозией клапанов электродвигателей, лопаток турбин.

Перед наваркой деталь очищают от грязи, масла, окислов и протирают спиртом.

Для наплавки применяют прутки диаметром 3—5 мм и длиной до 500 мм.

Перед наваркой деталь подогревают до 750—800°; предварительный подогрев имеет целью уменьшение внутренних напряжений и улучшение самого процесса наварки. Подлежащее наварке место нагревают до начала расплавления, а пруток — до расплавления его конца; капли наплавляемого материала привариваются к детали. Когда наплавка закончена, проверяют плотность наплавленного слоя; для этого пламенем горелки нагревают до 900° всю наплавленную поверхность. Если наплавленный слой плотный, то его цвет накала будет всюду одинаков; при наличии в нем пузырей, раковин в местах их расположения будет наблюдаться посветление. При обнаружении посветлений на них направляют пламя горелки, расплавляют корку и добавляют в это место несколько капель присадочного материала.

Скачать реферат: У вас нет доступа к скачиванию файлов с нашего сервера. КАК ТУТ СКАЧИВАТЬ

Пароль на архив: privetstudent.com

Точечная сварка цветных металлов

Эта статья также появляется в

Подпишитесь сейчас »

Точечная сварка цветных металлов

2015-07-27 Райан Гем

Новая система SpotMeld компании

Coldwater Machine, доступная в ее Центре соединения твердотельных элементов, основана на технологии точечной сварки трением с перемешиванием с повторным заполнением (RFSSW). Система позволяет точечную сварку алюминия (серии 1000-7000), магния, цветных металлов и разнородных листовых материалов, предлагая альтернативу процессам точечного соединения, таким как контактная точечная сварка, лазерная сварка и клепка. Сварочные аппараты для точечной сварки трением SpotMeld можно настроить в соответствии со спецификой применения и установить на любом промышленном роботе. Контроллер робота может по запросу использовать различные рецепты сварки для создания гибкой производственной системы. Основанная на технологии RFSSW, система SpotMeld использует вращательное трение для нагрева материалов вместе с давлением, чтобы сковать детали вместе с использованием износостойких инструментов для соединения двух или более поверхностей.Между инструментом и материалом возникает тепло, создавая мягкую область. Затем прикладывается давление, в результате чего получается соединение в твердом состоянии. Помимо способности соединять разнородные и легкие материалы, преимущества включают высококачественные соединения с небольшой зоной термического влияния, постоянство дублирования сварных швов и более быстрое время сварки, а также экологическую чистоту и безопасность без присадочного материала, брызг и дыма. , радиационные или защитные газы, утверждает компания.

Продолжить чтение »

