15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
Базовый уровень, квалификация «сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом,
сварщик частично механизированной сварки плавлением»
-очная форма обучения
на базе основного общего образования:
2 года и 10 месяцев
Сварщик одна из престижных и древнейших профессий. Историческая сварка известна человечеству со времен использования меди, золота, серебра и особенного железа (более 2,5 тысяч лет тому назад), при получении которого применялась проковка, т.е. сваривание криц (небольших кусочков технически чистого железа). Это и есть первый способ — кузнечная сварка металла.
Выпускник, освоивший ППКРС, должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.Газовая сварка (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций.
Выполнять газовую сварку простых деталей неответственных конструкций из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками, в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.
Выполнять газовую наплавку простых деталей.
Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций.
Выполнять ручную дуговую сварку простых деталей неответственных конструкций из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками, во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.
Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами простых деталей.
Выполнять дуговую резку простых деталей.
Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций
Выполнять частично механизированную сварку плавлением простых деталей неответственных конструкций из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками, во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.
Выполнять частично механизированную наплавку простые детали
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест мастерских:
— сварочные посты по количеству обучающихся;
— оборудование и инструмент для слесарных работ;
— оборудование и оснастка для выполнения сварочных работ;
— шлифовальные машины;
— контрольно-измерительный инструмент и приспособления;
— средства защиты.
Получив диплом по профессии «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))», Вы можете поступить для получения среднего и высшего профессионального образования в следующие учебные заведения:
— Челябинский промышленно-гуманитарный техникум, специальность «Сварочное производство»;
— Челябинский энергетический колледж имени С. М. Кирова, специальность «Сварочное производство»;
— Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, специальность : «Оборудование и технология сварочного производства»;
— Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет) (ЮУрГУ), специальность : «Оборудование и технология сварочного производства»
ОУДБ.00 Общеобразовательные учебные дисциплины (общие и по выбору) базовые
ОУДБ.01 Русский язык
ОУДБ.02 Литература
ОУДБ.03 Иностранный язык
ОУДБ.04 История
ОУДБ.05 Физическая культура
ОУДБ.06 Основы безопасности жизнедеятельности
ОУДБ.07 Химия
ОУДБ.08 Обществознание (вкл. экономику и право)
ОУДБ.09 Биология
ОУДБ.10 География
ОУДБ.11 Экология
ОУДП.00 Общеобразовательные учебные дисциплины (общие и по выбору) профильные
ОУДП.01 Математика: алгебра, начала математического анализа, геометрия
ОУДП.02 Информатика
ОУДП.03 Физика
УДД.00 Учебные дисциплины дополнительные
УДД.01 Черчение
УДД.02 Основы профессионального творчества
ОП.00 Общепрофессиональный цикл
ОП.01 Основы инженерной графики
ОП.02 Основы электротехники
ОП.03 Основы материаловедения
ОП.04 Допуски и технические измерения
ОП.05 Основы экономики
ОП.06 Безопасность жизнедеятельности
ПМ.00 Профессиональные модули
ПМ.01 Подготовительно — сварочные работы и контроль качества
сварных швов после сварки
МДК.01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование
МДК.01.02 Технология производства сварных конструкций
МДК.01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой
МДК.01.04 Контроль качества сварных соединений
УП.01 Учебная практика
ПП.01 Производственная практика
ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка)плавящимся покрытым электродом
МДК.02.01 Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами
УП.02 Учебная практика
ПП.02 Производственная практика
ПМ.03 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
МДК.03.01 Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки)
плавлением в защитном газе
УП.03 Учебная практика
ПП.03 Производственная практика
ПМ.04 Основы предпринимательства и трудоустройства на работу
МДК.04.01 Способы поиска работы, трудоустройства
МДК.04.02 Основы предпринимательства, открытие собственного дела
УП.04 Учебная практика
ПП.04 Производственная практика
Перечень учебных дисциплин, предусмотренных ППКРС «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)»
ОДБ Базовые дисциплины
ОДБ.01 Русский язык и литература
ОДБ.02 Иностранный язык
ОДБ.03 История
ОДБ.04 Физическая культура
ОДБ.05 Основы безопасности жизнедеятельности
ОДБ.06 Химия
ОДБ.07 Обществознание (включая экономику и право)
ОДБ.08 Биология
ОДБ.09 География
ОДБ.10 Экология
ОДП Профильные дисциплины
ОДП.01 Математика: алгебра, начала математического анализа, геометрия
ОДП.02 Информатика
ОДП.03 Физика
ПОО Предлагаемые ОО
ПОО.01 Технология
ПОО.02 Особенности сварочных работ в сфере жилищно-коммунального хозяйства
ПОО.03 Эффективное поведение на рынке труда
ОП Общепрофессиональный цикл
ОП.01. Основы инженерной графики
ОП.02. Основы автоматизации производства
ОП.03. Основы электротехники
ОП.04. Основы материаловедения
ОП.05. Допуски и технические измерения
ОП.07 Безопасность жизнедеятельности
ПМ Профессиональные модули
ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы
МДК.01.01. Подготовка металла к сварке
МДК.01.02 Технологические приемы сборки изделий под сварку
УП.01.01 Учебная практика
ПП.01.01 Производственная практика
ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
МДК.02.01. Оборудование, техника и технология электросварки
МДК.02.02. Технология газовой сварки
МДК.02.03. Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах
МДК.02.04. Технология электродуговой сварки и резки металла
МДК.02.05. Технология производства сварных конструкций
УП.02.01 Учебная практика
ПП.02.01 Производственная практика
ПМ.03 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление
МДК.03.01. Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление
МДК.03.02. Технология дуговой наплавки деталей
МДК.03.03. Технология газовой наплавки
МДК.03.04. Технология автоматического и механизированного наплавления
УП.03.01 Учебная практика
ПП.03.01 Производственная практика
ПМ.04 Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений
