Сварка нержавеющих труб

Сварка труб из такого материала, как нержавеющая сталь позволяет получить высококачественный шов, причем изделие будет обладать превосходными механическими характеристиками, главным из которых будет хорошая сопротивляемость коррозионным процессам, так как нержавейка совсем не чувствительна к ржавчине.

Технология орбитальной сварки подразумевает не только горячее прессование, но и применение специальных электродов, все работы производятся в аргоновой среде. Кроме того, сами электроды при проведении орбитальной сварки обладают специальным защитным покрытием из легирующих составов. Металлическая часть электрода изготавливается из специальных материалов, которые будут обеспечивать высококачественное сварное соединение. По своему химическому составу оно вовсе не будет отличаться от основной трубы.

Оглавление:

• Особенности сварки нержавейки
• Подготовка к проведению работ
• Как правильно производить работы?

Особенности сварки нержавейки

Еще одним из ключевых моментов является достаточно высокий коэффициент линейного типа, соответственно трубопровод будет выдавать очень большую линейную усадку.

Этот момент также сложно отнести к положительным, так как из-за этого качества элементы, сделанные из нержавейки, будут сильно деформироваться, на их поверхности могут появляться трещины. Чтобы минимизировать подобное качество при сварке труб из нержавеющей стали, желательно делать между ними довольно большой зазор, благодаря которому все деформационные моменты будут сводиться практически к нулю.

У нержавеющей стали достаточно высокое сопротивление, что обязательно сказывается в случае, если используют высоколегированные электроды, так как они начнут сильно нагреваться и быстрее расплавляться. Соответственно, качество сварного соединения будет значительно ниже. Если человек все же решил использовать данный расходный материал, что лучше всего брать электроды наименьшей длины.

Подготовка к проведению работ

Перед тем как сваривать нержавеющие элементы, их следует правильно подготовить к проведению работ. Основные моменты здесь заключаются в следующем:

• Все кромки тщательно зачищают при помощи напильника, шлифовальной бумаги или болгарки.
• Кромки также обрабатывают ацетоном, чтобы убрать все жирные налеты. Кроме того, данный раствор позволяет обеспечить стабильность электрической дуги, а сварное соединение будет иметь еще более высокое качество.
• Располагая заготовки относительно друг друга, необходимо помнить об увеличенном зазоре, который не допустит деформации конечной детали.

Как правильно производить работы?

Работы, касающиеся соединения тонкостенных труб, изготовленных из нержавеющей стали, следует производить по определенной технологии. Только в этом случае удастся сформировать надежный и долговечный сварной шов, чтобы конструкция получилась не только качественной, но и приобрела при этом весьма привлекательный внешний вид.

Сварка нержавейки в Саратове на заказ

Химическая инертность нержавеющей стали и ее устойчивость к длительному воздействию воды стали причиной широкой популярности данного материала в химической, медицинской и пищевой сферах. Единственной проблемой является выполнение сварочных работ, которые отличаются высокой сложностью и требуют большого опыта. Если Вы хотите быть уверены в герметичности и надежности сварочных швов, а также избежать необратимого посинения места контакта, следует обращаться к профессионалам. Компания SARATOV-SVARKA предоставляет услуги по сварке нержавейки в Саратове с применением аргона и покрытых электродов. Профессиональное оборудование и опытные сварщики обеспечивают высокое качество работ и оперативность их выполнения.

Перечень выполняемых работ

Сварка нержавейки применяется для изготовления ограждений, перил, различных коммуникаций, специальной мебели, отдельных деталей конструкций и прочих изделий. Для защиты материала от окисления процесс соединения выполняется в защищенной среде, поэтому используется инертный газ или покрытые электроды. Для равномерного заполнения зазоров применяется присадочная проволока.

Современное техническое оснащение позволяет нашим специалистам выполнять следующие операции:

• Сварка металлических листов нержавеющей стали – чаще всего применяется для изготовления специальной инертной мебели, а также прочих конструкций для фармацевтики, химической или пищевой промышленности;
• Сварка труб – используется для монтажа систем водоснабжения, канализации или отопления, а также прочих коммуникаций, имеющих постоянный контакт с водой или химически активными веществами;
• Сварка тонкой нержавейки – чаще всего применяется для создания вентиляционных коммуникаций;
• Сварка комплексных изделий и конструкций – мебель, отдельные узлы и агрегаты, отличающиеся повышенными эксплуатационными требованиями, а также перила, ограждения и многое другое.