Свариваемость и описание цветных металлов: Maine Welding Company

Экранированный алюминий для углеродно-дуговой сварки Экранированный углерод-дуговая сварка алюминия.Для соединения алюминия можно использовать процесс дуговой сварки в среде защитного угля. Для этого требуется флюс, и он позволяет производить сварные швы такого же внешнего вида, прочности и структуры, как и сварные швы, полученные с помощью кислородно-ацетиленовой или кислородно-водородной сварки. Сварка в среде защитного угля производится как вручную, так и автоматически. Углеродная дуга … Читать >>
Атомно-водородная сварка алюминия Атомно-водородная сварка алюминия. Атомарно-водородная сварка алюминия. Этот процесс сварки заключается в поддержании дуги между двумя вольфрамовыми электродами в атмосфере газообразного водорода.Процесс может быть ручным или автоматическим с процедурами и методами, близкими к тем, которые используются при кислородно-ацетиленовой сварке. Поскольку водородный экран … Читать >>
Электрошлаковая сварка алюминия Электрошлаковая сварка алюминия. Электрошлаковая сварка используется для соединения чистого алюминия, но неэффективна для сварки алюминиевых сплавов. Сварка под флюсом используется в некоторых странах, где нет инертного газа. п. Другие процессы. Большинство процессов сварки в твердом состоянии, включая сварку трением, ультразвуковую сварку… Читать далее >>
Кислородно-ацетиленовая сварка меди, латуни и бронзы Кислородно-ацетиленовая сварка меди, латуни и бронзы Медь проводит тепло быстрее, чем любой другой коммерческий металл. Он очень легко окисляется, и это окисление не так легко заметить оператору, но сварной шов становится очень хрупким. Температура плавления ниже, чем у стали и чугуна, но … Читать дальше >>
TIG-сварка алюминия TIG-сварка алюминия Процесс дуговой сварки TIG (вольфрамовый инертный газ) используется для сварки более тонких участков алюминия и алюминиевых сплавов.При использовании этого процесса следует упомянуть несколько мер предосторожности. Переменный ток рекомендуется для универсальных работ, так как он обеспечивает полупериод … Читать >>
Алюминий для сварки шпилек Алюминий для сварки шпилек. Приварка шпилек Алюминий может быть выполнен с помощью обычного оборудования для дуговой сварки шпилек, с использованием методов разряда конденсатора или разрядки конденсатора с вытяжкой. Обычный процесс дуговой приварки шпилек можно использовать для приваривания алюминиевых шпилек от 3/16 до 3/4 дюйма.(От 4,7 до 19,0 мм) диаметром. Алюминиевый … Читать дальше >>
Алюминий для контактной сварки Алюминий для контактной сварки Алюминий для контактной сварки. Процессы контактной сварки (точечная, шовная и оплавленная) важны при производстве алюминиевых сплавов. Эти процессы особенно полезны при соединении высокопрочных термообрабатываемых сплавов, которые трудно соединить сваркой плавлением, но можно соединить контактной сваркой … Читать дальше >>
MIG Welding Aluminium MIG Welding Aluminium — это быстрый, адаптируемый процесс, который используется с постоянным током обратной полярности и инертным газом для сварки алюминиевых сплавов большой толщины в любом положении, от 1/16 дюйма.Толщиной от 1,6 мм до нескольких дюймов. Защитный газ для MIG Welding Aluminium. Необходимо принять меры для обеспечения … Читать >>
Электронно-лучевая сварка алюминия Электронно-лучевая сварка алюминия. Электронно-лучевая сварка — это процесс соединения плавлением, в котором заготовка бомбардируется плотным потоком высокоскоростных электронов, и практически вся кинетическая энергия электронов при ударе преобразуется в тепло. Электронно-лучевая сварка обычно происходит в… Читать далее >>
Дуговая сварка алюминия: как приклеить сваривать алюминий При дуговой сварке алюминия методом дуговой сварки в среде защитного металла (SMAW) используется электрод с толстым погружным или экструдированным флюсовым покрытием с обратной полярностью постоянного тока (DCRP). Покрытие электродов аналогично покрытию обычных стальных электродов. Покрытие из флюса обеспечивает газовый экран вокруг дуги и лужи расплавленного алюминия, а также химически … Читать дальше >>
Алюминий для газовой сварки Алюминий для газовой сварки.Алюминий легко соединяется сваркой, пайкой и пайкой. Во многих случаях алюминий соединяют с помощью обычного оборудования и технологий, используемых с другими металлами. Однако иногда может потребоваться специальное оборудование или методы. Сплав, конфигурация соединения, требуемая прочность, внешний вид и стоимость — факторы, определяющие выбор . .. Читать дальше >>
Сварка титана Сварка титана (1) Титан — это мягкий серебристо-белый металл средней прочности с очень хорошей коррозионной стойкостью.Он имеет высокое отношение прочности к весу, а его предел прочности на растяжение увеличивается с понижением температуры. Титан имеет низкую прочность на удар и ползучесть. Он имеет тенденцию к схватыванию при температурах выше 800 ° F … Читать дальше >>
Сварка никеля и монеля Сварка никеля и монеля * Никель * — твердый, ковкий, пластичный металл. Никель и его сплавы обычно используются, когда требуется устойчивость к коррозии. Никель и никелевые сплавы, такие как монель, обычно можно сваривать с помощью методов металлической дуговой сварки и газовой сварки.Некоторые никелевые сплавы труднее сваривать из-за … Подробнее >>
Сварочный магний ** Сварочный магний. ** Магний — это белый, очень легкий, устойчивый к механической обработке, высокопрочный металл, устойчивый к коррозии. Его можно легировать небольшими количествами других металлов, таких как алюминий, марганец, цинк и цирконий, для получения желаемых свойств. Его можно сваривать большинством сварочных процессов, используемых в металлообработке … Читать далее >>
Сварка меди Сварка меди Медь и сплавы на основе меди обладают особыми свойствами, благодаря которым они широко используются.Их высокая электропроводность позволяет использовать их в электротехнической промышленности, а коррозионная стойкость некоторых сплавов делает их очень полезными в перерабатывающей промышленности. Медные сплавы также широко используются для … Подробнее >>
Сварка латуни и бронзы Сварка латуни и бронзы может выполняться с использованием ряда сварочных процессов. Латунь и бронза — это сплавы меди. Латунь содержит цинк, а бронза — олово в качестве основных легирующих элементов. Однако некоторые бронзовые металлы содержат больше цинка, чем олова, а некоторые содержат цинк и совсем не содержат олова. … Читать дальше >>
Сварка алюминия Сварка алюминия Алюминий — легкий, мягкий, низкопрочный металл, который легко лить, ковать, обрабатывать, формовать и сваривать. Если он не легирован определенными элементами, он подходит только для низкотемпературных применений. Алюминий имеет цвет от светло-серого до серебристого, очень яркий при полировке и тусклый при окислении. A … Читать дальше >>