МДК.04.01. Дефекты и способы испытания сварных швов
УП.04.01 Учебная практика
ПП.04.01 Производственная практика
ФК.00 ФИЗИЧЕСКАЯ КУЛЬТУРА
Государственная итоговая аттестация
Электрод Монолит РЦ d=3мм уп=2,5 кг
<p>Электроды Монолит РЦ диаметром 3,0мм предназначены для ручной дуговой сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых марок стали. Покрытие — рутил-целлюлозное. Объем упаковки — 1кг.</p>
<p><span><span>Универсальный электрод для широкого применения в промышленности и быту с уменьшенной величиной выделения сварочного аэрозоля. Предназначен для ручной дуговой сварки на постоянном или переменном токе рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – “КП”, “ПС”, “СП”) и по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), во всех пространственных положениях (кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм).</span></span></p>
<div>Особые свойства</div>
<div>
<p><span size=»2″ face=»Arial»>Электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются от аналогичных товаров других производителей уменьшенной величиной выделений и интенсивностью образования сварочного аэрозоля и марганца при сварке металла. Это было достигнуто путём подбора высококачественного сырья и высоким уровнем контроля технологических процессов при производстве электродов. Институтом электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины и Институтом медицины труда АМН Украины подтверждено, что выделение марганца снижено более чем на 30%, выделение вредных веществ в сварочном аэрозоле более 28%.</span></p>
<p><span size=»2″ face=»Arial»>Электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются легким начальным и повторным зажиганием, мягким и стабильным горением дуги, обеспечивают малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, отличное формирование металла шва, легкую отделимость шлаковой корки.</span></p>
<p><span size=»2″ face=»Arial»>Позволяют выполнять сварку на предельно-низких токах. Для электродов малого диаметра сварка может производиться от источников питания, включаемых в бытовую сеть. </span></p>
<p><span size=»2″ face=»Arial»>Легкое обращение с электродами дает возможность выполнять сварку начинающим сварщикам.</span></p>
<p><span size=»2″ face=»Arial»>Сварка в труднодоступных местах. Возможность сгибать электрод без повреждения обмазки. </span></p>
<p><span size=»2″ face=»Arial»>Возможно сваривание по окисленным, масляным и окрашенным поверхностям.</span></p>
</div>
ВИД ПОКРЫТИЯ: рутил-целлюлозное
РЕЖИМЫ СВАРКИ
|
Сила сварочного тока (А), для электрода диаметром, мм |
|||||
|
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
|
40-80 |
50-90 |
70-110 |
80-120 |
110-170 |
150-220 |
УПАКОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Количество электродов в пачке, шт. |
Вес пачки, кг |
|
2,00 |
300 |
50-54; 99-108 |
0,5; 1 |
|
2,50 |
350 |
27-28; 53-56; 133-140 |
0,5; 1; 2,5 |
|
3,00 |
350 |
18-19; 35-37; 89-93 |
0,5; 1; 2,5 |
|
3,20 |
350 |
16; 32; 78-81 |
0,5; 1; 2,5 |
|
4,00 |
450 |
8; 16-17; 40-41; 81-83 |
0,5; 1; 2,5; 5 |
|
5,00 |
450 |
53-54 |
5 |
АНАЛОГИ
|
Производитель |
Марка электродов |
|
ESAB |
OK 46.00 |
|
Oerlikon |
Overcord, Overcord Z |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА
|
Временное сопротивление, Н/мм2 |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость,Дж/см2 |
|
≥450 |
≥22 |
≥78 |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %
|
Mn |
Si |
C |
P |
S |
|
0,40-0,65 |
0,15-0,40 |
не более |
||
|
0,11 |
0,035 |
0,030 |
||
ПРОКАЛКА ПЕРЕД СВАРКОЙ
При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой; в случае увлажнения сушка перед сваркой: 110±10°С 25 — 30 мин.
УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
Коэффициент наплавки – 8,5 — 9,5 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,75 кг.
Электроды марки МОНОЛИТ РЦ предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной от 3 до 20 мм.
Электроды малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и других поверхностных загрязнений.
При монтажной сварке возможна работа во всех пространственных положениях без изменения сварочного тока. Сварка вертикальных швов способом «сверху-вниз» производится короткой дугой или опиранием. Не следует допускать затекания шлака впереди дуги. Для этого угол подъема электрода к вертикали должен составлять 40 – 70°. В нижнем положении электрод рекомендуется наклонять в направлении сварки на 20 – 40° от вертикали.
| 23.07.2021 | |
| 20152011 Жгут проводов Д35 | |
| 1322862A Горелка 24В (д) | |
| 36000092 Гибкая гофрированная труба воздуховод (м… | |
| 1320461A Жгут проводов Тhermo 90ST | |
| 9029210A Отопитель Thermo 90 Pro 12В дизель 9,1 кВт | |
| 251786800200 Гибкая воздухозаборная труба | |
| 92335C Горелка со штифтом и прокладками бензин Те… | |
| 1320109A Кожух защитный d=26,3 (металл) | |
| 1319547A Датчик температуры | |
| 251226890047 Переходник 100/75 | |
| 20819A Решетка | |
| 221000010016 Переходник к воздуховоду d=60 мм из плас… | |
| 9002515B Помпа U4847 12В (вниз) | |
| 9024088A Провод адаптер (блок управления — помпа) д… | |
| 1319418A Шланг | |
| 15.07.2021 | |
| 91384C Хомут крепления выхлопной трубы d=28 | |
| 1302796A Камера сгорания со штифтом накала AT2000ST… | |
| 9039217A Система дистанционного управления отопител… | |
| 251384010002 Свеча накаливания 12В | |
| 225206006001 Блок управления Гидроник 2 Форд Транзит | |
| 10910153 Болт DIN 7500 CM5x12 | |
| 28174A Насос топливный DP2 12В бензин (с монтажны… | |
| 251818994506 Подогрев форсунки | |
| 98235B Вентилятор Thermo 50 D 24В | |
| 35853D Помпа U4846 24В с кронштейном и прокладкой… | |
| 67959A Шуруп 3,5х12 (комплект 3 шт) | |
| 1315744A Глушитель воздухозаборника для Thermo Top … | |
| 248532000000 Датчик температуры | |
| 1322585A Камера сгорания Air Top 2000 ST/STC дизель | |
| 9009258C Соединитель гофры 60 мм | |
| 67488C Нижняя часть корпуса Air Top 2000 ST (плас… | |
| 1321898A Жгут проводов VW Klima | |
| 252113060100 Теплообменник отопителя Airtronic D4 | |
Сварочные аппараты | С приводом от двигателя | МИГ | TIG | Палка | Аксессуары | Расходные материалы
Среди наших наиболее популярных продуктов:
Лучшие цены на сварочные аппараты MIG, сварочные аппараты Stick и сварочные аппараты TIG
Welders Supply Company предлагает полную линейку качественных сварочных аппаратов и сварочных материалов известных производителей, которые сделают ваш следующий сварочный проект успешным. Вы не найдете более выгодного предложения, и все заказы на сумму более 300 долларов имеют право на бесплатную доставку в пределах континентальной части США.
