Сварка пластиковых труб видео

Темы: Сварка пластмасс, Сварка труб.

1. Сварка пластиковых труб — видео учебное (металлополимерные (металлопластиковые) трубы и фитинги).

2. Стыковая сварка пластиковых труб — видео об использовании оборудования производства O.M.I.S.A. Srl. (для сварки полипропиленовых и пластиковых труб, полимерных трубопроводов.

3. Видео сварка пластиковых труб из PVDF (polyvinylidenfluorid — особо чистый полимер, нe содержит в отличие от многих других пластмасс никаких стабилизаторов ультрафиолета, тeрмостабилизаторов, смягчителя, смазок, пламезамедляющих добавок.

4.

Сварка пластиковых труб, видео

с аппаратом «Omisa».

 

Другие страницы по теме Сварка пластиковых труб видео:

• < Сварка неповоротных стыков труб (при расположении трубы под 45°)
• Сварка полиэтиленовых труб, видео >

сварочный аппарат для полипропиленовых труб, нюансы процесса сварки, видеоинструкция сварки труб из пластика

На сегодняшний день пластиковые трубы полностью вытеснили из рынка металлические и чугунные трубы. Основные превосходства пластика это отсутствие коррозии, длительный срок эксплуатации, простой монтаж. Их отличительная особенность также довольно низкая цена по сравнению с аналогами. Такие трубы не теряют свою прочность с годами, а также очень удобно то, что всегда можно легко исправить некачественное соединение с помощью муфт.

Когда приходит время менять старые ржавые трубы на новые пластиковые, задумываешься, как их крепить и соединять между собой. Прошли те времена, когда вызывали сантехников, для замены водопровода, канализации или отопления в доме. С пластиковыми трубами даже тот, кто не имеет навыков в работе с сантехникой, может с лёгкостью поменять водопровод самостоятельно. Необходимо только изучить основы работы и придерживаться определенных правил монтажа и дальнейшей эксплуатации.

Необходимые материалы и инструменты

Итак, вам понадобятся:

• муфты соединительные;
• трубы полипропиленовые;
• выходы с металлической резьбой МРВ и МРН;
• уголки на 45 и 90 градусов;
• специальные ножницы для пластика;
• клипсы, которые крепят трубы к стене;
• паяльник;
• рулетка и карандаш;
• герметик;
• лён (для лучшего соединения фитингов).

Если не занимаетесь профессионально прокладыванием пластиковых труб, а планируете всего лишь замену своих, то покупка паяльника может стать совершенно ненужной. В этом случае выходом будет просто взять сварочный аппарат в аренду. Это можно сделать там же, где вы будете приобретать трубы для работы.

Прежде, чем приступить к пайке пластиковых труб, необходимо знать их классификацию и параметры. На рынке существует четыре вида пластиковых труб:

• PN 10— тонкостенная труба (рабочее давление составляет 1 МПа). Наиболее подходящий материал для водяного теплого пола(+45° С) и холодного водовода (до + 20° С).
• PN 16 — применяется в отопительных системах с невысоким давлением и для водопровода холодной воды.
• PN 20— универсальная труба (рабочее давление 2МПа). Применяется в системе водопровода холодной и горячей воды (+80° С).
• PN 25— труба армированная алюминиевой фольгой (рабочее давление 2,5 МПа. Используется в отопительных системах и водопроводе с высокой температурой (+95° С).

Процесс сварки пластиковых труб

Основные этапы:

1. Включаем сварочный аппарат. При включении индикатор на кнопке должен светиться. Затем сварочный аппарат должен нагреться. Время нагрева составляет обычно 10−30 минут, это зависит от окружающей температуры. Можно приступать к работе, когда аппарат нагреется до 260 градусов. Если сварочным аппаратом работают впервые, нужно подождать ещё 5 минут после нагрева, а потом начинать работу.
2. Одновременно вставить трубу и фитинг в сварочную насадку по одной оси. Нагреваем аппарат до температуры указанной в таблице (в зависимости от диаметра трубы).
3. После того, как нагрелся фитинг и труба, вынимают их из сварочного аппарата и сразу же соединяют их. Необходимо удерживать детали неподвижно на протяжении указанного времени.
4. Когда место сварки остыло, детали готовы к применению.

Данное соединение очень прочное и герметичное, может выдержать любую степень давления.

Сварочный аппарат состоит из терморегулятора, ручки и нагревательной плиты. В нагревательной плите имеются два отверстия, в них вставляются трубы и производится сварка элементов. Насадки сварочного аппарата отличаются, потому что во время сварки применяют трубу и фитинг, которые различны по диаметру.

Наиболее распространенные трубы с внешним диаметром 32 и 20 мм. Их применяют в водопроводных и отопительных системах. На каждой пластиковой трубе имеется маркировка о диаметре. В комплект аппарата для сварки пластиковых труб входит четыре пары сварных элементов, с помощью них можно крепить трубы с различным диаметром (от 20-ти до 40 мм). Такой сварочный аппарат невозможно изготовить самому, потому что его детали покрыты тефлоновым напылением. Конечно, можно выточить некоторые детали на станке, но без тефлонового покрытия пластик при нагревании прилипает к металлу.

Правила сварки труб из пластика

1. Обезжиривание поверхностей свариваемых деталей, является очень важным требованием, которое иногда не соблюдается. Значительно ниже будет качество сварки, если не провести обезжиривание. Перед началом процесса внутреннюю поверхность фитинга и торец трубы необходимо протереть спиртом. Это способствует лучшей адгезии поверхностей, а также удаляет мелкие частицы и пыль. Перед установкой насадки также осматривают и обрабатывают поверхности спиртом. Если необходимо удаляют лишний расплавленный пластик, это следует делать очень осторожно, чтобы не повредить тефлоновое покрытие.

2. Не мало важным моментом является разметка, так как необходимо точно определить глубину посадки пластиковой трубы. У фитингов разного диаметра различная глубина посадки. Поэтому перед сваркой пластиковых труб измеряют глубину с помощью линейки или штангенциркуля. Если не сделать измерения можно ввести трубу в соединяемую деталь глубже, чем требуется. Может произойти запайка трубы или сузится сечение проходного отверстия.

3. Опытные сантехники могут определить глубину на глаз. Разметка довольно хлопотное и длительное занятие. Для того чтобы сэкономить время и облегчить замер, можно изготовить специальное приспособление. Его делают из трубы большего диаметра. Например, для трубы диаметром 20 мм, подойдёт отрезок трубы 32 мм. У трубы 20 мм в диаметре глубина посадки составляет 15 мм, от трубы диаметром 32 мм отрезаем кольцо шириной 15 мм. Таким кольцом можно точно делать разметку. Это приспособление очень удобно, когда соединяют большое количество сварных элементов. К кольцу можно припаять или приклеить пластиковое дно для большего удобства. Эти кольца используют для всех видом труб, кроме трубы, у которой диаметр больше 32 мм.

Как правило, пайкой пластиковых труб занимается один человек на ровной и твердой поверхности — на полу или на столе. Но иногда при сборке трубопровода требуется ещё один человек. При сварке обычно один человек держит сварочный аппарат, а другой соединяет трубу и фитинг. Сначала соединяют с горячими насадками, а потом между собой. Одному человеку тяжело быстро снять и трубу, и фитинг. Один элемент может остаться в аппарате, а чтобы этого не произошло, помощник должен быстро помочь с извлечением.

Во время сварки пластиковых труб нужно действовать очень быстро. Следует соблюдать время нагрева соединяемых элементов. Для каждого диаметра индивидуальное время нагрева.

Таблица времени сварки

Наружный диаметр трубы (мм)	Время нагревания (сек.)	Время соединения (сек.)	Время охлаждения (мин.)
16	5	4	2
20	7
25	7
32	8	6	4
40	12
50	18
63	24	8	6
75	30	10	8

Эксплуатация сварочного аппарата

Аппарат для сварки пластиковых труб фактически самый важный инструмент в данном виде работ. Поэтому его правильное хранение и использование крайне важны. Чтобы продлить срок эксплуатации сварочного аппарата, следует соблюдать некоторые правила:

• Насадки сварочного аппарата покрыты тефлоном, что препятствует образованию нагара. После каждой операции с помощью деревянной лопатки следует удалить остатки пластика и нагара. Когда аппарат остыл остатки пластика удалять нельзя, так как можно деформировать или повредить тефлоновое покрытие, что приведёт к поломке устройства.
• Первое сваривание производят через 5 минут после того, как аппарат был разогрет. С трубы (PN 25) следует снять два внешних слоя: полипропилена и алюминия, с помощью шейвера, и только после этого можно проводить сварку.
• Работать аппаратом для сварки пластиковых труб можно только при окружающей температуре выше 0 °C.
• Во время сварки труб после их соединения не рекомендуется прокручивать или смещать детали в период остывания. Выполнять все соединения нужно быстро, уверенно, располагая детали в одной оси. Если же соединение было сделано не качественно, нужно отрезать место сварки и повторно произвести сваривание.

