Импульсная аргоно-дуговая сварка постоянного и переменного тока
Сортировать по цене: Сортировать по популярности:Отображать:
Для сварки многих металлов применяют импульсную аргоно-дуговую сварку постоянного и переменного тока (TIG/WIG, AC/DC). Для этого применяют источники, позволяющие работать с различными металлами благодаря возможности гибкой настройки. Так, например, в TIG-режиме используется постоянный ток, поэтому он подходит преимущественно для изделий из нержавеющей стали. Режим работы с переменным током подойдет для металлов, поверхность которых покрыта жаропрочными оксидами — чаще всего это алюминий и сплавы на его основе. Особенностью режима переменного тока является постоянное чередование его полярности, за счет чего достигается высокий уровень качества сварного шва.
Импульсная аргоно-дуговая сварка постоянного и переменного тока (TIG/WIG, AC/DC) позволяет решать самый широкий спектр задач посредством различных методов подключения свариваемых объектов и электрода: прямой, обратной полярности или их чередованием. Прямая полярность применяется чаще других, так как позволяет существенно сократить износ электрода, увеличить скорость работы и подходит для сварки большинства металлов. Кроме того, постоянный ток в сочетании с прямой полярностью обеспечивает создание узкой и глубокой сварочной ванны, лучшее проникновение и хорошую свариваемость.
Для сварки таких сложных в работе металлов как алюминий следует выбирать переменный ток, когда чередуется прямая и обратная полярность сварочного тока. Прямая полярность позволяет сформировать сварочную ванну, а обратная — разрушить оксидную пленку на поверхности металла и очистить ее, создавая таким образом ровный шов. Регулируя эти показатели, можно добиться нужного результата в зависимости от исходного состояния свариваемых материалов: увеличив амплитуду обратной полярности, можно более тщательно очистить свариваемую поверхность, а прибавив значение прямой полярности – улучшить качество и глубину сварного шва.
X
Количество товарных позиций в корзине:
* поля обязательные для заполнения
TIG, WIG, MIG/MAG, GMA, GMAW, GTAW, SAW, SMAW, UP, PAW, PTAW
АЛЬФА ИНЖИНИРИНГ: Виды сварки: TIG, WIG, MIG/MAG, GMA, GMAW, GTAW, SAW, SMAW, UP, PAW, PTAW- Главная
- Информация
- Статьи
В настоящее время в среде сварщиков используется большое количество аббревиатур из английского и немецкого языков. Ниже мы попробуем прояснить наиболее часто используемые из них.
Сварка TIG — Tungsten Inert Gas – ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Аналогом аббревиатуры TIG в немецкоязычной литературе будет WIG (Wolfram Inert Gas) ввиду того, что в качестве материала для неплавящихся электродов используется вольфрам. Также сварка TIG может иногда называться GTA (Gas Tungsten Arc).Сварка TIG может производиться с ручной или автоматической подачей присадочной проволоки или без нее. Частично аналогом аббревиатуры TIG является аббревиатура АДС – аргоно-дуговая сварка. Однако это не покрывает все варианты сварки TIG, так как при ней в качестве защитного газа может использоваться не только аргон, но и гелий, азот или различные газовые смеси. При сварке TIG DC сварка осуществляется при помощи постоянного тока, TIG AC/DC – переменным и постоянным током. Добавление букв CW (cold wire) к сварке TIG (TIG‐CW) обозначает использование нейтральной (холодной) присадочной проволоки, HW (hot wire) – сварка TIG с подачей электропроводящей (подогретой) присадочной проволоки.
Сварка MIG/MAG — Metal Inert/Active Gas – представляет собой дуговую сварку плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного/активного защитного газа с автоматической подачей присадочной проволоки. Данный метод сварки с успехом применяется при роботизированной и автоматизированной сварке. Также метод сварки MIG/MAG может обозначаться как GMA — Gas Metal Arc.
