Сварка пластмассы феном: насадки для сварочных фенов. Как паять своими руками термофеном? Принцип действия и сферы применения

Содержание

насадки для сварочных фенов. Как паять своими руками термофеном? Принцип действия и сферы применения

Строительный фен (или термофен) является востребованным инструментом при осуществлении различных ремонтных работ. В круг его возможностей входят сушка, пайка, сваривание, нарезка и изгиб материала. Но потенциалы его применения значительно обширнее. Находчивый человек способен придумать массу возможностей применения данного инструмента, поскольку современный термофен для сварки пластика даёт возможность производить работы различной сложности за короткий промежуток времени. Даже недорогие образцы способны помочь произвести простой ремонт ПВХ труб в жилище, не говоря уже о специализированных строительных (технических, промышленных) устройствах, предназначенных для выполнения крупномасштабных работ.

Особенности

Процедура пайки строительным феном сопряжена с большой затратой энергоресурсов, потому как мощность нагревателя порою достигает 2,5 кВт. Это способствует высокой производительности – 300-400 л/мин.

Поток разогретых воздушных масс оказывает воздействие на большую площадь, что порой неудобно при необходимости воздействия на определённую точку. В связи с этим сварку пластика посредством фена осуществляют с использованием насадок для быстрой пайки, которые дают возможность подать присадочный материал прямиком в область соединения.

Виды фенов и насадок

Ручные термофены для пайки полимеров бывают 2-х видов:

бытовой;
промышленный.

Конструкция у них одинаковая, различия лишь в возможностях и вспомогательных функциях.

Промышленные устройства имеют большую мощность и высокую температуру разогрева воздуха.

Посредством их, к примеру, выполняют сборку крупных трубопроводов. Более того, подобные устройства практикуются в связке со специализированной паяльной установкой.

В домашних условиях вы едва ли станете использовать подобное оснащение, к тому же оно очень дорогое.

Бытовые сварочные фены функционируют от простой розетки и разогревают воздух до 600° C. Таким образом, с их помощью можно сделать следующее:

отремонтировать ПВХ трубы на дачном участке;
восстановить лопнувший пластмассовый бампер на собственном автомобиле и т. д.

Бытовые приборы малогабаритные и лёгкие, не отнимают много пространства и довольно экономны в вопросе потребления электрической энергии.

При реализации фена он комплектуется разными насадками. Их другое наименование – сопла либо форсунки. Зачастую для работы комплекта не хватает, но приспособления можно докупить отдельно. Большой выбор увеличивает возможности применения термофена посредством изменения мощи и формы потока воздуха.

Рассмотрим особенно используемые насадки:

Круглая фокусирующая требуется для неконтактной пайки медных трубок. Присадочный материал (прутки, изготовленные из полиэтилена либо пропилена) для пластика дают возможность запаивать щели во всевозможных конструкциях, наклеивать мебельный шпон.

Плоская – посредством её убирают старую шпатлёвку либо лакокрасочное покрытие, остатки облицовочных материалов.

Рефлекторная прогревает пластиковые трубы перед их загибом.

Шлицевая (щелевая) требуется для пайки изделий из поливинилхлорида.

Режущая (резная) требуется для вырезки разнообразных фигур из пластмассы.

Сварное зеркало практикуется при стыковом способе пайки полимеров.

Сварная насадка предназначена для соединения сварных кабелей.

Насадка подбирается исходя из планируемой работы с термофеном.

Сопло для пайки пластмассы

Выполнить ремонт изделий из пластика значительно проще, нежели из металла. Для этого не требуется большая температура, использование трансформаторов. Достаточно задействовать промышленный термофен и верно подобрать вспомогательные компоненты.

Для пайки предметов из пластика сгодится специализированное плоское V-образное сопло. Оно оснащается сварочным прутком, который является припоем. Структура прутка должна быть такой же, что и соединяемый материал.

Насадка – сварочный наконечник

Он состоит из 2 трубок, соединённых под углом. По одной трубке идёт разогретый воздушный поток в рабочую область, по другой – размягчённый сварочный пруток. Его структура полностью совпадает с материалом свариваемого предмета.

Сопло для фена

Сопло являет собой трубку с разным сечением, становящуюся к выходу уже. Благодаря этому возрастает скорость и давление выходящего разогретого воздушного потока.

Можно практиковать для разогрева труб из поливинилхлорида перед загибом, наклеивания предохранительной и клеящей ленты либо шпона, сваривания деталей.

Насадка для оформления швов промеж полотен

Для пайки линолеума практикуют насадку, оснащённую держателем для ленты из полимерных материалов, посредством которой и осуществляется сварка.

