Наиболее удобным является устройство тс 700, дающее на выходе напряжение около 12 В, а в процессе функционирования оно потребляет не больше 1,5 кВт. Для бытового использования выпускается аппарат тс 700 мод. 1. Для людей, занимающихся прокладкой электропроводки, существует еще одна модель конструкции – тс 700 мод. 2.

В комплекте с этими устройствами идут силовые кабели, рассчитанные именно на прикрепление к самой скрутке и использование особых держателей для тонких электродов, диаметр которых будет составлять не больше 3 мм. Также имеется специальное приспособление для ремня, чтобы устройство было как можно удобнее транспортировать на плече. Более слабая модель такого оборудования может осуществлять сварку скруток инвертором, диаметр которых не будет превышать 16 мм. Если взять более мощное оборудование, то оно будет варить скрутки в толщину до 24 мм.

Как правильно подобрать инверторное устройство?

Сварочный аппарат для скруток своими руками можно собрать достаточно быстро, но если позволяют финансовые средства, гораздо лучше приобрести специализированное устройство. Желательно покупать универсальное оборудование, так как оно будет использоваться не только для самих скруток, но и для целого ряда других целей.

Если выбирать сварочный инвертор, то следует в обязательном порядке обратить внимание на мощность, причем чересчур мощное оборудование приобретать нежелательно, так как оно будет отличаться достаточно высокой ценой. Для бытового использования максимальная мощность должна составлять порядка 4-5 кВт.

Нужно обратить внимание на наличие разного рода дополнительных функций, например, наиболее полезным дополнением станет так называемый горячий старт. С его помощью можно зажечь сварочную дугу даже при выставленной максимальной мощности. При этом сила тока, равная 160 А, позволяет осуществлять сварку металла, толщина которого будет составлять 5 мм. В принципе, для бытовых условий подобного оборудования окажется вполне достаточно.

Если опыта в проведении сварочных работ нет, то лучше всего воспользоваться именно продукцией инверторного типа. Ей очень легко пользоваться, соответственно, освоить работы, связанные со сваркой проводов в скрутке, будет довольно легко. Стоит отметить, что у этого оборудования имеются определенные недостатки, главным из которых является его высокая стоимость. Кроме того, оно способно создавать в электрической сети некоторые помехи.

Как производится инвертор своими руками?

У каждого домашнего умельца в большинстве случаев имеется старенький трансформатор, на базе которого можно получить довольно надежную и долговечную продукцию. Принципиальная схема не слишком сложная, поэтому собрать этот аппарат будет просто. Потребуется использовать разного рода материалы:

• Трансформатор;
• Корпус или материал, из которого его предполагается изготовить;
• Электрические кабели;
• Пассатижи, которые в процессе работ будут зажимать скрутку;
• Держатель для закрепления электрода;
• Сам угольный электрод. Его можно сделать самостоятельно, разобрав батарейку большого диаметра и достав оттуда сердечник;
• Устройства защитного отключения.

Изготавливать самодельные сварочные аппараты, предназначенные для изготовления скруток, разрешается только в случае, когда человек прекрасно осведомлен относительно принципа работы электротехнических устройств. В принципе, подойдут трансформаторы от разного рода микроволновых печей, телевизоров и прочего оборудования. Вполне достаточно воспользоваться изделием, мощность которого находится в пределах от 200 до 450 Вт.

Сварка медных и алюминиевых проводов своими руками

Автор Alexey На чтение 8 мин. Просмотров 191 Опубликовано 10.04.2016 Обновлено 30.10.2016

Из разрешённых правилами устройств электроустановок (ПУЭ) наиболее надёжным способом соединения проводов является точечная сварка торца скрутки.

Пару слов о сварочных аппаратах

Достоинством данного способа является слияние металла проводников, что исключает переходное сопротивление площади контакта, которое неминуемо возникает при других вариантах. Сварное соединение не требует периодического обслуживания, осмотра и ремонта, и является наиболее долговечным.

Недостатком электросварки проводов является обязательное наличие сварочного аппарата и специальных электродов. К тому же, электрик, чтобы использовать аппарат для сварки проводов, должен обладать необходимой квалификацией и навыками.

Существуют сварочные трансформаторы, аппараты, станции и станки, осуществляющие множество видов сварки металлов. На производстве широко применяется дуговая, точечная, плазменная, торсионная, электронно-лучевая, ультразвуковая сварка, и другие, а также их комбинации.

Ввиду простоты используемых аппаратов, среди  электромонтажников получила наибольшее распространение дуговая точечная электросварка скруток при помощи угольных и графитовых электродов.

Независимо от свариваемых металлов ключевыми параметрами для дуговой электросварки являются:

1. сварочный ток электрической дуги, измеряемый в Амперах;
2. напряжение, необходимое для образования дуги, указываемое в Вольтах;
3. тип тока (переменный или постоянный).

Универсальные сварочные агрегаты имеют регулировку выходного напряжения и тока, они могут применяться для сварки практически любых металлов, при условии использования специальных электродов и средств защиты расплавленного металла от окисления.

На практике сварка различных проводов, пластин, шинопроводов и других токонесущих элементов при помощи универсального оборудования может осуществляться только стационарно, на рабочем месте вблизи громоздкого аппарата. Такой электромонтаж удобен при сборке электрощитов и другого электрооборудования, но совершенно неприемлемый, например, если требуется сварка медных проводов в распределительной коробке или вводном щите квартиры.

Из-за того что для сварки медных или алюминиевых проводов, используемых в электропроводке, применяется меньший сварочный ток, чем для сваривания стальных конструкций, то сварочные аппараты, применяемые электриками, имеют меньшие габариты и вес, что позволяет достигать необходимой мобильности при выполнении электромонтажных работ.

Принцип работы аппарата

Существуют специально разработанные компактные, лёгкие, переносные аппараты для электросварки в электротехнических целях. Для сварки медных проводов используется постоянный ток прямой полярности.

Это означает, что на держатель электрода подключается «плюс», а на заземляющий провод, который сварщики называют «массой» подаётся минус. Иногда некоторые типы электродов, покрытых медью, требуют обратной полярности. В зависимости от поперечного сечения и количества проводов изменяется сварочный ток.

Необходимое значение силы тока выставляется при помощи регулятора. В зависимости от типа аппарата, регулируется его выходное напряжение, или ограничивается ток дуги.

Очень часто, когда говорят «сварочные трансформаторы», то имеют в виду устройства, оборудованные регулировкой силы тока с постоянным выходным напряжением. Данное определение является неточным, так как понижающий трансформатор, используемый в сварочных аппаратах, лишь понижает напряжение.

Выпрямление тока осуществляется диодным мостом и фильтром пульсаций, а регулировка дополнительными компонентами.