Следуя вышесказанному можно резюмировать, что пайка пластиковых труб не представляет собой особых сложностей. Достаточно придерживаться всех правил монтажа, и вы гарантированно получите комфортную и надежную работу вашей системы водоснабжения или отопления.

Видео сварки пластиковых труб

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Сварка полипропиленовых труб,монтаж полипропиленовых труб,монтаж труб ПП видео

Трубы полипропиленовые соединяются между собой при помощи контактной сварки в раструб, которая является основным способом соединения труб полипропиленовых и делится на четыре этапа:

• резку труб по размерам,
• нагревание соединяемых участков труб,
• соединение труб между собой,
• охлаждение готового трубного соединения.

Подготовительные работы при сварке полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб, при всей своей технологичности, требует внимательного отношения во время предварительных работ по подготовке сварки. Прежде чем приступить к сварочным работам, необходимо внимательно осмотреть свариваемые детали и тщательно подготовить трубы к сварке. Соединяемые детали должны быть без сколов и трещин. Для того чтобы избежать возникновения подобных повреждений труб полипропиленовых, разгрузка и погрузка труб полипропиленовых, а также их транспортировка, должны осуществляться в условиях температуры наружного воздуха не ниже минус десяти градусов Цельсия.

При подготовке деталей к свариванию, обязательным условием должно быть проведение обезжиривания свариваемых поверхностей и тщательная очистка их от грязи. 

Сварка полипропиленовых труб Стенки у деталей не должны быть ослаблены, перед монтажом проверяется степень функциональности закрывающих деталей. Резьба на деталях проверяется при помощи противоположной детали. Фитинги одеваются на оправку, проверяются на предмет свободной посадки. Шатающиеся на оправке фитинги отбраковываются в безусловном порядке. При низкой температуре уличного воздуха, сварка полипропиленовых труб производится только при условии начального прогрева соединяемых деталей. Перед началом монтирования полипропиленовых труб, они выдерживаются в тёплом помещении не менее двух часов.

Если сварка полипропиленовых труб предусматривает использование армированных деталей, то, в безусловном порядке, перед началом работ, на концах армированной трубы снимается слой фольги на длину участка предполагаемой глубины сварки. Для снятия фольги используется специальная зачистка.

Процесс сварки полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб производится электросварочным аппаратом для полифазной сварки, в комплекте которого имеются сварочные насадки необходимых размеров.

При сваривании пластиковых труб необходимо наличие контактного термометра, резака или специальных ножниц, измерительного устройства, маркирующего устройства. Если диаметр соединяемых деталей превышает пятьдесят миллиметров, обязательно наличие шабера и монтажного устройства для сварки.

Перед началом сварки к сварочной машине прикрепляют нагревающие насадки, тщательно очищают тефлоновую поверхность от загрязнений при помощи ветоши и спирта, регулятором устанавливают нагрев на температуру двести пятьдесят-двести семьдесят градусов Цельсия, после чего сварочный аппарат подключается к сети. Время нагревания насадок зависит от температуры окружающей среды.

Сварку полипропиленовых труб можно начинать после того, как сварочный аппарат нагреется до рабочей температуры. Определение температуры производится при помощи контактного термометра, который необходим для замера значения температуры в двести шестьдесят градусов Цельсия. При обрезании торцов труб необходимо следить за остротой режущего инструмента, во избежание возникновения впадин на наружном диаметре свариваемой трубы.

Время нагрева полипропиленовых труб таблица

Диаметр трубы, мм	20	25	32	40	50	63	75	90	110
Время нагрева, сек	7	7	8	12	18	24	30	40	50
Время соединения, сек	4	4	6	6	6	8	10	11	12
Время охлаждения, мин	2	3	4	4	5	6	8	8	8
Длина свариваемого шва, мм	16	18	20	22	26	29	32	38	42

Пластиковые трубы, имеющие диаметр менее сорока миллиметров, свариваются вручную. Если же происходит сварка полипропиленовых труб диаметром от пятидесяти миллиметров и более, сварку нужно делать с использованием монтажных приспособлений, которые могут дать нужное давление.

Монтаж полипропиленовых труб видео

как спаять, правила и методы сварки

Содержание:

При установке новых полипропиленовых труб взамен устаревших металлических систем может возникнуть ситуация, когда соединение труб с помощью сварки необходимо выполнить в местах, которые не совсем соответствуют условиям для совершения такой операции.

Поэтому для самостоятельного обновления трубопровода требуются определенные знания, помогающие организовать сварку полипропиленовых труб в неудобном месте, используя для этого вспомогательные инструменты.

Инструменты для работы

Выполнить качественное соединение трубных элементов помогает специальный паяльник для труб из полипропилена и набор тефлоновых насадок. Используя паяльник, можно без особых усилий выполнить соединение сваркой на любом участке трубы. С помощью насадок можно соединить трубные элементы, имеющие разный диаметр.

Кроме того, пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах предполагает наличие следующих инструментов:

• Приспособление для резки труб из полипропилена (чаще всего резак идет в комплекте с паяльником).
• Раствор, позволяющий обезжирить место пайки.
• Набор соединительных элементов.

Также необходимо приготовить рулетку, линейку и карандаш, а также уголок и ножик. В некоторых случаях может понадобиться ветошь.

Способы сварки полипропиленовых труб

Пайка труб в труднодоступных местах может выполняться разными способами в зависимости от рабочего диаметра труб:

• Методом стыковой сварки соединяют трубы, имеющие толщину стенок не меньше 4 мм и диаметр до 50 мм. В быту таким способом пользуются довольно редко.
• Раструбным способом пользуются при соединении труб с диаметральным сечением до 40 мм. Для работы требуется специальный сварочный механизм, оснащенный центрирующим устройством.
• При седельной пайке к трубе под углом 90⁰ приваривают специальное раструбное седло путем стыкового сочленения. Седло просверливают и к месту соединения приваривают кусок трубы, получая на выходе Т-образный переходник. Читайте также: «Надёжная пайка пластиковых труб своими руками – хороший способ соединения».

Сварка в труднодоступных местах

Паять труднодоступные участки полипропиленовых изделий намного сложнее, чем прямолинейные прогоны. Для создания благоприятных условий работы в таких местах требуется приложение достаточного количества усилий.

К «неудобным» местам можно отнести:

• Пространство под потолком.
• Углы помещения.
• Стесненные условия для размещения паяльника.

Выполняя сварку полипропиленовых труб в труднодоступных местах под потолком, нужно приготовить место, где будет размещен сварочный аппарат при ручном формировании соединения. Для этой цели можно пригласить помощника или повесить аппарат на специальный крюк, подготовленный заранее. Читайте также: «Как правильно паять полипропиленовые трубы – теория и практика».

В случае расположения труб очень близко к стене используют специальный прием: прямую и ответную часть формируемой стыковки поочередно прогревают паяльником. При этом нагрев должен доходить до таких пределов, чтобы первый нагретый участок не успел остыть, пока нагревается ответная часть.

Особенности пайки в углах

Чтобы решить проблему, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, например, в углах, нужно знать особенности таких соединений. Стыковка трубных элементов в углах помещения проводится с использованием заготовок, обрезанных под углом 90⁰. При этом важно, чтобы их концы были тщательно зачищены и обработаны обезжиривающими средствами (прочитайте также: «Как отрезать трубу под углом – варианты разметки для круглой и профильной трубы»). Использование специальных угловых переходников и фитингов способствует образованию плавных переходов на трубных элементах при угловом соединении.

Формирование угловых соединений на трубах, располагающихся на небольшом расстоянии от стены, также выполняется путем последовательного нагревания прямой и ответной части. Особое внимание в этом случае следует уделить глубине вхождения трубного элемента в тело угловой детали. Для обеспечения высокой точности необходимо сделать соответствующую отметку маркером или карандашом. Читайте также: «Как выполняется пайка полипропиленовых труб – правила соединения».

Решение вопроса о том, как спаять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, требует внимательного отношения и точного выполнения всех действий. Стыковочные элементы, имеющие даже незначительный дефект, подлежат обязательной замене на новые детали. По мнению специалистов при выполнении соединений в труднодоступных местах не стоит отключать питание сварочного аппарата, лучше, если он будет всегда включенным.

Сварка пластиковых труб аппаратами

Сварка методом плавления пластиковых или же полипропиленовых труб осуществляется с применением высоких температур. Нагревательные элементы работают от стандартной электросети. 