Сферы применения

В настоящее время термофен с насадками практикуется как в домашних условиях, так и на больших предприятиях для решения различных задач. Один инструмент не в силах исполнять большинство функций, однако с комплектом насадок устройство становится многофункциональным и применяется:

для соединения и обработки швов;
заделки трещин, деформаций, неровностей;
спаивания предметов из плёнки на базе полимеров, пластика с иными материалами;
работ по устройству кровель;
монтажных, демонтажных, восстановительных работ в автомобильной сфере.

Помимо указанных выше мероприятий, термофен с насадками может выполнить массу иных работ, где практикуются мягкие полимерные материалы и необходимо термическое воздействие.

Как паять своими руками

Надо сказать, что термофеном для пайки пластика не так легко работать, как может выглядеть со стороны, поскольку у полимеров температура плавления различается. У поливинилхлорида она составляет 150-220° C, у полипропилена – 160° C.

Отступление в какую-либо из сторон повлечёт непровар стыкового соединения либо перегрев, что равным образом неудовлетворительно скажется на качестве окончательного результата.

Новичкам желательно попробовать спаять какой-нибудь черновой материал.

Для осуществления пайки термопластичного полимера понадобятся:

сам термофен;
ряд сопел к нему;
сварочный пруток (лента).

От верно подобранного сопла на фен находится в зависимости надёжность выполненного соединения. Для пайки толстых предметов желательно применять насадку диаметром 5-8 миллиметров.

Имейте в виду, что не все термофены комплектуются нужным количеством сопел, поэтому потребуется их докупать.

Припой представляет собой специальные прутки полимера, которые при нагревании плавятся и заполняют собой пространство промеж соединяемых заготовок.

Наряду с этим края деталей также плавятся, что ведёт к спаиванию элементов в одно целое. Стык выходит крепким благодаря молекулярным связям припоя с пластмассовыми заготовками. Под любой тип пластика потребуется искать свой тип прутка.

Следует приготовить определённый вспомогательный инструментарий и материалы для пайки. Понадобится напильник либо наждачка, растворитель, ножик для обрезки лишнего припоя после его затвердевания.

Процесс пайки:

Первым делом, как говорилось ранее, подбирают прутки пластика под материал спаиваемых деталей, дополнительно настраивается режим температуры пайки. Для этого требуется точно знать разновидность пластика. Обозначение, как правило, находится с оборотной стороны изделия.
Выполняют зачистку сопрягаемых областей наждачкой либо напильником, а при необходимости используют растворитель.
Затем в область пайки вставляют пруток. Вся область разогревается феном, принимая во внимание температуру плавления. Следует выдержать нужное время, чтобы припой и края деталей как следует прогрелись. При этом необходимо одинаково греть оба изделия.
После того как пластик под воздействием термофена станет плавиться, пруток вдавливают в область соединения. При применении промышленных термофенов практикуется специализированная машинка, посредством которой осуществляется уплотнение расплавленного прутка промеж пластиковых деталей. Под давлением машинки совершается уплотнение. Это укрепляет стык.
После завершения работ, как только пластик охладится и будет прочным, необходимо срезать весь лишний материал до поверхности сопрягаемых деталей. Для этой цели, как правило, применяется специализированный серпообразный нож.

Если выполнить это трудно, в таком случае надо немножко разогреть место сопряжения тем же термофеном.

Только не перестарайтесь! Излишний нагрев пластика способен спровоцировать расслаивание.

Наглядный обзор пайки пластика термофеном на примере бака от стиральной машины представлен в следующем видео.

Сварка пластика феном — разновидности и особенности

Сварка пластика феном – самый доступный и недорогой метод соединения деталей под воздействием горячего газа.

Сварка пластика феном – самый доступный и недорогой метод соединения деталей под воздействием горячего газа. Прочность шва при работе с феном не уступает показателям прочности для остальных участков материала, а при условии правильного выполнения работ превосходит их.

Разновидности сварки пластика термофеном

Технологию сварки с применением фена используют в следующих случаях:

для укладки или восстановления кровельных и мембранных материалов;
для прокладки трубопровода с установкой фитингов;
для восстановления целостности элементов кузова и бампера автомобилей;
для промышленного изготовления или бытовой реставрации пластиковой продукции.

Сварка материала феном предполагает воздействие горячего воздуха или газа на соединяемые поверхности. Эта технология предусматривает несколько способов выполнения процедуры и позволяет сваривать заготовки толщиной до 10 миллиметров.

Стыковая

Процедура выполняется с применением присадочных материалов в виде круглых сварочных прутков диаметром 3-4 миллиметра. Выбор присадки осуществляется с учетом соответствия показателей текучести и состава прутка характеристикам основного материала. Края заготовок и сварочного прутка постепенно прогреваются, вдавливая присадку по направлению шва.

