Влияние угла наклона электрода и изделия

СВАРКА УГЛОМ ВПЕРЕД

При сварке углом вперед уменьшается глубина провара и высота выпуклости шва, но заметно возрастает его ширина, что позволяет использовать этот способ при сварке металла небольшой толщины. Лучше проплавляются кромки, поэтому возможна сварка на повышенных скоростях

СВАРКА УГЛОМ НАЗАД

При сварке углом назад глубина провара и высота выпуклости увеличиваются, но уменьшается ширина. Прогрев кромок недостаточен, поэтому возможны несплавления и образование пор

СВАРКА НА СПУСК

Глубина провара уменьшается, ширина шва увеличивается

СВАРКА НА ПОДЪЕМ

Глубина провара увеличивается, ширина шва уменьшается

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ НИЗКОУЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ

Толщина металла, мм	СОЕДИНЕНИЕ
	СТЫКОВОЕ		ТАВРОВОЕ		НАХЛЕСТОЧНОЕ
	Сварочный ток, А	Диаметр электрода, мм	Сварочный ток, А	Диаметр электрода, мм	Сварочный ток, А	Диаметр электрода, мм
1	25-35	2	30-50	2	30-50	2,5
1,5	35-50	2	40-70	2-2. 5	35-75	2,5
2	45-70	2,5	50-80	2,5-3	55-85	2,5-3
4	120-160	3-4	120-160	3-4	120-180	3-4
5	130-180	3-4	130-180	4	130-180	4
10	140-220	4-5	150 — 220	4-5	150 — 220	4-5
15	160 — 250	4-5	160 — 250	4-5	160 — 250	4-5
20	160-340	4-6	160-340	4-6	160-340	4-6

‹ Способы зажигания сварочной дуги Содержание Манипулирование электродом ›

что, схема, символ, процесс, машина, прочность и несколько фактов

Написано Абхишекin Механический

В этой статье обсуждается тема сварки под углом. Существует множество типов сварочных процессов, а также множество типов сварных швов, которые выполняются после сварки.

Эти типы зависят от конфигурации металлических листов, которые необходимо сварить. В этой статье мы обсудим один из многих типов сварных швов, который называется Bevel Weld. Сначала мы обсудим, что такое косой шов, а затем кратко обсудим и другие типы сварных швов.

Что такое косой шов?

Сварной шов, заполняющий зазор между двумя металлами, называется сварным швом со скосом. Снятие фаски выполняется до того, как мы приступим к сварке.

Снятие фаски — это процесс удаления некоторого количества металла в месте, где будет происходить сварка. Сварка выполняется после завершения процесса фаски. Сварной шов образуется во впадинах, образовавшихся после снятия фаски. Давайте обсудим больше о сварке под углом в следующих разделах.

Символ сварки под углом

Различные типы сварных швов показаны разными символами. Сварной шов со скосом может быть представлен следующим символом

Размер скошенного сварного шва

Размер сварного шва со скосом можно определить, измерив эффективный проход на канавке. Размер написан на самом символе.

Число, указанное в скобках, представляет собой размер сварного шва со скосом. Например, если написано число ¼ (3/8), то размер сварного шва равен 3/8. Если в скобках не указано число, то размер шва не может быть меньше глубины разделки. Эти числа написаны рядом с символом канавки.

Угол наклона сварного шва

Угол скоса — это угол, образуемый одной пластиной со скошенной кромкой. Прилежащий угол — это общий угол, полученный при подготовке обеих пластин.

Для сварной шов с одинарным скосом, угол скоса равен общему углу между пластинами или прилежащему углу. Это не относится к сварному шву с одной V-образной разделкой. Угол скоса записывается между канавкой в ​​сварном шве с фаской. символ.

Скошенный сварной шов против углового сварного шва

Основное различие между обоими сварными швами заключается в конфигурации свариваемых пластин.

В таблице ниже показано сравнение сварного шва под углом и углового шва.