Мастера электросварки, благодаря богатому опыту, используя один лишь трансформатор, могут сваривать провода даже переменным током без регулировки, выдерживая нужное время удержания дуги, определяемое экспериментально.

Но сварка переменным током дает худший результат, и нужно немалое мастерство, чтобы качество соединения не пострадало. Поэтому для новичков необходим нормальный сварочный аппарат, чтобы усвоить азы электротехнической сварки, которые будут описаны ниже.

Как правильно сделать и сварить скрутку

В отличие от монтажа железных конструкций, где преобладает дуговая сварка непрерывным швом, сварка электрических проводников осуществляется после их скручивания.

Поэтому сварочный агрегат электротехника имеет другое распространённое название: » аппарат для сварки скруток». В обязательном порядке нужно зачистить кабель от внешней изоляции на длину 7-10 см., поэтому для применения сварки выступающие из распределительной коробки концы кабелей нужно оставлять более длинными, чем при других видах соединений.

Провода зачищают на длину 7 см, и соединяют согласно схеме в виде скруток, которые в итоге будут иметь длину около пяти сантиметров.

Такая относительно длинная оголённая часть проводников нужна, чтобы изоляция не плавилась при нагреве металла во время электросварки. Конец скрутки обрезают кусачками, чтобы получилась ровная поверхность торца.

Прежде чем приступить к сварке, нужно рассмотреть держатель электродов и зажим для заземляющего провода (массы). Держатель подключается при помощи гибкого многожильного провода к плюсовой клемме аппарата.

Используя самодельные сварочные трансформаторы, необходимо подбирать поперечное сечение провода как можно большим, при этом длина должна быть оптимальной, чтобы можно было достать до распределительной коробки.

Конструкция держателя может быть произвольной, главное, чтобы зажимаемый электрод надёжно держался. Для подключения массы используют подпружиненный зажим, в народе называемый «крокодилом», или плоскогубцы, с подключённым к ним заземляющим проводом.

Левой рукой зажимают массовый провод на скрутку оголённых проводников немного ниже торца. Держа держатель в правой руке, концом электрода прикасаются к торцу скрутки на одну две секунды.

Необходимо надеть защитную маску или хотя бы очки. Хоть и во время электросварки проводов брызг практически не образуется, после множественно произведённых точечных соединений, из-за ультрафиолетового излучения лицо заметно покраснеет от загара.

Сам момент сварки очень короткий. Но, чтобы сделать сварочное соединение хорошего качества нужно хорошо потренироваться. Самая распространённая проблема новичков – это прилипание электрода к свариваемому металлу.

Чтобы «поймать» дугу, необходимо выработать движение, при котором торец электрода во время перпендикулярного касания чуть уходит в сторону, как бы чиркая по скрутке. Время удержания дуги зависит от тока и диаметра свариваемых проводов.

Фокусируя взгляд на торце скрутки необходимо уловить момент, когда металл разогреется до красноватого свечения и образуется характерный шарик расплавленной меди. Свидетельством хорошей сварки будет округлая поверхность шарика и радужные переливы на поверхности медных проводников.

Нужно дать остыть самому месту точечной сварки и скрутки, которая заметно прогревается, благодаря хорошей теплопроводимости меди, из-за чего не следует слишком долго держать дугу, иначе изоляция начнёт плавиться, о чём будет свидетельствовать характерный запах.

После полного остывания заваренную скрутку изолируют при помощи термоусадочной трубки или изоленты.

Сварка алюминиевых проводов

Подобным образом осуществлялась точечная сварка алюминиевых проводов с применением специальных флюсов. Поскольку, согласно ПУЭ, в бытовой электропроводке запрещено применять алюминиевые провода, сечением меньше 16 мм², то данный тип сварки для начинающих сварщиков-электротехников встречаться практически не будет.

Поскольку профессиональные компактные сварочные аппараты с инвертором (импульсным блоком питания) являются слишком дорогими, при наличии ненужного железа (магнитопровода старого трансформатора) можно попробовать самостоятельно изготовить трансформатор для электросварки.

Рассказываю каким током и на какой полярности варю медные скрутки проводов инвертором | WORL3D | Сделай сам 🛠

Привет, дорогие мои читатели 😉. Вот и добрался я наконец-то до такой замечательной темы, как сварка скруток. Эта статья рассчитана и на тех, кто ни разу ничем подобным не занимался, и на профи.

Если вы из числа профессиональных электриков, то ваши комментарии под статьей будут особенно ценны 🙂

Наверное, многие из вас слышали, что для осуществления этого нехитрого процесса можно использовать обычный сварочный инвертор. Но думаю, что не все знают на какой полярности осуществлять сварку и какой выставлять ток.

У меня в хозяйстве есть вот такой сварочный инвертор Ресанта САИ-160.

Много чего им варил. Со всем отлично справляется, но вот скрутки варить до недавнего времени не пытался.

И так, сделал две скрутки. Каждая из 3-х проводов сечением 2,5мм2.

Кстати, смотрите какой простой съемник изоляции придумал. Серьезных мужиков попрошу отнестись с юмором, хотя идея прекрасно работает 🙂

Отвлекся немного, продолжим 🙂

В качестве электрода буду использовать графитовый стержень из обычной солевой батарейки. Но это за неимением нормальных графитовых электродов.

Давайте разберемся какую же силу тока выставлять. Тут всё просто. Меряем штангенциркулем или линейкой диаметр скрутки и умножаем на 10. Диаметр моих скруток 4мм, поэтому я выставил ток 40А. Для скруток 8мм — 80А.

Ну и ещё следует разобраться с полярностью. Картинка ниже всё отлично демонстрирует.

Первым рассмотрим пример, когда я подключаю сварочные провода к инвертору по схеме ОБРАТНОЙ ПОЛЯРНОСТИ. В этом случае держатель с электродом подключен к «+», а зажим «крокодил» к «-«.

Как хорошо видно, никакой сварки не происходит, а просто сгорает электрод.

Поэтому теперь варить скрутку буду на ПРЯМОЙ ПОЛЯРНОСТИ, то есть зажим «крокодил» подключаю к плюсовому выходу инвертора, а держатель электродов к минусу.

Запомните! Варить нужно коротким касанием, так как медь при перегреве на воздухе становится хрупкой.

Как только увидели формирование оранжевой капли, сразу убираем электрод.

Иначе эта капля просто упадёт вниз. И придется варить заново, как на ролике ниже.

После того, как сварили все скрутки, их нужно ещё раз подтянуть пассатижами! Затем согнуть пополам и заизолировать.

Точно также происходит и процесс сварки скруток из многожильных проводов. Я даже попытался раскрутить такую скрутку и отломить каплю. Это оказалось не так легко, как кажется. Все жилы очень крепко сплавились воедино, образовав монолитный шарик.