Внахлест

Эта технология используется в целях соединения отдельных деталей или восстановления целостности изделия посредством накладки заплат на тент или мембраны. В процессе сварки детали соединяются внахлест и подвергаются нагреванию при условии плотного прижатия друг к другу за счет специального ролика или вручную. Сварка таким методом не требует покупки сварочного прутка.

Что необходимо

Для соединения изделий или заготовок из пластика необходимы следующие инструменты и приспособления:

Фен. Лучше выбирать профессиональные модели термофенов с функцией плавной настройки температуры и объема воздушного потока. Такие аппараты имеют удобную, термостойкую рукоятку и элементарно просты в эксплуатации.
Насадки на фен. Оптимальный вариант подбирают с учетом его формы и диаметра.
Сварочный пруток на основе присадочного материала. Необходим при проведении стыковой сварки.
Фиксирующие элементы. Чтобы закрепить положение деталей, используют зажимы, струбцины и другие приспособления.
Расходные материалы. В зависимости от метода используют наждачную бумагу соответствующей степени абразивности, надфили, машинку для гравировки, чтобы выровнять и зачистить шов после остывания.

Необходимые аксессуары лучше выбирать в соответствии с целями и условиями применения.

Порядок работы

В первую очередь перед покупкой аксессуаров и расходных материалов необходимо уточнить тип пластика в основе деталей и выбрать соответствующий вариант присадки, если сварка производится встык. Предварительно делают пробный шов на отрезке материала, чтобы настроить термофен. Учитывая небольшой диапазон между температурами плавления и разрушения термопластов, это необходимо, чтобы предотвратить повреждение материала.

Далее процедуру выполняют по следующей схеме:

Края пластика зачищают наждачной бумагой и надфилем по линии их стыковки. Удалению также подлежат все загрязнения, которые присутствуют в соседней с предполагаемым швом зоне. Желательно обезжирить поверхности перед работой.
Чтобы предотвратить перекосы и деформацию, детали будущего изделия выставляют и фиксируют в удобном положении на рабочей зоне. Если речь идет о восстановлении изделий из пластика, все элементы подгоняют для плотного соединения и фиксируют с помощью зажимов.
Сварка встык производится посредством подачи и утопления разогретого сварочного прутка в разлом будущего шва. Стык выполняют за один прием, проводя пруток вдоль шва к концу. После этого излишки прутка удаляют, прогревая поверхностную часть до температуры плавления и откручивая конец присадки.
Когда сварка завершена, а изделие остыло, шов выравнивают и зачищают. Спустя 20-30 минут изделие готово к проверке на прочность и дальнейшей обработке перед эксплуатацией.

Этот метод одинаково успешно используется как в промышленных, так и в бытовых условиях.

Советы мастеру

Чтобы шов был максимально аккуратным и прочным, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

Пруток удерживают перпендикулярно относительно шва или с умеренным отклонением.
Перед сваркой кончик сварочного прутка заостряют для лучшего утопления в поверхность.
При работе с прутком и материалом разной толщины необходимо контролировать равномерность их прогревания.
Важно избегать чрезмерной подачи нагретого воздуха для предотвращения деформации соседней со швом зоны поверхности.
При заполнении толстых швов или зазоров на поверхности изначально шов проходят прутком малого диаметра, после чего процедуру повторяют с прутком большей толщины.

Если припоя под рукой не нашлось, можно использовать нарезанные вручную прутки.

Сварка пластика феном — высокий показатель прочности

Сварка пластика с использованием фена

Сварочные работы в наше время применяются для соединения многих материалов, включая пластик. Соединение пластика, используя при этом ручной фен для сварки полимеров, достаточно надежно. Отличным показателем качества соединения служит прочный свариваемый участок, не уступающий по характеристикам цельному.

Однако методика применения фена, без которого сварка рассматриваемого состава практически невыполнима, требует навыки и опыт, поскольку применяется также для соединения других составов, включая даже пленку полиэтилена. В связи с этим всегда лучше попробовать свои силы на каком-либо черновом варианте, соединив его. Также необходимо знать, что фен необходим не бытовой, а специальный, имеющий плавные регулировки температурных режимов подаваемого горячего воздуха.

Сварка пластика феном

Понадобится:

Фен. Вполне успешно себя зарекомендовал для соединения различных материалов, включая разновидности полиэтилена, инструмент марки Makita. Но стоит упомянуть о существовании малогабаритных моделях подобных вещей (прямых фенах). Выбирая фен для данной процедуры (пластмассы) нужно руководствовать двумя характеристиками: наличием в фене регулятора плавного перехода температуры воздуха, а также возможностью использования насадок. Устройство применяется не только для соединения рассматриваемого состава, но также для полиэтилена и т.п.
Комплект насадок для фена. Выбор осуществляется в зависимости от сложности работ. Так, к примеру, для сваривания детали мотоцикла или автомобиля наиболее часто применяется насадка диаметром от 5 до 8 миллиметров. Такие насадки продаются в большинстве случаев отдельно от устройства.
Припой. В качестве припоя для соединения пластика используются специальные прутки, выполненные из идентичного со свариваемой деталью состава. Отметим, что припой достаточно просто нарезать самостоятельно из готового, но можно также приобрести в строительном магазине. Отметим, что подобная методика воздействия феном может быть использована для соединения полиэтилена.
Может также пригодиться напильник, зажимы, а также машинка для выравнивания и разглаживания сварных швов. Сварка предусматривает использование данных инструментов для шлифования шва.