В случае если используется роботизированная сварка MIG/MAG, то она может обозначаться аббревиатурой GMAW — Gas Metal Automatic Welding. Автоматизированная (роботизированная) сварка TIG обозначается аббревиатурой GTAW — Gas Tungsten Automatic Welding. Это также автоматическая дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Если производится автоматическая дуговая сварка металлическим электродом (проволокой) под слоем флюса, то используется аббревиатура SMAW (Submerged Metal Automatic Welding). Также при роботизированной сварке может быть использована сварка FCAW (Flux Core Arc Welding) — дуговая сварка плавящейся порошковой проволокой с автоматической подачей присадочной проволоки (проволока самозащитная или для сварки в среде защитного газа).
Сварка под флюсом имеет следующие аббревиатуры: SAW (Submerged Arc Welding) – собственно дуговая сварка под флюсом и SMAW (Submerged Metal Arc Welding) — автоматическая дуговая сварка металлическим электродом (проволокой) под слоем флюса. В немецкоязычной литературе вместо аббревиатуры SAW используется UP — Under Pulver.
Плазменная сварка обозначается следующим образом: PAW (Plasma Arc Welding) – плазменная сварка, PTAW (Plasma Transferred‐Arc Welding) — плазменная сварка дугой прямого действия. Дополнением PAW-CW обозначается сварка с подачей нейтральной (холодной) присадочной проволоки, PAW-HW — с подачей электропроводящей (подогретой) присадочной проволоки, PAW‐DC – плазменная сварка на постоянном токе, PAW‐AC – сварка на переменном токе.
Если перед вами стоит задача роботизированной сварки любым из перечисленных выше способов, приглашаем вас обратиться в нашу компании. Специалисты компании АЛЬФА ИНЖИНИРИНГ проконсультируют вас по всем интересующим вас вопросам, а также разработают и внедрят роботизированную сварочную ячейку на базе промышленного робота FANUC.
Категории
- Бизнес-советы3
- Инженерные системы10
- Обзор рынка1
- Техническая информация4
- Управление производством11
Облако тегов
конвейеры роботы техническое зрение
высокий риск для здоровья из-за озона и радиации
als PDF ansehen
Этот процесс считается «чистым» процессом сварки, образующим лишь небольшое количество сварочного дыма, и поэтому его часто недооценивают: сварка WIG. Этот процесс таит в себе риски для здоровья, которые не следует недооценивать. Сварщики подвергаются воздействию оксидов азота, радиоактивности и, в частности, озона. По этой причине необходимы соответствующие меры по охране здоровья и безопасности для профилактики.
WIG-сварка является популярным методом высококачественных сварочных работ, например для трубопроводов, мебели или предметов искусства.
По сравнению со сваркой MIG/MAG на практике она значительно медленнее, но создает чистый и равномерный сварочный шов. Особенностью сварки WIG является использование вольфрамового электрода, который не плавится в процессе сварки. Это создает минимальное количество сварочных брызг и выделяет сравнительно небольшое количество сварочного дыма.
Тем не менее, сварщиков не должно вводить в заблуждение небольшое количество сварочного дыма: при сварке WIG образуются озон и азотистые газы (оксиды азота). Озон классифицируется как канцероген в соответствии с TRGS 905 [Технические правила для опасных веществ]. Он образуется под действием УФ-излучения кислорода воздуха. УФ-излучение генерируется дугой – чем больше ток, тем больше излучение. Озоновые числа особенно высоки для алюминиево-кремниевых сплавов и чистого алюминия. Поскольку УФ-излучение выходит за пределы непосредственной зоны сварки, озон также образуется за пределами зоны дуги и защитных газов.
Следите за отражениями
Кроме того, важно не недооценивать отраженные лучи.
Черный материал, такой как железо или конструкционная сталь (например, S235JR+AR), сваривается в металлообрабатывающих цехах. Озон, образующийся во время сварки, быстрее распадается на частицы дыма и другую пыль, образующуюся при сварке MIG и MAG, напр. во время шлифовки. Кроме того, озоновое излучение быстрее поглощается темными поверхностями заготовок из черного материала. При WIG-сварке ситуация иная: детали, обрабатываемые в этом процессе, обычно изготавливаются из алюминия или нержавеющей стали. Его металлические блестящие поверхности отражают УФ-излучение, а это значит, что озон может образовываться даже на некотором расстоянии от места сварки.