Скошенный сварной шов	Угловой шов
Скошенный сварной шов выполняется между пластинами или заготовками.	Угловой шов выполняется между пластинами, расположенными под прямым углом друг к другу.
Сварной шов со скосом прочнее при той же величине прилагаемой силы.	Угловой сварной шов слабее, чем сварной шов со скосом, при той же величине прикладываемого усилия.

Таблица: Сравнение сварки под углом и углового шва

Прочность сварного шва

Прочность сварных швов определяется по значению напряжения, при котором сварной шов может разрушиться. Существует множество типов напряжений, которые могут привести к разрыву сварного шва.

Эти напряжения в основном представляют собой напряжение растяжения, напряжение сжатия и напряжение изгиба. Сварной шов является самым слабым для напряжения, которое имеет наименьшее значение. Как правило, предел прочности на разрыв сварного шва со скосом в 0.3 раза превышает предел прочности материала, используемого для сварки.

Процесс сварки под углом

Процесс сварки под углом включает следующие этапы.

• Срезание– Листы скошены с концов, где необходимо выполнить сварку. Снятие фаски означает удаление некоторого количества материала с конца пластины, где необходимо выполнить сварку. Скос делается для того, чтобы расплавленный металл мог просочиться внутрь канавки и обеспечить правильное соединение.
• сварка– Сварной шов со скосом может быть выполнен многими методами. Сварка TIG обеспечивает самый прочный сварной шов.

Типы сварки

В промышленности существует множество видов сварных швов. Эти сварные швы имеют разные характеристики и выполняются в зависимости от необходимости.

Различают следующие типы сварных швов:

• Угловые швы – Угловые сварные швы используются для сварки двух пластин под прямым углом. Этот сварной шов имеет треугольную форму, и размер сварного шва рассчитывается путем измерения длины горла. Это можно найти с помощью теоремы Пифагора.
• Сварка встык или сварка под углом – Скошенные швы используются для сварки пластин с торцов. Некоторый материал соскребается, чтобы расплавленный металл мог просочиться внутрь образовавшейся долины. Таким образом создается более прочная связь.
• Точечная сварка – Точечный сварной шов делается для первоначального соединения пластин таким образом, чтобы они не двигались. Место сварные швы обычно выполняются до фактического процесса сварки запущен. Это делается для того, чтобы плиты оставались целыми.
• Краевой сварной шов – Как следует из названия, кромочные сварные швы выполняются на краях пластин. Сварка происходит по всей длине кромки. Таким образом, эта сторона пластины герметизируется сварным швом.
• Щелевой сварной шов– Щелевой шов выполняется с использованием отверстия в пластине. Делается удлиненное отверстие для сварки двух кусков.

Дефекты сварки

Ни один процесс не является идеально идеальным, некоторые дефекты обязательно будут. Цель состоит в том, чтобы сделать как можно меньше дефектов.

Ниже приведен список дефектов, которые могут возникнуть при сварке.

• Трещины — Трещины, как мы все знаем, — это гладкие отверстия, которые появляются, когда материал растягивается больше, чем он может выдержать. Создается впечатление, что материал оторван. Трещины будут распространяться, если их не герметизировать, и это приведет к разрыву сварного шва, если трещина будет распространяться по всей длине.
• перекрытие — это дефект сварки, при котором расплавленный металл, используемый для сварки, течет по поверхности основного металла, фактически не сплавляясь с ним.
• пористость – Пористый означает что-то, что имеет поры и через него могут проходить газы. Пористость при сварке означает, что в сварном шве остаются некоторые поры, через которые газы попадают внутрь сварного шва, что делает сварной шов более слабым. Например, кислород может вызвать коррозию металла.
• подрезать – В этом дефекте толщина металл шва уменьшается, за счет чего его прочность скомпрометирован.
• Шлаковые включения – Шлаки – это мельчайшие неметаллические частицы. Шлак выступает в качестве примеси в сварном шве из-за включения шлака в сварной шов. прочность сварного шва будет скомпрометирован.
• Неполное слияние- Неполное слияние означает металл шва не полностью склеены с основным металлом. Это может произойти из-за более низкой температуры при сварке или недостаточного тока в цепи.
• Неполное проникновение – Неполное проникновение происходит в разделочные сварные швы когда металл шва не проникает на всю толщину соединения.