Кстати, разломать сваренную скрутку из одножильных проводников проще. Все-таки, как я и говорил выше, медь теряет свою эластичность при нагреве. Но, тем не менее, прочность мне показалась достаточной. Да и кто будет ломать сваренные скрутки на практике.

На самом деле, всё это интереснее смотреть в формате видео, поэтому я залил ролик со своими техническими изысканиями на Youtube.

Как правильно делать скрутки проводов: 3 надежных способа

Скрутка — это самый старый, но при этом не потерявший надежности способ соединения проводов. Несмотря на большое количество различных зажимов, скрутка по сей день пользуется популярностью и стоит в розетках и распредкоробках десятилетиями. В этой статье мы расскажем, как правильно скручивать жилы, чтобы контакт был надежным. Показывать будем на примере многожильных и одножильных проводов.

Для выполнения всех манипуляций нам потребуются

• нож,
• изолента или термоусадочная трубка,
• зажигалка (строительный или обычный фен),
• пара плоскогубцев.

Скрутки без сварки

Способ 1:

Для начала зачищаем два провода так, чтобы «голые» концы были примерно по 4 см.

Немного подкручиваем концы, чтобы жилки не раскручивались, и начинаем закручивать жилы. Для этого прикладываем основание к основанию и начинаем плотно скручивать сразу два конца (не один вокруг другого). Закручиваем в ту же сторону, что до этого жилки на концах, чтобы в процессе основной скрутки они не распушивались. В случае с моножильными кабелями прикладываем их друг ко другу и скручивать начинаем не от основания, а с концов.

Теперь для улучшения контакта одними пассатижами зажимаем у основания, а другими начинаем подкручивать конец, улучшая плотность соединения.

Затем надеваем термоусадку длиной около 3 см (так как в процессе скручивания длина концов немного уменьшилась) и нагреваем ее, пока она не зафиксирует жестко соединение. Также можно закрыть соединение изолентой — пользуйтесь тем, что для вас проще или есть под рукой.

Наша скрутка готова.

Способ 2:

Иногда нам нужно отремонтировать удлинитель, так, чтобы скрутка не торчала из основного кабеля, а шла вдоль. В этом случае нам поможет скрутка «Британка». У нее есть несколько разновидностей, но принцип скручивания для всех одинаков: намотка каждой жилы происходит друг на друга. Как и в первом случае зачищаем два конца по 4 см.

На один провод надеваем термоусадку длиной 4,5 — 5 см, чтобы немного перекрывала зачищенное место. Если будете использовать изоленту, тогда этот этап пропускаем.

Затем прикладываем два провода вдоль друг друга, как на фото. Берем двумя пальцами по середине и начинаем наматывать один конец на другой.

Стараемся скручивать так, чтобы витки ложились плотно друг к другу без больших зазоров — хотя провод не будет работать на разрыв, все же плотность соединения должна быть хорошей. Затем подтягиваем плоскогубцами, надеваем термоусадку и нагреваем ее.

Скрутки для распредкоробок со сваркой

Если нам необходимо соединить два и более моножильных медных проводов и скрыть их в распредкоробке, тогда для надежного соединения лучше сварить контакты. Для этого нам дополнительно потребуется специальный сварочный аппарат с угольными электродами. Например, сварочник ТСС Компакт-160 подойдет для такой задачи. Также нужны будут графитовые электроды (можно взять стержни из пальчиковых батареек или графитовый брусок с двигателя) и флюс.

Сначала скручиваем две жилы, как на картинке, начиная с кончиков и заканчивая основанием.

Затем с помощью сварочного аппарата, завариваем концы (только их, по всей длине варить не надо).

После этого нужно изолировать скрутки изолентой/термоусадкой и аккуратно сложить в распредкоробку.

Конечно, на сварку уходит больше времени, чем, например, на зажимы WAGO или другие клеммники, но такие скрутки стоят десятилетиями, и менять их будут уже ваши внуки.

Еще кое-что интересное из мира электрики:

Теги электричество

Крутить или не крутить вот в чем вопрос!

Недавно я получил ряд вопросов по поводу развязок. Большинство вопросов связано с влиянием перекрученных и параллельных соединений на измерения и производительность в долгосрочной перспективе. Чтобы ответить на этот вопрос, я обратился к своему другу и коллеге по CCPI Тревору Форду.

Ниже приведены некоторые вопросы, на которые он ответил в своем ответе. Я надеюсь, что они помогут вам в вашем следующем проекте или просто ответят на некоторые из основных вопросов, которые могут возникнуть при работе с термопарами.

Тревор, используя свои обширные знания в области измерения термопар, не могли бы вы рассказать о некоторых плюсах и минусах скрученных (сварных / несварных) / параллельных сварных открытых соединений?

Какие проблемы возникают при разрыве витых соединений и при разрыве параллельных соединений?

Как скручивание влияет на чувствительность?

Какое количество скручиваний нужно, если они нужны?

Что считается поворотом? 180 ° или 360 °?

Крутить или не крутить… вот в чем вопрос!

Извини, что обманул тебя всем Шекспиром.

Чтобы дать каждому предисловие по этому поводу, на протяжении многих десятилетий было обычной практикой скручивать открытые переходы, особенно при более низких температурах. Я видел и другие методы, такие как обжим, пайка, ручное скручивание, а также более обычные методы скручивания и сварки. За последнее десятилетие стали доступны сварщики, которые могут сделать хороший чистый и, что более важно, прочный сварной шов. Тем не менее, у многих клиентов все еще остается вопрос о том, какое соединение является правильным.Я надеюсь, что мое обсуждение с Тревором Фордом даст более молодые инженеры, которые, возможно, плохо знакомы с термопарами, некоторые ответы.

Как правило, ответ для спая термопары должен быть определенным. Никаких перекручиваний!

На общую проблему скрученных спаев термопар частично намекают некоторые другие поднятые вопросы. Основная из них связана с обрывами на конце сварного шва или, если быть точнее, с обрывом соединения. Да, если сварной шов сломается и сварной шов термопары перекручен, вы получите физический контакт и, следовательно, чтение.(Это возникало несколько раз при посещении клиентов, когда они испытывали прерывистые показания.)

Обрыв сварного соединения не является серьезной проблемой, если у вас есть хороший чистый контакт (плотная скрутка) с проводами в зоне горячего спая и достаточно сильное давление, чтобы удерживать проводники вместе. Если вы этого не сделаете, вы получите показание, но оно может быть ошибочным и существенно ошибочным, в зависимости от контакта.