Сплавка полипропилена происходит при температуре от 260 градусов, именно после «доведения» материала до «состояния клейстера» возможна качественная спайка. Скрепляются трубы просто — достаточно прижать их друг к другу и продержать в таком состоянии несколько секунд. При правильном проведении всей операции, место соединения должно просматриваться слабо.

Стандартизированный набор инструментария

Для того, чтобы скрепить полипропиленовые трубы, используемые в выше обозначенных системах, нужен обязательный стандартизированный набор инструментария. Он в себя включает паяльник, насадки нагревательные, измерительную рулетку, специальные кусачки-ножницы, болты-крепёжники для насадок на сварочный аппарат и стандартизированный шаблон для отверстий. Кроме того, мастеру будет нужен уровень, с помощью которого можно будет определить угол наклона, дабы исключить всякую погрешность, и шестигранник.

Трубы для водоотлива, подачи воды, отопления и сварочный аппарат

Мощность среднестатистического сварочного аппарата достигает 1500 Вт, при этом он функционирует от обычной домашней электросети. При выборе аппарата лучше сделать приоритет для небольшой и анатомически скорректированной модели, которая повысит коэффициент полезности усилий мастера.
Для сварочного аппарата важна точность датчиков индикаторов температуры. При сохранении всех норм мастер минимизирует процент брака в своей работе.

Подготовительный этап перед сварочными работами

Полипропиленовые трубы — относительно мягкий материал, но всё же для качественной обработки нужны специальные ножницы. Особенно важно использование специальных ножниц для нарезки деталей, объемом начиная от тридцати двух миллиметров до шестидесяти трёх. Трубы большего диаметра разрезаются только с помощью ножовки, выполненной из металла.
Лезвия ножниц для резки пластиковых труб должны быть именно стальными, причем сталь предпочитается закалённая или особой твёрдости. Хорошие ножницы прослужат около года, конечно, при соблюдении всех мер предосторожности.
После завершения подготовительного этапа, можно приступить к приготовлению насадок.

Что из себя представляют насадки?

При покупке сварочного аппарата с ним в комплекте зачастую уже идут стандартные насадки, но только диаметром от шестнадцати до сорока миллиметров. Если сварочный аппарат нужен для спайки деталей, которые по своему диаметру превышают обозначенные размеры,то дополнительные насадки нужно будет приобрести отдельно. Эти детали выполнены из металлических сплавов, но покрыты они одинаково — тефлоновая оболочка защищает насадку от «прилипания» расплавленных пластмасс, что позволяет улучшить результат самого соединения. Именно поэтому тефлоновое покрытие должно чиститься после каждого применения аппарата, причем одинаковое внимание нужно уделять и той части, куда надевается фитинг, и той, куда вставляется сама пластиковая труба. 
Нагревание всей насадки происходит равномерно из-за специфической конструкции и материала с высокой теплопроводностью, из которого и выполнены детали. Насадки крепятся к аппарату для спайки труб с помощью специальных болтов.

Включаем сварочный аппарат для сварки труб

При включении сварочного аппарата для пластиковых труб нужно внимательно следить за индикаторами включения и термического регулирования. Как только термодатчик выключается, мастер может приступать к работе, потому что затухание этого индикатора сигнализирует о том, что аппарат достигнул требуемой температуры.
Начинающим мастерам лучше быть аккуратными с первым включением, потому что начальная прогонка обычно бывает чуть дольше, чем требуется для стандартного разогрева. Поэтому насадка может перегреться на 40 — 60 градусов. Такая температура непременно повлечет за собой деформацию заготовки. 
Таким образом, первое включение лучше всего провести «в холостую», а к спайке приступать уже после второго раза.

Сварка полипропиленовых труб своими руками. Видео

У большинства граждан нашей огромной страны имеется свой загородный дом. Проживание возможно весной, летом, осень, но только не зимой. Только из-за того, что бывает холодная, суровая зима ваш домик не может отапливаться. В современном мире, это уже не такая большая проблема, так как постоянно разрабатываются новые технологии и оборудование.

Для того чтобы в доме было тепло, совсем не нужно применять большие тяжелые трубы и не подъёмные радиаторы. Провести отопление или водопровод в ваш загородный дом или поменять его в квартире, вам помогут такие материалы, как пластиковые трубы. В данной статье вы не только прочтёте, как можно произвести сварку полипропиленовых труб своими руками, но и просмотрите видео пошаговой работы с данными материалами.

Начало работы. Сварка труб

Сама работа с полипропиленовыми трубами не настолько сложно, как вы могли себе представить, посмотрев видео, вы поймёте, что данная работа не имеет ни каких сложностей. Для того чтобы начать работу, вам потребуется приобрести полипропиленовые трубы и специальный аппарат. Аппарат похож на паяльник, в который вы устанавливаете трубы. Есть специальные насадки разных диаметров. Под высокой температурой материал становится мягким и эластичным, то есть плавится. Вы вынимаете трубы и соединяете их вместе, после чего даете им немного остыть. Процесс сварки полипропиленовых труб закончен. В этом деле есть некоторые тонкости, о которых вы узнаете, просмотрев видео, представленное в данной статье.

Как используют полипропиленовые трубы

Использование пластиковых труб, это экономия средств, простота в применение и конечно экологически чистый материал. Чтобы их нарезать используйте специальные ножницы, а применение переходников, поможет собрать любые конструкции. Трубы для горячей воды, необходимо изолировать, чтобы не было потерь драгоценного тепла, холодные же трубы изолируют для того, чтобы они не нагревались. Толщину изолируемого материала выбираете, учитывая все нюансы влажность воздуха, температуру воды.

Полипропилен очень практичен, а для быстрого монтажа он просто не заменим. Тогда вывод такой, использование полипропиленовых труб в хозяйстве не уступает классическим металлическим трубам. А легкость в монтаже, пластичность и многие другие плюсы, только облегчат вам работу. Это значит, что не стоит бояться применять такие трубы для прокладки воды и отопления в вашем доме.

Видео пример соединения полипропиленовых труб

Источник

04.02.2020

Сварка пластиковых труб видео: технология сварки алюминиевых

При прокладке любого трубопровода не обойтись без сварочных работ. Конечно, сварка металлических труб требует достаточно квалифицированного подхода и соответствующих навыков. Если же требуется сварка пластиковых труб — видео уроки совсем несложны и доступны.

Такое небольшое обучение поможет вам выполнить монтажные работы самостоятельно.

Процесс сваривания

Сложных и дорогостоящих инструментов не потребуется, все, что необходимо – это сварочный аппарат со специальными насадками в комплекте, специальные ножницы для резки труб, пилка и спирт для обезжиривания соединяемых деталей.

Если вы планируете монтировать пластиковые трубы своими руками из труб небольшого (до 32 мм) диаметра, можно обойтись ножницами для резки. Для резки труб большего диаметра лучше взять ножовку или пилку для металла.

Сварочный аппарат мощностью около 1,500Вт, работающий от напряжения в 220В, представляет собой легкое и удобное устройство, которым несложно пользоваться.

Набор для работы с пластиковыми трубами

Сама технология сварки пластиковых труб простая и безопасная при условии, что соблюдаются все правила работы.

Нужно включить аппарат в розетку и подождать, когда он нагреется до температуры 260°. На это уйдет примерно 15 минут. При этом специальные насадки, которыми укомплектован прибор также нагреются.

Тефлоновое покрытие на них воспрепятствует прилипанию пластика при монтажных работах. Нарезанные заранее отрезки труб зачищаются от неровностей и их концы обезжириваются.

Обратите внимание! Затем концы стыкуемых труб разогреваются аппаратом до вязкого состояния. После этого они стыкуются друг с другом и выдерживаются до полного слияния друг с другом и остывания. Очень важно при этом процессе создать им полностью неподвижное состояние во избежание деформаций и перекосов.

После проведения сварочных работ трубопроводом, возможно, будет пользоваться уже через час.

Сварка труб из алюминия

Соединение пластиковых труб считается одним из самых несложных и дешевых процессов.

Немногим сложнее сварка алюминиевых труб, за счет того, что алюминий более жесткий и менее податливый материал с большей температурой плавления.

Поэтому соединяемые части труб важно нагреть до необходимой температуры, а затем применить защитный газ с гелием, входящим в его состав.

Для сварки алюминия лучше всего подойдет четырехтактный сварочный аппарат, который позволит избежать непрочности сварочного шва на начальном этапе работы. На первом такте сварки аппарат дает наивысшую температуру нагрева, что ускоряет работу и не дает элементам деформироваться.

Совет! Чтобы алюминий не покрывался оксидным слоем, стыкуемые части необходимо обезжирить перед самым процессом работы. Также нежелательно проводить работы при высокой влажности, которая отрицательно влияет на металл.