Сварочные аппаратыMiller TIG обеспечивают гибкость при сварке алюминия, нержавеющей стали, хрома и других материалов с точным контролем нагрева даже на тонких материалах. Сварочные аппараты Miller MIG обладают столь же широким спектром возможностей. Добавьте к этому простоту использования, и неудивительно, что сварщики Miller так популярны. И не забывайте о сварочных аппаратах Miller Stick (SMAW, или «дуговая сварка защищенного металла»). Эти сварочные аппараты — идеальный инструмент для сварки на ветру, на открытом воздухе, а также при работе с ржавым или грязным металлом.
Сварочные аппараты, сварочный газ, сварочное оборудование — поставка сварщиков есть все
Welders Supply Company — это ваш универсальный магазин для всего, от сварочных аппаратов и сварочного газа до оборудования для обеспечения безопасности и шлемов с автоматическим затемнением. Нет необходимости делать покупки в 5 разных магазинах. Если вы любитель, ищущий хорошее подержанное сварочное оборудование, или профессиональный подрядчик по сварке, желающий экипировать всю бригаду, у Welders Supply есть все, что вам нужно, и у нас это по самой низкой цене.
С 1938 года компания Welders Supply поставляет регионам южный Висконсин и северный Иллинойс качественное сварочное оборудование и расходные материалы от ведущих производителей. Мы также продаем, сдаем в аренду и обмениваем заправленные бензобаки и баллоны в наших магазинах в Кеноша, Висконсин, Вест-Бенд, Висконсин, ДеКалб, Иллинойс и Вокеган, штат Иллинойс.
Наши магазины предлагают доставку в тот же день в: Милуоки, Висконсин; Рокфорд, штат Иллинойс; Кристал Лейк, Иллинойс; Белойт, Висконсин; Джейнсвилл, Висконсин; Биг-Бенд, Висконсин; и графство Расин, штат Висконсин.
Самые низкие онлайн-цены и бесплатная доставка для всех заказов свыше $ 300
Помимо самых низких онлайн-цен на качественное сварочное оборудование и аксессуары, Welders Supply предлагает бесплатную доставку в пределах континентальной части США для всех заказов на сумму свыше 300 долларов. Если ваша корзина покупок приближается к отметке в 300 долларов, подумайте о добавлении расходных материалов или аксессуаров, чтобы воспользоваться нашим предложением по бесплатной доставке.
Качественные сварочные аппараты и сварочные материалы по самым низким ценам в магазине Welders Supply Company.По вопросам обслуживания клиентов звоните по телефону 1-800-236-8825
Сварочные электроды TIG (10 шт.) — Midwest Tungsten Service
** 10 электродов в каждой упаковке
** Длина каждого электрода 7,00 дюймов (175 мм)
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) — это популярный вид сварки, при котором для соединения различных металлов используются вольфрамовые электроды. Вольфрамовый электрод является критически важным компонентом процесса, поскольку он пропускает ток, необходимый для возникновения дуги. Вольфрамовые электроды можно легировать различными металлами.Для разных типов сварных швов и материалов используются электроды разных типов и размеров, и сварщики выбирают свои предпочтения в зависимости от стиля и проекта сварки. Определенные типы электродов лучше работают с переменным током (AC), чем с постоянным током (DC).
2% лантановые (синие) : синие лантановые электроды популярны из-за относительной легкости зажигания дуги и требуемой более низкой силы тока. Они исключительно хорошо работают как с переменным, так и с постоянным током и являются популярным электродом общего назначения.Синие электроды эффективны для сварки алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов, титановых сплавов, низколегированных сталей и нержавеющих сталей.
Торированный (красный) : Красный торированный электрод является любимым электродом Америки не зря. Эти электроды с очень длительным сроком службы и высокой износостойкостью являются незаменимыми при сварке постоянным током. Эти красные электроды лучше всего подходят для медных сплавов, никелевых сплавов, титановых сплавов и нержавеющих сталей.
Смесь редкоземельных элементов (пурпурный) : Инновационный электрод из смеси редкоземельных элементов является отличной заменой традиционно предпочитаемому красному торированному типу и обладает такими же высокими характеристиками.Лучше всего его использовать при сварке алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, титановых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов, низколегированных сталей и некоррозионных сталей.
Серый (серый) : Серые церированные электроды популярны из-за их исключительной легкости зажигания дуги с более низким током, а также их исключительных характеристик при сварке постоянным током. Лучше всего они работают с титановыми сплавами, медными сплавами, магниевыми сплавами, алюминиевыми сплавами, никелевыми сплавами, некорродирующими сталями и низколегированными сталями.
Цирконий (белый) : Белые циркониевые вольфрамовые электроды выдерживают более высокие уровни тока и хорошо работают как с трансформаторными, так и с инверторными источниками питания, что делает их отличной альтернативой зеленым электродам из чистого вольфрама для магниевых и алюминиевых сплавов.
P ure Вольфрам (зеленый) : оригинальный зеленый электрод из чистого вольфрама содержит не менее 99,5% вольфрама и обеспечивает все свойства, классически связанные с вольфрамом, — превосходную проводимость, долговечность и рабочие характеристики.Зеленые электроды идеально подходят для сварочных работ, содержащих магниевые или алюминиевые сплавы.
1,5% лантаноат (золото) : Вольфрамовые электроды с золотым лантаном содержат меньше лантана, чем их синие аналоги, и лучше всего подходят для применения на постоянном токе. Они лучше всего подходят для сварки титановых сплавов, медных сплавов, никелевых сплавов и нержавеющей стали.
Щелкните здесь, чтобы просмотреть паспорт безопасности вольфрамового электрода.