Обзор

В этой статье мы подробно изучили сварные швы со скосом кромки. Мы поняли, что скос облегчает просачивание расплавленного металла внутрь. Это делает связь сильнее. Расплавленный металл идеально сидит внутри полости, которая при охлаждении образует хороший стык между пластинами.

Последние посты

ссылка на 29 фактов о структуре и характеристиках KOH Lewis: почему и как?

29 фактов о структуре и характеристиках KOH Lewis: почему и как?

Гидроксид калия или едкий калий является неорганическим компонентом. Его молярная масса составляет 56.11 г/моль. Давайте резюмируем структуру КОН Льюиса и все факты в деталях. КОН представляет собой простой гидроксид щелочного металла…

Продолжить чтение

ссылка на «Есть ли еще соединение?» 5 фактов (когда, почему и примеры)

Является ли это союзом? 5 фактов (когда, почему и примеры)

Слово «еще» в основном служит в значении «до сих пор» или «тем не менее» в предложении. Проверим употребление слова «пока» в значении «союз». Слово «пока» можно обозначить как «координационное…

Продолжить чтение

Как сварить уголок

Уголок также называется уголком и представляет собой конструкционную железную или стальную деталь с L-образным поперечным сечением. Хотя уголки изготовлены из того же материала, что и любая другая металлическая заготовка из железа или стали, угол, под которым он согнут, может дать понять, как именно сваривать уголки.

Применение уголка

Уголок имеет особую форму, потому что угол, под которым он сгибается, делает его чрезвычайно стабильным и придает ему прочность, чтобы выдерживать очень большой вес и давление. Уголки обычно изготавливаются из оцинкованного стального железа, что делает его прочнее обычного железа и придает ему большую гибкость и устойчивость к коррозии и окислению.

Угловое железо используется почти во всех отраслях промышленности, но чаще всего его можно увидеть в строительстве и на фабриках. Иногда уголки поставляются с двумя перфорированными отверстиями с каждой стороны, что позволяет привинтить их на место без использования специальных инструментов.

Уголки чаще всего используются в следующих сферах повседневной жизни:

Строительные каркасы

В строительной отрасли строители используют уголки для строительных каркасов для дополнительной поддержки и устойчивости, которые они обеспечивают. Там, где встречаются две части рамы, прикрепляется металлический уголок, чтобы сохранить угол соединения стабильным и предотвратить развал или поломку двух больших частей. Большинство рам для домов и зданий используют угловое железо почти в каждой комнате.

Каркасы кроватей

Металлические каркасы кроватей также часто используют металлические уголки для поддержки кровати, чтобы она могла выдерживать вес людей, спящих на ней. Хотя чаще всего используется для металлических каркасов кроватей, угловое железо также используется для деревянных каркасов, чтобы скреплять части кровати и поддерживать матрас, установленный сверху.

Сиденья

В мебели часто требуется дополнительная прочность, особенно в сиденьях, чтобы выдержать вес людей, которые будут сидеть на ней. Угловое железо часто используется для сидения, особенно на больших общественных скамейках, как часть конструкции, способной выдерживать вес более чем одного человека.

Стеллажи

Полки, которые привинчиваются к стене, особенно промышленные полки, обычно требуют уголкового железа, чтобы удерживать полки на месте и быть в состоянии удерживать вес любых предметов, которые находятся сверху. Железные угловые кронштейны обладают удивительной прочностью благодаря своей форме, которая позволяет каждому отдельному кронштейну выдерживать довольно много килограммов.