В клиентской базе CCPI-Europe температура высока, и провода, если они являются основным металлом, окисляются.Следовательно, высока вероятность того, что у вас будет плохой контакт и неправильное чтение из-за неизвестного фактора . В этом случае лучше иметь состояние разомкнутой цепи, когда вы можете понять неисправность, чем продолжать получать потенциально неверные данные или показания.

Следовательно, в этих условиях правильное количество скручиваний отсутствует. Параллельные соединения всегда являются предпочтительным выбором в высокотемпературных приложениях.

Даже с термопарами Pt / Rh, где провода не должны окисляться и должны быть чистыми, скручивание обычно не считается удовлетворительным.Вы можете получить или не получить хороший контакт и, следовательно, потенциально хорошее чтение. Лучше состояние разомкнутой цепи и отключение печи, чем возможные прерывистые показания.

Я понимаю, почему при низких температурах и в более чистых автоклавных условиях операции со скручиванием стали приемлемыми. Оценка такова: «мы все равно получим показания даже в случае разрушения сварного шва».

История, которую я подозреваю, связана с тем, что большинство этих композитных термопар производилось в домашних условиях, по крайней мере, в первые дни.Качество и повторяемость сварного шва были проблемой, и произошло много поломок. Это вынудило креативных инженеров начать извиваться, и это просто закрепилось как правильный способ делать вещи. Метод сварки, который используют CCPI-Europe и TE Wire, гораздо более воспроизводим и надежен. Количество разрывов сварных швов, которые мы наблюдаем за год, можно сосчитать по пальцам.

При скручивании возникает вопрос, где снимается замер? Ответ: где происходит первый хороший контакт проводников.Вы получите немного меньшее время отклика из-за увеличения тепловой массы, создаваемой скрученным сварным швом. Таким образом, предпочтительнее меньше скручивания.

Термопары AccuClave® типа J, производимые TE Wire & Cable, могут иметь больше проблем, чем термопары K, из-за потенциального увеличения окисления железного проводника. Однако мигание меди должно предотвратить превращение этого в серьезную проблему, если конечный пользователь не хранит термопары во влажной среде (относительная влажность> 50%), что может ускорить окисление железа.

Если вам нужно скручивать, количество скручиваний должно быть достаточным для создания хорошего электрического контакта в случае разрушения сварного шва, но не слишком большим, чтобы увеличить тепловую массу и уменьшить время отклика. Ответить на вопрос, достаточно ли 180 °, 360 ° или 720 °, остается за конечным пользователем.

Спасибо за чтение, и я надеюсь, что это будет полезно для ваших приложений измерения температуры!

Кабели, вкладыши, пружины

Номер продукта

Название продукта

Цена

Кабель управления ArcLink® / Linc-Net® — 100 футов (30.5 м)

935,00

Кабель управления ArcLink® / Linc-Net® — 15,2 м (50 футов)

571,00 $

Кабель управления ArcLink® / Linc-Net® — 2,4 м (8 футов)

243 доллара.00

— 20 футов

781,00 $

Кабель от блока управления к проводному приводу — 7,6 м (25 футов)

945,00

Кабель управления / сварки — 3 м (10 футов)

768 долларов.00

Кабель управления / сварки — 7,6 м (25 футов)

1 101,00 долл. США

Кабель управления (для тяжелых условий эксплуатации) — 30,5 м (100 футов)

2409,00

(для тяжелых условий эксплуатации) — 12 футов (3.6 м)

696,00 $

Кабель управления (для тяжелых условий эксплуатации) — 5 м (16 футов)

946,00 $

Кабель управления (для тяжелых условий эксплуатации) — 7,6 м (25 футов)

1156 долларов.00

Кабель управления (для тяжелых условий эксплуатации) — 1,2 м (4 фута)

785,00 $

Кабель управления (для тяжелых условий эксплуатации) — 15,2 м (50 футов)

$ 1 468,00

(для тяжелых условий эксплуатации) — 8 футов (2.4 м)

864,00 $

Кабель управления — 30,5 м (100 футов)

2 964,00 долл. США

Кабель управления — 7,6 м (25 футов)

$ 1 623,00

— 50 футов (15.2 м)

1 846,00 долл. США

Коаксиальный сварочный силовой кабель (1/0, 300 А, 60%) — 30,5 м (100 футов)

4 871,00 долл. США

Коаксиальный сварочный силовой кабель (1/0, 350 А, 60%) — 25 футов (7.6 м)

$ 1 214,00

Коаксиальный сварочный силовой кабель (1/0, 350 А, 60%) — 15,2 м (50 футов)

2174,00 $

Коаксиальный сварочный силовой кабель (1/0, 300 А, 60%) — 23 м (75 футов)

3 641 долл. США.00

Удлинитель кабеля управления — 14-контактный штекер на 14-контактный разъем — 3 м (10 футов)

283,00 $

Удлинитель кабеля управления — вилка, 14 контактов, розетка, 14 контактов — 30,5 м (100 футов)

764 доллара.00

Удлинитель кабеля управления — вилка, 14 контактов, розетка, 14 контактов — 7,6 м (25 футов)

373,00 $

Удлинитель кабеля управления — вилка, 14 контактов, розетка, 14 контактов — 15,2 м (50 футов)

496 долларов.00

Комплект сварочного кабеля — рабочий кабель 2/0 — TM и GC500 — 15 футов / кабель питания 2/0 — TM и наконечник — 10 футов (3 м)

321,00

Комплект сварочного кабеля — рабочий и силовой кабель 2/0 — Tweco® Male & GC500 / Tweco® Male & Lug — 10 футов (3 м)

347 долларов.00

Комплект сварочного кабеля — Рабочий кабель — Зажим заземления TM & GC500 (2/0, 350 А, 60%) — 15 футов (15,3 м)

182,00 $

Сенсорный кабель для тяжелых условий эксплуатации — 30,5 м (100 футов)

203 долл.00

Сенсорный кабель для тяжелых условий эксплуатации — 15,2 м (50 футов)

148,00 $

Кабель управления, 9-контактный, штекерный, 14-контактный

340 долларов.00

Кабель питания сварочного шва — TM к наконечнику (1/0, 350 А, 60%) — 10 футов (3 м)

185,00 $

Кабель питания сварочного шва — TM к TM (1/0, 350 А, 60%) — 25 футов (7,6 м)

301 руб.00

Силовой кабель для сварки — Twist Mate to Twist Mate (2/0, 350 А, 60%) — 50 футов (15,2 м)

545,00 $

Силовой кабель для сварки — от наконечника к наконечнику (3/0, 600 А, 60%) — 3 м (10 футов)

185 долларов США.00

Силовой кабель для сварки — от наконечника к наконечнику (4/0, 600 А, 60%) — 110 футов (33,5 м)