2% лантановый синий — Сертификация материалов
2% торированный красный — Сертификация материалов
2% Серый Сертифицированный — Сертификация материалов
Смесь редкоземельных элементов фиолетовый — Сертификация материалов
1.5% лантанированное золото — Сертификация материалов
Чистый вольфрамовый зеленый — Сертификация материалов
0,8% циркония белого цвета — Сертификация материалов
AMADA WELD TECH объявляет о поставке системы сварки аккумуляторных батарей для электрического мотоцикла
Партнерство по производству аккумуляторов, в которых электроника сочетается с высококачественными материалами
, МОНРОВИЯ, Калифорния — AMADA WELD TECH, Inc., ведущий производитель технологий сварки, маркировки, резки, запечатывания и соединения, объявляет о поставке сварочной системы емкостного разряда аккумуляторных батарей 300 ADP компании TWIG Power из Мичигана для использования в США. .Производитель мотоциклов Cobra MOTO, LLC представляет новый электрический мотоцикл CX-E5. TWIG и Cobra сотрудничают в разработке новых высокопроизводительных электрических мотоциклов, предназначенных для участия в новых электрических молодежных классах для соревнований AMA по мотокроссу. Сварщик AMADA WELD TECH помог TWIG добиться интеграции электроники и высококачественных материалов, что стало ключом к воплощению этого пакета в реальность. TWIG будет производить аккумуляторные батареи и другие компоненты трансмиссии, чтобы обеспечить электрическую трансмиссию гоночного уровня.Ограниченные объемы будут произведены для гоночной трассы в конце этого года, а массовое производство должно начаться в начале 2022 года.
TWIG тесно сотрудничал с экспертами по применению в лабораториях AMADA WELD TECH в Детройте, которые помогли оценить требования к батареям, оказали помощь в проектировании вкладок и дали советы при разработке решения для межсоединений и сварки. В конструкции TWIG используется материал язычков EMS с высокой проводимостью. Сварочный аппарат емкостного разряда AMADA WELD TECH 300 ADP обеспечивает повторяемость и контроль, что помогает TWIG добиться согласованности процесса для аккумуляторного блока, который имеет 84 элемента с каждой стороны, что в общей сложности дает 168 сварных швов на блок.Сварщик оснащен встроенным датчиком тока с ограничениями для сварочного процесса, чтобы гарантировать качество окончательной сварной сборки. Гибкий блок также можно использовать для различных сварных швов других аккумуляторов и аксессуаров.
«Аккумуляторная батарея имеет решающее значение для разработки электрической трансмиссии, — сказал Джесси Бикер, президент TWIG Power. «Нам была нужна система производства аккумуляторов, которая обеспечила бы высокую производительность, высокое качество и бескомпромиссное решение. AMADA WELD TECH помогла нам перейти от первых концепций дизайна к пониманию проблем и трудностей конструкции блока, а также к изменениям, которые помогли сделать аккумулятор более производимым, вплоть до создания первой упаковки в своей лаборатории.Они вложили средства в успех клиентов, которые помогли нам развить наше решение, и продолжают оказывать лучшую в своем классе поддержку. Используя их оборудование, каждый раз, когда мы свариваем, мы уверены в безопасности и качестве продукции, которую производим ».
Электрические мотоциклы для молодежного рынка предлагают отличное обслуживание клиентов, особенно контроль производительности, который они предоставляют родителям. Новые продукты E-moto позволяют родителям измерять рабочие характеристики в зависимости от текущего уровня навыков юных гонщиков.Родители могут выбирать режимы в диапазоне от настроек высокой производительности, эквивалентных бензиновым мотоциклам, до четырех-пяти дополнительных шагов в диапазоне от скорости ходьбы до 40 миль в час. Электромотоциклы, подходящие для молодежи, также тише и менее устрашающи, что позволяет юным гонщикам прокладывать небольшие гусеницы на заднем дворе. Программно конфигурируемые продукты E-moto упрощают езду, их удары мягче или тяжелее, в зависимости от настройки мотоцикла. Простые в использовании, зарядке и обслуживании, продукты E-moto также снижают уровень шума и выбросов в окружающую среду по сравнению с мотоциклами с двигателем внутреннего сгорания.
###
О компании AMADA WELD TECH
С 1948 года AMADA WELD TECH работает над достижением одной цели: решать производственные задачи клиентов. Зная, что не существует единого решения, подходящего для всех, компания стремится предоставить клиентам инновационные и надежные решения в области производственных технологий, чтобы быть их поставщиком из одного источника. AMADA WELD TECH производит оборудование и системы для контактной сварки, лазерной сварки, лазерной маркировки, лазерной резки, герметичного запечатывания, пайки оплавлением и соединения горячим стержнем.Компания обслуживает широкий спектр рынков, включая медицинские устройства, аккумуляторы, аэрокосмическую промышленность, автомобильные и электронные компоненты. AMADA WELD TECH — компания, имеющая сертификат ISO9001. Свяжитесь с AMADA WELD TECH по адресу [email protected]. Узнайте больше о продуктах и услугах компании на сайте www.amadaweldtech.com.
Купить Автоматический сварочный аппарат для аккумуляторных батарей 18650 Двусторонняя сварка, Автоматический сварочный аппарат для аккумуляторных батарей 18650 Поставщики для двусторонней сварки
Автоматическая сварка стороны сварочного аппарата точечной сварки блока батарей 18650 автоматическая двойная
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Эта машина используется для автоматической точечной сварки цилиндров 18650, 26650, 32650, она может сваривать обе стороны вместе с высокой скоростью и хорошим эффектом.
Особенности:
1.Поддержка запуска точки останова, поддержка автоматического запуска и преобразования ручного режима запуска.
2.Он имеет функцию сигнализации ложной точечной сварки и отсутствия точечной сварки.
3. Программирование простое и поддерживает любое точечное программирование и программирование массива. 999 групп могут быть сохранены программными файлами.
4. напоминание о прогнозе замены сварочной иглы.
5.Собственная система контроля сварочного тока, контроль сварочного тока в реальном времени.
Модель | Автоматическая сварочная машина для аккумуляторных батарей TOB-DH-20000 |
Перемещение по оси Y | 500 мм |
Перемещение по оси Z | 300 мм |
Скорость точечной сварки | 0.5 с / балл; 3200 шт / ч |
Максимальная скорость моторного привода | 1000 мм / с |
Максимальное количество загруженных батарей | 200 шт. (Стандартная литиевая батарея 18650) |
Количество групп для хранения файлов | 99 групп |
Операционная система | Встроенная система + человеко-машинный экран |
Передача инфекции | Шаговый двигатель + импортная прецизионная линейная направляющая (дополнительный сервопривод + винт) |
Источник питания | Однофазный 220 В ± 10% / 50 Гц ± 10% |
Подача воздуха | 0.3 ~ 0,4 МПа |
Масса | 400 кг |
Габаритные размеры | 900 мм * 1300 мм * 1800 мм |
Параметр сварочного аппарата | Источник питания: 220 В переменного тока ± 10% 50 Гц Максимальный выходной ток: 8000А Максимальная мощность: 35кВА Проверка сварочного тока Размер: 185 (Ш) * 270 (В) * 425 (Д) мм |
ДИСПЛЕЙ ПРОДУКТА
Дисплей для сварочных зажимов
УПАКОВКА
Эл. Почта: [электронная почта защищена]
Skype: amywangbest86
Whatsapp / Телефон: +86181 2071 5609
7-Pack Сменная линза сварочного шлема для 091X | Магазин сварочных материалов YesWelder®
Доставка
Миссия YesWelder — предоставлять сварщикам во всем мире качественное сварочное оборудование по действительно доступным ценам.Для этого мы работаем с производителями по всему миру и используем глобальную дистрибьюторскую сеть, чтобы доставить вам товары по более низкой цене.