Хотя уголки не используются сами по себе, они часто используются для создания и настройки базовой структуры любой заготовки, а затем для завершения задачи используются другие материалы. Это связано с тем, что они достаточно прочны и стабильны, чтобы выдерживать практически любое использование, поскольку они не ломаются и не деформируются. Добавляя армирование в разных направлениях из-за угла, они делают работу более управляемой, а скрепляя болтами или сваривая детали вместе, они могут добавить еще большую устойчивость.

Различные типы работ, для которых они используются, в зависимости от толщины самого кронштейна. Например, более мелкие и тонкие детали обычно используются в проектах, где давление и вес на конструкцию минимальны. Напротив, более крупные и толстые детали используются для стен и строительных балок, которые должны постоянно выдерживать большой вес.

Сварочный уголок

Хотя можно использовать простые инструменты, такие как сверла, при работе с уголком, это не дает стабильных или наилучших результатов. Приваривание уголка к металлической конструкции каркаса обеспечивает не только прочность, но и делает рабочее пространство гладким и аккуратным, а также помогает избежать возможности разъединения деталей, поскольку они будут соединены вместе.

Инструменты для использования при сварке уголком

Сварочные аппараты

Болты и сверла также подходят, но наилучшие результаты для уголка достигается при сварке каждого соединения вместе. Сварочные аппараты MIG или дуговой сварки способны обрабатывать даже самые толстые угловые кронштейны, и, немного попрактиковавшись, легко понять, как создавать сложные рамы и конструкции, сваривая вместе различные куски уголка.

Сварочные маски

При выполнении любых сварочных работ необходимо принимать меры для защиты глаз от воздействия дуги. Воздействие может вызвать не только проблемы со зрением, но и ожоги от искр. Даже обычные сварочные маски, которые обеспечивают неоптимальную защиту, лучше, чем вообще не использовать маску, но там, где доступна маска с автоматическим затемнением, лучше использовать ее.

Отрезная пила

При сварке углового железа вам часто придется обрезать его до нужной формы и размера. Резка углового железа не очень сложна, а отрезная пила может сделать несколько пропилов с очень близкой точностью. Отрезные пилы могут легко делать перпендикулярные пропилы, хотя они довольно дороги, и если требуется всего несколько пропилов, они могут быть ненужными.

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина также может использоваться для резки углового железа, придания ему необходимой формы или обрезки деталей. Обычно стык зачищают болгаркой до и после сварки, чтобы шов выглядел максимально аккуратно. Угловые шлифовальные машины доступны во многих размерах, в зависимости от масштаба проекта.

Факел

Иногда резаки могут понадобиться для резки уголка или для вырезания отверстий для болтов или даже для придания формы соединениям. Резаки поставляются с газовыми баллонами и относительно недороги.

Сварочные магниты

Сварочные магниты используются для удержания деталей под правильным углом во время сварки. Хотя сварочные магниты можно использовать с любыми сварочными заготовками, они также используются с угловыми железными скобами, чтобы удерживать их в устойчивом положении во время процесса сварки и не требуют использования ваших рук из-за магнетизма.

Отбойный молоток

Отбойный молоток используется после сварки деталей для очистки соединений от шлака. Это делает сварные швы более чистыми, а поверхность более гладкой для любых дальнейших сварочных работ, таких как финишное покрытие.

Оборудование для обеспечения безопасности

При работе с любыми инструментами, сваркой или другими способами безопасность является важнейшей частью процесса. При использовании дрелей, шлифовальных машин или сварочного оборудования обязательно используйте защитные очки и маски для защиты глаз и лица. Эти процессы также могут создавать много громких шумов, поэтому убедитесь, что у вас есть средства защиты органов слуха и пылезащитная маска, чтобы избежать вдыхания пыли, паров и металлических частиц.

Расходные материалы

Вам также потребуется иметь соответствующий сварочный пруток или проволоку для вашего сварочного оборудования, а также газы, включая кислород и ацетилен, если вы будете использовать резак для работы с уголком.

Почему следует использовать угловой утюг?