Этапы сварки:

Сначала нужно удостовериться в том, что ремонтируемая деталь идентична составу материалу прутка. То есть, если деталь из полипропилена, то и пруток должен состоять из полипропилена. В зависимости от состава выбирается температурный режим подачи воздуха для сварки. Если будут использованы разные материалы, с большой вероятностью один из них не разогреется и шов получится некачественным. Детали автомобилей и мотоциклов в большинстве случаев выполнены из полипропилена, полиамида и т. п. Маркировка пластика может быть нанесена на самой свариваемой детали.
Допустим, вы определили, что соединяемый элемент состоит из полипропилена. Теперь необходимо зачистить свариваемый участок. Для этого воспользуйтесь наждачной бумагой, напильником или шлифовальной машинкой. Таким образом, необходимо зачистить края деталей из пластика на месте разлома (при ремонте), где будет применяться сварка. Захват расстояния для зачистки может достигать до одного сантиметра с каждого края. Сварка подразумевает, что припой будет отлично ложиться на зачищенные поверхности деталей, что в свою очередь, позволит увеличить прочность соединяемых деталей.
Теперь деталь из полипропилена следует собрать по кусочкам (при ремонте) или подготовить детали для сварки, как при любой другой сварке, включая соединение полиэтилена. Пруток заостряется с конца, после чего подносится к зачищенному шву. Во время соединения желательно равномерно прогревать толстый пруток (припой) и тонкий материал. Для того чтобы пластик не обвис и не начал плавиться, можно использовать низкую температуру и неинтенсивную подачу воздуха фена. Необходимо обзавестись специальной таблицей, в которой рассмотрены температурные режимы, наиболее подходящие для соединения материалов.
Как только припой начнет плавиться как пленка полиэтилена, нужно с осторожностью продавить пластик, оказываем прижимное воздействие на него. Таким образом, вы утопите припой в разломе. Стоит отметить, что во время сварочной работы припой необходимо передвигать из стороны в сторону (образовывается наплыв на разлом). По мере прогревания пластикового прутка и краев свариваемого материала, припой утапливается при помощи легкого нажима, используя при этом плавные передвижения прутка из полипропилена. Подобная работа проделывается вплоть до конца шва.
По окончании работ на ремонтируемом участке, как правило, остается излишек прутка. Его нужно удалить, и для этого нужно задействовать разогретый фен: нагрейте излишек, после чего открутите его (оттяните на себя) до момента разрыва. Но делать подобное необходимо очень аккуратно, поскольку есть вероятность отрыва не успевшего схватиться пластика.
В результате несложных действий сварка пластика (деталей из полипропилена) может считаться завершенной. Однако для того, чтобы сварка была полностью завершена, нужно зашлифовать поверхность. Следует дождаться полного остужения деталей, после чего воспользоваться шлифовальной машинкой, наждачной бумагой или напильником и затереть шов снаружи.

Таким образом, сварка показывает отличный результат, а вы получаете качественный сварной шов, не уступающий по прочности цельному пластику. Как только сварка завершена и выдержано полчаса до полного остужения, при необходимости можно приступать к окраске.

пруток для сварки пластмасс и другие инструменты, сварочный пистолет, способы сварки в домашних условиях

Сварка пластика — один из самых надежных способов соединения материалов на полимерной основе. Применяя различные способы в домашних условиях, можно добиться надежного скрепления многослойных конструкций, сделать шов на трубчатых деталях. Правда, переходить к практической работе лучше после того, как будут освоены сварочный пистолет и другие инструменты, найден подходящий пруток для пластмасс.

Особенности

Сварка пластика — процесс, при котором края деталей из пластмассы соединяются путем нагрева или в результате химического воздействия. Для этих процессов тоже существуют свои регламенты, в частности ГОСТ Р ИСО 17659-2009. Сварка пластика предусматривает формирование соединений неразъемного типа за счет активации диффузионных процессов. Молекулы соединяемых материалов смешиваются, проникают друг в друга под воздействием химической реакции или нагрева. Граница между материалами становится нераздельной.

Наиболее эффективно сварочные процессы в пластмассах протекают в условиях, когда сам полимер находится в текучем или размягченном состоянии.