Ваше оборудование может быть доставлено из США или Гонконга, в зависимости от позиции. Ваша конкретная дата доставки будет зависеть от страны отправки и адреса доставки.
Когда я получу свой заказ?
Большинство товаров обычно доставляются в течение 3-5 рабочих дней.
Мы рекомендуем выделять для вашего заказа до 3 недель в часы пик, например для специальных предложений или рекламных акций.Отгрузка некоторого оборудования задерживается из-за большого спроса. Наша команда работает круглосуточно, чтобы обеспечить выполнение всех заказов в кратчайшие сроки и предоставить вам лучший сервис.
Как отследить свой заказ?
В электронном письме с подтверждением доставки будет указан ваш номер для отслеживания и детали заказа.
Налоги и другие сборы
В зависимости от страны доставки от вас могут потребоваться дополнительные налоги или сборы, такие как НДС и / или импортные пошлины.
Политика возврата
Мы надеемся, что вам нравится все, что вы покупаете у YesWelder, но если вы не на 100% довольны, мы хотим знать об этом. Сообщайте все отзывы о наших продуктах, чтобы мы могли продолжать улучшать наши услуги для вас.
Вы можете вернуть любой товар в течение 30 дней с момента покупки. Если вы хотите вернуть товар, вы должны уведомить YesWelder в течение 7 дней с момента получения вашего товара. К сожалению, из-за логистики мы не можем принимать запросы на возврат по истечении этого периода.
Все возвращаемые товары должны быть в новом состоянии, пригодном для перепродажи.
Возврат будет осуществлен после того, как товары будут получены и проверены YesWelder. Комиссия за хранение 10% будет вычтена из общей суммы.
Стоимость доставки не возвращается.
Налоги и любые другие расходы, понесенные клиентом, возврату не подлежат.
Сварка — E-Mobility
Ключевой целью для соединительных блоков является создание соединений с низким электрическим сопротивлением.(Предоставлено PST Products)
Ник Флаэрти объясняет плюсы и минусы различных методов сварки для соединения ячеек с формированием батарейных блоков.
Сеанс соединения
Аккумулятор в электромобиле состоит из большого количества отдельных аккумуляторных элементов, которые механически скреплены и электрически соединены. Выполнение этих механических и электрических соединений создает несколько проблем, включая соединение нескольких тонких, высокопроводящих материалов различной толщины и потенциальное повреждение в результате теплового или механического удара.
Эти факторы определяют диапазон методов построения аккумуляторной батареи, от резистивной и ультразвуковой сварки до микродуговых сварочных аппаратов, высокомощных лазеров и даже сильных магнитных полей.
Выбор также зависит от типа ячейки: цилиндрической, карманной или призматической. Различные типы ячеек имеют разные механические требования, но все они должны быть защищены от высоких температур в процессе строительства.
Проблемы с электричеством
Ключевой целью электрических соединений является создание соединения с низким электрическим сопротивлением для уменьшения потерь энергии из-за сопротивления и теплового нагрева и, таким образом, поддержания эффективности блока.Это также помогает поддерживать как можно более низкую температуру упаковки во время работы.
Высокотемпературный процесс, такой как резистивная сварка, может привести к нагреву элемента, достаточному для расплавления или нарушения предохранительного клапана, нарушения герметичности или возникновения внутреннего короткого замыкания в элементе. Кроме того, это может привести к повышенной утомляемости ячейки, что поставит под угрозу долгосрочную надежность.
Проблемы с материалами
В аккумуляторном блоке должны использоваться разные материалы, и это создает проблему для соединения разнородных материалов.Он может создавать хрупкие интерметаллические слои с более высоким электрическим сопротивлением и хрупкой природой по сравнению с исходными материалами. Сильно отражающие поверхности могут стать проблемой для таких процессов, как лазерная сварка, в то время как поверхностные покрытия или оксидные слои могут стать проблемой для резистивного или ультразвукового соединения.
Сила суставов, конечно, жизненно важна, а создание более прочной связи требует больше времени с помощью многих техник. Тем не менее, соединение должно быть создано с минимальной вибрацией, которая может передаваться в клетки — ключевая проблема для ультразвуковых систем.
Ультразвуковое склеивание
Тем не менее, ультразвуковая сварка металлов — один из наиболее часто используемых методов. Он использовался для различных электромобилей, включая Nissan Leaf и Chevrolet-Volt, Spark and Bolt GM, говорит Абхишек Дас, старший научный сотрудник Warwick Manufacturing Group (WMG) Университета Уорика в Великобритании.
В этом методе используется высокочастотная ультразвуковая вибрация, обычно от 20 до 60 кГц, для соединения материалов подложки путем создания твердотельных связей при зажиме.Высокочастотные колебания вызывают прогрессирующее расслоение и пластическую деформацию между металлическими поверхностями, создавая атомную связь.
Однако для зажима необходим доступ с обеих сторон соединения, с помощью сонотрода, который создает ультразвуковые колебания, с одной стороны, пропускающего ультразвуковую энергию через соединение.
Ультразвуковая сварка может использоваться для нескольких тонких пленок, разнородных материалов или материалов с высокой проводимостью, таких как алюминий или медь, особенно для ячеек мешочков.Однако он может не подходить для соединения выводов с шиной цилиндрических или призматических ячеек, поскольку вибрация под давлением может вызвать повреждение.