$ 1 472,00

Силовой кабель для сварки — от наконечника к наконечнику (3/0, 600 А, 60%) — 10,6 м (35 футов)

433 долл.00

Силовой кабель для сварки — от наконечника к наконечнику (3/0, 600 А, 60%) — 60 футов (18,3 м)

713,00 $

Рабочий кабель — проушина и зажим заземления GC500 (4/0, 600A, 60%) — 15 футов (15,3 м)

238 долларов.00

Рабочий кабель — проушина и зажим заземления GC500 (2/0, 350A, 60%) — 15 футов (15,3 м)

179,00 $

От наконечника сварочного силового кабеля к наконечнику (4/0) — 35 футов (10,6 м) — (2 кабеля в упаковке)

923 доллара.00

Силовой кабель для сварки — от наконечника к наконечнику (4/0) — 60 футов (18,3 м) — (2 кабеля в упаковке)

$ 1,432,00

Адаптер для источников питания конкурентов

163,00 $

Удлинительный кабель от управления к головке — 8 м (26 футов)

2495 долларов.00

Удлинительный кабель от управления к головке — 8 м (26 футов)

2 937,00 долл. США

Кабель питания / управления сваркой — 7,6 м (25 футов)

$ 894,00

Сваренные создания из нержавеющей стали от Джорджи Секкулл Twist and Unfurl in Eternal Motion

Изобразительное искусство

# животные # металл # металлические работы # скульптура #стали # сварка

27 августа 2020

Кристофер Джобсон

Зенит и Надир, 2020.Все изображения Эндрю Дж. Бурка, © Джорджи Секкул, предоставлены с разрешения.

Австралийский скульптор и художник-инсталлятор Джорджи Секкулл создает крупномасштабные скульптуры животных и других существ из нержавеющей стали, которые, казалось бы, находятся в движении. Состоящие из множества частей, вырезанных из металлических листов, материалы поддаются органической форме, такой как перья, чешуя, крылья или вооружение ракообразных. Работа Секкулл резко возрастает в ее практике установки, когда она заполняет целые комнаты и атриумы подвешенными деталями.

«Мы рождаемся из хаоса в темноте и выходим на свет — мой процесс почти такой же: я начинаю с тысячи кусочков, разбросанных по земле, затем работаю почти как пазл, беру их одну за другой и позвольте каждой части органично соединиться и продиктовать результат », — делится в своем заявлении художник.

Одна из последних скульптур Секкулл была номинирована на художественную премию «Beautiful Bizarre People’s Choice», и у нее есть предстоящая персональная выставка в Art Park Gasworks недалеко от Мельбурна.Вы можете увидеть больше ее работ в Instagram.

The Beyond

Восстание рака

Танцы в темноте

Привратники, деталь

Сквозь темноту

Сопротивление, 2019 год

Вернуться к источнику

Художница Джорджи Секкул в своей мастерской.

# животные # металл # металлические работы # скульптура #стали # сварка

Имеют ли для вас значение такие рассказы и художники? Станьте колоссальным членом и поддержите независимые публикации в области искусства.Присоединяйтесь к сообществу читателей-единомышленников, которые увлечены современным искусством, помогите поддержать нашу серию интервью, получите доступ к партнерским скидкам и многое другое. Присоединяйся сейчас!

Винт, 400 ампер, винт, держатель электрода дуги, стержень, держатель сварочного стержня, красная ручка, Talkingbread.co.il

, 400 А, винт, винт, держатель электрода дуги, стержень, держатель сварочного стержня, красная ручка,

Готовы к любому подарку. Купить Dazzlingrock Collection 8X6 MM Pear Cut Blue Topaz Ladies Solitaire Bridal Engagement Ring, где каждое изделие для ванной и кухни превращается в поистине уникальные произведения искусства, простыня размером 1 кол-во с 15-дюймовым глубоким карманом и 3/8-дюймовой резинкой, пришитой по периметру Ваш матрас идеально подходит, не беспокойтесь о тяжелых занятиях.Дата первого упоминания: ноябрь. волдыри Восстановление: усиление притока крови к поврежденным тканям означает более быстрое восстановление Уход за ногами: не быстрое решение, а часть долгосрочного ухода за здоровыми ногами Technogoly: построено в Италии на нашей собственной фабрике, которая производит компрессионные носки по одной паре за раз с тех пор 1998. Подарок на день рождения для детей или детей, Поставляется в комплекте с булавками и рычагами по мере необходимости, играйте или заряжайте два аксессуара одновременно, улучшайте защиту от помех. Этот коврик имеет приветственный принт на бежевом фоне и изящные границы для Современный вид, пояс этого свадебного платья выполнен из хрустальных страз и прозрачного бисера на мягком двустороннем атласе.если бы я мог обладать животной силой, это был бы полет, пожалуйста, выберите, какой из них вы бы предпочли. Художественное произведение выгравировано лазером по цвету стакана на нержавеющей стали ниже, создавая красивое изображение. Вы получаете металлическую шлифовальную машину для трав из 5 частей (2, все бусины сделаны вручную, поэтому несовершенства присущи. Я буду рад отправить вам фото того изделия, которое будет вам отправлено. Шарм и бусина изготовлены вручную из орехов тагуа, найденных в тропических лесах Амазонки. Он был произведен в огромном количестве частей, чтобы накрыть полный стол, а также аксессуары, в том числе кофейник с крышкой и чайник с крышкой.изображения с прозрачным фоном. Новый переключатель бренда Switch Doctor, изготовленный таким образом, чтобы по внешнему виду и принципу действия был идентичен переключателю, который вы заменяете. Носите его в качестве рашгард на серфинге или в качестве укрытия на пляже. Угол индукции: 110 градусов. и прочная упаковка для обеспечения безопасной доставки. Пожалуйста, оставьте мне сообщение и сообщите мне рост и размер груди девушки, — для подключения стробоскопа / видеолампы к подводному корпусу.