Для сварки алюминиевых деталей или труб обычно применяется два типа сварки. Это TIG(AC) или MIG. Скорость второго типа выше, чем первого почти в три раза. Зато первый тип позволяет выполнять более качественную сварку труб и дает повышенную прочность швам.

Сварка TIG

Следует помнить, что сварку нужно проводить с выполнением всех норм и техники безопасности.

Сварка пластика с помощью безвоздушного сварочного аппарата

Видео-демонстрация сварки бампера на безвоздушном сварочном аппарате для пластмасс. Символ на обратной стороне крышки бампера показывает PP + EPDM, что означает, что нам нужно использовать сварочный стержень TPO для его ремонта.

Ремонт бампера также можно выполнить с помощью одной из наших систем азотной сварки пластмасс. Щелкните здесь, чтобы просмотреть наши видеоролики о сварке азотом.

Во время работы всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение!

Сообщите нам свои мысли об этом видео, оставив комментарий на YouTube!
Щелкните здесь: https: // www.youtube.com/watch?v=1KADOaVj8sI

Используемых продуктов:

Примечание. Это список продуктов Polyvance , которые можно использовать для ремонта. В этот список не входят шлифовальные машины, шлифовальные машины или другие обычные инструменты, которые вам понадобятся. Если у вас есть вопросы, звоните в службу технической поддержки по телефону 800-633-3047.

Видео заметки:

• «Книгу по ремонту пластмасс» можно найти здесь.
Для этого видео предоставлено
• английских субтитров.Нажмите кнопку CC, чтобы включить или выключить их.
• Продолжительность этого видео никоим образом не отражает фактическое время, необходимое для выполнения полного ремонта, и поэтому не должна использоваться для оценки.

Расшифровка стенограммы на английском языке:

Для этой накладки на бампер мы нашли символы, выбитые на обратной стороне. Символы на этой накладке бампера — PP + EPDM. Найдите символы в «Книге по ремонту автомобильных пластмасс», прилагаемой к вашему аппарату для безвоздушной сварки пластмасс, или в Интернете на сайте polyvance. com. Для этого бампера мы обнаружили, что пластиковый символ PP + EPDM требует использования стержня TPO.

Установите шкалу безвоздушного сварочного аппарата для пластика на температуру, соответствующую сварочному стержню. Подождите несколько минут для достижения температуры сварки. Вставьте стержень в наконечник сварочного аппарата и вставьте стержень в v-образную канавку, а затем вставьте стержень в v-образную канавку, перемещая сварочный аппарат вдоль линии трещины. Обязательно прикоснитесь кончиком сварочного аппарата к основному материалу, чтобы пластик расплавился вместе со стержнем.Уложите стержень небольшой длины и, прежде чем стержень остынет, продолжайте нагревать и перемешивать стержень и основной материал. Это гарантирует, что вы получите хорошее сочетание стержня и пластика, который вы ремонтируете. Продолжайте сварку небольшими участками, пока трещина не будет заварена по всей длине. Сглаживание сварного шва наконечником сварочного аппарата в дальнейшем уменьшит количество шлифовки.

Что можно и чего нельзя делать при сварке труб из ХПВХ растворителем и цементом

Этот пост был первоначально опубликован в июле 2017 года и был дополнен дополнительной информацией и ресурсами, в том числе видеороликом об испытании соединения цемента на разрыв на разрыв.

При установке систем трубопроводов из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) у вас есть несколько различных вариантов соединения трубопроводов и фитингов. В зависимости от размера трубы труба и фитинги могут иметь резьбу или фланцевое соединение, каждая из которых обеспечивает прочное и надежное соединение. Однако для большинства применений Corzan ^® Industrial Systems рекомендует сварку на цементном растворе.

Цемент на растворителе не является клеем. Вместо этого это быстрый и простой процесс установки, в котором используются растворители и смола для химического сплавления трубы и соединения на молекулярном уровне, по сути, создавая один сплошной кусок пластика. Фактически, цемент на основе растворителя — единственный метод соединения, рекомендуемый для таких элементов системы, как расширительные петли, поскольку он позволяет трубе изгибаться и перемещаться, не нарушая и не ослабляя герметичность стыка.

Чтобы обеспечить правильное нанесение клея на основе растворителя во всей производственной системе, мы собрали следующие рекомендации, которые следует и не следует помнить на протяжении семи этапов процесса соединения.

Если при установке на цементный раствор, что можно и чего нельзя делать, то посмотрите, насколько надежными становятся соединения, посмотрев видео об испытании на разрыв ниже.

Испытание на разрыв сварных швов цемента на растворителе ХПВХ

1. Резка ХПВХ

Что нужно: использовать инструменты, предназначенные для работы с пластиковыми трубами и фитингами.

К предпочтительным инструментам для резки пластмасс относятся храповик, колесный резак для пластиковых труб, электрическая пила или пила с мелкими зубьями.

Что нужно: убедитесь, что ХПВХ обрезан под прямым углом, используя угловую коробку.

Обрезка трубы максимально под прямым углом обеспечивает максимальную площадь склеивания.Чем больше площадь поверхности становится химически связанной, тем больше прочность соединения.

Запрещается: использовать тупое или сломанное лезвие режущего инструмента.

2. Снятие фаски и удаление заусенцев из CPVC

Что нужно: удалить заусенцы и опилки.

Заусенцы и опилки могут препятствовать надлежащему контакту между трубой и фитингом и могут оказывать чрезмерное давление на трубу и узел фитинга. Используйте инструмент для снятия фаски или напильник для удаления заусенцев и опилок с внешней и внутренней стороны трубы.

Что нужно: Сделайте небольшой скос на конце трубы.

Небольшой скос облегчает вход трубы в муфту и сводит к минимуму возможность вытирания цементного раствора с фитинга. Для труб размером 2 дюйма и более рекомендуется фаска 3/32 дюйма от 10 до 15 °.

3. Подготовка фитинга для цемента на основе растворителя

Что нужно: чистой сухой тряпкой сотрите рыхлую почву и влагу с муфты фитинга и конца трубы.

Рыхлая почва и / или влага могут замедлить время отверждения и снизить прочность соединения. Убедитесь, что посадка выполнена правильно, убедившись, что труба легко входит в патрубок фитинга на 1/3 — 2/3 глубины.

Примечание. Если нижняя часть трубы входит в фитинг с небольшим натягом, попробуйте новый фитинг.

4. Нанесение грунтовки

Необходимо: использовать грунтовку, соответствующую ASTM F656, и подходящий аппликатор.

Грунтовка необходима для подготовки места склеивания для добавления цемента и последующей сборки. Используйте подходящий аппликатор, например, мазок, тампон или кисть, размером примерно половину диаметра трубы.

Нанесите грунтовку на внутреннюю часть муфты фитинга и на внешнюю сторону конца трубы. Нанесите второй грунтовочный слой внутри штуцера. Повторно наносите аппликатор так часто, как необходимо, чтобы вся поверхность обеих частей была липкой.

Нельзя: наносить грунтовку тряпкой.

5. Нанесение цемента на растворитель

Следует: использовать только цемент на основе растворителя, соответствующий ASTM F493

Свяжитесь с Corzan® Industrial Systems или производителем цемента на основе растворителей для получения рекомендаций по использованию в агрессивных химических средах.

Нанесите клей на основе растворителя, когда поверхность трубы станет липкой (не мокрой) от грунтовки. Соединяемые поверхности должны быть пропитаны и размягчены.

Цемент следует наносить кистью или тампоном с натуральной щетиной, который меньше диаметра трубы.Для труб размером менее 2 дюймов можно использовать мазок.

Нанесите толстый ровный слой цемента на внешнюю сторону конца трубы и средний слой на внутреннюю часть муфты фитинга. Для труб диаметром более 2 дюймов нанесите второй слой цемента на конец трубы.

Запрещается: допускать образование луж клея на основе растворителя в фитингах и трубах.

Запрещается: использовать цемент на основе растворителя вблизи источников тепла, открытого огня или при курении.

Запрещается: используйте цемент на основе растворителей, срок годности которого превышает срок хранения, или он обесцвечивается или загустевает.

6. Сборка

После нанесения цемента немедленно вставьте трубу в муфту фитинга, повернув на 1/8–1 / 2 оборота до упора фитинга. В это время фитинг должен быть правильно выровнен для установки.

Труба должна совпадать с нижней частью муфты фитинга. После установки узел следует удерживать на месте от 10 до 30 секунд, чтобы обеспечить начальное соединение и избежать выталкивания.

Необходимо: Убедитесь, что вокруг стыка трубы и фитинга видна полоска цемента.