Именно на достижение такого результата и направлены все методы воздействия. Если диффузионная сварка невозможна, пластик растворяется и приводится в нужное состояние химическим путем либо для его связывания применяются присадочные материалы с нужными характеристиками.

У пластмасс способность к свариванию не является однородным понятием. Все их виды делятся на основные подгруппы согласно своим характеристикам.

Хорошо поддающиеся сварке. Сюда входят термопласты и полимеры, соединять которые можно плавлением или другими методами, позволяющими нагревать изделия до жидкого агрегатного состояния или сильно размягчать их.
Плохо свариваемые. Это термопласты, имеющие узкий температурный коридор плавления (менее 50 градусов) и небольшую вязкость расплава. Чаще всего такими свойствами обладают фторопласты и полуфабрикаты различных материалов с термопластичными свойствами. Для соединения таких пластиков приходится тщательно подбирать оптимальный способ сварки.
Не плавящиеся. Эта группа термопластов обладает характеристиками, не позволяющими приводить их в состояние вязкости и текучести. Соединение возможно только при помощи химических реагентов на границе раздела материалов. Процесс сваривания таких пластиков требует значительных затрат времени.
Не поддающиеся диффузионному воздействию. Сюда входят реактопласты и вулканизирующие полимеры. Для них используют методы сварки, при которых сочетается сразу несколько видов воздействия, в том числе с использованием давления или дополнительных агентов, образующих шов на границе материалов.

Именно исходя из особенностей пластика и его принадлежности к конкретной группе веществ определяется метод воздействия.

Способы сварки

В зависимости от того, к какой группе полимеров относятся скрепляемые материалы, их можно соединять разными способами. Существует множество технологий, позволяющих выполнить сварку пластиков в промышленных условиях или на дому. Стоит рассмотреть самые популярные из них более подробно.

Горячая

Метод сварки нагретым воздухом с направленным воздействием на материал. При помощи потока газообразной среды, генерируемого тепловой пушкой, происходит размягчение соединяемых полимеров. Посредством этого способа осуществляется изготовление пластиковых емкостей для воды и химикатов, водопроводной арматуры, теплообменников. Метод подходит для работы с тканями и пленками, поскольку не требует применения присадочных компонентов. Процесс сварки протекает быстро, может быть непрерывным.

Термосваривание

Комбинированный метод сварки, предусматривающий сочетание термического воздействия и давления на материал.

Способ довольно широко распространен, но предъявляет строгие требования к адгезионным свойствам пластиков.

Они должны совпадать по составу не менее чем на 80%. Для проверки на совместимость сверяется маркировка, проводятся специальные тесты.

Экструзионная

Способ, хорошо работающий при создании длинных сварных швов в материале толщиной более 6 мм, используется при соединении слоев линолеума и других плоских покрытий. Сварочный стержень помещается в корпус ручного экструдера, подается в место соединения с одновременным нагревом поверхности строительным феном или другим источником тепла. Все компоненты сплавляются, образуя неразрывный шов.

Высокочастотная

Метод, подходящий для сваривания некоторых полимеров: ацетатов, полиамидов, поливинилхлорида. При воздействии электромагнитных волн в ВЧ-диапазоне происходит локальный нагрев места соединения. Пластмасса размягчается, происходит смешивание слоев материала. Метод известен и используется более 70 лет. Также может встречаться определение «радиочастотная сварка».

Индукционная

Способ, разработанный специально для сварки пластмасс, обладающих низкими показателями электропроводности. Предусматривает создание соединения с использованием дополнительных компонентов — волокон углерода, металлических прокладок. Индукционная катушка в сварочном аппарате взаимодействует с ними, вызывая нагрев и сплавление деталей. Этот метод распространен в авиакосмической отрасли.

Ультразвуковая

Способ сварки, предусматривающий создание колебаний при помощи УЗ-волн на высоких частотах (15-40 кГц) и с низкой амплитудой.

В результате такого воздействия полимерный материал размягчается, происходит его оплавление и спаивание в месте соединения.

Метод хорош тем, что позволяет скреплять практически все существующие полимеры без ограничений.

Лазерная

Метод, при котором одновременно используются давление на область соединительного шва и спаивание при помощи лазерного луча. В результате воздействия происходит нагрев скрепляемых элементов, пластмассы размягчаются и прилипают друг к другу. Технология предусматривает использование лазерных полупроводниковых диодов с различной длиной волны и мощностью, подходящие параметры определяются свойствами конкретного материала.

Трением

Способ, при котором на пластик производится круговое или амплитудное механическое воздействие. Части свариваемых полимеров колеблются с низкой частотой и высокой амплитудой до тех пор, пока не произойдет их достаточный разогрев. По своему действию этот способ похож на ультразвуковой, с той лишь разницей, что источник термической реакции не требует применения волновых источников тепла. При оплавлении контактные зоны провоцируют деформацию слоев, их проникновение друг в друга. После остывания на границе формируется сварной шов.