Ультразвуковая сварка чаще всего используется для соединения проводов со склеиваемыми поверхностями из электролитического никеля, алюминия и ENIG или ENEPIG (никелевое иммерсионное золото без химического действия и иммерсионное золото-палладий без химического восстановления). В аккумуляторной батарее автомобиля Tesla, например, каждая ячейка имеет два провода, которые действуют как предохранители (по одному для анода и катода) и соединены с помощью ультразвукового клинового соединения.
Для призматических применений обычным методом подключения сигнала измерения напряжения является соединение проводов. Обычно это от шины к печатной плате. Металлизация сборных шин обычно выполняется из алюминия марки 3003, а для печатной платы — ENIG или ENEPIG.
(любезно предоставлено Warwick Manufacturing Group)
Алюминий для коллекторных пластин и сборных шин обычно бывает качества серии 3000.Для цилиндрических элементов, таких как 18650 или 21700, склеиваемая поверхность обычно представляет собой электролитический никель.
Круглый провод обычно используется для цилиндрических ячеек, но для призматических ячеек ленточное соединение может быть более выгодным, — говорит Дирк Зипе, руководитель технологического процесса производителя ультразвукового оборудования Hesse Mechatronics. Склеивание алюминиевой лентой — более надежный процесс не только с точки зрения допустимого тока, но также с точки зрения механической стабильности и теплопроводности.
Алюминиевая лента будет гораздо более надежным методом соединения при соединении призматической ячейки с шиной.Если к сборной шине необходимо соединить алюминиевый язычок, устройство для соединения проводов можно использовать в качестве устройства для ультразвукового соединения, у которого нет провода или ленты под инструментом для соединения — он соединяет два металла вместе с помощью ультразвука.
После завершения соединения проводов они подвергаются различным испытаниям. Наиболее распространенные, испытание на разрыв и испытание на сдвиг сцепления, являются разрушающими.
Для испытания на вытягивание крючок помещают на середину пролета между двумя связями и тянут до тех пор, пока проволока не порвется.Оптимальный сценарий — разрыв провода на середине пролета. Второй наиболее вероятный сценарий — обрыв провода при любой связи. Нежелательно иметь подъем, когда вся соединительная проволока отрывается от поверхности.
Основными причинами проведения испытания на разрушающее растяжение являются проверка адгезии, прочности пятки, высоты петли, правильного диаметра проволоки и обнаружения загрязнения. Для испытания сцепления на сдвиг этот тест предназначен для проволоки диаметром более 100 микрон.
Основная идея заключается в том, что режущий инструмент сдвигает связку сбоку, пока не снимет ее с поверхности.Оценивается сила, а также остаток. Общее практическое правило состоит в том, что минимальное усилие сдвига связки — это предел прочности проволоки на разрыв и не менее 25% остатка, но предпочтительно более 50%.
Основная цель испытания на сдвиг — измерить адгезию проволоки к поверхности. Другие элементы, для которых полезно испытание на сдвиг, — это обнаружение загрязнений и кратеров штампа.
Hesse запатентовала систему контроля качества для ультразвуковых устройств для склеивания проволоки под названием Process Integrated Quality Control, говорит Сиепе.При этом рассчитывается показатель качества для каждой связки на основе сигналов обратной связи в реальном времени о механических колебаниях связующего инструмента, трении на поверхности связки, токе преобразователя, частоте ультразвука и деформации связки.
Если соединение не соответствует или не превышает пороговое значение качества, устройство для соединения проволоки может быть настроено для проведения неразрушающего испытания на растяжение этой конкретной связи, остановки машины или пометки этой детали для дальнейшей оценки.
Точечная контактная сварка
При контактной точечной сварке (RSW) используется электрическое сопротивление сопрягаемых поверхностей при прохождении через них большого тока для создания локального нагрева и плавления материалов под давлением.Его можно использовать для соединения язычков из различных материалов толщиной до 0,4 мм, включая сталь, никель, медь и алюминий. Совместное использование алюминия и меди может быть затруднено из-за их высокой электропроводности и теплопроводности, а также из-за оксидного слоя на поверхности алюминия.
Вариант, называемый сваркой выступами, использует выступы на выступах, которые действуют как концентраторы энергии для сварного шва, а также значительно увеличивают срок службы электродов, поскольку вместо выпуклого электрода RSW можно использовать плоский конец.
Несмотря на то, что RSW предлагает простую автоматизацию и хороший контроль качества, у него есть проблемы, связанные с разными температурами плавления материалов и выделением тепла, особенно с материалами с высокой проводимостью.
(любезно предоставлено Warwick Manufacturing Group)
Процесс сборки цилиндрических элементов требует методов соединения на двух уровнях: соединение фольги электрода с выступом и приварка клемм от вкладки к корпусу.
Наряду с ультразвуковой сваркой обычно используется контактная сварка для обоих из них, хотя лазерная сварка становится все более популярной для соединений фольги с выступом. Сварка выводов может быть менее распространена, если линия обзора закрыта из-за конструкции блока.
Для подключения цилиндрических ячеек к блоку добавлены внешние токосъемники, которые могут уменьшить площадь контакта, что приводит к более концентрированному тепловыделению и ускоряет сварку при меньшем токе по сравнению с точечной сваркой.
Более стабильные высокочастотные источники питания с более точным управлением позволяют выполнять сварку вольфрамовым электродом в инертном газе (TIG), также известную как microTIG, в качестве другого варианта. Более стабильная дуга от систем micro-TIG обеспечивает более тонкую импульсную дуговую сварку для соединения меди с медью.
Подсумок ячеек
В пакетных ячейках внутренний электродный пакет содержится в упаковке из мягкого пластика алюминия. Токосъемники приварены изнутри к выводам клемм, которые выступают через уплотнения, обеспечивая внешнее соединение.Использование пластика и металла для мешка для ячеек уменьшает объем упаковки, но требует более сложной модульной конструкции для ограничения ячеек.
Во время изготовления пакетных ячеек токосъемники электродов подключаются к положительным и отрицательным выводам клемм и к корпусу. Сварные швы между электродами и выводами обычно выполняются с использованием ультразвуковой технологии из-за необходимости создания стыка через стопку фольги, и RSW не подходит, поскольку электроды RSW склонны захватывать материалы выводов / электродов и выводов ячейки с высокой проводимостью. — говорит Дас из WMG.
Тем не менее, технология лазерной сварки может использоваться для ячеек мешочков, если фольга находится в тесном контакте и используется импульсный лазер, чтобы избежать перегрева. В случае герметизации корпуса ячеек пакета обычно используется компактный термосварщик для герметизации пленок из алюминиево-полимерного ламината.