Если этот валик не сплошной вокруг заплечика гнезда, это может указывать на недостаточное количество цемента. В этом случае фитинг следует выбросить, а соединение снова собрать.

Сотрите излишки клея с растворителем тряпкой.

Следует: использовать оборудование для соединения труб большого диаметра.

Для трубы диаметром 6 дюймов и более рекомендуется использовать съемник для труб (длинный), чтобы собрать соединение и удерживать его на месте в течение начального установленного времени, не прилагая чрезмерных усилий, которые могут повредить трубу или фитинг.

Это оборудование необходимо настроить до начала грунтовки, чтобы можно было быстро выполнить сборку, пока грунтовка и цемент еще остаются жидкими.

7. Время схватывания и отверждения

Растворитель цемента схватывается и время отверждения зависит от размера трубы, температуры, относительной влажности и плотности посадки.

Время высыхания меньше для более сухих сред, труб меньшего диаметра, высоких температур и более плотной посадки.

Сборке необходимо дать возможность застыть без напряжения на стыке в течение времени, указанного в следующих таблицах. После начального периода схватывания со сборкой можно обращаться осторожно, избегая значительных нагрузок на соединение.

Действие: Соблюдайте рекомендованное время установки.

После того, как соединение собрано с использованием клея на основе растворителя, его нельзя трогать в течение определенного периода времени, чтобы обеспечить надлежащее «схватывание».”Рекомендуемое время установки следующее:

Необходимо: Соблюдайте рекомендуемое время отверждения.

После того, как соединение будет собрано с использованием цемента на основе растворителя, цементу необходимо дать возможность должным образом «затвердеть» перед тем, как система трубопроводов окажется под давлением.

Рекомендуемое минимальное время отверждения показано ниже. Эти рекомендации должны служить только руководством, поскольку атмосферные условия во время укладки будут влиять на процесс отверждения.

Примечание: Высокая влажность и / или холодная погода потребуют более длительного времени отверждения.Обычно добавляют 50% к рекомендованному времени отверждения, если окружающая среда влажная или сырая.

Получите максимальную отдачу от цемента на основе растворителей

Для различных применений и размеров труб требуется разная вязкость цементного раствора. Чтобы убедиться, что вы выбрали правильный цемент на основе растворителя и правильно его использовали, свяжитесь с нашей командой технических экспертов и экспертов по продукции. Или начните с нашего полного руководства по растворителям и цементам .

Инструкции по установке труб из ХПВХ | FlowGuard Gold

FlowGuard Gold ^® соединяется с помощью простого и быстрого процесса сварки растворителем, который исключает необходимость использования отдельной грунтовки.Местные нормы и правила определяют, какой метод приемлем в вашем регионе, но двухэтапный метод чаще используется в США. Эти указания представляют собой обзор инструкций, созданных Ассоциацией пластиковых труб и фитингов. Перед установкой проверьте местные нормы и правила и инструкции, утвержденные производителем.

FlowGuard Gold Краткое руководство по установке CPVC Английский

Инструкции по установке на испанском языке

Пошаговая инструкция

1.Отрезать трубу

FlowGuard Gold можно разрезать с помощью трещоток *, дисковых фрез или пилы с мелкими зубьями. При врезании в ранее установленный FlowGuard Gold избегайте использования трещоток, поскольку они могут нарушить целостность ремонта. Если на конце трубы видны какие-либо признаки повреждения трубы, отрежьте минимум на 2 дюйма от видимого повреждения.

* Не используйте трещотки на ранее установленной трубе.

2. Подготовьте трубу и фитинги

(a) Удалите все заусенцы или опилки и снимите фаску с конца трубы с помощью инструмента для снятия фаски.Если инструмент для снятия фасок недоступен, подойдет острый нож или напильник, но они не предпочтительны.

Чистой сухой тряпкой сотрите грязь и влагу с поверхностей стыков.

(b) Проверьте посадку трубы и фитинга, труба должна соприкасаться со стенкой муфты на 1/3 — 2/3 пути в муфту фитинга. Если на этом этапе труба полностью входит в фитинг, выбросьте фитинг.

Немедленно переходите к шагу 3, не проверяйте установку нескольких фитингов одновременно, так как это может увеличить риск того, что установщик забудет приварить растворителем одно или несколько соединений.

3. Нанесите одноэтапный растворяющий цемент FlowGuard Gold

Нанесите толстый ровный слой одноэтапного цемента на растворителе FlowGuard Gold на внешнюю поверхность конца трубы. Затем, используя тот же аппликатор, без дополнительного цемента нанести тонкий слой внутрь штуцера. Не допускайте скопления излишков цемента в фитинге и сборке труб.

Большинство местных нормативных документов допускают использование одноэтапных цементов на основе растворителей, всегда проверяйте свои местные нормативные требования. Обеспечьте надлежащее покрытие цементом трубы и фитинга.Слишком малое количество цемента на основе растворителя может привести к образованию зазоров и утечек, а слишком большое количество цемента на растворителе может образовать лужу в фитингах и / или трубах, размягчая материал. Чтобы избежать посадки в сухом состоянии, сольвентные цементы FlowGuard Gold доступны со специально разработанным УФ-индикатором, который позволяет подрядчику или установщику проверять сварные соединения с использованием растворителя с помощью простого УФ-фонарика.

4. Соберите шарнир

Сразу после нанесения цемента на основе растворителя вставьте трубу FlowGuard Gold в фитинг, повернув трубу на ¼ на ½ оборота при установке, чтобы обеспечить равномерное распределение цемента.Правильно выровняйте фитинг и удерживайте сборку примерно 10 секунд, чтобы соединение застыло.

5. Проверьте правильность установки

Вокруг стыка должна быть видна ровная полоска цемента. Если этот валик не виден, это может указывать на неправильное нанесение цемента на основе растворителя. В этом случае разберите и переделайте соединение, чтобы обеспечить целостность системы.

Сухая установка крайне редка, и ее можно полностью избежать при правильной установке.Проверка наличия непрерывной полоски клея на основе растворителя на фитинге является важным шагом для обеспечения целостности системы.

Напоминаем, что эти указания являются обобщением инструкций, разработанных Ассоциацией пластиковых труб и фитингов. Перед установкой проверьте правильность инструкций производителя и местные нормы.

Что и чего нельзя делать при установке

• Не выполняйте предварительную сборку водопроводной системы без цемента на основе растворителя, это увеличивает риск отказов при сухой установке.
• Обеспечьте надлежащее покрытие цементом трубы и фитинга. Слишком мало цемента на основе растворителя может привести к образованию зазоров и утечек, а слишком большое количество цемента на растворителе может образовать лужу в фитингах и / или трубах, размягчающих материал.
• Сухая установка крайне редка, и ее можно избежать при правильной установке. Всегда визуально осматривайте стык, чтобы убедиться в наличии непрерывной полоски клея на основе растворителя на фитинге.
• Всегда оставляйте место для расширения и сжатия трубы.
• Не размещайте подвесы или ремни, которые ограничивают естественное движение трубы из-за расширения или сжатия.
• Не упирайтесь коленами или тройниками в неподвижные конструкции (балки, стойки, стены и т. Д.).
• Ни в коем случае не используйте труборезы ножничного типа.
• Для резки старых труб используйте пилу с мелкими зубьями или диск. Не используйте трещотки для стареющих труб.
• Никогда не устанавливайте водопроводные трубы в неизолированных местах, которые могут быть подвержены замерзанию.
• Избегайте чрезмерных нагрузок в системе.
• Используйте только химически совместимые вспомогательные строительные материалы.

Видео с инструкциями по сварке растворителем

Расширение и сжатие

FlowGuard Gold CPVC расширяется примерно на 1 дюйм на 50 футов прямой длины трубы при повышении температуры на 50 ° F. Расширение и сжатие в основном влияют на линии горячей воды, но могут повлиять на линии холодной воды, когда они установлены в необычно горячих или холодных условиях.При учете расширения и сжатия важно следовать нескольким передовым методам, включая:

• Не создавайте дополнительных нагрузок на трубы или фитинги в расширительном контуре, смещении или изменении направления.
• Не ограничивайте естественное движение трубы в направлении расширения и сжатия.
• Всегда оставляйте достаточное расстояние между локтями и держателями / ограничителями.

В большинстве случаев расширение и сжатие можно компенсировать обычными изменениями направления.Для длинных прямых участков потребуются петли или смещения. При установке под плиту установите трубу таким образом, чтобы она изгибалась из стороны в сторону в траншее, чтобы учесть расширение и сжатие.