Черные и цветные металлы: в чем разница?

Хотя между черными и цветными металлами существует немало различий, самый быстрый способ отличить один от другого — это железо.Черные металлы содержат железо, а цветные — нет. Черные и цветные металлы также обладают собственными отличительными свойствами; эти свойства определяют, как их можно и как нельзя использовать.

История черных и цветных металлов

Медь и бронза — самые узнаваемые цветные металлы, открытие которых знаменует конец каменного века.

Около 1200 г. до н.э., вместе с зарождением производства железа, использование черных металлов стало более обычным, что в конечном итоге привело нас к эпохе железа.

Свойства черных металлов

Черные металлы чаще используются в строительстве, морских контейнерах, трубопроводах, автомобилях и многом другом. Из-за уязвимости к ржавчине при воздействии влаги лучшими вариантами для длительного использования являются кованое железо и нержавеющая сталь.

Давайте посмотрим на классификацию черных металлов. Большинство черных металлов являются магнитными и используются в производстве холодильников, а также двигателей и электрических деталей.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — один из самых прочных черных металлов из-за ее способности к самовосстановлению.Она не только устойчива к нагреву и коррозии, но и долговечна, и обеспечивает лучшую долговечность, чем большинство сталей.

Кованое железо

Кованое железо — еще один прочный член семейства черных металлов.

Кованое железо — это сплав с очень небольшим содержанием углерода. Благодаря добавлению шлака во время производства кованое железо устойчиво к коррозии и окислению. Используемый в цепях, колючей проволоке и перилах, он имеет низкую усталостную прочность.

Чугун

Прочный, но очень хрупкий чугун используется для изготовления блоков двигателей и крышек люков.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь, одна из самых твердых сталей из-за более высокого содержания углерода, используется в производстве станков, сверл и лезвий.

Свойства цветных металлов

Отсутствие железа в цветных металлах дает им несколько преимуществ перед черными металлами, а именно их пластичность, а также более высокую устойчивость к ржавчине и коррозии. Цветные металлы часто используются для изготовления водостоков, жидкостных труб, кровли и многого другого.

Алюминий

Легкий вес

Aluminium делает его идеальным для использования в производстве пищевых банок, самолетов, посуды и автомобилей.

Медь

Медь, используемая в электротехнической промышленности, податлива и обладает высокой проводимостью. Медь также является естественным веществом, используемым в статуях, подшипниках и крышах.

Латунь

Латунь, обычно используемая в украшениях и электротехнике, представляет собой комбинацию меди и цинка.

Цинк

Известный своей очень низкой температурой плавления, цинк часто используется при гальванике или нанесении защитного покрытия на железо или сталь для предотвращения ржавчины.

All-Type Welding and Fabrication, Inc. занимается производством и сваркой широкого спектра широко используемых черных и цветных металлов. Чтобы узнать больше о различиях между черными и цветными металлами, свяжитесь с нами сегодня.

Связанные:

сульфат железа и формула железа ?

Что означает черный металл?

голубовато-зеленое кристаллическое водорастворимое гептагидрированное твердое вещество с соленым вкусом, используемое в основном при производстве солей железа

Химическая формула черных металлов : FeSO ₄ · 7H ₂ O.

Символ черных металлов (Fe ² ⁺)

Точечная сварка сталей и цветных металлов

Точечная сварка — это разновидность контактной сварки, при которой вместо прохождения тока в точке между электродами используется нагрев. Здесь возникает тепловая энергия, которая достаточно высока, чтобы размягчить и соединить детали между электродами.