На уровне блока конструкции модулей обычно размещают положительные и отрицательные выводы клемм либо на противоположных концах, либо на одном конце ячейки в соответствии с требованиями последовательного или параллельного подключения.Это означает, что ячейки соединяются с помощью соединений вкладка-вкладка или вкладка-шина, что подходит для ультразвуковой сварки. Здесь также может использоваться проекционная сварка RSW или импульсная дуговая сварка TIG.
Именно в этой области можно использовать магнитную сварку или электромагнитную импульсную сварку для соединения вкладки ячеек пакета с выступом или выступа с шиной без создания тепла или вибрации.
Призматические ячейки
Все больше производителей аккумуляторных батарей стремятся использовать призматические элементы, которые имеют большую структуру, чем ячейка-пакет, и больше, чем цилиндрические элементы.Металлический контейнер ячейки обеспечивает структурную стабильность, механическую прочность и защиту от влаги.
Кроме того, он позволяет использовать такие функции безопасности, как вентиляционные отверстия для сброса давления, что невозможно в ячейках мешочка. В некоторых случаях призматические ячейки могут сделать упаковку более эффективной, чем цилиндрические ячейки
(любезно предоставлено PST Products)
Соединения для призматических элементов аналогичны цилиндрическим элементам — между выводами токосъемника и электродной фольгой с помощью ультразвуковой сварки, вывода коллектора и клеммы аккумулятора с помощью RSW и корпуса с помощью RSW или лазерной сварки.
Соединение модулей и пакетов осуществляется в основном с помощью механических гаек и болтов или зажимов. Они легко разбираются и имеют более высокую прочность соединения по сравнению с другими методами соединения, но могут возникнуть проблемы с высоким контактным сопротивлением и максимальным крутящим моментом на гайках и болтах, чтобы избежать внутренних повреждений.
В некоторых случаях лазерная сварка также использовалась для соединения клемм ячеек с шинами. Для призматических ячеек возможно применение ультразвукового клинового соединения и микро-TIG между выводом и сборной шиной.
Однако, возможно, придется изменить конструкцию призматического блока, если будет выбрано ультразвуковое соединение, поскольку выводы ячеек не соединены напрямую с шинами.
Точечная сварка полос и выступов на батареях для соединения батарей и сборок батарей большего размера является распространенной технологией производства. Как правило, межсоединения аккумуляторов выполняются из никелевых полос, часто с разрезами и выступами, которые затем свариваются сопротивлением с использованием методов сварки с параллельным зазором или ступенчатой сварки.
Для получения наилучших и воспроизводимых результатов такие методы зависят от качества сварочных головок, электродов и источника питания.
Производители аккумуляторных блоков ищут способы подключения более проводящих межсоединений, таких как алюминий и медь, одновременно пытаясь снизить затраты за счет упрощения конструкции межсоединений. Такие требования означают, что использование контактной сварки невозможно, поскольку соединение просто слишком проводящее.
TIG
Сварка Micro-TIG — это высокоэффективный бесконтактный метод локального выделения тепла.Как и при контактной сварке, контролируемый и, следовательно, легко контролируемый ток пропускается через свариваемые элементы.
В отличие от контактной сварки, выделяемое тепло возникает из-за сопротивления электрической дуги и связанного с ней тока и, следовательно, не зависит от проводимости продукта и более локализовано. Таким образом, это обеспечивает строго контролируемый метод достижения локальных температур сварки, которые подходят для соединения материалов толщиной до 0,5 мм на токопроводящих батареях.
Процесс сварки TIG аккумулятором был протестирован и испытан на нескольких конструкциях аккумуляторных батарей с использованием никеля, алюминия и меди. Высокая степень контроля, обеспечиваемая источником питания, позволяет оптимизировать полученные точечные сварные швы до размеров при минимальном проникновении тепла в батарею.
Прецизионная сварка TIG требует контролируемого тока, который пропускается в электрическую дугу. Эффект нагрева прямо пропорционален току и сопротивлению дуги, которое само зависит от дугового промежутка.При фиксированном зазоре сопротивление дуги создает на нем напряжение за счет сварочного тока. Затем это можно использовать как переменную для мониторинга процесса.
MacGregor Welding Systems, например, предлагает ряд аппаратов для сварки TIG с регулируемым током с обратной связью, которые подходят для сварки проводящего материала с аккумуляторными батареями.
В сочетании с изготовленными на заказ горелками для сварки TIG, которые обеспечивают электрические обратные контакты и защиту от дуги, эти устройства легко конфигурируются для ручной сборки или сборки большого объема, многоточечной сборки с автоматическим пошаговым позиционированием горелки.
Сварка батареи с медным язычком
Например, 250i2 EV от Sunstone — это сварочный аппарат для медных батарей с моторизованной сварочной головкой. Это позволяет создавать беспаечные соединения, в которых металлы сплавлены вместе в месте сварки для непрерывного соединения и отсутствия падений напряжения.
В процессе сварки поверхностные загрязнения сгорают, что позволяет получить прочные и чистые сварные швы, а зона термического влияния очень мала и локализована, чтобы гарантировать отсутствие разрушения аккумулятора.
Для работы с никелевыми язычками машина для точечной сварки Sunstone CD400DP сочетается с головкой для параллельной сварки Wh3125. Первый импульс нагревает поверхность сварного шва для удаления загрязнений и посадки наконечников сварочных электродов. Затем второй импульс выполняет прочную точечную сварку. Этот процесс разработан специально для точечной сварки аккумуляторных батарей.
обеспечивают возможность точной настройки энергии для приваривания никелевых выводов к батареям, а также обеспечивают достаточную мощность для сварки более толстых выводов клемм.Wh3125 обеспечивает точный контроль давления сварки от 3 до 15 фунтов. Давление каждого электрода можно регулировать индивидуально.
Лазерная сварка
Laser процессы могут быть адаптированы для большинства задач соединения на ячейке, модуле или пакете. Сварка с помощью лазерного луча используется для соединения одинаковых или разных материалов без использования присадочного материала, например алюминия с алюминием для герметизации призматических ячеек или медь с алюминием для соединения выводов ячеек с выводом упаковки.Дополнительный наполнитель может быть полезен при сборке каркасов аккумуляторных батарей.
Серьезной проблемой для литий-ионных аккумуляторных батарей в электромобилях является сложность их производства. Это не одна батарея, а набор отдельных ячеек, которые электрически и конструктивно связаны с рядом различных металлов. Это влияет на методы строительства, которые можно использовать.