Отражениям также способствует низкое дымообразование при сварке WIG. Чем меньше образуется дыма, тем больше может распространяться УФ-излучение, что, в свою очередь, приводит к большему образованию озона. Кроме того, озон является нестабильным газом: дым или пыль будут способствовать его разложению до кислорода, чего не происходит, если образование дыма слабое.
Поэтому важно не только использовать точечный отсос для улавливания сварочного дыма и озона в форме частиц у источника. Поддерживающая вентиляция цеха предотвращает распространение озона в заводском цеху.
Электрод имеет значение
Если при сварке WIG используется вольфрамовый электрод, содержащий оксид тория, особенно при работе с алюминиевыми материалами, то сварщик подвергается радиоактивному излучению из-за вдыхания дыма. Насколько сильно это радиационное воздействие, зависит от процедуры сварки, т. е. выполняется ли она на постоянном или переменном токе. При сварке WIG на постоянном токе можно предположить, что годовое пороговое значение в 6 миллизивертов (мЗв) не превышается при вдыхании оксида тория. Однако, если сварка выполняется на переменном токе, т.е. при использовании алюминиевых материалов, то есть вероятность превышения лимита. Следствием может быть поражение надкостницы, костного мозга, печени и легкого. В общем, мы рекомендуем избегать вольфрамовых электродов, содержащих оксид тория, и использовать эквивалентные добавки, такие как церий или лантан.
Если это невозможно по техническим причинам, то требуется вытяжка у источника с помощью фильтрующих устройств, прошедших испытания IFA (W3), или при шлифовке электродов с помощью пылеуловителей класса пыли h2 (см. BGI 746).
И последнее, но не менее важное: существует опасность канцерогенных вредных веществ при сварке WIG, так как этим процессом часто сваривают хромоникелевую сталь. При этом образуются оксид никеля и соединения хрома (VI), которые могут раздражать дыхательные пути и вызывать повреждение нервной системы. Поэтому необходима эффективная защита труда за счет использования мощных вытяжных систем и устройств фильтрации.
СЕРИЯ: ПРОЦЕССЫ СВАРКИ
Все, что вам нужно знать об орбитальной сварке TIG
TIG, WIG или GTAW? Эти три термина относятся к одному и тому же процессу: сварка TIG (сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа). Единственная разница — это язык. На немецкий язык вы переводите вольфрам с помощью Wolfram: Wolfram Inert Gas (WIG).
В Соединенных Штатах это называется газовой вольфрамовой дуговой сваркой (GTAW). Сварка ВИГ была разработана в сороковых годах. Вначале этот процесс использовался для сварки коррозионно-стойких сплавов. Сварка таких металлов, особенно сплавов на основе алюминия и магния, в прошлом была очень сложной. Процесс сварки TIG был разработан с высокой скоростью и позволяет сваривать без окисления все доступные на рынке марки металлов.
Как работает орбитальная сварка TIG?
Сварка ВИГ представляет собой процесс дуговой сварки с использованием неплавящегося электрода. Электрическая дуга возникает между неплавящимся электродом и свариваемым изделием.
Если требуется присадочный материал, он может быть помещен вручную в сварной шов (сварочный стержень) или автоматически (катушка с присадочной проволокой). Когда мы говорим о вольфрамовом инертном газе, вольфрам относится к электроду, а инертный газ тип плазмогенного газа, который будет использоваться.
Загрузите наше руководство по орбитальной сварке TIG для получения всей информации. Из-за этих уровней температур оборудование необходимо охлаждать либо во время предварительной сборки, либо при использовании открытых сварочных головок, либо непосредственно в сварочной головке при использовании сварочных головок с закрытой камерой.