При контактной точечной сварке один из электродов жестко закреплен, а другой может свободно перемещаться.Помещаем между ними заготовки, сжимаем их и включаем электрический ток. Из-за сопротивления детали нагреваются в пятне контакта и свариваются под давлением.

Точечной сваркой обычно соединяют сталь и цветные металлы толщиной до 3 миллиметров. Энергия должна подаваться очень быстро (от 10 до 100 миллисекунд), чтобы другой материал не перегревался. Используется переменный или постоянный ток большой силы и низкого напряжения — напряжение для сталей ниже, а для цветных металлов выше. Сила тока для импульса может оставаться неизменной (стали до 6 миллиметров) или изменяться (более толстая закаленная сталь). В зависимости от силы, действующей на заготовку, сварной шов также может быть кованым или сварным.

Материал электродов зависит от материала, который мы хотим сваривать. Итак, мы используем:

различные сплавы меди, хрома, циркония, кобальта;
Медь электролитическая для алюминия;
Вольфрам для сплавов цинка и меди…

Точечная сварка в основном используется в автомобильной промышленности, где используются только полностью роботизированные процессы.В остальном он очень полезен для сварки всех типов листового металла.

At Kovinc d.o.o. мы предлагаем вам высококачественную ручную, автоматическую или роботизированную точечную сварку, соблюдая самые высокие стандарты. У нас всегда под рукой достаточно сварщиков, обладающих навыками контактной сварки, а также всех других современных методов сварки. Все они сертифицированы в соответствии с EN 287, и мы обеспечиваем качество точечной сварки в соответствии со стандартами EN ISO 3834-2.

Свяжитесь с нами, и мы с радостью расскажем вам о наших услугах более подробно.

Разница между черными и цветными металлами | Металлические супермаркеты

В чем разница между черными и цветными металлами?

Ответ прост: черные металлы содержат железо, а цветные — нет. Более подробный ответ заключается в том, что у черных и цветных металлов есть свои отличительные свойства. Эти свойства определяют приложения, для которых они наиболее подходят.

Цветные металлы использовались с начала цивилизации.Открытие меди в 5000 году до нашей эры ознаменовало конец каменного века и начало медного века. Позднее изобретение бронзы, сплава меди и олова, положило начало бронзовому веку.

Использование черных металлов началось примерно в 1200 году до нашей эры, когда производство железа стало обычным явлением. Это положило начало железному веку.

Какие металлы являются черными?

Некоторые распространенные черные металлы включают легированную сталь, углеродистую сталь, чугун и кованое железо. Эти металлы ценятся за их прочность на разрыв и долговечность.Углеродистая сталь, также известная как конструкционная сталь, является основным продуктом строительной индустрии и используется в самых высоких небоскребах и самых длинных мостах. Черные металлы также используются в морских контейнерах, промышленных трубопроводах, автомобилях, железнодорожных путях и многих коммерческих и бытовых инструментах.

Черные металлы имеют высокое содержание углерода, что обычно делает их уязвимыми для ржавчины при воздействии влаги. Из этого правила есть два исключения: кованое железо устойчиво к ржавчине благодаря своей чистоте, а нержавеющая сталь защищена от ржавчины присутствием хрома.

Большинство черных металлов обладают магнитными свойствами, что делает их очень полезными для двигателей и электрических систем. Использование черных металлов в дверце холодильника позволяет прикрепить к ней список покупок с помощью магнита.

Сталь

Сталь производится путем добавления железа к углероду, который укрепляет железо. Легированная сталь становится еще жестче по мере введения других элементов, таких как хром и никель. Сталь получают путем нагрева и плавки железной руды в печах. Стальную банку выпускают из печей и разливают в формы для формования стальных стержней.Сталь широко используется в строительстве и обрабатывающей промышленности.

Углеродистая сталь

имеет более высокое содержание углерода по сравнению с другими типами стали, что делает ее исключительно твердой. Он обычно используется при производстве станков, сверл, лезвий, метчиков и пружин. Он может держать острую режущую кромку.

Легированная сталь

Легированные стали

содержат такие элементы, как хром, никель и титан, для придания большей прочности и долговечности без увеличения веса.Нержавеющая сталь — важная легированная сталь, изготовленная с использованием хрома. Легированные стали используются в строительстве, станках и электрических компонентах.

Чугун

Чугун — это сплав железа, углерода и кремния. Чугун хрупкий, твердый и износостойкий. Он используется в водопроводных трубах, станках, автомобильных двигателях и печах.