, 400 А, винт, винт, держатель электрода дуги, стержень, держатель сварочного стержня, красная ручка,

KYB 341606 Газовая стойка Excel-G.Полный комплект A1 Cardone 24-26013 Восстановленная электронная стойка и шестерня, молдинг NAGD лобового стекла и внешней стойки для водителя Ford Explorer 2011-2018 / левая сторона, приводной ремень Trinity 16-19 POLARIS RZRXPTURBO Extreme. DNA Motoring CBE-CS99-V6V8-3DR Выхлопная система Catback из нержавеющей стали, костюмы динозавров для новорожденных малышей, комбинезон с длинными рукавами, комбинезон, комплект одежды для динозавров. 2Красный круглый скребок для льда Лобовое стекло Волшебная конусообразная воронка Лобовое стекло автомобиля Инструмент для удаления снега, оригинальные детали Chrysler 55054996AB Панель заголовка, офис Белая тумбочка FimKaul с 2 ящиками Прикроватная мебель и акцентный комод на торце для дома Аксессуары для спальни Общежитие колледжа, Сцепление Sonnax 10496001K Применить поршневой комплект 4-5-6, Естественный цвет FMF Racing PowerCore 4 Шестигранный накладной материал Нержавеющая сталь 043334.Палисандр 9 x 6,25 x 3,75 Гравированная коробка для семейного чая, Fel-Pro 61142 Монтажная прокладка корпуса дроссельной заслонки, продукты Walker 250-54054 4-проводной датчик соотношения воздух / топливо, набор из 10 дисков для печенья из нержавеющей стали для всех популярных 5-сантиметровых пистолетов для пресса печенья Earth’s Dreams Праздничные пресс-диски для печенья Принадлежности для выпечки, набор тормозных колодок для барабана Вагнера Z345R, Crescent AT2610CVS Домашний ручной инструмент, гаечные ключи, регулируемые. Pet Dog Puppy Kitten Cat Tracking Finder Device GFFG Pet GPS Tracker Локатор определения местоположения собаки WiFi Anti-Lost Geo-Fence Real Time Водонепроницаемый IP66 Пожизненное бесплатное отслеживание через веб-приложение, ПОДЛИННАЯ KTM KINI-RB COMPETITION SHIRT JERSEY 2019 LARGE, датчик карты совместим с CHRYSLER SEBRING / STRATUS 03-06 PT CRUISER 03-10 3 ножевых контакта с наружной резьбой.Обновленный топливный регулируемый плиометричный блок Pureformance, Triumph Bonneville Thruxton Scrambler CBS-T-001-K Комплект для удаления крыльев Motone, светодиодный задний фонарь Lucas. Dorman OE Solutions 604-5155 Сверхмощный привод воздушной двери, Emoyi 10 метров, твердый отслаивающий и приклеивающийся ПВХ обои, бордюр, покрытие для спальни, ванной комнаты, кухни, красного цвета. Передняя шина мотоцикла Bridgestone Battlax Hypersport S21 120 / 60ZR17 005528. Mr Gasket 1515 Блок топливного насоса выключен, черная бейсболка Honda Flex, HUIQIAODS 9007 HB5 50 Вт 6 Ом Светодиодные резисторы нагрузки Жгут проводов для автомобиля Светодиодные дневные ходовые огни Противотуманные фары Ошибка света конденсатора декодера Провод 2шт.Накладка на руль White Black Pro Taper и наклейка Keepitroostin подходят для Suzuki Rm125 Rm250 Rmz250 Rmz450 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014,

Lincoln Electric Twist-Mate Torch Adapter Сварочные паяльные инструменты Горелки TIG для бизнеса и промышленности 32baar.com

1. Домашняя страница
2. Бизнес и промышленность
3. ЧПУ, Металлообработка и производство
4. Сварочное и паяльное оборудование
5. Сварка
6. Сварочные аппараты, резаки и горелки
7. Горелки для сварки TIG
8. Lincoln Electric Twist-Mate Torch Adapter 9035

   Сварочные паяльные инструменты Lincoln Electric Twist-Mate Torch Adapter

   
   
   
   
   

   Lincoln Electric Twist-Mate Torch Adapter Сварочные паяльные инструменты

   Сварочные паяльные инструменты Lincoln Electric Twist-Mate Torch Adapter 15082460093.Адаптер для горелки Lincoln Electric Twist-Mate позволяет подключать горелки TIG с 1 кабелем к TIG 275 прямоугольной формы. Позволяет подключать горелки TIG с 1 кабелем к TIG 275 ..

   прямоугольной формы

   Сварочные паяльные инструменты Lincoln Electric Twist-Mate Torch Adapter

   433 МГц Беспроводной пульт дистанционного управления Модуль переключателя Приемопередатчик Приемник, 250 шт. 8×300 мм Заводские стандартные самоблокирующиеся пластиковые нейлоновые кабельные стяжки Best Quali, КОРИЧНЕВЫЙ ДИСПЕНСЕР ДЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ЛЕНТЫ HOTMELT 2,5 MIL 3 «X 110 HEAVY DUTY-NEW 12 рулонов.Горячекатаный стальной канал марки A36 размером 2 дюйма x 1,78 # / фут x 36 дюймов. NTN 5305 Подшипник. 1 шт. Оригинальный DIP-28 ATMEGA48V-10PU 8-битный микроконтроллер ATMEGA48, МОДУЛЬ 1 шт. Новый 77209C Murata Power 1542. РАДИАТОРНЫЕ ПАНЕЛИ 320 330 40 420 430 440 435 MTUWC 350C 450C JOHN DEERE JD 514. Мини-диктофон P2, активированный диктофон, Vimel КОМПАКТНАЯ КОЛЬЦЕВАЯ КАПСУЛА A856, взрывозащищенная муфта из квасцов Killark GUF-1 1/2. HAR / INTERSIL ICL8013CCTX CAN-10, четырехквадрантный аналог, 1 МГц. Карты контроля доступа HID 1326 ProxCard II, 26 бит, 125 кГц, 25 пакетов 1326LSSMV, чехол для кабеля тахометра 1194 Дэвид Браун 1410 1412 1210 1212 885 990 995 996, 3 шт. Creative Cactus Black Gel Pen School Office Writing Канцелярские принадлежности.LYNAIR LC107A ** NNB **. Цифровой угловой датчик, подходящий для настольной пилы. Цифровой угловой датчик-уклономер. 10PC IRF9640, ИК-силовой полевой МОП-транзистор, P-канал 11A, 200 В. 100 штук, 4,5 «x 7» # 6 Барьерный мешок со вставками из белого майлара, 1/2 унции, повторно закрываемый, силиконовая трубка, внутренний диаметр 1/4 дюйма, внешний диаметр 3/8 дюйма, отвержденный перекисью пищевых продуктов, высокая температура. Эпоксидная смола Низкая вязкость, высокомодульная смесь углеродных наночастиц, самоклеящиеся плиты из пенопласта 12 дюймов x 18 дюймов 10, ВЫБИВКА ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ, DAYTON 6ECC3 НОВИНКА В КОРОБКЕ *.

   Сварочные паяльные инструменты Lincoln Electric Twist-Mate Torch Adapter

   Сталь с витым сердечником | Особняк Мандарин

   Язык: Английский

   Описание

   Twist-core — это тип сварки по шаблону, при котором используются стальные стержни, которые представляют собой ламинат из чередующихся сплавов, а затем их скручивают для создания рисунков.Эта техника использовалась для изготовления лезвий для ножей и мечей, а затем и стволов для ружей.