FlowGuard Gold Инструкции, утвержденные производителем

Всегда обращайтесь к местным нормам и инструкциям производителя для конкретного производителя FlowGuard Gold, который вы используете:

10 Методы и этапы сварки — Welding Boss

Поскольку мы уважаем вас, вы должны знать, что как партнер Amazon мы зарабатываем на соответствующих покупках, совершаемых на нашем веб-сайте.Если вы совершаете покупку по ссылкам с этого веб-сайта, мы можем получить небольшую долю продаж от Amazon и других партнерских программ.

Когда вам нужно отремонтировать кусок пластика или соединить пластмассовые детали вместе, сварка предлагает простой способ решить проблему. Чтобы научиться сварке, нужно время и практика, но это несложный процесс. Это, безусловно, верно, когда речь идет о сварке пластика, потому что пластик мягкий и гибкий. Хотя есть несколько различных методов сварки пластика, все, что вам нужно, это сварочный пистолет и необходимый сварочный стержень.

Итак, как сварить пластик с пластиком?

• Используя сварочный пистолет и сварочный стержень, вы сначала начнете с очистки пластика.
• Затем с помощью сварочного пистолета расплавьте концы пластиковых деталей, чтобы можно было соединить их вместе.
• После соединения пластика вам нужно разгладить сварной шов и убедиться, что пластик имеет прочную отделку.

В этой статье мы дадим вам краткий обзор сварки пластмасс, различных методов, которые можно использовать для сварки пластмасс, а затем мы рассмотрим пошаговый процесс сварки пластмасс. Прочитав эту статью, вы должны быть уверены в своем следующем проекте по сварке пластмасс!

Сварка пластмассами

Любой пластик, который можно сваривать, получил название «термопластик». Это потому, что этот пластик плавится, когда вы нагреете его до высокой температуры, а это значит, что вы также можете сплавиться с пластиком.

Пластмассы, которые обычно используются для сварки, — это все термопласты, такие как полипропилен, полиэтилен, полиуретан, поливинилхлорид, также известный как ПВХ, и акрилонитрилбутадиенстирол (ABS).

Если вы собираетесь использовать сварку горячим воздухом для соединения пластмасс, то сварка будет лучше, если материал будет толще 1/16 дюйма.

Так как вы хотите создать сплошные сварные швы, вы сосредоточитесь на сварных швах, которые равны или прочнее, чем соединение исходных пластиков. Мы рекомендуем перед тем, как приступить к каким-либо проектам по сварке пластика, потренироваться на ломе пластика, чтобы на некоторое время испытать на себе сварку пластика, прежде чем приступить к реальному проекту.

Как и сварка металла, научиться сваривать пластик требует некоторого опыта и обучения.

Вам нужно будет несколько раз поэкспериментировать с пластиком, даже если у вас есть опыт сварки металлических деталей. Это потому, что сварка пластмассовых материалов очень отличается от сварки металлических материалов вместе.

Сварочные материалы и сварочный стержень

Ознакомьтесь с нашими рекомендуемыми инструментами для сварки пластмасс здесь.

Когда дело доходит до сварки пластмасс, по-прежнему действуют обычные правила сварки.В сварочном стержне всегда должно использоваться то же вещество, что и в свариваемом элементе.

Иногда вы можете вычислить точные уравнения для контента, над которым работаете, если у вас есть эта информация, предоставленная производителем продукта. Однако в других случаях вы, к сожалению, не знаете точный состав свариваемых материалов.

«Тест на ожог» — как определить, какой вид пластика вы собираетесь сваривать.

К счастью, в случае с пластиком есть метод, который вы можете использовать, чтобы определить, с каким пластиком вы работаете.

Используя «тест на горение», вы можете просто сжечь пластик и наблюдать, как он горит. Принимая во внимание цвет пламени, то, как горит огонь и как пахнет предмет во время горения, вы обычно можете выяснить, из чего состоит ваш пластик.

Для проведения теста на ожог вам нужно использовать только небольшое количество пластика.

Итак, как определить тип пластика, с которым вы работаете, при испытании на горение? Ниже мы привели краткое описание того, как горит каждый вид пластика.

• С полиэтиленом вы заметите отсутствие дыма при горении. Также пламя должно быть голубоватого оттенка, а аромат напоминать горящую свечу.
• С полипропиленом также не будет много дыма. Однако пламя будет оранжевого оттенка, а запах — очень легким.
• При использовании акрилонитрилбутадиенстирола, дым будет черным и сажистым, как в камине. Вы также почувствуете сладкий запах, когда он горит.
• При использовании поливинилхлорида не должно возникать пламени. Этот вид пластика самозатухающий.
• С полиуретаном вы заметите черный дым, а пламя будет выглядеть так, как будто оно разбрызгивается.

После того, как вы определите пластик, с которым вы свариваете, вы сможете получить подходящий сварочный стержень из того же материала.

Вот отличное видео, в котором подробно объясняется тест горения.

Определение температур сварки

Если вы собираетесь выполнить эффективную сварку, вам нужно знать правильную температуру для вашего воздушного потока.

Если поток воздуха, поступающий из тепловой пушки, имеет правильную температуру, вы всегда сможете получить наилучшие сварные швы. Однако, если у вас недостаточно тепла или у вас слишком много тепла, вы получите слабые, плохие сварные швы.

Итак, мы не можем переоценить важность знания правильной температуры сварки.

Ниже перечислены температуры сварки, которые следует использовать в зависимости от термопласта, который вы свариваете:

• Полипропилен следует сваривать при температуре 575 градусов F.
• Полиэтилен следует сваривать при температуре 550 градусов F.
• Акрилонитрил-бутадиен-стирол следует сваривать при температуре 500 градусов F.
• Поливинилхлорид следует сваривать при температуре 525 градусов F.
• Полиуретан следует сваривать при 575 градусах F.

Помните, что перед началом сварочного проекта вы всегда должны сначала проверять выходную температуру.

При проверке производственной температуры нагрейте сварочный стержень. Если материал сварочного прутка нагрет до нужной температуры, он станет мягким и липким.

Однако, если ваш сварочный стержень переходит в жидкость, вам необходимо уменьшить нагрев.

10 способов сварки пластика

Теперь, когда вы знаете, как проверить и настроить сварной шов из пластика, мы рассмотрим десять различных методов сварки, которые можно использовать для сварки пластика.

Хотя наши пошаговые инструкции, приведенные ниже, представляют собой способ выполнения базовой сварки пластмасс, для более опытных сварщиков мы также хотели предоставить варианты.

Итак, когда вы впервые научитесь сваривать пластик, вы сможете использовать любой из следующих методов сварки для завершения своего проекта.

# 1: Сварка трением

При сварке трением вы используете быстрые угловые колебания с нагревом при соединении двух пластиковых деталей.

Сварка трением похожа на вращательную сварку и обычно хорошо работает, когда пластиковые детали не симметричны. Имейте в виду, что вам придется запрограммировать свое оборудование, чтобы оно останавливалось при соединении сварных швов.

# 2 Сварка швов методом экструзии (сварка экструзией)

При этом типе сварки вы будете использовать валик, сделанный из того же термопластичного материала, с которым вы свариваете.

Вы используете этот валик между двумя пластиковыми деталями, которые вы свариваете, а затем прижимаете их друг к другу. Тепло от экструдированной гранулы расплавит связку.

# 3 Высокочастотная сварка

При высокочастотной сварке вы будете сваривать пластмассовые детали, нагревая их электродами электрического генератора на высокой частоте.

# 4 Сварка горячей пластиной или горячим инструментом

Если вы решите использовать сварку горячей пластиной или горячим инструментом, вы будете держать пластиковые детали на нагретой металлической поверхности, которая должна быть защищена PTFE, чтобы ваш пластик не палка.

Как только поверхность расплавится, вы соедините части вместе и поместите их под легкое давление, когда они начнут остывать.

# 5 Сварка горячим газом

При сварке горячим газом вы будете использовать пластиковый сварочный пистолет с камерой с газовым обогревом, через которую пропускается газ для облегчения сварки. Используемые газы — это сухой воздух или азот.

Затем газ нагревается и используется для сварки. В то же время вам понадобится стержень, сделанный из тех же термопластов, который применяется к горячей части сварного шва.

# 6 Лазерная сварка

При использовании лазерной сварки вы помещаете две детали из термопласта под легкое давление и используете лазер вдоль линии, которую хотите создать.

Луч попадает в первую деталь, а затем поглощается второй частью, что позволяет смягчить материал, чтобы можно было создать сварной шов.

# 7 Индукционная сварка

Индукционную сварку можно также использовать при соединении двух пластиковых деталей. При индукционной сварке вы будете использовать токопроводящую металлическую вставку в том месте, где вы хотите соединить две пластиковые детали.

Вам нужно будет приложить давление, чтобы скрепить детали, а затем нагреть металлическую вставку. Вы нагреете металлическую вставку с помощью высокочастотного генератора.