Растворением

Способ сварки пластиков с применением химических реагентов. Полимерный материал в месте нанесения состава становится податливым для соединения. Все химические реакции протекают без использования специальных тепловых режимов, при комнатной температуре.

Благодаря растворению полимерные частицы равномерно перемешиваются на границе шва, а после отвердения образуют прочную связь, монолитное соединение.

Таким способом скрепляют полотна ПВХ при изготовлении натяжных потолков, пластиковые трубы при сантехнических работах в быту.

Что понадобится?

Для успешной самостоятельной сварки пластиков в домашних условиях необходимо заранее приобрести набор необходимых инструментов и расходных материалов. Самое простое устройство — сварочный аппарат, выпускаемый в модификациях для труб и объемных деталей, стыковки в раструб или внахлест. Оборудование должно иметь регулятор нагрева в диапазоне до 260 градусов по Цельсию.

Сварочный пистолет или строительный фен со специальной подающей пруток насадкой предусматривают работу с присадочными материалами. К ним необходимо дополнительно приобретать стержни из материала, образующего шов. Вариант со строительным феном удобнее и практичнее, поскольку позволяет занимать при работе только одну руку. При выборе прибора важно обратить внимание на мощность — оптимальный диапазон варьируется от 1,5 до 2 кВт.

На таких инструментах тоже имеется терморегулятор.

Экструдер — аппарат, при помощи которого в зону сварки подается расплавленная пластмасса. Такое оборудование не самое дешевое, зато оно надежно, формирует ровный шов. Инструмент может быть контактного типа или бесконтактный, с дополнительным валиком для разравнивания нагретой массы. Первый вариант более безопасный в работе. В качестве соединительного материала чаще всего выступает все тот же присадочный пруток.

Технология

В домашних условиях сварка пластмассовых изделий может производиться несколькими способами. Для листов полимерных материалов с соединением встык применяется нагрев при помощи специальных инструментов. Чаще всего это термопистолет или фен с насадкой, в который вставляются прутки. Таблица разогрева веществ с разной температурой плавления обычно прилагается в инструкции к устройству. Температуру регулируют исходя из типа соединяемых поверхностей. Также можно применять обычный паяльник, если стыковка выполняется внахлест.

Метод экструзии позволяет вести работу бесконтактно — с использованием прижимного ролика, а также контактно – с касанием материала непосредственно наконечником. Таким способом можно соединять различные пластиковые детали, запаивать пустоты между слоями плоских материалов.

Сварочный аппарат может оказывать прямое или косвенное термическое воздействие. Этот инструмент ориентирован на монтаж неразрывных трубопроводов без винтовых соединений, в том числе с разным торцевым сечением деталей.

После разогрева места стыковки до температуры плавления шов остужается.

Не менее популярна для использования в домашних условиях и горячая сварка пластиков. Она подразумевает подачу разогретой газообразной среды на поверхность материала. Чаще всего это делается с применением строительного фена или газовой горелки. В зависимости от условий работы в качестве теплоносителя выступает обычный воздух или азот, аргон. При подборе среды следует учесть характеристики сплавляемых деталей.

При горячей сварке пластиков отсутствуют ограничения по форме и размеру изделий. Можно создавать соединения любой длины. Кроме того, горячим воздухом можно ремонтировать изделия из полимеров с тонкими стенками, различные емкости. Производить воздействие можно напрямую или при помощи специальных присадок (прутков, планок) по диаметру обрабатываемой детали.

Обязательным условием успешного соединения материалов является предварительное обезжиривание места соединения. При наплавлении прутка он может крепиться в зазор или поверх материалов. Излишки впоследствии срезаются. Важно избегать деформации краев изделия, тщательно следить за соблюдением температуры нагрева.

О том, как паять пластик, смотрите далее.

виды, особенности и порядок использования в процессе пайки

Сварка полипропилена – наиболее популярный вид соединения на сегодняшний день. Полимерные трубы завоевали себе надежное место на рынке и популярность как у простых людей, так и у профессионалов благодаря простому и быстрому способу сборки, дешевизне по сравнению с металлическими трубами, долговечности, легкости, недорогими и простыми в использовании инструментами. Одним из таких инструментов является ручной сварочный фен для сварки пластика. Его разновидностью является технический (промышленный) или строительный фен для сварки. Он широко применяется не только в процессе сварочных работ, а также с его помощью также можно подогреть различные клеевые жидкости, замерзшие трубы; разогреть угли в мангале. Сварочный термофен вы можете купить либо арендовать.