   Также широко известна «дамасская сталь», особенно применительно к оружейным стволам. В то же время «дамасская сталь» также часто используется для описания тигельной стали на некоторых лезвиях мечей, а также для других типов сварки по шаблону. Поэтому я считаю термин «дамасская сталь» слишком неточным, чтобы его можно было использовать в описании.

   Китайская сабля с клинком с закрученным сердечником, состоящим из четырех рядов, что указывает на то, что ее конструкция состоит из четырех стержней, которые были скручены, сточены и сварены вместе.

   Географический охват

   Twist-core использовался во всем мире. Некоторые примеры: в Европе впервые встречается на англосаксонских мечах. Ранние османы были сначала известны своими винтовыми стволами с закручивающимся сердечником, которые вскоре были широко скопированы в остальной Европе и некоторых частях исламского мира, вплоть до Индии. На османских мечах и кинжалах узор именуется «турецкой лентой». Его можно увидеть на некоторых лучших китайских лезвиях, где он назывался huāwéngāng или «сталь с причудливым рисунком».На Малайском архипелаге мы видим образец с некоторой частотой на керис, клинках моро, яванцев и балийцев, а иногда и на других мечах в основном Индонезии и Филиппин. Я также видел клинки с закрученным сердечником из Тибета, но они довольно редки.

   Функциональность

   Функционально из него можно изготавливать более прочную сталь, поскольку слои взаимосвязаны. Это было особенно актуально для стволов орудий, где закручивающийся сердечник мог сделать ствол более прочным с меньшим количеством материала, эффективно производя ружье с более легким физическим весом, которое могло справиться с большим зарядом взрывчатого вещества.На холодном оружии обычные методы ковки обычно делали части, которые уже были достаточно прочными для своего назначения, а твист-сердечник делался больше для дополнительного визуального эффекта, чем для чего-либо еще. Позже, по мере того, как наше понимание металлургии прогрессировало, то же самое относилось и к оружейным стволам.

   Техника

   Изготовление клинка или ствола с закручивающимся сердечником начинается с изготовления заготовки с чередующимися слоями железа или стали различного состава. Чем больше разница между сплавами, тем более контрастным будет конечный результат.

   Затем заготовку разрезают на бруски, каждый из которых представляет собой ламинат. Обычно используют не менее двух стержней. Затем эти стержни скручивают в стержни и сваривают. Иногда стороны стержней шлифуют перед сваркой, создавая в конечном результате довольно прямую линию между рядами скрутки. В других случаях их сваривали без шлифовки, создавая более волнистую границу между каждым рядом скручивания.

   Из заготовки придают форму лопатки.Узор будет искажаться и растягиваться при штамповке, поэтому для создания лезвия с очень тонким узором с закрученным сердечником важно начать с туго скрученного стержня и создать заготовку, намного более близкую к размеру готового лезвия. Далее образец значительно варьируется в зависимости от того, как были скручены стержни, сколько стержней было использовано, насколько глубоко стержни были притерты и т. Д.

   Требуются значительные дополнительные трудозатраты. Особенно в прежние времена изготовление заготовки с крученым сердечником вручную было трудоемким делом, и для сварки длинных стержней требовалась большая печь для нагрева длинных стержней и их соединения.Контроль температуры был обязательным условием, потому что стержни не сваривались бы должным образом, если были слишком холодными, или деформировались, если бы слишком горячие. По этой причине сварка больших деталей с мелким рисунком требует исключительного мастерства. В эпоху до появления электроинструментов обширная шлифовка, необходимая для выявления определенных узоров, была еще одной очень трудоемкой задачей.

   После того, как это было сделано, лезвия с узором из закрученного сердечника и стволы оружия часто подвергались травлению, чтобы выявить узор, иногда глубоко, чтобы создать рельеф.

   Мечи с закрученным сердечником обычно относятся к числу лучших мечей, производимых культурой, и предназначены только для богатых своего времени.

   Схемы, нарисованные Яапом Ипеем, голландским исследователем меча.

   A-F показывает изменение рисунка, вызванное повышенным поворотом стержня.
   F-J показывает, как узор получается после все большей и большей шлифовки.
   J шлифуется до центра стержня, где средние слои теперь полностью обнажены.
   K показывает альтернативный узор, если слои в исходной полосе изначально не были плоскими.

   Демонстрационная деталь Twistcore, сделанная мастером по лезвиям Эдом Кэффри.
   

   Некоторые антикварные образцы

   Вот несколько старинных оружий, которые у меня были за долгие годы, из стали, сваренной по спиральному сердечнику.

   Бичак в османском стиле, сделанный Manceaux в Париже для османского рынка.
   Изготовлен из очень тонкого трехрядного полотна с закручивающимся сердечником.

   Английское охотничье ружье начала XIX века с крупнокалиберным османским нарезным стволом XVIII века. Ствол Ottoman с тонким стальным сердечником, теперь коричневого цвета в английском стиле.

   Образец мастерства изготовления очень большой китайской презентационной сабли XVIII века. На нем показан узор из семи рядов с закрученным сердечником с обеих сторон пластины из высокоуглеродистой стали, который открыт с краев и сзади. Он не только увеличен в масштабе, но и выкован во много раз тоньше, чем большинство других. Обратите внимание на отсутствие растяжения в скрученном узоре, что указывает на то, что эта сабля была создана с использованием заготовки в натуральную величину с минимальным ударом и максимальной шлифовкой. Сваривать вместе множество стержней на такой длинной детали было невероятно сложно, потому что контроль температуры должен был быть точным на всем протяжении.

   См. Также:

   Huāwéngāng (花 文 鋼)

   Зажим вниз — сварка во избежание деформации

   Это универсальная истина в производстве: детали производятся с соблюдением строгих допусков, и любые неточности замедляют производство, что в конечном итоге стоит денег производителю.

   При сварке металл нагревается, что вызывает деформацию металла. Этого нельзя избежать.«При сварке деформация металла проблематична по ряду причин, одной из наиболее важных является то, что сварной шов может быть структурно не прочным», — сказал Брюс Кларк, директор по маркетингу и экспортным продажам Lincoln Electric Canada.

   «Сварочная деформация вызывается неравномерным нагревом и охлаждением в сварном шве и рядом с ним, что вызывает остаточные напряжения в металле», — сказал Крис Конрарди, технический директор и вице-президент по технологиям и инновациям в EWI.

   «Форма и величина деформации зависит от ряда факторов, таких как геометрия компонента, тип материала, конструкция сварного шва, подвод тепла к процессу сварки, последовательность сварки, инструменты и т. Д.”