Термопласт затем размягчается и соединяется вместе, когда соединение начинает охлаждаться.

# 8 Сварка растворителем

При сварке растворителем вы применяете растворитель, который может уменьшить ваши пластиковые поверхности, чтобы вы могли сжать их и соединить их вместе.

По мере испарения растворителя он впитывается в материалы и помогает соединить пластмассовые детали вместе.

# 9 Ультразвуковая сварка

При ультразвуковой сварке вы используете механическое вибрационное давление для нагрева, который осуществляется с помощью ультразвуковых частот.

При этом энергия превращается в ультразвуковые колебания, а затем применяется к свариваемым деталям с помощью рожка. После этого вы будете использовать тепло от трения волн, чтобы соединить пластиковые детали вместе.

# 10 Сварка вращением

При сварке вращением вы будете вращать пластмассовые детали и прижимать одну деталь к другой, пока тепло, создаваемое трением, не начнет плавить детали.

По мере плавления куски они снова становятся стабильными под давлением, когда вы прекращаете вращение. Вы также можете сделать это вручную с помощью сверлильного станка и некоторых патронов для удержания деталей.

Теперь, когда вы знаете, какие процессы сварки можно использовать при сварке пластмассовых деталей, мы дадим вам пошаговый обзор того, как можно соединить две пластмассовые детали вместе.

Пошаговое приваривание пластика к пластику

Если вы хотите соединить две пластмассовые детали или починить треснувшую пластмассовую деталь, сварка — отличный способ выполнить эту работу.

Чтобы выполнить шаги, которые мы даем вам ниже, все, что вам понадобится, это электросварочный пистолет и подходящий сварочный стержень. Мы рассмотрим сварку пластика в три этапа.

Сначала мы расскажем, как следует чистить пластик, и убедимся, что вы его идентифицировали. Во-вторых, мы расскажем, как с помощью пистолета сваривать пластик. Наконец, мы расскажем, как завершить сварной шов и разгладить его для получения прочного шва.

Этап I: Очистка пластика и установка

На первом этапе мы опишем некоторые шаги, чтобы вы поняли, как настроить сварной шов и очистить пластик.Ниже мы рассмотрим каждый шаг более подробно.

Шаг №1: Создайте свое рабочее пространство

Во-первых, вам нужно сосредоточиться на настройке рабочего пространства. Вы должны использовать вентилируемое помещение, чтобы не вдыхать ничего вредного (ознакомьтесь с нашим Рекомендуемым респираторным оборудованием здесь).

Имейте в виду, что есть несколько соображений безопасности, которые необходимо учитывать перед началом сварки.

Если возможно, постарайтесь работать на улице или, по крайней мере, убедитесь, что вокруг вас есть звуковая система вентиляции.Кроме того, откройте все ближайшие двери и окна и поставьте вокруг себя вентиляторы, чтобы выпускать пары вдали от рабочего места.

Перед очисткой пластика вам также потребуется надеть респиратор и сварочные очки (или твердые сварочные очки) или сварочный шлем.

Убедитесь, что вы говорите другим людям держаться подальше от вашего места во время сварки. Вам нужно, чтобы во время сварки вас окружало как можно меньше проблем, и особенно вы хотите убедиться, что не подвергаете опасности других людей.

# 2 Оденьтесь в термостойкие перчатки и защитную одежду

Затем вам нужно будет обеспечить свою безопасность, надев термостойкие перчатки и одежду с длинными рукавами или сварочную куртку, чтобы защитить свое тело.

Ознакомьтесь с некоторыми из рекомендованных нами сварочных перчаток здесь.

Термостойкие перчатки обычно состоят из кожи и защитят вас от ожогов. Также убедитесь, что у вас есть рубашка с длинными рукавами или сварочная куртка, брюки и закрытые рабочие ботинки.Защитите свое лицо с помощью сварочного козырька.

Для выполнения этих термопластичных сварных швов вам не нужно носить полную сварочную маску, если вы предпочитаете ее избегать. Сварка пластика не производит вредного света, в отличие от сварки металла (или взгляда на солнце).

# 3 Очистите пластик

Теперь вам нужно очистить пластик, используя немного теплой воды с мылом. Удалите весь мусор губкой.

Если этого недостаточно, можно также вымыть пластик с помощью средства для мытья посуды.При чистке пластика избавьтесь от грязи, жира и других частиц, которые могут ослабить сварной шов.

Очистив пластик, возьмите безворсовую ткань и вытрите насухо.

# 4 Выберите подходящий сварочный стержень

Вам необходимо знать тип пластика, который вы свариваете. На некоторых пластиках есть буквы, которые помогают определить, что они из себя представляют, например PE для полиэтилена или PVC для поливинилхлорида.

Вам нужно выбрать стержень, соответствующий пластику, который вы свариваете.

# 5 Проверьте свой пластик, если вы не можете его идентифицировать

Если вы все еще не можете определить, какой у вас тип пластика, вы можете использовать описанный выше «тест на горение» или комплект для проверки сварочного стержня.

# 6 Удалите краску наждачной бумагой

Используя наждачную бумагу с зернистостью 80, вы захотите удалить краску, которую обнаруживаете на пластике. Если вы видите, что участок пластика, который вы хотите сваривать, все еще имеет цвет, вам нужно избавиться от цвета с помощью наждачной бумаги.

Возможно, вам придется немного отшлифовать пластик, прежде чем вы увидите голый пластик под плафоном.

Если у вас есть шлифовальный круг и дрель или абразивный диск, вы также можете использовать любой из этих процессов для создания того же эффекта.

Или вы можете использовать скребок для краски, если вам так удобнее. Какой бы инструмент вы ни использовали, убедитесь, что вы не поцарапаете пластик под краской, пока чистите его.

# 7 Скрепите пластиковые детали вместе

Теперь вам нужно скрепить пластмассовые детали вместе, а также, возможно, скотчем, чтобы соединение оставалось на месте.

Перед включением резака убедитесь, что вы сформировали сустав.Затем положите пластиковые детали на скамью и поместите их очень близко друг к другу. Возьмите С-образные зажимы и прижмите детали к столу.

Используйте ленту из фольги, чтобы собрать детали очень близко друг к другу, но убедитесь, что вы не закрываете зону сварки.

Теперь, когда вы знаете, как чистить пластик и настраивать рабочее пространство, мы переходим ко второму этапу, который объединяет ваши кусочки пластика.

Этап 2: Объединение пластмассовых деталей вместе

После того, как вы закончите уборку и подготовите рабочее место, вы будете готовы объединить пластмассовые детали. Ниже мы расскажем, как можно соединить пластиковые детали.

# 1: Предварительный нагрев сварочного пистолета

При предварительном нагреве сварочного пистолета необходимо оставить его включенным как минимум на две минуты. Однако, в зависимости от типа свариваемого пластика, вам необходимо установить соответствующую температуру.

Большинство пластмасс плавятся при температурах от 392 градусов по Фаренгейту до 572 градусов по Фаренгейту.

Если вы не знаете, на какую температуру установить сварочный пистолет, просмотрите информацию, которую мы вам дали выше по этому поводу.

# 2 Приварите пластмассовые концы прихваточным швом

Вам нужно закрепить пластик и прихватывать концы пластика. Однако не стоит сразу переходить к сварке.

Сначала вам нужно закрепить отдельные части пластика, расплавив концы сустава. Возьмите сопло для прихваточной сварки и добавьте его в сварочный пистолет. Тогда тебе понадобится немного тепла.

Как только пластик начнет плавиться, вы можете соединить части вместе. Теперь пластик не сдвинется с места, пока вы продолжите.

# 3 Обрезка конца сварочного стержня с помощью плоскогубцев

Обрезать стержень просто.Возьмите плоскогубцы и наклоните их по диагонали, если смотреть на конец стержня. Отрежьте до точки.

Если вы не можете найти плоскогубцы, вы также можете использовать обрезной нож, чтобы создать острие.

Помните, что вам нужно заострить конец стержня так, чтобы получился гладкий сварной шов, а не пузырек пластика, оставшийся там, где вы начали.

# 4 Вставьте сварочный стержень в сопло сварочного пистолета

Вы найдете отверстие для размещения сварочного стержня, пока вы расплавляете соединение в сопле быстрого нагрева.Если вы заметили, что при покупке теплового пистолета вы его не получили, то можете купить его отдельно.

После того, как вы установили сопло на сварочную горелку, вам нужно будет вставить стержень во второе верхнее отверстие. Помните, сначала начните с обрезанного конца.

При этом не прикасайтесь к форсунке для закрепки, если она еще нагревается. Вам нужно либо подождать, пока сопло остынет, либо заменить его и использовать другое сопло.