Сварочный термофен используется в комплекте со специальными насадками, соплами и сварочными наконечниками. Существует множество разновидностей насадок на промышленный фен. При покупке этого инструмента иногда в комплекте присутствуют насадки для сварки. Однако, как правило, этого комплекта недостаточно и возникает потребность покупать насадки для сварки прутком дополнительно. Ниже перечислены самые популярные и часто используемые насадки для сварки прутком на строительный фен:

Круглая (применяется для устранения щелей, ремонте лодок и так далее).
Плоская насадка для фена (используют, чтобы удалить краску, обои, деформировать полимерные изделия).
Сварное зеркало (используется при стыковом методе пайки полимеров).
Сварная насадка для фена (для соединения сварочных кабелей).
Стеклозащитная (для удаления краски и пр. со стекла).
Щелевая (для ПВХ ткани (используется в качестве тента полуприцепа) или ПВХ мембраны).
Редукторная насадка для фена (для точечной пайки).
Резная (для резки пенопласта).

Все виды соединения полимеров можно разделить в зависимости от степени их нагрева на три вида:

Которые необходимо нагреть до вязко-текучего состояния;
Которые не требуется нагревать вообще;
Которые требует незначительного нагрева, не достигая вязко-текучего состояния;

В настоящей статье под понятием «полимеры» понимаются любые разновидности пластика: полиэтилен, полипропилен, пропилен, пвх и так далее. Несмотря на различный химический состав, технология их пайки аналогична друг другу, поэтому эти понятия употребляются как синонимы.

Большинство изделий из пластика соединяются путем доведения их до вязко-текучего состояния. Они, в свою очередь, подразделяются на виды в зависимости от источника поступающей тепловой энергии:

Высокочастотным переменным током
Присадочным материалом
Различными видами излучения (инфракрасным, лазерным)
Трением
Ультразвуком

Содержание статьи

Виды полимеров в зависимости от способности «свариваться» несколько раз

Термопласты. Отличаются тем, что доведение их до вязкого состояния несколько раз, не приводит к существенным изменениям химического состава и структуры. Следовательно, их можно нагревать и остужать несколько раз.
Реактопласты при нагревании не становятся вязко-текучими, приходят в негодность. К ним нельзя применять термообработку.

Наиболее распространенным и широкоприменимым способом пайки с использованием тепловой энергией является непосредственный контакт с источником нагрева. Этот вид соединения также называется контактно-тепловым, термо-контактным, прямого нагрева, горячая пайка воздухом, сварка пластика феном.

Он производится в два основных этапа.

Плотно расположенный паяльный инструмент разогревает и расплавляет кромки пластиковой детали.
Детали соединяются друг с другом и остывают.

Температура нагрева зависит от многих факторов: погодных условий в месте проведения пайки, толщины и вида пластика. В процессе работы время, затраченное на удаление сварочного аппарата от зоны сварки и соединения деталей нужно стараться максимально сократить.

Основные параметры пайки полимеров

Температура нагрева
Время нагрева
Сила надавливания инструмента на деталь
Сила сжатия свариваемых элементов
Время фиксации элементов
Время для остывания

В таблице ниже указаны рекомендуемые параметры.

Необходимые инструменты для сварки пвх пленки термофеном:

Сварочный термофен, имеющий возможность смены насадок и плавного регулирования температуры.
Насадки на фен для сварки прутком. Как правило, продаются отдельно.
Сварочный наконечник.
Припой (для сварки прутком).
Инструменты для разглаживания швов.

Этапы работы

Подобрать пруток аналогичный по составу свариваемых поверхностей. Если использовать различные по составу материалы, их разогрев будет проходить не одновременно, следовательно, шов будет некачественным.
Выбрать температурный режим.
Зачистить края деталей с помощью наждачки, шлифовальной машинки или напильника.
Пруток с заостренным окончанием необходимо поднести к подготовленной зачищенной детали и начать непосредственное соединение.
При плавлении прутка необходимо аккуратно продавливать полипропилен путем нажатия на него. Необходимо «утопить» пруток в разломе с применением небольшого нажима, формируя при этом плавное передвижение припоя. Так необходимо работать от начала до конца шва.
После работы обычно образуются остатки прутка, который подлежит удалению. Сварочный термофен, в этом случае, используют для непосредственного нагрева излишка, после чего оттягивают его на себя, пока он не оторвется. Делать это нужно осторожно, так как есть вероятность оторвать не до конца остывший кусок полипропилена.
Шлифовка шва должна производится только после полного остывания шва.

Таким образом, сварка полипропиленовых труб с помощью термофена широко применяется. Для ее осуществления требуется лишь соблюдение основных правил и порядка действий. Зато в результате вы получите качественное изделие.