(Предоставлено Sunstone Welders)
Высокоточные лазерные обрабатывающие головки могут ускорить процесс резки, сварки и пайки для ряда операций с минимальным механическим или термическим воздействием на материал или ячейки.Аккумуляторная сварка с помощью лазера происходит намного быстрее, чем с помощью обычных сварочных инструментов, таких как точечная сварка сопротивлением или ультразвуковая сварка.
Этот процесс является бесконтактным и, в отличие от контактной точечной сварки, требует доступа только к одной стороне детали, что обеспечивает большую гибкость, меньшую стоимость и более простые и быстрые методы зажима деталей.
Ключевым преимуществом лазерной сварки является то, что распределением температуры процесса на заготовке можно очень точно управлять с помощью профилей мощности и интенсивности луча лазера, что позволяет сваривать листы различной толщины и материалов, в том числе разнородных материалов.
В лазерных головках есть ряд лазеров в зависимости от области применения, и ключевым моментом является оптика и система управления сварочной головкой, чтобы выдерживать нагревательное воздействие мощных лазеров.
Головка для удаленной обработки HIGHmotion 2D из II-VI, например, имеет номинальную мощность 6 кВт для лазера непрерывного действия для сварных швов алюминия с алюминием и алюминия с медью, где возникают обратные отражения, которые типичны при сварка материалов с высокой отражающей способностью может стать проблемой.
(любезно предоставлено II-VI)
В результате головку можно использовать для разрезания анодной или катодной фольги и герметизации призматической или цилиндрической ячейки с помощью отслеживания шва или распознавания изображений. Его также можно использовать для приваривания фольги от выводов к клеммам к сборным шинам, сборных шин к сборным шинам и крышки к батарее.
В системе используется отражающая оптика на основе сульфида цинка и плавленого кварца для сварки и резки.Сульфид цинка обладает высокой теплопроводностью для уменьшения теплового сдвига фокуса и относительно высоким показателем преломления, что снижает количество необходимой оптики.
Магнитная сварка
Магнитная сварка — это новый подход. Это использует магнитную силу от больших электрических катушек, разряжающих очень высокий ток за очень короткое время, для создания магнитного поля. Конденсаторы, управляющие катушками, заряжаются до 16-25 кВ и разряжаются за 25 мкс в сварочные инструменты, создавая мощность в несколько гигаватт для деформации и сварки металлов.
Эта сварка холодным прессованием отличается от термической сварки тем, что не вызывает нагрева, хотя в аккумуляторной батарее могут возникать вихревые токи. Размер сварного шва обычно составляет 10-20 мм в ширину с перекрытием 5 мм, но характер сварки означает, что полная длина сварного шва должна быть рассчитана в инструменте, поскольку он применяется в магнитном импульсе 25 мкс.
Для типичного сварного шва 20 мм инструмент будет иметь размеры 300 x 300 мм и высоту 400-500 мм, так как зона сварки небольшая, — говорит Оливер Маршнер, технический менеджер по продажам PST Products.Затем головка подключается к генератору импульсов, который работает при напряжении 16-25 кВ.
Эту технику можно также использовать для придания металлической упаковке формы с очень четко очерченными краями, что невозможно иначе. Это может позволить упаковке более плотно вписаться в пространство в транспортном средстве, устраняя пустоты и увеличивая количество ячеек, которые могут быть размещены.
Производитель упаковок BYD, например, использует технику для сварки шин, сочетающих алюминий с медью.Это позволяет избежать образования интерметаллических фаз с различной теплопроводностью и электропроводностью.
Другая область, где магнитная сварка является преимуществом, — это опрессовка кабеля, которая также определяется электронной мобильностью. По мере того, как диаметр кабелей становится все больше и больше, механические силы, необходимые для обжима, создают проблемы для клемм, которые обычно имеют шестигранную форму. Использование магнитного поля создает однородную круглую форму без воздушного зазора для обжима больших жгутов кабелей.
Заключение
Существует множество возможных методов изготовления аккумуляторной батареи.Надежное и эффективное создание блока без создания электрических, механических или тепловых проблем в элементах — это серьезная проблема, которую можно решить несколькими различными способами.
Содержимое упаковки — цилиндрической формы, мешочка или призматических ячеек — оказывает значительное влияние на выбор технологии склеивания, а это, в свою очередь, влияет на конструкцию упаковки. Новые методы, такие как электромагнитные импульсы, все чаще применяются наряду с ультразвуковым, резистивным и лазерным соединением там, где это необходимо.
Level T Welding Tubing — RIO Products
Бесплатная наземная доставка от 50 долларов США
Бесплатная наземная доставка от 50 долларов США
Термоусадочная сварочная трубка RIO
позволяет рыболовам быстро и легко сваривать петли на концах InTouch Level T материал.
Level T Сварные трубки
PackSelect Pack Обычная упаковкаБольшая упаковка Обычная упаковкаБольшой объем
РазмерВыбрать размер Трубы 20 x 6 дюймов 1 катушка x 50 футов
Сварочные трубки RIO дополняют InTouch материал для погружения уровня «T», позволяющий рыболовам и летающие магазины, чтобы настроить длину каждой раковины наконечник, приварив на конце петлю.Уровень «Т» Сварочная трубка — это термоусадочная трубка, которая сидит через двойную стропу для облегчения сварную петлю выполнить. Есть два размера доступных труб, «Обычные» и «Большие».
Стандартный шланг имеет внутренний диаметр 1/16 дюйма и отлично подходит для T11 и меньшего размера, в то время как большая трубка имеет внутреннюю диаметр 3/32 дюйма, лучше всего подходит для T14 и больше. Обе трубки сжимаются примерно до 50% от их первоначального размера.
Трубки обоих размеров доступны в двух количествах: «Пакет» состоит из 20 трубок по 6 дюймов, в то время как Пакет «Bulk» содержит 50-футовую спираль НКТ.
Сварочные трубки Level T — все модели
| Размер линии | Упаковка |
|---|---|
| Размер линии: трубы 20 x 6 дюймов | Упаковка: Обычная упаковка |
| Размер линии: 1 катушка 50 футов | Упаковка: обычная партия |
| Размер линии: трубы 20 x 6 дюймов | Упаковка: большая упаковка |
| Размер линии: 1 катушка 50 футов | Упаковка: большая партия |