Уголок может предложить несколько преимуществ для любого проекта, над которым вы работаете.

Доступность по цене

Угловое железо, по сравнению с другими продуктами, используемыми в промышленных целях, которые обеспечивают такой же уровень прочности, является чрезвычайно доступным и является подходящей, рентабельной заменой большого количества металлов, которые часто продаются по более высоким ценам, например как алюминий.

Универсальность

Его можно использовать для различных целей, например, для крепления, создания рамок или даже в декоративных целях.

Простота в использовании

С уголком легко работать, если у вас есть некоторый опыт в изготовлении металла, так как вам, возможно, придется немного вырезать или сварить кронштейн, чтобы он подходил для вашего использования. Его также легко установить в сложные конструкции.

Strong

Угол, под которым он установлен, делает его чрезвычайно прочным и способным выдерживать больший вес, чем другие предметы, используемые для той же цели, такие как дерево или даже листовая сталь, в некоторых случаях.

Легкий вес

По сравнению с другими промышленными компонентами того же уровня прочности и возможностей, уголки довольно легкие и компактные. Это означает, что он также способен делать более прочными небольшие конструкции, такие как столы и полки, не увеличивая их вес слишком сильно.

Связанные вопросы

Как режется уголок?

Уголок режется так же, как и другие детали из железа, используемые в промышленных целях. Чаще всего уголки режут отрезной пилой, которая обеспечивает точные разрезы, а также простоту.

Какой угол самый прочный?

Самая прочная точка на угловом железном кронштейне находится прямо над вертикальной секцией, то есть в точке, где кронштейн вертикально входит в раму.

Каких размеров бывает угловая сталь?

Угловые скобы доступны не только в нескольких размерах по длине, но и различной толщины, ширины и глубины, чтобы вы могли найти наилучшую скобу для проекта, над которым вы работаете.

Что такое угол скоса при сварке?

10 июня 2022 г. 28 октября 2019 г. Welding Tech

Угол скоса — это угол, образованный между поверхностью реза и теоретической плоскостью, перпендикулярной поверхности листа. Плазменно-дуговая резка имеет тенденцию удалять больше металла сверху, чем снизу, создавая угол скоса на сварном шве. (Также называется углом среза).

При сварке двух металлических деталей важно выбрать правильный угол скоса, чтобы обеспечить прочное сварное соединение. Слишком малый угол скоса может привести к слабому сварному шву, а слишком крутой угол скоса может затруднить правильное заполнение сварного шва.

Наиболее распространенные углы скоса, используемые при сварке:

• 30 градусов,
• 45 градусов,
• и 60 градусов.

Как определить угол скоса сварщика?

Различные типы сварки требуют различных углов фаски. Например, при сварке двух металлических деталей внахлестку обычно используется угол скоса 45 градусов. Это обеспечивает хорошее проплавление шва и позволяет легко заполнить шов. При сварке двух металлических деталей встык обычно используется угол скоса 60 градусов. Это обеспечивает хорошее проплавление и прочность сварного шва, а также позволяет уменьшить размер сварного шва.

Для чего используется косой шов?

Сварка под углом используется для соединения двух металлических частей под углом. Этот тип сварки часто используется при строительстве зданий и мостов, где два куска металла должны быть соединены вместе под наклонным углом.

Зачем нужна фаска перед сваркой?

Скос необходим перед сваркой для подготовки кромки металла к сварке. Скос создает поверхность, перпендикулярную поверхности листа, что обеспечивает надлежащее проплавление сварного шва.

Как рассчитать угол скоса?

Для расчета угла скоса необходимо знать толщину разрезаемого материала и ширину пропила (ширину плазменной дуги). Формула угла скоса:

Угол скоса = ширина дуги / толщина материала

Например, если ширина пропила составляет 0,5 дюйма, а толщина материала составляет 1 дюйм, угол скоса будет:

Угол скоса = 0,5 / 1

Угол скоса = 0,5 или 30 градусов.