Кроме сварки нержавейки мы также предлагаем следующие услуги:

• Сварка углеродистых сталей – подразумевает соединение твердых материалов без потери их свойств;
• Сварка алюминия аргоном – обеспечивает надежное соединение капризного металла без его окисления;
• Сварка цветных металлов – отличается повышенными требованиями по защите области соединения от попадания кислорода.

Богатый опыт, качественные сварочные аппараты и расходные материалы позволяют нам легко справляться со сваркой металлов любых типов.

Стоимость сварки тонкой нержавейки

Фиксированные расценки на сварку нержавейки представлены в прайсе. Стоимость зависит от типа материала, его толщины и объема заказа. Потоковое производство сварочных работ позволяет нам предлагать объективные цены и гарантировать отличное качество готовых изделий.

Как заказать сварку нержавейки аргоном в Саратове?

Для размещения заказа на сварку нержавеющей стали Вы можете посетить наше предприятие по адресу: 410033 Россия, Саратов, Крылова, 10.

Также мы принимаем заявки по электронной почте [email protected] и телефону +7 (937) 042 64 70. Подать онлайн-заявку Вы можете в любое удобное время, а звонки принимаются только в рабочие часы: ПН-ПТ: 08:00-18:00, СБ-ВС: Выходной.

Почему следует использовать продувку инертным газом при сварке нержавеющей стали, титановых и никелевых сплавов?

Почему следует использовать продувку инертным газом при сварке нержавеющей стали, титановых и никелевых сплавов?

Предотвратить окисление и, таким образом, избежать обесцвечивания и несплошностей под сварным швом в трубах и трубопроводах можно легко добиться путем продувки внутренней поверхности инертным газом. Эта простая процедура экономит время и деньги, которые могут быть значительными. Рассмотрим мысли одного специалиста;

 ‘Трудно убедить наших начальников позволить нам уделить время очистке линий во время сварочного процесса! Вместо этого инженеры сваривают линии, а затем используют шлифовальную машину с откидным колесом, чтобы счистить «виноградины» с внутренней стороны трубы! Какая невероятная трата времени.

Очистка действительно имеет больше смысла в долгосрочной перспективе, особенно потому, что продукты, проходящие через эти линии, застревают или загрязняются.

 

Процесс устранения неполадок запутан, потому что монтажник труб может не видеть корреляции, как и оператор машины, если не будет хорошего обмена информацией!

Грег Годек, Integrity Piping Solutions Inc  

Что такое продувка сварных швов?

Это способ использования инертного газа для остановки окисления, который проще всего осуществить путем герметизации зоны сварки в случае труб и трубопроводов с помощью надувных систем продувки труб и труб. Доступны и другие методы — часто используются расширительные пробки, ленты и мембраны. Запаянная область затем может быть заполнена аргоном или гелием, что предотвращает загрязнение во время сварки.

Технология надувных систем продувки стремительно развивалась за последние несколько лет, и компания Huntingdon Fusion Techniques лидирует с инновационными разработками, которые помогают сварщику быстро создавать надежные соединения без дефектов, возникающих из-за окисления в незащищенных соединениях.

Новая серия систем продувки, в конструкции которых использованы передовые полимеры и технология специализированных газовых клапанов, предназначена для труб диаметром от 25 мм (1 дюйм). Это HFT ‘ PurgeElite® ’ диапазон.

Разрушенная система продувки вставляется в свариваемую трубу. Когда выбранный инертный газ поступает, дамбы сначала надуваются до заданного давления, после чего газ будет отводиться в продувочный объем. Поток газа будет продолжаться до тех пор, пока прибор Weld Purge Monitor® не покажет правильный уровень кислорода, сварка не начнется и не завершится, а затем не охладится в достаточной степени для безопасного извлечения системы продувки. Это приведет только к турбулентности, которая, в свою очередь, захватывает воздух, что приводит к ухудшению качества сварки.

Взгляните на подтвержденную экономию газа и времени:

Неэффективные и самодельные устройства Время продувки до 0,1% (1000 частей на миллион) — 26 минут Скорость потока 24 л/мин (50 куб. футов/ч)

Система продувки труб PurgeElite® Время продувки до 0,01 % (100 частей на миллион) – 3 мин 6 с Скорость потока 10 л/мин (21 куб. фут/ч)

 

Это захватывающее расширение ассортимента продукции HFT представляет собой самую маленькую в мире полностью интегрированную систему продувки. Его можно использовать в трубах и трубках диаметром всего 25 мм (1 дюйм). Недавняя разработка стала возможной благодаря использованию инновационных низкопрофильных газовых клапанов.