[Всего: 0 Средний: 0/5]

бесплатная доставка 2020 Самый продаваемый фен для волос термофен 110V 1600W 50/60 Гц сварочный аппарат для горячего воздуха, пластиковый сварочный пистолет, высокое качество! | Пластиковый сварочный пистолет | воздушный сварочный аппарат, сварочный пистолет

Бесплатная доставка 2020 Самый продаваемый фен для волос термофен 110 В 1600 Вт 50/60 Гц сварочный аппарат горячего воздуха пластиковый сварочный пистолет высокого качества!

Аппарат для сварки горячим воздухом Rayma-D1600

Сварочный аппарат для сварки горячим воздухом Rayma-D1600W

В комплекте (110 В, 1600 Вт сварочный аппарат горячим воздухом + нагревательный элемент 1600 Вт + круглое сопло 5 мм + сопло для закрепки)

Аппарат для сварки горячим воздухом Rayma-D1600

Технические данные:

Напряжение: 110 В
Мощность: 1600 Вт
Частота: 50/60 Гц
Температура: 20-700 ° C, плавная регулировка
Объем воздуха: Макс 180 л / мин
Давление воздуха: 2600 Па
Уровень шума: Менее 65 дБ

Мы являемся одним из ведущих производителей оборудования для сварки пластмасс горячим воздухом, сварочных аппаратов Extrusin, нагревателей, клиновых сварочных аппаратов и нагнетателей.Мы предлагаем решения для производства пластмасс, печати и упаковки, строительства труб, кровли, гражданского строительства, прокладки туннелей, технологического тепла, брезента, полов и многого другого.

Мы предлагаем широкий ассортимент инструментов и принадлежностей для сварки горячим воздухом:

Аппараты для сварки горячим воздухом
Воздуходувки горячего воздуха
Промышленные экструдеры
Промышленные воздуходувки
Испытательное оборудование

Оплата

1) Мы принимаем Alipay, West Union, TT.Все основные кредитные карты принимаются через безопасный платежный процессор ESCROW.

2) Оплата должна быть произведена в течение 3 дней с момента заказа.

3) Если вы не можете оформить заказ сразу после закрытия аукциона, подождите несколько минут и повторите попытку. Платежи должны быть завершены в течение 3 дней.

Отгрузка

1) ДОСТАВКА ПО ВСЕМУ МИРУ. (За исключением некоторых стран и APO / FPO)

2) Заказы обрабатываются своевременно после подтверждения оплаты.

3) Мы отправляем только по подтвержденным адресам заказа. Адрес вашего заказа ДОЛЖЕН СООТВЕТСТВОВАТЬ вашему адресу доставки.

4) Представленные изображения не являются фактическим товаром и предназначены только для справки.

5) ВРЕМЯ ПЕРЕХОДА ОБСЛУЖИВАНИЯ предоставляется перевозчиком и исключает выходные и праздничные дни. Время доставки может меняться, особенно во время курортного сезона.

6) Если вы не получили посылку в течение 30 дней с момента оплаты, свяжитесь с нами. Мы отследим доставку и свяжемся с вами в кратчайшие сроки.Наша цель — удовлетворение клиентов!

7) Из-за наличия на складе и разницы во времени мы отправим ваш товар с нашего первого доступного склада для быстрой доставки.

Политика возврата

1) У вас есть 7 дней, чтобы связаться с нами и 30 дней, чтобы вернуть его с даты получения. Если этот предмет находится в вашем распоряжении более 7 дней, он считается использованным, и МЫ НЕ ВЫДАЕМ ВАМ ВОЗВРАТ ИЛИ ЗАМЕНУ.БЕЗ ИСКЛЮЧЕНИЙ! Если вы разочарованы товаром, сообщите нам в течение 7 дней с момента доставки. Товар должен быть возвращен в исходном состоянии для возврата / обмена. Стоимость доставки, которую вы понесли.

2) Все возвращаемые товары ДОЛЖНЫ БЫТЬ в оригинальной упаковке, и вы ДОЛЖНЫ ПРЕДОСТАВИТЬ нам номер отслеживания доставки, конкретную причину возврата и ваш почтовый номер.

3) Мы вернем ВАШУ ПОЛНУЮ СУММУ ВЫИГРЫШНОЙ ЗАЯВКИ после получения товара в его первоначальном состоянии и в упаковке со всеми компонентами и аксессуарами ПОСЛЕ того, как Покупатель и Продавец отменят транзакцию с aliexpress.ИЛИ вы можете выбрать замену.

4) Мы будем нести всю стоимость доставки, если товар (ы) не соответствует рекламе.

Обратная связь

Мы поддерживаем высокие стандарты качества и стремимся к 100% удовлетворенности клиентов! Отзывы очень важны. Мы просим вас немедленно связаться с нами, ПРЕЖДЕ чем оставить нейтральный или отрицательный отзыв, чтобы мы могли удовлетворительно решить ваши проблемы.

Невозможно решить проблемы, если мы о них не знаем!

Хорошего дня!!!