# 5 Медленно используйте наконечник сварочного пистолета

Используйте наконечник сварочного пистолета и медленно наведите курсор на пластик для сварки.Начните с верхней части растрескавшегося пластика, если вы его ремонтируете, или с участка, к которому вы присоединяетесь.

Наклоните пистолет вниз под углом 45 градусов и коснитесь краем сопла пластика. После этого нагрейте пластик, пока он не начнет плавиться.

Затем надавите на сварочную горелку по направлению к стыку и другой рукой начните подавать сварочный стержень.

Помните, что вы должны оставаться последовательными при сварке, если вы хотите делать отличные детали. Если вы будете двигаться в определенном темпе, вы сможете успешно расплавить пластик и сварочный стержень, чтобы их можно было соединить и не сжечь.

Однако, если пластик все-таки начнет гореть или начнет менять свой цвет, вам нужно будет быстрее двигаться с фонариком. Помните, не задерживайтесь слишком долго на одном конкретном месте, иначе вы нагреете слишком много тепла и возможно обожжете часть пластика.

# 6 Имитация маятникового шва

Теперь вам нужно будет перемещать сварочный пистолет из стороны в сторону, как если бы вы выполняли маятниковую сварку.

Когда вы это сделаете, держите сопло примерно на 2,5 см выше места свариваемой трещины.При этом наклоните сварочный пистолет под углом 45 градусов с противоположной стороны.

Удерживая стержень на месте, переместите сопло через него несколько раз, чтобы расплавить его. Затем опустите остальную часть области, чтобы закончить пластиковый сварной шов.

Если у вас нет пластмассового пистолета с форсункой, тогда вам может помочь маятниковая сварка.

Это потому, что маятниковую сварку можно выполнить, просто используя пропановую горелку. Вы также можете использовать маятниковую сварку в любое время, когда хотите заполнить проблемный стык, с которым ваша форсунка не может обработать или дотянуться.

Помните, что вам нужно будет одновременно управлять горелкой и сварочным стержнем, поэтому иногда этот шаг требует некоторой практики.

Имейте в виду, что вы должны постоянно двигаться, чтобы пластик не сгорел.

Теперь, когда вы знаете, как сварить две пластмассовые детали вместе, мы рассмотрим третий этап сварки пластмассы с пластиком, то есть завершающую сварку.

Часть 3: Завершение сварного шва

Когда вы будете готовы закончить форму, вам нужно будет начать с того, что сначала дайте пластику, с которым вы работали, остыть.Вам нужно подождать пять минут, а возможно, и больше, чтобы это произошло.

Шаг № 1 При необходимости закрепите пластик, затем охладите его.

Подождите, пока пластик остынет до комнатной температуры, прежде чем закончить сварку. Вы сразу заметите, что сварной пластик остывает намного быстрее, чем сварной плавленый.

Тем не менее, вы можете ждать столько, сколько считаете необходимым. Убедитесь, что вы проверили, чтобы пластик стал твердым. Кроме того, перед тем, как начать, помашите руками, чтобы убедиться, что пластик больше не нагревается.

Кроме того, если вам нужно исправить часть сварного шва, вы должны сделать это до того, как пластик остынет.

Убедитесь, что ваши сварные швы выглядят хорошо и гладко. Вам нужно будет добавить больше сварочного стержня или использовать пистолет, чтобы разгладить пластик, прежде чем дать ему остыть.

На этом этапе вы готовы убрать сварочный пистолет. Обязательно храните его в надежном месте, пока он не остынет.

# 2 Отшлифуйте сварное соединение

Начните шлифовать сварное соединение наждачной бумагой с зернистостью 120.С помощью наждачной бумаги сгладьте все неровные участки сварного шва, чтобы все выглядело гладко и ровно.

При этом нужно будет слегка надавить и протереть наждачной бумагой пластиковую деталь вверх и вниз. Сделайте все возможное, чтобы сварной шов выглядел таким же ровным, как и другие части пластика, окружающие его.

Однако будьте осторожны, чтобы не поцарапать пластик при этом. Вы также можете использовать шлифовальный круг на роторном станке, если он у вас есть.

# 3 Завершите изделие

Теперь вам понадобится наждачная бумага с зернистостью 180 и 320.Начните использовать мелкую наждачную бумагу, чтобы сварной шов выглядел как можно более гладким.

Помните, хотя эта наждачная бумага менее абразивна, чем та, что мы только что использовали, вы все равно можете поцарапать пластик, если не будете внимательно следить.

Последние мысли

Теперь, когда вы знаете, как сваривать пластик с пластиком, вы сможете создавать красивые пластиковые сварные швы в кратчайшие сроки! Итак, приступайте к сварке пластика сегодня же!

На видео показаны пациенты в пластиковых тубах, коробках

• Похоже, что новые видеоролики показывают людей в металлических ящиках и пластиковых трубках, когда Китай пытается сдержать уханьский коронавирус, в результате которого погибли не менее 17 человек и сотни заразились в стране.
• Радио «Свободная Азия» опубликовало видео, на котором, по его словам, пациент был доставлен из машины скорой помощи в большой пластиковой трубке. Еще одно видео показало, как пациента перевозят в аэропорту в ящике.
• Вирус распространился на другие страны, в которых также находятся люди в карантине. Пациент в США содержался в камере биологической изоляции размером 20 на 20 футов и лечился роботом со стетоскопом, чтобы ограничить контакт врачей с вирусом.
• Посетите домашнюю страницу Business Insider, чтобы узнать больше.

Новые видеоролики, по-видимому, показывают людей, которые инфицированы или подозреваются в заражении загадочным уханьским коронавирусом, запечатанным в металлическом ящике или пластиковой трубке, поскольку власти пытаются ограничить распространение вируса.

Радио Свободная Азия опубликовало видео, в котором, по его словам, показано, как больного, инфицированного вирусом, в Хуэйчжоу, городе на юге провинции Гуандун, вывозят из машины скорой помощи в большой пластиковой трубке медицинские работники в защитных слоях.

— 自由 亚洲 电台 (@RFA_Chinese) 21 января 2020 г.

Вирус, очевидно, возник в центральном городе Ухань, но распространился на другие районы Китая, включая Гуандун. По состоянию на среду в провинции было 26 подтвержденных случаев заболевания, а в Китае — более 570. Случаи также были подтверждены в Японии, Тайване, США, Южной Корее и Таиланде.

Власти заявляют, что вирус — официально известный как 2019-nCoV — может распространяться между людьми и заразил медицинских работников, лечащих пациентов.

В другом видео, опубликованном в Твиттере Се Цин, менеджером социальных сетей и журналистом из Гонконга, видно, как кого-то перевозят в большом металлическом ящике через аэропорт. Business Insider не смог проверить видео и связался с ней.

—XQ (@MissXQ) 23 января 2020 г.

Люди находятся на карантине в 20-футовых комнатах и ​​кемпингах

Люди, у которых подтверждено заражение или у которых проявляются симптомы после недавнего посещения Ухани, также содержатся в карантине по всему миру. Один человек был подтвержден как инфицированный в США. Власти еще не раскрыли личность пациента, но описали его как мужчину в возрасте 30 лет из штата Вашингтон, который недавно посетил Китай.

Доктор Джордж Диас, руководитель программы по инфекционным заболеваниям в Региональном медицинском центре Провиденса, где проходит лечение пациента, сказал Guardian, что он содержится в биологической изоляции размером 20 на 20 футов. комната. Пациента также лечит робот со стетоскопом, чтобы ограничить контакт врачей с вирусом, сказал Диаз Guardian.

Хотя состояние пациента остается неизвестным, в больнице заявили, что он может быть скоро выписан, сообщает Reuters.

Официальные лица в США заявили, что они наблюдают за 16 людьми, которые имели тесный контакт с пациентом, но они добавили, что ни у одного из них еще не проявились симптомы, сообщает Reuters.

Гонконг, где был подтвержден один случай заболевания, заявляет, что он преобразовал лагеря в карантинные зоны для размещения людей, которые могли контактировать с кем-то инфицированным.

Беспрецедентный карантин

Город Ухань был в значительной степени отрезан от остального мира в четверг утром, поскольку власти закрыли транспортные пути и запретили людям входить в город и покидать его без уважительной причины.Ношение маски в городе стало обязательным.

Представители здравоохранения в защитных костюмах в Пекине проверяют температуру тела пассажиров, прибывающих из Ухани в среду. Эмили Ван / AP

Не так много известно о вирусе, который ранее не наблюдался у людей. Власти предупреждают, что он мутирует, даже когда эксперты изучают его и пытаются придумать лечение.

Многие аэропорты усиливают медицинский осмотр и заявляют, что готовы перевозить всех, у кого проявляются симптомы, в карантинные зоны.

Loading Что-то загружается. .