Компания Huntingdon Fusion Techniques Argweld® Quick Purge® , флагманская линейка продуктов для продувки сварных швов, разработанная как полностью интегрированное решение для продувки, предлагающее самый быстрый в мире метод получения высокопрочных соединений. Эта система охватывает диапазон труб от 200 до 1800 мм (от 8 до 72 дюймов).

 

Каковы альтернативные продукты для продувки сварных швов HFT?

Семейство продувочных устройств HFT обширно и постепенно совершенствовалось в течение 35-летней истории компании для удовлетворения потребностей ее клиентов.

Подробная информация об этих продуктах доступна в Технических примечаниях №№ от TN-8 до TN-13. См. также TN-15, охватывающие мониторы продувки для измерения содержания кислорода.

Продувочный газ

на криогенную вязкость сварных швов GTAW из нержавеющей стали

больше статей

Влияние продувочного газа на характеристики криогенной ударной вязкости сварных швов GTAW из аустенитной нержавеющей стали

Продувка аргоном рубашки SSTL LHe для полости SCRF

Корневые проходы сварных швов GTAW из аустенитной нержавеющей стали обычно продуваются инертным газом. На сегодняшний день наиболее распространенным инертным газом, используемым для этой цели, является аргон. Целью продувки инертным газом является предотвращение окисления сварного шва и зоны термического влияния. Загрязнение сварного шва атмосферным кислородом может, в зависимости от степени загрязнения, варьироваться от легкого обесцвечивания до сильного грубого слоя оксидного загрязнения, в просторечии называемого «засахариванием». Спецификация AWS D18.2, Руководство по уровням обесцвечивания сварных швов на внутренней стороне трубы из аустенитной нержавеющей стали, содержит визуальное руководство по изменению цвета сварных швов в зависимости от содержания кислорода в миллионных долях, измеренного в продувочном газе.

Любая форма обесцвечивания указывает на то, что поверхности сварного шва и ЗТВ будут менее коррозионностойкими, чем основной металл. Механическая очистка с последующей стадией пассивации может восстановить коррозионную стойкость. Однако часто эти сварные швы недоступны, и, как это часто бывает, профилактика является лучшим решением, чем лечение. В компании Meyer Tool наши сварщики используют анализаторы кислорода для измерения доли кислорода в миллионных долях в нашей продувке аргоном.

В большинстве случаев мы не начинаем сварку до тех пор, пока уровень кислорода в продувке не упадет ниже 100 частей на миллион кислорода. Даже после завершения корневого прохода продувка продолжается для защиты внутреннего валика от окисления. Стандартный аргон класса сварки всего 9чистота 9,99%; для критических применений мы будем использовать 100% газообразный аргон, выпаренный из дьюара с жидким аргоном, и не начинать сварку до тех пор, пока продувка не достигнет 10 частей на миллион.

Помимо очевидных эффектов окисления, плохая защита от продувочного газа может позволить кислороду вызвать увеличение количества включений в металле сварного шва. Это критический фактор, когда сварное соединение должно использоваться в криогенных условиях, поскольку было доказано, что существует прямая зависимость между количеством включений и вязкостью разрушения металла сварного шва при криогенных температурах.

Недавно наше внимание привлекла статья, посвященная замене аргона газообразным азотом для продувки сварных соединений из аустенитной нержавеющей стали. (Влияние продувочного газа на свойства сварных швов 304H GTA). Первоначальной движущей силой этого исследования является относительная стоимость аргона по сравнению с газообразным азотом и экономия, которая может быть достигнута за счет перехода. Вывод, который мы делаем из этой статьи, заключается в том, что правильное использование азота не оказывает вредного воздействия на предотвращение окисления, снижает содержание дельта-феррита в сварных швах и улучшает механические свойства. ASME Code Part UHA-51 определяет допустимые предельные значения дельта-феррита для металла сварного шва и требования к ударной вязкости по Шарпи для сварных швов из аустенитной нержавеющей стали для криогенных применений. На первый взгляд, выводы этой статьи показывают, что использование азота в качестве продувочного газа приведет к улучшению характеристик ударной вязкости для криогенных применений. Однако основное внимание в статье уделялось не криогенным применениям, и в ней не рассматривались механические свойства при криогенных температурах.