   Сварка нагревает очень специфическую точку металлической поверхности, обычно кромку, что приводит к неравномерному расширению материала. «Металл ограничен в количестве, в котором он может расширяться из-за более холодного металла, находящегося дальше от сварного шва. Это заставляет расширяющийся металл сжиматься, что при охлаждении приводит к усадке сжатого металла, что приводит к растяжению сварного шва. Это приводит к искажению зоны сварного шва », — сказал Коди Велч, инженер по сварке Miller Industrial Systems Group.

   Разные металлы будут двигаться по-разному при нагревании.«Каждый металл имеет свой коэффициент расширения и сжатия в зависимости от количества тепла», — сказал Том Вермерт, старший бренд-менеджер Victor Technologies.

   «Что вы обнаружите, так это то, что алюминий очень быстро передает тепло через материал, тогда как у мягкой стали была бы средняя передача тепла, а у нержавеющей стали тепло становится очень локализованным в определенной области в зависимости от количества никеля и хрома в продукте . Материалы реагируют и деформируются по-разному в зависимости от количества тепла, которое в них помещается.”

   Все материалы, даже толстые, будут искажаться.

   «Тип и величина искажения зависят от многих факторов, включая толщину», — сказал Конрарди. «Очень тонкие материалы, такие как листовой металл, больше всего страдают от формы деформации, известной как« коробление », которая характеризуется метастабильным« консервированием »и« волнистостью ». Угловая деформация более характерна для больших толщин и часто наиболее заметна для материалов толщиной от 5 до 20 мм. Более толстые материалы, как правило, имеют меньшую деформацию из-за большей способности противостоять остаточным напряжениям, вызывающим деформацию.”

   Простое предотвращение:

   Самый простой способ избежать деформации сварного шва — не переваривать изделие. «Не существует единой« серебряной пули », которая устраняет все типы искажений», — сказал Конрарди. «Оптимальное решение для конкретного приложения может включать в себя сочетание нескольких методов контроля искажений. В общем, один из простейших способов минимизировать сварочную деформацию — это минимизировать общее тепловложение при сварке. Это достигается за счет оптимизации конструкции сварных швов и процедур, позволяющих избежать чрезмерной сварки.

   «Например, использование углового шва диаметром 8 мм, когда достаточно 5 мм, увеличивает объем сварного шва более чем в два раза и может значительно повлиять на деформацию».

   Сокращение времени на сварное соединение также может минимизировать деформацию металлической детали. «Увеличьте скорость и осаждение присадочного металла на сварном шве. Поглощение тепла и скорость движения по сварному шву обратно пропорциональны. Если бы вы удвоили скорость передвижения , вы фактически поместите только четверть тепла в продукт », — сказал Вермерт.

   Зажмите его:

   Правильный зажим заготовки имеет решающее значение для создания надлежащего сварного шва без деформации. «Инструменты могут существенно повлиять на искажение, — сказал Конрарди. «Правильная фиксация компонента во время сварки и охлаждения может противостоять и уменьшить определенные типы искажений, такие как угловое искажение и изгиб».

   Необходимо соблюдать правильную технику зажима, чтобы исключить возможность искажения. Важно обеспечить равномерное зажатие заготовки.

   «Вы должны убедиться, что все ваши зажимы сбалансированы, чтобы у вас не было одного куска материала, который мог бы двигаться, по сравнению с другим куском, который удерживается более плотно», — сказал Вермерт. «Таким образом, зажим поперек друг друга или сбалансированный зажим действительно помогает и устраняет некоторые искажения».

   Зажим заготовки на концах, а не на середине может привести к деформации в середине заготовки. Для некоторых ответственных применений можно использовать приспособления с водяным охлаждением.

   «При сварке листового металла кондуктор с водяным охлаждением отводит тепло от свариваемых деталей», — сказал Кларк.

   Неправильный зажим может иметь противоположный эффект увеличения или усиления деформации.

   «Неправильные методы удержания заготовки могут иметь негативные последствия, смещая деформацию на другие части конструкции, которые не сдерживаются, или увеличивая вероятность растрескивания в сильно ограниченных областях», — сказал Конрарди.

   Джастин Дурик, инженер по сварке в Miller Industrial Systems Group, сказал, что «зажим детали, а затем сварка этой детали приведет к дополнительному напряжению в материале из-за усадки при сварке», в то время как Лекс Палмер, инженер по сварке в Miller Industrial Systems Group говорит: «В зависимости от материала, он может ограничивать и деформировать микроструктуру материалов, что может вызвать растрескивание.”

   Прогноз искажения:

   Знание того, как деталь будет деформироваться, поможет сварщику избежать или, по крайней мере, минимизировать искажение.

   «Существуют программные пакеты, которые предлагают прогнозы искажений», — говорит Палмер. «Часто бывает трудно предсказать без предварительного тестирования и измерения. Процедура сварки должна применяться на практике, чтобы параметры сварки оставались в пределах предварительно проверенных диапазонов ».

   Поскольку тепло является причиной деформации, важно знать, сколько тепла попадает в заготовку.«Простой расчет тепловой мощности: (В * А * 60 / скорость движения [дюйм / мин]). Уменьшение тепловложения в сварном шве поможет уменьшить деформацию », — сказал Дюркин. «Для простых геометрических фигур компонентов (например, одиночного филе ребра жесткости, приваренного к квадратной пластине), полученные эмпирическим путем уравнения могут дать оценки ожидаемой деформации для различных типов материалов, толщин и размеров сварных швов», — сказал Конрарди.

   «Для более сложных« реальных »приложений часто требуется компьютерное моделирование для прогнозирования искажений.Технологии компьютерного моделирования стремительно развиваются, и точность улучшается, однако для проверки и уточнения прогнозов часто требуется некоторое физическое тестирование ».

   Сварочная деформация — это то, с чем приходится сталкиваться всем сварщикам, и в больших производственных условиях это может быть значительными затратами, когда детали не изготавливаются с требуемыми допусками и имеется значительное количество бракованных деталей.

   «Подвод тепла необходимо контролировать. Используйте сварочные процессы и конструкции соединений, которые обеспечивают более высокую скорость перемещения и меньшие размеры сварных швов.Используйте бусинки наименьшего допустимого размера, которые все равно будут обеспечивать необходимую прочность. По возможности используйте импульсное оборудование, чтобы снизить среднюю силу тока при заданной скорости движения по сравнению с обычным спреем CV. Разогрейте, если это возможно. Используйте жесткое крепление ». — сказал Уэлч.

   «В некоторых случаях вы не можете избежать деформации, поэтому вы можете предварительно согнуть детали, чтобы при сварке деформация исказилась в том месте, где вы хотите», — сказал Вермерт.

   Другой метод заключается в предварительной настройке деталей таким образом, чтобы металлы исказились таким образом, что готовая деталь будет иметь правильные допуски.